機械式管理制度（通用12篇）

　　隨著社會不斷地進步，制度的使用頻率逐漸增多，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編為大家整理的機械式管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　機械式管理制度 篇1

　　一、 安裝、維修保養人員應持質量技術監督局核發的特種作業操作證上崗，并定期參加復審。禁止無證人員裝拆、調整機械式停車設備及部件。

　　二、 本單位將對機械式停車設備作業人員進行特種設備安全、節能教育和培訓，保證機械式停車設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。

　　三、 本單位設置專職安全管理人員負責停車設備的日常管理和對在使用的機械式停車設備進行經常性日常維護保養，并定期自行檢查。記錄停車設備運行狀況和維修保養工作內容。

　　四、 設備在操作前，應當以“操作使用說明書”及機械式停車設備操作告示牌上的要求逐項進行檢查，確認安全后始可操作。

　　五、 機械式停車設備在運行過程中，操作人員的一手應放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置，一發現有異常應立即按下緊急停止按鈕，以防危險發生。

　　六、 機械式停車設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。

　　七、 機械式停車設備內禁止除司機外的其他人員進入，禁止司機長時間在機械式停車設備區域內停留，禁止兒童進入機械式停車設備或在設備附近邊緣嬉戲、玩撒。

　　八、 機械式停車設備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設備。

　　九、 禁止不符容車要求(超長、超寬、超高、超重)的車輛停放。

　　十、 機械式停車設備的載車板除搬運車輛外，不得作為其他貨物的儲存或搬運器。

　　十一、 載車板上禁止載人。

　　十二、 禁止拆除設備安全護欄，安全警告裝置等設施。

　　十三、 機械式停車設備必須要有良好且可靠的接地，禁止拆除設備中各類接地裝置。

　　十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關或安全回路。

　　十五、 禁止在設備故障時，用接觸器點動等方式強行存取車輛。

　　十六、 機械式停車設備出現故障或者發生異常情況，將對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設備

　　十七、 機械式停車設備發生事故時應積極組織搶救，并根據單位及國家規定通知相關部門，同時通知維修保養企業。

　　十八、 機械式停車設備晚上或長時間不用時，應關閉控制箱內電源，同時除檢修外，盡量不要空運行設備，以節省能源。

　　十九、 設備維修時，應切斷設備電源并按下急停開關，掛“設備維修中，禁止操作”指示牌。維修作業至少二個以上才可作業。

　　二十、 設備長時間停用(停用時間超過三個月)而再次啟用時，應對設備進行全面的檢查及檢測，確認設備性能及設備安全滿足要求后，才可投入使用。

　　二十一、 機械式停車設備應當每2年進行定期復檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當地特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設備，不得繼續使用。

　　二十二、 違反上述任何一條，將依據造成影響的大小處以50-500的處罰；由此造成重大事故的，將依法追究刑事責任。

　　機械式管理制度 篇2

　　為保證特種機械安全運行，保障人身和設備安全，更好的為施工生產服務，根據有關規定，結合項目經理部特種機械的特殊性能和用途，特制定本制度:

　　1、本制度法使用范圍，各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。

　　2、特種機械設備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關規定、規程、標準和常州市的有關要求。

　　3、項目部應加強對特種機械設備的管理領導，安質部負責監察監督工作。

　　4、對新購進的特種機械設備必須組織專門人員進行驗收，按生產廠提供的技術資料核對。隨機附件資料產品合格證必須完整無缺，驗收人員必須簽字。

　　5、特種機械必須設有各類制動器，超負荷限制器，防傾覆行程限位和緩沖器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。

　　6、特種機械的電器設備和電器線路，必須符合有關電器技術條件的規定，并附有檢驗合格的證明資料。

　　7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規定期限進行復檢。

　　8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規程進行，操作中嚴格注視各種指示標志，發現異常和異響立即關機，消除故障后才能繼續開機。

　　機械式管理制度 篇3

　　1、機械、工器具的使用人員必須納入單位的安全管理中，在安全組織機構中要有機械管理人員參加。

　　2、認真組織有關安全管理和機械、機具安全操作規程的學習培訓，提高安全管理及操作水平。

　　3、嚴格按照有關安全規程的要求，做好定期檢查試驗。使用人員在使用前應嚴格檢查，做到不使用不合格品或以小代大，對存在不能消除缺陷的堅決報廢。

　　4、所有機械、工器具嚴禁“帶病”使用，杜絕使用“報廢品”，不許超負荷使用。工程結束，必須把機械、工器具集中，進行專門檢查維修。

　　5、機械、工器具采購必須是專業生產廠家的合格產品，并且有出廠證明和試驗報告。本單位研制的機械、工器具，要經試驗，取得可靠數據后報請總工程師批準，方可投入使用。

　　6、機械操作人員應參加施工安全技術的制訂工作，做好機械使用的平面布置、操作要求。如有變更，應及時向有關有員反映，提出方案并重新交底。

　　7、機械、機具應實行隨機掛牌(管理人、安全操作規程)。

　　8、班組使用的機具和工器具，應按規定周期檢查、保養，并有專人建帳建卡，掛牌運行。

　　9、工器具的庫存擺放應整潔有序，小型機械、工器具操作使用人員必須按安全技術操作規程執行。

　　機械式管理制度 篇4

　　一、購置(租賃)

　　1、進入工地的機械必須是正規廠家生產，必須具有《生產許可證》、《出廠合格證》。

　　2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰產品，規定不準再使用的機械設備。

　　3、嚴禁購置和租賃，經檢驗達不到安全技術標準規定的機械設備。

　　4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患，沒有改造或維修價值的機械設備。

　　二、安裝(拆除)

　　1、機械設備已經國家或省有關部門核準的檢驗檢測機構檢驗合格，并通過了國家或省有關主管部門組織的產品技術鑒定。

　　2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設備。

　　3、建筑施工企業采購的二手機械設備，必須有國家或省有關部門核準的機械檢驗檢測單位出具的質量安全技術檢測報告，并由使用單位組織專業技術人員對機械設備的技術性能和質量進行驗收，符合安全使用條件，經使用單位技術負責人簽字同意。

　　4、各種機械設備應備下列技術文件:

　　(1)機械設備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書；

　　(2)各安全保險裝置及限位裝置調試和說明書；

　　(3)維修保養及運輸說明書；

　　(4)安裝操作規程；

　　(5)生產許可證(國家已經實行生產許可的起重機械設備)、產品鑒定證書、合格證書；

　　(6)配件及配套工具目錄；

　　(7)其他注意事項

　　5、從事機械設備安裝、拆除的單位，應依法取得建設行政主管部門頒發的相應等級的資質證書和安全資格證書后，方可在資質證書等級許可的范圍內從事機械設備安裝、拆除活動。

　　6、機械設備安裝、拆除單位，應當依照機械設備安全技術規范及本規定的要求，進行安裝、拆除活動，機械設備安裝單位對其安裝的機械設備的安裝質量負責。

　　7、從事機械設備安裝、拆除的作業人員及管理人員，應當經建設行政主管部門考核合格，取得國家統一格式的建筑機械設備作業人員崗位證書，方可從事相應的作業或管理工作.

　　三、驗收檢測

　　1、機械設備安裝單位必須建立如下機械設備安裝工程資料檔案，并在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位，使用單位應將其存入機械設備的安全技術檔案:

　　(1)、合同或任務書

　　(2)、機械設備的安裝及驗收資料

　　(3)機械設備的專項施工方案和技術措施。

　　2、機械設備安裝后能正常使用，符合有關規定，和使用等技術要求。

　　四、使用

　　1、機械設備操作人員，必須持證上崗。

　　2、操作必須嚴格執行機械技術操作規程和技術交底。

　　3、非機具工操作要追查責任者，并按公司規定處理。

　　五、保養

　　1、定期保養的目的:機械設備正確合理的使用和精心及時的維修保養，其目的在于保證設備的正常運轉、延長機械設備的使用壽命，防止不應有的損壞、和不應有的機械事故。

　　2、保養作業項目:清潔、潤滑、調整、堅固、防腐等。

　　六、維修改造

　　1、小修:小修的工作內容，主要是針對日常定期檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復少許磨損件，同時通過檢查，調整、緊固機件等技術手段，恢復設備的性能。

　　2、項修:項修是根據設備的實際技術狀態，對狀態劣化已達不到生產工藝要求的項目，按實際需要而進行的針對性的修理，項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件，必要時對基準件進行局部修理和校正，從而恢復所修復部分的性能和精度，以保證機械在整個大修間隔內有良好的技術狀況和正常的工作性能。

　　3、大修:設備大修是機械在壽命期內周期性的徹底檢查，和恢復性修理，大修時，對設備的全部或大部分部件解體，修復基準件，更換或修復全部不合用的零件，修理設備的電氣系統，修理設備的附件以及翻新外觀等，從而達到全面消除設備故障，恢復設備的性能，外表美觀。

　　七、報廢的規定和要求

　　當設備不能大修時、沒有修理的價值時。

　　機械式管理制度 篇5

　　為了正確合理使用大型建筑機械設備，防止設備事故的發生，更好地完成企業施工任務，特制定本使用規定。

　　1、必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。

　　2、配備熟練的操作人員，操作人員必須身體健康，經過專門訓練，方可上崗操作。

　　3、特種作業人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等）必須按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按國家規定的要求和期限進行審證。

　　4、實習操作人員，必須持有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設備。

　　5、在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用設備。

　　6、新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行，現場使用的機械設備都必須標識、掛牌。

　　7、經過大修理的設備，應該由有關部門驗收發給使用證后方可使用。

　　8、機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。

　　9、有單獨機械操作者，該人員為機械使用負責人。

　　10、多班作業或多人操作的機械（如塔吊、升降機），應任命一名為機長，其余為組員。

　　11、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備，應將這類設備編為一組，任命一名為機組長，對機組內所有設備負責。

　　12、機長及機組長是機組的領導者和組織者，負責本機組設備的所有活動。

　　13、在交班時，機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。

　　14、所有施工現場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程，應按機械設備的技術性能進行操作，必須嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

　　15、起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定，遇六級（含六級）以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。

　　16、機械設備轉場過程中，一定要進行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。

　　機械式管理制度 篇6

　　機械料具使用，全部執行公司內部調撥制度，凡是工程項目需要機械料具時，一律由公司機具負責人統一調配。

　　1、在公司沒有貨源的情況下，如果項目部急需機料具，要征得負責人同意后才能去社會上租賃，如果擅自去社會上租賃機械料具，按租賃費的10%罰責任人。

　　2、項目上需要大中型設備，必須提前一星期通知機具負責人。如設備閑置在工地上或無計劃要設備，對責任人罰款200元。

　　3、設備調出時，項目部必須清理干凈維修好，保證調進項目部及時正常的使用，如果設備不能正常運轉，對調出項目部的使用工長罰款200元。

　　4、凡是調出設備，一律辦理調撥單，重要設備由調出單位派專人押車，損失的由調出單位按原價賠償。汽車到達調出或調進項目后不及時卸車，每小時罰項目負責人50元。

　　5、因生產需要總部要求項目調出設備時，項目部必須無條件服從，如影響生產，大中型設備每拖延一天罰項目負責人500元。

　　6、凡是在使用中發生故障的設備，原則上都由各項目部機修工自行修理，不能修理的需要外協單位修理的機修工應向施工員交代原因，并由工地材料員，施工員，機修工，協助單位的修理人員談好價格，明確修理后的保證使用期。

　　7、使用塔吊等大型機械，必須嚴格按機械操作規范，嚴禁違章操作，如果項目部不按要求超負荷吊裝，每次罰責任人500元。

　　8、三大料具調撥要求項目部提前十天報送機具負責人，調撥時由需方項目派人到調出項目驗收，并在調撥單上簽字，手續完備后雙方不得扯皮。

　　9、所有貨物調出項目必須配合裝車，如汽車到工地后，遲遲不能安排人員，每推遲一小時，項目負責人罰50元。

　　10、鋼管調出時必須清理調直，彎曲鋼管每根扣5元，鋼管上帶有扣件的不記帳，亂割鋼管的每根扣10元。

　　11、鋼模調出時必須調直修理上油，未整理的鋼模按每平方米扣10元；發現小鋼模上打洞扣10元；在大鋼模上打洞的，每個洞扣30元；大模變形每平方米罰100元。罰款由項目分攤，其中木工工長與組長承擔70%，30%由其他管理人員承擔。

　　12、快拆頂托調出必須清理調直，配件齊全。未清理的，每根按2元扣除；情節嚴重的罰調出負責人200元。

　　13、扣件調出必須靈活，螺絲齊全上油。調出后發現如需修理的壞扣件每只扣2元；不靈活的扣件，每只扣0.5元。情節嚴重的罰調出負責人200元。

　　14、工地上遺失料具的，按總額30%賠償。根據全體管理人員的折率、時間，由項目經理負責分攤。

　　15、凡是新開工的項目，需要機械料具的，一律由機具負責人報總經理批準，擅自購買的，不予報支發票，由項目管理人員分攤。

　　機械式管理制度 篇7

　　為了加強施工現場大、中、小型及電動工具的管理，保證安全生產的順利進行，使現場機械設備正常運行，充分發揮現有機械設備的效力，達到文明施工安全生產的目的。特制定本規定：

　　本規定適用×××項目經理部所用大型機械、自有設備、內部租賃設備、外租機械設備、甲方提供機械設備、運輸機械、現場中、小型加工機械及手持電動工具。

　　1、凡進入施工現場的大、中、小型機械，必須保證施工現場的需要，達到施工現場環保及文明施工要求，所有機械必須檢驗，經主管部門驗收合格后，方可安裝投入使用。

　　2、機械操作人員必須持證上崗，嚴禁無證或未經培訓后上崗操作。

　　3、各分包單位，必須按總包方規定，設立專職機械管理人員，各機械管理人員要認真執行總包方對機械設備的安全管理規定，落實現場三定工作，并根據施工組織設計，提出項目施工機械的配備計劃。

　　4、機械員應隨時檢查機械使用情況，負責機械設備安全運行管理工作，及機械設備進出場、驗收和清退手續，并隨每周文明施工檢查對機械進行檢查。

　　5、操作人員必須做到'四懂''三會'，按'十字'作業法保養好機械設備，保持機械設備清潔、整齊、無漏油，無廢棄物污染，確保設備的完好率，利用率。

　　6、操作人員嚴禁酒后上崗操作、工作面嚴禁追逐打鬧等超越行為規范的行為。嚴禁違章操作。高空作業嚴禁拋物。

　　7、機械管理員，操作人員必須負責本方機械的日常管理、使用、保養、修善工作。并由經理部主管機械責任師監督，確保機械設備處于良好狀態。

　　8、機械員、操作員必須嚴格遵守操作規程，對木工房等噪聲污染嚴重的機械要進行封閉管理，避免造成人為的機械噪聲。

　　9、機械發生故障后應立即停機檢查，及時處理。對處理不了的要及時返饋到主管領導，并采取必要的保護措施。以防故障擴大造成損失。

　　10、發生重大機械事故，立即停機保護好現場，通知上級主管部門進行處理。

　　11、對所發生的事故要做到'三不放過'，即事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。

　　本管理規定參照國務院《全民所有制企業設備管理條例》、總包方《公司機械管理規定》、《項目經理部關于文明施工，環保標準》及各工種作業指導書等規定，各分包方監督執行。

　　機械式管理制度 篇8

　　新機或經過大修的機器設備，必須經過初期走合，走合期：內燃機械100小時，電動機50小時，汽車1000小時。在此期內，使用單位必須嚴格執行下列規定。

　　一、啟動內燃機時，嚴禁猛加油門，應按第二節的規定執行。嚴寒季節啟動內燃機時，必須采取預熱措施。

　　二、機械運轉和使用中，操作要平穩，嚴禁驟然增加轉速或載荷，防止內燃機產生突爆，避免各傳動機構承受急劇沖擊。

　　三、在內燃機前兩次運轉達到額定溫度后，應對汽缸蓋螺栓進行檢查和緊固。

　　四、內燃機曲軸箱按不同季節采用原廠規定的或優質可代用的機油，到走合期滿后，更換新機油并清洗機油濾清器。

　　五、走合期內，應經常注意機械各部位機構的運轉情況，檢查各部軸承、齒輪和磨擦帶的工作溫度，對運轉中的不正常現象，應及時消除。

　　六、起重機在走合期內，應按額定起重量50%開始，逐漸增加載荷，但不得超額定起重量的80%。

　　七、挖掘機在走合期的前30小時內，應先挖掘較松的土壤，每次裝料為斗容量的1/2，以后70小時內，裝料量可逐步增加。但不得超過斗容量的3/4，并適當降低操作速度。

　　八、推土機和裝載機在走合期內，要控制刀片和鏟斗裝料深度，減少推土和鏟斗裝載量，開始從50%載荷逐漸增加，不得超過額定載荷的80%。

　　九、汽車在走合期內，載重量應按規定標準減載20~25%，并避免在不良的道路上行駛，更不得拖帶掛車，行駛中應避免使內燃機突然加速。

　　十、走合期滿后，應根據走合期內運轉情況，對機械各部進行檢查調整和潤滑工作，同時檢查各齒輪箱潤滑油清潔情況，必要時更換。新機械和裝用新齒輪的齒輪箱，應更換潤滑油，然后方可正式使用。

　　十一、在走合期內，任何人不得拆除內燃機限速裝置的鉛封。待走合期滿后，在機械部門技術負責人監督下，方可拆除。

　　機械式管理制度 篇9

　　為了達到機械設備壽命長周期費用經濟、機械綜合效能高、保持和持續改進職業健康安全、環境管理績效的目的，依照施工機械設備的特點，對機械設備進行全過程監控管理，解決好機械設備、人和施工生產對象的關系，作如下規定：

　　1、由公司工程處歸口負責在建工程的機械設備使用過程中的安全監督管理，分公司、項目部平時要加強各自管轄范圍內的機械設備的安全監督管理。

　　2、由勞務公司主管自購大、中型施工設備的.管理工作，監督項目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設備，由材料設備科或機管員具體負責，協助工程處做好大型施工設備宏觀管理工作和施工設備有關的職業健康安全、環境管理的監控工作。

　　3、設備投入的管理

　　3.1施工機械設備的采購依照采購程序進行計劃采購，施工設備的選型策劃、采購，應充分考慮對企業內部職業健康安全管理和外部環境管理持續改進的要求。

　　3.2施工機械設備的租賃，由需求單位設備管理部門根據實際需求情況制訂計劃，依照租賃合同條款承租，各單位不得租賃危及安全、污染環境的設備。

　　3.3設備的調撥應根據項目部的實際需求報告，結合設備的實際使用、庫存情況統一調撥。

　　4、各部門應及時組織相關專業技術人員對下列過程之一的施工機械設備進行交接、驗收。

　　4.1施工設備進、出場過程；

　　4.2使用過程中機長變更；

　　4.3施工設備大修及大修完成交付過程；

　　4.4施工設備進、出庫過程；

　　5、凡進入施工現場的施工機械設備都必須指定專人操作，機械操作人員、塔吊指揮人員必須經過操作技能培訓，考核合格后取得操作證方可獨立操作，操作人員必須嚴格按照安全操作規程及機械說明書上的要求進行操作，操作人員對施工機械設備應做好日常保養工作。

　　6、施工過程中如發生設備事故，應及時做好現場救護工作，保護好事故現場，設備主管部門和項目部等部門應及時組織有關人員進行調查取證工作，按照應急救援預案的規定對事故進行調查處理。

　　7、對塔式起重機、施工升降機等安全、技術要求高，事故危害大的特殊施工設備的安裝、拆卸工作，應按不同設備的技術要求制定專項施工方案，設立專職安全監督員。方案應滿足設備使用地主管部門要求，報主管部門批準后方可實施。

　　8、施工機械設備的現場標化工作，依照各地標化工地的規定實施。

　　9、對高空作業事故危害較大的特殊設備應有安全警告牌。

　　10、對塔吊、施工升降機等大型設備應及時申報當地主管部門驗收，合格掛牌后方可投入使用。

　　11、公司工程處、分公司、項目部等部門應組織相關人員對施工機械設備定期或不定期的進行檢查，督促機械設備操作人員按計劃定期保養和維修。

　　12、施工機械設備的報廢由設備管理部門根據設備使用單位的報廢申請、技術性能鑒定表，組織有關人員進行復核檢查，如果確認符合報廢條件，一般由勞務公司的設備管理部門簽署意見后，經主管技術部門復核，報單位經理批準，大型設備報總經理審批，報廢設備不得轉讓或繼續使用。

　　13、各類施工機械設備必須按設備儲存要求分類儲存，做好交接、庫存記錄。

　　14、應做好機械設備管理的資料，包括以下內容：

　　14.1施工機械設備交接驗收清單；

　　14.2施工機械設備臺帳；

　　14.3施工機械設備登記卡；

　　14.4工作臺班記錄；

　　14.5大中修設備技術性能鑒定表；

　　14.6施工機械設備大、中修理年度計劃表；

　　14.7施工機械設備大、中修理計劃完成情況表；

　　14.8新購施工機械設備驗收表；

　　14.9施工機械設備更新改造論證報告；

　　14.10施工機械設備的報廢申請鑒定表；

　　14.11施工機械設備操作人員名單。

　　機械式管理制度 篇10

　　1、購置

　　機械、工器具的采購應選擇有質量保證體系、有生產許可證的供貨方產品，并符合環境保護、職業健康安全有關規定。

　　2、驗收

　　2.1、機械設備驗收按物資管理辦法執行，噪聲和廢氣排放符合環境保護有關規定。

　　2.2、工器具驗收除表面檢查外，受力工器具按dl5009.2-2004《電力建設安全工作規程》進行額定負荷的1.25倍通過性拉力試驗，經試驗合格并標識后才發給施工單位使用。

　　2.3、計量器具經過檢定合格，登記入帳后方可使用。

　　3、使用與維護

　　3.1機械、工器具的使用應遵循的基本原則:

　　3.1.1、操作或使用人員應經過培訓并熟悉機械、工器具的使用方法；

　　3.1.2、使用前應對機械、工器具進行檢查和必要的保養工作；

　　3.1.3、使用時嚴格按照該機特性和安全操作規程進行作業；

　　3.1.4、保養、維修、調整等作業時應停機(切斷電源和其他動力源)后進行；

　　3.1.5使用后應做好清潔保養、防雨防潮以及回歸保管等工作。

　　3.1.6、各種機械設備、工器具的使用按《機械設備安全操作規程匯編》有關規定執行。

　　3.1.7、機械在使用時，如有指定的指揮人員，操作人員必須聽從指揮人員的指揮；指揮人員必須熟悉施工方案、機械性能和使用要求，事先應向操作人員進行安全技術交底，明確指揮信號，正確指揮。對違反機械性能、操作規程和可能引起危險造成事故的，操作人員有權拒絕執行。

　　3.1.8、機械操作人員，在機械運轉中，不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開機，不能擅離工作崗位，隨時注意和檢查機械各部件的運轉情況，發現異常現象應及時停機處理。如發現機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應立即向有關部門報告。

　　3.1.9、機械的安全防護裝置應齊備。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用，安全防護裝置恢復完善后方可使用。

　　3.1.10、每臺機械應在醒目位置貼掛簡潔明了的安全操作規程，說明該機的主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。

　　3.1.11、機械使用的各種燃料、潤滑油料、能源、替換設備配件、消耗材料必須符合技術標準要求，電壓等級必須符合銘牌規定，防止機械事故發生。

　　3.1.12、實行租賃管理的企業，應在租賃管理規定中規定租賃各方對機械安全管理工作方面的職責。

　　3.1.13、加強對工器具的安全檢查，發現有安全隱患工器具及時分離識別，按重大危險源管理方案有關規定處理。

　　3.1.14、工器具在使用前應檢查有無裂紋、變形，轉動部分是否靈活，安全裝置是否合乎規定。工器具在使用中，必須嚴格按工具標定的安全許可負荷使用，不能以小代大，必須符合施工生產工藝要求。對鋼絲繩的管理，應嚴格執行鋼絲繩報廢技術標準。

　　3.1.15、機械、工器具倉庫應做好保管、周轉和維修保養工作。對機械、工器具應有進出庫制度、記錄、臺帳齊全。庫內應按新機械、完好機械和待修機械分別排放整齊；機械庫應保持干燥和通風，要清潔衛生，有防火設施，并有足夠照明。

　　3.1.16、施工現場在用機械停機位置應高于地面，保證機械不致土埋水淹；凡不能集中使用和保管的機械，應做到上蓋下墊，防止風吹雨淋、土埋水淹使機械損壞和配件丟失。

　　3.1.17、施工現場各種機械的電源箱必須安全有效，接地線必須牢固可靠，各種電氣開關上的保險必須符合要求。

　　3.1.18、施工現場較長時間不用的機械，不能退還公司機具庫的，應停放在現場設置的停機場或停機庫中，均應明確保管負責人，定期進行檢查保養，并根據情況采取必要的防盜、防火、防潮等安全措施。

　　3.1.19、各種輪胎機械以及機動車輛，長期封存停用的，必須充足氣壓，必要時采取架空墊起，防止輪胎損壞并拆掉電瓶。各種長期停用機械必須斷開電源，鎖好電源、電氣箱，放凈油箱內的油料，重要附屬裝置或配件應拆下另外存放保管。

　　4、檢查監督

　　4.1公司工程部、物資部每年進行一次機械、工器具大檢查，各施工單位每半年進行一次機械、工器具檢查。機械數量較多的可分期分批進行，但對每臺機械的檢查每年不少于一次，對查出的各種缺陷應即時整改。

　　4.2機械設備安全檢查的主要內容:

　　4.2.1落實機械管理責任制情況；

　　4.2.2機械的各種行程限位裝置(或壓力、溫度、轉速等限止裝置)；

　　4.2.3機械轉動部分的安全防護罩、殼等；

　　4.2.4防飛濺的擋板或罩、蓋等；

　　4.2.5緊固件的緊固情況，調整部件的調整情況；

　　4.2.6電源箱、電氣絕緣、保險、接地、繼電保護及其他電氣保護裝置情況，要求安裝漏電保護器；

　　4.2.7反腐保護情況；該機特性應有的其他安全防護裝置。

　　4.2.8工程部有權不定時對機械、工器具使用進行安全檢查、監督。

　　5、事故處理

　　機械發生事故，要按'三不放過的原則認真進行事故分析和處理。

　　機械式管理制度 篇11

　　1、塔吊的裝拆由專業公司負責。在塔吊裝、拆前，必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報項目經理部、項目總工審批合格后方準施工作業。

　　2、塔吊的四限位'、'二保險'等安全可靠。塔吊吊鉤以下索具作到安全使用。塔吊信號指揮工必須經培訓考試合格持證上崗，嚴格執行'十不吊'的規定。

　　3、機械設備操作應保證專機專人，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，并嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、反腐的十字作業法'。

　　4、施工現場的起重吊裝必須由專業隊伍進行，信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業前應根據施工組織設計要求，劃定施工作業區域，設置醒目的警示標志和專職的監護人員。

　　5、外用電梯的基礎做法、安裝和使用必須符合規定。安裝與拆除必須由具有相應資質的企業進行，認真執行安全技術交底及安裝工藝要求。如遇特殊情況（附墻距離需做調整等）應由機務、技術部門制定方案，經總工程師審批后實施。

　　6、外用電梯司機必須持證上崗，熟悉設備的結構、原理、操作規程等。班前必須堅持例行保養。設備接通電源后，司機不得離開操作崗位，監督運載物料時做到均衡分布，防止傾翻和外漏墜落。

　　7、施工現場塔式起重機，外用電梯、電動吊藍等機械設備必須有市建委頒發的統一編號；安裝單位必須具備資質，作業人員持有特種作業操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成，安裝完畢后填寫驗收表，數據必須量，化，驗收合格后方可使用。

　　8、施工現場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設防砸、防雨的操作棚。

　　9、鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

　　10、攪拌機加料時，工具不能碰撞攪拌葉片，更不能在運轉中把工具伸進攪拌斗內扒料。

　　11、分包方使用的機電設備，必須辦理交接驗收手續，非特殊工種，不得從事特殊工種作業，操作簡易機具的作業人員，企業單位的勞動部門要組織培訓、考核合格后，由安全部門簽發操作證，無證者不準上崗操作。

　　12、鋼筋起吊必須捆綁牢固，吊勾下方不得站人，吊運綁扎鋼筋工作架子必須系好鋼絲繩，在無任何牽連的情況下進行吊運，到位后，待工作架放穩，搭好支撐方能放下鋼絲繩。

　　13、當風速達到15m/s（6級以上）時，吊裝作業必須停止。做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。夜間施工要有足夠的照明。

　　14、無論在工作之前和工作中，凡需搬運打蛙夯機必須先切斷電源，不準帶電搬運，以防造成打夯機誤動作；操作人員應穿戴好絕緣用品；兩臺以上打夯機同時作業時，左右間距不小于5m，前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉，并遠離夯頭。

　　機械式管理制度 篇12

　　1.目的

　　指導中小型施工機械的使用和日常管理，防止機械傷害事故的發生

　　2.適用范圍

　　2.1混凝土及砂漿機械

　　2.2鋼筋加工機械

　　2.3安裝裝修機械

　　2.4木工機械

　　2.5焊接機械

　　3.可能的危險因素

　　3.1電纜線老化、破損，金屬外殼帶電、漏電保護器失靈或無漏電保護引起觸電事故。

　　3.2設備安裝不牢固、操作人員未按操作規程操作、違章操作、設備防護裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動保護用品導致機具傷害事故。

　　4.職責

　　4.1材料設備部負責施工現場各類中小型機械的安裝、驗收；

　　4.2分公司安全部及材料設備部負責對操作人員進行操作規程培訓，督促制度的落實。

　　4.3現場安全員和操作人所屬班組班組長負責督促檢查操作人員的操作行為；

　　4.4機械負責設備的日常檢修、維護、保養工作，并填寫維修記錄。

　　5.工作程序

　　5.1安裝、驗收:

　　5.1.1材料設備部會同項目部相關人員，根據現場情況確定各類機械的安裝位置；

　　5.1.2機械在安裝后，材料設備部組織項目部安全員、機操人員對安裝好的機械進行驗收，填寫驗收表，具體驗收內容見驗收表。驗收時執行一機一表，驗收表結果要能真實反映機械的狀況，驗收后參加驗收人員應在驗收表中簽字，寫明驗收意見。

　　5.2檢查

　　5.2.1機操人員對設備的使用情況、設備狀況進行日常檢查，發現問題及時解決。

　　5.2.2項目部安全員和操作人員所屬班組的班組長對機械操作人員的操作情況進行檢查，對違規操作的行為及時給予糾正和處理；

　　5.2.3操作人員在使用過程中如發現機械防護裝置脫落、破損或失靈等問題時，應立即停止作業，并通過班組長或直接要求檢修人員給予及時維修。

　　5.3使用

　　各類機械在使用過程中應遵循以下操作規程

　　5.3.1混凝土及砂漿機械

　　基本要求

　　(1)作業場地應有平整堅實良好的排水條件，機械近旁應有水源，現場在用機械應搭設堅固的機械棚，機械棚內應有良好的通風、采光、防盜、防凍設施，并不得有積水。

　　(2)固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并應保持水平。

　　(3)作業后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并應清潔保養機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關

　　(4)裝有輪胎的機械，轉移時拖行速度不得超過15km/h。

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