施工方案集錦(15篇)

　　為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展，常常需要預(yù)先制定方案，方案是在案前得出的方法計(jì)劃。寫方案需要注意哪些格式呢？下面是小編幫大家整理的施工方案，希望對大家有所幫助。

施工方案1

　　一、項(xiàng)目描述

　　公司樓下廣場，面積4446平方，C20，4mm厚紅色用0.3-0.5cm石子，6mm厚素色用1-2cm石子。

　　二、材料的組成和成本

　　1、彩色透水混凝土由透水混凝土增強(qiáng)劑，石子0.3-0.5cm，石子1-2cm,425水泥，色粉，水組成。

　　1.1、透水混凝土增強(qiáng)劑，透水混凝土的核心材料，灰色粉末狀，按配比加入色粉，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不同色彩的透水混凝土面層混合料,底層不需要添加色粉。

　　1.2、碎石：考慮到表面的美觀性，面層石子使用小粒徑的石子，底層粒徑選擇大一點(diǎn)的，有利于增加透水率和強(qiáng)度。此案例中選擇面層用石子0.3-0.5cm,透水混凝土底層用石子1-2cm。

　　1.3、水泥：425水泥

　　1.4、水：普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的`地下水或使用過的不潔水，不使用。

　　2、原材料在施工過程中配合比

　　3、材料用量

施工方案2

　　一、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據(jù)

　　混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。

　　混凝土路面冬季施工方案是根據(jù)道路大修工程施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場勘察、施工規(guī)范及規(guī)程，有關(guān)部門的規(guī)定等進(jìn)行的編制。

　　二、混凝土路面冬季施工方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

　　1、《砼路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20xx

　　2、《水泥砼路面施工驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ97-87）

　　3、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30-20xx

　　4、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ234-20xx

　　三、混凝土路面冬季施工條件

　　1、設(shè)計(jì)提供的方位測量基準(zhǔn)點(diǎn)和高程測量基準(zhǔn)點(diǎn)位置。

　　2、施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的布置詳見總平面布置圖。

　　3、施工用電現(xiàn)場振搗、照明采用采用電網(wǎng)供電，安裝一臺100KV變壓器。

　　4、施工用水采用水車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。

　　三、混凝土路面冬季施工準(zhǔn)備

　　3.1技術(shù)準(zhǔn)備

　　1）認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書。

　　2）混凝土面層原材料已進(jìn)行試驗(yàn)，并確定混凝土配合比。混凝土配合比滿足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

　　3.2材料要求

　　本工程所有用砼均采用商品砼，配合材料必須符合規(guī)范要求。

　　3.2.1水泥

　　1）采用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級為42.5MPa。

　　2）水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。

　　3）對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。

　　3.2.2骨料：冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團(tuán)外，還要求清潔，級配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點(diǎn)應(yīng)選擇地勢高不積水的地方。

　　3.2.3外加劑：防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076）和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）的有關(guān)規(guī)定。

　　防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證性能檢測報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測報(bào)告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具。

　　3.2.4水：采用凈水，即一般飲用的自來水及天然水，因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。

　　3.2.5鋼筋：混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋應(yīng)順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　3.3機(jī)具設(shè)備

　　1）攪拌、運(yùn)輸機(jī)具：混凝土攪拌運(yùn)輸車、灑水車等。

　　2）振搗機(jī)具：平板振動器、插入式振動器、振搗梁等小型機(jī)具。

　　3）其他工具：混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、移動式照明設(shè)備等。

　　4）抹面機(jī)具：電抹子、木抹子、鐵抹子等。

　　5）施工測量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備。

　　3.4作業(yè)條件

　　1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢，經(jīng)檢測各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。

　　2.基層表面應(yīng)清理干凈。

　　四、施工組織管理

　　4.1項(xiàng)目組織體系。

　　為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標(biāo)，發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和以往施工經(jīng)驗(yàn)，對工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。出色的實(shí)現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)圖。現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：

　　4.2組織機(jī)構(gòu)主要部門的職責(zé)。

　　項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下：

　　施工組：負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制，計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查及計(jì)劃的調(diào)整；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)施工；負(fù)責(zé)機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、臨時(shí)水電、總平面管理等。控制項(xiàng)目施工質(zhì)量，進(jìn)場材料的質(zhì)量；制定安全防護(hù)措施并負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收；同時(shí)負(fù)責(zé)安全管理，主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作，負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。

　　技術(shù)組：負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理；負(fù)責(zé)各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào)；解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和各種技術(shù)方案方案編制、對各班組進(jìn)行技術(shù)交底；負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)資料的收集與整理；負(fù)責(zé)計(jì)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。

　　各職能負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各行其責(zé)，互相協(xié)作，以追求建造精品，創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務(wù)；為本單位創(chuàng)效益、爭榮譽(yù)。

　　第四章水泥混土路面施工方法

　　五、施工工藝

　　5.1工藝流程

　　測量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運(yùn)輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實(shí)→切縫、清縫、灌縫→養(yǎng)生

　　5.2操作工藝

　　5.2.1測量放線

　　根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外，同時(shí)在脹縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)點(diǎn)位置也應(yīng)設(shè)置中線樁，并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每50m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工中對路面高程進(jìn)行復(fù)核。

　　5.2.2模板制作、安裝

　　本工程采用28a槽鋼制作。

　　安裝時(shí)測量地面標(biāo)高，每10米一個(gè)點(diǎn)打鋼筋并拉線，控制模板頂面標(biāo)高。為確保不漏漿，模板底面用砂漿墊平堵塞；槽鋼加固采用在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐，法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面，調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進(jìn)行澆筑，從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米，本標(biāo)段擬先進(jìn)行右幅澆筑，再進(jìn)行左幅澆筑的施工程序。

　　5.2.3混凝土的攪拌、運(yùn)輸

　　5.2.3.1原材料

　　1）水泥

　　根據(jù)合同要求，本工程設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級為C25級，水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級水泥。

　　2）砂石料

　　砂料采用杏花山碎石，經(jīng)過試驗(yàn)各種指標(biāo)均達(dá)到要求；

　　砂子采用白河中砂。

　　3.摻和料及外加劑

　　摻合料采用南陽渝達(dá)1級粉煤灰

　　外加劑采用南陽市圣佳HZ—2外加劑。

　　4.鋼筋

　　砼路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

　　1）混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46。混凝土拌合物的坍落度宜為l00mm~140mm。

　　2）商家提供的商品砼必須滿足一下要求：

　　混凝土原材料必須準(zhǔn)確計(jì)量，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥±1％，粗細(xì)骨料±2％，水±1%，外加劑±1％；

　　攪拌機(jī)裝料順序，宜為砂、水泥、碎（卵）石。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水；

　　5.2.4鋪筑混凝土

　　1）混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉施工。

　　2）混凝土拌合物鋪筑前，應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。

　　3）應(yīng)從模板一端入模卸料。

　　4）鋪筑工作須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)有接茬。

　　5.2.5鋼筋安裝

　　傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，斷口應(yīng)垂直、光圓，并用砂輪打磨掉毛刺。

　　5.2.6接縫施工

　　1）脹縫

　　①脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿。縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。

　　②固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中。混凝土拌合物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí)，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。

　　b.支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面，振搗密實(shí)后，抽出端頭擋板，空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物，并用插入式振搗器振實(shí)。

　　2）縮縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法。當(dāng)受條件限制時(shí)，可采用壓縫法。

　　壓縫法施工，當(dāng)混凝土拌合物做面后，應(yīng)立即用振動壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí)，應(yīng)提出壓縫刀；用原漿修平縫槽，嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。

　　3）施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。

　　4）縱縫

　　①平縫縱縫，對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí)，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。

　　②企口縫縱縫，宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊；縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)靠縫壁澆筑。

　　縱縫設(shè)置拉桿時(shí)，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。

　　5）混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。

　　5.2.7混凝土的.振搗、整平

　　1）混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗。縱橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊l00mm～200rnm，然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。

　　2）振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。

　　3）當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。

　　4）振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時(shí)糾正。

　　5.2.8混凝土抹面、壓實(shí)

　　（1）修整時(shí)應(yīng)清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。

　　（2）抹面

　　1）第一遍抹面：振搗梁整平后，用壓光機(jī)采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實(shí)，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹3～5次。

　　2）第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時(shí)，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板。

　　3）第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行，使用壓光機(jī)趕光壓實(shí)。

　　4）抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。

　　5.2.9切縫、清縫、灌縫

　　1）當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時(shí)，采用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割，切縫寬度控制在4mm～6mm。

　　2）切縫法施工，有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3～1/4板厚，最淺不得小于70mm；無傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/4～1/5板厚。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25％～30%時(shí)，應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí)，應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。

　　3）切縫后、填縫前進(jìn)行清縫，清縫可采用人工摳除雜物、空壓機(jī)吹掃的方式，保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。

　　4）灌入式填縫

　　灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水；

　　填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當(dāng)縫槽大于30mm-40mm時(shí)，可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度，冬季施工宜稍低于板面；

　　熱灌填縫料加熱時(shí)，應(yīng)不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，應(yīng)用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。

　　5.2.10養(yǎng)生

　　1）混凝土板壓實(shí)成活后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用土工布養(yǎng)生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后，覆蓋一層塑料膜，上面再覆蓋一次氈毯，達(dá)到保溫保濕效果。

　　2）混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行，但禁止機(jī)動車輛通行。

　　4）養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)本工程混凝土施工時(shí)間，宜為14-21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。

　　5）養(yǎng)生期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)。

　　5.2.11模板的拆除

　　1）拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定，

　　2）拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。

　　5）混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時(shí)，混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。混凝土板的強(qiáng)度，應(yīng)以同條件混凝土試塊強(qiáng)度作為依據(jù)。

　　5.3冬期施工注意事項(xiàng)：

　　5.3.1混凝土路面在彎拉強(qiáng)度尚未達(dá)到1.0MPa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到5.0MPa時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防路面受凍。

　　5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)將水加熱攪拌（砂、石料不加熱）；如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí)，水泥應(yīng)最后投入。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　1）在任何情況下，水泥都不得加熱。

　　2）加熱溫度應(yīng)為：混凝土拌合物不應(yīng)超過35℃，水不應(yīng)超過60℃，砂、石料不應(yīng)超過40℃。

　　3）水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時(shí)，每臺班至少測四次溫度；室外氣溫每4h測一次溫度；混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi)，應(yīng)每隔6h測一次溫度；7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測兩次溫度。

　　4）混凝土板澆筑時(shí)，基層應(yīng)無冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時(shí)，應(yīng)清除。混凝土拌合物不得使用帶有冰雪的砂、石料，且攪拌時(shí)間應(yīng)比規(guī)定的時(shí)間適當(dāng)延長。

　　5）混凝土拌合物的運(yùn)輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序，應(yīng)緊密銜接，縮短工序間隔時(shí)間，減少熱量損失。

　　6）應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕覆蓋養(yǎng)生，可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋，再采用草簾、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。

　　7）冬期施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場增加留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊的組數(shù)。

　　8）冬期養(yǎng)生時(shí)間不得少于28d。允許拆模時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)延長。

　　5.4安全與防火措施

　　a、施工直接接觸汽源熱水，要防止?fàn)C傷。

　　b、現(xiàn)場使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時(shí)應(yīng)有通風(fēng)條件，以防止煤氣中毒。

　　c、現(xiàn)場建立防火組織機(jī)構(gòu)，及防火工具。

施工方案3

　　為保證冬期施工的順利進(jìn)行，自冬期施工開始前夕起，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準(zhǔn)備工作，編制冬期施工方案。

　　一、編制原則

　　確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受凍害。

　　采取冬施措施的大致時(shí)間，根據(jù)xx多年氣溫資料，按照室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的范圍確定。

　　（一）組織措施

　　1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：

　　副組長：

　　組員：

　　2、進(jìn)入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。

　　3、派專人及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。

　　4、試驗(yàn)人員測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并做好記錄。

　　（二）圖紙準(zhǔn)備凡進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，將復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。

　　（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　1、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。

　　2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站，敷設(shè)管道，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

　　3、工地的臨時(shí)供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。

　　4、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。

　　（四）安全與防火

　　1、冬期施工時(shí)，要采取防滑措施。

　　2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。

　　3、施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷。

　　4、外加劑要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。

　　5、現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理；使用天然氣、煤氣時(shí)，要防止爆炸；使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。

　　6、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人管理，防止漏電觸電。

　　三、冬期施工測溫

　　（一）冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定

　　1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

　　2、測溫人員的職責(zé)

　　（1）每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人；

　　（2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；

　　（3）砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。

　　（二）冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作

　　1、人員準(zhǔn)備設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。

　　2、準(zhǔn)備好必須的工具測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m，通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

　　測溫計(jì)：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計(jì)錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

　　3.測溫孔的設(shè)置

　　（1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實(shí)行。

　　（2）各類建筑測溫孔設(shè)置要求：

　　1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

　　2）現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個(gè)，每跨至少1個(gè)，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個(gè)，孔深10cm.樓板每15m2設(shè)置1個(gè)，每間至少設(shè)置1個(gè)，孔深1/2板厚。

　　3）現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。

　　4）現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，每根柱上、下端接各設(shè)1個(gè)測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。

　　5）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個(gè)，每道墻至少設(shè)1個(gè)，孔深10cm.

　　6）砼墻結(jié)構(gòu)的`板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個(gè)，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm.

　　7）現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個(gè)測溫孔2個(gè)。

　　8）鋼筋獨(dú)立柱基，每個(gè)設(shè)測孔2個(gè)，孔深10cm；條形基礎(chǔ)，每5m長設(shè)測孔1個(gè)，孔深15cm；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點(diǎn)，以掌握砼的內(nèi)部溫度。

　　（三）測溫方法和要求根據(jù)測溫點(diǎn)布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專人看管，以防施工踩（壓）實(shí)測溫孔。

　　測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

　　現(xiàn)場測溫安排見下表：

　　現(xiàn)場測溫安排測溫項(xiàng)目測溫條件測溫次數(shù)測溫時(shí)間砼養(yǎng)護(hù)溫度4MPa前晝夜12次每2h一次（根據(jù)澆筑砼時(shí)間）

　　4MPa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結(jié)束時(shí)間：砼達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

　　（四）測溫管理

　　1、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

　　2、項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。

　　3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報(bào)，以便立即采取措施。

　　4、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。

　　5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

　　四、砼的冬期施工

　　（一）砼的拌制

　　1）外加劑

　　a.外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時(shí)要注意其對砼后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。

　　b.外加劑的試驗(yàn)冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時(shí)，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。

　　c.外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。

　　外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。

　　2）砼的拌制砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min，攪拌時(shí)間為47.5±2.5s（為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍）。攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭�→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時(shí)測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm.

　　（二）砼的運(yùn)輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。

　　（三）砼的澆筑

　　1）入模溫度驗(yàn)算在砼澆注前要對入模溫度進(jìn)行演算。

　　2）砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。

　　3）砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。

　　砼養(yǎng)護(hù)可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法。可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。

　　綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實(shí)施的辦法。

　　a.柱砼養(yǎng)護(hù)：

　　鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞，模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃?xì)趾煿潭ㄔ谕鈧?cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。

　　b.頂板、梁砼養(yǎng)護(hù)：

　　頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍（整層高度）通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。

　　c.養(yǎng)護(hù)時(shí)注意事項(xiàng)：

　　測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時(shí)，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴弧�對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于-15℃，不能滿足該溫度條件時(shí)，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí)，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。

　　（四）拆模將試塊及時(shí)送交西飛試驗(yàn)室，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5℃，且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時(shí)方可拆模。砼溫度通過溫度計(jì)來測定；可通過3d同條件試驗(yàn)與4MPa時(shí)，柱模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工長根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫砼拆模申請，報(bào)項(xiàng)目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn)，重點(diǎn)部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。

　　（五）試塊留制在砼施工過程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時(shí)制作3組試件。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度降至0℃時(shí)（負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)）試壓，用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，在總齡期為35d時(shí)試壓，得強(qiáng)度f14‘+21.如果f14’+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強(qiáng)度評定的依據(jù)。

　　（六）冬期施工記錄

　　1）冬期施工資料分類

　　a.冬期施工日報(bào)表；

　　b.冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表；

　　c.冬施砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表。

　　2）冬期施工資料分析、收集、編目

　　a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時(shí)間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計(jì)算其平均值，制作冬施日報(bào)表，建立冬期施工日報(bào)制度，以便隨時(shí)把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報(bào)表同時(shí)注明當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)情況，便于技術(shù)人員查對、比較。

　　b.冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個(gè)很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表，隨時(shí)統(tǒng)計(jì)掌握砼入模溫度。

　　c.砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點(diǎn)平面布置圖，測溫人員必須在當(dāng)天9：00前將砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄反饋到項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時(shí)反饋項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部或項(xiàng)目值班人員，以便及時(shí)采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。

　　五、鋼筋冬期施工

　　1）環(huán)境溫度達(dá)到-5℃時(shí)，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時(shí)，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。

　　2）負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時(shí)間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時(shí)間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應(yīng)適當(dāng)加大通電時(shí)間。

　　3）負(fù)溫閃光對焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。

　　負(fù)溫閃光對焊與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：

　　調(diào)伸長度增加10%～20%，以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時(shí)間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。

　　控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。

　　變壓器級數(shù)應(yīng)降低1～2級，以能保證閃光順利為準(zhǔn)。

　　在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進(jìn)行。燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。

　　4）如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風(fēng)機(jī)、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。

　　六、土方回填冬期施工

　　1）土方工程的冬期施工，施工前做好準(zhǔn)備工作，并保證連續(xù)施工。

　　2）冬期施工時(shí)，運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。

　　3）冬期土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%—25%，預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。

　　4）針對本工程的重要性，投標(biāo)方將在進(jìn)行室內(nèi)外土方回填時(shí)，采用機(jī)械篩土。回填土中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時(shí)逐層夯（壓）實(shí)。

　　5）冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。

施工方案4

　　一、輕型井點(diǎn)降水施工方案的定義

　　輕型井點(diǎn)降水施工方案是指通過井點(diǎn)的方式，將地面雨水引入輕型井內(nèi)，經(jīng)過沉淀、過濾等工藝處理后，再通過出水管道將凈化后的雨水排放到下水管網(wǎng)中，實(shí)現(xiàn)雨水的收集和處理，達(dá)到城市防洪、減輕污水廠負(fù)擔(dān)等多種效果的一種工程方案。

　　二、輕型井點(diǎn)降水施工方案的優(yōu)勢

　　1、靈活性

　　輕型井點(diǎn)降水施工方案采用的是單個(gè)井點(diǎn)的方式，可以根據(jù)具體實(shí)地情況來部署和布局，因此具有很好的靈活性和適應(yīng)性，能夠適應(yīng)不同地形和交通狀況等不同的環(huán)境需求。

　　2、高效性

　　使用輕型井點(diǎn)降水施工方案可以將地面的雨水收集起來，經(jīng)過簡單處理后，就可以再次利用，從而達(dá)到高效利用雨水的目的。同時(shí)也可以有效減少污水廠的工作壓力，避免水質(zhì)超標(biāo)等問題的出現(xiàn)。

　　3、環(huán)保性

　　經(jīng)過合理的施工和設(shè)計(jì)，輕型井點(diǎn)降水施工方案可以有效減少城市雨洪對環(huán)境的影響，進(jìn)而推動城市的可持續(xù)發(fā)展。同時(shí)，通過適當(dāng)?shù)奶幚砗瓦^濾等技術(shù)，可以使雨水純凈化，從而保護(hù)了城市水體的安全性和健康性。

　　三、輕型井點(diǎn)降水施工方案的施工流程

　　1、場地踏勘和確定井點(diǎn)位置

　　在進(jìn)行輕型井點(diǎn)降水施工之前，首先需要對現(xiàn)有地形和環(huán)境進(jìn)行踏勘，確定井點(diǎn)的位置和數(shù)量。

　　2、施工方案設(shè)計(jì)和工程量測算

　　施工方案設(shè)計(jì)階段需要全面考慮實(shí)際情況，包括井點(diǎn)的數(shù)量、排水管道的長度、管徑等，同時(shí)也需要對工程量進(jìn)行詳細(xì)的測算。

　　3、焊接和預(yù)埋井框

　　根據(jù)設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行井框的制作和焊接，并在現(xiàn)場的設(shè)定好的各個(gè)位置進(jìn)行預(yù)埋。

　　4、管道連接和接口處理

　　根據(jù)井點(diǎn)的位置和排水管道的長度等要求，在井點(diǎn)周圍進(jìn)行管道連接，并進(jìn)行接口的處理和調(diào)試工作。

　　5、井內(nèi)設(shè)備安裝和系統(tǒng)調(diào)試

　　在排水管道接口處理完成后，需要對井內(nèi)設(shè)備進(jìn)行安裝，如井框、止水閥、攔污板、格柵等設(shè)備，同時(shí)也需要對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，確保其正常工作。

　　四、輕型井點(diǎn)降水施工方案的`注意事項(xiàng)

　　1、井點(diǎn)間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行確定，一般應(yīng)在20~30m之間；

　　2、施工時(shí)應(yīng)注意防止井框變形或損壞，保證排水管道安裝質(zhì)量；

　　3、設(shè)立井點(diǎn)時(shí)需考慮道路交通的復(fù)雜性和可行性，保證整個(gè)系統(tǒng)的順暢運(yùn)行；

　　4、系統(tǒng)調(diào)試完成后，需要定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和系統(tǒng)的性能指標(biāo)。

　　五、總結(jié)

　　綜上所述，輕型井點(diǎn)降水施工方案具有靈活、高效、環(huán)保的特點(diǎn)，并通過合理的施工流程和重點(diǎn)注意事項(xiàng)的處理，可以有效地收集和處理城市雨水，推動城市可持續(xù)發(fā)展。因此，輕型井點(diǎn)降水施工方案是一種值得推廣的城市雨水處理方案。

施工方案5

　　一、工程概況及特點(diǎn)

　　經(jīng)現(xiàn)場查看煙囪高30m，由于使用年限已久和污染使煙囪的外壁開始出現(xiàn)裂縫、彎曲、表面開始粉化，根據(jù)以上情況我公司制定出以下煙囪維修施工方案：

　　1、拆除頂部10米，再加高至原有高度。

　　2、煙囪囪身布設(shè)鋼絲網(wǎng)。

　　3、煙囪加包箍11道。

　　4、在煙囪頂口下部放6條豎筋。

　　5、墻體二次刷摻“801”膠的水泥漿。

　　6、二次用1:3水泥砂漿抹3cm左右厚的灰。

　　二、施工工序

　　施工前的籌備工作→煙囪拆除頂部10米，再加高至原有高度→包箍豎筋制作→包箍豎筋油漆→掛鋼絲網(wǎng)→包箍豎筋安裝→煙囪外粉→避雷系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)→外露金屬結(jié)構(gòu)防腐

　　三、施工方法

　　1、煙囪拆除前做好防護(hù)棚的搭設(shè)工作，施工人員進(jìn)現(xiàn)場將登高的爬梯逐個(gè)檢查，帶好保險(xiǎn)帶進(jìn)行人工拆除。拆除時(shí)用專用千斤頂放在煙囪里面，使用千斤頂繃開墻體的一段并改小放至地面，旋轉(zhuǎn)使用，從上而下拆除。

　　2、拆除到位后，清理干凈后設(shè)置砼圈梁，在砼圈梁上安插抗震豎向筋，開始砌筑所用紅磚必須制作加工成異形磚，這樣才能確保磚縫橫豎縫隙的比例要求，加高時(shí)加環(huán)向鋼筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，砌筑砂漿按50號砂漿砌筑，所用紅磚必須提前一天飲足水飲夠水，這樣才能確保灰縫的粘結(jié)牢固強(qiáng)度，直至加高結(jié)束。

　　3、頂部采用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪，并用三個(gè)鋼絲繩夾頭交叉夾緊，工作繩采用棕繩時(shí)，不應(yīng)低于Φ18，采用尼龍繩時(shí)不低于Φ16的。掛鋼絲網(wǎng)：在煙囪外壁掛上鋼絲網(wǎng)在用鋼釘固定，至上而下，全部掛滿。

　　4、用120×6的扁鋼根據(jù)煙囪各部位的周長制作包箍和豎筋，包箍和豎筋制作成功后，進(jìn)行除銹防腐，焊接時(shí)焊縫應(yīng)平均豐滿，不出現(xiàn)漏焊、假焊。焊接作業(yè)時(shí)絕對濕度不大于90%，施焊前應(yīng)檢查焊接部位的組成和表面的質(zhì)量，嚴(yán)禁在接頭間隙內(nèi)填塞焊條頭，鐵塊等雜物。

　　5、安裝包箍和豎筋，豎筋按煙囪周長勻稱散布6道，包箍以每300cm一道平勻安排，共11道,包箍銜接板采用120×6的角鋼制作，用螺栓固定，包箍安裝時(shí)應(yīng)平坦、緊貼，螺絲應(yīng)擰緊，豎筋布置在包箍的內(nèi)側(cè)。

　　6、在要外粉的煙囪墻體上刷摻“801”膠的水泥漿一道做界面劑，抹1:3水泥砂漿打底層12-15厚，在底層凝固后，再刷一遍摻“801”膠的素水漿，1:2.5水泥砂漿面層12-15厚。

　　7、檢查全部避雷體系，包含避雷針、避雷線和避雷圍線等，需調(diào)換的應(yīng)即時(shí)更換，煙囪外露金屬構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行除銹，再涂刷防銹漆二遍。

　　四、施工安全計(jì)劃

　　本工程采用無腳手架懸掛作業(yè)方法進(jìn)行施工，外部采用座式登高板進(jìn)行。施工根據(jù)本工程特點(diǎn)，安全生產(chǎn)在整個(gè)施工過程中列為重要議題。每一階段除了采取特定的技術(shù)措施外，還應(yīng)建立必要的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并經(jīng)常進(jìn)行群眾性的`安全教育與宣傳工作，具體應(yīng)抓好以下幾點(diǎn)：

　　1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習(xí)及方案討論，詳細(xì)了明施工程序。

　　2、做好技術(shù)交底，按規(guī)定要求施工

　　3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。

　　4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量，前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

　　5、在施工中嚴(yán)格控制二次污染，保證施工設(shè)備的干凈和整潔。

　　6、保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，及時(shí)處理施工垃圾做到工完場地清。

　　7、為防止高空墜落與物體打擊，強(qiáng)調(diào)進(jìn)現(xiàn)場一律戴安全帽，高空危險(xiǎn)作業(yè)必須帶安全帶，并派專人看管。

　　245米煙囪裂縫維修施工方案

　　一、45米煙囪裂縫維修煙囪頂口裂縫處用水沖洗、用c35砂漿修補(bǔ)填實(shí)、煙囪頂口向下16米，均分0.8米一檔，用60x6的扁鐵在地面加工好抱箍20道、豎筋4根并用環(huán)氧富鋅防腐漆防腐二道，安裝到煙囪上應(yīng)看起來等稱、美觀。安裝時(shí)采用高空懸掛式作業(yè)，包箍的兩端用ф16的螺絲緊固；螺絲必須擰的牢固。避雷針防腐（如發(fā)現(xiàn)需更換及時(shí)更換）、爬梯轉(zhuǎn)身臺防腐。爬梯、包箍、避雷針防腐刷漆到位。

　　二、45米煙囪抱箍脫焊維修煙囪抱箍加焊加固，加焊時(shí)采用高空懸掛式作業(yè)，抱箍、爬梯、轉(zhuǎn)身臺用環(huán)氧富鋅防腐漆防腐二道，避雷針防腐（如發(fā)現(xiàn)需更換及時(shí)更換）。安全施工方案本工程采用無腳手架懸吊作業(yè)進(jìn)行施工，施工時(shí)施工人員采用三保險(xiǎn)制，即直徑18的尼絨繩作為懸吊主繩，直徑18的尼絨繩作為保險(xiǎn)繩，結(jié)合自身的保險(xiǎn)帶，每根懸吊主繩都配有防緊急墜落裝置，以確保施工安全。

　　安全施工技術(shù)措施：

　　1、本工程采用φ18尼絨繩懸掛施工：安裝抱箍施工時(shí)，登高人員在吊板上（用登高坐板配U型扣固定在φ18尼絨繩上）腰部系上φ18尼絨繩作為安全繩，做到頭部配戴安全帽，腰部配戴安全帶，腳穿解放球鞋。施工人員全部系雙保險(xiǎn)扣，保險(xiǎn)繩、懸掛繩固定在牢靠的地方，每個(gè)施工人員通過二根φ18的尼絨繩，一根自保自放由上而下施工，一根作施工人員保險(xiǎn)用，用鋼絲繩固定在煙囪頂口上，尼絨繩的一端固定在煙囪頂口的鋼絲繩上，（鋼絲繩φ14）煙囪頂口分別掛φ18的尼絨繩，二根掛人，二根保險(xiǎn)或保險(xiǎn)直接掛到爬梯，如防施工人員懸掛在繩子上擺動，在煙囪上用繩子橫向固定一周，施工人員固定在橫向繩子上。

　　2、保險(xiǎn)繩，懸掛繩必須定向檢驗(yàn)，反復(fù)檢查。如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題及時(shí)更換。

　　3、施工注意事項(xiàng)：為確保涂層質(zhì)量，施工時(shí)，如遇風(fēng)沙、雨、雪、霧天氣時(shí)應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃高于40℃或相對濕度高于80%時(shí)，不宜施工。工程質(zhì)量：煙囪裂縫處用水沖淋，用c35砂漿填實(shí)抹平，后安裝煙囪抱箍，達(dá)到較好的美觀感要求。抱箍防腐前必須除銹后刷漆，焊點(diǎn)加焊處必須將原焊縫處焊實(shí)。

　　施工員職責(zé)：

　　1、在甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員指導(dǎo)下，對單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負(fù)責(zé)。2、對單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)至各作業(yè)組。3、負(fù)責(zé)編制本單位工程施工組織設(shè)計(jì)，以及貫徹和監(jiān)督。

　　4、負(fù)責(zé)勞動力的管理工作，并提出勞動力需要量計(jì)劃。

　　5、及時(shí)填寫施工過程中的各項(xiàng)質(zhì)量記錄。

　　6、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。

　　工期保證措施：

　　1、根據(jù)此維修工程的實(shí)際情況制定目標(biāo)，分段分工進(jìn)行實(shí)施，把握施工進(jìn)度和施工程序，科學(xué)安排；合理組織，在保證工程質(zhì)量的前提下，提高工程的作業(yè)力度。

　　2、按照工程具體章程規(guī)范循序進(jìn)行施工，在制度施工計(jì)劃的進(jìn)度上要抓好主要關(guān)鍵工序，將進(jìn)度和計(jì)劃層層落實(shí)，并具體到每個(gè)施工人員，使之拆之不扣，保質(zhì)保量地完成，確保工程進(jìn)展順利和確保整體工程計(jì)劃的如期在7-8個(gè)晴天結(jié)束。

　　工程質(zhì)量保證措施及文明施工：

　　1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習(xí)及方案討論，詳細(xì)了明施工程序

　　2、做好技術(shù)交底，按規(guī)定要求施工。

　　3、施工中采用自檢；互檢；交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。

　　4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量，前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

　　5、在施工中嚴(yán)格控制二次污染，保證施工設(shè)備的干凈和整潔。

　　6、保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，及時(shí)處理施工垃圾做到工完場地清。

　　7、嚴(yán)格執(zhí)行其他文明規(guī)定。

　　安全措施：吊板高空作業(yè)安全防范措施：為了貫徹執(zhí)行國家高空作業(yè)安全法規(guī)，確保職工人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特指定規(guī)格制度如下：

　　1.1、吊板作業(yè)為年滿18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過身體檢查及安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。

　　1.2、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時(shí)嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁在高空及吊板上開玩笑或投擲物品。

　　1.3、吊板作業(yè)者在使用吊板前，將安全帶、完全鎖好掛好，否則不得上吊板工作。

　　1.4、使用吊板前，必須選擇安全可靠的鉚點(diǎn)，并且由專人驗(yàn)收，符合要求后方可使用。操作時(shí)，鉚點(diǎn)處必須設(shè)專人看管。

　　1.5、大繩與建筑物棱角接觸處必須加安全墊，以防摩擦，保護(hù)繩索。

　　1.6、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖，必須進(jìn)行作業(yè)前的檢查，發(fā)現(xiàn)異常（如斷絲超過3根或離股）應(yīng)立即停止使用。

　　1.7、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件，不得隨意拆卸，以防不必要的事故發(fā)生。

　　1.8、吊板作業(yè)者不準(zhǔn)穿戴棉大衣和手套，同風(fēng)力超過四級不準(zhǔn)上吊板作業(yè)。

　　1.9、作業(yè)所攜帶的物品，必須綁扎牢靠，以防掉落。大繩在搬運(yùn)移動過程中，嚴(yán)禁接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳物品，應(yīng)置于干燥通風(fēng)的地方，并防止日曬雨淋。

　　1.10、在煙囪周邊十米處設(shè)安全警戒線、提示牌，非該工程施工人員不得進(jìn)入，該工程安全責(zé)任人陸紅兵電話：18962086780、現(xiàn)場安全施工負(fù)責(zé)人

　　2、施工單位崗位責(zé)任制度及紀(jì)律要求：

　　2.1、乙方施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后，嚴(yán)格遵守紀(jì)律，按甲方有關(guān)規(guī)章制度，在工作范圍內(nèi)活動，不做與工作無關(guān)的事，確保甲方的正常運(yùn)行。

　　2.2、工作人員應(yīng)盡職盡責(zé)，為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，堅(jiān)決執(zhí)行各項(xiàng)工作任務(wù)，服從領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按照工作程序和消防標(biāo)準(zhǔn)去做。

　　2.3、放工期間，文明禮貌，樹產(chǎn)公司形象，不得在公共場所大聲喧嘩，說笑、打鬧。嚴(yán)禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒，確保工作順利進(jìn)行。

　　2.4、愛護(hù)公共設(shè)施，嚴(yán)禁偷拿，毀壞甲方的公共財(cái)物，如在工作中遇到問題，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以維護(hù)甲方利益。

　　2.5、管理人員應(yīng)做到對客戶負(fù)責(zé)，對工作負(fù)責(zé)，積極聽取甲方的意見，迅速傳達(dá)甲方的有關(guān)指示，遵守職業(yè)道德，加強(qiáng)職工的安全意識，保障工程圓滿完成。

施工方案6

　　一、衛(wèi)生間防水施工工藝流程

　　1、衛(wèi)生間防水施工工藝流程

　　基層處理—細(xì)部附加層施工—第一層涂膜—第二層涂膜—第一次試驗(yàn)—保護(hù)層施工——第二次試驗(yàn)——工程質(zhì)量驗(yàn)收。

　　2、工藝流程解析

　　(1)基層處理

　　基層找平，無明顯水跡，滲漏處先進(jìn)行堵漏處理;基層表面強(qiáng)度表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、無松動;陰陽角半徑磨成光滑的小圓角;表面應(yīng)平整、無松動。

　　(2)細(xì)部附加層施工

　　用油漆刷蘸取攪拌好的涂料，在管根部、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷。地面與墻角交接處，涂膜防水卷材上，刷兩次涂抹防水材料。

　　(3)涂膜

　　用塑料橡膠刮或油漆涂刮(刷)在基層表面上，厚度一致;第一層涂膜薄涂，第二層涂膜的涂膜方向與第一層涂膜的涂刮(刷)方向垂直。轉(zhuǎn)角、接縫、變形縫等特殊部位必須仔細(xì)涂刷至符合要求，涂膜厚薄要均勻、封閉嚴(yán)密，不允許有露底、起鼓、脫落、開裂、翹邊和收口密封不嚴(yán)等現(xiàn)象。

　　(4)試水試驗(yàn)

　　衛(wèi)生間、廚房等部位在防水層干固后，在門檻部位砌一壟磚進(jìn)行24小時(shí)閉水實(shí)驗(yàn)，看樓下樓頂是否有濕水點(diǎn)，無則證明防水施工是合格的。

　　二、衛(wèi)生間防水施工方法

　　1、衛(wèi)生間立管

　　(1)立管定位后用防水砂漿堵嚴(yán);

　　(2)管根四周宜形成凹槽，將管根周圍及凹槽內(nèi)清理干凈;

　　(3)將油膏擠壓在凹槽內(nèi)并用刮刀刮嚴(yán)實(shí)，在凹槽兩側(cè)與管根口周圍，應(yīng)先涂刷聚氨酯防水涂料，凹槽底部應(yīng)墊以牛皮紙或其它背襯材料;

　　(4)將管道外壁200mm高的范圍內(nèi)，清除灰漿和油垢雜物，并按設(shè)計(jì)規(guī)定涂刮聚氨酯防水涂料。

　　2、衛(wèi)生間地漏

　　(1)立管定位后，樓板四周縫隙應(yīng)用防水砂漿堵嚴(yán)，縫大于20mm時(shí)宜用細(xì)石混凝士堵嚴(yán)。

　　(2)廁浴間墊層向地漏處找2%坡度，墊層厚度小于30mm時(shí)用水泥混合砂漿，大于30mm時(shí)用水泥爐渣材料。

　　(3)地漏上口四周圍10mm×15mm用油膏密封，上面做聚氨酯防水涂料。由于混凝土凝固時(shí)有微量收縮，而鑄鐵地漏口大底小，外表面與混凝土接觸處容易產(chǎn)生裂縫。為了防止地漏周圍滲水，最好將地漏加以改進(jìn)，在原地漏的基礎(chǔ)上加鑄鐵防水托盤，以提高衛(wèi)生間防水的質(zhì)量。

　　3、坐便器

　　(1)坐便器李官后，樓板四周用防水砂漿堵嚴(yán)，縫大則用細(xì)石混凝土堵嚴(yán)抹平;

　　(2)立管接口處四周用油膏封嚴(yán)，上面做防水層做至管頂部;

　　(3)坐便器尾部進(jìn)水處與管接口用瀝青麻絲及水泥砂漿封嚴(yán)，外做聚氨酯防水涂料。

　　4、衛(wèi)生間防水接地

　　按縫涂膠部位要求干凈，水泥膠清掃干凈后進(jìn)行蓋條施工，蓋條寬度為10毫米，黏貼時(shí)將聚氨膠用膩刀分別涂刷到接縫處和蓋條上，厚度約為1毫米進(jìn)行黏貼。

　　5、衛(wèi)生間防水墻根

　　高出廁所樓面應(yīng)澆混凝土100毫米，并與梁或樓面混凝土整澆。做粉刷時(shí)，根部做成R=30毫米小圓陰角。

　　6、衛(wèi)生間地面與地面高差處理

　　地漏低于地面5-10毫米，并做成盤子形。盤子口的直徑大于地漏上口直徑5-10毫米，在地面面層施工時(shí)，要求口圓而光滑。

　　7、穿樓地面管道孔四周的'處理

　　管子四周粉出高于地坪40毫米的錐形。孔隙必須用C30混凝土，細(xì)石混凝土要分兩次嵌填密實(shí)，細(xì)石混凝土需要摻入膨脹劑。

　　8、廁所地面與墻相連接陰角處

　　應(yīng)該用1:2水泥砂漿壓線，形狀做成圓弧形或三角形，線條要順直。

　　三、施工安全措施

　　1、施工質(zhì)量保證措施

　　(1)工前應(yīng)充分了解施工圖中防水細(xì)部做法，衛(wèi)生間防水構(gòu)造和技術(shù)要求，提供衛(wèi)生間防水工程技術(shù)措施。

　　(2)施工過程按施工防水規(guī)范執(zhí)行。

　　(3)使用防水材料應(yīng)有出廠合格證，并且經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)的測試認(rèn)證符合材料標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。

　　(4)在施工質(zhì)量、工程進(jìn)度和技術(shù)上的把控。

　　2、施工成品的保護(hù)

　　(1)現(xiàn)場非工作人員不可入場，施工人員穿軟膠底鞋。

　　(2)施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時(shí)架子，架子管下口應(yīng)加以板材鋪墊，以防破壞防水層。

　　(3)防水層驗(yàn)收合格后，可直接在防水層上澆注細(xì)石混凝土或砂漿作剛性保護(hù)層，施工時(shí)必須防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨損壞防水層。

　　(4)施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，以確保防水層的質(zhì)量。

　　(5)妥善安排各種施工順序，嚴(yán)防在防水層完工后再鑿眼打洞，破壞防水層，如果由于安排不當(dāng)，破壞防水層，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

　　(6)地漏、便桶，蹲坑及排水口等應(yīng)保持暢通，不允許有灰漿及其它建筑垃圾堵塞。

　　(7)每次施工完畢，必須及時(shí)將施工機(jī)具認(rèn)真清洗干凈。

施工方案7

　　1.編制依據(jù)

　　勘察報(bào)告編號；支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙情況；項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。住建部令37號《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》/建辦質(zhì)（20xx）31號

　　2.規(guī)范引用

　　《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》（GB50086-20xx）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-20xx）、《建筑與市政工程地下水控制技術(shù)規(guī)范》JGJ111

　　3.概況介紹

　　工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)形式；明確基坑概況：主要支護(hù)形式、支護(hù)工程量、安全等級、使用年限等；列表明確基坑范圍內(nèi)主要土質(zhì)分層情況、分層厚度及主要力學(xué)參數(shù)。明確本工程持力層

　　4.周邊環(huán)境

　　周邊建構(gòu)筑物分布情況及與基坑的距離，圖示說明；明確基坑上口與周邊建構(gòu)筑的距離；明確堆載要求的設(shè)計(jì)參數(shù)

　　5.方案設(shè)計(jì)

　　明確控制點(diǎn)具體位置，引測方法。分段情況及分段距離、明確主要斷面支護(hù)情況及土質(zhì)分層情況；補(bǔ)充基槽內(nèi)集水坑、排水溝設(shè)置平面圖，明確集水坑設(shè)置數(shù)量。

　　6.管理機(jī)構(gòu)

　　分項(xiàng)工程的責(zé)任分工；明確主要管理目標(biāo)。如專項(xiàng)施工方案的'編制、審批、論證、交底、檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收及邊坡監(jiān)測等。

　　7.施工部署

　　明確施工段劃分、土方分層、與支護(hù)的穿插施工安排。明確錨桿注漿、張拉及下層土方施工等工序穿插相關(guān)要求

　　8.施工工藝

　　如果設(shè)計(jì)有，明確鋼管樁、腰梁、冠梁相關(guān)內(nèi)容。驗(yàn)收程序及相關(guān)要求，補(bǔ)充質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　9.材料準(zhǔn)備

　　明確主要材料工程量及質(zhì)量要求

　　10.安全施工

　　確保人員上下安全施工通道位置做法。季節(jié)性安全施工措施。

　　11.基坑監(jiān)測

　　由建設(shè)單位委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行，按規(guī)范要求補(bǔ)充我方可進(jìn)行的巡視檢查內(nèi)容。明確巡視責(zé)任人、時(shí)間及相關(guān)要求，執(zhí)行《建筑基坑工程檢測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-20xx）。

　　12.應(yīng)急救援

　　明確應(yīng)急救援路線，圖示清楚。

　　13.附圖

　　現(xiàn)場施工平面布置圖、支護(hù)平面圖、剖面圖；監(jiān)測點(diǎn)位置；

　　14.其他

　　方案不能滯后。有的方案里面寫的分項(xiàng)工程開始時(shí)間已經(jīng)在審批之前了

施工方案8

　　一．冬期施工措施：

　　1．冬季與溫度

　　根據(jù)相關(guān)規(guī)定，冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5天的最后一天為冬季施工的終日（日平均氣溫是指在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測得1天內(nèi)2、8、14和20時(shí)4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值）。園林工程在進(jìn)入冬季施工前和解除冬期施工后，均必須有一定的防護(hù)措施，以防氣溫突然降至0℃以下的寒流及霜凍等侵襲造成工程質(zhì)量下降。

　　2．冬期施工的部署原則：

　　施工部署上要根據(jù)晴、冷、內(nèi)、外相結(jié)合的原則，晴天多搞室外，冷天多搞室內(nèi)，盡量縮短低溫露天作業(yè)時(shí)間，縮小雨天露天作業(yè)面以及采取集中兵力打殲滅戰(zhàn)的方針，采取分棟、分段、分部位突擊施工的方法。例如將基礎(chǔ)工程加快進(jìn)度，突擊搶出地面，避免倒灌和塌方；對已完成結(jié)構(gòu)的工程要停到一定部位等。在安排冬期施工是要考慮氣溫及降雪的影響，要考慮冬期施工的作業(yè)面積、施工進(jìn)度，加快勞動調(diào)配，強(qiáng)調(diào)合理的工序穿插，善于利用各有利條件，加快施工進(jìn)度，并適當(dāng)考慮一些機(jī)動的施工項(xiàng)目，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度工作。

　　要將冬期施工準(zhǔn)備工作納入生產(chǎn)計(jì)劃，考慮一定的勞動力，安排一定的作業(yè)時(shí)間，搞好冬季施工期間工程材料和冬期設(shè)備的儲備。

　　3．冬期施工的準(zhǔn)備工作：

　　（1）掌握施工所在地區(qū)氣象資料。

　　（2）技術(shù)準(zhǔn)備工作

　　（3）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。

　　（4）生活上的準(zhǔn)備工作

　　（5）物資準(zhǔn)備工作

　　（6）施工管理方面工作。

　　實(shí)例：某工程冬期施工措施指導(dǎo)書

　　1．冬期施工準(zhǔn)備工作

　　（1）掌握施工所在地區(qū)氣象資料：冬期施工前，要與施工所在地區(qū)氣象部門涼席，掌握當(dāng)?shù)囟�季氣溫情況，搜集有關(guān)資料。如該地區(qū)缺少氣溫資料，可參照附近地區(qū)氣溫資料，進(jìn)行冬期施工準(zhǔn)備。

　　（2）技術(shù)準(zhǔn)備工作：

　　1）研究和編制冬季施工方案，對開工棟號、停工棟號以及進(jìn)入冬期施工的基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修工程，提出冬期施工項(xiàng)目一覽表，對停工部位應(yīng)有相應(yīng)的越冬措施。做好準(zhǔn)備工作計(jì)劃并將其納入生產(chǎn)計(jì)劃中。

　　2）落實(shí)熱源和冬期施工材料，編制冬期施工設(shè)備材料、勞動需用量計(jì)劃，主要包括下列內(nèi)容：

　　①設(shè)備：鍋爐和各種相應(yīng)的配件，排管爐、熱鹽水箱。

　　②燃料：煤、煤球

　　③保溫及擋風(fēng)材料：草簾、席、油氈、草繩、鋸末等。

　　④化學(xué)附加劑：抗冬劑、早強(qiáng)劑、阻銹劑、減少劑及復(fù)合劑等。

　　⑤化鹽、測溫用量：化鹽桶、溫度計(jì)（-20-100℃）、高低溫度計(jì)、測溫箱、6號比重計(jì)、電棒等。

　　⑥勞動力、司爐、化鹽、測溫、看火人員、冬季施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作勞動力等。

　　⑦勞動保溫用品：棉大衣、手套的燈

　　3）編制單位工程冬季施工方案。

　　4）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬季施工有關(guān)要求、措施和規(guī)定，并向隊(duì)、組景象技術(shù)交底工作，對司爐工、測溫、化鹽等主業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

　　（3）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：

　　1）做好現(xiàn)場清理，易燃物品放在遠(yuǎn)離鍋爐的上風(fēng)處，并集中堆放妥善管理。

　　2）現(xiàn)場道路在冬期施工前進(jìn)行必要平整，積水的坑洼處要填好。

　　3）攪拌機(jī)棚、工作棚等歷史設(shè)施要做好保溫，攪拌機(jī)棚附近要挖好足夠容量的蓄水池井

　　4）做好水龍頭、消防栓、管道的保溫防凍，上水管道的埋設(shè)深度不應(yīng)小于80㎝。

　　5）供熱鍋爐檢修、試泵、安裝和鹽水加熱設(shè)備的安裝，沒有鍋爐的現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備火爐灶。

　　6）提前淋好白灰，做好淋灰池的保溫。

　　7）個(gè)施工現(xiàn)場都應(yīng)準(zhǔn)備好為混凝土、砂漿、試塊養(yǎng)護(hù)用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。

　　（4）生活上的準(zhǔn)備工作

　　1）宿舍、辦公室等生活用房應(yīng)在冬期施工前進(jìn)行檢修，裝好冬季取暖設(shè)備，采用火爐取暖應(yīng)安裝風(fēng)斗風(fēng)擋。沒有污水下水的現(xiàn)場應(yīng)做好污水蓄水井。

　　2）食堂、廚房應(yīng)提前做好飯菜的保溫設(shè)備，冬季讓職工吃到熱飯熱菜。

　　3）采暖房屋應(yīng)提前把火爐、煙筒和用煤的計(jì)劃上報(bào)，煤球的制作、儲存也要早安排。

　　4）物資準(zhǔn)備：根據(jù)冬期施工所用的各種材料，編制計(jì)劃，組織材料進(jìn)場存放和保管。

　　2．施工管理方面工作

　　（1）生產(chǎn)計(jì)劃安排方面：凡不利于冬期施工的工程項(xiàng)目應(yīng)盡安排在初冬或冬末施工，例如基礎(chǔ)、土方工程、屋面等。冬期施工停工的工程就應(yīng)進(jìn)行到一定部位方可停工，避免結(jié)構(gòu)受影響，如磚墻應(yīng)打完圈梁及安裝樓板、屋面應(yīng)做好防水，基礎(chǔ)要回填的等。已竣工的工程未交工使用前派專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查維護(hù)，防止門窗損壞、抹灰受凍。

　　（2）技術(shù)管理方面：

　　1）項(xiàng)目部的技術(shù)人員應(yīng)學(xué)習(xí)、審查圖樣，對不適宜冬期施工的分項(xiàng)工程，提早與設(shè)計(jì)院和甲方商量，提出合理的個(gè)性建議。

　　2）要認(rèn)真貫徹冬季施工方案，冬季施工規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)冬期施工的規(guī)定。

　　3）在晝夜的室外平均氣溫連續(xù)五晝夜低于+5℃和最低氣溫低于-3℃是，應(yīng)按冬期施工各項(xiàng)要求進(jìn)行施工。

　　4）各項(xiàng)目部應(yīng)于11月1日開始進(jìn)行大氣測量工作，并注意當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)。

　　（3）安全管理方面：

　　1）冬期施工前對現(xiàn)場的施工設(shè)備，如腳手架、小型機(jī)械、電氣設(shè)備等進(jìn)行檢查維修。安全部門要對施工人員加強(qiáng)冬期施工期間的安全教育工作，做到遵章守紀(jì)，杜絕違章、違制指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)。安排生產(chǎn)時(shí)要做到五個(gè)同時(shí)，安全防護(hù)不完備決不進(jìn)行生產(chǎn)。

　　2）制定各項(xiàng)防火、防煤氣毒、防凍、防滑等措施，對于職工加強(qiáng)宣傳教育。

　　3）對于冬期施工所用鍋爐和其他受壓容器要嚴(yán)格按照勞動局頒布的受壓容器監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行詳細(xì)的檢查、交底、防止爆炸傷人。

　　4）冬季風(fēng)度雨少，做好防塵防毒工作，加強(qiáng)設(shè)備改裝和現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施，按規(guī)定發(fā)給操作者操作工具。

　　5）對高層建筑，高空作業(yè)和使用明火的施工項(xiàng)目，必須有詳細(xì)的安全交底工作。

　　6）要堅(jiān)持定期現(xiàn)場安全檢查的制度，并強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場施工必須戴安全帽和高空作業(yè)系安全帶。

　　7）及時(shí)清理積雪，注意采取防滑措施，對上下人梯道要有防滑設(shè)施，對于外腳手架要經(jīng)常檢查加固，如遇5級大風(fēng)要停止高空作業(yè)。

　　8）防止煤氣中毒，工棚必須設(shè)置風(fēng)斗，并派人定期檢查爐子和煙囪有無積灰、漏煙現(xiàn)象。特別注意預(yù)防天氣驟冷時(shí)容易發(fā)生煤氣中毒的事故。

　　9）嚴(yán)寒下鋼絲易脆斷，應(yīng)經(jīng)常維修擦油。

　　10）醫(yī)務(wù)室應(yīng)向廣大職工講解防凍傷、防煤氣中毒的常識，并準(zhǔn)備有關(guān)藥品。

　　（4）消防方面：應(yīng)認(rèn)真貫徹“以防為主，以消為輔”的消防工作方針，認(rèn)真學(xué)習(xí)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門近期頒布的《基建工地冬季施工的消防工作要求》，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。施工隊(duì)伍應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)消防方面的文件，一切冬期施工方案和準(zhǔn)備工作和冬期施工措施的制定應(yīng)有消防人員參加，并結(jié)合消防方面的要求進(jìn)行考慮和安排，避免冬期施工準(zhǔn)備工作完成后才發(fā)現(xiàn)不合消防要求而返工的現(xiàn)象，冬期施工消防準(zhǔn)備工作中注意以下各項(xiàng)工作：

　　1）加強(qiáng)冬期施工消防安全的宣傳教育工作，加強(qiáng)對專業(yè)人員和義務(wù)消防人員的培訓(xùn)及定期的消防演習(xí)，熟練掌握各種消防器材的使用。

　　2）必須保證消防用水的水源供應(yīng)，消火栓要做好保溫，并將四周清理干凈，設(shè)置明顯標(biāo)志，校方道路要保持暢通。

　　3）各種消防器材、用具要經(jīng)常檢修，滿足消防要求設(shè)置，消防水缸保證水清、缸滿、滅火器保持干凈整潔，過期及時(shí)更換。

　　4）建立健全崗位責(zé)任制，并要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度，現(xiàn)場用火和電焊必須經(jīng)過消防人員檢查，經(jīng)消防員同意后，方可施工。施工應(yīng)設(shè)專人看或防火種蔓延，杜絕火災(zāi)事故。

　　5）易燃材料必須經(jīng)常注意清理，并選擇距新建工程及木材場50㎝以外下風(fēng)方向集中堆放。

　　6）夜間看火人員及司爐人員，在冬季施工前應(yīng)組織培訓(xùn)，進(jìn)行政治思想和業(yè)務(wù)教育。

　　7）高壓蒸氣管不得用易燃材料保溫，當(dāng)高壓蒸汽管穿過易燃物是要加套管。

　　8）施工現(xiàn)場支搭擋風(fēng)墻和風(fēng)擋事先與消防員聯(lián)系，統(tǒng)一安排，統(tǒng)一做法，統(tǒng)一整齊，避免零亂。

　　3．冬季施工主要技術(shù)措施

　　（1）土方工程：土方在冬季表面遭受凍結(jié)，挖掘困難，施工費(fèi)用比常溫施工要高，所以冬季開工的項(xiàng)目，應(yīng)力爭在土凍結(jié)以前把土方挖掘完覆蓋好。或者采取表面松土、覆蓋保溫材料的措施，防止土凍以利挖掘。當(dāng)土凍層較深市，必須在經(jīng)濟(jì)及技術(shù)條件認(rèn)為合理時(shí)，方可進(jìn)行。

　　1）土的防凍：土的防凍盡量利用自然條件，因地制宜。土防凍的方法，一般采用地面耕松耙平、覆雪、隔熱材料防凍、冰殼或暖棚防凍四種。

　　2）凍土的破碎與挖掘：在沒有保溫防凍的條件，或土已凍結(jié)時(shí)，表較經(jīng)濟(jì)的土方施工方法是破碎凍土，然后挖掘。一般有爆破法、機(jī)械法和人工法三種。

　　3）凍土的融凍：凍土的融凍是依靠外加的熱能來完成，所以費(fèi)用較高，只有在面積不大的工程上采用。通常有循環(huán)針法、電熱法、荷烘烤法三種。

　　4）凍土的鉆孔：在建筑工程中，經(jīng)常需要在凍土中穿鑿孔洞，特別在采用爆破法及循環(huán)針時(shí)，更需要先在凍土中鉆孔，鉆孔可用機(jī)械或手工方法進(jìn)行。機(jī)械法鉆孔常采用電鉆或氣動鉆，鉆頭是彈簧鋼條般的，鉆頭厚度6-8㎜，寬度50-60㎜。

　　5）由于土凍結(jié)后即成為堅(jiān)硬的土地，在回填的過程中不能壓實(shí)火夯實(shí)，土解凍后就會造成大量的下降，所以施工及驗(yàn)收規(guī)范中對凍土作回填土石有詳細(xì)的規(guī)定，對基坑可用含有凍塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%。回填管溝是，在離官道頂上0.5米以內(nèi)部的用凍土。在回填管溝上部時(shí)，凍土體積不得超過該部分填土體積的15%。房屋內(nèi)部不得用凍土。為此，冬期施工的回填土工程中，可以采用如下措施：

　　①把回填土在入冬前預(yù)先保溫，堆積一處進(jìn)行嚴(yán)格的'保溫，等冬季需要回填時(shí)將內(nèi)部含有一定熱量的土回填。

　　②在冬季挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，留作回填之用。

　　③在編制施工方案時(shí)，應(yīng)考慮挖方與填方的平衡，即用從甲坑挖出的未凍土，填到乙坑中作回填土，并迅速夯實(shí)。

　　④回填處的凍雪一定要掃干凈，方可進(jìn)行回填。

　　⑤適當(dāng)養(yǎng)活回填土方量：在冬季進(jìn)行回填土是，可在保證基底上不遭受漿結(jié)條件下，盡量少填一些，留待春暖在繼續(xù)回填。

　　⑥為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項(xiàng)目，必要時(shí)可用砂回填。

　　⑦在有凍脹土的地梁，樁基的承臺等處，其下面有可能初凍土降起的地方，要墊以爐潮渣等松散材料。

　　（2）磚石工程：

　　1）關(guān)于設(shè)計(jì)方面的問題：

　　①施工單位對需在冬季建造的磚石房屋或構(gòu)筑物，在施工前會同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行一次圖樣會審，要求設(shè)計(jì)部門根據(jù)施工單位確定的施工方案，對原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行補(bǔ)充驗(yàn)算和給預(yù)必要的補(bǔ)充，待修改后再進(jìn)行施工。修改后的設(shè)計(jì)圖，應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　A在砂漿解凍期內(nèi)砌筑的極限高度。

　　B在結(jié)構(gòu)解凍期內(nèi)結(jié)構(gòu)需要采取的臨時(shí)加固措施。

　　C如果下層墻壁需要加強(qiáng)市，應(yīng)明確其加強(qiáng)方法。

　　D對摻有化學(xué)附加劑的砂漿，應(yīng)指出在房屋不同完成程度是在其各層砌體中砂漿必須達(dá)到的強(qiáng)度值。

　　②采用凍結(jié)法砌筑的磚石結(jié)構(gòu)的承載能力計(jì)算，除有對已完工房屋的主要計(jì)算外，還必須包括結(jié)構(gòu)解凍初期的補(bǔ)充驗(yàn)算。

　　③用抗?jié){砂漿法砌筑的砌體承載能力，應(yīng)按試驗(yàn)室提出的砂漿塊的實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行解凍初期的補(bǔ)充驗(yàn)算，砂漿試塊應(yīng)為與結(jié)構(gòu)相同的條件下養(yǎng)護(hù)的試塊。

　　④用其他方法冬期施工的砌體的承載能力，也應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的全部或部分在載面范圍內(nèi)砂漿已達(dá)到的實(shí)際來核算。

　　⑤當(dāng)復(fù)核解凍階段和解凍后應(yīng)劃出其以及人工加熱的冬期施工砌體的抗壓強(qiáng)度時(shí)，允許將安全系數(shù)降低20%。

　　⑥用凍結(jié)法及抗凍砂漿法砌筑的砌體，不可采用石灰砂漿、粘土砂漿。

　　⑦用凍結(jié)法施工，在房檐挑出長度大于墻厚的一半或18㎝時(shí)，應(yīng)當(dāng)砌筑鋼筋混凝土懸臂梁，懸梁應(yīng)錨固在砌體內(nèi)，并用拉條加強(qiáng)，拉結(jié)條的末端應(yīng)焊接在特設(shè)的鐵件上或其他固定構(gòu)件上。如未采用上述措施，則在解凍前應(yīng)采取臨時(shí)加固措施，并在施工圖上注明。

　　⑧為增加重要的砌體在融化階段的強(qiáng)度，可用鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。

　　⑨用磚石砌筑，冬季的砌筑砂漿中摻一定數(shù)量的抗凍外加劑，稱為“抗凍砂漿法”，實(shí)踐效果很好，但在下列情況下按規(guī)定要求不可使用抗凍砂漿：

　　A發(fā)電站、變電所等工程。

　　B裝飾要求較高的工程。

　　C房屋使用時(shí)濕度大于60%的工程。

　　D經(jīng)常受高溫（40℃以上）影響工程。

　　E處于水位變化的基礎(chǔ)和經(jīng)常受侵蝕的結(jié)構(gòu)。

　　2）以冬期施工砌筑砂漿的要求：

　　①水泥采用變通水泥或礦渣水泥，但不可使用無熟料水泥。不得使用白灰砂漿或黏土砂漿。

　　②石灰膏應(yīng)防止凍結(jié)，凍結(jié)石灰膏，應(yīng)經(jīng)融化并重新拌和后方可使用，受凍而脫水風(fēng)化的石灰膏不可使用。

　　③拌制砂漿的砂中，不得含有冰塊和直徑大于1㎝的凍結(jié)塊。

　　④冬季施工砌筑用砂漿的流動性宜比常溫施工適當(dāng)增大，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定調(diào)配砂漿稠度。

　　3）對砂漿使用的溫度要求。冬期施工砌筑用砂漿應(yīng)使用熱砂漿，可將水加熱，當(dāng)不能滿足砂漿要求的溫度時(shí)可采取砂加熱。水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。當(dāng)水溫超過要求溫度時(shí)，應(yīng)將水、砂攪拌后再加水泥，以防出現(xiàn)水泥假凝現(xiàn)象。

　　為了保證砂漿使用時(shí)的溫度，砂漿在攪拌、運(yùn)輸和儲放過程中，應(yīng)采取措施減少熱量損失：

　　①砂漿的攪拌應(yīng)在采暖房間或暖棚內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不可低于+5℃；冬期施工砂漿要隨拌隨運(yùn)，不可存儲和二次倒運(yùn)。

　　②在安排冬期施工方案時(shí)，應(yīng)把縮短運(yùn)距作為攪拌站設(shè)置的重要因素之一考慮。

　　③冬季砂漿應(yīng)存儲在保溫灰槽中，砂漿應(yīng)隨拌隨用。

　　④保溫槽和運(yùn)輸車應(yīng)及時(shí)清理，每月下班應(yīng)清洗干凈，以免凍結(jié)。

　　⑤嚴(yán)禁使用已凍結(jié)砂漿，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑時(shí)向砂漿中隨便摻入熱水。

　　4）抗凍砂漿的配制：抗凍砂漿的材料配合比與常溫施工一樣，砂漿的組成按照規(guī)定的材料配合比（重量計(jì)）進(jìn)行配制。水泥、水、和化學(xué)附加劑的誤差不宜超過自身重量是1%，石灰膏的誤差不宜超過2%。

　　5）抗凍砂漿的氯鹽摻量與摻鹽的方法：摻鹽量是根據(jù)拌和水的全部重量來計(jì)算的，攪拌時(shí)除了加入的水之外，在砂子及白灰膏中都有水分，所以要測定砂子的含水率，根據(jù)砂子和白灰膏的含水率計(jì)算出他們的含水量。拌和水的用量實(shí)際上等于砂攪拌時(shí)所加入水的質(zhì)量加上砂子、白灰膏的含水量。所以攪拌時(shí)實(shí)際上等于砂攪拌時(shí)所加入水的質(zhì)量加上砂子、白灰膏的含水量。所以攪拌時(shí)實(shí)際加入水時(shí)，會使砂子的含水率大幅度增高，因此應(yīng)測定砂子的含水率，然后根據(jù)砂子和白灰膏的含水量按下式調(diào)整攪拌加入水的摻鹽量。

　　攪拌加入水的摻鹽量（%）=｛（砂子含水量+白灰膏含水量）/攪拌加入水重量｝×P＋P

　　式中P----按早七時(shí)半氣溫確定的拌和水摻鹽量%

　　每個(gè)砂漿攪拌機(jī)最少要設(shè)置一個(gè)濃鹽桶和一個(gè)稀鹽水桶，兩種水桶的規(guī)格均宜采用水平截面為1米×1米，深為1.2米，測量桶內(nèi)水深即可得知桶內(nèi)存水體積。濃鹽水濃度可用被梅氏重計(jì)檢查來控制，稀鹽水的濃度可用注入桶內(nèi)的濃鹽水與清水的比例來控制。濃鹽水的位置應(yīng)高于稀鹽水桶，以便濃鹽水可以用管直接放入稀鹽水桶，另外稀鹽桶可同時(shí)作為水加熱的容器。

　　6）砌筑要求：

　　①冬季施工時(shí)如磚不澆水，用于磚砌筑造成砌體的抗剪強(qiáng)度降低，根據(jù)試驗(yàn)表明用含水率的磚與干磚筑的砌體，抗剪強(qiáng)度相差近一倍。因此冬季施工砌磚是，如澆水有困難，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)需要采取其他有效措施給與補(bǔ)救。

　　②砌磚應(yīng)采用“三一”砌磚法（即一鏟，一塊磚，以揉擠）進(jìn)行操作。砌筑磚砌體時(shí)，砂漿應(yīng)輔助砌均勻，水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10MM，個(gè)別灰縫的厚度不可小于8MM，施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻。磚和其他塊材在砌筑前應(yīng)清除掉其表面冰雪和浮塵。砌筑磚塊灌漿時(shí)，可采用先澆熱水隨后灌以熱砂漿。

　　③用抗凍漿砌磚，外墻拐角處和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，否則應(yīng)留踏步。必須留直接的部位，每隔十皮磚應(yīng)設(shè)置拉潔筋（按墻厚度120MM設(shè)一根6的拉結(jié)筋）

　　（3）鋼筋的冷拉赫焊接

　　（4）混凝土工程

　　（5）抹灰工程。

　　（6）油漆、刷漿和玻璃安裝

　　（7）屋面防水工程

　　二．雨季施工措施

　　1．降水和降水強(qiáng)度

　　（1）降水與降水量：

　　（2）雨季降水強(qiáng)度的劃分：一般情況下的降水強(qiáng)度的劃分是根據(jù)1天的雨量多少來計(jì)算的。當(dāng)一天的降雨量小于10MM時(shí)為小雨；10-25MM時(shí)為中雨；25-50MM時(shí)為大雨；雨量大于50MM時(shí)為暴雨。

　　2．雨季施工的部署原則

　　根據(jù)雨季施工的特點(diǎn)分輕重緩急，對不適于雨期施工的工程可以拖后或移前。一定要在有針對性保證措施的條件下采取集中突擊的方法完成。同時(shí)對于雨季施工工程還要考慮到既不影響工程順利進(jìn)行，又不過多增加雨季費(fèi)用，增大工程成本。

　　在施工部署上要根據(jù)、雨、晴、內(nèi)、外相結(jié)合的原則，晴天多搞室外，雨天多搞室內(nèi)，盡量縮短雨天露天作業(yè)時(shí)間，縮小雨天露天作業(yè)面突擊施工的方法。考慮穿插作業(yè)，善于利用各有利條件，堅(jiān)強(qiáng)防雨措施，加快施工進(jìn)度，并適當(dāng)考慮一些機(jī)動的施工項(xiàng)目，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度工作。

　　要將雨季施工準(zhǔn)備工作納入生產(chǎn)計(jì)劃，考慮一定的勞動力，安排一定的作業(yè)時(shí)間，搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料的儲備。

　　3．雨季施工的準(zhǔn)備工作：

　　1）掌握施工所在地區(qū)氣象資料。

　　2）技術(shù)準(zhǔn)備工作。

　　3）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。

　　4）生活上的準(zhǔn)備工作。

　　5）物資準(zhǔn)備工作。

　　6）施工管理方面工作。

　　實(shí)例：某園林綠化工程雨季和夏季施工措施

　　該工程的施工全過程要經(jīng)過雨季和夏季，因此季節(jié)不同，采取有效的季節(jié)施工措施是確保工期和質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

　　1．雨季施工措施：

　　1）雨季到來，要建立防汛、防臺風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組，指定專人收集天氣預(yù)報(bào)資料，及時(shí)組織汛期前檢查，建立雨季汛期值班制度。

　　2）道路兩旁應(yīng)設(shè)置排水溝，做到有組織的排水，保證排水暢通、雨后場地不陷、不滑、不積水。

　　3）所有機(jī)械作業(yè)棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨防淹措施，并有安全接地和防雷裝置，移動電閘應(yīng)有防雨措施，漏電保護(hù)裝置。

　　4）工具、材料妥善保管，五金電氣、袋裝水泥、玻璃、木構(gòu)件等應(yīng)在倉庫存放，木材應(yīng)放在高處，防止水沖流失，鋼筋模板等應(yīng)架設(shè)高整齊堆放，并應(yīng)限制高度。

　　5）準(zhǔn)備防水、防雨器材，對雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材要做充分準(zhǔn)備，以供隨時(shí)使用。

　　6）澆注混凝土前要收聽天氣預(yù)報(bào)，掌握氣候變化情況，盡可能避開大雨，澆筑混凝土式又有防雨措施，準(zhǔn)備好混凝土運(yùn)輸工具及現(xiàn)澆層的覆蓋材料，以備澆筑混凝土?xí)r遇雨覆蓋。

　　7）雨季施工應(yīng)及時(shí)測定砂石含水率，掌握其變化幅度，并及時(shí)調(diào)整混凝土、砂石施工配合比。

　　2．夏季施工措施

　　1）配合市里“夏季百日安全競賽活動”，成立百日安全競賽領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理主抓。

　　2）高溫季節(jié)施工應(yīng)認(rèn)真做好防暑降溫工作，調(diào)節(jié)作息時(shí)間，盡量避開中午高溫階段。

　　3）混凝土、砂漿要隨伴隨用，澆混凝土前應(yīng)對模板澆水濕潤，以免混凝土失水過快，產(chǎn)生裂紋。

　　4）混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋，覆蓋物應(yīng)使用保水性較好的草包或麻袋包等，要有專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土強(qiáng)度不受影響。

　　5）吸水性較大的材料，在使用前應(yīng)澆水濕潤，施工中應(yīng)及時(shí)澆水，以防吸水過快影響砂漿粘結(jié)力。

　　6）暑期施工更應(yīng)注意安全，由于天氣炎熱，勞動強(qiáng)度大，人易疲勞，高空作業(yè)更應(yīng)注意，如果感覺不適應(yīng)立即診治，以防止意外事故的發(fā)生。

施工方案9

　　現(xiàn)在人們越來越注重生活環(huán)境，如何使家居環(huán)境變得更加舒適是大家共同追求的目的，在家居裝修當(dāng)中，墻紙是經(jīng)常使用的墻面材料之一，墻紙具有款式多、價(jià)格實(shí)惠、施工簡單等特點(diǎn)，所以深受人們的喜愛。那么，接下來為大家介紹墻紙施工工藝流程及墻紙的清潔方法。

　　墻紙施工工藝流程

　　1、刮膩?zhàn)?/p>

　　刮膩?zhàn)忧埃�要先將基層表面清理干凈，對凹凸不平的表面要修補(bǔ)平整。一般墻面膩?zhàn)庸蝺杀椋瑢Σ黄教沟木植靠梢远嗨�幾遍，然后用砂紙進(jìn)行拋光。

　　2、涂刷底漆

　　膩?zhàn)庸魏弥�后，要進(jìn)行涂刷底漆，用滾筒在墻體表面涂抹清漆，涂抹時(shí)要做到薄而均勻，等底漆干透之后就可以鋪貼墻紙了。

　　3、畫垂線

　　畫垂直線，要從墻的陰角開始起線，要比墻紙小1~2cm，然后用準(zhǔn)心錘測整個(gè)橫向基準(zhǔn)線，用記號筆沿線地方畫豎的線。

　　4、裁紙

　　測量好尺寸，把墻紙放在桌面上，使涂膠面朝上，花紋面朝下，用鉛筆在墻紙背面作好相應(yīng)的標(biāo)線記號，然后用剪刀按標(biāo)線進(jìn)行裁剪，裁剪好后的圖案要編上相應(yīng)號碼，防止粘貼時(shí)導(dǎo)致亂序，墻紙兩頭最好預(yù)留30~50mm的余量。

　　5、悶水

　　可以先用排比沾清水，將墻紙背面濕潤，或?qū)⒉煤玫膲�紙卷起來放在桶中洗�?～5分鐘，再拿出來晾干。

　　6、調(diào)膠

　　調(diào)膠時(shí)可以在桶里先放入一定的涼水，然后加入墻紙膠粉，按同一個(gè)方向進(jìn)行加熱均勻分布，調(diào)好后擺放20分鐘才可以使用。

　　7、粘貼墻紙

　　最后按順序粘貼墻紙，用專用的壓輥從同一方向進(jìn)行滑動，將墻紙內(nèi)的氣泡趕出，壓的時(shí)候力度要掌握好，不能太用力，不然漿液會從邊緣給擠出溢到墻紙表面，最后將多余的墻紙裁剪掉即可。

　　墻紙的清潔方法

　　1、色筆污漬的清潔

　　對于墻紙上的色筆污漬，可以用橡皮、肥皂水等清除，一般鉛筆漬可以用橡皮擦拭表面;如果是水彩筆漬，可用肥皂水擦拭，然后用柔軟的'干布擦干凈;如果是蠟筆漬，可以用海綿擦干凈。

　　2、表面灰塵處理

　　如果是墻紙表面的灰塵，可以用吸塵器清理，不能用沾水的抹布擦拭，這樣不僅不能清理灰塵，還會使墻紙表面產(chǎn)生污點(diǎn)。

　　3、普通污漬清潔

　　對于墻紙上的普通污漬，可以用抹布，沾水然后擰至不滴水。輕柔擦拭表面，這樣能有效對付普通污漬。

　　4、油漬的清潔

　　如果是油漬，可以用清潔劑與水稀釋成低濃度的混合液，清潔劑與水的比例為1:3，然后抹布擦拭。

施工方案10

　　一、工程概況

　　1、工程概況

　　①鋼結(jié)構(gòu)加工基地設(shè)備基礎(chǔ)位于主廠房內(nèi)外，其中主廠房外有兩條龍門吊，廠房內(nèi)有三條平板小車，5條半龍門吊以及其他設(shè)備基礎(chǔ)。

　　②根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)定位，結(jié)合地勘報(bào)告，以及平整后的場地，2#龍門吊基礎(chǔ)、1#龍門吊北邊基礎(chǔ)、1#平板小車基礎(chǔ)和3#平板小車基礎(chǔ)所在場地為四類土(紅砂巖)，其它設(shè)備基礎(chǔ)為軟弱回填土。

　　③龍門吊及平板小車基礎(chǔ)須預(yù)埋螺桿，螺桿數(shù)量巨大，加之工期緊張，導(dǎo)致施工困難。

　　④本工程含主廠房內(nèi)外所有地坪。

　　2、施工條件

　　①該工程多為條形基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)，西北角和東北角為四類土(紅砂巖)，西南角原場地為淤泥土，后平整場地時(shí)回填，整個(gè)場地土質(zhì)不一，標(biāo)高不一，使現(xiàn)場基礎(chǔ)施工控制及施工道路規(guī)劃及材料轉(zhuǎn)運(yùn)難度加大，同時(shí)導(dǎo)致機(jī)械臺班數(shù)量大增。

　　②該工程工期主要集中在春夏雨季，澆筑混凝土后要注意澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在雨水來臨前做好混凝土的保護(hù)工作(例如滿鋪薄膜)，以確保混凝土質(zhì)量。

　　3、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)

　　二、施工用水、電

　　①現(xiàn)場的臨時(shí)用水、電由北面的食品廠項(xiàng)目部處用φ20PVC管和電纜綁扎在6m高鋼管腳手架上通過鵬程大道引入，在場內(nèi)按所定路線將2m長φ48鋼管每隔5m距離打入土中，露出0.3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成腳手架，將φ20PVC管和電纜沿腳手架頂部牽至配電室和供水點(diǎn)(見鋼結(jié)構(gòu)加工基地施工平面布置圖)。

　　②等西面變壓器安裝好后，將電纜沿井字形腳手架(在場內(nèi)按所定路線將2m長φ48鋼管每隔5m距離打入土中，露出0.3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成井字形線架)向南引入配電室，再分散到各配電柜(見施工平面布置圖)。

　　③施工用水用Φ65焊管從接進(jìn)，再用1寸鍍鋅鋼管分散到各施工用水。

　　三、施工放線及標(biāo)高

　　本工程定位以西北角鵬程路中心線與圣水路中心線交點(diǎn)為參照坐標(biāo)點(diǎn)(x=3336418.883，Y=501405.389)，根據(jù)這個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)找出建筑物的控制坐標(biāo)，設(shè)置施工測量控制網(wǎng)，然后利用建筑物的測量控制網(wǎng)來確定設(shè)備基礎(chǔ)的定位。本工程設(shè)計(jì)±0為絕對標(biāo)高+25.7m。

　　四、土方工程

　　在施工北面和東面的基礎(chǔ)時(shí)(主要是3#平板小車基礎(chǔ)、2#龍門吊基礎(chǔ)和2#龍門吊地坪)，先必須破除該處四類土(原地面平均標(biāo)高為+0.700m)至基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高，然后再將破除的紅砂巖轉(zhuǎn)運(yùn)至場地北面堆放，運(yùn)距500m。1#龍門吊地坪、半龍門吊及2#平板小車基礎(chǔ)處為軟弱回填土，且該處原土層為雜填土(參地勘報(bào)告)，故該處應(yīng)先進(jìn)行地基處理方能施工。

　　五、施工方法

　　1、根據(jù)地堪報(bào)告顯示，本工程東北角土質(zhì)為紅砂巖，必須先破除，而西北角和東南角土為回填土，土質(zhì)較差，此處原為農(nóng)田，地下水很豐富，地基承載力差，須先進(jìn)行地基處理，機(jī)械臺班及人工見簽證。

　　2、對四類土(紅砂巖)先用帶破碎錘的反鏟挖掘機(jī)破除至基礎(chǔ)墊層底，然后再用1m3反鏟挖掘機(jī)挖掘，并用30噸大型渣土運(yùn)輸車運(yùn)至場地北面堆放。在廠房內(nèi)的所有設(shè)備基礎(chǔ)，現(xiàn)進(jìn)行地基處理，沿基礎(chǔ)邊線外擴(kuò)500mm開挖，并超挖500mm深，超挖部分用片石(狗頭石)夯填至墊層底面并灌水泥砂漿。對1#龍門吊地坪和室內(nèi)地坪，先挖去上層回填土，再夯填片石，然后再滿鋪瓜米石，夯實(shí)、整平，最后再澆筑砼地坪。

　　3、測量放線根據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖，放出基礎(chǔ)軸線，并做好標(biāo)記，經(jīng)較核無誤后，再按第2條進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，開挖完成進(jìn)行地基礎(chǔ)處理后方可進(jìn)入下道工序施工。

　　4、鋼筋模板安裝工程在地基處理完成澆筑墊層后，按測量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖將基礎(chǔ)邊線用墨線彈在墊層上，然后鋼筋工將已加工好的鋼筋按墨線的定位將鋼筋綁扎起來，待鋼筋綁扎完成后，木工將已拼裝好的模板按墨線的.定位安裝完成。具體如下：

　　①模板工程墊層砼施工完成后用墨線彈出基礎(chǔ)邊線做模板定位，木模的配制根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。

　　a、模板安裝：根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板垂直度(≤3mm)，然后釘木枋撐固，然后安裝另一側(cè)模板，沿基礎(chǔ)邊線在模板與土體之間加上木枋撐固，同時(shí)模板內(nèi)側(cè)也加上木枋撐固。安裝模板時(shí)上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開，先立兩端，再立中間。

　　b、模板加固：對可以采用對拉的模板工程采用φ12的螺栓對拉，拉結(jié)間距≤800mm。對不便采取對拉的模板，用鋼管和卡子沿模板四周環(huán)形加固，上下兩道鋼管的間距≤600mm

　　c、模板拆除：模板拆除后，分類堆放，并清理現(xiàn)場扣件，梁模卡。

　　d、本工程因設(shè)備尺寸規(guī)格不一，以上模板、木支撐均為一次攤銷。

　　②鋼筋工程

　　a、材質(zhì)檢測：鋼筋進(jìn)場后，由實(shí)驗(yàn)員通知監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場見證、取樣。然后由監(jiān)理單位監(jiān)督試驗(yàn)員送至指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。材質(zhì)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序施工，對所有焊接均需嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣。

　　b、鋼筋下料前先由鋼筋工長根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出大樣，然后經(jīng)主工長審核，須簽字后交鋼筋班下料制作，如鋼筋有腐蝕現(xiàn)象，需進(jìn)行除繡處理。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。本工程基梁鋼筋墊層采用強(qiáng)度大，硬度高的砂漿塊作墊層。

　　③預(yù)埋工程本設(shè)備基礎(chǔ)工程多為龍門吊及半龍門吊，預(yù)埋螺栓及鐵件數(shù)量巨大。預(yù)埋螺栓時(shí)，先在綁扎牢靠的鋼筋上焊上有標(biāo)高標(biāo)記的小鋼筋頭，然后用帶顏色的絲線把標(biāo)高記號連接起來，然后利用這根線來控制預(yù)埋螺栓的標(biāo)高。在標(biāo)高控制好后，利用鉛球來控制預(yù)埋螺栓的垂直度。待標(biāo)高和垂直度控制好后，用4根小鋼筋成上下兩個(gè)x型將螺栓焊死在綁扎好的鋼筋上。

　　④混凝土工程

　　a、墊層混凝土澆筑：地基處理完成后，進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。

　　b、對設(shè)備基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的外形特點(diǎn)，對龍門吊、半龍門吊及平板小車采取分段澆筑的方法，對其它設(shè)備基礎(chǔ)采取分層澆筑的方法，一次不能澆筑完成時(shí)，應(yīng)在施工斷面按間距200mm安插800mm長Ф16螺紋鋼。

　　c、對龍門吊地坪及室內(nèi)地坪，按橫向距離6米一檔澆筑。澆筑前，先在兩側(cè)安裝20槽鋼，待標(biāo)高調(diào)整完成后，加固槽鋼，并在槽鋼內(nèi)側(cè)滿鋪白色泡沫板。對龍門吊地坪和室內(nèi)地坪還須養(yǎng)護(hù)7天，龍門吊地坪還須切割。

　　d、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需要間歇時(shí)，間歇時(shí)間不應(yīng)超過基層砼的初凝時(shí)間。砼在澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)范要求，按軸線部位做砼立方體150×150×150㎜試壓塊，在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)至28天。

　　本工程混凝土采用有色建安構(gòu)件廠商品砼混凝土，輸送車輸送，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，運(yùn)距20km。

　　5、擬用于本工程項(xiàng)目的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

　　6、擬用于本工程項(xiàng)目的主要物資計(jì)劃

　　7、勞動力計(jì)劃

　　8、施工材料、設(shè)備運(yùn)輸

　　①所需施工材料從新下陸處運(yùn)至施工現(xiàn)場。

　　②砼采用構(gòu)件廠商品砼。

　　③以上的運(yùn)距均為20km。

　　六、安全文明施工

　　1、現(xiàn)場規(guī)劃

　　①在建筑物西面擬建廠房入口處面設(shè)五牌一圖和進(jìn)場大門、門樓詳見施工平面布置圖。

　　②為方便樁基混凝土的施工及現(xiàn)場材料的運(yùn)輸，將建筑物西面的擬建道路硬化，并在建筑物內(nèi)修兩條臨時(shí)施工道路(尺寸見施工平面布置圖)，處理方法同擬建道路，在壓實(shí)后的場地上鋪500厚土夾石壓實(shí)，再鋪50厚碎石壓實(shí)，在挖承臺地梁土方時(shí)，需將主進(jìn)道路挖斷，為確保承臺地梁混凝土的正常施工，將原修建的主進(jìn)出道路向南平移16米，詳見施工平面布置圖。

　　③因工程占地面積較大，而且四周將修筑圍墻，為方便材料及人員的管理，在露天原料車間處將材料及人員活動空間進(jìn)行圍擋，圍擋范圍尺寸為88m×22m，根據(jù)現(xiàn)場需要和5S條令要求，圍擋材料用彩鋼板，各區(qū)域尺寸如下：鋼筋棚尺寸6m×12m，木工棚尺寸6m×9m，活動板房占地面積5m×27m，攪拌站占地面積25m×30m。

　　④圍擋區(qū)域內(nèi)非道路部分及攪拌站處在壓實(shí)后的場地上鋪100厚碎石，并在鋼筋棚、木工棚、辦公室處用水泥砂漿抹平，抹平范圍處各出臨時(shí)建筑100。

　　⑤現(xiàn)場設(shè)白班和夜班糾察各兩名，負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場材料、設(shè)備以及辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

　　⑥為確保黃金山鋼結(jié)構(gòu)基地的順利施工，須采取嚴(yán)密的安全措施及完善的現(xiàn)場制度，為此我項(xiàng)目部采取以下安全措施：

　　a、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴好安全帽;

　　b、不準(zhǔn)打赤膊、穿拖鞋、打赤腳;

　　c、不準(zhǔn)酒后作業(yè)、疲勞作業(yè);

　　d、所有機(jī)械、電路必須專人操作;

　　e、機(jī)械搭設(shè)必須防護(hù)棚、線路必須架空，必須使用橡皮纜線。所有線路，通風(fēng)管線路必須清晰有條理，不能雜亂無章，所有用電必須符合規(guī)范;

　　f、孔內(nèi)有人施工時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);

　　g、孔周圍應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或當(dāng)日施工完畢后應(yīng)將井口進(jìn)行覆蓋;

　　h、設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，向孔內(nèi)輸送潔凈空氣，排除有害氣體。

　　七、施工進(jìn)度計(jì)劃

　　詳見鋼結(jié)構(gòu)加工基地基礎(chǔ)施工進(jìn)度

　　八、施工平面布置圖

　　見附圖《施工平面布置圖》

施工方案11

　　一、編制依據(jù)：

　　1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報(bào)告和擋土墻設(shè)計(jì)施工圖；

　　二、工程概況：

　　1、擋土墻高度為4米，其中毛石基礎(chǔ)砼為62厘米，埋設(shè)深度持力層粘土到表面土約為100厘米，條石部分的高度約為3.4米；

　　2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米，條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長度根據(jù)實(shí)際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個(gè)泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個(gè)泄水孔，水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個(gè)，沉降縫每隔5米設(shè)一個(gè)，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

　　三、材料規(guī)格；

　　1、水泥采用425#水泥，水泥必須具有出廠合格證和現(xiàn)場抽檢試驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度和安定性必須符合相關(guān)規(guī)定的性能指標(biāo)；

　　2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo)；

　　3、條石采用青石而且強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求即25mpa，規(guī)

　　格采用30×30或40×40；

　　四、施工放線：

　　1、依據(jù)廠方現(xiàn)場指定開挖線，深度和寬度必須符合設(shè)計(jì)施

　　工圖規(guī)定尺寸，采用機(jī)械開挖時(shí)，施工單位必須安排技術(shù)負(fù)責(zé)人員現(xiàn)場指揮，避免超深、超寬、多挖，造成回填材料的增大，杜絕工程量的浪費(fèi)；

　　2、基礎(chǔ)開挖工作完成后，請當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門、地勘、設(shè)計(jì)、

　　甲方、監(jiān)理、施工等單位會同驗(yàn)槽，各項(xiàng)要求都能符合設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行下一道工序施工；

　　五、施工技術(shù)保證措施：

　　1、基礎(chǔ)部分采用c10砼，加入人頭石，用機(jī)械攪拌，振動棒振搗密實(shí)，模板制作安裝時(shí)，必須牢固、平穩(wěn)，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；

　　2、條石砌筑方法：采用一順一丁層層交叉上下錯(cuò)接的方法砌筑，砌筑砂漿的強(qiáng)度為m10水泥砂漿，砂漿必須符合設(shè)計(jì)要求而且必須飽滿，不能有空鼓現(xiàn)象；

　　3、當(dāng)每一層條石砌好后，中間部分填充材料采用強(qiáng)度與條石強(qiáng)度等級一致即c25砼，用機(jī)械攪拌，用振動棒澆筑密實(shí)；

　　4、擋土墻的'外側(cè)面必須采用人工鑿槽，具體做法應(yīng)為“寸二鏨”，鏨路必須保證均勻、平整、垂直；

　　5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直外表美觀；

　　6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施：采用砂夾石回填，砂：石=3：7，回填寬度為擋土墻內(nèi)墻起80~100厘米寬度，高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時(shí)采用分層夯實(shí)，每30厘米為一層進(jìn)行人工夯實(shí)；

　　7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施：清除場內(nèi)的雜物，采用機(jī)械碾壓的辦法，在回填的同時(shí)并進(jìn)行碾壓，四周邊角機(jī)械碾壓不能到位的采用人工進(jìn)行夯實(shí)，每30厘米進(jìn)行夯實(shí)一次；

　　8、以上方案請廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)。

施工方案12

　　一、 本工程計(jì)劃冬季施工的分部、分項(xiàng)工程

　　根據(jù)本工程的施工實(shí)際進(jìn)度，和本工程的總體施工安排，結(jié)合本地氣候的實(shí)際情況，本著安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一的原則，目前施工已進(jìn)入冬季施工，確保工程實(shí)體不受影響 ， 從本日起實(shí)施冬季施工方案。本工程計(jì)劃在冬季進(jìn)行屋面砼結(jié)構(gòu)層施工和養(yǎng)護(hù)，內(nèi)外墻面的抹灰工作，如果視本地氣候情況允許和方案實(shí)施的情況 ， 擬完成以上工作。

　　二、 方案實(shí)施的保障機(jī)制

　　1、 機(jī)構(gòu)組成：

　　進(jìn)入冬季施工建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，施工員實(shí)施冬季方案的施工技術(shù)措施落實(shí)人，質(zhì)量員為工程實(shí)體的質(zhì)量檢查的責(zé)任人，安全員為冬季施工的安全責(zé)任落實(shí)人，材料員為冬季施工物資的 及 時(shí)保障人，建立健全的冬季施工項(xiàng)目機(jī)構(gòu)。

　　項(xiàng)目經(jīng)理： xxx 冬季施工方案總體協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人

　　施工員 : xxx 冬季 施工技術(shù) 、 措施落實(shí) 責(zé)任人

　　質(zhì)量員 : xxx 冬季施工 質(zhì)量檢查 、控制 的責(zé) 任 人

　　安全員 : xxx 冬季施工的安全責(zé)任人

　　材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責(zé)任 人

　　2、 物質(zhì)保障：本工程冬季施工已到場的物資：

　　電熱保溫棉氈 100 條

　　保溫棉氈 300 條

　　砼早強(qiáng)防凍劑 300kg （大地牌、產(chǎn)地西安）

　　塑料保溫膜 60 0㎡

　　保溫燃料 700kg

　　備用加熱水桶 3個(gè) （每個(gè)2m3容積）

　　3、 氣候影響，及應(yīng)對措施:

　　1、 根據(jù)天氣的實(shí)際每日進(jìn)行專人測溫，并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應(yīng)立即停止本部位施工，連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項(xiàng)目停止施工。

　　2、 采用調(diào)整施工時(shí)間，天氣晴朗溫和的天氣，采用早9時(shí)至 下 午4時(shí)施工，其余時(shí)間為保溫養(yǎng)護(hù)期，避開晚間低溫 時(shí)段 的施工。

　　三、 施工技術(shù)措施保障:

　　《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d 低于 5 ℃ 即進(jìn)入冬期施工。

　　1、 、技術(shù)措施

　　本工程擬采用 自拌 混凝土， 自拌砂漿 采用蓄熱法，和外加防凍劑（外加劑嚴(yán)格按使用說明添加） 在混凝土達(dá)到抗凍臨界，混凝土表面應(yīng)覆蓋，具體措施： 屋面板 用一層塑料 膜，和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。

　　保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度，另一組用作28d 的強(qiáng)度測試，試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場取樣制作， 并進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)合同條件養(yǎng)護(hù)。

　　2、 冬期施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流，氣溫驟降，應(yīng)對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上，用編織布擋護(hù)西、北兩個(gè)迎風(fēng)面，對墻上較小的洞口用麻袋圍擋，對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，達(dá)到防風(fēng)保溫的目的。

　　3、 采用蓄熱法施工，混凝土澆筑時(shí)間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白天負(fù)溫只在少數(shù)寒流期間出現(xiàn)，因此安排在上午澆筑混凝土，此時(shí)大氣溫度逐漸升高，對混凝土早期正溫養(yǎng)護(hù)非常有利。夜晚溫度下降時(shí)，混凝土內(nèi)因水化熱，使溫度上升，從而保證早期有一個(gè)較好的溫度環(huán)境，避免受凍。在白天澆筑混凝土，因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機(jī) 口 溫度差小，還可減少熱量損失，確保初始養(yǎng)護(hù)溫度。

　　4、 冬期施工前，應(yīng)將冬期施工所用的材料、機(jī)械、工具等備足備齊、落實(shí)到人，專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一調(diào)度 。 在冬期施工中，多注意收集天氣預(yù)報(bào)，做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在冬期施工中必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，堅(jiān)持做好定時(shí)測溫工作。測溫工作包括：日天氣的最高、最低溫度，混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度，混凝土的機(jī)口，入模或 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運(yùn)送保溫。

　　5、 為確保混凝土不受凍，應(yīng)注意搜集天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)力在5 級以上時(shí)不得澆筑混凝土。混凝土澆筑時(shí)環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當(dāng)夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應(yīng)根據(jù)天氣安排混凝土施工。

　　6、內(nèi)墻體抹灰施工的保溫措施，采用蓄熱和外加劑結(jié)合的施工方法。，封閉所有的外墻洞口，室內(nèi)采用火爐加溫，并增設(shè)蒸汽桶保證室內(nèi)的適度和溫度。

　　7、抹灰工程的'溫度控制，材料保溫，拌合料的運(yùn)送，試件的留置、養(yǎng)護(hù)，測溫記錄因參照砼的冬季施工相應(yīng)的控制措施，并按冬季施工規(guī)范結(jié)合抹灰施工規(guī)范和要求施工。

　　8、 基層抹灰要在界面劑達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始用1 ： 2.5 水泥砂漿打底掃毛，底灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不應(yīng)大于 10mm ，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層，當(dāng)抹灰厚度大于 35mm 時(shí)，應(yīng)采 取措施 加強(qiáng)。抹 灰 拉毛灰，其配合比是：水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應(yīng)對底灰進(jìn)行澆水，且水量應(yīng)適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象；若底灰太干，不容易操作，也拉不均勻。 在保溫的同時(shí)應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)的濕潤環(huán)境。

　　四、 安全保證措施

　　1、 冬天氣溫低，各種鋼制構(gòu)件韌性差，每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象，做到及時(shí)處理，防患于未然，并記錄在案。

　　2、 冬期施工中，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜道要有可靠的防滑條。

　　大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動下沉現(xiàn)象 , 務(wù)必及時(shí)處理。

　　3、 施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷。現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理，使用煤氣時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。

　　4、 現(xiàn)場明火作業(yè)，必須有項(xiàng)目經(jīng)理部簽字的動火證。加強(qiáng)現(xiàn)場消防工作，備足消防器材，施工現(xiàn)場消防用水、滅火砂及消火栓設(shè)明顯標(biāo)記，注意保管，不得隨意挪用。

　　5、 嚴(yán)禁將食品與現(xiàn)場施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴(yán)加保管，以防誤食中毒。

　　6、加強(qiáng)施工層臨邊防護(hù)，和龍門架口的安全防護(hù)設(shè)施的完整，和檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。

　　7、 電源開關(guān)、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設(shè)專人負(fù)責(zé)安全用電管理，每日進(jìn)行例行檢查，確保施工用電安全，并記錄在案。

　　加強(qiáng)夜間巡邏，做好防火、防盜工作，給施工創(chuàng)造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進(jìn) 度。

　　8、 抹灰 施工前，應(yīng)檢查腳手架是否安全 ， 每班前應(yīng)檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定，如有不安全處應(yīng)立即進(jìn)行處理，并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴(yán)禁搭設(shè)臨時(shí)飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn)，荷重不得超過規(guī)范規(guī)定。施工前應(yīng)對所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，應(yīng)滿足施工能力要求并運(yùn)行正常。所有用電設(shè)備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施 。

　　9、 室內(nèi)采用明火加強(qiáng)保溫時(shí)，使用明火前要報(bào)負(fù)責(zé)人審查并檢查安全后方可使用，并派專人負(fù)責(zé)值守，特別是夜間，值守人不得擅自離開。

施工方案13

　　一、工程概況

　　境逸寧靜佳苑三期A 標(biāo)工程位于上海市寶山區(qū)境逸鎮(zhèn)內(nèi)。工程位于江楊南路東、高躍路西、殷高西路以南。建筑面積13000m2 ，由5#、10# 樓2 棟單體及商業(yè)一、商業(yè)二組成。其中5#、10# 樓建筑層高首層為3 米，其它層為2.8 米。建筑物檐口高度為 53.3 米。5#、10# 樓先搭設(shè)15 米扣件式雙排落地腳手架至五層，即搭即拆，待主體結(jié)構(gòu)完成至五層拆除，到裝飾階段重新搭設(shè)。懸挑腳手架分二次搭設(shè)，第一次搭設(shè)懸挑腳手架搭設(shè)高度為20 米，即從（五層）11.4 米標(biāo)高處至（十二層）31 米處，第二次搭設(shè)懸挑腳手架高度為20 米，即從（十二層）31 米標(biāo)高處至（十八層）50.6 米處。

　　商業(yè)一、商業(yè)二層高為4.2 米，建筑物檐口高度為9.8 米。采用扣件式雙排落地腳手架。

　　二、編制依據(jù)

　　1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-20xx ）

　　2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99 ）

　　3、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91 ）

　　4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-20xx ）

　　三、施工方案

　　本工程搭設(shè)落地腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為15 米，立桿采用單立管。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.5 米，立桿的橫距1.05 米，立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ，連墻件2 步3 跨，豎向間距3.6 米，水平間距4.5 米。施工均布荷載為2KN/m2 ，同時(shí)施工兩層，腳手板共鋪設(shè)8 層。整個(gè)高度長度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。

　　本工程搭設(shè)懸挑腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為20 米，立桿采用單立管。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.5 米，立桿的橫距1.05 米，立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ，連墻件2 步3 跨，豎向間距3.6 米，水平間距3.9 米。施工均布荷載為3KN/m2 ，同時(shí)施工兩層，腳手板共鋪設(shè)11 層。懸挑水平鋼梁采用16# 工字鋼，整個(gè)高度長度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。

　　1 ）構(gòu)造要求

　　A、支架梁：

　　懸挑腳手架分兩次搭設(shè)，第一次搭設(shè)懸挑腳手架高度為20 米，即從11.4 米標(biāo)高處至31 米處。第二次搭設(shè)懸挑腳手架高度為20 米，即從31 米標(biāo)高處至50.6 處。在11.4 米、31 米處樓面每根16# 工字鋼預(yù)埋兩只Φ14 圓鋼吊環(huán)，離剪力墻300mm 處預(yù)埋第一只，距16# 槽鋼末端20cm 處預(yù)埋第二只吊環(huán)，吊環(huán)底部勾入樓板下皮鋼筋中，并與下皮鋼筋焊接，并且在吊環(huán)底部增加4 根Φ16 螺紋鋼，長度為700mm 。

　　1、支架梁挑出外墻面1.5 米，陽臺部位從門過梁處外挑3 米，工字鋼不允許壓到懸挑陽臺板或梁上。大陽角部位懸挑2.5 米，上部聯(lián)梁用16 號槽鋼。所有懸挑腳手架全部用4.5 米的工字鋼。工字鋼位置及外挑長度見平面布置圖及計(jì)算書。外挑1.5 米的16# 工字鋼末端離鋼吊環(huán)距離為200mm 。支架梁的兩只預(yù)埋鋼吊環(huán)應(yīng)處于同一直線，并垂直于墻面、樓板。

　　2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 鋼管腳頭，焊縫厚度不小于4mm ，以便立柱直接插在鋼管腳頭內(nèi)，起穩(wěn)定作用。

　　3、支承懸挑腳手架的砼強(qiáng)度必須達(dá)到5.0N/mm2 以上（即C10 砼28 天強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值），懸挑吊環(huán)的砼強(qiáng)度值應(yīng)達(dá)到10N/mm2 。

　　B、立桿要求：

　　1、立桿搭接扣件必須采用對接扣件對接。

　　2、立桿的接頭位置，相鄰桿要錯(cuò)開，并布置在不同步距內(nèi)，錯(cuò)開距離大于等于５００ｍｍ，其接頭距縱向水平桿的距離小于等于１／３步距，采用對接，不得搭接。開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔６跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。

　　3、搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。

　　4、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。頂層立桿搭接長度不應(yīng)少于１ｍ，應(yīng)采用不少于３個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于１００ｍｍ。

　　5、立桿頂端高出施工層或女兒墻上皮1. ２ｍ。

　　6、立桿下部應(yīng)使用紅色油漆標(biāo)出沉降觀測點(diǎn)，應(yīng)在每周及大風(fēng)大雨后進(jìn)行一次觀測，觀察沉降量，及時(shí)掌握架體整體沉降情況，做好記錄。

　　7、第一次搭設(shè)的立桿長度應(yīng)相互錯(cuò)開，第一次立桿可采用４ｍ和６ｍ?xiàng)U，然后用６ｍ鋼管搭設(shè)。到頂部時(shí)再用３ｍ和６ｍ?xiàng)U。

　　C、縱向水平桿構(gòu)造要求：

　　1、在封閉腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。

　　2、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜少于３跨，采用直角扣件固定在立桿上。

　　3、縱向水平桿用直角扣件扣緊在立桿內(nèi)側(cè)，長度4.5 米。

　　4、縱向水平桿采用對接扣件連接交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平方向錯(cuò)開的距離不小于50CM ，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3 。

　　5、擱楞擱在橫向水平桿上，間距300mM ，用十字扣件扣牢。

　　6、防護(hù)欄桿采用上下二道，上道高度1.2m ，下道高度0.6m ，可用對接也可用搭接，搭接長度在1m 以上等距離設(shè)置3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣件離鋼管邊緣距離不少于100mm 。

　　7、 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。

　　D、橫向水平桿構(gòu)造要求 ：

　　1、橫向水平桿置于縱向水平桿下，主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，底排主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置二根并排橫向水平桿，用直角扣件扣接在縱向水平桿，應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。外伸長度不大于４００ｍｍ，且距墻面的距離不大于１００ｍｍ。

　　2、主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不大于150mm ，外伸長度里端離墻100mm ，外墻離外側(cè)的縱向水平桿100mm ，并在同一連續(xù)面上保持外端出頭在一條線上。

　　E、竹笆構(gòu)造要求 ：

　　1、竹笆尺寸：1000 ×1800mm ，700 ×1800mm 。

　　2、鋪設(shè)時(shí)主筋應(yīng)垂直于縱向水平桿，鋪設(shè)采用對接平鋪，并用16# 鉛絲雙股四角扎在縱桿上。

　　F、擋腳板構(gòu)造要求 ：

　　1、操作層，外立桿內(nèi)設(shè)置，高度180mm 以上用木板或夾板標(biāo)色好，鋪設(shè)應(yīng)緊貼竹笆設(shè)置，底部與竹笆縫隙不大于10mm 。

　　G、安全網(wǎng)構(gòu)造要求 ：

　　1、腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)全封閉張掛，環(huán)扣逐個(gè)用16# 鐵絲扎牢，拼縫嚴(yán)密，底部不準(zhǔn)留有縫隙，并張掛在擋腳板里側(cè)。

　　2、腳手架首排處四周設(shè)置平網(wǎng)，伸出長度3000mm 斜撐與墻面成角60 度，外沿高于內(nèi)沿。

　　H、剪刀撐構(gòu)造要求 ：

　　1、剪刀撐設(shè)置寬度為4 跨，9000mm 內(nèi)且不小于6000mm ，與地面傾角控制在45 度～60 度之間。

　　2、剪刀撐的搭設(shè)長度不小于1000mm ，采用2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件，鋼管端部至扣件距離不小于100mm 。

　　3、剪刀撐的接長采用搭接，每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為５根，搭接要求與頂層立桿搭接要求相同。

　　4、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，搭接長度不應(yīng)少于１ｍ，應(yīng)采用不少于３個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的'邊緣至桿端距離不應(yīng)小于１００ｍｍ。

　　5、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向水平桿、橫向水平桿等同步搭設(shè)。

　　6、架手架斷開處（如人貨梯），腳手架的橫向必須打剪刀撐。

　　I、隔離構(gòu)造要求 ：

　　1、底排隔離采用木夾板封閉，底部再用密目網(wǎng)包住貼墻。

　　2、腳手架采用三步一隔離，用木夾板或安全網(wǎng)操作層必須隔離，隔離排與墻面距離不大于2cm 。

　　J、連墻拉結(jié)構(gòu)造要求：

　　1、2 步3 跨預(yù)埋鋼管作拉接管，預(yù)埋在梁內(nèi)。選用鋼管長度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。

　　2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 鋼管，用短鋼管與預(yù)埋鋼管用直角扣件固定，一頭搭接在立桿上用直角扣件固定。

　　3、腳手架施工操作層高出連墻件二步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直至上一層連墻件搭設(shè)完后方可根據(jù)情況拆除。

　　4、連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，采用矩形布置。

　　5、按間距及數(shù)量要求，布設(shè)加長雙橫向水平桿連墻，在伸人墻體、窗口處加短鋼管，采用井字架與結(jié)構(gòu)柱扣接。連墻件不得采用軟連接。

　　6、連墻件中的連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)上斜連接。

　　7、當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐。拋撐用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在４５°６０°間，連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于３００ｍｍ，拋撐拆除應(yīng)在連墻件搭設(shè)后進(jìn)行。

　　8、連墻桿在裝飾施工中應(yīng)及時(shí)調(diào)換位置，調(diào)整時(shí)應(yīng)先搭后拆。以使裝飾抹灰能夠一次成活，又不影響架體整體穩(wěn)定性。

　　K、腳手板鋪設(shè)要求：

　　（１）立體交叉施工時(shí)，施工層滿鋪竹笆片外，懸挑架底層應(yīng)全部封閉。

　　（２）竹笆片鋪設(shè)：竹笆片鋪設(shè)時(shí)，搭接長度不小于5 ０ｍｍ；竹笆片下面應(yīng)設(shè)二根縱向水平桿。

　　（３）竹笆片應(yīng)用１０號鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。

　　（４）在拐角處的竹笆片，竹笆片主筋應(yīng)與縱向水平桿垂直并可靠連接，防止滑動。

　　L、作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設(shè)：

　　（１）欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；

　　（２）上欄桿上皮高度應(yīng)為1. ２ｍ；

施工方案14

　　一、本施工方案是為XX電氣工程電纜橋架施工需要編制的，施工方案要求技術(shù)上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理，確保電纜橋架施工保質(zhì)、保量，為該工期完成提供有利的保障。

　　1、中科建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司強(qiáng)電施工圖

　　2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx

　　3、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx

　　4、《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92

　　5、華北電氣施工標(biāo)準(zhǔn)圖集

　　二、工程概況

　　本工程包括辦公樓、酒店、商業(yè)裙房、地下車庫四部分，其中地下三層為人防，其面積為5636平方米，平時(shí)為車庫，戰(zhàn)時(shí)為物資庫。各部分電氣工程的工作內(nèi)容也基本相同，變電所及10kv高壓配電室設(shè)置于地下室，干式變壓器和低壓配電屏并排布置。低壓配電方式采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，配電主干線采用密集型母線及電力電纜相結(jié)合，豎向沿電纜橋架在強(qiáng)電豎井內(nèi)敷設(shè)，水平采用電纜橋架敷設(shè)，各配電支線采用銅芯導(dǎo)線穿管暗敷。

　　三、施工工藝

　　1、電纜橋架定位

　　首先熟悉施工圖紙，了解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的橋架走向，為避免與給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防管道的交叉、沖突，在施工前應(yīng)與給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防等專業(yè)進(jìn)行圖紙會審，并依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定合理的橋架走向及標(biāo)高。

　　2、電纜橋架支、吊架制作安裝

　　依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，本橋架安裝工程采用四種支架型式。施工過程中按照以下方法施工：

　　A、所有的鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在5mm之內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。

　　B、橋架支、吊架安裝前應(yīng)根據(jù)橋架走向彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。

　　C、電纜橋架支、吊架采用膨脹螺栓方式固定在側(cè)墻上，膨脹螺栓的規(guī)格根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇，在固定時(shí)，打孔深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平及為宜。

　　D、電纜橋架支、吊架的間隔為1.5米-3米，但在拐角處的兩側(cè)300mm-600mm處，三通、四通中心線的各個(gè)方向500mm處，進(jìn)出接線箱、柜500mm處，橋架高度的變化處的每個(gè)轉(zhuǎn)角點(diǎn)，建筑物的.伸縮縫處兩側(cè)分別增加一個(gè)支架。

　　E、電纜橋架支、吊架應(yīng)在直接板的兩側(cè)，對于100-500mm的電纜橋架采用40*4的角鋼做支架，用ф10的通絲做吊桿；對于500-800mm的電纜橋架采用50*5的角鋼做支架，用ф12的通絲做吊桿。

　　F、電纜橋架支、吊架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差應(yīng)小于±5mm。

　　3、電纜橋架安裝

　　電纜橋架本著先安裝主干線，后安裝支干線的原則進(jìn)行安裝。

　　A、電纜橋架采用連接板連接，連接時(shí)要求螺母朝外并連接緊密。

　　B、電纜橋架的分支處采用彎通、三通、四通連接，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，部分彎頭需要現(xiàn)場制作，應(yīng)按以下原則施工：

　　①：制作彎頭的彎曲半徑應(yīng)大于電纜的彎曲半徑。

　　②：橋架的切割應(yīng)采用手鋸或無齒鋸進(jìn)行切割，嚴(yán)禁使用電、氣焊加工。

　　C、電纜橋架在支、吊架上的固定采用螺栓固定，可采用如下方式見附圖2。

　　D、電纜橋架在伸縮縫處應(yīng)斷開50mm-100mm。

　　E、電纜橋架安裝應(yīng)平直，每一條直線上水平傾斜偏差、垂直高度偏差、中心線左右偏差均應(yīng)小于5mm。

　　4、電纜橋架與引出管線的連接

　　A、電纜橋架開孔應(yīng)采用專用開孔器，嚴(yán)禁使用電、氣焊切割。

　　B、電纜橋架與引出管線的連接型式見附圖3。

　　5、電纜橋架的接地

　　電纜橋架只在橋架的始端及終端分別用接地干線BVR-6與主接地網(wǎng)連接，橋架內(nèi)不再敷設(shè)接地干線，普通橋架的連接處也不設(shè)接地跨接線，防火橋架的連接處設(shè)接地跨接線，在伸縮縫處增加接地跨接線用BVR-6連接。

　　四、質(zhì)量保證措施

　　1、所有施工機(jī)具和檢測工具在施工前必須進(jìn)行檢查，合格后方可使用。

　　2、所有電氣材料進(jìn)廠后，均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)后方可使用。

　　3、施工時(shí)，嚴(yán)格按照國家電氣安裝工程驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　4、對于必須交叉施工的場合應(yīng)考慮到先后工序?qū)﹄姎夤こ藤|(zhì)量的影響，必須在前一道工序有明確的安裝記錄并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)的情況下，方可繼續(xù)施工。

　　5、堅(jiān)持按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，不得任意涂改。

　　6、對于涂防火漆的電纜橋架，在安裝完畢時(shí)，對于部分脫落的防火漆，再次用防火漆進(jìn)行修補(bǔ)。

　　五、安全保證措施

　　1、施工前對進(jìn)廠職工進(jìn)行一次全面的安全教育，強(qiáng)調(diào)安全第一，預(yù)防為主。

　　2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，系好帽帶，穿好絕緣鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。

　　3、把安全工作貫徹到整個(gè)施工現(xiàn)場，堅(jiān)持周一的安全活動及每日施工前的安全交底，并做好記錄。

　　4、現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施一定要按照現(xiàn)場臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。

　　5、使用梯子不得缺檔、墊高使用。梯子橫檔間距以30Cm為宜。架設(shè)梯子時(shí)要注意架設(shè)角度，單面梯與地面夾角以60～70為宜，且下端應(yīng)采取防滑措施。

　　6、使用電錘、電鉆等電動工具時(shí)，應(yīng)先檢查其絕緣情況，以防觸電。

　　7、由于大部分施工存在同土建、管道等專業(yè)的交叉作業(yè)，施工時(shí)一定要注意周圍情況，嚴(yán)禁在橋架下面站人，避免自身及他人傷害。

　　8、施工完畢時(shí)要及時(shí)清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的廢料、雜物，并拉掉所有用電設(shè)備的電源，確認(rèn)無誤后，方可離開。

施工方案15

　　工程基本概況

　　大溈山林場以工代賑項(xiàng)目引水供水工程位于林場場部，主要解決林場現(xiàn)在飲用水困難居民184戶，600人（其中場部所在地13戶435人，和尚潭48戶165人）的生活生產(chǎn)飲用水安全問題，工程總造價(jià)25萬元。

　　工程施工原則

　　1、按照高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、低成本統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理地安排施工計(jì)劃進(jìn)度，確保工期按時(shí)完成。

　　2、科學(xué)合理地組織施工，確保居民的生活、生產(chǎn)用水正常供給，文明施工，同時(shí)把安全放在首位。

　　工程施工方案

　　經(jīng)招標(biāo)審查投標(biāo)資格后，公司組織工程技術(shù)人員仔細(xì)閱讀了招標(biāo)文件，對工程施工的時(shí)間、地點(diǎn)、人員進(jìn)行了統(tǒng)一部署和安排，以此指導(dǎo)工程施工，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利進(jìn)行。

　　1、施工人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，工程技術(shù)人員2人，后期管理人員1人，施工人員2人，林場改制民工12人，安全員1人。

　　2、施工設(shè)備：鏟車一輛，攪拌機(jī)一套，板車3輛，板模76m2,插入振動器2根，切割機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備。

　　3、施工程序：工程測量——取水工程——凈水工程——供水工程。

　　4、施工措施：自流引水

　　5、施工建設(shè)內(nèi)容：取水陂，過濾池，蓄水池，輸配水管網(wǎng)等（其中水源井選擇在大溈山林場3000米的茅山埂，高程為420米）。

　　6、施工進(jìn)度安排：

　　1、12年11月1日至13元月25日，二個(gè)半月時(shí)間完成取水、凈水、蓄水池等主要建筑物澆筑，完成管道等設(shè)備的采購。

　　2、13年元月26日至13年5月25日，五個(gè)月時(shí)間完成管網(wǎng)的安裝。

　　3、13年5月26日至8月10日，用四個(gè)月時(shí)間完成整體工程掃尾，工程有關(guān)檢測及工程驗(yàn)收。

　　工程質(zhì)量保證

　　按照現(xiàn)行水利工程施工規(guī)范和給排水管道施工規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。一是保證原材料采購的質(zhì)量要求和規(guī)范要求，建立材料倉庫，專人負(fù)責(zé)；二是建立項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程的每道工序進(jìn)行質(zhì)量抽檢，實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)管，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；三是嚴(yán)格按照施工圖紙及質(zhì)量要求，進(jìn)行施工，不允許差錯(cuò)，不允許偷工減料。

　　工程安全措施

　　為保證本工程的施工生產(chǎn)安全，一是建立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，定期召開安全施工會議，排除安全隱患；二是采取必要的安全措施，配備必要的`安全用具，確保施工安全，文明施工。

　　總之，在保證質(zhì)量的前提下，本公司秉著高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，嚴(yán)格按照施工要求，以最快的進(jìn)度按時(shí)按質(zhì)完成本工程，力爭創(chuàng)優(yōu)工程。

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