設(shè)備月常安全檢查制度（通用7篇）
在現(xiàn)在社會，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編為大家整理的設(shè)備月常安全檢查制度（通用7篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
設(shè)備月常安全檢查制度1
1 目的
為加強公司安全文明生產(chǎn)，確保廣大員工的人身安全和公司財產(chǎn)安全，防止和杜絕事故的發(fā)生，特制訂本管理制度。
2 范圍
本管理制度適用于本公司全體職工。
3 職責
3.1 生產(chǎn)部經(jīng)理設(shè)備管理員(帶班師傅兼)是本公司設(shè)備安全管理的主要負責人；
3.2 總經(jīng)辦、各有關(guān)部門予以配合；
3.3 設(shè)備管理員(帶班師傅兼)定期組織設(shè)備安全產(chǎn)檢查，同時提出改進意見和跟蹤驗證；
4 管理內(nèi)容
4.1 培訓
4.1.1 新進廠員工在培訓內(nèi)容中，應(yīng)包括相關(guān)設(shè)施設(shè)備的安全操作規(guī)程培訓，采取如下方式：
A、總經(jīng)辦的理論培訓；
B、設(shè)備管理員(帶班師傅兼)和車間主任的再場操作培訓。
4.1.2 對從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員，必須持操作證上崗；必須持有國家、行業(yè)或政府頒發(fā)的操作證書，經(jīng)總經(jīng)辦驗明其有效性后（必要時經(jīng)實際操作考核合格），方可上崗作業(yè)。
4.2 設(shè)施/設(shè)備的維護保養(yǎng)
按公司“設(shè)備管理程序”及“設(shè)備維護保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書”實施。
4.3 生產(chǎn)現(xiàn)場的安全
4.3.1所有設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備，必須嚴格按照原設(shè)計、使用要求，留有足夠的空間場地和必要的安全防護措施，進行安裝調(diào)試。
4.3.2 對各種設(shè)備和儀器，操作者嚴格按其操作規(guī)程進行操作，不得超負荷運行，特別是有不安全因素時，應(yīng)立即停止，向車間主任或設(shè)備管理員(帶班師傅兼)報告。
4.3.3 工作現(xiàn)場布局要合理，使用部門要保持清潔、整齊；有毒、有害的作業(yè)，必須有防護設(shè)施；高速運轉(zhuǎn)在操作面的皮帶輪，必須具備皮帶罩；導(dǎo)電設(shè)施不得裸露在外或損壞操作。
4.3.4 生產(chǎn)現(xiàn)場要求：建筑物必須堅固、安全；通道平坦、暢通；光源充足，為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、走臺、升降口等有危險的處所，必須要有安全設(shè)施和明顯的安全標志。
4.3.5 有高溫、低溫、潮濕、雷電等危險的勞動場所，必須采取相應(yīng)的有效防護措施。
4.3.6 載貨升降機、叉車車斗，嚴禁載人運行；
4.3.7 配電線路的設(shè)計、施工、維護、修理均要嚴格執(zhí)行相關(guān)的電工規(guī)定，由公司電工實施；嚴防觸電事故的發(fā)生。
4.3.8 有必要控制最高轉(zhuǎn)速的設(shè)備，經(jīng)設(shè)備管理員限速后，不得擅自調(diào)整超速；升降機、叉車及其它安全設(shè)備，無證人員不得操作。
4.4事故發(fā)生后，當事人必須在1小時內(nèi)向直接上級主管匯報(填寫“意外事故報告單”)，并由生產(chǎn)部經(jīng)理調(diào)查處理。
4.5 各級單位主管或員工在其職責范圍內(nèi)，不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不履行或不正確履行自己應(yīng)盡職責，如有下列行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：
a 不執(zhí)行有關(guān)規(guī)定、條例、操作規(guī)程或自行其事的；
b 對可能造成重大事故的險情和隱患，不采取措施或措施不力的；
c 不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不聽合理意見，主觀武斷；不顧人身和設(shè)備、財產(chǎn)的安危，強令他人違章作業(yè)的；
d 對設(shè)備安全漫不經(jīng)心，馬虎草率，麻痹大意的；
e 對設(shè)備安全不檢查、不督促、不指導(dǎo)，放任自流的；
f 延誤裝、修安全設(shè)施或不裝、修安全設(shè)施的；
g 違反操作規(guī)程，冒險作業(yè)或擅離崗位或?qū)ψ鳂I(yè)漫不經(jīng)心的；
h 擅動有危險、禁動標志的設(shè)備、機器、開關(guān)、電閘、信號等；
i不服從指揮勸告，進行違章作業(yè)和違章指揮；
j 隱瞞事故或謊報事故經(jīng)過的。
對以上現(xiàn)象，將嚴格按公司的相關(guān)管理制度執(zhí)行。
4.6 由于非正常原因造成的公司設(shè)施/設(shè)備損壞的，由生產(chǎn)部經(jīng)理負責組織調(diào)查，追究相關(guān)責任人的經(jīng)濟責任，及必要時的行政責任。
4.7 每月一次，由設(shè)備管理員(帶班師傅兼)負責組織，對本公司的設(shè)施/設(shè)備進行一次安全檢查，對有安全
隱患的設(shè)施/設(shè)備，必須當場指出并要求其改進，并填寫“設(shè)施/設(shè)備安全管理檢查記錄”存檔備查。
附表：（略）
1、意外事故報告單
2、設(shè)備安全管理檢查表
設(shè)備月常安全檢查制度2
特種設(shè)備定期檢驗制度
1、特種設(shè)備安全管理機構(gòu)和管理人員要熟練掌握分院特種設(shè)備定期檢測情況，根據(jù)自身的特點制定定期檢驗檢測計劃，確保檢驗檢測工作如期實施。
2、按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。
3、檢測前應(yīng)當備齊以干特種設(shè)備的相關(guān)資料
（1）設(shè)備出廠資料：設(shè)計文件、安裝使用說明、產(chǎn)品合格質(zhì)量證明；
（2）設(shè)備安裝資料：安裝告知書、安裝質(zhì)量證明、安裝監(jiān)督檢驗報告。
（3）使用登記文件
（4）上次定期檢驗報告
（5）運行記錄、維護保養(yǎng)記錄、運行中出現(xiàn)異常情況的記錄等。
4、檢測時，要做到按計劃的時間停車檢驗，并向檢驗機構(gòu)和檢驗人員提供檢驗所需的條件，配合他們作好檢驗檢測工作。
5、檢測后，對檢驗合格的特種設(shè)備，或存在問題的設(shè)備，已經(jīng)采取相應(yīng)措施進行處理并達到合手使用要求的，要及時辦理有關(guān)注冊、變更手續(xù)。
6、凡未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
7、特種設(shè)備發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位，應(yīng)當對其進行全面檢查，消除安全隱患后，方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗周期的特種設(shè)備，必須依法辦理延期檢驗手續(xù)。
特種設(shè)備安全檢查制度
1、安全檢查要做到經(jīng)常性，充分發(fā)動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結(jié)合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合，普遍檢查與重點檢查相結(jié)合，做到層層把關(guān)，堵塞漏洞。
2、定期安全檢查由特種設(shè)備安全管理部門組織實施。
每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查設(shè)備、查制度、查措施、查事故處理情況等。
每月安排一次定期的安全檢查。對特種設(shè)備使用情況進行檢查。
在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織有關(guān)人員有針對性的進行節(jié)前安全檢查。
特種設(shè)備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否齊全，各種安全防護設(shè)施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時制止、糾正。
3、各部門除配合特種設(shè)備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備使用情況，各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。
4、部門每周組織一次安全檢查。重點檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔，各種設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護設(shè)施是否完好，安全制度執(zhí)行情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。
5、在每次生產(chǎn)前要進行安全檢查。危險部位和要害設(shè)施要重點檢查，生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。
6、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴格執(zhí)行交接班檢查制度并認真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告代班長或單位領(lǐng)導(dǎo)。
7、檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時報告單位主管領(lǐng)導(dǎo)，隱患未排除，嚴禁進行生產(chǎn)。
特種設(shè)備維護保養(yǎng)制度
1、認真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修并重，以維護為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備每臺完好。
2、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學習技術(shù)，做到“四懂、三會”，并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自己操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
3、要嚴格執(zhí)行日常維護保養(yǎng)制度和定期保養(yǎng)制度。日常維護保養(yǎng)：操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前10—15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、液標液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常；班后、月未、節(jié)日前的大清掃、擦洗。定期維護保養(yǎng)：每月進行一次全面的設(shè)備檢查保養(yǎng)。
4、正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作規(guī)程，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
5、精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。
6、掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
7、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
8、所有特種設(shè)備維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
設(shè)備月常安全檢查制度3
第一章設(shè)備管理
第一條：油庫設(shè)備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運輸設(shè)備等。
第二條：油庫設(shè)備管理應(yīng)貫徹“全員、全過程”的原則，實行設(shè)備全過程的管理，按照油庫對設(shè)備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設(shè)備進行更新改造。
第三條：建立設(shè)備臺帳管理，每一設(shè)備獨立設(shè)卡、帳，包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。
第四條：建立設(shè)備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術(shù)標準、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章設(shè)備的檢查
第五條：油庫設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備自身運動和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設(shè)備的技術(shù)性能及安全運轉(zhuǎn)，必須堅持對設(shè)備的檢查工作。
第六條：對設(shè)備應(yīng)堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查
第七條：按照《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定，對油庫設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容：
1、油罐的檢查內(nèi)容及周期
(1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。
(2)檢查內(nèi)容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎(chǔ)及外形有無異常變化。
(3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進行一次灌內(nèi)部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)
(1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。
(2)檢查內(nèi)容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
(3)根據(jù)季節(jié)變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內(nèi)容及周期
(1)閥門每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。
(1)每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：(范文網(wǎng))軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。
(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設(shè)備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)
(1)鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。
(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應(yīng)牢固，油漆完好無腐蝕。
(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。
(4)流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運轉(zhuǎn)是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期
(1)變壓器每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。
②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
③母線、電位、連接點有無異常。
④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。
(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
(2)檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設(shè)備導(dǎo)電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。
(3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。
①檢查儀表和繼電保護裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。
②檢查開關(guān)的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構(gòu)等。
8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。
(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應(yīng)加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復(fù)。檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。
(2)電纜線路每月巡視一次。
檢查內(nèi)容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。
(3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。
9、防爆電氣設(shè)備及電機的檢查內(nèi)容和周期。
(1)防爆電氣設(shè)備及電機每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。
(2)電機檢查內(nèi)容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。
10、風機的檢查內(nèi)容及周期。
(1)風機每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉(zhuǎn)動部位的運轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。
11、消防設(shè)施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。
(1)日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關(guān)節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現(xiàn)象。
(2)定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。
檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。
第三章設(shè)備的維護、維修管理
第八條：油庫的設(shè)備維修有計劃地組織實施，設(shè)備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術(shù)、財務(wù)計劃的主要組成部分。
第九條：油庫的設(shè)備維修按時間進度及設(shè)備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。
第十條：對設(shè)備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設(shè)備完好記錄，均在設(shè)備管理臺帳之中。
第四章設(shè)備的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的設(shè)備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設(shè)備、油罐、管線的防腐措施。
第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應(yīng)嚴格遵守清洗規(guī)程，保證安全。
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為充分發(fā)揮機械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設(shè)備，在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設(shè)備試驗前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的.裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設(shè)備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設(shè)備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設(shè)備的`操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設(shè)備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障，應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。
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一、目的
為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作,對設(shè)備設(shè)施進行有效管理,消除物的不安全狀態(tài),確保設(shè)備設(shè)施安全運行,防止事故發(fā)生,制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機械設(shè)備。
三、定義
1.生產(chǎn)設(shè)備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。
2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。
3.消防設(shè)施:指滅火器、消防栓等。
4.其他設(shè)備:指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。
四、原則
1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴格安以下要求進行維修保養(yǎng)。
2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。
3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中,必須停機掛牌。
4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員,必須格安以下要求進行,凡違反要求將進行相應(yīng)懲罰。
五、設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)及職責
1.生產(chǎn)設(shè)備
1)設(shè)備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定,并列入設(shè)備維修護養(yǎng)表內(nèi)。
2)由各部門機修工對生產(chǎn)設(shè)備進行故障維修,記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上,不能維修的設(shè)備及時報行政部,進行外發(fā)處理。
3)在使用過程中,每天由操作人員在使用前對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)工作,并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
4)機修員不能修理好的設(shè)備,外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。
2.壓力容器
1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用,超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。
2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責,壓力表每半年一次,安全閥每年一次,確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。
3)由電工負責日常維護保養(yǎng),保養(yǎng)項目見設(shè)備維護保養(yǎng)表格。
4)每天開關(guān)前相關(guān)部門進行必要的安全檢查與維護,使用完后對設(shè)備的相關(guān)部位進行保養(yǎng),并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
5)如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。
3.消防設(shè)施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應(yīng)急照明燈等)
1)每天上班前,由各部門負責人指定具有一定安全技能人員,對本部門所有消防設(shè)施進行班前檢查,不作記錄,發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。
2)消防設(shè)施每月的定期檢查由各部門負責,并作好相關(guān)記錄,發(fā)現(xiàn)在不合格,及時更新維護;
六、設(shè)備設(shè)施維修及職責
1.生產(chǎn)設(shè)備
部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中,當發(fā)生異常時,立即停立關(guān)電源,并及時通知本部門負責人或管理人員。由部門負責人或管理人員通知電工進行檢查維修,當電工檢查后無法維修后,由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高,將考慮是否報廢處理。
2.壓力容器
1)壓力容器當發(fā)出故障時,必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進行維修處理。
2)壓力表安閥當發(fā)生故障損壞時,必須重新購買新表閥,同時,必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。
3.消防設(shè)施
1)新購置的4kg干粉滅火器必須在5年以內(nèi)進行一次檢測,充裝過后的滅火器,必須兩年進行一次檢測。滅火器使用超過10年或瓶身銹透及其它損壞必須強制報廢,
2)消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中,發(fā)現(xiàn)損壞情況,由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修,如仍無法正常使用的必須進報廢處理。
七、附則
本制度由安全主任編制與解釋,安全小組組長負責審批。
八.附件
《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》
設(shè)備月常安全檢查制度6
為加強企業(yè)內(nèi)部機械設(shè)備設(shè)施的安全管理,確保機械設(shè)備設(shè)施的安全運行及相關(guān)操作人員的人身安全,制定本制度。
1、建立機械設(shè)備設(shè)施臺賬和檔案
(1)、建立設(shè)備、設(shè)施臺賬
(2)、設(shè)備部建立機械設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)檔案,安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(3)、機械設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
(4)、機械設(shè)備的定期檢測和定期自行檢查記錄;
(5)、機械設(shè)備的日常使用狀況記錄;
(6)、機械設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表的日常維護、保養(yǎng)記錄;
(7)、機械設(shè)備的運行故障和事故記錄。
2、機械設(shè)備作業(yè)人員管理
(1)、企業(yè)對機械設(shè)備作業(yè)人員進行設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能教育和培訓,使作業(yè)人員掌握維護、保養(yǎng)等知識。
(2)、操作人員對自己的使用的設(shè)備班前進行點檢、潤滑。
(3)、重要設(shè)備由車間設(shè)備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。
(4)、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關(guān)機械設(shè)備安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。
(5)、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備存在異常狀況,應(yīng)立即停止相關(guān)作業(yè)、并上報設(shè)備部或安全管理人員進行檢修。
3、機械設(shè)備設(shè)施管理
(1)、售后部定期對設(shè)備設(shè)施進行檢查、維護
(2)、售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。
(3)、進行機械設(shè)備檢修時,對相關(guān)機械設(shè)備進行斷電,確認其運轉(zhuǎn)徹底停止,方可進行檢修作業(yè),并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志,設(shè)專人進行監(jiān)護。
(4)、機械設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后,檢修人員全部撤離相關(guān)機械設(shè)備,方可取牌合閘,進行試運轉(zhuǎn)。
(5)、機械設(shè)備傳動部位設(shè)置可靠的安全防護裝置,危險部位應(yīng)設(shè)置擋(蓋)板、護欄及安全警示標志,不得隨意拆除機械設(shè)備的安全防護裝置。
(6)、嚴禁無關(guān)人員進入危險因素較大的機械設(shè)備作業(yè)場所,如需進入,經(jīng)售后部或安全管理人員批準,確保安全后方可進入。
(7)、對危險性較大的機械設(shè)備或?qū)Ｓ玫臋C械設(shè)備,專人操作,不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動用。
4、設(shè)備設(shè)施購置
(1)企業(yè)購置新設(shè)備設(shè)施由設(shè)備部組織相關(guān)人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經(jīng)理批準。
(2)新設(shè)備設(shè)施試運行后,由售后部組織相關(guān)人員驗收合格方可投產(chǎn)使用。
設(shè)備月常安全檢查制度7
一、目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
(2)做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
(4)工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準備
(1)車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
(2)臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
(5)清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
(6)清洗置換標準,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
(8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
(1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
(2)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:
a.檢修安全措施不落實不施工;
b.起重設(shè)備工具不合格不施工;
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設(shè)備帶壓不拆;
b.傳動設(shè)備電源未斷不折;
c.設(shè)備高溫過冷不拆;
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4、電氣焊安全規(guī)定
(1)焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準:
a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘;
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;
c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m;
d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗收
(1)檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
(4)檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。
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