生產設備配件管理制度

時間：2022-06-01 10:53:57 制度我要投稿

生產設備配件管理制度（精選13篇）

　　在不斷進步的社會中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是指一定的規格或法令禮俗。到底應如何擬定制度呢？下面是小編整理的生產設備配件管理制度（精選13篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

生產設備配件管理制度（精選13篇）

　　生產設備配件管理制度篇1

　　第一章總則

　　第一條目的。為加強本公司生產、運輸設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。

　　第二條適用范圍。本制度可用來指導生產部、技術部、財務部以及設備管理科的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養、轉讓、報廢等工作。

　　第二章設備使用規定

　　第三條設備使用前，其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓，培訓由設備部門安排專業的技術人員現場操作講解。

　　第四條操作人員應熟練操作設備，清楚設備日常保養知識和安全操作知識；設備部簽發設備操作證，操作人員持證上崗。

　　第五條機器設備發生故障時，操作人員應報告班組長及有關負責人員解決處理。

　　第六條所有動力設備，未經車間、設備部、電工或機修工人允許，不準亂修、亂拆，不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。

　　第七條設備使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

　　第八條未經領導批準，不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。

　　第九條對不遵守操作規程或玩忽職守，使工具、機器設備、原材料、產品受到損失者，應酌情給予經濟處罰和行政處分。

　　第十條設備管理科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備運行情況，并將其列為工作考核內容。

　　第三章設備檢修和技術改造

　　第十一條設備管理科每年12月份編制下一年度的《設備檢修計劃》，在使用部門的協助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設備檢修單》申請設備管理科檢修。

　　第十二條檢修后的設備使用前，需要有使用部門負責人的簽名認可，由設備管理科將設備檢修的情況，記錄于《設備檢修單》及相應的《設備管理卡》上。

　　第十三條設備的技術改造可納入檢修計劃一并執行。

　　第四章設備日常維護管理

　　第十四條設備的維護保養由設備管理科在《設備維護保養項目表》中規定保養項目、內容及頻率，并發放至設備使用部門執行，設備管理科負責配合并監督檢查其執行情況。

　　第十五條設備操作人員要嚴格遵守設備的操作規程和日常維護制度。

　　第十六條相關部門要定期進行部位檢測、性能檢測，保證設備經常處于良好的工作狀態。

　　第十七條對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的設備要定期清潔、查點，進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。

　　第五章新增設備管理

　　第十八條生產部根據工作的要求及公司發展需要，需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》，并在《申請單》上注明設備的名稱、規格、用途及要求設備達到的性能、數量等，并提交設備管理科審查，報生產部經理審核后，報總經理審批。

　　第十九條需要自制或自行改造的生產設備的申請由生產車間提出，由生產部經理審核，報總經理批準后，由生產部和技術部共同制造或改造。

　　第二十條新生產設備的驗收。

　　1.采購或自制的生產設備，由生產部組織使用部門進行安裝調試，確認符合要求后，由技術部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認。

　　2.驗收不合格的生產設備，相關部門把情況反映到設備采購人員，由其與供應商協商解決，最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上。

　　3.生產部對驗收合格的生產設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產設備臺賬》上登記。

　　第二十一條為保證設備的安全、合理使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理科對設備進行管理，指導本部門設備使用者正確使用操作規程。

　　第二十二條設備項目確定或設備購進后，設備管理科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

　　第二十三條安裝的設備，由設備管理科及使用部門負責人驗收合格后，填寫《設備驗收登記單》方可使用。

　　第二十四條對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經驗收不得入庫。

　　第六章設備運行動態管理

　　第二十五條設備運行動態管理，是指為了使各級設備管理人員能準確掌握其運行狀況，制定相應管理措施進行管理的活動。

　　第二十六條制定健全的設備巡檢措施。

　　各作業部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出巡檢點、內容、正常運行的參數標準，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。

　　第二十七條巡檢任務的承擔。

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用的設備進行巡檢，設備的專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。

　　第二十八條信息傳遞與反饋。

　　1.生產崗位操作人員進行設備巡檢時，發現設備不能繼續運轉等需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

　　2.專職維修人員進行設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

　　3.專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。

　　4.有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于公司有關部門的綜合管理。

　　第二十九條動態資料的應用。

　　1.巡檢人員對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

　　2.對于巡檢中發現的設備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應由多作業部門立即確定解決方案，并著手解決。

　　3.對于重要設備的重大缺陷，由各作業部門主要領導組織研究，確定控制和處理方案。

　　第三十條薄弱環節的立項。

　　下列情況均屬設備薄弱環節。

　　1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

　　2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

　　3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

　　4.存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　第三十一條薄弱環節的處理。

　　1.有關部門要依據動態資料，列出設備薄弱環節，對薄弱環節按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

　　2.各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。

　　3.設備薄弱環節改進方案實施后，要進行效果考察，給出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

　　第七章轉讓和報廢設備管理

　　第三十二條設備陳舊老化，不適應工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進行技術鑒定與評估。

　　第三十三條有關部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

　　第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，按相關程序審批。

　　第三十五條申請批準后，將舊設備報損、報廢。

　　第三十六條報廢、報損舊設備由工程部按有關規定處置。

　　生產設備配件管理制度篇2

　　第一條電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交工程部。

　　第二條維修部門接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

　　第三條維修工作完畢，維修作業人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管驗收簽字，并將通知單交回維修部門。

　　第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

　　第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

　　第六條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

　　第七條維修部門在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

　　第八條設備修理調度工作職責。

　　1.調度員根據月份生產計劃，編制維修及配件、零件加工計劃，按照進度要求，組織好生產。

　　2.調度員必須根據機臺、設備狀態和維修人員技術情況，編制計劃和進度表并及時檢查和處理配件備品生產加工過程中的問題。

　　3.調度員要將每月投產的備品配件生產準備情況及時向主管匯報。

　　4.調度工作。應本著面向生產和先維修后生產的原則進行工作安排。

　　5.沒有列入計劃而生產急需的配件，經領導批準后，安排加工。

　　6.開好定期設備會議，檢查各車間設備維修任務完成情況和設備維修的質量狀況，發現問題，及時調整。

　　生產設備配件管理制度篇3

　　一、目的：

　　通過對設備的有效管理、使用和維護，使設備保持良好狀態，滿足生產要求。

　　二、適用范圍：

　　1、與生產有直（間）接關系的設備及其附帶設施。

　　2、模具及其附帶設備。

　　3、儀器、儀表、試驗測試設備。

　　4、其它有關用水、電等設備。

　　5、設備相關的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。

　　三、管理部門職責：

　　1 、設備動力部：負責公司設備的更新改造、使用維護保養以及設備的資產管理、設備所需要的能源動力管理等。

　　2 、模具車間：負責公司模具的維護、保養、領用等管理。

　　3 、理化實驗室：負責公司各種儀器、儀表、試驗測試設備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。

　　4 、車間等使用部門：負責相關設備日常維護、保養和管理。

　　5 、辦公室：負責設備臺帳、檔案管理。

　　四、設備的購置：

　　1 、申購：

　　1）新設備的申購由使用部門提出設備需求規劃書、詳細規格表及請購單。

　　2）設備維修用備品備件的請購，原則上由設備動力部提出請購單。

　　2 、訂購：設備動力部按總經理批準的請購單，向經評估認可的廠商下單訂貨，并確認交期、品質要求（性能、指標等）、驗收條件、付款方式等。

　　3 、進廠驗收：

　　1）新設備進廠后，由設備動力處會同使用部門共同開箱、安裝調試。重點、關鍵設備或特殊設備應由設備動力部安排或委托專業安裝單位進行。

　　2）新設備安裝調試后，經驗證合格后，由設備動力部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。

　　3）新設備驗收經試車不合格者，由設備動力部通知供應廠商處理。

　　4）自制設備的驗收：在制造完工后，設備動力部會同辦公室、技術部、使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術鑒定書等資料。驗收合格后，由設備檔案由辦公室負責歸檔。

　　4 、建卡編號：設備驗收完成，設備動力部將設備編入《設備臺帳》，并建立“設備卡”及“維護記錄卡”等檔案。

　　五、設備的維護、保養：

　　1 、使用與一級維護保養：

　　1）一級維護保養：設備的.日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理，并做好更換與修理記錄。

　　2）使用部門負責設備的使用與一級維護保養，并對設備保持完好和有效利用負直接責任。

　　3）使用部門負責《設備日常點檢表》內規定項目的執行與記錄。

　　4）新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，須進行培訓，學習設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識和“三級保養制度”的內容要求，經考核合格后方可操作。

　　5）特殊工種，如：行車工、電工等需按國家規定進行專業培訓，并經考試合格，由相關部門頒發操作證后上崗。

　　2 、二級維護保養與修理：

　　1）二級修理：現場無法自行更換且需專門技術才能恢復機器使用性能的修理。

　　2）設備動力部負責設備的二級維護保養與修理，并記錄。

　　3）設備動力部每年制定《定期維護保養計劃表》，依計劃做好《定期保養記錄表》。

　　3 、三級維護保養與修理：

　　1）三級維護保養與修理：需委托生產廠商或專業機構做精度檢查或保養修理。

　　2）三級維護保養與修理由設備動力部提出申請，經核準后送修，并記錄。

　　4 、預防保養：

　　1）日常預防保養有：

　　日常保養：如加油點檢、調整、清掃等；

　　六、巡查點檢；

　　定期整理：調整、換油、零件交換等；

　　預防修理：異常發現的修理；

　　更新修理：損壞的修理。

　　2）按《定期維護保養計劃表》做定期維護保養并記錄。

　　3）主要的生產設備，如更換零件應隨時有備品可使用，設備動力部應對設備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者，制作《備品一覽表》，建立備品庫存。

　　備件儲備：由設備動力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關規定執行。

　　使用部門如需備件，應填寫《備件申請單》，經生設備動力部審批后領用。

　　備件應驗收入庫后，再領用，并嚴格入庫、出庫手續。

　　備件應分類、分區、分機型保管，擺放整齊，標志明顯，規范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。

　　七、設備的移裝、借用：

　　1 、設備的移裝：應根據生產工藝的要求，應由技術部提出申請報告，經批準后，由設備動力部負責方可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，由設備動力處負責實施。

　　2 、設備的借用：外借設備須經設備動力部同意，并報總經理批準后執行，設備動力部應做好外借設備記錄。

　　八、設備的封存管理：

　　1、對閑置或連續停用三個月以上完好的生產設備，所屬車間要填寫《設備封存（啟用）申請單》。經設備動力部批準后，方可封存，原則上原地封存。

　　2、使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，指定專人定期檢查和保養，不準任意拆卸設備及零部件。

　　3、使用部門要求啟用封存設備時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》，設備動力部批準后，方能啟封投產。

　　九、設備的報廢：

　　1、凡列入固定資產的設備，符合下列條件之一的，可按規定申請報廢：

　　超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算。

　　使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。

　　設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。

　　腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發生危險的。

　　因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值的。

　　國家規定的淘汰產品。

　　2、設備報廢的審批：凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報設備動力部填寫《設備報廢申請單》，經公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

　　3、銷帳：設備經報廢后，應在《設備臺帳》等表單中予以銷帳處理，應注明報廢日期、報廢批準人、報廢執行人等。

　　十、特殊工序設備、特種設備的管理

　　1、操作人員須經專門技術和崗位培訓考試合格后，方可操作設備。

　　2、操作人員須嚴格遵守安全操作規程，嚴禁超負荷、違反規定使用設備。

　　3、特殊工序設備要滿足工藝要求。使用部門須定期進行設備的精度檢查，并將檢查記錄設備動力部備查。

　　4、特種設備須完好運行，嚴禁帶病作業，并按國家規定年檢和審核。特種設備的駕駛、操作人員，必須按國家規定培訓合格后操作。

　　十三、設備事故處理：

　　1 、事故類別：根據事故性質和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。

　　2 、事故處理：發生設備事故后，應立即切斷電源，保持現場，通知設備動力部，經鑒定記錄后處理。使用部門應在事故發生后三日內填寫《設備事故報告單》。設備動力部組織有關人員，進行調查分析，根據事故性質和損失經濟大小，形成處理意見，報總經理審批。

　　十四、相關表格：

　　1、《設備臺帳》

　　2、《設備安裝驗收移交單》

　　3、《設備日常點檢表》

　　4、《定期維護保養計劃表》

　　5、《定期保養記錄表》

　　6、《備品一覽表》

　　7、《備件申請單》

　　8、《設備封存（啟用）申請單》

　　9、《設備報廢申請單》

　　10、《設備報廢/銷帳記錄表》

　　11、《設備借用/租用協議書》

　　12、《設備借用/租用記錄表》

　　13、《設備大修理任務書》

　　14、《設備事故報告單》

　　15、《設備事故處理意見書》

　　十五、作業流程圖（附后）

　　十六、本制度如與國家相關規定相抵觸時，按國家規定執行。

　　生產設備配件管理制度篇4

　　一、新增設備管理規定

　　第一條本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

　　第二條經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。

　　第三條為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

　　第四條設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

　　第五條施工安裝，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。

　　二、使用設備管理規定

　　第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。

　　第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發設備操作證，上崗操作。

　　第八條使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

　　第九條維修部要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。

　　三、轉讓和報廢設備管理規定

　　第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，工程部要進行技術鑒定與咨詢。

　　第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。第十三條申請批準后，交付采購部辦理，新設備到位后、舊設備報損、報廢。第十四條報廢、報損舊設備由工程部負責按有關規定處置。

　　四、設備事故分析處理辦法

　　第十五條發生設備事故，工程部主管、值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。

　　第十六條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。

　　第十七條工程部主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。

　　第十八條對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程序及時上報。

　　第十九條事故處理完畢，工程部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

　　第二十條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

　　第二十一條屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。

　　五、設備檢修保養規定

　　第二十二條工程部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。

　　第二十三條工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。

　　第二十四條設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停通知單”。

　　第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停通知單”一并報部門經理。工程部經理與總經理和各部門溝通后，簽注意見，下達執行。

　　第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。

　　第二十七條在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

　　六、設備日常維修管理辦法

　　第二十八條公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交工程部。

　　第二十九條維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

　　第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回維修部門。

　　第三十一條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

　　第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

　　第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

　　第三十四條維修部門在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

　　七、設備運行動態管理制度

　　第三十五條設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　第三十六條建立健全系統的設備巡檢措施各作業部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

　　第三十六條建立健全巡檢保證體系生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各作業部門都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

　　第三十八條信息傳遞與反饋

　　1、生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

　　2、專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

　　3、專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。

　　4、有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于上級公司有關部門的綜合管理。

　　第三十九條動態資料的應用

　　1、巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

　　2、巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業部門領導確定解決方案。

　　3、重要設備的重大缺陷，各作業部門主要領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　第四十條設備薄弱環節的立項處理凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

　　1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

　　2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

　　3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

　　4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　第四十一條對薄弱環節的管理

　　1、各分公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

　　2、各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。

　　3、設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

　　八、設備故障處理辦法

　　第四十二條設備發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

　　第四十三條崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察。

　　第四十四條未能及時排除的設備故障，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

　　第四十五條在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。

　　生產設備配件管理制度篇5

　　1目的

　　為加強設備的安全生產管理，提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產意識，保障人民生命財產的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產管理。

　　3管理職責

　　技術生產部負責整個公司的設備安全生產管理工作，貫徹執行上級有關安全生產的方針政策和各項規定，組織和實施公司的設備安全生產宣傳教育活動，開展設備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產意識;定期開展設備的安全生產檢查。負責設備安全生產的調查和處理;協助公司安全生產領導小組做好各項安全生產管理工作。

　　4工作程序

　　4.1基礎管理

　　4 .1.1設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備，專用設備操作人員必須經過專門培訓并經管理處設備科同意后才能操作相應設備。

　　4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經過專門培訓，取得有關部門核發的特種作業操作證才能上崗。

　　4.1.3設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。

　　4.1.4設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規定。

　　4.1.5技術生產部要經常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關于機械設備安全生產的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產技術知識和標準。

　　4.1.6技術生產部每月定期組織設備操作人員進行安全學習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產制度，參加各種安全生產活動。

　　4.2責任事故范圍

　　4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。

　　a）不按規定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設備損壞的。

　　b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。

　　c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉，造成設備損壞的。

　　d）設備運轉超過核定速度或核定載荷，造成設備損壞的。

　　e）違反設備安全操作規程，違章操作造成設備損壞的。

　　f）非本設備定崗人員操作設備，造成損壞的。

　　g）設備在運轉中發現異常現象而不停機檢查排除隱患，造成設備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發現事故隱患，造成設備損壞的。

　　h）設備管理員及維修人員在設備檢查中發現事故隱患，設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的。

　　i）指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程進行危險作業，使機械在惡劣環境中工作造成設備損壞的。

　　j）設備自然事故隱瞞或拖延不報者，經檢查發現后按責任事故處理。

　　4.2.2非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷，而又無法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。

　　4.3責任事故分類

　　4.3.1根據事故造成的直接經濟損失，機械事故分為：

　　a）一般事故:直接經濟損失價值5000元(含)以內；

　　b）大事故:直接經濟損失價值在5000~20000元；

　　c）重大事故:直接經濟損失價值在20000元以上。

　　4.3.2、成的直接經濟損失或人員傷亡，交通事故分為：

　　a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經濟損失不足1000元；

　　b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經濟損失不足3萬元；

　　c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經濟損失在3~6萬元之間；

　　d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經濟損失6萬元以上。

　　4.4事故的調查

　　4.4.1發生設備機械事故，操作員應立即停機，保護現場并報告設備管理人員及單位領導，設備管理人員必須及時到現場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應首先組織搶救。

　　4.4.2凡發生事故應在8小時內報有關管理部門，發生重特大事故在2小時內報有關管理部門。

　　4.4.3事故發生后，設備管理人員要及時召集有關人員進行現場檢查和周密調查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發生的有關情況及造成后果，作為分析事故的依據。

　　4.4.4發生機械大事故及一般交通事故，設備部應會同有關人員到事故現場進行事故調查與分析。

　　4.5事故的分析

　　4.5.1對于發生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。

　　4.5.2事故分析的基本要求：

　　a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數據越多，分析事故原因的根據就越充分。要保存好分析的原始數據。

　　b)如需拆卸發生事故的機械部件時，要避免使零件在產生新的損傷或變形等情況發生。

　　c)分析事故時，除注意發生事故部位外，還要詳細了解周圍環境，多訪問有關人員，以便得出真實情況。

　　d)分析事故應以損壞的實物和現場實際情況為主要依據，進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數據仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。

　　e)事故發生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學依據時才能做出結論，避免由于結論片面而引起不良后果。

　　f)凡發生事故，必須在24小時內填寫《事故報告》報有關，發生重特大事故必須在10小時內填寫《事故報告》報有關管理部門。

　　g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現場阻礙調查和處理，一經發現，從重處罰，并追究相關人員責任。

　　生產設備配件管理制度篇6

　　1.設置目的

　　為了加強對特種設備（設施）的安全管理，重點防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產、環境不受損失。為此，特設置本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于公司下屬各工廠的特種設備的管理。根據國務院373號令《特種設備監察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械（電梯）、廠內機動車輛等。

　　3.規范性引用文件

　　《特種設備安全監察條例（國務院第549號令2009.05.01實施）》

　　《特種設備質量監督與安全監察規定（質監總局2000.10.01實施）》

　　《特種設備注冊登記與使用細則（質量監督檢驗檢疫總局2001.04.09實施）》

　　《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定（質量監督檢驗檢疫總局2001.11.15實施）》

　　4.職責

　　4.1主管生產安全的副總經理對本公司特種設備的安全全面負責。

　　4.2機動部門負責特種設備（設施）的安裝、投產、注冊登記，建立特種設備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導協助工廠做好特種設備的維護和保養、檢查和考核。

　　4.3安全部門負責對特種設備（設施）和危險性較大設備（設施）的安裝、運行、操作進行安全監督管理。并指導制定安全操作規程和執行情況檢查，定期對特種設備（設施）的檢查和督促國家檢測。

　　4.4特種設備使用單位負責本單位特種設備（設施）安全運行，做好定期檢查記錄、維護和保養。定崗定人持證操作。

　　5.管理程序

　　5.1鍋爐與輔機安全要求

　　5.1.1鍋爐使用應有“三證”（產品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全。并將有關登記證照和規章制度懸掛在鍋爐房內醒目處。

　　5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。

　　5.1.3按規定合理設置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發量大于等于2t/h的應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯鎖保護裝置。額定蒸發量大于等于6t/h應裝設超壓報警和聯鎖裝置。

　　5.1.4給水設備完好、配備合理。采用機械供水時應設置兩套給水設備。

　　5.1.5爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

　　5.1.6水質處理應能達到指標要求，爐內水垢在1.5mm以下

　　5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構架牢固可靠

　　5.1.8其他輔機設備應符合機械安全要求

　　5.1.9其它鍋爐房及操作規定

　　⑴鍋爐、壓力容器運行間，應有防爆措施，并配備足夠數量的消防器材。

　　⑵鍋爐、壓力容器操作人員，應嚴格遵守安全操作規程，服從安全人員的監督檢查，不得擅離職守。

　　⑶建立健全安全操作規程，嚴格按制度和規程辦事，運行記錄詳實、認真，并妥善保管，認真做好交接班手續。

　　⑷操作運行人員要勤看、勤查，發現異常要及時報告。

　　⑸工作人員嚴禁帶病工作，嚴禁酒后上班。

　　⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發現安全附件損失，應立即通知檢驗人員及時更換。

　　5.2壓力容器、壓力管道安全要求

　　5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術資料齊全。

　　5.2.2本體外現檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現象。

　　5.2.3安全附件；壓力表在檢驗周期內使用。安全閥鉛封應完好，動作可靠，

　　5.2.3支承（支座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。

　　5.2.4疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環境無污染

　　5.2.5運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現象；無異常振動聲響現象；有定期巡回檢查記錄

　　5.3工業管道

　　5.3.1漆色標記應明顯，流向清晰。

　　5.3.2應有全廠管網平面布置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全。

　　5.3.3管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。

　　5.3.4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。

　　5.4工業氣瓶

　　5.4.1氣瓶狀況

　　⑴在檢驗周期內使用；

　　⑵外觀無缺陷及腐蝕；

　　⑶漆色及標志正確、明顯；

　　⑷安全附件齊全、完好。

　　5.4.2儲存要求

　　⑴倉庫狀況良好，安全標志完善；

　　⑵各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規定；

　　⑶標記明顯，間距合理；空、實瓶的存放處應有明顯標識，并保持間距1.5m以上；

　　⑷各種護具及消防器材齊全、可靠。

　　5.4.3安全使用

　　⑴防傾倒措施可靠；

　　⑵工作場地存放量符合規定，作業現場的氣瓶，同一地點放置數量不應超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設置二級瓶庫。

　　⑶與明火間距符合規定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于10米，氣瓶壁溫應小于60℃。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

　　5.3起重機械（電梯、電動葫蘆）安全要求

　　5.5鋼絲繩的斷絲數、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態等應符合國標規定

　　5.5.2滑輪與護罩完好，轉動靈活

　　5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好

　　5.5.4制動器工作可靠，磨損件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求

　　5.5.5各類行程限位、限量開關與聯鎖保護裝置完好可靠

　　5.5.6緊停開關、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效

　　5.5.7各種信號裝置與照明設施符合規定

　　5.5.8PE連接可靠，電器設備完好有效

　　5.5.9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求

　　5.5.10露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

　　5.5.11安全標志與消防器材配備齊全

　　5.5.12各類吊索具管理有序，狀態完好

　　5.6廠內機動車輛

　　5.6.1車輛必須具有國家統一制定的牌照，有關技術資料及檔案齊全，且定期檢驗。

　　5.6.2動力系統運轉平穩，線路、管路無漏電、漏水、漏油

　　5.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好

　　5.6.4傳動系統運轉平穩

　　5.6.5行駛系統連接緊固，輪胎無損傷

　　5.6.6轉向系統輕便靈活

　　5.6.7制動系統安全有效，制動距離符合要求

　　5.7安全管理

　　5.7.1特種設備（工業氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應按規定建立臺帳，法定資質單位定期檢測。保存檢測報告。

　　5.7.2設備應進行定期自檢記錄。

　　5.7.3設備改造或大修理應存入設備檔案。

　　5.7.4設備發生事故或有重大故障應有記錄。

　　6.考核

　　按設備管理考核辦法或《安全生產獎懲制度》執行。

　　7.記錄

　　8.附則

　　本制度由企業安全生產委員會提出；

　　本制度由工程部歸口管理；

　　本制度由工程部負責起草；

　　本制度由工程部負責解釋。

　　生產設備配件管理制度篇7

　　1、目的：

　　確保設備安全，特制訂本制度。

　　2、范圍：

　　適用于生產部所屬各班組、部門和個人。

　　3、職責：

　　3.1、經理助理負責生產設備臺帳、資料管理。

　　3.2、車間主任督促員工定期、不定期進行維護。

　　4、制度：

　　生產設備是從事生產工作的最基本的工具。保證生產設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產的安全性、連續性、穩定性，由此可見加強對生產設備管理的重要性。

　　4.1、建立健全設備實施臺帳。（包括：設備名稱、設備型號、設備參數、設備數量、設備采購日期及設備生產單位、設備使用說明書、設備裝配圖紙、設備使用范圍及所配屬崗位等與設備相關資料）。

　　4.2、設備的日常保養和維護。將工廠的設備保養與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的日常保養和維護）。

　　4.3、設備易損配件的備庫。對設備的易損配件根據其使用周期及使用壽命長短制定相應的庫存方案，實行充足的備庫。防止出現設備因易損配件的缺欠而造成對生產的影響。

　　4.4、生產經理助理配合公司設備管理人員必須經常對設備進行巡檢，對設備可能出現的故障要有充分的預見性，防患于未然。根據設備使用情況及設備使用要求對設備實行半年檢或年檢工作。

　　4.5、任何設備的使用環境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環境受潮短路或燒廢。

　　4.6、在設備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。

　　4.7、對于長期不使用或工廠停產放假等情況，必須對設備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設備能夠因生產工作的需要而隨時能夠正常啟動。

　　生產設備配件管理制度篇8

　　1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統一領導，統一指導，各種機具的調配，其成員明確分工，各負其責。

　　2、停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

　　3、詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設備是否符合安全技術要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設備的擺放布局。

　　4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術措施。重大技術措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經理簽發的安全檢修方案。

　　5、凡進入現場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。

　　6、生產裝置停工前擬定有關停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。

　　7、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執行所在單位安全管理規定。接受所在單位安全技術部門的統一監督檢查。

　　8、聘請外單位檢修的項目，發包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術交底。

　　9、動火票審批人必須親臨現場，逐項落實防火措施，方可簽發動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。

　　10、動火前防火監護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監護人不得離開動火點。

　　11、生產裝置停工檢修必須做到：

　　11.1吹掃管線，并做記錄；

　　11.2專人負責加設盲板，并做記錄；

　　11.3將檢修現場劃分成區域，專人負責防火；

　　11.4專人負責排污檢查；

　　11.5區域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。

　　12、工作現場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現場。

　　13、下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設安全燈。

　　14、檢修現場臨時照明不得隨意架設，必須有安全部門批示，專人架設。

　　生產設備配件管理制度篇9

　　一、新增設備管理規定

　　第一條本公司需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

　　第二條經管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。

　　第三條為保證設備安全、合理的使用，應設一名兼職設備管理員，協助管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

　　第四條設備項目確定或設備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

　　第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。

　　二、使用設備管理規定

　　第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。

　　第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發設備操作證，上崗操作。

　　第八條使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

　　第九條維修要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。

　　三、轉讓和報廢設備管理規定

　　第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑒定與咨詢。

　　第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

　　第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。

　　第十三條申請批準后，新設備到位后、舊設備報損、報廢。

　　第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規定處置。

　　四、設備事故分析處理辦法

　　第十五條發生設備事故，值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。

　　第十六條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。

　　第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。

　　第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。

　　第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

　　第二十條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

　　第二十一條屬設備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。

　　五、設備檢修保養規定

　　第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。

　　第二十三條工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。

　　第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停通知單”一并報部門經理，簽注意見，下達執行。

　　第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。

　　第二十七條在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

　　六、設備日常維修管理辦法

　　第二十八條公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經主管簽字維修。

　　第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

　　第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經主管人員驗收簽字。

　　第三十一條維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

　　第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

　　第三十四條維修兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

　　生產設備配件管理制度篇10

　　選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

　　一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

　　（1）選礦設奮的日常維護

　　要求操作人員在每班生產中必須做到。班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發生的積極措施，應當嚴格制度化。

　　有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

　　（2）選礦設備的定期維護

　　目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。

　　定期維護工作的主要內容為：對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。

　　定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經常結合實際工作情況加以調整。

　　可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

　　四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。

　　六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問題記錄好。

　　生產設備配件管理制度篇11

　　首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度、危險系數以及使用場所、維護難度，將設備劃分為：特種設備、常用設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

　　一、新增設備管理規定

　　第一條本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

　　第二條經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。

　　第三條為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備操作者按照操作規程正確使用。

　　第四條設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

　　第五條施工安裝完畢，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。

　　二、使用設備管理規定

　　第六條電氣機械設備使用前，設備管理部門要與生產部門配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門負責安排技術人員現場指導培訓。

　　第七條使用人員會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的程度，方可獨立操作。

　　第八條操作人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

　　第九條設備管理部門要安排專人經常性地檢查設備運行情況，并做記錄。

　　三、轉讓和報廢設備管理規定

　　第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設備管理部門要進行技術鑒定與咨詢。

　　第十一條設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。

　　第十二條使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產總部，申請報廢，再由后勤部門按有關規定處置。

　　四、設備事故分析處理辦法

　　第十三條發生設備事故，設備管理部門主管、生產部門主管要到現場察看、處理，及時組織搶修。

　　第十四條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。

　　第十五條設備管理部門主管、設備操作人員，當事人及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產總部及總經理。

　　第十六條對重大事故由設備管理部門上報生產總部及有關部門，按處理程序及時上報。

　　第十七條事故處理完畢，設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

　　第十八條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

　　第十九條屬設備自然事故，設備管理部門要及時進行處理，采取防護措施。

　　五、設備檢修保養規定

　　第二十條設備管理部門要編制設備檢查保養計劃，填寫“設備檢修記錄表”，報部門經理審核批復。

　　第二十六條維修人員根據月檢修保養計劃，按時按質完成各項內容，并做好記錄。

　　六、設備日常維修管理辦法

　　第二十七條生產設備發生故障，須由車間或生產部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。

　　第二十八條設備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據設備故障的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

　　第二十九條維修人員在收到后24小時內不能修復的，由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產總部，聯系外援，盡快修復。

　　七、設備運行動態管理制度

　　第三十條設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　第三十一條建立健全系統的設備巡檢制度，各使用部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

　　第三十二條建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的`人數和人選，專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

　　第三十三條信息傳遞與反饋

　　1、操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。

　　2維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設備主管傳遞，以便統一匯總。

　　3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點問題并向設備主管反應。

　　4、設備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。

　　第三十四條設備薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

　　1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

　　2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

　　3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

　　4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　第三十五條對薄弱環節的管理

　　1、要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織檢查，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

　　2、設備管理部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入整改計劃。

　　3、設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評估意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

　　八、設備故障處理辦法

　　第三十六條設備發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

　　第三十七條崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時注意操作，加強觀察。

　　第三十八條未能及時排除的設備故障，必須協同維修人員研究決定如何處理。

　　第三十九條在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。

　　生產設備配件管理制度篇12

　　第一章總則

　　第一條目的。為加強設備的管理，安全、合理、有效地發揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本規定。

　　第二條相關職責。

　　1.生產部負責對生產設備進行臺賬登記、維修保養等日常管理工作。

　　2.各車間負責各自部門的生產設備的使用和維護。

　　3.設備保障部參與對新設備的改造和驗收。

　　第二章生產設備的使用規定

　　第三條生產設備驗收合格后，由使用部門辦理生產設備領用手續。

　　第四條生產部結合設備保障部根據需要編寫《生產設備操作規程》，發放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現場考核，確認合格后方可讓其操作。

　　第五條崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數的變化、故障及處理情況等。

　　第六條操作人員發現設備有嚴重故障，并有發生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，并采取適當的安全措施。

　　第七條使用部門必須指定專人負責設備的日常使用工作，并嚴格執行操作規程和使用辦法。對不遵守規定，造成設備丟失、損壞者，應進行處罰。

　　第八條機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發生意外，應有適當的安全裝置和明顯標志。

　　第九條非本崗位操作人員未經批準不得操作本機。

　　第三章設備維護保養規定

　　第十條現場使用的生產設備應有統一的編號，以便于維護保養。

　　第十一條生產部根據設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產設備年度維修保養計劃》，并按計劃嚴格執行。

　　第十二條生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協助解決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。第十三條班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。

　　生產設備配件管理制度篇13

　　設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段。設備管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立以下設備維護保養制度：

　　一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備臺完好。

　　二、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養、會排除故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未采取防范措施或未經主客部門審批超負荷使用設備，有權停止使用，發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。

　　三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：

　　（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　　（2）精心維護、嚴格執行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即“十字作業法）。保持零件、附件及工具完整無缺。

　　（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

　　（4）設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。

　　（5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

　　（6）經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。

　　四、搞好設備潤滑。

　　嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

　　五、操作人員必須認真執行交接班制。

　　六、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。

　　七、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。