工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案（精選17篇）
為了確保我們的努力取得實效，往往需要預先進行方案制定工作，方案是闡明具體行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。那么什么樣的方案才是好的呢？下面是小編為大家整理的工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 1
一、設(shè)備維護
正確使用與維護設(shè)備是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細則來對設(shè)備進行一系列的維護工作，也是設(shè)備自身運動的客觀要求。
設(shè)備維護保養(yǎng)工作包括：日常維護保養(yǎng)、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調(diào)整精度。
（一）做好設(shè)備區(qū)分
1、主要設(shè)備包括：兩臺50機，束絲機，電腦剝線機，端子壓接機
2、模具：小角模具，A角模具，B角模具，C角模具，DJ454A，DJ454B等
（二）設(shè)備的檢查
設(shè)備檢查是及時掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段，是維修的基礎(chǔ)工作，通過檢查及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保存證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的一項重在工作。
1、日常檢查（日常點檢）
日常檢查是操作工人按規(guī)定標準，以五官感覺為主，以設(shè)備各部位進行技術(shù)狀況檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設(shè)備，每班或一定時間由操作者按設(shè)備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據(jù)點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除，保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。
2、定期檢查
按規(guī)定的檢查周期，由維修工對設(shè)備性能和業(yè)余度進行全面檢查和測量，發(fā)現(xiàn)問題除當時能調(diào)解決之外，將檢查結(jié)果認真做好記錄，作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。
對設(shè)備進行各項檢查、準確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。
（三）日常保養(yǎng)
設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個字：整齊、清潔、潤滑、安全。
1、整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線路管道安全完整。
2、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔干凈。
3、潤滑：定時定量加油換油，油路暢通。
4、安全：實行定人、定機；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，安全無事故。
5、易損模具備份，如線束用DJ454B/C叫模具
二、設(shè)備修理
設(shè)備在使用運生過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率，正確操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長設(shè)備使用壽命，但設(shè)備運行畢竟會磨損和損壞，這是客觀規(guī)律。所以，除了正確使用和保養(yǎng)外，還必須對已磨損的'零部件進更換、修理或改進，安排必要的檢修計劃，以恢復設(shè)備的精度及性能，保存證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能。
設(shè)備維修方式
1、預防維個修：為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率，按事先規(guī)定的計劃和技術(shù)條件所進行的維修活動。就是從預防“醫(yī)療”的立場出發(fā)，根據(jù)設(shè)備經(jīng)常的檢查記錄或運轉(zhuǎn)同對主品質(zhì)量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆，在設(shè)備發(fā)生故障前就去進行預防性的修理改進。預防維修通常根據(jù)設(shè)備實際運作情況來編排計劃。
2、故障維修：設(shè)備發(fā)生故障或性能降低時采取的非計劃性維修，亦稱事后維修。
3、生產(chǎn)維修：從經(jīng)濟效益出發(fā)提高設(shè)備生產(chǎn)效率的維修方法，它根據(jù)設(shè)備對生產(chǎn)的影響程度對待。不重要的設(shè)備采用事后維修，重點關(guān)鍵設(shè)備則進行預防維修。
4、預知維修：根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)所提供的信息，在故障發(fā)生前進行必要和適當?shù)木S修，也稱狀態(tài)監(jiān)測維修。
5、除以上幾種維修方式外，還有改善維修，定期維修及無維修設(shè)計等方式。
工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 2
1、目的
加強公司生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施的管理，確保生產(chǎn)加工中，半成品流轉(zhuǎn)、儲藏、運輸?shù)冗^程中機械設(shè)備與設(shè)施的正常、安全、高效運轉(zhuǎn)，保證產(chǎn)品的安全衛(wèi)生質(zhì)量。
2、范圍
生產(chǎn)加工設(shè)備與設(shè)施：如xx機、xx機、xx機等。
支持、服務(wù)設(shè)備與設(shè)施：如檢驗、檢測器具和設(shè)備等。
3、部門與職責
3.1生產(chǎn)部負責公共生產(chǎn)設(shè)備的`歸口管理以及生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的改造。
3.2生產(chǎn)部負責編寫《生產(chǎn)設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》，組織實施具體的維修、保養(yǎng)和修理工作，設(shè)備使用部門應(yīng)制定《設(shè)備操作標準》，正確使用、操作設(shè)備。
3.3生產(chǎn)部門確定各崗位負責人，協(xié)助檢查所使用器具、設(shè)備和設(shè)施的運轉(zhuǎn)狀況；操作人員嚴格按使用器具設(shè)備和設(shè)施的操作標準進行操作。
3.4品質(zhì)部確定有關(guān)人員檢查所用的檢測儀器設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，配合設(shè)備部對計量器具、檢測器具等進行檢定或送檢。
4、程序
4.1生產(chǎn)部負責建立生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的基礎(chǔ)資料，如設(shè)備臺帳和機電設(shè)備卡片，進廠的設(shè)備儀器必須有合格證及使用說明書。
4.2日常維護
4.2.1每天生產(chǎn)前，須由各崗位負責人對所用設(shè)備、計量器具等進行保養(yǎng)、校準，發(fā)現(xiàn)異常情況時不得開工和使用，并及時通知設(shè)備維修人員進行糾正和修理。
4.2.2每天生產(chǎn)結(jié)束后，由生產(chǎn)崗位負責人員組織對各種器具、設(shè)備和設(shè)施進行詳細清潔和保養(yǎng)。
4.2.3每天在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中，由設(shè)備維修人員不定時巡查車間生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時維修、糾正。
4.2.4對檢測監(jiān)控設(shè)備應(yīng)在每天使用前校準一次。
4.3定期保養(yǎng)
4.3.1每年，由各使用部門對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施進行至少一次大保養(yǎng)和檢修，并做好保養(yǎng)記錄。
4.3.2每年請國家法定計量機關(guān)對有計量器具、測溫儀、安全裝置等進行強制性檢定，并做好計量器具檢定記錄和標志。
5、相關(guān)記錄
5.1記錄設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表
工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 3
1.目的
根據(jù)本公司生計量設(shè)備管理程序要求特制定的本年度維修保養(yǎng)計劃。保持計量器具和計量設(shè)備的良好狀態(tài)，以保證使用過程效能，確保生產(chǎn)能夠連續(xù)穩(wěn)定的進行。
2.范圍
適用于本廠計量設(shè)備、計量器具的控制和管理。
3.職責
3.1生產(chǎn)部是設(shè)備維護保養(yǎng)的主要管理部門。負責廠的計量設(shè)備、計量器具的管理。
3.2生產(chǎn)部根據(jù)廠量設(shè)備、計量器具的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《計量器具計量設(shè)備操作規(guī)范》，對器具、設(shè)備實施全過程的管理。
3.3生產(chǎn)部負責所有的計量器具、設(shè)備進行維修、保養(yǎng)及運行操作。
4工作程序
設(shè)備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構(gòu)和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。
4.1保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容
按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調(diào)整，檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門執(zhí)行，或由本司專職檢驗人員負責進行。
(1)清潔、檢查、一般由設(shè)備操作人員執(zhí)行。
(2)緊固、調(diào)整、潤滑作業(yè)一般由機修工執(zhí)行。
(3)電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。
5保養(yǎng)制度
計量設(shè)備和計量器具的保養(yǎng)制度是以預防為主，定運行工時進行保養(yǎng)的原則，分為例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。
計量設(shè)備和計量器具保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實際使用中計量參數(shù)情況的變化；設(shè)備的結(jié)構(gòu)；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養(yǎng)，保持計量器具設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設(shè)備早期損壞，達到設(shè)備維持正常運行的目的。
5.1設(shè)備的例行保養(yǎng)
設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負責執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構(gòu)、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護計量設(shè)備和器具的清潔等。
5.1.1計量設(shè)備啟動前的`工作項目。
(1)清潔設(shè)備，清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
(2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
(3)檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現(xiàn)象。
5.1.2設(shè)備運行中的檢查。
(1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。
(2)運行中注意安全部件是否正常。
(3)遇異常情況要及時向相關(guān)部門負責人報告。
5.1.3收工后的作業(yè)項目
(1)清潔設(shè)備外部，除去污物和雜物。
(2)填寫設(shè)備運行錄表。
(3)排除運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。
5.2設(shè)備的維修保養(yǎng)
設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。
設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預防為主的思想指導下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)。
5.2.1一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)是各級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，各級技術(shù)管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專業(yè)維修工負責執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位等。
5.2.2二級保養(yǎng)
設(shè)備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負責執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設(shè)備的技術(shù)性能。
5.2.3三級保養(yǎng)
三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。清除污垢、結(jié)焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設(shè)備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設(shè)備進行檢查、試驗。
5.2.4季節(jié)性保養(yǎng)
本市冬、夏氣溫相差懸殊，設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應(yīng)結(jié)合二級保養(yǎng)進行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機件損壞。
5.3使用過程故障維修
生產(chǎn)過程中若發(fā)生機械設(shè)備故障，應(yīng)及時通知質(zhì)管部聯(lián)系維修人員維修，并填寫“設(shè)備維修記錄單”。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運行后再進行正常工作。
5.4保養(yǎng)時間安排
日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進行，“三級保養(yǎng)”由設(shè)備維修人員負責，每三個月進行一次。二級保養(yǎng)一年一次。一級保養(yǎng)視情況而定。
工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 4
一、范圍：
本計劃僅限于企業(yè)內(nèi)部與焊接作業(yè)相關(guān)的焊接、切割等生產(chǎn)設(shè)備。
二、職責：
焊接操作人員負責焊接生產(chǎn)設(shè)備的日常維護，設(shè)備管理員負責焊接生產(chǎn)設(shè)備的例行檢查維護，焊接責任人負責本計劃實施的監(jiān)督。
三、計劃內(nèi)容：
1、焊接生產(chǎn)設(shè)備的日常使用與維護：
2、焊接生產(chǎn)設(shè)備操作人員在每次使用設(shè)備之前都要對設(shè)備進行檢查，內(nèi)容有：連接電纜是否正常、有無破損，氣路、水路是否通暢、有無泄漏，氣體流量計是否正常工作，工作電流、電壓設(shè)定是否正常，焊機冷卻風機是否工作，送絲機工作是否正常，焊炬、切割炬是否正常，切割用自行小車工作是否正常。并要檢查此前的操作者是否作了點檢記錄。
3、在完成當日工作時，操作者應(yīng)將焊機的工作狀態(tài)情況記入《焊接設(shè)備日常使用點檢表》。
4、當設(shè)備在用前檢查或在使用中出現(xiàn)問題時，如屬于電纜連接不良、氣管或水管泄露等易于修復的情況，操作者可自行修復，在不影響設(shè)備使用性能的情況下可繼續(xù)工作；如設(shè)備主機出現(xiàn)故障，或經(jīng)簡單修理無法恢復正常工作的故障，須立即停止使用，并報告負責焊接設(shè)備的焊接責任人。出現(xiàn)的故障都要如實記入《焊接設(shè)備日常使用點檢表》。
5、焊接生產(chǎn)設(shè)備的例行檢查維護保養(yǎng)：
6、焊接生產(chǎn)車間的設(shè)備管理員負責對焊接生產(chǎn)設(shè)備進行定期的例行檢查維護保養(yǎng)，每月末的最后一個工作日按本計劃的要求進行。
7、例行檢查維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容：
（1）用于焊接操作的電流表、電壓表、流量計的.狀態(tài)；
（2）電纜、軟管、接頭等的狀態(tài)；
（3）送絲機構(gòu)及導管的狀態(tài)；
（4）焊具、割具的狀態(tài)；
（5）熱切割設(shè)備中的切割小車、導軌、機械夾具的狀態(tài)；
（6）焊機內(nèi)風冷風機的狀態(tài)；
（7）焊機內(nèi)部大電流通路的連接狀態(tài)，以及內(nèi)部集塵情況。
8、采用外觀檢查、儀器測量、手動緊固的方式進行逐項的檢查維護保養(yǎng)。當焊機內(nèi)部集塵較多時，應(yīng)使用干燥壓縮空氣進行吹拂清理。送絲機應(yīng)定期在驅(qū)動機構(gòu)部分加潤滑油。
9、當檢查項目與技術(shù)要求出現(xiàn)較大偏差時，應(yīng)予以及時校正。無法校正時，應(yīng)停止該設(shè)備的使用。
10、檢查維護保養(yǎng)的內(nèi)容與結(jié)果記入《焊接設(shè)備維護保養(yǎng)計劃表》，異常情況要及時報告焊接責任人和生產(chǎn)部門管理者。
工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 5
第一條目的
為使本公司生產(chǎn)設(shè)備的預防保養(yǎng)、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業(yè)有章可循，以維持生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，降低故障率提高生產(chǎn)率，特訂立本辦法。
第二條范圍
凡有關(guān)生產(chǎn)機械、電所氣儀表、公用設(shè)備等的保養(yǎng)維護、均依本辦法規(guī)定辦理，其范圍包括：
1、經(jīng)辦單位權(quán)責劃分及職責
2、設(shè)備基準資料的建立
3、保養(yǎng)潤滑計劃的訂立
4、保養(yǎng)潤滑計劃的實施與檢核。
5、故障請修。
6、備品零件請購與管理。
7、電焊、氣焊作業(yè)管理。
8、保養(yǎng)維護績效的檢討。
第三條組織名稱與機能
一、本辦法所述及的部門名稱及相關(guān)人員，均依現(xiàn)行的組織機構(gòu)編訂。
二、若遇有組織機構(gòu)重新調(diào)整時，由總經(jīng)理室召集有關(guān)人同檢討修討。
第四條經(jīng)辦單位權(quán)現(xiàn)劃分和職責
一、經(jīng)辦單位
(一)管理部門：財會部為本公司設(shè)備的管理部門。
(二)保養(yǎng)維護部門
1、生產(chǎn)部維修單位(因工作需要區(qū)分為機械組及電機組)，負責與生產(chǎn)業(yè)務(wù)有關(guān)的建筑設(shè)備、機械設(shè)備、儲存設(shè)備、電氣儀表設(shè)備及雜項設(shè)備等維修。
2、行政部總務(wù)單位：負責非生產(chǎn)部工務(wù)單位的其他設(shè)備維修。
3、使用部門：負責使用設(shè)備的保養(yǎng)及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。
二、有關(guān)部門的職責
(一)管理部門：
1、設(shè)備帳冊的建立并予以分類作業(yè)規(guī)范。
2、協(xié)同保養(yǎng)維護部門訂立各項設(shè)備的保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范。
3、督促各使用部門依規(guī)范執(zhí)行保養(yǎng)維護工作
4、定期合同使用部門盤點使用設(shè)備，其作業(yè)方式依本公司設(shè)備盤點管理作業(yè)辦理。
5、隨時查核設(shè)備登記卡所載的名稱、規(guī)格、和數(shù)量是否與實際相符
6、制作標簽于設(shè)備上利保管員和盤點。
(二)保養(yǎng)維護部門
1、協(xié)助新購置設(shè)備的安裝、試車和驗收。
2、故障修護的執(zhí)行。
3、定期檢修計劃的.擬定和執(zhí)行。
4、設(shè)備使用異常反應(yīng)和故障原因分析。
5、委托外部修理的申請、督導與驗收。
6、能源節(jié)約計劃的執(zhí)行與跟催。
7、對使用部門的潤滑保養(yǎng)、潤滑實施情形的檢核。
8、各項設(shè)備檔案建立與。
9、閑置設(shè)備的整修或報廢建議
10、工作改善、設(shè)備改善方案的實施情形追蹤
11、備品使用控制與審核。
12、其他上級交辦的事項
(三)設(shè)備使用部門
1、協(xié)助新添置設(shè)備裝機、試車、驗收等作業(yè)。
2、設(shè)備清潔、整理及周圍環(huán)境整潔的維護。
3、依保養(yǎng)潤滑基準執(zhí)行設(shè)備維修作業(yè)。
4、協(xié)助設(shè)備定期保養(yǎng)、故障維修作業(yè)。
5、設(shè)備改善提案的提報。
6、其他上級交辦事項。
第五條設(shè)備基本資料的建立
一、設(shè)備基本資料的建立
(一)新添置設(shè)備安裝、試車完后、維修單位主客應(yīng)主管應(yīng)依照設(shè)備說明書等資料建立設(shè)備原始登記表,并將有關(guān)說明書、圖紙等資料歸入設(shè)備保養(yǎng)維護檔案管理。
(二)設(shè)備如發(fā)生改善、更換等異動情形時，工務(wù)單位主管應(yīng)依實際異動情形修正資料。
(三)設(shè)備保養(yǎng)維護檔案內(nèi)容應(yīng)包括：
1、設(shè)備重要諸元
2、安裝及試車狀況。
3、備品明細。
4、檢查基準。
5、潤滑基準。
6、檢修記錄。
7、潤滑記錄。
8、設(shè)備故障原因分析及對策方案。
二、設(shè)備檢查基準的訂立
1、設(shè)備于安裝試車完成后，工力單位主管應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙?zhí)匦裕S護保養(yǎng)說明、操作狀況等資料，編制含設(shè)備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的設(shè)備檢查基準表
2、設(shè)備檢查基準表訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經(jīng)理核準公布實施。
三、設(shè)備潤滑基準的訂立
1、工務(wù)單位主管應(yīng)對現(xiàn)有設(shè)備，依據(jù)設(shè)備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設(shè)備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的設(shè)備潤滑基準表
2、設(shè)備檢查基準表訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經(jīng)理核準公布實施。
第六條檢查保養(yǎng)潤滑計劃
一、年度檢查保養(yǎng)潤滑計劃
維修單位主管應(yīng)于每年12月份，依檢查潤滑基準及設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，配合產(chǎn)銷目標的設(shè)定，擬定下年度年定期檢修計劃表,一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。
二、月份檢查保養(yǎng)潤滑計劃
維修單位主管于每月25日前，依據(jù)年定期檢修計劃表并參照當月份設(shè)備實際維修狀況，產(chǎn)銷目標、備品零件情況擬定翌日份的月份檢查保養(yǎng)計劃表,及月份潤滑計劃表,各一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。
第七條檢查保養(yǎng)、潤滑作業(yè)實施
一、日常檢查保養(yǎng)潤滑
維修單位和設(shè)備使用單位應(yīng)依據(jù)檢修基準、潤滑基準的規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行日常保養(yǎng)、潤滑作業(yè)。
(一)日常檢查保養(yǎng)潤滑人員指派
1、設(shè)備操作人員為日常檢查保養(yǎng)潤滑人員。
2、設(shè)備使用單位主管可依工作情況指派有關(guān)人員協(xié)助。
3、工務(wù)單位的日常檢查保養(yǎng)人員由工務(wù)單位主管指派專人執(zhí)行。
(二)日常檢查保養(yǎng)潤滑的執(zhí)行
1、每班檢修潤滑者，應(yīng)納入各級設(shè)備自主檢查項目中，逐項檢視。
2、每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員于上班時逐項檢查。
3、每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查
4、前述檢查人員應(yīng)填報并匯整設(shè)備保養(yǎng)檢查表,由單位主管審核、呈生產(chǎn)部經(jīng)理指示后，填寫二份，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室存檔管理
二、定期停機檢修
維修單位除擬朋份檢查保養(yǎng)計劃表及朋份潤滑計劃表外，并參考請修單,于定期停機檢修前，召集設(shè)備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。
第八條故障請修
一、異常反應(yīng)
設(shè)備發(fā)生污損、異聲、漏油(電)造成作業(yè)不良時設(shè)備操作人員應(yīng)立即處理，并反映單位主管，倘無法處理者，并會同設(shè)備使用單位主管，做有關(guān)修護準備，設(shè)備使用單位應(yīng)開立請修單作為工務(wù)單位的修理憑證。
二、廠內(nèi)維修
1、維修單位主管應(yīng)于每日上班時，依據(jù)昨日以前請修未修項目。定期保養(yǎng)計劃及每日檢核作業(yè)的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。
2、工務(wù)單位主管接獲請修單時，應(yīng)視故障的嚴重性和人員工作狀況，盡速派員進行搶修以爭取時效。
3、請修單一式三聯(lián)，維修單位完工后記錄修護經(jīng)過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核示后，一聯(lián)維修單位歸入該機械檔案中，一聯(lián)維修自存，一聯(lián)轉(zhuǎn)送請修單位。
工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 6
一、目的：
根據(jù)檢測設(shè)備管理程序要求，確保檢測能精確、穩(wěn)定，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。特制定“品管部檢測設(shè)備保養(yǎng)計劃”。
二、范圍：
適用于檢測設(shè)備的控制和管理。
三、職責：
品管部負責檢測設(shè)備的維護、保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）及運行的操作管理。
四、保養(yǎng)作業(yè)項目：
按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔、檢查、緊固、潤滑、調(diào)整、校驗。校驗作業(yè)由國家指
定的檢測部門執(zhí)行或由本公司指定人員負責執(zhí)行。
五、保養(yǎng)制度：
本公司的檢測設(shè)備保養(yǎng)制度是以預防為主，按保養(yǎng)作業(yè)項目分級定期執(zhí)行。設(shè)備的`定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。
一級保養(yǎng)：是各級保養(yǎng)的基礎(chǔ)。由操作人員負責執(zhí)行。主要作業(yè)項目；
①設(shè)備的內(nèi)外清潔；
②加/換潤滑油質(zhì)量；
③檢查油管、汽管、供水設(shè)施完善。
二級保養(yǎng)：以清潔、檢測、調(diào)整、檢驗為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員或指定人員負責執(zhí)行。
主要作業(yè)項目；除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，并檢查運動部件的潤滑狀況，清洗各類濾清器。檢查安全機件的可靠性，消除隱患。調(diào)整易損部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運動部件的磨損程度，校驗指示用儀器儀表、控制用儀器儀表和計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護檢測設(shè)備的技術(shù)性能。
三級保養(yǎng)：以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容，視需要進行除銹、補漆、對電氣設(shè)備進行檢查、試驗。
六、保養(yǎng)計劃時間安排：
一級保養(yǎng)由操作工按一級保養(yǎng)作業(yè)項目每日進行一次，并填寫“設(shè)備預防保養(yǎng)卡”。
二級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員或指定人員按二級保養(yǎng)作業(yè)項目進行，每年一次（每年12月份一次。
三級保養(yǎng)視情況而定（3～5年）。
工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 7
一、計劃應(yīng)包括的內(nèi)容
1、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容
2、備品、備件計劃
3、具體實施維修保養(yǎng)的時間
4、預計費用
5、服務(wù)不中斷可能性
6、緊急情況預案
二、工程部經(jīng)理、主管、保安部經(jīng)理共同負責制定《消防設(shè)備設(shè)施年度工作計劃》經(jīng)總經(jīng)理審批。
三、工程維修改造方案
1、項目重大維修及改造工程須至少提前30個工作日向項目總經(jīng)理《工程維修改造申請報告》。報告中應(yīng)說明現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在的.問題以及維修、改造后最終達到的技術(shù)要求，并對維修、改造過程中的技術(shù)難度、可行性、安全性、環(huán)保要求、能源條件等進行分析。報告中還應(yīng)包括提擬的多種技術(shù)方案、補充方案及技術(shù)經(jīng)濟可行性。
2、一般情況下，重大維修及改造工程須進行外委。方案審批通過后，由行政人事部共同配合選聘外委供方，簽定服務(wù)協(xié)議。
3、供方辦理入場施工手續(xù)，正式進入工程實施階段。各部門對施工過程進行監(jiān)督檢查。詳見《裝修管理標準作業(yè)規(guī)程》。
4、工程部負責對供方施工過程進行監(jiān)理，確保按照預定工作計劃、步驟進行，并達到工程技術(shù)與質(zhì)量要求，及時向項目總經(jīng)理、管家部反饋信息。
5、施工結(jié)束后，工程部負責人、專業(yè)主管等相關(guān)人員須依據(jù)協(xié)議中各項要求，對工程進行驗收，填寫《維修改造工程驗收表》報項目總經(jīng)理審批。
四、電氣系統(tǒng)
1、高壓器具年檢，包括絕緣鞋、絕緣手套、拉桿、避雷器、高壓驗電器、直流屏、變壓器、高壓柜等。
2、配電室值班人員須持有效《高壓運行維修操作許可證》，復印件上墻。
3、避雷系統(tǒng)需進行年度檢測，并取得《避雷裝置安全性能檢測證》。氣系統(tǒng)維保工作按照《設(shè)備設(shè)施年度維護保養(yǎng)計劃》執(zhí)行并留存記錄。
五、給排水系統(tǒng)
1、按政府相關(guān)技術(shù)部門的要求檢測壓力表、溫度表、壓力容器、安全閥。
2、二次供水設(shè)施《衛(wèi)生許可證》年檢兩年一次。
3、生活水箱每年至少清洗一次，并通過水質(zhì)檢驗。
4、生活水箱檢查蓋必須加鎖，水箱蓋鑰匙、開水器鑰匙在中控室封存，使用時必須經(jīng)項目總經(jīng)理批準。
5、從事二次供水操作人員必須持衛(wèi)生局頒發(fā)有效健康證明，復印件上墻。
6、給排水系統(tǒng)的巡視維保工作按照《設(shè)備設(shè)施年度維護保養(yǎng)計劃》執(zhí)行并留存記錄。
六、電梯
1、每年年檢一次，限速器每兩年檢測一次。
2、電梯維修工須持證上崗，復印件上墻。
3、司梯工須持證上崗。
4、電梯巡視維保工作按照《電梯年度維保計劃》執(zhí)行并留存記錄。
5、在電梯轎廂內(nèi)張貼乘梯注意事項或宣傳品，宣傳電梯安全使用和應(yīng)對緊急情況的常識。
6、每年至少進行一次電梯停梯應(yīng)急預案的演練，制定演練方案。
七、暖通系統(tǒng)
1、按政府相關(guān)技術(shù)部門要求檢測鍋爐、壓力表、溫度表、壓力容器、安全閥。
2、司爐人員須持勞動局頒發(fā)的上崗證。
3、鍋爐給水化驗人員持證上崗，水質(zhì)化驗（PH值一天一次；總硬度、氯根、堿度一周一次）結(jié)果記錄在《水質(zhì)化驗表》中。
4、監(jiān)督餐飲業(yè)煙道每季度進行一次清洗，并留存清洗證明復印件。
5、暖通系統(tǒng)的巡視維保工作按照《設(shè)備設(shè)施年度維護保養(yǎng)計劃》執(zhí)行并留存記錄。
八、消防系統(tǒng)
1、滅火器每年年檢充裝。
2、消防設(shè)施的檢測按《消防設(shè)備設(shè)施年度工作計劃》執(zhí)行。
3、消防設(shè)備設(shè)施不能占用、遮擋、挪作他用。
4、消防設(shè)備設(shè)施標識清晰、完整。
5、消防報警系統(tǒng)的巡視由保衛(wèi)部負責，每天巡視一次并將巡視結(jié)果記錄在《中控日常消防巡視記錄表》中。
九、樓宇智能系統(tǒng)
1、衛(wèi)星電視根據(jù)國家規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。
2、樓宇智能系統(tǒng)的維保工作按照《設(shè)備設(shè)施年度維護保養(yǎng)計劃》執(zhí)行并留存記錄。
十、《地下車庫停車場備案表》需每年年審一次。
十一、設(shè)備機房管理要求
1、建立設(shè)備機房管理制度并上墻。
2、變配電室須加設(shè)防鼠板，高度要求60公分。
3、標識清晰、完整。
4、按照安全管理要求配備足夠滅火器材、防汛物資。
5、應(yīng)急燈定期檢測，保證完好、有效
工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 8
設(shè)備維護保養(yǎng)是確保生產(chǎn)正常運行的重要保證。年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃是確保來年生產(chǎn)正常運行的重要基礎(chǔ)，為此根據(jù)本公司的.實際情況，特定如下計劃：
一、電器類
1.要求：電氣維護人員應(yīng)趁年末停產(chǎn)之機，對所有電器設(shè)備
進行一次全面、徹底的維護。
2.維護項目：
（1）.清理柜內(nèi)灰塵，三個月一次。
（2）.緊固柜內(nèi)所有連接螺栓，一年一次。
（3）.檢測接地樁頭，六個月一次。
（4）.檢測導線絕緣等級，六個月一次。
（5）.檢測電機絕緣等級，一年一次。
（6）.對所有電器傳動部分補充潤滑油。
3.維護保養(yǎng)時間：具體時間根據(jù)實際運行情況統(tǒng)籌安排。
二、機械設(shè)備類
1.要求：機械維護人員應(yīng)趁年末停產(chǎn)之機，對所有機械設(shè)備
進行一次全面、徹底性的維護。
2.維護項目及計劃:
（1）.所有水環(huán)泵：根據(jù)其機械效率進行整修。
（2）.所有制冷機：根據(jù)運行時間判斷其耗油情況及制冷情況，原則上3000小時中修，7000小時大修。
（3）.所有循環(huán)泵：根據(jù)日常維修記錄，在年末進行一次全面維護保養(yǎng)。
（4）.閥門類：尤其聚合槽緊急排放閥門，一定要進行一次全面徹底檢查，通常為每個月檢查一次。閥桿是否靈活，并涂潤滑油。
（5）.對于在聚合槽內(nèi)，吸收塔內(nèi)的冷凍管道，試驗維護時間為四個月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽水壓力的1.5-2.5倍，保壓時間為2小時。
（6）.真空泵類：應(yīng)根據(jù)聲音，真空度來判斷，這就要求值班維修工勤檢查、勤觀察，及時補充潤滑油，并
根據(jù)運行時間通常三個月小修，六個月大修。
工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 9
一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內(nèi)容
1、設(shè)備管理部門
⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
⑵點檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。
⑶點檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的`運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
2、工段級點檢：
⑴由工段設(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
⑵點檢周期：每周一次。
⑶點檢內(nèi)容：
a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點檢：
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。
⑶點檢內(nèi)容：
a、設(shè)備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。
⑷點檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。
2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4、制定點檢考核細則。
工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 10
一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度
加強設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。
一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設(shè)備標準
1.設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。
2.設(shè)備技術(shù)管理標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應(yīng)的工作標準。我廠制定標準時，應(yīng)該認真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠部批準頒發(fā)實施。
三設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的'消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。
四設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案，車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運行時間累計。
(6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。
(8)設(shè)備評級記錄。
(9)設(shè)備潤滑記錄。
2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
五設(shè)備技術(shù)臺帳
1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內(nèi)容：
(1)設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率，泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2)主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3)設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。
(5)備品配件、材料消耗匯總表。
(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負責設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
六圖紙資料保管
1.廠生產(chǎn)部負責保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2.維修車間負責保管復制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3.設(shè)備遷移，調(diào)撥時，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。
4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。
5.維修車間還應(yīng)復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 11
潤滑油品包括：固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理，才能發(fā)揮潤滑油脂的技術(shù)性能，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備壽命，節(jié)約潤滑油料，節(jié)約能源，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
一、油品的選用
1、機械設(shè)備實際使用時的工作條件(即工況);
2、機械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦;
3、潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。
二、油品的代用
1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。
2.潤滑油代用的`原則
(1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。
(2)粘度要相當，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進行代用。
(3)質(zhì)量以高代低。
(4)選用代用油時還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。
三、油品的混用
1.不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。
(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。
(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。
(3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。
(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。
(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。
2.下列情況可以混用：
(1)同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。
(2)同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。
(3)不同類的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。
(4)不同類的油品經(jīng)混用試驗無異常現(xiàn)象及明顯性能改變的。
3.內(nèi)燃機油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大，性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導致不良后果甚至設(shè)備潤滑事故。
四、油脂使用管理
(1)貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。
(2)油品加入設(shè)備前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達到五級以上。
(3)加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。
(4)油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統(tǒng)適當部位設(shè)濾器及排污閥。
(5)變壓器油等電器用油對水份要求高，應(yīng)盡量在天氣干爽時換油，而且打開后的油品要立即加進設(shè)備。
(6)廢油應(yīng)收集起來統(tǒng)一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應(yīng)統(tǒng)一妥善處理，并做好記錄。
(7)油脂庫要保持通風、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內(nèi)照明和電氣開關(guān)應(yīng)使用防爆型結(jié)構(gòu)。庫內(nèi)要配備可靠的消防器材。庫內(nèi)動用明火要按章辦理手續(xù)，采取妥善措施。油脂庫內(nèi)不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。
(8)車間應(yīng)有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。
(9)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。
工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 12
三級”安全教育是指新職工的入企教育、施工隊教育和操作崗位教育。
（一）入企教育
對入企的新職工，其中包括新招工人，外企業(yè)調(diào)入本企業(yè)的職工、以及招收的臨時工、農(nóng)民合同工等，在沒有分配到施工隊以前，按照國家有關(guān)規(guī)定，由企業(yè)勞資部門組織，安全管理部門派專業(yè)人員，按正規(guī)化教育方式實施安全教育。
教育的主要內(nèi)容是：
黨和國家制定的安全生產(chǎn)方針、政策和規(guī)程，做好勞動保護和安全施工的意義、目的和任務(wù)等；
介紹本企業(yè)施工生產(chǎn)任務(wù)、特點，存在的不安全因素和危險場所，應(yīng)注意的安全事項，本企業(yè)安全生產(chǎn)正反兩方面的經(jīng)驗和教訓；
本企業(yè)安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動紀律、防火、防機械傷害、防塵、防毒等安全常識。
入企教育結(jié)束后，應(yīng)由公司安全技術(shù)部門對新工人進行考試。考試成績合格者分配到施工隊，進行隊級安全教育。
（二）施工隊安全教育
新工人或在本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動工作的職工分配到施工隊后，對新工人再進行安全教育。
教育的內(nèi)容有：
本隊施工作業(yè)任務(wù)、特點、作業(yè)環(huán)境中存在的不安全因素，危險區(qū)域，要害部位；勞動保護法規(guī)、安全守則、勞動紀律；
本隊施工采用的工藝技術(shù)，所用機械設(shè)備的基本性能，易出現(xiàn)事故的部位和防范事故的'措施；
本隊施工工種安全技術(shù)基礎(chǔ)知識；本隊安全生產(chǎn)管理組織和人員分工負責的內(nèi)容。
（三）操作崗位教育
新職工或本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動工作的職工被分配到班組后，結(jié)合現(xiàn)場施工情況進行安全教育。使其對自己將從事的作業(yè)、進入的崗位，獲得基本的感性和理性認識。
教育的主要內(nèi)容是：
上崗作業(yè)的規(guī)章制度，崗位安全操作規(guī)程，班組勞動紀律；
本工班、班組施工任務(wù)，人員分工情況，各工序相互聯(lián)系，本工序安全生產(chǎn)應(yīng)負的責任；
施工中所用工具、電器設(shè)備的現(xiàn)狀，易發(fā)事故的部位，安全防護裝置完好情況及其作用，使用過程的安全操作技術(shù)和注意事項；施工作業(yè)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生標準和文明施工的具體內(nèi)容；
個人勞動保護措施和防護用品的使用要求。
根據(jù)三級教育的內(nèi)容及要求，本工區(qū)負責施工隊教育和操作崗位教育。施工隊教育由工區(qū)安質(zhì)部長組織，專職安全員、施工隊長配合實施；操作崗位教育由專職安全員組織，質(zhì)檢員協(xié)助，施工隊長配合實施。
三級安全教育結(jié)束后，組織考試。對于考試不合格者，要進行安全教育補課，重新考試，必須達到合格，才準上崗。
工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 13
一、管理范圍
本標準適用工廠維護范圍的特護設(shè)備的管理。
二、管理職責
1、生產(chǎn)部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2、生產(chǎn)車間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
3、車間班組負責所屬范圍內(nèi)特護設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。
三、管理內(nèi)容
1、特護設(shè)備包括：略
2、車間設(shè)備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。
4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。
5、每次活動班組應(yīng)有特護總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄，并列入考核。
6、工廠每季組織各車間進行一次關(guān)鍵特護設(shè)備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關(guān)。
7、車間6月28日前交上半年的'特護總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。
四、考核辦法
1、生產(chǎn)部負責對特護承包獎的考核與發(fā)放。
2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。
3、責任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機的扣100—500元；影響設(shè)備停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結(jié)的，扣100—300元。
工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 14
為保持設(shè)備狀態(tài)的完好，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，特制定本管理制度。
一、設(shè)備管理責任
1、公司生產(chǎn)部負責設(shè)備的管理、使用、運行、保養(yǎng)、日常維修等。
2、主要職責
1）建立并完善管理制度，負責實施對設(shè)備使用的監(jiān)督管理，保證公司設(shè)備安全、正常運行。
2）建立健全設(shè)備臺賬和設(shè)備卡片，各類設(shè)備要銘牌編號。
3）定期檢查各設(shè)備運行情況，檢查生產(chǎn)車間設(shè)備管理的有關(guān)記錄（原始資料）是否完整；按年度考核各設(shè)備的完好率。
4）負責設(shè)備大修的驗收工作；負責較大設(shè)備事故的處理；負責報廢設(shè)備的鑒定工作。
5）對使用者是否遵照本規(guī)定使用和維護設(shè)備進行監(jiān)督。對各工段設(shè)備日常使用、維護、保養(yǎng)工作進行過程管理、監(jiān)督。
3、設(shè)備使用者主要職責
1）認真履行公司設(shè)備管理的各項規(guī)章制度和管理辦法。
2）合理調(diào)配、使用所轄的生產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定對設(shè)備進行點檢、保養(yǎng)維修，確保機械設(shè)備的主要技術(shù)指標達到企業(yè)標準要求。
3）負責日常工作環(huán)境的控制和管理。
二、設(shè)備的使用
1、設(shè)備使用程序
1）新工人在獨立使用設(shè)備前要進行技術(shù)教育：必須經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、安全操作、維護要求等方面的技術(shù)知識教育和實際操作與基本功的培訓。
2）新工人要進行三級安全教育：公司教育由？負責；車間教育由生產(chǎn)部負責；工段教育由工段長負責。
3）持證上崗：經(jīng)過相應(yīng)技術(shù)訓練的操作工人，要進行技術(shù)知識和使用維護知識的考試，合格者獲操作證后方可獨立使用設(shè)備。特殊設(shè)備的操作工在經(jīng)技術(shù)培訓之后，具有獨立的上崗能力者，通過考核發(fā)給上崗證。
2、憑證操作設(shè)備
1）設(shè)備操作證是準許操作工人獨立使用設(shè)備的證明文件，是生產(chǎn)設(shè)備的`操作工人通過技術(shù)基礎(chǔ)理論和實際操作技能培訓，經(jīng)考試合格后取得的。憑證操作是保證正確使用設(shè)備的基本要求。技術(shù)熟練的工人經(jīng)教育培訓后確有多種技能者，考試合格后可取得多種設(shè)備的操作證。
2）車間的公用設(shè)備不發(fā)操作證，但必須指定維護人員，落實保管維護責任，并認定名單報送人行部。
3）公司人行部負責監(jiān)督操作員工是否持證上崗。
3、定人定機制度
1）使用設(shè)備應(yīng)嚴格崗位責任，實行定人定機制，以確保正確使用設(shè)備和落實日常維護工作。定人定機名單由生產(chǎn)部提出，報人行部備案。定人定機名單審批后應(yīng)保持相對穩(wěn)定，確需變動時應(yīng)按上述規(guī)定程序進行。
2）多人操作的設(shè)備，由使用單位指定負責人，負責建立《交接班紀錄》，保證設(shè)備的使用與維護責任明確。
4、設(shè)備使用相關(guān)要求
1）操作者應(yīng)負責保管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導同意，不準其他人操作使用。
2）嚴格貫徹操作維護規(guī)程和工藝規(guī)程，嚴禁超性能、超負荷使用設(shè)備及不正確的操作方法。
3）設(shè)備操作工人要配合維修工人修理設(shè)備，及時排除設(shè)備故障，按計劃交修設(shè)備。
4）操作者應(yīng)先學習設(shè)備操作維護規(guī)程，熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理，弄懂加工工藝和工裝器具，正確使用設(shè)備。
5）學習和執(zhí)行設(shè)備維護、潤滑規(guī)定，上班加油，下班清掃，經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔、完好。
6）了解自己所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及易損零部件，熟悉日常點檢、的項目、標準和方法，并能按規(guī)定要求進行日常點檢。
7）熟悉所用設(shè)備特點，懂得拆裝注意事項及鑒別設(shè)備正常與異常現(xiàn)象，會作一般調(diào)整的簡單故障排除。自己不能解決的問題要及時報告，并協(xié)同維修人員進行排除。
8）有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令。
9）設(shè)備運行時，操作者不得離開工作崗位，并應(yīng)經(jīng)常注意各部位有無異音、異味、發(fā)熱和震動，發(fā)生故障應(yīng)立即停止操作。自己不能排除的，應(yīng)報主管填寫“設(shè)備維修申請單”，由維修工排除。
10）發(fā)生設(shè)備事故時，應(yīng)切斷電源，保持現(xiàn)場，及時向主管報告，等候處理。分析事故時應(yīng)如實說明經(jīng)過。對違反操作規(guī)程等主觀原因所造成的事故，應(yīng)負直接責任。
11）遵守交接制度。
12）管好工具、設(shè)備附件，不得丟失。
5、設(shè)備缺陷的處理
1）設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細記錄。
2）崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。
3）不能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
4）在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
6、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)管理
凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位；
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)；
4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
統(tǒng)計設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，提出改進方案，設(shè)備薄弱環(huán)
節(jié)改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審閱后，存入設(shè)備檔案。
三、操作規(guī)程制定及內(nèi)容要求
1、公司所有在用的設(shè)備均需具有完整的使用、維修、維護與保養(yǎng)規(guī)程。
2、若遇新工藝或技術(shù)需改變原有規(guī)程時，需在改變工藝或技術(shù)前半月，出臺新的規(guī)程。
3、對于新購進的設(shè)備，應(yīng)在使用前制訂完整的規(guī)程并對相關(guān)人員做培訓。
4、在使用中發(fā)現(xiàn)原有規(guī)程不完善時，生產(chǎn)部應(yīng)立即進行情況核實，如需更改的必須進行合理的修改。
5、原則上不允許設(shè)備“帶病”工作，當設(shè)備出現(xiàn)嚴重缺陷而又不能立即停產(chǎn)修復時，需采取可靠的措施并制定臨時性使用、維護規(guī)程，待修復后，此規(guī)程作廢。
6、規(guī)程內(nèi)容包括
1）設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)。
2）操作設(shè)備的步驟。
3）緊急情況處理的規(guī)定。
4）設(shè)備使用中的安全注意事項。
5）設(shè)備運行中簡單的故障的排除。
6）設(shè)備使用過程中的各項檢查要求。
四、設(shè)備交接使用規(guī)定
工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 15
根據(jù)電力公司《安全文化建設(shè)大綱實施方案》，并結(jié)合設(shè)備管理部實際，特制定本方案。
一、指導思想和工作目標
指導思想：以科學發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，堅持安全文化與安全生產(chǎn)工作實際相結(jié)合，與加強班組管理和隊伍建設(shè)相結(jié)合，將安全文化建設(shè)作為一項長期工作，常抓不懈。要通過《安全文化建設(shè)實施方案》的實施，把安全理念細化為安全管理制度和行為規(guī)范，轉(zhuǎn)化為全體員工的實踐，為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、構(gòu)建和諧電力提供強有力的精神動力。工作目標：以促進企業(yè)發(fā)展為目標，鞏固企業(yè)發(fā)展成果，警鐘長鳴，確保安全生產(chǎn)長治久安；以提高管理水平為目標，注重以文化引導全員安全意識，提高安全工作規(guī)范；以促進對我建設(shè)為目標，大力價錢安全理念宣傳教育，實現(xiàn)全體員工對安全理念的認知認同，不斷豐富和完善企業(yè)文化建設(shè)體系。
二、領(lǐng)導小組主要職責和工作重點
主任：
副主任：
成員：
主要職責：負責設(shè)備管理部安全文化建設(shè)的實施工作，價錢組織領(lǐng)導和工作協(xié)調(diào)。指定出臺以安全文化建設(shè)為主線，以安全宣傳教育為主要內(nèi)容的安全文化建設(shè)工作檢查考核辦法，定期進行檢查、考核、通報，不定期進行抽查。適時對實施方案中存在的不足進行修訂、完善；對在安全文化建設(shè)工作中的'先進典型進行表彰、獎勵。
工作重點：圍繞《電力公司安全文化建設(shè)“兩規(guī)范”工作季度考核表》，組織開展不定期抽查、月度督查、嫉妒檢查考核，強力推進實施方案的實施。
三、工作安排
1、宣傳發(fā)動
制定下發(fā)宣傳方案，明確工作目標、活動內(nèi)容和工作措施，搞好實施工作的啟動。結(jié)合安全工作，按專業(yè)、分重點地促進實施方案在安全生產(chǎn)系統(tǒng)的實施。各班組要組織班組成員學習。
2、學習教育
把《實施方案》作為班組成員學習教育的重要內(nèi)容，列入班組培訓計劃，開展全員學習，要有重點的根據(jù)不同崗位加強學習教育和培訓輔導；堅持學習與工作相結(jié)合，按照《方案》的內(nèi)容要求，組織班組成員開展擺、議、講以及征集合理化建議等活動，查找工作中存在的問題和不足，制定改進提高措施。
3、組織實施
各班組要在學習、掌握、理解《方案》及“兩規(guī)范”等文件的基礎(chǔ)上，做好各項準備工作。要結(jié)合實施方案和《電力公司安全文化建設(shè)“兩規(guī)范”工作季度考核表》的主要內(nèi)容，自行開展工作。
工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 16
一、目標
確保工廠設(shè)備設(shè)施的穩(wěn)定運行，提高設(shè)備利用率，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備故障率和維修成本，保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，滿足生產(chǎn)工藝要求和產(chǎn)品質(zhì)量標準。
二、適用范圍
本方案適用于工廠內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備、輔助設(shè)備、公用設(shè)施（如給排水、電氣、暖通等）以及與之相關(guān)的控制系統(tǒng)和附屬裝置。
三、管理原則
預防為主：通過定期巡檢、保養(yǎng)和監(jiān)測，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在問題，采取預防措施，避免故障發(fā)生。
全員參與：建立設(shè)備管理責任制，使設(shè)備操作人員、維修人員、管理人員等全體員工共同參與設(shè)備的維護管理，各負其責。
規(guī)范操作：制定詳細、準確的設(shè)備操作規(guī)程，確保操作人員嚴格按照規(guī)程操作，防止因誤操作導致設(shè)備損壞。
持續(xù)改進：對設(shè)備運行維護過程中出現(xiàn)的問題進行分析總結(jié)，不斷優(yōu)化管理方法和技術(shù)手段，提高設(shè)備管理水平。
四、組織架構(gòu)與職責分工
1、設(shè)備管理部門
負責制定和完善設(shè)備設(shè)施運行維護管理制度、流程和標準。
統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)備的選型、采購、安裝、調(diào)試、驗收等工作，建立設(shè)備檔案。
組織實施設(shè)備的定期巡檢、保養(yǎng)、維修計劃，監(jiān)督檢查各部門設(shè)備維護管理工作執(zhí)行情況。
負責設(shè)備維修人員的技術(shù)培訓和考核，提高維修人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力。
與外部設(shè)備供應(yīng)商、維修服務(wù)機構(gòu)保持良好的合作關(guān)系，及時獲取技術(shù)支持和維修服務(wù)。
2、生產(chǎn)部門
負責本部門設(shè)備的日常操作和維護保養(yǎng)，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，填寫設(shè)備運行記錄和保養(yǎng)記錄。
配合設(shè)備管理部門實施設(shè)備的定期巡檢、保養(yǎng)和維修工作，及時報告設(shè)備運行中的異常情況和故障隱患。
組織本部門員工參加設(shè)備操作和維護保養(yǎng)培訓，提高員工的設(shè)備操作技能和維護意識。
3、維修部門
負責設(shè)備的故障診斷、維修和搶修工作，確保設(shè)備盡快恢復正常運行。
制定設(shè)備維修方案和維修預算，合理儲備設(shè)備維修所需的備品備件和工具。
對設(shè)備維修情況進行記錄和分析，總結(jié)設(shè)備故障原因和維修經(jīng)驗，提出改進措施和建議。
協(xié)助設(shè)備管理部門開展設(shè)備的定期巡檢和保養(yǎng)工作，對操作人員進行設(shè)備維護保養(yǎng)知識的培訓和指導。
五、設(shè)備設(shè)施運行維護管理措施
1、設(shè)備檔案管理
為每臺設(shè)備建立獨立的檔案，檔案內(nèi)容包括設(shè)備采購合同、技術(shù)說明書、安裝調(diào)試報告、驗收報告、操作規(guī)程、維修記錄、保養(yǎng)記錄、設(shè)備改造記錄、備品備件清單等。
安排專人負責設(shè)備檔案的管理和更新，確保檔案信息的準確性和完整性，為設(shè)備的維護、維修、改造和更新提供依據(jù)。
2、設(shè)備操作規(guī)程制定與培訓
根據(jù)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作要求，制定詳細、易懂的操作規(guī)程，操作規(guī)程應(yīng)包括設(shè)備的啟動、停止、運行參數(shù)調(diào)整、日常維護、安全注意事項等內(nèi)容。
對新入職員工進行設(shè)備操作規(guī)程的培訓，使其熟悉設(shè)備的操作方法和流程，經(jīng)考核合格后方可上崗操作設(shè)備。定期對在職員工進行操作規(guī)程的復訓，強化員工的操作技能和安全意識。
3、設(shè)備日常巡檢與保養(yǎng)
制定設(shè)備日常巡檢制度，明確巡檢的內(nèi)容、標準、方法、時間間隔和責任人。巡檢人員應(yīng)按照規(guī)定的巡檢路線和內(nèi)容，對設(shè)備的外觀、運行聲音、溫度、壓力、振動、潤滑情況等進行檢查，并做好巡檢記錄。
建立設(shè)備保養(yǎng)計劃，根據(jù)設(shè)備的類型、使用頻率和運行狀況，將設(shè)備保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)由操作人員負責，主要包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐等工作；一級保養(yǎng)以操作人員為主，維修人員協(xié)助，除完成日常保養(yǎng)內(nèi)容外，還需對設(shè)備的部分零部件進行拆卸、清洗、檢查和調(diào)整；二級保養(yǎng)由維修人員負責，操作人員參加，對設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進行全面的檢查、調(diào)整和修復；三級保養(yǎng)是對設(shè)備的大修理，根據(jù)設(shè)備的實際情況和使用年限，制定詳細的修理方案，由專業(yè)維修人員進行維修。
4、設(shè)備故障維修管理
當設(shè)備發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)立即停機，并報告生產(chǎn)部門負責人和維修人員。維修人員接到通知后，應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場，對故障進行診斷和分析，確定故障原因和維修方案。
對于一般故障，維修人員應(yīng)在最短時間內(nèi)修復，確保設(shè)備盡快恢復運行；對于重大故障，應(yīng)及時組織技術(shù)力量進行搶修，并向上級領(lǐng)導報告故障情況和維修進度。維修過程中，應(yīng)嚴格遵守維修操作規(guī)程和安全規(guī)定，確保維修質(zhì)量和人員安全。
設(shè)備故障修復后，維修人員應(yīng)填寫維修記錄，記錄故障現(xiàn)象、故障原因、維修措施、維修時間、更換的零部件等信息，并由生產(chǎn)部門負責人和設(shè)備管理部門負責人簽字確認。對維修后的設(shè)備進行試運行，觀察設(shè)備運行狀態(tài)是否正常，確保設(shè)備性能達到要求。
5、設(shè)備備品備件管理
根據(jù)設(shè)備的運行狀況和維修需求，制定合理的備品備件儲備計劃，確定備品備件的種類、規(guī)格、數(shù)量和儲備方式。建立備品備件庫存臺賬，對備品備件的入庫、出庫、庫存數(shù)量等情況進行實時記錄和監(jiān)控。
定期對備品備件進行盤點和檢查，確保備品備件的質(zhì)量和可用性。對于過期、損壞或質(zhì)量不合格的備品備件，應(yīng)及時進行處理和更換。加強與備品備件供應(yīng)商的合作，確保在緊急情況下能夠及時采購到所需的'備品備件，縮短設(shè)備停機時間。
6、設(shè)備運行監(jiān)測與數(shù)據(jù)分析
對關(guān)鍵設(shè)備和重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備運行參數(shù)進行實時監(jiān)測，如溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速、電流、電壓等，通過安裝傳感器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和監(jiān)控軟件，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集。
建立設(shè)備運行數(shù)據(jù)分析制度，定期對設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析和處理，繪制設(shè)備運行趨勢圖，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中的異常情況和潛在問題，并采取相應(yīng)的措施進行預防和改進。通過數(shù)據(jù)分析，還可以對設(shè)備的性能進行評估，為設(shè)備的維護、維修、改造和更新提供依據(jù)。
六、應(yīng)急預案與演練
1、制定應(yīng)急預案
針對可能出現(xiàn)的設(shè)備重大故障、停電、停水、火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件，制定詳細的應(yīng)急預案，明確應(yīng)急組織機構(gòu)、職責分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施和資源保障等內(nèi)容。應(yīng)急預案應(yīng)具有科學性、實用性和可操作性，確保在突發(fā)事件發(fā)生時能夠迅速、有效地進行應(yīng)對，最大限度地減少損失。
2、應(yīng)急演練
定期組織應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括應(yīng)急響應(yīng)程序、人員疏散、設(shè)備搶修、火災(zāi)撲救、物資保障等方面。通過演練，檢驗和提高應(yīng)急救援隊伍的協(xié)同作戰(zhàn)能力和應(yīng)急處置能力，使全體員工熟悉應(yīng)急處置流程和各自的職責分工，提高員工的應(yīng)急意識和自我保護能力。演練結(jié)束后，對應(yīng)急演練的效果進行評估和總結(jié)，針對演練中發(fā)現(xiàn)的問題，及時對應(yīng)急預案進行修訂和完善。
七、培訓與考核
1、培訓計劃
根據(jù)設(shè)備管理的需要和員工的技能水平，制定年度設(shè)備管理培訓計劃，培訓內(nèi)容包括設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識、故障診斷與維修技術(shù)、安全操作規(guī)程、設(shè)備管理體系等方面。培訓方式可采用內(nèi)部培訓、外部培訓、在線學習、現(xiàn)場操作演示等多種形式，確保培訓效果。
2、培訓實施
按照培訓計劃，組織開展設(shè)備管理培訓工作，邀請設(shè)備廠家技術(shù)人員、行業(yè)專家或內(nèi)部技術(shù)骨干擔任培訓講師，為員工傳授設(shè)備管理知識和技能。培訓過程中，注重理論與實踐相結(jié)合，通過實際案例分析、現(xiàn)場操作演練等方式，提高員工的學習積極性和參與度，使員工能夠更好地掌握所學內(nèi)容。
3、培訓考核
建立培訓考核制度，對參加培訓的員工進行考核，考核方式可采用理論考試、實際操作考核、撰寫培訓心得等形式。考核結(jié)果作為員工績效評估、崗位晉升和薪酬調(diào)整的重要依據(jù)之一，對考核不合格的員工，應(yīng)安排補考或重新培訓，直至考核合格為止。
八、持續(xù)改進
定期召開設(shè)備管理工作會議，對設(shè)備運行維護管理過程中出現(xiàn)的問題進行分析和總結(jié)，提出改進措施和建議，并跟蹤改進措施的實施效果。
鼓勵員工積極提出設(shè)備管理的合理化建議，對被采納的建議給予一定的獎勵，激發(fā)員工參與設(shè)備管理的積極性和創(chuàng)造性。
關(guān)注行業(yè)內(nèi)設(shè)備管理的先進技術(shù)和經(jīng)驗，結(jié)合工廠實際情況，適時引進和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，不斷提高設(shè)備管理的現(xiàn)代化水平。
工廠設(shè)備設(shè)施運行維護管理方案 17
一、前言
隨著工廠生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大和生產(chǎn)技術(shù)的日益復雜，設(shè)備設(shè)施的穩(wěn)定運行對于保證生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)的經(jīng)濟效益和競爭力具有至關(guān)重要的作用。為了進一步提升工廠設(shè)備設(shè)施的運行維護管理水平，特制定本優(yōu)化方案。
二、現(xiàn)狀分析
設(shè)備老化問題：部分設(shè)備使用年限較長，性能下降，故障頻發(fā)，維修成本逐漸增加，但由于生產(chǎn)任務(wù)緊張，暫時無法進行大規(guī)模更新?lián)Q代。
維護管理流程不規(guī)范：設(shè)備維護保養(yǎng)計劃的制定和執(zhí)行存在一定的隨意性，缺乏有效的監(jiān)督和考核機制，導致部分設(shè)備保養(yǎng)不及時，影響設(shè)備壽命和運行穩(wěn)定性。
維修技術(shù)力量不足：維修人員的技術(shù)水平參差不齊，對于一些新型設(shè)備和復雜故障的維修能力有限，缺乏系統(tǒng)的培訓和技術(shù)交流平臺，維修效率有待提高。
備品備件管理混亂：備品備件的采購、庫存和領(lǐng)用缺乏科學的規(guī)劃和管理，存在積壓浪費和缺貨影響維修進度的現(xiàn)象，同時對備品備件的質(zhì)量把控不夠嚴格。
設(shè)備運行監(jiān)測手段落后：大部分設(shè)備僅依靠人工巡檢和簡單的儀表測量，無法實時、全面地掌握設(shè)備的運行狀態(tài)，難以及時發(fā)現(xiàn)潛在的故障隱患。
三、優(yōu)化目標
在現(xiàn)有設(shè)備條件下，通過優(yōu)化維護管理，降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備利用率，確保設(shè)備平均無故障時間（MTBF）延長xx%以上。
規(guī)范設(shè)備維護管理流程，建立完善的監(jiān)督考核機制，使設(shè)備保養(yǎng)計劃執(zhí)行率達到xx%以上，設(shè)備維修及時率達到xx%以上。
加強維修技術(shù)團隊建設(shè)，通過培訓和技術(shù)交流，提升維修人員的整體技術(shù)水平，確保能夠獨立解決xx%以上的設(shè)備故障，縮短平均維修時間（MTTR）xx%以上。
優(yōu)化備品備件管理，實現(xiàn)備品備件庫存周轉(zhuǎn)率提高xx%以上，庫存準確率達到xx%以上，同時降低備品備件采購成本xx%以上。
引入先進的設(shè)備運行監(jiān)測技術(shù)，實現(xiàn)對關(guān)鍵設(shè)備的實時監(jiān)測和故障預警，將設(shè)備故障預防率提高到xx%以上。
四、優(yōu)化措施
設(shè)備維護策略優(yōu)化
對現(xiàn)有設(shè)備進行全面評估，根據(jù)設(shè)備的重要性、運行狀況、故障歷史等因素，采用分類管理的.方法，制定差異化的維護策略。對于關(guān)鍵設(shè)備和故障頻發(fā)設(shè)備，實施以預防為主的定期維護和狀態(tài)監(jiān)測相結(jié)合的維護方式，增加巡檢頻次和深度，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題；對于一般性設(shè)備，在保證正常運行的前提下，適當延長維護周期，降低維護成本。
建立設(shè)備維護保養(yǎng)標準作業(yè)流程（SOP），明確每個維護保養(yǎng)項目的具體操作步驟、技術(shù)要求、所需工具和材料以及質(zhì)量驗收標準，確保維護保養(yǎng)工作的規(guī)范化和標準化。維修人員和操作人員嚴格按照SOP進行設(shè)備維護和操作，減少因人為因素導致的設(shè)備故障。
維護管理流程再造
完善設(shè)備維護管理計劃體系，根據(jù)設(shè)備分類和維護策略，結(jié)合生產(chǎn)計劃，制定年度、季度和月度設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，并明確各項維護任務(wù)的責任人、時間節(jié)點和工作內(nèi)容。設(shè)備管理部門通過信息化系統(tǒng)對維護計劃的執(zhí)行情況進行實時跟蹤和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并解決計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題。
建立設(shè)備維護管理監(jiān)督考核機制，設(shè)立專門的監(jiān)督崗位或小組，定期對設(shè)備維護保養(yǎng)工作進行檢查和評估，檢查內(nèi)容包括維護記錄的完整性、設(shè)備運行狀況、保養(yǎng)工作的質(zhì)量等。將設(shè)備維護工作的執(zhí)行情況與相關(guān)部門和人員的績效考核掛鉤，對維護工作表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人給予獎勵，對未按要求完成維護任務(wù)的進行處罰，確保維護管理流程的有效執(zhí)行。
維修技術(shù)團隊建設(shè)
制定系統(tǒng)的維修人員培訓計劃，根據(jù)維修人員的技術(shù)水平和崗位需求，分層次、分專業(yè)開展培訓工作。培訓內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、故障診斷與排除方法、維修技術(shù)規(guī)范、新設(shè)備新技術(shù)應(yīng)用等方面，培訓方式可以采用內(nèi)部培訓、外部培訓、在線學習、技術(shù)交流研討會等多種形式，提高維修人員的理論水平和實踐技能。
建立維修技術(shù)人員技術(shù)等級評定制度，根據(jù)維修人員的技術(shù)能力、工作業(yè)績、培訓情況等因素，對維修人員進行技術(shù)等級評定，并與薪酬待遇、晉升機會掛鉤，激勵維修人員不斷提升自己的技術(shù)水平。同時，設(shè)立技術(shù)專家崗位，選拔技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的維修人員擔任技術(shù)專家，負責解決重大疑難設(shè)備故障，并對其他維修人員進行技術(shù)指導和培訓，形成良好的技術(shù)傳承和人才培養(yǎng)機制。
備品備件管理優(yōu)化
運用信息化手段建立備品備件管理系統(tǒng)，對備品備件的采購、入庫、庫存、領(lǐng)用、盤點等環(huán)節(jié)進行全面信息化管理，實現(xiàn)備品備件信息的實時共享和動態(tài)更新，提高備品備件管理的效率和準確性。
優(yōu)化備品備件采購策略，根據(jù)設(shè)備維護計劃、故障歷史數(shù)據(jù)和庫存情況，采用科學的預測方法，制定合理的備品備件采購計劃，避免盲目采購和積壓浪費。同時，加強與供應(yīng)商的合作與溝通，建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，爭取更優(yōu)惠的采購價格、更短的采購周期和更好的售后服務(wù)，降低備品備件采購成本。
加強備品備件庫存管理，對備品備件進行分類管理，根據(jù)其重要性、通用性、采購周期等因素，確定合理的庫存水平和安全庫存。采用ABC分類法對備品備件進行分類，對A類備品備件進行重點管理，確保其供應(yīng)的及時性和準確性；對B類備品備件進行常規(guī)管理，合理控制庫存水平；對C類備品備件進行簡化管理，適當降低庫存。定期對備品備件進行盤點，及時清理過期、損壞或不再使用的備品備件，確保庫存的準確性和可用性。
設(shè)備運行監(jiān)測與智能化管理
引入先進的設(shè)備運行監(jiān)測技術(shù)，如傳感器技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)等，對關(guān)鍵設(shè)備的運行參數(shù)進行實時采集、傳輸和分析，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的遠程監(jiān)控和可視化管理。通過建立設(shè)備運行監(jiān)測系統(tǒng)，能夠?qū)崟r掌握設(shè)備的溫度、壓力、振動、轉(zhuǎn)速、電流、電壓等參數(shù)的變化情況，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常運行狀態(tài)，并通過數(shù)據(jù)分析和智能診斷算法，預測設(shè)備可能出現(xiàn)的故障，提前發(fā)出預警信息，為設(shè)備的預防性維護提供有力支持。
利用設(shè)備運行監(jiān)測數(shù)據(jù)，建立設(shè)備健康管理模型，對設(shè)備的健康狀況進行量化評估和分級管理。根據(jù)設(shè)備的健康指數(shù)，制定相應(yīng)的維護策略和維修計劃，實現(xiàn)設(shè)備維護管理的智能化和精準化，提高設(shè)備維護管理的效率和效益。同時，通過對設(shè)備運行數(shù)據(jù)的長期積累和分析，還可以為設(shè)備的更新改造、性能優(yōu)化以及生產(chǎn)工藝改進提供數(shù)據(jù)支持和決策依據(jù)。
五、實施步驟
第一階段：方案制定與準備（第1-2個月）
成立設(shè)備設(shè)施運行維護管理優(yōu)化項目小組，由設(shè)備管理部門、生產(chǎn)部門、維修部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員組成，負責方案的制定、實施和監(jiān)督。
對工廠設(shè)備設(shè)施的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)研和評估，收集設(shè)備的技術(shù)資料、運行數(shù)據(jù)、維護記錄、故障歷史等信息，分析存在的問題和不足，為優(yōu)化方案的制定提供依據(jù)。
根據(jù)現(xiàn)狀分析結(jié)果，結(jié)合優(yōu)化目標，制定具體的設(shè)備設(shè)施運行維護管理優(yōu)化方案，明確優(yōu)化措施、實施步驟、責任人和時間節(jié)點，并組織相關(guān)人員進行討論和評審，確保方案的可行性和有效性。
開展優(yōu)化方案實施前的準備工作，包括人員培訓、技術(shù)資料準備、備品備件采購、設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)選型與采購等。
第二階段：方案實施與推進（第3-8個月）
按照優(yōu)化方案的實施步驟，逐步推進各項優(yōu)化措施的實施。首先，對設(shè)備維護策略進行優(yōu)化，制定設(shè)備分類清單和差異化維護計劃，并組織維修人員和操作人員進行培訓，確保新的維護策略能夠得到有效執(zhí)行。
對設(shè)備維護管理流程進行再造，完善維護管理計劃體系和監(jiān)督考核機制，建立信息化管理平臺，實現(xiàn)設(shè)備維護管理的規(guī)范化、標準化和信息化。同時，加強對維護計劃執(zhí)行情況的監(jiān)督和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保流程的順利運行。
開展維修技術(shù)團隊建設(shè)工作，按照培訓計劃組織維修人員參加各類培訓和技術(shù)交流活動，建立技術(shù)等級評定制度和技術(shù)專家團隊，提升維修人員的技術(shù)水平和綜合素質(zhì)。
實施備品備件管理優(yōu)化措施，建立備品備件管理系統(tǒng)，優(yōu)化采購策略和庫存管理方法，加強對備品備件質(zhì)量的把控，提高備品備件管理的效率和效益。
推進設(shè)備運行監(jiān)測與智能化管理工作，安裝和調(diào)試設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)，采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)，建立設(shè)備健康管理模型，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)測、故障預警和智能化維護管理。
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