生產設備管理制度[熱]

　　在日新月異的現代社會中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編整理的生產設備管理制度，歡迎大家分享。

生產設備管理制度1

　　目的：全面貫徹落實“全員參與，全員管理”的設備管理的全新理念，執行“養重于修，防重于治”的方針，充分調動和發揮各類人員的積極性和主動性，促進設備管理工作。

　　意義：為確保設備的正常運轉，降低設備的故障率和減少故障時間，提高設備的可開動率，樹立“為生產服務、為工藝服務”的原則，全力保障生產節奏的有序進行。減少非計劃檢修時間，確保公司下達的各項指標順利完成，特制定本制度。

　　定義：零故障是指在計劃檢修和生產準備時間以外，設備不發生故障，不需要停機檢查、檢修，設備運行一切正常，不造成生產中斷。

　　措施：

　　1、計劃檢修時間以內，要求各檢修單位優化檢修方案，合理安排檢修項目，狠抓檢修質量，保障檢修后的設備無故障運行，直到下次計劃檢修時間以前不發生任何故障、造成停機現象。

　　2、要求各車間充分利用好生產準備的間隙時間（并要形成自覺的意識），積極主動地加強設備維護和對設備存在的問題進行全力搶修，把故障消滅在萌芽狀態。

　　3、要求各車間在平時認真搞好設備管理，嚴格執行“全員參與、人人點檢、各負其責”的點檢制度，注重設備的日常維護保養。

　　4、如有任何停產時間，各車間可借用此寶貴時間進行設備維護和檢修。

　　5、今后將逐步取消各類故障時間，不再分解各車間的指標時間。

　　管理方面:根據公司領導貫徹執行“設備（生產）零故障管理”的指示精神，強化全員參與設備管理的主導思想，加大“獎優罰劣”的考核力度,今后將故障時間分解到各車間，根據內容對各車間進行考核。詳細考核表附后。

　　以下對本制度解釋如下：

　　1、設備故障：是指在生產過程中設備的零件，構件損壞，但不屬于小型設備事故條件，或者雖未損壞，但設備動作不正常，控制失靈，造成生產的短暫中斷，或由于各類設備運行不正常，雖能勉強運行，但對生產造成一定影響的故障。

　　2、生產故障是指除設備故障以外的，由于工藝操作不當造成生產短暫中斷，或生產輔助設備損壞后，不能正常運行的故障。

　　3、故障具體分類：

　　3.1、設備故障：

　　3.1.1、進行檢修后發生的'設備問題，因檢修裝配質量發生的設備問題等。

　　3.1.2、燒結機機頭星輪移位，燒結臺車、u型板松動造成的卡車現象，臺車輪損壞不能動作；單輥掉錘頭、剪切條移脫落等；環冷機臺車卡住不能動作，關節軸承損壞等。開口機、鑿巖機損壞；泥炮主動部位因缺油造成的損壞；倉上跑車燒接觸器、減速機損壞不能上料等。

　　3.1.3、各設備的聯軸器異常損壞，設備傳動設施部件損壞，不能正常動作；風機振動超標、軸承損壞、葉輪不平衡。

　　3.1.4、環冷機主被動摩擦輪部位損壞；振動篩螺栓松動；篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動軸斷裂、變形；鏈板機掉斗、脫軌、機架損壞等。

　　3.1.5、天車大小車輪軸承損壞，導軌松動；減速機殼體開裂；軸承、齒輪軸的異常損壞等。

　　3.1.6、由于設備基礎松動造成的設備損壞；天車繩輪開裂，軸承、軸損壞；液壓系統油管崩裂、閥臺動作失常等。

　　3.1.7、水泵損壞不能正常工作；電機接地、燒線包、軸承損壞；儀表控制系統失修，導致設備不能正常動作或造成設備損壞等。

　　3.1.8、點檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地，維護不力造成的電機燒毀、減速機損壞，油缸串液或高壓膠管漏油等。

　　3.1.9、保護裝置失靈，變頻器報警，電氣元器件損壞，傳動裝置損壞，襯（護）板掉，能源介質管道漏水跑氣等。

　　3.1.10、對因管理不善造成計算機軟、硬件損壞、丟失或嚴重感染病毒的，發生電腦黑屏和通訊故障，影響生產的等。

　　3.1.11、維修工人，未按規定對設備進行點檢維護，不能發現問題作出及時處理造成設備損壞的等。

　　3.1.12、違反《設備潤滑管理制度》規定，因潤滑問題造成設備損壞的。

　　3.1.13、生產過程中由于崗位操作失誤或崗位工人點檢不到位等生產原因而引發的造成設備損壞，雖屬設備故障，但其責任劃定為生產車間。

　　3.2、生產故障：

　　3.2.1、天車因操作不當或違章作業造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等，鉤組浸入鋼水，扭壞龍門鉤，大小車輪掉道，違反“十不吊”造成天車故障等。

　　3.2.2、堵料咀、卡料；高爐風口小套損壞；上料皮帶跑偏撕裂，各種車輛（合金車、拆爐機、挖掘機、裝載機等）的故障。

　　3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴跑風，送風裝置跑風，爐前跑大流，沖渣時夾鐵爆炸，堵渣槽，水池缺水不能沖渣，皮帶堵料咀，燒結臺車掉篦條等。

　　3.2.4、設備維修工人點檢不到位，檢修質量不合格、設備失修、下料咀破損、堵料引發皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設備運行不正常，導致生產節奏不正常，影響到產量減少和質量下降，直至引起停產，雖屬生產故障，但責任劃分為設備車間。

　　3.3、不屬于故障范圍：

　　3.3.1、在生產過程中，設備的安全保護裝置正常動作，安全件損壞，使生產受到影響或造成中斷，但未造成其它設備損壞。

　　3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設備損壞生產中斷者。

生產設備管理制度2

　　選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

　　一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

　　（1〕選礦設奮的日常維護

　　要求操縱人員在每班生產中必須做到。班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操縱規程使用設備，尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行當真打掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或變亂發生的積極措施，應當嚴格制度化。

　　有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

　　（2〕選礦設備的定期維護

　　目的是減少設備磨損、消除變亂隱患，延長使用壽命。維護工作以操縱工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。定期維護工作的主要內容為：對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各共同部分的`間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。

　　定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水同等不同情況合理地確定，并經常結合實際工作情況加以調整。可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，共同間隙調整好，安全裝置要穩妥。

　　六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問題記錄好。

生產設備管理制度3

　　第一章總則

　　第一條目的。為加強本公司生產、運輸設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。

　　第二條適用范圍。本制度可用來指導生產部、技術部、財務部以及設備管理科的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養、轉讓、報廢等工作。

　　第二章設備使用規定

　　第三條設備使用前，其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓，培訓由設備部門安排專業的技術人員現場操作講解。

　　第四條操作人員應熟練操作設備，清楚設備日常保養知識和安全操作知識；設備部簽發設備操作證，操作人員持證上崗。

　　第五條機器設備發生故障時，操作人員應報告班組長及有關負責人員解決處理。

　　第六條所有動力設備，未經車間、設備部、電工或機修工人允許，不準亂修、亂拆，不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。

　　第七條設備使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

　　第八條未經領導批準，不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。

　　第九條對不遵守操作規程或玩忽職守，使工具、機器設備、原材料、產品受到損失者，應酌情給予經濟處罰和行政處分。

　　第十條設備管理科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備運行情況，并將其列為工作考核內容。

　　第三章設備檢修和技術改造

　　第十一條設備管理科每年12月份編制下一年度的《設備檢修計劃》，在使用部門的協助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設備檢修單》申請設備管理科檢修。

　　第十二條檢修后的設備使用前，需要有使用部門負責人的簽名認可，由設備管理科將設備檢修的情況，記錄于《設備檢修單》及相應的《設備管理卡》上。

　　第十三條設備的技術改造可納入檢修計劃一并執行。

　　第四章設備日常維護管理

　　第十四條設備的維護保養由設備管理科在《設備維護保養項目表》中規定保養項目、內容及頻率，并發放至設備使用部門執行，設備管理科負責配合并監督檢查其執行情況。

　　第十五條設備操作人員要嚴格遵守設備的操作規程和日常維護制度。

　　第十六條相關部門要定期進行部位檢測、性能檢測，保證設備經常處于良好的工作狀態。

　　第十七條對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的設備要定期清潔、查點，進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。

　　第五章新增設備管理

　　第十八條生產部根據工作的要求及公司發展需要，需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》，并在《申請單》上注明設備的名稱、規格、用途及要求設備達到的性能、數量等，并提交設備管理科審查，報生產部經理審核后，報總經理審批。

　　第十九條需要自制或自行改造的生產設備的申請由生產車間提出，由生產部經理審核，報總經理批準后，由生產部和技術部共同制造或改造。

　　第二十條新生產設備的驗收。

　　1．采購或自制的生產設備，由生產部組織使用部門進行安裝調試，確認符合要求后，由技術部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認。

　　2．驗收不合格的生產設備，相關部門把情況反映到設備采購人員，由其與供應商協商解決，最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上。

　　3．生產部對驗收合格的生產設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產設備臺賬》上登記。

　　第二十一條為保證設備的安全、合理使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理科對設備進行管理，指導本部門設備使用者正確使用操作規程。

　　第二十二條設備項目確定或設備購進后，設備管理科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

　　第二十三條安裝的設備，由設備管理科及使用部門負責人驗收合格后，填寫《設備驗收登記單》方可使用。

　　第二十四條對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經驗收不得入庫。

　　第六章設備運行動態管理

　　第二十五條設備運行動態管理，是指為了使各級設備管理人員能準確掌握其運行狀況，制定相應管理措施進行管理的活動。

　　第二十六條制定健全的設備巡檢措施。

　　各作業部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出巡檢點、內容、正常運行的參數標準，并針對設備的具體運行特點，對設備的`每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。

　　第二十七條巡檢任務的承擔。

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用的設備進行巡檢，設備的專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。

　　第二十八條信息傳遞與反饋。

　　1．生產崗位操作人員進行設備巡檢時，發現設備不能繼續運轉等需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

　　2．專職維修人員進行設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

　　3．專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。

　　4．有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于公司有關部門的綜合管理。

　　第二十九條動態資料的應用。

　　1．巡檢人員對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

　　2．對于巡檢中發現的設備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應由多作業部門立即確定解決方案，并著手解決。

　　3．對于重要設備的重大缺陷，由各作業部門主要領導組織研究，確定控制和處理方案。

　　第三十條薄弱環節的立項。

　　下列情況均屬設備薄弱環節。

　　1．運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

　　2．運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

　　3．運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

　　4．存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　第三十一條薄弱環節的處理。

　　1．有關部門要依據動態資料，列出設備薄弱環節，對薄弱環節按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

　　2．各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。

　　3．設備薄弱環節改進方案實施后，要進行效果考察，給出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

　　第七章轉讓和報廢設備管理

　　第三十二條設備陳舊老化，不適應工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進行技術鑒定與評估。

　　第三十三條有關部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

　　第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，按相關程序審批。

　　第三十五條申請批準后，將舊設備報損、報廢。

　　第三十六條報廢、報損舊設備由工程部按有關規定處置。

生產設備管理制度4

　　為進一步體現生產管理過程中的規范化，程序化和標準化，近期生產部對每位員工的崗位職責及標準重新進行梳理，針對設備條線最主要的兩方面工作，潤滑和巡檢特作出規定細則，各員工需以此為標準，在以后的'工作中進行常態化運作。

　　一、設備巡檢：

　　1、根據崗位職責將設備巡檢細化分配，單獨編制設備巡檢責任制一覽表，明確巡檢責任主體；

　　2、條線巡檢人員（丁書平）不僅有自身的巡檢，更有對其他巡檢人員的監督和考核職責；

　　3、三班制人員巡檢范圍內發現的隱患，在現場巡檢記錄本上記錄，次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現場進行確認；

　　4、白班人員巡檢范圍內設備發現的隱患，呼叫對應的中控操作員進行登記，（中控設立設備巡檢隱患記錄本），條線人員每天到中控檢查該記錄本，有記錄的到現場進行隱患確認；

　　5、所有設備巡檢記錄由條線巡檢人員負責記錄，并按月整理收集歸檔；

　　6、設備條線主管根據巡檢內容和對生產的影響程度，及時制定方案，編制相關的派工單進行維護；

　　二、設備潤滑

　　1、根據崗位職責將設備潤滑細化分解，單獨編制設備潤滑責任制一覽表，以明確潤滑責任主體；

　　2、設備潤滑總負責人：張兵；負責潤滑油的月度計劃申報，倉庫領料單開具，潤滑油使用記錄等工作（潤滑油開票唯一人員，不在由崔衛代替）

　　3、稀油潤滑

　　1）稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進行，生產部預先開具一桶油放在倉庫，用于不正常添加，在倉庫設立表格，記錄添加數量和添加部位和領用人等信息；

　　2）夜間如領用稀油添加，張兵需到現場進行確認；

　　3）張兵負責每日稀油使用統計和月末匯總，每月30日匯總報生產部

　　4）所有稀油添加部位，張兵事后需到現場進行確認，并制定治理方案；

　　4、油脂潤滑

　　1）三班制潤滑用油脂，分別領用放在煤磨工具房，礦渣磨工具房和水泥輥壓機工具箱，根據潤滑要求和標準，添加數量記錄在現場巡檢記錄本上，張兵每日負責信息收集匯總；

　　2）白班潤滑油脂，由白班人員領用進行添加，添加的數量和部位等信息呼叫中控進行登記（中控設立潤滑油登記記錄表），張兵每日到中控進行信息匯總登記；

　　3）輥壓機油脂：張兵過程監督，月末統計用量；

　　5、廢油添加：由三班制人員負責在巡檢記錄本上注明用量，張兵過程監督并統計，月末匯總上報部門；

　　6、常林潤滑油使用：設備主管近期進行專門規定，另行通知；

　　特此通知！

xxx

　　20xx年xx月xx日

生產設備管理制度5

　　1、目的：

　　確保設備安全，特制訂本制度。

　　2、范圍：

　　適用于生產部所屬各班組、部門和個人。

　　3、職責：

　　3.1、經理助理負責生產設備臺帳、資料管理。

　　3.2、車間主任督促員工定期、不定期進行維護。

　　4、制度：

　　生產設備是從事生產工作的最基本的工具。保證生產設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產的安全性、連續性、穩定性，由此可見加強對生產設備管理的重要性。

　　4.1、建立健全設備實施臺帳。（包括：設備名稱、設備型號、設備參數、設備數量、設備采購日期及設備生產單位、設備使用說明書、設備裝配圖紙、設備使用范圍及所配屬崗位等與設備相關資料）。

　　4.2、設備的日常保養和維護。將工廠的設備保養與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的日常保養和維護）。

　　4.3、設備易損配件的備庫。對設備的易損配件根據其使用周期及使用壽命長短制定相應的.庫存方案，實行充足的備庫。防止出現設備因易損配件的缺欠而造成對生產的影響。

　　4.4、生產經理助理配合公司設備管理人員必須經常對設備進行巡檢，對設備可能出現的故障要有充分的預見性，防患于未然。根據設備使用情況及設備使用要求對設備實行半年檢或年檢工作。

　　4.5、任何設備的使用環境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環境受潮短路或燒廢。

　　4.6、在設備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。

　　4.7、對于長期不使用或工廠停產放假等情況，必須對設備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設備能夠因生產工作的需要而隨時能夠正常啟動。

生產設備管理制度6

　　一、目的

　　為保證生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業安全生產，特制定本制度。

　　二、范圍

　　本制度適用于本公司內所有生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。

　　三、職責

　　3.1運營部負責監督有關部門或下屬單位對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

　　3.2使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規程，認真檢查生產設施運行中的動態指標是否符合要求，保證生產設施的運行安全。

　　3.3生產設施的檢維修由設備所屬部門或單位負責。

　　3.4生產設施的拆除和報廢，由運營部、使用部門負責。

　　四、控制程序

　　4.1生產設施的安全管理

　　生產設施使用部門負責設備的管理與維護,建立設備設施運行臺賬，制定檢維修計劃。

　　（1）日常點檢：操作人員上班前對設備進行檢查，設備運行中對設備運行情況進行檢查，并保留檢查記錄。

　　（2）定期檢查：設備管理部門每月對設備全面檢查一次，并認真填寫《設備安全檢查表》,特種設備應定期聯系國家檢驗部門年檢。

　　（3）季節性檢查：由于季節原因設備使用部門和安全管理部門對設備進行檢查，主要內容有：防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。

　　（4）定期保養：維修工定期對設備進行檢查保養，并認真填寫《設備設施維修/保養記錄》。

　　4．2生產設施安全檢維修管理

　　1、維修前的準備

　　（1）根據設備維修項目的要求，檢修部門應進行檢修前風險分析并制定設備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。

　　（2）設備維修如需高處作業、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關規定辦理相應的安全作業證。

　　2、維修前的安全檢查和措施

　　（1）應對檢修作業使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進行檢查，凡不符合作業安全要求的器具不得使用。

　　（2）轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上電器電源，并經啟動復查確認后，在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志。

　　（3）對維修中使用的消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查，保證完好可靠并合理放置。

　　（4）對維修中使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護裝置。

　　（5）應將檢修現場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

　　（6）應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。

　　（7）需夜間檢修的作業場所，應設有足夠亮度的.照明裝置。

　　3、檢修作業中的安全要求

　　（1）參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。

　　（2）檢修作業應遵守本工種安全操作規程的規定。

　　（3）嚴禁變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業地點。

　　（4）對安全措施不落實，作業環境不符合要求的，作業人員有權拒絕作業。

　　（5）檢修結束后的安全要求

　　（6）檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。

　　（7）因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。

　　（8）檢修所用的工器具應搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。

　　（9）設備檢修人員會同設備所在部門，對檢修的設備進行試車、驗收、交接。

　　4.3生產設施的安全拆除和報廢管理

　　1、生產設施的安全拆除

　　（1）拆除工程在施工前，拆除部門應對拆除設備的現狀進行詳細調查，制定安全措施。

　　（2）拆除工程在施工前，應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。

　　（3）生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的，應先清洗干凈，經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

　　（4）工人從事拆除工作時，應有腳手架或者其他穩固的結構部份方可操作。

　　2.生產設施的報廢

　　（1）生產設備使用或保管部門應填寫《設備設施報廢單》

　　（2）由歸口管理部門現場確認后簽署意見。

　　（3）報部門負責人和總經理批示。

　　（4）報批后由運營部統一辦理報廢。

　　4.4新設備設施的驗收

　　1、設備到達物資庫或現場后，應及時通知相關人員聯合設備采購人員參加設備的開箱驗收。

　　2、相關人員接到通知后，應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料，如發現資料短缺，應由設備采購部門負責追回。

　　3、若在驗收過程中發現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成設備采購部門監督設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

　　4、開箱設備驗收合格后，設備采購人員填寫設備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。

　　5、對于設備完成安裝進入調試階段后，調試人員對調試中發現的問題，應及時報與設備采購部門，由設備采購部門聯系并督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質量要求為止。對無法現場返修的供貨廠家應予以更換。

　　6、若設備在質保期中出現問題，由設備采購部門督促廠家直至解決。

　　7、對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。

　　8、對有關安全、設備、設施的驗收要求由安監部門人員參加并建檔。

　　五、附件

　　《安全生產設施及特種設備管理臺帳》

　　《安全附件統計管理臺帳》

　　《設備設施驗收單》

　　《安全生產設施、附件及特種設備維護保養檢查表》

　　《安全生產設施、附件及特種設備檢維修記錄》

　　《設備檢維修計劃》

　　《設備檢維修作業（交付/驗收）單》

　　《設備檢維修安全交底記錄》

　　《設備報廢申請單》

生產設備管理制度7

　　1、車間設備指定專人管理；

　　2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程；

　　3、做到設備管理三步法，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統，安全裝置，待檢查無問題方可正式工作；

　　4、各種設備和儀器不得超負荷或帶缺陷運行，并要做到正確使用、經常維護、定期檢修。不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新或改造；

　　5、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作；

　　6、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉；

　　7、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

生產設備管理制度8

　　一、目的

　　為杜絕生產設備設施拆除和報廢管理過程中發生的安全事故，規范安全生產管理，保護員工生命和財產安全，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司生產設備設施拆除和報廢過程。

　　三、職責

　　1總經理負責生產設施拆除和報廢審核。

　　2安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業證審批，安全監督。

　　3設備管理部門負責生產設備設施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析，制定拆除計劃，落實風險控制措施，落實現場管理工作。

　　4拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責。

　　四、管理內容和要求

　　1拆除和報廢生產設備設施，由總經理進行審批。

　　2拆除作業前，拆除作業負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現場進行對接。

　　3在拆除生產設施前，作業人員進行危險、有害因素識別，應組織有關人員進行風險評價，評價要認真、仔細、到位。

　　4根據風險評價結果制定詳細的'拆除計劃或方案，經安全管理部門審核，總經理批準后執行。并辦理拆除設施交接手續。

　　5拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。

　　6拆除過程中注意事項：

　　6.1在拆除過程中，必須嚴格按照《安全作業管理制度》要求進行作業。

　　6.2凡需拆除的容器、設備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業。

　　6.3拆除時按自上而下、先外后內的順序進行，禁止數層同時拆除，不準用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。

　　6.4作業人員必須嚴格遵守相關法規和標準進行作業，嚴禁違章作業。

　　6.5作業現場必須有拆除單位安全監護人員。

　　7報廢

　　7.1有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，統一回收，登記造冊，專人負責管理。

　　7.2欲報廢的容器、設備和管道內仍存有危險化學品的，應清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。

生產設備管理制度9

　　1.目的

　　為了使生產設施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產設施進行有效控制,確保員工和人民生命財產安全,特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　適用于本公司生產過程中所有生產設施和設備。

　　3.術語

　　3.1特種設備:指涉及安全生產、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施等。

　　3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯鎖裝置等。

　　4.職責

　　4.1安全生產副總經理主管全公司生產設施、設備安全管理工作,負責審定有關生產設施的安全規章制度、管理辦法。

　　4.2生產科負責全公司生產設施、設備的安全生產管理工作并負責本制度的制定和實施。

　　4.3生產科負責全公司的生產設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報安全生產副總經理審批,列入公司生產經營計劃。

　　4.4生產科負責全公司生產設施、設備安裝的基礎工作。

　　4.5安全生產領導小組對生產設施安全運行進行監督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調試,參與重大設備事故的調查工作。

　　4.6安全生產領導小組負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的`維護、保養、并定期進行校驗。

　　4.7生產科負責本公司生產設施的操作、維護、檢修、運行和管理。

　　4.8電源班負責電氣設施防雷接地檢測工作。

　　4.9安全生產領導小組負責安全閥調校工作;

　　4.10機修班負責防爆片的更換工作。

　　5.工作程序

　　對本公司生產過程中生產設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執行,還應遵守以下制度:

　　a)《特種設備安全管理制度》 aqb5.5.3

　　b)《生產設施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7

　　5.1生產設施的建設

　　5.1.1生產設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(“三同時”)

　　5.1.2新建、改建、擴建項目由公司批準、管理部組織并協調國家認定資質的安全評價機構對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。

　　5.1.3公司建設生產設施,應對項目建設書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關規定進行規范管理。

　　5.1.4生產設施建設中的變更管理嚴格執行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。

　　5.1.5積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,匯報公司領導和公司技術負責人進行研究,不斷改善安全生產條件,努力提高安全生產技術水平。

　　5.2設備采購

　　5.2.1設備的采購應嚴格按照供銷科和生產科管理規定執行。

　　5.2.2特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關法律、法規采購。

　　5.2.3新增、更新設備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

　　5.2.4新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。

　　5.3生產設施的使用

　　5.3.1生產管理部門應建立全公司生產設施和設備臺賬。各相關部門應建立生產設施安全機制,明確生產安全設施的職責,落實到責任人,建立生產設施臺帳、生產設施技術檔案

　　5.3.2設備專業負責人要對各工段的設備進行管理。

　　5.3.3設備專業負責人對安全生產設施每月檢查一次,并記錄。

　　5.3.4設備專業負責人根據檢查情況提出安全設施的維護保養計劃,由生產管理部門列入檢修計劃中。

　　5.3.5安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關法律、法規執行維護檢修。

　　5.3.6安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。

　　5.3.7生產場所應根據化學品種類、特性不同分別設置相應安全設施。

　　5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設置泄漏報警裝置。

　　5.3.9重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。

　　5.3.10各相關部門應建立生產設施安全機制,明確生產安全設施的職責,落實到責任人,建立生產設施臺帳、生產設施技術檔案;對設備出現的故障和檢維修情況及時記錄進“生產設施技術檔案”中。要做5.4特種設備嚴格按照特種設備管理制度執行,建立特種設備檔案。

　　5.4.1每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。

　　5.4.2特種設備使用必須辦理使用證。

　　5.4.3特種設備操作人員必須經培訓、考試合格并辦理作業證,方可上崗作業。

　　5.5監視和測量設備按《監視和測量設備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。

　　5.5.1嚴格按照監視和測量設備有關法律、法規制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。

　　5.5.2制定相應的監視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養。

　　5.6電氣

　　5.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。

　　5.6.2電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執行《臨時用電和電氣檢修作業安全管理制度》aqb5.3.3-21。

　　5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設施和線路,必須符合安全用電的技術要求。

　　5.6.4電氣作業必須持證上崗。

　　5.7生產設施、設備的維護保養

　　5.7.1大力開展“完好設備”及“生產設施無泄漏”等活動,實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。

　　5.7.2操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養、會排除故障),并經考核合格,方可上崗。

　　5.7.3操作人員必須做好下列工作:

　　a)嚴格按照操作規程進行設備的啟動、運行、停車;

　　b)堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;

　　c)認真做好設備潤滑工作;

　　d)嚴格執行交接班制度;

　　e)保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現象;

　　5.7.4操作人員發現設備、管道有異常現象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設備負責人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

　　5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產設施做到:

　　a)定時、定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況;

　　b)發現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;

　　c)按質按量完成檢維修任務;

　　5.7.6所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態;

　　5.7.7未經主管部門批準(生產科門),不能將配套設施拆件使用。

　　5.7.8認真做好維護保養記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

　　6.相關文件

　　6.1《監視和測量設備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.

　　6.2《臨時用電和電氣檢修作業安全管理制度》 aqb5.3.3-21.

　　6.3 《安全設施檢查表》 aqb5.5.1-d01

生產設備管理制度10

　　1 目的

　　為加強設備的安全生產管理，提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產意識，保障人民生命財產的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。

　　2 適用范圍

　　適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產管理。

　　3 管理職責

　　技術生產部負責整個公司的設備安全生產管理工作，貫徹執行上級有關安全生產的方針政策和各項規定，組織和實施公司的設備安全生產宣傳教育活動，開展設備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產意識；定期開展設備的安全生產檢查。負責設備安全生產的調查和處理；協助公司安全生產領導小組做好各項安全生產管理工作。

　　4 工作程序

　　4.1 基礎管理

　　4 .1.1 設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備，專用設備操作人員必須經過專門培訓并經管理處設備科同意后才能操作相應設備。

　　4.1.2 特種車輛的操作人員、電工必須經過專門培訓，取得有關部門核發的特種作業操作證才能上崗。

　　4.1.3 設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。

　　4.1.4 設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規定。

　　4.1.5 技術生產部要經常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關于機械設備安全生產的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產技術知識和標準。

　　4.1.6 技術生產部每月定期組織設備操作人員進行安全學習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產制度，參加各種安全生產活動。

　　4.2 責任事故范圍

　　4.2.1責任機械事故：凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。

　　a)不按規定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設備損壞的。

　　b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。

　　c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉，造成設備損壞的。

　　d)設備運轉超過核定速度或核定載荷，造成設備損壞的。

　　e)違反設備安全操作規程，違章操作造成設備損壞的。

　　f) 非本設備定崗人員操作設備，造成損壞的。

　　g)設備在運轉中發現異常現象而不停機檢查排除隱患，造成設備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發現事故隱患，造成設備損壞的。

　　h)設備管理員及維修人員在設備檢查中發現事故隱患，設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的。

　　i)指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程進行危險作業，使機械在惡劣環境中工作造成設備損壞的。

　　j)設備自然事故隱瞞或拖延不報者，經檢查發現后按責任事故處理。

　　4.2.2 非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷，而又無法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。

　　4.3 責任事故分類

　　4.3.1 根據事故造成的直接經濟損失，機械事故分為：

　　a)一般事故：直接經濟損失價值5000元(含)以內； b)大事故：直接經濟損失價值在5000~20000元；

　　c)重大事故：直接經濟損失價值在20000元以上。

　　4.3.2、成的直接經濟損失或人員傷亡，交通事故分為：

　　a)輕微事故：一次性造成輕傷1~2人，或直接經濟損失不足1000元；

　　b)一般事故：一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經濟損失不足3萬元；

　　c)重大事故：一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經濟損失在3~6萬元之間；

　　d)特大事故；一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上；或者死亡1人，同時重傷8人以上；或者死亡2人，同時重傷5人以上；或直接經濟損失6萬元以上。

　　4.4 事故的調查

　　4.4.1 發生設備機械事故，操作員應立即停機，保護現場并報告設備管理人員及單位領導，設備管理人員必須及時到現場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應首先組織搶救。

　　4.4.2凡發生事故應在8小時內報有關管理部門，發生重特大事故在2小時內報有關管理部門。

　　4.4.3 事故發生后，設備管理人員要及時召集有關人員進行現場檢查和周密調查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發生的有關情況及造成后果，作為分析事故的依據。

　　4.4.4 發生機械大事故及一般交通事故，設備部應會同有關人員到事故現場進行事故調查與分析。

　　4.5事故的分析

　　4.5.1 對于發生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過；事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過；沒有切實可行的防范措施不放過；責任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。

　　4.5.2 事故分析的基本要求：

　　a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數據越多，分析事故原因的根據就越充分。要保存好分析的原始數據。

　　b)如需拆卸發生事故的機械部件時，要避免使零件在產生新的損傷或變形等情況發生。

　　c)分析事故時，除注意發生事故部位外，還要詳細了解周圍環境，多訪問有關人員，以便得出真實情況。

　　d)分析事故應以損壞的實物和現場實際情況為主要依據，進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數據仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。

　　e)事故發生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學依據時才能做出結論，避免由于結論片面而引起不良后果。

　　f)凡發生事故，必須在24小時內填寫《事故報告》報有關，發生重特大事故必須在10小時內填寫《事故報告》報有關管理部門。

　　g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現場阻礙調查和處理，一經發現，從重處罰，并追究相關人員責任。

　　4.6 責任追究

　　4.6.1 屬責任事故且有經濟損失的，責任人要按事故造成直接經濟損失的10%進行賠償，賠償最高金額為5000元，另外根據事故性質分類和責任大小分別作出其它經濟處罰、行政處分直至追究法律責任，經濟賠償和經濟處罰之和最高不超過事故造成的直接經濟損失。

　　4.6.2 機械事故

　　a)一般事故：取消1個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消1個月的績效獎勵及評獎資格)。

　　b)大事故：取消z個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消2個月的績效獎勵及評獎資格)。

　　c)重大事故：取消3個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消3個月的'績效獎勵及評獎資格)。

　　4.6.3事故處理結束后，設備部負責填寫《事故調查及處理記錄》。

　　2.3 安全生產檔案管理制度和操作規程

　　2.3.1、為加強公司安全生產檔案管理工作，有效地保護和利用安全生產檔案，特制訂本制度。

　　2.3.2、本制度所稱的安全生產檔案是指過去和現在的公司各級部門及員工從事安全生產工作中所直接形成的對企業有保存價值的各種文字、圖表、賬冊、憑證、報表、技術資料、電腦盤片、聲像、膠卷、榮譽實物、證件等不同形式的歷史記錄。

　　2.3.3、公司各部門、員工都有保護安全生產檔案的義務。

　　2.3.4、安全生產檔案工作由公司總經理統一領導，綜合部負責接收、收集、整理、立卷、保管，并監督各部門的安全生產檔案管理工作。

　　2.3.5、綜合部應逐步完善安全生產檔案管理制度，確保檔案安全和方便利用，采用科學手段，逐步實現檔案管理現代化。

　　2.3.6、整理辦法：

　　1、方法：以問題特征為主，立小卷，一事一卷。

　　2、步驟：

　　A、收集

　　文書檔案：當年立前一年的卷，并預立當年的卷。企業科技檔案類：立竣工工程卷，未竣工工程資料整理成冊。

　　B、整理：根據分類和成立時間整理。

　　C、立卷：區分不同價值確定保管期限分永久、長期、短期。

　　2.3.7、過程管理：

　　1、屬于公司保管的安全生產檔案：公司各部門的資料員做好平時文件的預立卷工作，并在事件結束后或在每季第一個月的十日前將上季需歸檔的預立卷的文件整理成冊移交辦公室保管，任何人不得據為己有。

　　2、屬于部門保管的安全生產檔案：在每季第一個月十日前匯編成冊上報綜合部，各分級保管者在每年的二月十日前將安全生產檔案總目錄、預立卷材料的目錄交綜合部。

　　2.3.8、監督：

　　綜合部根據各部門和各部門上報的安全生產檔案總目錄、預立卷材料的目錄，進行定期或不定期的檢查，來監督各部門及各部門安全生產檔案的管理工作。

　　2.3.9、銷毀：

　　須報總經理批準，銷毀時應有兩人以上負責監銷，并在清單上簽字。

　　2.3.10、公司安全生產檔案的分類及編號：

　　指定資料員經綜合部培訓后，按有關分類及編號要求操作。

　　2.3.11、在業務中對外簽署的各種涉及安全生產的經濟合同

　　《合同管理規定》處理。

　　2.3.12、借閱：因公司需要借閱安全生產文檔的，應填好檔案查閱單，員工不得將安全生產檔案隨意外帶，確因工作需要外帶，需辦理檔案外借手續，經綜合部核準后，方可帶出，用畢即歸還。閱檔人對所借閱檔案必須妥善保管，不得私自復制、調換、涂改、污損、劃線等，更不能隨意亂放，以免遺失。

　　2.3.13、公司所有有價值的安全生產檔案如：文件、報表、考數字化處理和保存。

　　2.3.14、各部門應盡量采用電腦管理和工作，便于檔案資料的數字化處理和保存。

　　2.3.15、對存入電腦的有關安全生產的資料、檔案，按《計算機管理辦法》管理。備份盤與源盤應分開存放。

　　2.3.16、有下列行為之一，據情節輕重，給予50-500元扣薪處理，若構成犯罪依法追究刑事責任：

　　1、毀損、丟失或擅自銷毀安全生產檔案。

　　2、擅自向外界提供、抄摘安全生產檔案。

　　3、涂改、偽造安全生產檔案。

　　4、未及時上報歸檔或管理不善的檔案管理者。

　　5、未按手續就借閱、外帶者或越級查閱者(檔案管理者同罰)。

　　2.4、安全會議制度和操作規程

　　安全例會是安全管理工作的好傳統，是有效的安全工作方法，堅持安全例會制度是做好安全工作的保證，制度內容如下： 2.4.1、公司的安全工作例會，由安全辦公室主任召集，分管領導主持召開，所屬部門領導、安全員參加。會議應分析安全形勢，講評安全工作情況，傳達上級有關指示和會議精神，學習安全工作的有關文件和法律法規，布置下一階段安全工作任務。

　　2.4.2、公司下屬各部門每月由其領導主持，獨立召開全體員工安全生產例會，通報各方面安全生產情況，指出整改問題，不斷教育員工，增強安全意識。員工不能缺席，做好簽到記錄和會議記錄。

　　2.4.3、公司安全例會由公司安全辦負責組織召開，時間定為每月5日(逢休假日順延下周二)下午4：45~ 5：45。

　　2.4.4、安全工作例會的內容以會議形式為主，主要是通報、分析事故案例和學習交通法規，傳達上級文件和指示精神，電化教育、圖片展，請專業人員講學等，以提高員工的安全思想意識。

　　2.4.5、對不按時參加例會學習的員工，當月公司應安排時間隨時給少數人或個別人進行補課學習，并適當采取強制學習措施。

　　2.4.6、對長期不參加安全學習或不愿接受安全教育的員工，公司將進行通報批評，并根據規定扣罰其安全保證金。

生產設備管理制度11

　　第一章總則

　　第一條 為加強對工程分包、船舶及機械設備租賃的安全生產管理,特制定本辦法。

　　第二條 本辦法適用于中國交建及所屬各企業、各事業部、各區域總部、總承包公司、各直屬項目部(以下簡稱各單位)。

　　受中交集團委托,由中國交建代管的存續企業可參照本辦法執行。

　　第三條 各單位應根據國家和地方主管部門有關規定,建立嚴格的審查、準入、清退機制,明確安全、環保職責,依照工程特點和需要合理選擇分包隊伍、租賃船機設備,嚴格分級管理,杜絕非法分包、轉包或違規租賃船機設備。

　　第二章工程分包安全生產管理

　　第四條 工程分包是指工程總承包單位將所承包的建設工程的一部分依法發包給具有相應資質單位實施的行為。

　　第五條 工程分包須取得建設單位同意,且主體工程不得分包。

　　第六條 各單位必須嚴格遵守國家和地方政府的有關規定,優先選用中國交建合格分包商名錄中的分包單位/勞務協作隊伍。

　　第七條 各單位必須對分包方/勞務協作隊伍的資質進行認真審查,經審查不合格或未經審查的,不得分包工程。

　　第八條 分包方/勞務協作隊伍資質審查主要包括以下內容:

　　(一)政府建設主管部門核發的滿足分包工程要求的專業承包/勞務分包企業資質;

　　(二)政府主管部門頒發的企業《安全生產許可證》;

　　(三)企業主要領導/分管領導、項目經理和專職安全管理人員應持有政府主管部門頒發的安全生產考核合格證書;

　　(四)特殊工種從業人員崗位證書齊全。

　　第九條 各單位應定期對分包方/勞務協作隊伍的有關資質予以審查,并對審核結果進行會簽,及時清退不符合要求的分包方/勞務協作隊伍。

　　第十條 各單位應按照國家有關規定及合同約定分包工程,嚴禁轉包;加強對分包方/勞務協作隊伍的安全生產管理,嚴禁分包工程再次分包。

　　第十一條各單位與分包方/勞務協作隊伍簽訂分包/勞務協作合同時,必須同時簽訂《建筑施工分發包單位安全環保管理協議書》,指定現場安全生產負責人及管理人員,明確雙方的安全生產、環境保護責任和義務。

　　第十二條各單位必須對分包方/勞務協作隊伍嚴格管理,對不服從安全生產管理和監督,安全施工管理混亂、導致生產安全或環境保護事故、造成信譽或經濟損失的分包方/勞務協作隊伍,必須予以清退。

　　第十三條各單位應督促分包方對所承擔的施工項目編制安全施工措施。大型獨立施工項目還應編制安全施工組織設計,相關部門審查合格后執行。

　　第十四條各單位應加強對勞務協作隊伍施工中安全技術措施的管理,對勞務協作隊伍自行編制的安全技術措施進行審核,并監督實施。

　　第十五條施工前,各單位應組織分包方/勞務協作隊伍對施工過程中的危險源進行辨識,制定預控措施。

　　第十六條施工前,各單位應對分包方/勞務協作隊伍人員進行安全生產教育和安全生產技術交底,并由雙方人員簽字確認。

　　第十七條各單位應指派責任感強、施工實踐經驗豐富的安全管理人員負責對勞務協作隊伍施工現場的安全生產管理,主要負責對勞務協作隊伍的現場組織、安全施工設備配置、現場布置和勞務協作人員實際操作技能等進行有效的監督和管理。

　　第十八條各單位應督促監督分包方/勞務協作隊伍足額投入安全費用,為現場作業人員提供個人防護用品,設置可靠的安全防護設施。

　　第十九條施工中,各單位應監督檢查分包方/勞務協作隊伍履行安全生產協議和執行安全生產規章制度以及危險源預控措施落實情況,及時糾正違章違紀等不安全行為。

　　第二十條各單位應定期召開現場安全生產會議和組織現場安全生產檢查,分包方/勞務協作隊伍必須參加,發現生產安全事故隱患,應及時下達整改通知,限期整改。

　　第三章船舶租賃安全生產管理

　　第二十一條船舶租賃是指用于施工的自航或非自航工程船舶、交通船舶、輔助船舶的租賃行為。

　　第二十二條所租賃船舶的所有人必須是具有獨立法人資格的單位或者有承擔民事責任能力的個人。

　　第二十三條 所租賃船舶必須根據有關規定,具備經船舶檢驗和海事安全監督部門核發的有效證書:

　　(一)船舶營業運輸證;

　　(二)船舶登記簿(國際航線)或船舶檢驗證書簿(國內航線);

　　(三)船舶簽證簿;

　　(四)船舶安全檢查記錄簿;

　　(五)船舶適航證書;

　　(六)船舶最低安全配員證書(自航);

　　(七)船員適任證書;

　　(八)船舶垃圾管理計劃、記錄簿(國際航線、沿海400噸以上);

　　(九)船舶油污染應急計劃簿和船舶油類記錄簿(400噸以上);

　　(十)乘客定額證書(交通船);

　　(十一)按規定由主管部門核發的其他證書或文件。

　　第二十四條租賃的工程船及其主要機械設備應有維修、使用、保養說明書及相關的`技術資料。

　　第二十五條 租賃船舶必須經船舶檢驗部門及海事安全監督部門對以下設備、設施檢查合格后方可租賃:

　　(一)船體:船體必須具有良好的水密性,船體強度、長度、寬度、型深、吃水滿足船舶規范和施工使用的要求;

　　(二)航行操縱系統:自航船舶的舵機有良好舵效,磁羅經、測深儀、定位及了望設施,必須經校驗檢查符合使用要求;人力舵機的舵效及有關操縱系統也應靈敏可靠;

　　(三)信號系統:船舶號燈、號型、聲響設備齊全有效,并符合國家及國際公約的有關規定;

　　(四)通訊系統:自航船舶必須按有關規定配備適航安全要求的通訊設備,確保聯絡暢通;工程船應配備滿足施工作業或拖航要求的通訊設備或設施;

　　(五)系泊設施:按租賃船舶等級應配備相應的系纜、錨鏈、錨爪、系纜柱(樁)、電動(或人力)絞車等,以滿足靠泊、錨泊和編解隊作業的要求;

　　(六)防污系統:按租賃船舶的等級,必須配備油水分離器、排污和防污設施;

　　(七)消防系統:按租賃船舶等級,必須配備消防設施、工具、材料等;

　　(八)主、輔機系統:租賃機動船舶的主機、輔機應達到施工作業和航行的要求;

　　(九)應急救生系統:租賃船舶必須按其等級和使用功能,配備所需的救生圈、救生筏、救生衣;租賃的交通船應根據最大載客量配備足夠的救生衣、救生圈。

　　第二十六條 租賃船舶應簽訂正規的租船合同和安全環保協議書,并明確雙方責任。

　　第二十七條 租賃船舶的船舶類型、船舶技術性能、限定的航區應滿足施工所在地海事部門的有關要求。

　　第二十八條 承租方在下達任務指令時,應同時告知安全生產注意事項。

　　第二十九條 租賃船舶在調度、使用時,不準超越其船舶技術性能,不得超負荷作業。

　　第三十條嚴禁租賃使用不具備交通船條件的船舶作為交通船。

　　第三十一條 乘坐交通船,要限定人數,不準超員航行,船上作業人員及乘員必須穿救生衣。

　　第三十二條 承租方應加強租賃船舶安全管理,實施船舶安全監督、定期安全檢查,并監督落實船舶消防、通訊、救生設施和防臺、防汛、防突風襲擊等安全技術措施。

　　第三十三條 租賃船舶的船員,必須遵守承租方對船舶管理、勞動安全管理、治安、消防、環境保護管理等規章制度。

　　第四章機械設備租賃安全生產管理

　　第三十四條 機械設備租賃是指用于施工使用的機械、設備和交通運輸車輛等的租賃行為。

　　第三十五條 租賃特種設備應具備以下合法有效的證件:

　　(一)特種設備設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明;

　　(二)特種設備性能、使用、維修、保養說明書;

　　(三)當地特種設備技術質量監督管理部門檢驗檢測合格證;

　　(四)特種設備年檢合格證書;

　　(五)特種設備例行檢修、運行狀態的技術資料(檔案);

　　(六)特種設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。

　　第三十六條 租賃機械設備應具備以下合法有效的證件:

　　(一)機械設備出廠合格證;

　　(二)機械設備性能、使用、維修、保養說明書;

　　(三)機械設備年檢合格證書;

　　(四)機械設備例行檢修、運行狀態的技術資料(檔案);

　　(五)機械設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。

　　第三十七條租賃營運車輛應具備以下合法有效的證件:

　　(一)機動車執照(號牌);

　　(二)機動車行駛證;

　　(三)機動車年檢合格證;

　　(四)車輛的使用、保養技術資料;

　　(五)機動車保險憑證(車損和第三方責任險、交強險等)。

　　第三十八條 租賃的機械設備、車輛的使用性能必須滿足工程施工要求,安全裝置及安全設施應齊全,控制系統靈敏可靠。

　　第三十九條 承租方應對租賃的機械設備、車輛的技術性能進行實況驗收,并做好驗收記錄,符合要求后方可租賃。

　　租賃機械設備、車輛應簽訂正規的租船合同和安全環保協議書,并明確雙方責任。

　　第四十條承租方必須依據租賃機械設備、車輛的作業性能、技術狀態及其適應的工作環境合理調度使用。

　　第四十一條 承租方對租賃機械設備、車輛下達任務通知單時,必須對操作、司駕人員進行該項任務的作業技術交底,并交待安全注意事項。

　　第四十二條 租賃車輛運載超長、超高、超寬物體時,必須嚴格符合交通法規的要求,租賃車輛運送人員時,應嚴格控制乘員數量,不得超員,安全行駛。

　　第四十三條 租賃機械設備、車輛的操作、司駕人員,必須嚴格執行“安全技術操作規程”,不準違章作業,嚴禁酒后操機作業和駕駛作業。

　　第四十四條 特種設備作業人員應經培訓考核合格并取得相應的特種作業人員證書方可上崗,嚴禁無證上崗作業。

　　第四十五條 租賃機械設備、車輛操作及司駕人員和隨機(車)人員,必須嚴格執行承租方的安全生產管理規章制度,聽從指揮,服從調度管理,安全生產。

　　第四十六條 租賃機械設備、車輛的操作、司駕人員,必須在進場前對設備、車輛的技術狀態、安全設施等進行安全檢查,作業完畢后進行例行保養,消除事故隱患,保持良好的技術狀態。

　　第四十七條 承租方應對租賃機械設備、車輛操作及司駕人員進行安全生產教育,并會同有關部門進行定期安全生產檢查,發現事故隱患,必須立即予以糾正,無法立即糾正的,應限期整改并復查驗收。

　　第四十八條 施工過程中應制定應急預案,明確防范措施,落實安全責任。承租方安全生產管理部門應予以監督檢查。

　　第五章附則

　　第四十九條 本辦法由中國交建安委會辦公室負責解釋。

　　第五十條 本辦法自印發之日起施行。原制定的《中交股份分包工程、租賃船機設備安全生產管理辦法》(中交股安監字2007331號)同時廢止。

生產設備管理制度12

　　1、目的。

　　為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉，設施條件滿足生產過程能力要求。

　　2、適用范圍。

　　本程序規定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過程中的日常保養、衛生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產設備、設施的控制。

　　3、職責。

　　由生產車間負責生產設備、設施的.管理工作，和車間負責按規定要求操作執行，并負責本車間設備、設施的日常維護和衛生清理。

　　4、工作程序。

　　4.1設備的選型、安裝、調試及驗收

　　4.1.1大型或重要設備的選購由生產設備科根據產品生產策劃的安排，組織調查研究，進行技術、經濟論證，定出最佳配置、采購方案，經質量管理科會簽、總經理批準后執行。填寫《生產設施配置購銷單》。

　　4.1.2新購設備進廠由設備科組織進行檢查。

　　4.1.3設備安裝完畢,由總經理、生產車間、質檢部、車間設備負責人及設備生產廠家共同進行驗收，運行效果達到出廠技術要求，并填寫《設備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續，形成的文件及出廠技術資料交檔案室保存，在《生產設施一覽表》上登記。

　　4.2設備使用的日常維護

　　4.2.1各車間實行嚴格的設備使用崗位責任制，實行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執行交接班制度。

　　4.2.2各車間必須貫徹執行設備操作規程和《設備維護保養制度》。

　　4.2.3各車間應加強設備日常保養和維修工作，定期對設備進行清法、潤滑、調整。

　　4.3設備、設施的檢查

　　4.3.1各車間設備、設施負責人每天不少于一次對本車間設備狀況巡回檢查，并做好記錄。

　　4.3.2對連續出現質量問題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。

　　4.3.3設備、設施發生事故，車間應填寫《檢修單》報生產車間，組織有關人員進行調查分析，查明原因，及時采取措施。

　　4.4設備、設施的維修

　　4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態監測為基礎的全員預防維修技術，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。

　　4.5設備的報廢

　　4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢：

　　4.4.2車間根據設備出廠要求和運行狀態，對設備進行潤滑、維護、保養、并做好記錄。

　　4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產車間，生產車間據此并根據設備、設施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設備檢修計劃》由總經理批準后實施。大修完畢，由生產車間組織車間有關人員組成驗收小組，按照有關標準要求進行驗收、試車、經驗收合格后填寫《檢修單》。

　　a、己超過規定使用年限的老舊設備，設備效能己達不到最低使用要求，不能修復者。

　　b、型號過于老舊，設備效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。

　　c、嚴重影響生產，繼續使用會引起危險、事故、且不能修復的。

　　d、因意外事故使設備受到嚴重損壞，無法使用，修復的。

　　4.5.2凡固定資產報廢時，應填寫《固定資產(設備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續。

　　4.6設備、設施的衛生管理

　　4.6.1廠房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;

　　4.6.2原料清理過程需要有清理設備，

　　4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸;

　　4.6.4車間班前班后應進行衛生清理,防止設備、設施中滯留物料，發生霉變;

　　4.6.5按衛生實施細則的要求定期打掃車間環境衛生、并定期檢查。

　　4.7設備、設施停產、復產管理

　　車間人員對停產復產時應認真填寫《停產、復產設備安全控制臺帳》，如實記錄停產復產時間、設備設施狀況，在備注中注明停產復產原因。

生產設備管理制度13

　　第一章總則

　　第一條目的。為加強設備的管理，安全、合理、有效地發揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本規定。

　　第二條相關職責。

　　1、生產部負責對生產設備進行臺賬登記、維修保養等日常管理工作。

　　2、各車間負責各自部門的生產設備的使用和維護。

　　3、設備保障部參與對新設備的改造和驗收。

　　第二章生產設備的使用規定

　　第三條生產設備驗收合格后，由使用部門辦理生產設備領用手續。

　　第四條生產部結合設備保障部根據需要編寫《生產設備操作規程》，發放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的.操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現場考核，確認合格后方可讓其操作。

　　第五條崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數的變化、故障及處理情況等。

　　第六條操作人員發現設備有嚴重故障，并有發生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，并采取適當的安全措施。

　　第七條使用部門必須指定專人負責設備的日常使用工作，并嚴格執行操縱規程和使用辦法。對不遵守規定，形成設備丟失、損壞者，應進行處罰。

　　第八條機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發生意外，應有適當的安全裝置和明顯標志。

　　第九條非本崗位操縱人員未經批準不得操縱本機。

　　第三章設備維護保養規定

　　第十條現場使用的生產設備應有統一的編號，以便于維護保養。

　　第十一條生產部根據設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產設備年度維修保養計劃》，并按計劃嚴格執行。

　　第十二條生產部要求設備操縱人員做好設備的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協助解決。修理竣事后應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。

　　第十三條班前班后由操縱工人當真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并當真做好交班記錄。

生產設備管理制度14

　　選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

　　一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

　　（1）選礦設奮的日常維護

　　要求操作人員在每班生產中必須做到。班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時發生的`聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發生的積極措施，應當嚴格制度化。

　　有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

　　（2）選礦設備的定期維護

　　目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。

　　定期維護工作的主要內容為：對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。

　　定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經常結合實際工作情況加以調整。

　　可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

　　四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。

　　六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問題記錄好。

生產設備管理制度15

　　選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

　　一般可分為日常維護、定期維護.對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

　　(1)選礦設奮的日常維護

　　要求操作人員在每班生產中必須做到.班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發生的積極措施，應當嚴格制度化。

　　有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

　　(2)選礦設備的定期維護

　　目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。

　　定期維護工作的主要內容為:對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件.檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的`連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。

　　定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經常結合實際工作情況加以調整。

　　可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶.

　　四要.部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。

　　六無:緊固部件無松動，各部清洗無死角.導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問題記錄好。

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