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配件管理制度15篇(推薦)
在現(xiàn)實社會中，制度對人們來說越來越重要，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的配件管理制度，希望能夠幫助到大家。
配件管理制度1
一、申請擬定
1.申請的擬定由各工廠設(shè)備科長負(fù)責(zé)。日常維修用配件每月集中申請一次。重要設(shè)備易損件申請應(yīng)確保庫存配件數(shù)量至少滿足兩個更換周期或兩個月的用量。
2.各類配件一次申請的數(shù)量最大限度不超過40天的用量。備用易損件申請數(shù)量最多不超過三次維修用量，最大備用時間不超過三個月，使用數(shù)量較少、需要生產(chǎn)廠家專門制作的設(shè)備易損件備用周期最大不超過一年。
3.所有配件申請時必須注明配件的通用名稱、規(guī)格型號（或詳細測量數(shù)據(jù)）、質(zhì)量（或使用壽命）要求、申請時間、計劃使用時間、庫存余量。關(guān)鍵零部件的申請需要注明價格范圍或參考供應(yīng)商的公司名稱。4.采購費用較高（一次費用超過20xx元）的設(shè)備配件或設(shè)備改造申請，應(yīng)單獨立項申請，不應(yīng)當(dāng)列于月度申請之中。
二、申請審批
1.月度申請必須于每月的28日前提報。由工廠設(shè)備科負(fù)責(zé)人確認(rèn)署名后，分別送交工廠廠長及設(shè)備部審查簽字，再由事業(yè)部總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后交于采購科審查、采購，配件相關(guān)數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)未標(biāo)注明確的，采購部門有權(quán)退回申請。
2.應(yīng)急申請可以由設(shè)備負(fù)責(zé)人題寫后交工廠生產(chǎn)廠長以上領(lǐng)導(dǎo)簽字審查后，由采購科部門購置。
3.財務(wù)部門每月將設(shè)備配件庫存情況報表提供給設(shè)備部，以便設(shè)備部結(jié)合庫存情況對各單位的申請進行審查。4.設(shè)備部每月對閑置的設(shè)備、設(shè)施進行一次調(diào)查、統(tǒng)計，并建立電子臺帳，以便及時對部門申請進行合理審查和調(diào)配設(shè)備、設(shè)施得到最大限度的利用，減少資產(chǎn)閑置。
三、配件采購
1.設(shè)備配件的'采購必須由采購部門完成。采購部門在接到部門申請7日內(nèi)必須及時將采購物品采購入庫，不能按時完成的采購任務(wù)應(yīng)及時與使用單位協(xié)調(diào)解決。
2.配件供應(yīng)商提供的所有配件必須滿足申請要求的各項數(shù)據(jù)、技術(shù)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，否則設(shè)備部門將不予驗收并通知采購部門另行處理。
3.工廠設(shè)備科不得私自與供應(yīng)商聯(lián)系采購任何物資或外協(xié)維修、改造任何設(shè)備。
4.采購部門在采購過程中，對配件申請單位提出的規(guī)格、技術(shù)參數(shù)要求有疑議時，應(yīng)及時與申請單位協(xié)調(diào)落實。
5.采購部門對申請單位提報的配件，通過市場調(diào)查和進行性價對比后認(rèn)為可以提供性價比更合理的新型配件時，應(yīng)及時與配件使用單位負(fù)責(zé)人進行溝通、討論，在征求同意的基礎(chǔ)上進行試用性采購。
四、配件入庫
1.采購回的零部件必須及時通知使用部門負(fù)責(zé)人安排專人進行質(zhì)量檢驗。庫管人員在配件驗收合格并簽字認(rèn)可后方可給予辦理入庫手續(xù)。
2.未經(jīng)驗收、驗收不合格或不符合公司其他規(guī)定的配件，一律不得辦理入庫，也不允許在庫房寄存，同時庫管人員應(yīng)及時通知采購部門處理。
3.關(guān)鍵配件及進口設(shè)備配件的驗收入庫工作，由設(shè)備部派專門人員參與質(zhì)量檢驗。
4.經(jīng)驗收合格并入庫的配件，庫管人員在做好登記、入賬工作的同時，配件的存放明細單上必須詳細表明配件入庫時間、供應(yīng)商名稱、批次數(shù)量、報廢周期。
五、配件領(lǐng)取
1.設(shè)備部門領(lǐng)取配件時，必須嚴(yán)格遵守以下程序：
①由維修、電工或其它設(shè)備部門出據(jù)書面申請領(lǐng)料單，領(lǐng)料單需填寫配件名稱、數(shù)量、用途、時間和領(lǐng)料人姓名。
②領(lǐng)料單交由設(shè)備科長簽字批準(zhǔn)后，到財務(wù)科換取正式單據(jù)。③憑財務(wù)開據(jù)的領(lǐng)料單據(jù)到物料庫領(lǐng)取配件。
④緊急情況下，可由工廠設(shè)備科長批準(zhǔn)后到物料庫憑單暫時借用配件，但必需于當(dāng)日補齊手續(xù)。
2.各工廠設(shè)備部門在領(lǐng)取物料前，必須將上日應(yīng)退回的舊配件按規(guī)定退回物料庫管理。否則物料庫不予發(fā)放新配件。
六、配件使用
1.維修人員在設(shè)備維修過程中，首先要仔細確認(rèn)待更換配件的質(zhì)量要求和規(guī)格型號，以確保領(lǐng)取符合維修要求和數(shù)量相符的配件。
2.維修或改造過程中使用的配件要在維修后及時做好維修記錄，維修記錄要簡要說明設(shè)備名稱、用途、維修過程和維修時間。配件更換的數(shù)量、具體位置、上次配件損壞的具體原因必須詳細標(biāo)明，而且記錄要由設(shè)備使用部門班長以上干部確認(rèn)簽字。
3.每次維修后的剩余配件數(shù)量不得多于領(lǐng)取數(shù)量的10%，維修剩余配件暫存于維修部門的時間不得超過2天，否則應(yīng)將剩余配件及時辦理退庫手續(xù)。4.維修班長每日至少抽查一處的維修工作狀況，抽查內(nèi)容包括耗用時間是否合理，維修質(zhì)量是否合格，配件使用是否真實正確，設(shè)備使用部門是否認(rèn)可。設(shè)備科長每周不少于二次抽查，設(shè)備部每月不少于兩次抽查。
七、配件儲備
1.根據(jù)工作實際情況，允許各維修部門儲存一定數(shù)量的易耗零件和關(guān)鍵部件，儲存數(shù)量最多不超過兩日用量。
2.備用配件、零件的儲存必需建立詳細的《備件儲存明細臺帳》并由維修部門、工廠設(shè)備科、設(shè)備部分別存檔。
3.備用配件一旦被使用，維修部門必須在24小時以內(nèi)進行補充。
八、配件報廢
1.所有維修后更換下來的舊配件，必須在二日內(nèi)辦理退庫手續(xù)，除改造、安裝工程外，要求做到領(lǐng)取數(shù)量與退庫數(shù)量吻合。
2.舊零部件由維修部門負(fù)責(zé)辦理分類退庫，即報廢品根據(jù)材質(zhì)不同分類、可再用與無價值的零部件進行分類。
3.庫管人員對正常報廢的零部件，同樣需要進行登記、備案。
4.庫管人員對舊件未及時退庫或舊件退庫工作混亂的部門，有權(quán)責(zé)令整改，嚴(yán)重時暫停發(fā)放新配件。
5.屬于保質(zhì)期內(nèi)損壞的零部件，由維修部門出據(jù)書面使用報告（配件名稱、領(lǐng)用時間、損壞日期、損壞原因），連同報廢配件一起交回庫房，同時由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向采購部門說明情況、提出免費更換要求。6.庫房管理人員在供應(yīng)商未及時辦好前期配件免費更換的情況下，不予接收該供應(yīng)商提供的任何新配件或其他供應(yīng)物資。
九、廢品處理
1.為保證最大限度的節(jié)省維修費用，要求各工廠維修部門對替換下來的舊配件要定期進行合理組合或修復(fù)利用。
2.當(dāng)報廢配件數(shù)量積攢到一定程度時，由庫管人員負(fù)責(zé)通知設(shè)備部、財務(wù)部對報廢配件進行報廢審查。
3.經(jīng)設(shè)備部確認(rèn)予以報廢處理的配件，由辦公室負(fù)責(zé)集中處理，在處理過程中庫管、財務(wù)、設(shè)備部必須派人參與監(jiān)督。
4.報廢處理后的配件記錄，由財務(wù)部門協(xié)同庫管人員按相關(guān)規(guī)定進行消帳處理。
配件管理制度2
為加強本單位配件質(zhì)量檢驗工作管理,使質(zhì)檢工作有章可循,確保購進、銷售及使用的配件符合相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求,特制定本制度。
一、配件質(zhì)量檢驗由專人負(fù)責(zé)。質(zhì)檢人員應(yīng)掌握機動車各類配件的基本檢測方法,并具備利用基本質(zhì)檢工具進行一般性質(zhì)量鑒定的能力。
二、質(zhì)檢人員根據(jù)供應(yīng)商《隨貨裝箱單》(供貨清單)對到貨配件的數(shù)量、配件號或替代號、包裝等進行檢驗。包裝破損變形的'配件及易損件必須拆開包裝檢驗,標(biāo)準(zhǔn)按照訂貨要求執(zhí)行。
三、購進配件應(yīng)具有規(guī)范的產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)廠名、廠址、合格證明、規(guī)格型號、生產(chǎn)許可證、出廠日期和有效期限等。配件的相關(guān)特征應(yīng)與其所附的相關(guān)證件相符。
四、實行強制性認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)有強制性認(rèn)證標(biāo)志。
五、對安全件和有質(zhì)保期限的配件應(yīng)按相關(guān)規(guī)定逐一檢驗。
六、對于不合格配件和到貨差異,應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系處理。
七、及時清退和處理不合格配件,避免造成不必要的經(jīng)濟損失。
八、質(zhì)檢人員定期對庫存配件進行抽檢,規(guī)范填寫檢驗記錄。所有的檢驗記錄(包括簽名、日期)都應(yīng)做到清晰、完整、真實、準(zhǔn)確。妥善保存原始憑證。
配件管理制度3
一、設(shè)備管理 技術(shù)部設(shè)專職技術(shù)人員，負(fù)責(zé)全中心的設(shè)備管理工作。設(shè)專職或兼職設(shè)備管理員，為保xx設(shè)備完好的技術(shù)狀況，充分發(fā)揮設(shè)備潛力，提高工作效率，制定設(shè)備制度。
1、 負(fù)責(zé)全中心設(shè)備維修及重點設(shè)備的定期保養(yǎng)和制定設(shè)備的采購計劃。
2、 部門應(yīng)指定一名(或兩名)兼職設(shè)備管理員負(fù)責(zé)本部設(shè)備管理，其主要職責(zé)是督促指導(dǎo) 本部員工按安全技術(shù)*作規(guī)程正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備，同時負(fù)責(zé)向中心提出設(shè)備維修計劃。
3、 所有設(shè)備*作人員必須培訓(xùn)上崗，建立設(shè)備的技術(shù)檔案，建立維修技術(shù)資料的.管理由專 職技術(shù)員負(fù)責(zé)。
4、 專職技術(shù)員按計劃對各部署設(shè)備進行檢查鑒定，及時上報中心。
二、設(shè)備維修與保養(yǎng)
1、 本中心設(shè)備維修保養(yǎng)實行日常維護，例行保養(yǎng)，季度保養(yǎng)、年度保養(yǎng)的制度
2、 例行保養(yǎng):
(1) 設(shè)備啟用前應(yīng)先檢查設(shè)備潤滑狀況是否良好，各*作手柄，是否靈活可靠，設(shè)備各部有 無異常情況，確認(rèn)技術(shù)狀況正常方可開機。
(2)工作完成后，應(yīng)清除設(shè)備存留的切屑、污物對設(shè)備進行一次清潔維護，并 將設(shè)備放置原位切斷電源。
3、 季度保養(yǎng)；
(1) 全設(shè)備清潔，潤滑。
(2) 拆洗各潤滑油氈，清除污物，加換新潤滑油，檢查舉升器油量，必要時加注。
(3) 全面檢查各傳動部位，如發(fā)現(xiàn)松動、失調(diào)，應(yīng)及時進行處理。嚴(yán)格檢查液壓、氣壓部件 是否泄漏并處理，清洗油水分離器。
(4) 嚴(yán)格檢查自動控制開關(guān)、電源*頭、座、線路接頭、*作手柄等是否靈活、正常，發(fā)現(xiàn) 問題應(yīng)及時解決。
4、 年度保養(yǎng):
(1) 執(zhí)行季保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
(2) 按設(shè)備使用規(guī)定更換或過濾液壓油，并清洗容器和過濾系統(tǒng)。
(3) 清洗密封傳動件，更換油封或禁固部件，調(diào)整各部位。
(4) 測試電機及電器安全*能并檢查設(shè)備精確度及各項*能。日常維護由各班組指定專人負(fù) 責(zé)，不能處理的及時上報。
5、 設(shè)備保養(yǎng)計劃由專職技術(shù)員根據(jù)設(shè)備使用率、技術(shù)狀況編制下達各部門。部門主管、車 間主任應(yīng)計劃組織實施。
配件管理制度4
一、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和規(guī)章制度，按時參加公司和機電科組織的各種安全活動，認(rèn)真聽取領(lǐng)導(dǎo)傳達上級下發(fā)的文件和規(guī)定。
二、按照上級有關(guān)安全規(guī)定編制配件計劃，按計劃和需要向供應(yīng)部門報告，保障供應(yīng)，嚴(yán)格把好配件質(zhì)量關(guān)。
三、深入現(xiàn)場，了解配件使用情況，做好使用分析，并合理使用。
四、經(jīng)常到各隊部庫房了解配件的供應(yīng)、使用情況，及時聯(lián)系有供應(yīng)科，確保配件的供應(yīng)。
五、負(fù)責(zé)各種資料的.統(tǒng)計和分析，及時向領(lǐng)導(dǎo)提供有關(guān)配件的各種資料，并建立配件的統(tǒng)計檔案。
六、按時參加安全教育培訓(xùn)，及時傳達配件的各種使用規(guī)范。
配件管理制度5
1.自覺遵守廠部各項管理制度,倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
2.及時
3.做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。
3.材料及零配件進庫前要驗收,末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準(zhǔn)進庫,不準(zhǔn)使用。
3.材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。
4.材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,堆放應(yīng)按“五五”法保持整潔。
5.保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、反腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。
6.修理工憑派工單領(lǐng)料,由庫管員填寫材料單,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意。
領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
7.加強對舊料的'管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠時交還車主。
8.材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進先出的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。
倉庫每個月進行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。
配件管理制度6
1、因生產(chǎn)需要借用常用工具的,一律憑工具卡向倉庫借用,無工具卡一律不借。工具卡應(yīng)妥善保管,因遺失工具卡造成損失,由本人負(fù)責(zé)。
2、因工作需要借用精密儀器和專用工具的,必須辦理借用手續(xù),并應(yīng)當(dāng)日歸還,需要連續(xù)使用的,必須辦理續(xù)借手續(xù)。
3、配備班組或個人的'生產(chǎn)工具(用具),由班組指定人員妥善保管,正常損壞的,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,交舊換新。
4、領(lǐng)用設(shè)備零配件要辦理領(lǐng)用手續(xù),報生產(chǎn)部審批。因產(chǎn)品質(zhì)量問題損壞,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,以舊換新。
5、凡因私要求借用工具(含配備到班組),必須出具借條,經(jīng)中轉(zhuǎn)庫領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可借用。
6、工具(含配備到班組、個人生產(chǎn)工具)、設(shè)備零配件因保管不善丟失或人為損壞,論質(zhì)照價賠償。
配件管理制度7
1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作性能；
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)；
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備和習(xí)慣，班前班后認(rèn)真擦式設(shè)備及注油調(diào)滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的調(diào)滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件；
5、對私自使用設(shè)備人員，要進行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)；
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和檢測裝制的`保養(yǎng)細則，保養(yǎng)周期和檢定周期；
7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修檢驗檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。
8、設(shè)備維修以外修為主。本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄；
9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時待機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)。請修理人員檢查排除故障，當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障；
10、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的可辦理報廢手續(xù)請廠長批準(zhǔn)；
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好有關(guān)記錄，由設(shè)備管理員歸檔，方便檢查。
配件管理制度8
0、引言
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實際，特制定本制度。
1、適用范圍
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》
總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》
《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。
3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計劃采購的審批，負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批，負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的組織和審核工作，負(fù)責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購、訂貨和加工，負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲備、保管及發(fā)放工作。
3.5檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負(fù)責(zé)機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。
4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1供應(yīng)部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。
4.2.2生技部收到供應(yīng)部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設(shè)備運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作，報送生技部。
4.2.4生技部一周時間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，5月30日前提交供應(yīng)部按計劃采購補充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時，供應(yīng)部應(yīng)及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。
4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應(yīng)的維護班（隊）及時匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認(rèn)，報供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認(rèn)采購的，事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應(yīng)急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應(yīng)急事故備品備件采購的'時效性和采購質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工
4.3.1供應(yīng)部接到備品備件采購計劃，應(yīng)本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進行備品備件的采購、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴(yán)格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。
4.3.3對具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應(yīng)在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計劃后，應(yīng)對標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織采購訂貨，必要時與生技部相關(guān)專責(zé)溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對計劃采購補充的事故備品備件進庫情況進行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗收
4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內(nèi)完成進庫驗收工作。
4.4.2備品備件到貨驗收，嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。
4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫，并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲備及保管
4.5.1供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲存專用庫。
4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應(yīng)部統(tǒng)一儲存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應(yīng)與計劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時做好動態(tài)補充購置工作。
4.5.5備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥，物品應(yīng)分門別類有序擺放，做到整齊美觀。
4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學(xué)制品應(yīng)做好防腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作，對一些機電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應(yīng)定期進行常規(guī)性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標(biāo)下降，無丟失。
4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應(yīng)提前一周時間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系，確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領(lǐng)用
4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用，實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。
4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序
4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；
4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核；
4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；
4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準(zhǔn)。
4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序
4.6.3.1生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn)，即可提取相應(yīng)的事故備品備件，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應(yīng)及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置
4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查，目的是認(rèn)真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M行認(rèn)真求實地評估，對變質(zhì)、霉?fàn)�、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。
4.7.2對評估組確認(rèn)予以報廢的事故備品備件，供應(yīng)部及時提取出來或隔離，保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）
4.7.3供應(yīng)部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，及時予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。
4.7.4對報廢的事故備品備件，應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會、財務(wù)部、審計室、紀(jì)檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機進行碾壓后，再用汽油等明火進行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
5、機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法
5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應(yīng)包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。
5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。
5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。
5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，11月份的第2個工作日前提交供應(yīng)部按計劃采購。
5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當(dāng)補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)。
5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。
5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。
5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲存及保管的職責(zé)和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認(rèn)真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。
5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認(rèn)真做好儲存及保管工作。
5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。
6、檢查與考核
配件管理制度9
為了適應(yīng)我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：
一、總則
機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內(nèi)容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機電設(shè)備在生產(chǎn)過程中的及時維護和檢修工作的正常進行。
二、職責(zé)
(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負(fù)責(zé)機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問題的裁定和分析事故、修復(fù)的鑒定，并對使用情況進行監(jiān)督考核等工作。
(二)各使用單位負(fù)責(zé)編制月計劃，辦理耗料單，領(lǐng)取和回收機電材料、配件以及質(zhì)量問題的信息反饋。
(三)物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。
(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的結(jié)算進行管理。
三、管理程序
(一)機電材料、配件月度計劃編制
1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當(dāng)月需追加材料、配件計劃時，必須于當(dāng)月15日12：00前報送機電管理部審批。
2、機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實際要求，內(nèi)容要全，必須明確物資的品名、規(guī)格型號、單位、單價(計劃價)、數(shù)量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠家及圖號等，有編碼的必須準(zhǔn)確填寫對應(yīng)的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、技術(shù)數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時間等。
3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可并蓋單位公章。
4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實行報廢補充制。
5、用料計劃和實耗名細要字跡工整、內(nèi)容齊全，嚴(yán)禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。
6、凡屬國家標(biāo)準(zhǔn)系列的、有廠家配件規(guī)格明細或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標(biāo)繪制，并標(biāo)注技術(shù)要求。圖紙必須由機電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機電副總、機電副礦長審核簽字。
7、各單位必須將審批完后的計劃于當(dāng)月30日前報送物資供應(yīng)部，同時必須在兩日內(nèi)向機電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復(fù)印件一份。
(二)、機電材料、配件的領(lǐng)取
1、各使用單位必須有專職的領(lǐng)料員，根據(jù)計劃憑耗料單領(lǐng)取，耗料單必須由領(lǐng)用單位負(fù)責(zé)人簽字，經(jīng)由機電部相關(guān)負(fù)責(zé)人根據(jù)該單位月度計劃，結(jié)合實際情況進行審核簽字后，方可到庫房辦理領(lǐng)用手續(xù)。
2、所領(lǐng)機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機電部部長批準(zhǔn)后，方可審批領(lǐng)用，但同時要對無計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進行處罰。
3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉(zhuǎn)性機電材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字后，并經(jīng)機電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領(lǐng)用。
4、各單位領(lǐng)用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。
5、機電部將不定期對所領(lǐng)機電材料、配件的.使用情況進行檢查，對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責(zé)任單位進行處罰。
6、各單位材料、配件耗料單的審批時間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)審批。
7、機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風(fēng)水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設(shè)備專用工具等。
(四)其它
1、使用單位如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時填寫質(zhì)量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質(zhì)量造成的費用超耗，由使用單位承擔(dān)，并根據(jù)情節(jié)給予罰款。
2、機電材料、配件如有變更或改進，圖紙要經(jīng)機電管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。
3、周轉(zhuǎn)性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責(zé)任單位進行事故分析。
4、周轉(zhuǎn)性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明，一日內(nèi)到機電部登記備案。
四、考核與獎懲
(一)計劃不規(guī)范一次扣50元，計劃不準(zhǔn)確每次扣100元。
(二)未根據(jù)實際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達90天以上的，配件積壓達180天以上的，或超過存儲期限無法使用的，則對該單位計劃員及單位負(fù)責(zé)人罰款200―20xx元，對責(zé)任單位處以物資原價值50%的罰款。
(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。
(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。
(五)機電材料、配件用料計劃、明細以及其它相關(guān)表單未按規(guī)定時間報送機電部或單據(jù)不夠，對責(zé)任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據(jù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。
(六)無計劃耗料和透支耗料對責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。
(七)各單位要對加工件的設(shè)計嚴(yán)格把關(guān)，因設(shè)計失誤，造成成品不能適應(yīng)生產(chǎn)需要，對責(zé)任單位處以200-1000元的罰款。
(八)對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責(zé)任單位罰款200―1000元，對責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―500元。
(九)機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的，機電部分析事故劃定責(zé)任后，將對責(zé)任單位處以不低于材料或配件原價值10%的罰款，同時對責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―1000元。
(十)領(lǐng)取及回收入庫的機電材料及配件，未按時到機電部登記備案的，對責(zé)任單位材料員及其單位負(fù)責(zé)人各罰款100元。
配件管理制度10
為加強本單位配件倉儲的統(tǒng)一管理，確保機動車配件的入庫、出庫、堆碼、保養(yǎng)等工作有章可循，特制定本制度。
一、人員素質(zhì)
倉儲管理應(yīng)由倉管人員專門負(fù)責(zé)。倉管人員應(yīng)具有相應(yīng)的機動車配件專業(yè)知識和銷售業(yè)務(wù)技能，能夠根據(jù)機動車配件的特點合理安排入庫、出庫、堆碼等工作，并熟知機動車配件的存儲條件和養(yǎng)護方法。
二、配件進倉管理
1.倉管人員根據(jù)《供貨清單》（入庫單）及時登錄電腦賬，并復(fù)核確認(rèn)。
2.倉管人員根據(jù)《入庫單》，區(qū)分原廠配件、副廠配件、修復(fù)配件，分別標(biāo)識，并做好價格明示工作。
3.編制配件擺放的倉位碼，合理劃分配件擺放區(qū)域，做到配件對號入座及時入賬。
3.配件上架時應(yīng)注意核對倉位上的配件號或替代號與實物的`配件號或替代號是否一致，并按照規(guī)定粘貼《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。
4.堆碼按照先進先出的原則。
三、配件發(fā)貨管理
1.倉管人員依據(jù)出庫憑證發(fā)貨，查驗《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》等相應(yīng)憑證后，當(dāng)場交驗簽字確認(rèn)。
2.發(fā)貨時出現(xiàn)出庫憑證與實際所發(fā)配件不符時，或者出現(xiàn)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》存在缺落、污損等情況，應(yīng)及時核實改正。
3.發(fā)貨時發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)及時報告主管，并區(qū)分報管。
4.貨物出庫要確定復(fù)核負(fù)責(zé)制，一人發(fā)貨，必需指定另一人負(fù)責(zé)復(fù)核確認(rèn)簽名方可出庫。
5.貨物出庫確認(rèn)后要及時登記出庫賬目。
四、配件存儲管理
1.根據(jù)配件檢驗狀態(tài)的屬性分區(qū)分架或分庫存放，定期檢查《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況，做好《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》保管工作。
2.物資擺放整齊，需堆放在地上的物資應(yīng)注意堆疊高度、形狀、穩(wěn)固等，并做好必要的防護工作，對于《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》污損、缺失的配件及時進行《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》更換、補貼。
3.在配件搬運、移動與防護中，要輕拿輕放，正確使用搬運工具。
4.針對配件、附件及輔料的不同屬性，采用適當(dāng)?shù)姆椒ǚ雷o（如：防潮、防擦、防重壓、通風(fēng)）。倉管人員定期抽查，以防配件、輔料發(fā)生銹蝕、損壞或變質(zhì)，查驗《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況，抽查記錄填寫在檢驗記錄上，發(fā)生異常情況應(yīng)及時采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M行處理。
5.定期開展配件盤點工作，每月盤點一次，做好《配件庫存報告》。
6.倉庫要保持衛(wèi)生、整潔，倉管人員應(yīng)做好消防安全工作。
7.危險品保管由專人負(fù)責(zé)，按有關(guān)規(guī)定分類存放。
五、《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》申領(lǐng)、使用
1.申領(lǐng)：按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定，上報配件基本信息，領(lǐng)取相應(yīng)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。根據(jù)倉位號規(guī)范放在相應(yīng)的倉位，并妥善保管備用的《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。
2.使用：按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定，將《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》粘貼在相應(yīng)的配件上，做好防止污損、脫落工作。加強巡查，對發(fā)現(xiàn)的問題《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》及時進行處理并重新粘貼。
配件管理制度11
1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、指示、指令、三大規(guī)程和礦各項規(guī)章制度。
2、堅守崗位，不得擅離職守。
3、協(xié)助主任綜合平衡礦井生產(chǎn)材料的供給，對分管范圍內(nèi)的材料供給負(fù)責(zé)。
4、熟悉各單位生產(chǎn)作業(yè)計劃、材料消耗情況，跟蹤管理，保證材料審批不失控，避免材料的.浪費和積壓，加快材料的周轉(zhuǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行材料獎罰制度。
5、建立健全各單位主要材料的領(lǐng)用、移交、回收臺帳，并深入現(xiàn)場，實現(xiàn)現(xiàn)場管理，月結(jié)月清，每月考核一次。
6、礦月度計劃下達后，根據(jù)生產(chǎn)需要，下達設(shè)備配件、小電器及大型材料的月度檢修計劃。
7、礦月度計劃下達后，匯總各單位設(shè)備配件、小電器及大型材料的使用計劃，根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)配，科學(xué)安排，做月度生產(chǎn)需求計劃。
8、輔助做好礦井小電、設(shè)備配件的收發(fā)和材料交舊領(lǐng)新工作。
9、負(fù)責(zé)升井材料及矸石山廢料場的管理。
10、負(fù)責(zé)井下?lián)p壞管路、信號電纜等材料的修復(fù)利用工作。
11、材料分配調(diào)整時，優(yōu)先做好生產(chǎn)材料、支護材料及設(shè)備配件的現(xiàn)場交接工作。
12、輔助做好全礦支護材料的調(diào)配、監(jiān)督檢查、現(xiàn)場清點工作。
13、負(fù)責(zé)礦井小電器、刮板輸送機（除電機、減速機外）配件、膠帶輸送機（除電機、減速機外）配件的檢查、現(xiàn)場調(diào)配工作。
14、負(fù)責(zé)檢查礦井文明生產(chǎn)衛(wèi)生工作。
15、盡職盡責(zé)，杜絕“三違”現(xiàn)象。
16、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。
配件管理制度12
車輛維修配件管理制度
一、遵守車輛維修配件有關(guān)管理法規(guī)，健全維修配件管理機構(gòu)，落
實配件采購、檢驗、保管、使用規(guī)定，保證更換配件品質(zhì)，提高車輛維修質(zhì)量。
二、規(guī)范維修配件采購管理、實行維修配件擇優(yōu)選購、合同采購，
公示維修配件產(chǎn)地、品質(zhì)、價格，抵制假冒偽劣配件。
三、完善維修配件入庫質(zhì)量管理。入庫維修配件按規(guī)定程序?qū)嵤z
驗，及時處理積壓、損壞、過期維修配件和維修材料。
四、加強車輛維修配件倉庫管理。實行庫存配件分類存放、擺放整
齊、定期保養(yǎng)、健全帳卡，按期盤點、日清月結(jié)。
五、強化維修配件領(lǐng)用手續(xù)。實行操作人員申請，班組確認(rèn)，調(diào)度
審核批準(zhǔn)的領(lǐng)用程序。領(lǐng)用配件以舊換新，舊件由車主自行處理。
六、加強舊件修復(fù)管理。對修復(fù)的舊件使用或安裝須經(jīng)車主同意，
辦理相關(guān)手續(xù)，裝配前、后須經(jīng)檢驗員檢驗。
七、建立維修配件管理監(jiān)督機制。定期對配件采購、檢驗、保管、
使用等情況進行檢查，接受上級監(jiān)督指導(dǎo)，總結(jié)管理工作經(jīng)驗，提高維修配件管理水平，保證車輛維修質(zhì)量。
配件管理制度13
為了加強配件管理工作，適應(yīng)生產(chǎn)需要，切實供好、管好、用好配件，搞好設(shè)備維修工作，提高設(shè)備完好率，確保機電設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，并進一步降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法，要求有關(guān)單位認(rèn)真執(zhí)行。
一、配件的計劃管理
1、每月15日由機電科召開一次配件會議，各單位的機電包機組長、設(shè)備管理員參加，并報下月配件需用計劃。
2、凡全礦停產(chǎn)檢修需要的配件，有關(guān)單位必須提前一個月提出計劃。
3、嚴(yán)格按機電科長審批后的計劃進行配件的購置、發(fā)放，無機電科長審批簽字，不得隨意發(fā)放。
4、要充分利用庫房，嚴(yán)格執(zhí)行“三不申請”的原則，即：庫存配件規(guī)格能代替不申請、能改制利用的不申請、有超儲積壓的不申請。
5、訂購配件應(yīng)本著“擇優(yōu)”的原則，必須認(rèn)真考慮價格因素，在確保質(zhì)量的前提下，訂購價格較低的廠家（包括自制）的配件。
6、若確應(yīng)安全生產(chǎn)急需，使用單位來不及審批計劃時，必須在次日申請補充計劃，否則對使用單位材料員處罰50元/次。
7設(shè)備隨機配件，機電科設(shè)備組件組，按裝箱單查點入庫上帳，并建立隨及配件發(fā)放臺帳
二、配件領(lǐng)用管理
1、全礦各采、掘、開、輔助隊組在領(lǐng)用配件時，必須有專人帶上隊組主要負(fù)責(zé)人印章，到分配員處開具配件出庫單，經(jīng)有關(guān)考核單位加蓋印章后，方可到配件庫領(lǐng)取。
2、各生產(chǎn)、輔助隊組因生產(chǎn)急需使用配件時，無論節(jié)假日必須經(jīng)本單位主管、機電科科長簽字后方可到配件庫辦理使用手續(xù)，三天內(nèi)辦理正式出庫手續(xù)（夜間使用配件經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人電話通知保管員，第二天辦理正式出庫手續(xù)）。
3、所有配件出庫超出500元的由機電科長審批，超出1000元的由機電科長、分管領(lǐng)導(dǎo)審批方可辦理出庫；特殊情況需使用配件，必須經(jīng)機電科長、分管礦長審批后辦理借用手續(xù)。
4、所有配件出庫必須根據(jù)各單位申請使用配件計劃和本單位定額資金計劃到分配員處辦理出庫手續(xù)（包括自制修復(fù)件）。
5、保管員在接到配件出庫單時，要認(rèn)真查對數(shù)量，沒有出庫單一律不準(zhǔn)發(fā)放，因生產(chǎn)急需必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示后辦理借用手續(xù)，次日補辦出庫手續(xù)。
6、各用料單位要加強配件領(lǐng)取和使用全過程的管理，嚴(yán)格交舊領(lǐng)新制度，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不能按規(guī)定比例交舊的配件，要按丟失照價賠償。
三、配件倉庫管理
1、配件庫管理員要嚴(yán)格執(zhí)行配件驗收制度，貨到后立即組織驗收。對損壞的、質(zhì)量明顯不符合要求的、數(shù)量超缺的，應(yīng)先口頭通知有關(guān)主管人員，并盡快提出驗收報告，以便及時處理。
2、庫管員要熟悉設(shè)備型號，配件屬性，圖號及主要規(guī)格，做到按機型、圖號，規(guī)格入帳。對配件要精心保管，擺放整齊，通風(fēng)涂油，防止氧化、銹蝕和絕緣老化變質(zhì)。對不能上架的配件要上蓋加墊，嚴(yán)禁拆套。要保證帳、卡、物獎金四對口。
3、嚴(yán)格執(zhí)行配件分配領(lǐng)發(fā)制度，對不按規(guī)定履行領(lǐng)發(fā)手續(xù)的，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放。
四、自制配件：
1、機電科、機分廠要貫徹以“修配為主”的方針，要面向生產(chǎn)，經(jīng)常深入基層調(diào)查研究，逐步擴大自制范圍和修理項目，不斷提高產(chǎn)品和修理質(zhì)量。
2、機電科回收的廢舊配件，能改制和復(fù)制的，一定要改制修復(fù)，以降低成本消耗，每月機電科給機分廠下達修復(fù)計劃。
3、凡經(jīng)機分廠改制和修復(fù)的'舊配件，按機分廠計件工資考核。
4、經(jīng)機分廠改制修復(fù)的舊配件，按原價的40%向隊組發(fā)放，但不二次進行礦成本，此費用可沖銷機分廠材料費用和配件費用。
五、廢舊配件報廢、修復(fù)管理
1、嚴(yán)格按霍煤供字[20xx]27號文件《關(guān)于廢舊物資回收管理的有關(guān)規(guī)定》，廢舊物資回收按規(guī)定品種回收比例執(zhí)行。
2、大力開展回收復(fù)用和修舊利廢工作，是降低消耗，節(jié)約資金的重要措施之一。機分廠應(yīng)加強領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)動職工，因地制宜，逐步開展“噴、鍍、焊、鉚、鑲、補、脹、縮、改、粘、接、配”十二字修舊利廢方法，節(jié)約配件資金，降價配件成本。
3、所有液壓配件交回后，保管員必須開具回收配件驗收單，并交機分廠液壓修理組修復(fù)，膠管交膠管組。
4、各領(lǐng)用配件單位在領(lǐng)取配件后，五天后必須交回廢舊配件，否則按100%進行丟失賠償。
5、機電科要加強配件的動態(tài)管理和使用過程管理，經(jīng)常深入井下對配件的投入、回收進行跟蹤調(diào)查和規(guī)范管理，凡發(fā)現(xiàn)虛報冒領(lǐng)，野蠻拆裝造成損壞或跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，要視情節(jié)輕重給單位負(fù)責(zé)人和責(zé)任人進行處罰。
6、要建立健全回收配件管理臺帳，實行正規(guī)票據(jù)出、入庫管理，回收物資專庫保管，分品種存放，專人負(fù)責(zé)，月末出具正規(guī)余額表。
六、考核辦法：
1、風(fēng)違反上述規(guī)定者，按規(guī)定給予罰款。
2、各單位嚴(yán)格按指標(biāo)控制配件費用，超耗100%處罰。
3、機電科每月按規(guī)定進行考核，考核結(jié)果報企管財務(wù)部執(zhí)行。
配件管理制度14
第一條為了加強設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，根據(jù)我廠的實際情況，特制定本制度。
第二條設(shè)備的管理是為了保證設(shè)備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術(shù)進步，進行設(shè)備更新與改造，堅持專業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。
第三條設(shè)備管理有主管生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)，生技部是設(shè)備管理的主要部門，并配置專職設(shè)備管理員（工程師），其主要任務(wù)是對設(shè)備進行綜合管理，保持設(shè)備完好。對車間或班組的設(shè)備管理工作進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理工程師還必備我廠主要設(shè)備資料。內(nèi)容應(yīng)包括：制造廠家原始圖紙、合格證書、安裝使用說明書等完整資料
第四條設(shè)備管理的主要經(jīng)濟性、安全性、技術(shù)監(jiān)督完成等考核指標(biāo)，列入廠長任期責(zé)任目標(biāo)。
第五條生技部必須做好設(shè)備更新與改造的規(guī)劃、選型、購置及安裝調(diào)試等管理工作，購置重要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)進行技術(shù)、經(jīng)濟論證，并按照有關(guān)規(guī)定上報審批。購置設(shè)備，應(yīng)當(dāng)由設(shè)備專責(zé)人員提出有關(guān)設(shè)備的可靠性和有利于維修的要求。
第六條選購進口設(shè)備時，應(yīng)當(dāng)備有維修技術(shù)資料和必要的維修配件。
第七條生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)建立健全的操作、使用、維護規(guī)程。
第八條設(shè)備的操作和維修人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備的'操作和維修規(guī)程。
第九條按照國家的有關(guān)規(guī)定，加強對動力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設(shè)備的維護，檢查檢測和預(yù)防性試驗。
第十條設(shè)備的檢修工作應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修成本。
第十一條根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃，檢安公司必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修計劃。
第十二條物質(zhì)部門應(yīng)按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。
第十三條檢修公司各班組應(yīng)當(dāng)在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，做好設(shè)備的修復(fù)利用，節(jié)約檢修成本。
第十四條設(shè)備的主管部門應(yīng)當(dāng)編制設(shè)備改造和更新的中長期和年度計劃，并組織實施。
第十五條屬于下列情況之一的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)報廢更新。
1、經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修后，均不能恢復(fù)設(shè)備健康，不能保證安全經(jīng)濟運行的。
3、屬于國家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的。
第十六條設(shè)備改造驗收后新增的價值，應(yīng)當(dāng)辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。
第十七條設(shè)備報廢，必須遵守國家有關(guān)規(guī)定，并辦理報廢手續(xù)。報廢設(shè)備所取得收益，必須用于設(shè)備的改造與更新
第十八條生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)建立健全的設(shè)備驗收交接、設(shè)備檔案管理和考核制度。組織制定設(shè)備檢修工時、資金、材料消耗及儲備定額。
第十九條設(shè)備發(fā)生事故必須如實上報，發(fā)生設(shè)備事故，必須查明原因，并按照事故性質(zhì)進行嚴(yán)肅出理。
第二十條檢修每臺設(shè)備時，應(yīng)指定管理負(fù)責(zé)人，管理負(fù)責(zé)人一般應(yīng)具有中專以上文化水平，并由具有一定的實際工作經(jīng)驗者擔(dān)任。
第二十一條根據(jù)設(shè)備管理工作的需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設(shè)備專責(zé)人和集體給予一定的獎勵。
第二十二條對由于設(shè)備管理不善，設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重事故而影響安全生產(chǎn)的，根據(jù)情節(jié)對分管負(fù)責(zé)的有關(guān)人員追究責(zé)任。對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維護、檢修規(guī)程，造成事故和直接經(jīng)濟損失的職工，根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟和行政責(zé)任；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
1、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。
3、材料及零配件進庫前要驗收，末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準(zhǔn)進庫，不準(zhǔn)使用。
4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合。
5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。
6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、反腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。
7、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
9、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價。
10、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。
配件管理制度15
第一條支護用品管理
1、必須建立健全支護用品管理臺賬，現(xiàn)場各類支護用品要統(tǒng)一編號掛牌管理，并做到帳、卡、物相符合，標(biāo)明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時間、用途及負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。
2、必須根據(jù)工作面的現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定，合理有效地選配領(lǐng)用支護用品。
3、工作面所使用的單體液壓支柱應(yīng)編號管理。
4、單體液壓支柱入井前必須進行試驗，符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。單體液壓支柱必須使用“防飛”三用閥，否則，不許使用。
5、備用的單體液壓支柱入井前必須將三用閥裝配口密封，運至工作面使用時再安裝三用閥;回收上井的單體液壓支柱應(yīng)先拆下三用閥，并將單體液壓支柱上的三用閥裝配口封堵后再裝車上井，三用閥單獨使用專用工具車裝車上井。
6、必須加強乳化液濃度的配比工作，乳化液濃度不低3%—5%，有現(xiàn)場檢測手段。
7、工作面各類備用支護材料不低于在用支護材料的10%，但不得超過在用支護材料的15%，不合格的支護用品不得充當(dāng)備用。
8、備用支護用品必須按規(guī)程的規(guī)定使用，不得混用或串用。
9、所有備用支護用品分型號整齊的碼放在材料巷，存放在距工作面50m以外干凈無積水、頂板完好處，并掛牌管理，單體液壓支柱三用閥孔封堵齊全。
10、支護用品存放的地點距軌道距離不得少于0.5m。不得影響運輸和通風(fēng)，不得混放，取用支護用品時按層搬取，不得亂拿亂扔。
11、新入井的單體液壓支柱及長期沒有使用的備用單體液壓支柱，使用前應(yīng)先排出空氣。
12、嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
13、不再使用的單體液壓支柱必須將乳化液全部排出，將單體液壓支柱的活柱全部收回。
14、使用期到8個月或回采工作面結(jié)束后備用的單體液壓支柱必須升井檢修維護。
15、損壞的單體液壓支柱及其它支護用品應(yīng)及時上井。壞單體液壓支柱存放數(shù)量不得超過30棵;壞頂梁、鐵鞋等存放數(shù)量不得超過10塊，且與備用支護用品同樣標(biāo)準(zhǔn)碼放管理。
第二條支護用品獎罰措施
(一)單體液壓支柱
1、丟失單體液壓支柱的，按原價值的150%扣罰到班組。
2、人為損壞單體液壓支柱的，按原價值的10%賠償。
3、油缸丟失或嚴(yán)重?fù)p壞的，按原價值的50%罰款;
4、活柱丟失或嚴(yán)重?fù)p壞的，按原價值的50%罰款;
5、手把體損壞或丟失的，每件罰款100元;
6、頂蓋損壞(掉爪)或丟失的，每件罰款50元;
7、底座損壞或丟失的，每件罰款100元;
8、單體液壓支柱中部(即焊縫處)折斷或損壞的`，按原價值的50%罰款。
9、加長段丟失或損壞的，按原值的50%罰款。
(二)三用閥
1、三用閥丟失的，按原價值的150%扣罰到班組。
2、三用閥損壞的，每個罰款50元。
3、必須按規(guī)定配備三用閥專用箱，嚴(yán)禁亂扔、亂放，否則對責(zé)任人罰款50元。
4、三用閥不得與單體液壓支柱配裝上下井，必須單獨拆卸。在裝配和拆卸三用閥過程中，嚴(yán)禁用硬物敲擊，以免造成損壞。
5、使用的三用閥數(shù)量必須與在用單體液壓支柱數(shù)量一致，不準(zhǔn)超發(fā)。對多余、損壞的三用閥及時上交。
(三)其它支護用品
1、鉸接頂梁使用應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，凡因使用不當(dāng)(如接頂不實造成彎曲變形，后懸臂超過300mm被懸頂壓壞等)造成損壞，按原價值的50%進行扣罰。
2、鉸接楔丟失的按原價值的150%扣罰到班組。
3、鐵鞋丟失按原價值的150%扣罰到班組。
4、嚴(yán)禁支護材料與雜物混裝，違者扣罰責(zé)任人100元。第三條設(shè)備、配件管理
1、根據(jù)公司現(xiàn)場設(shè)備使用情況，為保證設(shè)備正常運行，減少事故影響時間，必須準(zhǔn)備一定數(shù)量的材料、配件。
2、由區(qū)隊技術(shù)員每月提前提出下個月的材料、配件計劃。
3、配件管理人員熟悉各種配件規(guī)格和用途，并在機電隊長和技術(shù)員的領(lǐng)導(dǎo)下工作。
4、配件管理人員掌握一般的配件保養(yǎng)和維護方法，特別是液壓元件和管路要有嚴(yán)格的密封，各類配件上架碼放整齊，掛牌管理，并做到帳、卡、物相符。
5、嚴(yán)格執(zhí)行配件發(fā)放制度和以舊換新制度，材料、配件進出要有帳，有消耗記錄，做到日清日結(jié)。
6、在生產(chǎn)現(xiàn)場做到更換配件及時，換下來的舊件，要及時上井，上井辦好交接單，嚴(yán)防丟失。
7、根據(jù)現(xiàn)場實際領(lǐng)取和發(fā)放材料，防止過剩閑置和過度浪費，備足生產(chǎn)所需的各種材料、配件，以保證正常生產(chǎn)。
8、井下存放的液壓配件和主泵、馬達等要密封放置，端面及接合面表面要涂黃油，以防銹蝕。
9、材料、配件領(lǐng)用必須由工區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，材料發(fā)放必須由當(dāng)日值班人員簽字，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用人，方可發(fā)放。
10、對于井下急需的，用量較大，易損的，常用的材料、配件等必須準(zhǔn)備充足，本著先急后緩的原則，防止影響生產(chǎn)。
11、倉庫內(nèi)存放的回收物資應(yīng)及時清理，能修復(fù)利用的上架管理，不能修復(fù)利用或不再繼續(xù)使用的，應(yīng)和有關(guān)科室聯(lián)系，及時上交。
12、下井的材料、配件，必須由領(lǐng)料員開出清單，井下現(xiàn)場交接，確保數(shù)量吻合，以防丟失，同時要定期對井下配件進行清點，做到上、下井配件吻合。
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