安全作業管理制度
隨著社會不斷地進步，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么制度怎么擬定才能發揮它最大的作用呢？下面是小編幫大家整理的安全作業管理制度，歡迎閱讀與收藏。
安全作業管理制度1
一、 總 則
1.1 動土作業是指生產區內部地面、埋地電纜及地下管道區域范圍內，以及公司范圍內交通道路、消防通道上開挖、掘井、鉆孔、打樁等各種動土作業。
1.2 動土作業涉及到用火、臨時用電、進入有限空間等作業時，應辦理相應的作業證。
二、作業管理
2.1 動土前，本公司負責對全體施工人員進行安全教育以及施工的安全措施的現場交底，并負責貫徹落實。
2.2 動土前，施工單位必須與本廠取得聯系，應根據工作任務、交底情況和施工要求，查清動土地點的地下情況，制定施工方案并落實安全措施，由生產部和動土地點所屬國土資源單位聯合簽發《動土許可證》后，方可施工。
2.3 動土中，施工人員必須嚴格執行《動土許可證》上規定的安全措施和審批人員提出的補充要求，不準擅自撤消或改變安全措施。
2.4 動土中，若發現有事先未預料到的地下電纜、管線以及不能辨別的`物品時，必須立即停止動土，并報告動土審批單位處理。
2.5 在臨近電纜、電線的位置動土時，應小心謹慎、輕輕挖掘，嚴禁使用鐵鍬和抓斗等強行深挖。
2.6 在靠近建筑物旁挖掘基坑時，應該視挖掘強度作好防止滑坡和塌方等情況的必要安全措施。
2.7 動土中被暴露的電纜、管線等，應及時妥善保護，遷移電纜和懸吊電纜火線時，必須停電，經驗電后方可進行。
2.8 挖掘土方應該由上而下逐層施工，禁止采用挖空底腳和挖洞的方法，且應作好排水措施，防止塌方和滑坡情況發生。
2.9 動土完畢，現場的溝、坑等應及時填平，否則，應該設置圍欄、蓋板和警示標志，夜間應設置紅燈指示。
2.10《動土許可證》審批后，應交動土執行人隨身攜帶，對違章指揮、審批手續不全以及安全措施不落實的動土作業，施工人員有權拒絕作業。
2.11 在雨期和解凍期在土方工程內作業時，應及時檢查土方邊坡，當發現邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動、變形、折斷等情況應立即停止作業，經采取可靠措施檢查無問題后方可繼續施工。
三、 附 則
3.1 本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。
3.2 本制度由生產部負責解釋。
3.3 本制度自下發之日起施行。
安全作業管理制度2
1 每個項目部必須配備足夠的特殊工種人員，禁止非特殊工種人員從事特殊作業。
2 特殊工種人員如：電工、起重工、架子工、電焊工、機械工及其他按規定須持證上崗的作業人員，必須經考核合格方能持證上崗。
3 從事特殊作業的'人員，必須工作認真負責、身體健康、對本作業有實踐經驗和具備安全專業技術知識。
4 從事特殊作業人員要由項目部集中向公司報名，經審查、體檢合格送市培訓班培訓，經實踐考核合格取得有關部門發的操作證后，方準獨立操作。
5 取得操作證的特殊作業人員中除機動車駕駛員每年進行年審外，其他特殊作業人員每兩年進行一次，復審進行體檢、復試本工種安全理論和實際操作能力，檢查違章違紀情況。
安全作業管理制度3
第一章總則
第一條為規范西南油氣田公司（以下簡稱公司）生產作業場所內動土作業安全管理，消除或削減動土作業本身的風險以及動土作業對地下隱蔽工程造成的危害，防止動土作業本身或者導致隱蔽工程發生事故，依據中國石油天然氣集團公司《挖掘作業安全管理規范》（q/sy1247—2009），結合公司的生產實際，特制定本規定。
第二條本規定中動土作業是指在生產作業場所、生活基地及在役油氣管道區域使用人工或推土機、挖掘機等施工機械，通過移除泥土形成溝、槽、坑或凹地的挖土、打樁、地錨入土的作業；或建筑物拆除以及在可能存在隱蔽工程的墻壁開槽打眼的作業。
第三條公司生產作業場所動土作業應按《西南油氣田公司作業許可管理規定》實行作業許可管理。
第四條本規定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照執行。
第二章職責
第五條動土作業申請人、作業許可簽發人、作業批準人、專業人員、作業項目負責人、屬地監督、安全監護、隔離執行人、氣體檢測員、作業許可獨立審核員等人員職責按《西南油氣田公司作業許可管理規定》的職責要求執行。
第六條作業人員應接受動土作業培訓，執行動土作業管理程序。
第三章技術安全措施
第七條動土作業工作前安全分析或制定作業方案時應考慮以下內容：
（一）交通狀況；
（二）附近的振動源；
（三）隱蔽電氣、管網等設施的分布情況；
（四）鄰近的建筑結構及其狀況；
（五）土質類型；
（六）地表水和地下水；
（七）對土壤和水的污染；
（八）架空的公用設施；
（九）挖出物及施工材料的存放；
（十）有害氣體易燃氣體、液體排放（泄漏）；
（十一）使用的工器具；
（十二）氣候；
（十三）其他。
第八條動土工作開始前，應保證現場相關人員擁有最新的地下設施布置圖，明確標注地下設施的位置、走向及可能存在的危害，必要時可采用探測設備進行探測。動土范圍涉及鐵道等第三方設施的，須經其管理部門審核同意。
第九條對地下情況復雜、危險性較大的動土項目，施工區域主管部門根據情況，組織技術、設備、運行、安全等部門聯合進行現場地下設施交底，根據施工區域地質、水文、地下管道、埋地電力電纜、永久性標樁、地質和地震部門設置的長期觀測孔等情況，向作業單位提出具體要求。
第十條作業人員安全要求
（一）在坑、井、溝槽內作業應正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人防護裝備；
（二）熟知作業區域已存在的地下設施（電纜、光纜及油、氣水管線等）情況；
（三）不應在坑、溝槽內休息，不得在動土設備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動；
（四）人工開挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5米；
（五）作業人員發現異常時，應立即撤離作業現場。
第十一條動土安全要求
（一）動土作業前對周圍環境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業。
（二）監督人員對動土區域、鄰近區域和保護系統進行監督，發現異常危險征兆，應立即停止作業。
（三）挖土要自上而下，逐層進行，不應進行先挖坡腳的危險作業。
（四）對于作業過程中暴露出的線纜、管線或其它不能確認的物品時，應立即停止作業，妥善加以保護，并報告施工區域所在單位，待現場確認，并采取相應的安全保護措施后，方可繼續作業。
（五）施工結束后，應根據要求及時回填，并恢復地面設施。若地下隱蔽設施有變化，作業單位應將變化情況向作業區域所在單位通報，以完善地下設施布置圖。
第十二條動土方式安全要求
（一）當地下情況不明時，嚴禁使用施工機械進行動土作業。
（二）應用手工工具（例如鏟子、鍬、尖鏟，鎬只能用來開挖表面）來確認1.2米以內的任何地下設施的正確位置和深度。
（三）開挖作業臨近地下隱蔽工程時，應采用人工方式，禁止使用鐵釬、鐵鎬等工具和施工機械進行作業。
（四）采用機械設備開挖時，應確認活動范圍內沒有障礙物（如架空線路、管架等）。機械動土，多臺階同時開挖土方時，應驗算邊坡的穩定，確定挖土機離邊坡的安全距離；多臺機械開挖，挖土機間距離應大于10米。
第十三條保護系統安全要求
（一）對于動土深度6米以內的作業，為防止作業面發生坍塌，應根據土質的類別設置斜坡和臺階、支撐和擋板等保護系統。對于動土深度超過6米所采取的保護系統，應由有資質的人員設計。
（二）在穩固巖層中動土或動土深度小于1.5米，且已經過具有地質勘察、建筑工程等專業技術資質的'人員檢查，認定沒有坍塌可能性時，不需要設置保護系統。作業項目負責人應在作業許可證上說明理由。
（三）應根據現場土質的類型，確定斜坡或臺階的坡度允許值（高寬比）。土質分類及坡度允許值見表1。土質類型及密實度的確定參照《建筑地基基礎設計規范》（gb 50007—2022）執行。具有地質勘探、建筑工程等專業技術資質的人員設計斜坡或臺階，制定施工方案，并以書面形式保存在作業現場。
表1土質分類及坡度允許值
土質類型
密實度
或狀態
坡度允許值（高寬比）
坡高在5米以內
坡高在5~10米
碎石土
密實
1：0.35~1：0.50
1：0.50~1：0.75
中密
1：0.50~1：0.75
1：0.75~1：1.00
稍密
1：0.75~1：1.00
1：1.00~1：1.25
粘性土
堅硬
1：0.75~1：1.00
1：1.00~1：1.25
硬塑
1：1.00~1：1.25
1：1.25~1：1.50
（四）在動土開始之前，應根據土質類型確定是否需要支撐和擋板。在選擇液壓支撐、溝槽千斤頂和擋板等保護措施時，應遵循制造商的技術要求和建議。
（五）保護性支撐系統的安裝應自上而下進行，支撐系統的所有部件應穩固相連。嚴禁用膠合板制作構件。
（六）如果需要臨時拆除個別構件，應先安裝新的替代構件，以承擔加載在支撐系統上的負荷，再拆除舊的替代構件。工程完成后，應自下而上拆除保護性支撐系統，回填和支撐系統的拆除應同步進行。
（七）挖出物應及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，挖出物或其他物料至少應距坑、井、溝槽邊沿1米，堆積高度不得超過1.5米，坡度不大于45°，不得堵塞下水道、窨井以及作業現場的逃生通道和消防通道。
（八）在坑、井、溝槽的上方、附近放置物料和其他重物或操作挖掘機械、起重機、卡車時，應在邊沿安裝板樁并加以支撐和固定，設置警示標志或障礙物。
第十四條鄰近結構物安全要求
（一）動土前應確定附近結構物是否需要臨時支撐。必要時由有資質的專業人員對鄰近結構物基礎進行評價并提出保護措施建議。
（二）如果動土作業危及鄰近的房屋、墻壁、道路或其他結構物，應當使用支撐系統或其他保護措施，如支撐、加固或托換基礎來確保這些結構物的穩固性，并保護員工免受傷害。
（三）不得在鄰近建筑物基礎的水平面下或擋土墻的底腳下進行動土，除非在穩固的巖層上動土或已經采取了下列預防措施：
1、 提供諸如托換基礎的支撐系統；
2、建筑物距動土處有足夠的距離；
3、動土工作不會對員工造成傷害
第十五條進出口安全要求
（一）挖掘深度超過1.2米時，應在合適的距離內提供梯子、臺階或坡道等，用于安全進出。
（二）作業場所不具備設置進出口條件，應設置逃生梯、救生索及機械升降裝置等，并安排專人監護作業，始終保持有效的溝通。
（三）當允許員工、設備在挖掘處上方通過時，應提供帶有標準欄桿的通道或橋梁，并明確通行限制條件。
第十六條排水安全要求
（一）雷雨天氣應停止挖掘作業，雨后復工時，應檢查受雨水影響的挖掘現場，監督排水設備的正確使用，檢查土壁穩定和支撐牢固情況。發現問題，要及時采取措施，防止驟然崩坍。
（二）如果有積水或正在積水，應采用導流渠，構筑堤防或其他適當的措施，防止地表水或地下水進入挖掘處，并采取適當的措施排水，方可進行挖掘作業。
第十七條危險性氣體環境安全要求
（一）對深度超過1.2米，可能存在危險性氣體的動土現場，應按《西南油氣田公司進入受限空間作業安全管理規定》要求進行氣體檢測。
（二）在填埋區域、危險化學品生產、儲存區域等可能產生危險性氣體的施工區域動土時，應對作業環境進行氣體檢測，并采取相關措施，如使用呼吸器、通風設備和防爆工具等。
（三）在可能排放有毒有害物質的危險場所動土時，要與有關操作人員建立聯系，當生產裝置放有毒有害物質時，生產裝置操作人員應立即通知動土作業人員停止作業，迅速撤離現場。
第十八條標志與警示要求
（一）采用機械設備動土時，應確認活動范圍內沒有障礙物（如架空線路、管架等）。
（二）動土作業現場應設置護欄、蓋板和明顯的警示標志。在人員密集場所或區域施工時，夜間應懸掛紅燈警示。
（三）動土作業如果阻斷道路，應設置明顯的警示和禁行標志，對于確需通行車輛的道路，應鋪設臨時通行設施，限制通行車輛噸位，并安排專人指揮車輛通行。
（四）采用警示路障時，應將其安置在距開挖邊緣至少1.5米之外。如果采用廢石堆作為路障，其高度不得低于1米。在道路附近作業時應穿戴警示背心。
第四章附則
第十九條本辦法由西南油氣田公司質量安全環保處負責解釋。
第二十條本辦法從發布之日起執行。《西南油氣田分公司生產作業場所動土作業安全管理規定》（西南司質[20xx]92號）同時廢止。
安全作業管理制度4
1工程開工后,項目施工前,由項目部工程科專業工程師編寫《高處作業與交叉作業工作技術措施》,項目部工程科科長、安全科審核,項目部總工程師批準后執行。
2在項目施工開始前,由有關專業工程處項目單項技術員根據作業的項目和工程設計圖紙,編寫“施工作業指導書”,其中安全部分的內容經項目部安全科審核,項目部總工程師批準后執行。
3專業工程處項目單項技術員根據已批準的作業指導書向施工人員進行技術交底。
4項目施工時,由班長給施工人員分工并做作業項目、地點和安全要求的.交底。
5施工人員到達作業地點開始作業前,確認作業環境,合格后方可作業。
6在施工過程中,安全管理部、項目部及專業工程處安環員實施現場高處作業與交叉作業的監督檢查,對發現的不符合項開具整改通知單,并督促整改。
7盡量避免交叉作業,不能避免時由項目部生產副經理協調,各專業工程處必須做好隔離防護措施。
8在生產運行區進行交叉作業時,必須填寫安全施工作業票(見附錄b)。
安全作業管理制度5
1.'明火作業'是指工程部機修車間以外的工程明火作業。
2.明火作業者提前一天填寫《動焊動火作業申請表》,內容包括:作業內容、作業現場負責人、防護措施等項,交工程總監/經理批準。
3.明火作業前一天將《動焊動火作業申請表》提交保安部,經保安部審核批準后,方可進行作業施工。
4.保安部接到作業申請后,立即勘察現場,提出防護措施和準備防護器械。
5.作業期間,保安部派人到現場監護,密切注意各種情況,發現不安全因素立即停止動焊動火施工。
6.明火作業實行專人操作、專人管理、專人負責,操作人為工程部機修班組指定的機修技工,該技工受過動焊動火的`專業培訓,持有特殊工種操作證書,其他部門和個人嚴禁在酒店內私自明火作業。
7.大功率電焊機作業所使用的電源需經過配電領班的批準。
安全作業管理制度6
第一章 總則
第一條 特種設備特種作業即屬危險性大的生產設備和作業工種。為了保證設備的正常運行和操作人員的安全，根據國家的有關規定，結合工廠具體情況，特制訂本制度。
第二條 本制度適用于具有特種設備和特種作業人員的車間（分廠、處室、改制公司）。
第二章 特種設備范圍
第三條 特種設備范圍為：
一、 鍋爐與壓力容器
二、 電梯：貨物電梯、人用電梯
三、 起重機械：橋式起重機
四、 廠內運輸機械：鏟車、電瓶車、翻斗車等。
第三章 特種設備的一般安全管理
第四條 鍋爐
一、 制造廠家必須是經國家有關主管部門的批準，并有主管部門批準的生產許可證的單位。
二、 使用時必須經市鍋爐壓力容器安全監察機構登記取得使用證，才能將設備投入運行，并按規定進行年檢。
三、 鍋爐設備進廠時，必須附有下列與安全有關的技術資料。
（一） 鍋爐圖紙（總圖、安裝圖和主要受壓部件土圖）
（二） 受壓元件的強度計算。
（三） 質量證明書：包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質量證明和水壓試驗證明。
（四） 安裝說明和使用說明書。
（五） 金屬銘牌上至少應載明下列項目：
1、 鍋爐型號。
2、 制造廠名。
3、 制造年、月。
4、 制造廠鍋爐產品編號。
5、 額定蒸發量（t / h）。
6、 設計工作壓力（ M p a）。
7、 過熱蒸汽溫度 （℃）。
8、 再熱蒸汽進、出口溫度 （℃）及進出口壓力（M p a）。對散裝進廠的鍋爐：在鍋筒、過熱器集箱、再熱器集箱、水冷壁集箱和省煤器集箱等主要受壓部件的封頭上有制造廠打上鋼印，注明廠名或代號，產品編號和工作壓力。
四、 鍋爐的安裝必須由省級職能部門審查批準的專業單位安裝。
五、 安全運行
（一） 機動部門應指定專人負責鍋爐設備的技術管理工作。
（二） 司爐工必須經市質量技術監督局專業培訓、考核取得操作合格證后方可上崗操作。
（三） 水位計、壓力表、安全閥等附件必須齊全完好。壓力表、安全閥必須經鑒定合格在周期內使用。
（四） 嚴格遵守工廠《安全技術操作規程》有關動力站及安全操作運行規程等項制度。
（五） 按規定認真作好運行記錄和危險點的安全檢查記錄。
六、 修理和改造
（一） 機動部門應根據蒸汽鍋爐安全技術監察規程，使用周期，編制鍋爐維護、保養和檢驗計劃，并嚴格執行。
（二） 鍋爐進行技術改造，必須經市級主管部門同意。
（三） 變動受壓部件的重大修理和改造，應有經總工程師批準的施工技術方案，并報市級管理部門批準。
七、 鍋爐設備的各項技術資料、合格證、修理計劃、技術改造等有關資料，必須建立檔案歸檔保存。
第五條 壓力容器：
一、 本制度適用于同時具備下列三個條件的'容器：
二、 凡同時具備下列三個條件的容器稱壓力容器，應由設備管理部門負責管理、登記、建檔。并報市主管部門登記。
①最高工作壓力（Pw）≥0.1MPa（不包括液體靜壓力，下同）；
②內直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于等于0.15m,且容積（v）大于等于25升，且Pw×v≥20升?MPa（200升公斤/厘米平方）；
③介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點的液體；
三、 容器的分類
（一） 屬于下列情況之一者為一類：
1、 非易燃或無毒介質的低壓容器。
2、 易燃或有介質的低壓分離容器和換熱容器。
（二） 屬于下列情況之一者為二類：
1、 中壓容器
2、 劇毒介質的低壓反應容器
3、 易燃或有毒介質的低壓反應容器和儲運容器
4、 內徑小于1米的低壓發熱鍋爐
（三） 下列情況之一者為三類容器
1、 高壓、超高壓容器
2、 劇毒介質且pw×v≥0.2m3.Mpa 的低容器或劇毒介質的中壓容器
3、 易燃或有毒介質且pw×v≥0.5m3.Mpa 的中壓反應容器或pw×v≥5m3.Mpa 的中壓儲存容器
4、 中壓發熱鍋爐或內徑大于1米的低壓發熱鍋爐
四、 壓力容器應有經國家有關部門發給許可證的專業制造單位制造。自制自用須經市主管部門批準，市主管部門同意方可進行其設計，必須符合（81）勞總鍋字7號《壓力容器安全監察規程》的技術要求。
五、 新進廠的容器質量證明以及安裝、定期檢驗、建檔等技術管理工作，應按工廠《關于壓力容器管理工作的規定》和勞動部1993年12月29日頒布的《壓力容器使用登記管理規則》中有關規定嚴格執行。
六、 安全附件齊全。安全閥必須是國家有關部門發給許可證的制造單位的產品。
（一） 安全閥合格證上應載明下列各項：
1、 制造單位、年、月。
2、 規格、型號。
3、 公稱壓力、密封壓力、適用介質和溫度。
4、 制造時依據的標準和檢驗結論。
5、 制造許可證號。
（二） 爆破片合格證上應載明下列各項：
1、 制造單位、年、月。
2、 規格、材料。
3、 爆破壓力。
4、 適用介質、溫度。
5、 制造許可證號。
七、 操作使用：
（一） 機動部門應根據生產工藝要求和容器的技術性能制定安全操作規程。
（二） 操作人員應經培訓考試合格，憑證操作，嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制以及動力站運行管理等制度規定。
（三） 安全附件齊全、靈敏、可靠，有定期鑒定合格證明，在鑒定期內使用。
第六條 起重機械設備
一、 進廠的起重機械、電梯必須是具有國家主管部門批準的生產許可證的廠家生產的合格產品。
二、 安裝必須是經市主管部門審核并發給安裝許可證的專業單位進行。
三、 安全技術性能檢查，每年按要求應檢查一次（電鍍等有腐蝕氣體的車間、起重設備每年一次）。由廠機動部門或市主管部門統一組織。不合格的設備應限期整改或停止使用。
四、 工廠自行設計制造、安裝的起重機械、電梯設備必須符合GB6067-85起重機械設備安全規程技術要求。并按上述規定的要求辦理。
五、 機動部門、使用單位必須嚴格按工廠“安全技術操作規程匯編”《起重設備安全管理規程》執行。嚴格執行維護、保養、檢修制度。
第七條 廠內運輸機械
一、廠內運輸機械車輛應有可靠的合格證明。證明必須符合技術規程要求。啟動器、操縱機構、制動器、音響、燈光信號等必須齊全、完好、有效。
二、駕駛作業人員必須經市主管部門專業培訓，考核合格。憑證操作，并嚴格執行工廠“安全技術操作規程匯編”有關安全操作規程。
三、物品必須裝載正確，捆綁牢靠，平穩。必要時須用繩索捆綁，堆放高度必須符合安全規定，不準物件拖地駕駛。嚴格禁止人貨混裝。
四、廠內行駛時速按下列規定執行：
（一） 汽車不得超過10公里。在車間內部、出入門或倒車時不得超過3公里；
（二） 鏟車不得超過5公里。在車間內部、出入門或倒車不得超過3公里；
（三） 電瓶車、翻斗車，不得超過十公里。車間內不得超過3公里。
第八條 其他特種設備
一、 設備必須完好，安全附件齊全、可靠。嚴格按計劃周期規定要求維護、保養、修理。
二、 壓力表等安全附件必須按規定周期進行鑒定，有合格證，在鑒定期內使用。
三、 操作人員必須經設備主管部門培訓考核合格，憑證上崗。嚴格遵守工廠《安全技術操作規程匯編》有關工種的安全操作規定。
第四章 特種作業人員管理
第九條 根據GB5036-85，特種作業人員安全技術考核管理規則，下列人員由市勞動部門管理。
一、 電工作業：輸、變、配電、電氣設備的安裝、運行、修理、試驗等作業。
二、 金屬焊接（氣割）作業：氣焊、氣割、氣體保護焊及電弧焊等作業（含鍋爐、壓力容器焊接）。
三、 建筑登高架設作業：建筑、安裝、維修施工中2米以上的腳手架架設、拆除和建筑起重提升設備的架設、拆除等作業。
四、 廠區機動車輛駕駛作業：行駛在廠區內的各類機動車輛和專用機動行駛機具的駕駛作業。
五、 起重機械作業：起重機械的司機。
六、 鍋爐司爐作業：司爐工。
七、 其他必須經市主管部門考核持證上崗的工種。
第十條 從事特種作業人員必須年滿十八周歲。身體健康，沒有妨礙從事本工種作業的疾病和生理缺陷，初中以上文化水平。從事本工種作業實際工作時間一年以上，具有基本操作技能，方能獨立操作。
第十一條 特種作業人員必須經市主管部門、機動部門進行安全技術培訓，理論與實際考試合格，取得《特種作業操作證》后方準獨立作業。
第十二條 培訓已取得《特種作業操作證》的人員，必須進行復訓，復訓周期按市主管部門的要求執行。凡到期拒絕復審者，操作證作廢，不得繼續作業。
第十三條 屬市主管部門管理的特種作業人員要保持相對穩定。調動工種時，要征得技安部門同意。
第十四條 調離本工種崗位半年以上的特種作業人員，需回原工種工作時，必須經市主管部門審查考核，合格后方可恢復原工種，獨立操作。
第十五條 對在安全生產和預防事故方面做出顯著成績的特種作業人員，技安部門可根據情節，經主管廠領導同意給予獎勵。對違章作業或造成事故者，技安部門可根據情節，有權扣證一至十二個月，或者提出行政處分意見。觸犯刑律的，依法追究刑事責任。
第十六條 各單位要加強對特種作業人員的安全技術管理。經常檢查特種作業人員的安全操作，嚴格實行憑證操作制度，無證者一律不準進行特種作業。對安排無證人員進行特種作業的單位，發生事故，根據情節，要追究單位領導和有關人員的責任，直至刑事責任。
第五章 附則
第十七條 本《特種設備、特種作業人員安全管理制度》與上級有關文件規定抵觸時，則按上級文件規定執行。
安全作業管理制度7
第一章總則
第一條為了規范作業場所的文明生產,強化企業文化建設,樹立良好的企業形象,保證場所的安全、整潔、有序,特制定本規定。
第二條本規定適用于中國冶金地質總局(以下簡稱總局)及所屬各局院、控股公司的所有作業場所。
第三條各生產作業場所除實行本規定外,還要符合國家、行業、總局、及各單位制定的相應的管理制度和要求。
第二章安全文明生產規定
第四條作業現場圍護
1.按當地行政區域的劃分,市區主要路段的作業現場周圍設置的圍護結構高度不低于2.5m;一般路段的現場周圍設置的圍護結構高度不低于1.8m,野外作業現場也要布置適當的圍護以標明生產場所。
2.市區內作業現場的圍護結構材料應選用砌體、金屬板材等硬質材料,禁止使用彩條布、竹笆、安全網等易變形材料,做到堅固、平穩、整潔、美觀。野外空曠地區作業時可視周圍人群的多少使用彩條布或彩旗條進行圍護。
3.圍護的設置必須沿現場四周連續進行,不能有缺口,或個別處不堅固等問題。
4.各生產廠點應有堅實完整的圍墻。
第五條封閉管理
1.作業場所應有固定的出入口,大型工地的出入口應設置大門便于管理。各局院、控股公司要制定各單位自己統一的大門及圍護樣式,大門上要有明顯的單位名稱標示,且要涵蓋“中國冶金地質總局”字樣,圍護結構的外立面要有能夠反映企業文化和安全文化的宣傳標語。
2.出入口處應建立警衛管理制度并設專職警衛人員負責。
3.進入生產場所的`作業人員都應整齊佩戴統一樣式工作卡。
第六條作業場地
1.作業場所應繪制總平面布置圖,且明確標注安全設備設施安設位置、安全應急通道,作業現場工具、構件、材料的堆放必須嚴格按照總平面圖放置。
2.主干道、材料堆放場、設備設施安設處要硬化,場區其他地面根據條件進行硬化,場地要平整堅實,應有良好的排水設施。
3.作業場地應有循環干道,且保持暢通,不得堆放構件物料,道路應嚴整堅實,無大面積積水。
4.工程作業的廢水、泥漿應經流水槽或管道流到工地集水池統一沉淀處理,不得隨意排放和污染作業區域以外的河道、路面。泥漿溝與泥漿池應做好規劃,邊緣平整,用后及時填埋。
5.作業場所中的臨邊部位應加強防護,泥漿池、坑邊、懸崖邊等有墜落和淹溺危險的部位應設置高度1.2m以上的堅固圍欄,涂刷黑黃警戒色,懸掛“當心墜落”等有針對性的安全標志。
6.作業場所應根據生產情況設置固定的吸煙室(處),場所內除吸煙室外的其余地方嚴禁吸煙,吸煙室(處)應遠離危險區并設必要的滅火器材。
第七條材料堆放
1.各種材料、構件堆放必須按品種、分規格堆放,并設置明顯標牌,標明種類、規格、產地、進場日期和數量。
2.各種物料堆放必須整齊。磚成丁,砂、石等材料成方,大型工具應一頭齊,鋼筋、鉆桿、鋼模板等易腐蝕的物品應墊高存放;生產車間的物料按加工使用的工序不同堆放,要整齊劃一。
3.各局院、控股公司針對易燃、易爆、有毒物品要制定嚴格的存放和使用制度,易燃、易爆、有毒物品不得混放、露天存放,并有專人嚴格管理。存放易燃、易爆、有毒物品的場所要嚴格執行國家有關的規定設置,有完善的防范措施和設施。
第八條作業場所生活
1.作業場所的作業區與辦公區、生活區應有明顯的界限,且保證一定的安全距離或收有有效隔離和安全防護措施。
2.寒冷地區冬季使用煤炭爐采暖的生活區必需建立嚴格的動火和防煤氣中毒制度,設備設施完善,爐火統一設置,有專人管理并有崗位責任。
3.作業現場生活區用電要嚴格執行國家有關用電規程和規定,電力線路、設備、設施配備齊全,且必須規范使用。
4.室內照明能采用安全電壓的要采用安全電壓,如不能采用安全電壓,線路、燈具不得低于2.5m,不準在電壓在36v以上的電線上晾曬衣服;帳蓬內照明線必須采用橡套電纜,板房內可用雙層塑套電線并穿管規范敷設,各接頭處嚴密包扎;禁止一閘多接現象。
5.炎熱季節生活區應有消暑、防蚊蟲叮咬和食物中毒措施,為作業人員提供一個安全、舒適得作業生活環境。
6.宿舍內床鋪被褥統一,生活用品疊、放整齊、干凈,有安全通道,宿舍門向外開,室內無異味,嚴禁睡通鋪。
7.宿舍外周圍環境衛生整潔,垃圾不亂扔亂倒,應設污物桶,污水池,房屋周圍道路平整。
第九條現場防火
1.作業現場應制定消防制度,配備充足、合理、合格的消防設施,有檢查、有落實、有記錄。
2.按照不同作業條件,采取不同的防火措施(防火溝、防火帽、禁止吸煙等)。
3.作業現場應建立動火審批制度。凡有明火作業的必須經主管部門審批(審批時應寫明要求和注意事項),作業時,應按規定設監護人員,作業后,必須確認無火源危險時方可離開。
4.生產車間的消防通道應暢通,無障礙物。
第十條治安綜合治理
1.作業現場應建立治安保衛制度和責任分工,并有專人負責進行檢查落實情況。
2.治安保衛工作應該措施得力,效果明顯,保證作業現場的安全與穩定和社會安定。
3.員工宿舍不得容留不明身份人員住宿,不得在宿舍內從事非法活動,不得在宿舍內大聲喧嘩影響他人休息。
第十一條作業現場標牌
1.各局院、控股公司應制定各自統一的作業場所標示牌。標示牌要美觀大方,單位名稱突出,能夠充分體現單位文化和安全文化,充分展示單位形象。
2.作業現場的進口處應有整齊明顯的七牌兩圖(工程概況牌、安全生產紀律牌、三清六好牌、文明施工管理牌、十項安全技術措施牌、工地消防管理牌、佩戴安全帽牌、施工平面圖、現場安全標志布置總平面圖),可根據各地方行政規定進行適當調整。
3.如果有的地區和項目認為內容還應再增加,可按地區和項目要求增加。五牌的內容沒有具體規定,可結合本地區,本企業及本工程特點進行要求。
4.作業場所應設明顯的安全宣傳櫥窗或板報,張貼安全標語。
5.作業場所必須在明顯、合理位置設置安全管理制度和安全技術操作規程,做到制度上墻,規程到位。
第十二條現場安全標志
1.作業現場應針對作業條件懸掛符合《gb2894—1996安全標志》的安全色標,并應繪制作業現場安全標志布置圖。安全標志布置圖應有繪制人簽名,并經項目經理審批。
2.安全標志的大小規格應符合要求,既便于懸掛,又清晰醒目。環境信息的懸掛式或柱式的標志下緣距地面不得低于2m,局部信息標志的設置高度應視具體情況而定,一般應放置在提醒物的周圍,不得隨意放置。
3.安全標志應設置在醒目與明亮處,使人能夠有足夠時間注意到它所指示的信息與內容。
4.安全標志不能放置在門、窗,架等可移動的物體上,以免物體移動看不到標志。
5.較大的作業場所應設置多個標志牌,不同類型的標志牌同時設置時,應按照警告、禁止、指令、提示的順序先左后右、先上而下地布置。
6.根據不同的情況,作業現場一般的安全標志有:
禁止類:禁止吸煙、禁止合閘、禁止轉動、禁止跨越、禁止攀登、禁止通行等;
提示類:注意安全、當心觸電、當心電纜、當心機械傷人、當心吊物、當心墜落、當心落物、當心坑洞、當心塌方、當心車輛、當心滑跌等;
指令類:必須戴防護眼鏡、必須戴防塵口罩、必須戴安全帽、必須戴防護手套、必須穿防護鞋、必須系安全帶等;
提示類:可動火區等。各作業現場可根據實際情況選擇使用。
7.安全色標應有專人管理,作業條件變化或損壞時,應及時更換。
第十三條生產設備與用電
1.各種生產設備必須保證完好,防護措施和裝置齊全有效。
2.設備放置穩固、整齊,安全通道保持暢通。
3.現場使用的發電機等機械設備應有防雨棚,用石棉瓦等阻燃物搭建,有專人管理,無關人員不得隨意進入。發電機組的排煙管道必須伸出室外。必須配置可用于撲滅電氣火災的滅火器。
4.發電機組應采用電源中性點直接接地的三相四線制供電系統和獨立設置tn-接零保護系統。
5.發電機應做好接地保護措施,將工作接地線與鋼釬用焊接或螺栓緊固打入土中。單臺容量不超過100kva或使用同一接地裝置并聯運行且總容量不超過100kva的電力變壓器和發電機的工作接地電阻值不得大于10ω。
6.使用電焊機時應在干燥的高處搭建防雨棚,電焊機下墊放干燥的木板。
7.交流電焊機的一次側電源線長度不應大于5m,其電源進線處必須設置防護罩。二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜,電纜長度不應大于30m。地線不得用金屬構件或鋼筋等材質的物體代替。焊把用完后將線盤好掛起,不得放在地上。
8.電焊機開關箱中的漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30ma,額定漏電動作時間不應大于0.1s。每臺交流電焊機都應加裝空載降壓保護裝置。
9.各種配電箱應保持完整,門、鎖齊全,噴涂統一顏色油漆及企業標志,高度符合標準并基本一致。配電箱內不得放置雜物。
10.所使用電纜線應完整無破損,無漏電現象,電纜過路架設高度4m,埋設深度不小于0.7m;其它部位架設1m。架設所用工具應統一,電纜與架設工具之間保持絕緣。
11.照明燈具的金屬外殼必須與pe線相連接,并裝設符合要求的專用照明開關箱。
12.作業現場所用碘鎢燈應采用三芯橡套電纜,與金屬支架絕緣,安裝高度3m以上,移動時人員要穿戴絕緣防護用品。室內照明高度及電壓符合2.5.5條之要求。移動式和鉆塔上的照明應采用36v電壓并使用橡套電纜,接頭處包扎嚴密。光照強度符合安全要求,燈具架設與安裝方式應基本一致。
13.手持電動工具絕緣合格,有漏電保護裝置,電源線完整規范不亂扯。
第十四條作業人員的勞動保護
1.工作人員應統一著裝,工作服應領口、袖口、下擺“三緊”。
2.按規定要求穿戴好個人勞動保護用品。作業現場必須戴安全帽,電工人員及潮濕作業場所作業人員必須使用絕緣手套和絕緣鞋,2m以上高度必須使用安全帶,粉塵作業場所必須使用防塵口罩,野外作業配備防滑鞋,其它必須配備的勞動保護用品按有關規定使用。
3.各種勞動保護用品的使用時間和方式必須規范。安全帽必須系下頷帶,安全帶必須高掛低用,防塵口罩不能用紗布口罩代替,各種勞動保護用品該使用時必須使用。
4.勞動保護用品加強管理,破損及報廢時及時更換。
第十五條生活設施
1.作業現場應設置符合衛生要求的廁所。
2.建筑物內和作業現場應保持衛生,不準隨地大小便。
3.食堂建筑、食堂衛生必須符合有關衛生要求。炊事員必須有衛生防疫部門頒發的體檢合格證,生熟食應分別存放,食堂炊事人員穿白色工作服,食堂衛生定期檢查。
4.保證作業場所作業人員能喝到符合衛生要求的白開水,有固定的盛水容器,有專人管理。
5.生活垃圾應及時清理,集中運送裝入容器,不能與作業垃圾混放,并設專人管理。
第十六條保健急救
1.作業現場應有一般的常用藥品,教育員工懂得一般急救處理知識。
2.為保障作業人員健康,應在流行病發季節及平時定期開展衛生防病的宣傳教育。
第十七條環保要求
1.作業場所應建立不擾民措施,應針對作業工藝設置防塵和防噪音設施,噪聲控制期間內做到不超標,經常進行檢查并與社區定期聯系聽取意見,對合理意見及時處理,工作有記載。
2.按當地規定,在允許的作業時間之外必須作業時,應有主管部門批準手續,并作好相關協調工作。
3.現場不得焚燒有毒、有害物質,應按照有關規定進行處理。
第三章附則
第十八條各局院、控股公司應制定相應的更加具體可行的安全文明生產管理辦法,報總局備案。
第十九條本規定未盡事宜及與國家有關法律、法規、規章和外事條款有悖之處,依據國家有關法律、法規、規章和外事條款執行。
第二十條本規定解釋權屬中國冶金地質總局。
第二十一條本規定自發布之日起執行。
安全作業管理制度8
1 .1票證分類
1.1.1動火作業必須辦理《動火安全作業證》。
1.1.2設備內作業必須辦理《設備內安全作業證》。
1.1.3盲板抽堵作業必須辦理《盲板抽堵安全作業證》。
1.1.4高處作業必須辦理《高處安全作業證》。
1.1.5吊裝重量大于10噸的物體必須辦理《吊裝安全作業證》。
1.1.6動土作業必須辦理《動土安全作業證》。
1.1.7設備檢修作業必須辦理《設備檢修安全作業證》。
1.2辦證要求
1.2.1各種作業必須按安全檢修“五落實”(組織落實、教育落實、措施落實、物資落實、檢查落實)要求執行。
1.2.2由項目負責人負責辦理安全作業票證,應逐項填寫安全作業證,不得空項,并按規程要求編制可靠的安全措施。
1.2.3由項目負責人負責組織作業人員進行作業前的安全教育,學習后在作業票證上簽名。
1.2.4安全作業票證不得轉讓、涂改,不準超越票證上的作業地點、有效時間使用。
1.2.5安全作業票證中所列人員應與現場人員一致,當人員發生變化時,應辦理簽字手續,進行相關事宜的交接
1.2.6當工程部、設備部到各片區作業都必須聯系片區,由片區指派項目負責人負責辦證。
1.2.7生產區域外的`辦公區、生活區作業,由片區第一負責人審核后,報安全、生產、設備等相關部門審批。
1.3安全措施落實、檢查
1.3.1由項目負責人負責或指定專人負責落實作業前安全措施和物資。
1.3.2作業點所在崗位班組長或指定專人負責落實作業前的工藝條件、檢查作業前工藝條件的落實情況,確認落實并簽字后交出。
1.3.3由項目負責人或片區安全主管負責檢查作業前安全措施和物資落實情況,確認落實后簽字,發出開始作業指令。
1.3.4作業監護人負責作業過程中安全監護、檢查,發現違章違紀應及時制止、糾正,并報告項目負責人。
1.3.5作業人員在接到安全作業證后,要核對證上各項內容是否落實,審批手續是否完備,若發現不具備條件時,有權拒絕作業。
1.3.6由作業點所在崗位小組長、巡檢人員負責檢查作業中安全措施執行情況,發現違章違紀應及時制止、糾正,并報告項目負責人或安保部。
安全作業管理制度9
一、目的
本制度規定了公司廠區區域動火作業分類、安全防火要求、動火分析測定及合格標準、《動火安全作業證》的管理等。
二、范圍
本制度適用于公司廠區區域內除固定動火區以外的動火作業。
但固定動火區內對盛有或盛過物料、油品、硫酸等的容器、設備、管道、儲罐等進行動火作業，仍要按本規程規定的要求進行，辦理《動火安全作業證》。
三、定義
1、動火作業
直接或間接產生明火的工藝裝置以外的禁火區內可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業，如使用電焊、氣焊（割）、塑料焊、噴燈、電鉆、打磨、砂輪等作業。
2、易燃易爆場所
《建筑設計防火規范》（GB 50016）及《石油化工企業防火設計規范》（GB50160）中火災危險性分類為甲、乙類區域的場所。我公司為各生產車間、倉庫、罐區、氣柜區、棚庫、污水處理站、固廢倉庫及其它涉及甲、乙類物料的區域。
3、固定動火區
固定動火區系指允許正常使用電氣焊（割）及其他動火工具從事檢修、加工設備的區域。在固定動火區域內動火可不辦理《動火安全作業證》。我公司固定動火區為機修房室內及室外30m區域范圍。公司生產區域內除固定動火區以外均為禁火區域。
2四、動火作業分類
動火作業分為特殊動火作業、一級動火作業和二級動火作業三類，遇節日、假日或其他特殊情況時，動火作業應升級管理。
1、特殊動火作業
在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業。帶壓不置換動火作業按特殊動火作業管理。
2、一級動火作業
在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業。廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理
3、二級動火作業
悉現場環境，進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應急救援器材的位置及分布。
（4）、動火作業單位為外包施工時，外包施工單位必須滿足以下條件：
（a）、施工單位必須持有效的《安全生產許可證》及相關的施工資質證書，動火作業人員必須持《特種作業操作證》；（b）、施工單位必須向園區繳納“風險抵押金”，為施工人員繳納“意外傷害險”；（c）、施工單位必須編制《施工方案》及《應急處置方案》；（d）、施工單位必須配備專職安全管理人員；（e）、所有動火作業器具必須交由公司統一管理，使用時憑證領取。
（5）、作業前，動火作業單位對作業現場及作業涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求：
（a）、作業現場消防通道、行車通道應保持暢通；影響作業安全的雜物應清理干凈；（b）、作業現場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等應確保安全；（c）、作業使用的個體防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好；（d）、作業使用的電氣焊用具、腳手架、等各種工器具應符合作業安全要求。
（6）、進入作業現場的人員應正確佩戴符合GB 2811要求的安全帽，按規定著裝及佩戴相應的個體防護用品，多工種、多層次交叉作業應統一協調。動火作業人員應持證上崗。患有職業禁忌證者不應參與動火作業。監火人員應配戴紅色“監火人”袖標，堅守崗位，如確需離開，應有專人替代監護。
（7）、作業前，作業單位應辦理作業審批手續，并有相關責任人簽名確認。涉及進入受限空間、盲板抽堵、高處作業、吊裝、臨時用電、動土、斷路等其它特殊作業時應同時辦理相應的作業審批手續。作業時審批手續應齊全、安全措施應全部落實、作業環境應符合安全要求。
（8）、動火人憑《動火安全作業證》領用動火作業器具；
（9）、動火作業應有專人監火，作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，配備足夠適用的消防器材；
（10）、凡處于GB 50016規定的甲、乙類區域的動火作業，距用
火點15 m以內的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的隔離措施；
（11）、凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于GB 50016規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可作業；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按5.3規定執行；
（12）、拆除管線進行動火作業時，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施；
（13）、在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施；
（14）、在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業時，設備內氧含量不應超過23.5%；
（15）、動火期間距動火點30 m內不應排放可燃氣體；距動火點15 m內不應排放可燃液體；在動火點10 m范圍內及用火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業；
（16）、使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5 m，二者與作業地點間距不應小于10 m，并不應在烈日下曝曬；
（17）、涉及一級或特殊動火作業的，由安環部牽頭聯合生產單位及動火作業單位對動火現場進行全程錄像，并實行“一票一錄像”，并保留該錄像至少三個月；
（18）、當生產裝置或作業現場出現異常情況可能危及作業人員安全時，生產單位應立即通知作業人員停止作業，迅速撤離。當作業現場出現異常，可能危及作業人員安全時，作業人員應停止作業，迅速撤離，作業單位應立即通知生產單位；
（19）、作業完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開；
（20）、五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產確需，動火作業應升級管理；
（21）、在受限空間、高處等進行動火作業時，還應執行相關的
規定。
2、特殊動火作業要求
特殊動火作業在符合以上規定的同時，還應符合以下規定：
（1）、在生產不穩定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業；
（2）、應預先制定作業方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監護；
（3）、生產車間應預先通知公司各相關部門，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；
（4）、應在正壓條件下進行作業；
（5）、應保持作業現場通排風良好。
六、動火分析及合格標準
1、作業前應進行動火分析，具體要求如下：
（1）、動火分析的監測點要有代表性，在較大的設備內動火，應采取上、中、下取樣；
在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區域內分段取樣；
（2）、在設備外部動火，應在不小于動火點10 m范圍內進行環境分析；
（3）、取樣與動火間隔不應超過30 min，如超過此間隔或作業中斷時間超過30 min，應重新取樣分析，每日動火前均應進行動火分析；
特殊動火作業期間應隨時進行監測；
（4）、作業中斷時間超過60min，應重新分析，每日動火前均應進行動火分析；
特殊動火作業期間應隨時進行監測；
（5）、使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。
2、動火分析合格標準為：
（1）、當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）；
（2）、當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）。
七、《動火安全作業證》的管理
1、《動火安全作業證》的區分
《動火安全作業證》應根據作業的危險程度寫明作業等級。
2、《安全作業證》的辦理和使用
（1）、《動火安全作業證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應按《動火安全作業證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據動火等級，按本款第3條規定的審批權限辦理審批手續，最后將辦理好的《動火安全作業證》交動火項目負責人。
（2）、動火負責人持辦理好的《動火安全作業證》到現場，檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后，將《動火安全作業證》交給動火人。
（3）、一份《動火安全作業證》只準在一個動火點使用。如果在同一動火點多人同時動火作業，可使用一份《動火安全作業證》，但參加動火作業的所有動火人應分別在《動火安全作業證》上簽字。
（4）、安全作業證不應隨意涂改和轉讓，不應變更作業內容、擴大使用范圍、轉移作業部位或異地使用。
（5）、作業內容變更，作業范圍擴大、作業地點轉移或超過有效期限，以及作業條件、作業環境條件或工藝條件改變時，應重新辦理安全作業證。
3、《動火安全作業證》的審批
凡是涉及重大危險源的易燃易爆場所一律按特殊動火作業管理。特殊動火作業提級為公司主要負責人審批；一級動火作業提級為主管副總或總工程師（安全總監）審批；二級動火作業提級為安全管理部門負責人審批。節日、假日原則上不得安排一級和特殊動火作業，如確需動火作業，應向當地安監部門報備并做好各項應急處置準備工作。
涉及外包施工的《動火安全作業證》必須單獨設本，最后由公司總經理或常務副總經理簽字并經園區安監監管人員或專家現場確認后方可生效。
4、《動火安全作業證》的有效期限
特殊動火作業和一級動火作業的《動火證》有效期不應超過8小時；二級動火作業的`《動火證》有效期不應超過72小時。
5、《動火安全作業證》的持有和保存
《動火安全作業證》一式三聯，監火人、動火人各執一份，安全管理部門存檔一份。安全作業證應至少保存一年。
八、職責要求
1、動火項目負責人
動火項目負責人對動火作業負全面責任，必須在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業人員交代作業任務和防火安全注意事項；作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種，方可離開現場。
2、動火人
獨立承擔動火作業的動火人必須持有特殊工種作業證，并在《動火安全作業證》上簽字。動火人接到《動火安全作業證》后，應核對證上各項內容是否落實，審批手續是否完備，若發現不具備條件時，有權拒絕動火，并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業證》，嚴禁無證作業及審批手續不完備的動火作業。
3、監火人
監火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握消防知識的人員擔任，必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監火人。監火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設監火人。
監火人負責動火現場的監護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花；發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業，及時聯系有關人員采取措施。監火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其他工作，在動火作業完成后，要會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。
4、動火部門負責人
被動火單位車間主任（或工段長）為動火部位的負責人，應對所屬生產系統在動火過程中的安全負責，并參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產與動火作業的銜接，檢查《動火安全作業證》。對審批手續不完備的《動火安全作業證》有制止動火作業的權力。在動火作業中，生產系統如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業。
5、動火分析人
動火分析人應對動火分析手段和分析結果負責，根據動火地點所在單位的要求，親自到現場取樣分析，在《動火安全作業證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。
6、安全管理人員
開具《動火安全作業證》的安全管理人員必須到現場負責檢查本標準執行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業。
7、動火作業的審查批準人
各級動火作業的審查批準人審批動火作業時必須親自到現場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業證》的辦理是否符合第五款的各項要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業。
九、此制度自下發之日起執行
×××× 化工有限公司
安環部
二零一六年十月二十八日
安全作業管理制度10
一、總 則
1.1 為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康，特制定本制度。
1.2 生產部負責對本制度的執行情況進行監督檢查。
二、 管理內容
2.1 進入有限空間作業，必須辦理《進入有限空間作業許可證》，辦理程序為如下;
2.1.1 進入有限空間作業的施工單位提出申請，由安全管理人員負責辦理《進入有限空間作業許可證》;
2.1.2 落實進入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、 有毒有害氣體濃度的檢驗結果;
2.1.3指派監護人員，監護人員與作業部門共同檢查監護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施，確認合格后簽字認可;
2.1.4 安全管理負責人在對上述內容全面復查無誤后，報廠生產辦審批后，方可進入作業。
2.2 進入有限空間作業的綜合安全技術措施
2.2.1 作業前，應指定專人對監護人和作業人員進行安全教育，包括作業空間的結構和相關介質等方面的知識，作業中可能遇到的`意外和處理、救護方法等;
2.2.2 切實做好作業空間的工藝處理，所有與作業點相連的管道、閥門必須加盲板斷開，并對設備進行吹掃、蒸煮、置換，不得以關閉閥門或水封來代替盲板，盲板應掛牌標示;
2.2.3 進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專人監護;
2.2.4 進入有限空間前30分鐘應取樣，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內，分析合格后才允許進入設備內作業。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-XX工業企業設計衛生標準規定的最高容許濃度，氧含量應為18%-22%。如在設備內作業時間長，至少每隔2小時分析一次，如發現超標，應立即停止作業，迅速撤出人員;
2.2.5 取樣分析要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;
2.2.6 進入有限空間作業，必須遵守動火、臨時用電、高處作業等有關安全規定，《進入有限空間作業許可證》不能代替上述各作業票，所涉及的其他作業要按有關規定執行;
2.2.7 有限空間作業出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散;
2.2.8 進入有限空間作業一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員，特殊情況需經生產部批準;
2.2.9 進入有限空間作業應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36v。在潮濕或狹小容器內作業應小于12v，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
2.2.10 作業現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具和滅火器材;
2.2.11作業人員進入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內人員應安排輪換作業或休息;
2.2.12 有限空間作業可采用自然通風，必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣);
2.2.13對隨時產生有害氣體或進行內防腐作業的場所應采取可靠措施，作業人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監護，并進行定時監測;
2.2.14 發生中毒、窒息的緊急情況時，搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業空間，并至少留一人在外做監護和聯絡工作;
2.2.15在檢修作業條件發生變化，并有可能危及作業人員安全時，必須立即撤出;若需要繼續作業，必須重新辦理進入設備內作業審批手續;
2.2.16作業完工后，經檢修人、監護人與車間負責人共同檢查設備內部，確認設備內無人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。
2.3 進入有限空間前應做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規定要求的，均不準進入內部作業。
2.4 進入有限空間內進行檢修作業，應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門，保持設備內空氣流通，必要時可向設備內通風;對于通風不良、容積較小的設備，作業人員要進行間歇作業，不準強行連續作業。
2.5 進入罐、容器、塔、井內作業時，應按作業點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用，在作業中嚴禁向外投擲材料，以保證作業安全。
2.6 進入含有有毒有害物質的有限空間內作業時，必須按要求穿戴好個人防護用具。
2.7 進入有限空間內作業的人員應清理衣兜，禁止攜帶與作業無關的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業結束后應一一清點，防止遺留在設備內部。
2.8 在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。
2.9 作業中斷時間在150分鐘以上或作業條件發生改變，需繼續進入內部作業時，應重新辦理作業票，作業者要嚴格按照作業票規定的時間進入內部作業。
2.10 作業完成后，作業人員和現場監護人員必須共同對設備容器內外進行檢查，雙方確認無問題，且均在作業票上簽字后，方可封閉人孔。
三、 附 則
3.1 本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。
3.2 本制度由生產部負責解釋。
3.3 本制度自下發之日起施行。
安全作業管理制度11
1.目的
保證電氣設備設施的正常安全運行,電氣作業人員、操作者和用電者的人身安全與健康,特制定本程序。
。
2.范圍
本程序適用于公司范圍內各單位電氣安全管理。
3.定義
電氣設備分高壓和低壓兩種;高壓設備系統是指對地電壓在250v以上者;低壓設備指對地電壓在250v以下者。
配電間是指廠外的變壓器接入廠內地分閘送電的工作間。
4. 參考
5.職責
5.1生產制造部負責對全公司各單位電能使用的歸口管理;負責供配電設備設施、線路的維護保養的歸口管理。
5.2生產制造部負責對電氣安全使用、安裝、維修、保養的管理狀態實施安全監督檢查。
5.3生產制造部辦負責外來施工單位用電安全的管理。
5.4人力資源部負責電工的資格審查和員工的用安全知識培訓。
5.5電工負責廠內的電氣設備設施的維修保養及安全管理。
5.6各設備設施使用操作人員負責按照本程序及有關安全操作規程的要求進行操作。
5.7安全員負責用電安全的.監督檢查。
6.流程圖
停電辦理流程
7.程序
7.1電氣工作人員的基本要求
7.1.1從事電氣作業人員必須身體健康,沒有職業禁忌或生理缺陷。
7.1.2電氣作業人員必須經過地方有關部門培訓考核合格后發給電氣操作證才能上崗操作。
7.1.3電氣作業人員上崗后,要按工作需要正確穿戴、使用勞動防護用品和輔助工具。
7.1.3從事2米以上(含2米)的高處作業時,要正確穿戴防護用品和專用工具。專用工具要定期檢驗。采取安全措施,防止墜落事故發生。
7.2配電間的基本要求
7.2.1配電間操作人員必須熟悉電氣設備并具有一定的實際工作經驗。
7.2.2不論高壓帶電與否,操作人員不得單獨靠近變壓器高壓側,若非接近不可,則必須有監護人在場,并保持0.7m的安全距離。
7.3保證安全的組織措施
7.3.1在電氣設備上工作,要嚴格執行保證安全的組織措施即工作票制度、工作許可制度、工作監護制度、工作間斷、轉移和終結制度。詳見《電氣安全工作規程》。
7.4保證安全的技術措施
7.4.1在全部停電或部分停電的電氣設備上工作,必須完成停電、驗電、懸掛標識牌和裝設遮攔,裝設接地線等措施。
工作地點必須停電的設備:a.檢修的設備;b.與工作人員在進行工作中正常活動范圍的距離小于
0.35m的設備;c.帶電部分在工作人員后面或兩側無可靠安全措施的設備。
7.5供配電設備的管理
7.5.1配電間必須有電氣安全管理制度、電氣安全操作規程、電氣設備、線路安裝、驗收、運行、檢修檔案、資料應完整、齊全。
7.5.2配電間內電力變壓器、短路器等設備,安全用具等應按規定周期檢修維護。
7.6車間配電箱開關柜管理
7.6.1車間配電箱、及電氣線路等由電工負責日常維修、日常保養、定期檢修停電清掃和檢查,并有定期檢查記錄。
7.7電氣線路管理
7.7.1因工作需要架設臨時線必須由使用單位填寫“臨時接線裝置申請表”,由生產部審核后方可接線。
7.7.2臨時接線的具體要求按《電氣技術操作規程》執行。
7.8移動式電氣設備和手持式電動工具安全管理
7.8.1移動式電動設備和手持式電動工具必須采用三芯(單相)或四芯(三相)多股銅芯橡套軟線,橡套軟線不允許有接頭,并有接零裝置。
7.8.2電焊機一次電源線長度不超過2m,必須使用護套橡皮軟線。二次線破損及駁接口不允許超過三個。
7.8.3儲存易燃易爆物品的倉庫必須有防雷接地裝置,防雷接地裝置每年雷雨季節前由企管部安排組織年檢。
7.9電氣設備設施的日常維護和保養按照《電氣設備設施保養計劃》實施,確保電氣設備設施處于正常運行狀態。
7.10外來施工安裝人員臨時用電的管理
7.10.1外來基建施工、外來設備安裝等人員需要臨時用電時,應經生產制造部的許可,并按照要求進行施工或安裝。
7.10.2人力資源部應將有關公司的電氣安全管理規定告知外來施工安裝人員。
7.10.3外來施工安裝人員應按規定穿戴好勞動防護用品。
7.10.4各部門應將外來人員的安全納入本部門的安全防護管理的范疇。
7.11對用電操作人員的日常管理
7.11.1用電操作人員應進行用電安全知識培訓。
7.11.2應嚴格執行安全操作規程,不得隨意拆卸電氣線路、開關等電器設施。如發現電氣隱患或故障,應及時通知有關專業維修人員。
7.12電氣設備的安全檢查和監督管理
7.12.1人力資源部安全員,應不定期進行安全巡回檢查,發現違章操作應立即制止;發現電氣安全防護措施有問題,應及時采取措施。
7.12.2對檢查中發現的事故隱患,應及時采取有關糾正和預防措施。
8.記錄
9.附錄
9.1停電工作票
9.2臨時接線裝置申請單
9.3安全隱患通知單
9.4糾正預防措施表
安全作業管理制度12
一、在通航和禁航的橋孔兩側應按章設置標志信號和慢行信號,夜間施工應有足夠的燈光照明；
二、做好安全防范工作，避免發生過往船只、漂浮物對水上施工設施、構造物的意外碰撞事故；
三、考慮到秦淮河汛期最高水位的通航、排澇以及實際施工的要求，設計合理的施工方案，防止施工便橋、平臺、護筒口、模板施工低于水位，影響施工和行洪；
四、凡在通航孔上方進行重要的施工作業或預制梁安裝時，必須事先做好短時間的停航工作和水上交通管制工作；
五、在通航孔上方作業,保證通航凈空的`前提下必須張掛安全網；
六、凡進行水上施工作業必須配備必要的救生船和救生器材，并組織專人負責救援工作；
七、水上作業人員必須穿上救生衣，不得一人單獨作業，還必須具備熟悉水性、會游泳的基本條件；
八、水上打撈工作應由專業潛水作業人員進行，根據要求配合做好安全工作；
所有施工船只必須配備消防、滅火器材，船只必須錨定，嚴禁超載；
九、制定完善的安全防范措施和施工計劃，防止意外事故發生。
安全作業管理制度13
1目的
為確保勘測外業施工現場登高作業生產活動中，操作員工的生命安全和儀器設備的工作安全，防止發生登高作業安全事故，特制定本規定。
2范圍
適用于測量作業；高空操作等登高生產作業。
3職責
3.1項目技術負責人為登高作業安全生產的第一責任人，負責登高作業安全管理規定的有效執行。
3.2項目經理應熟悉現場安全生產各項規章制度，并嚴格執行。對登高作業安全負直接責任。
3.3項目部安全員，適時把握危險源并實施防范策劃，督辦日常登高作業安全工作。
4工作內容
4.1工作要求
4.1.1貫徹“安全第一，預防為主”的思想，適時組織宣傳教育，使員工充分認識安全生產工作的重要性，樹立安全保護意識。
4.1.2針對項目現場測量情況，做好危險源初始識別、評價，并制定控制措施。
4.1.3從事登高作業的人員必須身體健康良好，患有有關禁忌癥的人員，禁止從事相關登高作業。
4.1.4加強日常性的安生生產監督檢查，發現問題及時協調解決，對存在的重大安全問題及時上報。
4.1.5每月一次由測量員對登高作業的器具進行檢查，并記錄。
4.2高空作業安全規定
4.2.1高空作業分級
只要從事在墜落高空離基準面2米（含2米）以上或有墜落可能存在的工作，均稱高空作業。高空作業分為三級：
4.2.1.1一級高空作業：高空作業高度在2米―5米。
4.2.1.2二級高空作業：高空作業高度在5米―15米。
4.2.1.3三級高空作業：高空作業高度在15米―30米。
4.2.1.4特級高空作業：高空作業高度在30米以上。
4.2.2高空作業場地要求
4.2.2.1確保有足夠的工作場地和空間。
4.2.2.2操作平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。
4.2.2.3操作平臺有開口部的，要安裝扶欄或安全網；
4.2.2.4確保作業區域充足的光亮度。
4.3高空作業人員防護要求
4.3.1從事高空作業的人員必須身體健康良好，患有高血壓、心臟病、嚴重貧血、癲癇病以及其他不適于高空作業的人員，禁止從事高空作業。
4.3.2在工作區的每個人都要按規定穿戴防護用品、用具。（工作服、安全帽、安全鞋等）。
4.3.3工作人員進入工作區時不得佩戴會被鉤住、掛住的珠寶首飾或其它裝飾品。頭發及胡須不得妨礙防護用品的`有效功能。
4.4設施設備的選擇要求
4.4.1所使用的安全帶必須完好并適合于該項工作的特殊工作要求。安全帶配有的短繩必須用尼龍或強度相當的材料制作；短繩的長度必須能夠調節。
4.4.2所使用的梯子，應保證踏板完好無損，無缺陷及開裂現象，立腳無彎曲變形。
4.4.3施工現場應使用符合要求的鋼管腳手架，禁止使用竹木腳手架。
4.4.4使用的安全帽應經檢驗合格（安全帽必須經過沖擊實驗和防觸電保護實驗）。
4.4.5基本裝備應由同一家制造商提供，如更換購買廠家，則采購管理者應對新采用的基本配備的質量、安全性能進行評估。
4.5高空作業實施要求
4.5.1作業現場要按規定設置足夠的安全警示標志，安全標志必須醒目，并得到妥善保護。
4.5.2高空作業前，操作者必須對所有高空作業器具的有效性進行確認。
4.5.3離地面2m以上高度作業人員，應系上符合要求的安全帶。
4.5.4高空作業現場應指定專們監護人員，監督高空作業人員遵守規章制度，防護高空作業人員的安全，發現危險情況時責令其停止作業。
4.5.5員工進入施工區必須戴檢驗合格的安全帽。
4.5.6作業人員衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
4.5.7使用梯子登高作業時，梯子的閉鎖部件應完好，底部堅實防滑。
4.5.8在六級風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時，禁止進行露天高處作業。高處作業要與架空電線保持規定的安全距離。
4.5.9夜間高處作業應有充足的照明。
4.5.10高處作業嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用工具套（袋）內，有防止墜落的措施。在同一墜落平面上，一般不得進行上下交叉高處作業，如需進行交叉作業，中間應有隔離措施。
4.5.11 15m以上（含15m）的高空作業必須辦理高空作業審批手續，“高空作業審批表”由作業負責人填寫，現場安全負責人審批，安全員進行監督檢查。
編制：
審核：
批準：
安全作業管理制度14
關于印發特種作業人員安全生產管理制度的通知
總公司所屬各單位、項目部:
為加強安全生產管理,充分發揮特種作業人員的職能作用,確保總公司的'安全生產,經研究決定:制定下發特種作業人員安全生產管理制度,望各單位接到通知后,及時傳達,并嚴格落實。
附:特種作業人員安全生產管理制度
年 月 日
特種作業人員安全生產管理制度
1.凡屬國家規定的特種作業人員(如:電工、電氣焊工、登高架設工、塔吊起重工、信號工、急救人員、機械操作工等工種),必須按國家建設部規定要求持證上崗。
2.特種作業人員,除應接受三級安全教育外,還應接受特種作業人員的專門針對性的安全教育,嚴格安全技術操作規程,并經有關部門培訓考試合格后憑操作證方可上崗操作。
3.特種作業人員由企業每年進行一次復審教育和參加體檢,由企業安全部門負責進行考核,自發證之日起定期到發證機關進行復審考核。
4.工種發生變化時,應經企業安全有關部門同意,進行備案,一般工種轉變為特殊工種時,應接受特殊工種安全技術教育,::經有關部門考核合格后方可持證上崗。
5.特種作業人員必須要責任心強,熟悉本工種業務技術和本工種安全知識和檢查標準與操作規程,不冒險蠻干,發現問題及時處理。
6.特種作業人員必須保存好自己的上崗證件,如有丟失及時匯報。
7.凡特種作業人員必須遵守以上管理制度及公司規章制度。
安全作業管理制度15
為了加強爆破作業人員的安全管理工作，保護職工生命、財產和公共的安全，確保安全生產，根據《民用爆炸物品安全管理條例》和《爆破安全規程》，結合實際情況，特制定本制度：
1、各種爆破作業必須使用符合國家標準和部頒標準的爆破器材；
2、在爆破工程中推廣應用爆破新技術、新工藝、新器材和儀表，必須經主管部門鑒定批準，方可使用；
3、爆破施工中必須執行“一炮三檢”的制度，即（裝藥前檢查、裝藥后檢查、爆破后檢查）。
4、進行爆破作業，必須設有爆破負責人、爆破工程技術人員、爆破組長、爆破員和爆破器材負責人，各生產隊長負責各種爆破工作；
5、凡從事爆破作業的人員，必須經過特種作業培訓，考試合格并持有特種作業資格證，方可從事爆破作業；
6、取得《特種作業資格證》新的爆破員，應在有經驗的爆破員指導下三個月后，方可獨立從事爆破作業，爆破員從事新的爆破工作，必須經過專門的訓練；
7、爆破工程技術人員要根據地質結構，在確保周圍環境安全的情況下，設計爆破方案，確定爆破參數，即（孔深、孔距、排距、起爆順序及方向），并負責指導實施，負責爆破質量。
8、爆破員要按照爆破指令單和爆破設計規定進行爆破作業，嚴格遵守爆破安全規程；
9、爆破前要對爆區周圍的自然條件和環境狀況進行調查，了解危及安全環境的不利因素，采取必要的'安全防范措施；
10、裝炮前檢查周圍環境是否有明火及其它不安全因素，裝炮時必須佩帶安全帽，并清退無關人員離開現場。
11、爆破裝藥現場不應用明火照明，爆破裝藥用電燈照明時，在離爆破器材20米以外可裝220v照明器材，在作業現場或硐室內使用電壓不高于36v的照明器材；
12、爆破前必須明確規定安全警戒線，制定統一的爆破時間和信號，并在指定的地點設安全哨，待施工人員、行人和車輛等全部避入安全區內后方可起爆，警報解除后方可放行，炮工的隱蔽場所必須安全可靠，道路必須暢通；
13、所有爆破器材的加工和爆破作業的人員，不應穿戴產生靜電的衣物；
14、人工裝藥應用木質或竹制的炮棍。用裝藥器裝藥時，裝藥器必須符合要求；
15、起爆網絡嚴格按照設計進行聯接。敷設起爆網絡應由有經驗的爆破員或爆破技術人員實施并實行雙人作業；
16、爆破后，爆破負責人帶領爆破員親自對爆破作業區進行全面認真地檢查，發現啞炮及時清理，因特殊情況不能處理的，須在其附近設警戒人員看守，并設明顯標志。確認作業現場安全的情況下發方可解除警戒，施工人員及機具方可進入現場。
17、爆破結束后，必須將剩余的爆破器材如數及時交回爆破器材庫；
18、每次爆破后，都要對現場進行檢查并填寫爆破記錄；
19、進行爆破作業時，由爆破負責人統一協調指揮、調動有關人員，對違反本制度和公司勞動紀律，不服從管理的人員有權進行處罰。
20、爆破負責人遇到特殊、重大情況時要逐級上報，尤其涉及安全、危及公司利益的問題隱瞞不報的，要嚴肅處理。
21、爆破員要認真學習有關爆破理論知識、相互交流學習、總結經驗，共同提高業務水平。
22、每年度或一個較大的爆破工程結束后，爆破工程技術人員應提交爆破總結；
23、爆破記錄和爆破總結，應整理歸檔。
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