控制車間管理制度

時間：2023-02-01 14:26:25 制度我要投稿

控制車間管理制度

　　在不斷進步的社會中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編收集整理的控制車間管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

控制車間管理制度

控制車間管理制度1

　　第一章總則

　　第一條為加強儀器儀表及自動控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《xx公司管理制度》,特制定本制度。

　　第二條儀表設(shè)備管理的主要目標是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　第三條本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。

　　第四條本制度適用于儀表車間。

　　第二章管理機構(gòu)與職責范圍

　　第五條儀表設(shè)備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導下,負責公司儀表設(shè)備的管理。

　　第六條儀表車間儀表設(shè)備管理職責:

　　(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

　　(二)組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。

　　(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。

　　(四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。

　　(五)負責審批儀表車間上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃,匯總到設(shè)備采購,負責審批儀表車間上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計劃。

　　(六)負責審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。

　　(七)負責公司儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作。

　　(八)負責審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。

　　(九)負責組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。

　　(十)參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告,及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。

　　(十一)組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。

　　第三章儀表設(shè)備的前期管理

　　第七條儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

　　第八條儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。

　　第九條儀表車間應(yīng)參與新建、改擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。

　　第十條儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收,進口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。

　　第十一條在新建、改擴建工程中負責儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行。

　　第十二條儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負責儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應(yīng)包括:

　　(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖);

　　(二)設(shè)計修改文件和材料代用文件

　　(三)隱患工程資料和記錄;

　　(六)接地電阻測試記錄;,

　　(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;

　　(五)電纜絕緣測試記錄;

　　(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄

　　(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;

　　(九)儀表校驗和試驗記錄;

　　(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;

　　(十一)儀表設(shè)備交接清單;

　　(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;

　　(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;

　　(十四)未完工程項目明細表等。

　　第十三條儀表設(shè)備投用前,運行維護單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓、事故預案演練等工作。

　　第四章儀表設(shè)備分類

　　第十四條儀表設(shè)備按以下類別進行分類:

　　(一)過程控制系統(tǒng);

　　(二)檢測儀表;

　　(三)控制儀表;

　　(四)聯(lián)鎖回路儀表;

　　(五)在線分析儀表;

　　(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;

　　(七)特殊儀表;

　　(八)其它儀表。

　　第五章常規(guī)儀表管理

　　第十五條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

　　第十六條常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

　　(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。

　　(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。

　　(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。

　　(四)儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

　　(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進行審查。

　　第十七條防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:

　　危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。

　　防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

　　在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

　　在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

　　第十八條放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記,安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。

　　第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

　　(一)檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

　　(二)儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓,取得相應(yīng)的資格證書。

　　(三)特殊儀表的維護人員應(yīng)接受專門培訓,才能進行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。

　　(四)嚴格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。

　　(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

　　(六)各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。

　　(七)當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應(yīng)嚴格按照本制度第七章的要求進行。

　　(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

　　(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-20xx)要求進行;在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進行檢查校驗。

　　(十)儀表單機校驗后應(yīng)進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認。

　　第二十一條壓力表

　　壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗,在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。

　　第六章控制系統(tǒng)管理

　　第二十二條

　　控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

　　第二十三條儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。

　　第二十四條新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進行審查。控制系統(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進性。

　　第二十五條對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關(guān)記錄。

　　第二十六條對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:

　　(一)機房必須定專人管理。

　　(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。

　　(三)機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)堆放雜物,機柜上禁放任何物品。

　　(四)機房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。

　　(五)機房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。

　　第二十七條控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:

　　(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

　　(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

　　(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。

　　第二十八條為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用�？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。

　　第二十九條控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。

　　(一)每日應(yīng)定時檢查主機、外圍設(shè)備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。

　　(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。

　　(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

　　(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試�？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-20xx)要求進行。

　　(五)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

　　(六)在對系統(tǒng)進行維修操作前,必須做好技術(shù)準備工作,杜絕盲目操作。

　　(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜

　　電塑料袋中,不得隨意擺放。

　　第三十條儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。

　　第七章儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

　　第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。

　　第三十二條儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產(chǎn)技術(shù)科進行審核后,上報到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。

　　第三十三條聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時,應(yīng)事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有儀表車間負責實施。

　　第三十四條a類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設(shè)備科負責人批準。對涉及裝置和大型設(shè)備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實際情況上報公司主管總工程師審批。

　　第三十五條在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復、取消后,實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。

　　第三十六條為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應(yīng)細檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認。

　　第三十七條聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應(yīng)及時辦理恢復投用手續(xù),及時恢復投用。

　　第三十八條新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運之前,應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關(guān)單位在開車前完成,并按試驗結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結(jié)果填寫試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。

　　第三十九條重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。

　　第四十條新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

　　第四十一條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有可靠的護罩。

　　第四十二條聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負責操作,盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復位。

　　第四十三條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應(yīng)按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定,通�？山柩b置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必須經(jīng)過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。

　　第四十四條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07007-20xx)要求進行。

　　第四十五條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。

　　第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

　　第四十六條凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

　　第四十七條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(gb 50493-20xx)的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　(一)可燃氣體報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。

　　(二)技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

　　(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。

　　(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應(yīng)選擇抗毒性檢測器。

　　(五)多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

　　第四十八條可燃、毒性氣體報警器的'安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

　　(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。

　　(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

　　(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

　　(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。

　　(五)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

　　第四十九條加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。

　　(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。

　　(二)每日巡回檢查時,應(yīng)按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

　　(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關(guān)紀錄。檢定、校準人員應(yīng)取得有效的計量檢定員證書。

　　第五十條可燃氣體報警器每年應(yīng)全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)要求進行。

　　第五十一條可燃氣體報警器標定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應(yīng)標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

　　第五十二條可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請,安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。

　　第九章在線分析儀表管理

　　第五十三條在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:

　　(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。

　　(二)選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標,必須滿足工藝流程要求。

　　(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。

　　(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

　　(五)當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時,應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs系統(tǒng)一致。

　　第五十四條在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。

　　(一)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓,取得相應(yīng)的資格證書。

　　(二)嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進行。

　　(三)在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異�；蚬收�,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

　　(四)各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應(yīng)標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

　　(五)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應(yīng)嚴格按照本制度第七章的要求進行。

　　(六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應(yīng)嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

　　(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認。

　　第五十五條在線分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管理。

　　(一)嚴格執(zhí)行樣品預處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預處理裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術(shù)要求。

　　(二)樣品預處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

　　(三)樣品預處理裝置的維護、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預處理裝置說明書中的要求進行。

　　(四)裝置停工檢修時,應(yīng)對在線分析儀表的樣品預處理裝置進行檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護工作。

　　第十章基礎(chǔ)資料管理

　　第五十六條儀表設(shè)備主管部門和公司所屬各部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。

　　第五十七條儀表設(shè)備主管部門至少應(yīng)建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。

　　第五十八條儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:

　　(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

　　(二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

　　(三)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。

　　(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。

　　(五)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

　　(六)自動化儀表技術(shù)狀況表。

　　(七)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。

　　(八)自控設(shè)備一覽表。

　　(九)在線分析儀表臺帳。

　　(十)月備品備件臺帳。

　　第十一章儀表電源、氣源管理

　　第五十九條儀表氣源管理:

　　(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

　　(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

　　(三)每日對供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

　　(四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

　　第六十條儀表電源管理:

　　(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

　　(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

　　(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應(yīng)當及時進行處理。

　　(四)供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

　　(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

　　(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則

　　(七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應(yīng)配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。

　　(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應(yīng)簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設(shè)備、保護裝置等應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計規(guī)范》gb 50054-1995的有關(guān)規(guī)定。

　　(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運行后,還可進行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。

　　(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應(yīng)能實現(xiàn)無擾動切換,其切換時間應(yīng)滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。

　　(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。

　　(十二)具備兩路供電的控制儀表,應(yīng)具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。

　　(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應(yīng)由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。

　　(十四)下列情況控制儀表應(yīng)按兩電源或三電源方案配置。

　　(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。

　　(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。

　　(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復雜的生產(chǎn)裝置。

　　(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);

　　(5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。

　　第六十四條控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理

　　普通電源質(zhì)量指標:

　　(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。

　　(2)電源瞬間斷電時間應(yīng)小于用電設(shè)備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。

　　第六十一條

　　運行管理:

　　(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關(guān)規(guī)范共同驗收合格后方可投用。

　　(二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進行以下檢驗:

　　(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。

　　(2)斷開ups輸出電源回路。

　　(3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。

　　檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產(chǎn)裝置無異�，F(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。

　　(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。

　　(5)ups的運行管理應(yīng)按相關(guān)說明書的要求進行。

　　(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應(yīng)做好以下工作:

　　(a)配電裝置上應(yīng)有電氣一次主接線圖。

　　(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區(qū)。

　　(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。

　　(d)ups的故障報警信號應(yīng)引入控制儀表報警系統(tǒng)。

　　(e)ups電源裝置輸出端的中性點不應(yīng)接地。

　　第六十二條ups管理:

　　(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。

　　(二)對重要負荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應(yīng)采用雙機供電。

　　(三)ups應(yīng)選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標準時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應(yīng)簡單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。

　　(四)ups故障報警信號應(yīng)送至控制室。

　　(五)ups應(yīng)具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。

　　(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓。

　　(七)ups主管技術(shù)人員應(yīng)定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預防措施確保安全運行。

　　(八)ups運行維護人員應(yīng)具備ups設(shè)備專業(yè)知識,做好ups運行的技術(shù)管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時記錄并向上級或有關(guān)單位匯報。

　　(九)蓄電池應(yīng)選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進行一次核對性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運行不能檢查的,應(yīng)制定方案,報請主管領(lǐng)導批準后執(zhí)行。

　　(十)對嚴重威脅安全運行的ups設(shè)備故障應(yīng)及時向主管部門匯報,并采取有效措施進行處理。

　　(十一)儀表隊應(yīng)制定ups設(shè)備的完好標準,并對照標準對設(shè)備進行評定工作。

　　(十二)儀表隊應(yīng)建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。

　　(十三)額定容量:單臺ups帶全負荷時,其負荷率應(yīng)在50%~60%為宜。

　　(十四)基本技術(shù)指標

　　(1)輸入電源質(zhì)量指標:

　　輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。

　　輸入頻率:50hz±2.5hz。

　　(2)輸出電源質(zhì)量指標:

　　輸出電壓:220v±5%。

　　輸出頻率: 50hz±0.5hz。

　　輸出波形失真率:小于5%。

　　(3)輸出電源瞬間斷電時間應(yīng)小于等于20ms。

　　(4)輸出瞬時電壓降小于10%。

　　(5)輸出諧波失真率:thd<3%。

　　(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應(yīng)單獨安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。

　　第十二章儀表備品備件管理

　　第六十三條儀表備品備件管理

　　儀表車間按有關(guān)規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設(shè)備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。

　　第十三章檢查與考核

　　第六十四條公司儀表車間定期組織儀表設(shè)備檢查。

　　第六十九條對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標進行檢查、考核:

　　(一)儀表完好率≥95%;

　　使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

　　(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

　　(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

　　(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

控制車間管理制度2

　　一、熱工車間組織所轄班學好安全規(guī)章、檢修維護規(guī)程及熱工專業(yè)管理規(guī)程,及時傳達上級文件、會議精神和通報,做到舉一反三,督促落實,同時開展技術(shù)培訓工作。

　　二、強化第一責任者為核心的各級安全生產(chǎn)責任制,工程技術(shù)員把好技術(shù)資料、材料環(huán)節(jié)關(guān),現(xiàn)場與圖紙符合,技術(shù)要求與安全生產(chǎn)相適應(yīng),生產(chǎn)班長執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)與安全第一、預防為主相結(jié)合,做到月月有生產(chǎn)計劃,大小修維護崗位責任明確。

　　三、督促班組控制異常和未遂措施的落實,抓住事故的苗頭,提高生產(chǎn)技能與安全確保性,做到“四不放過”。

　　四、車間抓好大、小修后投運前三級驗收(責任人--班--車間)配合好(車間--發(fā)電部--生技科)的`工作。

　　五、做好規(guī)章規(guī)定的定期試驗,如電動安全門,標準儀表儀器的定期送檢,現(xiàn)場儀表的月抽檢,自動定期擾動試驗等。

　　六、各種常用工具、安全帶等配合有關(guān)部門做好預防性試驗,督促班、個人對常用工具用具保管完好,穿戴符合要求的工作衣。

　　七、消防器材落實到人,與班簽定消防安全承包責任狀。

　　八、積極爭取全體參加每年胸透體檢等,保障健康。

　　九、做到獎罰分明,執(zhí)行:

　　1、《南昌發(fā)電廠二類障礙考核統(tǒng)計規(guī)定》

　　2、《南昌發(fā)電廠安全生產(chǎn)管理規(guī)定》

控制車間管理制度3

　　一、堅持“安全第一、預防為主”方針。

　　二、車間主任是安全第一負責人,負責每月主持召開一次安全分析會,對本車間上月安全工作進行總結(jié),提出下月安全工作要求。

　　三、每月由車間主任、安全員對各班安全學習記錄進行檢查簽字并進行考核。

　　四、車間在年底制定出明年全年安全技術(shù)措施。

　　五、車間在布置工作任務(wù)時同時布置安措,并指導、督促完成。

　　六、堅持搞好每次安全大檢查,并對查出的隱患,進行匯總,安排消除,不可及時消除的.要訂出整改計劃。

　　七、加強工作票考核力度,發(fā)現(xiàn)一張不合格,扣責任班組10元。

　　八、油區(qū)動火一定要辦理動火工作票。

　　九、搞好防暑降溫工作,對高溫人員按排好體檢,高溫季節(jié)要求二人同往機房消缺,以免中暑無人知曉。

控制車間管理制度4

　　為了維護正常的生產(chǎn)秩序,保證控制室不受外界干擾,保證安全生產(chǎn);建立一個整潔、有序的.控制室,特制定本管理制度。

　　一、非生產(chǎn)人員不得隨意進入控制室,外來學習或參觀人員未經(jīng)允許不得進入控制室。

　　二、進入控制室不得大聲喧嘩,不得干擾操作人員操作,不得吃零食、亂扔果皮紙屑,要保持控制室干凈整潔。

　　三、控制室內(nèi)座椅、電腦、電話、對講機、記錄表等應(yīng)全部實行定置擺放和定置管理。

　　四、控制室員工要積極探索和優(yōu)化操作技術(shù)、共同研究工藝生產(chǎn)指標,細心進行生產(chǎn)操作,以提高職工的安全技術(shù)素質(zhì)。

　　五、控制室全體員工必須遵章守紀,嚴格執(zhí)行崗位責任制,做好本職工作,上班期間嚴禁脫崗、串崗、睡覺、酗酒。

　　六、嚴格執(zhí)行本室交接班制度。

　　七、系統(tǒng)的開啟與停止、操作人員口令等系統(tǒng)維護工作由專職人員完成,未經(jīng)授權(quán)人員不得進行此操作。如嚴禁私自登錄工程師權(quán)限。

　　八、禁止任何外來媒體如光盤、u盤、移動硬盤等在中控機上使用,防止病毒侵入。

　　九、因控制室地板下面為車間各種設(shè)備、儀表連接線,故控制室內(nèi)嚴禁使用電水壺、飲水機等設(shè)備。操作員喝水用水杯嚴禁放置在操作臺,應(yīng)放置在安全位置統(tǒng)一擺放。

　　十、控制室內(nèi)嚴禁私拉電線,嚴禁在操作室內(nèi)電腦上進行手機充電等行為。

　　十一、控制室內(nèi)衛(wèi)生需要大家一起共同維護保持,每班人員上班期間要保持控制室的衛(wèi)生干凈整潔,每班必須打掃控制室的衛(wèi)生。

　　以上制度自發(fā)布之日起執(zhí)行,希望控制室人員共同遵守

控制車間管理制度5

　　公司生產(chǎn)車間生產(chǎn)工序控制點管理制度

　　1.目的:制訂本標準的目的`是為了加強生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工序控制點的管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2.范圍:本標準適用于生產(chǎn)車間。

　　3.責任:車間、生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部對本標準實施負責。

　　4.內(nèi)容:

　　4.1.對藥品生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求控制工藝參數(shù),根據(jù)每個藥品生產(chǎn)的實際過程制定工序管理點(關(guān)鍵控制點)。

　　4.2.工序管理點應(yīng)綜合以下管理點。

　　4.2.1.工藝、質(zhì)量管理點。

　　4.2.2.設(shè)備管理點。

　　4.2.3.安全管理點。

　　4.2.4.衛(wèi)生管理點。

　　4.2.5.定置管理點。

　　4.3.下列情況之一的工序列為管理點。

　　4.3.1.關(guān)鍵工序或關(guān)鍵崗位;

　　4.3.2.出現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等事故較多的工序;

　　4.3.3.技術(shù)要求高,或特殊工序(如灌裝過程)。

　　4.3.4.對下道工序加工或裝配有重大影響的工序。

　　4.4.工序管理點由生產(chǎn)車間提出并確定合適管理手段,經(jīng)生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部審批后可列入工序管理點明細表。

　　4.5.工序管理點檢查由生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部雙方負責。

　　4.6.每年對已定的工序管理點按標準進行一次整頓,管理點增減工作程序同4.4。

控制車間管理制度6

　　一、堅持“安全第一、預防為主”的'方針。

　　二、車間主任是安全第一責任人,負責每月主持召開一次安全分析會,對本單位上月安全工作進行總結(jié),并提出下月安全工作要求。

　　三、每月由車間主任、安全員對各班安全學習記錄進行檢查簽字并進行考核。

　　四、車間在年底制訂出明年全年安全技術(shù)措施。

　　五、車間在布置工作任務(wù)時同時布置安措,并指導、督促完成。

　　六、堅持搞好每次安全大檢查,并對查出的隱患,進行匯總,安排消除,不能及時消除的要訂出整改計劃。

　　七、加強工作票考核力度,發(fā)現(xiàn)一張不合格,扣責任人班組30元。

　　八、油區(qū)動火一定要辦理動火工作票。

　　九、搞好防暑降溫工作,高溫季節(jié),爐內(nèi)工作要求二人以上,以免中暑無人知曉。

控制車間管理制度7

　　一、樹立“安全第一、預防為主”的思想,把安全放在首位,形成以正主任為安全第一責任人,安全員、技術(shù)員、技師、班長為主力的安全群體。

　　二、每月召開一次由安全第一責任人主持的安全分析會,4日前將安全情況匯總報安監(jiān)科。

　　三、每周由班安全責任人組織班員進行一次安全學習,內(nèi)容根據(jù)安監(jiān)科的安排進行,檢查總結(jié)交流一周的安全工作,布置下周安全生產(chǎn)工作,并作好記錄,由車間領(lǐng)導和安全員每月檢查一次。

　　四、車間領(lǐng)導經(jīng)常深入工作現(xiàn)場,檢查違章、違紀的人和事,發(fā)現(xiàn)違紀者立即制止,并進行教育,不聽勸阻者按車間“勞動考核細則”處理。

　　五、認真進行每次的安全大檢查,根據(jù)安監(jiān)科的要求進行,對查出的.事故隱患做好整改措施。

　　六、工作前開好工作票,工作時工作票負責人檢查并交待所作的安全措施,要求工作票合格率為100%。若發(fā)現(xiàn)工作前不開票(事故搶修除外),不簽或代簽,不消或代消、不辦理延期手續(xù)者按《南昌發(fā)電廠安全生產(chǎn)管理規(guī)定》處理。

　　七、認真組織好每年一次安規(guī)考試及檢修規(guī)程考試,對未考或不及格者進行補考。

　　八、每月進行一次生產(chǎn)技術(shù)考問,技術(shù)專欄、技術(shù)講座。

　　九、發(fā)生事故本著對事故“四不放過”的原則,認真分析,障礙以上由車間組織分析,并請有關(guān)部門參加,差錯以上由班分析,三天內(nèi)交出事故報告。

　　十、大修前對各生產(chǎn)班組手提電動工具進行檢查,測試,做到半年一次對手提電動工具、絕緣手套、絕緣靴,絕緣用具進行檢查、測試。

　　十一、對外來工作人員及臨時工,若進入電氣范圍內(nèi)工作需派人監(jiān)護。

　　十二、對重要檢修作業(yè)及危險場所作業(yè),油區(qū)動火作業(yè),監(jiān)護人、安全員、車間領(lǐng)導到場監(jiān)護,并請有關(guān)領(lǐng)導及部門負責人親臨現(xiàn)場監(jiān)護。

　　十三、積極配合保衛(wèi)、安監(jiān)科把消防工作做好,管理好車間所管轄的消防器材。

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