生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

時間：2023-12-07 16:56:53 制度我要投稿

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度經(jīng)典【9篇】

　　在現(xiàn)在社會，制度對人們來說越來越重要，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編為大家整理的生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度，歡迎閱讀與收藏。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度經(jīng)典【9篇】

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度1

　　一、目的

　　為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢過程。

　　三、職責

　　1總經(jīng)理負責生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。

　　2安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。

　　3設(shè)備管理部門負責生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析，制定拆除計劃，落實風險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。

　　4拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責。

　　四、管理內(nèi)容和要求

　　1拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，由總經(jīng)理進行審批。

　　2拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負責人應(yīng)與需拆除設(shè)施的'主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接。

　　3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，應(yīng)組織有關(guān)人員進行風險評價，評價要認真、仔細、到位。

　　4根據(jù)風險評價結(jié)果制定詳細的拆除計劃或方案，經(jīng)安全管理部門審核，總經(jīng)理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

　　5拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。

　　6拆除過程中注意事項：

　　6.1在拆除過程中，必須嚴格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進行作業(yè)。

　　6.2凡需拆除的容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。

　　6.3拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。

　　6.4作業(yè)人員必須嚴格遵守相關(guān)法規(guī)和標準進行作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。

　　6.5作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。

　　7報廢

　　7.1有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責管理。

　　7.2欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的，應(yīng)清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度2

　　一、目的

　　規(guī)范實驗室儀器設(shè)備的使用和維護的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設(shè)備的效益以及實驗室的正常運轉(zhuǎn)。

　　二、范圍

　　1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設(shè)備的使用、管理、維護的管理行為。

　　2、認真貫徹執(zhí)行國家計量法的有關(guān)規(guī)定，對使用的.儀器設(shè)備應(yīng)定期檢定。

　　3、各種儀器設(shè)備必須建立專人負責制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。

　　4、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)方能操作，使用中嚴格遵守操作規(guī)程。

　　5、儀器設(shè)備實行事故報告制度，發(fā)生事故，儀器負責人應(yīng)立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。

　　6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關(guān)的規(guī)章制度。

　　7、原版儀器、設(shè)備隨機資料一律不外借。

　　8、實驗室設(shè)備未經(jīng)管理人員許可，任何人不得擅自開關(guān)或使用實驗室中的任何設(shè)備。

　　9、由于責任事故造成儀器設(shè)備的損壞，要追究使用人的責任。

　　10、檢驗人員職責

　　10.1保護儀器設(shè)備，正確使用，做好維護保養(yǎng)工作。定期對儀器、設(shè)備進行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時安排維修，提高設(shè)備完好率。

　　10.2嚴格遵守各項規(guī)章制度和工作流程，按照標準操作規(guī)程操作儀器和進行檢測工作。

　　10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設(shè)備安全。

　　10.4保持實驗室的清潔衛(wèi)生。實驗室內(nèi)不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。

　　10.5做好儀器設(shè)備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。

　　10.6做好儀器設(shè)備的自檢工作,保證按期檢定。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度3

　　1.設(shè)置目的

　　為了加強對特種設(shè)備（設(shè)施）的安全管理，重點防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此，特設(shè)置本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械（電梯）、廠內(nèi)機動車輛等。

　　3.規(guī)范性引用文件

　　《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院第549號令20xx.05.01實施）》

　　《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（質(zhì)監(jiān)總局20xx.10.01實施）》

　　《特種設(shè)備注冊登記與使用細則（質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局20xx.04.09實施）》

　　《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定（質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局20xx.11.15實施）》

　　4.職責

　　4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的'安全全面負責。

　　4.2機動部門負責特種設(shè)備（設(shè)施）的安裝、投產(chǎn)、注冊登記，建立特種設(shè)備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護和保養(yǎng)、檢查和考核。

　　4.3安全部門負責對特種設(shè)備（設(shè)施）和危險性較大設(shè)備（設(shè)施）的安裝、運行、操作進行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查，定期對特種設(shè)備（設(shè)施）的檢查和督促國家檢測。

　　4.4特種設(shè)備使用單位負責本單位特種設(shè)備（設(shè)施）安全運行，做好定期檢查記錄、維護和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。

　　5.管理程序

　　5.1鍋爐與輔機安全要求

　　5.1.1鍋爐使用應(yīng)有“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。

　　5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。

　　5.1.3按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖裝置。

　　5.1.4給水設(shè)備完好、配備合理。采用機械供水時應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。

　　5.1.5爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

　　5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達到指標要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下

　　5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠

　　5.1.8其他輔機設(shè)備應(yīng)符合機械安全要求

　　5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定

　�、佩仩t、壓力容器運行間，應(yīng)有防爆措施，并配備足夠數(shù)量的消防器材。

　�、棋仩t、壓力容器操作人員，應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查，不得擅離職守。

　�、墙⒔∪踩僮饕�(guī)程，嚴格按制度和規(guī)程辦事，運行記錄詳實、認真，并妥善保管，認真做好交接班手續(xù)。

　�、炔僮鬟\行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。

　　⑸工作人員嚴禁帶病工作，嚴禁酒后上班。

　　⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失，應(yīng)立即通知檢驗人員及時更換。

　　5.2壓力容器、壓力管道安全要求

　　5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術(shù)資料齊全。

　　5.2.2本體外現(xiàn)檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現(xiàn)象。

　　5.2.3安全附件；壓力表在檢驗周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好，動作可靠，

　　5.2.3支承（支座）應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。

　　5.2.4疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染

　　5.2.5運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄

　　5.3工業(yè)管道

　　5.3.1漆色標記應(yīng)明顯，流向清晰。

　　5.3.2應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。

　　5.3.3管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。

　　5.3.4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。

　　5.4工業(yè)氣瓶

　　5.4.1氣瓶狀況

　�、旁跈z驗周期內(nèi)使用；

　�、仆庥^無缺陷及腐蝕；

　�、瞧嵘皹酥菊_、明顯；

　　⑷安全附件齊全、完好。

　　5.4.2儲存要求

　　⑴倉庫狀況良好，安全標志完善；

　�、聘鞣N瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定；

　�、菢擞浢黠@，間距合理；空、實瓶的存放處應(yīng)有明顯標識，并保持間距1.5m以上；

　�、雀鞣N護具及消防器材齊全、可靠。

　　5.4.3安全使用

　　⑴防傾倒措施可靠；

　�、乒ぷ鲌龅卮娣帕糠弦�(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶，同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應(yīng)有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫。

　　⑶與明火間距符合規(guī)定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米，氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

　　5.3起重機械（電梯、電動葫蘆）安全要求

　　5.5鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標規(guī)定

　　5.5.2滑輪與護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活

　　5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好

　　5.5.4制動器工作可靠，磨損件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求

　　5.5.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠

　　5.5.6緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效

　　5.5.7各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定

　　5.5.8PE連接可靠，電器設(shè)備完好有效

　　5.5.9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求

　　5.5.10露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

　　5.5.11安全標志與消防器材配備齊全

　　5.5.12各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好

　　5.6廠內(nèi)機動車輛

　　5.6.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全，且定期檢驗。

　　5.6.2動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油

　　5.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好

　　5.6.4傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

　　5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷

　　5.6.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活

　　5.6.7制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求

　　5.7安全管理

　　5.7.1特種設(shè)備（工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應(yīng)按規(guī)定建立臺帳，法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報告。

　　5.7.2設(shè)備應(yīng)進行定期自檢記錄。

　　5.7.3設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。

　　5.7.4設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。

　　6.考核

　　按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎懲制度》執(zhí)行。

　　7.記錄

　　8.附則

　　本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出；

　　本制度由工程部歸口管理；

　　本制度由工程部負責起草；

　　本制度由工程部負責解釋。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度4

　　1、職責

　　技術(shù)部負責設(shè)備的采購與配備。生產(chǎn)部負責設(shè)備的管理、檢修、維護和保養(yǎng)。各崗位操作人員負責本崗位生產(chǎn)設(shè)備的正確使用和日常維護、保養(yǎng)、做好生產(chǎn)設(shè)備控制工作。

　　2、設(shè)備的正常使用

　　(1)設(shè)備操作人員上崗前必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和安全知識培訓(xùn)，考核合格后方可上崗操作，并嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。

　　(2)重要設(shè)備實行“三定”(定人、定崗、定機)，并由機修人員實施監(jiān)督，嚴禁違章操作。

　　(3)設(shè)備操作人員每天交接班時，應(yīng)填寫設(shè)備運行記錄，辦理交接手續(xù)。

　　3、設(shè)備的維護、保養(yǎng)及檢修

　　(1)設(shè)備維護、保養(yǎng)及檢修，必須遵守安全生產(chǎn)管理制度。

　　(2)加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運行過程中發(fā)生故障，操作者應(yīng)立即停機，通知機修車間進行處理。

　　(3)容易接觸成品或半成品的加工機械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。

　　(4)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的'使用價值及重要程度，對生產(chǎn)設(shè)備實行分類管理和定期檢修。

　　(5)在用設(shè)備小修由檢修工負責，操作人員配合，并及時填定維修記錄。

　　(6)在用設(shè)備大修由生產(chǎn)部根據(jù)使用情況及使用年限提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準后，下達年度大修計劃，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織實施。

　　(7)設(shè)備大修完畢后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織質(zhì)量驗收，并做好驗收記錄。應(yīng)保證大修后的設(shè)備基本達到正常設(shè)備的生產(chǎn)能力和精度。

　　(8)生產(chǎn)設(shè)備修理過程中，必須做好隔離和衛(wèi)生工作，確保產(chǎn)品不受污染。如因設(shè)備修理造成產(chǎn)品污染，須及時清除并銷毀污染產(chǎn)品，嚴禁受污產(chǎn)品進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　(9)設(shè)備備(配)件的購置，由機修車間根據(jù)實際情況按季向生產(chǎn)部申請，上報經(jīng)總經(jīng)理批準后交技術(shù)部采購。

　　4、設(shè)備的清洗

　　生產(chǎn)前及生產(chǎn)后完成，須認真清洗各類生產(chǎn)設(shè)備、工用具。設(shè)備內(nèi)部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經(jīng)消毒滅菌處理過的清水。

　　5、設(shè)備事故處理

　　(1)設(shè)備在使用過程中發(fā)生事故，生產(chǎn)部應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行分析，本著“三不放過”的原則進行處理，即：事故原因未查清的不放過，事故責任人不明確的不放過，未確定糾正措施的不放過。

　　(2)設(shè)備事故的處理方法：一般事故由生產(chǎn)部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術(shù)部提出處理意見，上報總經(jīng)理審批后執(zhí)行。設(shè)備事故的處理記錄由生產(chǎn)部妥善保存、歸檔。

　　(3)設(shè)備報廢，由生產(chǎn)部提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度5

　　1、目的

　　為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行，對生產(chǎn)設(shè)施進行有效控制，確保員工和人民生命財產(chǎn)安全，特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。

　　3、術(shù)語

　　3.1特種設(shè)備：指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。

　　3.2安全附件：安全閥（防爆片）、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。

　　4、職責

　　4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理工作，負責審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

　　4.2生產(chǎn)科負責全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全生產(chǎn)管理工作并負責本制度的制定和實施。

　　4.3生產(chǎn)科負責全公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃（含安全設(shè)施檢修計劃）、報安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批，列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

　　4.4生產(chǎn)科負責全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)工作。

　　4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試，參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

　　4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。

　　4.7生產(chǎn)科負責本公司生產(chǎn)設(shè)施的操作、維護、檢修、運行和管理。

　　4.8電源班負責電氣設(shè)施防雷接地檢測工作。

　　4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責安全閥調(diào)校工作；

　　4.10機修班負責防爆片的更換工作。

　　5、工作程序

　　對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護、備件管理，除應(yīng)嚴格按照本制度執(zhí)行，還應(yīng)遵守以下制度：

　　（a）《特種設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.3

　　（b）《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7

　　5.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

　　5.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準，并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用（“三同時”）

　　5.1.2新建、改建、擴建項目由公司批準、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進行安全預(yù)評價和安全驗收評價。

　　5.1.3公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段，按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。

　　5.1.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對變更全過程進行風險管理。

　　5.1.5積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，匯報公司領(lǐng)導(dǎo)和公司技術(shù)負責人進行研究，不斷改善安全生產(chǎn)條件，努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

　　5.2設(shè)備采購

　　5.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴格按照供銷科和生產(chǎn)科管理規(guī)定執(zhí)行。

　　5.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

　　5.2.3新增、更新設(shè)備入廠，需進行驗收工作：包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

　　5.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進行安全附件、檢測，并進行風險分析，同時進行試車驗收。

　　5.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

　　5.3.1生產(chǎn)管理部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備臺賬。各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制，明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責，落實到責任人，建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案

　　5.3.2設(shè)備專業(yè)負責人要對各工段的設(shè)備進行管理。

　　5.3.3設(shè)備專業(yè)負責人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次，并記錄。

　　5.3.4設(shè)備專業(yè)負責人根據(jù)檢查情況提出安全設(shè)施的`維護保養(yǎng)計劃，由生產(chǎn)管理部門列入檢修計劃中。

　　5.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計（表）、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。

　　5.3.6安全設(shè)施檢修后，不得隨意拆除，必須完整恢復(fù)。

　　5.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

　　5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。

　　5.3.9重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

　　5.3.10各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制，明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責，落實到責任人，建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案；對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設(shè)備嚴格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行，建立特種設(shè)備檔案。

　　5.4.1每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。

　　5.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

　　5.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證，方可上崗作業(yè)。

　　5.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》aqb5.5.2—2管理。

　　5.5.1嚴格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃，并記錄。

　　5.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃，并定期維護保養(yǎng)。

　　5.6電氣

　　5.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的，使用時均應(yīng)辦理用電申請。

　　5.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作，必需嚴格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3—21。

　　5.6.3臨時用電必需辦理用電申請，其用電設(shè)施和線路，必須符合安全用電的技術(shù)要求。

　　5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。

　　5.7生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的維護保養(yǎng)

　　5.7.1大力開展“完好設(shè)備”及“生產(chǎn)設(shè)施無泄漏”等活動，實行專機專責制和包機制，做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。

　　5.7.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并經(jīng)考核合格，方可上崗。

　　5.7.3操作人員必須做好下列工作：

　�。╝）嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行、停車；

　　（b）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫設(shè)備運行記錄；

　　（c）認真做好設(shè)備潤滑工作；

　　（d）嚴格執(zhí)行交接班制度；

　　（e）保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

　　5.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報主管部門、設(shè)備負責人，排除故障不得盲目開車，未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上，并向下一班交代清楚。

　　5.7.5檢維修人員要明確分工，對分工負責包干的生產(chǎn)設(shè)施做到：

　　（a）定時、定點檢查，主動向操作工了解設(shè)備運行情況；

　　（b）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，并及時上報；

　　（c）按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù)；

　　5.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責定期檢查維護，注意防腐、防潮、防塵，對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進行試車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)；

　　5.7.7未經(jīng)主管部門批準（生產(chǎn)科門），不能將配套設(shè)施拆件使用。

　　5.7.8認真做好維護保養(yǎng)記錄，記錄中應(yīng)包括：檢維修人員、驗收人員、日期等。

　　6、相關(guān)文件

　　6.1《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.2—2。

　　6.2《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3—21。

　　6.3 《安全設(shè)施檢查表》 aqb5.5.1—d01

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度6

　　一、配置在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備的安全作用所有裝置（如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等）總稱安全防護設(shè)施。必須加強維護，保證靈敏好用。

　　二、各種裝置要有專人負責管理，要經(jīng)常檢查維護保養(yǎng)落實到人。

　　三、各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修。

　　四、各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程定期進行專業(yè)檢查和效驗，并將檢查效驗情況載入檔案。

　　五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后需立即復(fù)原。

　　六、各種特殊安全防護器材都應(yīng)定點存放在安全、方便的地方，并有專人負責保管，定期效驗和維護，每次效驗后，應(yīng)記錄或鉛封，保管人要經(jīng)常檢查。

　　七、凡機械、設(shè)備上的`安全設(shè)施（如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負荷、行程限制器等裝置）均有生產(chǎn)技術(shù)部門負責。

　　八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負責。

　　九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等，均有生產(chǎn)技術(shù)部門負責管理。

　　十、凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置，由安全部門負責。

　　十一、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具，由技術(shù)部門負責購買。

　　十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設(shè)施、設(shè)備等，均由需用配置部門負責管理。

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度7

　　一、目的

　　為保證生產(chǎn)設(shè)施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。

　　二、范圍

　　本制度適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。

　　三、職責

　　3.1運營部負責監(jiān)督有關(guān)部門或下屬單位對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

　　3.2使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴格遵循操作規(guī)程，認真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標是否符合要求，保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。

　　3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由設(shè)備所屬部門或單位負責。

　　3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢，由運營部、使用部門負責。

　　四、控制程序

　　4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

　　生產(chǎn)設(shè)施使用部門負責設(shè)備的管理與維護,建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬，制定檢維修計劃。

　�。�1）日常點檢：操作人員上班前對設(shè)備進行檢查，設(shè)備運行中對設(shè)備運行情況進行檢查，并保留檢查記錄。

　　（2）定期檢查：設(shè)備管理部門每月對設(shè)備全面檢查一次，并認真填寫《設(shè)備安全檢查表》,特種設(shè)備應(yīng)定期聯(lián)系國家檢驗部門年檢。

　　（3）季節(jié)性檢查：由于季節(jié)原因設(shè)備使用部門和安全管理部門對設(shè)備進行檢查，主要內(nèi)容有：防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。

　　（4）定期保養(yǎng)：維修工定期對設(shè)備進行檢查保養(yǎng)，并認真填寫《設(shè)備設(shè)施維修/保養(yǎng)記錄》。

　　4．2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

　　1、維修前的準備

　�。�1）根據(jù)設(shè)備維修項目的要求，檢修部門應(yīng)進行檢修前風險分析并制定設(shè)備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。

　　（2）設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

　　2、維修前的安全檢查和措施

　�。�1）應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的'器具不得使用。

　　（2）轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志。

　�。�3）對維修中使用的消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。

　�。�4）對維修中使用的移動式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護裝置。

　�。�5）應(yīng)將檢修現(xiàn)場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

　�。�6）應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。

　�。�7）需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

　　3、檢修作業(yè)中的安全要求

　�。�1）參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

　　（2）檢修作業(yè)應(yīng)遵守本工種安全操作規(guī)程的規(guī)定。

　　（3）嚴禁變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

　�。�4）對安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

　　（5）檢修結(jié)束后的安全要求

　�。�6）檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

　�。�7）因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

　�。�8）檢修所用的工器具應(yīng)搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。

　�。�9）設(shè)備檢修人員會同設(shè)備所在部門，對檢修的設(shè)備進行試車、驗收、交接。

　　4.3生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

　　1、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

　�。�1）拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，制定安全措施。

　　（2）拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

　�。�3）生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

　�。�4）工人從事拆除工作時，應(yīng)有腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部份方可操作。

　　2.生產(chǎn)設(shè)施的報廢

　　（1）生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門應(yīng)填寫《設(shè)備設(shè)施報廢單》

　�。�2）由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。

　　（3）報部門負責人和總經(jīng)理批示。

　�。�4）報批后由運營部統(tǒng)一辦理報廢。

　　4.4新設(shè)備設(shè)施的驗收

　　1、設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后，應(yīng)及時通知相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。

　　2、相關(guān)人員接到通知后，應(yīng)及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負責追回。

　　3、若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應(yīng)暫停驗收，并責成設(shè)備采購部門監(jiān)督設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

　　4、開箱設(shè)備驗收合格后，設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。

　　5、對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后，調(diào)試人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時報與設(shè)備采購部門，由設(shè)備采購部門聯(lián)系并督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。

　　6、若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由設(shè)備采購部門督促廠家直至解決。

　　7、對進廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。

　　8、對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求由安監(jiān)部門人員參加并建檔。

　　五、附件

　　《安全生產(chǎn)設(shè)施及特種設(shè)備管理臺帳》

　　《安全附件統(tǒng)計管理臺帳》

　　《設(shè)備設(shè)施驗收單》

　　《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備維護保養(yǎng)檢查表》

　　《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備檢維修記錄》

　　《設(shè)備檢維修計劃》

　　《設(shè)備檢維修作業(yè)（交付/驗收）單》

　　《設(shè)備檢維修安全交底記錄》

　　《設(shè)備報廢申請單》

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度8

　　1、目的。

　　為了加強設(shè)備、設(shè)施的管理，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，設(shè)施條件滿足生產(chǎn)過程能力要求。

　　2、適用范圍。

　　本程序規(guī)定了設(shè)備的選型、驗收、報廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。

　　3、職責。

　　由生產(chǎn)車間負責生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作，和車間負責按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負責本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護和衛(wèi)生清理。

　　4、工作程序。

　　4.1設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗收

　　4.1.1大型或重要設(shè)備的選購由生產(chǎn)設(shè)備科根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排，組織調(diào)查研究，進行技術(shù)、經(jīng)濟論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會簽、總經(jīng)理批準后執(zhí)行。填寫《生產(chǎn)設(shè)施配置購銷單》。

　　4.1.2新購設(shè)備進廠由設(shè)備科組織進行檢查。

　　4.1.3設(shè)備安裝完畢,由總經(jīng)理、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、車間設(shè)備負責人及設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進行驗收，運行效果達到出廠技術(shù)要求，并填寫《設(shè)備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續(xù)，形成的文件及出廠技術(shù)資料交檔案室保存，在《生產(chǎn)設(shè)施一覽表》上登記。

　　4.2設(shè)備使用的日常維護

　　4.2.1各車間實行嚴格的設(shè)備使用崗位責任制，實行定人定機管理，多人操作的設(shè)備須指定一人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度。

　　4.2.2各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和《設(shè)備維護保養(yǎng)制度》。

　　4.2.3各車間應(yīng)加強設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作，定期對設(shè)備進行清法、潤滑、調(diào)整。

　　4.3設(shè)備、設(shè)施的檢查

　　4.3.1各車間設(shè)備、設(shè)施負責人每天不少于一次對本車間設(shè)備狀況巡回檢查，并做好記錄。

　　4.3.2對連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備、設(shè)施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。

　　4.3.3設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故，車間應(yīng)填寫《檢修單》報生產(chǎn)車間，組織有關(guān)人員進行調(diào)查分析，查明原因，及時采取措施。

　　4.4設(shè)備、設(shè)施的維修

　　4.4.1設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅持“預(yù)防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。

　　4.5設(shè)備的報廢

　　4.5.1設(shè)備具有下列情形之一者予以報廢：

　　4.4.2車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運行狀態(tài)，對設(shè)備進行潤滑、維護、保養(yǎng)、并做好記錄。

　　4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間據(jù)此并根據(jù)設(shè)備、設(shè)施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設(shè)備檢修計劃》由總經(jīng)理批準后實施。大修完畢，由生產(chǎn)車間組織車間有關(guān)人員組成驗收小組，按照有關(guān)標準要求進行驗收、試車、經(jīng)驗收合格后填寫《檢修單》。

　　a、己超過規(guī)定使用年限的`老舊設(shè)備，設(shè)備效能己達不到最低使用要求，不能修復(fù)者。

　　b、型號過于老舊，設(shè)備效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。

　　c、嚴重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會引起危險、事故、且不能修復(fù)的。

　　d、因意外事故使設(shè)備受到嚴重損壞，無法使用，修復(fù)的。

　　4.5.2凡固定資產(chǎn)報廢時，應(yīng)填寫《固定資產(chǎn)(設(shè)備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續(xù)。

　　4.6設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理

　　4.6.1廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;

　　4.6.2原料清理過程需要有清理設(shè)備，

　　4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸;

　　4.6.4車間班前班后應(yīng)進行衛(wèi)生清理,防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā)生霉變;

　　4.6.5按衛(wèi)生實施細則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生、并定期檢查。

　　4.7設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)、復(fù)產(chǎn)管理