工程監理細則大全【13篇】
工程監理細則1
一、適用范圍
本細則適用于太陽山供水二期水源工程壩體帷幕灌漿、固結灌漿和壩體充填灌漿工程。
二、編制依據
1、國家和寧夏地區現行的相關規范、規程、技術標準、質量評定等級等
2、經審查批準的正式施工圖紙、設計說明書、設計變更通知、技術要求等
3、施工組織設計
4、監理規劃
5、《工程建設標準強制性條文》（水利工程部分20xx）
6、《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》（SL62-20xx）
7、《土壩灌漿技術規范》（SL 564-20xx）
8、《水利水電工程鉆孔壓水試驗規程》（SL31-20xx）
9、《鉆孔壓水試驗規程》（DZ/T 0132-1994）
10、《水利水電建設工程驗收規程》SL223-20xx
11、《水利水電工程鉆探規程》SL291-20xx；
12、《混凝土拌和用水標準》JGJ63--20xx；
13、水利工程施工監理規范JL288—20xx
三、專業工程特點
鉆孔灌漿是按照一定比例對漿液進行配置，然后利用壓力設備將漿液噴送到壩體巖土裂縫空隙中，形成漿脈對其進行填充，使得漿液和巖土層進行有效地聯合，完全凝固后是控制壩體的滲透性的有效方法。
太陽山水庫溝底高程1344m～1346m，溝寬約21.0m；一期壩頂高程1366.5m時，溝寬1087m。溝內第四系覆蓋層在溝底較厚，為10m~16.5m，兩側較薄，一般為1m～3m，局部達11.3m；二期壩頂高程1370.3m，壩頂寬8m,壩總長1991m，設計最高水位高程m。
太陽山水庫大壩加高后設計正常蓄水位高程在左壩肩位于中等透水的粉砂和砂巖中，右壩肩正常蓄水位高程位于中等透水的粉砂、壤土、砂巖和強透水層的圓礫層中，水庫加壩后存在的繞壩滲漏問題。
四、專業工程開工條件檢查
1、審查內容：
（1）審查施工專項方案
1）根據實際情況規定某些主要分部工程施工前，要求將施工工藝、原材料使用、勞動力配置、質量保證措施等情況編寫專項施工方案；
2）審查技術方案中的安全技術措施或者專項施工方案是否符合工程建設強制性標準和國家有關法規；
3）審查分部工程進度計劃編寫的是否合理，能否滿足施工需要；
4）審查施工項目部的施工安全交底記錄，施工技術交底記錄；
5）上述分部開工申請經監理工程師審定后，由總監理工程師簽發審定結論；
6）上述分部開工申請未經批準，該工程不得施工。
（2）審查樁號、孔位
1）審查樁號孔位示意圖是否符合施工圖設計要求；
2）檢查孔位測量定位點是否與樁號孔位示意圖點位一致
2、簽認材料報驗單
（1）要求項目部按有關規定對主要原材料進行試驗，并將試驗結果及材料準用證、出廠質量證明等資料隨《原材料／中間產品／設備報驗單》報監理人簽認；
（2）抽樣試驗進場材料進行，必要時會同發包人到材料生產廠家進行實地考察；
（3）審查漿液《配合比申請單》和《配合比通知單》并對現場設備(含計量系統的定期鑒定)和現場管理措施進行檢查。
3、簽認中間產品、設備報驗單
（1）要求項目部提供供貨單位的構配件和設備生產廠家的資質證明及產品合格證明，并按規定進行復試；
（2）要求項目部對進場的水泥等材料進行檢驗、測試，判斷合格后，填寫《原材料／中間產品／設備報驗單》并報監理人；
（3）進行現場檢驗，并簽認審核結論。
4、檢查并復核進場的主要施工設備
（1）要求項目部主要施工設備進場并調試合格后，填寫《施工設備進場報驗單》報送監理部；
（2）審查施工現場主要設備的規格、型號是否符合進場后監理部批復的《施工組織設計》方案的要求；
（3）要求項目部對需要定期檢查、校核的設備(儀器、磅秤等)提供檢查、校核證明，同時監理部會同項目部定期檢查、校核的設備(儀器、磅秤等)
5、核查項目部的質量保證和質量管理體系
（1）核查項目部的企業資質、機構設置、施工管理人員配備、職責與分工的落實情況；
（2）檢查督促各級專職質量檢查人員的配備情況；
（3）查驗各級管理人員及專業操作(特殊工種)人員的持證情況；
（4）檢查項目部的質量管理制度是否健全。
6、監理對施工所進行的任何檢查，檢驗和審核并不意味著可以減輕和免除項目部對保證施工質量應負的合同責任。
7、如果項目部未能按期向監理部報送開工申請所必須的材料樣品、文件和資料，造成的施工工期延誤等其他損失均由承包方項目部承擔全部責任。若承包方項目部在期限內未收到監理部的審批意見，可視為通過審議。
五、現場監理工作內容、程序和控制要點
1、現場監理的工作內容：
（1）現場監理檢查驗收承包方項目部測量放線成果，控制點位定位是否正確。
（2）檢查進場的原材料是否符合設計要求。
（3）檢查漿液的配比是否符合設計和規范要求。
（4）檢查現場的設備數量是否滿足進度要求。
（5）巡查是否按批準的.施工方案進行施工。
（6）監督、檢查質量自檢是否按施工規范執行。
2、現場監理工作程序：
（1）項目部應按照報經批準的《施工組織設計》和《施工方案》中的措施計劃按章作業、文明施工。同時加強質量和技術管理，做好作業過程中資料的記錄、收集與整理，并定期向監理部報送。
（2）如需根據試驗或試驗性作業成果決定施工實施，或必須調整、修訂施工作業程序、方法與進度計劃，或必須調整漿液原材料與配合比等，均應事先報經監理部書面同意后方可實施。
（3）應按國家相關規程、規范，以及合同文件、設計文件和監理部批準的檢測計劃進行自檢，并應在上一工序完成并報監理工程師質量檢驗合格后，進行下一工序施工。
（4）必須按監理工程師的指令組織實施，并承擔相應的合同責任，監理工程師的抽檢均在承包人“三檢”合格基礎上進行，但并不減輕項目部人應承擔的合同責任。
3、控制要點：
（1）質量控制要點
1）嚴格按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》（SL62-20xx）要求的技術標準，監督和復核施工項目部對灌漿的施工過程。
2）確定施工工序，施工中要選取自下而上施工帷幕灌漿基礎廊道內孔作為第一個要完成的項目，然后對施工壩頂和右岸灌漿平洞孔進行施工，而對于基礎廊道中的孔結構，要依據高程參數完成分段處理，并且先完成帷幕灌漿孔施工，完成檢查孔處理，最后完成基礎排水孔施工。
3）灌漿鉆孔施工
①孔斜率的要求，在灌漿施工中鉆孔是非常關鍵的一項流程，在執行鉆孔施工工作時，要確保鉆孔的水平在一個垂直水平線上，孔壁和直孔要保持順直且平均的狀態。
②對于帷幕深孔的，切實對直度的把握度存在一些難度，當孔距比較近時一定要對鉆孔進行斜測，防止由于孔斜導致孔之間的相互作用。
③鉆孔順序，在執行灌漿施工時，首要任務是對第一序列鉆孔實施灌漿，按照順序進行排列。這樣前一序孔就能夠把后序孔的灌漿孔當做檢查孔，然后再通過壓水試驗嚴密檢測吸水率，只要吸水率滿足該設計的需求就能為灌漿施工節約大量的環節，減少后續作業誤差，縮短工程周期。
④沖洗鉆孔和縫隙，開始灌漿前最重要的工作就是沖洗的流程。沖洗鉆孔和縫隙的目的是把孔中和縫隙中的沉淀物和碎渣進行清潔和更新，確保灌漿的漿液不被雜物影響到膠結性。
⑤沖洗鉆孔，借助于鉆桿和鉆頭把沖洗液運到孔中，然后排洗出孔中的沉渣，這個過程主要是正反循環兩種，在清潔鉆孔的過程中，主要包括高壓、低壓和揚水沖洗三種主要方式。
4）灌漿施工，漿液材料要遵循設計和規范要求，
六、檢查和檢驗項目、標準和工作要求
1、要求施工嚴格按設計規范和有關技術標準進行，嚴格執行“三檢”制度，施工的每一環節，開工前均由施工技術人員進行現場技術交底，完工后由施工班組進行自檢，項目施工員進行中檢，項目質檢員檢查合格后，方可上報監理機構進行驗收。
2、孔位布置：二期帷幕灌漿與一期帷幕連接，水平方向延伸至一期帷幕邊界10m以內。沿壩軸線布置一排帷幕灌漿孔，根據灌漿質量效果檢查確定灌漿質量是否達到要求和是否需要進行第二排灌漿。
3、孔距和孔徑：第一序孔距為8m，第二序孔距為8m，第三序孔距為4m；開孔孔徑為91mm，終孔孔徑為76mm。
4、鉆孔：按照預埋管位置精確安放鉆機，孔位偏差不大于10cm。鉆機安放必須平穩，經質檢員檢查合格后方可開鉆。鉆進中發現孔向偏差應及時采取糾偏措施，確保孔斜滿足設計要求。
5、灌漿材料
（1)水泥：帷幕灌漿所用水泥的強度等級可為42.5抗硫硅酸鹽水泥。水泥細度要求通過80μm方孔篩，其篩余量不大于5%。灌漿水泥應妥善保存，嚴格防潮并縮短存放時間。水泥符合質量標準，不得使用受潮結塊的水泥。
（2)水：灌漿用水應符合JGJ63-89第3.0.4條的規定，拌漿水溫不高于40度和低于5度。
（3）設備：帷幕灌漿應使用的計量器具，如測斜儀、壓力表、流量計、比重計、自動記錄儀等，應定期進行校驗或檢定，保持量值準確。
5、洗孔及壓水試驗
（1）帷幕灌漿孔（段）應采用壓力水進行裂隙沖洗，沖洗應沖至回水澄清后10min結束。沖洗壓力可為灌漿壓力的80％，該值若大于1MPa時，采用1MPa。孔內殘存的沉積物厚度不得超過20cm。
（2）灌漿前的壓水試驗應在裂隙沖洗后進行，各段次均采用單點法壓水，按《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》SL62-20xx附錄B執行。
（3）壓水試驗穩定標準：在穩定的壓力下。每3～5min測讀一次壓入流量。連續四次讀數中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時。
6、灌漿：嚴格按規范要求進行漿液配制，新漿液加入前及灌漿過程中記錄員應及時測量漿液比重，發現異常情況（如漿液變濃等）及時請示現場技術員，并按規范要求采取措施。
7、灌漿壓力及段長
（1）灌漿壓力建議第一段0.2～0.3Mpa，第二段0.4～0.5Mpa，第三段0.7Mpa，第四段0.8～1.0Mpa，第五段1.0～1.2Mpa，最大灌漿壓力限為1.2Mpa，在施工過程中灌漿壓力根據先導孔數據確定。
（2）灌漿段長根據規范要求，第一段深入巖石2m，進行接觸部位和基巖表層灌漿，第二段段長3.0m，第三段及以下段長各段段長5m，終孔段不宜大于7.0m。
8、漿液水灰比
（1)水灰比,帷幕灌漿漿液水灰比可采用5、3、2、1、0.7、0.5等六個比級，水灰比5:1的漿液宜盡量少灌。
9、變漿標準：
（1）當灌漿壓力保持不變，注入率持續減少時，或當注入率不變而壓力持續升高時，不應改變水灰比。
（2）當某一比級漿液的注入量已達300L以上時，或灌注時間已達30min時，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，應改濃一級水灰比。
（3）當注入率大于30L/min時，可根據具體情況越級變濃。
（4）灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時，應立即查明原因，隨時調整，采取相應的措施處理。
（5）灌漿過程中，應當每隔一定時間測定漿液比重，灌漿結束時亦應測定漿液比重，并作出記錄。
10、灌漿結束標準,當灌漿段在最大設計壓力下，注入率不大于1L/min后，繼續灌注30min，可結束灌漿。當地質條件復雜，地下水流速大、注入量較大、灌漿壓力較低時，持續灌注的時間應適當延長。當長期達不到結束標準時，應報請監理人共同研究處理措施。
11、灌漿孔封孔,全孔灌漿結束后，以水灰比為0.5的新鮮普通水泥漿置換孔內的稀漿或積水，采用全孔灌漿封孔法封孔。封孔壓力為該孔最大灌漿壓力，封孔時間為1h。
12、現場質檢員在每一工序開始前和結束時要進行質量檢測，未達到質量標準的不得進行下一工序施工。
七、資料和質量評定工作要求
1、灌漿結束14d后進行，采用單點壓水試驗檢查，其檢查孔的數量不應少于灌漿孔總數的10％，檢查結束后應進行灌漿和封孔。
（1）帷幕灌漿工程質量的評定標準為：經檢查孔壓水試驗檢查，壩體與基巖接觸段的透水率的合格率為100％，其余各段的合格率不小于90％，不合格試段的透水率不超過設計規定的150%，且不合格試段的分布不集中，灌漿質量可評為合格。
（2）帷幕灌漿質量檢查標準為透水率小于5Lu。若不滿足規范要求時必須及時告知甲方，由甲方及設計和施工單位共同協商研究提出處理方案。
2、特殊情況處理
（1）灌漿過程中，發現冒漿、漏漿，應根據具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。
（2）灌漿過程中發生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進行灌漿，應一泵灌一孔。否則應將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結束后，串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續鉆進和灌漿。
（3）灌漿工作必須連續進行；若因故中斷，可按照下述原則進行處理：
1）應及早恢復灌漿，否則應立即沖洗鉆孔，而后恢復灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應進行掃孔，而后恢復灌漿。
2）恢復灌漿時，應使用開灌比級的水泥漿進行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應逐級加濃繼續灌注。
3）恢復灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時間內停止吸漿，應采取補救措施。
（4）孔口有涌水的灌漿孔段，在灌漿前應測記涌水壓力和涌水量，根據涌水情況，可選用下列措施綜合處理：
1）自上而下分段灌漿；
2）短的段長；
3）高的灌漿壓力；
4)濃漿結束；
5)屏漿；
6)閉漿；
7)純壓式灌漿；
8)速凝漿液；
9)待凝；
10)壓力灌漿封孔。
（5）灌漿段注入量大，灌漿難于結束時，可選用下列措施處理：
1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；
2)漿液中摻加速凝劑；
3)灌注穩定漿液或混合漿液。
（6）灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進行灌注，若效果不明顯，延續灌注30min，即可停止灌注。
八、采用的表式清單
1、材料/中間產品進場報驗單；
2、施工/試驗設備進場報驗單表
3、A.0.1-2單元工程施工質量驗收評定表（劃分工序）；
4、工序/單元工程質量報驗單。
工程監理細則2
依照我國有關法律、法規的規定，公司規章制度是指用人單位根據國家有關法律法規和政策，結合本單位生產經營實際，制定并認可的由用人單位權力保證實施的組織生產和進行勞動管理的規則和制度的總和。
【公司規章制度的內容】
公司規章制度的內容取決于各國的立法模式，有授權式立法模式和綱要式立法模式之分。授權式立法模式只對公司制定規章制度的權限和程序作出規定，對其內容不作具體規定或者僅列舉其應包含的事項，將公司規章制度的確定權完全授予用人單位，只要不違法即可。采取這種模式的國家主要有英美等國；綱要式立法模式需要用人單位根據立法中對規章制度制定權限、程序和綱要式內容的規定來執行。
我們認為，我國最早采取綱要式立法模式，如1954年政法院制定的《國營企業內部勞動規則綱要》要求各部門依據綱要制定本部門內部勞動規則，并列舉了內部勞動規則應包括錄用、調動和辭退員工、企業行政和職工的內部職責、工作時間、處分等內容，并指出各企業單位應根據本綱要和本部門內部勞動規則的規定，結合本企業單位的具體情況，擬定其內部勞動規則。
我國現行法律并未對公司規章制度的內容作出明確的規定，唯一的要求出現在《勞動部關于對新開辦用人單位實行勞動規章制度備案制度的通知》(1997.11.25)，其指出公司規章制度的內容主要包括：勞動合同管理、工資管理、社會保險福利待遇、工時休假、職工獎懲、以及其他勞動管理規定。法律賦予了公司自主制定規章制度的'權利，《勞動合同法》第四條規定：“用人單位應當依法建立和完善勞動規章制度，保障勞動者享有勞動權利、履行勞動義務。”
【公司規章制度的制定程序】
公司規章制度制定的程序，我國《勞動法》中并沒有明確規定，但是一些有關的法律、法規中涉及其相關內容，如1988年《全民所有制工業企業法》第45條、第52條，20__年1月1日實施的《公司法》第18條，20__年1月1日實施的《勞動合同法》第4條，20__年最高人民法院《關于審理勞動爭議案件適用法律若干問題的解釋》第19條。以上法律和司法解釋對于公司規章制度制定的程序提到了職工的民主參與和公示這兩個步驟。1997年《勞動部關于對新開辦用人單位實行勞動規章制度備案制度的通知》提出了對新開辦用人單位實行勞動規章制度備案審查制度，主要包括兩方面的內容：第一，新開辦用人單位應依照《勞動法》的有關規定制定勞動規章制度，并在正式開業后半年內將制定的勞動規章制度報送當地勞動行政部門備案。勞動行政部門在組織巡視監察活動時，要檢查新開辦用人單位制定勞動規章制度的情況，并督促其按時報送備案；對制定的規章制度違反勞動法律法規、不按規定期限報送備案的，應依法給予行政處罰。第二，各級勞動行政部門對新開辦公司規章制度備案審查的內容主要是：勞動規章制度內容是否符合法律法規規定；制定勞動規章制度的程序是否符合有關規定。經審查，發現公司的勞動規章制度內容違反法律法規規定的，應責令其限期改正。
【公司規章制度與勞動合同、集體合同的關系】
第一，公司規章制度是公司的單方面行為，是單方面意思的表示。雖然制定過程中有職工的參與，但最終是由公司決定和公布的，職工并不是制訂勞動規章制度的主體；而勞動合同和集體合同是一種雙方法律行為，是合同主體雙方意思表示一致的產物。
第二，內容不同。公司規章制度雖然與勞動合同和集體合同在內容上有相同之處，但側重不同，公司規章制度規定的是保障全體勞動者勞動權利和勞動義務履行的規則，而勞動合同規定的是單個職工的勞動權利和勞動義務；雖然集體合同的內容也適用于全體勞動者，但其更側重于規定公司內最低勞動標準。
第三，效力不同。一般認為，適用于公司的集體合同的效力優先于該公司的規章制度；規章制度違反集體合同時，勞動行政部門有權命令變更其內容。也就是說，公司規章制度的效力低于集體合同的效力，集體合同應當成為制定公司規章制度的依據，但是在我國實踐中，集體合同未能充分發揮作用，使公司規章制度成為規范勞動用工的重要依據。關于公司規章制度與勞動合同的效力高低問題，眾說紛紜。我們認為勞動合同系個別合同，公司規章制度系針對全體勞動者，它是經過勞動者集體民主參與的產物，不可能要求規章制度以個別勞動合同為標準，但是當勞動合同的內容與規章制度的內容相沖突時，應該遵守勞動合同效力優先的原則。
工程監理細則3
一、總則
1.1為有利于護坡工程的施工監理，規范監理活動，依據施工承建合同、設計文件以及《堤防工程施工規范》(SL260-98)、《水工混凝土工程施工規范》(SDJ207-82)等有關規程、規范的要求，特制定本細則。
1.2本細則適用于堤防護坡工程。
1.3護坡工程施工監理應以施工過程現場控制為重點。工程質量應實行以單元工程和工序質量控制為基礎的標準化、程序化和量化管理。
二、開工條件控制
2.1開工條件控制按下列程序進行: (1)向施工單位進行監理工作交底; (2)審批施工單位報送的施工措施計劃; (3)施工質量保證體系的檢查認可; (4)組織設計交底;
(5)移交測量控制網點，審簽施工單位的施工控制網點施測成果; (6)檢查施工條件; (7)簽發開工許可證。
2.2明確監理例行程序。下發監理作業表格;明確工程質量、進度、投資監理簽證的程序;明確監理辦公室與施工單位之間函件、文件、報表等公文手續;明確工程例會召開的地點、時間、會議議程等。
2.3督促施工單位根據設計文件、施工合同及工地現場實際提交護坡工程施工組織設計，并應從施工設備、材料供應、施工方法、施工質量保證體系和質量保證措施、施工進度等方面檢查其是否滿足施工合同工程的技術和進度要求。
施工措施計劃內容應包括：(1)工程概況;
(2)施工準備(包括材料供應、供電、供水等); (3)施工布置(含布置圖); (4)設備配置與勞動力組織; (5)質量保證措施; (6)組織管理機構;
(7)進度計劃(包括工期安排、砌筑強度)。
2.4施工質量保證體系的檢查認可。施工單位應建立以項目經理、項目總工、質檢負責人、專職質檢員組成的工程質量管理組織，配備質量檢驗和測量工程師，建立滿足工程質量檢測的現場試驗室或委托有相應資質、資格的檢測單位進行檢測，建立班組自檢、專職質檢員復檢和質檢負責人終檢的三級質量檢查制度，完成質量保證體系文件的編制，建立健全施工質量保證體系，并報送監理檢查認可。
2.5組織設計交底。在工程開工前，監理工程師應組織設計單位進行設計交底，使施工單位明確設計意圖、技術標準和技術要求。
2.6移交測量控制網點，審簽施工控制網點施測成果。在工程開工前，監理工程師應及時向施工單位移交測量控制網點，督促施工單位布設施工控制網點，測繪坡面開挖前的地形圖，并對其成果進行審查和校驗。
2.7檢查施工條件。
(1)施工設備進場查驗。施工單位應根據施工強度選用合適的施工設備，按施工承包合同要求組織進場，并向監理報送進場設備報驗單。監理工程師應檢查施工設備是否滿足施工工期、施工強度和施工質量的要求。未經監理工程師檢查批準的施工設備不得在工程中使用。未經監理工程師的書面批準,施工設備不得撤離施工現場。
(2)施工準備檢查。在施工前，施工單位應平整好施工場地，修筑施工臨建設施，建立起供電、供水系統，滿足正常生產的需要。
(3)原材料檢驗和砂漿、混凝土的配合比審批。工程開工前7天，施工單位應對擬采用的水泥、砂、碎石、塊石、施工用水，進行隨機抽樣檢驗(必要時應有監理人員參加)和砂漿、混凝土的配合比設計試驗，并向監理報送原材料進場報驗單和砂漿、混凝土的配合比設計試驗報告。監理工程師應檢查水泥出廠檢驗報告(第一次還應檢查水泥產品生產許可證)、施工單位的水泥、砂石料、塊石抽檢報告和檢測單位的資質、資格，必要時還應進行監理抽樣檢測。未經監理工程師簽證批準的材料和砂漿、混凝土的配合比不得在工程中使用。
2.8簽發開工許可證。上述施工單位報送的`報審材料連同審簽意見單一式四份經施工單位項目經理或總工簽署并加蓋公章后報送監理，監理在7天內返回審簽意見單一份，審簽意見包括“照此執行”、“按意見修改后執行”、“修改后重新報送”三種。除非審簽意見為“修改后重新報送”，否則施工單位即可向監理報送開工申請報告，監理將在收到開工申請24小時內簽發工程開工許可證。
2.9如果施工單位未能按期向監理報送開工所必需的材料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔合同責任。施工單位在期限內未收到監理的審簽意見單或批復文件，可視為已報經審閱同意。
三、施工過程控制
在施工過程中，監理工程師應督促施工單位按照批準的施工措施計劃和合同技術規程規范按章作業，嚴格執行工序質量“三檢制”，上道工序未經監理工程師檢驗簽證，下一道工序嚴禁開工。監理工程師還應對作業工序進行巡視、跟蹤、檢查和記錄，發現違反技術規程規范作業，可采取口頭違規警告、書面違規警告直至指令返工、停工等方式予以制止。
3.1土方削坡
3.1.1機械土方開挖驗收。在人工削坡前，為防止坡面超、欠挖，監理工程師應督促施工單位對坡面機械開挖工序進行全過程的監控，在施工單位自檢合格后，才允許其進行人工削坡。
3.1.2人工削坡控制
(1)在測量監理工程師和施工單位測量人員的測控下，在坡面上放樣樁和樣坡。削坡時，施工單位質檢人員應全過程監測，測量員則應對削坡后的坡面位置、高程等控制參數進行及時檢查，防止坡面超、欠挖。
(2)當原坡面較低或坡面屬整修加固工程，原護坡坡面存在局部塌陷、跌窩、吊坎、滑挫及松動等，需少量填方時，應首先清除表面腐植土、草根、雜物等，待監理工程師對基面驗收簽證后，再用指定的土料分層(松土20cm)回填夯實。回填應稍高于削坡面，再用人工削整到設計位置。
(3)削坡時，如發現流動粉細砂層，且地下水比較豐時，施工單位應做好記錄，即時報監理工程師核轉項目法人或設計單位，聯系進行局部換基處理。
(4)削坡棄土一定要運到指定棄土場，嚴禁向江河中堆棄。
(5)對坡面上設置的腳槽、導濾層、排水溝等基槽，應在削坡時一次挖成。基槽開挖前應按設計要求放線，并報經監理工程師校驗。挖后經自檢合格，應及時通知監理工程師組織進行隱蔽工程驗收簽證。
3.1.3質量檢查
(1)在施工過程中，施工單位應對工序質量進行“三檢”，合格后填報工序質量檢驗合格證，報監理工程師現場檢驗簽證。檢驗內容包括：坡面削整邊界控制點、線位置，坡度，平整度;基槽基面開挖位置、高程、斷面尺寸;曲面、曲線的幾何尺寸與坡面平順情況等。檢測數量為：每個單元工程的每個檢測項目沿堤軸線方向每10～20m應不少于一個點次。未經監理工程師簽證的基槽、坡面不得進行下道工序的施工。
(2)在削坡過程中，現場監理人員應巡回檢查，督促施工單位質檢負責人、質檢員、施工員加強現場質量管理，做好質量檢查工作。監理人員應對前款檢驗內容進行抽查，發現問題及時向施工單位指出，并督促其處理。
3.2砂石墊層鋪設
3.2.1墊層基面驗收。在墊層鋪設前，墊層基面表層的腐植土、草皮、雜物、垃圾等均應清除，基面應平整，并應按設計要求進行夯實。上道工序削坡、開槽等的設計位置、高程、斷面尺寸應已經監理工程師驗收合格。在基面未得到監理工程師驗收簽證之前，不得進行墊層施工。
3.2.2砂石墊層材料簽證。施工單位應對砂石墊層材料進行監理工程師見證下的檢測(每1000 m3取樣1組)，必要時，監理工程師應進行監理抽樣送檢。砂石的粒徑、級配應符合設計要求。墊層材料未經監理工程師簽證不得用于工程施工。
3.2.3墊層鋪設
(1)墊層應按設計圖示的厚度、范圍和材料要求分層鋪設。墊層料鋪設應平整、密實、厚度均勻。當設計圖對墊層料沒有明示時，墊層料應按15cm厚，粒徑5～20mm的砂石鋪設。
(2)排水孔下的墊層應嚴格按設計圖示要求分層鋪筑。當設計圖紙沒有明確要求時，施工單位應按反濾層設計，報監理工程師審簽后實施。
(3)墊層鋪設前，應做好場地排水，設好樣樁，備足墊層料;應由坡底逐層向上鋪設，不得從高處順坡傾倒;已鋪筑好的墊層料應及時進行上層護坡施工，嚴禁人車通行。
(4)鋪設大面積坡面的砂石墊層時，應自下而上，分層鋪設，并隨砌石面的增高分段上升，分段進行檢查簽證。
3.2.4質量檢查
(1)在施工過程中，施工單位應對工序質量進行“三檢”，合格后填報工序質量檢驗合格證，報監理工程師現場檢驗簽證。檢驗內容包括：鋪設墊層的位置、高程，鋪設方法、鋪設厚度(每20m2設一個測點)、施工中墊層保護情況等。墊層未經監理工程師的簽證不得進行下道工序的施工。
(2)在墊層鋪設過程中，現場監理人員應巡回檢查，做好質量檢查工作。監理人員對墊層厚度應隨時進行抽檢，發現問題及時向施工單位指出，并督促其處理。
3.3混凝土預制塊護坡3.3.1混凝土預制塊預制
(1)施工單位應建立原材料進場、檢驗和使用記錄制度。混凝土原材料質量控制按《混凝土工程監理實施細則》和《建筑材料質量監理實施細則》的有關規定執行。
(2)混凝土預制塊預制按《混凝土鉸鏈沉排施工監理實施細則》中3.2條“混凝土板的預制”的規定執行。
3.3.2混凝土預制塊砌筑
(1)基面驗收。在預制塊砌筑前，上道工序墊層(含導濾溝等)應已經過隱蔽工程驗收簽證，否則，不得進行預制塊砌筑施工。
(2)混凝土預制塊鋪設
①鋪設前，應在坡面上設置縱向、橫向、斜向的砌體坡面控制線，以保證預制塊鋪設的整齊和表面平整度符合設計要求。
②為保證大面積的整體平整度和外觀質量，預制塊鋪設應在較大面積上同時進行。一般同一分隔構造區內應一次開工，或80～100m長為一段，不可分段太窄。鋪設應從下往上的順序進行，鋪設縫寬2～3cm。鋪后的預制塊應平整、穩定，縱、橫、斜各方向的縫線應整齊劃一。
③鋪設時，凡發現預制塊邊角破損或有裂縫，一律不得使用。在坡面上應采用人工搬運，不得從坡上往下滾，以免造成人身安全事故和預制塊的破裂。
④在預制塊鋪設完畢后，施工單位應進行分塊(在一個單元范圍內)檢驗。自檢合格后，報監理工程師現場檢驗簽證。預制塊鋪設未經監理工程師檢驗簽證，不得對預制塊間的縫隙進行砂漿封填。
工程監理細則4
一、配電與照明節能工程監理工作范圍：
配電與照明節能工程質量控制監理工作的范圍，為建筑物內低壓配電系統線纜質量控制、電源供電質量的檢測與調正；室內照明光源、燈具及附屬裝置能源效率、能效限定值、諧波含量與照明質量和節能功能的檢測與控制；以及與建筑物配套的道路照明、小區照明、泛光照明的節能控制。
二、監理工作的內容及要求：
配電與照明節能分項工程質量控制含配電系統和照明系統兩部分，主要驗收內容有：低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調試等。
1、低壓配電電源：
（1）合理選定供電中心，將變壓器配電室設置在負荷中心，可以減少低壓側線路長度，降低線路損耗，對于大容量設備宜采用10千伏供電；
（2）合理選擇高效低耗變壓器，力求使變壓器的實際負荷接近設計的最佳負荷，減少變壓器的無功損耗；
（3）優化變壓器的運行方式，對于季節性和不定期間斷性的大功率負荷，可考慮設專用變壓器；
（4）合理選擇線路路徑，盡量縮短供電距離，選用同截面電阻率小的線纜，減少線路電耗；
（5）通過功率因數補償裝置對系統功率因數進行補償，對系統諧波進行預防，出現諧波要采取治理措施。
2、照明光源、燈具：
（1）根據不同的使用場合選用合適的照明光源，在滿足顯色性、啟動時間等照明質量的前提下，盡可能選擇高效光源；
（2）在滿足眩光限制和配光要求的條件下，應優先選用效率高的燈具以及開敞式直接照明燈具，室內的燈具效率應符合國家現行標準的規定，并要求燈具的反射罩具有較高的反射比；
（3）在滿足燈具最低允許安裝高度及美觀要求的前提下，盡可能降低燈具的安裝高度；
（4）對于高大空間區域有高照度要求的部位宜設置局部照明。
3、附屬裝置：
自鎮流熒光燈應配用電子鎮流器；直管形熒光燈應選擇電子鎮流器或節能型高功率因數電感鎮流器；高壓鈉燈、金屬鹵化物燈應配用節能型電感鎮流器；在電壓偏差較大的場所，宜配用恒功率鎮流器。公共建筑內的熒光燈單燈功率因數不應小于0.9，氣體放電燈的單燈功率因數不應小于0.85，并采用能效等級高的產品。
4、控制功能：設置具有光控、時控、人體感應等功能的`智能照明控制裝置，做到人走燈滅。充分合理利用自然光、太陽能源等。
5、調試：
督促調試人員按照已批準的調試方案順序進行單體設備調試、單項系統調試、系統聯動調試，調試指標應達到設計要求。
三、監理工作程序
熟悉設計文件、施工圖紙、了解配電與照明節能工程特點，設計對設備、材料節能技術參數的要求
技術參數
參加圖紙會審、設計交底，明確配電與照明節能工程與建筑電氣專業監理工作界面
審查配電與照明節能工程施工組織設計或專項施工方案，審核施工單位及人員資質
編制配電與照明節能工程質量控制監理細則
設備、材料進場驗收
復試材料的見證取樣、送檢
母線及線纜敷設連接檢查
照明光源、燈具及附屬裝置的安裝質量巡查
配電與照明節能系統通電試運行與調試檢查驗收
旁站檢測電源質量、平均照度、功率密度、三相負荷平衡度
組織配電與照明節能分項工程驗收
編制節能分項工程質量評估報告
四、施工準備階段的監理工作
1、認真審閱設計文件，熟悉施工圖紙，全面理解設計人員的意圖；了解設備、材料的訂購合同；熟悉工程特點、材料和設備的功能要求、技術參數；關鍵部位的施工方法、質量控制；
2、參加圖紙會審，明確各專業間的施工界面及作業范圍、交接點；列出圖紙會審發現的問題，參加設計交底；
3、對承包單位在開工前報送的施工組織設計（方案）著重審查：是否符合設計、規范和施工合同要求；質保體系要健全；主要技術措施有針對性并能達到預期的效果；
4、對主要原材料、設備與配件的供貨廠商資質、生產條件等進行審核，必須符合要求；
5、配電與照明節能工程驗收檢驗批劃分：可按系統、樓層、建筑分區進行劃分；或由建設、監理、施工等各方協商進行劃分。
五、配電與照明節能工程施工過程的質量控制
1、照明光源、燈具及附屬裝置的進場驗收：
照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時應對下列技術性能進行核查，并經監理工程師（建設單位代表）檢查認可，形成相應的驗收、核查記錄。質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現行有關標準和規定。
（1）熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應低于表1的規定。
熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率允許值
表JN—DM—1
燈具出光口形式
開敞式
保護罩（玻璃或塑料）
格柵
格柵或透光罩
透明
磨砂、棱鏡
熒光燈燈具
高強度氣體
放電燈燈具
管型熒光燈鎮流器能效限定值應不小于表2的規定
鎮流器能效限定值
表JN—DM—2
標稱功率（W）
鎮流器能效因數（BEF）
電感型
電子型
照明設備諧波含量限值應符合表3的規定
照明設備諧波含量限值
表JN—DM—3
諧波次數
基波頻率下輸入電流百分比數表示的
最大允許諧波電流（%）
30×λ注
11≤n≤39（僅有奇數諧波）
注：λ是電路功率因數
檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。
檢查數量：全數檢查
2、節能工程線纜的進場驗收與復驗
低壓配電系統選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。每芯導體電阻值應符合表—3的規定。
不同標稱截面的電纜、電線每芯導體最大電阻值
表JN—DM—4
工程監理細則5
一、總則
為有利于機井工程施工質量，規范監理活動，依據招、投標文件和項目法人與施工單位簽訂的施工承建合同（以下簡稱"合同文件"）、工程設計文件以及《機井技術規范》（SL256—20xx）、有關工程施工技術規程、規范編制本細則。本細則適用于機井工程。
二、施工準備工作監理
1、開工條件控制按下列程序進行。
（1）檢查鑿井隊是否具備相應的技術資質等級，檢查施工組成人員是否達到要求，不符合要求的施工隊伍、人員等禁止入場。
（2）向施工單位進行監理工作交底：明確監理例行程序。下發監理作業表格；明確工程質量、進度、投資監理簽證的程序；明確監理部與施工單位之間函件、文件、報表等公文手續；明確工程例會召開的地點、時間、會議議程等。
（3）審批施工單位報送的施工措施計劃：督促施工單位根據設計文件、施工合同及施工現場實際情況提交施工措施計劃，并從施工設備、材料供應、施工方法、施工質量保證體系和保證措施、施工進度等方面檢查是否滿足施工合同工程的技術和進度要求。施工組織計劃應包括以下主要內容。
1）工程概況。
2）施工準備（包括設備、材料供應、供電、供水等）。
3）施工布置。
4）質量保證措施。
5）組織管理機構
6）安全生產措施。
7）進度計劃。
（4）施工質量保證體系的檢查認可：施工單位應建立完善的工程質量管理組織體系，建立現場施工人員自檢、專職質檢員復檢和質檢負責人終檢的"三檢"制，完成質量保證體系文件的編制，建立健全施工質量保證體系，并報送監理檢查認可。
（5）組織設計交底：在工程開工前，監理工程師應組織設計單位進行設計交底，使施工單位明確設計意圖、技術標準和技術要求。
（6）移交測量控制網點，審簽施工單位控制網點施測成果：在工程開工前，監理工程師應及時向施工單位移交測量控制網點，督促施工單位布設施工控制網點，并對其成果進行審查和校驗。
（7）檢查施工準備工作：
1）施工設備進場檢驗。施工單位應根據地層條件選擇合適的鉆機類型進入現場，并向監理報送進場設備報驗單。監理工程師應檢驗設備是否滿足施工工期、施工強度和施工質量要求，未經監理工程師批準的施工設備不得在工程中使用。未得監理工程師的書面批準，施工設備不得撤離施工現場。
2）施工準備檢查。在施工前施工單位應平整好施工場地，并做到路通、水通、電通。監理工程師應檢查施工單位鉆機及附屬配套設施的安裝是否滿足《機井技術規范》（SL256—20xx）的要求。
3）原材料的檢驗。施工單位應在開鉆前準備好管井施工所需的管材、濾料、粘土及其他物料，并及時運至施工現場。
（8）簽發開工許可證：將施工單位報送的上述報審材料連同審簽意見單一式4份經施工單位項目經理或總工簽署并加蓋公章后報送監理。監理在7天內返回審簽意見單一份，審簽意見包括"照此執行"、"按意見修改后執行"、"修改后重新報送"3種。除非審簽意見為"修改后重新報送"，否則施工單位即可向監理報送開工申請報告，監理將在收到開工申請24小時內簽發工程開工許可證。
2、如果施工單位未能按期向監理報送開工所必需的材料，由此造成的施工工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔合同責任。施工單位在期限內未收到監理的審簽意見或批復文件，可視為已報審閱同意。
三、施工過程控制
在施工過程中，監理工程師應督促施工單位按照批準的施工措施計劃和合同技術規程規范按章作業，嚴格執行工序質量"三檢"制，上道工序未經監理工程師檢驗簽證，下一道工序嚴禁開工，監理工程師還應對作業工序進行巡視、跟蹤、檢查和記錄，發現違反技術規程規范作業，可采取口頭違規警告、書面違規警告直至指令返工、停工等方式予以制止。
1、鉆進工藝應滿足《機井技術規范》（SL256—20xx）中關于鉆進工藝的要求。
2、監督施工單位在鉆進過程中及時采樣并做好地層編錄工作。
3、測量鉆頭（開孔、擴孔）直徑，檢查保直措施，鑿井井身應圓正垂直。開孔時必須有監理人員旁站，檢查無誤方可開鉆。
4、井管的檢查
1）外觀質量檢查
①井管應無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。
②井管每米彎曲度不得超過3mm。
③井管的上下口平面應垂直于井管軸線。平面傾斜度偏差不得超過井管外徑的'1。5%。
④井管直徑偏差不得超過：鋼筋混凝土井管內徑±5mm，無砂混凝土井管內徑±6～±9mm，混凝土井管內徑±5～±6mm。
⑤井管管壁厚度偏差不得超過：鋼筋混凝土井管±2mm，無砂混凝土井管±4～±6mm，混凝土井管±3～±4mm。
⑥過濾器開孔率偏差不得超過設計開孔率的±10%。纏絲間距偏差不得超過設計絲距的±20%，纏絲至穿孔管壁的最小距離必須大于3mm。
⑦含水層厚度不超過30m時，濾水管可比含水層厚度稍長一些。
2）井管安裝質量檢查
①安裝前督促施工單位安照鉆孔的實際地層資料校正井管設計，然后進行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。
②下管方法應結合實際，并參照《機井技術規范》（SL256—20xx）中對下管方法的要求。
③井管的連接必須做到對正接直、封閉嚴密，接頭處的強度應滿足下管安全和成井質量的要求。
④過濾器安裝位置的上下偏差不得超過300mm。
⑤采用填砂過濾器的管井，井管應位于井空中心。下井管時要安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小30～50mm。根據井深和井管類型確定扶正器的數量。
⑥井管底部一般應座落在堅實的基礎上，若下部孔段廢棄不用時，必須用卵石或碎石填實。5、填礫和管外封閉
①濾料必須按標準要求嚴格篩選，不合格的顆粒含量不得超過15%。濾料除按設計備妥外，還應準備一定的余量。
②填礫時必須連續均勻，及時測量填礫高度，校核數量，所填濾料應留樣備查。
③不良含水層一般采用粘土球封閉，要求較高時用水泥砂漿封閉。粘土球應用優質粘土制成，直徑為25～30mm，以半干為宜。投入前應取井孔內的泥漿做浸泡試驗。
④管外封閉位置，上下偏差不得超過300mm。
6、洗井和試驗抽水
①填礫完畢后應及時進行洗井并補填濾料。
②洗井的方法和工具應按井的結構、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，應盡量采用不同的洗井工具交錯使用或聯合使用。必要時，可根據井管類型選擇合適的化學藥劑配合洗井。
※③洗井和試驗抽水的質量應符合以下要求：
a洗井完畢后，井底沉淀物厚度應小于井深的5/1000。
b洗井完畢后，進行試驗抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定含砂量，其中中、細砂含水層不得超過1/20xx0，粗砂、礫石、卵石含水層不得超過1/50000。
c試驗抽水時，一般只做一次大降深抽水，水位穩定延續時間：松散層地區不少于8小時；基巖地區、貧水區和水文地質條件不清楚的地區，水位穩定延續時間應適當延長。有特殊要求的管井，應做三次降深抽水。
d試驗抽水應達到設計出水量，如限于設備條件不能滿足要求時，亦應不低于設計出水量的75%。
e試驗抽水終止前，應采取水樣，進行水質分析。
7、成井后應由施工單位提交竣工報告，其內容如下：
①審查施工單位提交的竣工報告。
②管井結構和地層柱狀圖，包括巖層的名稱、巖性描述、厚度和埋藏深度；鉆孔及下管深度；井壁管和過濾器的規格及其組合；填礫及封閉的位置；地下水靜水位和動水位；電測井資料。
③含水層砂樣及濾料的顆粒分析成果。
④試驗抽水成果。
⑤井水含砂量。
⑥水質分析成果。
⑦管井配套和使用注意事項的建議。
四、驗收
管井竣工后，應由設計、施工、監理及使用等有關單位在現場進行驗收，竣工驗收內容如下：
1、井位、井深和井徑符合規劃、設計要求。
2、試驗抽水時，管井出水量應與設計相符。如水文地質條件與原設計不符時，可按修改后的設計驗收。
3、井水含砂量符合設計要求；水質符合用水標準。
4、井底沉淀物厚度，應小于井深的5/1000。
5、管井軸線垂直度，泵段以上頂角傾斜應滿足以下要求：安裝長軸深井泵時不得超過1°；安裝潛水電泵時不得超過2°。泵段以下每百米頂角傾斜不得超過2°，方位角不能突變。
五、其他
1、每一個單元工程施工結束后，施工單位應及時對該單元工程質量進行評定，并報監理工程師核定。
2、已按設計要求完成，報經監理工程師質量檢驗合格，按合同規定應予以支付的工程量才予以計量支付。合同支付與計量量測，按合同文件規定和《土建工程合同計量支付監理實施細則》的有關規定執行。
3、工程完工后，監理工程師應督促施工單位按合同規定和要求編制含工程竣工圖在內的工程驗收資料，工程驗收資料中應隨有全部質量檢查文件及工程缺陷處理成果資料。
4、本細則未列之其他施工技術要求、檢驗標準，按合同及有關技術規程、規范和質量評定標準執行。
工程監理細則6
本細則僅適用于房建中一般磚混結構和框架結構測量工程以及工業廠房中土建部分的測量工程。一般工業與民用建筑的測量內容主要包括：建筑物的定位、軸線放樣、標高復核、建筑物總高測量、建筑物的垂直度測量、建筑物沉降觀測。
一、測量前準備
⒈測量前應對擬采用的測量儀器（水準儀、紅外線測量儀等）進行校正和定期精度認定，以減少儀器的測量誤差。
⒉校核測量配套工具，如標尺刻線、丈量長度所用圈尺的精度。
⒊準備好不同測量內容所用的測量記錄表。
⒋檢查判明測量用的原始點是否已破壞。
⒌測量前應確定測量方案，由于測量方案關系到測量精度，因此，測量方案應由技術負責人審核確認，其次，測量人員應有職責分工。
二、工程測量
⒈建筑物的定位測量
⑴建筑物定位測量前，應由建設項目法人提供規劃測量位測量并確認的建筑物角標的坐標，（包括書面通知和現場坐標移交）角標一般為三點以上，其中兩點作為定位測量用，其余點作為校核用。
⑵所提供的角標施工單位應妥善保護，當角標位于建內或施工過程可能會破壞時，應在單體定位后，引至安全地方固定好。
⑶建筑物定位測量時，以所提供的兩個角標進行測量定位，然后利用其余角標反向測量校核；屬角標有誤時，應及時通知現場專業監理工程師和項目法人代表進一步證實；屬放樣本身軸線有誤，應重新放樣。
⑷放樣后的軸線應標于龍門板上，用于基槽軸線放樣，模板定位，地梁軸線復核，以及±0。00以下的墻體軸線放樣，每次測量前均應先根據角標復核龍門板軸線。
⒉軸線放樣
⑴在基礎回填之前，可利用龍門板的軸線，先放樣底層軸線，也可以先把龍門板的軸線后移至不影響回填土的地方，待回填土后再進行底層放樣。當底層墻體或柱施工完畢，應把后移的軸線標點移至建筑物的四大角和轉角墻、柱上，并用鐵漆標好，這些標準軸線將隨建筑物的施工一直往上引，作為本層其它軸線放樣的依據。為確保框架結構中外框架的垂直和觀感要求，外排柱應每柱都引通高軸線。
⑵本層內的墻體或框架中排柱應以邊軸線拉通長線進行內墻或內排柱的軸線定位。框架結構中的外排柱在通線進行定位后，還應對單柱上下層的軸線進行復核。
⑶當墻體為框架剪力墻或柱時，在模板安裝前，還應根據已放樣的軸線，彈出模板安裝時的內邊線，作為立模定位的依據。
⑷砌體組砌時，外圍護墻應邊砌邊吊線校核。柱或剪力墻的模板上口引中線與標準軸線校核。梁板則根據柱、墻上口校核過的中線進行軸線校核。
⑸陽臺或出墻構件，除應從軸線外引進行定位外，還應吊垂線與低一層的陽臺或出墻構件對齊。
⒊建筑物標高復核
⑴在建設項目法人提供規劃部門測量確認的角標時，應同時提供永久性高程點，當永久性高程點距建筑物較遠時，應引至建筑物四周不受影響的地方做半永久性高程點或在建筑物四周做高程樁，再把永久高程引至高程樁。高程樁應設井圍護，樁身置于殘積土以下，樁身為上小下大方柱或圓柱并埋設Φ16圓鋼，高程樁應設在不易擾動的地方，半永久性高程應定期校核。
⑵根據永久性高程或半永久性高程，測量基底標高，在基底做標高木樁控制墊層厚度，在地梁模板上彈梁面標高線以控制地梁標高，在底層墻體上或框架柱上測出建筑物單體的±0。00基線，并用鐵漆標出，作為層高的控制線。層高測量可采用掛線丈量與經緯儀測量昂角后計算層高相結合。每層施工完，相應的層高控制線應上引。
⑶根據層高控制線引入室內轉為30線或50線。室內30線或50線作為窗臺控制，墻頂控制，木門窗安裝標高控制，梁底和板底標高控制的`依據。30線或50線還可做為天棚粉刷打底的陰角水平比較線和地面找平或找坡控制的比較線。
⒋建筑物的總高測量
建筑物的總高測量主要是利用經緯儀測量總高點的昂角，再與±0。00基線測出經緯儀的高度，利用經緯儀與±0。00基線的距離，和總高點昂角計算經緯儀至總高點的高度，后與經緯儀高度的總和即為建筑物的總高。采用紅外線測量儀時，則可直接測出總高度。
⒌建筑物的垂直度測量
⑴在建筑物主體封頂后，裝修前，應對建筑物的垂直度進行第一次測量。待裝修后，竣工前測第二次。
⑵裝修前的垂直度測量，可采用吊垂線和經緯儀相配合。垂線從屋面邊軸線吊線下來，經緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與同軸的軸線偏差，即垂直度偏差。
⑶裝修后的垂直度測量，則可在直接從屋面的外墻大角吊垂線。經緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與大角的偏移，即為垂直度偏差。
⑷一般建筑物四大角均應測量垂直度。每個大角應測量兩個方向。
⒍建筑物沉降觀察
⑴沉降觀察要求采用Φ18鋼筋進行預制，端頭垂直90°角。平直長度2。2CM的彎頭作為測量點，測量點應磨成半球形或圓臺狀。
⑵沉降觀察點統一安裝在建筑物室外標高以上50CM處。安裝時，若安裝點是鋼筋砼柱時，則應直接焊接于柱筋上；若是磚墻，則應采用先預埋在砼預制塊上，再砌上墻，沉降觀察點安裝時，應伸出墻5CM左右，以確保外墻裝修后，沉降觀察點能伸出墻2。5CM，沉降觀察點安裝后應上漆并標出標志。
⑶沉降觀測點每個建筑物應設不少于6個，觀察點一般設在建筑物的轉角和建筑物沉降縫兩側。
⑷建筑物沉降觀察是利用永久高程點或半永久高程點進行測量的。測量時應采用閉合差測量，沉降觀察的目的除測量建筑物每測量點的沉降量外，最主要的目的是測出不均勻沉降量。因此，測量沉降時每次只允許采用同一個永久高程或半永久高程。
⑸建筑物沉降觀察在沉降點安裝后，第一次應先測出各沉降點的實際高程，以后每上一次荷載或每上一自然層應測一次沉降觀察。到建筑物封頂后，則改為每月定時觀察。
三、測量責任和資料管理
⒈除每次測量的測量方案需技術負責人確認外，每次測量后，負責跑尺、觀鏡、校對、復核、審核的責任人應簽字。
⒉原始記錄和根據原始記錄整理的測量結果均是測量技術資料。
⒊技術負責人在每次審核測量結果時，一旦發現建筑物的垂直度或沉降有異常，有責任向專業監理工程師報告，隱情不報，技術負責人應承擔責任。
⒋專業監理工程師將定期抽查測量資料。施工單位應積極配合。
工程監理細則7
一、總則
貫徹執行國家《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB-20xx）、設計圖紙。建筑裝飾工程的結構變動，吊頂，招牌的中核驗，竣工進行質量檢驗。
二、裝飾工程質量監理程序，涉及建筑物的結構變動，必須實行現場結構中間驗收。
1、結構工程質量的中間核驗
結構變動各分項完畢，變動的柱、梁、墻、樓面的軸線和 標高標出，施工質量保證資料，有設計圖紙，施工隊自評資料。質量保證資料，各分項工程的保證項目，基本項目允許偏差項目，查數量及等節核定，核定為不符合合格標準的，不準下道工序的施工，整改到合格為止。
2、吊頂質量的中間核驗（包括水電等管線暗敷的隔斷以及墻 面）上層樓面地面，屋面防水已完成；吊頂或隔斷架頂全部安裝完畢，包括水電、通風及保溫等管線，按規范敷設、安裝、測試完畢；各種暗視頻、信號、監控、電話、煙感等管線敷設完畢；鐵木構架已按要求作了防腐防火處理，備有保證資料、自查資料、隱蔽驗收單。
（1）核查資料
質量保證書，查隱蔽工程驗收單、各類管線自查評分表。
（2）現場檢查
吊桿用材與頂棚連接方法、材料、節點、間距、垂直度、龍骨的型號，各種管線支架不得混用，上人孔，出風口四周龍骨加固；重型燈具設專用吊鉤；吊頂內電氣管線按國際（GBJ232-82）和市有關規定，不符合不準復蓋面板，對舊房考慮結構的影響。
3、招牌工程質量的中間核驗
招牌的構架全部完成；包括構架內各種管線，設備按圖紙要求敷設安裝完畢；鐵木制品作防腐防火處理，有關質量保證資料、施工隊自評資料。
（1）資料：量保證資料（重點原材料及產品合格證），自查資料、各類安裝調試完畢的書面證明。
（2）構架材質、規格、焊接與墻面固定接點與圖紙相符，各類管線符合要求。檢驗不符，需整改復驗，有變動備簽證單。
三、裝飾工程質量監理要點
1、裝飾抹灰工程
（1）抹灰室內
粘結牢固，無脫層，空鼓、爆灰、裂縫、表面平整光滑，陰陽角垂直方正。
（2）抹灰室內
粘結牢固，無脫層，空鼓、裂縫、表面平整光滑，分格線深度一致，陰陽角垂直，顏色均勻。
（3）混凝土平頂抹灰
粘結牢固，無脫層，空鼓、爆灰、裂縫、表面平整光滑，陰陽角垂直。
（4）鋼板網板條平頂抹灰
龍骨截面尺寸準確，兩端接縫
錯開及相平，板網須繃緊，不變形，粘結牢固，無脫層，空鼓、裂縫、表面平整光滑，陰陽角垂直。
（5）水刷石抹灰
石層分遍拍平壓實，石子均勻、密實（無空隙及松動浮石），分格線橫平豎直，深度一致，自上而下洗刷，防止污墻面。
（6）水磨石抹灰
分格條無變形，石子均勻，配料正確，分遍拍平滾壓；開磨前應經試磨，分遍磨光不少于3次，草酸清洗，晾干后打臘。
（7）干粘石抹灰
石粒粒徑為4--6㎜，砂漿粘結層厚度為4—6㎜以上，不應大于8㎜。壓平壓實；石粒嵌入砂漿的深度不小于石粒的1/2。
（8）外墻假面磚抹灰
面層砂漿涂抹后，先按面磚尺寸分格劃線，再劃溝劃紋，溝紋間距、深淺應一致，接縫平直。
（9）斬假石抹灰層
應趕平壓實打毛，斬剁前應經試剁，剁紋要均勻一致，墻角、柱子等邊宜橫剁出邊。
（10）室內拉條面層
無起鼓、爆灰、裂縫；確定拉模寬度，彈線劃分豎格，垂直平行，斬面平整，下端灰口應齊平。
（11）涂抹拉毛灰和灑毛灰
底抹灰平整，無起鼓，自上而下，大小均勻，顏色一致，接頭平整，無裂縫。
（12）噴砂抹灰面層
底抹灰平整，無起鼓，切忌在涂料中任意加水，噴砂的砂粒顏色一致，完成后，墻面不準開鑿修補。
（13）外墻面噴涂、彈涂、滾涂面層
底抹灰平整，無起
鼓，砂漿表面的裂縫和麻坑處理并清理干凈，門窗應采取措施保護、防止沾污，分遍成活，不宜太厚，不得流墜、噴涂為3--4㎜；彈涂為2--3㎜；分塊連續作業，不宜接槎。
2、油漆工程
（1）油漆工程
混色油漆：不透底、流墜、皺皮，應光亮和光滑，顏色一致，無刷紋，五金、玻璃潔凈。清漆：棕眼刮平，木紋清晰，應光亮和光滑，五金、玻璃潔凈。
（2）刷漿噴漿工程
嚴禁掉粉、起皮、漏刷、和透底，刷紋通順，顏色一致，無砂眼、無劃痕、無接頭痕跡；門窗、燈具、踢腳線潔凈。
3、玻璃施工條件
（1）玻璃施工
木門窗玻璃：釘子固定，油灰填實，抹光，用木壓條固定。鋼門窗玻璃：鋼絲卡固定，油灰填實，抹光，橡皮墊嵌入截口內，用壓條和螺絲固定。拼裝彩色玻璃：按設計圖案拼裝，拼縫吻合，無松動。玻璃磚安裝：墻、頂棚骨架與結構連接牢固，排列均勻，不得移位、翹曲和松動，表面平整；嵌縫的油灰或膠泥飽滿密實，接縫均勻，平直。
（2）玻璃工程應在門窗和五金安裝完畢后，以及最后一遍油漆后進行。
（3）彩色玻璃按設計圖紙裁割。
（4）安裝玻璃前，清除截口內的污垢，沿截口均勻涂抹1--3㎜底油灰。
（5）油灰與玻璃、截口應粘接牢固，裁口邊緣齊平，四角成八字形，割角整齊，連接密實。釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面，表面不得有裂紋、麻面和皺皮。
（6）安裝好玻璃應平整牢固，不得有松動現象。
4、裱糊工程
裱糊施工
墻紙（布）品種、規格、顏色必須符合設計要 求，防止色差。施工玻璃纖維墻布時，防潮處理需加刷溶劑型淺色油漆或涂刷851涂料兩道，達到較好的質量效果。墻紙（布）、玻璃纖維墻布貼布時需墻面表面平整，膩子批嵌磨平，沒有飛刺、砂粒、凸包、麻坑、接縫處圖案花紋應吻合，不得露底，陰角處不得有接縫。壁紙表面與基層之間不準空鼓（氣泡）色澤一致，無污斑，無膠痕。
5、飾面工程
飾面板品種有天然石頭飾面板：大理石、花崗石、青石板；人造石飾面板：預制水磨石、預制水刷石、人造大理石等飾面板；飾面磚：釉面瓷磚、外墻貼面磚、陶瓷錦磚（馬賽克）。
飾面工程施工辦法一般可分為濕貼法和干掛法兩種。前者主要用于單塊面積小、重量輕的飾面材料；后者都用于單塊面積大、重量也大的大理石、花崗石等飾面材料。
（1）濕貼法施工
飾面工程檢查的共同要點
A 基層先找平，分塊彈線，進行試排、預拼和編號。飾面板應用16號銅絲連接固定，分成灌注砂漿。
B面板（磚）接縫填嵌密實，平直一致，顏色一致，陰陽角處板（磚）壓向正確。
C板（磚）安裝（鑲貼）必須牢固，嚴禁空鼓、無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。
D飾面板完成后，表面清洗干凈，晾干后方可打蠟察亮。E飾面板（磚）施工前，按設計圖案要求，對類型、規格、顏色進行選擇分類；對同顏色的材料，還要注意對色差的影響。
F大理石、花崗石做成的衛生間面盆臺面，窗臺板、柜臺面、工作臺面、樓梯踏步面板，起外露側邊及棱角打磨光亮和圓滑。
（2）干掛法施工飾面工程檢查要點
施工流程：主體結構組織施工時在梁柱上埋設預埋件→基層抹光找平→放線定位→安裝主次龍骨→石材挑選、試裝→正式安裝→填縫打膠→清潔養護。
A審查施工組織設計或施工方案；
B石材、鋼型、不銹鋼連接件、密封膏、嵌縫條等材料均須有生產廠的質量保證資料；必要的復試資料；密封膏還應有建設部指定單位提出的性能檢測報告；
C預埋件、主次龍骨安裝、石材與龍骨連接均須有隱蔽工程驗收資料；
D預埋件應位置正確、埋設牢固，主次龍骨安裝位置正確，焊縫滿焊，去除焊渣；主次龍骨及預埋件均應防腐處理；石材與
主次龍骨連接的連接件及銷釘應用不銹鋼材料；
E飾面石材應按設計圖案要求的類型、規格、顏色分別分類整理和堆放，還應注意色差；其尺寸誤差以及缺棱、缺角、裂紋、色斑、坑窩等缺陷均應按有關規范的規定檢查；
F飾面石材的安裝應牢固，石材與石材間水平、橫向縫隙應一致，縫寬不應大于設計要求和有關規定的限值，嵌縫膏均勻、富有彈性；
G飾面石材安裝完畢后，表面須擦干凈，按要求上光。
6、罩面板及鋼木骨架安裝工程
（1）罩面板品種
膠合板、塑料板：塑料貼面裝飾板、聚脂裝飾板、樹脂裝飾板、聚氯乙烯塑料裝飾板、三聚氫氨塑料貼面板、鈣塑板；硬質纖維板；刨花板；木絲板；灰板條；輕鋼龍骨。
（2）罩面板及鋼木骨架檢查要點
A膠合板和纖維板檢查要點
枋木主筋間距為400--600㎜，硬質纖維板應用水浸透，晾干后再安裝，墻面，柱面在陽角處應做護角。木質板做踢腳線、護墻板整板與木筋靠實，平整。與墻面接觸的一面作防腐處理，板壓頂條與墻面緊密。
B鈣塑板
龍骨上彈中線，按線粘貼板，板縫一致，涂刷401膠，除去擠出的.膠液，板面清洗干凈，排列整齊。刮平補齊，刷乳膠漆，花紋對花，壓條固定牢靠，壓條應平整，接口嚴密，不得翹曲。
C塑料板
基層表面應平整、潔凈，乳膠膩子修補平整；邊角應平直，方正，無翹曲，清除板縫多余膠液；金屬壓條應平直、接口嚴密。
D刨花板、木絲板：木材應干燥無裂縫，表面應光滑，隔線規格要一致，無缺棱掉角彎曲。
E鐵、木質材料作防腐防火處理，罩面板牢固、無脫層、翹曲、折裂等缺陷；色澤要一致，分格均勻，起拱要正確，吊頂的吊桿要垂直，不歪斜，吊頂不下墜。
F石膏板與支撐龍骨垂直釘，板與板之間離縫大于3㎜用油性膩子分二次嵌平后，帖縫材料處理，防止裂縫。
（3）輕鋼龍骨
上人的龍骨采用CS60系列，壁厚3/2㎜，吊桿超過1500㎜，用ф8吊桿，間距1000--1100㎜，每節點還須木撐撐實，以防反拱，吊桿垂直，防銹處理。吊桿雙面焊接，焊接長度是直徑的5倍，燈具、風口，上人孔等附加龍骨加強。各類管道與吊頂不能共用吊桿，短向跨度1/200起拱，吊頂內部各類設備管線須經測試合格后才封頂。
（4）輕鋼板墻
按設計圖紙要求，在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處先捕填橡膠條或瀝青泡摸塑料條，間距用射釘固定地面和頂面。7細木制品工程
（1）樓梯欄桿扶手
材質、樣板、欄桿或花飾間距、坡度線，電焊質量，彎頭接頭應牢固、平滑。
（2）帖臉板（門窗樘線），材質、留寬度，割角，交圈接頭，釘距，釘帽，線條須清秀，深淺一致平直光滑，四周門窗框角邊應一致。
（3）護墻板
墻筋、防腐處理，夾板的顏色與花紋，釘距、釘帽、割角，墻筋要墊實釘牢平整垂直，其打槽、拼縫、裁口按圖紙要求進行。
（4）窗簾合（箱）
埋件標高、位置，兩端長短高低，窗簾合頂板應緊貼墻面，固定角鐵不應外露，兩端高低一致，離窗洞距離一致，合身與墻面垂直。
（5）窗臺板
防腐處理，離墻及兩端尺寸一致，安裝標高一致，應將窗臺板兩端嵌入墻內，里邊應插入窗框下帽頭的槽內。
（6）掛鏡線
找平、彈線、割角、釘帽牢固無松動，在一條水平線上。8花飾安裝工程
（1）花飾安裝
混凝土強度，基層，位置，彈線、圖案組合，花飾的連接錨固件，粘貼花飾用的粘結劑應符合設計要求。基層面清潔平整，埋件位置正確、牢固、無裂縫、翹曲和缺棱掉角等缺陷。
（2）采用粘貼法安裝輕型花飾
A水泥砂漿花飾和水刷石花飾，應使用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿，并用木螺絲釘固定。
B宜用石膏灰和水泥砂漿粘貼石膏花飾。
C用膠粘劑可貼塑料花飾和紙花飾。
（3）混凝土地面貼木條
基層密實、平整光潔、無空鼓；小木條含水率應小于15%；應嚴密整齊。架空地板時，木擱攔應做防腐處理；必須固定牢靠；側面宜采用窩濱，嚴禁用釘子固定，面板接頭錯開，色澤一致。
（4）鋪地毯裝飾
鋪設應平整挺直，無皺折、疊接、起鼓、花紋色澤一致，無殘缺狹條。長戎地毯或織物直觀無接縫；平戎地毯或織物毛邊不外露。
（5）金屬材料裝飾
對于金屬制品的成品、半成品（包括不銹鋼制品、鋁合金制品、化學建材物等）的裝飾。所用的材料、品種、規格、式樣及其構造，固定方式應符合設計要求，置放時應采取措施，防止變形，接槎平直，不得有裂縫翹邊、缺棱掉角等缺陷，膠貼密實。
（6）玻璃櫥窗安裝
有足夠的牢度與穩定性，至少兩邊進槽，要有防脫防雨措施。室內外貼面或朝天裝飾用玻璃鏡、磚等，除用粘接劑有效粘結外，還用壓條，螺絲等與有一定厚度的底板牢固連接，確保玻璃安全，穩固，避免松動掉下傷人。
工程監理細則8
一、工程概況
本工程坐落于天津濱海新區塘沽西北側。天津市濱海新區的濱海站交通樞紐配套市政地下空間工程（首期開工部分）-----南廣場地下停車庫及換乘空間工程，局部設置夾層商業開發及停車空間。為地下半敞開建筑。本工程北側與鐵路濱海站地下一層出站通道相連接，南側預留后期接預留商業。本地下空間冷熱源機房設于西北角濱海站交通樞紐首期運營中心辦公樓地下一層。地下空間通風空調與采暖設計北側分界為Ⅰ-3/Y軸，南側分界為Ⅰ-B軸以南5米（不含預留軌道交通管理與設備用房及風道風井）。本專業范圍包括：地下空間夏季空調系統、冬季采暖系統；地下空間通風系統；地下空間防排煙及通風、空調系統防火；冷熱源機房僅供冷供熱工藝設計及機房通風、補水在本次設計范圍。
二、監理工作依據
1、本工程設計文件、監理合同、施工合同、監理規劃、施工組織設計和施工方案；
2、《工程建設監理規程》（DBJ01-41-20xx）；
3、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）；
4、《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB50243-20xx)；
5、《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范》（GB50274-98）；
6、《現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范》(GB50236-98)；
7、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規程》（GB50275-98）
8、《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（GB50235-97）；
10、《工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范》（GBJ126-89）；
11、《建筑節能工程施工質量驗收規范》（GB50411-20xx）；
12、其他相關的國標圖集。
三、專業工程特點
本工程項目屬于機電安裝工程，該階段的主要特點是：工期緊、作業面廣、系統多、專業多、專業施工隊伍多、交叉作業多。所以要保質保量完成安裝任務有相當大的難度。監理人員必須做好事前控制，避免大范圍的返工（即保工期），督促總包單位的相關管理人員對各個工序做好技術交底工作，使作業人員明確操作要領和本工程的具體要求。
1、采暖與空調工程
本工程首期開工部分夏季空調冷負荷為9266KW，冬季供暖熱負荷5932KW。夏季采用集中空調、冬季采用集中供暖的方法。綜合監控系統機房、各通信機房、出租車機房、景觀機房采用分體式基站空調系統。其他空調房間采用直燃機作為冷源的水，此部分冷熱源選用兩臺一體化直燃機組，冷凍水系統、熱水系統共用一套補水定壓裝置，冷凍水系統循環水設置一套電子水處理裝置，補水設置軟化水裝置。空調水系統采用一次泵系統，水系統用戶側變流量系統，水系統采用兩管制異程式系統，組合式新風處理機組、管路重要分支處設置動態平衡閥，確保水利系統水利平衡。中央換乘大廳、商業用房、辦公用房、綜合監控室采用風機盤管加新風系統，設新風處理機組。其他變配電場所設直流式空氣處理系統。經常開啟的外門設電加熱大門空氣幕。
2、通風與防排煙工程
各個功能區域設機械通風，單位時間的換氣次數符合相關要求。地下一層西側蓄車場、地下一層東側停車庫設機械排煙，排煙量按6次/h換氣次數計算，每個停車庫劃分為2個防火分區，每個防火分區作為一個獨立的防煙分區。中央換乘大廳（包括地鐵付費區）凈空高度超過6米，不劃分防煙分區。
根據本工程的特點和功能，結合樞紐自動化管理系統，各區域的空調系統采用就地或就地加遠程監控相結合的方式。直燃機及其空調水泵等實行群控。在直燃機房空調供回水總管之間設置壓差旁通閥，以適應用戶側變流量運行，達到節省能源，減少運行費用的目的。風機盤管設帶三速開關的溫控器，由溫控器控制回水管處的電動二通閥。風機、新風機組等設啟停、運行和系統運行狀態監視等。新風機組設壓差報警、故障報警、防凍報警等。地下一層西側蓄車庫、地下一層東側停車庫設CO濃度測點，可根據車庫內CO濃度情況手動控制機械通風機啟停。
對產生較大噪聲的設備，均設置于機房內；冷卻塔采用低噪音設備。空調通風系統送、排風管上設消聲器，以控制噪聲通過管道傳播，對產生噪聲和振動的設備考慮消聲與減振措施。
四、監理工作流程（各個階段的驗收按照下面的相應流程執行）
1、施工方案審批程序
編制工程項目的施工組織設計（施工方案）并填報表
承包單位項目經理部
報送監理公司技術負責人審核（必要時）
項目監理部
按審核同意的施工組織設計組織施工
項目經理部
組織項目監理部人員進行審核
總監理工程師
審核以下重點內容：
1.承包單位的審批手續和申報程序是否符合要求；
2.施工程序與順序是否合理，采取的施工方法是否可行，質量保證措施是否可靠；
3.工期安排是否符合施工合同規定的開工、竣工日期；
4.進度計劃能否保證施工的連續性和均衡性；
5.承包單位的質量保證體系、技術管理體系是否健全；
6.環保、消防和文明施工措施；
7.施工方案及專項施工方案的可行性、合理性和先進性；
8.其他必要的內容。
六、監理工作的控制要點和目標值
（一）質量檢查驗收內容
1、風管制作質量檢查驗收（材質與制作應符合設計及規范要求，尺寸偏差應控制在允許的范圍之內）。
2、風管部件及消聲器制作質量檢查驗收（材質符合相關規定，尺寸偏差滿足規范要求）。
3、風管系統安裝質量檢查驗收（滿足設計及規范要求，尺寸偏差應控制在允許范圍之內）。
4、風管系統安裝質量檢查驗收(滿足設計及規范要求,尺寸偏差應控制在允許的范圍之內.應進行漏光測試和風量測試)。
5、通風與空調設備安裝質量檢查驗收（滿足設計及規范要求，尺寸偏差控制在允許的范圍之內；風機盤管安裝前應進行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗）。
6、空調制冷系統安裝質量檢查驗收（滿足設計及規范要求，尺寸偏差應控制在允許的范圍之內）。
7、空調水系統管道及設備安裝質量檢查驗收(管道安裝符合設計及規范要求,安裝尺寸偏差控制在允許的范圍內；閥門安裝符合規定；支、吊架安裝應平整牢固)。
8、防腐與絕熱工程質量檢查驗收（材質、施工質量均應滿足設計及規范要求）。
9、系統調試（滿足設計及規范要求，各項技術指標符合設計要求）。
10、設計及規范規定的其它內容。
（二）質量通病要點
1、金屬風管制作時易產生鉚釘脫落、法蘭連接不方、法蘭翻邊四角漏風、管件連接孔洞等質量通病。
2、風管部件制作工程易出現風閥葉片數量和尺寸達不到要求；風閥、風口的制作不方、不正、不平；活動部件在噴漆后操作不靈活；板材連接不牢及葉片與閥體之間間隙過大或過小等質量通病。
3、風管及部件安裝時易出現吊桿過長，支、吊架間距過大；法蘭、腰箍開焊，凈化墊料不涂密封膠；防火閥離墻太遠，法蘭在墻內；風口軟接不實等質量通病。
4、風管及部件保溫易出現保溫釘粘接不牢，保溫外表不美觀，玻璃絲布松散等質量通病。
5、空調設備安裝時易出現坐標、標高不準、不平不正；表冷器段體存水排不出等質量通病。
6、風機盤管安裝時易出現運輸時碰壞，表冷器易堵塞,凝結水盤易堵塞。
7、消聲器制作與安裝易出現覆面材料容易破損，使吸聲材料外露或脫落影響功能；消聲片敷設的消聲材料容易下沉，出現空隙而影響吸聲效果；消聲器外殼拼接處及角部易產生孔洞而漏風。
8、通風機安裝易出現風機產生振動，風機與電機共同振動，風機支座焊接不平，風機減振器所承受的壓力不均勻等質量通病。
9、制冷管道安裝易出現管道除不凈，閥門不嚴密，隨意用氣焊切割型鋼、螺絲孔等。
10、制冷管道保溫易出現鍍鐵絲結頭松脫，隔熱層不嚴密不平整，管道穿樓板墻處結露，防火涂料油漆漏刷等現象。
11、通風與空調系統調試過程中出現實際風量過大或過小，氣流速度過大，噪聲超過規定上限等質量通病。
12、設計及規范要求的其它質量通病。
（三）質量管理措施
1、施工質量預控要點
1）、熟悉圖紙，對設計要點、關鍵部位以及要注意的技術問題作到心中有數，便于對監理工作和工程質量進行預控。
2）、審核施工單位資質資料，并核實人員到位情況。
3）、參加圖紙設計交底和組織施工圖紙會審，并提出意見。
4）、要求施工單位編制施工組織設計（方案），審查并使其完善施工方案。
5)、進一步強化施工單位管理人員的.質量意識，檢查其質量管理體系、質量保證體系建立、運行情況。保證組織措施可靠、有力。
6)、要求施工單位按審批后的施工組織方案組織施工，不得擅自更改，如果確有必要修改必須通過監理程序審批后方可實施，確保各項措施可靠。
7）、審查施工單位的原材料計劃編制情況,嚴格控制主要材料、制品、設備質量,使用的原材料、制品、設備的質量必須符合國家有關質量標準和設計要求，專業監理工程師負責檢查并審閱材質證明和報告。具體做法如下：
(1)所用原材料、制品必須具有出廠證明資料、質量保證書和合格證。不符合要求的材料，不準使用在工程中。已經進場的一定按照要求退場，暫時無法退場的要做好標示。
(2)材料、制品（風口、消聲器等）設備及其需提交樣品的產品，需經建設單位、監理工程師審查樣品，同意后方可訂貨。
(3)根據有關規范的規定，部分材料使用前需經監理工程師見證送檢，施工單位填寫材料進場報審表,并經見證送檢，合格后監理工程師簽署意見方可使用。
(4)使用新材料、新制品,需經監理、業主審查，待審查同意后方可投入使用。
(5)所有設備安裝前,由專業監理工程師核查相關技術參數,確保符合設計及規范要求后方可安裝。
8）、對施工機械應進行檢查,凡直接影響工程質量的施工機械應按技術說明書檢查相應的技術性能,不符合要求的不得在工程中使用。使用的計量、測試、調試裝置應有相應的技術合格證,正式使用前應進行校驗。
9）、對重要部位的施工,督促施工單位技術負責人向操作人員進行技術交底。
10）、應對風管及其風管部件制作過程進行巡查預控，及時發現問題并督促施工單位整改。
11）、應對風管系統安裝過程巡查預控，根據進度計劃進行跟蹤。
12）、應對空調冷媒系統安裝過程進行巡查，進行過程檢查、過程預控。
13）、應對通風設備的支、吊架制安和設備安裝過程進行巡查監控，確保滿足各項技術參數。
14）在設備安裝前，應對設備基礎檢查驗收，確保設備安裝符合設計及規范要求。
15）、應對供水設備基礎進行檢查驗收，保證安裝滿足設計及規范要求。
16）、應對防腐與保溫項目進行跟蹤檢查，必要時應進行旁站監理。
2、施工過程質量控制要點
1）、檢查已經審批的施工方案的執行情況。
2）、檢查施工記錄、測試、試驗記錄,必須符合設計及施工規范要求。
3）、嚴格工程質量監控制度，對較大質量問題或工程隱患應發書面整改通知單；未經監理人員檢查驗收即進行下道工序施工、擅自采用未經認可的材料、擅自變更設計、出現質量下降或質量隱患時應及時下達暫停施工指令。
4）、嚴格設計變更制度，設計變更，包括設計單位、施工單位、建設單位提出的變更，凡涉及到工程設計標準等要征得建設單位同意。
5）、水管、風管及部件實物觀察正確，制作、安裝牢固。位置、標高、坡度、走向符合設計要求。各類閥門、部件連接和方向正確，便于操作。管內無雜物。風管試漏、水管試壓符合要求。（觀察、檢查、檢查資料）
6）、吊、支架構造、位置、間距正確。（觀察、尺量）
7)、管道連接嚴密、安裝堅固。水平度、垂直度偏差在允許范圍內。焊工應持證上崗。（板手擰試和觀察檢查，檢查操作人員崗位證）
8)、風口位置正確、平整。（觀察、尺量）風口水平度、垂直度偏差在允許的范圍內。（拉線、尺量檢查）
9)、空氣處理設備（如風機盤管等設備）、管道、部件的連接嚴密、無滲漏。（應全數檢查）消聲器制安方向正確，并單獨設置支、吊架。（觀察、檢查）
10)、閥門、設備刷油漆和保溫材料材質、規格、防火性能符合設計要求，保溫后閥門應有開啟標記。（觀察檢查、檢查合格證、作燃燒試驗）
11)、制冷機組、風機、水泵等設備安裝位置、標高及管線的連接符合設計要求，單機無負荷試車軸承升溫正常，系統帶負荷試車、測試、調試符合設計、規范及設備技術文件要求。（檢查資料、記錄和試車檢查）
12）、督促施工單位加強成品保護工作。(采取“防護”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”、“合理安排施工順序”等保護措施)3、檢查驗收質量控制要點
1）、嚴格工序交接檢查：各工序完工后，施工單位按質量檢驗程序進行自檢和評定，填表送監理工程師核定。經檢查合格后方可進行下道工序施工。
2）、隱蔽工程檢查：隱蔽工程完工后，先由施工單位自檢合格，將隱蔽工程記錄提交監理工程師，監理工程師驗收合格并簽字認可，方可進行下道工序施工。
3）、做好安裝分部工程驗收：安裝工程完成后，由專業監理工程師進行檢查驗收，并做好記錄。由項目總監組織設計院、建設單位、施工單位共同驗收。
4）、嚴格質量報告制度：及時向總監理工程師報告工程質量控制中出現的質量問題和采取的處理措施，嚴格質量報告制度。
4、強制性規定條文要點
1)、防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計規定。
2)、復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內部的絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。
3)、防爆風閥的制作材料必須符合設計規定，不得自行替換。
4)、防排煙系統柔性短管的制作材料必須為不燃材料。
5)、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。
6)、風管安裝必須符合強制性條文相關規定。
7)、通風與空調工程安裝完畢，必須進行系統的測定和調整（簡稱調試）。系統調試應包括；設備單機試運轉及調試；系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試。
8)、防排煙系統聯合試運行與調試的結果（風量及風壓），必須符合設計與消防的規定。
5、本工程應形成的資料
1)、認真填寫監理日志，詳細記錄工程進度、質量情況以及設計修改、材料進場、工地洽商、不可抗力影響等有關工程施工必須記錄的問題。
2)、認真做好工程技術資料的管理；
1）材料進場檢驗證明（出廠證、合格證、檢驗單）匯總。
2）設備開箱檢驗記錄、安裝驗收記錄、調試記錄。
3）施工單位送檢，監理見證送檢匯總。
4）隱蔽驗收記錄。
5）安裝工程驗收記錄、預驗記錄。
6）質量問題監理通知單。
7）設計變更通知單。
8）現場技術簽證。
工程監理細則9
工程質量的監督和管理是按“全方位、全過程、全天候”的要求進行監理的
一、工程質量控制的類型
質量控制的形式
1、通過成品檢驗，控制工程的整體質量和外觀質量。在某一項或某個部位工程完工后，監理工程師按照規范規定的技術指標、檢驗方法和檢驗頻率，對成品進行檢測和試驗，以考核工程是否達到設計要求的使用功能，對合格者給予驗收。并且工程的外觀質量必須是完美的，因此，在整體完工后，要檢查工程的外觀質量、形狀（幾何尺寸）、表面狀況和顏色的均勻性等。不合格者，必須整修。
2、通過工藝檢驗，即在施工中通過旁站、檢查和巡視，對施工單位的人員組織、機械設備的配備、施工方法和施工程序進行監督和控制，使其符合規范的有關要求，達到通過控制施工工藝保證工程質量的目的。
3、通過材料檢驗控制工程質量，原材料和混合料的質量是決定工程質量的關鍵因素。因此，在工程的準備階段要加強對原材料和混合料的檢驗和審批，在施工中通過巡視和抽查，保證工程中所用原材料和混合料和開工時批準的合格樣品一致，這就為工程的內在質量打下了堅實基礎。
在施工的全過程和各方面，工程監理都是通過上述3種形式有效地、自始至終、由表及里地控制著工程質量。
二、工程質量監理的階段及重點
在工程質量“全過程”監理中，我們根據施工過程分成了3個階段，由于每個階段特點不同，因而監理的內容、重點和采取的控制類型也不盡相同。
（一）施工準備階段
在這個階段，承包商為正式施工進行技術、計劃、管理人員組織、施工機械和原材料的準備以及現場測量、放樣等項目的準備工作。監理工程師在這個階段的主要監理內容為：
1、審批承包商配備的技術管理人員以及試驗室的設備和人員
2、審查承包商為擬開工程配備的施工機械能否滿足技術規范規定的要求。
3、審批承包商擬在工程中使用的原材料來源、質量，并進行現場調查和試驗室檢驗。
4、校核并審批承包商的混合料配合比設計和試驗結果（如果改項工程使用混合料時）
5、審查擬施工項目的施工方案和技術措施
6、檢查、校驗承包商的線位放樣、測量結果等基礎技術數據。
上述監理工作是重要的，它不僅是工程質量和工程進度的保證，而且有助于承包商加強管理，提高內部管理水平，防患于未然。在實際工作中，監理工程師逐項認真審查、落實，發現不足之處，及時通知承包商進行補充、修正，直到符合合同要求，否則不批準承包商的開工申請，不準許進入施工階段。
（二）施工階段
這個階段是工程的主體階段，主要是由承包商按施工技術規范中的施工方法要求以及批準的施工方案和計劃進度來實施工程，以達到設計圖的要求和質量標準。這個階段的主要監理內容為：
1、審批主要工程項目或工序（如路面結構各層、鉆孔灌注樁等）的試驗路段或試驗項目的施工工藝、施工方案，審批試驗結果。
2、檢查承包商的施工工藝和方法是否符合技術規范的要求，是否按監理工程師審批的方案進行施工。
3、檢查、檢驗施工中所使用的原材料、混合料是否符合經監理工程師批準的原材料標準和混合料配合比
4、對每道工序完成后進行質量驗收，驗收合格后批準承包商進行下一道工序。
5、對施工中發生的工程和工藝缺陷或質量事故進行調查、處理。當缺陷或事故經處理達到設計和技術規范要求后，批準承包商繼續施工。
在這個階段，工程監理主要應抓住“檢查“這個重點，按照技術規范的要求，盡可能加密檢點，加強檢查的深度，盡可能做到”全過程、全方位、全天候”，以便在現場盡早發現和制止可能影響工程最終質量的任何不良因素或質量事故苗頭，及時處理已經出現的技術或質量缺陷并責令承包商采取措施予以糾正。
（三）驗收階段
在這個階段，監理工程師對承包商所完成的分項或全部工程進行質量驗收和評定，檢查是否滿足設計要求和技術規范對工程規定的最終結果要求。
工程質量監理貫穿于整個工程建設的始終，上述3個階段的監理工作和質量控制都是很重要的，缺一不可。在實際工作中，要把監理工作的重點放在第一和第二兩個階段，目的是要把問題發現、解決在開工前和施工之中，從而盡量避免在完工驗收成品時才發現問題、處理缺陷。
有重點地加強施工前和施工過程中現場監理的做法，對保證工程質量、加快工程進度、降低工程成本、提高承包商自身管理水平和技術水平都是十分有益的。
三、工程質量監理的方法和手段
在工程質量監理中，為了對工程實施最終結果控制和施工方法控制以達到設計文件和技術規范對工程的要求，采用了一些形式不但行之有效的監理方法和手段，其中主要有檢查、旁站、測量、試驗、監理程序控制和監理工程師指令性文件等。
（旁站）旁站是工程質量監理的一種主要方法。就是在工程施工過程中，監理人員將全部或部分時間盯在施工現場，如對施工質量、工藝和有關技術問題隨時時進行檢查；檢查承包商施工方法是否符合技術規范的要求，所用的原材料或混合料配合比是否合格；及時發現事故苗頭和技術缺陷，以免發生重大質量問題。檢查也包括各級監理工程師對施工現場的工程質量或施工方法進行的巡視、抽查、專項檢查和定期現場檢查。
我們根據工程的'重要程度和施工的難易程序，將現場檢查主要分為全過程旁站、部分時間旁站和一般性檢查3種情況。
全過程旁站，就是現場監理人員對某一工序自始至終“盯”在施工現場、觀擦施工全過程的一種檢查方式。它主要用在比較復雜、情況變化大、工程質量保證因素不穩定、隨時都可能出現異常情況的施工工序和隨時可能覆蓋的重要隱蔽施工工程中。例如混凝土鉆孔灌注樁工程中灌注混凝土工序；混凝土結構現澆和預制構件的澆筑混凝土工序。
部分時間旁站，是指現場監理人員對某一工序施工過程中用相當比例的時間到現場檢查的一種形式。它主要用于關鍵、重要但又相對穩定的工序。例如路堤填筑和路基成型；各種混合料的拌合現場，構造物回填；管涵的安管和接管以及其它工程的施工過程。
一般性檢查常用于上述重要、關鍵工序以外的，不需要長時間“盯”在現場的工序。監理人員一般用少量時間對施工現場的施工方法和工藝進行檢查，并對工程質量或原材料進行隨機抽查。例如清場地、清表土；路基挖方借土區挖方（需抽查和記錄水下水位標高）；鉆孔樁鉆孔（抽查）；混凝土工程的鋼筋綁扎和支搭模板的檢查、驗收；對現場各種材料進行抽驗等。
監理工程師對進行檢查的上述3種方法，在實際各種中是結合使用，并根據現場情況的變化靈活掌握采用。為了有計劃地安排檢查工作，除了要求承包商呈報施工計劃，月或周新開工項目計劃以外，一般還應要求承包商每天提交次日的工作計劃，現場監理工程師根據承包商的工作計劃，逐月、逐周、逐日地安排現場檢查工作。
監理人員在執行旁站監理和檢查、抽查、工序驗收中，都應認真負責、忠于職守，密切注意關鍵的施工部位，例如鉆孔灌注樁施工，只要鉆孔一成孔，在驗孔、鋼筋籠、下導管及澆筑混凝土時都要始終旁站。
（三）測量
測量是監理人員在工程質量監理中對工程的線位和幾何尺寸等進行控制和檢查的重要手段。
開工前，監理人員要依據合同規定對工程的線位放樣進行檢查和校核，測量結果不合格者，不準開工。在施工中，現場監理工程師有責任隨時抽查、校核重要工程項目的施工測量數據，橋梁各部位的標高和線位數據、路線的中樁或邊樁數據等，以便及時發現問題，避免因測量基礎數據有誤導致工程質量缺陷。在工程驗收時，要對驗收部位的幾何尺寸進行測量，不符合要求的要進行整修，無法整修的要進行返工或報廢處理。現場監理工程師掌握好工地測量這個監理手段，對保證工程質量、避免重大工程缺陷是十分必要的。
（三）試驗
試驗是監理人員確認各種材料和工程質量的主要手段。監理工作原則之一就是以數據為準，用數據說話。試驗數據是認定材料和已完工程合格與否的依據，因此，試驗對監理工程師來講是必不可少的。對每道工序的監理，包括材料的性能，各種混合料的配合比，工程結構的強度、密實度等，都要有試驗數據，尤其當監理和承包商在某工程質量或技術問題上有爭議的時候，詳實、可靠的試驗數據和正確的試驗方法往往是解決糾紛或爭論的最有說服力的依據。同樣，在審查施工方案、工藝、變更設計等重大技術問題時，監理工程師也必須依據獨立的試驗數據，判斷是非曲直，為承包商提出確有價值的指導意見。
試驗數據不僅決定著各類技術方案和工藝可行與否，決定著各單項工程或材料的質量狀況，也決定著材料和工程能否得到驗收，能否得到計量支付。因此，所有試驗原始數據都是工程監理的重要文件，必須慎重對待，妥善保存。
具體有關監理試驗室的設置、職責、監理試驗人員的配備和試驗設備的配制以及監理抽測試驗的工作程序，詳見試驗室監理實施細則。
（四）監理程序控制
監理程序是監理工程師為了使工程的實施或管理按一定的規程和順序進行而按時間先后或依次安排的工作步驟。監理程序已明確地載入合同文件，或者經過監理工程師指令加以正式頒布，是承包商和監理工程師都必須遵守的法律性規定。
技術規范中明確規定了各項工程施工必須遵循的施工順序。遵守規范規定的施工程序是承包商保證工程質量的必要手段，也是監理工程師控制現場質量管理工作的有效措施。可以說明施工順序在工程監理中的重要作用，有試驗項目的應：
1、所有材料均需要經過樣品試驗以證明其符合規范要求，并經監理工程師批準后才能采購。
2、在工程開工前，向監理工程師報送試驗室試驗合格的混合料配比，經審批后，再報送試驗項目的施工方案及混合料的施工配合比試驗結果。
3、根據被批準的試驗方案，并經審查具備了試驗項目施工條件后，即可開始試驗項目的施工。
4、試驗項目完成后，承包商應定出技術總結，報正式開工報告
5、審查開工申請單
每一道工序或每一項工程開工之前，承包商必須首先提交開工申請單，其內容應有：
（1）施工組織計劃，機械和技術工人數量
（2）施工工藝及質量控制
（3）材料到場情況
（4）各項材料的試驗報告，監理工程師審批件編號或復印件
監理工程師對開工申請單所涉及的各項準備工作進行檢查或審查，并將審查意見及時用書面形式通知承包商。承包商接到批準開工的書面通知書后，方可施工。
6、填寫質量驗收單
當每道工序完成后，承包商應先進行質量自檢，自檢合格后，填報質量驗收通知單。監理工程師接到通知單后，立即對待驗收部位進行檢查、檢驗，并填寫各專業部位的質量驗收單作為監理工程師對該道工序的質量鑒定結論。如檢驗合格，則允許承包商進行下一道工序。否則，責令承包商返工或采取其他補救措施。
7、簽認中間交工證書
在一個單項工程完工后，承包商根據技術規范要求進行自檢，合格后填報中間交工證書，監理工程師檢查，匯總該項工程各道工序的開工申請單、質量驗收單進行現場驗收。均合格后，方簽認中間交工證書。
中間交工證書是監理工程師進行質量管理的最后控制手段，也是中間計量和支付的基礎和依據。
審查開工申請單
進行下道工序
每道（步）工序完工后
返工
承包商自檢
不合格
填報質量驗收通知單
監理工程師進行質量檢查，填寫質量驗收單
不合格
合格
返工
單項（個）工程已完
不合格
承包商自檢
不合格
填報中間交工證書
合格
監理工程師檢查、匯總質量驗收單
不合格
報送監理工程師
簽認中間交工證書
合格
計量
由于監理工程師對工程質量的程序控制直接與規范要求的施工吮吸相關，并和計量支付掛鉤，因此，在執行中可以有效地控制在承包商的施工行為和每道工序或單項工程的工作質量和成品質量，對承包商加強內部管理、科學施工、合同調配資源都具有直接的指導作用。
在實際工作中，各級監理工程師要對重點項目、重點工序、重點環節更加嚴格要求，不留缺口，堅決做到“四不準”，即：
（1）人力、材料、機械設備準備不足，不準開工。
（2）未經檢驗認可的材料，不準使用。
（3）施工工藝未經批準，不準采用。
（4）前一道工序未經監理工程師驗收，后一道工序不準進行
嚴格實行監理控制程序是工程內部在質量的重要保證手段。盡量在工程開工初期，承包商不習慣種科學的管理方法，認為“耽誤時間”、“浪費材料”但實踐證明，程序化施工和監理程序控制避免了由于使用不合格材料造成工程內在質量低劣，也避免了由于承包商準備不充分、倉促開工造成返工、修補所帶來的工期拖延和成本的增加。嚴格執行程序控制提高了承包商隊伍自身的管理和技術水平，使隊伍素質上了一個臺階。
工程監理細則10
為了強化工程項目管理，統一辦公用品規格，節約經費開支，提高經濟效益，現制訂項目部辦公物品管理制度如下。
一、項目部辦公物品的申請項目部根據辦公物品需要情況以及消耗水平，填寫辦公物品采購預算表，由項目經理、__總經理簽字后交辦公室。如果辦公物品需要指定某種特定規格，或者未來某種辦公用品的需要量將發生較大變化，也一并向辦公室提出。凡指定辦公物品規格、數量、購買單位或超出統一配發標準的，須由項目部以書面形式提出申請，報__總經理審批。
二、項目部辦公物品的采購項目部物品由辦公室按照統一標準和數量進行采購。凡指定辦公物品規格、數量、購買單位的，持總經理簽字后的申請書和采購預算表，由辦公室按照成本最小原則采購。
三、項目部辦公物品的領取項目部辦公用品采購后，由項目部指定專人對品種、規格、數量、質量進行檢查驗收，經核對無誤后分別在《固定資產領用登記表》或者《在用低值易耗品清查明細表》上簽字領取。
四、項目部辦公物品的費用支出項目部辦公物品費用由__統一預支，納入工程建設成本，項目竣工時予以結算。
五、項目部辦公物品的保管項目部辦公物品由項目部按照__固定資產或低值易耗品管理的`'要求進行日常管理和使用。
六、項目部辦公物品的盤存項目部辦公物品應由項目經理負責定期清點，清點要求做到賬物一致，如果不一致必須查清原因，然后以書面形式向__總經理和分管副總經理進行匯報，同時通報辦公室，重新調整在用物品清單，使帳物保持一致。工程竣工后項目部解散時，由辦公室指派專人負責登記、檢查、檢收和管理。
七、項目部辦公物品的持有量調查辦公室必須對項目部所擁有的辦公用品尤其是低值易耗品進行調查，調查內容為項目部所報統計數據是否與項目部領用記錄相一致、辦公用品采購預算表是否與實際數量一致，并定期對每月領用量、使用量以及余量(未用量)做出統計，向__總經理及項目分管副總經理報告。
八、項目部辦公物品的報廢處理對決定報廢的辦公用品，要填寫《辦公物品報廢申請書》，注明辦公用品名稱、價格、數量及報廢處理的其他有關事項，由__總經理簽字后，辦公室按照有關規定進行處理。
工程監理細則11
一、工程概況（與腳手架工程安全有關的內容描述）
本監理實施細則適用于浦江雙輝大廈施工階段。
本工程由二幢辦公樓組成，基地面積為m2，總建筑面積為m2，其中，地上部分總建筑面積m2，層數為49層，建筑高度為。
地下部分總建筑面積為m2，（含2E2—1地下部分179m2，2E2—4地下部分1329m2），層數為4層。基坑開挖深度為：裙房區，塔樓區，電梯井。
二、監理依據
1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130—20xx（某年局部修訂）；
2、中華人民共和國工程建設標準強制性條文中房屋子建筑（施工）部分第九篇施工安全第4部分腳手架；
3、腳手架施工組織設計、施工方案、安全技術措施；
4、《建筑安裝安全技術規程》；
5、《普通腳手架安全技術規程》；
6、上海市《建筑施工附著升降腳手架技術規程》；
7、建設部《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定》建[20xx]230號
8、建設部《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99
三、安全監理工作內容
1、腳手架搭設前的監理工作：
1）審核承包單位提供的腳手架施工組織設計、施工方案和其安全措施等；
2）審核腳手架搭設管理人員及施工人員的崗位合格證書，并要求持證上崗；
3）如果是專業的腳手架搭設施工單位施工，則要審查其單位的安全生產資質；
4）督促總、分包單位按有關要求進行技術交底；
5）對搭設腳手架的有關設備、機具、材料按規定進行檢查驗收；
6）審核腳手架安全施工應急搶險方案。
2、腳手架搭設過程中的監理工作：
1）附著升降腳手架
⑴、附著升降腳手架所用各種材料、工具和設備應具有質量合格證；
⑵、附著升降腳手架在每次升降以及拆卸前檢查施工單位根據專項施工組織設計要求對施工人員進行安全技術交底的情況；
⑶、整體式附著升降腳手架的控制中心專人負責操作，禁止其他人操作；
⑷、附著升降腳手架在首層組裝前應設置安裝平臺，安裝平臺應有保障施工人員安全的防護措施；
⑸、附著升降腳手架組裝完畢必須經過以下檢查合格后方可進行升降操作：
（5—1）、工程結構混凝土強度應達到附著支撐對其附加荷載的要求；
（5—2）、全部附著支撐點的安裝符合設計規定，嚴禁少裝附著固定連接螺栓和使用不合格螺栓；
（5—3）、各項保險裝置全部檢查合格；
（5—4）、電源、電纜及控制柜等設置符合用電安全的有關規定；
（5—5）、升降動力設備工作正常；
（5—6）、同步及荷載控制系統的設置和運行效果符合設計要求；
（5—7）、架體結構中采用普通腳手架桿體搭設部分，其搭設質量達到要求；
（5—8）、各種安全防護設施齊備并符合設計要求；
（5—9）、各崗位施工人員已落實；
（5—10）、附著升降腳手架施工區域應有防雷措施；
（5—11）、附著升降腳手架應設置必要的消防及照明設施；
（5—12）、同時使用的升降動力設備、同步荷載控制系統及防墜裝置等專項設備應分別采用同一廠家、同一規格型號的產品；
（5—13）、動力設備、控制設備、防墜裝置等應有防雨、防砸、防塵等措施；
⑹、附著升降腳手架升降操作時督促施工單位做到：
（6—1）、嚴格執行升降作業的程序規定及技術要求和安全要求；
（6—2）、嚴格控制并確保架體上的荷載符合設計規定；
（6—3）、所有妨礙架體的障礙物必須拆除；
（6—4）、所有升降作業要求拆除結束必須拆開；
（6—5）、嚴禁操作人員停留架體上，應設置安全警戒線；嚴禁有人員進入正在升降的腳手架下部區域，并設專人監護；
（6—6）、升降過程中應實行統一指揮，規范指令；
（6—7）、附著升降腳手架升降到位后必須及時按使用狀況要求進行附著固定，在沒完成架體固定工作前，施工人員不得擅自離崗或下班；
（6—8）、未辦交付使用手續的，不得投入使用；
⑺、附著升降腳手架在使用過程中嚴禁進行下列作業：
（7—1）、利用架體吊運物料；
（7—2）、在架體上拉結吊裝纜繩；
（7—3）、在架體上推車；
（7—4）、任意拆除結構件或松動連接件，拆除或移動架體上的安全防護設施，起吊物件碰撞或扯動架體，利用架體支頂模板；
（7—5）、使用中的物料平臺與架體仍連接在一起；
（7—6）、其他影響架體的安全作業。
2）扣件式鋼管腳手架
⑴、搭設用于高層建筑和一般建筑工程的金屬扣件雙排腳手架，應嚴格按有關法規文件的要求執行；
⑵、搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不宜采用；
⑶、嚴重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用；
⑷、腳手架的基礎除按規定設置外，必須做好排水處理。
⑸、高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護，普通腳手架立桿必須設底座保護；
⑹、不宜采用承插式鋼管作底步立桿交錯之用；
⑺、所有扣件緊固力矩，應達到45—55N·m；
⑻、同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿上下對直；
⑼、斜桿接長不宜采用對接扣件，應采用疊交方式用兩只回轉扣件接長，搭接距離應大于；
⑽、高層建筑金屬腳手架的拉桿，不宜采用鐵絲攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料；
⑾、鋼管上嚴禁打孔；
⑿、當腳手架搭設尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算，符合設計要求后按驗算符合要求的進行搭設；
⒀、主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除，主節點處兩個直角扣件的中距不應大于150mm，在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應大于500mm；
⒁、必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm；
⒂、立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接；
⒃、一字型，開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（兩步）；
⒄、對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接；
⒅、高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；
⒆、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐，中間宜每隔6跨度一道；⒇、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連桿件以上兩步；
（21）、立桿搭設嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；
（22）、連墻件、剪刀撐、斜撐的搭設應符合剪刀撐、橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設；
（23）、其余要求詳見規范JGJ130—20xx（某年局部修訂版）。
3）門式鋼管腳手架搭設工程的監理
⑴、鋼管應平直，平直度允許偏差為管長的1/500，兩端面應平整，不得有斜口、毛口，嚴禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴重銹蝕的鋼管；
⑵、在腳手架的頂層門架上部、連墻件設置層、防護棚設置處必須設置水平架；
⑶、搭設腳手架的場地必須平整堅實，并作好排水；
⑷、搭設門架及配件應符合交叉支撐、水平架或腳手板應緊隨門架的安裝及時設置，連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態；
⑸、加固桿、剪刀撐等加固件的搭設必須與腳手架同步搭設；
⑹、連墻件的搭設必須隨腳手架搭設同步進行，嚴禁滯后設置或搭設完畢后補做；
⑺、上、下榀門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應小于立桿內徑的1—2mm；
⑻、在腳手架的頂層門架上部，連接墻設置層、防護棚設置處必須設置水平架；
⑼、其余要求詳見規范JGJ128—20xx。
4）室內滿堂腳手架的搭設工程的監理
⑴、室內滿堂腳手架應嚴格按施工組織設計要求搭設；
⑵、滿堂腳手架的縱、橫距不應大于2m；
⑶、滿堂腳手架應設登高措施，保證操作人員上下安全；
⑷、操作層應滿鋪竹笆，不得留有空洞。必須留空洞者，應設圍欄保護。
⑸、大型條形內腳手架，操作步層兩側，應設防護欄桿保護。
⑹、滿堂腳手架步距，應控制在2m內，必須高于2m者，應有技術措施保護；
⑺、滿堂腳手架的穩固，應采用斜桿（剪刀撐）保護；
⑻、滿堂腳手架不得鋼、竹混用。
5）電梯井道內架子、安全網搭設工程的監理
⑴、從二層樓面起張設安全網，往上每隔四層設置一道。安全網必須完好無損、牢固可靠；
⑵、拉結必須牢靠，墻面預埋張網鋼筋直徑不小于14mm，鋼筋埋人長度不少于直徑的30倍；
⑶、電梯井道防護安全網不得任意拆除，待安裝電梯搭設腳手架時，每搭到安全網高度時方可拆除；
⑷、電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設，立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力矩應達到45—55N·m；
⑸、腳手架所有橫楞兩端，均應與墻面撐緊。四角橫楞與墻面距離：平衡對重一側為600mm，其他三側均為400mm。離墻空檔處應加隔排鋼管，間距不大于200mm，隔排鋼管離四周墻面不大于200mm；
⑹、腳手架柱距不大于，排距為，每低于樓層面200mm處加搭一排橫楞，橫向間距為350mm，滿鋪竹笆，竹笆一律用鐵絲與鋼管四點綁扎牢固；
⑺、腳手架拆除順序應自上而下進行。拆下的鋼管、竹笆等須妥善運出電梯井道，禁止亂扔亂拋；
⑻、電梯井道內的設施，必須有腳手架保養人員定期進行檢查、保養，發現隱患及時消除。
3、腳手架拆除工程的監理工作：
1）附著升降腳手架及金屬扣件式雙排鋼管腳手架拆除
⑴、拆除現場必須設警戒區域，醒目的警戒標志，警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續組織施工。地面監護人員必須履行職責，拆除時應配備良好通訊器材；
⑵、腳手架拆除工作必須按施工組織設計中有關拆除規定執行；
⑶、腳手架拆除工作應有安全可靠的防止人員與物料墜落措施；
⑷、腳手架拆除工作前應對施工人員進行安全技術交底；
⑸、如遇強風、雨、雪、六級以上大風等特殊氣象，不得進行腳手架拆除工作。
⑹、拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲；
⑺、按搭設的反程序進行拆除，即：安全網—豎檔笆—墊鋪笆—防護欄桿—擱柵—斜拉桿—連墻桿—大橫桿—小橫桿—立桿；
⑻、不允許分立面拆除或上、下兩步同時拆除（踏步式），認真做到一步一清，一桿一清；
⑼、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降，不準先行拆除；
⑽、所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面；
⑾、所有墊鋪笆拆除，應自外向里豎立搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人；
⑿、腳手架內必須使用電焊氣割時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具；
⒀、當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續完成至一個程序或一個部位的結束，方可撤離崗位；
⒁、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。
2）門式鋼管腳手架拆除工程
⑴、腳手架的拆除應在統一指揮下經驗收不再需要時，按后裝先拆，先裝后拆的順序進行；
⑵、連墻件、通長水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關的門架時方可拆除；
⑶、工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業的，應按規定使用安全防護用品；
⑷、拆除工程中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，鎖臂應先傳遞至地面并放室內堆存；
⑸、搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，持證上崗，上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業者，不得上腳手架操作；
⑹、搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋；
⑺、操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件；
⑻、嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定、架設混凝土泵、泵管及起重設備等；
⑼、施工期間不得拆除交叉支撐、水平架、連墻件、加固桿件（如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等等），欄桿；
⑽、拆除腳手架時對影響安全的四周要采取安全警戒措施，并嚴禁高處拋擲。
3）其他腳手架的裝、拆安全規定參照上述內容執行。
四、安全監理方法
1、嚴格要求承包單位按有關安全法規、規定、方針、政策進行施工；
2、嚴格要求承包單位按有關安全生產設計要求、規定進行施工；
3、檢查承包單位安全生產管理組織體系的落實情況，建立健全落實安全生產責任制；
4、檢查施工方案、安全技術措施的落實情況；
5、加強對所有進入施工現場材料、設備等按有關規定進行檢查驗收；
6、定期或不定期的`對施工現場進行安全生產專項檢查；
7、及時簽證監測、檢測資料，結合施工現場情況及時通報施工單位采取安全措施，確保安全施工；
8、發現安全事故苗子和安全隱患及時提出，要求承包單位及時采取相應措施，保證安全生產順利進行。
五、安全監理措施
1、加強對施工現場的安全巡視、旁站、跟蹤檢查，發現違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的情況及時通報，要求施工單位及時改正，直至停工整頓，防止安全事故發生；
2、對違反有關建筑施工強制性標準規定及施工安全操作規定的經指正不能馬上改正的則及時發出書面通知，責令施工單位及時改正，防止并制止建設行為中的冒險性和隨意性，確保施工現場工程安全和人身安全；
3、定期召開安全生產例會，加強會議和施工現場的安全協調工作，抓好承包單位的安全組織對安全管理到位的檢查，會上，會下及時通報施工現場不安全因素的有關情況，統一認識，嚴格按有關規定及時改正；
4、對可能產生安全事故的重點工序、部位重點進行專項檢查，做好記錄，及時通報。
5、發現嚴重違規施工和存在安全事故隱患的，及時要求承包單位整改，情況嚴重的，應當要求施工單位暫停施工，并及時報告建設單位，施工單位拒不整改或者不停止施工的應及時向有關主管部門報告；
六、安全監理程序
1、開工前，承包單位必須向監理機構提供與建設單位簽訂的安全、文明協議，及安全施工方案、安全技術措施，承包單位的安全組織管理體系、安全規章制度等相關安全管理資料；
2、建立報審制度，關鍵部位及關鍵施工工序施工前應及時向監理機構報審安全施工方案，安全技術措施。
3、要求承包單位在施工前的現場布置必須滿足安全施工的一切要求；
4、要求特殊工種的施工人員必須持證上崗；
5、所有施工設備、機械、建筑材料嚴格按有關要求進場驗證；
6、根據有關安全管理規定及監理細則內容跟蹤加強現場安全檢查；
7、開好各種安全管理、現場施工安全的協調會議，統一認識，解決問題；
8、參照國家建設工程監理規范的資料管理和表式要求編制安全管理資料；
9、在監理日記中記錄當天施工現場安全生產和安全監理的工作情況，記錄發現和處理的安全施工問題；
10、編寫安全監理月報和專題報告，對當月的施工現場的安全狀況和安全監理工作做出評述，報建設單位和安全監督部門；
11、編寫安全監理總結報告；
12、參與安全事故的調查和處理。
工程監理細則12
一．編制依據：
建設部建監（1996）208號《關于加強工程質量檢測工作的若干意見》、建監（1996）488號《建筑企業試驗室管理規定》、GB50319-20xx《建設工程監理規范》、嘉建質[20xx]472號《關于進一步加強我市建設工程質量監督檢測工作的通知》、建設工程施工質量驗收規范，經過審批的監理規劃、施工設計圖紙等。
二．房屋建筑工程旁站監理（以下簡稱旁站監理），是指監理人員在房屋建筑工程施工階段監理中，對關鍵部位、關鍵工序的施工質量實施全過程現場跟班的監督活動。
三．房屋建筑工程旁站監理的范圍
房屋建筑工程的關鍵部位、關鍵工序，主要包括：土方回填、地基處理、基坑圍護施工、混凝土灌注樁澆筑，預應力混凝土管樁施工、地下室施工、土釘墻、后澆帶及其防水混凝土澆筑，混凝土澆搗、結構加固、卷材防水層細部構造處理、梁柱節點鋼筋隱蔽過程、現場檢測及其它重要部位施工和新技術、新工藝、新材料的使用，監理人員必須實施旁站監理。
四．房屋建筑工程旁站監理的內容（質量控制要點）
詳見附件。
五．旁站監理的程序和工作要求
1．公司依據國家有關規定和工程一般情況制定施工旁站監理實施細則，明確旁站監理的范圍、內容、程序、工作要求和旁站監理人員職責等。施工旁站監理實施細則由項目監理部送建設單位和施工企業各一份，并抄送市質量監督站駐工地質量監督工程師一份。
2．施工企業根據施工旁站監理實施細則，在需要實施旁站監理的關鍵部位、關鍵工序進行施工前24小時，書面通知項目監理部（可采用A27承包單位通用報審表）。項目監理部總監理工程師及專業監理工程師應安排監理員按照施工旁站監理實施細則實施旁站監理。
3．旁站監理在總監理工程師的指導下，具體由專業監理工程師安排并對監理員實施技術交底，明確重要控制點，由監理員負責具體實施（操作）。
4．旁站監理人員應認真履行職責，在施工現場實行跟班監督，及時發現和處理旁站監理過程中出現的質量問題，如實準確地做好旁站監理記錄（旁站監理記錄表式詳見附件）。凡旁站監理員和施工企業項目經理部質檢員未在旁站記錄上簽字的，不得進行下一道工序施工。
5．旁站監理人員實施旁站監理時，發現施工企業有違反工程建設強制性標準行為的有權責令施工企業立即整改；發現其施工活動已經或者可能危及工程質量的以及存在安全隱患的.，應及時向監理工程師或者總監理工程師報告，由總監理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應急措施。
6．旁站監理記錄是監理工程師或者總監理工程師行使有關簽字權的重要依據。對于需要旁站監理的關鍵部位、關鍵工序施工，凡沒有實施旁站監理或者沒有旁站監理記錄的，監理工程師或者總監理工程師不得在相應文件上簽字。（注：相應文件是指需要旁站監理的關鍵部位、關鍵工序的隱蔽工程驗收記錄，檢驗批質量驗收記錄，分項工程質量驗收記錄，分部（子分部）工程質量驗收記錄。）
7．施工階段監理工作過程中，旁站監理記錄應由項目監理部專人負責與相應驗收記錄存放在一起備查。旁站監理記錄和相應驗收記錄監理日記等應做到可追溯和閉合。旁站監理記錄是公司對項目監理部監理工作質量巡回檢查和考核的重要內容之一。
8．工程竣工驗收后，旁站監理記錄由項目監理部隨同其他監理資料移交公司檔案室存檔備查。
六．旁站監理人員的主要職責
1．檢查施工企業現場質檢人員到崗、特殊工種持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況。
2．在現場跟班監督關鍵部位、關鍵工序的施工執行施工方案以及工程建設強制性標準情況；
3．核查進場建筑材料、建筑構配件、設備和商品混凝土的質量檢驗報告等，并可在現場監督施工企業進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復驗；
4．做好旁站監理記錄和監理日記，保存旁站監理原始資料，并按規定移交。
七．旁站監理作為質量控制手段之一，必須與巡視、平行檢驗等方法綜合運用。項目監理部總監理工程師應切實安排好施工旁站監理工作，并具體落實到人，嚴格執行質量責任制度和內部檢查、考核獎罰制度。
八．項目監理部應嚴格執行《房屋建筑工程施工旁站監理管理辦法》（試行）建市[20xx]189號規定，認真做好旁站監理工作，并主動、虛心接受建設行政主管部門對旁站監理工作的監督檢查。
對于旁站監理實施不到位的項目監理部和有關監理人員，經公司查實后要進行通報批評，限期責令整改；由此而發生工程質量事故的應承擔相應責任，并由公司根據其應負的責任作出相應的處理。
工程監理細則13
電梯安裝工程質量監理實施細則
一、監理依據：
1、有關電梯安裝施工圖紙;
2、建筑電梯安裝工程施工及驗收規范;
二、電梯分部工程的質量控制目標：
電梯分部工程的質量控制目標為合格。
三、施工準備階段監理：
1.審查施工單位提交的電梯安裝工程專項施工方案。
2.建設工程所用電梯，必須是國家頒發生產許可證的廠家生產的有合格證的產品，國外進口的產品必須還有商檢合格證明。
3.監理應認真核查下列產品的生產合格證：
(1)電梯曳引裝置;
(2)導軌;
(3)轎廂、導靴、門窗;
(4)電氣裝置(電纜及控制柜);
(5)電氣保護裝置(配件及設備)。
4.電梯安裝企業資格審查：
(1)安裝企業必須持有國家頒發的安裝許可證，外省市電梯安裝企業還應有市建委核發的《外地安裝企業臨時安裝許可證》和《外地企業承(分)包工程施工證》。
(2)安裝單位還應有電梯安裝營業執照，在規定的營業范圍內承攬工程。
(3)安裝企業必須有健全的質量保證體系和質量責任制度。
5.電梯設備開箱檢查：
外型、外觀應與圖紙相符，完好無變形、無損傷，另部件規格型號符合圖紙要求，數量齊全。各傳動、轉動部分活動靈活，功能可靠。電梯制造企業必須提供如下的資料文件：
(1)產品合格證;
(2)機房布置圖;
(3)使用維護說明書(含潤滑油匯總圖表和電梯功能表);
(4)電梯原理圖及符號說明;
(5)電氣接線圖;
(6)部件安裝圖;電梯安裝工程施工監理實施細則
(7)安裝(調試)說明書;
(8)安全部件：門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器型式試驗報告結論副本，限速器與漸近式安全鉗的調試證書副本。
6.協調電梯專業與其它專業的配合關系，明確職責分工，及時指出工程中存在的問題。
8.審核施工單位項目經理的任命書及資料證書和施工人員的崗位證書。
9.審核施工單位提供的方案和安全措施、開箱記錄和產品合格證。
五、電梯安裝質量控制要點
(一)與土建交接檢驗的質量控制要點
1.按監理規范要求對隱蔽工程和分項施工采取旁站、巡視和平行檢驗及簽單。
2.督促施工單位及時做好自檢互檢記錄和資料整改歸檔工作。
3.電梯設備進場后監理人員與施工方、業主方開箱檢查設備和文件。設備主要檢查：電梯主機、橋箱及對重塊、電梯導軌、隨行電纜、安全部件----限速器、安全鉗及其它開箱單上所列內容。文件主要檢查送貨單和合同約定是否一致，出廠合格證等質量控制資料是否齊全。
4.監理應參加土建和電梯安裝雙方對井道，機房土建施工部份的交接工作，確認土建施工是否符合設計圖紙及電梯安裝布置要求，如有差異，應進行整改，符合電梯布置的要求驗收后應形成書面文件，由三方簽字確認才能進行下道工序。
5.機房內部、井道土建成結構及布置必須符合電梯土建布置圖的要求。
6.主電源開關應能夠切斷電梯正常使用情況下最大電流。
7.開關應能從機房入口處方便地接近，安裝高度宜為1300-1500mm。
8.電梯安裝之前，所有層門預留孔必須設有高度不小于1.2米的安全保護圍護，并應有足夠的強度。
9.機房內設有固定的電氣照明，地板表面上的照度不應小于20xxX。機房內應設置一個或多個電源插座。在機房內靠近入口的適當高度處應設有一個開關或類似裝置控制機房照明電源。
10.機房內應通風，從建筑物其他部分抽出的陳腐空氣，不得排入機房內。
11.電源零線和接地線應分開。機房內接地裝置的接地電阻值不應大于4Ω。
12.機房內有良好的防滲、防漏水保護。
11.井道應為電梯專用，井道內不得裝設與電梯無關的設備、電纜等。井道可裝設備采暖設備，但不得采用蒸汽和水作為熱源且采暖設備的控制與調節裝置應裝在井道外面。
13.井道內應設置永久性電氣照明，井道內照度應不得小于501X，井道最高點和最低點0.5m以內應各裝置一盞燈。再設中間燈，并分別在機房和底坑設置一控開關。
(二)機房設備安裝的質量控制
1.當驅動主機承重梁需埋入承重墻時，埋入端長度應超過墻厚中心至少20mm，且支承長度不應小于75mm(應做隱蔽驗收記錄)。
2.驅動主機、驅動主機底座與承重梁的安裝應符合產品設計要求。
3.驅動主機減速箱(如果有)內油量應在油標限定的范圍內。
4.機房內鋼絲繩與樓板空洞邊間隙應為20-40mm,通向井道的孔洞四周應設置高度不小于50mm的臺緣。
5.制動器動作應靈活，制動間隙調整應符合產品設計要求。制動時兩側閘瓦應緊密，均勻地貼合在制動輪的工作面上，松闡時應同步離開，其四角處間隙平均值兩側面各不大于0.7mm。檢查方法：1、觀察檢查。6.將闡瓦松開用塞尺測量，每片閘瓦二側各測四點。間隙應均勻，任何部位均在0.7mm之內。
7.限速器繩輪、選層器、鋼帶輪對鉛垂線的偏差不大于0.5mm，曳引輪、導向輪對鉛垂線的偏差在空載或滿載工況下均大于2mm。
8.限速器運轉應平穩，出廠時動作速度整定封記應完好無拆動痕跡。限速器安裝位置正確，底座牢固，當與安全鉗聯動早無顫動現像。
檢查方法：1、觀察檢查。2、吊線、尺量檢查。
9.緊急操作裝置動作必須正常。可拆卸的裝置必須于驅動主機附近易接近處，緊急求援操作說明必須貼于緊急操作時易見處。
10.在電動機或飛輪上應有與轎廂升降方向相對應的標志，曳引輪、飛輪、限速輪外側面應漆成黃色，制動色手動松闡板手漆成紅色，并掛在易接近的墻上。
(三)導軌安裝的施工流程及質量控制
1、導軌安裝施工流程：
確定導軌支架位置——安裝導軌支架——安裝導軌——調校導軌。
2、質量控制：
(1)軌安裝位置必須符合土建布置圖要求。
(2)導軌支架水平度不大于15%，支架的地腳螺栓或支架直接埋入墻的埋入深度不應小于120mm,如用焊接支架期其焊縫應是連續并應雙面焊，焊縫飽滿。
(3)當電梯沖頂時，導軌不應越出導軌。
(4)兩列導軌面間的距離偏差為：轎廂導軌0-+2mm;對重軌0--+3mm。
(5)導軌支架在井道壁上的安裝應固定可告。預埋件符合土建布置要求，錨栓(如膨螺栓等)固定應在井道壁的砼構件上使用，其連接強度與承受振動的能力應滿足電梯產品設計要求，砼構件的壓縮強度應符合土建布置圖的要求。
(6)每列導軌工作面(包括側面與頂面)與安裝基準線每5m的偏差均不應大于下列數值：轎廂導軌和設有安全鉗的對重(平衡重)導軌為0.6mm,不設安全鉗的對重(平衡重)導軌為1.0mm。
(7)轎廂導導和設有安全錯的對重(平衡重)導軌工作面的接頭處不應有連續縫隙，導軌接頭處臺階不應大于0.05mm。如超過應修平，修平長度應不大于150mm。
(8)不設安全鉗的對重導軌接頭處縫隙不應大于1.0mm，導軌工作面接頭處臺階不應大于0.15mm。如超過應校正。
(9)導軌應用壓板固定在導軌架上，不應采用焊接或螺栓直接連接。
(10)轎廂導軌與設有安全鉗的對重導軌的下端應支承在地面堅固的導軌上。
(四)轎廂對重安裝的施工流程及質量控制：
1.轎廂對重安裝施工流程：
準備工作——安裝底梁——安裝立柱——安裝上梁——安裝橋箱底盤——安裝導軌——道安裝轎壁、轎頂——安裝轎門裝置及開門機構——安裝轎廂其他裝置——對重框架吊裝就位——對重導軌安裝調整——安裝對重塊并固定。
2.質量控制：
(1)轎廂組裝牢固，轎壁結合處平整，開門側壁的垂直度偏差不大于1/1000。轎廂潔凈，無損傷，無撞擊傷痕，門縫一致。
(2)曳引繩頭組合應安全可靠，且每個繩子頭鎖緊螺母均應安裝有鎖緊鎖。
(3)轎內操縱按鈕動作靈活，信號顯示清晰，轎廂超載裝置或稱量裝置應動作可靠。
(4)極限開關碰鐵安裝要垂直，最大偏差不大于3mm。
(5)安全鉗鉗口與導軌頂面間隙不小于3mm，間隙差值不大于0.5mm。
(6)當轎頂外側邊緣至井道壁水平方向的自由距離大于0.3m時，轎頂應裝設防護欄及警示性標識。
(7)轎廂與對重的最小距離為50mm，限速器，鋼絲繩和選層器鋼帶張緊，在運行中不得與轎廂或對重器碰觸。
(8)對重(平衡重)塊應可靠固定。
(五)層門安裝的施工流程及質量控制。
1、層門安裝施工流程。
安裝地坎——安裝立柱、門頭、門套——安裝門扇 調整廳門——安裝鎖具。
2、質量控制
(1)層門地坎至轎廂地坎之間的水平距離偏差為0---+3mm,且最大距離嚴禁超過35mm。
(2)層門強迫關門裝置必須動作正常。
(3)在關門行程1/3之后，阻止關門的力嚴禁超為150N。
(4)層門鎖鉤必須動作靈活，在電氣安裝裝置動作之前，鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm。
(5)層門地坎水平度不得大于2/1000，地坎應高出裝修面面1-5mm。
(6)層門指示燈盒、召喚盒和消防開關盒應安裝正確，其面板與墻面貼實，橫豎端正。
(7)門窗與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎的間隙，乘客電梯不應大于6mm,載貨電梯不應大于8mm。
(六)安全部件的質量控制
1.各種安全保護開關的`固定必須可靠，且不得焊接，動作正確、靈活。
2.限速器動作速度整定封記必須完好，且無拆動痕跡。
3.當安全鉗可調節時，整定記應完好，且無拆動痕跡。
4.限速器張緊裝置與其限位開關相對位置安裝應正確。
5.安全鉗與導軌的間隙應符合產品設計要求。
6.轎廂在兩端站平層位置時，轎廂、對重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應符合土建布置圖要求。轎廂、對重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不大于20mm.
(七)懸掛裝置，隨行電纜、補償裝置的質量控制
1.繩頭組合必須安全可靠，且每個繩頭組合必須安裝防螺母松動和脫落的裝置。
2.鋼絲繩嚴禁有死彎。
33.當轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，且其中一根鋼絲繩或鏈條發生異常相對伸長時，為此裝設的電氣安全開關應動作可靠。
4.隨行電纜嚴禁有打結和波浪扭曲現像。
5.每根鋼絲繩張力與平均值偏差不應大于5%。
6.隨行電纜安裝應符合下列規定。
(1)隨行電纜端部應固定可靠。
(2)隨行電纜在運行中應避免與井道內其他部件干涉。當轎廂完全壓在緩沖器上時，隨行電纜不得與底坑地面接觸。
(3)補償繩、鏈、纜等補償裝置的端部應固定可靠。
(4)對補償繩的張緊輪，驗證補償繩張緊的電氣安全開關應動作可靠。張緊輪應安裝防護裝置。
(八)電氣裝置的質量控制
1.所有電氣設備及導管、線槽的外露可靠導電部分均必須可靠接地(PE)
2.接地支線應分別直接接至接地干線接線柱上，不得互相連接后再接地。
3.導體之間和導體對地之間的絕緣電阻必須大于1000Ω/V，且其值不得小于
(1)動力電路和電氣安全裝置電路。0.5MΩ
(2)其他電路(控制、照明、信號等)0.25MΩ
4.主電源開關不應切斷下列供電電路：
(1)轎廂照明和通訊。
(2)機房和滑輪間照明
(3)機房、轎頂和底坑的電源插座。
(4)井道照明
(5)報警裝置。
5.電梯動力電源與電梯照明電源應分開設置。
6.供電電源的色標應正確，A相黃色B、相紅色、N(零線)為談蘭色、PE保護線為黃綠色。
7.機房內有多臺電梯時，應在開關裝置上標有易于識別的標記。
8.控制柜、箱安裝布置應合理，固定牢固，其垂直度偏差不大于1.5/1000，金屬外殼接地可靠。控制柜內有斷相，錯相保護裝置。
9.接地線最小截面積不應小于銅芯線2.5mm.
10.機房和井道內應按產品要求配線。軟線和無護套電纜應在導管、線槽或能確保起到等效防護作用的裝置中使用。保護電纜和橡套軟電纜可明敷于井道或機房內使用，但不得敷于地面。
11.導管、線槽的敷設應整齊牢固。線槽內導線總面積不應大于線槽凈面積開60%，導管內導線總面積不應大于導管內凈面積40%;軟管固定間距不應大于1米，端頭固定間距不應大于0.1m。
檢查方法：1、觀察檢查2、用500V搖表測試導體之間，導體與地之間的絕緣電阻值;3、通電、斷電試驗。
(九)整機安裝質量檢查
1.電梯安裝完畢由電梯安裝單位按要求進行試運轉，并對下列安全裝置或功能進行檢查：
(1)斷相、錯相保護裝置或功能。
當控制柜三相電源中任何一相斷開或任何二相錯接時，斷相、錯相保護裝置或功能應使電梯不發生危險故障。
(2)短路、過載保護裝置
動力電路、控制電路、安全電路必須有與負載匹配的短路保護裝置;動力電阻必須有過載保護裝置。
(3)限速器
限速器上的轎廂(對重、平衡重)下行標志必須與轎廂(對重、平衡重)的實際下行方向相符，限速器銘牌上的額定速度、動作速度必須與被檢電梯相符。限速器必須與其型式試驗證書相符。
(4)安全鉗
安全鉗必須與其型式試驗書相符。
(5)緩沖器
緩沖器必須與其型式試驗證書相符。
(6)門鎖裝置
門鎖裝置必須與其型式試驗證書相符。
(7)上、下極限開關
上、下極限開關必須是安全觸點，在端點位置進行動作試驗時必須動作正常，在轎廂或對重(如果有)接觸緩沖器之前必須動作，且緩沖器完全壓縮時，保持動作狀態。
(8)轎頂、機房(如果有)、滑輪間(如果有)底坑停止裝置位于轎頂、機房(如果有)、滑輪間底坑的停止裝置的動作必須正常。
2.以下安全開關，必須動作可靠：
(1)限速器繩張緊開關;
(2)有補償張緊輪時，補償繩張緊開關;
(3)轎廂安全窗(如果有)開關;
(4)對可拆卸式緊急操作裝置所需要的安全開關。
(5)懸掛鋼絲繩(鏈條)為兩根時，防松動安全開關。
3.限速器安全鉗聯動試驗必須符合以下規定：
(1)限速器與安全鉗電氣開關在聯動試驗中必須動作可靠，且應使驅動主機立即制動;
(2)對瞬時式安全鉗，轎廂應載有均勻分布的額定載重量;對漸進式安全鉗，轎廂應載有均勻分布的125%額定載重量。當短接限速器及安全鉗電氣開關，轎廂以檢修速度下行，人為使限速器機械動作時，安全鉗應可靠動作，轎廂必須可靠制動，且轎底傾斜度不應大于5%。
4.層門與轎門的試驗必須符合下列規定：
(1)每層層門必須能夠用三角鑰匙正常開啟
(2)當一個層門或轎門(在多扇門中任何一扇門)非正常打開時，電梯嚴禁啟動或繼續運行。
(3)曳引式電梯的曳引能力試驗必須符合下列規定
(4)轎廂在行程上部范圍及行程下部范圍載有125%額定載重量下行，分部停層3次以上，轎廂必須可靠地制停(空載上行工況應平層)。轎廂載有125%額定載重量以正常運行速度下行時，切斷電動機與制動器供電，電梯必須可靠制動。
5.當對重完全壓在緩沖器上，且驅動主機按轎廂上行方向連續運轉時，空載轎廂嚴禁向上提升。
6.曳引式電梯的平衡系數應為0.4-0.5。
7.電梯安裝后進行運行試驗;轎廂分別在空載、額定載荷工況下，按產品設計規定的每小時啟動次數和負載持續率各運行1000次(每天不少于8H)，電梯運行平穩、制動可靠、連續運行無故障。
8.噪聲測試
(1)機房內噪聲應不大于80dB。
(2)轎廂運行時噪聲不大于55dB
(3)轎門與層門開并過程噪聲不大于65dB
9.平層準確度的檢驗應符合
(1)額定速度大于等于0.63m/s的交流雙速電梯，應在±15mm的范圍內;
(2)額定速度大于0.63m/s且小于等于1.0m/s的交流雙速電梯，應在±30mm的范圍內。
10.行速度
當電源為額定頻率和額定電壓，轎廂載有50%額定載荷時，向下運行至行程中段(除去加速減速段)時的速度，不應大于額定速度的105%，且不應小于額定速度的92%
11.觀感檢查
(1)轎門帶動層門開、關運行，門窗與門扇、門扇與門套，門扇與門楣、門窗與門口處轎壁、門扇下端與地坎應無刮碰現像。
(2)門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎之間各自的間隙在整個長度上應基本一致;
(3)對機房(如果有)、導軌支架、底坑、轎頂、轎內、轎門、層門及門的地坎等部位應進行清理。
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