作業場所管理制度

時間：2022-12-15 17:22:18 制度我要投稿

作業場所管理制度

　　現如今，制度對人們來說越來越重要，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。大家知道制度的格式嗎？以下是小編幫大家整理的作業場所管理制度，希望能夠幫助到大家。

作業場所管理制度

作業場所管理制度1

　　1.目的

　　為了使某些無法在源頭上得到有效控制和消除的職業病危害因素，在生產作業過程中，通過加強對職業病危害因素的控制與管理，促進作業場所環境質量不斷改善，以保護員工的職業健康，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　適用于某工廠各作業場所職業病危害因素的控制與管理過程。

　　3.工作職責

　　3.1某工廠安全管理委員會負責監督指導各本部門對作業場所職業病危害因素的控制、管理和組織實施工作；

　　3.2某工廠安委會按照管理要求，指導各部門具體實施對各作業場所職業病危害因素的控制與管理，其中重點實施部門為生產部、技術部、設備部、酸奶部。

　　4.工作內容

　　4.1作業場所職業病危害因素控制組織管理措施：

　　4.1.1某工廠安委會應按事業部要求建立健全職業健康安全管理基礎檔案，內容包括本單位基本情況、生產工藝流程圖、車間有毒、有害因素分布圖、職業病危害因素動態監測表，掌握危害因素的基本情況。

　　4.1.2按照專業的職業健康檢查機構，定期組織對接觸職業危害因素的員工進行職業健康體檢,并完善員工職業健康監護檔案。

　　4.1.3建立健全職業病事故應急救援預案。主要指氨制冷系統的技術保障,對氨氣泄漏所采取的有效措施和通訊聯絡信息系統。

　　4.1.4產生職業病危害的設備及場所，要求在設備醒目位置設置警示標志和中文警示說明。警示說明中應載明設備性能,可能產生的職業病危害、安全操作和維修注意事項、職業病防護以及應急救援措施等內容。

　　4.2作業場所職業病危害因素的管理措施

　　4.2.1控制作業場所粉塵濃度的管理措施

　　4.2.1.1粉塵作業的工作場所、工序、產生原因，詳見《某工廠職業危害因素識別與職業病辨別表》。

　　4.2.1.2定期檢測

　　定期檢測作業點的含塵濃度，檢查防塵設施及除塵設備的運行情況，為制定和改進防塵措施，正確選用除塵設備提供科學依據。

　　4.2.1.3個體防護

　　作業現場防塵措施難以使粉塵濃度降至國家規定職業接觸限值以下時，可采用個人防塵用具作為輔助防護措施,如配戴防塵口罩。

　　4.2.2控制作業場所有毒物質的管理措施

　　4.2.2.1本單位有毒物質作業的工作場所主要為制冷間和化驗室，其工藝工序、產生原因，詳見《某工廠職業危害因素識別與職業病辨別表》。

　　4.2.2.2對可能產生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。

　　4.2.2.3在具有酸、堿等腐蝕性物質或化學灼傷危險的作業場所應設置洗眼器裝置，例如cip間，灌裝間，化驗室等。

　　4.2.2.4有害作業現場必須配備必要的職業健康防護設施，保證有充足的水源，并對其進行經常性維護、檢修，定期檢測防護效果，確保正常使用。

　　4.2.2.5為接觸有毒物質因素的員工配備適宜有效的個體勞動防護用品，防護急救器具專用柜，設置應急撤離通道，同時做好定期檢查和記錄，按照不同的危害因素發放不同的防護用品，車間內各作業場所張貼緊急疏散逃生路線圖。

　　4.2.2.6在制冷崗位、有毒化驗藥品庫、cip間等危害作業崗位的醒目位置，設置警示標志和中文警示說明，警示說明應闡明產生職業病危害的種類、后果、預防及應急救治措施。

　　4.2.3控制高溫的管理措施

　　4.2.3.1本單位高溫作業工作場所主要為前處理崗位，其工藝工序、產生原因，詳見《某工廠職業危害因素識別與職業病辨別表》。

　　4.2.3.2建立防暑降溫和健康保健管理制度，相關部門（生產部、酸奶部）制定防暑降溫和保健管理制度。

　　4.2.3.3暑天高溫期間控制加班加點，合理調整作息時間；

　　4.2.3.4供應清涼飲料或提供充足的開水，保證現場作業人員身體水鹽代謝；

　　4.2.3.5高溫作業禁忌癥患者應及時調離高溫作業崗位，妥善安置。

　　4.2.4控制噪聲的管理措施

　　4.2.4.1本單位噪聲作業工作場所主要為制冷崗位、前處理崗位和灌裝崗位，其工藝工序、產生原因，詳見《某工廠職業危害因素識別與職業病辨別表》。

　　4.2.4.1噪聲檢測，通過環境噪聲檢測，準確提供危害警示數據；

　　4.2.4.2個體防護，處于噪聲危害的作業場所必須配戴防噪聲耳塞；

　　4.2.4.3減少接觸時間,合理安排工作與休息時間。

　　4.3作業場所職業病危害因素的技術措施

　　4.3.1控制作業場所粉塵濃度的技術措施

　　4.3.1.1技術改造，對于能實施技術改造的工藝或設備，應當通過技術改造消除粉塵危害；

　　4.3.1.2濕式作業，利用某些粉塵有較好的親水性這一特性，可以降低粉塵濃度，濕式作業是一種簡單實用、經濟有效的防塵措施；

作業場所管理制度2

　　為貫徹落實《中華人民共和國國職業病防治法》使員工依法享有職業衛生健康保護的權利,加強作業場所的職業病防治管理,控制消除職業危害,保護員工身體健康,制定本制度。

　　1職業危害防治責任制度

　　1.1總經理職責

　　1.1.1組織建立職業危害管理機構;

　　1.1.2定期召開職業健康工作會議,研究解決存在的問題;

　　1.1.3組織建立、健全本單位職業危害防治責任制、規章制度和操作規程;

　　1.1.4督促、檢查本單位的職業危害防治工作,及時消除職業危害事故隱患;

　　1.1.5保證本單位職業危害防治投入的有效實施;

　　1.1.6組織建立并實施本單位的職業危害事故應急救援預案;

　　1.1.7及時、如實報告職業危害事故。

　　1.2主管副總職責

　　1.2.1明確對本企業職業危害防治管理工作的具體職責和任務;

　　1.2.2組織職業危害防治檢查及落實重大事故隱患整改的要求;

　　1.2.3組織制定、修訂和審定各項職業危害防治管理制度,并檢查其執行情況;

　　1.2.4明確在職業危害事故應急救援預案中的組織、實施責任。

　　1.3職業危害管理人員職責

　　1.3.1貫徹執行有關職業危害防治的法規、制度和標準;結合本公司實際制定相應制度。

　　1.3.2負責日常職業危害防治的監督、檢查、技術管理、教育以及職業危害事故的調查組織、統計、上報和建檔工作。

　　1.4職業危害崗位防治職責

　　1.4.1參加職業危害防治培訓教育和活動、學習職業危害防治技術知識,遵守各項職業危害防治規章制度和操作規程,發現隱患及時報告;

　　1.4.2正確使用、保管各種勞保用品、器具和防護;

　　1.4.3不違章作業,并勸阻或制止他人違章作業行為,對違章指揮有權拒絕執行,并及時向單位領導匯報;

　　1.4.4當工作場所有發生職業危害事故的危險時,應向監督管理人員報告,并停止作業,直到危險消除。

　　1.5職業健康管理部門職業危害防治職責

　　1.5.1貫徹執行國家和上級頒發的職業危害防治的法令、法規、規定、標準及各項職業危害防治規章制度,并對執行情況進行監督檢查;

　　1.5.2主管副總領導下組織制訂、修訂和健全各項職業危害防治管理制度和參與制定職業危害防治技術規程;

　　1.5.3負責對職業危害防治技術措施計劃和工程項目的職業危害防治管理。

　　2職業危害監測、檢測和評價管理制度

　　2.1日常監測

　　2.1.1各加氣站負責各探測儀、報警儀的正確使用和保養,

　　2.1.2加氣站負責做好監測記錄(記錄表);。

　　2.2檢測和評價

　　2.2.1按規定委托取得資質認定的職業健康技術服務機構進行作業場所危害因素濃度或強度的檢測和評價;

　　2.2.2作業場所危害因素濃度或強度若超過職業接觸限值,應及時采取有效的治理措施。治理措施難度較大的應制定規劃,限期達到;

　　2.2.3職業衛生防護設施在投入使用時和在設備大修后,應進行危害因素濃度或強檢測和評價。

　　3職業危害告知制度

　　3.1崗前告知

　　訂立或者變更勞動合同時,將工作場所中可能產生的職業病危害因素、后果、防護措施和待遇等如實告知勞動者。

　　3.2作業場所告知

　　3.2.1作業場所設置規范、醒目職業病危害警示標識;

　　3.2.2高毒物品告知卡;

　　3.2.3公示監測、檢測和評價結果。

　　4職業危害檢查和隱患整改制度

　　4.2明確職業危害檢查方式(如日常、定期、季節性、節假日前后和一般性、專業性)及檢查周期;

　　4.3明確職業危害檢查內容(包括對思想認識、管理制度、現場環境、職業危害標志、職業危害設施、工藝、電氣、設備、儀表、問題整改等方面的檢查內容);

　　4.4檢查記錄保存完好;

　　4.5明確對檢查中發現問題的處理規定;

　　4.6明確對事故隱患整改限期要求及復查要求。

　　5職業危害申報制度

　　5.1申報工作負責人;

　　5.2每年申報時間;

　　5.3申報程序;

　　5.4申報存檔資料。

　　6職業健康宣傳教育培訓制度

　　6.1明確教育培訓的對象(負責人、管理人員、特種作業人員、一般員工、新進員工、轉崗人員、外來人員、臨時工作人員等);

　　6.2明確各類人員接受職業危害教育的內容(思想、政策、法律法規、事故教訓、職業危害基本技能、常識、經驗等)及教材;

　　6.3明確培訓應達到的目的及資格要求;

　　6.4明確教育方式、培訓時間、考核方式;

　　6.5明確必須持證上崗的人員,依法接受有關培訓、考核(包括復審)管理規定的要求。

　　7職業危害防護設施維護檢修制度

　　7.1制定職業危害維護檢修規定;

　　7.2明確維護檢修單位的職責范圍;

　　7.3明確檢修的種類;

　　7.4各類檢修作業應當遵循的規程或規定;

　　7.5檢修的程序和要求;

　　7.6檢修的記錄要求;

　　7.7檢修的驗收要求。

　　8從業人員防護用品管理制度

　　8.1明確配備標準;

　　8.2明確采購及特種勞保用品供應方的資質審驗辦法;

　　8.3明確勞保用品的發放、使用、報廢管理辦法。

　　9職業健康監護管理制度

　　9.1職業健康體檢制度

　　9.1.1建立上崗前的職業健康體檢制度。不得安排未經上崗前職業健康體檢的員工從事接觸職業病危害因素的作業;不得安排有職業禁忌的員工從事其所禁忌的作業。

　　9.1.2建立在崗期間的職業健康體檢制度。將體檢結果如實告知從業人員,對需要復查和醫學觀察的勞動者,應當按照體檢機構要求的時間,安排其復查和醫學觀察;對疑似職業病病人應當向所在地安全監管和衛生行政部門報告,并按照體檢機構的要求安排其進行職業病診斷或者醫學觀察。

　　9.1.3建立離崗時的職業健康體檢制度。對未進行離崗時職業健康體檢的從業人員,不得解除或終止與其訂立的勞動合同。

　　9.1.4建立職業危害事故后參加應急救援人員的職業健康體檢制度。

　　9.2從業人員職業健康監護檔案

　　9.2.1從業人員職業史、既往史和職業病危害接觸史;

　　9.2.2相應作業場所職業病危害因素監測結果;

　　9.2.3職業健康體檢結果及處理情況;

　　9.2.4職業病診療等員工健康資料。

　　9.3用人單位職業健康監護管理檔案

　　9.3.1職業健康監護委托書;

　　9.3.2職業健康檢查結果報告和評價報告;

　　9.3.3職業病報告卡;

　　9.3.4對職業病患者、患有職業禁忌證者和已出現職業相關健康損害從業人員的處理和安置記錄。

　　10崗位職業健康操作規程

　　建立健全各崗位職業健康操作規程,并張貼在操作崗位。

　　主要包括內容:

　　10.1生產操作方法和要求;

　　10.2重點操作的復核、操作過程的職業危害要求和勞動保護;

　　10.3異常情況處理和報告;

　　10.4工藝衛生和環境衛生。

　　11職業危害事故管理制度

　　11.1明確職業危害事故報告程序和內容,調查、處理程序及要求;

　　11.2按照“三不放過”(事故原因未查清不放過、預防措施不放過、未受到教育不放過)原則的要求查處事故;

　　11.3事故檔案管理和事故臺帳。

　　12外來施工單位及人員的職業危害管理制度

　　12.1外來施工單位及人員的資質要求;

　　12.2對外來施工單位及人員的教育和檢查辦法;

　　12.3職業危害協議簽訂要求。

　　13職業危害應急救援管理

　　13.1明確各級人員應急責任;

　　13.2明確應急方式;

　　13.3明確應急程序。

作業場所管理制度3

　　第一章總則

　　第一條為加強生產作業場所安全管理,減少各類事故的發生,確保員工健康及生命安全,實現公司安全生產,根據《中華人民共和國國安全生產法》有關規定,結合公司生產經營實際情況,制定本制度。

　　第二條本制度中所稱的生產作業場所是指公司的cng門站、加氣站以及各工程施工現場等生產作業場所的總稱。

　　第三條生產作業場所安全管理,實行“誰主管,誰負責”的原則。

　　各場站對其管轄范圍內的生產作業場所的安全生產負責。

　　第四條本制度適用于柘城麗華燃氣有限公司所屬各部門生產作業場所的安全管理。

　　第二章生產作業場所安全管理

　　第一節人員管理要求

　　第五條生產作業場所具有易燃、易爆等高風險作業特性,各場站應遵循國家有關法律法規和標準,采取有效措施,加強安全生產管理工作,防止各類事故發生。

　　第六條定期組織生產作業場所的崗位員工進行安全教育,提高員工的安全意識,豐富員工所必需的安全生產知識,熟悉有關安全生產規章制度,清楚生產作業場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規程及事故應急預案等。

　　第七條特種作業人員必須按照國家有關規定,經具有有效資質的機構進行特種培訓、考核并取得職業資格證書后,方可上崗作業。

　　第二節設備、場所管理要求

　　第八條生產作業場所的新、改、擴建工程項目按規定進行建設項目安全環境影響評價,安全環保設施的建設應與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用。

　　第九條生產作業場所應設置醒目的安全警示標志。

　　安全標志應符合國家標準《安全標志》gb 289

　　4、《安全標志使用導則》gb 16179及《消防安全標志設置要求》gb 15630的有關要求。

　　第十條生產作業場所各種生產設施、設備、安全等的管理應符合公司《設備管理制度》要求,定期進行檢查、維護保養,并建立設備管理動態臺賬。

　　第十一條崗位操作員工應按規定對設備進行巡回檢查,及時發現和消除事故隱患。

　　生產作業場所的生產設施、設備等存在重大安全隱患時,應立即如實向班組長和上級領導報告。

　　在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應急預案,劃定安全警戒區,設置明顯醒目的安全警示標志,并重點進行監控。

　　第十二條生產作業場所必須設置可靠的避雷設施,生產裝置應采用導除靜電接地、靜電消除器等有效的靜電消除措施。

　　第十三條生產作業場所消防器材應按《消防法》和其他有關規定配備,放置的地點應取用方便,且不影響正常作業。

　　不準配置和使用國家明令淘汰的消防器材。

　　崗位員工能正確使用和保養,并建立消防器材管理臺賬。

　　第十四條生產作業場所應按有關規定配備相應的防護、檢測器具。

　　防護、檢測器具部件應齊全、完整、安全有效,放置地點不影響正常施工作業且取用方便。

　　第十五條生產裝置區的安全通道要時刻保持暢通,生產區與生活區應有明顯的標志,嚴禁任何車輛駛入生產區。

　　第十六條安全管理部門應定期組織崗位員工對存在重大危險源的生產作業場所開展識別和評價工作,做好危險源的風險評價和監控,并制定削減措施和應急預案。

　　第十七條生產安全部定期組織開展生產作業場所安全監督檢查工作,及時發現存在的安全不符合項,確定整改方案和相關責任人,并督促落實整改。

　　第三節作業管理要求

　　第十八條生產作業場所實行準入制度,進入生產場所的一切人員應出示相關證件,將手機和隨身攜帶的火種等交由值班室保管,參加安全知識學習,進行登記后,方可進入。

　　非本崗位操作人員未經允許不得操作工藝設備。

　　第十九條凡在生產作業場所進行帶氣作業、動火作業、密閉空間作業、高空作業、破土作業、臨時用電作業等危險作業時,由施工單位編寫作業方案,經安全質檢部審核,報主管領導審批通過后,由安全質檢部出具相關作業許可證明。

　　施工單位在作業許可證明的有效期內,方可進行施工作業。

　　第二十條生產作業場所的技術改造、重大隱患整改等重點施工作業項目應編制施工作業計劃書,報相關主管領導審批后方可實施。

　　施工前公司要對施工人員進行相關安全管理規定、應急預案的培訓和教育,并派出安全監督人員對施工作業過程進行現場安全監督。

　　施工作業區域設置明顯警示標志,嚴禁與施工作業無關人員或設備等進入施工區域。

　　第二十一條公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時,必須與其簽訂安全生產協議,明確雙方在施工作業中各自的安全生產管理職責和應當采取的安全措施,指定安全監督人員,進行安全檢查和協調。

　　第三章附則

　　第二十二條本制度由安全質檢部負責解釋。

　　第二十三條本制度自下發之日起施行。

作業場所管理制度4

　　第一章總則

　　第二條本制度中所稱的生產作業場所是指公司的cng門站、加氣站以及各工程施工現場等生產作業場所的總稱。

　　第三條生產作業場所安全管理,實行“誰主管,誰負責”的原則。

　　各場站對其管轄范圍內的生產作業場所的安全生產負責。

　　第四條本制度適用于柘城麗華燃氣有限公司所屬各部門生產作業場所的安全管理。

　　第二章生產作業場所安全管理

　　第一節人員管理要求

　　第七條特種作業人員必須按照國家有關規定,經具有有效資質的機構進行特種培訓、考核并取得職業資格證書后,方可上崗作業。

　　第二節設備、場所管理要求

　　第九條生產作業場所應設置醒目的安全警示標志。

　　安全標志應符合國家標準《安全標志》gb 289

　　4、《安全標志使用導則》gb 16179及《消防安全標志設置要求》gb 15630的有關要求。

　　第十條生產作業場所各種生產設施、設備、安全等的管理應符合公司《設備管理制度》要求,定期進行檢查、維護保養,并建立設備管理動態臺賬。

　　第十一條崗位操作員工應按規定對設備進行巡回檢查,及時發現和消除事故隱患。

　　生產作業場所的生產設施、設備等存在重大安全隱患時,應立即如實向班組長和上級領導報告。

　　在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應急預案,劃定安全警戒區,設置明顯醒目的安全警示標志,并重點進行監控。

　　第十二條生產作業場所必須設置可靠的避雷設施,生產裝置應采用導除靜電接地、靜電消除器等有效的靜電消除措施。

　　第十三條生產作業場所消防器材應按《消防法》和其他有關規定配備,放置的地點應取用方便,且不影響正常作業。

　　不準配置和使用國家明令淘汰的消防器材。

　　崗位員工能正確使用和保養,并建立消防器材管理臺賬。

　　第十四條生產作業場所應按有關規定配備相應的防護、檢測器具。

　　防護、檢測器具部件應齊全、完整、安全有效,放置地點不影響正常施工作業且取用方便。

　　第十五條生產裝置區的安全通道要時刻保持暢通,生產區與生活區應有明顯的標志,嚴禁任何車輛駛入生產區。

　　第十七條生產安全部定期組織開展生產作業場所安全監督檢查工作,及時發現存在的安全不符合項,確定整改方案和相關責任人,并督促落實整改。

　　第三節作業管理要求

　　非本崗位操作人員未經允許不得操作工藝設備。

　　施工單位在作業許可證明的有效期內,方可進行施工作業。

　　第二十條生產作業場所的技術改造、重大隱患整改等重點施工作業項目應編制施工作業計劃書,報相關主管領導審批后方可實施。

　　施工前公司要對施工人員進行相關安全管理規定、應急預案的培訓和教育,并派出安全監督人員對施工作業過程進行現場安全監督。

　　施工作業區域設置明顯警示標志,嚴禁與施工作業無關人員或設備等進入施工區域。

　　第三章附則

　　第二十二條本制度由安全質檢部負責解釋。

　　第二十三條本制度自下發之日起施行。

作業場所管理制度5

　　為了認真貫徹《中華人民共和國國職業病防治法》預防、控制和消除職業病危害,防治職業病保護我廠職工的健康及相關權益,改善生產作業環境、搞好職業衛生工作,經本單位職業衛生領導小組討論制定本制度:

　　一、各部長在總經理和職業衛生領導小組的領導下,履行各自職責,做好職業病防治工作,建立好本單位的職業衛生管理。

　　二、嚴格執行職業病危害項目規定

　　三、依法履行向勞動者職業病危害告知義務,將工作過程中可能產生的職業病危害因素及其后果、職業病防治措施和待遇如實告知員工。并以標志公告等形式提高職工對職業病防范的意識。

　　四、對產生職業病危害的工作場所逐步采取技術改造、配備必要的防護措施、防護用品等。落實各項防護措施、積極改善勞動條件。向員工提供符合職業病防護要求的職業衛生防護設施和個人防護用品。

　　五、定期、不定期組織對各班組、工段職業病防治措施落實情況的檢查,對查出的問題及時處理、或上報領導處理、落實按期解決。

　　六、依法組織對員工上崗前、在崗期間、離崗時的職業健康檢查,發現有與從事的職業有關的健康損害的勞動者,及時調離原崗位并妥善安置,依法組織職業病患者的診療。

　　七、依法組織對員工的職業衛生教育與培訓。

　　八、組織開展對工作場所的職業病危害因素日常檢測,建立好本單位的職業病危害因素監測檔案,并妥善保管。

　　九、定期對作業場所進行職業病危害監測與評價,檢測與評價結果及時向單位相關部門報告、并向員工公布。

　　十、建立應急救援預案、成立應急救援分隊、落實職責,嚴格遵守本制度。

作業場所管理制度6

　　一、危險源(點)的確定與分級

　　1、危險源(點)是指在生產過程中,作業區域內潛伏著較大危險性的崗位、場所,這些地方事故頻率高,會導致人身傷亡、火災爆炸或設備機械損壞等事故,是安全生產重點控制管理部位。

　　2、對危險源(點)要根據單位安全生產實際情況,按照危險程度對危險源(點)分等級實施重點控制管理。

　�、僖患壩ｋU源(點):事故發生頻率高,一旦發生事故將會造成重大人身傷亡事故、重大設備事故、重大火災事故的危險崗位、場所等。

　�、诙壩ｋU源(點):事故發生頻率較高或容易導致重傷、殘廢、多人傷害事故的危險崗位、場所等。

　�、廴壩ｋU源(點):不會導致重傷以上的事故、重大設備、重大火災事故的發生,但事故較常發生或有較大可能會發生事故的崗位、場所等。

　　④四級危險源(點):具有一定的危險性,有可能發生一般傷害事故的崗位、場所等。

　　對危險源(點),各單位根據生產特點、工藝流程、設備狀況,分別進行定級、設標、建檔、控制,

　　二、危險源(點)的管理

　　1、危險源(點)的劃定依據

　　(1)有爆炸、發生火災危險場所;

　　(2)有灼燙危險場所;

　　(3)有坍塌、壓埋、墜落危險場所;

　　(4)有觸電傷害危險場所;

　　(5)有腐蝕、放射、中毒、窒息危險場所;

　　(6)有落物、崩濺傷人場所;

　　(7)有被機具絞、碾、掛、割、壓、刮、擠、撞等危險場所;

　　(8)有被物體碰、夾場所;

　　(9)有被絆倒危險場所;

　　(10)其它容易致人受到傷害場所。

　　2、危險源(點)的控制要求

　　(1)存在三級以上危險源(點)的單位應列出潛在危險因素和可能造成的事故,制定預防對策措施。

　　(2)危險源(點)具體責任人,是該點作業的操作者及班組長、班組安全員。

　　(3)各級危險源(點)所屬班組和責任人,應按管理標準要求,進行日常檢查,保障安全生產。

　　(4)各單位對一、二級危險源(點)作業人員,要經常進行安全教育和考核,合格者方可上崗。

　　(5)各級危險源(點),由規定的檢查單位定期檢查,并做好檢查記錄。

　　3、危險源(點)的申報

　　危險源(點)由各有關單位確定分級、逐級落實管理。

　　危險源(點)潛在危險程度增加或減輕時,按分級管理的原則申報變更等級。同時由單位改變該危險源(點)的管理措施。

　　由于工藝的改變,新增作業機械、設備、崗位,出現新的危險源(點),各單位應及時確定,按規定列入控制。

　　(三)危險源(點)檢查與控制

　　一級危險源(點)由單位主管部門牽頭,有關部門參加定期檢查和評價。直屬、基層單位、班組要逐級落實管理措施和責任人。

　　二級危險源(點)由直屬單位負責,組織有關人員及安全員進行定期檢查和評價�；鶎訂挝�、班組要逐級落實管理措施和責任人。

　　三級危險源(點)由危險源所在單位主管領導及專(兼)職安全員組織經常性檢查和評價。單位上級安全員進行抽查,班組要落實管理措施和責任人。

　　四級危險源(點)以班組為核心,班組長負責控制檢查。基層單位主管領導應經常進行檢查。班組要針對崗位上所有的危險源(點)每天每班進行崗位檢查。

　　(四)危險源(點)整改與考核

　　1、危及人身和設備安全的危險源(點),可責令停產整改。

　　2、對危險源(點)管理不善,防范措施不利,或造成嚴重后果的,按責任大小予以處罰和考核。

　　3、危險源(點)的檢查與控制,各單位要根據實際情況制定措施。

　　4、嚴格檢查與考核,對不認真開展檢查與控制的或未落實管理造成后果的,按分級管理的原則給予從嚴處罰。

作業場所管理制度7

　　為了保證危險作業場所人員的生命安全,防止危險作業場所人員在工作中失誤而造成人員和財產損失,特制定該制度。

　　(一)本單位的危險作業人員為電工、叉車駕駛員、產品的裝卸工,生產車間的生產人員。

　　(二)危險場所的作業人員必須經培訓考核合格后持證上崗,危險性較大的作業崗位電工、叉車駕駛員等崗位員工的文化程度要求高中以上文化和具備一定技術等級。

　　(三)實行安全生產責任制,主要負責人應對單位危險場所的安全管理工作負全面責任。

　　(四)在危險作業場所作業要辦理相關的作業證件。如:壓力容器操作上崗證、電工作業上崗證、臨時用電證等,作業時并有專人負責現場看護。

　　(五)危險作業必須有安全操作規程,操作人員應按操作規程操作。

　　(六)作業時現場必須設置標有危險等級和注意事項的標志牌,對于存在的隱患必須采取安全措施予以消除。

　　(七)危險作業場所內的各種安全設施必須經常檢查、定期檢驗,保持完好的狀態,做好記錄。各種安全設施不能擅自接觸或拆除。

作業場所管理制度8

　　1、目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序，防止火災、爆炸事故發生

　　2、范圍：適用于公司防火防爆管理

　　3、責任者：各部、各車間

　　4、程序：

　　4.1一般要求：

　　4.1.1應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要，經使用單位提出申請，廠安全部門登記審批劃定'固定動火區'，固定動火區以外一律為禁火區。

　　4.1.2禁止產生明火的機動車輛進入罐區﹑廠區內、易燃物質儲罐等有火災爆炸危險的場所，進入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內。

　　4.1.3禁止使用汽油、苯等易散發可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。

　　4.1.4易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點�，F場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品�，F場生產用油存放量一般不應超過48小時的使用量。

　　4.1.5使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質物品時，不準拋擲，拖拉或滾動。

　　4.1.6在帶有易燃易爆物質（殘渣、殘液和余氣）的設備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質工具，應使用銅質等不產生火花的工具。若必須用鐵質工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

　　4.1.7具有火災危險性的甲乙類生產所用設備、管道的保溫層，應采用非燃燒的材料，并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。

　　4.1.8必須加強火源管理。廠區內焊割動火、熬煉用火等一切動火工作，必須認真執行'安全生產動火制度'的規定。

　　4.1.9要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區，不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

　　4.1.10危險物品倉庫、氣柜。主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

　　4.1.11廠區內未經批準，不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。

　　4.1.12化工生產甲類區域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置，并應加強氣體監測工作。

　　4.1.13所有設備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規格、型號的材質禁止使用。禁止擅自代用。

　　4.1.14設備管道在使用前，必須按照規定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內部檢查和無損傷檢查。嚴格執行《壓力容器安全監察規程》。

　　4.1.15一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的化工廠設備管道的保溫規范'（hgj1047-79）規定的顏色進行涂色。

　　4.1.16根據工藝過程的具體特點，設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯鎖裝置。

　　4.1.17生產過程中的正壓系統嚴防形成負壓，并且應設置防止形成負壓的措施和停車聯鎖裝置。

　　4.1.18生產廠房、建筑物、構筑物應符合本地區的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。

　　4.1.19設備檢修時，應嚴格遵守'安全檢修制度'。

　　4.1.20消防機構必須健全，消防器材的設置必須按規定配備齊全。廠區內的一切消防設施或器材未經許可（非火災情況下）不準動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經保衛科、安全部批準。

　　4.1.21在職職工必須分批輪流進行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。

　　4.1.22禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。

　　4.2防火、防爆的主要措施。

　　4.2.1防爆泄壓。

　　4.2.1.1定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。

　　4.2.1.2在高低壓系統之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產過程及設備，應安裝必要的自控監測儀表、自動調節報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。

　　4.2.1.3所有放空管均應引至室外，并高出廠房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區內的放空管，應高于附近有人操作的最高設備2米以上。

　　4.2.1.4可燃氣體的放空管，應設置安全水封或阻火器；應有向管內加氮氣或蒸汽的措施，同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內。

　　4.2.1.5安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規定執行。

　　4.2.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備，應裝爆破板。如裝導爆筒，應朝向安全方向。

　　4.2.1.7凡是裝有觸媒的高溫設備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應進行惰化。）

　　4.2.1.8壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守'氣瓶安全監察規程'的規定。

　　4.2.2控溫、控壓。

　　必須嚴格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強維護，保證靈敏準確。重要的設備和部位，應裝設自動調節、溫度。壓力的聲光報警裝置。

　　4.2.3防止氧含量超標。

　　4.2.3.1氧和可燃氣體混合是發生火災爆炸的主要原因之一。因此，必須認真分析化工工藝各環節的氧含量。不準超過規定。

　　4.2.3.2管道系統和設備在檢修前，一定要將可燃氣體置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃氣體。

　　4.2.3.3裝設必要的氧含量報警器和事故聯鎖裝置的安全設施。

　　4.2.4防火措施。

　　4.2.4.1在工序之間，各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。

　　4.2.4.2氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通，必須設置止逆閥，安全水封或裝設兩關一開閥門（兩閥間設放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。

　　4.2.4.3在有易燃易爆物料的設備，管道系統，應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。

　　4.2.5防靜電放電。

　　4.2.5.1下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。

　　4.2.5.1.1生產、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道；

　　4.2.5.1.2空氣分離裝置保冷箱及箱內設備管道；

　　4.2.5.1.3用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產生靜電的固體物料所用的設備及管道；

　　4.2.5.1.4在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。

　　4.2.5.2在裝油或裝其它易燃液體作業時，禁止進行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進行。

　　4.2.5.3禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

　　4.2.5.4禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進行移液工作。

　　4.2.5.5易產生靜電的危險場所，應裝設導除人體靜電的設施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。

　　4.2.5.6易燃易爆和助燃介質的流速應控制在安全流速以下。

　　4.2.5.7禁止穿戴易產生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。

作業場所管理制度9

　　1.職工對毒物有知情權。企業對職工應進行防毒(防塵)安全教育。

　　2.不斷推進技術進步,改革工藝,采用無毒、低毒原輔材料生產產品。

　　3.以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

　　4.加強設備管理,定期檢修,保持設備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。

　　5.定期檢測車間空氣中毒物(粉塵)的含量濃度,努力控制在國家允許的最高限值之內。

　　6.按規定設置的有毒氣體檢測報警儀應定期檢測校驗,保持靈敏好用,防止急性中毒的發生。

　　7.對已有的防毒、防塵設施,不得隨意停用、挪用或拆除。

　　8.有毒、有害物質的'包裝,必須符合安全要求,防止泄漏擴散。

　　9.加強個人防護措施,為職工配備專用的勞動防護用品和器具:如工作服、防護服、護目鏡、膠皮手套、防毒(或防塵)口罩、防毒面具等等。車間、崗位配置的公用防毒面具等應急防護用品應齊全、足夠、有效,專人負責、定期檢查。

　　10.劇毒物品作業人員要佩戴手套和相應的防毒口罩或面具,穿防護服。作業中不得飲食,不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業完畢,必須及時用肥皂(或專用洗滌劑)洗凈面部、手部,清水漱口,防護用具應及時清洗,集中存放。

　　11.劇毒物品的管理嚴格執行雙人保管、雙人領發、雙本帳、雙把鎖、雙人使用的“五雙”制度。

　　12.為車間操作人員和倉管人員配備必要的搶救藥品和器材。

作業場所管理制度10

　　第一條危險環境動火作業是指在具有火災爆炸危險場所等危險環境條件下進行的動火作業過程。

　�、盼ｋU環境包括：火災爆炸環境，可燃或有毒介質的容器、設備、管線。

　�、苿踊鹱鳂I包括：

　　①各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業。

　�、谑褂脟姛�、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業。

　�、蹮ǹ�、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產生火花）物件，噴砂和產生火花的其他作業。

　　④聯接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。

　　第二條危險環境動火作業，應辦理“危險環境動火作業票”

　　第三條危險環境動火作業前，作業票申辦單位與作業施工單位進行作業風險識別，制定作業程序、安全措施及施工方案。

　　第四條危險環境動火作業票審批程序：

　　1、動火作業前必須清理動火作業點周圍20米內所有的易燃、可燃物質。

　　2、動火作業區域所屬單位的專兼職安全員確認落實各項安全措施，區域環境符動火作業條件后，填寫“動火作業票”，簽名后交經單位負責人審查，確認合格后簽名。

　�、葐挝粚徍灪螅瑘蟀踩芾砣藛T確認審簽。

　�、砂踩芾砣藛T審簽后，最后由總經理審批。

　　第五條動火作業人職責：

　�、艅踊鹱鳂I人員持有效的特種作業證上崗，持有效的“動火作業票”作業。

　�、苿踊鹱鳂I人員嚴格執行“三不動火”的原則，拒絕違章指揮，杜絕違章動火作業。

　�、莿踊鹱鳂I前確認動火作業條件符合后開始動火作業。

　�、葎踊鹱鳂I過程中出現不符合動火作業條件的環境、因素、事件等，立即停業作業。

　　第六條動火監護人職責

　�、艅踊鸨O護人經動火監護專門培訓并考核合格，持證監護。

　�、苿踊鸨O護人應有動火作業區域崗位操作合格證，熟悉動火區域環境和生產過程、設備狀況，能判斷和處理異常情況及突發事故。

　�、窃诮拥健皠踊鹱鳂I票”后，在單位領導或安全技術人員的指導下，逐項檢查落實各項安全措施。

　�、葎踊鹱鳂I前，確認動火人無誤及其它動火條件都落實后，將“****動火作業票”發給動火作業人，開始動火作業。

　　⑸動火作業過程中，發生異常情況及時采取措施：

　�、俨浑x開作業現場，必須離開時收回“動火作業票”，停止動火作業。

　　②動火人如不執行“三不動火”又不聽勸阻時收回“動火作業票”，停止動火作業；同時報告單位負責人。

　　③環境及條件發生變化時及時收回“動火作業票”，停止動火作業。

　　第七條動火作業安全管理措施：

　�、艊栏窨刂苿踊鹱鳂I，危險區域內可不動火作業的一律不動火，可拆下移出的設備及部件全部移到安全區域動火作業。

　�、苿踊鹱鳂I前，識別動火作業風險，采取有效的安全措施，制定作業方案，安全措施填入“動火作業票”中。

　�、莿踊鹱鳂I審簽審批人到現場檢查、督促動火單位落實防火措施后，方可審簽“動火作業票”。

　�、葎踊鹱鳂I嚴格執行“三不動火”管理，即沒有經批準的動火作業許可證不動火、動火監護人不在現場不動火、防火措施不落實不動火。安全管理人員隨時檢查動火作業情況，發現違反“三不動火”或其它危險動火作業時，立即收回“動火作業票”許可證，停止動火。

　　第八條動火作業過程中，如涉及進入受限空間、臨時用電、高處等作業時，需辦理相應的作業許可票。

　　第九條作業完成后，作業申請單位與施工單位共同進行檢查驗收。

　　第十條本制度解釋權屬于工務部。

作業場所管理制度11

　　1、單位優先采用有利于防治職業病和保護勞動者健康的新技術、新工藝、新材料,逐步替代職業病危害嚴重的技術、工藝、材料。不得生產、經營、進口和使用國家明令禁止使用的可能產生嚴重職業病危害的設備和材料。

　　2、單位應按《工作場所職業病危害因素檢測制度》對工作場所進行檢測、評價。

　　3、單位對不符合國家職業衛生標準的作業場所立即采取措施,加強現場作業防護,提出整改方案,積極進行治理。對嚴重超標且危害又不能及時整改的生產經營場所,必須立即停止生產經營活動,采取補救措施,控制和減少職業病危害。

　　4、單位應在可能產生職業病危害作業崗位的醒目位置,設置警示標識和中文警示說明,警示說明應當闡明產生職業病危害的種類、后果、預防及應急救治措施。具體參照《工作場所職業病危害警示標識》(gbz158-20xx)。

　　5、單位應在可能發生急性職業危害的有毒有害作業場所按規定設置警示標識、報警設施、沖洗設施、防護急救器具專柜,設置應急撤離通道和必要的泄險區,同時做好定期檢查和記錄。

　　6、員工從事有毒有害作業時,必須按規定正確使用防護用品,嚴禁使用不明性能的物料、試劑和儀器設備,嚴禁使用有毒有害溶劑洗手和沖洗作業場所。

　　7、加強對檢維修場所的職業衛生管理。對存在嚴重職業危害的生產裝置,在制定停產檢修方案時,應有職業衛生管理人員參與,提出對塵、毒、噪聲等的防護措施,確定檢維修現場的職業衛生監護范圍和要求。對存在嚴重職業危害的裝置檢維修現場應嚴格設置防護標志,應有相關人員做好現場的職業衛生監護工作。

　　8、應加強檢維修作業人員的職業衛生防護用品的配備和現場沖洗設施完好情況的檢查。

　　9、應加強檢維修現場塵毒檢測監控工作,根據檢維修現場情況與有關部門聯系檢測事宜,隨時掌握現場塵毒濃度,及時做好防護工作。

　　10、應做好檢維修后開工前的職業衛生防護設施防護效果鑒定工作,重點對檢維修后設備設施的整改等情況進行檢查確認,避免設備啟動時發生意外職業傷害。

　　11、加強對勞動防護用品正確使用情況的檢查監督,凡不按規定使用勞動防護用品者不得上崗作業,并追究車間班組的管理責任。

　　12、有毒、有害物品的包裝,必須符合安全、衛生要求,防止泄漏擴散。

作業場所管理制度12

　　一、職業病防治工作堅持預防為主、防治結合的方針,實行分類管理、綜合治理。

　　二、采用有效職業病防護設施,并為職工提供個人使用的職業病防護用品。

　　三、對可能發生急性職業損傷的工作場所,應當配置現場急救用品、沖洗設備、應急撤離通道。

　　四、對職業病防護設備、應急救援設施和個人使用的職業病防護用品,應當進行經常性的維護、檢修,定期檢測其性能和效果,確保其處于正常狀態,不得擅自拆除或者停止使用。

　　五、公司與職工訂立勞動合同(含聘用合同,下同)時,應當將工作過程中可能產生的職業病危害及其后果、職業病防護措施和待遇等如實告知職工。

　　六、對職工進行上崗前的職業衛生培訓和在崗期間的定期職業衛生培訓,指導職工正確使用職業病防護設備和個人使用的職業病防護用品。

　　七、職工應當學習和掌握相關的職業衛生知識,遵守職業病防治法律、法規、規章和操作規程,正確使用、維護職業病防護設備和個人使用的職業病防護用品,發現職業病危害事故隱患應當及時報告。

　　八、對從事接觸職業病危害的作業的職工,按照國務院衛生行政部門規定組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查,并將檢查結果如實告知職工。職業健康檢查費用由公司承擔。

　　九、對不適宜繼續從事原工作的職業病病人,應當調離原崗位,并妥善安置。

　　十、女職工在月經期、已婚懷孕準備期、懷孕期、哺乳期由于生理特性,在勞動和工作中遇到一些特殊的困難。應給予女職工特殊的勞動保護。

作業場所管理制度13

　　1、目的

　　為及時掌握作業場所職業危害因素濃度(或強度),并結合作業現場實際,提供有效的檢測數據,進行科學的評價,對超出國家職業危害限值標準的作業場所制定各種防范對策和技術改造措施,盡可能的降低因職業危害因素濃度(或強度)過高對員工造成的危害,特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　適用于本單位安委會開展作業場所職業危害因素檢測與評價管理。

　　3、工作職責

　　3.1事業部安全管理委員會負責制定作業場所危害因素的檢測方案,規范檢測方法,并對檢測結果做出分析報告;

　　3.2本單位安委會具體負責本單位作業場所職業危害因素檢測計劃的組織實施工作,嚴格按照事業部安委會要求開展檢測工作。

　　3.3在本單位實施檢測工作時,各部門經理以及兼職安全員需給予大力支持與配合。

　　4、工作內容

　　4.1某工廠安委會定期對職業病危害因素作業場所進行危害因素檢測與評價,檢測評價結果存入單位職業健康安全管理檔案,并向事業部安全管理委員會匯報,同時向員工公布。

　　4.2檢測原則

　　4.2.1內部檢測與專業服務機構評價檢測相結合;

　　4.2.2定期檢測與日常檢測相結合。

　　4.3檢測范圍

　　4.3.1職業病危害因素的定期檢測包括危害因素種類,檢測時間、地點、濃度(強度)、國家允許標準及評價結論等內容。

　　4.3.2定期檢測范圍應包括能源動力作業場所(制冷車間)、生產作業場所(前處理超高溫殺菌工段、配料工段,灌裝工段)、化驗室等。

　　4.3.3對有毒有害的危險化學品和存在有毒有害物質的作業場所(制冷崗位)進行日常檢測,設置檢測系統或自動報警裝置,并由專人負責職業病危害因素的日常檢測和登記管理,確保檢測系統處于正常運行狀態。

　　4.4檢測類別及方法

　　4.4.1評價檢測

　　可以分為建設項目職業病危害因素預評價、建設項目職業病危害因素控制效果評價和職業病危害因素現狀評價等。

　　4.4.2定期檢測

　　4.4.2.1粉塵檢測,包括配料間、小料房,檢測頻率為1次/年;

　　4.4.2.2噪聲檢測,包括氨制冷車間、前處理崗位、灌裝崗位,檢測頻率為1次/年;

　　4.4.2.3高溫檢測,主要指前處理作業崗位人員密集處,檢測時段應集中在夏季出現高溫時的工作時間段內;

　　4.4.2.4有毒物質濃度檢測,主要指氨制冷車間,檢測頻率為1次/季度。

　　4.4.3日常檢測,針對氨制冷車間等有毒有害作業場所,應設置檢測系統自動報警裝置并確保檢測系統處于正常運行狀態,前處理車間、設置專用溫濕度計,并保證溫度指示準確、清晰。

　　4.4.4檢測組織實施

　　評價檢測由依法設立的并取得省級以上人民政府衛生行政部門資質認證的職業衛生技術服務機構進行,定期檢測由事業部安全管理委員會辦公室及某工廠專職安全管理員組織實施,各部門兼職安全員積極配合。

　　4.4.5檢測方法

　　檢測與評價工作應當依據《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》(gbz159-20xx)、《工作場所空氣中化學物質的測定方法》(gbz-t 210.4-20xx)、《工作場所空氣中粉塵測定第1部分:總粉塵濃度》(gbz/t 192.1-20xx)、《工作場所空氣中粉塵測定第2部分:呼吸性粉塵濃度》(gbz/t 192.2-20xx)、《工作場所物理因素測量第7部分:高溫》(gbz/t 189.7-20xx)、《工作場所物理因素測量第8部分:噪聲》(gbz/t 189.8-20xx)、《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設置規范》(gbz/t 223-20xx)等相關標準進行,亦可形成企業內部職業病危害因素檢測規范。常用的檢測方法有現場直讀式快速檢測儀器,化學分析法,儀器分析法。

　　5、工作記錄

　　5.1《液態奶事業部生產作業場所職業健康安全管理檔案》

　　5.1.1《作業場所職業危害因素檢測臺帳》

　　5.1.1.1《作業場所職業危害因素定期檢測報告》;

　　5.1.1.2《高溫作業場所溫度測定記錄》;

　　5.1.1.3《作業場所空氣中粉塵濃度檢測結果記錄》;

　　5.1.1.4《作業場所生產性噪聲檢測結果記錄》;

　　5.1.1.5《作業場所空氣中有害化學物質檢測結果記錄》。

　　6、相關法律、法規清單

　　6.1《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》(gbz159-20xx);

　　6.2《工作場所空氣中化學物質的測定方法》(gbz-t 210.4-20xx);

　　6.3《工作場所空氣中粉塵測定第1部分:總粉塵濃度》(gbz/t 192.1-20xx);