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皮帶機安全管理制度（精選12篇）
現(xiàn)如今，制度使用的頻率越來越高，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編整理的皮帶機安全管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
皮帶機安全管理制度 1
1、目的
為加強皮帶機安全管理，避免各種傷害事故發(fā)生，特制定本制度。
2、適用范圍
股份公司所有皮帶機相關(guān)崗位。
3、管理規(guī)定
3.1操作皮帶機前，必須正確穿戴勞動防護用品，嚴格遵守“三禁”:禁止戴手套、禁止系圍巾、禁止敞開衣袖，嚴格執(zhí)行“三緊”:領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
3.2皮帶機應(yīng)設(shè)置專門巡檢通道，通道與皮帶用護欄進行分離、隔開，巡檢通道必須時刻保證暢通，通道上禁止堆放雜物或存在孔洞、尖銳物體等安全隱患。
3.3皮帶機滾筒加油時，必須使用油嘴較長的油壺，禁止在皮帶機運行中將手或身體其他部位越過護欄進行加油。
3.4皮帶機所有轉(zhuǎn)動部分及拉緊裝置必須安裝有防護欄桿，護欄禁止隨意拆除，因清掃、檢修等原因臨時拆除后，必須及時恢復(fù)，否則禁止啟運皮帶。
3.5皮帶機檢修必須斷電、掛牌，辦理好相關(guān)票證，并落實相應(yīng)的安全措施，具體步驟如下:停機→斷電→驗電→掛警示牌→檢修。
3.6皮帶機運行時，禁止將身體的`各部位伸入皮帶機下清理滾筒、物料、打掃衛(wèi)生、加油等工作，防止機械傷害事故。
3.7皮帶機啟動前，要對皮帶機及沿線情況進行徹底檢查，確認無誤后方可啟動。
3.8無論運行中還是處于停止狀態(tài)，禁止在皮帶上或相關(guān)設(shè)備(如減速機、料斗等)上站立、穿越、睡覺或傳遞工具物品等。
3.9嚴禁跨越皮帶機、在影響通道的皮帶上應(yīng)設(shè)置過橋，過橋需設(shè)置欄桿。
3.10禁止從皮帶機下方鉆過，如巡檢通道正處于皮帶下方，皮帶必須保持一定高度(約2米)或?qū)Υ颂幤C的托輥和皮帶邊緣做好防護、隔離。
3.11在運行的皮帶上取樣或撿雜物時，應(yīng)落實好相應(yīng)的安全措施，作業(yè)人員應(yīng)位于皮帶外，使用必要的工具，禁止戴手套從皮帶上直接撿雜物，以防被皮帶掛住造成事故。
3.12禁止無關(guān)人員在皮帶機相關(guān)設(shè)備周圍通行、逗留。
3.13皮帶機基坑清理工作禁止單人進行，須專人進行監(jiān)護，較狹窄機坑內(nèi)清理作業(yè)必須斷電掛牌。
3.14皮帶機基坑內(nèi)抽積水，潛水泵未斷電時，禁止下到未抽干凈的基坑內(nèi)，防止發(fā)生漏電傷人事故。
3.15嚴禁帶負荷啟動皮帶機，皮帶打滑時應(yīng)先停機，掛斷電牌并清理完負荷后再啟動，禁止用人工助力啟動。
3.16嚴禁在皮帶機上放置器具、材料、物件。
3.17調(diào)整皮帶機跑邊可不找電工斷電，但必須停止運行，并掛牌，且有人在皮帶機控制開關(guān)處臨時監(jiān)護。
3.18皮帶機各啟停開關(guān)的名稱必須清楚標識，皮帶機作業(yè)區(qū)域內(nèi)必須懸掛或張貼必要的安全警示牌或提醒標語。
4、本制度由公司安全環(huán)保管理部門負責解釋、考核，從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
皮帶機安全管理制度 2
1、全礦使用的阻燃膠帶領(lǐng)用時必須做計劃，經(jīng)主管總經(jīng)理（礦長）機電運輸部簽字后，憑計劃在機電運輸部開出庫單。全礦所有皮帶由運輸區(qū)負責計劃，供應(yīng)科負責采購，運輸區(qū)集中管理。
2、阻燃膠帶領(lǐng)取、使用、回收，機電運輸部和各隊要建帳，相互簽字生效。各單位領(lǐng)用皮帶時，必須到運輸區(qū)辦理領(lǐng)用手續(xù)，無領(lǐng)用手續(xù)一律不準發(fā)放。
3、運輸區(qū)對皮帶實行建帳管理，并建立皮帶動態(tài)帳，隊組領(lǐng)用帳，及動態(tài)月報表。除新增的阻燃膠帶外，一律交舊領(lǐng)新，按機電運輸部安排存放在指定地點。
4、對不使用的阻燃膠帶，各隊組如在5天內(nèi)交不回回收庫，按罰款制度處罰，皮帶回收率為95％，如有丟失，按價扣罰使用單位。
5、嚴禁隨意割斷皮帶使用，每發(fā)現(xiàn)一次，對組隊電負責人罰款200元。
6、主斜井、皮帶下山及各順槽的阻燃膠帶的更換，必須通過機電運輸部主管固定設(shè)備的技術(shù)員，做到更換前的新阻燃膠帶進行抗拉試驗，各班司機要做好班檢記錄。使用單位要正確使用皮帶，如因使用不當，造成皮帶的.損壞，對責任者從重處罰。
7、井下不用的皮帶，三日內(nèi)必須回收出井，并交回運輸區(qū)，否則，每遲一日，罰組隊機電負責人30元。
8、各隊組要對本單位所使用的阻燃膠帶負責維護保養(yǎng)，如有失職、違章?lián)p壞阻燃膠帶，要追究該單位的經(jīng)濟責任。
9、各種規(guī)格的阻燃膠帶，內(nèi)部調(diào)用或外借時，由機電運輸部負責辦理有關(guān)手續(xù)。驗收時做好記錄，驗收合格后發(fā)放準用合格證。
皮帶機安全管理制度 3
一、強力皮帶機機巷和強力皮帶變電所管理辦法
1、在皮斜副井人車正常運行的情況下，皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上，皮帶巷不準行人，防止大快煤滾落傷人。⑵除檢查人員和選運隊維修人員可以行走外，其它人員要走皮帶巷時，經(jīng)調(diào)度室同意并安排后，方可打開此門，在皮帶停止運行時，但行走人員不得靠近皮帶機，防止纏卷、掛傷。禁止行人觸動拉線開關(guān)，禁止跨越、扒乘皮帶。
2、其它各斜巷皮帶機機巷一律禁止閑雜人員行走。
3、井下各強力皮帶機變電所可由皮帶工兼變電工，但必須經(jīng)過變送電業(yè)務(wù)培訓并取得變電操作證后方可操作。機電二隊負責各皮帶變電所的日常維護和檢修工作。
4、皮斜主井變電所的停送電工作由選運隊值班電工負責。
5、各強力皮帶機巷在醒目的位置掛“強力皮帶機巷、禁止行人”的警戒牌。告知不準行人的規(guī)定。
二、強力皮帶機檢查、維護、檢修制度
一)職責規(guī)定
1、選運隊由隊長負責建立健全強力皮帶機包機檢查維修責任制，明確職責并責任到人。每個包機小組由隊干部、電鉗維修工和皮帶運轉(zhuǎn)工組成并將成員的名單張掛在操作室內(nèi)，注明包機內(nèi)容，以便礦上進行監(jiān)督檢查考核。
2、包機小組必須按設(shè)備規(guī)定的內(nèi)容和周期進行日常檢查、維護和維修，每個天電鉗工必須巡回檢查和維護保養(yǎng)一次，發(fā)現(xiàn)需安排檢修項目時，匯報到隊上統(tǒng)一安排。
3、隊長、支部書記、技術(shù)副隊長、礦各級管理人員的上崗檢查次數(shù)按“機運管理人員上崗檢查崗制度”規(guī)定的內(nèi)容和周期進行。
4、各級管理人員及包機維護小組對設(shè)備的巡檢和維修工作完畢后，要及時填寫相應(yīng)的記錄。
5鋼絲繩芯膠帶的.檢查維修執(zhí)行《鋼絲繩芯膠帶管理措施》。
6、皮帶工按《操作規(guī)程》中規(guī)定的內(nèi)容和周期對設(shè)備各部進行定期巡回檢查和維護。
7、要對設(shè)備各部件進行維護檢修時，必須事先將設(shè)備停止運行，停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌，為確保萬無一失，還必須將作業(yè)處的拉線開關(guān)拉開并閉鎖，只有當維修負責人親自告知檢修完畢，人員已撤離工作區(qū)域后，皮帶工方可開動皮帶，嚴禁約定開機。
8、設(shè)備日常維護的內(nèi)容主要為清理、清掃、修補、換油、調(diào)整、緊固。維護工作完工后填寫日常維護記錄;設(shè)備檢修的內(nèi)容主要為修復(fù)、更換有問題的零部件使其達到原有的性能并填寫好檢修記錄。
9、設(shè)備的日常檢查、維護以包機小組為主，其檢修項目由隊長、技術(shù)副隊長負責及時地進行計劃并經(jīng)礦統(tǒng)一安排后組織實施。
二)皮帶機日常檢查維護事項及內(nèi)容
(1)、檢查減速器、聯(lián)軸器、偶合器、電動機、逆止器及所有滾筒軸承運轉(zhuǎn)有無異常響聲和震動，溫升是否正常，是否有漏油現(xiàn)象。檢查緊固各部螺栓。各傳動部件潤滑油的補充與更換，安裝固定精度的檢查與調(diào)整(如各主要部件找正等)，螺栓的緊固等必須在日常維護中完成。
(2)、檢查通過滾筒的皮帶運行是否正常，有無卡阻、磨損和跑偏等不正常現(xiàn)象;檢查制動裝置是否完好，動作及制動是否靈活可靠。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況。
(3)、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求，清掃效果是否良好。
(4)、檢查各給煤、轉(zhuǎn)載點的給煤，溜煤情況，有無漏水、堆煤等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(5)、檢查皮帶張緊大小是否合適，需要時進行調(diào)整。
(6)、檢查更換不合格的上下托滾，檢查變形的槽形托輥架和中間架。
(8)、按規(guī)定對皮帶機各部位進行注油潤滑。
(9)、減速器的日常檢查維護按原煤炭部頒布標準mt148-83規(guī)定。新制造或大修后的減速器在工作250小時后，更換新油。以后每隔3-6個月徹底清洗換油一次，當出現(xiàn)下列情況時及時換油:
①油的外來雜質(zhì)含量達到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時。
②除油包水齒輪油外，油中水含量高于2%時。
③油發(fā)生乳化變質(zhì)時。
(10)、減速器應(yīng)保持清潔，不得有油污積塵，減速器軸承溫度不得超過75℃、無漏油現(xiàn)象。
(11)、對膠帶狀況進行檢查并及時進行修補工作。
(12)、電器設(shè)備及小型電器的維護主要包括各電氣保護裝置的檢查，間隙調(diào)整，修理;防爆性能的檢查與維護、緊固、調(diào)整;各纜線的懸掛整理。各電氣設(shè)備，小型電器內(nèi)部檢查、清掃。
三)皮帶機定期檢修周期及內(nèi)容
1、對強力皮帶機，正常情況下，至少應(yīng)每月安排一次計劃性檢修，每半年或一年安排一次計劃性大修，發(fā)現(xiàn)涉及安全的重大隱患時，必須立即安排檢修處理。
2、、檢修主要內(nèi)容
對于日常維護中發(fā)現(xiàn)的一般設(shè)備缺陷，必須及時進行消除處理發(fā)現(xiàn)較嚴重缺陷，短時間內(nèi)無法消除時，在確保安全的前提下，可安排計劃性的定期檢修。定期檢修還必須結(jié)合設(shè)備本身有關(guān)定期檢查檢修的技術(shù)規(guī)定進行。主要有一下幾點:
(1)對減速器進行逐項檢查，拆洗和更換嚴重磨損零件，按減速機技術(shù)要求定期換油。
(2)檢查偶合器，緊固各聯(lián)接螺絲，按規(guī)定更換附屬油箱潤滑冷卻器，發(fā)現(xiàn)零件損壞更換修復(fù)。
(3)滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴重時更換，重新鑄膠處理。
(4)滾筒筒體發(fā)現(xiàn)有較大裂紋，難以修補時應(yīng)更換。
(5)各類軸承座，軸承進行檢查清洗和換油，有損壞則修理更換。
(6)檢查各類機架變形情況，焊縫有無裂紋，根據(jù)情況進行整形修復(fù)。
(7)根據(jù)情況進行修補或更換破損的膠帶。
(8)對電器控制器，安全保護裝置全面檢查檢測，更換元件及失靈的保護裝置。
(9)逆止器工作兩年后應(yīng)拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂，檢查彈簧有無脫落和損壞，楔塊內(nèi)外圈有無裂紋，楔塊的擺動及軸承的轉(zhuǎn)動是否靈活等，如有缺陷應(yīng)立即更換。嚴禁重負荷情況下檢修逆止器。
(10)電動機運行時的軸承溫度不得高于65℃，外殼溫度不得高于65℃。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60℃。發(fā)現(xiàn)溫升異常時必須拆開檢查，查明原因并進行消除。拆裝時注意保護隔爆面，不得造成損傷。裝配時隔爆面需涂上204-1防銹油。主電機在運行200小時后必須進行補充油脂一次、每次補充油量不得少于25克。
11、其他需要消除處理的設(shè)備缺陷和存在問題。
三、強力皮帶機操作人員崗位責任制
1、堅守工作崗位，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。
2、掌握運轉(zhuǎn)情況，保持設(shè)備的完好，機頭司機應(yīng)不間斷的從機頭方向掌握清楚整條皮帶的運行情況，如發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。
3、緊固各部螺栓，調(diào)整機頭皮帶的跑偏，調(diào)整清掃器。
4、清除傳動滾筒至下部皮帶機機尾范圍內(nèi)的浮煤，保持機頭前后10米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。
5、發(fā)現(xiàn)零件缺陷，保護失靈，接頭有斷裂現(xiàn)象，應(yīng)立即匯報處理。
6、在皮帶機正常運轉(zhuǎn)中，司機思想集中，進行巡回檢查，嚴禁脫崗和睡覺。
7、各轉(zhuǎn)載點的皮帶工嚴格監(jiān)視裝煤點的情況，給煤機運行情況，并檢查保護的完好情況。
8、各強力皮帶機司機發(fā)現(xiàn)皮帶邊有刮起的鋼絲繩時，在不影響皮帶的性能時及時剪除掉，有起皮的膠帶及時進行清除，防止皮帶進一步刮傷。
9、認真執(zhí)行交接班制度。
⑴必須在現(xiàn)場進行交接班，接班者必須提前十五分鐘到現(xiàn)場，雙方共同對設(shè)備運行進行交接班巡回檢查工作。
(2)交接班時要交清上班的工作情況、設(shè)備運行和維修情況，工具和材料等。
(3)對一些可以在上一班處理的問題而未處理時，環(huán)境衛(wèi)生不好時，原則上不能接班，必須匯報上級待處理后再接班。
(4)發(fā)現(xiàn)接班人喝酒、精神失常等異常情況下，交班人不得向其交班，應(yīng)及時匯報隊上另行安排人員。
(5)交班人填寫交班記錄。
皮帶機安全管理制度 4
為使礦井的文明生產(chǎn)、質(zhì)量標準化水平提高，促進文明生產(chǎn)，創(chuàng)造安全、規(guī)范、整潔的工作環(huán)境，形成文明有序的工作秩序，運輸區(qū)根據(jù)宣東礦業(yè)公司重新修訂的《井下文明生產(chǎn)責任區(qū)域管理辦法》制定以下管理辦法:
一、井下文明生產(chǎn)責任范圍劃分
1、-230膠帶大巷一臺皮帶機頭到二臺皮帶機頭文明生產(chǎn)責任區(qū)由8點班的-230機頭、機尾、裝載站崗位人員負責。
2、-230膠帶大巷二臺皮帶機巷、第一聯(lián)絡(luò)巷、第二聯(lián)絡(luò)巷及 三叉口文明生產(chǎn)責任區(qū)由清理消塵組人員負責。
3、-200膠帶巷、205尾巷文明生產(chǎn)責任區(qū)由下運一組李樹龍班負責。
4、一采區(qū)膠帶上山、一采區(qū)煤倉上口文明生產(chǎn)責任區(qū) 由下運二組于連和班負責。
5、一采區(qū)膠帶上山、102二臺皮帶機巷、一采區(qū)一聯(lián)絡(luò)巷由下運三組王慶利班負責。
6、大巷變電所、本區(qū)內(nèi)所管轄范圍內(nèi)的電纜吊掛、車間、機電設(shè)備的完好、配電點和變電所周圍5米范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)責任區(qū)由電修組王志軍班負責。
7、裝載站的文明生產(chǎn)責任區(qū)由井下三班負責。
8、本區(qū)所管轄范圍內(nèi)的水管、風管、消塵管、噴霧 及所有安全設(shè)施、機電設(shè)備的完好、車間的文明生產(chǎn)責任區(qū)由機組機武貴禮班負責。
二、責任區(qū)標準
各班組所負責的責任區(qū)內(nèi)文明生產(chǎn)必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全質(zhì)量標準化標準》的要求。
1、各種材料、設(shè)備工具集中存放，分類擺放整齊，掛牌明示，各種責任牌、標志牌、指示牌及安全文化牌吊掛規(guī)范準確
2、巷道清理干凈，無浮喳、雜物;巷道無淤泥、無積水(淤泥、積水:長度>5米，深度>0.1米 )。
3、管、線吊掛整齊，管線上無積塵，供風、供水、排水管路，符合《規(guī)程》規(guī)定，保證不漏氣、不漏水。
4、機電設(shè)備安裝位置合理，掛牌管理;衛(wèi)生清潔無積塵，開關(guān)、綜保、上架，所用儀表顯示數(shù)值準確。
5、帶式輸送機機頭;機尾牢固、鋪設(shè)平、穩(wěn)，直運行可靠。
6、皮帶巷內(nèi)有風流凈化裝置;轉(zhuǎn)載點有噴霧設(shè)施;保證正常使用;-230膠巷水溝暢通，蓋板齊全、穩(wěn)固、平整。
7、各班組按要求定期消塵，-230大巷、膠軌聯(lián)絡(luò)巷、大巷變電所及本責任區(qū)負責的配電點5米范圍內(nèi)每五天徹底消塵一次，裝載站、-200皮帶巷、205尾巷、一采區(qū)皮帶上山、102 皮帶巷、一采區(qū)第一聯(lián)絡(luò)巷、一采區(qū)煤倉上口每天徹底消塵一次。
三、責任區(qū)管理
1、區(qū)成立文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各班組成立以班組長任組長的工作小組，負責本班組的日常工作。
2、區(qū)根據(jù)評分標準每10天評比一次，評比結(jié)果做為評優(yōu)評先的`依據(jù);對不符合的要給予處理。
3、備用的材料、設(shè)備集中堆放在自己的責任區(qū)內(nèi)，不能放在自己責任區(qū)內(nèi)的負責清理所放材料、設(shè)備5米范圍的文明生產(chǎn)。替換下來的材料、設(shè)備及時出口。
4、責任區(qū)發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理或上報。
四、考核和獎罰
1、按宣礦字[2007]20號文關(guān)于《井下文明生產(chǎn)責任區(qū)域管理辦法》執(zhí)行.
皮帶機安全管理制度 5
(一)安全質(zhì)量要求
1.機頭煤倉周圍必須設(shè)置柵欄以防止人員和異物墜入，機頭段儲帶倉兩側(cè)必須設(shè)置護欄。機尾必須設(shè)置安全防護罩或欄桿。驅(qū)動滾筒之間的皮帶需要設(shè)置鐵板，防止托輥煤矸等異物卷入滾筒，鐵板必須與機架固定可靠并且經(jīng)常檢查。
2.皮帶運輸機下過人的地點，必須設(shè)置安全保護板；沿線巷道交叉口和需要經(jīng)常橫過的地點，必須設(shè)置人行過橋。
3.主要皮帶運輸機（不包括順槽臨時皮帶）長度超過100米時，各重點工作地點，必須設(shè)置中間“緊急停車”按鈕或拉線開關(guān)。
4.必須使用合格阻燃皮帶，必須有防滑、堆煤、防跑偏、超溫、煙霧以及自動灑水等六大保護；傾斜向上運輸?shù)钠н\輸機必須設(shè)置逆止器。
5.皮帶運輸機運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行清理煤泥、更換托輥、調(diào)整機架等維護工作。進行以上工作時必須與司機聯(lián)系好，嚴格執(zhí)行停電掛牌制度。
6.無論在運行中或停止運行中，禁止在皮帶上或其他有關(guān)設(shè)備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具。跨越皮帶必須經(jīng)過專門設(shè)置的牢固可靠的行人過橋。
7.禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止皮帶運輸機帶載超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。
8.皮帶運輸機巷應(yīng)安裝灑水管道，每隔50m設(shè)一個閥門和不少于25m長的軟管。機頭部要備有不少于0.2m3消防砂、2個以上合格的電器火災(zāi)滅火器、2把防火锨;
9.皮帶運輸機巷道質(zhì)量標準化：無雜物，無浮煤，無淤泥，無積水
10.皮帶機司機、放煤工和給煤機司機等崗位工必須經(jīng)過培訓，考核合格后持證上崗。以上各崗點必須有相應(yīng)的操作規(guī)程和責任制，并現(xiàn)場張掛。
11.皮帶機送電運行必須滿足以下條件：六大保護完好齊全，可靠動作；接地保護裝置符合標準；電氣控制設(shè)備完好，杜絕失爆，必須具備漏電、短路、過載、失壓和斷相等保護裝置，按設(shè)計整定保護定值；按規(guī)定設(shè)置設(shè)備“三牌”；電纜吊掛整齊；設(shè)備硐室清潔整齊。
12.在運行的皮帶上人工取煤樣或撿出矸石等雜物的.工作，必須制定安全技術(shù)措施，防止人體觸及運轉(zhuǎn)部位。皮帶運行中，工作人員必須在柵欄以外，沒有柵欄的地方，人員與皮帶機的運轉(zhuǎn)部位要保持200毫米以上的安全距離，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮帶掛住。
13.禁止與工作無關(guān)的人員進入地面生產(chǎn)系統(tǒng)皮帶通廊及主要設(shè)備、配電機房。外人進入以上地點時應(yīng)先得到皮帶工區(qū)值班人員的許可，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
14.單獨運行的皮帶機，開機前必須發(fā)出開機信號，等機尾、各落煤點有了返回信號，確認沿線皮帶上無人，并且具備安全運行的條件時，方可開機。
15.集中控制的皮帶系統(tǒng)開機前，必須確認各部皮帶崗位人員到位、發(fā)出開機信號并且得到反饋信息后，方可開機。
16.皮帶機頭硐室必須懸掛以下制度牌板：皮帶司機操作規(guī)程、皮帶司機崗位責任制、設(shè)備巡回檢查制度、設(shè)備包機制度、防滅火管理制度和交接班管理制度。
17、機頭架至拉緊裝置尾處必須裝側(cè)護網(wǎng)，且裝設(shè)牢固。
18、各轉(zhuǎn)載處必須設(shè)擋煤裝置，且牢固不漏煤。
19、皮帶機主驅(qū)動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。
（二)處罰規(guī)定
1.儲帶倉下應(yīng)清潔衛(wèi)生，無積水、浮煤和雜物，否則罰款100元。
2.皮帶漲緊程度應(yīng)適當，無嚴重跑偏現(xiàn)象。上下皮帶跑偏，不得超過托輥邊緣。檢查發(fā)現(xiàn)一處皮帶超過皮帶邊緣，摩擦機架，罰相關(guān)責任人100-200元
3.機頭、機尾15米以內(nèi)，無浮煤、矸石等雜物，否則罰款100元。
4.各種信號清晰可靠，聲光具備。無信號開車，罰款100元/次。
5.各種保護裝置安裝齊全，動作靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)甩保護運行，罰款100元/項。
6.機頭架、機尾架、中間架齊全，無嚴重變形，安裝牢固、平直，否則罰款200元。
7.滾筒轉(zhuǎn)動靈活，無異響，密封潤滑良好，否則罰款100元。滾筒清掃器上煤粉應(yīng)及時清理，否則罰款100元。
8.上下托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活。機頭儲帶倉、機尾承載段少、壞一個托輥罰300元，中間部分缺、壞托輥一個罰款200元，依次累加。
9.電機、減速箱、液壓軟啟運轉(zhuǎn)的聲音正常，無異常振動，電機風翅護罩齊全緊固，與減速箱對接螺栓牢固齊全，否則罰款200元。
10.整機各處的聯(lián)接螺栓、銷子、護罩齊全牢固，否則，一處罰款200元。
11.若發(fā)現(xiàn)皮帶機運轉(zhuǎn)時用鐵釬等物件體調(diào)整皮帶，每次罰200元。
12.皮帶機中間架安裝方向正確，安反一個罰200元。
13.皮帶運輸機機巷內(nèi)的廢托輥、廢機架、廢皮帶分類存放整齊，及時外運，否則每件罰100元，依次累加。
14.皮帶運輸機機巷備用的機件，托輥、機架、皮帶等，要堆放整齊，并掛牌標示，否則每件罰100元。
15.皮帶運輸機要保持良好的文明衛(wèi)生狀況，出現(xiàn)跑偏灑煤，必須及時調(diào)整和清理，否則罰責任人100元/處，因此而造成撕壞皮帶的，罰責任人50元/次。
16.嚴禁用皮帶運輸材料設(shè)備。否則，罰責任人100元/次。
17.皮帶運輸機回撤時按100%回收，如有丟失按原值的50%罰款，主機撤除完7日內(nèi)交齊所有部件，罰款500元。
18.所有皮帶司機必須嚴格遵守崗位職責和操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行煤礦皮帶安全管理制度，嚴格交接班，否則罰款100元。
19.皮帶司機上崗后，必須穿戴好工作服和必要的勞保用品，否則罰款100元。
20、機頭側(cè)護網(wǎng)缺一片罰100元，有側(cè)護網(wǎng)但不安裝的，罰責任者200元;
21各擋煤裝置，發(fā)現(xiàn)不牢固或漏煤現(xiàn)象嚴重者，罰相關(guān)責任人200元；
22.主滾筒膠層磨損嚴重露出鋼筒必須及時更換或包膠，如逾期不處理者，罰相關(guān)責任人500元；
皮帶機安全管理制度 6
1、按《煤礦安全規(guī)程》第三百七十三條的要求，在強力皮帶機沿線裝齊各種保護裝置，包括廠家所配的溫度傳感器等，并接入控制回路，不得擅自甩開不用。
2、嚴格按規(guī)定的周期和次數(shù)對各點的保護裝置進行定期、例行試驗，并詳細記錄試驗結(jié)果，不得弄虛作假。對保護失靈的要及時匯報處理，在未處理前不準開機。
3、在皮帶機各轉(zhuǎn)載點處裝一個堆煤保護裝置，并安裝在卸載落煤點的前方、且正常運行時煤塊不能直接撞擊的適當位置，本裝置應(yīng)在每班交接班時進行一次試驗并做好記錄。
4、皮斜主井、付軌下要在皮帶機沿線從機頭開始每50米裝一臺智能拉線開關(guān)。1#皮下、2#皮下沿線拉線開關(guān)從機頭開始每50米裝一臺拉線開關(guān)，要將各拉線開關(guān)用繩子或鐵絲串起使其在任何位置都能停機。各轉(zhuǎn)載點、機尾、機頭瞭望臺處也必須裝設(shè)拉線開關(guān)，當發(fā)生意外事故時各點崗位人員和沿線巡視人員可拉動此開關(guān)實現(xiàn)緊急停機。各拉線開關(guān)每小班必須試驗一次并做好記錄，在皮帶機沿線維修時，為防止皮帶機發(fā)生誤動作，在停電閉鎖后還必須將附近的拉線開關(guān)拉斷并閉鎖，為保險起見要求檢修人員事先在皮帶空運轉(zhuǎn)過程中檢查試驗拉線開關(guān)是否靈敏可靠。
5、皮帶跑偏開關(guān)、在機頭機尾各裝一組，中間段裝兩組。每小班試驗一次并做好記錄。
6、傳動滾筒處安裝超溫自動灑水裝置，該裝置每十天進行一次完好情況檢查，檢查項目是:看噴嘴有無堵塞，管路有無泄漏情況。每月打開濾流器一次，清洗濾網(wǎng)，如有破損應(yīng)更換。至少五天應(yīng)清理溫度探頭上堆積的粉塵污垢一次，以免影響保護效果。每周進行一次試驗。
7、煙霧報警裝置每月至少應(yīng)對探頭進行一次除塵清理，每日至少應(yīng)對裝置動作情況進行一次試驗。至少每半年升井一次對其各項性能進行一次全面檢測試驗，并做好記錄。
8、皮帶縱向撕裂保護裝置應(yīng)裝在給煤點的前方，在正常工作時不刮碰為宜，位置應(yīng)在兩托滾架中間偏后，維護保養(yǎng)及試驗按說明書進行。
9、在斜巷強力皮帶機跑車后面的起吊梁上裝一個拉線限位開關(guān)，開關(guān)的拉繩用￠6mm尼龍繩系在跑車后面，繩的弛度不得大于300mm。不能影響跑車的正常運行。
10、在未明確規(guī)定試驗周期的.其他保護裝置，應(yīng)每天中班進行一次試驗。
11對逆止器沒有裝在滾筒上的強力皮帶機，要求每旬對減速器和主滾筒連軸器銷子進行一次檢查
12、強力皮帶機的機頭機尾及其傳動部位設(shè)防護欄、防護罩并必須齊全，跨越皮帶的地方要有過橋和防護裝置。
13、直接搭接的皮帶機之間應(yīng)進行電氣閉鎖。并要求班班進行檢查試驗。
皮帶機安全管理制度 7
為保障安全生產(chǎn)與人員安全，提升皮帶運輸工作的安全與效率，進一步確保安全生產(chǎn)責任制得到有落實效，從以下方面進行考核:
一、 嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范職工行為，杜絕違章操作 提高操作安全水平。
班組出現(xiàn)違章操作行為現(xiàn)象的，對于當班副區(qū)長、班組長分別進行罰款100元，反之獎勵100元。
二、 嚴肅勞動紀律，杜絕嚴重違規(guī)、違紀行為，杜絕“三違”現(xiàn)象出現(xiàn)。
班組出現(xiàn)違嚴重違紀行為現(xiàn)象的，對于當班副區(qū)長、班組長分別進行罰款100元，反之獎勵100元。
三、 加大設(shè)備檢修檢查力度，提高皮帶輸送機運行效率，明確設(shè)備承包人責任與皮帶機司機責任。
班組發(fā)生影響安全生產(chǎn)的機電事故2小時，對于當班副區(qū)長、班組長與設(shè)備包機人分別進行罰款100元，反之獎勵100元。
四、 為了達到崔莊煤礦提水平、上臺階的要求，提升皮帶質(zhì)量標準化與文明衛(wèi)生標準。
班組在檢查中評比，考核得分達到優(yōu)秀的`對于當班副區(qū)長、班組長分別進行獎勵100元，反之進行罰款100元。
五、 細化管理、厲行節(jié)約、嚴格考核材料消耗，提高材料節(jié)約力度。
根據(jù)材料消耗情況，分別對各個班組進行考核，達到節(jié)約標準，對于副區(qū)長、班組長分別進行獎勵100元，反之罰款100元。以上考核項目，工區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo)附有領(lǐng)導(dǎo)責任，逐項獎罰標準是副區(qū)長的2倍。
皮帶機安全管理制度 8
1、司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，并取得操作合格證后方可上崗。嚴格落實包機責任制，掛牌管理，落實責任。
2、刮板輸送機的機尾、機頭必須支設(shè)壓柱。且牢固可靠。
3、皮帶輸送機運行中，嚴禁清理機頭、機尾的浮煤(矸)。
4、禁止使用不合格的易熔塞，防爆片。
5、嚴禁蹬踩運行的輸送機。開機時，司機不準正對機頭。
6、各工種、司機及把勾工，開工前必須對所有設(shè)備及絞車、鋼絲繩及其聯(lián)接裝置，溜子、局扇、鉆機等設(shè)備的.安全設(shè)施，運轉(zhuǎn)情況，進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對各種機電設(shè)備，值班電工要班班檢查，及時處理。嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。
7、皮帶輸送機機頭處設(shè)置2個滅火器、1個沙箱、消防桶、消防鍬。
8、機頭、機尾必須安裝往返聲光信號，且保證清晰可靠。必須使用阻燃輸送帶。應(yīng)設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置、必須設(shè)置制動裝置。
9、皮帶輸送機信號必須齊全、可靠、靈敏、無信號或信號不清嚴禁開機。
10、嚴禁蹬踩運行中的皮帶輸送機，嚴禁用皮帶輸送機運送物料。
11、處理皮帶輸送機事故、檢修皮帶輸送機，要停電處理，停機后要在開關(guān)處掛上“有人作業(yè)，禁止開機”牌。
12、跨越皮帶輸送機之處要設(shè)置過橋。
13、輸送帶幫及輸送帶下嚴禁堆放任何物料。
14、司機到達工作地點后，必須對皮帶、溜子各部件、信號進行檢查，點動試轉(zhuǎn)，要現(xiàn)場交接班。司機必須站在皮帶一側(cè)進行操作，時刻注意皮帶運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
15、司機應(yīng)制止用皮帶運送物料，禁止任何人蹬皮帶，用皮帶運送物料必須制定專項措施。
16、司機必須經(jīng)常清理浮煤、機頭處淤煤，防止帶回頭煤或磨損皮帶。
17、在機頭和機尾設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。
皮帶機安全管理制度 9
為杜絕物料皮帶運輸過程中，因各種廢棄物和設(shè)備零部件進入原料中導(dǎo)致堵料咀、劃爛皮帶等事故發(fā)生，特做如下規(guī)定:
一、凡在物料運輸過程中崗位工必須做好對設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作，時刻觀察各使用設(shè)備使用及運輸情況，不得因設(shè)備磨損嚴重，導(dǎo)致各種零部件及鋼結(jié)構(gòu)材料落入料中，一當落入必須隨時撿出，在撿出后必須報調(diào)度室，由調(diào)度值班長進行確認并對檢出廢棄物的前一道工序進行處罰，處罰金額為100—200元，雜物的直徑和長度規(guī)定為120mm以上，對所處罰的金額獎勵下一道工序。
二、在物料進入本車間原料庫內(nèi)，要嚴格把關(guān)，對物料中各種金屬或非金屬廢棄物及時撿出，若因不及時檢出被下一道工序發(fā)現(xiàn)，根據(jù)第一條規(guī)定進行處罰。
三、若在物料運輸過程中，在料倉、皮帶、振動篩等運輸器具中撿出有以上所述的'設(shè)備零部件或金屬、非金屬廢棄物，經(jīng)設(shè)備科確認屬于那個環(huán)節(jié)產(chǎn)生，對主管該環(huán)節(jié)的車間罰款500元，對涉及相關(guān)責任人罰款200元。
五、若因本車間或本崗位各個環(huán)節(jié)檢查不到位，導(dǎo)致料咀堵，劃爛皮帶，使高爐、燒結(jié)機停產(chǎn)。劃爛皮帶由發(fā)生事故的本車間負責，堵料咀由料咀前一段皮帶的責任車間負責。具體考核根據(jù)技術(shù)科規(guī)定的生產(chǎn)考核辦法和設(shè)備科規(guī)定的設(shè)備考核辦法執(zhí)行。(根據(jù)造成損失大小和影響生產(chǎn)時間進行考核)
六、各車間在發(fā)生以上故障后不得盲報、虛報。若發(fā)現(xiàn)哪個車間隱瞞故障，根據(jù)情節(jié)大小對責任車間罰款500--3000元，對責任人罰款100--500元。
皮帶機安全管理制度 10
隨著礦井質(zhì)量標準化建設(shè)的不斷深入，為了進一步加強我礦皮帶機的現(xiàn)場管理，杜絕皮帶、托輥、拉條、h架的亂扔亂放和丟失現(xiàn)象的發(fā)生，提高皮帶服務(wù)年限及完好率，促使全礦皮帶管理水平的提高，能夠更有效的為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件，特制定此辦法:
(一)、具體要求
1、各轉(zhuǎn)動部位必須按要求安裝防護裝置;
2、機頭架至拉緊裝置尾處必須裝側(cè)護網(wǎng)，且裝設(shè)牢固;
3、皮帶機必須在有人員經(jīng)常跨越的'地方設(shè)置過人橋;
4、主皮帶機的綜合保護裝置和安全設(shè)施必須按要求配備齊全，確保有效使用。
5、順槽皮帶必須裝綜合保護裝置，并且實現(xiàn)防滑、跑偏、堆煤、滿倉等保護動作靈敏可靠。
6、皮帶機各類托輥齊全，無壞托輥和短缺現(xiàn)象;
7、皮帶機拉條應(yīng)裝的漲力銷或螺栓齊全無短缺;
8、皮帶機拉緊車鋼絲繩纏繞圈數(shù)符合設(shè)計要求，無斷股，無死結(jié)，繩輪轉(zhuǎn)動靈活;
9、尾滾筒及各支承滾筒轉(zhuǎn)動靈活且不與浮煤磨擦;
10、各轉(zhuǎn)載部位必須裝設(shè)灑水滅塵裝置且霧化;
11、皮帶穩(wěn)裝平直，接頭正無跑偏現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象;
12、皮帶機尾必須固定牢固無擺動，非地錨固定的機尾必須使用戧尾裝置且設(shè)置牢固;
13、根據(jù)需要必須裝設(shè)清掃器，且清掃器鐵結(jié)構(gòu)不得與皮帶磨擦;
14、各轉(zhuǎn)載處必須設(shè)擋煤裝置，且牢固不漏煤;
15、皮帶機主驅(qū)動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。
16、皮帶機在下皮帶每隔100米設(shè)防跑偏裝置一組。
(二)、考核辦法
1、轉(zhuǎn)動部位無防護裝置的缺一處罰責任者50元，罰隊長50元;
2、機頭側(cè)護網(wǎng)缺一片罰隊長50元，有側(cè)護網(wǎng)但不安裝的，罰責任者50元;
3、在有人員經(jīng)常跨越的地方不設(shè)過橋的罰隊長100元，機電隊長100元，集體1000元;
4、皮帶機必須按規(guī)定裝設(shè)綜合保護，每缺一項，罰機電隊長200元，隊長200元;
5、皮帶機每缺一串或一個托輥，罰隊長、機電隊長各100元，每缺一個緩沖托輥，罰隊長、機電隊長各50元;
6、皮帶拉條每缺一個漲力銷，罰隊長，機電隊長各10元;
7、拉緊車鋼絲繩圈數(shù)不夠，罰機電隊長50元，包機者50元;鋼絲繩不完好有斷股或死結(jié)或繩輪不轉(zhuǎn)者，罰機電隊長50元，包機者50元;
8、各類支承滾筒每發(fā)現(xiàn)一次不轉(zhuǎn)，罰隊長50元，包機人50元;
9、各轉(zhuǎn)載點灑水裝置不裝者，罰隊長100元，集體300元，不霧化或不裝水嘴長流水，罰責任者50元;
10、發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象，造成托輥掛毛，每發(fā)現(xiàn)一串，罰單位集體50元，如不按規(guī)定設(shè)置防跑偏托輥的，罰單位300—500元;
11、機尾固定螺絲松動或非地錨固定又不用戧尾裝置或戧尾裝置不牢靠，發(fā)現(xiàn)一次罰隊長、機電隊長各50元
12、皮帶清掃器的鐵結(jié)構(gòu)如與皮帶磨擦，發(fā)現(xiàn)一次罰包機者50元;
13、各擋煤裝置，發(fā)現(xiàn)不牢固或漏煤現(xiàn)象嚴重者，罰機電隊長50元，包機者50元;
14、主滾筒膠層磨損嚴重露出鋼筒必須及時更換或包膠，如逾期不處理者，罰隊長100元，集體500元;
15、信號鐘鈴保持正常使用，否則罰責任者100元;
16、各隊組不得用底皮帶運輸物料，否則發(fā)現(xiàn)一次罰隊長200元，責任者200元。
皮帶機安全管理制度 11
一、前言
在工業(yè)生產(chǎn)中，皮帶機作為連續(xù)輸送設(shè)備，其穩(wěn)定運行至關(guān)重要。然而，不可避免的故障可能導(dǎo)致生產(chǎn)線停滯，影響生產(chǎn)效率。因此，建立一套有效的皮帶機不停車處理制度，旨在確保在不影響正常生產(chǎn)的情況下，及時發(fā)現(xiàn)并解決皮帶機故障。
二、制度目標
1. 提高皮帶機故障的響應(yīng)速度，減少停機時間。
2. 規(guī)范操作人員的行為，降低人為因素導(dǎo)致的故障。
3. 保障設(shè)備的完好狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命。
三、制度內(nèi)容
1. 故障預(yù)防：定期進行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件，防止故障發(fā)生。
2. 培訓與指導(dǎo)：對操作人員進行設(shè)備操作和維護培訓，提高故障識別和應(yīng)急處理能力。
3. 不停車維修程序：設(shè)定安全的不停機維修流程，包括故障識別、安全隔離、維修操作和恢復(fù)運行。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)故障，確保快速恢復(fù)生產(chǎn)。
四、制度執(zhí)行
1. 設(shè)備管理：設(shè)立專職設(shè)備管理人員，負責皮帶機的`日常管理和維護。
2. 操作規(guī)程：制定詳細的操作規(guī)程，操作人員需嚴格遵守，不得擅自改動設(shè)備設(shè)置。
3. 安全規(guī)定：嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保人員安全。
4. 監(jiān)控與記錄：對設(shè)備運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，記錄故障及處理情況，為改進提供依據(jù)。
五、制度評估與修訂
1. 定期評估：每年至少進行一次制度執(zhí)行效果評估，查找不足，優(yōu)化流程。
2. 反饋機制：鼓勵員工提出改進建議，根據(jù)實際操作反饋修訂制度。
3. 法規(guī)符合性：確保制度符合相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準。
4. 持續(xù)改進：隨著技術(shù)進步和生產(chǎn)環(huán)境變化，適時更新制度，確保其適用性。
六、制定注意事項
1. 明確目標：制度應(yīng)明確要解決的問題和預(yù)期達到的效果。
2. 全員參與：制定過程中需廣泛征求各部門意見，確保制度的可行性與接受度。
3. 簡潔明了：用詞清晰，避免專業(yè)術(shù)語過多，便于理解和執(zhí)行。
4. 權(quán)責明確：明確規(guī)定各級人員的職責和權(quán)限，避免責任推諉。
七、格式要求
皮帶機不停車處理管理制度
1目的
為了更好地保證安全生產(chǎn)，解決崗位上安全與生產(chǎn)矛盾問題，確保皮帶機檢修和使用過程中設(shè)備不被損壞、人員不被傷害，特制定本制度。
2適用范圍
1#原料9#10#皮帶機不斷電換刮板護皮檢維修作業(yè)。
3內(nèi)容
3.1 運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時，應(yīng)及時停機并聯(lián)系維修工進行調(diào)整。皮帶打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、搬轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適，應(yīng)及時調(diào)整拉緊裝置。
3.2搞好皮帶機編號，確保編號與配電室一致。
3.3皮帶機涉及檢修、調(diào)整、清理必須辦理《皮帶機（檢修、調(diào)整、清理）作業(yè)安全許可證》（見附件）。
3.4皮帶機檢維修特殊管控措施（不斷電換刮板護皮）
3.4.1辦理《皮帶機（檢修、調(diào)整、清理）作業(yè)安全許可證》由工藝技術(shù)員辦理，安監(jiān)部終審。
3.4.2聯(lián)系操作工現(xiàn)場停機掛牌，同時當班班長和分管技術(shù)員（或值班干部）到現(xiàn)場；
3.4.3當班班長、分管技術(shù)員（或值班干部）到現(xiàn)場和操作工共同檢查皮帶機拉線開關(guān)完好有效并安排專人在拉線開關(guān)處監(jiān)護；
3.4.4作業(yè)時皮帶機控制按鈕處安排專人監(jiān)護，手指在停止按鈕位置；
3.4.5需試車時聯(lián)系到位確保作業(yè)人員全部離開皮帶機之后方可。
4本制度由安全部負責解釋、考核，從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
附件：《皮帶機（檢修、調(diào)整、清理）作業(yè)安全許可證》樣式
附件：
皮帶機（檢修、調(diào)整、清理）作業(yè)安全許可證
皮帶機名稱： 作業(yè)內(nèi)容： 作業(yè)時間：
作業(yè)負責人： 作業(yè)執(zhí)行人： 監(jiān)護人：
操作工： 安全措施編制人： 安全措施審批人：
注明：本次作業(yè)類型:檢修（ ） 調(diào)整（ ） 清理（ ）
與本次皮帶機作業(yè)有關(guān)的具體措施：
1、皮帶機調(diào)整（跑偏、護皮漏料等）、清理作業(yè)時，皮帶機停止運行并在現(xiàn)場電源開關(guān)（按鈕）上懸掛“禁止啟動”牌。責任人（操作工和班長以上管理人員）簽名：
2、皮帶機檢修作業(yè)前，操作工聯(lián)系電工開停送電聯(lián)絡(luò)票對皮帶機有效斷電，并在配電室和檢修現(xiàn)場電源開關(guān)（按鈕）上懸掛“禁止啟動”牌。責任人（電工和操作工）簽名：
3、皮帶機檢修作業(yè)開始前，操作工手持停送電聯(lián)絡(luò)票到現(xiàn)場和作業(yè)負責人一道進行現(xiàn)場驗電。責任人（操作工和作業(yè)負責人）簽名：
4、在涉及有毒有害區(qū)域的皮帶機（檢修、調(diào)整、清理）作業(yè)，現(xiàn)場配備防毒面具 個。責任人（作業(yè)負責人）簽名：
5、在涉及有酸、堿、醇等腐蝕性物料區(qū)域內(nèi)的皮帶機（檢修、調(diào)整、清理）作業(yè)時，現(xiàn)場配備沖洗水，作業(yè)人員應(yīng)穿戴防酸堿雨衣、面罩、膠鞋和手套。責任人（操作工和作業(yè)人員）簽名：
6、皮帶機涉及敲擊、打磨、拆卸等飛濺性作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩戴護目鏡。責任人（作業(yè)人員）簽名：
7、皮帶機檢修時涉及動火、受限空間、高處、吊裝等其它特殊作業(yè)時，嚴格按照其它作業(yè)相關(guān)規(guī)定辦理作業(yè)票證并落實安全措施。責任人（作業(yè)負責人）簽名：
8、其它措施：
皮帶機（檢修、調(diào)整、清理）作業(yè)開始前，經(jīng)作業(yè)負責人、操作工雙方檢查確認安全措施全部落實到位。
操作工簽字： 作業(yè)負責人簽字：
皮帶機作業(yè)完成后，操作工持停送電聯(lián)絡(luò)票聯(lián)系電工送電，經(jīng)作業(yè)負責人、操作工雙方檢查安全防護設(shè)施恢復(fù)且無其它遺漏問題，試車正常簽字確認進行完工交接。
作業(yè)負責人簽字： 交，操作工簽字： 接。
磷復(fù)肥選礦中心1#原料9#10#皮帶機不斷電換刮板護皮檢維修作業(yè)。
4本制度由安環(huán)部負責解釋、考核，從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
皮帶機安全管理制度 12
1目的
為加強皮帶機安全管理,避免各種傷害事故發(fā)生,特制定本制度。
2適用范圍
股份公司所有皮帶機相關(guān)崗位。
3管理規(guī)定
3.1操作皮帶機前,必須正確穿戴勞動防護用品,嚴格遵守“三禁”:禁止戴手套、禁止系圍巾、禁止敞開衣袖,嚴格執(zhí)行“三緊”:領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
3.2皮帶機應(yīng)設(shè)置專門巡檢通道,通道與皮帶用護欄進行分離、隔開,巡檢通道必須時刻保證暢通,通道上禁止堆放雜物或存在孔洞、尖銳物體等安全隱患。
3.3皮帶機滾筒加油時,必須使用油嘴較長的油壺,禁止在皮帶機運行中將手或身體其他部位越過護欄進行加油。
3.4皮帶機所有轉(zhuǎn)動部分及拉緊裝置必須安裝有防護欄桿,護欄禁止隨意拆除,因清掃、檢修等原因臨時拆除后,必須及時恢復(fù),否則禁止啟運皮帶。
3.5皮帶機檢修必須斷電、掛牌,辦理好相關(guān)票證,并落實相應(yīng)的安全措施,具體步驟如下:停機→斷電→驗電→掛警示牌→檢修。
3.6皮帶機運行時,禁止將身體的各部位伸入皮帶機下清理滾筒、物料、打掃衛(wèi)生、加油等工作,防止機械傷害事故。
3.7皮帶機啟動前,要對皮帶機及沿線情況進行徹底檢查,確認無誤后方可啟動。
3.8無論運行中還是處于停止狀態(tài),禁止在皮帶上或相關(guān)設(shè)備(如減速機、料斗等)上站立、穿越、睡覺或傳遞工具物品等。
3.9嚴禁跨越皮帶機、在影響通道的.皮帶上應(yīng)設(shè)置過橋,過橋需設(shè)置欄桿。
3.10禁止從皮帶機下方鉆過,如巡檢通道正處于皮帶下方,皮帶必須保持一定高度(約2米)或?qū)Υ颂幤C的托輥和皮帶邊緣做好防護、隔離。
3.11在運行的皮帶上取樣或撿雜物時,應(yīng)落實好相應(yīng)的安全措施,作業(yè)人員應(yīng)位于皮帶外,使用必要的工具,禁止戴手套從皮帶上直接撿雜物,以防被皮帶掛住造成事故。
3.12禁止無關(guān)人員在皮帶機相關(guān)設(shè)備周圍通行、逗留。
3.13皮帶機基坑清理工作禁止單人進行,須專人進行監(jiān)護,較狹窄機坑內(nèi)清理作業(yè)必須斷電掛牌。
3.14皮帶機基坑內(nèi)抽積水,潛水泵未斷電時,禁止下到未抽干凈的基坑內(nèi),防止發(fā)生漏電傷人事故。
3.15嚴禁帶負荷啟動皮帶機,皮帶打滑時應(yīng)先停機,掛斷電牌并清理完負荷后再啟動,禁止用人工助力啟動。
3.16嚴禁在皮帶機上放置器具、材料、物件。
3.17調(diào)整皮帶機跑邊可不找電工斷電,但必須停止運行,并掛牌,且有人在皮帶機控制開關(guān)處臨時監(jiān)護。
3.18皮帶機各啟停開關(guān)的名稱必須清楚標識,皮帶機作業(yè)區(qū)域內(nèi)必須懸掛或張貼必要的安全警示牌或提醒標語。
4本制度由公司安全環(huán)保管理部門負責解釋、考核,從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
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