作業管理管理制度
在不斷進步的社會中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編為大家整理的作業管理管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
作業管理管理制度1
一、總則
為保證現場危險作業人員的安全，結合作業項目情況，特制定本制度。要求各部門所有人員嚴格遵守、互相監督、杜絕違章、保證安全。
二、危險作業范圍
高處作業（等于或高于基準墜落面2米）臨電作業，明火或易燃易爆作業，有中毒或窒息危險作業，吊裝起重作業，安裝拆除作業
三、危險作業安全管理職責分工：
1、安監部（專職安全員）：負責明火作業安全檢查，動火證的批準；負責高處作業、有限空間作業安全設施的檢查、驗收；監督安全技術措施和交底的`落實情況；對現場進行日常檢查，發現隱患下發整改通知書，以及時消除隱患。
2、物資部：購置、發放、更新危險作業勞動保護用品及安全防護設施；購置時要審核供貨單位的資質材料，嚴禁三無、不合格產品入場；做好有關記錄材料。
3、工程部（技術人員）：編制安全保障措施和方案，并對作業
人員進行交底。措施或方案要做到：操作性強、有針對性、科學優化。
4、機械部：根據作業項目教育培訓制度的規定對有關特種作業人員進行教育，交底及考核；審核特種作業操作證，杜絕假證、過期證入場。
四、危險作業安全管理
1、安全技術交底：在安排危險作業前，相關部門或人員要組織力量對作業人員進行安全技術交底，要明確危害的嚴重性，發表主預防措施。
2、指定作業安全監督員：作業過程中要有安全監督員負責現場管理，如明火作業的看火人、各班組的工班長。安全監督員要堅守崗位，嚴禁私自脫崗，發現安全隱患時要立即處理或上報處置，情況危急時可指令人員停止作業，離開作業點，待處置安全后再組織施工。
3、合理組織施工作業：有作業禁忌證人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及不良心理狀態人員，不準直接從事危險作業。
4、危險作業安全保障措施
高處作業：作業點必須按標準設置安全防護措施，確有1）
困難不能設置安全防護設施時必須采取臨時保障措施以保證作業人員安全；作業人員要系好安全帶，使用的工器具要放好，嚴禁隨意拋擲；遇有五級以上強風、大霧、雷爆等不良天氣時，需停止露天作業。作業場所要有足夠的照明措施。
2）臨電作業：作業必須持證上崗，嚴禁無證人員操作。作業時要佩戴好絕緣保護用品，掛設禁止合閘等標識標牌。
3）明火和易燃易爆作業：主要涉及現場的氧氣、乙炔焊接作業、防水作業和食堂液化氣使用。現場明火作業時必須執行“明火審批制度”，做到持證上崗；防水作業要加強通風，嚴禁與明火作業同地點同時進行；食堂管理員要定期組織對氣體報警及自動切斷裝置進行定期檢測，保證其動作靈敏性及可靠性。
4）有中毒或窒息危險作業：嚴格執行先檢測、先通風、后作業的原則組織作業。作業前要進行申報，待審批后方可進行施工。
5）吊裝起重作業：作業必須做到持證上崗，嚴禁無證操作。吊裝前要先對機械設備、吊索器具進行檢查；操作：作業過程中做好周邊防護，嚴禁無關人員進入。對于超過一定規模的起重吊裝工程，要編制專項方案并請有關專家進行論證，并嚴格按方案組織生產。
6）安裝拆除作業：對臨建房屋要委托相應有資質單位進行作業，并簽訂安全生產管理協議。設備的安裝與拆除，要制定施工方案，作業前要對作業人員進行安全技術交底，工區要指定施工人員進行全過程監管。
7）作業人員要正確佩戴和使用勞動保護用品。
作業管理管理制度2
一. 目的：
加強倉庫管理和場地規劃，為公司財務及銷售等提供準確的庫存記錄，確保產品生產的配套齊全，保障物資的計劃管理和生產的正常進行。
二. 適用范圍：
本規定適用于公司倉庫所有物資的出、入、在庫管理。
三. 職責：
3.1 生產部倉庫負責所有物資的入庫、出庫、在庫管理。
3.2 生產部倉庫負責每月對倉庫所有物資進行盤點，做到帳、卡、物的一致。
四，定義：
無
五，入庫流程規范
(一) 采購入庫
1， 供應商到貨，由采購或者物料計劃提前2小時在ERP中提交《采購到貨單》(采購訂單)。以便倉庫做好收貨準備
2， 所有供應商送貨，倉庫均按ERP《采購到貨單》及供方《送貨單》確認收貨。倉庫收貨時核對ERP到貨單，確認規格，型號，數量，包裝相符合后簽收。并將物品放入來料待檢區。
沒有《采購到貨單》及供方《送貨單》的到貨，倉庫應該予以拒收。
3， 收貨確認無誤后審核ERP《采購到貨單》，并在收貨完成后1小時內在ERP中報檢
4， 質檢合格后，倉庫1小時內在ERP中按質檢檢驗單生成《采購入庫單》，并按物料屬性選擇倉庫。確認無誤后提交審核入庫。
質檢不合格，按品質流程由采購安排退貨或者品質部隔離
(二) 產成品入庫
1， 產成品入庫由生產部門在ERP中提交《產成品入庫單》
2， 倉庫收到貨物時，清點數量，確認無誤，所有環節均沒有問題的確認審核入庫。有問題的予以拒收
(三) 其他入庫
1， 按ERP《其他入庫單》，清點數量，確認無誤后，審核入庫。
2， 調撥，借用歸還，形態轉換，盤點，組裝拆卸等其他來源的《其他入庫單》均按上述要求操作
六， 出庫流程規范
(一)，銷售發貨
1，倉庫發貨員審核ERP《銷售發貨單》是否符合相關規定，和發貨特殊注意事項，確認后打印發貨單，嚴格按ERP系統《銷售發貨單》安排發貨
2， 發第三方倉庫的按物料調撥流程處理
3， 所有發貨遵守備貨--復核2個步驟，確保發貨物資的準確性
4， 發貨包裝，嚴格執行發貨物資包裝規范
5， 所有發貨記錄確保ERP可查
6， 特殊要求發貨，按銷售或者項目提供的發貨要求執行
(二) ， 調撥出庫
1， 為了保障物資安全，物料調撥由需求部門發起，需要由部門負責人或者項目負責人審批。
2， 調撥單需要備注調撥原因，及調出與調入倉庫
3， 各倉庫負責人，負責對各自倉庫物資異動進行監管。
4， 倉庫審核調撥單，并按調撥單發料。更新賬物記錄
5， 倉庫轉倉，車間撥料，委外加工及第三方倉庫發貨。均可適用物料調撥
(三)，借用出庫
1，正常按ERP借用流程審核出來，單據審核打印后，倉庫按銷售發貨流程執行發貨
2，特殊臨時借用倉庫做好登記，并在規定的時間內追回。(只有極少特殊情況，經過領導審批后方可操作，其余必須走正常ERP借用流程)
(四)，其他出庫
1，按ERP《其他出庫單》，清點數量，確認無誤后，按發貨流程倉庫
2，調撥，借用歸還，形態轉換，盤點，組裝拆卸等來源的《其他出庫單》均按上述要求操作
(五)，領料/撥料出庫
1，生產部門按生產計劃和產品BOM在ERP中提前提交領料單/撥料單，倉庫按領料單/撥料單備貨
2，其他部門領料需要經過部門領導審批同意后，倉庫方可按單發料
3，發料時當場清點，確認無誤后在領料單/撥料單上簽字確認發料
七，倉庫日常管理規范
(一) 物資擺放
1， 倉庫根據功能及劃分為：收貨區，來料待檢區，成品放置區，原材料放置區，發貨包裝區，工具放置區，包材回收區，不合格品區
2， 按ERP系統倉別分為成品倉，機械料倉，電子料倉，耗材倉，委外倉，PCBA半成品倉，報廢倉和第三方倉庫。
3， 所有物資出入庫及在庫擺放均必須按規劃區域擺放。
4， 貨物擺放保管，要做到“三清”，“二齊”，“四號定位”擺放。 三清：材料清、數量清、規格清 二齊：擺放整齊、庫容整齊 。四號定位：按區、按排、按架、按位定位。對庫區和貨架及架位進行編號。存放一目了然，簡潔方便。同類物資堆放、先進先出、根據貨物特點，必須做到過目見數，檢點方便，成行成列，整齊劃一。
5， 貨架物資擺放單件重量20千克以上限高2層。所有物資擺放不超出貨架。貨架頂層物資限高0.5米。單件重量超過20千克的貨物禁止擺放在貨架頂端。
6， 平面倉托盤物資擺放，單件超過20千克以上限高3層。所有平面倉托盤物資擺放限高2.3米。平面倉擺放確保每3米至少一個通道
7， 所有物資擺放必須確保通道暢通，遵循下重上輕原則，確保人員及物資安全。
(二) 庫存賬物卡及單據管理
1， 倉庫管理需準確及時的登記帳、卡。帳卡登記一定要保證及時性和準確性，今日事今日畢。倉庫管理員在入庫和出庫時一定要同時登記，填好日期、單據單號、出入庫數量、結存數量等，登記的同時要做好標記以查驗出入庫操作人。確保帳卡物一致。如有不一致須及時查出錯誤原因，及時糾正
2， 倉庫庫存卡由理貨員各自自行保存6個月以上，以備查驗
3， 倉庫所有出入庫原始單據，必須簽字完整，存檔備查
4， 所有單據由收發貨員按日期裝訂成冊，確保裝訂有序，無遺漏
5， 倉庫收發原始單據保管期限為3年
(三) 批次管理
1， 所有入庫物資按入庫日期在ERP系統生成批次
2， 所有出庫按系統指定批次發貨
3， 所有批次確保準確無誤，批次記錄確保ERP可查
(四) 物料先進先出管理
1， 倉庫物資收發原則為左取右放，循環收發擺放。確保物料先進先出管理
2， 所有物料入庫在系統中錄入批次信息，發料嚴格按系統指定批次發料，確保物料先進先出
3， 電子物料按D/C先后，進行出入庫管理
4， 可以掃描條碼的，按條碼進行先進先出管理
(五) 電子料及特殊物料管理
1， 倉庫物料按規劃區域擺放，做好靜電防護。電子倉禁止紙箱包裝進入，物料搬運臨時存放必須用防靜電周轉框
2， 電子倉溫濕度管控要求：溫度為：23℃±5℃ 濕度為：50RH±15RH
3， 對與濕度敏感元件的管理
3.1，收貨時需要檢查真空包裝是否完好，不得拆去真空包裝
3.2，收到散料時，清點完成后。立即進行真空封裝
3.3，發現濕敏元件包裝破損或者包裝充氣時，立即檢查包裝內防潮卡，防潮卡正常時立即進行重新真空封裝，若防潮卡出現異常，立即隔離禁止使用，并請品質判定處理方式。
3.4，未能及時封裝或者需要干燥處理的，及時存放干燥柜
3.5，需要烘烤的物料，按要求烘烤后發料上線
4， 錫膏管理
4.1，錫膏入庫按錫膏管理規定制作統一的錫膏管理標簽
4.2，出庫時做好錫膏利用記錄，記錄包含，日期，錫膏編號，領用人，領用數量等信息
4.3，錫膏領用以空瓶換領新錫膏
4.4，錫膏必須在0-10℃的冰箱中存儲。存儲壽命為6個月
4.5，錫膏發放嚴格遵守先進先出管理規定
4.6，超過有效期的錫膏，立即進行隔離。張貼不合格標示，定期報廢
(六) 盤點管理
1， 庫存盤點關系到是否確保帳卡物的一致和庫存的準確以及公司財產的安全。
2， 盤點分為每日循環盤點、月盤、年終盤點。目前月盤為倉庫統一組織全盤，及公司財務抽盤審核相結合的形式進行。
3， 盤點過程分為，初盤，復盤，和差異確認。每次盤點必須確保賬物卡相符，異常情況及時查找原因。最終差異責任到人
4， 對于盤點發現的庫存異常需要調帳的，需要備注差異因和責任人。并由部長審批，財務備案后，進行系統調賬
(七) 退貨管理
1，生產或者其他退貨部門，在ERP中提交退貨單，由質量部門審核，倉庫清點數量，確認無誤后，審核入庫
2，倉庫按物料屬性和判定結果，分類存放至指定區域
3，來料不合格的，未做系統收貨入庫的物資按《不合格報告》及時退供應商。已辦理入庫的物資，必須從ERP系統出庫后退貨，確保賬務相符
(八) 報廢物資管理
1， 所有報廢物資按品質部門出具的'《不合格報告》填寫《報廢單》，倉庫按報廢單收貨，確認，入報廢倉
2， 需要隔離的物料由質量部門負責隔離保管，并依物料隔離流程在系統中凍結物料，或者將物料出庫，確保倉庫賬務相符
3， 報廢倉物資，由倉庫定期申請報廢處理
4， 品質和生產部領導審核
5， 審核無誤后提交ERP報廢物資處理單，報廢處理
(九) 呆滯料管理
1， 自物料檢驗合格入庫之日起，超過6個月，沒有收發異動的物料，稱之為呆滯料
2， 倉庫負責每月盤點后統計提交呆滯物料清單。
3， 定期協調相關部門對呆滯物料進行評審，討論解決方式，以避免物資積壓，達到物盡其用，
4， 倉庫全力配合呆滯料的處理，以提高倉庫管理水平和庫存物資周轉
(十) 5S管理
1，倉庫5S管理分區劃分責任人，各人對自己區域的5S管理負責
2，倉庫對5S管理實行評比和抽查制度，對抽查與評比不達標的與考核掛鉤
(十一) 設備管理
1，所有倉庫設備納入倉庫設備檔案，設備定期專人點檢，做好點檢記錄
2，設備使用到保養期限定期保養，提高使用壽命
3，電子倉特殊設備，如：冰箱，工作柜，溫濕度，除濕機，干燥機，必須進行每天多次點檢，并做點檢記錄
八，物流發運規范
(一)，發貨包裝管理
1，倉庫所有發貨包裝以保障產品內在質量，包裝大方美觀，方便客戶收貨清點使用為目標
2，每款物料按要求張貼發貨標簽，并由品質蓋章確認
3，一份發貨清單與質檢報告與貨物綁定放置，避免錯誤和遺漏
4，一份發貨清單與物流發貨托運面單，裝訂一起，由于物流清點和簽回單
5，零數箱包裝，必須填充完好，張貼對應的數量標簽，并做好零數標識，以便客戶收貨
6，要求做客戶發貨系統的，包裝完成后。按要求在客戶系統中錄入好發貨信息
7，所有物料盡量整拖發貨，并整托打包。保障發貨質量
8，特殊發貨要求，按項目和銷售要求操作
(二)，物流發運管理
1，由物流發貨計劃負責貨運方式與物流公司或快遞公司的選擇，倉庫根據發貨單所提供的發運方式來安排發貨和適當協調。
2，每備完一張發貨單，核對無誤后，填寫物流單據，并按客戶和物流公司分類分堆存放至待發貨區。
3，物流公司或快遞公司提貨時，要逐張單據簽收，倉管員要進行檢查核對，確認簽字完畢發貨。
(三)，發貨跟蹤
倉庫負責發貨跟蹤，臨時查貨的查詢與協調。并提交發貨跟蹤報表
(四)，運輸報表
倉庫發貨人員負責將每日的發貨記錄匯總為發貨登記表，詳細填寫運輸相關信息，最晚在隔天上午10點前以郵件的形式發送給相關人員。
(五)，回單管理
1，物流提貨原始清單，由倉庫回收，按月裝訂成冊
2，客戶簽收有倉庫負責回收核對，并統計成表。
(六)，自有車輛管理
1，自有車輛管理，合理規劃送貨路線，確保車輛利用率。
2，做好車輛的使用登記，控制好油耗。
3，車輛定期保養，延長使用壽命
九，員工管理
1， 日常行為規范
嚴格按公司相關制度管理規定，對倉庫人員日常行為進行管理
2， 員工培訓
2.1新員工培訓按新員工培訓制度執行
2.2倉庫固定每月進行1-2次培訓，提高員工相關工作能力
3， 績效考核
3.1，績效考核參照《績效管理辦法》相關管理規定
3.2，每月進行績效面談，對績效考核中反饋的問題，進行分析輔導
4，倉庫內部設施周會及小結制度，分析問題鞏固成果，對反饋的問題討論解決方案
十，安全管理
1， 安全管理， 依據公司規章制度和其他相關安全管理辦法，確保倉庫沒有火災隱患及其他安全隱患， 整個倉庫和辦公區內均禁止煙火
2， 消防通道內嚴禁堆放任何物品，不可覆蓋或遮擋消防器材，保證消防通道暢通和消防器材的正常使用。
3， 禁止使用大功率電器，以防止短路。在電器用過之后一定隨手關掉開關。每天下班前值班人員檢查好電源是否全部關掉。
4， 貨物堆放要做到下重上輕，嚴禁把重貨堆在輕貨上面或把重貨堆的偏高。遵守物資擺放規定。保持通道暢通
5， 所有物資收發必須有正式的出入流程及收發單據。異常情況必須經過審批，沒有收發單據，不符合收發流程的。禁止物資出入庫。
6， 倉庫人員需要使用特種設備時，必須持證上崗。
7， 非倉庫工作人員禁止進入倉庫，嚴禁非倉庫人員私自領取物料。
8， 每天下班前要檢查好門窗是否關好，最后離開人員必須確認所有物資均已入庫，并擺放在倉庫大門內。確認無誤后負責關好大門。
作業管理管理制度3
1、特種設備安全管理人員應熟悉相關業務知識，并經質量技術監督管理部門考核合格，取得相應資格證書后，方可從事管理工作。
2、凡從事特種設備操作的人員必須熟悉相關業務知識，經質量技術監督管理部門考核合格，取得《特種設備作業人員證》，無證人員一律不得上崗。
3、在新增特種設備作業人員上崗前，應組織本單位新增特種設備安全管理和操作人員到負責考核的質量技術監督部門集中申報辦理特種設備作業人員考核取證手續。
4、特種設備管理人員應建立特種設備操作人員檔案和臺帳，在特種設備作業人員證有效期滿前三個月，組織或督促本單位特種設備安全管理和操作人員到負責考核的質量技術監督部門申報辦理復審。《特種設備作業人員證》超期未進行復審的不得上崗操作。
5、建立特種設備作業人員培訓教育制度。學習的內容包括：國家特種設備安全管理有關法律法規、技術標準、特種設備業務知識、本單位特種設備事故分析、故障排查處理，故障應急處置技術、企業安全管理制度和特種設備安全操作規程、安全生產責任制及事故案例剖析教育等；安全教育分為班組教育、車間教育和廠級教育，班組教育每月應安排業務知識學習一次，教育學習記錄應存入檔案。
6、及時安排特種設備操作人員參加特種設備安全監察管理機構等上級部門組織的業務知識學習培訓，學習考核記錄存入檔案。
7、建立特種設備作業人員獎懲制度，經常開展特種設備操作人員執行安全操作規程等制度情況的`檢查，每年組織對特種設備作業人員操作技能、工作表現的考核獎懲，考核意見存入檔案。
8、按規定定期配發特種設備作業勞動防護用品，改善特種設備操作條件，穩定特種設備作業人員隊伍。
作業管理管理制度4
一、會所正門、停車場
1.綠化帶、花草盆：無垃圾、無雜物，花草葉無枯萎和明顯積塵，花草盆側面及槽邊無污跡、無積塵、無積水和異味，花草修剪整齊，擺放美觀。
2.所管區域道路和地面：無污跡、無水泥跡、無口香糖膠跡、無積水、無堆放雜物、無青苔。
3.階梯：無污跡、無水泥跡、無口香糖膠跡、無積水、無堆放雜物。
4.扶手：無污跡、無水跡。
5.墻面：無污跡、無亂張貼物。
6.門戶：無污跡、無積塵、無亂張貼物。
7.指示牌(包括會所招牌)：無污跡、無積塵、
8.消防栓：無污跡、無積塵。
9.出入口欄桿：無污物、無雜物阻塞。
二、洗手間
1.地面：無污跡、無水泥跡、無口香糖膠跡、無積水、無堆放雜物。
2.墻面：無污跡、無亂張貼物。
3.天花：無污跡、無積塵、無蜘蛛網、無霉跡。
4.光管罩：無污跡、無積塵、無蜘蛛網、無霉跡。
5.窗戶：無污跡、無積塵、無亂張貼物。
6.鏡臺：無污跡、無積塵、無亂張貼物。
7.洗手盆：表面光潔、無污跡。
8.鏡面：無污跡、無積塵、無亂張貼物。
9.排氣口：無污跡、無積塵、無蜘蛛網、無霉跡。
10.尿槽：表面光潔、無尿跡、無污跡、無水銹跡、無煙頭、無雜物、無異味。
11.廁座：廁蓋及廁體內外表面光潔，其內無尿跡、無污跡、無水銹跡、無阻塞。
12.廁紙箱：無污跡、無積塵、無蜘蛛網、無霉跡。
13.手紙箱：無污跡、無積塵、無蜘蛛網、無霉跡。
14.門戶：無污跡、無積塵、無亂張貼物。
15.地漏及水溝：無污物積聚、無堵塞。
三、會所內
1.地面：無污跡、無水泥跡、無口香糖膠跡、無積水、無堆放雜物。
2.墻面：無污跡、無亂張貼物。
3.天花：無污跡、無積塵、無蜘蛛網、無霉跡。
4.光管罩：無污跡、無積塵、無蜘蛛網、無霉跡。
5.垃圾桶：垃圾不可超過桶蓋。
6.銅牌：無污跡、無積塵、無銅油跡。
7.水牌及指示牌：無污跡、無積塵、無亂張貼物。
8.桌、椅、沙盤、模型、裝飾物：無污跡、無積塵。
9.門戶(辦公室門、管井門、隔煙門、廁所門)：無污跡、無積塵、無亂張貼物。
10.垃圾桶：桶體光潔無污跡、無痰跡;煙灰缸蓋上無煙頭、雜物;桶內垃圾不得超過桶口。
四、露臺(包括天臺、平臺、陽臺)
1.消防栓：無污跡、無積塵、無亂張貼物。
2.地漏及水溝：無污物積聚、無堵塞。
3.地面：無堆放雜物、無垃圾、無污跡。
五、垃圾房
無堆積垃圾。垃圾做到日產日清。做好垃圾袋裝化，將所有垃圾集中堆放在堆放點，做到合理、衛生、四周無散放垃圾;可做廢品回收的垃圾，要另行放置;垃圾間保持清潔、無異味，經常噴灑藥水，防止發生蟲害。
作業管理管理制度5
1、為了確保進入貯罐內檢驗檢修作業的安全,防止發生中毒、窒息死亡等意外事故,特制訂本規定。
2、檢查、檢驗、檢修工作必須在貯罐內進行的,必須事先辦理入罐審批手續。如需要貯罐內動火,應同時需動火審批手續。
3、貯罐受檢前,應先切斷與其他貯罐、設備的連通管道,在連通管法蘭上加盲板,掛上“禁止拆卸”的標志牌;然后將罐內的'介質排除干凈,并進行清洗、氣體置換,測定罐內的氧氣含量。要求含氧量不低于18%,可燃氣體濃度應低于0.5%。
4、首次或隔日繼續進入貯罐內檢驗、檢修作業,在入罐前十五分鐘內,還必須對罐內的含氧量、可燃氣體濃度進行測定,當含氧量<18%、可燃氣體濃度>0.5%或罐內的情況不明時,嚴禁入內。
5、當罐內含氧量不足時,嚴禁用氧氣瓶對罐內放氧。
6、罐內的照明只準許用q4伏以下電壓的安全燈。
7、在罐內進行焊接作業時(受壓部件嚴禁焊接),必須在入孔上配備流量不小于5米/分的排風抽氣裝置,以保證罐內空氣暢通,含氧量足夠。
8、作業人員必須穿戴勞保服裝,禁止光膀子或用高壓氧氣吹掃身體。
9、罐內作業必須有專人負責監護,并配備救護必需的氧氣呼吸器。
10、未經審批擅自入罐作業而發生事故,要追究責任人與當事人責任。
作業管理管理制度6
1、目的
為了加強有限空間作業安全管理,預防、控制中毒窒息等生產安全事故發生,切實保護從業人員的生命安全,結合生產實際,制定本制度。
2、適用范圍
2.1本公司生產范圍內從事有限空間作業和具有有限空間作業行為的生產活動。
2.2定義:有限空間是指封閉或部分封閉,進出口較為狹窄有限,未被設計為固定工作場所,自然通風不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或氧含量不足的空間。有限空間作業是指作業人員進入有限空間實施的作業活動。
3、職責
3.1作業負責人(部門負責人)職責:應了解整個作業過程中存在的危險危害因素;確認作業環境、作業程序、防護設施、作業人員符合要求后,授權批準作業;及時掌握作業過程中可能發生的條件變化,當有限空間作業條件不符合安全要求時,終止作業。
3.2作業者職責:應接受有限空間作業安全生產培訓;遵守有限空間作業安全操作規程,正確使用有限空間作業安全設施與個人防護用品;應與監護者進行有效的`操作作業、報警、撤離等信息溝通。
3.3監護者職責:應接受有限空間作業安全生產培訓;全過程掌握作業者作業期間情況,保證在有限空間外持續監護,能夠與作業者進行有效的操作作業、報警、撤離等信息溝通;在緊急情況時向作業者發出撤離警告,必要時立即呼叫應急救援服務,并在有限空間外實施緊急救援工作;防止未經授權的人員進入。
3.4安環部負責安全監督。
4、有限空間作業安全管理
4.1作業審批:凡進入有限空間進行施工、檢修、清理作業的,所屬生產管理部門應實施作業審批。未經作業負責人審批,任何人不得進入有限空間作業。
4.2培訓:應對有限空間作業負責人員、作業者和監護者開展安全教育培訓,培訓內容包括:有限空間存在的危險特性和安全作業的要求;進入有限空間的程序;檢測儀器、個人防護用品等設備的正確使用;事故應急救援措施與應急救援預案等。培訓應有記錄。培訓結束后,應記載培訓的內容、日期等有關情況。
4.3危害告知:生產管理部門應在有限空間進入點附近設置醒目的警示標志標識,并告知作業者存在的危險有害因素和防控措施,防止未經許可人員進入作業現場。
4.4現場監督管理:有限空間作業現場應明確作業負責人、監護人員和作業人員。進入受限空間,應采取可靠的置換或通風措施,并有專人監護和采取便于空間內外人員聯系的措施。
4.5承包管理:委托承包單位進行有限空間作業時,應嚴格承包管理,規范承包行為,不得將工程發包給不具備安全生產條件的單位和個人。
將有限空間作業發包時,應當與承包單位簽訂專門的安全生產管理協議,或者在承包合同中約定各自的安全生產管理職責。存在多個承包單位時,應對承包單位的安全生產工作進行統一協調、管理。
承包單位應嚴格遵守安全協議,遵守各項操作規程,嚴禁違章指揮、違章作業。
4.5臨時作業:在有限空間實施臨時作業時,應嚴格遵照本規范要求。如缺乏必備的檢測、防護條件,不得自行組織施工作業,應與有關部門聯系求助配合或采用委托形式進行。
4.6應急救援:生產管理部門應制定有限空間作業應急救援預案,明確救援人員及職責,落實救援設備器材,掌握事故處置程序,提高對突發事件的應急處置能力。預案每年至少進行一次演練,并不斷進行修改完善。
有限空間發生事故時,監護者應及時報警,救援人員應做好自身防護,配備必要的呼吸器具、救援器材,嚴禁盲目施救,導致事故擴大。
4.7作業實行閉環管理,由作業所屬生產管理部門負責。
5、相關記錄
《危險作業審批單》
6、附則
本制度自發布之日起實施,由安環部負責解釋。
作業管理管理制度7
1、下述作業屬危險作業
(1)高空作業(高度在2m以上,并有可能發生墜落的作業)。
(2)在易燃易爆部位的作業。
(3)爆炸或有爆炸危險的作業。
(4)起吊安裝大重型設備的作業。
(5)帶電作業。
(6)有急性中毒或窒息危險的作業。
(7)處理化學毒品、易燃易爆物資、放射性物質的作業。
(8)在輕質屋面(石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等)上的作業。
(9)其它危險作業。
2、危險作業審批
(1)報請審批的危險作業應屬于生產中不常見,急需解決的作業。進行危險作業前,應由下達任務部門和具體執行部門(包括承包部門、個人)共同填寫“危險作業申請單”,報安全管理機構批準,特別危險作業需報主管領導審批。
(2)如情況特別緊急來不及辦理審批手續時,實施單位必須經主管領導同意方可施工。主管領導應召集有關部門在現場共同審定安全防范措施和落實實施單位的現場指揮人。
(3)危險作業的.單位應制定危險作業安全技術措施,報請經安全科室審批;特別危險作業須經安全技術論證報請主管領導批準。
(4)作業人員由危險作業單位領導指定,有作業禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態等人員,不準直接從事危險作業。
3、危險作業的實施
(1)危險作業申請批準后,必須由執行單位領導下達危險作業指令。操作者有權拒絕沒有正式作業指令的危險作業。
(2)作業前,單位領導或危險作業負責人應根據作業內容和可能發生的事故,有針對性地對全體危險作業人員進行安全教育,落實安全措施。
(3)危險作業使用的設備、設施必須符合國家安全標準和規定,危險作業所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。
(4)危險作業現場必須符合安全生產現場管理要求。作業現場內應整潔,道路暢通,應有明顯的警示標志。
(5)危險作業過程中實施單位負責人應指定一名工作認真負責、責任心強,有安全意識和豐富實踐經驗的人作為安全負責人,負責現場的安全監督檢查。
(6)危險作業單位領導和作業負責人應對現場進行監督檢查。
(7)對違章指揮,作業人員有權拒絕作業。作業人員違章作業時安全員或安全負責人有權停止作業。
(8)危險作業完工后,應對現場進行整理。
作業管理管理制度8
為進一步落實安全生產責任制,加強職能業務科室安全管理責任,強化外委隊組現場施工過程中人、設備、環境等不安全因素,提高作業現場本質安全,根據有關文件要求及xxx礦現實際情況,特編制《xxx礦掘進工作面現場安全確認制度(外委單位)》。
第一章、管理內容
第一條、全礦外委掘進隊組、礦各職能業務科室管理人員需嚴格按照本管理制度履行安全確認職責。
第二條、現場安全確認制度實行簽字責任制,本著“誰檢查、誰簽字、誰落實、誰負責”原則進行安全確認,責任落實至相關業務科室主管領導及落實人員。
第三條、安全生產確認制度是各業務科室針對掘進工作面本專業的安全要點和易發生安全事故的因素進行確認,確認期間必須做到現場認定、確認可靠、確認準確原則確保安全生產。
第四條、各業務職能科室按照《掘進工作面現場安全確認表》內容逐項進行排查,對于現場存在隱患對其當班管理人員說明,規定整改期限,根據所檢查隱患填寫安全確認結論,確認結論需闡述是否具備施工條件、所存在隱患產生何影響。若現場存在隱患不影響正常生產及安全,業務單位下發“四定表”勒令施工隊組整改,同時業務單位需按所下發“四定表”要求時間追蹤落實,落實后將已簽字落實“四定表”交至工程科,由工程科匯總、保存;若現場存在較大安全隱患,不具備施工條件現象,業務單位現場勒令該施工隊組停產整改,下發“四定表”令其整改,待施工隊組整改完畢后,工程科與業務單位聯合進行驗收工作,待驗收合格后方可繼續施工,同時將落實后已簽字“四定表”交至工程科,由工程科匯總、保存。
第五條、外委施工隊組按照《掘進工作面現場安全確認表》內容班班進行自我排查,施工隊組當班負責人員于接班過程中根據《掘進工作面現場安全確認表》內容逐項排查,對于現場存在安全隱患當班安排作業人員進行整改,并按照要求填寫安全確認表,每天三班確認表需當班跟班隊長、項目部生產經理、項目部經理簽字后報至工程科,每周確認表需于周一前報送至工程科進行存檔、保存。對于現場存在隱患不得未整改即進行生產作業,自我排查過程中不得弄虛作假,未查填表現象。
第六條、外委施工隊組針對各職能業務科室所查出安全確認隱患內容,項目部經理、項目部生產經理、現場跟班隊長三人聯合跟蹤落實、按照求整改,確保安全生產。
第七條、各業務職能科室必須每周至少深入各外委掘進工作面一次,進行本專業安全確認工作,現場安全確認后,業務單位安全確認人、外委項目部現場負責人、工程科科長三方于安全確認單上簽字后,此安全確認單方可生效。
第八條、各業務職能科室每周周五前需將已生效安全確認單、已閉合四定表交至工程科進行存檔、備案及總結。每月28日前針對本月檢查內容及隊組整改情況進行歸納總結,同安全確認單、已閉合四定及閱讀總結一同交至工程科進行備案、存檔。
第二章、考核管理
第一條、各職能業務科室未能在規定時間內開展安全確認工作情形,對相關職能科室主管人員處以200元/考核管理;
第二條、各職能業務科室未能在規定時間內報送安全確認單、閉合四定表及閱讀總結情形,對相關職能科室主管人員處以200元/次考核管理;
第三條、各職能業務安全確認人員未檢查謊報已查、檢查過程中未按要求內容檢查、落實過程中弄虛作假、蒙混過關等情形,造成安全隱患未落實、未整改情形,對相關職能科室主管人員處以300元/次考核管理,對安全確認人員處以100元/次考核管理;
第四條、外委施工隊組自我排查過程中發現敷衍了事、弄虛作假、謊報檢查結果情形,對外委施工隊組項目部經理處以500元/次考核管理、生產經理處以400元/次考核管理、當班跟班隊長處以300元/次考核管理;
第五條、外委施工隊組未按照要求時間報送安全確認表情形,對項目部經理處以500元/次考核管理;
第六條、外委施工隊組當班自我安全確認安全后,業務科室安全確認期間發現重大安全隱患未確認整改情形,對外委隊組項目部經理、安全經理及當班跟班隊長各處以500元/次考核管理。
作業管理管理制度9
關于印發特種作業人員安全生產管理制度的通知
總公司所屬各單位、項目部:
為加強安全生產管理,充分發揮特種作業人員的職能作用,確保總公司的`安全生產,經研究決定:制定下發特種作業人員安全生產管理制度,望各單位接到通知后,及時傳達,并嚴格落實。
附:特種作業人員安全生產管理制度
年 月 日
特種作業人員安全生產管理制度
1.凡屬國家規定的特種作業人員(如:電工、電氣焊工、登高架設工、塔吊起重工、信號工、急救人員、機械操作工等工種),必須按國家建設部規定要求持證上崗。
2.特種作業人員,除應接受三級安全教育外,還應接受特種作業人員的專門針對性的安全教育,嚴格安全技術操作規程,并經有關部門培訓考試合格后憑操作證方可上崗操作。
3.特種作業人員由企業每年進行一次復審教育和參加體檢,由企業安全部門負責進行考核,自發證之日起定期到發證機關進行復審考核。
4.工種發生變化時,應經企業安全有關部門同意,進行備案,一般工種轉變為特殊工種時,應接受特殊工種安全技術教育,::經有關部門考核合格后方可持證上崗。
5.特種作業人員必須要責任心強,熟悉本工種業務技術和本工種安全知識和檢查標準與操作規程,不冒險蠻干,發現問題及時處理。
6.特種作業人員必須保存好自己的上崗證件,如有丟失及時匯報。
7.凡特種作業人員必須遵守以上管理制度及公司規章制度。
作業管理管理制度10
作業管理是教學常規管理中一個最基本、也是最重要的環節，作業管理。作業管理稀松馬虎，要么造成學生課堂學習與課后練習的脫節，使“溫故而知新”成為一句空話；要么使作業成為學生的沉重負擔影響學生的身心健康。因此，完善作業管理制度，在實施新課程的今天尤為必要。
值得關注的幾種傾向
一是對作業不重視。認為課上得好就是教學水平高，作業布置不布置、布置多少都無傷大雅，因而在備課時對作業不加研究，作業布置表現出極大的隨意性和盲目性。
二是對作業不研究。為什么要布置這些作業，作業的質與量對哪類學生合適，有沒有實現作業對課堂教學延伸、補充和鞏固的功能，有沒有對學生的思維訓練起到舉一反三、觸類旁通的作用，等等，對于這些問題，有些教師心中無數，布置作業只是跟著感覺走。
三是不做“下水作業”。只有下得水來，才能知道水的深淺。教師只有做好“下水作業”，才能掌握題目的含金量，但部分教師直到批改作業時才對照答案匆忙掃一遍。
四是對作業數量不控制。這種傾向主要表現為濫發講義、濫訂教輔資料。作業數量過多、過濫，學生不堪重負，失去了對教學內容的反芻、內化時間，消磨了學習興趣，遏制了他們個性化、創新性思維的發展。
五是新理念不落實。部分教師只滿足于布置一些書面作業、短期作業、顯性作業，而對于新課程理念倡導的與課程有關的實踐活動、實驗、調查等，置之一邊，不加重視。
完善作業管理制度
第一，備課組長把關制度。在作業內容、數量、要求等方面，經過備課組成員集體討論，由備課組長把關。這樣不僅加強了教師對作業內容的研究，使作業更好地服務于課堂，服務于學生學科素養的有效提高，還可以防止組內成員在作業數量上的互相攀比，防止作業過多、過濫。
第二，作業布置的常規檢查制度。加強對作業的常規檢查，對檢查反映出的問題，及時反饋給備課組和任課教師，以期有關備課組和教師調整好作業布置的質與量，協調好與其他備課組的作業布置關系，對學生作業總量有效控制。通過檢查，發現備課組和教師在提高作業效能、減輕學生負擔等方面的好做法、好經驗，及時加以推廣，使作業輕負高效。作業常規檢查的主要形式有：學生座談和問卷調查，班級任課教師的.隨機調查，定期搜集家長信息，期中、期末考試等重要時段的系統檢查等。
第三，基礎年級教師與畢業年級教師同步作業制度。這樣做的主要目的是，促使基礎年級教師及時了解最新高考動態，加強思維訓練，提高解題、制題能力，對整個高中學科教學有完整的把握。管理者的職責在于引導、組織和及時督促。常見的辦法是一個月集中一次，做到一月一測。
第四，印發講義資料的審批制度。講義印發，應根據學科特點和年級特征，有量的限制，建立必要的審批登記制度。這樣管理者對備課組印發的講義有總體把握，防止講義發得過勤、過多，同時防止講義偏少，學生得不到應有的訓練。對于教輔資料的管理，一是在源頭上控制，堅持一教一輔，對充斥于市場的資料做到去偽存真、好中選優；二是要求教師對現成的資料、試卷進行精挑細選、系統整合，為我所用，杜絕現成資料進課堂的現象。
第五，作業精編制度。學校的教學質量要上臺階，教學要有自身特色，必須在作業的編制上下足功夫。經驗告訴我們，組織力量編制出一套符合本校教學實際、學生實際的高質量、有特色的作業訓練系列，是提高教學質量的有效措施之一。
第六，教師“下水作業”制度。凡是要求學生做的題目，教師必須先做一遍；凡是要求學生做的作文，教師必先做一篇。教師在下水作業的過程中，了解作業的難易程度、所需時間、規范格式、容易出錯的地方和適合的學生群體，這樣才能做到布置作業適量且具有針對性，切合不同層次的學生。
第七，作業二次批改制度。作業的二次批改，就是將學生所訂正的作業進行再次批改。這樣做的目的，一是督促做錯題的學生認真反思出錯原因，把錯題仔仔細細重新做一遍；二是教師通過二次批改，掌握學生的訂正情況，決定全班講評還是個別輔導，提高課時利用率。
第八，“軟作業”評價制度。所謂軟作業，就是一些需要學生思考、自學的作業，還有一些需要較長時間才能完成、一時交不上來的作業，如社會調查、長篇名著閱讀、實驗性作業、研究性學習，等等。這些作業的高質量完成，對于增進學生的學科素養無疑是很有幫助的。但是，因為這些作業不是通常的紙筆作業，時間間隔又長，難以批改，容易為人忽視。所以管理者一方面要引導教師去研究、布置，同時還要分階段去檢查，通過對這些作業的文字描述、性質揭示、等第評定、賦予學分等不同方式，讓這些作業由“軟”變“硬”。
作為學校的管理者，要從引導教師研究作業、用好作業、查好作業等入手，不斷完善作業管理制度。而最關鍵的是，學校的管理者應盡最大努力把這些制度落到實處、落到細微處、落實到有效處。
作業管理管理制度11
文件編號：aqk—z—12—28
1.目的
為了使某些無法在源頭上得到有效控制和消除的職業病危害因素，在生產作業過程中，通過加強對職業病危害因素的控制與管理，促進作業場所環境質量不斷改善，以保護員工的職業健康，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于德陽市南塔化工有限責任公司的各作業場所職業病危害因素的控制與管理過程。
3.工作職責
3.1公司安全管理委員會負責監督指導各本部門對作業場所職業危害因素的控制、管理和組織實施工作；
3.2公司安委會按照管理要求，指導各部門具體實施對各作業場所職業危害因素的控制與管理，其中重點實施部門為生產科、設備技術動力科、行政辦、安全消防環保科。
4.工作內容
4.1作業場所職業危害因素控制組織管理措施：
4.1.1公司安委會辦公室應按有關要求建立健全職業健康安全管理基礎檔案，內容包括本單位基本情況、生產工藝流程圖、生產車間有毒、有害因素分布圖、職業危害因素動態監測表，掌握危害因素的基本情況。
4.1.2按照專業的職業健康檢查機構，定期組織對接觸職業危害因素的員工進行職業健康體檢,并完善員工職業健康監護檔案。
4.1.3 產生職業病危害的設備及場所，要求在設備醒目位置設置警示標志和中文警示說明。警示說明中應載明設備性能,可能產生的職業病危害、安全操作和維修注意事項、職業病防護以及應急救援措施等內容。
4.2作業場所職業危害因素的管理措施
4.2.1控制作業場所有毒物質的管理措施
4.2.1.1本公司生產區域有毒物質作業的工作場所主要為脫硫轉化中低甲裝置、氨合成裝置、碳化工段、液氨貯罐崗位，主要有毒物質為氨、一氧化碳。
4.2.1.2對可能產生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。
4.2.1.3在具有氨化學灼傷危險的作業場所應設置洗眼器裝置。
4.2.1.4有害作業現場必須配備必要的職業健康防護設施，保證有充足的水源，并對其進行經常性維護、檢修，定期檢測防護效果，確保正常使用。
4.2.1.5為接觸有毒物質因素的員工配備適宜有效的個體勞動防護用品，防護急救器具專用柜，設置應急撤離通道，同時做好定期檢查和記錄，按照不同的危害因素發放不同的防護用品，車間內各作業場所張貼緊急疏散逃生路線圖。
4.2.1.6在危害作業崗位的醒目位置，設置警示標志和中文警示說明，警示說明應闡明產生職業病危害的種類、后果、預防及應急救治措施。
4.2.2控制高溫的管理措施
4.2.2.1本單位高溫作業工作場所主要為夏天的開工鍋爐崗位。
4.2.2.2公司有關部門要制定防暑降溫和保健管理措施。
4.2.2.3暑天高溫期間要做好崗位人員的防暑降溫工作。
4.2.2.4供應清涼飲料或提供充足的開水，保證現場作業人員身體水鹽代謝；
4.2.2.5高溫作業禁忌癥患者應及時調離高溫作業崗位，妥善安置。
4.2.3控制噪聲的管理措施
4.2.3.1本單位噪聲作業工作場所主要為冰機崗位、壓縮機崗位和變壓吸附崗位。
4.2.3.2噪聲檢測，通過環境噪聲檢測，準確提供危害警示數據；
4.2.3.3個體防護，處于噪聲危害的作業場所必須配戴防噪聲耳塞。
4.3作業場所職業危害因素的技術措施
4.3.1控制工作場所有毒物質的技術措施
4.3.1.1通風排毒，對于可能產生有毒物質的作業場所必須設置通風和排風設施，將有毒物質及時安全地排放到大氣環境中；
4.3.1.2吸收凈化法，是采用適當的液體作為吸收劑，根據廢氣中各組分在液體中溶解度的.不同，液體吸收劑有選擇地使氣相中的有害組分溶解在液體中，從而使氣體得到凈化的方法；
4.3.3控制高溫的技術措施
4.3.3.1合理設計工藝流程；
4.3.3.2利用水或導熱系數小的材料進行隔熱；
4.3.3.3通風降溫。
4.3.4控制噪聲的技術措施
4.3.4.1吸聲,是采用多孔吸聲材料，板狀共振吸聲結構、穿孔板共振吸聲結構和微穿孔板吸聲共振結構等技術方法，降低室內的混響聲，從而實現降噪目的。
4.3.4.2隔聲,是指應用隔聲構件將噪聲源和接受者分開，隔離噪聲在介質中的傳播，從而減輕噪聲污染程度。隔聲措施包括隔聲屏障、隔聲罩、隔聲操作室等，一般能降低噪聲級20db-50db。
4.3.4.3 消聲,是指采用消聲器,允許氣流通過，又能阻止或減弱聲波傳播的裝置。對于通風管道、排氣管道等噪聲源，在進行降噪處理時，需要采用消聲技術。消聲器的種類很多，依據消聲機理主要分為三類：阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗復合消聲器。
4.3.4.4 隔振與阻尼：物體的振動也會產生噪聲。對于振動產生的固體聲，一般采用隔振措施。常見的隔振器主要有金屬隔振器、橡膠隔振器、空氣橡膠彈簧隔振器、各種隔振墊等。阻尼降噪措施主要用于板結構的物體振動，如輸氣管道、機器的防護壁、車體和飛機的外殼等。
5.相關法律、法規清單
5.1 《作業場所職業健康安全監督管理暫行規定》(國家安監總局令[20xx]第23號)；
5.2《工業企業設計衛生標準》(gbz1-20xx)；
5.3《職業健康監護管理辦法》(中華人民共和國國衛生部令[20xx]第23號)；
5.4《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分 化學有害因素》(gbz2.1-20xx) ；
5.5《工作場所有害因素職業接觸限值 第2部分 物理因素》(gbz2.2-20xx)。
作業管理管理制度12
為了確保鍋爐、機動車輛的安全運行，促進生產的發展，保證人身的生命和公司財產的安全，特制定本制度如下：
1、鍋爐的安全管理
1·1、非公司生產部部門人員和鍋爐操作者其他人嚴禁入內，如因其它需要必須經過生產部負責人批準方可入內；
1·2、鍋爐操作者必須經過安全教育培訓和安全操作規程的學習和考核，方可上崗獨立操作；
1·3、鍋爐房內嚴禁懸掛和堆放其他任何無關的'物品；
1·4、鍋爐安全閥壓力表，必須靈敏可靠，不得超壓運行；
1·5、鍋爐設備檢修時必須懸掛警告牌，并有人監護；
1·6、鍋爐必須按規定進行保養維修；
1·7、鍋爐安全閥每年校驗一次，壓力表每半年校驗一次，并形成記錄。
1·8、鍋爐操作者按規定作好運行記錄。
2、機動車輛安全管理
2·1、機動車輛指：來廠裝運的各種運輸車輛及私用汽車；
2·2、機動車輛在廠區內行駛，必須按公司規定的范圍和時速行駛，廠區內限速5公里/小時，車輛在車間內或轉彎處限速2公里/小時，車輛按規定地點停放，車輛進入廠區要遵守交通規則；
2·3、機動車輛的安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術性能良好，嚴禁車輛帶病行駛；
2·4、機動車駕駛員應接受培訓教育，考試合格后，持證上崗，駕駛員有責任安全行車，保養車輛，并預防交通事故的發生，駕駛員應保持身體健康，嚴禁疲勞駕駛；
2·5、公司機動車在廠區內行駛應主動避讓其它車輛和人員；
2·6、機動車輛發生事故應立即上報，并及時搶救傷員，保護好現場。
3、電氣設備和電工作業的管理
3·1、公司所有的機械設備和電氣設備必須合理設計，正確安裝，有可靠的接地（接零）裝置，防雷和防靜電設施必須完好，每年應定期檢測；
3·2、電氣設備的安裝、接拆電線必須由專職電工進行，任何人不得私自亂拉、亂接電線；
3·3、對接觸電氣設備的職工，要加強用電教育，避免因使用不當引起觸電和火災事故的發生；
3·4、電氣設備應加強檢查、維護，防止本身著火，電氣線路要定期檢查，防止腐蝕老化線路引起漏電短路；
3·5、不準在機械設備、電器設備和供電線路上帶電作業（無論高壓和低壓），停電后應在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作末結束或末得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電；
3·6、必須帶電檢修時，應采用可靠的安全措施，作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任；
3·7、電工人員必須經過培訓學習，考試合格后，持證上崗，進行作業時必須穿戴必須的安全勞保用品；
3·8、電器室要嚴密，除電工外，其它任何人嚴禁入內。
作業管理管理制度13
目的
建立高空作業程序。
為確保野外登山巡檢作業、登塔、固話寬帶安裝作業生產活動中，操作員工的生命安全和儀器設備的工作安全，防止發生登高作業安全事故，特制定本規定。
范圍
適用于登塔、上線纜桿作業;野外登山巡檢作業等登高生產作業。
職責
3.1 生產部門負責人，為登高作業安全生產的第一責任人，負責登高作業安全管理規定的有效執行。
3.2 項目生產現場管理人，應熟悉現場安全生產各項安全生產管理制度，并嚴格執行。對登高作業安全負直接責任。
3.3 項目安全生產員，適時把握危險源并實施安全防范策劃，督辦日常登高作業安全生產。
管理內容與要求
4.1 總體要求
(1)貫徹“安全第一、預防為主”的思想，適時組織宣傳教育，使員工充分認識安全生產工作的重要性，樹立安全保護意識。
(2)針對項目野外生產情況，做好危險源初始識別、評價，并制定控制措施。
(3)從事登高作業的人員必須身體健良好，患有有關禁忌癥的人員，禁止從事相關登高作業。
(4)加強日常性的安全生產監督檢查，發現問題及時協調解決，對存在的重大安全問題及時上報。
(5)每年一次由部門管理者指定專人對登高作業安全器具進行檢查，并記錄。
4.2 登高作業安全規定
4.2.1 嚴禁酒后、生病中登高作業。
4.2.2 必須腳穿橡膠底性質防滑鞋子，安全登高從腳下做起。
4.2.3 山體坡度超過30°以上需登山作業時，須2人及其以上相伴登山，必要時攜帶安全繩索登山作業。雨雪天氣，禁止攀爬30°的山體陡坡。
4.2.4 在登山過程中，應選擇安全區域行進，避免在有墜石危險的地方或陡崖邊行走。
4.2.5 登塔作業操作必須2人及其以上相伴，相互配合作業。
4.2.6 在夏季登塔、登山作業，應帶足飲用水，以不斷補充身體所需的水分，避免發生虛脫、中暑。
4.2.7 登塔作業前要注意觀察天氣情況，氣象條件不適于登塔作業，嚴禁登塔。
4.2.8 在山頂作業遇雷雨天氣，應及時躲避至相對低洼處或干燥掩體遮擋的地方，及時關閉無線通訊設備，嚴禁將有關桿、架、傘、鐵鍬扛在肩上，以防雷擊。
4.2.9 登塔、登山作業必要時應隨身攜帶急救藥品，以便在發生摔傷、碰傷、扭傷時應急使用。
4.2.10 在山林中作業時，切勿亂扔煙蒂，離去時須徹底消除燃火隱患。
4.3 高空作業安全規定
4.3.1 高空作業場地要求
(1)確保有足夠的工作場地及空間。
(2)操作平臺人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許載荷。
(3)操作平臺有開口部的，要安裝扶欄或安全網。
(4)確保操作區域充足的光亮度。
4.3.2 高空作業人員防護要求
(1)從事登高作業的人員必須身體健良好，患有高血壓、心臟病、嚴重貧血、癲癇病以及其他不適于高空作業的人員，禁止從事高空作業。
(2)登高作業人員必須穿戴好防護用品、用具。(工作服、安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具包)
(3)在工作區的每個人都要按規定穿戴防護用品、用具。(工作服、安全帽、安全鞋等)
(4)工作人員進入工作區時不得佩戴會被鉤住、掛住的珠寶首飾或其他裝飾品。頭發及胡須不得妨礙防護的有效功能。
4.3.3設施設備的選擇要求
(1)所使用的'安全帶必須完好并適合于該項工作的特殊工作要求。安全帶配有的短繩用尼龍或者強度相當的材料制作;短繩的長度必須能夠調節。
(2)所使用的梯子，應保證踏板完好無損，無缺陷及開裂現象，立腳無彎曲變形。
(3)所使用的安全帽應經檢驗合格(安全帽必須經過沖擊實驗和防觸電保護實驗)。
(4)基本裝備應由同一家制造商提供，如更換購買廠家，則采購管理者應對新采用的基本配備的質量、安全性能進行評估。
4.3.4 高空作業實施要求
(1)作業現場要按規定設置足夠的安全警示標志，安全標志必須醒目，并得到妥善保護。
(2)登高作業前，操作者必須對所有高空作業器具的有效性進行確認。
(3)離地2米以上高度作業人員，應系上符合要求的安全帶，安全帶的栓掛不得低掛高用。不得用繩子代替。
(4)高空作業現場應指定專門監護人員，監督高空作業人員遵守規章制度，防護高空作業人員的安全，發現危險情況時應責令其停止作業。
(5)員工進入工作區必須戴檢驗合格的安全帽。
(6)作業人員穿著要靈便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。
(7)使用梯子登高作業時，梯子的閉鎖部件應完好，底部堅實防滑。
(8)在五級風以上的、雷電、雨雪、大霧、霜降等惡劣氣候條件下影響作業安全時，禁止進行露天高空作業。當夏季溫度高于35°、冬季溫度低于-10°時，露天登高作業應選擇在適宜時間段進行。
(9)夜間高處作業應有充足的照明，嚴禁夜間登塔作業。
(10)高處作業嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用工具包、袋有防止墜落的措施。在同一墜落平面上，一般不得進行上下交叉高處作業，如需進行交叉作業中間應有隔離措施，嚴禁上下垂直作業。
(11)線路外勤人員在石棉瓦、木板條等輕型或簡易結構的屋面上操作，要有可靠的防護措施。防止滑跌、踩空或因材料斷折而墜落傷人。
(12)線路施工登高用的梯子不能缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以三十厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端要采取防滑措施。單面梯與地面夾角以六十至七十度為宜。禁止二人同時在梯上作業。如需接長使用，應綁扎牢固。人字梯底腳下數第二檔必須用繩子拉牢。在通道處使用梯子，應有人監護或設置圍欄。
(13)登高維修帶電機械物件、輸電線路時，一定要切斷電源，并經檢驗確實停電后，才能進行登高作業。
(14)在登高檢查光(電)纜前要檢查牽引鋼絞線是否帶電，確認安全再進行作業。否則，要查找帶電原因，排除帶電因素以后才能進行作業。
(15)高空作業要與架空電線保持規定的安全距離。特別是高壓線路，應保持安全間距:10kv以下2.5m以上，10kv以上4m以上。
(16)攀爬墻上垂直爬梯時，作業人員手上不得攜帶物品，要放在工具包內攜帶，大件物品材料要用繩索提吊。
(17)攀爬電桿前必須對電桿的安全狀況進行檢查，包括電桿的埋深、有無斷裂痕跡、是否有足夠的安全操作空間等，以及腳扣是否牢固、安全帶磨損程度等影響安全操作的所有因素。必須順線路方向或背拉線方向上攀爬電桿，攀爬上桿后操作的過程中，安全帶應掛在距桿梢50cm以下的地方。
(18)利用滑椅在城區架空線路上作業時，必須有另一工作人員在地面上進行保護配合，操作段線路傾斜度超過30度時，應在滑椅上固定拉力繩，并由另一工作人員在教高的一側面協助作業，控制滑椅的移動。
(19)在架空電路上使用梯子進行操作時，搭接點上端應在梯子的1/4到1/3之間，不得超過1/2，同時必須有另一工作在員在地面側進行保護沒，防止梯子滑動。
作業管理管理制度14
一、提高作業人員安全技能，增強作業人員自我保護意識
要做好作業檢修安全工作首先必須保證作業人員對作業過程安全技能的全面掌握，作業過程能否安全順利進行，操作是否規范是關鍵，作業人員必須提高安全技術能力，熟練掌握檢修作業程序，規范操作行為，確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次，作業人員的自我保護意識的高低也是作業安全的關鍵，作業人員必須提高警戒，對作業過程進行全面的分析，對可能存在的危險采取有效的防范措施，才能確保作業過程不受傷害。
二、明確施工任務，作業前進行危險性分析，做好檢修準備工作。
作業之前，首先要明確作業檢修的具體工作內容，搞清楚設備、裝置操作介質、停車后設備內部介質置換清理情況等進行危險性分析，確定危險種類及可能發生的事故，有針對性地對作業人員進行安全教育，明確施工前的安全檢查；施工中的監護和安全措施落實情況、作業注意事項、應急對策；施工之后的安全復查，消除對后續作業的威脅等。作業人員明白自己的作業場所和作業環境的具體情況，在作業時才能夠引起高度的重視，杜絕有可能引起事故的操作和施工，對于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預防作用。
三、明確責任，提高各級人員安全職能
作業檢修過程中，作業人員、監護人員、現場指揮人員、作業組織實施人員、安全監督人員、票證審批人員等都應明確自己所肩負的安全責任，認真負責的履行自己的義務，確保檢修過程的有序安全進行。作業人員應嚴格落實各項安全措施，遵守作業注意事項，對作業環境全面了解，對可能存在的危險有充分的認識。
監護人員應認真履行自己的職責，對作業人員的安全負責，監督作業人員落實各項安全措施，對作業過程進行全程監護，對異常情況采取正確果斷的處理措施，確保作業人員安全。現場指揮人員應對作業現場環境和設備相當了解，并掌握足夠的安全技術知識，對各種可能存在的危險能預想、預知，對作業過程中出現的各種情況能采取有效的應急措施。
作業組織實施人員在布置任務時，應周全考慮作業檢修的不安全因素和應對措施，對參與作業人員進行必要的安全教育，對作業注意事項進行交代和強調。安全監督人員要及時對作業檢修過程進行檢查，制止各種違反安全規定的行為，督促各級人員履行職責，確保安全措施的落實。票證審批人員必須對作業過程安全負責，對作業安全措施的落實情況進行審核，對作業人員的作業能力進行評價，保證各項措施的正確。
四、加強作業現場管理
1、作業現場預留通道在裝置上檢修，預留安全通道是非常重要的，特別是外協施工人員剛進入施工現場，對于施工現場環境不熟悉，因此，在作業人員進入作業區之前，必須進行探路工作，有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。安全通道不應僅單向通行，至少可以從2個方向離開作業區域，避免只留一條安全通道，阻礙人員遇險撤離。
2、規范臨時防護設施，標準施工檢修工作中，難免將平臺或欄桿扶手切割開，以便吊裝物件或移出更換的設備，在切割部位必須加設臨時的防護圍欄。這些臨時設施應嚴格對待，不能隨意進行，更不應該采用塑料繩或棕繩進行，因為它們屬軟性材料，不能有效阻擋人員越過安全區發生事故，所以對于切割部位應采用鐵柵欄搭設封閉圍欄進行。圍欄高度為1．2～1．5M為宜，且設雙橫桿，圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應小于500mm，夜間在圍欄周圍還應設置警示燈。
3、平臺占用需進行規劃，不能隨意堆放檢修更換的塔內件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時堆放在平臺上。針對此情況，在占用平臺時，首先要考慮物件重量不能超過平臺承受能力的0．6倍，防止平臺被壓變形。堆放在平臺上的物件高度不得超過平臺扶手高度，堆放層數最多不宜超過4層，否則有可能引起失穩，導致堆放物件倒塌或墜落。物料堆放時，首先要考慮留出600mm人員通行寬度，盡量將物件堆放在平臺的死角處，不占用通行區。物料擺放要平穩，如放置較大的異形件，還需用手拉葫蘆與臨近的設備固定牢，防止異形件因自重策動而發生墜落情況。
4、搞好多層作業的安全防護檢修工作中，多層作業不可能消除，其最大的'危險是墜物打擊，它將會導致較大的傷害，因此，多層作業應將重點放在預防物體墜落情況的發生。首先確定上層作業區使用的工具及拆換的部件，依情況搭設全面積跳板（俗稱：滿堂紅），在跳板上鋪滿鐵皮，邊角處需用2層石棉布封堵。其次，對于使用的小型工具（如：手錘、扳手等）應用繩子系扣，套在操作者的手腕上，拆卸的物件事先應有良好的固定，拆除后盡快移出作業區。五、細化其它管理工作的內容
要求檢修工作中的滅火器配備應針對附近裝置的工作介質而定，不能圖省事一律配備干粉滅火器。因為有些火情用干粉滅火器不能很有效，尤其在露天有風的作業環境，干粉噴出后，會被風吹散而起不到作用，因此在配備滅火器材時，應以多種類為原則，以適應不同的著火源。檢修工作中，有的設備內部有時還會出現介質雖經置換和吹掃，但經過一段時間后，死角處積存的介質又會揮發而形成有害氣體的現象。因此，人員在進入這些區域作業時，首先要有軸流風機不間斷地進行新鮮空氣的補充，其次，人員要帶防毒面具，防止內部介質的不均勻殘存而引發中毒事件。檢修中所使用的腳手架搭設應嚴格按照要求執行，做到橫平、豎直，這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好，腳手架才能比較穩定。
總之，檢修工作中的安全管理是比較復雜的，但是如果能做好預先分析、作業中的監督、作業后的復查，不給后續作業留隱患，作業檢修是有安全保障的。
作業管理管理制度15
一、糧食熏蒸前必須認真計算用藥量，詳細填寫糧食熏蒸方案，報單位負責人批準后方可實施。
二、領取熏蒸藥劑，必須按有關規定實行雙人領用記錄。如因特殊情況，未用完熏蒸藥劑必須按規定進行處理或及時退回藥品庫。
三、在施藥期間，要嚴格執行操作規程，禁止在夜間或大風大雨天氣進行熏蒸或放氣。
四、熏蒸藥劑由上級單位統一購買、統一存放，并設專用藥庫，實行雙人雙鎖管理，不準私自購買、存放。
五、被熏蒸的糧食在沒有徹底放氣前，必須在倉外10米設安全警衛線，設置警示牌，并安排專人值班，確保人畜安全。
六、熏蒸過程中接觸毒氣時間每次不得超過半個小時，每人每天累計一般不超過1小時。
七、處理藥劑殘渣要在庫區或生活區50米以外的無水源地帶挖坑深埋。
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