車間管理制度[精]
隨著社會一步步向前發展，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編精心整理的車間管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
![車間管理制度[精]](/pic/00/b3b5bce409_5fbf7f0d780df.jpg)
車間管理制度1
為了使車間節能降耗工作真正落到實處，根據廢鋼處領導關于進一步推進節能降耗工作深入開展的指示精神，我車間充分認識到節能降耗工作的緊迫性和重要性，要求全車間職工，從實際出發，進一步細化各項管理制度，無論在工作或生活中都要注意節能降耗，從點滴做起，培養職工的節約意識，增強自覺節能的責任感，按照廢鋼處對節能降耗工作的要求，結合我車間實際，為推進節能降耗工作的開展，制定以下工作措施。
1、各班組要認真學習，深刻領會處領導對節能降耗工作的指示精神，充分發動職工的主觀能動性，把節能降耗工作落到實處。
2、標牌印刷工在印刷時要注意馬口鐵翹起的邊角，以減少印刷漏板的破損，造成不必要的損失。
3、標牌剪板工下料時，精力要集中，不能出現斜剪、壓線剪切等現象，廢料不能超過規定比例。
4、車間范圍內要做到人走燈滅，機器停、電要停，節約每一度電，如發現停工不停電或無故亮照明燈現象時，扣罰當事人50元。
5、標牌沖床工及沖眼工在操作時要對正眼孔，方可進行操作，以避免出現標牌歪斜造成廢料現象。
6、掛鉤組下料工操作時，長短要達到規定要求，減少短尺料現象，纏擾掛鉤時應一絲不茍、精力集中，按照規定動作要求進行操作。
7、熱電偶組組裝工操作時，要對正矩眼，保持滑道清潔，熱電偶的結合點要緊固牢靠、不易脫落，防止出現廢料。
8、熱電偶組灌漿工拌料加料時要適量，應放正呂帽，不能因工作失誤出現任何廢品廢料。
9、車間內嚴禁使用電熱得快，發現一次扣罰責任人50元。
10、工作時間不準洗除工作服外的.任何衣物，如有發現按件扣罰50元。
11、嚴禁出現長流水現象，發現一次扣罰責任班組100元。
12、發現故意損壞或浪費丟棄原材物料、備品備件的扣罰當事人200元。
13、以上違規處罰，班組長應負連帶責任。
金屬車間節能降耗工作由辦公室負責不定期檢查，如發現不符合節能原則的現象要及時進行處罰和整改，以便推動我車間節能降耗工作的深入開展，為企業的發展作出貢獻。
金屬車間
20xx年11月30日
車間管理制度2
一、目的：
規范操作標準，增加管理透明度，確保員工的利益
二、適用范圍：
班線長，文員，員工
三、內容：
1、每天上班開早會前，班長要認真如實做好《員工出勤表》。并于8：00鐘開早會前交到辦公室，由文員匯總。
2、員工上下班應該自覺刷卡，如有特殊的.原因忘記打卡，或者出現打卡故障，應馬上到辦公室文員處說收明情況.并填寫《員工動態表》否則視為缺勤或曠工
3、班長要認真，仔細做好員工《員工出勤記錄表》記錄表要求如下：
正常的情況下： 早上：7.55——8.00 下午：13.15——17.15 晚上加班：18.00——21.00
4、員工出勤表每天公開張貼于各班組指的的位置上，公開接受員工的監督
5、出勤最終考核的依據以打卡記錄和出勤表綜合判定
6、文員在計算考勤時，要扣出請假，曠工甚至缺勤的天數，不能拿加班小時去補沖
7、每月員工的考勤會在車間公布欄上張貼3天，員工應主動審閱，發現問題，應即時反饋.往后概不負責
8、出勤記錄是員工計算薪資的唯一標準.相應人員不可以循私舞弊，粗心大意，一定要保持公平，公正正確性。
車間管理制度3
拉布
1.拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領布，所有生產布種必須經過驗布（特別情況需部門主管確認）才可領取，松布時間必須滿足公司或客戶的要求時間才可拉布。（B級）
2.拉布前詳細核對《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版數據，在拉布過程中，如發現面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。（B級）
3.拉布時要三面上下整齊，板長正確碼頭不能超過2厘米（以最短點量），拉布平整無锏無褶；拉布高度不準超過12厘米（或不超過150層）。（A級）
4.每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長度、層數、余布數量（余布上注明款號、訂單號、長度，擺放到“配布存放架”上）；一床拉完時要核對實際總長度、總層數與計劃用料總長度、總層數是否一致。（B級）
5.同一款式、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布層數和高度不能超過規定，并在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開；分包時要分訂單分款號綁扎。（B級）
6.在拉布的過程中發現面料有明顯的疵點（破洞、抽紗、粗紗、印花不規整、等）都要用特殊布條隔開標記；方便裁剪后配片工能按照標記抽出調片。（B級）
裁剪
1.開裁前必須先檢查裁剪設備是否漏油，滲油現象，保障設備正常，以免裁片有油污。（C級）
2.開裁前先對嘜架，開裁時要看清嘜架線路做到開裁準確無誤，底、面層上下要一致，最大公差不能超過0.3CM。（A級）
3.裁剪時要做到直線順直，弧線圓順，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領或弧形裁片時，不接受一刀過，必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進。（B級）
4.裁剪過程要進行裁片上、下兩位抽查，上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過0.3CM、特別位置和部件必須在0.2之內；將裁片對折左右偏差不能超過0.5CM。（B級）
5.排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超過0.4CM。（B級）
6.所有的裁片部件都必須按要求進行編號，如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質總監的容許（B級）
7.裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內，綁好的裁片必須分款號、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上；需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。（B級）
8.分包時要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向，不能裁片部件綁錯碼；上下不同缸號、層次不能分錯，工票不能綁錯。（A級）
9.扎包時小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起；綁帶必須扎緊，不可以有裁片掉出。（C級）
10.每周將已經裁完車間已經生產完成的款號多余的面料分款號請登記退回面料倉庫。（B級）
壓襯
1.壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作，機器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改；（A級）
2.一次過壓襯機的裁片不能超過2層。（A級）
3.壓襯必須分清楚裁片的`正反面，不能漏壓或壓錯。（B級）
4.保持設備的清潔和區域的衛生，放襯架子要擺放整齊；（C級）
驗片/調片
1.所有的印花、繡花片必須仔細核對“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確。（A級）
2.所有在拉布時有用特殊布條隔開標記的次片都必須用同缸號的面料調片。（B級）
3.車間退回配片的裁片必須在4小時內配好送回，如沒有配布要及時告知車間。（C級）
4.調換好的裁片必須放回次片的原位，整床裁片的次片調好后要記錄數量，統計疵片率。（C級）
排版/開單
1.每排好一床嘜架必須仔細核對尺碼比率和件數，并開好《碼布單》；（A級）
2.排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架，要用格子紙排。（B級）
收發員
1.所有進入車間的裁片必須開單送入各小組，不準許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。（B級）
2.送給各小組裁片的數量和款式必須是收到組長經車間主管確認的《領料單》發放。（B級）
備注：
3.以上要求如有在工作中違反的，將按以下標準處罰。
A：扣10分（40元）；B：5分（20元）；C：2.5分（10元）
造成重大原材料浪費或損失（成本價值超過1000元）的，按50%扣罰。
4.以上扣款每月從績效獎金中扣除！
車間管理制度4
一、認真貫徹執行安全法規，技術規范標準，把安全工作納入日常工作議事日程，做到生產、經營管理實行“五同時”及同時計劃、布置、檢查、總結、評比。
二、組織制定和落實安全生產規章制度和操作規程。
三、實行安全責任制，確定本公司和下屬部門、崗位安全責任人。
四、督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患。
五、組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案。
六、保證本單位安全生產投入的.有效實施。
七、發生事故后及時、如實上報，保護現場，協助調查事故的原因。
八、對安全工作先進集體和個人給予表彰和獎勵，對違反制度者給予批評和處罰。
車間管理制度5
1、目的
確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產;
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
2、職責
2.1生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;
2.2生產部每月進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;
3、工作程序
3.1嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
3.1.1各項產品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設備,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2每種產品投產時,都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗報告》,做到提前預防批量質量事故。
3.1.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向車間主任反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
3.1.3生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。
3.1.4裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
3.1.5各種工裝設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。
3.2工作現場之整理、整頓
3.2.1定置管理
a)人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;
b)工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識;零部件絕對不能掉在地上。
c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
d)工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
3.2.2定置管理實施要求
a)有物必有位:生產現場物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;
b)分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;
c)按區越定置:認真分析繪制生產現場定置區越,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。
3.2.3整理整頓要求
a)整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的堅決從生產現場清除掉;
b)整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的.進行定置管理;
c)清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
d)清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
e)素養:自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時間八不準》,上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。
3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(紅色),一組
產品做完后必須上交發料室,對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。
本規章制度自公布之日起執行!
如有違反者按照《裝配工考核及獎懲暫行條例》進行處罰。
車間管理制度6
第一條將入庫的備件保護好、維護好，使其不丟失、不損壞。
第二條帳目清楚，日清，月結，季盤點，賬、物、卡資金相符，備件放置有序，庫容庫貌整齊、清潔。
第三條認真搞好備件收發工作，為生產服務。
第四條認真做好備件的出入庫動態統計工作，按要求做出月、季、年度報表。
第五條根據備品備件存儲情況和消耗情況，及時向計劃員提供信息，以便及時組織訂貨，補充庫存或及時外調處理積壓物資。
人員素質標準
第六條倉庫工作人員應熱愛本職工作，事業心強，工作認真負責，身體健康，具有初中以上文化水平。
第七條有較強的技術業務知識，學習或掌握相應技術。
第八條熟練掌握各種備件維護、保養知識，正確使用防腐劑，懂得如何保養備件，恰到好處的存放備件。
第九條熟悉倉庫收發統計等方面的業務知識，熟練的`登記賬卡，掌握各種計量單位，核算方法，填寫出入庫單據和做好各種統計報表。
第十條熟練使用各種消防器材，具有一定的防火、防盜專業知識。
第十一條熟悉所管備件名稱、規格、性能、價格、安裝使用部位及存放地點。
第十二條熟記所管備件各種定額標準。
車間管理制度7
1、為了實行電焊、氣割、切割等產生明火和加熱的動火作業中的安全動火，防止發生粉塵爆炸事故，特制定本制度。
2、在拋光車間實行動火作業前，應注意以下幾點：
①必須停止拋光作業；
②必將現場的.粉塵清掃干凈；
③如果涉及除塵裝置或收塵設施的動火作業，除將動火的部位全部清掃干凈，還必須加插盲板動火部位與系統隔開，或將動火部位拆開移到安全地帶再進行動火作業；
④將現場的其他可燃物清理出車間；
⑤現場配置干粉滅火器；
⑥設專人監護。
3、采取以上防范措施后，由安全管理員簽發動火證后方可動火。
4、動火結束，將現場焊渣清掃干凈，并移到安全地帶。
5、動火作業必須嚴格貫徹執行“防止違章動火六大禁令”。
①沒有批準動火證，任何情況下嚴格禁止動火；
②不與生產系統隔絕，嚴格禁止動火；
③不進行清先，置換合格，嚴格禁止動火；
④不把周圍易燃物清除，嚴格禁止動火；
⑤不按時做動火分析，嚴格禁止動火；
⑥沒有消防措施，無人監護，嚴格禁止動火。
車間管理制度8
無塵車間管理術語
潔凈生產區是潔凈廠房的主要部分,對潔凈級別有明確規定的區域。
潔凈輔助間是潔凈廠房不可缺少的必備房間。潔凈輔助間對潔凈廠房的平面關系密切,對潔凈廠房的建造帶來影響和投產后能否滿足產品生產的需要以及能否可靠地防止生產過程的'污染或交叉污染至關重要。
管理區是潔凈廠房內的產品生產過程的生產管理、技術管理用房和必要的操作人員的休息、福利用房。
設備區即凈化空調系統、公用動力系統等用房,是潔凈廠房的重要組成部分。
車間管理制度9
1、未經允許，非生產人員一律不得私自進入車間。
2、進入車間人員（包括車間管理人員）穿戴整齊，執行三不進制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。
3、新入職的車間員工必須到正規的醫院進行體檢，體檢合格并經衛生知識培訓，考試合格后方可上崗，在職員工每年必須進行一次體檢。
4、車間工作人員應保持良好的`個人衛生。
5、著裝正確，頭發不外露，衣帽整潔干凈，做到勤洗勤換。
車間管理制度10
1、全體員工必須嚴格執行公司制定的各項規章制度，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。
2、每班次要提前15分鐘召開班前例會，布置本班次的工作及安全注意事項。
3、為了保證車間正常生產，車間設立滿勤獎制度，對滿勤的員工給予獎勵。
4、員工休假必須履行請假手續，經領導批準，方可休假。婚假、喪假按公司的規定執行。工傷假經車間確認，否則按事假處理；不按要求履行請假手續，一律按曠工處理。
5、職工交接班時，應仔細檢查崗位操作記錄，交接班記錄，現場衛生。在沒有交好班的情況下，不得離崗，否則視為早退處理，交班后的事情由接班人負責。
6、加強巡回檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現象發生，每小時對轄區的設備、管道、閥門檢查一次，發現問題即時處理。要認真填寫好操作記錄，做到真實、清潔、完整。
7、為了確保車間四周環境衛生清潔，員工必須按車間劃分的.衛生責任區要求打掃各自區域衛生（包括地面、設備等），保持區域環境衛生干凈、清潔。
8、為確保車間安全生產，當班期間不準酗酒，發現酗酒當班者停班處理。
9、為確保車間安全生產，禁止員工攜帶煙火進入車間。
10、為確保車間正常生產，員工必須堅定自己的崗位，無事不得聚集聊天。當班班長按排臨時性工作，員工必須服從。
11、員工當班期間必須在食堂就餐，不準回家就餐，為確保車間的安全生產，應輪流就餐。
車間管理制度11
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
一、質量管理
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
3、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的.受控狀態。
4、認真執行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。
5、車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、定置管理
1、車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間;生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、車間區域布局合理規劃，使用工具、物料、看板等定點定區，取用便捷。
3、使用工具、設備后應按要求存放在指定區域內，擺放整齊。
4、車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。
5、加強車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。
6、安全通道內不得放置任何物品，保證安全通道暢通。
7、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。
三、設備管理
1、車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養好。四會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
四、生產管理
1、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃。
3、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。
4、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
5、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。
6、車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
7、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理。
8、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
10、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
11、余料及廢料等分類放到指定地點存放。
12、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
五、安全管理
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、生產中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方。每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備。
4、新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。
6、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
7、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。
8、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行承擔。
9、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
10、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理失職也受連帶處罰）。
11、發生事故及時上報，不得謊報或隱瞞不報，勇于承擔責任，積極向公司提供重要信息。
12、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理。
13、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
14、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并按公司制度進行處罰。
15、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關處理。
車間管理制度12
為保證每位進入機加工實訓場地人員的人身安全及機加工設備設施完好，保障正常的機加工實踐性教學工作順利進行制訂本辦法。
一、進入機加工實訓室實訓的學員必須以班、組為單位進行使用，且要有明確的安全責任人（實習指導教師可兼任）帶隊。
二、所有進入機加工實訓場地的人員必須有管理人員在安全警戒欄處進行身份確認經許可方能入內，無關人員謝絕入內。
三、首次進入機加工實訓室的學員需有帶隊的安全責任人確認其進行過《實訓室安全管理辦法》及與實操相關的設備操作規程、使用注意事項的學習、必要的用電常識培訓、且經考核合格時方可進入。所有實訓人員應按要求著裝（上衣緊袖束擺、下身長褲無墜物飾物、鞋不漏腳、女學員需戴帽且頭發要束進帽內）等。
四、有進入實訓場地人員須無條件服從管理人員管理。
五、學員進入機加工實訓場地按指定位置及設備進行相關科目的實訓，行走要沿綠色安全通道。綠色安全通道嚴禁擺放任何物品。與實訓科目無關的.其他場地不經許可不得進入、設備不經許可不得觸動。嚴禁在實訓場地打鬧及大聲喧嘩，要時刻留意機加工場地的安全警示性標志。
六、求進行機加工實訓的安全責任人經常性地對其負責的對象進行安全性警示、提示，不定期進行安全教育學習及瀏覽安全教育宣傳欄，使人人都牢固樹立安全第一的思想，時刻繃緊安全弦。
七、加工設備、設施有實訓管理員在正常工作日每天對設備運行的可靠性、安全性進行檢查，有問題及時處理、有隱患及時排除。設備管理員有權力和義務對設備使用者進行資格審查并對其設備使用過程中存在的不規范操作及違章行為進行糾正、勸阻、和制止。設備管理員要對使用后的設備設施進行檢查，并作好相應的設備使用記錄。機加工設備、設施、刀具量具、耗材應按要求定置擺放。
八、實訓操作人員應嚴格按照相應設備操作規程使用機床，有異常情況要及時停車，及時報告實訓指導教師或設備管理人員，不得隱瞞或自行處理。設備使用完畢應按要求清理機床、保養設備、搞好場地衛生后報指導教師檢查認可。
九、機加工設備設施用電有專職設備電工管理，每周一、周五下午對用電線路及機床電器作例行檢修，發現隱患、異常及時排除。余時應經常不定期進行用電安全巡查。
車間管理制度13
1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、勤換衣。
2、所有人員進入車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋、頭發不得外露，工作服和工作帽必須保持清。
3、車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的'雜物。
4、車間內嚴禁吸煙，隨地吐痰，如發現處以50—200元罰款。
5、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經部門同意后，必須由廠內人員陪同可進入。
6、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔。
7、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出車間。
8、車間內工作區域只能存放有少量即將使用的包材，必須將其擺放整齊，不得隨意丟棄。
9、每天工作結束后，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、機器設備等，車間內不能遺留任何原材料、包裝物。
10、生產車間和其它工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
11、車間內的更衣室、鞋架、洗手消毒間等，應經常進行清掃，保持清潔。
注：為了大家的工作與健康，請遵守以上規定。
車間管理制度14
生產車間管理制度
第一條：生產紀律
1、生產過程中務必嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事務必向生產主管請假。
7、持續車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。
第二條：操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條：產品質量
1、務必樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的.標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝狀況)，做到單貨相符。
7、禮貌裝車，堆碼合理。
第四條：安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時務必戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條：設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄
車間管理制度15
早會制度
員工每天上班必須提前15分鐘到達操場開早會，如有違反者將按規定處罰，遲到、早退一次扣績效分3分，二次以上者將罰款10元，曠會者罰款20元。
員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得大聲喧嘩、相互扯談、談笑、講小話等做一些與早會無關的事項，否則10元/次的罰款。
各條線的組長每天上班必須提前15分鐘到達操場組織員工準時開早會，如有違反者將按規定處罰，每周一次者將扣3分的績效分，每周超過一次者將扣6分/次的績效分。
各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達公司或上級的最新指示以及當天的生產計劃，時間應控制在10分鐘，否則將扣3分的績效分。
組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
請假制度
如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
除生病及特殊情況需請假外,其他任何情況不得請假。
杜絕非上班時間私下請假或批假，如有違反處以10元以上罰款。
員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
員工請假核準權限：（同廠規一致）
(1) 4小時內由組長批準;
(2)三天以內由車間主任批準;
(3)超過三天必須由生產計劃部經理批準;
(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
清潔衛生制度
每組必須負責本組的環境衛生,每人必須負責各自所負責的區域衛生。
每天下班后必須打掃衛生，星期三、星期天須進行大掃除（車間內的門、廁所、窗戶、生產線、零件臺、風扇等都須清潔）。
車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒，違者處以20元/次的罰款。
廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放。
衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
車間要保持干凈亮麗,不隨地吐痰、丟紙屑、煙蒂等其它雜物，違者處以10元/次的罰款。
員工要保持崗位的清潔干凈，組長要保持辦公臺的整齊干凈；違者扣績效分5分。
不隨便在車間內涂寫、張貼，如發現一次將處以20元/次的罰款。
不得在洗手間內亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃；熱水爐須每天擦拭；衛生間須每天用水清洗。
車間生產秩序管理制度
所有員工必須正確佩帶廠牌上班,無特殊情況必須穿廠服上班，違者扣績效分3分。
員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內吃，如違反者將處以10元/次的罰款。
上班時，不得說和作一些與工作無關的事情，違者視情節輕重予以5-30元/次的處罰，態度惡劣者，開除處理。
上班時,組長一定要堅守工作崗位,離崗必須經得主管的同意。
上班時,組長應對每道崗位的員工耐心指導,不得向員工亂發脾氣,更不準置員工不理不睬;違者扣10分以上的'績效分。
上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
上下班時,車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關條款處罰。
上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望，做完一道工序后，要馬上要求組長再安排工作，否則將扣績效分3分/次。
員工在作業過程中,必須保持80-100CM以上的距離,不得擠坐在一起，安裝時須帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業,否則將視情節輕重給予一定的處罰。
0每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵，對教育不改者，視情節輕重罰款20-50元。
1工具專人專用不得遺失，違者照價賠償，不經當事人同意，亂拿者罰款10元。
2上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，如發現有浪費水電或下班沒有關水電者對其責任人或工序團體每人罰款5-10元。
3中午（無特殊情況）不得逗留于車間內午休或干其它事情，違者罰款10-20元。
4車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放，對不聽安排者，處以5元罰款。
5車間內員工必須在規定作業區域操作，通道不得堆放任何雜物，否則每發現一次將處以5元/次的罰款。
6上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除，并追究其刑事責任。
7員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，或造成玻璃半成品、成品破損，違者按原價賠償。
8員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作，違者一次罰款10元。
9員工不經允許不得隨意靠近辦公臺、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話，違者一次罰款10元。
10所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
11本車間鼓勵員工提倡好的建設，一經采用根據實用價值予發獎勵。
12員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。
13流水線必須隨時保證傳送帶的干凈,不可將雜物放于傳送帶上。同時，每天上線前必須用抹布對傳送帶擦拭一次。
14功能障礙的工具、設備不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》，申請檢修，并作好《暫停使用》標識，檢修后要有《檢修報告》。
15上班所必須的五金配件(較大的)必須用小膠框盛放,按規定的位置擺,放于工作現場(橫放于工位左邊,不得超出黃線)。
16小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放(不良品可以混放),所有的小盒子排成一行放于工作臺面的左手邊。
17工作消極、不認真、工作態度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將扣績效分5分/次。
18在工作期間,部門主任離崗時,指定代理負責人,要求部門人員必須服從安排。代理負責人必須盡力完成賦予的工作任務。
19任何會議和培訓，出現遲到、早退和曠工的，扣考核分5分/次，對每次考試經復考不及格者，將進行降級或辭退處理。
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