車間設備三級管理制度

時間：2024-08-23 11:10:55 煒玲制度我要投稿

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車間設備三級管理制度（精選18篇）

　　在不斷進步的社會中，需要使用制度的場合越來越多，制度具有合理性和合法性分配功能。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編收集整理的車間設備三級管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

車間設備三級管理制度（精選18篇）

　　車間設備三級管理制度 1

　　1.設備技術狀態的考核單位，按考核的設備目錄劃分。主要生產設備屬B類設備，其它設備為C類設備。建立設備臺帳和卡片。企業擁有的機電設備，由機械動力部負責統一分類編號，按設備的類型，以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。

　　2.帳卡一式三份，設機械動力部、資產財務部、各基層單位各執一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機械動力部報送設備內部變動、增減表、均列為管理的考核內。

　　3.制成的代號和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機構本體的醒目處。

　　4.建立完整的設備技術檔案。

　　4.1建立設備技術檔案，其內容應有機電設備主、輔機性能參數，檢修技術規范，設備維護狀況，主要備件目錄，消耗及儲備定額，運行記錄，檢修記錄，技術改造記錄，潤滑狀況，設備事故記錄，裝用軸承，調撥記錄，封存報廢記錄，圖紙目錄及其他有關技術資料

　　4.2設備技術檔案要有專人負責記錄、管理、保存，機械動力部平時不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評選考核內容。廠內設備調撥時將設備技術檔案一并辦理移動。

　　5.設備的移裝、外借和調撥

　　5.1設備的移裝。基層單位因生產需要對某些設備作內部移裝，必需提出申請和移裝方案，經生產技術部門鑒定認可后報主管經理審批，然后由機械動力部組織實施。

　　5.2設備外借，必需經領導批準。借方必需承擔借用期內的固資折舊費和維修費，并要保質保量按期歸還。外借設備原則上是企業閑置的設備。

　　5.3本企業內部調撥，統一由機械動力部按規定辦理。調入、調出單位統一憑機械動力部辦理本單位設備固定資產臺帳的增減，資產財務部憑調撥單辦理使用單位及折舊費用的轉移。

　　5.4設備外調須經領導批準，按上級規定的財務手續辦理，該機的備品配件隨機按價調撥。

　　5.5設備的`讓售、出賣、拆套轉移和拆除等項工作，統一由公司機械動力部按規定辦。

　　6.備用封存和閑置設備的管理

　　6.1備用、封存和閑置設備的所在單位，應指定專人負責妥善維護保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質、防腐蝕的維護保養工作，嚴禁擅自拆套拆配件使用。

　　6.2審定封存閑置設備，首先由使用單位提出申請，生產部門簽署意見，報公司機械動力部辦理封存閑置設備的有關手續，通知財務部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。

　　6.3封存閑置設備啟用，首先由使用單位提出申請，生產部門簽署意見，報公司機械動力部辦理啟用手續，并通知財務部門恢復折舊提成，啟用投入生產。

　　車間設備三級管理制度 2

　　一、總則

　　本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等。

　　本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理。

　　二、管理組織

　　1、根據本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。

　　2、生產設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。

　　3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發現問題及時采取措施予以處理。

　　4、設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的'在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點檢的工作內容

　　1、設備管理部門

　　⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。

　　⑵點檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。

　　⑶點檢內容：

　　a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。

　　d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。

　　2、工段級點檢：

　　⑴由工段設備段長主持，技術人員班組長參加。

　　⑵點檢周期：每周一次。

　　⑶點檢內容：

　　a、按點檢標準書規定的項目進行，監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態，發現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。

　　⑷檢查方法：

　　除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態。

　　3、班組崗位點檢：

　　⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。

　　⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。

　　⑶點檢內容：

　　a、設備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護裝置。

　　h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。

　　⑷點檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。

　　四、考核

　　1、結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。

　　2、對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。

　　2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

　　3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

　　4、制定點檢考核細則。

　　車間設備三級管理制度 3

　　1.所有設備執行定人定機，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用設備，保養設備。

　　2.嚴格執行安全操作規程，發生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的，應立即通知檢修。

　　3.操作者應認真按三級保養要求保養設備：

　　（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整；

　　（2）清潔：設備內外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，無劃痕；

　　（3）潤滑：按時加油、換油、油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；

　　4.愛護設備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉時，要關閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關閉照明燈。

　　5.設備的.維修人員（電工、機修）應經常巡視、負責監督設備的合理使用，有權提出意見，緊急情況時有權停止使用。

　　6.在生產和實習工作中如果發生設備或人員事故，首先應切斷電源，保持設備現狀（如果有人員傷害情況發生，應即時對傷員進行相關處理或送醫院治療。相關處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領導、技術人員等相關人員進行責任鑒定。

　　車間設備三級管理制度 4

　　1.目的

　　對檢測設備的管理作出規定，為了確保對檢測設備的測量精度和適用性滿足使用要求，保證檢測結果的準確性，特制定本制度。

　　2.范圍

　　適用與本公司檢測設備的控制(分析天平、分光光度計、電熱鼓風恒溫干燥箱、酸度計、旋光儀等)

　　3.職責

　　2.1質管科負責檢測設備的歸口管理。

　　2.2各使用部門負責本部門的檢測設備的使用和維護保養。

　　2.3使用部門負責新購進的檢測設備的貯存和保養。

　　4.內容

　　3.1使用部門應根據產品的質量要求及安全衛生要求選用配備相適應的檢測設備，對使用的檢測設備，質管科應做好周期送檢工作，加強對檢測設備的管理，保存好各種檢定、校準記錄。

　　3.2檢測設備的購置

　　3.2.1根據生產工藝配備要求、產品質量測量要求和安全衛生監測要求，使用部門提出購置檢測設備的計劃。

　　3.2.2購置計劃報請上級主管領導審批，同意后由使用部門負責購買。

　　3.3檢測設備的驗收

　　3.3.1質管科負責組織相關部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應具有產品的合格證書以及使用說明書等相關資料。

　　3.3.2驗收不合格的`檢測設備，由購置部門負責退換。

　　3.3.3驗收過程應包括對檢測設備的檢定或確認，在用的檢測設備應由質管科送法定得計量部門進行檢定，出具合格證書。對檢定部門無法檢定的，應制定企業的自校準方法，對裝置進行自檢，合格后出具認可報告，貼上準用證使用。

　　3.3.4驗收合格的檢測設備由質管科納入統一管理，建立《測量監控設備一覽表》。并在裝置上作好標識標記，應注明該裝置的檢定或校準狀態、本公司編號檢定或校準時間等。

　　3.4檢測設備的使用和維護

　　3.4.1質管科應制定檢測設備的操作規程、維護保養制度并實施。

　　3.4.2重要的檢測設備應由專人使用和保管，嚴格按照規程操作和使用。

　　3.4.3檢測設備在使用過程中，發現有偏離校準狀態時，應立即停止使用，作好停用標識，并對已測量結果的有效性進行評審。

　　3.5檢測設備的管理

　　3.5.1質管科負責檢測設備的使用并作好記錄，編制《測量監控設備一覽表》，并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點等。

　　3.5.2質管科負責編定《校驗記錄表》，并按計劃將檢測裝置送法定計量部門或授權部門進行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠的相關資料，這些資料和記錄應長期保存，直至該裝置報廢為止。

　　3.5.3對準確度不符合要求或有故障的監測裝置，經檢定維修后仍不合格的，應報廢處，并作好標識，防止誤用。

　　3.5.4應確保檢測設備在校準及使用時有適宜的環境條件。

　　車間設備三級管理制度 5

　　1、屬于強制檢定的計量器具應由專人(計量管理員)負責管理和協調。

　　2、在上級計量部門的監督和指導下，醫療設備管理部門按照《中華人民共和國計量法》的要求和有關規定，統一管理全院的計量工作。

　　3、統一建立全院強制檢定計量器具的臺帳、分戶帳、分類帳，保管好有關的技術檔案和檢定證書。

　　4、加強與計量檢定部門的業務聯系，做好年度強制檢定計量器具的周期檢定工作;嚴禁使用不合格計量器具。

　　5、采購的計量器具應具有cmc或cpa標志(并附有許可證編號)，不得采購未取得制造計量器具許可證的企業生產的`計量器具。

　　6、驗收和檢定合格后的計量器具方可入庫，同時由計量管理員建立臺帳并編制定期檢定計劃。

　　7、對驗收或檢定結果不合格的計量器具，醫療設備科提出退貨報告，由原采購部門辦理退貨。

　　8、計量器具經檢定達不到原準確等級，但能達到低一級精度時，可作降級使用，并作好技術檔案記錄的更改。

　　9、經檢定不合格且修理后仍不能通過檢定的計量器具，由計量管理員提出報廢報告，經醫療設備管理部門統一處理。

　　車間設備三級管理制度 6

　　1.點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。

　　2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設備、定項目）和“噴煤車間設備點檢流程圖”對所轄區域設備進行巡檢，并如實、認真、準確、完整地填寫設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

　　3.點檢人員要按規定上報各種計劃。

　　4.設備事故必須查明原因并及時上報。

　　5.點檢人員要主動做好設備改造與更新和技術進步工作。

　　6.點檢人員負責備品備件的管理和質量檢驗工作。

　　7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。

　　8.點檢人員要求參加每天的早調會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。

　　9.點檢人員工作時間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。

　　10.點檢人員負責對檢修項目的`復查驗收。具體問題與檢修方面協商解決，必要時給予技術指導。

　　11.對于工作中出現的疑難問題，點檢人員應及時上報車間和設備部區管員，請求技術支援。

　　12.點檢人員按照設備ABC分級定期分批分點進行巡檢。

　　13.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

　　15.本制度自公布之日起執行。

　　車間設備三級管理制度 7

　　1、設備員對全車間所管轄設備安全生產全面負責，對分管業務安全工作負責。

　　2、主要負責設備的日常維護保養。做好壓力容器的檢測、校驗，確保安全設施的完好，設備檢修規程的制定。

　　3、做好對管線的.年度檢測，分析化驗情況報告，并報設備處備案。

　　4、貫徹執行企業和車間對生產、安全的規定和要求全面負責本工段的設備維護工作。

　　5、負責或參與制訂車間有關安全生產管理制度和安全技術操作規程，并認真執行。組織開展日常及綜合、專項檢查整改工作。

　　6、嚴格執行車間設備操作規程、設備檢修維護保養規程、壓力容器檢測檢驗規程。

　　7、組織車間設備設施、壓力容器大檢查，落實設備方面隱患整“改五落實”。

　　8、參加全車間安全、工藝、設備綜合大檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝置正常良好。

　　9、組織參加設備事故調查處理工作。

　　10、參加車間新建、改建、擴建工程、執行安全三同時。

　　11、每月參加車間安委會，對存在的問題積極整改。

　　車間設備三級管理制度 8

　　1、目的

　　建立生產設備清潔管理制度，保證生產設備符合工藝衛生要求。

　　2、范圍

　　車間一般生產區、潔凈區設備。

　　3、責任

　　3.1車間各班長負責組織實施，各工序生產操作人員有責任按本制度執行。

　　3.2工藝員、質監員負責監督、檢查。

　　4、內容

　　4.1一般生產區設備的清潔

　　4.1.1設備內表面清潔時，先用軟用水（必要時加洗滌劑）擦試設備內表面至清潔，再用干抹布將設備內表面擦試干凈。

　　4.1.2設備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面，注意不可讓水流入電器開關及控制盤內。

　　4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。

　　4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的'水。

　　4.1.5清潔時注意手勿被設備尖物刺傷。

　　4.1.6電器開關清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。

　　4.2潔凈區設備清潔

　　4.2.1生產完畢后，切斷電源，對設備進行整理，清除設備內外的殘留物。

　　4.2.2設備上可拆下部分及可移動設備送清潔間清洗，按生產用容器具清潔SOP進行清潔。

　　4.2.3設備主體按各設備清潔SOP實施，內部要清潔干凈，外部要見設備本色，電器擦拭無油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。

　　4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設備及部件進行全面擦拭、清潔。

　　4.2.5設備清潔完后，按順序進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質監員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。

　　車間設備三級管理制度 9

　　一、機修車間設立設備管理員，負責本廠全部機具設備的登記入冊，建立設備檔案，定期進行維修保養，做好記錄，保養完畢后，要履行簽字驗收手續。

　　二、設備管理員要根據實際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃，經主管審批后方能采購。

　　三、本廠所有的機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據價值大小列入固定資產或低值易耗品。在使用年限內，如有丟失、損壞應予以賠償，經管理員檢驗，確屬質量問題的需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

　　四、固定不能移動的專用工具設備，如車床、磨床、油泵試驗臺等，由專門操作人員保管、維修、保養。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專門使用、保養。

　　五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當引起的`損壞，由保管員承擔責任。

　　六、舉升機之類的重大公用設備，廠部指定專門班組保管維修，并由設備管理員巡查監督。如發現違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應予以賠償。

　　七、要提高設備的利用率，對長期閑置不用的設備，要妥善保管好。

　　八、廠部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查，發現問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚，如發現丟失、損壞的要追究責任。

　　九、設備管理員要認真履行崗位職責，如發生失職引起設備損壞，造成損失的要追究責任。

　　車間設備三級管理制度 10

　　1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設備狀況，同時與一檢修技術組取得聯系溝通。點檢人員無故不得缺席。

　　2.每天的計劃檢修項目，網上發往一檢修技術組。如遇網絡故障，必須及時告知一檢修技術組。

　　3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內容要求完整、詳實、準確，不得謊報瞞報漏報。

　　4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。

　　5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。

　　6.計劃檢修項目應根據設備狀況、生產要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。

　　7.點檢人員每天、每周五統計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數，并及時與一檢修技術組聯系協調處理，不得對生產造成影響。

　　8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。

　　9.如有必須停機才能檢修的設備問題。

　　a)必須馬上停機處理的.設備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調停機檢修事宜。

　　b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的設備問題，應及時寫入計劃檢修項目。

　　c)以上兩種情況之外者，點檢人員應及時向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調停機檢修事宜。

　　10.對于其他人員發現的設備問題，點檢人員要認真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調檢修事宜。

　　11.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

　　13.本制度自公布之日起執行。

　　車間設備三級管理制度 11

　　一、目的

　　設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩、長、滿、優運行，特制定本制度。

　　二、范圍

　　1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管，潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

　　2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。

　　三、職責

　　1、車間職責

　　1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。

　　1.2 負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。

　　1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

　　1.4 認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。

　　1.5 嚴格執行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

　　1.6 經常檢查設備的潤滑情況，發現問題及時處理或向有關部門報告處理。

　　1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。

　　2、班組長職責

　　2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的'設備潤滑管理水平。

　　2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發現問題及時處理并作好記錄。

　　2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

　　3、操作人員職責

　　3.1 嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

　　3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內容。

　　3.3按規定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

　　3.4 按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質，發現問題及時處理和報告。

　　3.5 經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。

　　3.6 對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。

　　3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

　　3.8 按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。

　　四、潤滑油（脂）儲存和保管

　　1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔

　　2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫

　　3、潤滑油站內嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

　　4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

　　五、潤滑器具管理與過濾標準

　　1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

　　2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。

　　3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接

　　4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網，由車間定期每月指定當班清洗過濾網

　　5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

　　6、潤滑油的濾網要符合規定：壓縮機油、機械油所用過濾網，一級過濾網為60目，二級過濾網為80目，三級過濾網為100目。

　　六、潤滑油使用

　　1 設備必須按規定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規定”執行

　　2 因操作條件改變或規定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。

　　3 潤滑油品代用必須符合同等質量或以優代劣的原則，規定油品得到供應后應停止代用。

　　4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

　　5 新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

　　6 具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后，潤滑油循環一定時間，經檢驗合格，方可試車或投入運行。

　　7 運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

　　8、發現漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

　　9、主要、大型運轉設備換油時，應該在車間設備管理人員監督下進行，并按規定記錄在設備檔案。

　　車間設備三級管理制度 12

　　潤滑是設備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產，特制定本制度。

　　(一)設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，配備專人負責日常業務工作，推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗，組織操作人員學習潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定，不斷提高潤滑管理水平。

　　(二)車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。

　　設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃，具體執行設備潤滑制度，認真作到:

　　1、按設備潤滑規定做到“五定”“三級過濾”，具體內容如下。

　　“五定”

　　(1)定點:按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

　　(2)定人:設備的日常加油部位，由操作工負責;定期加油部位，由保養工負責。

　　(3)定質:按設備要求選定潤滑油(脂)品種，油(脂)質量合格，潤滑油必須經過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

　　(4)定時:對設備的加油部位，按照規定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。

　　(5)定量:按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油(脂)。

　　“三級過濾”

　　(1)領油大桶到固定貯油箱。

　　(2)貯油箱到油壺。

　　(3)油壺到潤滑部位。

　　2、濾網應符合下述規定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規定執行。

　　3、自動注油裝置，要經常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發現不正常，應及時處理。

　　4、經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。

　　5、常用閥的`絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。

　　(三)新購入油品，必須隨附質量保證書，庫存3個月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應分類回收，以便再生。再生油經質量鑒定，不合格不能使用。

　　(四)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

　　(五)關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。

　　(六)根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。

　　(七)設備(裝置)的潤滑系統各部件應齊全好用，管道暢通，不漏。

　　車間設備三級管理制度 13

　　一、適用范圍

　　本辦法適用于常年使用的采編播設備、器材和大宗辦公設備的.采購管理。

　　二、申購程序和采購管理辦法

　　1、制訂計劃

　　設備器材采購應有計劃，避免盲目性和零敲碎打。每年底，各有關部門應將第二年擬采購的設備器材的計劃報設備采購小組;年中需添置的設備器材，有關部門也應預先擬定計劃報設備采購小組。

　　2、申購計劃單應寫清以下主要內容：

　　1)儀器名稱(;

　　2)型號、規格、數量、預計單價;

　　3)生產廠商及其地址、郵政編碼、傳真電話;

　　4)申請購置理由;

　　5)技術質量標準程度;

　　6)本單位有否此儀器設備;

　　3、審查批準

　　1)申購計劃由設備采購小組匯總并簽注意見，大宗設備需黨組研究決定后由采購小組采購并報辦公室備案。

　　2)凡屬國家專控的儀器設備，經黨組研究批準后由設備采購小組負責向有關部門辦理申報手續。

　　三、采購管理

　　1、設備采購小組根據經批準的申購計劃，確定專人，以單位各義盡快與廠商取得聯系，采取“貨比三家”，原則進行供方評定，在技術質量、價格、售后服務、付款方式、送貨方式等方面進行綜合比較，確定購買商家后報主管領導同意，再簽訂購貨合同，辦理財務手續。各部門不得自行簽訂購貨合同，否則財務將拒付款。

　　2、驗收與入庫管理

　　收到提貨通知單后，由設備采購小組安排提貨，通知有關職能部門組織人員進行驗收和安裝調試，驗收的內容包括：

　　1)包裝有效性;

　　2)整機完整性;

　　3)配套材料;

　　4)零配件數量;

　　5)使用說明書、圖紙、有關資料及產品合格證書，并詳細填寫驗收單，根據發票辦理財務報銷、入庫手續和財產登記入冊。設備器材入庫必須由有關職能部門確定專人接收保管，明確保管責任。

　　3、退貨

　　設備器材在驗收和安裝調試中發現質量問題、殘缺零件及資料不全等由設備采購小組負責與生產廠家、外商、商檢等有關部門辦理退貨、索賠或追補等事宜。

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　　車間設備點檢管理制度之相關制度和職責，車間設備點檢管理制度目的：督促設備操作人員按照《車間設備點檢卡》的要求，完成設備的點檢工作，及時發現設備存在的隱患，通知維修人員予以解決。適用范圍：設備管理組技術員、設備操作人員，生產工段...

　　目的：

　　督促設備操作人員按照《車間設備點檢卡》的'要求，完成設備的點檢工作，及時發現設備存在的隱患，通知維修人員予以解決。

　　適用范圍：

　　設備管理組技術員、設備操作人員，生產工段班組長

　　考核辦法：

　　1、每臺設備設立一個點檢卡，每臺設備的操作人員對該點檢卡負責。點檢卡由指定人員填寫。

　　2、要求生產工段設備操作人員必須在當班啟動設備后，立即按照點檢卡規定進行設備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機并通知設備維修人員進行處理。如啟動設備后未進行點檢，但設備未出現故障，操作者罰款100元，當班班長100元。如設備出現故障，影響生產，操作者罰款200~400元，當班班長罰款400元。對于點檢時發現問題，未及時上報的操作者，視情節輕重給予100~500元的罰款處理。

　　3、要求生產工段班長必須檢查當班設備點檢情況。

　　4、各設備的點檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達到要求，對該設備的所有操作人員給予50元/人的罰款。

　　5、設備點檢卡由設備管理組技術員每月發放，并隨之將上月的點檢卡收回，以作為設備檔案的一部分。如技術員未按時發放或收回點檢卡，給予100元罰款。

　　6、設備點檢時發現的問題，點檢人員標明后，設備維修工應及時解決，如不能及時解決，應立即填寫點檢問題跟蹤單，并通知相關技術員。

　　7、點檢卡發放日期每月30日。