機修管理制度

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機修管理制度15篇(優秀)

　　隨著社會不斷地進步，制度對人們來說越來越重要，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編整理的機修管理制度，希望能夠幫助到大家。

機修管理制度15篇(優秀)

機修管理制度1

　　機修工負責范圍:

　　1、負責公司冷熱水供水系統、排水系統、消防水系統的運行管理及上述系統設備(包括水泵、熱水加熱器、管道、閥門)及其附屬設備的保養和故障檢修。

　　2、負責公司所有衛生間衛生潔具、五金構件的.維修保養。

　　3、負責公司洗滌機械設備、清潔衛生機械設備、廚房機械設備的維修保養。

　　4、負責應急發電機的運行檢查及維修保養。

　　5、負責公司手推車、門鎖彈簧的維修保養及五金構件的修理。

　　6、負責電氧焊施工及機加工、五金構件的小批量加工。

　　水系統巡檢工崗位職責:

　　1、巡檢人員對當班水系統極其巡檢范圍設備的運行負直接責任。巡檢人員必須按巡檢制度規定的時間及巡檢路線進行認真的巡檢,并做好記錄。

　　2、巡檢人員必須掌握整個水系統及其設備的運行狀況,發現問題及時報告領班主管。

　　3、執行領班及主管的指令,遵守《員工守則》,嚴守操作規程,當班時間不可擅離職守。

　　4、按保養規程做好責任范圍的設備保養工作。

　　5、接班人員必須準時到崗,到崗后十分鐘為交接班時間。認真履行交接班手續,系統及設備運行狀況未交代清楚不交班;應急故障未處理完畢不交班。

　　6、認真學習專業知識,熟悉設備性能及系統情況,判斷故障快捷準確,處理迅速及時。

　　機械維修工崗位職責:

　　1、堅守崗位,服從指揮,對領班安排的工作負責。

　　2、嚴格執行設備保養制度及操作規程,遵守《員工守則》及各項規章制度:保證工作質量,按時完成任務。3、接到日常維修通知要迅速及時到位,維修完畢及時返回班組待命。

　　4、發生故障時服從調動,積極進行搶修;應急故障未處理完畢,人手欠缺時不得下班;交接班必須將維修情況交代清楚才能下班,確保公司正常營業。

　　5、認真學習專業知識,熟悉設備結構、性能及系統情況,做到判斷故障準確,維修快捷。

　　6、維修人員違反制度、拖延時間或修理質量低劣造成影響營業或設備損壞,追究當事人責任。

　　簽署人:物業管理有限公司

機修管理制度2

　　1、機修房的安全防火工作由機管員全面負責。

　　2、機修房各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。

　　3、所有機械設備安放位置選擇合理，電線及配電箱設置規范，做好機械的接地或接零。

　　4、機修工作業時，嚴禁帶手套，下班時切斷電源。

　　5、存放油類要求歸類，配備一定數量有效的滅火器。

　　6、按規定做好每天的'檢查工作，發現火災隱患，及時采取措施。

機修管理制度3

　　一、對于設備的修理，都必須按《煤礦機電設備完好標準》進行檢查修理。

　　二、各工種對自己檢修、加工的設備，必須嚴把檢修質量關，實行檢修質量跟蹤負責制，誰檢修誰負責的原則。

　　三、對出井檢修設備，要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。

　　四、從材料的'質量把關，杜絕不合格品領用，同時在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細致、忙而不亂，確保每臺檢修設備合格完好。

　　五、車間檢修完好的每臺設備，加工的每一個部件，由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查，發現問題及時處理，自檢合格后，再會同使用單位、機電科等有關人員檢查方可入井，防爆設備須由防爆員簽發防爆合格證。

　　六、因檢修質量問題，影響正常生產，除扣除質量工資外，罰款50—100元。

　　七、積極開展修舊利廢，充分利用現有資源。

機修管理制度4

　　(1)認真貫徹國家有關機械、動力設備的安全規章制度。負責公司動力、起重、高壓配電系統、防塵防毒設備設施處于良好狀態,各類防護裝置保持完好有效;做好新建、改建、擴建、大修項目中對安全、消防、環保、工業衛生工作實行“三同時”;在組織設備的大中修或臨時搶修、搬遷、安裝時應有安全措施,落實到人,確保安全;督促汽配房、空壓機房、配電房安全運行,做好運行測試數據的記錄;對電氣設備進行維修時,應嚴格遵守國家安全用電有關要求。

　　(2)參加公司的'安全生產檢查和專業安全檢查,對檢查出的隱患,組織力量根據輕重緩急進行整改;負責做好車間日常安全、消防、職業衛生檢查總結評比工作,指導班組爭創安全合格班組活動;發生工傷事故、及時報告,保護現場、進行搶救、并做好事故的調查分析,按“三不放過”原則,預防重復事故發生。

　　(3)加強員工安全教育,電工、鍋爐工、空壓機工等特殊操作人員必須經培訓教育,考核合格后持證上崗。

　　(4)負責本車間的危險源收集評估,針對本車間的危險源制定安全管理目標、指標,制定本部門的安全管理方案并按時完成;并對新發生的危險源進行匯總整理,配合質管部進行危險源風險評價。

機修管理制度5

　　1、準時參加車間班前會，領悟會議精神;

　　2、會議結束后，車間干活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;

　　3、無故不參加班前會不允許上班;

　　4、任務安排后，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分;

　　5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會檢查;

　　6、車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好;

　　7、在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的'工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

　　8、工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算;

　　9、如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;

　　10、休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決)，月底與月初不允許連休;

　　11、任務完成后，及時打掃機床衛生;

　　12、工作結束后要仔細檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現場環境衛生下班;

　　13、下午車間內4：30打掃衛生，5：00按時下班;

　　14、下班后，任務完成情況及時向有關人員匯報，如不匯報按未完成任務處理。

機修管理制度6

　　1、施工作業時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。

　　2、移動作業時，應采用專用小車搬運，應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰，禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸

　　3、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。

　　4、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。

　　5、氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒，瓶身必須平穩可靠，不同氣瓶不應混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。

　　6、氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。

　　7、使用氧氣時，不得將瓶內氧氣全部用完，最少應留0、1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。

　　8、檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。

　　9、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環境溫度不得超過40℃。

　　10、乙炔瓶使用前，應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查，凡是不符合規定的乙炔瓶不準使用；

　　11、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。

　　12、乙炔瓶的放置地點，實瓶與空瓶應分別存放，不得靠熱源和電器設備，與明火的距離不得小于10m（高空作業時，此距離為在地面的垂直投影距離）；

　　13、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

　　14、瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

　　15、使用中的乙炔瓶內氣體不得用盡，剩余壓力應符合安全要求：當環境溫度＜0℃時，壓力應不低于0、05mpa；當環境溫度為25～40℃時，應不低于0、3mpa。

　　16、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的.場所，嚴禁在瓶體上引弧，使用時不得放在橡膠等絕緣體上；

　　17、乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調節減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥；

　　18、乙炔瓶使用過程中，發現泄漏要及時處理，嚴禁在泄漏的情況下使用；

　　20、使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換，嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。

機修管理制度7

　　一、目的

　　貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，強化安全管理，增強安全意識，消除人的不安全行為，物的不安全狀態，特制訂本規程。

　　二、范圍

　　凡機修作業人員。

　　三、規程內容

　　1、作業人員必須經過專業安全技術培訓，考試合格，方準上崗獨立操作，作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

　　2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應在設備停轉的情況下進行保養和檢修。如果在發動機運轉中進行保修時，一定要有兩人在現場合作。

　　3、定期對車間設備進行檢查維護，及時排除故障，確保設備正常生產運轉。

　　4、出現問題及時維修，維修前設備應停在結實而平坦的地面上。

　　5、操作前必須對所用工具，電氣設備和線路進行全面檢查，確保安全。

　　6、檢修壓力設備時要參照有關規定不得違規作業。

　　7、在進行研磨、焊接時，應特別注意附近的人員；在揮動大鐵錘前，必須檢查錘柄的.牢固性；揮動時，附近不得有人。

　　8、在設備下邊工作時，應掛一塊警告牌，必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。

　　9、在設備頂部工作，應保持平衡，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開動發動機或移動設備。

　　10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時，應遵循其相關安全操作規定。

　　11、凡高地面2米以上的作業，屬于高空作業，高空作業必須戴安全帽，系好安全帶。

　　12、現場工作時，要整理現場，保證清潔衛生。

　　13、保持機修車間的衛生清潔，維修工具擺放整齊，外借時作好記錄防止工具丟失。

　　四、附則

　　本制度自頒發之日起執行。

機修管理制度8

　　1、目的：

　　為激勵機修崗位員工工作的積極性，保持公司薪酬的規范和統一，以適應企業發展的需求，特制定此管理制度。

　　2、范圍：

　　此制度僅適用于xx造紙廠設備機修所有崗位員工。

　　3、薪酬結構：

　　每個機修崗位員工的總工資中，包含基本工資、職務技能津貼、安全獎、全勤獎、勞動衛生補貼（6—10月份為高溫補貼）、差額加班費、績效工資和其它項。

　　工資總額=基本工資+職務技能津貼+安全獎+全勤獎+勞動衛生補貼（高溫補貼）+績效獎金+差額加班費+加班費+其它。

　　見下表：

　　基本工資

　　職務技能津貼安全獎全勤

　　獎勞動衛生補貼差額加班費績效獎金加班費其它

　　差額加班費：《勞動法》規定的月工作日為21、75天，與公司每月實際上班時間26天的差額，按加班費計算，即差額加班費。

　　差額加班費= 1130元÷21、75天÷8小時×4、25天×8小時×2倍=441、6元（約400元）。

　　4、機修崗位級別

　　機修崗位共分六個等級，管理級為：試用工、機修工、班長、主管、機修副經理、機修經理；

　　技術等級為：學徒工、技工、中級技工、高級技工、工程師、高工。列圖如下：

　　薪等薪級等級六等五等四等三等二等一等

　　管理機修經理機修副經理機修主管班長技術機修工學徒

　　5、機修崗位工資級別

　　為使機修崗位有明確的發展方向和短時的`激勵措施，除崗位等級細分外，每個崗位的工資等級共分八個級別，上下等級間有交叉點，以便于崗位晉升的銜接和工資級別的調整。

　　由下一級崗位晉升上一級崗位，基層崗位時，工資級別間調整幅度較小，兩級之間拉開距離較大，以便于基層崗位較長時間的鍛煉和素質技能的磨練和提升。到了一定的程度，工資級別間調整幅度變大，崗位級別間銜接距離變小，以便于崗位進一步的提升。

　　6、工資標準：

　　定位后每一級的工資標準參照公司目前現有崗位的工資標準，現有崗位每一級的工資都還有晉升的空間，崗位越高，職位及工資晉升的空間越大。

　　7、績效考核：

　　機修的績效考核與生產車間每月的停機時間和車間每月的產量掛鉤。每個機修崗位的工資中，績效工資占20%。

　　按照績效考核標準，考核分為80分即可全額拿到20%的績效工資。低于80分，則從總績效工資中按比例扣減，扣減額度不超過績效工資的50%。超過80分，則按一定的比例進行獎勵。獎勵的最高額為績效工資的100%。

機修管理制度9

　　機修車間是擔負全廠的機器、設備正常運轉的責能部門，要使全廠機械能正常運行，不出任何故障或事故，保證安全生產，完成上級下達的生產任務，必須做到：

　　1、日常開動的機械設備必須由專人負責保養工作，做好定人、定設備、定保養間隔時間及記錄。

　　2、保養及維修設備必須做到有記錄，每臺設備有檔案。

　　3、機械設備的潤滑部位，必須定期添加適合于設備使用的`潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設備的潤滑部位。

　　4、日常的一、二級設備保養通常由跟班轉機修工執行，設備大保養則由設備科組織實施。

　　5、設備的大修計劃應由設備部門提出申請，生產車間會同協商，并由廠長決定，由計劃科安排實施，機修中必須做好記錄，包括內容，參加人員姓名，設備須調換的各種部件，以備查考。

　　6、設備大修保養后，應由生產車間與設備科共同檢查，并辦理移交手續。

機修管理制度10

　　機修工設備管理制度之相關制度和職責，設備是企業生產的主體，設備在生產運行中的良好狀態是企業生存發展的先決條件。1、設備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設備全部處于良好的'運行的狀態。2、設備進場后，有設備處組織好驗收，雙...

　　設備是企業生產的主體，設備在生產運行中的良好狀態是企業生存發展的先決條件。

　　1、設備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設備全部處于良好

　　的運行的狀態。

　　2、設備進場后，有設備處組織好驗收，雙方在場開箱驗收，按合同核收型號、機類、附件、技術資料等，全部準確無誤后簽字驗收，資料存檔。

　　3、設備的安裝、調試、試運行必須按設備性能的規定進行，不得違反規程。

　　4、在設備試運行的調試階段，現場的操作人員要做好記錄，以便核實設備各性能指標是否達到技術標準。

　　5、所有設備應定期檢查維護，對于備用設備還應定期進行盤車和卻換使用以確保備用設備處于良好的狀態。

　　所有設備要定期檢查，擦拭，注油，緊固，保養，必須由班班負責落實和檢查。

機修管理制度11

　　一、在上級主管部門的領導下，根據安排的任務加工單，安排每天的生產任務。

　　二、每天7：30——7：50根據任務單安排各工種的工作量。

　　三、各工種根據任務單領取所需的材料、配件。

　　五、各工種成員每天清理好自己工作周圍的'環境衛生，對待修設備要分類存放，修復設備要堆放整齊，從新刷漆，創造一個良好、舒適的工作環境。

機修管理制度12

　　為加強勞動紀律管理，確保機電工作正常順利進行，特制訂機電工區維修班組管理制度。

　　一、堅持安全第一，預防為主，綜合治理的安全生產方針。時刻牢記安全為天，牢固樹立安全意識，做到三不傷害，互保聯保。

　　二、嚴格執行每天八小時工作制度，按時上下班，大班的作息時間為：上午8:00-12:00，下午為14:00-18:00.嚴禁遲到早退。

　　每天早晨8:00為大班人員點名時間，嚴禁遲到，無故遲到者，每次罰款20元，開會期間，保持會議秩序，嚴禁交頭接耳，大聲喧嘩，影響工作安排，如對工作分工等有異議或疑問，會議結束后，單獨提出，工區領導根據工作計劃，或臨時加派任務，安排當日需要完成的工作，并傳達礦會議精神，強調需要注意的安全，技術等事項，由班長做具體人員分工。

　　三、嚴格執行請銷假制度，需要休班人員，必須至少提前一天，向班長提出休班申請，經班長同意后，方可休班，原則上，不允許直接向區隊管理人員請假，無故休班不請假人員，每次罰款100元。班中嚴禁脫崗，如確有急事需請假，必須向班長或區隊管理人員說明請假原因和需請假時間，不請假私自離礦，按脫崗處理，扣除當日出勤，當月累計請假時間滿8小時，扣除當月出勤一天。每天早會安排的工作，和班中臨時安排的工作，必須保質保量，按期完成，并向安排工作人員匯報，當日無法完成的工作，在下午下班以前，及時匯報班長，說明沒有完成的'原因，無故完不成者，扣除當日出勤，罰款100元。比較大的工作，由多人合作時，由施工負責人統一安排，協調，杜絕消極怠工，推諉扯皮，因為以上原因影響檢修計劃時間，除對施工負責人罰款50元，所有參加人員每人罰款30元。電工與機工配合作業時，既要責任明確，又要互相協助，不得以電工或機工身份為借口，劃分工作量.包機人對所分管的設備巡檢要及時，認真，杜絕走馬觀花，，發現問題及時處理，個人無法處理，及時上報，做到小事不過班，大事不過天。

　　四、對轉動設備的檢修工作，檢修前必須對設備電源開關停電，上鎖，掛牌，此項工作電工在現場，由電工負責，電工不在現場，由施工負責人負責此項工作，有影響其他單位的工作，開工前由負責人向調度室提出工作申請，得到同意后方可開工，并在工作結束后，立即向調度匯報，不提申請或結束不匯報，每次考核負責人50元。

　　五、遵守值班制度，機工，電工值班人員，不得擅自離礦，各種調度電話要及時接聽，夜間出現的臨時情況，接到命令后，要及時到現場，了解解決問題，當班無法處理的問題，及時逐級上報，不得延誤，影響生產.出現一次不接電話者，罰款20元人，接到電話后，拒絕執行工作安排，每次考核200元，并取消當日出勤。

　　加強皮帶機維護，滾筒保證不變形，損傷，軸承轉動靈活，不缺油，連接螺絲緊固可靠，否則，每發現一次罰責任人200元，電機與聯接筒，聯結筒與減速機，必須連接緊固可靠，檢查發現缺一條螺絲或松動，考核責任人20分，運行中皮帶不得打滑，跑偏，檢查發現皮帶與支架相磨，匯報不處理者，有一處扣責任人4分。

　　六、對工區內所分管的大型設備的管理，分管各責任人要做到定期巡檢，及時掌握設備運行情況，對主扇，空壓機，瓦斯泵的各項參數，基本性能要做到心中有數，及時發現設備存在的隱患，問題，處理不了的，及時匯報.日常維護，保養工作要做到精，細，確保機械轉動部位靈活，不缺油，表面衛生清潔，物件本色，電氣接線牢固可靠，符合設備完好標準。

　　七、節約材料配件，杜絕鋪張浪費，加強對易耗品的管理，因個人原因造成的加工失誤，材料浪費，費工誤事，視情節輕重，分別給予一定處罰，各種儀表要愛惜使用，無故損壞，按原價賠償，再加罰20元。

　　八、每天下午收工前，要清理好工作現場，所用工具收好，切斷檢修電源，關好氧氣，乙炔瓶，檢修車間及時鎖門，做好防火，防盜工作，井下作業后，所產生的工作垃圾及時清理上井。

　　九、團結同事，互相幫助，堅決杜絕打架斗毆，聚眾賭博，發現一次，立即開除，嚴禁酒后上崗，杜絕班中喝酒，發現后，立即停止工作，取消當日出勤，并罰款100元.以上規定，機運工區全體員工要嚴格遵守，努力把機運工區建設成為一支工作扎實的隊伍。

機修管理制度13

　　一、遵守各項安全規章制度，不違章作業，并制止他人違章作業，有權拒絕違章指揮。

　　二、嚴格遵守操作規范，細心操作，精心維護。

　　三、崗位設置規范、工具及各種移動設備擺放符合規定。

　　四、外單位人員不經允許不準隨意進入操作場所，不準隨意動用任何設備。

　　五、正確使用、妥善保管各種防護物品和器具，工作中穿戴好個人防護用品。

　　六、新來人員必須經廠，班組兩級安全教育方可上崗。

　　七、任何人不能帶小孩進入作業區域。

　　八、按時巡回檢查，每天不少于兩次，發現問題及時處理，并填寫維修記錄，發生事故正確分析判斷及時上報有關部門。

　　九、保持機修車間設備清潔，保證作業場所整潔衛生，搞好安全文明生產。

機修管理制度14

　　一、基本原則

　　貯罐區、生產廠區為禁火區，禁火區內使用電、氣焊(割)噴燈及在生產裝置易燃、易爆區域使用電鉆、砂輪、切割機等產生火焰、火花及熱表面的臨時性作業，均為動火作業，必須按動火三級管理要求申請辦理動火證。

　　二、動火作業分三級管理

　　1、特殊動火:指運行狀態的易燃、易爆生產裝置和灌區等重要部位的具有特殊危險的動火作業。(槽車、電解槽、冷凍機房、貯罐等)。

　　2、一級動火:易燃、易爆區域(即:甲、乙類火災危險區域)的動火作業。(過銨車間、倉庫及車間周圍)

　　3、二級動火:指一級動火及特殊動火以外的動火作業。

　　4、車間或單獨廠房內全部停車，裝置經清洗、置換分析合格，并采取隔離措施后的動火作業，根據其火災危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。

　　5、遇節、假日或生產不正常情況下的動火，應升級管理。

　　三、動火分級終審權規定

　　一級動火由動火部位所屬車間主任、部門負責人復查后報總經理終審批準。

　　四、動火作業等級劃分

　　1、公司原料庫區:主要原料丙烯腈，屬易燃液體化工原料，火災危險性大，其貯罐、物料管路、設備等動火作業為特殊動火，其他部位為一級動火。

　　2、生產部:生產裝置運行狀態下，主要的物料管路、容器、設備的動火作業為特殊作業，其他部位及生產裝置以外區域內動火唯一級動火。

　　3、公用設施:廠區內公用設施需要動火作業，根據其動火部位火災危險性大小，為一級動火或二級動火。

　　4、各生產車間、部門動火作業使用氣焊、氣割作業時，嚴禁使用氣體打火機作為引火工具。

　　五、動火作業的阿安全要求及措施

　　1、特殊動火和一級動火必須經分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天，(24小時)二級動火證在動火環境無異常時有效期為六天(144小時)，出現異常需立即停止并重新辦證。2、動火證應填明動火等級，動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內容、安全防火措施，動火分析的取樣時間、取樣點、分析結果，開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名和意見。

　　3、在對易燃易爆物質的設備管道及場所動火作業時，要進行氣體分析。可燃氣體在空氣中濃度不大于0.2%(體積比)時方可動火。取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業結束。取樣與動火的間隔時間不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業中間停止作業時間超過30分鐘，均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管，由安辦人員負責進行氣體分析，需要做氣體分析的動火作業基本上都屬于特殊或一級動火，其火災危險性較大，因此節假日、夜間原則上不允許做此項工作，若遇特殊情況需作氣體分析時，通知安辦人員取樣分析。

　　4、動火作業時應采取下列安全措施:

　　(1)凡可能與易燃、可燃物互通的設備、管道等部外的.動火，均應加堵盲板與系統徹底隔離，切斷，必要時應拆掉一段連接管道。

　　(2)有易燃可燃物的設備、管線、容器等，必須經清除沉積物、清洗、轉換分析合格后，方可動火，進入設備內動火時要辦“設備內作業許可證”。

　　(3)動火部外應準備有適用的防火器材或滅火措施。5.5級以上大風，停止室外動火作業。

　　六、各項責任人的職責

　　1、動火項目負責人對執行動火作業負全責，必須在動火前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業人員交待任務和防火安全注意事項。

　　2、動火人在接到動火證后，要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續是否完備。若發現不具備動火條件時有權拒絕動火，并向安全防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業及審批手續不完備作業。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應主動身現場當班生產崗位班長呈現動火證。

　　3、動火監護人員負責動火現場的安全防火檢查和監護工作，應指定責任心強，有經驗、熟悉現場，掌握滅火手段的人擔當，監護人需在動火證上簽字認可。監護人在作業中不準離開現場，當發現異常情況時應立即通知停止作業，及時聯系有關人員采取措施，作業完成后要會同動火項目負責人、動火檢查人、消除殘火，確認無遺留火種，方可離開現場。

　　4、現場崗位班組長負責生產與動火作業的銜接工作，動火作業中生產系統如有緊接或異常情況時，應立即通知停止動火作業。

　　5、動火分析人對分析結果負責，根據動火證的要求及現場情況，親自去樣分析在動火證上如實填寫取樣時間、分析結果并簽手認同。

　　6、各級審查批準人必須對動火作業審批負全責，必須親自到現場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完備，在確定符合條件后，方可簽字批準動火。節假日、夜間需輸動火證時，其動火安全措施檢查落實，動火的審批由公司值班人員具體負責。

　　7.公用設施動火辦理動火證時，距動火部位30米之內的車間負責人必須在動火證上簽字，并安排專人負責檢查，監護工作，確保動火作業不危機本單位的安全生產，距動火部位30米范圍內有兩個或多個車間十，以火災危害大的車間為主，若周圍車間火災危害性相同，則以上風向車間為主。

　　機修車間

　　20xx年08月24日