[精華]設備巡檢管理制度14篇
在社會一步步向前發展的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編收集整理的設備巡檢管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
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設備巡檢管理制度1
（一）、充分領會和理解各種產品品質檢驗標準之實際操作內涵。
（二）、根據不同皮源、等級、客戶需求，選擇與之相適應的檢驗方法。
（三）、承接質量中心品質檢驗標準等質量控制資料，并認真執行和妥善保管。
（四）、嚴格執行公司各項管理流程，并監督車間執行。
（五）、巡檢重點工序，并在流程上簽名確認。
（六）、重點監控新工藝、新產品、新皮源的'操作過程，做到不良產品不流到下道工序。
（七）、參與新產品或重點工序首件樣確認。
（八）、發現產品質量異常問題，立即報告相關人員。
（九）、指導員工不良品質易發工序的操作方法。
（十）、密切與技術部、檢測室、設備科、車間合作，進行產品品質改善。
（十一）、充分了解客戶需求，并在品質方面得以體現。
（十二）、認真填寫品質日報表，并分析原因和上報相關主管。
（十三）、產品品質檢驗標準修訂建議。
設備巡檢管理制度2
范圍
本標準規定了供配電系統設備的巡視檢查保養以及檢修方面的規程,確保供電系統的正常穩定運行,適用于工程管理部強電專業人員。
編制依據/引用文件
《北京地區電氣規程匯編》
管理規程
1為保證變配電設備正常運行,及時發現并消除故障隱患,值班員必須對所轄設備2進行日常巡檢。
3值班人員必須按本系統規定時間、路線和項目巡視檢查責任區設備。
4值班人員外出巡檢必須報值班長同意,隨身攜帶對講機、手電筒、機房鑰匙,并在本值配電室門上掛去向牌。巡檢時間超過1小時要主動與值班長或其他值班人員保持聯系,如巡檢人員未按時聯系,值班長要主動與巡檢人員聯系,以保證人身安全。
5值班人員每次巡檢后均應做好巡檢情況和結果記錄。
6值班人員必須執行巡檢簽到規定,在設備現場設置的簽到表上依時簽到。
7值班人員在特殊運行方式和設備缺陷運行等情況下,要加強特巡。
8變配電室內設備每2小時巡視檢查一次,電氣豎井每月巡檢一次,公共區域電氣設備每周巡檢一次,樓外及大堂照明等設施每班巡檢一次。巡檢內容包括:設備運行、設備外觀、有無打火、過熱、發紅、機房衛生、防火等情況。
9變配電室內設備每月做一次全面檢查、保養,并做好相應記錄。
10電氣豎井內的'電氣設備每年做一次全面檢查、保養,并填寫《設備維修保養記錄》。
11巡檢人員要精力集中,注意安全,不準進行其它工作,發現問題立即處理或報告。
12供配電系統設備每年進行停電檢修一次,對二次繼電保護每三至五年做一次整定值校正及傳動試驗;對高壓設備(高壓柜、變壓器、供電電纜)應每三至五年做一次耐壓試驗,以評估確定設備的性能狀況。
記錄
《工程管理部巡視簽到表》
《工程部設備維修保養記錄》
設備巡檢管理制度3
為了加強設備維護部巡檢管理，維護部已經制定巡檢卡和管理制度，具體規定如下：
1、 巡檢卡由維護部專工及以上人員現場放置。
2、 各專工每月放置三次，上、中、下旬各一次。
3、 各分管副主任（主任助理）每月放置兩次，上、下半月各一次。
4、 巡檢卡放置人員每月都要詳細匯總出巡檢卡放置和發現情況。
5、 在規定時間內發現巡檢卡，每發現一張巡檢卡獎勵10元，沒有按要求時間發現，每超過一個巡檢時間考核10元，最后累計考核。
6、 每月放置人員沒有按要求時間放置或提供不出詳細情況，考核有關放置人員50元。
7、 放置地點應放置在比較重要地方或較明顯地方。
8、 嚴禁在放置過程中通風報信或弄虛作假，一旦發現考核有關人員各200元。
9、 放置時間不得固定，一旦發現考核相關人員50元。
10、 本規定解釋權在設備維護部，從20xx年5月開始執行。
設備巡檢管理制度4
為進一步體現生產管理過程中的規范化，程序化和標準化，近期生產部對每位員工的崗位職責及標準重新進行梳理，針對設備條線最主要的兩方面工作，潤滑和巡檢特作出規定細則，各員工需以此為標準，在以后的工作中進行常態化運作。
一、設備巡檢：
1、根據崗位職責將設備巡檢細化分配，單獨編制設備巡檢責任制一覽表，明確巡檢責任主體；
2、條線巡檢人員（丁書平）不僅有自身的巡檢，更有對其他巡檢人員的監督和考核職責；
3、三班制人員巡檢范圍內發現的隱患，在現場巡檢記錄本上記錄，次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現場進行確認；
4、白班人員巡檢范圍內設備發現的隱患，呼叫對應的中控操作員進行登記，（中控設立設備巡檢隱患記錄本），條線人員每天到中控檢查該記錄本，有記錄的到現場進行隱患確認；
5、所有設備巡檢記錄由條線巡檢人員負責記錄，并按月整理收集歸檔；
6、設備條線主管根據巡檢內容和對生產的'影響程度，及時制定方案，編制相關的派工單進行維護；
二、設備潤滑
1、根據崗位職責將設備潤滑細化分解，單獨編制設備潤滑責任制一覽表，以明確潤滑責任主體；
2、設備潤滑總負責人：張兵；負責潤滑油的月度計劃申報，倉庫領料單開具，潤滑油使用記錄等工作（潤滑油開票唯一人員，不在由崔衛代替）
3、稀油潤滑
1）稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進行，生產部預先開具一桶油放在倉庫，用于不正常添加，在倉庫設立表格，記錄添加數量和添加部位和領用人等信息；
2）夜間如領用稀油添加，張兵需到現場進行確認；
3）張兵負責每日稀油使用統計和月末匯總，每月30日匯總報生產部
4）所有稀油添加部位，張兵事后需到現場進行確認，并制定治理方案；
4、油脂潤滑
1）三班制潤滑用油脂，分別領用放在煤磨工具房，礦渣磨工具房和水泥輥壓機工具箱，根據潤滑要求和標準，添加數量記錄在現場巡檢記錄本上，張兵每日負責信息收集匯總；
2）白班潤滑油脂，由白班人員領用進行添加，添加的數量和部位等信息呼叫中控進行登記（中控設立潤滑油登記記錄表），張兵每日到中控進行信息匯總登記；
3）輥壓機油脂：張兵過程監督，月末統計用量；
5、廢油添加：由三班制人員負責在巡檢記錄本上注明用量，張兵過程監督并統計，月末匯總上報部門；
6、常林潤滑油使用：設備主管近期進行專門規定，另行通知；
特此通知！
xxx
20xx年xx月xx日
設備巡檢管理制度5
1、設備車間根據設備巡檢內容，每10天派出相關人員與生產部跟進員共同對全廠設備進行巡檢。
2、設備巡檢時提前1小時通知各部門主責。各部門主責要無條件參加本車間的設備巡檢全過程，否則扣罰車間......
1、設備車間根據設備巡檢內容，每10天派出相關人員與生產部跟進員共同對全廠設備進行巡檢。
2、設備巡檢時提前1小時通知各部門主責。各部門主責要無條件參加本車間的設備巡檢全過程，否則扣罰車間主責50元/次。
3、設備巡檢要求相關人員認真對待，做到“一聽、二看、三摸”及利用各檢測儀器協助。如因巡檢不到位造成設備故障的扣罰巡檢人員100元—500元/次。
4、若發現問題，按《設備檢查評定表》的內容填寫，并按實際情況向生產車間提出限期整改完成日期。完成后上交設備主管審核確認，馬上發送《設備檢查評定表》到設備使用部門主責手上整改。
5、設備使用部門如無能力整改的.由車間負責人報到設備車間進行協助整改。
6、設備車間巡檢員與生產部跟進員、相應部門主責按限期整改的日期對整改情況作出跟進與驗收，并給予記錄。
7、設備車間將跟進后的《設備檢查評定表》上交生產部審核。
8、生產部按《設備檢查評定表》的內容，半成品、原料、拋光三個車間每個不合格項扣罰相應主責10元，其余車間一個不合格項扣罰相應部門主責20元，最高扣罰額不超200元；如沒在限期內整改的問題設備事項，每項扣罰相應部門主責60元。
設備巡檢管理制度6
年度保養項目及要求：
1、更換超純水保安過濾器濾芯。（每三個月/次或壓差＞0、08MPa時）
2、更換超純水膜過濾器濾芯。（每年/次或壓差＞0、08MPa時）
3、淡水桶消毒清洗。（春節進行）
4、純水桶消毒清洗。（春節進行）
5、DI水管道消毒清洗。（春節進行）
6、更換紫外線燈管。（每兩年或使用2萬小時/次）
7、原水泵全面保養。（每半年/次），格蘭富水泵（每年/次）
8、有校驗要求的壓力表檢查、校驗。（每半年/次）
9、RO膜化學清洗。（每三個月/次或到需清洗的條件）
10、超純水系統電系統檢查、除塵、接線端子緊固。（春節進行）
月保養項目：（運行組執行）
1、檢測進水余氯含量。（余氯含量小于0、1ppm）
2、各段RO膜產水電導檢測。
周保養項目及要求：（運行組執行）
1、砂過濾器清洗（每天/次）
2、活性碳吸附器清洗（每周/次）
3、保安過濾器、膜過濾器排污。（每次排污2分鐘）
4、超純水液位控制檢查及調整。（要求控制靈活自如）
5、水泵換臺使用，并檢測運行電流。
6、系統報警檢查。（試驗是否工作正常）超純水管道清潔、設備清潔。
巡檢項目及要求：（運行組執行）
1、檢查各水泵運行狀況。（無異響、振動、發熱、泄漏）
2、檢查砂過濾器、活性碳運行狀況。（石英砂色澤正常、壓力正常、無泄漏）
3、檢查RO機組。（各段壓力、電導、溫度、流量等儀表顯示正常）
4、檢查精、粗混床出水阻值表。（粗混大于10M，精混去除偏差后大于16、5M）
5、檢查紫外線殺菌器。（無泄漏、指示正常）
6、檢查報警系統。（正常投入）
7、機臺衛生。（各水泵、RO機組、保安過濾器、精密過濾器、砂濾、活性碳罐頂部、控制箱等機臺清潔無油污和積塵）
8、檢查保安過濾器。（進出水壓差正常，小于0、08MPa）
9、檢查精密膜過濾器。（壓差正常，小于0、08MPa）
10、檢查系統管道。（無泄漏、無變形等異常）
11、檢查電器控制系統。（無發熱、噪音、振動、變色等異常現象）
設備巡檢管理制度7
電氣班設備巡檢管理制度之相關制度和職責，依據生技處有關規定，結合本班組所轄設備的實際情況，制訂電氣班設備巡檢管理制度如下：
1、巡檢時間每天上班后半小時，每天一次。巡檢完畢把巡檢情況記入mis系統。
2、巡檢內容聽：設備運行聲音是否...
依據生技處有關規定，結合本班組所轄設備的實際情況，制訂電氣班設備巡檢管理制度如下：
1、巡檢時間
每天上班后半小時，每天一次。
巡檢完畢把巡檢情況記入mis系統。
2、巡檢內容
聽：設備運行聲音是否正常，和以前聲音進行比較有否過大或過小。
看：電流表、電壓表、溫度表、壓力表等現場表計與平時是否相同，是否有明顯的變化，必要時做記錄。
查：現場的裝置性違章和習慣性違章
測：測量轉動設備的溫度、電流等變化情況
3、 注意事項：
1） 進入配電室等區域事先征得運行同意，并到運行登記借鑰匙。
2） 一般只做表面檢查，不得打開盤柜門做深入檢查
3） 遇到拿不準的情況時，請示匯報。
4） 除非特殊情況，不得做改變運行方式、啟停設備等工作。
5） 發現問題及時匯報。
6） 現場巡檢應遵守《電業安全工作規程》等安全規定。
7） 巡檢時應攜帶必要的工具，如：手電、聽針、測溫儀、測振儀等。
4、 巡檢分工：
按照設備分工進行，詳見電氣班設備分工
5、 檢查與考核
1） 除非特殊情況，任何人不得不巡檢，否則按每次10元進行考核。
2） 巡檢時不得做與巡檢無關的`事情。
3） 如因巡檢不到位而造成設備損壞程度增大，按每次100元進行考核；情節嚴重造成公司或檢修管理處考核的，所扣款項由責任人個人承擔。
4） 巡檢時切忌走過場，發現一次按10元進行考核。
設備巡檢管理制度8
1、巡檢分為日常點檢及專業點檢。
2、日常點檢:
(1)日常點檢由操作人員完成,樓面設備如電井設施,各樓面照明燈箱,各樓面洗手間、開水間及消防水設施,空調風機系統由維修部門人員負責。
(2)按具體設備要求,及點檢周期表周期時間,以感官或儀表方式對設備日常運行狀況進行檢測。
(3)在交接班日志上做好記錄。
(4)發現問題及時處理,較嚴重問題應在當天通知領班。
3、專業點檢:
(1)由維修及操作人員共同進行。按具體設備要求,及檢測周期表所定周期及內容進行。
(2)以感官、儀器、儀表對設備各種技術參數進行檢測,包括溫度、壓力、振動、電壓、電流、潤滑情況等。如有必要應對設備進行拆卸檢測。
(3)大、中、小修之前,應安排專業檢測,對設備進行全面系統地檢測,以判斷設備整體技術狀況。
(4)檢測完畢后,應由檢測人員向物業部提出檢測報告,并作出檢測結論。
設備巡檢管理制度9
1、目的為了確保LNG廠電氣裝置的安全穩定長周期運行，及時處理生產裝置電氣設備故障，保證電氣設備維護維修質量，特制定本制度。
2、巡檢工作安排
巡檢時間安排
每班巡回檢查四次，每次不少于半小時
巡檢人員安排
巡檢人員由獨立巡視高、低壓電氣設備的人員擔任。
3、巡檢線路的設置
按照電儀車間電氣設備巡視線路圖為基本線路巡視.4、巡檢點的設置
現場的巡檢點設置：電儀車間電氣設備巡視線路況圖
巡檢點的設置必須與被檢設備有足夠的安全距離。
巡檢點的設置必須做到“重要設備要見牌”，巡檢牌必須固定安裝，表面清潔無損壞。
所有巡檢線路和巡檢點的設置都須經過電儀車間主管人員批準和現場確認方可實施。巡檢工作要求
巡檢人員按規定的巡檢路線，實施巡檢掛牌制度。每天巡檢掛牌四次，每次巡檢人數不少于2人，每次巡檢時間不得少于半小時，每次巡檢必須將電氣設備的狀況作好記錄，接受不定期檢查
巡檢人員按規定巡檢檢查電氣設備的聲音、電流、電壓、溫度、振動、潤滑油和油脂等情況，并做好記錄。
巡回檢查工作按巡視路線圖，在值班長的統一安排下，由兩人進行。如一人進行檢查，不準進行任何操作。
巡檢人員必須自帶必要的器具(驗電筆、點溫計、及照明用具)，及時掌握
電氣設備的運行與備用狀態，認真做好巡檢記錄。
在巡檢過程中，發現故障問題，要按輕、重、緩、急要求和經有關部門簽發工作票或操作票后，再進行處理，力量不足時，應請求檢修人員支援。暫時無法處理的應及時向電氣工程師和廠長報告，同時做好設備的缺陷記錄，并制定出措施和預案待批。
巡檢人員每天用測溫儀對所有運行電氣設備的溫度進行一次檢測，并做好記錄。
巡檢人員每周對所有的運行電動機進行一次狀態監測，對備用電動機進行一次絕緣檢測，并做好記錄.維修人員對電動機運行1500小時及以上，在停機后必須對接線盒內接線柱及引線進行檢查和螺絲緊固，并建立相關的記錄。
維護人員每周有要求的電氣設備進行一次清掃，并做好記錄，且交當班班長會簽，接受電氣工程師不定期抽查。具備條件的電氣設備按規程進行定期清掃。
對于要求特護的關健設備，按特護的要求加強巡回檢查。
在惡劣天氣及特殊環境條件下，應對高壓電機、電纜室、架空線、露天設備等易出現問題的設備及部位、有缺陷的設備進行特殊的巡視。
巡回檢查過程中，巡檢人員接到緊急命令或發生事故，應立即停止檢查，迅速回到變電所處理事故，待事故處理完畢后再進行檢查。
生產操作人員反映的電氣設備問題，維修人員應在5分鐘內到達現場，按照有關規定程序處理問題，嚴禁扯皮、拖拉推諉，做到事不過夜，同時做好故障原因、處理情況和試運結果等記錄。不具備條件處理的，應得到生產單元和電氣工程師的準許，并做好缺陷記錄，制定措施和報電氣工程師審批后，在具備條件后應立即組織檢修處理。
維修人員在故障處理中需要更換的配件告知電氣工程師確認，換下的`備件交給電氣工程師回收；故障處理結束后要及時清理現場，做到“工完料盡場地清”
經過故障處理后的電氣設備，需進行試車或試驗，并確保一次成功。
維修人員每月提供一次規范的檢修報告和試驗報告，及時建立健全電氣系統及設備的技術檔案資料，并按要求上報各種報表和信息等。
負責維護維修區域內臨時用電的管理，按所接收的臨時用電票進行接線、拆線和停送電，并負責對臨時用電的設備和人員進行檢查，每月的落實用電票收集整理后交電氣工程師。
巡回檢查完畢，應填寫“巡檢記錄”，簽名后交值班長審查。如值班長提出疑問，應對疑問再次檢查，直至全部清楚為止。6巡檢內容
高壓配電室
各種電氣設備的聲音、溫度是否正常；
各種計量儀表、監測儀表及指示燈是否正常；
各種標志牌是否齊全；
各種安全消防工具是否齊全；
主風機、備用風機的運行情況是否正常；
檢查室內“四防一通”即防火、防水、防小動物、防竄油氣、通風的情況；
室內外衛生是否清潔；
低壓變電所
設備運行情況是否正常；
各種計量儀表、監測儀表及指示燈是否正常；
配出回路是否正常；
供電方式、母線備自投狀態的檢查；
電容器檢查有無放電、鼓脹、漏油現象三相電流平衡；
各種安全消防工具是否齊全；
檢查室內“四防一通”即防火、防水、防小動物、防竄油氣、通
風的情況；；
室內外衛生是否清潔；
蓄電池
蓄電池的電壓、電流、液面、比重是否正常；
蓄電池的支架、箱體、支持絕緣子是否正常；
蓄電池是否滲漏，電解液有無濺出；
蓄電池柜是否通風，各種工具、儀表是否齊全好用；
變壓器
變壓器的溫度、聲音是否正常；
高低壓出線套管是否正常，有無損壞和裂痕。
各種標志牌應正確；
電動機
電動機的聲音、震動、溫度、電流是否正常
電動機接線盒、保護地線，各緊固螺母是否完好；
各種冷卻通風量、風罩、風葉是否完好；
檢查空冷風機有無進水；
電纜線路
檢查電纜夾層“四防一通”即防火、防水、防小動物、防竄油氣、通風的情況；
檢查電纜橋架及支架和接地情況；
檢查電纜保護管的接地和防腐情況；
檢查電纜的保護層、固定、絕緣和電纜終端頭等情況。
照明系統檢查
檢查照明配出柜的配出回路是否正常；
檢查自動控制設定與實際是否一致；
檢查現場各照明箱是否完好；
檢查燈具有無進水和損壞；
接地系統 接地聯線是否完好；
接地螺絲是否緊固、可靠；
接地螺絲、斷線卡等是否達到防腐要求。
設備巡檢管理制度10
一、為加強設備管理和維護，及時發現和排除設備的隱患、異常及故障，保證設備安全穩定運轉，提高設備正常運轉率。
二、設備日常巡檢維護的基本原則
(一)設備維護人員每個工作日需對每臺生產設備進行巡檢。并記錄設備運行狀況。
(二)巡檢的設備要做到“四無”、“六不漏”：無積灰、無雜物、無松動、無油污;不漏風、不漏氣、不漏灰、不漏電、不漏水、不漏油。且安全運行
三、日常巡檢維護要求
主要完好標準有：設備運轉正常、零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規定標準、傳動、潤滑和冷卻等主要系統正常、控制系統靈敏可靠、焊接無裂縫、無超溫、超壓、超速、超電流等現象、原材料、燃料消耗正常、
四、日常巡檢主要內容
(一)按照設備點檢表規定的項目內容檢查設備，督促生產作業人員設備日常點檢是否落實到位;
(二)檢查設備的運行情況和技術狀態，對發現的異常、磨損情況作好記錄，確定出現部位，更換部件及所需材料，并根據檢查內容編制設備的檢修計劃及申報、準備檢修材料、零配件等;
(三)檢查設備現場清潔狀況;檢查設備清掃清潔并不單純是為了干凈，更重要的是為了通過對設備各部位、角落清掃、撫摸、觀察、是設備潛在缺陷或損壞、溫度、聲音等異常情況易于發現。
(四)對設備的.異常情況，要及時反映給生產領導。
(五)設備運行中的異音、震動、異味;包括設備的磨損、變形、腐蝕及其它異常情況等
(六)潤滑系統工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水溫等);
(七)運轉件是否有異味、竄動等;
(八)目測部件是否有開裂、變形、開焊;
(九)檢查設備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;
(十)檢查零部件是否齊全、可靠;
(十一)檢查設備跑冒、滴、漏情況
(十二)檢查安全設施;
對設備檢查部位、內容、時間、方法判定標準，處理途徑等作出明確規定，制定崗位點檢
設備巡檢管理制度11
第一章、目的
設備高大精尖，結構日趨復雜化，連續自動化，并節能化與超小型，停產損失巨大，要求必須加強設備管理，做好設備的點巡檢工作，及時消除設備隱患，減少設備故障率，提高設備作業率，降低維修成本，創造企業效益，制定本制度。
第二章、適用范圍
設備點巡檢管理制度適用于公司各單位
第三章、引用標準
《全民所有制工業交通企業設備管理條理》、公司設備相關制度
第四章、定義
第一條、設備點檢
設備點檢是一種科學的設備管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照“五定”的方法，對設備進行檢查，找出設備的異狀，發現設備隱患，掌握設備故障初期的信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。
點檢對象為崗位分管設備與查看設備運行情況。
設備點檢“五定”是：定點、定法、定標、定期、定人。
第二條、設備巡檢
設備巡檢是由維修鉗工、電工、儀表工與潤滑工（或兼職潤滑工），根據設備的不同要求，按照設定的巡檢路線、巡檢周期，對管轄區域設備進行巡回檢查，以及設備管理技術人員對設備點檢、巡檢的查看與匯總分析的設備管理方法。
巡檢對象為區域內分管設備與查看設備運行情況。
第三條、設備點檢定修：設備點檢定修體現了設備預防為主的維修方針，點檢是定修的基礎，以點檢為核心，及時發現劣化，保持設備經常處于正常狀態，防止設備事故停機所造成的損失；定修是點檢的要求，是在點檢基礎上的計劃檢修，是最節約的設備維修方式，在保證設備正常運行的前提下，設備檢修技術與經濟結合，有效地利用人力、物力、財力和時間，使維修成本最低；以此為基礎，生產操作人員、設備維修人員、管理技術人員三位一體即為點檢定修管理體制，是全員生產維修TPM“操作運行、點檢、維修、管理、技術”于一體管理的核心體制。
第五章、設備點巡檢管理
設備點巡檢就是在全員維修思想的指導下，按照制定的點巡檢路線，用“五定”的方法對設備實施全面的管理。
第一條、設備點巡檢管理，就是以個性化自主管理為基礎、以TPM管理為重點、以工序服從為原則，重視員工培訓教育，強化設備管理，按照（計劃、執行、檢查、改進）PDCA循環方式，促進企業全面發展的基層管理體系。
第二條、設備點巡檢體制，由點巡檢人員和職能部門管理人員組成，點巡檢人員由崗位操作人員、設備維修巡檢人員、專業技術人員組成三位一體點檢體制，工作中需要建立和提高點巡檢隊伍的素質，培養發現裝備隱患的技能，對設備嚴肅認真負責，在故障發生之前，進行計劃檢修，及時地將設備隱患消除。
第三條、實行三級點巡檢制度：崗位操作人員日常點檢，是設備點巡檢的基礎工作，操作崗位要明確設備包機責任，實行點檢制及交接班制度；設備維修人員定期巡檢，是設備點巡檢的核心工作，維修崗位以區域為單元，明確維修包機責任，實行區域責任制、巡回檢查制、重點設備定檢制度；專業技術人員精密點檢，是設備點巡檢工作的重要人員。
第四條、員工培訓教育，以自主管理為基礎，以專業工種為主項兼職輔助技能，不斷提高員工崗位素質，一崗多能兼職管理，是現代設備管理的基本要求，是“操檢合一，動態管理”的基本要求（如操作工日常擔負操作、點檢任務，檢修時要知道本崗位檢修項目，同時要能完成簡單的維修工作；維修鉗工兼有焊工、起重工及冷作工的基本技能等），多能工視崗位性質不同要求不同。
第六章、設備點巡檢標準
設備點巡檢標準就是按照事先確定的標準、程序和方法辦事，以達到預期效果的行為。
第一條、點檢管理的標準有維修技術標準、點檢（五定）標準、給油脂標準和維
修作業標準四大標準，是設備進行點檢、維護、修理、技術管理等標準化作業的`基礎與重要技術依據，它的建立和完善將設備點巡檢工作科學推進。
第二條、維修技術標準是根據設備設計制造的原始數據制定的維修基準，是點巡檢標準的編制依據，在工作中積累和完善。
第三條、給油脂標準規定了潤滑作業的基本事項，包括了潤滑“五定”的全部內容，按照設備潤滑管理制度，由分廠設備科制定每臺設備量化標準。
第四條、維修作業標準是檢修責任單位進行檢修作業的基準，是確定修理工時及修理費用的依據，按設備檢修管理制度及檢修定額執行。
第五條、點檢（五定）標準是設備點巡檢標準的重點，包括點巡檢路線、定點、定期、定人、定法、定標，在《設備點巡檢標準》闡述了每臺設備的點巡檢內容及要求，要求遵照執行。
定點：設定設備點檢部位、項目和內容
定法：確定點檢的方法
定標：制定點檢結果的判斷基準—維修標準
定期：設定檢查周期
定人：確定點檢項目的實施人員
第七章、設備點巡檢的實施與問題處理
第一條、操作崗位設備點檢情況—本班班長查看簽字確認，匯總管轄崗位點檢問題—工段長查看，及時處理本工段問題，未能處理及時報告分廠處理，工段建立設備異常情況上報記錄和設備問題處理臺帳。
第二條、維修值班崗位設備巡檢情況—本班班長簽字確認，匯總管轄崗位巡檢問題—工段長核實，及時處理本工段問題，未能處理及時報告分廠處理，工段建立設備異常情況上報記錄和設備問題處理臺帳。
第三條、設備出現緊急事故，操作工第一時間按下按鈕，并上報調度室，調度長或值班長組織處理，15分鐘處理不好通知相關科段長現場處理，并視情況輕重和處理時間報告廠長處理。
第四條、分廠設備科每天對設備點巡檢問題要匯總、分析，一周一總結，對問題設備重點管理，按輕重緩急作出計劃安排，報廠長審批處理，分廠不能處理的問題要及時上報設備處和相關領導處理，并建立管理臺帳。
第五條、設備部設備管理員不定期抽查各單位設備點巡檢情況及設備運行情況。
第八章、設備點巡檢工作的開展與推進
設備點巡檢工作是設備管理的核心工作，為做好這項工作，從六個方面開展與推進：
（1）建立和完善點巡檢體制，按崗位要求，分工負責；
（2）做好點巡檢準備工作，按照設備點巡檢標準制定表格，制定點巡檢計劃；
（3）組織點巡檢實施，按照點巡檢問題處理程序處理問題，做好記錄，交接班內容要具體化；
（4）進行設備故障傾向管理，對單臺設備積累資料，掌握維修規律，采取積極措施，及時消除設備隱患；
（5）定期檢修管理，處理日常維護不能處理的問題，促進點巡檢工作在新的基礎上開展；
（6）熟悉和借鑒同行先進企業設備點巡檢的管理。
第九章、設備點巡檢獎懲考核
第一條、認真履行職責，嚴格執行設備點巡檢各項制度，成績優秀的崗位分廠予以獎勵；單位組織管理好，指標先進，成績突出，公司予以獎勵。
第二條、記錄完整，包括點檢（崗位）記錄、巡檢（電工、維修工）記錄、潤滑記錄、檢修記錄、交接班記錄等，書寫工整、內容真實、不缺項、保存完好，一項不合格處罰50元。
第三條、點巡檢及時，按規范要求及時對設備點巡檢，如實填寫設備點巡檢表，發現問題及時處理，處理不及時一項處罰50元，不能及時處理的設備故障、重大設備隱患要及時報告處理。
第四條、點巡檢優質高效，巡檢時嚴禁長時間在崗位上逗留，處理問題時要和有關單位協調，不能盲干、蠻干，造成影響考核50—100元，造成事故的按事故考核辦法考核。
第五條、點巡檢到位，一項未檢處罰50元，因點巡檢不到位造成故障停機或事故的，追究點巡檢人員責任，并視情節嚴重程度追究科段人員的管理責任。
第六條、點巡檢問題匯總，當班問題當天匯總，次日匯總到設備（機動）科作出安排，設備廠長（或處長）簽批，信息傳遞不到位一崗一次處罰50元。
第七條、維護保養，設備維護保養不及時、潤滑不到位缺油，一臺考核50—100元；維護保養不到位造成設備損壞、缺油造成設備損壞，按設備事故考核，造成浪費視情節輕重考核。
第八條、組織檢查，各二級單位建立檢查與考核機制，組織自查，按考核細則進行獎懲考核，公司組織檢查，重點查看各單位的管理臺帳、檢查效果、重點設備的運行情況，按考核細則并視重視程度進行考核，連續兩個月考核差的單位，設備處要重點檢查，重點考核。
第九條、培訓教育，設備點巡檢管理納入職工培訓內容，單位員工積極參與，組織效果不好或沒有組織培訓學習，視情況考核設備科長、設備廠長100—500元。
本制度自發布之日起開始實施、本制度由公司設備部起草、解釋。
設備巡檢管理制度12
1 目的
通過巡檢,隨時掌握設備運行狀況,加強設備維護保養,及時發現設備的各種故障和缺陷隱患,可有效地防止突發事故的發生,將事故消滅在萌芽狀態,保證設備安全、可靠地為生產服務。
2 適用范圍
本辦法適用于電儀車間。
3 管理內容與要求
3.1設備分片,每臺責任到人,巡檢工作由兩人進行。巡檢設備應實行“五定”,(定點、定人、定方法、定標準、定巡檢周期)。
3.2 嚴格按日檢,周檢表的要求進行巡檢。
3.3 日檢、周檢確認符合檢查標準后,進行認真填寫巡檢記錄。
3.4 設備巡檢部位合格的標準:
電氣連接點:無松動,發熱,變色。
刀開關:閘片不外漏,無火花痕跡,不變色。
空氣開關:觸頭光滑,外殼不發熱。
接觸器:觸點平滑,間距相等,罩子及線圈牢固。
熱繼電器:整定符合電機要求,外殼不發熱。
操作開關:開關復位靈活,接觸點光滑。
電機溫度:按銘牌要求a60℃,b80℃,e75℃,f100℃,h125℃
行程開關:復位靈活,符合設備所需的行程。
地腳螺絲:無松動,彈墊開口處是緊平的'。
電器缺損件:電氣設備原配件無一短缺。
電機接地線:除有接地道軌的設備外,每臺電機都要有接地線。
3.5檢查完畢,根據現場實際情況,認真填寫巡檢記錄。
3.6設備巡檢記錄應妥善保管。
4 考核標準:每分10元
4.1未按3.1、3.2、3.3做好各項基礎工作,扣責任人5分。
4.2未按3.4之要求做好巡檢工作,一次扣1分,造成故障扣5—10分。
設備巡檢管理制度13
第一章 總 則
第一條 為加強電氣設備的管理和維護，及時發現和排除運行中的電氣設備的隱患、異常及故障，保證設備安全穩定運轉，提高設備運轉率，真正做到“預防為主”，制定本辦法。
第二條 設備巡檢維護基本原則及要求
（一）、三級聯檢：工段級巡檢、班組級巡檢、崗位級巡檢；
（二）、巡檢分為日常點檢及專項點檢；
（三）、各責任人須按時巡檢，發現問題及時處理，無法處理及時上報；
（四）、各管理責任人接到隱患上報，應及時拿出合理方案，組織整改，無法處理的及時匯報給上一級管理人員；
（五）、各管理責任人同時須對所屬區域員工的巡檢維護工作進行監督、管理和指導。
第三條 利用定期檢查和檢測手段，對設備進行維護，使設備達到完好。主要完好標準有：設備運轉正常、零部件齊全、完好，控制系統靈敏可靠，無超溫、超壓、超電流、異味、異常響聲等現象，設備整潔，技術資料齊全，無不安全因素，無潛在隱患，符合相關行業標準。
第四條 巡檢維護工作應按車間下發的考核細則進行獎懲考核。
第五條 本辦法適用于泰盛公司所有電氣、儀表設備的點檢、巡檢、專業檢查、現場管理等設備維護工作。
第二章 職責分工
第六條 電儀主管為各區域班長及員工的歸口管理人員，各區域班長為各區域員工的歸口管理人員。各歸口管理人員應對所屬人員日常的巡檢維護工作進行組織、協調、指導、監督、管理。
第七條 各區域責任人應對本人管轄區域的電氣儀表相關設備每天進行巡檢，并定期或不定期的進行維護保養。發現問題及時處理，無法處理或需要協助的，及時上報班長，并根據班長的指導完成后續工作。
第八條 各區域班長應對本班管轄區域的電氣儀表相關設備每月至少巡檢兩次，將檢查出的隱患以書面形式上報給主管，并以整改通報的方式下發給班組員工進行整改。無法處理或需要協助的及時上報給主管，并根據主管的指導完成后續工作。且負責擬定所屬區域相關電器設備的備品備件計劃。根據需要制定相關的維修和保養計劃，并做好相關的記錄。
第九條 電儀主管應對所屬區域的電氣儀表相關設備每月至少巡檢一次，將所巡檢出的.隱患以整改通報的方式下發給各班組員工進行整改。無法處理的，及時上報給車間，根據車間的指導完成后續工作。并對各班組擬定的備品備件計劃及時匯總上報。
第十條 整改工作應定任務、定人員、定時間、定措施。由歸口管理人員進行檢查驗收。并根據考核細則進行獎懲考核。
第十一條 各歸口管理人員應定期組織所屬人員對電氣儀表設備進行專項檢查并整改相應隱患。無法整改的及時上報。
第三章 電儀工日常巡檢內容
第十二條、電纜、電纜橋架、電纜溝
（一）、電纜自身有無高溫現象、接線處是否有氧化、燒蝕、高溫發熱現象。
（二）、電纜橋架有無塌陷、支架、蓋板是否缺失、內部電纜是否破損、散亂。
（三）、電纜溝蓋板是否齊全、有無進水現象、溝內溫度是否正常、有無塌陷現象。
第十三條、配電室
（一）、配電室溫度是否正常，門窗是否關好，有無異響、異味，擋鼠板、滅火器材是否完好，空調運行及設定是否正常，室內衛生是否良好，照明燈是否關閉。
（二）、配電柜內有無異響、異味，指示儀表是否正常顯示，電排接點、元件接線處有無氧化、燒蝕、高溫發熱現象，柜內器件及線纜是否正常，柜體附件是否完整。
（三）、相關安全標識及設備標識是否齊全、清晰、正確。該懸掛的標識牌是否懸掛到位。
第十四條、電動機
（一）、電機是否有振動、有無異響。
（二）、前后軸承有無異響、溫度是否過高。
（三）、電機散熱是否良好、溫度是否過高。
（四）、地腳螺絲是否松動、電機附件是否齊全、接電線和接地線是否符合規范要求。
（五）、各處螺絲是否緊固、齊全，能否達到防爆和防護要求。
（六）、大型電機電流是否正常、三相是否平衡。第十五條、各用電設備現場
（一）、各處設備有無異響、異味、超溫、異常振動。
（二）、設備螺絲是否緊固、齊全，能否達到防爆要求。
（三）、支架、線管有無腐蝕、松動，接地線是否良好。
（四）、各處防靜電措施是否有效。
（五）、各用電設備及臨時用電是否符合技術規范和安全規范。
（六）、各處設備有無功能性隱患和安全隱患。
（七）、相關安全標識及設備標識是否齊全、清晰、正確。
（八）、現場儀表、聯鎖裝置、監測裝置工作是否正常，線路是否規范。
第十六條、變壓器的巡檢
（一）、有無異常聲音及振動。
（二）、有無局部過熱。有害氣體腐蝕等使絕緣表面爬電痕跡和碳化現象等造成的變色。
（三）、變壓器的風冷裝置運轉是否正常。
（四）、高、低壓接頭應無過熱。電纜頭應無漏電、爬電現象。
（五）、繞組的溫升應根據變壓器采用的絕緣材料等級，監視溫升不得超過規定值。
（六）、支持瓷瓶、套管應無裂紋、放電痕跡。
（七）、油變的油位、油色、油溫是否正常，有無滲漏油現象。
（八）、檢查繞組壓件是否松動。
（九）、室內通風、鐵芯風道應無灰塵及雜物堵塞，鐵芯無生銹或腐蝕現象等。
第十七條、中控室
（一）、儀表柜內設備運行是否正常，有無異響、異味。柜內柜外有無雜物，是否干凈整潔。有無老鼠等虐咬痕跡。非檢修期間柜門封條是否完好。
（二）、中控電腦控制柜上是否放有水杯等生活用品及雜物。柜門封條是否完好。車間操作人員有無私自利用中控電腦數據接口給手機充電，連接U盤讀寫數據，安裝軟件及玩游戲等。如發現應立即交相關車間處理。
（三）、中控室巡檢時應經常詢問中控操作人員電腦運行情況，如有異常應及時解決。對電腦硬件應定期維護，軟件做好備份，確保電腦系統運行正常。
（四）、中控室內不得放置各種與工作無關物品，靜電地板應完好，無塌陷，室內干燥清潔，靜電地板下線路擺放有序。
第四章 考核制度
第十八條 因未及時巡檢維護造成設備損壞影響生產或發生安全事故
（一）、引起工段長及以上管理人員關注的，處罰款50-100元；
（二）、引起車間主任及以上管理人員關注的，處罰款100-200元；
（三）、引起部門領導及以上管理人員關注的，處罰款200-300元；
（四）、引起公司及以上領導關注的，處罰款300-500元。
第十九條 班組及成員在車間組織的評比中受到好評，以及受到公司領導及生產車間領導好評的，給予班組300-500元或成員50-150元的獎勵；反之，則給予相對應的處罰。
第二十條 其余未盡獎懲事宜，按車間考核細則進行。
xx機電維修車間泰盛片區
20xx年11月15日
設備巡檢管理制度14
應知要求
一、基礎能力
1、識繪圖
掌握輸煤系統圖、電氣主接圖、一般設備結構圖、原理圖的識圖、繪圖知識
掌握不同燃油防爆知識
熟悉卸油區、油泵房油灌區、輸油等系統圖
2、液壓傳動
了解液壓系統的組成
掌握常用液壓元件的特性
3、機械基礎
掌握設備潤滑的作用及潤滑方法
4、環保
了解大氣粉塵污染的知識
了解燃油污染的知識
二、基礎能力
1、燃燒與配比
掌握煤種、煤質變化對鍋爐運行的影響
根據煤種、煤質變化能夠采取合理的混配煤運行方式
2、輸煤設備
掌握全廠輸煤系統、堆取料機設備的布置、規范、性能、結構、工作原理
掌握本崗位設備的檢修、安裝知識、驗收質量標準、檢查要求
了解卸油系統設備的布置、規范、結構、作用、基本原理
掌握各種機械設備常見故障的處理原則和方法
了解設備檢修后的質量標準和驗收方法
3、運行操作
熟悉全廠輸煤系統的運行方式
掌握集控、程控裝置系統的運行操作和運行方式
掌握輸煤系統設備檢修后試運行方法
掌握堆取料機、皮帶系統運行規程的規定
掌握卸油設備的各種操作
掌握皮帶系統380V以下低壓設備、開關的'停送電操作
4、電氣控制
了解輸煤系統設備的電氣控制、保護裝置和廠用電知識
5、新技術
了解本崗位新技術、新材料、新設備和新工藝的應用知識
三、相關技能
1、規程
了解《電業生產事故調查規程》
掌握《電業安全工作規程》和《消防規程》與本崗位有關的規定
熟悉油灌區防火、防雷、防靜電等措施及對周圍環境要求
2、電工、熱工
熟悉與本崗位有關的電工與熱工知識
3、管理
掌握班組管理和生產技術管理的基本知識
應會要求
一、基礎能力
1、識繪圖
能看懂、默畫輸煤系統圖及電氣主接線圖和卸油系統圖
2、計算能力
能正確計算原煤倉的儲煤和供煤量
3、語言文字表達能力
能用明了、精練、準確的技術語言聯系、匯報和交流工作
正確填寫運行日志、交接班設備缺陷、操作調整等記錄
二、 專業能力
1、運行操作
熟練掌握、堆取料機、皮帶系統設備的運行操作
根據運行記錄、設備薄弱環節和事故處理結果，能參與編寫運行技術報告和制定改進操作的措施
能夠正確進行皮帶設備異常情
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