工廠設備設施運行維護管理方案

時間：2024-12-31 11:14:55 登綺方案我要投稿

工廠設備設施運行維護管理方案（精選17篇）

　　為了確保我們的努力取得實效，往往需要預先進行方案制定工作，方案是闡明具體行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。那么什么樣的方案才是好的呢？下面是小編為大家整理的工廠設備設施運行維護管理方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

工廠設備設施運行維護管理方案（精選17篇）

　　工廠設備設施運行維護管理方案 1

　　一、設備維護

　　正確使用與維護設備是設備管理工作的重要環節，是由操作工人和專業人員根據設備的技術資料及參數要求和保養細則來對設備進行一系列的維護工作，也是設備自身運動的客觀要求。

　　設備維護保養工作包括：日常維護保養、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度。

　　（一）做好設備區分

　　1、主要設備包括：兩臺50機，束絲機，電腦剝線機，端子壓接機

　　2、模具：小角模具，A角模具，B角模具，C角模具，DJ454A，DJ454B等

　　（二）設備的檢查

　　設備檢查是及時掌握設備技術狀況，實行設備狀態監測維修的有效手段，是維修的基礎工作，通過檢查及時發現和消除設備隱患，防止突發故障和事故，是保存證設備正常運轉的一項重在工作。

　　1、日常檢查（日常點檢）

　　日常檢查是操作工人按規定標準，以五官感覺為主，以設備各部位進行技術狀況檢查，以便及時發現陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設備，每班或一定時間由操作者按設備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除，保證設備處于完好工作狀態。

　　2、定期檢查

　　按規定的檢查周期，由維修工對設備性能和業余度進行全面檢查和測量，發現問題除當時能調解決之外，將檢查結果認真做好記錄，作為日后決策該設備維修方案的依據。

　　對設備進行各項檢查、準確地記錄設備的狀態信息，能為日后維修提供可靠的依據及維修成本。

　　（三）日常保養

　　設備的日常保養可歸納為八個字：整齊、清潔、潤滑、安全。

　　1、整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線路管道安全完整。

　　2、清潔：設備內外清潔干凈。

　　3、潤滑：定時定量加油換油，油路暢通。

　　4、安全：實行定人、定機；熟悉設備結構，遵守操規程，合理使用，精心保養，安全無事故。

　　5、易損模具備份，如線束用DJ454B/C叫模具

　　二、設備修理

　　設備在使用運生過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設備的精度、性能和生產效率，正確操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長設備使用壽命，但設備運行畢竟會磨損和損壞，這是客觀規律。所以，除了正確使用和保養外，還必須對已磨損的'零部件進更換、修理或改進，安排必要的檢修計劃，以恢復設備的精度及性能，保存證加工產品質量和發揮設備應有的效能。

　　設備維修方式

　　1、預防維個修：為防止設備性能劣化或降低設備故障的概率，按事先規定的計劃和技術條件所進行的維修活動。就是從預防“醫療”的立場出發，根據設備經常的檢查記錄或運轉同對主品質量、生產效能存在不正常的征兆，在設備發生故障前就去進行預防性的修理改進。預防維修通常根據設備實際運作情況來編排計劃。

　　2、故障維修：設備發生故障或性能降低時采取的非計劃性維修，亦稱事后維修。

　　3、生產維修：從經濟效益出發提高設備生產效率的維修方法，它根據設備對生產的影響程度對待。不重要的設備采用事后維修，重點關鍵設備則進行預防維修。

　　4、預知維修：根據狀態監測和診斷技術所提供的信息，在故障發生前進行必要和適當的維修，也稱狀態監測維修。

　　5、除以上幾種維修方式外，還有改善維修，定期維修及無維修設計等方式。

　　工廠設備設施運行維護管理方案 2

　　1、目的

　　加強公司生產設備及設施的管理，確保生產加工中，半成品流轉、儲藏、運輸等過程中機械設備與設施的正常、安全、高效運轉，保證產品的安全衛生質量。

　　2、范圍

　　生產加工設備與設施：如xx機、xx機、xx機等。

　　支持、服務設備與設施：如檢驗、檢測器具和設備等。

　　3、部門與職責

　　3.1生產部負責公共生產設備的`歸口管理以及生產設備及輔助設備的改造。

　　3.2生產部負責編寫《生產設備維修保養計劃》，組織實施具體的維修、保養和修理工作，設備使用部門應制定《設備操作標準》，正確使用、操作設備。

　　3.3生產部門確定各崗位負責人，協助檢查所使用器具、設備和設施的運轉狀況；操作人員嚴格按使用器具設備和設施的操作標準進行操作。

　　3.4品質部確定有關人員檢查所用的檢測儀器設備的運轉狀況，配合設備部對計量器具、檢測器具等進行檢定或送檢。

　　4、程序

　　4.1生產部負責建立生產設備及輔助設備的基礎資料，如設備臺帳和機電設備卡片，進廠的設備儀器必須有合格證及使用說明書。

　　4.2日常維護

　　4.2.1每天生產前，須由各崗位負責人對所用設備、計量器具等進行保養、校準，發現異常情況時不得開工和使用，并及時通知設備維修人員進行糾正和修理。

　　4.2.2每天生產結束后，由生產崗位負責人員組織對各種器具、設備和設施進行詳細清潔和保養。

　　4.2.3每天在生產前和生產中，由設備維修人員不定時巡查車間生產設備的運行狀況，發現異常，應及時維修、糾正。

　　4.2.4對檢測監控設備應在每天使用前校準一次。

　　4.3定期保養

　　4.3.1每年，由各使用部門對生產設備設施進行至少一次大保養和檢修，并做好保養記錄。

　　4.3.2每年請國家法定計量機關對有計量器具、測溫儀、安全裝置等進行強制性檢定，并做好計量器具檢定記錄和標志。

　　5、相關記錄

　　5.1記錄設備維修保養記錄表

　　工廠設備設施運行維護管理方案 3

　　1.目的

　　根據本公司生計量設備管理程序要求特制定的本年度維修保養計劃。保持計量器具和計量設備的良好狀態，以保證使用過程效能，確保生產能夠連續穩定的進行。

　　2.范圍

　　適用于本廠計量設備、計量器具的控制和管理。

　　3.職責

　　3.1生產部是設備維護保養的主要管理部門。負責廠的計量設備、計量器具的管理。

　　3.2生產部根據廠量設備、計量器具的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《計量器具計量設備操作規范》，對器具、設備實施全過程的管理。

　　3.3生產部負責所有的計量器具、設備進行維修、保養及運行操作。

　　4工作程序

　　設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。

　　4.1保養作業內容

　　按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業。檢驗作業由國家指定的檢驗部門執行，或由本司專職檢驗人員負責進行。

　　(1)清潔、檢查、一般由設備操作人員執行。

　　(2)緊固、調整、潤滑作業一般由機修工執行。

　　(3)電氣作業由專業人員執行。

　　5保養制度

　　計量設備和計量器具的保養制度是以預防為主，定運行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。

　　計量設備和計量器具保養的分級和作業內容是根據實際使用中計量參數情況的變化；設備的結構；使用的條件；環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持計量器具設備整潔，發現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。

　　5.1設備的例行保養

　　設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護計量設備和器具的清潔等。

　　5.1.1計量設備啟動前的`工作項目。

　　(1)清潔設備，清除與生產無關的雜物。

　　(2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

　　(3)檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現象。

　　5.1.2設備運行中的檢查。

　　(1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。

　　(2)運行中注意安全部件是否正常。

　　(3)遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。

　　5.1.3收工后的作業項目

　　(1)清潔設備外部，除去污物和雜物。

　　(2)填寫設備運行錄表。

　　(3)排除運行中發現的缺陷和故障。

　　5.2設備的維修保養

　　設備的維修保養是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。

　　設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。

　　5.2.1一級保養

　　一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位等。

　　5.2.2二級保養

　　設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設備的技術性能。

　　5.2.3三級保養

　　三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。清除污垢、結焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設備進行檢查、試驗。

　　5.2.4季節性保養

　　本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應結合二級保養進行季節性保養作業，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。

　　5.3使用過程故障維修

　　生產過程中若發生機械設備故障，應及時通知質管部聯系維修人員維修，并填寫“設備維修記錄單”。維修后，經使用人檢驗正常運行后再進行正常工作。

　　5.4保養時間安排

　　日常例行保養由操作工按照要求日常進行，“三級保養”由設備維修人員負責，每三個月進行一次。二級保養一年一次。一級保養視情況而定。

　　工廠設備設施運行維護管理方案 4

　　一、范圍：

　　本計劃僅限于企業內部與焊接作業相關的焊接、切割等生產設備。

　　二、職責：

　　焊接操作人員負責焊接生產設備的日常維護，設備管理員負責焊接生產設備的例行檢查維護，焊接責任人負責本計劃實施的監督。

　　三、計劃內容：

　　1、焊接生產設備的日常使用與維護：

　　2、焊接生產設備操作人員在每次使用設備之前都要對設備進行檢查，內容有：連接電纜是否正常、有無破損，氣路、水路是否通暢、有無泄漏，氣體流量計是否正常工作，工作電流、電壓設定是否正常，焊機冷卻風機是否工作，送絲機工作是否正常，焊炬、切割炬是否正常，切割用自行小車工作是否正常。并要檢查此前的操作者是否作了點檢記錄。

　　3、在完成當日工作時，操作者應將焊機的工作狀態情況記入《焊接設備日常使用點檢表》。

　　4、當設備在用前檢查或在使用中出現問題時，如屬于電纜連接不良、氣管或水管泄露等易于修復的情況，操作者可自行修復，在不影響設備使用性能的情況下可繼續工作；如設備主機出現故障，或經簡單修理無法恢復正常工作的故障，須立即停止使用，并報告負責焊接設備的焊接責任人。出現的故障都要如實記入《焊接設備日常使用點檢表》。

　　5、焊接生產設備的例行檢查維護保養：

　　6、焊接生產車間的設備管理員負責對焊接生產設備進行定期的例行檢查維護保養，每月末的最后一個工作日按本計劃的要求進行。

　　7、例行檢查維護保養的主要內容：

　　（1）用于焊接操作的電流表、電壓表、流量計的.狀態；

　　（2）電纜、軟管、接頭等的狀態；

　　（3）送絲機構及導管的狀態；

　　（4）焊具、割具的狀態；

　　（5）熱切割設備中的切割小車、導軌、機械夾具的狀態；

　　（6）焊機內風冷風機的狀態；

　　（7）焊機內部大電流通路的連接狀態，以及內部集塵情況。

　　8、采用外觀檢查、儀器測量、手動緊固的方式進行逐項的檢查維護保養。當焊機內部集塵較多時，應使用干燥壓縮空氣進行吹拂清理。送絲機應定期在驅動機構部分加潤滑油。

　　9、當檢查項目與技術要求出現較大偏差時，應予以及時校正。無法校正時，應停止該設備的使用。

　　10、檢查維護保養的內容與結果記入《焊接設備維護保養計劃表》，異常情況要及時報告焊接責任人和生產部門管理者。

　　工廠設備設施運行維護管理方案 5

　　第一條目的

　　為使本公司生產設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循，以維持生產設備正常運轉，降低故障率提高生產率，特訂立本辦法。

　　第二條范圍

　　凡有關生產機械、電所氣儀表、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其范圍包括：

　　1、經辦單位權責劃分及職責

　　2、設備基準資料的建立

　　3、保養潤滑計劃的訂立

　　4、保養潤滑計劃的實施與檢核。

　　5、故障請修。

　　6、備品零件請購與管理。

　　7、電焊、氣焊作業管理。

　　8、保養維護績效的檢討。

　　第三條組織名稱與機能

　　一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員，均依現行的組織機構編訂。

　　二、若遇有組織機構重新調整時，由總經理室召集有關人同檢討修討。

　　第四條經辦單位權現劃分和職責

　　一、經辦單位

　　(一)管理部門：財會部為本公司設備的管理部門。

　　(二)保養維護部門

　　1、生產部維修單位(因工作需要區分為機械組及電機組)，負責與生產業務有關的建筑設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。

　　2、行政部總務單位：負責非生產部工務單位的其他設備維修。

　　3、使用部門：負責使用設備的保養及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。

　　二、有關部門的職責

　　(一)管理部門：

　　1、設備帳冊的建立并予以分類作業規范。

　　2、協同保養維護部門訂立各項設備的保養作業規范。

　　3、督促各使用部門依規范執行保養維護工作

　　4、定期合同使用部門盤點使用設備，其作業方式依本公司設備盤點管理作業辦理。

　　5、隨時查核設備登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符

　　6、制作標簽于設備上利保管員和盤點。

　　(二)保養維護部門

　　1、協助新購置設備的安裝、試車和驗收。

　　2、故障修護的執行。

　　3、定期檢修計劃的.擬定和執行。

　　4、設備使用異常反應和故障原因分析。

　　5、委托外部修理的申請、督導與驗收。

　　6、能源節約計劃的執行與跟催。

　　7、對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。

　　8、各項設備檔案建立與。

　　9、閑置設備的整修或報廢建議

　　10、工作改善、設備改善方案的實施情形追蹤

　　11、備品使用控制與審核。

　　12、其他上級交辦的事項

　　(三)設備使用部門

　　1、協助新添置設備裝機、試車、驗收等作業。

　　2、設備清潔、整理及周圍環境整潔的維護。

　　3、依保養潤滑基準執行設備維修作業。

　　4、協助設備定期保養、故障維修作業。

　　5、設備改善提案的提報。

　　6、其他上級交辦事項。

　　第五條設備基本資料的建立

　　一、設備基本資料的建立

　　(一)新添置設備安裝、試車完后、維修單位主客應主管應依照設備說明書等資料建立設備原始登記表,并將有關說明書、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。

　　(二)設備如發生改善、更換等異動情形時，工務單位主管應依實際異動情形修正資料。

　　(三)設備保養維護檔案內容應包括：

　　1、設備重要諸元

　　2、安裝及試車狀況。

　　3、備品明細。

　　4、檢查基準。

　　5、潤滑基準。

　　6、檢修記錄。

　　7、潤滑記錄。

　　8、設備故障原因分析及對策方案。

　　二、設備檢查基準的訂立

　　1、設備于安裝試車完成后，工力單位主管應依據設備圖紙特性，維護保養說明、操作狀況等資料，編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的設備檢查基準表

　　2、設備檢查基準表訂立完成后，經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經理核準公布實施。

　　三、設備潤滑基準的訂立

　　1、工務單位主管應對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的設備潤滑基準表

　　2、設備檢查基準表訂立完成后，經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經理核準公布實施。

　　第六條檢查保養潤滑計劃

　　一、年度檢查保養潤滑計劃

　　維修單位主管應于每年12月份，依檢查潤滑基準及設備運轉狀況，配合產銷目標的設定，擬定下年度年定期檢修計劃表,一式四份，呈總經理核準后，一份自存，一份生產部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。

　　二、月份檢查保養潤滑計劃

　　維修單位主管于每月25日前，依據年定期檢修計劃表并參照當月份設備實際維修狀況，產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的月份檢查保養計劃表,及月份潤滑計劃表,各一式四份，呈總經理核準后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。

　　第七條檢查保養、潤滑作業實施

　　一、日常檢查保養潤滑

　　維修單位和設備使用單位應依據檢修基準、潤滑基準的規定內容執行日常保養、潤滑作業。

　　(一)日常檢查保養潤滑人員指派

　　1、設備操作人員為日常檢查保養潤滑人員。

　　2、設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協助。

　　3、工務單位的日常檢查保養人員由工務單位主管指派專人執行。

　　(二)日常檢查保養潤滑的執行

　　1、每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。

　　2、每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員于上班時逐項檢查。

　　3、每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查

　　4、前述檢查人員應填報并匯整設備保養檢查表,由單位主管審核、呈生產部經理指示后，填寫二份，一份自存，一份生產部辦公室存檔管理

　　二、定期停機檢修

　　維修單位除擬朋份檢查保養計劃表及朋份潤滑計劃表外，并參考請修單,于定期停機檢修前，召集設備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。

　　第八條故障請修

　　一、異常反應

　　設備發生污損、異聲、漏油(電)造成作業不良時設備操作人員應立即處理，并反映單位主管，倘無法處理者，并會同設備使用單位主管，做有關修護準備，設備使用單位應開立請修單作為工務單位的修理憑證。

　　二、廠內維修

　　1、維修單位主管應于每日上班時，依據昨日以前請修未修項目。定期保養計劃及每日檢核作業的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

　　2、工務單位主管接獲請修單時，應視故障的嚴重性和人員工作狀況，盡速派員進行搶修以爭取時效。

　　3、請修單一式三聯，維修單位完工后記錄修護經過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經生產部經理核示后，一聯維修單位歸入該機械檔案中，一聯維修自存，一聯轉送請修單位。

　　工廠設備設施運行維護管理方案 6

　　一、目的：

　　根據檢測設備管理程序要求，確保檢測能精確、穩定，保持設備的良好狀態。特制定“品管部檢測設備保養計劃”。

　　二、范圍：

　　適用于檢測設備的控制和管理。

　　三、職責：

　　品管部負責檢測設備的維護、保養（一級保養）及運行的操作管理。

　　四、保養作業項目：

　　按照保養作業性質可分為：清潔、檢查、緊固、潤滑、調整、校驗。校驗作業由國家指

　　定的檢測部門執行或由本公司指定人員負責執行。

　　五、保養制度：

　　本公司的檢測設備保養制度是以預防為主，按保養作業項目分級定期執行。設備的`定期保養分為一級保養、二級保養、三級保養。

　　一級保養：是各級保養的基礎。由操作人員負責執行。主要作業項目；

　　①設備的內外清潔；

　　②加/換潤滑油質量；

　　③檢查油管、汽管、供水設施完善。

　　二級保養：以清潔、檢測、調整、檢驗為中心內容。由專業維修人員或指定人員負責執行。

　　主要作業項目；除執行一級保養作業項目，并檢查運動部件的潤滑狀況，清洗各類濾清器。檢查安全機件的可靠性，消除隱患。調整易損部件的配合狀況，旋轉運動部件的磨損程度，校驗指示用儀器儀表、控制用儀器儀表和計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護檢測設備的技術性能。

　　三級保養：以解體清洗、檢查、調整為中心內容，視需要進行除銹、補漆、對電氣設備進行檢查、試驗。

　　六、保養計劃時間安排：

　　一級保養由操作工按一級保養作業項目每日進行一次，并填寫“設備預防保養卡”。

　　二級保養由專業維修人員或指定人員按二級保養作業項目進行，每年一次（每年12月份一次。

　　三級保養視情況而定（3～5年）。

　　工廠設備設施運行維護管理方案 7

　　一、計劃應包括的內容

　　1、維修保養項目及內容

　　2、備品、備件計劃

　　3、具體實施維修保養的時間

　　4、預計費用

　　5、服務不中斷可能性

　　6、緊急情況預案

　　二、工程部經理、主管、保安部經理共同負責制定《消防設備設施年度工作計劃》經總經理審批。

　　三、工程維修改造方案

　　1、項目重大維修及改造工程須至少提前30個工作日向項目總經理《工程維修改造申請報告》。報告中應說明現設備設施存在的.問題以及維修、改造后最終達到的技術要求，并對維修、改造過程中的技術難度、可行性、安全性、環保要求、能源條件等進行分析。報告中還應包括提擬的多種技術方案、補充方案及技術經濟可行性。

　　2、一般情況下，重大維修及改造工程須進行外委。方案審批通過后，由行政人事部共同配合選聘外委供方，簽定服務協議。

　　3、供方辦理入場施工手續，正式進入工程實施階段。各部門對施工過程進行監督檢查。詳見《裝修管理標準作業規程》。

　　4、工程部負責對供方施工過程進行監理，確保按照預定工作計劃、步驟進行，并達到工程技術與質量要求，及時向項目總經理、管家部反饋信息。

　　5、施工結束后，工程部負責人、專業主管等相關人員須依據協議中各項要求，對工程進行驗收，填寫《維修改造工程驗收表》報項目總經理審批。

　　四、電氣系統

　　1、高壓器具年檢，包括絕緣鞋、絕緣手套、拉桿、避雷器、高壓驗電器、直流屏、變壓器、高壓柜等。

　　2、配電室值班人員須持有效《高壓運行維修操作許可證》，復印件上墻。

　　3、避雷系統需進行年度檢測，并取得《避雷裝置安全性能檢測證》。氣系統維保工作按照《設備設施年度維護保養計劃》執行并留存記錄。

　　五、給排水系統

　　1、按政府相關技術部門的要求檢測壓力表、溫度表、壓力容器、安全閥。

　　2、二次供水設施《衛生許可證》年檢兩年一次。

　　3、生活水箱每年至少清洗一次，并通過水質檢驗。

　　4、生活水箱檢查蓋必須加鎖，水箱蓋鑰匙、開水器鑰匙在中控室封存，使用時必須經項目總經理批準。

　　5、從事二次供水操作人員必須持衛生局頒發有效健康證明，復印件上墻。

　　6、給排水系統的巡視維保工作按照《設備設施年度維護保養計劃》執行并留存記錄。

　　六、電梯

　　1、每年年檢一次，限速器每兩年檢測一次。

　　2、電梯維修工須持證上崗，復印件上墻。

　　3、司梯工須持證上崗。

　　4、電梯巡視維保工作按照《電梯年度維保計劃》執行并留存記錄。

　　5、在電梯轎廂內張貼乘梯注意事項或宣傳品，宣傳電梯安全使用和應對緊急情況的常識。

　　6、每年至少進行一次電梯停梯應急預案的演練，制定演練方案。

　　七、暖通系統

　　1、按政府相關技術部門要求檢測鍋爐、壓力表、溫度表、壓力容器、安全閥。

　　2、司爐人員須持勞動局頒發的上崗證。

　　3、鍋爐給水化驗人員持證上崗，水質化驗（PH值一天一次；總硬度、氯根、堿度一周一次）結果記錄在《水質化驗表》中。

　　4、監督餐飲業煙道每季度進行一次清洗，并留存清洗證明復印件。

　　5、暖通系統的巡視維保工作按照《設備設施年度維護保養計劃》執行并留存記錄。

　　八、消防系統

　　1、滅火器每年年檢充裝。

　　2、消防設施的檢測按《消防設備設施年度工作計劃》執行。

　　3、消防設備設施不能占用、遮擋、挪作他用。

　　4、消防設備設施標識清晰、完整。

　　5、消防報警系統的巡視由保衛部負責，每天巡視一次并將巡視結果記錄在《中控日常消防巡視記錄表》中。

　　九、樓宇智能系統

　　1、衛星電視根據國家規定辦理相關手續。

　　2、樓宇智能系統的維保工作按照《設備設施年度維護保養計劃》執行并留存記錄。

　　十、《地下車庫停車場備案表》需每年年審一次。

　　十一、設備機房管理要求

　　1、建立設備機房管理制度并上墻。

　　2、變配電室須加設防鼠板，高度要求60公分。

　　3、標識清晰、完整。

　　4、按照安全管理要求配備足夠滅火器材、防汛物資。

　　5、應急燈定期檢測，保證完好、有效

　　工廠設備設施運行維護管理方案 8

　　設備維護保養是確保生產正常運行的重要保證。年度設備維修保養計劃是確保來年生產正常運行的重要基礎，為此根據本公司的.實際情況，特定如下計劃：

　　一、電器類

　　1.要求：電氣維護人員應趁年末停產之機，對所有電器設備

　　進行一次全面、徹底的維護。

　　2.維護項目：

　　（1）.清理柜內灰塵，三個月一次。

　　（2）.緊固柜內所有連接螺栓，一年一次。

　　（3）.檢測接地樁頭，六個月一次。

　　（4）.檢測導線絕緣等級，六個月一次。

　　（5）.檢測電機絕緣等級，一年一次。

　　（6）.對所有電器傳動部分補充潤滑油。

　　3.維護保養時間：具體時間根據實際運行情況統籌安排。

　　二、機械設備類

　　1.要求：機械維護人員應趁年末停產之機，對所有機械設備

　　進行一次全面、徹底性的維護。

　　2.維護項目及計劃:

　　（1）.所有水環泵：根據其機械效率進行整修。

　　（2）.所有制冷機：根據運行時間判斷其耗油情況及制冷情況，原則上3000小時中修，7000小時大修。

　　（3）.所有循環泵：根據日常維修記錄，在年末進行一次全面維護保養。

　　（4）.閥門類：尤其聚合槽緊急排放閥門，一定要進行一次全面徹底檢查，通常為每個月檢查一次。閥桿是否靈活，并涂潤滑油。

　　（5）.對于在聚合槽內，吸收塔內的冷凍管道，試驗維護時間為四個月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽水壓力的1.5-2.5倍，保壓時間為2小時。

　　（6）.真空泵類：應根據聲音，真空度來判斷，這就要求值班維修工勤檢查、勤觀察，及時補充潤滑油，并

　　根據運行時間通常三個月小修，六個月大修。

　　工廠設備設施運行維護管理方案 9

　　一、總則

　　本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等；

　　本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理；

　　二、管理組織

　　1、根據本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。

　　2、生產設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。

　　3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發現問題及時采取措施予以處理。

　　4、設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點檢的工作內容

　　1、設備管理部門

　　⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。

　　⑵點檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。

　　⑶點檢內容：

　　a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設備的`運行情況和技術狀態。

　　d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。

　　2、工段級點檢：

　　⑴由工段設備段長主持，技術人員班組長參加。

　　⑵點檢周期：每周一次。

　　⑶點檢內容：

　　a、按點檢標準書規定的項目進行，監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態，發現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。

　　⑷檢查方法：

　　除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態。

　　3、班組崗位點檢：

　　⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

　　⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。

　　⑶點檢內容：

　　a、設備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護裝置。

　　h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。

　　⑷點檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。

　　四、考核

　　1、結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。

　　2、對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。

　　2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

　　3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

　　4、制定點檢考核細則。

　　工廠設備設施運行維護管理方案 10

　　一、設備基礎技術管理制度

　　加強設備技術管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本制度。

　　一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。

　　二、設備標準

　　1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。

　　2.設備技術管理標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結我廠工人，技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠部批準頒發實施。

　　三設備管理定額

　　1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的'消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。

　　2.我廠應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。

　　四設備技術檔案

　　1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案，車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備技術檔案內容包括：

　　(1)目錄

　　(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。

　　(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。

　　(4)設備結構及易損件圖紙。

　　(5)設備運行時間累計。

　　(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。

　　(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。

　　(8)設備評級記錄。

　　(9)設備潤滑記錄。

　　2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。

　　3.技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。

　　五設備技術臺帳

　　1.設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下技術內容：

　　(1)設備主要技術狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。

　　(2)主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。

　　(3)設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。

　　(4)設備事故匯總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。

　　(5)備品配件、材料消耗匯總表。

　　(6)主要設備技術革新成果匯總表。

　　2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。

　　六圖紙資料保管

　　1.廠生產部負責保管和供應全廠設備的圖紙。

　　2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。

　　3.設備遷移，調撥時，其檔案均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠生產部存查。

　　4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產后，其竣工圖紙交廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。

　　5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

　　工廠設備設施運行維護管理方案 11

　　潤滑油品包括：固態潤滑脂、液態潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理，才能發揮潤滑油脂的技術性能，保證設備正常運轉，延長設備壽命，節約潤滑油料，節約能源，提高企業經濟效益。

　　一、油品的選用

　　1、機械設備實際使用時的工作條件(即工況);

　　2、機械設備制造廠商說明書的指定或推薦;

　　3、潤滑油制造廠商的規定或推薦。

　　二、油品的代用

　　1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。

　　2.潤滑油代用的`原則

　　(1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。

　　(2)粘度要相當，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應優先考慮粘度稍大的油品進行代用。

　　(3)質量以高代低。

　　(4)選用代用油時還應注意考慮設備的環境與工作溫度。

　　三、油品的混用

　　1.不同種類牌號、不同生產廠家、新舊油應盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。

　　(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。

　　(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。

　　(3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。

　　(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。

　　(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。

　　2.下列情況可以混用：

　　(1)同一廠家同類質量基本相近產品。

　　(2)同一廠家同種不同牌號產品。

　　(3)不同類的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。

　　(4)不同類的油品經混用試驗無異常現象及明顯性能改變的。

　　3.內燃機油加入添加劑的種類較多數量較大，性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導致不良后果甚至設備潤滑事故。

　　四、油脂使用管理

　　(1)貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質的金屬接觸。

　　(2)油品加入設備前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達到五級以上。

　　(3)加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。

　　(4)油罐或油箱上設空氣過濾呼吸器，在加油口設100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統適當部位設濾器及排污閥。

　　(5)變壓器油等電器用油對水份要求高，應盡量在天氣干爽時換油，而且打開后的油品要立即加進設備。

　　(6)廢油應收集起來統一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應統一妥善處理，并做好記錄。

　　(7)油脂庫要保持通風、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內照明和電氣開關應使用防爆型結構。庫內要配備可靠的消防器材。庫內動用明火要按章辦理手續，采取妥善措施。油脂庫內不得存放汽油、煤油等輕質油和其他易燃易爆材料。

　　(8)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。

　　(9)根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。

　　工廠設備設施運行維護管理方案 12

　　三級”安全教育是指新職工的入企教育、施工隊教育和操作崗位教育。

　　（一）入企教育

　　對入企的新職工，其中包括新招工人，外企業調入本企業的職工、以及招收的臨時工、農民合同工等，在沒有分配到施工隊以前，按照國家有關規定，由企業勞資部門組織，安全管理部門派專業人員，按正規化教育方式實施安全教育。

　　教育的主要內容是：

　　黨和國家制定的安全生產方針、政策和規程，做好勞動保護和安全施工的意義、目的和任務等；

　　介紹本企業施工生產任務、特點，存在的不安全因素和危險場所，應注意的安全事項，本企業安全生產正反兩方面的經驗和教訓；

　　本企業安全生產責任制和安全生產規章制度、勞動紀律、防火、防機械傷害、防塵、防毒等安全常識。

　　入企教育結束后，應由公司安全技術部門對新工人進行考試。考試成績合格者分配到施工隊，進行隊級安全教育。

　　（二）施工隊安全教育

　　新工人或在本企業內部調動工作的職工分配到施工隊后，對新工人再進行安全教育。

　　教育的內容有：

　　本隊施工作業任務、特點、作業環境中存在的不安全因素，危險區域，要害部位；勞動保護法規、安全守則、勞動紀律；

　　本隊施工采用的工藝技術，所用機械設備的基本性能，易出現事故的部位和防范事故的'措施；

　　本隊施工工種安全技術基礎知識；本隊安全生產管理組織和人員分工負責的內容。

　　（三）操作崗位教育

　　新職工或本企業內部調動工作的職工被分配到班組后，結合現場施工情況進行安全教育。使其對自己將從事的作業、進入的崗位，獲得基本的感性和理性認識。

　　教育的主要內容是：

　　上崗作業的規章制度，崗位安全操作規程，班組勞動紀律；

　　本工班、班組施工任務，人員分工情況，各工序相互聯系，本工序安全生產應負的責任；

　　施工中所用工具、電器設備的現狀，易發事故的部位，安全防護裝置完好情況及其作用，使用過程的安全操作技術和注意事項；施工作業區的環境衛生標準和文明施工的具體內容；

　　個人勞動保護措施和防護用品的使用要求。

　　根據三級教育的內容及要求，本工區負責施工隊教育和操作崗位教育。施工隊教育由工區安質部長組織，專職安全員、施工隊長配合實施；操作崗位教育由專職安全員組織，質檢員協助，施工隊長配合實施。

　　三級安全教育結束后，組織考試。對于考試不合格者，要進行安全教育補課，重新考試，必須達到合格，才準上崗。

　　工廠設備設施運行維護管理方案 13

　　一、管理范圍

　　本標準適用工廠維護范圍的特護設備的管理。

　　二、管理職責

　　1、生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。

　　2、生產車間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。

　　3、車間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。

　　三、管理內容

　　1、特護設備包括：略

　　2、車間設備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。

　　3、巡檢中發現問題應認真分析處理，對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠調度報告，由調度通知有關人員到場處理。

　　4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。

　　5、每次活動班組應有特護總結，內容為：設備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄，并列入考核。

　　6、工廠每季組織各車間進行一次關鍵特護設備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關。

　　7、車間6月28日前交上半年的'特護總結，12月28日前交全年的總結。

　　四、考核辦法

　　1、生產部負責對特護承包獎的考核與發放。

　　2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。

　　3、責任心差，發現問題未及時處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質量問題，造成停機的扣100—500元；影響設備停工的扣200—500元。

　　4、不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結的，扣100—300元。

　　工廠設備設施運行維護管理方案 14

　　為保持設備狀態的完好，充分發揮設備的效能，特制定本管理制度。

　　一、設備管理責任

　　1、公司生產部負責設備的管理、使用、運行、保養、日常維修等。

　　2、主要職責

　　1）建立并完善管理制度，負責實施對設備使用的監督管理，保證公司設備安全、正常運行。

　　2）建立健全設備臺賬和設備卡片，各類設備要銘牌編號。

　　3）定期檢查各設備運行情況，檢查生產車間設備管理的有關記錄（原始資料）是否完整；按年度考核各設備的完好率。

　　4）負責設備大修的驗收工作；負責較大設備事故的處理；負責報廢設備的鑒定工作。

　　5）對使用者是否遵照本規定使用和維護設備進行監督。對各工段設備日常使用、維護、保養工作進行過程管理、監督。

　　3、設備使用者主要職責

　　1）認真履行公司設備管理的各項規章制度和管理辦法。

　　2）合理調配、使用所轄的生產設備，按規定對設備進行點檢、保養維修，確保機械設備的主要技術指標達到企業標準要求。

　　3）負責日常工作環境的控制和管理。

　　二、設備的使用

　　1、設備使用程序

　　1）新工人在獨立使用設備前要進行技術教育：必須經過對設備的結構性能、安全操作、維護要求等方面的技術知識教育和實際操作與基本功的培訓。

　　2）新工人要進行三級安全教育：公司教育由？負責；車間教育由生產部負責；工段教育由工段長負責。

　　3）持證上崗：經過相應技術訓練的操作工人，要進行技術知識和使用維護知識的考試，合格者獲操作證后方可獨立使用設備。特殊設備的操作工在經技術培訓之后，具有獨立的上崗能力者，通過考核發給上崗證。

　　2、憑證操作設備

　　1）設備操作證是準許操作工人獨立使用設備的證明文件，是生產設備的`操作工人通過技術基礎理論和實際操作技能培訓，經考試合格后取得的。憑證操作是保證正確使用設備的基本要求。技術熟練的工人經教育培訓后確有多種技能者，考試合格后可取得多種設備的操作證。

　　2）車間的公用設備不發操作證，但必須指定維護人員，落實保管維護責任，并認定名單報送人行部。

　　3）公司人行部負責監督操作員工是否持證上崗。

　　3、定人定機制度

　　1）使用設備應嚴格崗位責任，實行定人定機制，以確保正確使用設備和落實日常維護工作。定人定機名單由生產部提出，報人行部備案。定人定機名單審批后應保持相對穩定，確需變動時應按上述規定程序進行。

　　2）多人操作的設備，由使用單位指定負責人，負責建立《交接班紀錄》，保證設備的使用與維護責任明確。

　　4、設備使用相關要求

　　1）操作者應負責保管好自己使用的設備，未經領導同意，不準其他人操作使用。

　　2）嚴格貫徹操作維護規程和工藝規程，嚴禁超性能、超負荷使用設備及不正確的操作方法。

　　3）設備操作工人要配合維修工人修理設備，及時排除設備故障，按計劃交修設備。

　　4）操作者應先學習設備操作維護規程，熟悉設備性能、結構、傳動原理，弄懂加工工藝和工裝器具，正確使用設備。

　　5）學習和執行設備維護、潤滑規定，上班加油，下班清掃，經常保持設備內外清潔、完好。

　　6）了解自己所用設備的結構、性能及易損零部件，熟悉日常點檢、的項目、標準和方法，并能按規定要求進行日常點檢。

　　7）熟悉所用設備特點，懂得拆裝注意事項及鑒別設備正常與異常現象，會作一般調整的簡單故障排除。自己不能解決的問題要及時報告，并協同維修人員進行排除。

　　8）有權抵制違章作業的指令。

　　9）設備運行時，操作者不得離開工作崗位，并應經常注意各部位有無異音、異味、發熱和震動，發生故障應立即停止操作。自己不能排除的，應報主管填寫“設備維修申請單”，由維修工排除。

　　10）發生設備事故時，應切斷電源，保持現場，及時向主管報告，等候處理。分析事故時應如實說明經過。對違反操作規程等主觀原因所造成的事故，應負直接責任。

　　11）遵守交接制度。

　　12）管好工具、設備附件，不得丟失。

　　5、設備缺陷的處理

　　1）設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

　　2）崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

　　3）不能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

　　4）在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　6、設備薄弱環節管理

　　凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

　　1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；

　　2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位；

　　3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；

　　4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　統計設備薄弱環節，按時組織審理，提出改進方案，設備薄弱環

　　節改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

　　三、操作規程制定及內容要求

　　1、公司所有在用的設備均需具有完整的使用、維修、維護與保養規程。

　　2、若遇新工藝或技術需改變原有規程時，需在改變工藝或技術前半月，出臺新的規程。

　　3、對于新購進的設備，應在使用前制訂完整的規程并對相關人員做培訓。

　　4、在使用中發現原有規程不完善時，生產部應立即進行情況核實，如需更改的必須進行合理的修改。

　　5、原則上不允許設備“帶病”工作，當設備出現嚴重缺陷而又不能立即停產修復時，需采取可靠的措施并制定臨時性使用、維護規程，待修復后，此規程作廢。

　　6、規程內容包括

　　1）設備技術性能和允許的極限參數。

　　2）操作設備的步驟。

　　3）緊急情況處理的規定。

　　4）設備使用中的安全注意事項。

　　5）設備運行中簡單的故障的排除。

　　6）設備使用過程中的各項檢查要求。

　　四、設備交接使用規定

　　工廠設備設施運行維護管理方案 15

　　根據電力公司《安全文化建設大綱實施方案》，并結合設備管理部實際，特制定本方案。

　　一、指導思想和工作目標

　　指導思想：以科學發展觀為統領，堅持安全文化與安全生產工作實際相結合，與加強班組管理和隊伍建設相結合，將安全文化建設作為一項長期工作，常抓不懈。要通過《安全文化建設實施方案》的實施，把安全理念細化為安全管理制度和行為規范，轉化為全體員工的實踐，為發展循環經濟、構建和諧電力提供強有力的精神動力。工作目標：以促進企業發展為目標，鞏固企業發展成果，警鐘長鳴，確保安全生產長治久安；以提高管理水平為目標，注重以文化引導全員安全意識，提高安全工作規范；以促進對我建設為目標，大力價錢安全理念宣傳教育，實現全體員工對安全理念的認知認同，不斷豐富和完善企業文化建設體系。

　　二、領導小組主要職責和工作重點

　　主任：

　　副主任：

　　成員：

　　主要職責：負責設備管理部安全文化建設的實施工作，價錢組織領導和工作協調。指定出臺以安全文化建設為主線，以安全宣傳教育為主要內容的安全文化建設工作檢查考核辦法，定期進行檢查、考核、通報，不定期進行抽查。適時對實施方案中存在的不足進行修訂、完善；對在安全文化建設工作中的'先進典型進行表彰、獎勵。

　　工作重點：圍繞《電力公司安全文化建設“兩規范”工作季度考核表》，組織開展不定期抽查、月度督查、嫉妒檢查考核，強力推進實施方案的實施。

　　三、工作安排

　　1、宣傳發動

　　制定下發宣傳方案，明確工作目標、活動內容和工作措施，搞好實施工作的啟動。結合安全工作，按專業、分重點地促進實施方案在安全生產系統的實施。各班組要組織班組成員學習。

　　2、學習教育

　　把《實施方案》作為班組成員學習教育的重要內容，列入班組培訓計劃，開展全員學習，要有重點的根據不同崗位加強學習教育和培訓輔導；堅持學習與工作相結合，按照《方案》的內容要求，組織班組成員開展擺、議、講以及征集合理化建議等活動，查找工作中存在的問題和不足，制定改進提高措施。

　　3、組織實施

　　各班組要在學習、掌握、理解《方案》及“兩規范”等文件的基礎上，做好各項準備工作。要結合實施方案和《電力公司安全文化建設“兩規范”工作季度考核表》的主要內容，自行開展工作。

　　工廠設備設施運行維護管理方案 16

　　一、目標

　　確保工廠設備設施的穩定運行，提高設備利用率，延長設備使用壽命，降低設備故障率和維修成本，保障生產的連續性和穩定性，滿足生產工藝要求和產品質量標準。

　　二、適用范圍

　　本方案適用于工廠內所有生產設備、動力設備、輔助設備、公用設施（如給排水、電氣、暖通等）以及與之相關的控制系統和附屬裝置。

　　三、管理原則

　　預防為主：通過定期巡檢、保養和監測，提前發現設備潛在問題，采取預防措施，避免故障發生。

　　全員參與：建立設備管理責任制，使設備操作人員、維修人員、管理人員等全體員工共同參與設備的維護管理，各負其責。

　　規范操作：制定詳細、準確的設備操作規程，確保操作人員嚴格按照規程操作，防止因誤操作導致設備損壞。

　　持續改進：對設備運行維護過程中出現的問題進行分析總結，不斷優化管理方法和技術手段，提高設備管理水平。

　　四、組織架構與職責分工

　　1、設備管理部門

　　負責制定和完善設備設施運行維護管理制度、流程和標準。

　　統籌規劃設備的選型、采購、安裝、調試、驗收等工作，建立設備檔案。

　　組織實施設備的定期巡檢、保養、維修計劃，監督檢查各部門設備維護管理工作執行情況。

　　負責設備維修人員的技術培訓和考核，提高維修人員的技術水平和業務能力。

　　與外部設備供應商、維修服務機構保持良好的合作關系，及時獲取技術支持和維修服務。

　　2、生產部門

　　負責本部門設備的日常操作和維護保養，嚴格按照操作規程作業，填寫設備運行記錄和保養記錄。

　　配合設備管理部門實施設備的定期巡檢、保養和維修工作，及時報告設備運行中的異常情況和故障隱患。

　　組織本部門員工參加設備操作和維護保養培訓，提高員工的設備操作技能和維護意識。

　　3、維修部門

　　負責設備的故障診斷、維修和搶修工作，確保設備盡快恢復正常運行。

　　制定設備維修方案和維修預算，合理儲備設備維修所需的備品備件和工具。

　　對設備維修情況進行記錄和分析，總結設備故障原因和維修經驗，提出改進措施和建議。

　　協助設備管理部門開展設備的定期巡檢和保養工作，對操作人員進行設備維護保養知識的培訓和指導。

　　五、設備設施運行維護管理措施

　　1、設備檔案管理

　　為每臺設備建立獨立的檔案，檔案內容包括設備采購合同、技術說明書、安裝調試報告、驗收報告、操作規程、維修記錄、保養記錄、設備改造記錄、備品備件清單等。

　　安排專人負責設備檔案的管理和更新，確保檔案信息的準確性和完整性，為設備的維護、維修、改造和更新提供依據。

　　2、設備操作規程制定與培訓

　　根據設備的性能、結構和操作要求，制定詳細、易懂的操作規程，操作規程應包括設備的啟動、停止、運行參數調整、日常維護、安全注意事項等內容。

　　對新入職員工進行設備操作規程的培訓，使其熟悉設備的操作方法和流程，經考核合格后方可上崗操作設備。定期對在職員工進行操作規程的復訓，強化員工的操作技能和安全意識。

　　3、設備日常巡檢與保養

　　制定設備日常巡檢制度，明確巡檢的內容、標準、方法、時間間隔和責任人。巡檢人員應按照規定的巡檢路線和內容，對設備的外觀、運行聲音、溫度、壓力、振動、潤滑情況等進行檢查，并做好巡檢記錄。

　　建立設備保養計劃，根據設備的類型、使用頻率和運行狀況，將設備保養分為日常保養、一級保養、二級保養和三級保養。日常保養由操作人員負責，主要包括設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐等工作；一級保養以操作人員為主，維修人員協助，除完成日常保養內容外，還需對設備的部分零部件進行拆卸、清洗、檢查和調整；二級保養由維修人員負責，操作人員參加，對設備的主體結構、傳動系統、電氣系統等進行全面的檢查、調整和修復；三級保養是對設備的大修理，根據設備的實際情況和使用年限，制定詳細的修理方案，由專業維修人員進行維修。

　　4、設備故障維修管理

　　當設備發生故障時，操作人員應立即停機，并報告生產部門負責人和維修人員。維修人員接到通知后，應迅速趕到現場，對故障進行診斷和分析，確定故障原因和維修方案。

　　對于一般故障，維修人員應在最短時間內修復，確保設備盡快恢復運行；對于重大故障，應及時組織技術力量進行搶修，并向上級領導報告故障情況和維修進度。維修過程中，應嚴格遵守維修操作規程和安全規定，確保維修質量和人員安全。

　　設備故障修復后，維修人員應填寫維修記錄，記錄故障現象、故障原因、維修措施、維修時間、更換的零部件等信息，并由生產部門負責人和設備管理部門負責人簽字確認。對維修后的設備進行試運行，觀察設備運行狀態是否正常，確保設備性能達到要求。

　　5、設備備品備件管理

　　根據設備的運行狀況和維修需求，制定合理的備品備件儲備計劃，確定備品備件的種類、規格、數量和儲備方式。建立備品備件庫存臺賬，對備品備件的入庫、出庫、庫存數量等情況進行實時記錄和監控。

　　定期對備品備件進行盤點和檢查，確保備品備件的質量和可用性。對于過期、損壞或質量不合格的備品備件，應及時進行處理和更換。加強與備品備件供應商的合作，確保在緊急情況下能夠及時采購到所需的'備品備件，縮短設備停機時間。

　　6、設備運行監測與數據分析

　　對關鍵設備和重要生產環節的設備運行參數進行實時監測，如溫度、壓力、流量、轉速、電流、電壓等，通過安裝傳感器、數據采集系統和監控軟件，實現設備運行狀態的遠程監控和數據采集。

　　建立設備運行數據分析制度，定期對設備運行數據進行統計、分析和處理，繪制設備運行趨勢圖，及時發現設備運行中的異常情況和潛在問題，并采取相應的措施進行預防和改進。通過數據分析，還可以對設備的性能進行評估，為設備的維護、維修、改造和更新提供依據。

　　六、應急預案與演練

　　1、制定應急預案

　　針對可能出現的設備重大故障、停電、停水、火災、爆炸等突發事件，制定詳細的應急預案，明確應急組織機構、職責分工、應急響應程序、應急處置措施和資源保障等內容。應急預案應具有科學性、實用性和可操作性，確保在突發事件發生時能夠迅速、有效地進行應對，最大限度地減少損失。

　　2、應急演練

　　定期組織應急演練，演練內容包括應急響應程序、人員疏散、設備搶修、火災撲救、物資保障等方面。通過演練，檢驗和提高應急救援隊伍的協同作戰能力和應急處置能力，使全體員工熟悉應急處置流程和各自的職責分工，提高員工的應急意識和自我保護能力。演練結束后，對應急演練的效果進行評估和總結，針對演練中發現的問題，及時對應急預案進行修訂和完善。

　　七、培訓與考核

　　1、培訓計劃

　　根據設備管理的需要和員工的技能水平，制定年度設備管理培訓計劃，培訓內容包括設備操作規程、維護保養知識、故障診斷與維修技術、安全操作規程、設備管理體系等方面。培訓方式可采用內部培訓、外部培訓、在線學習、現場操作演示等多種形式，確保培訓效果。

　　2、培訓實施

　　按照培訓計劃，組織開展設備管理培訓工作，邀請設備廠家技術人員、行業專家或內部技術骨干擔任培訓講師，為員工傳授設備管理知識和技能。培訓過程中，注重理論與實踐相結合，通過實際案例分析、現場操作演練等方式，提高員工的學習積極性和參與度，使員工能夠更好地掌握所學內容。

　　3、培訓考核

　　建立培訓考核制度，對參加培訓的員工進行考核，考核方式可采用理論考試、實際操作考核、撰寫培訓心得等形式。考核結果作為員工績效評估、崗位晉升和薪酬調整的重要依據之一，對考核不合格的員工，應安排補考或重新培訓，直至考核合格為止。

　　八、持續改進

　　定期召開設備管理工作會議，對設備運行維護管理過程中出現的問題進行分析和總結，提出改進措施和建議，并跟蹤改進措施的實施效果。

　　鼓勵員工積極提出設備管理的合理化建議，對被采納的建議給予一定的獎勵，激發員工參與設備管理的積極性和創造性。

　　關注行業內設備管理的先進技術和經驗，結合工廠實際情況，適時引進和應用新技術、新工藝、新設備，不斷提高設備管理的現代化水平。

　　工廠設備設施運行維護管理方案 17

　　一、前言

　　隨著工廠生產規模的不斷擴大和生產技術的日益復雜，設備設施的穩定運行對于保證生產效率、產品質量以及企業的經濟效益和競爭力具有至關重要的作用。為了進一步提升工廠設備設施的運行維護管理水平，特制定本優化方案。

　　二、現狀分析

　　設備老化問題：部分設備使用年限較長，性能下降，故障頻發，維修成本逐漸增加，但由于生產任務緊張，暫時無法進行大規模更新換代。

　　維護管理流程不規范：設備維護保養計劃的制定和執行存在一定的隨意性，缺乏有效的監督和考核機制，導致部分設備保養不及時，影響設備壽命和運行穩定性。

　　維修技術力量不足：維修人員的技術水平參差不齊，對于一些新型設備和復雜故障的維修能力有限，缺乏系統的培訓和技術交流平臺，維修效率有待提高。

　　備品備件管理混亂：備品備件的采購、庫存和領用缺乏科學的規劃和管理，存在積壓浪費和缺貨影響維修進度的現象，同時對備品備件的質量把控不夠嚴格。

　　設備運行監測手段落后：大部分設備僅依靠人工巡檢和簡單的儀表測量，無法實時、全面地掌握設備的運行狀態，難以及時發現潛在的故障隱患。

　　三、優化目標

　　在現有設備條件下，通過優化維護管理，降低設備故障率，提高設備利用率，確保設備平均無故障時間（MTBF）延長xx%以上。

　　規范設備維護管理流程，建立完善的監督考核機制，使設備保養計劃執行率達到xx%以上，設備維修及時率達到xx%以上。

　　加強維修技術團隊建設，通過培訓和技術交流，提升維修人員的整體技術水平，確保能夠獨立解決xx%以上的設備故障，縮短平均維修時間（MTTR）xx%以上。

　　優化備品備件管理，實現備品備件庫存周轉率提高xx%以上，庫存準確率達到xx%以上，同時降低備品備件采購成本xx%以上。

　　引入先進的設備運行監測技術，實現對關鍵設備的實時監測和故障預警，將設備故障預防率提高到xx%以上。

　　四、優化措施

　　設備維護策略優化

　　對現有設備進行全面評估，根據設備的重要性、運行狀況、故障歷史等因素，采用分類管理的.方法，制定差異化的維護策略。對于關鍵設備和故障頻發設備，實施以預防為主的定期維護和狀態監測相結合的維護方式，增加巡檢頻次和深度，及時發現并處理潛在問題；對于一般性設備，在保證正常運行的前提下，適當延長維護周期，降低維護成本。

　　建立設備維護保養標準作業流程（SOP），明確每個維護保養項目的具體操作步驟、技術要求、所需工具和材料以及質量驗收標準，確保維護保養工作的規范化和標準化。維修人員和操作人員嚴格按照SOP進行設備維護和操作，減少因人為因素導致的設備故障。

　　維護管理流程再造

　　完善設備維護管理計劃體系，根據設備分類和維護策略，結合生產計劃，制定年度、季度和月度設備維護保養計劃，并明確各項維護任務的責任人、時間節點和工作內容。設備管理部門通過信息化系統對維護計劃的執行情況進行實時跟蹤和監控，及時發現并解決計劃執行過程中出現的問題。

　　建立設備維護管理監督考核機制，設立專門的監督崗位或小組，定期對設備維護保養工作進行檢查和評估，檢查內容包括維護記錄的完整性、設備運行狀況、保養工作的質量等。將設備維護工作的執行情況與相關部門和人員的績效考核掛鉤，對維護工作表現優秀的部門和個人給予獎勵，對未按要求完成維護任務的進行處罰，確保維護管理流程的有效執行。

　　維修技術團隊建設

　　制定系統的維修人員培訓計劃，根據維修人員的技術水平和崗位需求，分層次、分專業開展培訓工作。培訓內容包括設備原理、結構、故障診斷與排除方法、維修技術規范、新設備新技術應用等方面，培訓方式可以采用內部培訓、外部培訓、在線學習、技術交流研討會等多種形式，提高維修人員的理論水平和實踐技能。

　　建立維修技術人員技術等級評定制度，根據維修人員的技術能力、工作業績、培訓情況等因素，對維修人員進行技術等級評定，并與薪酬待遇、晉升機會掛鉤，激勵維修人員不斷提升自己的技術水平。同時，設立技術專家崗位，選拔技術精湛、經驗豐富的維修人員擔任技術專家，負責解決重大疑難設備故障，并對其他維修人員進行技術指導和培訓，形成良好的技術傳承和人才培養機制。

　　備品備件管理優化

　　運用信息化手段建立備品備件管理系統，對備品備件的采購、入庫、庫存、領用、盤點等環節進行全面信息化管理，實現備品備件信息的實時共享和動態更新，提高備品備件管理的效率和準確性。

　　優化備品備件采購策略，根據設備維護計劃、故障歷史數據和庫存情況，采用科學的預測方法，制定合理的備品備件采購計劃，避免盲目采購和積壓浪費。同時，加強與供應商的合作與溝通，建立長期穩定的合作關系，爭取更優惠的采購價格、更短的采購周期和更好的售后服務，降低備品備件采購成本。

　　加強備品備件庫存管理，對備品備件進行分類管理，根據其重要性、通用性、采購周期等因素，確定合理的庫存水平和安全庫存。采用ABC分類法對備品備件進行分類，對A類備品備件進行重點管理，確保其供應的及時性和準確性；對B類備品備件進行常規管理，合理控制庫存水平；對C類備品備件進行簡化管理，適當降低庫存。定期對備品備件進行盤點，及時清理過期、損壞或不再使用的備品備件，確保庫存的準確性和可用性。

　　設備運行監測與智能化管理

　　引入先進的設備運行監測技術，如傳感器技術、物聯網技術、大數據分析技術等，對關鍵設備的運行參數進行實時采集、傳輸和分析，實現設備運行狀態的遠程監控和可視化管理。通過建立設備運行監測系統，能夠實時掌握設備的溫度、壓力、振動、轉速、電流、電壓等參數的變化情況，及時發現設備的異常運行狀態，并通過數據分析和智能診斷算法，預測設備可能出現的故障，提前發出預警信息，為設備的預防性維護提供有力支持。

　　利用設備運行監測數據，建立設備健康管理模型，對設備的健康狀況進行量化評估和分級管理。根據設備的健康指數，制定相應的維護策略和維修計劃，實現設備維護管理的智能化和精準化，提高設備維護管理的效率和效益。同時，通過對設備運行數據的長期積累和分析，還可以為設備的更新改造、性能優化以及生產工藝改進提供數據支持和決策依據。

　　五、實施步驟

　　第一階段：方案制定與準備（第1-2個月）

　　成立設備設施運行維護管理優化項目小組，由設備管理部門、生產部門、維修部門、技術部門等相關人員組成，負責方案的制定、實施和監督。

　　對工廠設備設施的現狀進行詳細調研和評估，收集設備的技術資料、運行數據、維護記錄、故障歷史等信息，分析存在的問題和不足，為優化方案的制定提供依據。

　　根據現狀分析結果，結合優化目標，制定具體的設備設施運行維護管理優化方案，明確優化措施、實施步驟、責任人和時間節點，并組織相關人員進行討論和評審，確保方案的可行性和有效性。

　　開展優化方案實施前的準備工作，包括人員培訓、技術資料準備、備品備件采購、設備監測系統選型與采購等。

　　第二階段：方案實施與推進（第3-8個月）

　　按照優化方案的實施步驟，逐步推進各項優化措施的實施。首先，對設備維護策略進行優化，制定設備分類清單和差異化維護計劃，并組織維修人員和操作人員進行培訓，確保新的維護策略能夠得到有效執行。

　　對設備維護管理流程進行再造，完善維護管理計劃體系和監督考核機制，建立信息化管理平臺，實現設備維護管理的規范化、標準化和信息化。同時，加強對維護計劃執行情況的監督和檢查，及時發現并解決問題，確保流程的順利運行。

　　開展維修技術團隊建設工作，按照培訓計劃組織維修人員參加各類培訓和技術交流活動，建立技術等級評定制度和技術專家團隊，提升維修人員的技術水平和綜合素質。

　　實施備品備件管理優化措施，建立備品備件管理系統，優化采購策略和庫存管理方法，加強對備品備件質量的把控，提高備品備件管理的效率和效益。

　　推進設備運行監測與智能化管理工作，安裝和調試設備監測系統，采集設備運行數據，建立設備健康管理模型，實現設備運行狀態的實時監測、故障預警和智能化維護管理。