工廠心得體會

時間：2021-07-12 17:40:56 心得體會我要投稿

工廠心得體會范文（精選8篇）

　　當我們經過反思，有了新的啟發時，通常就可以寫一篇心得體會將其記下來，這樣可以記錄我們的思想活動。應該怎么寫才合適呢？下面是小編精心整理的工廠心得體會范文（精選8篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

工廠心得體會范文（精選8篇）

　　工廠心得體會1

　　我們在員工的帶領下進了四樓的車間，先看到有一些設計師在那畫樣板，看到桌上的圖紙，我自慚形穢，圖紙上每道工序都非常的清楚，精細，明確。圖紙上的平面樣衣的每個細節都標出，一絲不落。板房是制作樣衣的地方，是把設計師的圖紙變為現實的第一道工序。這里的樣衣的制作直接關系著成批生產的衣服的，所以要達到一定的標準才能把樣衣發放到“流水線”車間進行成批的生產。當然，這個車間里有換片處（衣服上出現了問題需要重新制作的地方），那里有各種的布料用于補料，把衣服上的不合格的布料換下來，是一個小型的FINISHING車間。

　　我們看到切割機，將原先用電腦排版的圖紙放在這塊大布上，再用切割機將圖紙上的各個圖案剪切下來，他們都是幾百幾千張的切，省了不少力。電腦的排版也是非常重要的，排版師要盡量節省布料的浪費。切下來的各個形狀會到一個人手里，他拿著一只筆在每塊布上寫上編號，因為一件衣服的布料一定要一樣，這樣標出來是避免一件衣服上的布料有色差（每件衣服都有自己的編號）。

　　四樓的一共有三個生產線，分西裝、西褲、休閑服。每一個生產線分三小組，每個人只做一道工序，各個不同，流水線下來。這樣可以加快工人的速度，同時也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每臺機器都帶自動切線的功能，也就是縫制完成后不用再用小剪子剪線頭，這樣節省了很多的時間，提高了效率，員工的縫制技術很高，0.1的明線齊齊的從上至下，在車間待了很長的時間，沒有看到在那拆線的，這在我們現在的水平是做不到的。

　　然后又去了三樓的車間，三樓的車間主要是打結、定型、包裝、后期處理。當然在三樓我們看到了成衣。在工人的手中一件件本來普普通通的西裝外套，一下子就有了精神似的變得神采奕奕的。再則去了后道（FINISHING),這里是衣服的最后一輪--經驗成衣，比如，紐扣，鎖眼，出線頭，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修處，修理。每件衣服都得經過經驗，發現有需要修改的地方，就在衣服上貼上一個“箭頭”，統一拿去修改。沒問題的就可以拿去熨燙，貼標簽，包裝了。車間里非常的簡潔，整齊，標簽的編號是有講究的，衣服的顏色、型號都在標簽上有顯示，所以衣服要按不同的價格，不同的型號，不同的顏色排好，貼標簽的時候可以快點，也不會搞錯。上了包裝就可以出廠了。

　　我們的參觀最后以驚訝結束，服裝廠的參觀，在我們的心中燃起了一把火，這可能就是想成為一名服裝設計師的欲望吧。然而，我知道這只是開始，我們要學的還很多，以后的路還很長。這次的參觀像在我的心中播下了一顆種子，讓時間來證明它的成長吧。

　　工廠心得體會2

　　北京現代汽車在順義有3個工廠，我們此次參觀的是第一工廠。該工廠建于2003年，是第一輛現代索納塔誕生的地方。按照參觀流程，我們一行人首先觀看了宣傳片，回顧了北京現代的發展歷程。在十年的時間里，北京現代實現了快速發展， 2013年銷售汽車超過一百萬輛，取得年銷售上億和利稅百億的輝煌成績，成為北京經濟的龍頭企業。現代工廠員工約1.5萬人，帶動上下游就業達到20萬人，是真正意義上的經濟效益和社會效益雙豐收。我們不禁好奇這樣一個龐大的工廠是如何運轉的？

　　參觀引導員介紹說汽車生產分為沖壓、焊接、噴漆和總裝四個主要工藝流程，接著帶我們走進了總裝車間。廠房約有20多米高，各種生產設備和設施主體為淡黃色，整齊有序地排布在綠色通道的兩側。高大的立體停放架從地面延伸到房頂，緩緩移動的流水線上有各式各樣等待總裝的車身，令人目不暇接。與嶄新的車身相比，廠房設施略顯陳舊，但可以看出自動化程度很高。流水線會把車身依次傳送到相應的工位，工位的一側已經整齊碼放好所需的零配件，確保安裝工作準確流暢。廠區內隨處可見執行配送任務的電瓶車在穿梭，一問才知道，基本上都是零配件供應商的現場工作人員按照現代工廠的生產計劃保障配送任務。且不說現代工廠要求合格供應商必須在方圓20公里內建廠保證供貨暢通，就是要將成百上千零配件準確無誤的配送到相應的工位與流水線上車身到達同步，就需要非常精確的調度和配合，感覺偌大的工廠有一個看不見的手在指揮調度。廠區內有若干個高高

　　懸掛的顯示屏，動態顯示流水上總裝車輛的數量、進度等的信息。有了高度成熟的工藝管理，工人的工作也被劃分成簡單的程式化的操作，在車身移動過程中即可完成并轉入下一工序。在每一個子工藝結束的地方都有“保證”環節檢查確認。

　　等待裝配的車身外殼好像塑料玩具一樣被流水線輕松傳遞，工人會依次為它安裝內飾、底盤以及發動機等部件。在機器的幫助下，每項操作都變得輕而易舉和準確無誤。當它從“OK線”出來時已經是一輛真正意義上的汽車了，嶄新得像個新生的嬰

　　兒，據說在這個總裝車間不到一分鐘就會“出生”一個。它們會被直接開進OK線對面的檢測線進行檢測，因為現代汽車采取訂單式生產模式，所以每一輛車都名花有主，檢測完畢就等待交付了。這條生產線的另一個特點是“柔性”，即可以同時生產多種車型，可以看到流水線上不同款式和顏色以及配置的汽車像一個混編車隊在緩緩前行，每輛車在進入流水線時工人會在其前蓋上貼一張操作指導，把相應的裝配信息和要求傳遞下去，確保總裝工作的量身定制。車間很大、設備很多，很難想到竟有幾百名員工分布其間，一切顯得有條不紊。與我們在電視上經常看到的很多機器人手臂操作繁忙景象不同，唯一有機器人的是前擋風玻璃的裝配工序段，由機器手臂進行配送和輔助安裝。在總裝車間靠近出口的位置有一個試驗間，講解員介紹說這里正在進行車門開關的老化試驗，主駕駛室車門正常開關次數多達10萬次，如果是出租車開關次數要在15萬次以上。在參觀過程中，除了耳麥里講解員的聲音，似乎只有機器運轉和配送車輛開動的聲音。廠房里隨處可見各類標識，

　　個別地方有醒目的質量口號，從現場來看這些應該都已在內化于心外化于形，即便有人參觀也沒有一絲刻意之處。這也許就是現代汽車的那份自信和從容不迫的氣度。順便說一句，無處不在的“都教授”是即將上市的IX25的代言人，這是一款透著朝氣和動感的SUV，橙色車身很是醒目。

　　一個小時的參觀結束了，現代汽車的扎實穩重的作風帶給人一種值得信賴的安全感，就像帶領我們參觀的哪位90后小伙一樣，有一種不卑不亢的真誠和親和力。

　　工廠心得體會3

　　記得復旦大學一位教授曾說過這樣一段話：“在西方國家，只有政客需要有雙重人格，心里想的是一回事，嘴上務必說政治正確的話。但是在中國，連小學生也得具備雙重人格。如果作文寫了“我不喜歡世博會，擠死了”，這篇作文很可能會不及格”。我們公司管理倡導“說實話、辦實事”，那么我也發自內心的談談我在這次參觀體驗活動中的心得體會。在現場我感受到了工作的苦，但的確沒有發現“樂于奉獻的工作精神”。對勞動力資源的過分榨取是勞動密集型產業的通病，若能透過設備技術更新給勞動者創造好的工作空間，在工作環境中創造適當的自由時光等，而不是像這樣技術滯留在上世紀70年代的水平上。毫無愧色的應對三十年如一日，工作、住宿環境極差的本分勞動者，豈是一個可笑的“奉獻”二字能包含和評價的?時代在發展!這樣的企業如果再不進行技術更新，將要應對一個日益嚴峻的問題，便是招工難。“感恩命運、感謝父母”領導的一席話讓我感觸頗深，同學的父母上世紀50年代大學本科畢業，在類似于二廠的老企業中奮斗了一輩子，退休后的住宿環境還不如我一個技校畢業，工作17年的普通員工的住房環境寬敞明亮。加倍努力!

　　1、在公司這一個很優越的工作平臺上，低頭奉獻自我的聰明才智，是我這次參觀體驗后的心得體會。管理上的嚴謹和細致，以及必須程度的激勵，是國棉二廠這樣的繁瑣工序、勞動密集行業務必具備的條件。而我們公司也正是因為工作環境的寬松、行業的優越和壟斷性。而導致內部缺乏競爭、部門之間管理脫節、管理松懈、平均主義，大鍋飯管理依然存在、管理理念停滯不前等狀況，自xx年底新領導班子大刀闊斧的加強管理、注重實效，公司各個層面的工作均有大幅度的改善，但依然存在一些根深蒂固的問題。問題的解決其實并不難!如果我們公司有80%的干部員工，個性是干部，能實實在在響應公司的管理方針“說實話、辦實事”，思維簡單一些，工作方式簡單一些，真真切切、發自內心為公司前景、利益思考，那么一切事情都會迎刃而解。我將下決心不遺余力、不計個人得失為公司的發展盡可能做到“說實話、辦實事”。中國人生活壓力本來就很大，個性是城市工人!作為一個部門的管理者，有職責透過自身的努力為員工減少一些不必要的工作強度和壓力，營造部門一個寬松和諧的氛圍，注入一些“人情管理”的成分，加強員工思想教育，讓服務水平的提升成為發自內心的一種自覺行為而不是一套死板硬套的強制模式。透過管理讓員工感受到這份工作的樂趣。

　　2、作為一名管理者，工作不能深入實地鉆研業務，淺嘗輒止，管理上也不可能做到注重細節、深入人心。二廠的管理者，如果不能詳盡細致的了解每一道工序的銜接，也不可能有如此嚴謹的管理。這也是在今后工作中值得我借鑒的一個方面。短短幾個小時的參觀和體驗活動，我個人的感觸談不上震撼，卻好處很大，親臨實地，我感受到了工作環境的另一番天地，我將會在今后工作中將這次活動的心得付諸于實踐。我想這也會是這次活動的最大好處。

　　工廠心得體會4

　　為了踐行企業社會責任，幫助我們成長，并讓我們能夠親身體驗及感受一個全新的企業環境，開闊我們的視野，豐富我們的知識，大概了解企業的最新動態、管理理念及人才觀，更好的言傳身教，媽媽幫我報名參加了“第一屆子女參觀企業活動”。

　　一大早，我們來到了xx職業培訓學校集合，開始了一天的參觀行程安排。

　　首先我們在xx職業培訓教師的主持下進行溝通、合作等培訓游戲及趣味競賽，整個活動進行了1。5小時，讓我受益匪淺，懂得團隊溝通合作的重要性及作為管理者應該具備的某些能力，如培訓師所講：管理者要會畫圖，要清晰明確的指揮等等。

　　接著，培訓教師帶著大家來到了參觀的第二個行程地點：xx汽配有限公司。在路程中我想像著工廠的樣子，里面的模樣和工人用的工具，顯得特別好奇和興奮。

　　進入“xx”工廠，在工廠主管的引導下，我們來到了工廠培訓室，隨著空調吹出涼爽的風，找到了自己喜歡的位置，安安靜靜坐下來，聽著廠主管對公司簡介，似乎了解了一些汽車的結構及某些零部件的作用。午餐后，陪同人員帶著我們參觀工廠現場，平時，我們大多看見汽車的美麗外表，卻不知道汽車的內部結構很復雜，里面的零件千奇百怪，像章魚、玩具…我看著工人們辛苦工作的樣子，聞著那怪怪的油味道，感覺到很不舒服，心想：這些工人是怎樣聞著難聞的味道去認真工作的？

　　下午2點，我們來到了xx光學器材有限公司，同上午的行程一樣，先聽工廠簡介，不同的是這家工廠是生產玻璃鏡片的。不一會兒，我們被分成幾隊進入了“xx”現場，這個工廠同上午參觀的“xx”工廠在設備上大不相同，氣味更難聞。大大小小的鏡片在燈光的照耀下顯得白光閃閃。

　　時間過得真快，很快就結束了一天的參觀行程，我也覺得有些疲憊，但還是蠻開心的，以后還有這樣的活動我還報名參加。

　　通過這一天的參觀，我感受深刻，懂得了：工人很辛苦，我要珍惜現在的生活，努力學習，爭取當管理者；爸爸媽媽工作也很辛苦，養育我不容易，我要孝順他們，不辜負他們對我的期望。

　　工廠心得體會5

　　今天，我很榮幸地參加了由xx舉辦的首屆子女參觀企業活動。這是我第一次有這么好的機會到工廠的內部參觀，讓我更進一步地了解想象中的工廠與實際工廠的差別，感受先進技術及工廠員工奮發向上的精神風貌。

　　首先，我們先去xx職業技能培訓學校參加活動開幕式，各成員通過分組合作參加團隊趣味游戲，提前感受團隊合作氛圍與力量。

　　游戲結束后，我們正式踏上了參觀公司的旅途。

　　我們先參觀了xx汽配有限公司，這家公司主要生產汽車排器管及消音設備。聽說還是xx、xx、xx等車型唯一供貨商。雖然這家公司只有五百多人，但他們使用的設備都是全自動化的，作業時，只需要調好正確的`程序即可。所有的車間內干凈整潔，秩序井然。零距離接觸了現代化的工廠車間，第一次感受到現代化管理離我如此之近。

　　下午，我們隨隊參觀了xx光學器材有限公司，感覺很舒服，工作人員很客氣、很親切。公司主要是生產光學鏡片及鏡頭，產品主要供xx、xx、xx及歐美知名企業。聽技術人員講，公司一直在致力于自動化開發，已經有很多工程在進行自動化設備改造。技術人員還給我們耐心介紹了鏡片工藝流程，原來的一些迷惑頓悟不少，終于知道光學鏡片如何從一個毛胚變成一枚通透的鏡片要經歷這么多復雜的過程。車間里面貼了一些標語，由于時間匆忙，來不及細細品味。我想應該都是鼓勵大家的意思。

　　這次參觀公司活動不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識，而且使我們開闊了視野，增長了見識。通過工作人員的介紹，我初步了解汽車配件和鏡片加工所需理論知識，是如此之多！

　　我現在猶如是一枚毛胚，知識、經驗還遠遠不夠，我一定要把xx和xx員工奮發向上的精神風貌帶到我的學習當中去，把xx自動化改造的創新精神帶到以后的實驗課程當中，把企業員工吃苦耐勞的精神帶到我日后的生活當中去，努力打磨自己，刻苦學習細心鉆研，勤儉節約，為實現自己的夢想而努力奮斗。

　　工廠心得體會6

　　為了使剛進公司的員工和一線的銷售人員能夠更好的了解產品知識及感受公司文化理念，增加我們對生產工藝的了解，公司組織了新員工、北京分公司經理陳佳卓、沈陽分公司經理梁曉輝進行參觀學習，我們十分幸運的參加了這次活動，并從中學到了很多東西。

　　一走進觀瀾工廠，整個工廠給我們的第一印象就是規模大、干凈、明亮、整潔，廠房具有現代氣息。創新是根本，質量是生命，務實是宗旨，效益是目標的大字標語立于廠房大樓上。

　　我們的行程是：參觀設備廠、文具生產車間----整個工廠區域及辦公樓-----設備及文具產品的展廳參觀----統一介紹產品功能工藝知識。

　　也許是我從小在工廠里面長大，對觀瀾廠的細節管理、職責體系和質量控制給我印象頗深，并節且周密的接待環、一絲不茍的對待產品的態度、嚴格的現場管理也給我們留下了最深刻的印象。觀瀾廠的管理制度、職責體系很完善。在每一個部門或生產單位的入口位置，生產線頭上，都會有一塊牌子，上方寫著職責人×××，還附有照片。每個單元都會有一塊地方貼出當月質量檢查狀況、進度完成狀況，并且規章制度個性多，到處都能夠看到，“嚴禁……”、“……就是違反公司制度”的標語，著實表現出制度規范的嚴謹性。同時在每個生產車間里面都有一個大的條幅，不一樣程度的表現經營理念：以人為本開拓創新精益求精質量取勝。

　　高級工程師楊工介紹產品功能及工藝知識，他們對自我產品的了解程度和宣傳潛力值得我們學習，在觀瀾工廠的展廳，能夠看到他們的產品介紹，技術指標，和其他產品的比較說明，以明顯的比較反應齊心產品的高品質，使得客戶更加堅定購買齊心產品的信心，更是我們能身為齊心人而驕傲。

　　在車間入口有這樣資料的牌子“說話輕一點、脾氣小一點、微笑露一點、嘴巴甜一點、心態正一點、抱怨少一點、腦筋活一點、肚量大一點，計劃早一點、做事多一點、職責擔一點、執行強一點、動作快一點、資源省一點、效率高一點。”工廠里面配備了供員工學習的圖書，管理人員與員工通吃同住，配備供員工娛樂的臺球桌及乒乓球桌、籃球場，豐富員工的娛樂活動。從中看出“以人為本”的人性管理。

　　工廠心得體會7

　　伴著炎炎夏日的腳步，暑假來到了！然而我并沒有為此而放松下來，反而更加激動與欣喜。因為xx將在x月x日舉辦“第一屆子女參觀企業活動”！作為暑假里的第一個社會實踐活動，我對此充滿了無限好奇、期待。

　　終于在這天早上7：30，我們到了xx職校集合，便開始了一天的參觀行程。

　　首先我們在xx的多功能室里進行了許多培訓游戲，這些游戲讓我們懂得了凝聚力對于一個團隊的重要性。同時，徐校長向我們強調了“要做大樹，而不要做小草”的觀念。想要成為一個團結優秀的集體，“大樹”就要起著重要的領導作用，當然我們還要用真誠去面對集體中的每一個人，而不是斤斤計較，所謂“忍一時風平浪靜，退一步海闊天空。”彼此之間還要互相幫助，共同分享微笑與淚水，這樣才是一個團結的集體。

　　接著，我們便乘著車，來到了xx汽配有限公司。

　　進入xx汽配有限公司后，在工廠總經理的引導下，我們來到了工廠的培訓室，由工廠的x總親自給我們講解了一些汽車的結構以及部分零件的作用。雖然講得很專業，但好奇的我聽完后還是覺得一頭霧水。

　　到了吃午飯的時間，工作人員讓我們排好了隊伍，帶領我們來到了餐廳吃午飯。午飯過后，工作人員帶著我們去參觀工廠。之前x伯伯就開玩笑地跟我們說，做這一行的都稱為“黑手”。然而一進入工廠。令我驚奇的是，這些工人們的制服全都是純白色的，在工作過程中絲毫沒有沾染到一絲灰塵。之后我們看到了一些汽車的排氣管零件，還看到了許多千奇百怪的汽車零件，還有許許多多的大型機器……我們是按照生產線的流程來參觀的。這些生產好的零件全都擺放得整整齊齊，還清楚地將個別次品分類可修復與不可修復的。帶領我們參觀的叔叔向我們講解道，在這里每一個零件的完成都需要通過復雜的工序，事后還要有精密的檢查，確保做到萬無一失。

　　到了下午2：00，我們離開了xx汽配有限公司，來到了xx光學器材有限公司。xx主要生產“鏡片”。xx的主管先向我們講解關于工廠的介紹、經營理念以及人才觀，再去參觀生產車間。“以人為本，以事業貢獻社會”是最重要經營理念之一。還有“永績經營，共生共榮，強化公司體制，致致力員工照顧”特別強調了“致力員工照顧”，將員工利益看作是企業利益的基礎，保證員工的利益與安全，這樣才會讓員工更有歸屬感與集體榮譽感。在參觀工廠的同時，隨處可見在走道上張貼著公司的經營理念，“以人為本，真誠相待”員工們做到真誠相待正是企業經營、發展的關鍵。還有些提醒員工保持良好工作心態的標語，比如“在抱怨之前，先想想有沒有更好的解決辦法。”看來正是這些細微的標語讓員工更熱情、愉快地工作。讓我印象深刻的還有一點是華國的育人觀埋頭苦干，也要抬頭看看。我想：對啊，工人們埋頭苦干固然好，但他們也不應滿足于現狀，應該要在空余時間及時充實自己。在參觀的時候，我們經過了一間“閱覽室”，里面擺放了數不勝數的圖書，還有些閑暇的工人在這里安靜地看書。看來這些“埋頭苦干”后的工人想要在這里能“博覽群書”，就是為了要“抬頭看看”吧。

　　仔細一想，其實在學校的學習正像是這些工廠經營的縮影。學習，我們也要像工廠里生產零件一樣分清順序，整理好學習步驟，做到有條不紊，這樣一來就會事半功倍。學習的過程是復雜的，有時也會感到乏味，但我們也要記得“在抱怨之前，先想想有沒有更好的解決辦法。”，保持良好的學習心態是很重要的。當然還要避免產生錯誤，就像生產汽車零件一樣，即使前幾道工序都幾乎完美，但到了最后一步，哪怕只是出了一點差錯，也只能被歸為“次品”。然而出了錯誤并不可怕在華國參觀時，有一個工作室的工人們專為有瑕疵的鏡片做修補，有位員工為我們講解說，這些在鏡片上的瑕疵可以通過機器磨掉，但如果瑕疵過大，在修補的同時會破壞鏡片的規格，那“次品”也只能變成“廢品”了。所以在學習上的錯誤，我們必須及時改正，而決不能讓錯誤深化后才想到要亡羊補牢，這樣即使想要修補，也會像那鏡片一樣，破壞了原有良好的基礎，甚至帶來意料之外的更大損失。

　　通過這次的參觀企業活動，我了解到：雖然工廠與我們的學校相差甚遠，但在參觀過程中，只要我們細細品讀，這些看似與學習毫無相關的知識大到經營理念，管理理念；小到各個生產線，生產步驟等等，將其運用到上，都能使我們受益匪淺！

　　工廠心得體會8

　　前幾天由老師帶領我們班參觀了我們學校附近的企業，我感到非常的榮幸。此次參觀對我可以說是不虛此行。我了解了許多以前不曾了解的東西。大一要結束了，離開了就別的寢室，將步入大二的課程，說實話，心里還是沒有譜。雖然大一的時候也做過職業生涯規劃，也經常說也后出去做什么什么的，但那只是一時的腦熱。大二的基礎課少了，但專業課多了，在空閑的時候真的想了很多很多，這次出行給我敲響了警鐘，讓我真正了解到走出校園后的方向。

　　早上10點我們出發到金華市豪迪染整有限公司，聽說這家公司很有實力，而且科技高端。隨后由在這里的經理帶我們進廠參觀介紹，讓我了解到這家廠的具體研究項目，分工和職責。公司主要產品有印染的棉布、絳綸布、絳棉布、水洗布等。公司主要產品原輔材料及能源消耗有：分散染料、中性染料、固色劑、硬挺劑、勻染劑、柔軟劑、去油皂洗劑、硅油劑、酶類、純堿、片堿、元明粉、雙氧水。

　　公司產生廢水主要為生產工藝廢水和生活廢水等。生產廢水：企業將各路染整廢水合并進入調節池，調節好水量水質之后泵入混凝沉淀池進行預處理，去除一定的色度及CODcr，然后采用化學氧化的處理工藝處理，達到三級標準后通過標準排放口排放到污水處理廠進行深度處理。染色工藝過程在物料轉移過程中，會有染料等漏滴在車間地面，設備開停機，須對染色設備進行沖洗，廢水產生量約1300噸/年，廢水中主要污染物COD濃度：300毫克/升，則地面沖洗廢水污染物產生量0。39噸/年。鍋爐廢氣采用麻石堿性水膜脫硫除塵、脫硫除塵水循環使用，不增加廢水量，年損耗5000噸/年。

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