學習6s心得體會

時間：2022-09-27 22:05:00 心得體會我要投稿

學習6s心得體會

　　當我們受到啟發，對生活有了新的感悟時，應該馬上記錄下來，寫一篇心得體會，這樣能夠培養人思考的習慣。你想好怎么寫心得體會了嗎？下面是小編精心整理的學習6s心得體會，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

學習6s心得體會

學習6s心得體會1

　　通過對6s的學習，已經深入了解了他的六個方面的內容。一整理（seiri）的內涵是把工作環境中必要和非必要的物品區分開，并且必要品只保存

　　合適的數量。這是減少浪費的技巧，也是節約有效空間的技術。本階段的工作要點：

　　1、區分“要”和“不要”的東西

　　2、破損，損壞物品的維修

　　3、把不要的東西按照規定的流程處理掉

　　4、對不要物品和污染物的發生源尋找對策

　　5、對“要”的物品設法減少存量，不超量二整頓（seiton）的內涵是把必要的物品進行分類，根據使用頻率確定放置的方法及位置。

　　這是提高方便性的方法，也是節約時間的技術。本階段的工作要點：

　　1、對空間合理布局，提高現場空間利用率

　　2、把必要的物品分類定位擺放

　　3、按照“目視管理”的原則為物品和現場做標識

　　4、激發員工創造力，創造更多提升效率的工具、方法

　　5、創造整潔高效的工作環境三安全（safety）的內涵是從安全隱患著手，防止事故發生。這是一種安全保障技術。本階段的工作要點：

　　1、尋找對設備、人身可能帶來安全隱患的問題，并及時排除

　　2、對可能帶來的安全問題采取相應的保護措施

　　3、在危險點有醒目的警示標識

　　4、對安全保護措施的完好性做定期的檢查和維護四清掃（seiso）的內涵是通過對環境、設備、工具、設施的維護、點檢和保養，使之保

　　持良好狀態。這是保證品質和效率的一種技術。本階段的工作要點：

　　1、通過定期和不定期的清掃保持現場的清潔、無垃圾污垢

　　2、通過對現場的定期巡檢，及早發現設備、環境中存在的問題

　　3、對工具進行定期的校驗和保養

　　4、強化的污染發生源的處置對策五清潔（seiketsu）的內涵是通過建立起規范化和制度化的標準，確保整理、整頓、清

　　掃和安全的成果和持之以恒。這是一種標準化的技術。本階段的工作要點：

　　1、把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標準

　　2、通過標準的不斷完善，推動現場的持續改善

　　3、建立6s管理的規范化和制度化的.管理制度

　　4、建立有效的激勵措施，引導員工的行為反復出現六素養（shitsuke）的內涵是全面提升員工的素養，徹底改變每個工作人員的精神面貌，這是6s追求的最高境界。這是習慣化的技術。

　　我理解的6s可以總結為下面六句話整理：沒用物品挑出來，污染源頭治理好；有用物品不超量，擴大空間浪費少。整頓：定置定量歸好位，使用方便容易找，一目了然是追求，可視管理做法寶。

　　安全：

　　防止傷人和被傷，安全措施要做好；常找隱患抓預防，安全才能有確保。清掃：每日尋找問題源，及時消缺問題少；定期點檢和巡查，環境衛生常打掃。清潔：工作方法標準化，標準流程少不了；管理方法制度化，不靠處罰靠引導。素養：正確方法反復做，習慣逐步會變好；良好意識留心中，素養自然形成了。篇五：6s管理心得打造一個團結、和諧平安、奮發向上的團隊——學習“6s”管理的一點體會近幾個月，廠辦、車間號召我們認真學習“6s”管理，把“6s”管理中心精華應用到自己的實際工作中，全面推進車間、班組的整體工作水平，“6s”管理是現代企業通過實踐證明現場管理的先進管理方法，它是以現場管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態、工作方法，養成一個好的工作習慣，提高個人素質，全面推進自身、班組、車間整體工作水平，提高環境質量，確保安全、穩定的生產秩序。 “6s”管理中的精細劃分，使我認識到過去管理中存在的不足。做為一名化驗工段長，對“6s”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學習“6s”以來，以來，對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放，把所有的藥品貼上明確的標簽，并每隔四天進行清掃、擦拭，做到干凈、衛生。真正給化驗工人創造一個安全、舒適的工作環境。“6s”管理它需要一個漫步的過程，它只有開始、沒有結束。它需要我們每個職工共同維護，它能培養職工工作的興趣，陶冶職工的情操，鍛煉人的意志、規范人的行為、提高個人素養、增強集體意識、打造團隊精神。

　　“6s”管理看似簡單，卻很實用，是提高管理水平的良方，它著重強調了人的意識、行為、習慣，強調了工作習慣，從而培養出一支優秀的團隊。我們做為車間基層的一名管理者，要時刻提醒自己，從自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不斷總結、積累。證“6s”管理做為我們工作的指南，帶領工段一班人堅持沿著“6s”提出了目標奮發向上、打造一個團結、和諧、平安的團隊。機焦一廠化產車間：張海航學習“6s”管理后感想“6s”管理工作文件下達后，反復閱讀，仔細滲透，越來越體會到“6s”管理的確總結出了管理過程中的精華。是在日常管理中不可多得的良方妙藥，如能真正將“6s”融會貫通、落實到實踐中，無疑管理者水平將取得一個質的提升。 “清理、整頓、清掃”是每個員工每天在崗位最最基本的工作，在我車間每個區域的衛生清理都明確落實到每個班組或職工工資的頭上，也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。

　　當今社會，提倡和諧環境，環境因素直接影響到企業的形象。良好的工作環境，不僅體現著企業文化，而且使人心情愉悅，保持良好的工作狀態，有效地提高工作效率。“安全‘的看似簡單老生常談，但它無時無刻伴隨著我們在工作和生活的每一天，在企業、生產離不開安全的保障，在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護。一時的疏忽，一個細小的失誤都可釀成大禍，所以，我們應時刻保持高度警惕，將安全行動自覺地融入到日常的工作和生活中。幾年的工作中，經常看到為了應對檢查而搞突發性清理工作，而且來去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作，卻能將職工養成不自覺的習慣，平日的工作敷衍了事，得過且過，關鍵時怨天尤人、怨氣十足，一付懶散的模樣。“規范”就充分指出這個缺點，它提醒我們管理工作應常抓不懈，將好的管理制度長效地落實下去。 “素養”體現著一個人的意識，在平時的工作和生活中可以看出工作積極、樂觀向上的人，必定有好有意識，而且這些好的習慣發自內心，決沒有矯揉造作之嫌，但人不可能“一刀齊”有些職工就需要用法規、制度來約束，并運用強制培訓、獎罰等手段來改變他的行動，然一個人的習慣、思想不是一朝一夕就可改變，這就要求我們基層管理者要有堅持不懈持！

學習6s心得體會2

　　眾所周知，6S包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。是來源于日本的一套生產現場管理辦法，原先是5S，后來在這個基礎上，又增加了安全，現在被很多國家和企業推廣和使用，已不局限于生產現場使用，包括辦公場所、商超等。關于定義和起源就不和大家多分享了，今天主要是針對使用不好6S，又希望獲得良好的現場管理效率的這個層次的人來談。

　　首先，我和大家分享使用6S的層次問題，處在不同的層次會面臨不同的問題。第一層次為不知階段，由于不知到有這樣一個管理工具，生產現場一片混亂，效率低下，廢品率高，成本居高不下，工人怨聲載道，領導焦頭爛額；第二層次為知道但不會推廣，所以認為6S沒用的階段。看著定義、案例、描述覺得不錯，可一用起來，老虎吃天，無從下口。看別人用的很好，而自己就是用不好，最后會歸因到自己企業的人素質太低；第三，掌握了6S的使用工具、流程控制工具，但由于沒有養成良好管理意識、職業化意識、工作習慣等，覺得推行6S是麻煩是受罪，反倒影響了效率階段，結果是半途而廢；第四，當然就是既樹立了良好的職業意識、管理意識，也養成良好的.操作規范和習慣，通過6S管理獲得了高效、整潔、愉快的管理成就了。

　　知道了這四個層次就好辦了，我們就從第三個層次入手。在和大家分享我的方法之前，我要請教諸位兩個問題，如果這兩個問題，你是“NO”的話，我的方法將無任何意義。第一個問題：你是否一定要實現你現場的高效、整潔、怡人管理？；第二個問題：無論何時，都對6S始終如一，不離不棄，堅持到底？張瑞敏說過：什么叫不簡單，就是把一件公認為很簡單的事情，始終如一的做好，就叫不簡單。堅持鍛煉身體很簡單，請問你天天堅持鍛煉20分鐘，做到了嗎？生氣會傷身，碰到不如意，你依然心平氣和坦然面對，做到了嗎？其實，就這兩點，如果你一生都能做到，活到百歲不為奇。有決心才會有習慣，有習慣才會有結果。

　　做好6S的第一要點：領導作用。而且是最高領導的作用，這個作用第一是決心，不成功、不堅持到底都誓不罷休；第二是支持，包括物質支持、環境支持、資金支持、時間支持、培訓支持、人力支持等；做好6S的第二要點：全員參與。包括從領導到基層員工，各部門都要參與進來，決不是某個部門自己的事，公司要從政策、制度、獎懲措施上，通過法律的形式確定下來。

　　做好6S的第三要點：過程、方法、檢查網。過程要建立科學的流程控制，整個控制過程要求事事有人管，職責明確，獎懲兌現；方法要豐富，表格控制、目視管理、定置管理、看板管理、目標管理等；要按流程、部門、工序逐級建立檢查網，層層有人負責，形成要結果的檢查習慣。在管理上有一個至理名言：人們只會做你檢查的事情，而不會做你希望的事情。

　　以上就是我個人在推行6S管理過程中，積累的一點經驗，由于時間、經驗有限，我知道還有很多欠缺的地方。但我一直堅信，一個人決心做某事，他會千方百計的找方法突破，只要找到路，就不怕路遠。前幾天讀姜汝祥的《執行力》，對書中的觀點深以為然：認真第一，聰明第二；結果提前，自我退后；鎖定目標，專注重復；決心第一，成敗第二；速度第一，完美第二；結果第一，理由第二。

學習6s心得體會3

　　6S管理是我機焦一廠新出臺的一項細節性、標準化、規范化的現場管理制度，制度在班組中執行的4個多月時間里，對班組的工作起到了有效的作用。

　　首先，從現場管理中說起，現在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放，現場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在，物品也不在雜亂無章的擺放，專用物品都能夠放置在固定地點，現場干凈、整潔給人一種舒適的感覺。想當初讓他們清理整頓很多員工還不理解，認為多此一舉，不服從，可經過一段時間的說服教育施行之后，能取得這樣的工作成效，讓人感到很欣慰。

　　其次，再從安全規范性方面談起，自實施制度近半年時間，使班組的.各項工作都趨于正大規化、安全化。安全標識的使用，安全禁止事項的標志，現場有效的監護，危險物品的特別提示等都使職工充分認識到在什么地方應注意安全，大大的提高了職工的安全防護意識，提高了職工工作的安全度。

　　從工作的績效方面談起，6S制度的實施，有效地提高了員工的工作效率，各類專用的工具，如特殊操作時的專用工具，崗位工都明確地知道其放置地點，在急用時都能及時取出，有效提高了工作效率，同時，環境的改善提高警惕了職工工作熱情，工作效率也上去了，比較突出的是班組的出爐速度得到了提高，工作質量也有了很大的提高。

　　第四，6S管理的實行，班組管理起來比較方便了，工作中大家都按6S標準事，將6S的工作理念，發揮到日常生活中，形成了對各類問題、故障處理的整理工作，也更有利于各項工作有高效、高質量，按時、按量地完成，標準化、規范性作業也強化了。

　　第五，提高員工的素養，6S運行后大家在日常工作實踐中，逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、規范這5S實行給大家好處與工作之便利，大家意識到工作需要認真細致全身心的投入，將工作做精、做細、需要一個整潔文明的環境和和諧安全的保障，時間長了，大家都養成一種自覺、積極的工作態度，工作上不再懶散，麻痹大意，使班組工作呈現一種新面貌、新風氣。

　　但也有不足的地方，班組比如在衛生的清掃方面做得還有欠缺，還不能很好的堅持，需在以后工作中努力改進。

　　6S管理的推行，給班組帶來諸多好處，提高班組員工愛崗敬業精神，更加地有利于與提高班組的戰斗力。因此，在今后的工作中，我們要更加努力推行6S管理的先進性理念。以期各項工作循序漸進，促使班組各項工作做得更好，更具規范化合理性一，標準化，力爭班組整體安全生產工作更上一層樓。

學習6s心得體會4

　　“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。

　　下面我談談我在學習6S方面的一些體會：在6S管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開，認為我們已經做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔，簡單的認為是“大掃除”；認為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認為其中有些細節要求過于夸張，根本沒必要。但是，經“6S”實行后，事實證明了，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規范化、精細化管理的一個重要環節，它做了平時看似細小，該做而又未做的事，解決了以前該發現而又未發現的問題。有很多人平時都是因為工作忙，總是給自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品放置混亂，現場雜亂無章，如遇上級檢查，才臨時抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。

　　自從xx年6月份推行6S管理后，我發現同事們在許多細節上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂，人機混雜等現象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區和公共服務區，將復印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風良好、進出及拿取方便的公共服務區。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關服務。比如在生產現場，沒有人再把與生產無關的個人物品擺放在機臺上或衣斗里；生產中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里，而經常使用的工具則擺放在特定區域，既不妨礙生產，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現象。

　　20xx年4月15日下午，再一次聽了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓課程，在這個短短的2小時內，讓我倍加感觸。應副總為我們講了公司的重點責任：要求每個人都得做到“關注人員的安全”、“關注公司的產品”、“關注公司的利潤”。要做到以利潤=售價—成本的公式方法去為公司為個人創造利潤。還談到企業要減少了浪費，提高效率。目前咱們企業里各種不良現象的存在，在人力、場所、時間等多方面給企業造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節省成本，現由“6S”管理方法來一步步改進優雅的工作環境、良好的工作氣氛以及有素養的.工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發揮潛力，這們才能減少浪費。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養成了良好的工作甚至生活習慣，這對員工的個人成長和發展極為有利。

　　在講解中，應副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理（SEIRI）————將工作場所的所有物品區分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉；整頓（SEITON）————把留下來的物品按規定擺放，并加以標示；清掃（SEISO）————將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔；清潔（SEIKETSU）————將前3S實施的做法制度化、規范化，貫徹執行并維持成果；素養（SHITSUKE）————讓每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神；安全（SECURITY）————重視全員安全教育，每時每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。

　　應副總還與我們講到用“紅牌作戰方案”進行6S管理方法，所謂“紅牌作戰”，簡單地說，就是對企業各角落的“問題點”用紅色標簽加以標注，直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門對問題區域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發放數量、整改結果進行統計、公示，依據紅牌數量多少實施獎懲。

　　最后應副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”，從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領導到員工要實現從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執行6S管理，有了這樣的“6S”實行，才會讓我們公司得到“提高產量”、“提升品質”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”6S管理。

學習6s心得體會5

　　6S管理是一種實用性極強的現場管理模式，將6S理念滲入進員工工作的每一個環節后，能夠明顯提高一個企業的整體形象和員工的整體工作效率，推進企業進入一個良性循環，在為企業創造更大利潤的同時，也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環境。

　　6S管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的內容。整理：將辦公場所和工作現場中的物品整理分類，有所側重的區別對待。整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，盡量縮減找尋時間。清掃：將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態，并防止其污染的發生。安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。素養：以人為本，通過6S管理的推進，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。

　　通過對6S現場管理的學習，使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環節中后，能有有效推動日常工作良好有序的進行，同時能夠調動員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養成良好的職業習慣，進一步為員工創造出個人發展空間，無形中就會為公司創造出更多利潤。

　　同時我也產生了這樣的思考，現在很多企業都在做6s現場管理，但是執行的結果卻大相徑庭。綜合各種因素進行考慮之后，我認為造成這一不同的原因是沒有可靠的監督、考核機制。6S管理的推進，要有完善的組織機構去跟蹤、落實、整改、考核。6S管理的推進需要全體員工的共同努力，作為管理人員我們是執行者，還是督促者，更要身體力行不打折扣的去執行。

　　6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業周期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

　　要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。

　　剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學習實踐6S當中，大家應該開動大腦，積極提出創意和建議，努力解決面臨的問題。

　　從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環境……所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6S學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優秀的素養已經定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的.成果，讓優秀的道德品質習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。

　　我們要在工作上推進6S，形成處處6S，時時6S的大環境。沒有最好，只有更好，使落后的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。

　　不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規章制度一樣的執行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業成為管理先進、環境優雅、品質一流的現代化公司。

　　管理概念或方法，有其特定的環境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發源、應用和內容等方面看，正確理解5S，應當圍繞著工作現場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。

學習6s心得體會6

　　一、6S簡史

　　220xx年前日本江戶時代的人以捕漁為生，在漁船上狹小的空間生活久了，往往習慣地拋掉不需要的東西，以追求環境的整潔及空間，這套生活管理哲學應用于今日，成為企業管理的『5S』。后來在『5S』的基礎上增加了安全(Safety)的范疇，成為當今企業日常管理的『6S』，是協助組織建立及維持品質及環境的技術，及幫助企業持續改善的文化。

　　二、6S推行目的

　　1.改善和提高企業形象。整齊、清潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客有信心;同時，由于口碑相傳，會成為其它公司的學習對象。

　　2.促成效率的提高。良好的工作環境和工作氣氛，有修養的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。

　　3.改善備件、材料在庫周轉率。整潔的工作環境，有效的保管和布置，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時間，改善零件在庫周轉率。

　　4.減少直至消除故障。保障品質優良的品質來自優良的工作環境。通過經常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環境，避免污物損壞機器，維持設備的高效率，提高品質。

　　5.保障企業安全生產。儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發生也會減少，當然安全就會有保障。

　　6.降低生產成本。通過實施6S，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。

　　7.改善員工精神面貌，使組織活力化。人人都變成有修養的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識(可以實施合理化提案改善活動)，增加組織的活力。

　　8.縮短作業周期，確保交貨期。由于實施了“一目了然”的管理，使異常現象明顯化，減少人員、設備、時間的浪費，生產順暢，提高了作業效率，縮短了作業周期，從而確保交貨期。

　　三、6S定義

　　6S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養)和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發音都是“S”，所以簡稱為“6S”。

　　1.整理：將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。目的：提高工作效率。

　　2.整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。目的：消除“尋找”現象。

　　3.清掃：將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態，并防止其污染的發生。目的：提升作業品質。

　　4.安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。目的：前面“5S”的實施的前提。

　　5.清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。目的：創造明朗現場。

　　6.素養：以“人性”為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。目的：命令、紀律貫徹執行。

　　四、6S推行要領

　　(一)整理的推行要領：

　　1.你的工作場所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的。

　　2.制定[要]和[不要]的判別基準。

　　3.要的物品調查使用頻度，決定日常用量。將物品區分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1)常用物品安置在現場;2)偶爾使用物品放在固定的儲存處;3)不使用的物品清除或處理掉。

　　4.每日自我檢查，不斷改進。

　　●因為不整理而發生的浪費：

　　1.空間的浪費。

　　2.使用棚架或柜廚的浪費。

　　3.零件或產品變舊而不能使用的浪費。

　　4.放置處變得窄小。

　　5.連不要的東西也要管理的浪費。

　　6.庫存管理或盤點花時間的浪費。

　　(二)整頓的推行要領

　　1.前一步驟整理的工作要落實。

　　2.需要的物品明確放置場所。

　　3.擺放整齊、有條不紊。

　　4.地板劃線定位。

　　5.場所、物品標示。

　　6.制訂廢棄物處理辦法。

　　●重點：

　　1.整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態。

　　2.要站在新人、其他現場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確。

　　3.要想辦法使物品能立即取出使用。

　　4.另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有回復或誤放時能馬上知道。

　　(三)清掃的推行要領

　　1.建立清掃責任區(室內、外)。

　　2.開始一次全公司的大清掃。

　　3.每個地方清洗干凈。

　　4.污染源，予以杜絕或隔離

　　5.建立清掃基準，作為規范

　　●清掃就是使現場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態才行。而達成這樣狀態就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產品的不良。

　　(四)安全的推行要領

　　1.電源開關、風扇、燈管損壞及時報修。

　　2.物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況。

　　3.特殊工位無上崗證嚴禁上崗。

　　4.正在維修或修理設備懸掛上標識，并做好現場監護工作。

　　5.危險物品、區域、設備、儀器、儀表特別提示。

　　●保障企業財產安全，保證員工在生產過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭，避免事故

　　發生。

　　(五)清潔的推行要領：

　　1.落實前3S工作。

　　2.制訂目視管理及看板管理的基準。

　　3.制訂6S實施辦法。

　　4.制訂考核方法。

　　5.制訂獎懲制度，加強執行。

　　6.高層主管經常帶頭，帶動全員重視6S活動。

　　●“清潔”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現場的良好狀態是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，形成規范與制度。所以，6S中的“清潔”就是要將運動轉化為常規行動，需要將好的方法、要求總結出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進。一些流行中文提法，將這個要素稱為“規范”，而在含義解釋上更加貼近事實，因此“規范”目前越來越成為一個比較恰當的、廣泛采用的概括。

　　(六)素養的推行要領

　　1.制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準。

　　2.制訂公司有關規則、規定。

　　3.制訂禮儀守則。

　　4.員工，尤其是新員工的教育訓練。

　　5.推動各種激勵活動。

　　6.遵守規章制度。

　　7.例行打招呼、禮貌運動。

　　●“素養”，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現場改善的行動，第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動的，發自內心的行動。也就是變規定、要求為人的意識、習慣，素養一旦養成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養是建立在人的'意識之中的，提高素養需要進行培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

　　五、推行6S感受

　　1. 6S對工作效率的影響

　　在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、備件、工具、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6S管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。

　　2. 6S對工作空間的節約

　　以前我們學院的實訓車間、倉庫內的實訓材料到處堆放，空間狹小，自學院推行6S管理以來，我門各辦公室、實驗室下大力量進行整治，充分運用整理、整頓的方法。現在我們的實訓車間變得寬敞明亮，為安全、高質教學創造了優越的條件。

　　3. 6S可有效確保安全

　　我們實驗室存在觸電傷害等危險源，確保安全是我們工作的重中之重。安全標識的使用，安全通道的明確劃分，現場的有效監護等措施大大降低了事故發生的可能性，為我們工作的順利進行提供了安全保障。

　　4. 6S提高管理效率

　　通過6S，我們將大家平時收集、編寫的技術、管理文檔分類存檔、資源共享，給企業的管理帶來不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6S標準行事，把6S的理念帶到自己的日常管理工作中，及時對電子文檔進行整理等習慣，力求管理工作的高效、高質，使6S貫穿工作的每個方面。

　　5. 6S提高師生素養

　　“素養”是6S中的一項內容，它也是6S管理最終要達到的目的。隨著6S管理的不斷深入，素養的提升從口頭落實到行動上，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量。現在，大家在各自的工作中，都能自覺的做到現場環境干凈整潔有序，養成了把事情做好、做精的工作習慣，同時也樹立了新觀念、新思想、新習慣，逐漸形成了一種互相學習、彼此促進、共同提高的良好氛圍。6S使我們更加具有集體榮譽感，6S豐富了我們學院文化的內涵，提升了學院形象。個人的發展離不開組織和集體，只有學院興旺了，才能使個人的人生價值伴隨我們學院的發展和壯大而體現。

　　6. 6S管理有助于提升企業競爭力

　　企業的競爭力表現在多方面，但員工的素養和擁有一支引領技術發展的研發隊伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培養一支高素質的員工隊伍，推行6S管理，努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現場，在激發員工的潛能、增強上進心、培養團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。

　　6S管理如何提高員工的素養呢?素養與品質是分不開的，我們學院因為員工辛勤刻苦、勇于拼搏、團結協作的精神品質而與眾不同，能否把這種精神進一步弘揚并與先進的管理思想結合起來?推行6S管理是全面提升員工素養的一個重要途徑。試想我們員工無論走到哪里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里，這是一種多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更強的工作精神，我們就一定能在競爭的環境下立于不敗之地。

　　當然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們將以6S工作為契機，抓住機遇、發揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升工作水平，使學院在激烈的競爭中處于領先水平，為學院的跨越式大發展做出更大的貢獻。

　　小結

　　6S是一個行動綱領，具有起承轉合的內在次序，并且與TQC一樣，強調人的因素、人的意識，同時又體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的“規范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當而實用，它是提升企業管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質的秘訣。

學習6s心得體會7

　　6s的內容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養，安全。它的具體含義如下：

　　（1）整理：區分要與不要，現場只適量留要的，不要的清理掉，節約空間；

　　（2）整頓：對要的東西進行依規定定位，盡量擺放整齊，并準確標識，節約時間；

　　（3）清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發生，保持工作場所干凈，對設備點檢，

　　保養保證品質、效率的技術；

　　（4）清潔：將3s的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒；

　　（5）素養：人人養成依規定行事的好習慣，追求的最高境界。

　　（6）安全：嚴禁違章，尊重生命。從中我們理解到，打掃衛生和大掃除并不是6s的目的，這六個方面都是密切相連的，有著相輔相成的作用，前3個s是具體內容，清潔是制度化，規范化，素養是養成習慣，安全是基礎。

　　公司引進6s管理體系，將會從各個方面影響企業的發展，6s體系將人的進步與企業的發展緊密的聯系在一起，通過對員工的影響而提升企業的核心競爭力。

　　1、6s對工作效率的影響在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。

　　2、6s影響研發質量通過6s，我們部門將大家平時收集、編寫的技術文檔分類存檔、資源共享，給產品的研發帶來不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6s標準行事，把6s的理念帶到自己的研發中，力求研發完美高質；及時對電子文檔進行整理等習慣，使6s貫穿工作的每個方面。

　　3、6s與員工素養“素養”是6s中的一項內容，它也是6s管理最終要達到的目的。隨著6s管理的不斷深入，素養的提升從口頭落實到行動上，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量。6s使我們更加具有集體榮譽感，6s豐富了我們部門企業文化的內涵，提升了企業形象。個人的發展離不開組織和集體，只有企業發展了，才能使個人的人生價值伴隨公司的.發展和壯大而體現。

　　5、6s管理有助于提升企業競爭力企業的競爭力表現在多方面，但員工的素養和擁有一支引領技術發展的研發隊伍是其中的最重要方面之一。6s管理的推行有助于培養一支高素質的員工隊伍，在研發部門推行6s管理，努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現場，在激發員工的潛能、增強上進心、培養團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。在研發部門推行6s管理是全面提升員工素養的一個重要途徑。員工無論走到哪里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里，這是一種多么好的精神面貌啊！再加上更新更高更強的創新精神和超越顧客期望的服務理念，我們就一定能贏得用戶的信任，在競爭的環境下立于不敗之地。在研發部門推行6s管理有助于培養一支引領技術發展的研發隊伍。6s管理是通過現場的有序化、安全化，強調一種整體觀、協作觀、服務觀、安全觀。這與現代科學技術的發展要求和人類文明的進化不謀而合。現代科學技術要求人們應用集體的智慧、共享全人類的物質與信息資源，最大限度地實現集成與整合，這就客觀地要求人們具有整體觀和協作精神，為提升員工的這方面素質，6s管理會起到意想不到的效果。

　　做好6s就是要動員公司所有的力量，圍繞著“全員化、全過程和全效率”這三個核心不動搖，一步一個腳印，踏實的去改善每一個環節。我們不要單單是為了學習那個6s的“形”，

　　更重要的還是要學習它的“神”。宣傳、樣板和考核三方面相輔相成，讓公司所有人參與進來，讓所有人都覺得這不只是關于某個人或某個部門的事，而是和實這個大家庭的事。在實際工作中，要把理論轉化為實際應用，結合自身情況靈活運用。按6s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經濟效率，我們的公司的明天將會更好！篇二：6s

學習6s心得體會8

　　6S管理明確總結出了管理過程中的精華，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正將6S管理融入工作中落實到實踐中，將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。 6S現場管理模式包括整理、整頓、清掃、規范、素養、安全六在部分,從細微處講到了現場管理中的不足之處，如能堅持提升現場狀況，保持環境整潔形成良好習慣，重視安全問題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產的運行。

　　談到安全看似老生常談，但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每一天，在企業和產離不開安全的保障，在生活中一樣離不開安全的庇護，一時的疏忽，一個細小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在突發的幾秒鐘內便造成了，所以我們應時刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動自覺的'融入到日常工作及生活中。

　　素養是將外在的管理轉化為員工自身的習慣意識、發自內心的自覺行為，但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠，有待我們日常管中的指導，多督促，將思想教育繼續進行，逐漸讓員工轉化為要我干的責任意識，以此也能推動基層管理工作、制度的執行不能只憑一時興起，這需要長期的貫徹執行，只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到6S管理水平。

　　正如文件中指出的6S管理看似簡單卻實用，只要你細心的堅持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認真學習、認真思考，取其精髓。真正做到規范管理，讓自己的管理水平緊跟6S。

學習6s心得體會9

　　現代企業的競爭，已逐步演變成以品質（產品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”為要素的6s管理堪稱為品質活動中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質”的要求，將6s管理作為精細化管理項目。通過6s管理活動，規范工作和生產現場，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。

　　抓基礎建制度細微之處見真功

　　附件部確定開展6s管理工作，將6s管理作為一個精細化管理項目在基地立項。在項目啟動準備階段，附件部認真總結了以前維修現場定置管理的經驗和不足，組織學習6s管理相關書籍，并兩次前往Ameco學習調研6s管理工作的經驗。部門決心從基礎抓起，從而建立良好、有序的生產環境，并以此去影響員工的主觀意識，養成一切照章辦事，按運行規程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習慣，從而達到規范員工行為，提升員工素養，保障維修質量，保證飛行安全的目的。因此，附件部高度重視，一把手親自督促檢查，部門副職牽頭掛帥，成立了6s管理領導小組，下設辦公室，統一部署，從組織上保證6s管理順利進行。先后制定了附件部《6s管理實施工作計劃》、《6s管理運行規范》、《6s管理獎懲細則》以及《6s管理檢查標準》等，使各項制度建立健全。整個6s管理工作有時間進度、運行標準、檢查考核和責任落實，環環相扣。為進一步推動6s管理工作，各項目分部組織學習、宣傳6s管理相關運行標準，部門集中對班組長以上管理人員進行6s管理相關知識的培訓，使他們了解6s管理的基本含義，部門推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達成共識。

　　6s管理重在細節，也難在細節。在6s管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認為是“大掃除”；認為天天檢查，真是“小題大做”；還認為“安全”天天講，“素養”慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現象的隱患之處。為什么？因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現場環境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規范化、精細化管理的一個重要環節，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發現而又未發現的問題。例如：以前，生產現場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉接桿等，大大小小，長長短短，種類不少，件數更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具正、負線難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙于”工作，這些“細節”自然就被忽略了，如果不實施6s管理，讓這種狀態繼續存在，其隱患很多：

　　一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費工費時，因為“多余的動作就是浪費”；二是翻找工具時，工具間摩察而導致損壞；三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患。“兩整兩清”后，以上情況得到根本性改變，例如電子分部的電瓶間，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個蘿卜一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理，把使用頻率高低的工具進行了區分。現在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區分，分類擺放，統一標識，規范管理，它需要把很多細節的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養成習慣。6個“s”個個都要小事著手，大事著眼，可謂細微之處見真功！

　　抓試點建樣板活動之中有收獲

　　附件部開展6s管理工作，從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推行。經過兩個半月，完成了電子分部電瓶間、機電分部滑梯間、機加分部機加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個樣板間的建立。隨著6s管理活動的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過程中已經體會到了6s管理不同凡響的意義。以前，員工覺得自己是一個被管理者，現在大家都認為自己是工作現場的.管理者，因為現場的好壞直接與自己的工作緊密結合，與自己所在團隊的榮譽緊密結合，更是與個人榮辱、得失緊密結合；以前，雜亂無章的工具箱里，東西不容易找到，要浪費一部分時間在尋找上面，效率很難提高；在以往的工作中，一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出

　　6s管理是一個徹底改善工作環境、工作態度、工作理念和工作習慣的活動。同時，通過6s管理，員工收獲著6s管理帶來的好處：“現在修理間更加清晰明了、整潔干凈；工作時不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設備保養記錄將抽屜翻個底朝天，不會再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率”；“工作環境變得更加整潔有序，每天打掃衛生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。”“辦公場所干凈、整潔，在這樣的環境下工作的確是一種享受”……。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。

　　全面推廣持續改進將6s管理貫徹到底

　　附件部推行6s管理從建章立制到抓試點、建樣板，使部分生產現場、辦公場所從零亂無序到井然有序，這說明附件部在推行6s管理中初戰告捷，但這僅是“萬理長征第一步”。隨著6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場攻堅戰已悄然打響。附件部召開了6s管理工作階段性總結大會，各項目分部以上領導及6s管理聯絡員參加了會議，部門領導在總結階段性工作的同時，重點部署在各項目、分部中全面推行6s管理的具體計劃，強調6s管理是各項管理的基礎，要充分調動每一位員工的主動性性，將6s管理的過程變成人人參與的過程，要抓反復、反復抓；同時要認識到，改變人的不良習慣是6s管理的難點，要培養員工良好素養是6s管理的重點；要檢查到位，責任到人，持之以恒，持續改進，決不做秀或搞一陣風；要下決心通過推行6s管理工作，從形式到內容，再由豐富的內容展現出員工的精神面貌，并體現在安全施工的規范上，按章辦事的自覺性上，員工良好素養的培養上，增強附件部整個團隊的戰斗力和凝聚力。

　　做好6s管理工作與做產品的質量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現場管理上還是在員工素養上都將會有極大的提高，定會給我們提供進一步發展的可靠基礎，進而為基地的發展做出更大貢獻！

學習6s心得體會10

　　自開展“6S”活動一年來，筆者真切地看到了所在卷煙中轉站發生的巨大變化：員工的精神面貌煥然一新，工作場所更加井然有序，工作環境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。

　　經實踐證明“6S”現場管理模式是一種先進、實用性強的現場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決好可利用的空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。中轉站開展的“6S”管理活動，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高。

　　在開展“6S”管理活動前，物流辦公室的`辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒有進行整理和劃分位置，查找文件資料時不方便，如此一來，大大影響了工作效率。經過整理后，使空間得到了充分利用，且經過對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，整齊劃一，方便了查找、工作時的心情更加舒暢，有效地提高了工作效率。

　　從雜亂無章的辦公場所到井然有序的工作環境，所有的一切，顯然就是“6S”管理活動取得的巨大成效。開展“6S”管理活動的最終目的，就是促進工作，提高員工素養。我們不能滿足當前“6S”管理活動取得的成果，還需繼續鞏固和維護好已經取的成果，讓優秀的道德品質習慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動中去，而且還要將“6S”像規章制度一樣的執行，如：我們的著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要注意標準化，并養成良好的習慣。因為，它將激勵、引導我們積極改進自己，不斷為我物流中轉站導入各種先進的管理理念提供更好的平臺，使物流中轉站的各項工作更上一層樓。

學習6s心得體會11

　　通過部門組織生產管理人員培訓6S生產管理感觸深刻，"6S"管理制度是一項全面、細節的，規范性的，標準化的管理性措施。其管理內容由表及里，由外向內，從表面素質方面不斷地進取改善車間的各項管理，進而將車間的各項工作做的更精、更細，塑造一個優秀的，有戰斗力的.團隊。

　　生產車間的工作環境比較差，人員較多、崗位多，而且員工文化程度較低，可以說是清一色的體力勞動者，因此，在別人的眼中認為，生產車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而"6S"管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把"6S"管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。

　　整理、整頓、清掃、清潔這4S的推行，有利于改善我們的工件環境，進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。

　　⑴針對車間崗位多，設備、人員多的現象，結合"6S"模式必須對工作現場，各設備進行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經常性地進行檢查，從而保持工作現場整潔，創造一個好的工作環境。

　　⑵對工作現場應經常進行徹底清掃，使工作現場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環境，提高職工的勞動興趣。

　　⑶"6S"管理制度必須要很好地堅持下去，不能圖一時興起，風聲大。雨點小，堅持一段時間，就很快松懈下來，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發現違章或違規操作的有的及時去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應不論違章程度大小，都應及時去制止并領其及時整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規去操作，決不能有私心雜念，去鉆管理空子，只要鉆了空子是一定要受處罰的，進而在每位員工心中行成一種好的工作態度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個臺級。

　　因此，只有推行"6S"管理制度，才能有助于生產車間整體素質的培養與提高，讓我們推行"6S"管理努力去創造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環境，有效地去激發每位員工的主人翁精神，上進心，愛崗敬業心，克服各類懶散，拖拉不正之風，在潛移默化中提高車間文化，建設高素質、高能力的生產團隊，提高車間整體形象與戰斗力，只有這樣才能安全、保質、保量去完成公司下達各項工作任務。

學習6s心得體會12

　　公司全面推行基礎化、標準化、先進化的6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全)現場管理模式，作為佳寶乳業一名員工，我們積極號召公司管理理念。本著一種打造有責任、有內涵、有品位、有道德的文化型和學習型企業。在公司各位領導的指導下，在場領導的`帶領下，二牧全體職工積極執行6S管理。場部領導不定期進行自查自糾，并組織職工進行學習，讓所有的員工心里都有一個6S的理念，讓6S深入人心，形成處處6S，時時6S的大環境。

　　在工作的每個細節以6S管理來約束自己，提升自己。通過不斷的學習，使我們深切的認識到6S給工作帶來的幫助，井然有序的工作環境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時、按量、高效率、高標準的完成任務。通過6S管理活動，規范了工作和生產現場，培養了員工良好習慣，不斷提高素養，保障安全。全場職工精神面貌煥然一新，紛紛表示今后會更加努力地工作。一份耕耘、一份收獲。這只是6S學習實踐的攻堅段，一定將6S進行到底，讓二牧的成績再上一個新的臺階，為企業的發展壯大打好基礎，公司一定會有一個更加輝煌的明天!

學習6s心得體會13

　　通過這次6S視頻培訓學習，我充分認識到了自己在食堂管理方面存在的不足，讓我對6S工作有了更進一步的認識。食堂班組在6S落實工作方面就是通過規范現場、現物，營造一個良好的工作環境，培養員工養成一個良好的工作習慣。就是要將所學到的6S管理的理論知識充分運用到食堂管理工作中去，從而形成一個良好的班組6S文化氛圍，進而全面提高食堂班組的各項管理水平。

　　我認為，對于6S管理工作不是喊喊口號就行了，而是要踏踏實實地做好每天的基本工作，并要全身心的投入到工作中，要牢固樹立把一線員工當作家人來看待意識，讓員工走進食堂就能體驗到家的感覺。6S管理水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，也決定了現場管理水平的高低。6S管理這一公認的先進的行之有效的管理制度和模式，對于提高班組的管理水平有著十分重要的現實意義，主要表現在：1、有利于改善班組現場管理現狀。通過大力推行6S管理，就能有效地改善班組的現場管理水平.讓班組的一切都處在有效可控的管理之中。6S既是一種管理文化，同時也是現場科學管理的基礎。員工每天都在整齊有序環境中工作，使得每個人都自覺約束自己的行為，久而久之就能實實在在地提高個人的工作狀態，最終提高整個班組的管理水平。2、有利于提高企業的競爭力。中國正在成為一個世界工廠，特別是作為工業制造型企業，光靠低價的人力成本是無法長期與別人競爭的，必須通過提升人的品質.實現減少浪費，降低成本，增加利潤.保障安全，使產品和服務滿足顧客需求.以增強企業的競爭力。

　　以下是我針對食堂6S管理的具體工作措施和想法：

　　1、整理。食堂所有物品要按照某些性質或功能分類放好，例如打餐時筷子應該放在什么地方才可以讓員工更加方便的拿到筷子，菜和米飯該按什么順序擺放，能夠更方便給員工打飯。這一步我覺得可以從以下四個方面做起，(1)分析目前的狀況，看看目前食堂所有物料的擺放是否合理。如果不合理，研究改進的方法。(2)決定該怎樣擺放食堂物品，如果菜和米飯的擺放不方便打飯，就應該進行調查研究。(3)通過上面的調查，決定飯菜的擺放位置，從而節省打菜時間。(4)做好這些事情后，我們要將這些辦法寫入規章制度，要求食堂的工作人員嚴格遵守，從而使這一步的工作得到落實。

　　2、整頓。食堂現場要把不需要的東西堅決清除，做到現場無不用之物。對食堂所有進行大清理，食堂全員可以對食堂內的物品進行分析，看看哪些東西食堂經常用，哪些不經常用，哪些根本不用。對于不用的直接進庫封存起來;對于不經常用的可以放在食堂門外xx倉庫里里;對于經常用的，則可以按6S要求定置整齊擺放在食堂內部的某個角落。

　　3、清掃。食堂每天都要進行打掃，每周要進行大掃除，處理灶臺和油煙機上的油漬和煙塵，也注意對各餐廳各個區域進行打掃，重點要處理桌子和地面上的油漬，因為這些對食物的衛生標準起著至關重要的作用。清潔的食堂和餐廳環境給人以清新的感覺，會讓員工更有食欲，從而能全身心的投入到工作中去。

　　4、清潔。是將前面的整理、整頓、清掃這三個S堅持和深入，并規格化。要做到這一步，我們首先要制作一個清潔目標。如要求食堂廚房的各個部分都沒有油漬，這要動員食堂的所有員工都參加這個活動，讓所有的人都清楚自己該干什么，這樣管理才會更有效。然后需要制定一個清潔的狀態標準。如地面的清潔狀況標準，桌子的清潔狀況標準，座椅的清潔狀況標準，窗戶的清潔狀況標準等

　　5、素養。素養是6S活動的中心。前面的'4個S都是對物品的整理清掃，而素養則是對人的要求。員工良好的素養是保證6S順利開展的關鍵。那么如何提高是素養呢?(1)要定期進行打掃，以保持食堂各個區域干凈整潔的狀態，逐漸形成一個良好習慣，并慢慢讓干凈整潔成為食堂的基本工作要求。(2)要積極的開展食堂員工的思想教育工作，只有讓員工明白干凈整潔的食堂環境的意義，他們才能自覺的做好自己的工作。

　　6、安全。食品安全方面要從進貨檢驗、飯菜操作、窗口打菜、餐具消毒、個人衛生這五項重點工作展開，食品安全至關重要，所有員工一定要做足做實各項基本工作，嚴格執行食品安全操作規范，消除食品安全隱患，不輕視任何一個操作過程，不疏漏任何一個細節，嚴防病從口入，確保全體員工安全飲食衛生。

　　人身安全方面大家要從上下班途中安全、地面潮濕防摔倒、正確使用電氣化設備等方面展開，在工作時，要嚴格按設備安全操作規程進行作業，發現設備問題要及時報修，不能私自修理。

　　后續將定期對食堂6S工作效果進行評估和肯定，及時處理管理中存在的問題。要及時告訴員工食堂推行6S管理的重要意義，讓他們明白6S管理可以讓以后的工作更加方便省力。慢慢地從思想上幫助他們做出改變，讓員工更好的工作，更好的為員工服務，逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理實施過程中，如果員工做的很好，我們應該給予合理的獎勵，來提高他們的積極性。如果做的不好，可以給一些懲罰和壓力，讓員工更加認真的參與到6S的管理中，從而提高6S管理效率。

學習6s心得體會14

　　“6S”管理是本年度廠辦提出的工作思路，目的是使全體員工在工作中切實實行“6S”，讓“6S”深入人心，以此促進企業形象，提高工作效率，改善工作環境，為企業的壯大打好奠基石，以下是實行“6S”管理的心得體會。

　　“6S”現場管理模式是經實踐證明的一種先進、實用性細的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、規范、素養、安全六在部分,主要功能是為企業解決用好空間,用足空間保持環境整潔,形成良好的習慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅持的工作理念,以保證生產的安全運行,降低消耗,爭取產品的最大利潤化.。

　　煉焦車間作為機焦一廠的第一大車間，人員多，機械設備多，且各機械設備連續運轉，這就相應的要求我們需要付出更大的精力，來保證各項指標達到要求，我們在幾屆車間主任領導的共同努力下，以ISO9000為基石，逐步完善了各種制度，制定了祥細的人員培訓計劃，以人為主，提高人有主觀能力，主觀能動性，負責對所屬設備的維護保養監護，不以惡小而不為，從細小做起，發現隱患及故障后及時整改和處理，同時作為基層管理，我們堅持廠辦提出的支動式管理，班組巡檢過程中，認真檢查和積極采納各崗職工提出的合理化建議，并及時聯系維修進行有效整改和解決處理，以便是各種設備保持完好的生產狀態，從而使達到安全生產的目的。

　　安全是最重要的，我們要以“6S”管理的要求證明“6S”的精要：常組織、常整頓、常清潔、常規范、常自律。“6S“管理這5常是持久性的，不是一天或一年就可以完事大吉，這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅持不懈地去努力、去完成，需要我們日復一日、年復一年地堅持才能保證，更需要的是每位員工的'共同努力，時刻繃緊安全這根弦。

　　以高度的主人翁責任感對待我們每一天的工作，只有這樣才能實現安全是最大的節約這一宏偉目標。

　　現在我們的工作離廠辦提出的“6S“管理工作思路還有一定的差距，這就要求我們在以后的工作中不斷提高警惕自我素質，找出差距、彌補不足、完善自我只有這樣，我們的工作才會有突破，有發展，真正做到規范管理，創新管理。

學習6s心得體會15

　　目前5S或者6S在全球范圍內已經得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業已經推行了5S或者6S管理，其實6S總結起來只有短短的幾句話，但是想要做好并不是那么簡單，想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯系。如何制定6S人員培訓、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題，而以上的這些對于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。

　　對于推行6S精益管理具有十分重要的實際意義，主要表現為以下幾個方面：

　　1、綜合提升企業形象和綜合素質，優化工作環境；

　　2、減少生產過程中的各種浪費，實行定置管理，合理利用工作場地；

　　3、提高工作效率，優化工作環境以及工作流程，減少工作過程中的來回搬運作業；

　　4、做好產品質量保證，做事嚴謹認真，對重點區域進行品質控制。

　　5、優化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認真減少事故的發生；

　　6、優化設備保養措施提高設備使用壽命，對設備進行清掃、點檢、保養、維護；

　　7、降低成本減少動作浪費；

　　8、交期準：一目了然，異常現象明顯化，及時調整作業

　　6S管理是一項長久性的工作，而目前國內企業的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時也說明了國內的6S管理工作還任重而道遠。首先體現在對6S管理的認識上，在中國很多的企業還沒有真正理解6S的涵義，甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛生，如果是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可能的。

　　由于在認識上的差距，所以在執行上也不可能落到實處，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當作是一種負擔，不愿去執行。執行起來也是說的多，做的少，只是在檢查前應付差事地打掃一下衛生。使6S管理流于形式，起不到真正的`作用。

　　6S管理是打造具有競爭力的企業、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發組織活力、不斷改善企業管理機制，6s管理組織體系的目標是提升人的素養、提高企業的執行力和競爭力。

　　從上面的分析可以看出國內6S管理推行的關鍵是在提高對6S管理的認識，需要從內心真心愿意去做好6S管理，而不是吧它當做一種任務一種負擔。在推行前，首先應進行全員6S培訓，包括每一名職工，都要對6S有所認識，理解推行6S管理的真正意義；其次企業主要領導要高度重視，經常到現場督促檢查6S管理推行情況；第三就是要從細節開始，常抓不懈，因為6S 管理重在細節，也難在細節。6S管理沒有結束的時候，只要決定去執行了，就要不斷的去推進，一步一個臺階，促進全員素質的不斷提升。

　　6s管理具有顯著改善生產環境、提升企業形象、重塑企業文化、提高產品質量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6個“S”要素間有著內在的邏輯關系，并構成相對完備的體系。其中，提升人的素養，形成追求卓越、精益的企業文化和形成企業人力的合力是6s管理的中心和內核，是其它管理活動的基礎和有效推行的保障。因此，我們一旦決定要在企業內部推進6S管理，就一定要把它做好，真正實現其提升員工素質，打造一流企業的目的。

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