化工企業安全生產管理制度

時間：2022-11-15 10:45:44 制度我要投稿

化工企業安全生產管理制度9篇

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化工企業安全生產管理制度9篇

化工企業安全生產管理制度1

　　為了規范本公司安全生產的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，特制定本制度，本制度適用于公司生產過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。

　　1、管理職責

　　1.1、變更申請人負責提出書面變更申請經部門負責人確認；

　　1.2、分管經理負責歸口部門的變更審核；

　　1.3、總經理負責變更的審批；

　　1.4、分管副經理負責對變更情況進行驗收。

　　2、變更分類

　　2.1、工藝技術變更

　　2.1.1、生產主要原料變更

　　2.1.2、工藝流程和主要生產條件的重大變更

　　2.1.3、工藝設備的改進和變更

　　2.1.4、操作規程的重大變更

　　2.1.5、工藝參數的變更

　　2.1.6、公用工程的水、電、氣等的變更

　　2.2、設備設施變更

　　2.2.1、設備設施的更新改造

　　2.2.2、安全設施的變更

　　2.2.3、更換與原設備不同的設備和配件

　　2.2.4、設備的材料變更

　　2.2.5、臨時的電氣設備變更

　　2.2.6、監控、測量儀表的變更

　　2.2.7、設備運行程序軟件的變更

　　2.3、管理變更

　　2.3.1、法律、法規和標準規范的變更

　　2.3.2、公司人員的變更

　　2.3.3、組織機構的重大變更

　　2.3.4、管理職責的變更

　　2.3.5、安全標準化管理的變更等

　　3、工作程序

　　3.1、變更申請人提出書面變更申請，說明變更的具體情況及相關依據，并對變更存在的風險情況進行分析，變更申請部門負責人簽字認可。

　　3.2、變更申請部門負責人將變更報告送交分管副經理審核。

　　3.3、分管副經理審核后報總經理批準。

　　3.4、變更審批后，變更申請部門組織人員進行變更的實施。

　　3.5、變更實施前，實施部門要對變更的實際過程進行風險分析，制定相應的措施后，實施變更。

　　3.6、分管副經理負責對變更的的實施結果進行檢查驗收。

化工企業安全生產管理制度2

　　1、目的：

　　建立安全檢查內容、形式和整改程序，及時發現問題，有效進行改進

　　2、范圍：

　　公司全體員工

　　3、責任者：

　　公司各車間、部門

　　4、程序：

　　4.1安全檢查內容

　　4.1.1 查思想：對安全生產的認識，責任心；忽視安全的思想有否克服，出了事故是否從思想上認真吸取教訓。

　　4.1.2 查領導：是否正確處理安全與生產的關系；堅持安全和生產“五同時”，對職工的安全教育執行情況，出了問題能否嚴肅處理，落實整改措施。

　　4.1.3 查制度：查公司制定的各項制度執行情況，有無違章指揮、違章作業現象，有無制定車間部門安全管理制度以及執行情況。

　　4.1.4 查生產工藝和職工操作：各種原料是否按規定投入，各單元操作是否按規定操作，操作原始記錄是否如實記錄。

　　4.1.5 查設備：機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好，工、器具堆放是否整齊，職工勞保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否暢通。

化工企業安全生產管理制度3

　　1、總則

　　1.1、為進一步加強安全管理,規范生產作業行為,控制和防止事故發生,保障職工的生命和車間財產安全,根據《安全生產法》及上級的要求和安全生產工作需要,結合我公司生產實際情況,制定本規定。

　　1.2、“三違”行為,指的是在生產、工作過程中對人的違章作業、違章指揮、違反勞動紀律的行為簡稱。

　　1.3、本辦法適用于公司所屬各車間、部門,以及各車間、部門安全生產管理責任范圍內生產作業行為。

　　2、“三違”的范圍

　　2.1、有下列情形之一的,屬違章作業行為:

　　2.1.1、違反安全操作規程冒險作業或不聽他人勸阻而冒險作業的;

　　2.1.2、擅自變更操作程序而未采取安全措施的;

　　2.1.3、對領導者正確指令拒不執行或私自變更而冒險作業的;

　　2.1.4、違反有關規定,私自拆除安全防護裝置的;

　　2.1.5、習慣性違反安全操作規程的行為;

　　2.1.6、未按個人規定穿戴、使用勞保用品的;

　　2.1.7、違反人們正常工作秩序和習慣的。

　　2.2、有下列情形之一的,屬違章指揮行為:

　　2.2.1、違反安全法律法規、安全規章制度、安全操作規程規定而強令工人冒險作業的;

　　2.2.2、施工、作業場所不完具備安全生產條件但又未采取安全措施而下令施工或作業的;

　　2.2.3、工程項目未經開工前的安全驗收而下令施工或作業的;

　　2.2.4、不采納安全員或施工人員的正確意見而下令施工蠻干的;

　　2.2.5、作業人員未經過安全教育或培訓便指令上崗作業的;

　　2.2.6、不按規定給操作人員發放個人勞保用品而強令工人作業的;

　　2.2.7、不懂得機械設備工作原理或技術方法而下令蠻干的;

　　2.3、具有下列情形之一的,屬違反勞動紀律的行為:

　　2.3.1、上班之前飲酒的;

　　2.3.2、工作期間私自離崗、睡覺、干私活的;

　　2.3.3、工作期間打鬧、斗毆的;

　　2.3.4、生產場所不允許穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾而違反規定的。

　　3、反“三違”的管理

　　3.1、公司安全辦公室領導全公司的反“三違”工作,負責反“三違”的宣傳、教育工作,并重點加強對車間、部門負責人“三違”行為監督檢查與處罰,對因“三違”而造成嚴重后果的`,公司按有關規定提出處理意見。

　　3.2、公司各車間、部門負責人負責組織領導本車間、部門反“三違”工作,在布置、檢查安全工作時,把反“三違”作為一項必不可少的內容進行布置、檢查,并對此負責。

　　3.3、公司安全管理部門在工作中發現“三違”行為,情節較輕且未造成后果的應及時予以處理,情節較重或已造成后果的,應提出處理意見報公司研究處理。

　　3.4、各級專兼職安全員應認真履行職責,及時糾正生產作業中的“三違”行為,并按本辦法有關規定進行處罰,處罰結果應上報安全管理辦公室。對未履行職責,隱瞞不報或沒有處罰的,一經發現,將按有關規定處理。

　　3.5、對“三違”行為,任何人都有權制止、糾正,“三違”行為人不得為此而對指正人打擊報復或進行人身攻擊。

　　4、特別規定

　　4.1、生產作業人員未經過安全教育、培訓,不熟悉工作環境和操作規程而發生違章作業行為,不予處罰。但車間負責人及相關責任人應承擔相應責任,接受相應處罰。

　　4.2、生產作業現場出現集體違章現象,相關負責人負管理責任,接受相應處罰,其他人不予處罰。對負責人的處罰,沒有造成后果的,按照本規定第十五、十六條執行;造成后果的,按第十七條執行。

　　4.3、操作者在工作時違反本辦法第四條的規定,負責人在現場未制止的,除行為人受處罰外,負責人負違章責任,接受相應處罰。本條適用于專兼職安全員。

　　5、“三違”行為的處罰

　　5.1、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規定,情節輕微,尚未造成后果的,車間、部門領導或安全員可以給予行為人口頭警告和罰款10元;第二次罰款30元;第三次罰款50元。

　　5.2、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規定,雖未造成后果,但出現事故苗頭,車間、部門負責人或安全員可以給予行為人30元處罰;一年內出現第二次,給予行為人100元的經濟處罰。

　　5.3、由于“三違”行為造成傷害自己或他人的后果,直接經濟損失在1000 元以下,按10%罰款;直接經濟損失在1000元(含1000元)以上50000元以下,按5%罰款(最低罰款額不少于100元);造成較大損失或嚴重后果的,公司安全生產領導小組會議研究處理意見。

　　6、獎勵

　　6.1、反“三違”成績突出,班組年度內無違章、無事故的,在年度評先評優時優先考慮。

　　6.2、個人因制止違章行為而避免事故發生的,公司安全管理部門根據情節予以獎勵,在授予榮譽稱號時優先考慮。

　　7、附則

　　7.1、本規定若與上級有關規定相抵觸,以上級規定為準。

　　7.2、本規定解釋權屬公司安全管理辦公室。

　　7.3、本規定自印發之日起執行。

化工企業安全生產管理制度4

　　1、安全生產領導小組職責

　　1.1、貫徹執行國家安全生產有關的法律法規、方針政策、標準、決議和公司的安全生產管理制度。

　　1.2、制定公司安全生產工作方針、目標，審定公司安全管理制度。

　　1.3、每季度召開一次安全生產領導小組會議，通報安全檢查、安全隱患和安全事故情況，布置安全生產工作。

　　1.4、定期組織分析公司的安全形勢，研究制定公司安全生產工作的重大措施或計劃。

　　1.5、對安全生產管理中遇到的重大問題、難點問題、較大安全隱患和重大隱患進行研究并作出決議。

　　1.6、安全生產領導小組要定期組織開展公司應急救援預案演練，并對演練后的預案進行評審和修訂。

　　1.7、定期組織開展綜合安全檢查和各項專項安全檢查，確保生產安全。

　　1.8、安全生產領導小組要定期參加基層安全生產活動。

　　1.9、負責對公司重大事故的調查、分析和處理。

　　1.10、定期對公司安全工作進行總結，并對表現突出的單位或個人進行表彰、獎勵。

化工企業安全生產管理制度5

　　1、目的:

　　建立安全檢查內容、形式和整改程序,及時發現問題,有效進行改進

　　2、范圍:

　　公司全體員工

　　3、責任者:

　　公司各車間、部門

　　4、程序:

　　4.1安全檢查內容

　　4.1.1 查思想:對安全生產的認識,責任心;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。

　　4.1.2 查領導:是否正確處理安全與生產的關系;堅持安全和生產“五同時”,對職工的安全教育執行情況,出了問題能否嚴肅處理,落實整改措施。

　　4.1.3 查制度:查公司制定的各項制度執行情況,有無違章指揮、違章作業現象,有無制定車間部門安全管理制度以及執行情況。

　　4.1.4 查生產工藝和職工操作:各種原料是否按規定投入,各單元操作是否按規定操作,操作原始記錄是否如實記錄。

　　4.1.5 查設備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。

　　4.2安全檢查形式

　　4.2.1 公司級安全檢查,由公司安全生產領導小組,各職能部門參加,檢查出的不安全隱患由安全部負責匯總,分別提交有關部門、車間整改,對整改情況進行跟蹤。

　　4.2.2 部級安全檢查,由部安全主管組織有關人員進行檢查,每月至少一次,對發現問題立即安排整改,并把檢查情況和整改落實情況報安全部。

　　4.2.3 車間級安全自查,由車間主任、部門領導負責組織有關人員進行檢查,每月至少二次,檢查情況報部安全主管。

　　4.2.4 班組級安全檢查,由班組長負責進行,每周一次,檢查情況報車間、部門領導。

　　4.2.5 安全文明生產考核檢查,由安全文明生產檢查考核小組負責進行,每月至少二次,檢查情況及時通知有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤,并按有關規定進行考核。

　　4.2.6 各專業性檢查,由各職能部門領導負責組織有關人員進行檢查,檢查出的不安全隱患報公司安全生產領導小組。

　　4.2.7 季節性檢查,應針對不同季節有針對的進行檢查,又分管的職能部門領導負責組織檢查,檢查情況報公司安全生產領導小組。

　　4.2.8 經常性檢查:各級領導干部和職能人員都必須結合自己的業務,深入生產現場進行檢查,發現問題即時指出。每個班組都必須嚴格進行安全交換班檢查,不馬虎、不走過場,當面講清、交換班記錄完整。

　　4.2.9 臨時性檢查:緊急情況下的搶修、大修項目的開工、長期不用設備開車、新工藝、新產品、新設備的投產,都應進行臨時性的安全檢查,該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負責進行。

　　4.3檢查后的整改

　　4.3.1 要狠抓安全檢查隱患的整改。對檢查發現的不安全隱患,由制造部和有關職能部門制訂整改方案、方法,做到“四定”即:定項目、定時間、定責任人、定實施監督復核人。

　　4.3.2 在隱患整改中做到“三不推”,即班組能整改的不推車間、部門,車間、部門能整改的不推公司,今天能整改的不推到明天整改。

　　4.3.3 在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務的,對責任人采取經濟處罰,并在安全生產考核時加倍扣分。由此造成事故的由責任人承擔一切后果,直至追究法律責任。

化工企業安全生產管理制度6

　　1 、目的與范圍

　　1.1、為認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針和“管生產的同時必須管安全”的原則，增強事故的預防和預控能力，避免工傷事故發生，特制定本制度。

　　1.2、本制度規定了安全生產“五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）的方法和內容。

　　1.3、本制度適用于廠內所有單位。

　　2、職責

　　2.1、行政部是安全生產“五同時”的監督部門，負責制定安全生產“五同時”的管理辦法，檢查督促相關部門執行安全生產“五同時”的管理規定，考核相關部門執行安全生產“五同時”的情況。

　　2.2、生產調度部負責在組織生產過程中嚴格執行安全生產“五同時”的管理規定。

　　2.3、經營計劃部負責在編制計劃、目標診斷和年度考核中嚴格執行安全生產“五同時”的管理規定。

　　2.4、各車間負責在本部門生產經營活動中嚴格執行安全生產“五同時”的管理規定。

　　3、經營計劃中的安全管理

　　3.1、企業長遠規劃中應有安全健康的內容。

　　3.1.1、長遠規劃是本企業在一個時期內改革發展、生產經營的總框架。在編制企業長遠規劃中，應依據企業現狀，由行政部制定職業安全健康的目標指標、措施等內容，納入總體規劃中。

　　3.1.2、規劃針對性強，有配套的措施、檢查、考核辦法，每年應有診斷總結。規劃中的目標指標要科學合理，盡可能量化，且有認證分析的支撐材料。

　　3.2、企業年度工作計劃中應有安全健康的內容。

　　3.2.1、企業年度工作計劃中，應建立完整的安全健康目標、指標考核體系，以及具體的管理措施和安全技術改造措施，確保目標指標的實現。年度工作計劃應有規范的文本資料。

　　3.2.2、年度安全健康目標、指標應由行政部分解到各職能部門、車間，各職能部門、車間也應建立相應的措施和對策，確保計劃落在實處。同時，每季度各職能部門、車間應有階段分析或目標診斷。

　　3.3、年度安全健康目標、指標應納入經濟責任考核中，由行政部依據各職能部門、車間目標、指標完成情況進行考核兌現。

　　4、生產組織中的安全管理

　　4.1、企業在組織生產，安排任務中要堅持“安全第一”，在生產與安全發生矛盾時，要堅持“安全第一”的原則。

　　4.2、生產調度部在組織生產時，應同時考慮安全問題，對作業條件進行安全認證。

　　4.3、廠內每周的生產調度會，由行政部分析安全狀態，針對生產經營工作，提出安全注意事項和相應的安全技術措施。各車間的生產協調會，由車間主任分析安全狀態，針對生產經營工作，提出安全注意事項和相應的安全技術措施。

　　4.4、凡工藝、材料發生變化，由技術部提出相應措施和對策，行政部組織相關單位進行安全條件認證，經認證合格后，方能組織生產。

　　4.5、各科室、車間在本部門組織生產經營活動時，應同時進行安全條件認證，制定安全防范措施，確認無誤后方可組織實施。

　　5、檢修工作中安全管理

　　5.1、維修部在組織停產檢修前應將檢修計劃報行政部，以便行政部在進行現場檢查時有重點的進行抽查。

　　5.2、停產檢修工作開始前，各責任部門應當召開檢修保養工作會，強調安全注意事項，落實檢修保養的安全措施。

　　5.3、所有的檢修項目要有安全負責人，負責監督項目實施過程中的安全工作。

　　5.4、檢修過程中要嚴格遵守安全規章制度，穿戴好勞保用品，按規定辦理“危險作業審批”“停送電審批”“動火審批”“臨時用電審批”等手續,懸掛安全警示標志。

　　5.5、多人配合檢修項目要有一人負責總體指揮，避免因多人指揮配合不當而發生事故。

　　5.6、檢修保養時，設備的安全裝置應當一并進行保養和檢修。檢修保養時應當采取安全措施（如：必要時可以切斷電源、氣源等）防止設備誤動作。

　　5.7、檢修保養驗收時，安全裝置保養、安全整改的完成情況與設備保養檢修驗收一同進行。

　　6、考核

　　對因忽視安全生產，不嚴格執行安全生產“五同時”規定，按考核規定執行。

化工企業安全生產管理制度7

　　一、總則

　　1.1本制度適用于設備檢維修作業的安全管理。規定了作業過程中安全管理的基本內容和要求。

　　1.2生產部是設備檢維修作業的安全監督管理部門。安全管理人員負責施工作業的安全管理工作。

　　二、具體內容和要求

　　2.1認真做好裝臵停工檢修的準備工作，成立臨時檢修領導小組，組織機構中必須設安全管理人員，負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現場必須有兼職安全員負責現場作業安全。

　　2.2停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度(規定)。

　　2.3裝臵停工后，按停工方案和工藝要求切斷進、出裝臵的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，放空管線末端必須采取防火措施。

　　2.4對盛裝可燃性物料的設備，容器及管道應按規定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣臵換，使其內部不含有余氣，并用儀器測試指標合格后方可作業。

　　2.5在吹掃過程中，裝臵附近禁止動火。

　　2.6嚴格禁止裝臵停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。

　　2.7在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設備如有易燃易爆物質時，其出入口或設備系統連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。

　　2.8檢修中的用火規定

　　2.8.1施工現場嚴禁吸煙。

　　2.8.2施工動火必須嚴格執行(工業動火管理規定)。

　　2.8.3禁止使用汽油或易揮發的溶劑洗刷零件及工服。

　　2.9裝臵檢修作業人員必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶。

　　2.10嚴禁交叉作業，特殊情況必須交叉作業時，應采取保護措施，否則不許作業。

　　2.11高空作業使用電焊時，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設臵電閘，焊機二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業時，必須采取絕緣措施。

　　2.12使用氣焊時，氣焊作業施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運氣瓶時要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污

　　2.13裝臵檢修期間的臨時用電，均應按有關臨時電源使用標準，認真架設，達到使用要求，手持電動工具要配備漏電保護器，并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時，要設專人監護。

　　2.14裝臵上拆卸的設備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴禁堆放零部件，以防落地傷人。

　　2.15保證裝臵檢修現場消防設備、器材齊全、完好，嚴禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。

　　2.16檢修過程中如有改動，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝臵運行時發生事故。

　　2.17在清洗油罐(容器)時如要進入，必須先用儀器測試有毒氣體的含量不超過國家標準后方可進入，并加裝送、排風安全設施。

　　2.18在裝臵、管線清洗排污時，要規范管理，裝臵檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱，然后進行統一處理。

　　2.19加強廠區內行駛的機動車輛，特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理，要加強檢查，確認車輛性能良好，嚴禁超速行駛，進入生產區必須掛滅火裝臵。

　　2.20任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材，

　　2.21對外來施工維修隊伍必須嚴格執行安全規定。

　　2.22檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規定，如發現違章操作，除處罰當事人還要處罰車間領導。對外部違章施工人員也要進行經濟處罰。

　　三、附則

　　3.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。

　　3.2本制度由生產部負責解釋。

　　3.3本制度自下發之日起施行。

化工企業安全生產管理制度8

　　1、目的

　　本制度確定了本公司適用于其生產活動和其它應遵守的安全責任要求，規定了安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核等方面，確保本公司各級領導干部、各個部門、各類人員，在其各自職責范圍內，對安全生產層層負責，確保安全生產目標的實現。

　　2、范圍

　　本程序適用于本公司安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核。

　　3、職責

　　公司安全管理部門及其相關人員負責安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審與績效測量的相關事項。

　　4、安全生產責任制的制定

　　4.1 安全生產責任制由安全管理部門負責起草后交公司安全第一責任人審閱。

　　4.2 公司安全第一責任人審閱后提出修改意見。

　　4.3 安全管理部門修改后下發相關至各級領導干部、各個部門、各類人員。

　　5、安全生產責任制的溝通

　　5.1 安全管理部門制定安全生產責任制應及時下發相關至各級領導干部、各個部門、各類人員并征求意見。

　　5.2 安全管理部門將征求的意見匯總后反饋給公司安全第一責任人。

　　5.3 公司安全第一責任人組織領導干部、各個部門、各類人員代表召開安全生產責任制修訂會。

　　5.4 安全管理部門根據修訂會結果對安全生產責任制定稿。

　　6、培訓

　　6.1 安全管理部門負責安全生產責任制的解釋。

　　6.2 安全管理部門應定期組織領導干部、各個部門、各類人員對其安全生產責任制進行學習。

　　6.3 每次培訓學習應有學習記錄。

　　7、評審

　　7.1安全生產責任制評審小組由分管安全的副總及安全管理部門、生產部門等部門組成。

　　7.2安全生產責任制評審小組對已制定的安全生產責任制進行評審。

　　7.3經評審通過安全生產責任制，從上至下層層互相簽字實施。

　　7.4根據評審情況，對安全生產責任制是否符合法律法規的要求，是否具有可操作性進行修訂，每年一次。

　　8、考核

　　8.1每年底對安全生產責任制的執行情況進行考核；

　　8.2安全生產責任制的考核由安全管理部門根據簽訂的安全生產責任制進行。

　　8.3安全生產責任制的考核結果報公司安全第一責任人認可，年終獎懲兌現。

化工企業安全生產管理制度9

　　1、目的：

　　為了加強部門之間安全工作的溝通和推進安全管理，及時了解公司的安全狀態，特制定安全會議制度。

　　2、適用范圍 :

　　適用于本公司。

　　3、職責：

　　3.1公司主要負責人負責召開本單位的安全會議。

　　3.2安全環境管理委員會負責召開每季度末安全會議及年度總結、表彰大會。

　　3.3各部門定期召開安全生產例會，并編寫會議記錄。

　　4、安全會議組織：

　　4.1安全生產會議是協調和處理公司生產組織過程中存在的問題,確保生產計劃順利實施的主要形式.因此,為了保障生產信息流的暢通,安全生產會議必須及時召開,并形成會議記錄,需要時向有關部門,單位和公司領導進行傳遞,并對存在的問題及時協調處理。

　　4.2公司安全生產會議每月召開一次,各部門根據具體情況每周召開一次,并形成會議記錄,備查。

　　4.3公司安全生產例會由安全環境管理委員會事務局組織召開,地點根據具體情況確定,具體時間在召開會議前臨時通知.參加會議的人員一般有:公司總經理,各部門等有關負責人和專職安全員,并根據有關情況對與會人員按需要隨時增減。

　　4.4各部門安全生產會議召開時間,地點和人員由各單位自定。

　　4.5公司安全生產會議采用到會人員簽名制,對無故不參加會議者,按公司有關規定進行處罰。

　　4.6公司安全生產會議參加人員應是本部門,本單位的主要負責人或主管生產的領導,必須熟悉本部門,本單位的生產情況,不得隨意安排他人替代參加會議。

　　4.7各部門安全生產會議的組織形式可參照公司安全生產會議的組織形式進行。

　　4.8 當公司發生重大事故或突發性事故時必須及時召開會議。

　　5.會議內容:

　　5.1總結和分析近期的安全生產形勢，各部門提出已經發現或隱藏的安全隱患，并針對隱患做出具體的安排和部署。

　　5.2傳達貫徹上級有關安全工作的文件、會議精神和指示。

　　5.3 研究和決定對各項安全責任事故的處理以及對有關責任人的處理意見。按四不放過原則認真分析，吸取教訓，制定防范措施。

　　5.4研究決定對各項安全有功及年度安全先進部門和先進個人的表彰。

　　5.5各部門提出目前存在的問題及隱患，制定具體的整改措施。

　　5.6公司安全會議由安全環境管理委員會事務局負責組織，安全員做好記錄，安全會議之后，安全員將會議精神和會議紀要下發和張貼，并跟蹤了解重大安全措施的執行情況。

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