特種設備安全管理責任考核制度（精選5篇）
在現實社會中，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編收集整理的特種設備安全管理責任考核制度（精選5篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
特種設備安全管理責任考核制度1
一、工資考核公式
實發工資=個人基本工資+（當月綜合考評得分/100×（獎金1200）
二、個人當月綜合考評得分構成
當月得分=班組內考核20分+日常考核40分+工作成效考核25分+綜合評定15分+獎勵分數
三、班組內考核打分--滿分為20分
每個月的月底，主管需對維修成員進行評定打分。
以表格的形式進行評定打分；評定的內容主要有：
1、工作態度
2、勞動紀律
3、任務完成
4、團隊合作與配合
5、技術進步與提高
四、日常考核滿分為40分，考核細則如下：
1、工作消積怠工，不服從工作分配者次/扣10分
2、工作消積，敷衍工作任務者次/扣10分
3、因工作不認真、缺少責任心，而出現的維修質量事故，影響生產1小時以上者，或直接造成設備損壞（500元－800元）者。次/扣10分（如果造成更大損失視情節另行處理）。
4、因工作不認真，馬虎大意，而出現維修質量問題累計三次者。次/扣5分
5、接到報修后不能迅速到場處理故障，或者到場后不能立即處理故障，沒有時間觀念者。次/扣3分
6、接到生產人員報修后，態度惡劣（因違章操作造成設備損壞而對操作人員批評者除外），極盡推諉不修者。次/扣10分
7、工作效率低，工作中經常做與工作無關的事，視情節而定。次/扣3－5分
8、.工作中不能團結協作、積極配合，出現問題推卸責任，并造成影響生產1小時以上，或造成較壞的影響者。次/扣6分
9、維修中浪費材料，沒有節約意識的。（視情節）次/扣3－10分
10、維修后現場清理不整潔的，（包括在維修班內的維修、制作、使用鉆、刨機床等）。次/扣2分
11、工作中不按公司要求佩戴勞保用品或不穿工作服、戴工作帽的。次/扣3分
12、在高空維修天車時，不正確佩戴使用安全防護繩的。次/扣5-15分
13、遺忘或延期完成工作任務的。（視情節）次/扣3-10分
14、值班期間不注意值班室衛生，隨地亂丟垃圾的。次/扣1-2分
15、維修后的備件、費料、公用工具等不及時存放好隨處亂放的。次/扣2-5分
16、在維修結束后，現場清理不徹底。次/扣2-3分
五、工作成效考核------滿分為25分
主要對工作的質與量進行考核；以日常的維修記錄為依據，進行綜合評定。具體評定辦法：
1、故障維修的可靠性。10分
--每次故障維修后，如果在一周內反復發生次/扣1～3分
--維修采用的辦法不正確，對設備安全、后期維修與運行留有隱患的，次/扣2～5分
--巡視、定期預防性維修時有遺漏或者不徹底，次/扣2～5分
2、維修工作數量（維修記錄表）的綜合評定。10分
--主要以維修記錄表內的參與的工作質與量進行評分。
3、設備巡視成效評定。10份
--設備巡視以傳動裝置，密封，液壓等為重點。
--結合設備巡視記錄對個人的工作成效進行考評。
--對因巡視不到位而引發的設備故障、財產損失、人身傷害等根據情節予以評定。
六、綜合評定--滿分15分
評定內容主要如下：
1、工作態度
2、勞動紀律
3、團隊合作與配合
4、任務完成
5、技術進步與提高
七、獎勵分數參考
1、工作中團結互助，積極配合的，據情節加：3～10分
2、能夠提前發現異常現象，避免設備事故發生者。據情節加：2～10分
3、對設備改進提出建設性方案并參與實施的。根據實際效果加：3～10分
4、主動學習，積極進步，。次/加5～15分
5、工作中表現一貫突出者，據情節加：2～10分
6、維修中能及時解決疑難問題者，修舊利廢、節約意識明顯者，據情給與相應獎勵。
對綜合考評有任何異議或建議的，可以書面的形式向直屬領導提出。
注;機修人員各自包機設備不變，新考核主要針對設備點巡檢，對設備運行情況掌握清楚，把設備故障降到最低，巡檢時發現問題應及時處理，需停機處理的要做好記錄并與生產線協商停機處理。
維修鉗工主要對全廠機械，液壓，及管路設備負責。
即日起交接班記錄必須每班都要認真填寫。以及時反映當班設備情況。
特種設備安全管理責任考核制度2
目的：
為保證對設備進行有效的管理，使設備保持良好的狀態，滿足使用要求。
范圍：
分廠所有設備及工具。
責任：
設備操作人員，維修人員，管理人員
內容：
1 設備日常管理工作考核
分廠設備及工具使用部門負責相關設備及工具的日常維護、保養和管理工作。設備日常維護保養應做到：班前有設備責任人及操作人員認真檢查設備及工具各個部位，按規定加油潤滑，做到潤滑 “5定”即定點、定質、定量、定期、定人;正確、合理使用設備，班中嚴格遵守操作規程，嚴禁野蠻操作;發生故障，應及時給予排除;下班前認真、清掃擦拭設備，符合設備維護的“四項要求”，即清潔、整齊、潤滑、安全。
設備管理員會不定期檢查，檢查中發現違反以上規定的視情節嚴重，按照分廠制定的工作考核制度對操作者及責任人扣分(1分50元罰款)。
2操作過程
2.1如果一切正常即可開啟設備
2.2接通電源(1.軸流引風機2.冷凍式干燥機3.空氣壓縮機，電源開關從左到右依次排列在電控箱內)。
2.3啟動操作面板上的紅色開關。
2.4啟動3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數是否正常(經冷干機處理后的空氣可達到使用要求，而此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍，漏點溫度指示在2-10℃之間)。
2.5進行冷凝液手動排污(排污閥位置：冷干機的右下側)。
2.6以上操作結束后，如一切正常方可離開。
3操作結束
3.1停機，操作面板上的紅色開關。指示燈熄滅。
3.2 關閉進氣閥、排氣閥，切斷電源。
3.3 打開冷凝液手動排污閥，進行排污，排凈后關閉。
4注意事項
4.1不得攜有毒的氣體和易燃氣體進入壓縮機操作間，設備運行期間，操作間的門應關閉，以免粉塵進入操作間內。
4.2不得玩耍干燥機隨機佩帶的風壓槍，不準將其對準皮膚或人體，不得吹掃衣服。若用風壓槍向下吹掃設備時務必謹慎并戴好防護眼鏡。
4.3每天早晨開機前要對設備表面進行清潔。
4.4保持操作間內地面的衛生。
4.5為經培訓的人員禁止操作設備。
4.6設備運行期間每1小時觀測一次設備儀表顯示值,如有異常，需切斷電源，上報管理人員。
4.7如操作面板上的冷媒低壓保護指示燈亮(黃色)，說明冷媒低壓過低，需反復啟動紅色的復位按鈕(復位按鈕位置：操作面板的左下方)，直至冷媒指示燈不在亮啟，說明已正常。
4.8以上操作規程一經違反，給予相應的罰款處理(1、未進行衛生清潔罰款10元，2、操作間門未關罰款10元，冷媒低壓指示燈亮，未進行處理罰款20元)，以上違章操作，管理人員會做相應的罰款記錄，累計三次或三次以上，罰款金額將雙倍罰款。
特種設備安全管理責任考核制度3
一、設備故障管理制度
第1章總則
第1條為規范公司的設備故障管理行為，盡可能地減少設備故障的發生次數和降低設備故障發生后的維修成本，以延長設備的折舊時間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設備故障管理的所有事項。
第2章設備故障管理內容
第3條公司設備的故障管理內容主要分為設備故障前的管理工作、設備故障后的管理工作與設備故障記錄的管理工作三部分內容。
第4條設備故障前的管理工作是指通過對設備與運行狀態的監測與診斷，判斷設備有無劣化情況。發現設備的潛在隱患，須及時進行預防維修，以防止設備故障的發生。
第5條設備故障后的管理工作是指在設備故障發生后，及時分析設備的故障原因，研究解決方案，采取相關措施排除故障或改進設備，以防止設備故障的再次發生。
第3章設備故障前管理要求
第6條設備維修管理人員需要做好設備的宣傳培訓工作，使設備使用人員與設備維修專員能夠自覺遵守設備的操作、檢測、檢修等相關規章制度。
第7條設備維修管理人員應根據本企業的生產現狀與設備的基本資料、運行狀態及特點確定設備故障管理的重點。
第8條設備維修管理人員需要確定設備檢查的工作規范，明確界定設備正常、異常與故障的界限。
第9條設備維修人員應有計劃地采用設備檢測工作與診斷技術對設備進行全面的檢修，及時發現設備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設備維修人員在檢測設備時需要著重掌握設備容易引起故障的部位、機構和零部件的技術狀態以及設備的異常信息。
第11條為迅速查找設備故障的原因及部位，設備維修管理人員除需要培訓維修管理專員掌握一定的設備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設備故障查找程序說明書，以便設備維修專員能夠及時查找、排除故障。
第4章設備故障后的管理要求
第12條設備維修人員接到設備故障的信息后，需要立即趕往現場排除故障，以免影響生產進度。
第13條設備維修人員的設備故障處理程序如下。
（1）分析設備故障的原因。
（2）擬定設備故障的排除方案。
（3）排除設備故障。
（4）請求驗收處理過故障的設備。
（5）詳細記錄設備故障的處理情況。
第14條設備維修人員維修完設備后，應根據設備的種類及故障原因對設備故障進行分類，并擬出相關的解決對策，避免此類故障的再次發生。
第15條設備維修人員遇到有代表性的設備故障后，在維修完設備后，應將此次故障及時編入設備故障查找程序說明書中，使其不斷完善。
第5章設備故障的記錄
第16條設備故障的記錄工作是設備故障管理的重要組成部分，其內容包括設備請修單、設備檢修記錄表、設備維修記錄表、設備維修驗收單等內容。
第17條設備維修經理應指派專門人員進行設備故障記錄的管理工作，設備故障記錄的管理人員應及時收集與設備故障有關的設備檢修、維修信息。
第18條設備維修管理人員需要定期查詢設備的故障記錄，根據記錄的內容分析設備的故障頻率、平均故障間隔期及設備的故障規律，以便提前安排設備的檢修工作，提高設備檢修與維修工作的效率。
第19條設備維修管理人員需要根據對設備故障記錄的統計分析，繪制設備故障的統計分析圖表（如單臺設備故障的動態分析統計表），作為設備維修人員在設備檢修時的目視管理工具之一。
第20條設備故障的原始記錄由指定的人員進行保管且不允許外借，設備維修人員需要借閱時應辦理規定的手續并且只提供復印件。
第21條設備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時必須得到設備部經理與主管副總的審批同意，并且原則上設備故障原始記錄的保存時間必須達到五年才可銷毀。
第6章附則
第22條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。
第23條本制度經總經理辦公會議審批后，自頒布之日起執行。
二、設備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強對公司設備檢修工作的管理，解決設備的潛在隱患，以延長設備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設備檢修方面的相關事項。
第3條公司設備的具體檢修事項由公司設備維修人員負責。
第2章設備檢修計劃
第4條為確保公司設備的平穩運行，公司的設備維修管理人員應根據生產狀況與設備的特點制訂詳細的設備檢修計劃。
第5條設備檢修計劃的制訂主要依據以下四個方面。
（1）設備說明書。
（2）設備運行記錄表。
（3）設備維修記錄表。
（4）設備檢修記錄表。
第6條設備維修管理人員制訂的設備檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應根據年度檢修計劃分解實施。
第7條設備維修管理人員需要把握設備檢修計劃的時間，原則上盡量滿足生產的要求，并盡量安排在生產淡季進行。
第8條設備維修管理人員在制訂設備檢修計劃的同時需要考慮設備檢修的資金預算，包括人工預算與材料預算兩個部分，檢修資金預算與檢修計劃同時報審。
第9條設備年度檢修計劃應于每年12月20日之前提交，經設備部經理與主管副總審批后執行。設備檢修計劃的預算與設備年度檢修計劃同時提交，須經設備部經理、財務部經理與主管副總審批后方可執行。
第10條設備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時，必須得到生產部經理、設備部經理與主管副總的審批同意。
第3章設備檢修準備
第11條設備維修管理人員應將設備年度檢修計劃分解到月，并通知設備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設備檢修計劃實施前，設備維修管理人員需要指出設備檢修時的重點與注意事項，并通知到具體的負責人。
第13條設備檢修人員應在檢修執行前檢查設備檢修工具，并根據設備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設備檢修的效率，設備維修管理人員應根據設備運行記錄及特點提前判斷出設備檢修時可能需要替換的零部件，并及時儲備。
第4章設備檢修實施
第15條設備檢修人員進行設備檢修時，首先應與設備使用單位辦理好設備的交接手續，確認設備的狀態，由雙方負責人簽字確認，防止在檢修后出現推諉的現象。
第16條設備檢修人員應嚴格按照設備檢修計劃與設備檢修工作規范進行工作，養成科學、嚴謹的工作習慣，嚴禁私拆、私卸檢修設備的重要部位。
第17條設備檢修人員在設備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴禁漏記、錯記或故意不記，一旦發現，公司將進行嚴厲的處理。
第18條設備檢修人員在設備的檢修過程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關制度執行，防止出現安全事故。
第19條設備檢修人員在檢修中發現檢修計劃中的額外問題時，應立即通知檢修管理人員，由其簽字確認后方可進行額外的工作。
第20條設備檢修管理人員需要嚴格控制設備檢修的進度，按時完成設備檢修的計劃。出現意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預算時，設備檢修管理人員應就現實情況向設備部經理與主管副總進行匯總，得到審批后才可修訂設備檢修計劃，否則由設備檢修管理人員承擔全部責任。
第21條設備檢修人員按計劃完成檢修后，應開動設備進行試車，確認設備運行完好。
第5章設備檢修驗收
第22條設備檢修完成后，設備檢修人員應填寫設備檢修驗收申請單，待相關人員進行驗收。
第23條一般設備的檢修工作由設備檢修經理與生產部門負責人共同進行驗收即可；重點、特殊設備需經設備檢修經理、技術部相關人員與生產部門負責人共同進行驗收。
第24條設備驗收完成后，設備檢修人員應將設備檢修資料交相關人員進行存檔保存，以備不時之需。
第6章附則
第25條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。第26條本制度經總經理辦公會議審批后，自頒布之日起執行。
特種設備安全管理責任考核制度4
一、目的
為加強設備管理，提高檢修質量，確保設備高效、安全、經濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍
適用于維護系統的設備檢修管理工作。
三、定義
設備檢修分類：計劃檢修、臨時搶修。
四、管理職責
1、生產、技術辦負責設備檢修計劃的審核、落實和協調。
2、部安全員負責組織檢修項目安全措施的制定和督促落實。
3、各站負責設備的日常檢修和計劃檢修的監督、落實、驗收工作，并做好檢修計劃表，同時各站做好檢修安全措施的落實到位；技術辦負責檢修的技術指導，并對檢修質量監督考核。
4、各站按時編寫設備檢修計劃報生產技術辦。
5、生產技術辦負責協調對設備檢修安排時間，并對檢修進度進行監督考核。
五、內容與要求
一）計劃檢修
1各站應根據日常點、巡檢信息，確定需檢修項目、檢修內容及時填寫周檢修計劃表報生產、技術辦，根據與生產檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。
2周檢修計劃每周五17：00之前由各站用KRK報生產、技術辦，由技術辦進行編制、審核及主管領導批準。
3各檢修項目必須嚴格按操作票制度執行，關鍵設備的檢修必須4檢修前的準備：
4各站在接到檢修通知后，嚴格按周檢修計劃的要求進行布置安排，在防火要求的區域，有需要動火檢修項目時必須及時按要求認真填寫《動火許可證》，報部安全員，送交主管部門審批。各站應認真落實人力、物力，并要求檢修負責人檢修前到現場了解情況、確定方案，準備所需工具及備件、材料。
5在檢修過程中如發現與原制定方案出入較大，會影響到檢修安全、質量或檢修時間的延誤，應及時向主辦匯報，以利采取對應的措施。
6檢修完成后檢修人員應對檢修現場進行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設備進行試車并簽字認可。
二）臨時搶修
1設備出現突發性影響生產的故障時，各站必須立即向主管領導和調度臺進行匯報。
2生產技術辦是搶修第一責任人，負責協調、指揮工作并落實安全、后勤保障工作。
3站長必須第一時間到現場進行指揮，安排搶修的人員并確保備品配件的到位。
4現場職位最高者為安全第一責任人，做好安全防范工作。
六、考核辦法
1、各站應有預見性的'做好周檢修計劃表，并于每周五17：00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產技術主辦，在檢修完成后24小時內填報設備計劃檢修完成表到生產技術主辦，否則考核站長50元/次。
2、檢修設備所需備品配件，在檢修前要進行型號、質量確認，確認無誤后方可運至現場進行更換，否則扣責任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執行不力使設備失修，則扣站長100元/次，由此造成事故、故障等，按《設備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
4、檢修質量差出現返修或檢修準備工作不充分，而使檢修延時，影響生產按故障5元/分鐘進行考核，未影響生產按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具，否則扣30元次。
6、當班調度如在設備檢修、故障隱患處理中協調不力扣50―100元。
7、設備檢修完成后，及時向當班調度匯報，否則扣責任人50元/次。
8、在設備檢修、搶修任務中有突出表現者予以50―300元嘉獎。
特種設備安全管理責任考核制度5
1基本要求
1.1本規定中所稱設備檢修是指為保持和恢復設備規定的性能所采取的技術措施，包括修理、維護保養、清洗、檢驗檢測等。
1.2設備檢修目標是以經濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產裝置安全、穩定、長周期運行。
1.3設備檢修以設備狀態監測為基礎，采取狀態維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設備檢修要做到檢修技術和質量驗收標準化、檢修流程規范化、檢修管理信息化。
1.5設備檢修遵循的原則
1.5.1應修必修，修必修好。
1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結合。
1.5.3科學合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設備檢修質量。
1.5.4設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。
1.5.5設備檢修、檢驗周期符合國家法規的要求。
1.6加強設備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態驗收、聯動試車以及竣工總結等每個環節均處于受控狀態。
1.7設備檢修應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。
2職責分工
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設備管理辦法（試行）》的規定，依據其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負責人的職責。
2.3維修車間職責
2.3.1貫徹執行國家有關法律、法規和中石化有關設備檢修管理的制度、規定和標準。
2.3.2制定和完善本企業設備檢修制度和規定，并檢查和監督執行情況。
2.3.3組織制定并實施設備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質審查，選擇檢修承包商并對其進行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結設備檢修管理工作經驗和教訓，開展設備檢修管理經驗交流活動，推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術，組織參加各種設備檢修管理技術交流活動，不斷提高設備檢修管理水平。
2.4采購職責
2.4.1按照設備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優質、價格合理地供應所需物資。
2.4.2對所供物資的質量負責，確保其滿足技術和使用周期要求。
2.5生產車間職責
2.5.1貫徹執行中石化和本單位設備檢修管理的制度和規定。
2.5.2編制設備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設備管理部門。
2.5.3負責設備檢修和緊急搶修的現場管理。
2.5.4負責或參與設備檢修的質量驗收和工作量的確認。
2.5.5負責設備檢修資料和數據的整理歸檔。
3管理內容及要求
3.1設備檢修管理的主要內容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質量、檢修市場、運行維護保養等。
3.2檢修計劃管理
3.2.1設備檢修計劃是企業生產經營計劃的重要組成部分，是設備部組織設備檢修工作的主要依據。
3.2.2設備部應根據設備的技術變化狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃。檢修計劃應具有科學性、準確性、系統性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關鍵部位應采用狀態監測和故障診斷技術；定期進行數據歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術狀況；收集、積累設備技術狀態數據，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據。
3.2.3設備檢修計劃分為年度設備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車間應按有關規定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產裝置的檢修安排，按照公司部有關部門審批下達的計劃執行。
3.2.5車間編制的設備檢修計劃按照本單位管理程序和規定逐級上報，經審批下達后執行。檢修計劃的調整必須按照有關規定進行審批。
3.2.6對突發性設備事故或故障應緊急搶修，使其迅速恢復正常生產，同時補辦檢修計劃審批手續。
3.3項目實施管理
3.3.1設備部及車間應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監督、檢查和復核。對每個檢修項目應指定專人作為施工代表實施全過程管理。
3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理，由公司部按合同法和有關制度規定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任，檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時在合同或合同附件中約定以下內容：
3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規和企業標準規范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環保、生產、設備管理等有關制度和規定。
3.3.2.3承包商在施工前應向委托施工的企業設備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業設備管理部門的檢查、監督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時，就施工管理和質保體系對委托施工的企業全權負責。
3.3.2.5承包商在施工前，因對項目進行危害辨識，對檢維修環境進行風險評價，并做好應急預案。
3.3.3簽訂合同時應采用《中國石化煉化企業檢維修類業務合同標準文本》。
3.3.4所有委托檢修的項目均應先簽訂合同再組織施工。對突發性生產緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質量的前提下，應采用競價比價、協商議標或招投標的形式選擇具備施工資質的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質量安全環保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設備搶修應用網絡技術繪制總體檢修網絡圖和施工進度表，重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術措施。
3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領導及有關部門負責人組成的檢修指揮部，統一指揮協調檢修工作。
3.3.9設備檢修前，車間應嚴格執行安全檢修的各項規章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯系。
3.3.10制定進入有限空間檢修作業安全防范措施和應急預案，保證檢修作業人員和施工人員掌握相關應急預案內容，防止檢修作業過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發生。
3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現場擺放規范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現場始終保持環境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場地清）
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質量標準不交工，沒有檢修記錄不交工，衛生規格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛生規格化不合格不開車）。
3.3.14檢修結束后，要認真做好檢修總結和技術資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學合理儲備和供應高質量的備品配件，保證檢修設備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質量滿足設備檢修需要。
3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領料與施工用料一致，檢修項目余料應在施工完成后實行退庫管理，大型事故備件修復后應辦理入庫手續。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調換下有修復利用價值的設備和零部件，要及時修復入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關規定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質量管理
3.5.1推行全面質量管理，建立完善的質量保證體系；嚴格貫徹執行國家、地方和中國石化頒發的有關法規、標準、規程以及本單位的檢修技術規定。
3.5.2對檢修質量必須從檢修計劃、檢修技術方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設備檢修前，必須向承包商進行技術交底，由承包商制定施工方案，經企業確認后方能施工，并監督承包商嚴格按照施工方案組織施工。
3.5.4設備部應采取自檢和專檢相結合的方法，對檢修質量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經專業人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質量應達到《石油化工設備維護檢修規程》規定的有關標準。設備檢修驗收工作由設備管理部門按照程序，組織有關單位和部門嚴格按照技術標準共同驗收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應符合國家、中國石化和各單位有關法規、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期，在保修期內因檢修質量引起的設備故障和事故，由承包商負責處理并承擔相應損失。
3.5.8對承擔運保任務承包商的工作質量有明確的要求。
3.6檢修市場管理
3.6.1設備檢修應大力采用市場機制，通過專業化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修費用。
3.6.2應加強設備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商準入制，并進行動態考核，優勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現各企業必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質第三方認證制度，委托第三方對煉化生產裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業進行資質認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質證書》方能準入檢維修市場資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關制度，把資質認證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實現對各企業檢維修資源市場的動態規范管理。
3.6.6檢修項目承包商應滿足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進、服務誠信、檢修質量可靠。
3.6.6.2經工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業執照（經年審）的檢修、專業制造、技術服務代理企業。
3.6.6.3具有國家政府部門頒發的與承包項目相一致的資質。技術服務代理企業必須具備相應專業制造企業有效授權委托的證明文件。
3.6.6.4企業資質證上的名稱必須與工商營業執照、稅務登記上的企業名稱相一致。
3.6.6.5具備相應的檢修業績。
3.6.6.6無因違規受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現場作業的承包商除具有無損檢測資質外，還必須具有放射性源許可資質。
3.6.8每年應對檢修承包商進行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設備檢修承包商名錄（檢修企業資源市場）但因設備檢修需要必須委托其承擔檢修業務、技術服務的公司商，可采取臨時準入的辦法，但須辦理相關手續。臨時時間一般控制在3個月以內。
3.6.10應嚴格檢修項目的發包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質企業掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務作業分包給具有相應資質的承包商。
3.6.10.2無總承包資質的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，可將勞務作業分包給具有相應資質的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經由設備部同意。
3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質相符，不準超資質、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質量、HSE業績較差，嚴重違反中國石化和各單位有關規章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業務、直至清除出檢修資源市場的處罰。
3.7運行維護保養管理
3.7.1生產裝置運行維護保養（以下簡稱運保）是指生產過程中承包商進行的日常巡檢、狀態檢測（點檢）、設備清掃檢查、故障處理、備用設備檢修及填報填寫相關記錄等設備維護保養工作。
3.7.2運保業務委托承包商時，應簽訂運保協議或合同，其內容應符合本規定3.3.2款的有關要求，明確運保職責。合同期限一般為1年。
3.7.3應對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內的檢修內容，不得簽訂其他檢修合同。
4檢查與考核
4.1設備部建立定期檢查制度，結合企業崗位責任制檢查或專業管理檢查時進行，每年定期組織設備檢查以落實本辦法執行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現重大問題的單位和個人進行處罰
5各單位應根據本制度結合實際制定本單位管理細則。
6本制度由設備部責解釋。
7本制度自下發之日起執行。
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