公司生產設備管理制度（通用12篇）
在日常生活和工作中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編精心整理的公司生產設備管理制度，歡迎大家分享。
公司生產設備管理制度 1
一、設備維護基本原則
1、設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，把設備故障消滅在萌芽狀態，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。
2、操作人員在設備日常維護工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。
二、設備維護的要點
1、操作工作實行設備維護保養負責制：
⑴、每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養者姓名。
⑵、嚴格按設備使用規程的規定，正確使用操作設備。
⑶、開車前要仔細檢查設備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負荷試車，發現問題和異常現象，要停車檢查，并及時報告檢修責任者，立即處理。
⑷、正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
⑸、操作工在本班下班前將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
⑹、認真執行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設備在接班后發生問題由接班人負責。
2、專業維修工人，實行設備包修制：
⑴、班組包區域，個人包機組。
⑵、每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，正面填寫責任者姓名，反面填寫檢查維修責任者職責。
⑶、包修的責任班組，應按維修部門制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行循回檢查包修。
⑷、維修部門應根據檢查的`記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備主管部門備案，及時排除設備事故或設備故障。
三、設備維護保養的標準
1、設備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現象。
2、設備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定（定點、定人、定時、定質、定量）原則。
3、設備各部位連接緊固，狀態良好。基礎螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺，緊固無松動現象。
4、安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。
四、設備技術檔案管理
1、設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從采購、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，工段車間和設備管理部門都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。
2、凡在用的設備都必須建立技術檔案。
⑴、按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。
⑵、必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
⑶、必須要有潤滑五定圖表。
⑷、必須要有點檢表（包括內容、標準、時間、人員及處理結果）。
⑸、設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。
⑹、檔案記載的內容、文字要整齊清晰。
3、凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
4、新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸公司資料室，復制資料一份交設備管理部門，一份交設備使用部門。
5、設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。
6、設備的技術檔案管理由設備管理部門負責。
五、檢查與考核
本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產技術部考核，企業管理規劃與基建部監督，每季度進行一次。
公司生產設備管理制度 2
一、設備檔案資料管理總則
設備檔案資料是設備制造、使用、管理、維修的重要依據，為保證設備維修工作質量、使設備處于良好的技術狀態，提高使用、維修水平，充分發揮設備檔案資料為日常設備管、修、用服務的職能，特制定本制度。
二、有關設備檔案資料的說明
1、有關設備資料是指從設備選型（設計）、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成并經整理應當歸檔保存的圖紙、圖表文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設備管理部門負責全公司生產設備的資料整理，移交公司檔案室管理。
2、設備檔案資料的內容
⑴、廠家的技術檢驗文件、合格證、技術說明書、裝箱單。
⑵、設備安裝、記錄、調試記錄驗收移交書。
⑶、設備附件及工具清單。
⑷、設備大、小修理記錄，竣工驗收單，修理檢查記錄。
⑸、精度校驗及檢查記錄。
⑹、設備改裝、更新技術。
⑺、設備缺陷記錄及事故報告書（原因分析處理結果）。
⑻、設備技術狀況鑒定表。
⑼、安裝基礎圖及土建圖。
⑽、設備結構及易損件、主要配件圖紙。
⑾、設備操作規程（包括：崗位職責、主要技術條件、操作程序、維護保養項目等）。
⑿、其他資料。
三、設備檔案的管理
由公司檔案資料室負責統一集中管理，保證設備檔案資料。
四、設備檔案的收集整理
1、新設備進公司，供應公司人員及有關部門管理人員負責收集整理。
2、設備檢修與維修期間，由設備管理部門組織工程技術人員及有關人員對設備的易損件、傳動件等進行測繪，經校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔保管。
3、設備管理部門負責收集審查各種資料，并負責將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔并在移交單上共同簽字。
4、原圖原件或無備件的技術檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閱。
五、設備檔案資料管理的具體要求
1、技術文件力求齊全、完整、準確。
2、檢驗（檢測）、檢修、驗收記錄等資料由設備管理部分管人員作分類整理后交資料室作統一管理。
3、所有圖紙要有統一的編號。
4、圖紙上的技術要求要求標注齊全、圖紙清晰。
5、型號相同的設備、因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物核對，并在圖紙索引中加以注明。
6、設備經改裝或改造后，圖紙應及時修改。
7、圖紙的修改應表示在底圖上，并在修改索引中注明。
8、凡原制造廠的圖紙，一律沿用原制造廠的.編號。
9、外協加工和自己制造的非標設備的各種資料管理與外購標準設備相同。
10、嚴禁將圖冊中的圖紙設備圖紙資料作為加工和外協等用。
六、圖紙資料的借閱審批手續
1、資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數、借閱時間、期限等項，借閱人在簽字欄內簽字。
2、絕密文件資料借閱，需經總工簽字批準后方可借閱，其它資料可由設備主管領導簽字后方可借閱。
3、借閱超期未還者，應辦理延期手續，丟失、損壞者作價賠償。
4、非為我公司服務的外單位人員不得借閱公司的設備檔案資料，為我公司服務的人員經設備主管批準，可在資料室查閱有關的檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來服務人員需將資料帶出，應經公司經理簽字批準。
5、原圖原件或無備件的技術檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。
6、本單位人員調出或離退休前，有借閱資料未還者，須辦理歸還手續，否則，黨政部不予辦理調、離、退手續。
公司生產設備管理制度 3
一、總則
設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設備正常運轉，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率的一項有效措施。
二、潤滑管理的組織
在設備管理負責人的指導下，建立由設備管理部門、工段、班組構成的三級管理系統。
三、潤滑管理的任務和職責
1、設備管理部門潤滑管理的任務和職責
⑴、制訂設備潤滑工作的各項制度，并負責潤滑技術和業務指導，深入現場檢查、監督。
⑵、編制各類設備潤滑卡片、圖表和有關技術資料。
⑶、貫徹實施潤滑的定點、定質、定量、定期和定人五定工作。
⑷、制訂油耗定額，按時向有關部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統計實際消耗數量。
⑸、編制設備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
⑹、組織廢油回收及再生工作。
⑺、檢查潤滑油的使用和審查后質量的化驗結果。
⑻、檢查潤滑用具的合理使用，總結和推廣設備潤滑的先進經驗，并提出潤滑工作的獎罰意見。
2、工段設備潤滑管理的內容和職責
⑴、工段段長負責本工段設備潤滑管理工作，對設備管理部門負責。
⑵、建立健全“五定”潤滑工作制度。
⑶、管理本工段潤滑油（脂）的領用發放，加油狀況，換油回收的管理工作。
⑷、結合循檢制度，檢查設備潤滑情況和記錄。
⑸、負責審核編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃，每月統計潤滑油（脂）消耗情況，并向有關部門上報。
⑹、負責本工段崗位人員的'潤滑技術培訓。
⑺、協同設備管理部門處理潤滑技術問題，推廣應用潤滑新技術。
3、崗位工人潤滑工作職責
⑴、按照“五定”要求和有關規定認真作好設備潤滑工作。
⑵、勤檢查、勤巡視，發現潤滑設備有異常情況或滴漏現象應及時處理或向有關人員報告。
⑶、保持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。
⑷、按潤滑卡的規定，按時加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。
⑸、根據潤滑卡的實際消耗記錄，每月統計一次，交工段審核并送設備管理部門備查。
四、設備潤滑的“五定”工作內容
1、定人：按照專群結合的原則，規定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油，什么部位由潤滑工人負責加油、換油。
2、定點：根據設備的潤滑部位和潤滑點的位置及數量，進行加油、換油。
3、定質：根據設備說明書和具體情況定潤滑油品。
4、定量：在保證良好潤滑的基礎上，本著節約用油的原則規定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。
5、定期：按照潤滑卡或圖表規定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。
五、潤滑卡片的編制
1、潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件，由設備管理部門負責編制。
2、潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料，它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。
六、潤滑油脂的管理
1、各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領用發放工作。
2、潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別。
七、廢油的回收和再生
1、為了節約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。
2、各車間在清洗換油時，應將舊油、廢油送往供應部門進行回收。
3、不同種類的廢油應分別回收保管，不能混在一起。
4、高級的廢潤滑油和專用油品應單獨回收。
5、儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混入油內。
6、廢油的回收，庫房應作好原始記錄。
7、再生油經化驗合格后，應按照新油的管理制度進行管理。
八、檢查與考核
本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產廠考核，企業管理規劃與基建部監督，每季度進行一次。
公司生產設備管理制度 4
一、備品備件的計劃管理
1、備件需用計劃應分類編制一般分為：
⑴、維護需要的備件，即易耗、常換件。
⑵、大、中修需用的備件，即非常換件。
⑶、事故性需用的備件，即主要結構件。
⑷、進口備件，即引進設備專用備件。
2、全年備品備件需用量，應根據生產計劃和定額計算結果，經四查（查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃）以后確定的實際需用量進行編制，四查由設備管理員負責。
3、每年備品備件需用計劃編制時間應由設備管理部門在11月底布置下達，各生產工段部門應在12月10日前上報設備管理部門，在12月20日匯總審核上報主管生產領導審批。
4、屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。
5、月度只安排補充急需的關鍵備件，定項、定量、定時供應。
6、備品備件計劃，應將名稱、規格、型號、材質、數量、廠家名稱、設備名稱等填寫齊全，準確無誤，滿足訂貨要求。
二、事故備件的處理
設備發生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復生產。
三、對外訂貨管理
1、嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。
2、嚴格按照備品備件規格及性能要求，擇優選廠，比價比質比服務訂貨。
3、訂貨合同規定的備品備件名稱、型號規格、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。
4、非標準件的加工由維修單位委托加工。
5、備件到廠后經檢驗發現質量問題，訂貨員必須負責及時聯系處理，不得影響生產需要和造成經濟損失。
四、備件、部件的修復再生
設備檢修更換下來的.備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件，應采取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。
五、備件的報廢
1、腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。
2、技術落后的備件。
公司生產設備管理制度 5
（一）根據公司的具體情況及要求，全面加強機電設備管理，確保設備的四率，即防爆率100%，待修率5%，完好率90%以上，事故率1%以下，以及對設備從購置到閑置報廢全過程的`綜合管理。
（二）建立建全的設備臺帳，加強現場監察管理，及時調劑設備的使用、變更設備流動帳，做到賬、物相符，防止公司資產流失。
（三）機電部作為機電設備的綜合管理部門，在公司機電副總的領導下，對公司構成固定資產的設備及小型低值和不納入固定資產的設備，全部納入機電設備管理范圍，建立設備管理檔案臺帳，并建立設備軟件管理系統。
（四）機電部在設備管理調劑和使用上，有權對公司任何單位和個人進行考核，設備使用單位必須設有專人（可兼職）對設備管理負責，對單位的設備使用情況，做到底數清、賬物符，對使用中存在的問題及時反饋。
（五）在設備管理上做到減少閑置、積壓、浪費，杜絕設備的重復購置，確保設備驗收質量、設備檔案齊全。
（六）對增置新設備，機電部會同財務部門制定年度維簡計劃，由機電副總召集財務、技術、使用部門進行經濟技術論證，本著結合實踐、發展生產、產業升級等要求，制定、下達設備年度購置計劃，并組織設備到貨驗收、入賬、發放等工作。
（七）機電部應制定公司設備包機管理體系，年度檢修計劃，大型設備周期測試安排，季節性測試安排，并負責檢查監督和考核。
公司生產設備管理制度 6
1. 新購的各種設備設施到貨后，公司必須組織相關人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；財務部負責辦理有關資產入帳手續；倉庫管理部門負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發現質量等問題，設備部門必須與有關單位聯系解決。
2. 設備安裝竣工后，應由生產部、設備負責人、工程技術員、安全辦負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進行試運轉，通過試運行發現的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續方可交付使用。
3. 大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后，要組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉，符合質量標準后，方準許投入使用。分管副總、設備負責人和安全部門負責人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設備檢修后要按規程要求進行試驗和試運轉，由負責驗收的技術人員簽發合格證。設備的`檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統一交設備部存檔。
5. 新購的各種消防設備、設施器材，如抽水泵、汽油發電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經安全辦檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。
6. 對設備設施驗收存在的問題和安全隱患，設備部和安全部門應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關部門盡快解決，不留后患。
公司生產設備管理制度 7
1、目的'
建立生產設備清潔管理制度，保證生產設備符合工藝衛生要求。
2、范圍
車間一般生產區、潔凈區設備。
3、責任
3.1車間各班長負責組織實施，各工序生產操作人員有責任按本制度執行。
3.2工藝員、質監員負責監督、檢查。
4、內容
4.1一般生產區設備的清潔
4.1.1設備內表面清潔時，先用軟用水（必要時加洗滌劑）擦試設備內表面至清潔，再用干抹布將設備內表面擦試干凈。
4.1.2設備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面，注意不可讓水流入電器開關及控制盤內。
4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的水。
4.1.5清潔時注意手勿被設備尖物刺傷。
4.1.6電器開關清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區設備清潔
4.2.1生產完畢后，切斷電源，對設備進行整理，清除設備內外的殘留物。
4.2.2設備上可拆下部分及可移動設備送清潔間清洗，按生產用容器具清潔SOP進行清潔。
4.2.3設備主體按各設備清潔SOP實施，內部要清潔干凈，外部要見設備本色，電器擦拭無油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設備及部件進行全面擦拭、清潔。
4.2.5設備清潔完后，按順序進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質監員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。
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1、范圍
本辦法規定了對生產加工、實驗檢測設備的管理辦法和要求，以保證其始終處于受控和正常狀態。
2、職責
2.1生產科職責
2.1.1貫徹執行國家和行業有關設備管理的規定和政策。
2.1.2負責設備技術檔案的管理，建立健全設備臺帳，做到設備資料、各種原始憑證齊全
2.1.3根據公司年度工作計劃制定設備添置、調配和大修計劃，確保生產正常進行。
2.1.4參與設備的調研、選型、購置及安裝調試、驗收等管理工作。
2.1.5制訂設備操作規程、選型、購置及安裝調試、驗收等管理工作。
2.1.6配合抓好公司現場管理檢查評比中的設備管理工作。
2.2使用部門職責
2.2.1對本部門的設備正確使用和維護保養負責。
2.2.2堅決執行設備管理的各項規章制度。
2.2.3嚴禁設備的帶病運轉和不合理使用，發現問題應及時報告或采取措施，防止設備事故發生。
2.2.4檢查、督促交接班制度與日點檢制度的執行情況。
2.3操作人員職責
2.3.1負責日常的維護保養如擦洗設備、常規加油、檢查設備運行狀況等。
2.3.2嚴格按設備操作規程操作設備。
2.3.3發現設備有異常時應及時停機查看或報告，問題不排除不繼續加工。
2.3.4積極協助機電修人員檢修設備。
3、工作程序
3.1設備添置
3.1.1當開發新產品需要增添設備或設備需要更新時，由生產科提出設備添置計劃，經總經理批準后安排人員訂購。
3.1.2采購人員在選定設備供貨單位后，應與之簽訂供貨合同，實施規范采購。
3.1.3采購人員和生產科在設備到貨前后應配合做好相關事宜。
3.2設備驗收建帳
3.2.1設備到位后由生產科組織相關人員按規定驗收。重要設備驗收要做好驗收記錄。
3.2.2驗收時若發現問題應及時與供貨單位聯系，務求妥善解決，不留后遺癥。
3.2.3生產科在驗收結束后及時將新設備登記入臺賬，填寫《設備投產通知單》與發票一并報財務入賬。
3.3設備安裝調試
3.3.1生產科對設備進行安裝調試，安裝調試必須在設備管理人員或技術人員的指導下進行，經調試合格的設備方可交付使用。
3.3.2安裝調試是設備認可的一種方式，做好設備調試（認可）記錄。新設備調試（認可）的記錄應存入該臺設備的檔案。
3.4設備使用運行
3.4.1操作人員獨立使用設備前，須對其進行所使用設備的結構、性能、技術規范、維護知識和安全操作規程進行培訓，經考核合格后持操作證方可上崗。
3.4.2操作人員應掌握“三好”、“四會”，嚴格執行使用設備“四項要求”、“五項紀律”、“潤滑五定”，并掌握設備日常保養和定期保養技術，規范填寫設備點檢表。
3.4.3設備使用前，操作人員應先檢查設備狀況，無問題時先開車試運行，待一切正常后方可正式加工。加工過程中嚴格按設備操作規程操作，發現異常應立即停機檢查或報告，只有在異常情況消除后方可繼續加工。
3.5設備的控制
3.5.1一般設備控制
a)凡投入使用的主要生產設備必須實行定人定機，上機人員必須經過相應的培訓。
b)所有設備操作人員必須按設備操作規程進行操作和保養。
3.5.2工序質量控制點設備控制
a)根據生產科制定公司工序質量控制點，單獨建立工序質量控制點設備臺賬。
b)操作人員應經過培訓、考核，合格后方可持證上崗。工序質量控制點設備應嚴格執行憑證操作，對技術水平較高的操作人員要相對穩定，不得隨意調動和更換。
c)操作人員必須按照使用說明書中規定內容合理使用設備，嚴格遵守設備操作規程，嚴禁違章操作，并認真按要求做好設備操作的有關記錄，如設備點檢表等。
3.5.3設備能力的控制
a)建立設備能力認可周期，由生產科按期對主要生產設備組織檢定與認可，保存檢定認可的記錄。
b)當設備經過修理后，應對設備進行檢定和認可，以確保設備能力符合要求，并保存認可的記錄。
c)當生產狀態發生變化時（產品規格、工藝、材料或某設備本身狀況等），生產科應組織技術、車間、技質等部門對設備能力進行鑒定認可，并保存鑒定認可的記錄。
3.6設備維護與檢修
3.6.1設備的保養
a)設備的日常保養由使用部門負責，操作人員在當天加工完畢后，設備必須清理，達到“清潔、整齊、潤滑、安全”的.要求，確保設備處于完好狀態，并按要求填好《設備點檢表》；
b)設備的定期保養以操作工為主、維修工為輔對設備進行局部和重點部位拆、卸、檢查，徹底清洗外表和內部，調整各部位間隙，緊固各部位；
c)生產科對設備每月進行不定期抽查，檢查記錄以在《設備點檢表》上簽字確認為準；
3.6.2設備的潤滑
設備的日常潤滑由操作工負責，根據所操作設備的使用說明書進行，由生產科每月進行不定期檢查。
3.6.3
設備的日常修理
a)設備操作人員發現設備有故障時，應及時排除，不能自行排除的立即向本部門管理人員反映，由部門通知機修人員維修。
b)機修人員應積極采取有效措施，操作人員做好配合，及時排除故障，恢復生產。
c)一時不能修好的設備應機修人員在該設備上掛“待修理”牌；依停用設備應由機修人員安排清潔、潤滑后封存掛“設備停用”牌，并上報生技部做好登記；使用車間做好對停用設備的防護工作。
d)對質量控制點設備和要求做維修記錄的設備，機修人員應及時做好維修記錄，填寫《設備檢修記錄單》，并保存記錄。
3.7設備和報廢
a)修不好的設備、精度等級嚴重超差的設備、或其它情況不能再繼續使用的設備可申請報廢，由生產科填寫《設備報廢申請單》經總經理批準后實施。
b)報廢的設備應及時拆離生產現場，并下賬。
3.8備品配件管理
a)設備技術人員結合備件的消耗情況，合理確定備件的儲備定額。
b)需外購的備件，由生產科根據儲備定額提出采購計劃，填寫物資請購單由總經理審批權后購買，經庫房驗收填寫驗收單后入庫。
c)備件入庫后應登記入賬，按設備類別或備件形狀分類存放。
3.9設備技術檔案
a)設備的技術檔案包括說明書、裝箱單、出廠檢驗單、隨機圖紙、檢修記錄等。
b)設備技術檔案應由專人進行管理，設備圖紙的借用、更改等應符合文件控制程序的規定，設備技術檔案若發生損毀、遺失等應按有關規定追究責任人的責任。
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1.目的
對整個生產系統的生產設備的購置.安裝.驗收.使用.保養.維修.變更.直至報廢的過程進行控制，保證設備有效運轉，保證生產順利進行。
2.范圍
適用于與生產有直(間)接關系的一切儀器.設備。
3.職責
3.1本制度由生產部組織制訂.修改.審核;
3.2各設備使用部門做好設備的日常維護和管理工作;
3.3各設備使用部門對主要設備儀器應建立操作規程。
4.內容
4.1生產設備的統計和管理
4.1.1在用設備或新購設備安裝驗收完成后，應建立《生產設備臺賬》，并保持相關記錄。
4.1.2在建《生產設備臺賬》時，應記錄各種設備的名稱.規格.型號.產地.供應商.功率.工作電壓.工作電流.安裝尺寸.重量等有關該設備的技術參數。
4.2設備的采購
各使用部門組織人員根據生產和技術發展的需要，編制本部門儀器.設備申購報告。
4.3設備的安裝.調試
設備到公司后，由設備使用部門組織人員開箱檢查，合格后方可進行安裝調試，如不合格，報公司采購部門通知相關供應商處理。
4.4設備驗收
設備安裝調試完成后，采購部門與生產部組織人員進行驗收，驗收合格后方可投入使用;如不合格，通知有關供應商處理。
4.5設備的使用與維護保養
按相關的設備使用說明書或相關文件的要求進行設備的使用和維護保養。
4.6設備檢查
4.6.1根據設備使用說明書或相關文件的規定，設備使用人員應定期對設備進行檢查和維護。生產設備的維修要填寫《設備維修記錄》。
4.6.2生產部組織人員對所有設備每月定期進行檢查，填寫《月安全檢查記錄》，解決隱患。
4.7設備的變更
4.7.1設備變更內容包括設備改裝.封存.遷移.出租.出售等。
4.7.2設備變更由使用部門提出建議方案，并報經公司批準后組織人員具體實施。
4.7.3生產部應對長期閑置的生產設備進行變更處理。
4.7.4對設備的所有變更情況填寫相應的《設備變更記錄》，并存入設備檔案。
4.8設備事故
4.8.1設備一旦發生事故，應及時采取有效措施，盡量把事故的損失降低到最小。
4.8.2發生設備事故，由車間辦公市首先妥善處理傷員，仔細檢查設備，盡快修復設備，恢復生產。
4.8.3生產部門應如實填寫《設備事故記錄》，追究責任人責任，總結經驗教訓，避免類似事故的再發生，并按公司的制度進行處理。
4.9設備報廢
4.9.1報廢設備包括:
4.9.1.1超過規定的使用年限而不能正常使用的設備;
4.9.1.2經常發生故障，影響生產且修理費用過高的設備;
4.9.1.3發生事故無法修復的設備。
4.9.2設備報廢必須先由使用部門組織人員對準備報廢的設備進行技術鑒定，如確實需報廢的應向公司提出申請，經批準后，在財務部的監督下辦理固定資產報廢及清理事宜。
4.9.3設備報廢應在《設備報廢記錄》上做好記錄，并整理存檔。
4.10設備保養
4.10.1保養設備有:
4.10.2設備使用人每天對所用的生產用電設備進行清潔保養。
4.10.3每月對所用的生產設備進行開關.發熱器件進行檢查。
4.11相關記錄
《生產設備臺賬》.《設備維修記錄》.《月安全檢查記錄》.《設備事故記錄》.《設備變更記錄》.《設備報廢記錄》。
5.設備管理辦法
5.1總則
5.1.1目的.
為使設備選購、驗收、使用、保養、維修、故障處理等作業有章可循，以發揮生產設備的利用率，提高生產能力，特制定本辦法。
5.1.2范圍
凡有關生產機械、電器、儀表等設備各種資料的保管、設備選購、驗收、使用、保養維修、設備故障處理等作業均依本辦法規定辦理。
5.2設備資料的檔案管理
5.2.1生產設備安裝、調試完后，設備管理部門應依照設備說明書、圖紙等資料對設備統一分類、編號、建立設備臺帳、設備卡和設備檔案，并妥善保管。車間維修需要借閱應填寫借閱卡，用后及時交回。
5.2.2設備如發生改善、更換等情況，設備管理部門應依實際情況修正資料檔案。
5.2.3設備檔案資料應包括以下內容:
(1)設備臺帳:登記設備名稱、型號、規格、制造廠家、安裝日期、使用日期、設備原值、產能、功率、備件單號、類型等內容。
(2)設備清單:對整機設備按系統整理出一份清單，以供主管領導及維修部門需要時查閱。
(3)各設備細帳:以設備清單上所列機械為主要對象、分別歸整。
5.3設備選購
選購設備應根據先進性、可靠性、節能性、長遠性和經濟性為原則。
同時考慮勞動保護、技術安全、環境保護要求，必須符合國家有關政策法令和法規。寫出設備購置申請單，報請生產部經理及公司批準后，與采購部聯系外購事宜。
5.4設備驗收
5.4.1購入設備必須進行驗收、調試，符合銘牌標準、質量性能、采購合同要求;才能入庫或安裝投入使用。與財會部聯系轉入固定資產費用等手續。
5.4.2自制設備必須經生產、技術、設備部門聯合驗收，鑒定合格后方可投入車間使用，達到設計和使用要求者填寫有關表格，與財會部聯系轉入固定資產。
5.5設備使用
5.5.1生產車間應將設備使用管理作為管理工作的重要組成部分。任何人不得擅自使用設備和拆卸維修設備。
5.5.2設備操作人員在使用各種設備前，必須先熟悉設備的結構性能、技術規范、維修知識和操練規程，并在開機前先檢查設備，確認無異常情況后，方可使用。
5.5.3在操作過程中，應密切注意觀察設備動態，如發生故障后，應立即停機檢查和處理或通知維修人員處理。
5.6設備檢修與保養
設備檢修保養應根據年度及月份檢修保養潤滑計劃規定內容執行，通常采用四級檢修、保養方法，即設備大修、中修、小修及日常保養。
5.6.1設備大修:每年進行一次。由維修主管負責，機電維修人參加，對車間所有設備進行檢查。對到使用期的設備、配件進行更換。
5.6.2設備中修:每月進行一次。由維修主管負責組織、機電維修人員參加。對較陳舊或生產中經常出現問題的設備進行檢查。利用1-2天的時間拆除檢修、清理、潤滑全部生產設備及時更換或修復損壞的零部件、排除機器故障，并做好中修記錄、修后應及時驗收。
5.6.3設備小修:每周進行一次。由維修人員負責，對生產設備出現一般故障，利用生產空隙時間進行必要的維修，以保證生產的正常進行，同時應做好檢修記錄，由車間驗收。
5.6.4日常保養:日常保養由設備操作人員負責，維修人員協助完成。其基本要求可概括為軸見光，溝見底、設備見本色。
5.7設備事故處理
5.7.1發生設備事故后，操作人員負責保護現場，并立即切斷動力源或采取措施制止事故的蔓延。同時應及時上報當班主管或上級領導。
5.7.2當班主管必須協助經理和有關人員查明事故原因，分清事故責任，并填報設備事故報告單.
5.7.3發生重大事故，要及時上報經理，經理應向公司匯報并組織有關部門和人員到現場勘察，寫出調查報告，提出處理意見，并做好統計登記工作。不放過;事故責任未及時處理和教育不放過;未采取預防措施的不放過。
公司生產設備管理制度 10
1、每月25日由公司分管安全生產的副經理牽頭，各有關部門及項目部負責人參加，對公司轄區工地進行安全檢查。內容是五查：
(1)查思想：查項目經理對安全生產思想的'認識情況，以及貫徹落實“安全第一，預防為主”方針和“三同時”、“五同時”情況。
(2)查制度：檢查公司各項制度的貫徹執行情況。
(3)查管理：檢查各班組、施工場地的日常安全管理情況。
(4)查隱患：檢查各種不安全隱患整改落實情況和存在的問題。
(5)查設施：檢查各種安全設施是否符合安全要求。
2、項目經理和有關人員應每天對施工現場進行巡回檢查，特別是制度部位、危險地段，對查出的隱患和問題及時整改，并做好記錄。
公司生產設備管理制度 11
一、起重設備在大修達到平安標準后必需經不關部門驗收準入后方可使用，對不驗收就使用造成事故者，追究事故直接責任者責任。
二、器材科要全面負責日常起重機械的技術工作，平安科負責日常平安監察工作和檢查使用者的平安技術操作規程的執行狀況。
三、平安科、器材科、操作手發覺起重設備存在嚴峻隱患時均有權停止使用，并準時報告主管經理，實行措施整改后方準使用。
四、發生調和事故時，使用單位要立刻報告器材科、平安科，并庇護好現場。器材科組織有關單位舉行調查、分析、處理，把處理狀況書面報主管經理，不得隱報、謊報、拖報。
五、起重設備的平安裝置，必需齊全有效，在使用中損失的、缺少的，使用單位要立刻選購，組織修復。
六、露天作業的起重機械，當風力大于六級時禁止使用，停止工作后必需把起重機械固定得牢固牢靠。
七、起重機械的操作人員必需經過嚴格的'平安技術培訓，考試合格后，方準持證上崗，起重機械要嚴格定人、定機制度，不斷提升對設備的機械性能把握，延伸使用壽命。
八、起重機械的零部件缺損或機械設備存在擔心全隱患，個別領導置之不理，長久不予解決，操作人員可以否決操作，并報告平安科、器材科及公司領導。
九、器材科、平安科每年至少要對起重機械舉行兩次專業檢查，并確定整改時光、單位，由器材科、平安科催促實施。
十、器材科要按照檢修制度，編制年度檢修方案，確定起重設備的大修、中修或報廢并組織實施。
十一、起重機械操作人員必需做到十不吊：
1、超額定負荷不吊；
2、光芒暗淡信號不明不吊；
3、吊索捆綁不牢不吊；
4、整拉斜掛不吊；
5、氧氣瓶爆炸危急的物品不吊；
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊；
7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊；
8、行車吊掛物件舉行加工不吊；
9、埋在地下死物不吊；
10、違章指揮不吊。
公司生產設備管理制度 12
1、目的
對生產設備進行維護和保養，加強對設備的保管，確保產品生產符合規定的要求。
2、適用范圍
適用于生產過程中為實現產品符合性所需的各種生產設備。
3、職責
3.1生產部對生產設備進行臺帳登記、維修等控制。
3.2各車間負責對各自部門的生產設備使用和維護。
3.3總經理負責對新設備的購買。
3.4技檢部參與對新設備的的改造、驗收。
4、程序
4.3生產設備提供和維護
4.3.1生產設備的提供
A）生產部根據生產車間的要求及公司發展需要，需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》，并在“申請單”上注明設備的名稱、規格、用途、要求設備達到的性能、數量等，報總經理批準。除設備配件外其余設備一律由總經理負責購買；
B）需要自制或自行改造的生產設備由生產車間提出，由生產部經理審核，報總經理批準后，由生產部和技檢部共同制造或改造。
4.3.2新生產設備的驗收
A）采購或自制的生產設備，由生產部組織使用部門進行安裝調試，確認符合要求后，由技檢部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認，并在“驗
收單”上記下生產設備名稱、型號（規格）、技術參數、單價、數量、隨機附件及資料等內容。《生產設備驗收單》由生產部保管。
B）驗收不合格的生產設備，相關部門把情況反映到采購人員，由其與供應商協商解決。最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上；
C）生產部對驗收合格的生產設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產設備臺帳》上登記；
4.3.3生產設備的使用、維護和保養
A）生產設備驗收合格后，由使用部門辦理生產設備領用手續。
B）生產部根據需要編寫《生產設備操作規程》，發放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備和檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的`操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，通過現場考核確認合格后方可讓其操作。
A）生產部根據設備的性能、使用頻率等要求制定《生產設備年度維修保養計劃》，并按計劃嚴格執行。
B）生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理，應及時報告部門主管協助解決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。
C）現場使用的生產設備應有統一的編號，以便于維護保養。
4.3.4生產設備的報廢
對無法檢修或無修理價值的設備，使用部門應提出報廢申請，填寫《設施報廢單》，經生產部經理審核，報總經理批準后報廢，并在《設備管理卡》上及《生產設備臺帳》上注明情況。
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