生產設備管理制度

　　在學習、工作、生活中，接觸到制度的地方越來越多，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編收集整理的生產設備管理制度，希望對大家有所幫助。

生產設備管理制度1

　　1.設置目的

　　為了加強對特種設備（設施）的安全管理，重點防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產、環境不受損失。為此，特設置本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于公司下屬各工廠的特種設備的管理。根據國務院373號令《特種設備監察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械（電梯）、廠內機動車輛等。

　　3.規范性引用文件

　　《特種設備安全監察條例（國務院第549號令20xx.05.01實施）》

　　《特種設備質量監督與安全監察規定（質監總局20xx.10.01實施）》

　　《特種設備注冊登記與使用細則（質量監督檢驗檢疫總局20xx.04.09實施）》

　　《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定（質量監督檢驗檢疫總局20xx.11.15實施）》

　　4.職責

　　4.1主管生產安全的副總經理對本公司特種設備的安全全面負責。

　　4.2機動部門負責特種設備（設施）的安裝、投產、注冊登記，建立特種設備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導協助工廠做好特種設備的維護和保養、檢查和考核。

　　4.3安全部門負責對特種設備（設施）和危險性較大設備（設施）的安裝、運行、操作進行安全監督管理。并指導制定安全操作規程和執行情況檢查，定期對特種設備（設施）的檢查和督促國家檢測。

　　4.4特種設備使用單位負責本單位特種設備（設施）安全運行，做好定期檢查記錄、維護和保養。定崗定人持證操作。

　　5.管理程序

　　5.1鍋爐與輔機安全要求

　　5.1.1鍋爐使用應有“三證”（產品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全。并將有關登記證照和規章制度懸掛在鍋爐房內醒目處。

　　5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。

　　5.1.3按規定合理設置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發量大于等于2t/h的應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯鎖保護裝置。額定蒸發量大于等于6t/h應裝設超壓報警和聯鎖裝置。

　　5.1.4給水設備完好、配備合理。采用機械供水時應設置兩套給水設備。

　　5.1.5爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

　　5.1.6水質處理應能達到指標要求，爐內水垢在1.5mm以下

　　5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構架牢固可靠

　　5.1.8其他輔機設備應符合機械安全要求

　　5.1.9其它鍋爐房及操作規定

　　⑴鍋爐、壓力容器運行間，應有防爆措施，并配備足夠數量的消防器材。

　　⑵鍋爐、壓力容器操作人員，應嚴格遵守安全操作規程，服從安全人員的監督檢查，不得擅離職守。

　　⑶建立健全安全操作規程，嚴格按制度和規程辦事，運行記錄詳實、認真，并妥善保管，認真做好交接班手續。

　　⑷操作運行人員要勤看、勤查，發現異常要及時報告。

　　⑸工作人員嚴禁帶病工作，嚴禁酒后上班。

　　⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發現安全附件損失，應立即通知檢驗人員及時更換。

　　5.2壓力容器、壓力管道安全要求

　　5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術資料齊全。

　　5.2.2本體外現檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現象。

　　5.2.3安全附件；壓力表在檢驗周期內使用。安全閥鉛封應完好，動作可靠，

　　5.2.3支承（支座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。

　　5.2.4疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環境無污染

　　5.2.5運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現象；無異常振動聲響現象；有定期巡回檢查記錄

　　5.3工業管道

　　5.3.1漆色標記應明顯，流向清晰。

　　5.3.2應有全廠管網平面布置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全。

　　5.3.3管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。

　　5.3.4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。

　　5.4工業氣瓶

　　5.4.1氣瓶狀況

　　⑴在檢驗周期內使用；

　　⑵外觀無缺陷及腐蝕；

　　⑶漆色及標志正確、明顯；

　　⑷安全附件齊全、完好。

　　5.4.2儲存要求

　　⑴倉庫狀況良好，安全標志完善；

　　⑵各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規定；

　　⑶標記明顯，間距合理；空、實瓶的存放處應有明顯標識，并保持間距1.5m以上；

　　⑷各種護具及消防器材齊全、可靠。

　　5.4.3安全使用

　　⑴防傾倒措施可靠；

　　⑵工作場地存放量符合規定，作業現場的氣瓶，同一地點放置數量不應超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設置二級瓶庫。

　　⑶與明火間距符合規定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于10米，氣瓶壁溫應小于60℃。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

　　5.3起重機械（電梯、電動葫蘆）安全要求

　　5.5鋼絲繩的斷絲數、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態等應符合國標規定

　　5.5.2滑輪與護罩完好，轉動靈活

　　5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好

　　5.5.4制動器工作可靠，磨損件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求

　　5.5.5各類行程限位、限量開關與聯鎖保護裝置完好可靠

　　5.5.6緊停開關、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效

　　5.5.7各種信號裝置與照明設施符合規定

　　5.5.8PE連接可靠，電器設備完好有效

　　5.5.9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求

　　5.5.10露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

　　5.5.11安全標志與消防器材配備齊全

　　5.5.12各類吊索具管理有序，狀態完好

　　5.6廠內機動車輛

　　5.6.1車輛必須具有國家統一制定的牌照，有關技術資料及檔案齊全，且定期檢驗。

　　5.6.2動力系統運轉平穩，線路、管路無漏電、漏水、漏油

　　5.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好

　　5.6.4傳動系統運轉平穩

　　5.6.5行駛系統連接緊固，輪胎無損傷

　　5.6.6轉向系統輕便靈活

　　5.6.7制動系統安全有效，制動距離符合要求

　　5.7安全管理

　　5.7.1特種設備（工業氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應按規定建立臺帳，法定資質單位定期檢測。保存檢測報告。

　　5.7.2設備應進行定期自檢記錄。

　　5.7.3設備改造或大修理應存入設備檔案。

　　5.7.4設備發生事故或有重大故障應有記錄。

　　6.考核

　　按設備管理考核辦法或《安全生產獎懲制度》執行。

　　7.記錄

　　8.附則

　　本制度由企業安全生產委員會提出；

　　本制度由工程部歸口管理；

　　本制度由工程部負責起草；

　　本制度由工程部負責解釋。

生產設備管理制度2

　　第一條電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交工程部。

　　第二條維修部門接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

　　第三條維修工作完畢，維修作業人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管驗收簽字，并將通知單交回維修部門。

　　第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

　　第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

　　第六條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

　　第七條維修部門在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

　　第八條設備修理調度工作職責。

　　1.調度員根據月份生產計劃，編制維修及配件、零件加工計劃，按照進度要求，組織好生產。

　　2.調度員必須根據機臺、設備狀態和維修人員技術情況，編制計劃和進度表并及時檢查和處理配件備品生產加工過程中的問題。

　　3.調度員要將每月投產的備品配件生產準備情況及時向主管匯報。

　　4.調度工作。應本著面向生產和先維修后生產的原則進行工作安排。

　　5.沒有列入計劃而生產急需的配件，經領導批準后，安排加工。

　　6.開好定期設備會議，檢查各車間設備維修任務完成情況和設備維修的質量狀況，發現問題，及時調整。

生產設備管理制度3

　1 目的

　　規范LED制造中心設備申購、維修、保養、事故處理、現場管理及報廢程序,加強LED制造中心設備管理.

　　2 適用范圍

　　本規定適用于新LED制造中心所有的設備.

　　3 定義

　　3.1 設備的分類規定

　　3.1.1 A類設備:即為關鍵設備,對制造中心的生產具有特別重大影響的設備.

　　3.1.2 B類設備:即為重要設備,對制造中心的生產具有重大影響的設備.

　　3.1.3 C類設備:即為一般設備,對制造中心的生產具有一般影響的設備.

　　4 工作職責

　　4.1 制造中心設備部門負責:

　　4.1.1 制造中心所有設備的歸口管理.

　　4.1.2 設備的選型、考查、驗收及安裝工作.

　　4.1.3 設備的維護、保養及安全檢查.

　　4.1.4 編制設備操作規程、維護保養規程,并對使用部門的人員進行培訓.

　　4.1.5 編制年度設備維修與保養計劃.

　　4.2 設備使用部門負責:

　　4.2.1 正確操作設備和保管設備.

　　4.2.2 設備的日常維護保養及完成日周月點檢記錄.

　　4.2.3 設備使用時異常的及時如實地匯報.

　　5 工作程序

　　5.1 新設備的采購管理

　　5.1.1 各部門根據自身的需要,需增加新設備時,提出設備需求,并上報制造中心總監.

　　5.1.2 制造中心總監組織相關人員進行設備會審.如確實需要增加新設備,則提出可行性報告;如不需要,則駁回設備申請.

　　5.1.3 根據會審結果確認需要增加新設備,使用部門詳細填寫<<設備請購單>>上的各項要求,經相關部門會簽后及公司領導批準.

　　5.1.4將會簽完畢后的<<設備請購單>>給采購部負責采購,并提出設備的期望歸期,設備部門跟蹤設備的采購進度.

　　5.1.5 所采購的設備進廠后,由采購部組織設備供應商、設備部門及使用部門共同開箱驗收,并填寫<<設備驗收單>>,開箱驗收內容應包括:

　　(1)與購買合同或技術協議的型號、技術要求是否相符;

　　(2)零部件與送貨單是否準確無誤;

　　(3)設備表面沒有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等;

　　(4)設備技術資料是否齊全.

　　如驗收不合格,根據合同或者其它協議向供應商辦理退貨或者維修手續,直到合格為止.

　　5.1.6 開箱驗收合格后,由供應商組織設備部門和使用部門及有關人員進行設備調試,通過設備鑒定,設備部門填寫<<設備驗收單>>,并確定該設備是否為關鍵設備.

　　5.1.7經調試發現設備不能滿足合同和協議規定要求時,由設備部門提出異議,采購部門組織有關部門與供應商按合同和有關法律程序解決.

　　5.1.8新購置設備經安裝調試成功后,由采購部門組織設備部門和設備使用單位參加的設備驗收移交,并在<<設備驗收單>>上簽字確認交接.

　　5.1.9 將填寫好的<<設備驗收單>>交部門領導簽字確認,并上報制造中心總監.<<設備驗收單>>一式三份,一份給采購部,一份給供應商,一份設備部門留存.

　　5.1.10 設備的技術資料、圖形資料及隨機配件由設備部門保存,并建立<<設備配件清單>>.設備的保管由使用部門保管并確認設備責任人.

　　5.1.11 設備臺帳的建立

　　5.1.11.1 設備移交后兩周內,設備部門應辦理固定資產手續,對設備進行統一編號和標識,并填寫<<設備臺帳>>.設備編號參考模具設備編碼規范進行.

　　5.1.11.2 設備部門應對設備進行關鍵設備認定,并做明確標識,并將標識卡貼在設備上.

　　5.2 設備零配件的采購管理

　　5.2.1 設備部門建立<<設備配件清單>>,根據設備損耗情況,及時提出設備配件申請.

　　5.2.2 對于設備使用的常規易損、易耗配件,由設備部門轉生產部采購;非常規或者特殊配件,廠內不能協助完成,由設備部門負責采購.設備部門應對采購部門提出設備的期望歸期.

　　5.2.3 設備零配件采購進廠后,應通知設備部門進行驗收.驗收合格,設備部門保存零配件并建立<<設備配件清單>>;驗收不合格,根據合同或者其它協議向供應商辦理退貨或者維修手續,直到合格為止.

　　5.3 設備的使用與維護保養計劃

　　5.3.1 設備部門根據設備供應商提供的說明書,向設備使用部門提供設<<設備操作規范>>和<<日周月點檢表>>.

　　5.3.2 設備操作人員的要求

　　5.3.2.1 主要設備操作人員應通過設備部門組織的培訓,經考試合格或設備部門認定合格后,放可上崗操作.

　　5.3.2.2 特殊設備如焊接、起重機等操作人員應通過上級專業機關考核確認合格后,持證方可上崗.

　　5.3.2.3 其它設備操作人員應按<<人力資源管理程序>>進行崗位培訓考試合格后,持證上崗.

　　5.3.2.4 設備操作人員要做到“三好”、“四會”. “三好”的要求:管好設備;用好設備(嚴格遵守設備操作規范);調整好設備(會調整設備的基本設置). “四會”的要求:會使用設備(熟悉設備操作規范);會維護設備(執行設備維保規定、保持設備清潔);會檢查設備(了解設備原理、結構、性能及易損壞部位);會排除設備故障(會一般性調整、簡單故障會排除)

　　5.3.3 操作人員在作業前應該認真閱讀相關的<<設備操作規范>>或在設備工程人員的指導下進行操作,生產中嚴禁違反<<設備操作規范>>.

　　5.3.4 保養計劃

　　5.3.4.1 設備部門于每年底對主要設備及與產品質量有關的一般設備編制下年度設備維護保養計劃,對與產品質量無直接關系的設備不編入計劃,其維護保養由使用單位按保養規程執行.若因生產急需,經制造中心總監同意,可對月度保養計劃進行必要的調整,但必須保證該年度計劃的完成.

　　5.3.4.2 設備的預防維護保養分為三類:

　　a.一級保養(日常保養);

　　b.二級保養;

　　c.三級保養.

　　5.4 設備的預防維護保養管理

　　5.4.1 一級保養(日常保養)

　　5.4.1.1 設備的一級保養由設備操作人員負責執行,并有操作人員完成<<日周月設備點檢表>>.

　　5.4.2 二級保養

　　5.4.2.1設備的二級保養通常每一年一次,以操作人員為主,在設備部門維修人員指導下進行設備部門檢驗驗收,并填好<<設備二級保養驗收單>>,當月底交設備管理部門.

　　5.4.3 三級保養

　　5.4.3.1 設備的三級保養通常每一年至二年一次,以設備部門維修人員為主,操作人員參加,按三級保養檢修規范進行.設備部門驗收,并填寫<<設備三級保養驗收單>>,當月底交設備部門.

　　5.4.4 設備部門對設備使用部門所使用的設備維護保養執行情況和完好情況進行檢查,對不符合的事項要求使用部門進行整改,并回收<<日周月設備點檢記錄表>>.

　　5.4.5 對暫時不使用的設備的保養,每周做日常清潔,并開機運行十分鐘,檢測設備是否完好.

　　5. 5 編制機器設備維修、保養目標:

　　5.5.1 設備部門每年底根據當年的設備實際使用和維修保養狀況擬定下一年度的機器設備維修保養目標.

　　5.5.2 設備維修、保養目標:

　　a.設備完好率目標:95%;

　　b.設備故障停機率每月不超5%;

　　5.5.3設備部門于每月結束后5個工作日內對機器設備的實際維修、保養狀況進行設備完好率及故障率統計,做出<<月份機器設備維修保養目標統計表>>并將統計的結果存檔.對未達到指標者,設備部門應要求相關責任部門進行原因分析和提出糾正與預防措施.

　　5.6 設備維修管理

　　5.6.1 設備部門負責制造中心所有設備的維修.

　　5.6.2 設備使用部門及時發現設備異常時,經過簡單的維修還不能排除異常,應及時上報部門主管,并通知設備部門維修人員進行維修

　　5.6.3 每次設備維修完成后應將維修結果記錄于<<機器設備維修記錄表>>中,并報設備部門備案.

　　5.6.4對關鍵機器設備的維修,使用單位與設備部門應進行跟蹤管理，以便及時制定其大修理和定期的預防維護保養計劃以及合理地建立其備品備件計劃.

　　5.6.5設備部門維修人員維修后的設備還是不能正常運行,由設備部門填寫<<設備委外維修單>>,經制造中心總監批準后,通知設備供應商來廠維修.

　　5.7 設備年度大修

　　5.7.1設備部門于每年初根據設備使用、保養情況及大修周期制定設備<<年度大修計劃>>.

　　5.7.2設備使用單位可根據使用、保養情況提出設備大修、小修申請,設備部門同意后,納入當年大修計劃,并下達大修作業計劃.

　　5.7.3設備大修單位將大修的內容和結果記錄于<<設備大修記錄>>,并設備部門備案.

　　5.8 設備封存管理:

　　5.8.1 設備封存條件:設備使用單位預計該設備超過一年無生產任務被閑置.

　　5.8.2設備的封存由設備部門填寫<<設備封存申請單>>,報送制造中心總監審查后,由設備部門進行原地封存,掛“封存”牌進行標識.

　　5.8.3設備封存要求

　　5.8.3.1切斷該設備的所有電源,各部位要清洗干凈;

　　5.8.3.2 封存設備所有輔助設施,并清點、保管;

　　5.8.3.3封存的設備一般應為完好設備,若在封存前無力修復,應另安排時間進行修復;

　　5.8.3.4 封存設備應做好防塵、防損、防銹等措施.

　　5.8.4啟用:封存設備如因生產和工作所需需啟用時,由設備使用單位填寫<<設備啟用申>>,報送制造中性總監批準后方可使用.封存設備使用前由設備部門負責作試機作業,試機合格后方可投入正常使用,并將設備移交給使用部門.

　　5.9 設備配件管理

　　設備的配件是設備維修的重要環節,為了縮短維修時間,提高設備利用率,對于一些常用的設備配件做到有備無患.

　　5.9.1設備配件計劃:設備部門應根據機器設備相應的維修狀況和其使用量進行統計、分析、匯總制定出相關設備的備件庫存數量.

　　5.9.2 設備配件保管:設備部門負責對所有設備的配件的保管.

　　5.9.3 對關鍵設備的備件應單獨列帳,種類、數量符合<<關鍵設備備件安全庫存記錄表>>中之規定,且不得挪作他用.

　　5.10 設備折舊管理

　　5.10.1設備折舊率的計算由財務部門將其列入相關科目中,經部門主管審查、由財務部門進行保存與歸檔.

　　5.11 設備報廢管理

　　5.11.1 報廢條件

　　5.11.1.1損壞嚴重,確無修理價值的設備.

　　5.11.1.2喪失工作能力,年代已久,型號淘汰,無配件可供的設備.

　　5.11.1.3 設備單位應填報<<設備報廢申請單>>，由設備部門組織有關人員審查、公司領導批準后,由設備部門將<<設備報廢申請單>>一式三份分別送達設備使用部門、財務部各一份,自留一份.設備部門依據<<設備報廢申請單>>注銷該設備固定資產臺帳.

　　6 記錄

生產設備管理制度4

　　生產設施設備管理制度

　　一、配置在生產設備上,起保障人員和設備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護設施。必須加強維護,保證靈敏好用。

　　二、各種裝置要有專人負責管理,要經常檢查維護保養落實到人。

　　三、各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃,定期檢修。

　　四、各類安全裝置要按有關規程定期進行專業檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。

　　五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復原。

　　六、各種特殊安全防護器材都應定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責保管,定期效驗和維護,每次效驗后,應記錄或鉛封,保管人要經常檢查。

　　七、凡機械、設備上的安全設施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)均有生產技術部門負責。

　　八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負責。

　　九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產技術部門負責管理。

　　十、凡生產區域中的火災報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負責。

　　十一、凡在作業過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術部門負責購買。

　　十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設施、設備等,均由需用配置部門負責管理。

生產設備管理制度5

　　1、生產設備、工具由各車間專人管理。(按設備指定使用人員)。

　　2、嚴格執行《生產設備管理制度》,嚴格遵守操作規程。

　　3、每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。

　　4、當發生與生產設備有關的工作,應及時、準確、整潔填寫各種記錄。

　　5、生產設備堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會”。

　　(1)、三好即:管好、用好、保養好。

　　(2)、四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

　　6、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。發現故障立即停機、維修檢查、處理。

　　7、保管好各自工具、附件、不得丟失。

　　8、嚴格掌握控制設備預熱時間。

　　9、各設備應保持操作控制系統、安全裝置齊全可靠。

生產設備管理制度6

　　1、目的：

　　確保設備安全，特制訂本制度。

　　2、范圍：

　　適用于生產部所屬各班組、部門和個人。

　　3、職責：

　　3.1、經理助理負責生產設備臺帳、資料管理。

　　3.2、車間主任督促員工定期、不定期進行維護。

　　4、制度：

　　生產設備是從事生產工作的最基本的工具。保證生產設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產的安全性、連續性、穩定性，由此可見加強對生產設備管理的重要性。

　　4.1、建立健全設備實施臺帳。（包括：設備名稱、設備型號、設備參數、設備數量、設備采購日期及設備生產單位、設備使用說明書、設備裝配圖紙、設備使用范圍及所配屬崗位等與設備相關資料）。

　　4.2、設備的日常保養和維護。將工廠的設備保養與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的日常保養和維護）。

　　4.3、設備易損配件的備庫。對設備的易損配件根據其使用周期及使用壽命長短制定相應的庫存方案，實行充足的備庫。防止出現設備因易損配件的缺欠而造成對生產的影響。

　　4.4、生產經理助理配合公司設備管理人員必須經常對設備進行巡檢，對設備可能出現的故障要有充分的預見性，防患于未然。根據設備使用情況及設備使用要求對設備實行半年檢或年檢工作。

　　4.5、任何設備的使用環境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環境受潮短路或燒廢。

　　4.6、在設備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。

　　4.7、對于長期不使用或工廠停產放假等情況，必須對設備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設備能夠因生產工作的需要而隨時能夠正常啟動。

生產設備管理制度7

　　首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度、危險系數以及使用場所、維護難度，將設備劃分為：特種設備、常用設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

　　一、新增設備管理規定

　　第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

　　第二條 經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。

　　第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備操作者按照操作規程正確使用。

　　第四條 設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

　　第五條 施工安裝完畢，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。

　　二、使用設備管理規定

　　第六條 電氣機械設備使用前，設備管理部門要與生產部門配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門負責安排技術人員現場指導培訓。

　　第七條 使用人員會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的程度，方可獨立操作。

　　第八條 操作人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

　　第九條 設備管理部門要安排專人經常性地檢查設備運行情況，并做記錄。

　　三、轉讓和報廢設備管理規定

　　第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設備管理部門要進行技術鑒定與咨詢。

　　第十一條 設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。

　　第十二條 使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產總部，申請報廢，再由后勤部門按有關規定處置。

　　四、設備事故分析處理辦法

　　第十三條 發生設備事故，設備管理部門主管、生產部門主管要到現場察看、處理，及時組織搶修。

　　第十四條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。

　　第十五條 設備管理部門主管、設備操作人員，當事人及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產總部及總經理。

　　第十六條 對重大事故由設備管理部門上報生產總部及有關部門，按處理程序及時上報。

　　第十七條 事故處理完畢，設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

　　第十八條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

　　第十九條 屬設備自然事故，設備管理部門要及時進行處理，采取防護措施。

　　五、設備檢修保養規定

　　第二十條 設備管理部門要編制設備檢查保養計劃，填寫“設備檢修記錄表”，報部門經理審核批復。

　　第二十六條 維修人員根據月檢修保養計劃，按時按質完成各項內容，并做好記錄。

　　六、設備日常維修管理辦法

　　第二十七條 生產設備發生故障，須由車間或生產部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。

　　第二十八條 設備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據設備故障的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

　　第二十九條 維修人員在收到后24小時內不能修復的，由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產總部，聯系外援，盡快修復。

　　七、設備運行動態管理制度

　　第三十條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　第三十一條 建立健全系統的設備巡檢制度，各使用部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的'部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

　　第三十二條 建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

　　第三十三條 信息傳遞與反饋

　　1、操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。

　　2維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設備主管傳遞，以便統一匯總。

　　3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點問題并向設備主管反應。

　　4、設備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。

　　第三十四條 設備薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

　　1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

　　2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

　　3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

　　4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　第三十五條 對薄弱環節的管理

　　1、要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織檢查，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

　　2、設備管理部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入整改計劃。

　　3、設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評估意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

　　八、設備故障處理辦法

　　第三十六條 設備發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

　　第三十七條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時注意操作，加強觀察。

　　第三十八條 未能及時排除的設備故障，必須協同維修人員研究決定如何處理。

　　第三十九條 在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。

　　生產總部設備科

生產設備管理制度8

　　1、職責

　　技術部負責設備的采購與配備。生產部負責設備的管理、檢修、維護和保養。各崗位操作人員負責本崗位生產設備的正確使用和日常維護、保養、做好生產設備控制工作。

　　2、設備的正常使用

　　(1)設備操作人員上崗前必須經技術培訓和安全知識培訓，考核合格后方可上崗操作，并嚴格執行設備操作規程。

　　(2)重要設備實行“三定”(定人、定崗、定機)，并由機修人員實施監督，嚴禁違章操作。

　　(3)設備操作人員每天交接班時，應填寫設備運行記錄，辦理交接手續。

　　3、設備的維護、保養及檢修

　　(1)設備維護、保養及檢修，必須遵守安全生產管理制度。

　　(2)加強設備的維護保養，使設備經常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態。若運行過程中發生故障，操作者應立即停機，通知機修車間進行處理。

　　(3)容易接觸成品或半成品的加工機械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。

　　(4)根據生產設備的使用價值及重要程度，對生產設備實行分類管理和定期檢修。

　　(5)在用設備小修由檢修工負責，操作人員配合，并及時填定維修記錄。

　　(6)在用設備大修由生產部根據使用情況及使用年限提出申請，經技術部審核同意，上報總經理批準后，下達年度大修計劃，由生產部和技術部共同組織實施。

　　(7)設備大修完畢后，由生產部和技術部共同組織質量驗收，并做好驗收記錄。應保證大修后的設備基本達到正常設備的生產能力和精度。

　　(8)生產設備修理過程中，必須做好隔離和衛生工作，確保產品不受污染。如因設備修理造成產品污染，須及時清除并銷毀污染產品，嚴禁受污產品進入生產環節。

　　(9)設備備(配)件的購置，由機修車間根據實際情況按季向生產部申請，上報經總經理批準后交技術部采購。

　　4、設備的清洗

　　生產前及生產后完成，須認真清洗各類生產設備、工用具。設備內部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經消毒滅菌處理過的清水。

　　5、設備事故處理

　　(1)設備在使用過程中發生事故，生產部應及時組織有關人員進行分析，本著“三不放過”的原則進行處理，即：事故原因未查清的不放過，事故責任人不明確的不放過，未確定糾正措施的不放過。

　　(2)設備事故的處理方法：一般事故由生產部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術部提出處理意見，上報總經理審批后執行。設備事故的處理記錄由生產部妥善保存、歸檔。

　　(3)設備報廢，由生產部提出申請，經技術部審核同意，上報總經理批準后執行。

生產設備管理制度9

　　一、目的：通過對設備的有效管理、使用和維護，使設備保持良好狀態，滿足生產要求。

　　二、適用范圍：

　　1、與生產有直（間）接關系的設備及其附帶設施。

　　2、模具及其附帶設備。

　　3、儀器、儀表、試驗測試設備。

　　4、其它有關用水、電等設備。

　　5、設備相關的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。

　　三、管理部門職責：

　　1 、設備動力部： 負責公司設備的更新改造、使用維護保養以及設備的資產管理、設備所需要的能源動力管理等。

　　2 、模具車間： 負責公司模具的維護、保養、領用等管理。

　　3 、理化實驗室： 負責公司各種儀器、儀表、試驗測試設備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。

　　4 、車間等使用部門： 負責相關設備日常維護、保養和管理。

　　5 、辦公室： 負責設備臺帳、檔案管理。

　　四、設備的購置：

　　1 、申購：

　　1）新設備的申購由使用部門提出設備需求規劃書、詳細規格表及請購單。

　　2）設備維修用備品備件的請購，原則上由設備動力部提出請購單。

　　2 、訂購： 設備動力部按總經理批準的請購單，向經評估認可的廠商下單訂貨，并確認交期、品質要求（性能、指標等）、驗收條件、付款方式等。

　　3 、進廠驗收：

　　1）新設備進廠后，由設備動力處會同使用部門共同開箱、安裝調試。重點、關鍵設備或特殊設備應由設備動力部安排或委托專業安裝單位進行。

　　2）新設備安裝調試后，經驗證合格后，由設備動力部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。

　　3）新設備驗收經試車不合格者，由設備動力部通知供應廠商處理。

　　4）自制設備的驗收：在制造完工后，設備動力部會同辦公室、技術部、使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術鑒定書等資料。驗收合格后，由設備檔案由辦公室負責歸檔。

　　4 、建卡編號： 設備驗收完成，設備動力部將設備編入《設備臺帳》，并建立“設備卡”及“維護記錄卡”等檔案。

　　五、設備的維護、保養：

　　1 、使用與一級維護保養：

　　1）一級維護保養：設備的日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理，并做好更換與修理記錄。

　　2）使用部門負責設備的使用與一級維護保養，并對設備保持完好和有效利用負直接責任。

　　3）使用部門負責《設備日常點檢表》內規定項目的執行與記錄。

　　4）新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，須進行培訓，學習設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識和“三級保養制度”的內容要求，經考核合格后方可操作。

　　5）特殊工種，如：行車工、電工等需按國家規定進行專業培訓，并經考試合格，由相關部門頒發操作證后上崗。

　　2 、二級維護保養與修理：

　　1）二級修理：現場無法自行更換且需專門技術才能恢復機器使用性能的修理。

　　2）設備動力部負責設備的二級維護保養與修理，并記錄。

　　3）設備動力部每年制定《定期維護保養計劃表》，依計劃做好《定期保養記錄表》。

　　3 、三級維護保養與修理：

　　1）三級維護保養與修理：需委托生產廠商或專業機構做精度檢查或保養修理。

　　2）三級維護保養與修理由設備動力部提出申請，經核準后送修，并記錄。

　　4 、預防保養：

　　1）日常預防保養有：

　　日常保養：如加油點檢、調整、清掃等；

　　六、巡查點檢；

　　定期整理：調整、換油、零件交換等；

　　預防修理：異常發現的修理；

　　更新修理：損壞的修理。

　　2）按《定期維護保養計劃表》做定期維護保養并記錄。

　　3）主要的生產設備，如更換零件應隨時有備品可使用，設備動力部應對設備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者，制作《備品一覽表》，建立備品庫存。

　　備件儲備： 由設備動力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關規定執行。

　　使用部門如需備件，應填寫《備件申請單》，經生設備動力部審批后領用。

　　備件應驗收入庫后，再領用，并嚴格入庫、出庫手續。

　　備件應分類、分區、分機型保管，擺放整齊，標志明顯，規范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。

　　七、設備的移裝、借用：

　　1 、設備的移裝： 應根據生產工藝的要求，應由技術部提出申請報告，經批準后，由設備動力部負責方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，由設備動力處負責實施。

　　2 、設備的借用： 外借設備須經設備動力部同意，并報總經理批準后執行，設備動力部應做好外借設備記錄。

　　八、設備的封存管理：

　　1、對閑置或連續停用三個月以上完好的生產設備，所屬車間要填寫《設備封存（啟用）申請單》。經設備動力部批準后，方可封存，原則上原地封存。

　　2、使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，指定專人定期檢查和保養，不準任意拆卸設備及零部件。

　　3、使用部門要求啟用封存設備時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》，設備動力部批準后，方能啟封投產。

　　九、設備的報廢：

　　1、凡列入固定資產的設備，符合下列條件之一的，可按規定申請報廢：

　　超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算。

　　使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。

　　設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。

　　腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發生危險的。

　　因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值的。

　　國家規定的淘汰產品。

　　2、設備報廢的審批：凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報設備動力部填寫《設備報廢申請單》，經公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

　　3、銷帳：設備經報廢后，應在《設備臺帳》等表單中予以銷帳處理，應注明報廢日期、報廢批準人、報廢執行人等。

　　十、特殊工序設備、特種設備的管理

　　1、操作人員須經專門技術和崗位培訓考試合格后，方可操作設備。

　　2、操作人員須嚴格遵守安全操作規程，嚴禁超負荷、違反規定使用設備。

　　3、特殊工序設備要滿足工藝要求。使用部門須定期進行設備的精度檢查，并將檢查記錄設備動力部備查。

　　4、特種設備須完好運行，嚴禁帶病作業，并按國家規定年檢和審核。特種設備的駕駛、操作人員，必須按國家規定培訓合格后操作。

　　十三、設備事故處理：

　　1 、事故類別： 根據事故性質和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。

　　2 、事故處理： 發生設備事故后，應立即切斷電源，保持現場，通知設備動力部，經鑒定記錄后處理。使用部門應在事故發生后三日內填寫《設備事故報告單》。設備動力部組織有關人員，進行調查分析，根據事故性質和損失經濟大小，形成處理意見，報總經理審批。

　　十四、相關表格：

　　1、《設備臺帳》

　　2、《設備安裝驗收移交單》

　　3、《設備日常點檢表》

　　4、《定期維護保養計劃表》

　　5、《定期保養記錄表》

　　6、《備品一覽表》

　　7、《備件申請單》

　　8、《設備封存（啟用）申請單》

　　9、《設備報廢申請單》

　　10、《設備報廢/銷帳記錄表》

　　11、《設備借用/租用協議書》

　　12、《設備借用/租用記錄表》

　　13、《設備大修理任務書》

　　14、《設備事故報告單》

　　15、《設備事故處理意見書》

　　十五、作業流程圖（附后）

　　十六、本制度如與國家相關規定相抵觸時，按國家規定執行。

生產設備管理制度10

　　1、目的。

　　為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉，設施條件滿足生產過程能力要求。

　　2、適用范圍。

　　本程序規定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過程中的日常保養、衛生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產設備、設施的控制。

　　3、職責。

　　由生產車間負責生產設備、設施的管理工作，和車間負責按規定要求操作執行，并負責本車間設備、設施的日常維護和衛生清理。

　　4、工作程序。

　　4.1設備的選型、安裝、調試及驗收

　　4.1.1大型或重要設備的選購由生產設備科根據產品生產策劃的安排，組織調查研究，進行技術、經濟論證，定出最佳配置、采購方案，經質量管理科會簽、總經理批準后執行。填寫《生產設施配置購銷單》。

　　4.1.2新購設備進廠由設備科組織進行檢查。

　　4.1.3設備安裝完畢,由總經理、生產車間、質檢部、車間設備負責人及設備生產廠家共同進行驗收，運行效果達到出廠技術要求，并填寫《設備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續，形成的文件及出廠技術資料交檔案室保存，在《生產設施一覽表》上登記。

　　4.2設備使用的日常維護

　　4.2.1各車間實行嚴格的設備使用崗位責任制，實行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執行交接班制度。

　　4.2.2各車間必須貫徹執行設備操作規程和《設備維護保養制度》。

　　4.2.3各車間應加強設備日常保養和維修工作，定期對設備進行清法、潤滑、調整。

　　4.3設備、設施的檢查

　　4.3.1各車間設備、設施負責人每天不少于一次對本車間設備狀況巡回檢查，并做好記錄。

　　4.3.2對連續出現質量問題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。

　　4.3.3設備、設施發生事故，車間應填寫《檢修單》報生產車間，組織有關人員進行調查分析，查明原因，及時采取措施。

　　4.4設備、設施的維修

　　4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態監測為基礎的全員預防維修技術，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。

　　4.5設備的報廢

　　4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢：

　　4.4.2車間根據設備出廠要求和運行狀態，對設備進行潤滑、維護、保養、并做好記錄。

　　4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產車間，生產車間據此并根據設備、設施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設備檢修計劃》由總經理批準后實施。大修完畢，由生產車間組織車間有關人員組成驗收小組，按照有關標準要求進行驗收、試車、經驗收合格后填寫《檢修單》。

　　a、己超過規定使用年限的老舊設備，設備效能己達不到最低使用要求，不能修復者。

　　b、型號過于老舊，設備效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。

　　c、嚴重影響生產，繼續使用會引起危險、事故、且不能修復的。

　　d、因意外事故使設備受到嚴重損壞，無法使用，修復的。

　　4.5.2凡固定資產報廢時，應填寫《固定資產(設備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續。

　　4.6設備、設施的衛生管理

　　4.6.1廠房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;

　　4.6.2原料清理過程需要有清理設備，

　　4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸;

　　4.6.4車間班前班后應進行衛生清理,防止設備、設施中滯留物料，發生霉變;

　　4.6.5按衛生實施細則的要求定期打掃車間環境衛生、并定期檢查。

　　4.7設備、設施停產、復產管理

　　車間人員對停產復產時應認真填寫《停產、復產設備安全控制臺帳》，如實記錄停產復產時間、設備設施狀況，在備注中注明停產復產原因。

生產設備管理制度11

　　為進一步體現生產管理過程中的規范化，程序化和標準化，近期生產部對每位員工的崗位職責及標準重新進行梳理，針對設備條線最主要的兩方面工作，潤滑和巡檢特作出規定細則，各員工需以此為標準，在以后的工作中進行常態化運作。

　　一、設備巡檢：

　　1、根據崗位職責將設備巡檢細化分配，單獨編制設備巡檢責任制一覽表，明確巡檢責任主體；

　　2、條線巡檢人員（丁書平）不僅有自身的巡檢，更有對其他巡檢人員的監督和考核職責；

　　3、三班制人員巡檢范圍內發現的隱患，在現場巡檢記錄本上記錄，次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現場進行確認；

　　4、白班人員巡檢范圍內設備發現的隱患，呼叫對應的中控操作員進行登記，（中控設立設備巡檢隱患記錄本），條線人員每天到中控檢查該記錄本，有記錄的到現場進行隱患確認；

　　5、所有設備巡檢記錄由條線巡檢人員負責記錄，并按月整理收集歸檔；

　　6、設備條線主管根據巡檢內容和對生產的影響程度，及時制定方案，編制相關的派工單進行維護；

　　二、設備潤滑

　　1、根據崗位職責將設備潤滑細化分解，單獨編制設備潤滑責任制一覽表，以明確潤滑責任主體；

　　2、設備潤滑總負責人：張兵；負責潤滑油的月度計劃申報，倉庫領料單開具，潤滑油使用記錄等工作（潤滑油開票唯一人員，不在由崔衛代替）

　　3、稀油潤滑

　　1）稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進行，生產部預先開具一桶油放在倉庫，用于不正常添加，在倉庫設立表格，記錄添加數量和添加部位和領用人等信息；

　　2）夜間如領用稀油添加，張兵需到現場進行確認；

　　3）張兵負責每日稀油使用統計和月末匯總，每月30日匯總報生產部

　　4）所有稀油添加部位，張兵事后需到現場進行確認，并制定治理方案；

　　4、油脂潤滑

　　1）三班制潤滑用油脂，分別領用放在煤磨工具房，礦渣磨工具房和水泥輥壓機工具箱，根據潤滑要求和標準，添加數量記錄在現場巡檢記錄本上，張兵每日負責信息收集匯總；

　　2）白班潤滑油脂，由白班人員領用進行添加，添加的數量和部位等信息呼叫中控進行登記（中控設立潤滑油登記記錄表），張兵每日到中控進行信息匯總登記；

　　3）輥壓機油脂：張兵過程監督，月末統計用量；

　　5、廢油添加：由三班制人員負責在巡檢記錄本上注明用量，張兵過程監督并統計，月末匯總上報部門；

　　6、常林潤滑油使用：設備主管近期進行專門規定，另行通知；

　　特此通知！

xxx

　　20xx年xx月xx日

生產設備管理制度12

　　儀器設備的日常維護、保養是設備技術管理的重要環節,其目的是為了延長儀器設備的使用壽命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保證儀器設備正常運轉的預防性、保護性措施,是保障我校實驗室教學和科學研究正常、順利進行的基矗各實驗室必須予以高度重視,為此特制定本辦法：

　　第一條、各實驗室必須建立嚴格的崗位責任制,根據所使用儀器設備的特點和要求,制定相應的維護保養措施,并認真落實,使儀器設備的維護保養做到經常化、制度化。

　　第二條、要加強對教師、實驗技術人員以及學生的基本操作訓練,使他們熟悉儀器設備性能特點,掌握基本操作方法,避免因操作不當或失誤造成損壞事故,特別是大型精密儀器設備使用,要嚴格執行持證上崗的制度,嚴禁未經培訓、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。

　　第三條、對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的儀器設備要定期清潔、查點、進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。

　　第四條、常用儀器設備維護保養規定

　　①電子儀器設備

　　a.非常用電子儀器設備要定期清潔、除塵,定期通電,防止元器件受潮損壞。

　　b.要定期進行部位檢測、性能檢測,了解清楚其技術狀態,保證儀器設備經常處于良好的工作狀態。

　　c.內部使用充電電池保持其數據或程序的設備,要定期通電使用。

　　①機械設備要經常進行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養工作。

　　②實驗室環境條件調節設備

　　a．空調器室內機及去濕機的防沉濾網至少半個月清洗一次,室外機要定期維護清潔,提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要,又是防止過載誘發火災的和損壞設備的需要。

　　b．實驗室內吊扇、風扇要定期清潔、除塵、潤滑。

生產設備管理制度13

　　第一章總則

　　第一條 為加強對工程分包、船舶及機械設備租賃的安全生產管理,特制定本辦法。

　　第二條 本辦法適用于中國交建及所屬各企業、各事業部、各區域總部、總承包公司、各直屬項目部(以下簡稱各單位)。

　　受中交集團委托,由中國交建代管的存續企業可參照本辦法執行。

　　第三條 各單位應根據國家和地方主管部門有關規定,建立嚴格的審查、準入、清退機制,明確安全、環保職責,依照工程特點和需要合理選擇分包隊伍、租賃船機設備,嚴格分級管理,杜絕非法分包、轉包或違規租賃船機設備。

　　第二章工程分包安全生產管理

　　第四條 工程分包是指工程總承包單位將所承包的建設工程的一部分依法發包給具有相應資質單位實施的行為。

　　第五條 工程分包須取得建設單位同意,且主體工程不得分包。

　　第六條 各單位必須嚴格遵守國家和地方政府的有關規定,優先選用中國交建合格分包商名錄中的分包單位/勞務協作隊伍。

　　第七條 各單位必須對分包方/勞務協作隊伍的資質進行認真審查,經審查不合格或未經審查的,不得分包工程。

　　第八條 分包方/勞務協作隊伍資質審查主要包括以下內容:

　　(一)政府建設主管部門核發的滿足分包工程要求的專業承包/勞務分包企業資質;

　　(二)政府主管部門頒發的企業《安全生產許可證》;

　　(三)企業主要領導/分管領導、項目經理和專職安全管理人員應持有政府主管部門頒發的安全生產考核合格證書;

　　(四)特殊工種從業人員崗位證書齊全。

　　第九條 各單位應定期對分包方/勞務協作隊伍的有關資質予以審查,并對審核結果進行會簽,及時清退不符合要求的分包方/勞務協作隊伍。

　　第十條 各單位應按照國家有關規定及合同約定分包工程,嚴禁轉包;加強對分包方/勞務協作隊伍的安全生產管理,嚴禁分包工程再次分包。

　　第十一條各單位與分包方/勞務協作隊伍簽訂分包/勞務協作合同時,必須同時簽訂《建筑施工分發包單位安全環保管理協議書》,指定現場安全生產負責人及管理人員,明確雙方的安全生產、環境保護責任和義務。

　　第十二條各單位必須對分包方/勞務協作隊伍嚴格管理,對不服從安全生產管理和監督,安全施工管理混亂、導致生產安全或環境保護事故、造成信譽或經濟損失的分包方/勞務協作隊伍,必須予以清退。

　　第十三條各單位應督促分包方對所承擔的施工項目編制安全施工措施。大型獨立施工項目還應編制安全施工組織設計,相關部門審查合格后執行。

　　第十四條各單位應加強對勞務協作隊伍施工中安全技術措施的管理,對勞務協作隊伍自行編制的安全技術措施進行審核,并監督實施。

　　第十五條施工前,各單位應組織分包方/勞務協作隊伍對施工過程中的危險源進行辨識,制定預控措施。

　　第十六條施工前,各單位應對分包方/勞務協作隊伍人員進行安全生產教育和安全生產技術交底,并由雙方人員簽字確認。

　　第十七條各單位應指派責任感強、施工實踐經驗豐富的安全管理人員負責對勞務協作隊伍施工現場的安全生產管理,主要負責對勞務協作隊伍的現場組織、安全施工設備配置、現場布置和勞務協作人員實際操作技能等進行有效的監督和管理。

　　第十八條各單位應督促監督分包方/勞務協作隊伍足額投入安全費用,為現場作業人員提供個人防護用品,設置可靠的安全防護設施。

　　第十九條施工中,各單位應監督檢查分包方/勞務協作隊伍履行安全生產協議和執行安全生產規章制度以及危險源預控措施落實情況,及時糾正違章違紀等不安全行為。

　　第二十條各單位應定期召開現場安全生產會議和組織現場安全生產檢查,分包方/勞務協作隊伍必須參加,發現生產安全事故隱患,應及時下達整改通知,限期整改。

　　第三章船舶租賃安全生產管理

　　第二十一條船舶租賃是指用于施工的自航或非自航工程船舶、交通船舶、輔助船舶的租賃行為。

　　第二十二條所租賃船舶的所有人必須是具有獨立法人資格的單位或者有承擔民事責任能力的個人。

　　第二十三條 所租賃船舶必須根據有關規定,具備經船舶檢驗和海事安全監督部門核發的有效證書:

　　(一)船舶營業運輸證;

　　(二)船舶登記簿(國際航線)或船舶檢驗證書簿(國內航線);

　　(三)船舶簽證簿;

　　(四)船舶安全檢查記錄簿;

　　(五)船舶適航證書;

　　(六)船舶最低安全配員證書(自航);

　　(七)船員適任證書;

　　(八)船舶垃圾管理計劃、記錄簿(國際航線、沿海400噸以上);

　　(九)船舶油污染應急計劃簿和船舶油類記錄簿(400噸以上);

　　(十)乘客定額證書(交通船);

　　(十一)按規定由主管部門核發的其他證書或文件。

　　第二十四條租賃的工程船及其主要機械設備應有維修、使用、保養說明書及相關的技術資料。

　　第二十五條 租賃船舶必須經船舶檢驗部門及海事安全監督部門對以下設備、設施檢查合格后方可租賃:

　　(一)船體:船體必須具有良好的水密性,船體強度、長度、寬度、型深、吃水滿足船舶規范和施工使用的要求;

　　(二)航行操縱系統:自航船舶的舵機有良好舵效,磁羅經、測深儀、定位及了望設施,必須經校驗檢查符合使用要求;人力舵機的舵效及有關操縱系統也應靈敏可靠;

　　(三)信號系統:船舶號燈、號型、聲響設備齊全有效,并符合國家及國際公約的有關規定;

　　(四)通訊系統:自航船舶必須按有關規定配備適航安全要求的通訊設備,確保聯絡暢通;工程船應配備滿足施工作業或拖航要求的通訊設備或設施;

　　(五)系泊設施:按租賃船舶等級應配備相應的系纜、錨鏈、錨爪、系纜柱(樁)、電動(或人力)絞車等,以滿足靠泊、錨泊和編解隊作業的要求;

　　(六)防污系統:按租賃船舶的等級,必須配備油水分離器、排污和防污設施;

　　(七)消防系統:按租賃船舶等級,必須配備消防設施、工具、材料等;

　　(八)主、輔機系統:租賃機動船舶的主機、輔機應達到施工作業和航行的要求;

　　(九)應急救生系統:租賃船舶必須按其等級和使用功能,配備所需的救生圈、救生筏、救生衣;租賃的交通船應根據最大載客量配備足夠的救生衣、救生圈。

　　第二十六條 租賃船舶應簽訂正規的租船合同和安全環保協議書,并明確雙方責任。

　　第二十七條 租賃船舶的船舶類型、船舶技術性能、限定的航區應滿足施工所在地海事部門的有關要求。

　　第二十八條 承租方在下達任務指令時,應同時告知安全生產注意事項。

　　第二十九條 租賃船舶在調度、使用時,不準超越其船舶技術性能,不得超負荷作業。

　　第三十條嚴禁租賃使用不具備交通船條件的船舶作為交通船。

　　第三十一條 乘坐交通船,要限定人數,不準超員航行,船上作業人員及乘員必須穿救生衣。

　　第三十二條 承租方應加強租賃船舶安全管理,實施船舶安全監督、定期安全檢查,并監督落實船舶消防、通訊、救生設施和防臺、防汛、防突風襲擊等安全技術措施。

　　第三十三條 租賃船舶的船員,必須遵守承租方對船舶管理、勞動安全管理、治安、消防、環境保護管理等規章制度。

　　第四章機械設備租賃安全生產管理

　　第三十四條 機械設備租賃是指用于施工使用的機械、設備和交通運輸車輛等的租賃行為。

　　第三十五條 租賃特種設備應具備以下合法有效的證件:

　　(一)特種設備設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明;

　　(二)特種設備性能、使用、維修、保養說明書;

　　(三)當地特種設備技術質量監督管理部門檢驗檢測合格證;

　　(四)特種設備年檢合格證書;

　　(五)特種設備例行檢修、運行狀態的技術資料(檔案);

　　(六)特種設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。

　　第三十六條 租賃機械設備應具備以下合法有效的證件:

　　(一)機械設備出廠合格證;

　　(二)機械設備性能、使用、維修、保養說明書;

　　(三)機械設備年檢合格證書;

　　(四)機械設備例行檢修、運行狀態的技術資料(檔案);

　　(五)機械設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。

　　第三十七條租賃營運車輛應具備以下合法有效的證件:

　　(一)機動車執照(號牌);

　　(二)機動車行駛證;

　　(三)機動車年檢合格證;

　　(四)車輛的使用、保養技術資料;

　　(五)機動車保險憑證(車損和第三方責任險、交強險等)。

　　第三十八條 租賃的機械設備、車輛的使用性能必須滿足工程施工要求,安全裝置及安全設施應齊全,控制系統靈敏可靠。

　　第三十九條 承租方應對租賃的機械設備、車輛的技術性能進行實況驗收,并做好驗收記錄,符合要求后方可租賃。

　　租賃機械設備、車輛應簽訂正規的租船合同和安全環保協議書,并明確雙方責任。

　　第四十條承租方必須依據租賃機械設備、車輛的作業性能、技術狀態及其適應的工作環境合理調度使用。

　　第四十一條 承租方對租賃機械設備、車輛下達任務通知單時,必須對操作、司駕人員進行該項任務的作業技術交底,并交待安全注意事項。

　　第四十二條 租賃車輛運載超長、超高、超寬物體時,必須嚴格符合交通法規的要求,租賃車輛運送人員時,應嚴格控制乘員數量,不得超員,安全行駛。

　　第四十三條 租賃機械設備、車輛的操作、司駕人員,必須嚴格執行“安全技術操作規程”,不準違章作業,嚴禁酒后操機作業和駕駛作業。

　　第四十四條 特種設備作業人員應經培訓考核合格并取得相應的特種作業人員證書方可上崗,嚴禁無證上崗作業。

　　第四十五條 租賃機械設備、車輛操作及司駕人員和隨機(車)人員,必須嚴格執行承租方的安全生產管理規章制度,聽從指揮,服從調度管理,安全生產。

　　第四十六條 租賃機械設備、車輛的操作、司駕人員,必須在進場前對設備、車輛的技術狀態、安全設施等進行安全檢查,作業完畢后進行例行保養,消除事故隱患,保持良好的技術狀態。

　　第四十七條 承租方應對租賃機械設備、車輛操作及司駕人員進行安全生產教育,并會同有關部門進行定期安全生產檢查,發現事故隱患,必須立即予以糾正,無法立即糾正的,應限期整改并復查驗收。

　　第四十八條 施工過程中應制定應急預案,明確防范措施,落實安全責任。承租方安全生產管理部門應予以監督檢查。

　　第五章附則

　　第四十九條 本辦法由中國交建安委會辦公室負責解釋。

　　第五十條 本辦法自印發之日起施行。原制定的《中交股份分包工程、租賃船機設備安全生產管理辦法》(中交股安監字2007331號)同時廢止。

生產設備管理制度14

　　一、天車的操作規范1、行車工須經訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經專門訓練和考試不得單獨操作。

　　2、無操作證和酒后都不許駕駛起重機。

　　3、開車前應認真檢查設備機械，電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果，控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。

　　4、所有的電氣設備外殼均應接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時，應采取焊接地線措施。

　　5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。

　　6、每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。

　　7、車上要清潔干凈；不許亂放設備、工具、易燃品、易爆品和危險品。

　　8、限位開關和聯鎖保護裝置，要經常檢查。

　　9、必須聽從掛鉤起重人員指揮，行車起動時應先嗚鈴。但對任何人發動的緊急停車信號，都應立即停車。

　　10、天車運行中必須精神集中，發現異常現象及時停車檢查。

　　11、天車啟動后要逐漸加速。操作控制器手柄時，應先從“0”位轉到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉回“0”位。

　　12、起吊時鋼絲繩要保持垂直，起吊后運行中嚴禁吊物前后左右搖擺。

　　13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設備上運行。

　　14、天車禁止超載起吊。

　　15、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

　　16、不允許用碰限位開關作為停車的辦法。

　　17、升降制動器存在問題時，不允許升降重物。

　　18、運行中，地面有人或落放吊件時應嗚鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

　　19、行駛時注意軌道上有無障礙物。妨礙視線時，兩旁應設專人監視和指揮。

　　20、工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。

　　21、應在規定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。

　　22、行車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整機件。

　　23、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。

　　24、對吊運小于額定起重量50%的物件，允許兩個機構同時動作；吊大于額定起重量50%的物件，則只可以一個機構動作。

　　25、當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代停車，緊急開關代普通開關。

　　26、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。兩車要保持6米以上距離，嚴禁撞車

　　27、運行中發生突然停電，必須將開關手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。

　　28、運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

　　29、夜間作業應有充足的照明。

生產設備管理制度15

　　一、新增設備管理制度

　　第一條、本公司各部門需增置的設備經批準購買后，必須報設備管理部門備案。

　　第二條、經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定增置設備。

　　第三條、為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

　　第四條、設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

　　第五條、施工安裝，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”。

　　二、設備維護保養制度

　　第一條、目的設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段，設備管理制度的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響。因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的正確使用，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立本制度。

　　第二條、操作人員和維（檢）修人員應以主人問的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備的完好。

　　第三條、操作人員對使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“三懂、三會（懂結構、東性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排出故障），并享有“三項權利”，即一是有權利制止他人私自動用自己操作的設備；二是未采取防范措施或未經主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；三是發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，相關部門如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。

　　第四條、操作人員必須做好下列各項主要工作：

　　（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　　（2）精心維護、嚴格執行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。

　　（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整、好用。

　　（4）配合檢修人員搞好設備的檢修工作，時其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、放凝等工作。

　　（5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

　　（6）經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃干凈。

　　第五條、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

　　第六條、操作人員必須認真執行交接班制度。

　　第七條、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。

　　第八條、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

　　三、設備安全檢修制度

　　第一章檢修前準備工作

　　接到檢修任務或檢修通知后，按檢修任務要求的工作范圍，認真落實各項安全措施。

　　第一條、對檢修用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全良好，臨時使用的電氣設備、導線，絕緣要良好，并有可靠接地，嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。

　　第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項目，車間或班組應指定人員負責安全。

　　第三條、進行檢修的設備必須切斷電源，電氣設備檢修時應在電源進線開關上掛上“嚴禁合閘，有人工作”的警示牌。

　　第四條、凡在易燃、易爆物質的設備管線上檢修或動火，必須切斷電源，將有關部位插上盲板，清洗、置換分析合格，需要動火時（焊接時）要辦好“動火證”，動火分析標準按《安全動火制度執行規定》。

　　第二章檢修中的安全制度

　　第五條、生產單位必須給檢修人員創造安全檢修的良好條、件，對一些操作復雜的設備，檢修人員進行設備檢修時，該設備的操作員應積極配合完成修理任務。

　　第六條、檢修人員要對高大設備檢修時，必須采取安全措施，升降工具或腳手架等必須安全可靠，腳手架的負荷量要符合高處作業安全規定。

　　第七條、登高檢修時，其高度在2米以上，必須拴好安全帶，高處作業人員要注意空中電線，距高壓電線應在2。5米以上，高處檢修時使用的工具和物件要放穩，必要時要拴好系牢，工具不用時要插入工具袋，以免落下傷人，嚴禁隨意向下拋物體。

　　第八條、電氣設備檢修必須由電工進行，檢修前腰詳細檢查，確認無電后，方可進行檢修。低壓不問如在檢修過程中要進行電檢查測量時，要有兩名電工進行，一名有經驗的電工做監護，并應掌握觸電后的急救方法，監護人不得擅自離開工作崗位。

　　第九條、檢修時要使用絕緣木為工具，嚴禁使用銼刀、鋼尺等。

　　第十條、外線電路發生故障檢修時，登高前應檢查登高工具，確認良好可用時在使用。

　　第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故，立梯坡度以60°為宜，梯低寬度50厘米，梯腳不能穩固的，必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。

　　第十二條、在設備檢修過程中如中途離開，當回來繼續工作時，應首先檢查零部件和設備是否變動，確認無變動時方可繼續工作。

　　第三章完工或試車前的注意事項

　　第十三條、設備檢修完畢，機器設備試車之前應檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好，設備內容應無遺物留存，然后對設備的傳動部件進行盤車檢查。

　　第十四條、電氣設備試車前，要檢查電線連接是否有錯誤和不當的地方。并應清理現場，電氣控制箱內不得遺留不用的導電物體。第十五條、開機前注意設備是否有人，與檢修和操作無關的人員不要在設備周圍圍觀，確認無問題后，方可開機試車。

　　第十六條、開機時先作點動試驗，觀察設備有無異常聲響，如無異常反應，再啟動試運行。

　　第十七條、試車后如發現問題要及時停機，當繼續進行修理時，應切斷電源，拔掉保險。

　　四、設備計劃檢修管理制度

　　第一條、目的為了保持良好的工作狀態，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，借閱檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

　　第二條、設備檢修份大修、中修、小修、系統（裝置）停車大檢修和事后維修。大修費用由大修基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統（裝置）停車大修的費用按項目及檢修分類別支付。

　　第三條、實行科學文明檢修，認真執行檢修技術規程，企業設備動力不猛必須嚴格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。

　　第四條、根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大修、中修、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制訂、同時下達、同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

　　第五條、設備檢修計劃有車間編制。廠設備動力組織平衡，報主管廠長批準后下達。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

　　第六條、系統（裝置）停車大檢修要做到：

　　（1）有一名副廠長全面督責大檢修工作。

　　（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬定等工作。

　　（3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活業務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車四個環節。

　　（4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、氨氣完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。

　　（5）會同有關部門做好安全保衛工作，防止發生事故。

　　第七條、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備中修、小修計劃調整有廠設備動力科批準；大修計劃調整，每年6月份由廠設備動力科組織進行，并報上級主管部門批準。

　　第八條、結合設備大修、中修實現技術革新的應由車間向廠設備動力科提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由廠設備動力科報上級主管部門批準。

　　第九條、設備大修需要有大修方案。復雜工程需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。

　　第十條、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術規程，施工單位在檢修前按規定辦理“檢修任務書”及“動火證”等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并排轉染幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全施工護欄和標識，以確保安全檢修。

　　第十一條、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或設備動力科報告，及時組織有關人員研究解決。

　　第十二條、設備檢修要把好質量罐，采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

　　第十三條、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。

　　第十四條、設備大修、中修要由完整的檢修記錄；大修要由完整的交工資料，并記入設備檔案。

　　第十五條、施工單位要按計劃節約使用材料，開展修舊利廢、檢修后的余料必須按項目退庫，不得準一使用，盡力借閱檢修費用。

　　第十六條、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。

　　第十七條、各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。

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