(精選)腳手架施工方案15篇
為了確保工作或事情能有條不紊地開展，常常需要預先制定方案，方案是闡明具體行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。那么方案應該怎么制定才合適呢？下面是小編為大家整理的腳手架施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。
腳手架施工方案1
扣件式鋼管腳手架安全專項施工方案編制要點
一、工程概況
（一）建筑物的平面尺寸、層數、層高、總高度、建筑面積、結構形式、地質情況、工期；外腳手架方案選擇等。
（二）編制依據
1．《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》jgj 130―20xx（20xx年版）；
2．《建筑施工安全檢查標準》jgj 59―99；
3．地質勘察報告；
4．本工程施工圖紙。
二、腳手架設計
（一）參數確定
依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》第3章、第6章：
8．擋腳板的設置。
（二）設計計算
依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》進行計算：
三、施工組織與管理
（一）搭設腳手架應由具有相應資質的專業施工隊伍施工；確定施工單位時應同時明確技術負責人及專職安全員。
（二）腳手架搭設人員必須具有省級以上建設行政主管部門頒發的特種作業人員操作資格證書。
（三）上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。
四、腳手架施工質量要求及驗收
（一）施工準備
（二）腳手架地基與基礎施工、驗收、放線定位。
（三）腳手架搭設的進度控制。
（四）腳手架施工工序流程。
（五）腳手架搭設的技術要求、允的落地門式鋼管腳手架的施工和使用。
2材料性能要求
(1)門式鋼管腳手架:門式鋼管腳手架及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業標準《門式鋼管腳手架》（jgj76）的規定，并應有出廠合格證明書及產品標志。
周轉使用的門式鋼管腳手架及配件應按《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》（jgj128—20xx）附錄a的規定進行質量類別判定、維修及使用。
連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質量應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》
（gb15831）的規定，連接外徑42mm與48mm鋼管的扣件應有明顯標記并按照現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）中的有關規定執行。
（2）腳手板：
（3）連墻件：
（4）安全網：
3主要機具與設備
4作業條件
5工藝流程
(1)門式鋼管腳手架的搭設應自一端延伸向另一端，有下而上按部架設，并逐層改變搭設方向，以減少誤差。
(2)門式鋼管腳手架的搭設順序：
鋪放墊木（板）→安放底座→自一端起立門架并隨即安裝交叉支撐→安裝水平架（或腳手板）→安裝梯子→（需要時，裝設作加強用的大橫桿）→安裝連墻桿→照上述步驟，逐層向上安裝→裝加強整體剛度的長剪刀撐→安裝頂部欄桿。
6施工要點
1.地基與基礎。
（1）搭設腳手架的場地必須平整堅實，并作好排水，回填土地面必須分層回填逐層夯實。
（2）落地式腳手架的基礎根據土質及搭設高度可按表6-9的要求處理，當土質與表6-9不符合時，應按現行國家標準《建筑地基基礎設計規范》（gb50007）的有關規定經計算確定。
表6-9地基基礎構造
（3）當腳手架搭設在結構樓面、挑臺上時，立桿底座下應鋪設墊板或墊塊，并對樓面或挑臺等結構進行強度驗算。
2.門架
（1）門架跨距應符合現行行業標準《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(jgj128—20xx)的規定，并與交叉支撐規格配合。
（2）門架立桿離墻面凈距不宜大于150mm；大于150mm時應采取內挑架板或其他防護的安全措施。
3..配件
（1）門架的內外兩側均應設置交叉支撐，并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。
（2）上、下榀門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應小于立桿內徑的1～2mm。
（3）在腳手架的操作層上應連續滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，并扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動。
（4）水平架設置應符合下列規定：
1)在腳手架的頂層門架上部、連墻件設置層、防護棚設置處必須設置。
2)當腳手架搭設高度h≤45m時，沿腳手架高度，水平架應至少兩步一設；當腳手架搭設高度h>45m時，水平架應每步一設；不論腳手架多高，均應在腳手架的轉角處、端部及間斷處的一個跨距范圍內每步一設。
3)水平架在其設置層面內應連續設置。
4)當因施工需要，臨時局部拆除腳手架內側交叉支撐時，應在拆除交叉支撐的門架上方及下方設置水平架。
5)水平架可由掛扣式腳手板或門架兩側設置的水平加固桿代替。
（5）底步門架的立桿下端應設置固定底座或可調底座。
4.加固件
（1）剪刀撐設置應符合下列規定：
1)腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側連續設置。
2)剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45°～60°，剪刀撐寬度宜為4～8m。
3)剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊。
4)剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于600mm，搭接處應采用兩個扣件扣緊。
（2）水平加固桿設置應符合以下規定：
1)當腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側每隔4步設置一道，并宜在有連墻件的水平層設置
2)設置縱向水平加固桿應連續，并形成水平閉合圈
3)在腳手架的底部門架下端應加封口桿，門架的內、外兩側應設通長掃地桿
4)水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣牢。
5.轉角處門架連接
（1）在建筑物轉角處的腳手架內、外兩側應按步設置水平連接桿，將轉角處的兩門架連成一體（見圖6-11）。
（2）水平連接桿應采用鋼管，其規格應與水平加固桿相同。
（3）水平連接桿應采用扣件與門架立桿及水平加固桿扣緊。
6.連墻件
（1）腳手架必須采用連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的設置除應滿足計算要求外，尚應滿足表6-10的要求。
（2）在腳手架的轉角處、不閉合(一字形、槽形)腳手架的兩端應增設連墻件，其豎向間距不應大于4.0m。
（3）在腳手架外側因設置防護棚或安全網而承受偏心荷載的部位，應增設連墻件，其水平間距不應大于4.0m。
（4）連墻件應能承受拉力與壓力，其承載力標準值不應小于10kn；連墻件與門架、建筑物的'連接也應具有相應的連接強度。
7.通道洞口
（1）通道洞口高度不宜大于2個門架，寬度不宜大于1個門架跨距。
（2）通道洞口應按以下要求采取加固措施：當洞口寬度為一個跨距時，應在腳手架洞口上方的內外側設置水平加固桿，在洞口兩個上角加斜撐桿見圖(6-12)；當洞口寬度為兩個及兩個以上跨距時，應在洞口上方設置經專門設計和制作的托架，并加強洞口兩側的門架立桿。
8.斜梯
（1）作業人員上下腳手架的斜梯應采用掛扣式鋼梯，并宜采用“之”字形式，一個梯段宜跨越兩步或三步。
（2）鋼梯規格應與門架規格配套，并應與門架掛扣牢固。
（3）鋼梯應設欄桿扶手。
9.拆除
（1）腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。
（2）拆除腳手架前，應清除腳手架上的材料、工具和雜物。
（3）拆除腳手架時，應設置警戒區和警戒標志，并由專職人員負責警戒。
（4）腳手架的拆除應在統一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求進行：
1)腳手架的拆除應從一端、走向另一端，自上而下逐層地進行。
2)同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行，最后拆除連墻件。
3)在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。
4)連墻桿、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆卸到相關的門架時方可拆除。
5)工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品。
6)拆除工作中，嚴禁使用錘子等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，鎖臂應先傳遞至地面并放室內堆存。
7)拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。
8)拆下的門架、鋼管與配件，應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。
10.安全管理
（1）搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（gb5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業者不得上腳手架操作。
（2）搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。
（3）操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件，嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定、架設混凝土輸送泵、泵管及起重設備等。
（4）6級及6級以上大風和雨、雪、霧天氣時，應停止腳手架的搭設、拆除及施工作業。
（5）施工期間不得拆除下列桿件：
1)交叉支撐、水平架。
2)連墻件。
3)加固桿件：如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等。
4)欄桿。
（6）作業需要時，臨時拆除交叉支撐或連墻件應經主管部門批準，并應符合下列規定：
1)交叉支撐只能在門架一側局部拆除，臨時拆除后，在拆除交叉支撐的門架上、下層面應滿鋪水平架或腳手板。作業完成后，應立即恢復拆除的交叉支撐；拆除時間較長時，還應加設扶手或安全網。
2)只能拆除個別連墻件，在拆除前、后應采取安全措施，并應在作業完成后立即恢復；不得在豎向或水平方向同時拆除兩個及兩個以上連墻件。
3)在腳手架基礎或鄰近嚴禁進行挖掘作業。
4)臨街搭設的腳手架外側應有防護措施，以防墜物傷人。
5)腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地避雷措施等應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》（jgj46—20xx）的有關規定執行。
6)沿腳手架外側嚴禁任意攀登。
7)對腳手架應設專人負責進行經常檢查和保修工作。對高層腳手架應定期作門架立桿基礎沉降檢查，發現問題應立即采取措施。
8)拆下的門架及配件應清除桿件及螺紋上的沾污物，并按《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》（jgj 128—20xx）附錄a的規定分類檢驗和維修，按品種、規格分類整理存放，妥善保管。
7質量控制與檢驗標準
(1)腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。
(2)高度在20m及以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查、驗收。高度大于20m的腳手架應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查、驗收。
(3)驗收時應具備下列文件：
1）施工組織設計文件。
2）腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志。
3）腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄。
4）腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄。
5）腳手架工程的施工驗收報告。
（4）腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。
1）構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。
2）安全網的張掛及扶手的設置是否齊全。
3）基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定。
4）連墻件的數量、位置和設置是否符合要求。
5）垂直度及水平度是否合格。
(5)腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差應符合本規范表6-11的要求。
表6-11腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差
腳手架施工方案2
根據業主提出的要求，結合本工程的特點及工期、質量等要求，外墻腳手架采用全封閉式鋼管腳手架。
一、材質要求
1、采用外徑為48mm、壁厚為3.5mm的無縫鋼管，立桿和大橫桿的長度為4-6m，小橫桿為1.2-1.3m，對有嚴重銹蝕、彎曲、壓彎、壓扁（損傷和有裂縫者）嚴禁使用。
2、直角、回轉、對接均采用鑄鐵扣件，對有脆裂、變形、滑落等現象的扣件應進行篩選，扣件螺栓刷上機油。
3、搭設前對所有需用的鋼管、扣件由材設部門進行篩選，進行檢查，嚴格實物驗收，施工現場方可使用。
4、竹籬笆宜橫向密編，縱片不少于5道，每道應用雙片，橫向應一正一反，且周邊應用兩根竹片對面夾緊，并打眼穿鐵絲扎牢，竹片寬度不得小于30mm，厚度不得小于8mm，不能用腐朽的毛竹制成。
5、密目網、小挑網應有準用證和合格證。
二、搭設方案
1、采用雙排立桿搭設，離墻0.25m，立桿間距縱向1.80m，橫向1.05m，步架高1.8m.
2、搭設最大高度為22.0m.
3、搭設程序：
地基處理、彈線、擺墊鐵→豎立桿、設掃地桿→搭設水平桿→接立桿、附墻壁設置、鋪腳手板→搭設欄桿→掛小挑網、安全網。
三、腳手架的基本要求
1、具有足夠的穩定性和承載力，保證在施工期間所規定的荷載或在氣候條件的影響下不變形、不搖晃、不傾斜，能夠確保操作人員的人身安全。
2、構造簡單，搭設、拆除、搬運方便，使用安全。
3、外架的寬度、高度、離墻距離能滿足工人操作、材料的.設置和運輸的需要，一切按有關外墻腳手架的操作程序進行。
4、要有足夠的面積滿足堆料、運輸、操作和行走的要求。
5、要因地制宜、量材施用盡量節約用量。
腳手架施工方案3
本工程為廣東電網公司教育培訓評價中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目，建筑地點位于廣州市天河區廣汕二路333號。本工程2幢，總建筑448平方米，建筑層數7層，框架結構。
為了滿足施工需要，確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規范操作，以保證施工質量，特編制本方案。
一、腳手架的選擇：
腳手架在建筑施工中，占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否，不但直接影響施工作業的順利和安全進行，而且也關系到施工進度和企業經濟效益的提高。為做到文明施工，保證本工程施工安全、順利，結合本工程特點，該工程采用鋼管雙排腳手架，四周滿掛安全網，做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。
二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求：
1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的技術條件，外徑為48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，鋼管全部采用鋅灰油性防銹漆刷一遍。起到防腐、防銹作用，也力求鋼管的顏色美觀。
2、建筑物外墻四周土方回填找平、夯實，腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實，石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平，（3%放坡）立桿基礎外側設置截面20cm×30cm的排水溝。并在外側設80cm寬以上混凝土路面。
三、腳手架的搭設要求及規格尺寸：
1、基本要求：
橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固、不變形、不搖晃、受荷安全，并有操作空間。
2、立桿間距：
鋼管腳手架縱距是按建筑物每一面的總長分均勻來確定數據，一般在1.8m以內，不得超過2m，里立桿離墻凈距200mm，橫向凈距倆立桿中對中1.20m，腳手架封頂，里立桿應低于檐口0.5m，外立桿高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墻）。兩面山墻立桿搭設高度超過檐口1.5m，腳手架立桿排設必須按照跟隨建筑物平面形狀搭設，建筑物挑出的窗、陽臺，不到1.5m，立桿柱子應跳過。超過1.5米的陽臺立桿立在陽臺面上。
3、大、小橫桿：
鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m，自第二排起其余大橫桿步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上，內外橫桿之間再設二根縱向桿，因腳手片使用（0.90×1.2m），以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時，外伸鋼管頭0. 1m。并盡量保持一致。小橫桿設置在立桿與大橫桿交點處，兩端固定在立桿上，確保安全受力。
4、桿件搭接：
鋼管腳手架立桿大橫桿采用對接，踢腳桿、防護欄桿采用對接和搭接，相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。
5、剪刀撐的位置：
在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最后一根總共幾米，在幾道剪刀撐按尺寸分均勻后，再從端頭第一根立桿底部開始設置剪刀撐，剪刀撐水平尺寸不可以超過9m，確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致，立面美觀。
剪刀撐件與地面夾角為45——60°，自下而上連續設置。接長搭接長度不少于1m，扣件不少于三只，鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接，上、下桿件交錯搭接，設置時與其他桿件的交叉點互相連接，最好壓在小橫桿上部，剪刀撐及斜桿搭設時并延伸到頂部大橫桿以上。
6、使用扣件：
立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿采用對接扣件，大、小橫桿與立桿的連接采用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉扣件。
7、架體與建筑物拉結：
自建筑物外墻陽角與陰角轉角進來1m設一接結點，在腳手架與建筑物按水平方向7m拉一點，垂直方向4m設一拉結點（垂直方向基本上每一層的圈梁內設拉結點），轉角較多和頂部處結點必須加密10%，頂部80cm以內范圍按水平方向7m設一拉結點（如超出80cm必須再設拉結點）。鋼管腳手架采用鋼性拉結，本工程采用φ12預埋砼梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結，最好盡量設置在內立桿，大、小橫桿接點處，拉結應牢固、穩定、上下錯位。（見圖三所示）
8、腳手架的防雷措施：外架四角均設避雷針，設置在腳手架立桿上，高度超過立桿1.5m并將所有最上層腳手架大橫桿用φ10鍍鋅圓鋼連通,底層外架做接地處理,形成避雷網。
四、腳手片與防護欄桿：
1、建筑物的外腳手架操作層及操作層的上、下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應在中間至少滿鋪一層，裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。滿鋪層的腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空隙、無探頭板、交接處平整，腳手片完好無損。破損的及時更換，不能滿鋪處必須采取有效措施封閉或掛牌警示，腳手架端頭做好防護欄桿，掛好禁止通行牌子。每塊竹片鋪設應用不小于18#鉛絲雙股并聯綁扎4點，要求嚴密綁扎牢固。
2、腳手架底部第一排外側設二道防護欄桿，自第二排起設1.2m高同材質的防護欄桿及0.3m高的踢腳桿，頂排就是最后一排防護欄桿不得少于二道，腳手架內側形成臨邊（如遇大開間門窗洞等）在腳手架內側設1.2m高的防護欄桿，30cm高踢腳桿。
3、腳手架的高度，里立桿低于檐口50cm，平屋面外立桿高于檐口1-1.2m，做二道防護欄桿，坡屋面高于檐口1.5m以上，做三道防護欄桿。
4、腳手架的有關構造、搭設
五、安全網及樓梯、樓層、陽臺臨邊防護欄桿：
1、腳手架外側用建設主管部門認證合格的密目式安全網（要有國家勞動部門批準，并有生產許可證和質量檢驗合格證的產品）封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，安全網用18#鉛絲張掛嚴密，要每一個安全網的眼全部與腳手架大橫桿綁扎掛挺。安全網的尺寸采用1.8m寬，6m長的網，不得將網圍在各桿件外側。
2、樓梯邊采用鋼管設置1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，樓梯邊在采用一根φ10cm鋼筋固定牢固。欄桿柱水平距離2m。欄桿里側掛密目式安全網，下部綁扎在φ10cm鋼筋，防止大、小石塊從網縫掉落。
3、樓層和陽臺臨邊設置安全防護欄桿，應有上、下倆道防護，橫桿上桿離地高度1.2m，下桿離地0.6m、欄桿柱水平距離2m—設一道立桿，材料采用鋼管做防護欄桿及立桿，在用紅、白相間色油漆涂刷。鋼管腳手架底排防護欄桿及柱子，樓梯防護欄桿也全部采用紅、白相色油漆涂刷。
六、交底與驗收：
1、腳手架搭設前應對架子工進行有針對性安全技術交底，交底雙方履行簽字手續。
2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），填寫驗收記錄。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛好合格牌后方可使用。
3、進行定期和不定期檢查，按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢
查出的問題及時整改，項目部每半月自檢一次。
七、上、下人行踏步斜梯設置：
1、建筑東面墻立面外腳手架設置上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外面，斜道的設置應為來回上折形，坡度不大于1：3，寬度不小于1m，轉角處平臺面積不小于3㎡。斜道立桿單獨設置，禁止借用腳手架立桿，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接，與腳手架本體相連。
2、斜道兩側及轉角平臺外圍設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并用合格的密目式安全網封閉，防護欄桿用紅、白油漆相間色分開涂刷。
3、斜道兩側及平臺外側設置剪刀撐。
4、斜道腳手片采用橫鋪，每隔20cm—30cm設一防滑條，防滑條采用40mm×60mm方木，并多道鉛絲綁扎牢固。
5、外架與各樓層之間設置進出通道，坡度不小于1：3，寬度不小于1m，通道采用腳手片鋪設，兩邊設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并固定牢固。
八、通道口防護：
樓梯口及進出建筑物的通道口應搭設防護棚，棚寬大于道口，高度不低于2m寬度視通道的寬度兩側每邊加1m，挑出腳手架1.5m，防護棚需要鋼管搭設二層，并用竹片滿鋪，鋪設方向應互相垂直，上下二層之間相隔0.3m至1.5m為宜，其中下層鋪竹片再鋪一層防雨塑料布。
九、腳手架的拆除：
在完成外墻裝飾面（墻面飾面、門窗及墻面其它裝飾）的最后整修清潔工作，其外墻面及門窗初驗合格后，立即拆除。拆除前，對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患，對參與腳手架拆除的操作人員，管理人員和檢查、監護人員進行施工方案、安全、質量和外裝修保護等措施的.交底。在拆除架手架周圍，于墜落影響范圍四周設置明顯“禁止入內”的標志，并有專人看護，保證拆腳手架時無其它人員入內。建筑物的外墻門窗都要關緊，并對可能遭到碰撞處給予保護。
拆除時，對腳手架的連接處的修補同時進行，拆除順序為：安全網—檔腳桿—腳手板—扶手—剪刀撐（隨每步腳手架拆除）—擱柵—大橫桿—小橫桿—立桿—剛性拉結點（隨外架同步拆除）。
拆除腳手架應逐步進行，由上而下，一步一清地進行拆除，不可兩步或兩步以上同時拆除。
一般地應沿建筑物外沿逐步逐層拆除。分段拆除時，高差不大于兩步，登高安全梯，腳手架與建筑物結構的連接與腳手架同步進行拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除，拆除剪刀撐時先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下送。
每日拆除腳手架，干一段落時，都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進行檢查，還要對周圍環境檢查，如有異常情況及處理，確認一切安全后方可離崗，不可疏忽大意，留隱患。
十、腳手架安全技術要求與措施：
為確保腳手架在搭設、使用和拆除過程中的安全性，對腳手架的安全技術要求如下：
1、腳手架必須有完整的搭設、使用和拆除施工方案，其中對腳手架的基礎、構造結構、連墻件等必須作設計，復核驗算其承載力。
2、腳手架按規定設置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉件。對通道和洞口或承受超規定荷載的部位，必須作加強處理。
3、腳手架的連結點應可靠，連結件的安裝和緊固力應符合要求。
4、腳手架的連墻點、拉撐點和懸掛（吊）點必須設置在可靠的能隨撐拉荷載的結構部位，必須要時作結構驗算。
5、腳手架應有可靠的安全防護措施。作業面上的腳手板之間不留孔隙，腳手板與墻面之間的空隙一般不大于20mm，外面應有擋腳板（或高度為1m左右的竹笆，或滿掛安全網）加2道防護欄桿或密目式安全網加2道欄桿，對臨街面要作完全封閉。
結合上述腳手架安全技術要求，采取以下幾個安全技術措施：
1、對所有進場工作人員加強有關腳手架方面的安全教育，其中包括：架子工的自我保護教育、其他工種作業人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員和教育。
2、審查腳手架施工方案。首先是施工隊伍結構工程自我作審查，必要時會同建設單位、工程施工監理單位以及邀請專家共同審查，避免因方案考慮不周，引起重大事故。
3、加強搭設后的驗收檢查。再對腳手架能否安全使用作出論證，并做好驗收檢查記錄。在對驗收中提出的問題作出改進的決定后方可投入使用。
4、規范架子工的作業要求，工人持證上崗。
5、加強使用過程中以及特殊天氣如雨、雪、臺風之前之后的安全檢查，確保架子工的安全。 十一、腳手架的使用與維護：
1、上架子作業上下均應走人行通道，不準攀爬架子。
2、在架上操作人員不得隨意拆動腳手架的拉結點和腳手板以及扣件、綁扎等所有架部件。
3、架子上作業人員若發現架子防護不完善，作業不方便時要及時找項目經理反映，由架子工處理架子問題。
4、在從事外來工裝修時，外墻裝修工人不得隨意拆除裝修部位的拉結點，因工程施工需要必須拆除拉結點，要報項目經理行采取應加固措施后再行拆除。
5、工程外腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需進行檢查，發現基礎下沉。桿件變形嚴重，防護不全，拉接松動等問題要及時采取措施解決，確保施工安全。
腳手架施工方案4
一、工程概況
該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350m2，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450×3100mm，其他的梁截面面積均在0.9m2之內，本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連（見搭設平面圖1）。
二、型式選擇與搭設要求
全部采用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。
三、搭設方法
見平面布置圖1
四、拆除工藝
見外排柵的拆除工藝
五、質量、安全保證措施
按照外排柵的方案進行
六、混凝土澆搗方法
于K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆筑完成，第一次澆筑至中和軸，第一次澆筑完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆筑第二次混凝土。
七、荷載計算
計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大于0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KNm2，鋼筋混凝土為25KNm2，施工荷載為4KNm2。
1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數
（2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。
A、梁側模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：
查建筑施工計算手冊得
Fa=0.22rctB1B2V12，
Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，
Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，
取二者的小值，取F=77.5KNm2為計算值。
B、梁側模板的強度驗算
取水平面施工活荷載為4KNm2，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m
q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm
M=111×98.6×0.22=0.359KN.m
3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32
σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2
滿足強度要求。q=19.72KNm
C、側梁板的剛度驗算200mm×4
ω=kqL4100EI，查《建筑施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm4
ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。
D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔采用80×80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm
根據ω=kqL4100EI≤L400
L=（EI4kq）13
查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2
L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。
E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。
研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200×500mm）。
側板傳給立檔的總力為：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN
所以在單位面積側板傳給立檔的`Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的抗彎強度。
以σ=мw≤fm
P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3
Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m
σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，滿足要求。
F、對拉螺桿驗算
對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4×0.5=0.2m2。
每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN
本工程采用直徑為φ14mm對拉螺栓凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2
螺栓所能承受的軸力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。
（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）
梁底采用18mm膠板，設置三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度范圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。
由于梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。
A、荷載計算
以450×3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。
B、頂層枋木設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：
ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，
L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。
C、中間層枋木間距的驗算
頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設置6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：
q=51.22×0.24=12.29KNm。
而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），
ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×
Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，
Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3
σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2
滿足要求。
D、底層枋木的間距驗算
本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53×6×1=33.18KNm，為確保安全，取中間單跨來計算：
q=13.08KNm
R1=R2=12qL=7.47KN
Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m
Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，
而本工程采用雙枋木一齊承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。
（4）計算鋼管支撐
以CKL1為準：（計算1m2長梁內及板的荷載）
鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，
施工荷載：4KNm2，
材料自重：0.15KNm2，
梁范圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，
總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，
現場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不研究風荷載。
A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取計算長度系數為1.2，i=15.8)
所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2
則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定系數)，滿足穩定性。
B、扣件抗滑計算
ν≤［ν］，前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：
a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。
b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一齊作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。
本方案決定同時采用以上三種做法一齊，但研究扣件受力不均勻系數取0.6，（在每條立桿上有三個扣件一齊作用，計算不研究第c項做法）。
則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。
（5）樓面強度校核
±0.000層樓板校核：
A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。
立桿傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2
支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KNm2
共計：48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。
B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鐘智斌工程師供給的系數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。
A2=7π×1024=550mm2，共計As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下托設枋木。
腳手架施工方案5
本工程采用落地式單排單管扣件腳手架，密目立網進行全封閉圍護，腳手板采用木跳板。具體做法：
（1）采用二步三跨設置架體，縱向間距1.5m，橫向間距1.45m，步距1.8m，小橫桿間距0.6——1米。
（2）在立管底坐下面鋪設50mm厚的木墊板，長度2——2.5m，寬度不宜小于200mm。
（3）剪刀撐在腳手架轉角處開始搭設，縱向每七根設一道，沒有剪刀支撐，在隔8步加設一組剪刀撐。
（4）鋼管外徑選用48mm，壁厚3.5mm、長度以6米為主的焊接管。
（5）腳手板采用寬度為50mm、厚度為50mm的木制腳手板。
（6）架體與墻體按照規范要求進行拉結。
連墻的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不大于4m（2步）
本工程采用密目安全立網，進行整體全封閉維護。
腳手架搭設的工藝流程：場地平整、夯實→檢查準備、材料配備→定位設置墊塊→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→綁防護欄桿→扎安全網。
材料使用方面：
（1）本工程所采用的鋼管一律為外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管嚴禁采用其它形式的材料更不允許兩種不同形式不同規格的材料混用。
（2）嚴禁在鋼管上打孔。
施[]工準備
（1）架子搭設前要清除架設用地的一切障礙物，并平整夯實好地面，保證架子座落地面，保證架子坐落地面堅實平整，排水暢通。
（2）作好放線定位工作。
搭設
（1）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度木應超過相鄰連墻件以上二步。
（2）縱向水平桿采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。
（3）縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。
（4）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件口接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。
（5）作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的`1∕2。
（6）單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應插入墻內，插入長度不應小于180mm
（7）作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、離開墻面120——150mm。
（8）腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防翻，三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可以采用搭接鋪設。腳手板對接鋪設時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130—150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm，腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。
（9）立桿接長除頂層可采用搭接外，其余各層步按接頭必須采用對接扣件連接，對接、搭接必須按以下規定：
a.立桿上的對接扣件應交錯布置，兩桿相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心至主接點距離不宜大于步距的1∕3。
b.搭接長度不應小于1m，應采用不小于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm，立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口皮1.5m。
（10）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距地座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠固定掃地桿下方的立桿上，當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低出延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。
（11）扣件安裝應符合下列要求：
a.對接口件開口應朝上或朝內；
b.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。
（12）連墻件靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大雨300mm。從底層第一步縱向水平桿處開始設置。
（13）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1米。
（14）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節的距離不宜大于150mm。
（15）斜道的布置根據施工現場情況而定，其構造應符合下列規定：
a斜道宜附著外腳手架或建筑物設置；
b拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；
c.斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm；
（16）斜道腳手板構造應符合下列規定；
a.腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm。
b.腳手板鋪設時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填補。
c.人行斜道的腳手板上應每隔250—300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為20—30mm。施工措施
腳手架在建筑工程中是一種不可缺少的重要架設工具，它可以保證施工人員在不同部位進行操作，同時也是保證施工人員進行高處作業時人身安全的有利措施，因此為保證腳手架施工質量制定下列措施：
（1）架工自檢制，架工在完成階段性施工后，對自己的工作自檢，檢查合格后報安全員驗收。
（2）各班組施工前互檢制，各班組在施工前如發現腳手架存在問題，及時告知安全員，問題整改后方可施工。
（3）專檢和組織階段性檢查，現場安全領導小組隨時發現問題隨時通知架工整改。
（3）持證上崗制度，搭設腳手架必須持證上崗，有病不適于高處作業者，一律不準上腳手架操作。
（4）搭設腳手架時，操作人員不許戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋里，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。
（5）拆下的零配件要裝如容器內，用吊藍吊下，拆下的鋼管要扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。
（6）在施工期間經常檢查、維護，是腳手架安全可靠，如立桿沉陷或扣件連接松動、架子
歪斜、桿件變形，發現問題應急時處理。
（7）嚴禁腳手架上吊運重物、，嚴禁任意拆除部件和連墻桿現象。
（8）搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋擲，搭設中要隨時按規定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳桿和防護欄桿，拉好安全網。
（9）六級以上大風不得進行高空腳手架搭拆工作，腳手架設防雷裝置，并應接地，其最遠點到接觸腳手架上電阻不得超過10歐姆。
（10）嚴禁在腳手架上接纜風繩，設置起重把桿。
（11）在搭設過程中由工地項目經理組織有關人員即使檢查，按有關規定報請公司安全科組織人員（項目經理、安全員、架子工、班長等）進行檢查、驗收和認證。
（12）在工程施工過程中，要派有經驗的架子工負責對腳手架進行檢查和保修工作，扣件松動及時擰緊，特別在大風雨后，項目經理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。
（13）腳手架要由工地安全員定期檢查，發現問題及時采取措施予以解決。
（14）腳手架驗收合同后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，需經項目經理同意后，由架工操作。
（15）腳手架外側邊緣距外電架空線路的最小水平距離（米）
外電線路電壓1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv
最小安全距離4681015
加強腳手架的驗收
（1）立桿垂直偏差、縱向偏差不大于h/4000，且不大于100㎜，橫向不大于h/600，且不大于50㎜。
（2）縱向水平桿偏差不大于總長度的1/300，且不大于20㎜，橫向水平桿水平偏差不大于10㎜
（3）腳手架步距，立桿橫距偏差不大于20㎜立桿縱距偏差不大于50㎜。
（4）扣件緊固力在45～55n·m范圍內，不得低于或小于60㎜。
（5）連接點和數量，位置正確，連接牢固，無松動現象。
腳手架拆除安全措施
（1）架子拆除應劃作業區，周圍設圍護擋，并豎立警示標志，地面設專人指揮，嚴禁作業人員如內。
（2）拆除的高處作業人員必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。
（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿腳手板，剪力撐，后拆小橫桿，大橫桿，立桿等，要按一次清的原則，依次進行，嚴禁上下同時進行拆除。
（4）拆立桿時，應先抱住力桿再拆最后的兩個扣，拆除大橫桿、斜桿、剪力撐時，應先拆中間扣，然后拖住中間，再拆端頭扣。
（5）進墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆挑撐前，應設置臨是支撐，然后再拆挑撐。
（6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關結扣時，應先痛知對方，以防墜落。
（7）拆下的材料，應用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中。
（8）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方
腳手架施工方案6
一、工程概況
xx821廠xx職工住宅小區26#、29#樓位于xx市東壩雪峰，面朝主干道。鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，地下0層，地上一十八層，地下高3.6m，一至二層裙樓高度2.895m，建筑總高度58.75m，建筑面積為20159.4㎡。
二、方案選取
根據本工程的特點，外腳手架1-4層采用雙排落地式鋼管腳手架，架高20.7m。內架采用滿堂式和移動式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和帶給操作平臺。外架立桿橫距1.2m、縱距1.6m，內立桿離外墻邊0.3m、步距1.8m，連墻桿按三步三跨設置，即連墻桿水平間距4.8m、豎向間距4.5m，剪刀撐除兩端設置外，中間每隔9.6m設一道，剪刀撐沿縱向跨越5-6根立桿，與地面夾角為45°-60°，外立面滿掛密目安全網。在±0.00m層及操作層滿鋪竹架板，并在作業層以下12m處滿鋪竹架板。
從第四層樓面起外腳手架均采用懸挑式雙排鋼管腳手架。第四層以上采用懸挑式鋼管腳手架，懸挑架由埋在樓面板混凝土內的ф16鋼筋(務必采用一級鋼筋)Ω形錨環縱向間距1.6m和鋼管斜撐體系構成，每八層一挑，立桿縱距為1.6m，立桿橫距為1.2m，大橫桿步距為1.6m，小橫桿間距為0.8m，內立桿距墻面0.3m，每根立桿務必立在懸挑的90*160工字鋼上。
三、腳手架材料要求
扣件應購買正規廠家生產的可鍛鑄鐵扣件，具有出廠合格證和檢測報告，材料貼合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》GB978-67、《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-79及《普通螺紋》GB196-81、《墊圈》GB96-76等技術標準。
扣件表面不得有裂縫、氣孔及其他影響使用安全的缺陷。扣件與鋼管扣緊時接觸良好，接觸面嚴格吻合。旋轉扣件轉動部位靈活，兩旋轉面間隙應小于1㎜。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不大于5㎜。
腳手架鋼管采用外徑為48㎜，壁厚為3.5㎜，材質貼合《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-79中A3鋼的規定。
表面應平直光滑，不得有裂紋、分層、壓痕等缺陷。表面有凹凸狀嚴重銹蝕麻點、有裂縫、變形、扭曲的鋼管不準使用。鋼管端面應平整，嚴禁有斜口、毛口等現象。立桿、縱向水平支撐桿（斜撐、剪刀撐、拋撐）的鋼管長度為4-6.5m，用于橫向水平桿的鋼管長度為2.2-2.5m。每根鋼管重不大于25kg。
腳手板選用楠竹架板，寬度不小于250㎜，厚度不小于50㎜，長度為1.5m、3.0m兩種。架板竹片有表面發黑、霉變、竹質變脆以及拉緊螺栓直徑偏小或拉得不緊的不得使用，確保施工安全。
四、腳手架的搭設
腳手架的搭設務必滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》規范編制的構造及搭設要求。務必嚴格按本施工方案搭設。
1、搭設程序
搭設前準備工作→地基處理→放縱向掃地桿→逐根樹立立桿(安墊塊)，與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢，安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步小橫桿→第三步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪力撐→鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→掛安全立網。
2、搭設方法
嚴格按順序搭設腳手架。立桿的小橫桿緊固于立桿上，小橫桿靠墻的一端應離開墻面30㎝。立桿和大橫桿，接頭互相錯開。腳手架各桿件伸出的端頭，均應大于10㎝，以防扣件滑脫。
3、剪刀撐設置
剪刀撐搭設是將斜桿扣在立桿和小橫桿上的伸出部分上。斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于20㎝，最下面的一根斜桿與立桿的連接點離底部不大于50㎝，且底部斜桿的下端應置于墊板上，以保證架子的穩定。沿腳手架縱向按每組剪刀撐跨越立桿根數為5-6根（》6m），斜桿與地面夾角為45°-60o。腳手架外側立面的兩端各設一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架升高連續設置，中間不間斷。剪刀撐斜桿的接長，采用搭接，搭接長度不小于0.8m，設2個旋轉扣件。每搭設一步高進行立桿和大橫桿的校正。立桿用線錘校正，其垂直度允許偏差為(架高的1/200)，大橫桿拉線校正水平度(高差不超過50，并不大于1/300)。
4、連墻桿設置
連墻桿采用剛性連接，本工程外側每根框架柱設連墻桿與外架拉結，其垂直間距為3m。
5斜拉卸荷鋼絲繩設置
斜拉卸荷鋼絲繩采用φ15鋼絲繩，由每道工字鋼端部斜拉至四層墻梁鋼絲繩斜拉預埋件上，并用鋼絲繩繩卡固定好。
5、安全防護措施
a、安全網設置
雙排腳手架外側掛密目安全立網并張掛在外排立桿內側。用鍍鋅鐵絲將網周邊每隔45㎝（每個環扣間隔）系牢在腳手架鋼管上。在±0.00m位置掛設水平安全網或滿鋪腳手板。
懸挑雙排腳手架，水平安全網設置每兩層一道用鍍鋅鐵絲將網周邊每隔45㎝（每個環扣間隔）系牢在腳手架鋼管上，
b、安全防護棚
在主要出入口處、卸料平臺下方、通道處搭設安全防護棚。底層安全防護棚采用雙層竹架板鋪設，兩層垂直間距為500㎜，下層竹架板上滿鋪彩條布或草袋。操作層外側設擋腳板(h≯300㎜)和鋼管欄桿(h=900㎜)。
為確保施工人員出入安全，在第五層E-F/③、13軸線處設外挑寬度為2m的斜度為60°竹架板安全防護棚。
c、洞口及臨邊防護
樓層內1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定蓋板或用通長的鋼筋網蓋牢，1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭設不低于1.2m高的護身欄桿，并用密目式安全網防護。
樓層周邊、屋頂邊緣、樓梯段邊及休息平臺邊等臨邊搭設1.2m高防護欄桿。
d、安全標志和安全色
施工部位的安全標志牌要設在醒目的地方，并安放牢固。安全標志要定期檢查，如有問題及時整修或更換。
為加強安全警示作用，腳手架部分桿件刷成黃色與紅色相間0.5m的安全色。刷安全色的部位有：臨邊防護欄桿、腳手架分層水平大橫桿，剪刀撐等部位。
6、斜道
在主樓主體施工中，施工電梯未安之前，在西側搭設雙跑斜道，用鋼管搭設，每跑寬度1.5m，跑道兩邊設欄桿扶手，外圍滿掛密目安全網。
六、腳手架拆除
腳手架拆除前要認真向操作人員進行拆除交底和安全交底。拆除時應設警戒區，和明顯標志，專人警戒禁止行人進入。
拆除順序自上而下，按層按步拆除，不能上下同時作業，連墻桿與腳手架同時拆除，拆下的架料應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。
原則先拆后搭的桿件。剪刀撐、欄桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。
在搭拆中途更換操作人員，應及時對更換人員詳細交底，方可操作。
參加搭拆的所有作業人員，一律憑上崗證上崗，務必思想集中，持續嚴肅，不準擅自離，不準酒后作業。
七、腳手架搭設施工注意事項
1、施工作業務必根據施工方案、安全技術交底和國家規范、規程。搭設過程中嚴格控制立桿垂直偏差，隨時校正桿件垂直和水平偏差，垂直偏差應不大于架高的1/200；同一排大橫桿的.水平偏差不大于5㎝。
2、腳手架搭設完畢，應由總施工員組織有關人員逐項檢查驗收，確認貼合要求后，方可投入使用。加強樓梯口、臨邊、預留洞口的防護，防護欄桿高度不小于1m，并設有擋腳腳板（桿）。外架剪刀撐架管，每層外架分層架管以及洞口、臨邊的防護欄桿扶手均刷黃色和紅色標志，間距按0.50m一段間斷刷色。
3、遇有六級大風與大雨后都應進行檢查與驗收。
4、要定期檢查架桿的設置和連接，連墻桿、支撐、門洞桁架構造是否貼合要求；底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；是否超載，發現安全隱患及時整改。清除水平的底網內雜物等。
5、檢查驗收時要嚴格對照規范標準要求進行，凡不貼合規定的應立即整改，對檢查結果和整改狀況及測得的數據要記錄，并且參加檢查驗收人員都要簽字。
6、相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受力狀況。
7、搭設過程中注意扣件朝向，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上。扣件擰緊程度要適當，及時顯眼位置設立安全標志，懸掛穩當。
8、腳手架搭設允許偏差：
鋼管立桿縱距偏差為±50㎜；
鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100（H為總高度）；
扣件緊固力矩為：40-50N.m力度偏差不大于5N.m，抽查安裝數量的5%，扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。
八、安全技術操作要求
1、作業人員務必持有效上崗證件，嚴格按照施工方案和安全操作規程施工。
2、把好材料質量關，材料的規格和質量務必貼合規范的要求，不合格材料不得使用。鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
3、不違章作業，不得利用腳手架吊運重物，作業人員不得攀扶架子上下、不得推車在架子上奔跑、不得任意拆除腳手架部件和連墻桿及其它安全設施、腳手架底部或近部不得開挖溝槽。立桿底座加設墊板，地基務必夯實，并沿建筑物四周設臨時排水溝。
4、在大風大雨或停工一段時間后務必對腳手架進行全面檢查，如發現變形、下沉，鋼構件銹蝕嚴重，連接扣松脫等，要及時加固維修并經過檢查合格后方可使用。
5、嚴格控制施工荷載，不得在外架上集中堆積模板、架管磚材等，材料堆放量不大于2KN/㎡，且放置穩固。
6、設置專用斜道供作業人員上下，采取防滑措施。未完成的腳手架，每日收工時不得堆放剩余的鋼管、扣件等物，保證架子穩定，使之不發生意外。
7、在腳手架搭設時，各種材料務必進行可靠傳遞，不得隨意亂拋，施工人員務必系好安全帶，在豎立桿時，務必有兩人以上同時操作，以防立桿不穩。
8、搭設好的腳手架，使用過程中嚴禁隨意拆卸。
九、垂直運輸機械
主體施工階段用1臺QTZ50塔吊、1臺SCD200/200施工電梯作為垂直運輸工具，塔吊負責木方、模板、架管等長件或較重物件的垂直運輸，同時也擔任少量混凝土的垂直運輸。施工電梯負責墻體材料、砂漿、裝飾材料垂直運輸和施工人員上下。主體完成后，塔吊能夠拆除由施工電梯負責裝修階段所有材料垂直運輸和人員上下。塔吊和施工電梯由專業安裝隊伍安裝拆除，安裝完后報市技術監督檢驗，驗收合格取得準用證后方投入使用。
十、腳手架計算
外挑鋼梁式鋼管腳手架計算書外挑鋼梁式鋼管腳手架計算書
本計算參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》（JGJ130－20xx／J84-20xx）及《建筑施工腳手架實用手冊》（補充前者無法查找的有關計算數據）進行計算。
1基本參數
○架子基本尺寸：本工程采用腳手管為Φ48mm腳手管，準備搭設總高度為24m。其余參數已在方案中說明，那里不再詳解。
2計算資料
由于本腳手架擬采用完全卸荷的方法，即架子的全部重量均由下部鋼梁及斜拉卸荷鋼絲繩來承擔，故此，只驗算鋼絲繩以及鋼梁的承載力即可。
2.1鋼梁驗算
腳手架寬度總懸挑長度為1.45m，思考兩層施工荷載，5層腳手板。受力如圖：
采用160a工字鋼，查得=309cm3
2.1.1驗算彎矩
根據上圖結構特點，可知，如果集中單力P在跨中時，鋼梁的彎矩最大，為：
Mmax=PL/4=1.45P/4
那里計算的是十步一縱距（五層總高度為3.0×5＝15m，折合步數18÷1.8＝10）的架子總重量作用在一根鋼梁上，鋼梁所受的彎矩。
經查表，一步一縱距的鋼管、扣件重量NGK1=0.442kN，所以，鋼管、扣件總重量為
10NGK1=4.42kN。（NGK1=一步一縱距的鋼管、扣件重力）
經查表，NGK2=4.185kN（NGK2=滿鋪六層腳手板時一個立桿縱距的附設構件及物品重）
經查表，NQK＝3×1.05×1.5×2/2＝4.725KN
綜上，整體荷載為2P=2×（10NGK1+NGK2+1.4）＝2×（4.42+4.185+6.6）＝30.41kN
思考最不利因素，即驗算架體步數內整體重量以集中力形式作用在剛梁的中心處，其彎矩為
Mmax=PL/4=1.45P/4＝1.45×30410N.m／4＝11023.5N.m
Mmax《[M]=48585N.m
所以，貼合要求。
2.1.2驗算剪力
〔τm〕＝205N／mm2
思考最不利因素為驗算步數內整個架體重量全部作用在左側支座附近：
Qmax=2P=2×14.9=30.41kN
查表得，工字鋼的截面面積為，A＝42cm2＝4200mm2
所以，N／mm2
τ《〔τm〕，貼合要求。
2.1.3鋼梁外端頭斜拉鋼絲繩驗算
鋼絲繩水平方向間距為兩個立桿縱距，1.5×2＝3m。故，計算時采用一個立剛縱距計算。
鋼絲繩采用鋼絲9×61，繩芯1Φ22.5mm規格，鋼絲強度極限為1400Mpa，鋼絲破斷拉力總和為197kN。
思考最不利因素為驗算步數內整體荷載全部集中于鋼絲繩上，鋼絲繩斜拉角度為22°。
所以，拉力T＝2P／cos22°＝30410／0.92＝33054N=33.05kN《197kN
貼合要求。
(d)內外立桿與槽鋼的固定方法如下圖所示:
懸挑式腳手架搭設詳見側立面構造圖
十一、項目安全保證體系：
（一）安全保證體系
（二）、基本原則：
以安全生產作為標準化管理重點，嚴格執行《現場標準化管理規定》及有關各項措施，施工現場務必嚴格執行安全生產六大紀律及《建筑施工普通腳手架安全技術規定》。
（三）、施工安全生產總體措施：
1、成立安全禮貌施工管理部，全面負責施工全過程的安全檢查，安全布置，安全監督和安全獎懲。
2、全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現場發現隱患立即整改，發現違章立即制止，確保項目安全目標的到達。
3、xx821xx職工住宅小區（26、29幢）工程項目經理部將指定班組長納入安全管理系統，并與之簽訂安全生產協議書。
4、組織各部門及各班組進行安全設施大檢查，進行總結評比和獎懲。
5、凡建委和勞動局規定的持證上崗人員，務必持證上崗。
6、配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。
7、制定執行出入大門的規章制度。
8、工地建立安全管理體系。
9、完善計算機網絡化管理系統，建立完整的職工安全記錄臺帳，強化職工安全禮貌施工創優意識。
（四）、腳手架安全措施：
全面貫徹《建筑施工安全檢查標準》，《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》，規范腳手架工程安全技術管理，施工組織設計方案編制、審批的程序規范有序。健全腳手架的檢查、驗收制度。
（五）、架工作業人員上崗證
腳手架施工方案7
1.工程概況
1.1工程名稱:本工程為中鹽安徽紅四方合成氨項目中二期復合肥5#6#棧橋。
1.2方案編制的主要資料:5#和6#棧橋外雙排腳手架專項施工方案。
1.3主要技術參數:：
結構最高處14米，最低處8米，長度36.6米，成斜坡狀。外雙排腳手架的主要用途為抹灰和涂飾工程。
5#和6#棧橋分別搭設兩個立面的腳手架。
2.編制依據
3.施工程序
3.1現場及內業準備→安全技術交底
→墊木跳板→豎立桿→綁橫桿及掃地桿→加剪刀撐→腳手架驗收→腳手架使用→腳手架拆除→現場清理。
3.2關鍵工序
關鍵工序一覽表表3.2
4施工方法及技術措施
4.1腳手架設計：
搭設外雙排腳手架，采用φ48×3.0鋼管，材質為Q235，扣件連接。外雙排腳手架立桿間距1500mm米設計，立桿排距1050mm，橫桿的步距1800mm，高度9米，設置豎向剪刀撐三步四跨。4.2腳手架計算：
4.2.1、落地式扣件鋼管腳手架計算書（詳見附件）
4.3扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施
4.3.1地基：
立桿支撐在已澆筑成型的混凝土上，立桿下通長設置木跳板，其厚度為50mm，布設務必平穩，不得懸空。
4.3.2立桿：
腳手架采用φ48×3.0鋼管，接頭避免出此刻同步、同跨內，鋼管連接為接頭扣件對接，立桿間距1600mm米設計，立桿排距1050mm，里桿離建筑物300mm。4.3.3橫桿：
橫桿的步距1.7米，橫桿置于立柱的內側，其長度不宜小于3跨；用直角的扣件與立柱扣緊；同一步橫桿要交圈。橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內，各接頭距立柱的距離不大于500mm。兩道橫桿之間設置兩道穿心桿。
4.3.4縱、橫向掃地桿：
腳手架務必設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.3.5剪刀撐：
每個大角設置豎向剪刀撐，每個立面每隔10米設置一道，斜桿與地面傾角務必控制45°~60°之間。
（1）剪刀撐斜桿長度用鋼管搭接，接頭務必采用搭接，搭接長度1m，采用三個旋轉扣件，距兩端頭100mm中間等分連接。
（2）剪刀撐要用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。
4.3.6腳手架的連接：
每隔一步架（水平桿）與柱箍用扣件相連接。用鋼管將混凝土柱打箍，并牢固與水平桿或立桿連接。
4.3.7腳手板：
腳手板采用竹笆。滿鋪一層腳手板，并用鐵絲扎牢，設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在穿心桿之上，并用1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定，以防傾翻。
4.3.8防護設施：
腳手架要在作業層掛封閉式的密目安全網。密目網采用1.8×6.0m的規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿。作業層兩道大橫桿內設置兩道穿心桿，以便進行竹膠板的鋪設。4.4模板支撐鋼管腳手架的構造要求及技術措施
4.4.1立桿技術構造要求
4.4.1.1腳手架坐落在混凝土道路或地坪上，立桿底部安放通長板，選用250*50木跳板。安放立桿時按方案和設計尺寸進行搭設，即用尺量出準確的間距。按縱距不超過1米、橫距5米尺寸擺放，同時以橫桿固定。立桿設置時，務必帶通長線，以確保立桿在同一條線上。
4.4.1.2立桿上的對接扣件務必交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不得設在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不得大于步距的13。立桿與水平桿務必用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。
4.4.1.3用經緯儀或吊線檢查立桿的垂直偏差，當架子搭設完成后其總偏差不大于±100mm。
4.4.1.4立桿之間務必按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；
4.4.2水平桿構造要求
4.4.2.1水平桿步距為1.7米，用直角扣件與立桿連接，兩個相鄰立柱接頭不得設在同跨內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不得大于步距的13。
4.4.2.2腳手架設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿務必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm處的立桿上。
4.4.2.3如務必采用搭接方法時，搭接接頭長度為1米，并等距設置3個旋轉扣件固定，并加設一個備扣。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離為100mm。
4.4.2.4水平桿每兩步與先澆筑好的混凝土框架柱連接，用鋼管在柱上打箍，并與架體連接牢固。
4.4.3安全網、門洞出入口及防雷接地
4.4.3.1腳手架操作層務必采取密目的安全網進行封閉。作業面欄桿外側務必設置安全密目網。
4.4.3.2腳手架用φ12㎜鍍鋅圓鋼在四大角設置防雷接地引下線，接地體借用正式避雷裝置，與大地防雷系統連接，接地電阻不大于10歐。
4.5腳手架的拆除
4.5.1拆除前務必完成以下準備工作
a全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否貼合安全要求；
b根據檢查結果，補充完善施工方案中的拆除順序，經主管部門批準方可實施；c拆除安全技術措施，務必由單位工程負責人逐級進行技術交底；d清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.5.2拆除務必貼合以下要求
a拆除順序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業（除拔立桿時外）；b所有卸載裝置務必隨腳手架逐層拆除，分層拆除高差不得大于2步；c當腳手架拆至下部最終一根長鋼管的高度（約6.5m）時，先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆腳手架；
d當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，務必先按有關要求設置連墻件和橫向支撐加固。
4.5.3架子拆除時務必在地面拉警戒線，并安排專業人員負責安全監護。4.6腳手架的檢查和驗收
4.6.1腳手架的構配件質量務必按規定要求精心檢驗，送樣至相應部門進行檢測并合格后方準使用；
4.6.2鋼管的驗收：本工程務必使用48*3.0腳手管，鋼管應有材質證書，表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差要貼合規定。
4.6.3扣件的驗收：扣件質量必需貼合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的相關規定；舊扣件在入場和使用前要進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁入場、使用。出現滑絲的螺栓必需全部更換；新舊扣件均應涂刷防銹漆。
4.6.4腳手板的驗收：木跳板寬度不得小于250mm，厚度不小于50mm并貼合規范要求，腐朽、破損的木跳板不得使用。
4.6.5頂托的驗收：頂托螺桿直徑不得小于35mm，螺桿長度不得小于500mm，并完好、無裂紋、無變形、無銹蝕。
4.6.5腳手架搭設務必按下列階段進行質量檢查，發現問題務必及時整改。
4.6.5.1放線后及腳手架搭設前；
4.6.5.2操作層上施加荷載前；4.6.5.3到達設計高度后；
4.6.6腳手架搭設質量務必到達腳手架技術規范的要求，并由項目安全、技術、生產部門驗收合格后報相關部門和監理驗收并簽發合格證書，在驗收合格后的架子上掛設合格標牌后，方可投入使用。未經驗收合格的架子不得投入使用。
4.6.7使用階段要進行的檢查
4.6.7.1本腳手架未按照堆載材料設計，所以操作層不得堆放建筑材料；不得將模板支撐、砼泵輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
4.6.7.2當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時務必停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架操作務必有防滑措施，務必將積雪掃清。
4.6.7.3務必設專人負責對腳手架進行定期檢查和維修，防止桿件發生變形和連接松動狀況。
4.6.7.4在以下狀況下，務必對腳手架進行檢查：在六級大風與雨后；停用超過一個月，復工前。
4.6.7.5檢查維修項目：
a各主節點處主桿件的安裝、支撐、門洞等的構造是否貼合施工方案要求；b底座是否松動、立柱是否懸空；
c腳手架立柱的沉降與垂直度允許偏差是否貼合規定要求；d安全防護措施是否貼合要求。
4.6.7.6在腳手架使用期間，嚴禁任意拆卸下列桿件：a主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；b支撐、欄桿、擋腳板、卸載用支撐桿件；
c要拆除上述任一桿件均須采取安全措施，并報主管部門批準。4.7腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法
5.1施工部署
5.1.1施工進度管理措施
5.1.2.1充分發揮計劃管理職能，按照項目部的總體計劃為依據，調整現場實際進度。
5.1.2.2充分發揮目標管理職能，加強現場的控制力度，以目標考核為手段，及時采取措施、進行調整。
5.1.2.3充分發揮整體資源優勢，適時平衡和調配人、材、機、物等資源。
5.1.2.4建立施工進度動態管理，及時糾正施工過程中的進度偏差，并制定特殊狀況下的趕工措施。
5.1.2.5加強與業主、監理、設計單位的溝通，加快施工進度。
5.2施工進度計劃。
5.2.1具體施工計劃見總體計劃。
6.降低施工成本措施
6.1優化勞動組合降低人工成本投入。
6.2降低材料采購成本措施。
6.3材料在采購之前應進行尋價然后再采購的制度，使材料采購成本最低。6.4工程節能降耗措施：
6.4.1合理安排材料進出場的時間，首先應當根據定額和施工進度編制材料計劃，并確定好材料的進出廠時間。
6.4.2把好材料領用關和投料關，降低材料損耗率。如根據現場實際狀況與施工班組確定一個合理的損耗率，定額領料使用，節儉成本，超額扣工程款，這樣讓每個現場參戰人員在材料用量上都與其經濟利益掛鉤，降低整個工程材料的成本。
6.5技術簽證和技術合理化推薦
6.5.1技術人員應根據現場的進度狀況及時的辦理技術簽證工作；根據現場的實際狀況，在滿足設計及規范的條件下推薦提出合理化推薦活動。
7.施工安全與環境保護技術措施7.1組織保證
安全與環境管理組織機構
7.2.1腳手架：按施工要求搭設安全網，作業層要滿鋪腳手板；腳手架外側要有防護欄桿、擋腳板；材質及地基貼合要求，經檢查驗收合格后方能投入使用，腳手架設置上人斜道，人員上下均應從斜道透過，不得攀爬腳手架。
7.2.2操作平臺：按規定設置四周防護欄桿，設置上下安全通道，滿鋪固定腳手板，并設置系掛安全帶的.地方。
7.2.3電氣設施：采用TNS系統，使用五芯電纜按三級配電二級保護，分別設置保護零線和工作零線。電纜過路架空或埋地，各用電設施實行一機一閘一漏一箱。電纜絕緣良好，不得亂拉亂接。
7.2.4施工機械：機械設備完好，安裝安全保險裝置，用電設備及線路絕緣良好，安裝接零接地保護及漏電保護裝置，所有設備均需有檢驗合格證。
7.2.5施工現場：嚴格執行平面布置圖規劃，材料堆放有序，物流通暢。
7.2.6現場和道路管理
7.2.6.1道路務必按批準的施工組織設計要求修筑并持續完好暢通。禁止利用道路作為施工器材的堆放場所。
7.2.7施工用水
7.2.7.1施工用水由項目部統一組織實施。
7.2.7.2用水時及時消除跑、冒、滴、漏現象。
7.2.8施工用電
7.2.8.1進入現場的配電箱務必是貼合要求的三相五線，帶有熔斷裝置和漏電保護系統，完好、內外清潔、有防雨措施，并按指定位置擺放。
7.2.8.2電纜電線不得私拉私接，隨意擺放，不得沿地面明設，應架空或埋地。
7.2.8.3施工用電由業主指定的配電柜接出，并設置二級配電箱。
7.2.9現場機具與物資管理
7.2.9.1務必按指定的區域擺設機具和臨設存放物資。
7.2.9.2機具和物資應按施工順序進場，及時退場。
7.2.9.3現場的機具和物資應分門別類的做好標識，擺放有序整齊。
7.2.9.4現場機具和物資對有防風、防雨防濕等特殊防護要求的，應采取對應措施。
7.2.9.5與施工無關的人員或未經入廠安全教育培訓的人員一律不得進入現場，凡進入施工現場的人員，一律佩戴準入證，并正確佩戴安全帽，否則不準進入現場。7.3環境與衛生管理
7.3.1在施工過程中禁止隨意排放有毒氣體和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害廢物。
7.4安全技術措施
7.4.1凡進入施工現場人員務必進行安全教育，明確現行安全規章制度以及廠區安全注意事項，增強職工安全意識。
7.4.2班組每一天施工前務必開安全快會，項目隊每周一、三、五召開安全例會，檢查前期安全工作及目前存在的安全隱患，提出具體整改措施及防范措施。明確當前工作中安全注意的事項。
7.4.3進場人員一律戴好安全帽，著裝整齊。高空作業系好安全帶，高掛低用。7.4.4雙排架外側設置防護欄桿，通道需滿鋪跳板并綁扎牢固，不得有探頭跳。7.4.5腳手架上堆料量不得超過規定荷載，跳板滿鋪，嚴禁探頭跳。7.4.6現場施工材料堆放整齊，每次施工完畢做到工完、料盡、場地清。7.4.7未盡事宜，執行國家及地方現行安全管理規定。7.4.8本工程執行安全零事故標準進行管理。7.5.健康、安全、環保措施
7.5.1操作人員務必持證上崗，開始前進行安全培訓，技術交底.作業中務必正確使用個人防護用品。
7.5.2施工用支撐腳手架搭設、拆除務必嚴格按操作規程及施工方案施工，腳手架設計經過計算確定，腳手架立桿下墊木跳板，腳手架外滿掛密目安全網，四口、
五臨邊處務必綁安全護攔并掛牢安全網。
7.5.3安全防護欄桿設置：在離作業層面600、1200mm高處周圈搭設防護欄桿，并鋪設跳板，外側滿掛密目安全網。
7.5.4施工用跳板務必用鐵絲綁在鋼管上，且滿鋪。7.5.5施工用腳手架務必在驗收后合格后方準使用。
7.5.6嚴禁隨意拆除支模架拉結桿及其它部位扣件，如務必拆除，須經技術、安全員同意。
7.5.7架子拆除時要設安全區，設立安全圍欄并掛警示牌，禁止人員進入拆架區內，并派專人看護；腳手架拆除后務必透過人工傳至臨時接料平臺運至地面，嚴禁向下拋擲。
7.5.8搭設過程中安全人員要監護，隨即檢查架子的穩定性。8.施工現場總平面布置及禮貌施工技術措施8.1現場總平面布置已上報批準。8.2禮貌施工技術措施
8.2.1成立由施工管理負責人為組長、各班組參加的施工現場禮貌施工管理小組組織領導施工現場的禮貌施工管理工作。
8.2.2每周在工作例會上總結上周的施工現場禮貌施工狀況，布置下周的施工現場禮貌施工工作。
8.2.3建立并執行各種禮貌施工管理制度。每周組織一次由各班組長參加的聯合檢查。根據具體狀況，定時間、定人、定措施予以解決，
8.2.4合理制定用料計劃，按計劃進料。合理安排材料進場，隨用隨進，不得在場外堆放施工材料，各種材料不得長期占用場地，各種廢料務必及時處理。8.2.5施工現場要嚴格執行分片包干和個人崗位職責制，做到整個現場清潔、整齊、禮貌施工。
8.2.6工人操作地點和周圍務必清潔整齊，干活腳下清，活完料凈場地清。施工垃圾和灑漏的混凝土要及時清理。9.勞動力需用量計劃及技能要求9.1、施工管理人員需用量
腳手架施工方案8
一、施工準備
1、材料準備
經過驗收合格的鋼管、扣件、密目網、大眼網等。
2、場地準備
搭設場地應平整、夯實，排水暢通。
3、人員準備
操作人員必須經過專業培訓，持證上崗。
二、搭設
1、墊板采用方木頭。
2、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件的上兩步。
3、搭設立桿時，每隔六跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。
4、立桿距墻為1.2m，縱距為1.5m，相鄰立桿的對接件不得在同一高度內，應錯開布置在不同的步距內且不小于50cm。
5、大橫桿步距為1.5m，上下橫桿的`接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。
6、橫桿貼近立桿布置，搭在大橫桿之上并用直角扣件扣緊，不得隨意拆除作為基本框架結構桿件的小橫桿。
7、剪刀撐除兩端設置外，中間每隔15m設一道，剪刀撐應聯系3—4根立桿，斜桿與地面夾角為450—600。剪刀撐應沿架高連續布置。剪刀撐的斜桿，除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2—4個扣接點。
8、每三步五跨設置連墻件，其垂直間距不大于6m，水平間距不大于6m。
9、密目網與架子同步圍護，水平網在第二層上搭一道，以上按操作一層搭一道。
三、拆除
1、拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。
2、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除，高差不應大于二步。
3、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設連墻件和橫向斜撐加固。
四、注意事項
1、腳手架搭拆時必須配戴安全帶，穿防滑鞋。
2、嚴禁從高空向下拋物。
3、雨雪天禁止作業。
4、有高血壓或心臟病的嚴禁上架作業。
5、拆除時需拉警戒線，專人看護。
腳手架施工方案9
1、工程概況
xx廣場建筑裝飾裝修工程該設計美觀，造型新穎，同時融合了多項高科技產品，具有現代建筑風格與特色。
本工程廠址位于內蒙古鄂爾多斯市，伊金霍洛旗（簡稱伊旗）境內。伊旗位于內蒙古自治區鄂爾多斯東南部，北距工業重鎮包頭市130km，距東勝區29km，南與陜西煤城大柳塔毗鄰。
xx廣場建筑裝飾裝修工程，其工程施工資料為副井生活廣場1#樓（接待中心）室內裝飾裝修、照明、通風、采暖系統。一層層高10、5m，二層層高6、5m，建筑總高度17m。局部裝修高度10、5米。
本施工組織設計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程方案小組，采用“比較優化、博采眾長”的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。
涉及的裝飾工程主要施工項目有：
天花工程：乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆，窗簾盒。
電氣照明安裝工程：布管穿線、開關插座燈具安裝，配電箱安裝、智能設備的安裝等。
墻柱面工程：乳膠漆涂料工程、石材墻柱面、瓷磚墻面、裝飾板墻柱面、墻紙墻面、裝飾木門、石材窗臺板、裝飾線條等。
給排水工程：水管道支架制作安裝、管道安裝、衛生潔具安裝等。
本工程高支架支撐體系位于5-8軸與D-G軸范圍內，層高為10、5m，用于天棚吊頂與空調系統燈具的安裝，樓梯間吊頂，油漆工需要。
2、編制依據
《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20xx
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx《建筑安裝工程施工安全操作規程》DBJ01-62-20xx
3、施工方法：
高空吊頂采用滿樘內腳手架，立桿的橫、縱間距1、2米，步距0、9米。
4、施工準備
4、1編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構件用量表，制訂構件供應和周轉計劃等。
4、2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規范、施工方案。
4、3對施工班組進行現場安全和技術培訓，加強隊伍的技術素質。
4、4對多層復合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查，不合格的禁止使用。
4、5腳手板采用寬不小于200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎必須平整，立桿底座下鋪墊板，墊板厚度不小于50mm。
4、6清理組架范圍內的雜物。
5、鋼管腳手架搭設
5、1搭設順序：
安放墊板→安立桿→安掃地桿→安橫桿→鋪臨時腳手板→安上層立桿→安上層橫桿→逐層支設到樓板底
5、2腳手架搭設：
5、2、1在樓板上按立桿位置安放立桿（下頭墊木方），其上交錯安裝3、0m和1、8m長立桿，使接頭錯開。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的`立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
5、2、2立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出此刻同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。
5、2、3大橫桿：
大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。
大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。
5、2、4小橫桿：
每一立桿與大橫桿相交處（即主節點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15crn。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層’腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1一2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。
小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。
5、2、5縱、橫向掃地桿：
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在高低差處，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。
5、2、6腳手架搭設以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設，每人負責一端。搭設完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設。
6、鋼管腳手架拆除
6、1拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有剩余物件，并設立警戒區，禁止無關人員進入。
6、2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。
6、3拆除的構件應用繩索吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。
6、4拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放，以便運輸、保管。
6、5每班拆架下班時，不應留下扣件松動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。
6、6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
6、7在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。
7、質量保證措施
7、1檢驗、驗收管理
7、1、1立桿最大彎曲變形矢高不超過L／500，橫桿斜桿變形矢高不超過L／250、
7、1、2螺紋頂絲部分完好，無滑絲現象，無嚴重銹蝕，焊縫無脫開現象。
7、1、3搭設完，應進行檢驗，檢驗主要資料：
1）墊板放置穩固。
2）立桿不允許有松動現象。
3）整架垂直度應小于L／500，但最大不超過100mm。
4）對于直線布置的腳手架，其縱向直線度應小于L／200。
5）橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應小于L／400。
7、2使用管理：
7、2、1腳手架的施工和使用應設專人負責，并設安全監督檢查人員，確保腳手架的搭設和使用貼合設計和有關規定要求。
7、2、2在使用過程中，應定期對腳手架進行檢查，發現問題及時整改。
8、安全保證措施
8、1建立安全保證體系
根據有關規定建立健全安全保證體系并成立由項目經理部安全生產負責人為首，各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。
8、2工人須經三級安全教育，考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業隊伍施工，架子工必須持證上崗。
8、3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。作業層滿鋪腳手板，腳手板質量合格，搭設時兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。
8、4所有構件都必須合格，并按有關規定進行檢查、驗收、報驗。
8、5嚴禁上下同時交叉作業，嚴防高空落物傷人。
8、6傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。
8、7夜間施工要有足夠照明。
8、8在搭設過程中，應注意調整架體的垂直度，一般經過調整連墻撐的長度來實現。
8、9在搭設、拆除時，設置警戒區，禁止其它人員進入危險區域。
8、10嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kNm。
8、11各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。
8、12定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以到達堅固穩定，確保施工安全。
9、禮貌施工保證措施
9、1項目部建立禮貌施工領導小組，施工隊主要負責人參加，共同管理現場。
9、2加強對工人的宣傳教育。
9、3傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。
9、4架子拆除后，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。
9、5每一天下班前，清掃現場，做到工完場清。
腳手架施工方案10
一、工程概況
1.1、參建單位
建設單位：利川市文斗鄉黃土小學設計單位：咸豐縣規劃建筑設計院
監理單位：恩施同欣監理公司利川分公司監理施工單位：湖北鶴峰縣德順建筑有限公司勘察單位：恩施天工勘察設計院項目經理：韋先國技術負責人：王利
1.2、工程簡介
工程名稱：利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍工程施工地點：利川市文斗鄉黃土小學校園內結構形式：框架結構建筑總高度：10.20建筑面積：785.1m2
層高：一層4.20m、二、三層3.00m總工期：180天
二、編制依據
1、依據利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍施工設計圖紙；
2、依據《利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍施工組織設計》；
3、依據《利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍地質勘察報告》；
4、各類規范：
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-xx)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ128-xx)《建筑施工附著升降腳手架安全技術規程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手冊》
三、危險源分析與預防控制措施
3.1、分部工程安全等級
安全等級：三級
3.2、危險源分析
①整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架
1、構架缺陷：構架缺少必須的結構桿件，未按規定數量和要求搭設連墻件等；
2、在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等；
3、構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載；
4、地基出現過大的不均勻沉降。
②人員從腳手架上高處墜落
1、作業層未按規定設置圍擋防護；
2、作業層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大；
3、腳手板和桿件因擱置不穩、扎結不牢或發生斷裂而墜落。
4、不當操作產生的碰撞和閃失等；
③不當操作事故
1、用力過猛，致使身體失穩；
2、在架面上拉車退著行走；
3、擁擠碰撞；
4、集中多人搬運或安裝較重構件；
5、架面上的冰雪未清除，造成滑落；
④落物傷人（物體打擊）
1、在搭設或拆除時，高空拋擲構配件，砸傷工人或路過行人；
2、架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人；
3、整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人等。
⑤其他傷害
1、在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨和雪天）下繼續施工；
2、在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用；
3、腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。
3.3、危險源監控
1、對腳手架的構配件材料的材質、使用的機械、工具、用具進行監控；
2、對腳手架的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監控；
3、對腳手架的搭設、使用和拆除進行監控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況；
4、加強安全管理與日常維護，對施工環境和施工條件進行監控。
四、施工方案
4.1、施工準備
1、根據施工方案及單項施工組織設計要求進行預算，作出設備、材料計劃表，組織設備、材料、工具的加工、采購等準備工作。質量要求：要保證所選取用的原材料，材質、力學性能及幾何尺寸均符合國家標準要求，有質保書。
2、根據施工進度計劃和安全施工要求組織人員，并進行技術交底。人員要求：搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB 5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業者，不得上腳手架操作。搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。在施工前，工程安全負責人應組織人員進行安全知識培訓及進行技術交底。
3、對場地進行平整，對基礎做好排水，修通道路，并保證用電、用水安全。
4.2、地基與基礎
1、腳手架地基與基礎的施工，必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《建筑地基與基礎工程施工及驗收規范》（GB50202-20xx）的有關規定進行。
2、腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm。
3、腳手架基礎經驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。
4.3、搭設要求
搭設工作應在有主要負責人對安全施工方案審核審批后，并對搭設人員進行技術交底方可進行。在搭設時應嚴格按照搭設順序進行搭設，還應注意以下事項：
1、按照規定的構造方案和尺寸進行搭設；
2、及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；
3、擰緊扣件（擰緊程度要適當）；
4、有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊等）不能使用；
5、搭設工人必須佩掛安全帶；
6、隨時校正桿件的垂直和偏差，避免偏差過大；
7、沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩定，以免發生意外。
4.4、拆除要求
腳手架使用完畢后立即拆除，在腳手架拆除前應作好以下工作：
1、對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發生危險。
2、在拆除腳手架時，應先清除腳手板（或竹笆板）上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。
3、腳手架在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，腳手架上的水平運輸、人員組織、指揮聯絡的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區域。
4、嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→竹腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。
5、外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。
6、拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置。
7、拆除腳手架時，墜落范圍內應有明顯“禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入內。
8、對于拆除腳手架用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規定聯絡用語和方法，明確職責，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉。
9、拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的、需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管以備今后使用。
10、如腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業。
11、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。
12、腳手架拆除過程中，不得中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。
4.5、構造要求
應設計腳手架的平立面布置；縱、橫向水平桿布置；立桿布置；連墻件布置；門洞處構配件布置；剪刀撐和斜撐布置；斜道布置；腳手板與欄桿、護攔的要求；安全網布置；防電避雷措施。
外架正立面
4.6、材質要求
①鋼管材質要求
（1）腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235-A級鋼的規定。
（2）每根鋼管的最大質量不應大于25kg，宜采用48×2.8鋼管。
（3）鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：
1）新舊鋼管尺寸、表面質量和外形應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)第8.1.1、8.1.2條規定。
A新鋼管的檢查應符合下列規定：
①應有產品質量合格證；
②應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T 228）的有關規定；
③鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；
④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5的規定；
⑤鋼管必須涂有防銹漆。
B 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)第8.1.2規定，舊鋼管的檢查應符合下列規定：
①表面銹蝕深度應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序號3的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；
②鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序號4的規定。
2）鋼管上嚴禁打孔。
②扣件材質要求
（1）扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB 15831）規定；采取其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。
（2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65KN?m，不得有破壞。
③腳手板材質要求
腳板采用竹串板，每塊質量不宜大于30kg。
④連墻件材質要求
連墻件的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235－A級鋼的規定。
經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水，并對數量進行核實。
⑤安全網材質要求
1、架設安全網作業使用的所有材料及材質，必須經過檢查并符合其專項安全施工組織設計的要求。
2、安全網的支撐系統，選用腳手架鋼管搭設。當使用腳手架鋼管時，其材質要求應符合相關要求。
3、使用過一次以上的舊網調入其它工程使用，必須附其原始記錄及其使用記錄，并必須按規定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢驗能力時，應委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行，檢驗記錄應存檔備查。對超出產品有效期限的舊網，不得投入使用，必須作報廢處理。
4、安全立網應符合下列要求：
1）用錦綸、維綸、滌綸或其它的耐候性不低于上述品種（耐候性）的'材料制成；
2）同一張安全網上的同種構件的材料、規格和制作方法須一致，外觀應平整；
3）網的寬度不得小于3m，產品規格偏差允許在±2％以下，每張網的重量不超過15kg；
4）菱形或方形的網目，網目邊長不得大于80mm；
5）邊繩與網體連接必須牢固；
6）系繩沿網邊均勻分布，長度應不小于0.5m，相鄰兩系繩間距應不大于0．75m，阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。
5、密目式安全立網應符合下列要求：
1）網目密度不低于20xx目／100cm2；
2）網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；
3）網體縫線不得有跳針、漏縫，縫邊應均勻；
4）一張網體上不允許有一個以上的接縫，且接縫部位端正牢固；
5）不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；
6）阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4S。
五、驗收要求
5.1、腳手架的基礎夯實填平驗收制度
1、腳手架承壓部位的回填土必須夯實，寬度為2m以上，并有良好的排水措施；
2、整體腳手架基礎必須澆砼，立桿埋深300mm或在立桿下置墊塊，并綁掃地桿；
3、對于高層腳手架的基礎回填夯實，做好排水措施，立桿下置墊50×200mm通長木板；
4、腳手架基礎完必須由項目負責組織驗收，合格方可施工。
5.2、搭設過程中的分段驗收
1、腳手架由架子工嚴格按規程要求搭設；
2、腳手架的搭設必須編制施工組織設計或施工方案，方案中要嚴密的施工方法和工序搭接要求；
3、整體落式腳手架，每搭設一層，由項目部組織有關人員，按規程要求或方案中要求，進行認真嚴格檢查，驗收合格后，方能掛牌使用；
4、對于特殊腳手架（挑架、爬架）等，每挑一次或爬升一次架子，由項目部組織有關人員認真檢查，驗收合格后，方能掛牌使用。
5.3、裝飾階段重新驗收制度
1、在裝飾前，由項目部組織有關人員進行一次全面檢查：
2、對于裝飾時的架子著重檢查部位有：整體外觀是否穩固、變形、各種桿件搭接是否牢固，與墻連結點是否有效、牢固，各類的防護設施是否齊全有效等；
3、裝飾階段腳手架必須經項目部有關人員驗收合格后方能掛牌使用；
4、裝飾階段在外墻施工時，必須做到每周一次檢查、驗收記錄。
5.4、腳手架拆除過程中的監督管理方法
1、腳手架的任何部件嚴禁隨意拆除；
2、因施工明確需拆除的，必須由作業班組長向工地管理部門提出書面的申請書；
3、經項目部確認批準，并采取加固補救措施后，方可實施；
4、腳手架拆除禁止無證人員登高作業，作業區域應設立警戒區和其他預防措施，并派專人監護。
六、監控方案
腳手架拆除的安全技術措施
拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請監理批準，進行技術交底后才準工作。
架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。
拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，需解開與另一人有關的扣件時，應先通知對方采取防范措施，以防墜落。
在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。嚴禁從高空拋擲。
七、設計計算書
一、參數信息:
1、腳手架參數
雙排腳手架搭設高度為14 m，立桿采用單立桿；
搭設尺寸為：橫距Lb為1.5m，縱距La為0.85m，大小橫桿的步距為1.5 m；內排架距離墻長度為0.20m；
小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為1根；采用的鋼管類型為Φ48×2.8橫桿與立桿連接方式為單扣件；
連墻件采用兩步三跨，豎向間距3 m，水平間距2.55 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為單扣件；
2、活荷載參數
施工均布活荷載標準值:3.000 kN/m2；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:2層；
3、風荷載參數
本工程地處湖北利川，基本風壓0.27 kN/m2；
風荷載高度變化系數μz，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載體型系數μs為0.294；
4、靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):0.1291；
腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網(kN/m2):0.005；
腳手板類別:竹夾板；欄桿擋板類別:竹夾板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.033；腳手板鋪設總層數:3；
5、地基參數
地基土類型:粉土；地基承載力標準值(kPa):120.00；立桿基礎底面面積(m2):0.20；地基承載力調整系數:1.00。
二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。
按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。
1、均布荷載值計算
小橫桿的自重標準值: P1= 0.033 kN/m；
腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m；活荷載標準值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m；
荷載的計算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m；
小橫桿計算簡圖
2、強度計算
最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax = ql2/8最大彎矩Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m；最大應力計算值σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2；
小橫桿的最大彎曲應力σ =125.495 N/mm2小于小橫桿的抗彎強度設計值[f]=205 N/mm2，滿足要求！
3、撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m；
νqmax = 5ql4/384EI最大撓度ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm；
小橫桿的最大撓度4.325 mm小于小橫桿的最大容許撓度1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！
三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。
1、荷載值計算
小橫桿的自重標準值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN；
腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷載標準值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN；
荷載的設計值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN；
大橫桿計算簡圖
2、強度驗算
最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。
Mmax = 0.08ql2
均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m；
集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m；M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m最大應力計算值σ = 0.274×106/4490=61.xx8 N/mm2；
大橫桿的最大彎曲應力計算值σ = 61.xx8 N/mm2小于大橫桿的抗彎強度設計值[f]=205 N/mm2，滿足要求！
3、撓度驗算
最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和，單位:mm；
均布荷載最大撓度計算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：
νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800)= 0.005 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：
小橫桿傳遞荷載P=（0.05+0.223+1.912）/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/(100 ×2.06×105×107800)= 0.488 mm；最大撓度和：ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm；
大橫桿的最大撓度0.493 mm小于大橫桿的最大容許撓度850 / 150=5.7與10 mm，滿足要求！
四、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。
縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》5.2.5）: R ≤ Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值，取8.00 kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷載標準值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN；
荷載的設計值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN；R<8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！
五、腳手架立桿荷載計算:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹夾板，標準值為0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN；
（3）欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹夾板擋板，標準值為0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN；
（4）吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN；經計算得到，靜荷載標準值
NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN；
活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值
NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN；考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN；不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為
N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN；
六、立桿的穩定性計算:風荷載標準值按照以下公式計算Wk=0.7μz·μs·ω0
其中ω0--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx)的規定采用：ω0 = 0.27 kN/m2；
μz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx)的規定采用：μz= 0.74；
μs--風荷載體型系數：取值為0.294；經計算得到，風荷載標準值為: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW為: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m；考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式σ = N/（φA）+ MW/W ≤ [f]立桿的軸心壓力設計值：N = 7.836 kN；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式σ = N/（φA）≤ [f]立桿的軸心壓力設計值：N = N'= 8.64kN；計算立桿的截面回轉半徑：i = 1.59 cm；
計算長度附加系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：k = 1.155；
計算長度系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：μ = 1.59；
計算長度，由公式l0 = kuh確定：l0 = 2.755 m；長細比: L0/i = 173；
軸心受壓立桿的穩定系數φ，由長細比lo/i的結果查表得到：φ= 0.237立桿凈截面面積：A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量（抵抗矩）：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：[f] =205 N/mm2；考慮風荷載時
σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2；
立桿穩定性計算σ = 80.067 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f] = 205 N/mm2，滿足要求！
不考慮風荷載時
σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2；
立桿穩定性計算σ = 85.976 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f] = 205 N/mm2，滿足要求！
七、最大搭設高度的計算:按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.3.6條考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：
Hs = [φAf-（1.2NG2k + 0.85×1.4（ΣNQk + MwkφA/W））]/1.2Gk構配件自重標準值產生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN；活荷載標準值：NQ = 3.825 kN；
每米立桿承受的結構自重標準值：Gk = 0.129 kN/m；
計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩：Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.009 /(1.4 × 0.85)= 0.008 kN·m；
Hs =（0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)）)/(1.2×0.129)=94.585 m；
按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.3.6條腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：
[H] = Hs /(1+0.0xxHs)[H] = 94.585 /(1+0.0xx×94.585)=86.412 m；
[H]= 86.412和50比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值[H] =50 m。腳手架單立桿搭設高度為14m，小于[H]，滿足要求！
八、連墻件的穩定性計算:連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl = Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz＝0.92，μs＝0.294，ω0＝0.27，Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2；
每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw = 7.65 m2；
按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)，N0= 5.000 kN；
風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN；
連墻件的軸向力設計值Nl = Nlw + N0= 5.548 kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf = φ·A·[f]
其中φ--軸心受壓立桿的穩定系數；
由長細比l/i = 200/15.9的結果查表得到φ=0.966，l為內排架距離墻的長度；A = 4.24 cm2；[f]=205 N/mm2；
連墻件軸向承載力設計值為Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN；Nl = 5.548
由以上計算得到Nl =5.548小于單扣件的抗滑力8 kN，滿足要求！
連墻件扣件連接示意圖
九、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p ≤ fg
地基承載力設計值: fg = fgk×kc = 120 kPa；
其中，地基承載力標準值：fgk= 120 kPa；腳手架地基承載力調整系數：kc = 1；
立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =39.181 kPa；
其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N = 7.836 kN；基礎底面面積：A = 0.2 m2。
p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa。地基承載力滿足要求！
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二0一二年四月十五日
腳手架施工方案11
扣件式鋼管腳手架安全專項施工方案編制要點
一、工程概況
（一）建筑物的平面尺寸、層數、層高、總高度、建筑面積、結構形式、地質情況、工期；外腳手架方案選擇等。
（二）編制依據
1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》jgj 130―20xx（20xx年版）；
2、《建筑施工安全檢查標準》jgj 59―99；
3、地質勘察報告；
4、本工程施工圖紙。
二、腳手架設計
（一）參數確定
依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》第3章、第6章：
5、擋腳板的設置。
（二）設計計算
依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》進行計算：
三、施工組織與管理
（一）搭設腳手架應由具有相應資質的專業施工隊伍施工；確定施工單位時應同時明確技術負責人及專職安全員。
（二）腳手架搭設人員必須具有省級以上建設行政主管部門頒發的特種作業人員操作資格證書。
（三）上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。
四、腳手架施工質量要求及驗收
（一）施工準備
（二）腳手架地基與基礎施工、驗收、放線定位。
（三）腳手架搭設的進度控制。
（四）腳手架施工工序流程。
（五）腳手架搭設的.技術要求、允許偏差與檢查驗收方法。
（六）腳手架安全防護做法與要求。
五、腳手架安全管理
依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》第9章，制定有針對性的安全措施。
六、附腳手架的平面布置圖、腳手架剖面圖、腳手架基礎大樣圖、連墻件節點大樣圖、上下人行通道搭設大樣圖等。
七、安全技術保證措施
（一）建立健全施工安全保證體系，落實有關建筑施工的基本安全措施等內容。
（二）結合工程特點采取安全技術措施，必須包括緊急應急措施和應急預案。
腳手架施工方案12
1、腳手架的設計力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。
3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。
4、腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。
2、項目經理：趙慶平，安全技術負責人：唐紅飛，生產調度負責人：唐紅飛，機械管理負責人：周勤，消防管理負責人：魏泉，勞務管理負責人：唐志雄，
3、腳手架的搭設和拆除需嚴格執行該《專項施工方案》。
3、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20xx
4、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-20xx
5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx
6、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[20xx]87號文)
7、《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號-20xx
1、腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793-20xx《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB-20xx/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸室溫拉伸試驗方法》GB/T228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx的有關規定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。
2、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。
3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，力求環保美觀。
(1)、腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質量不大于30kg；
(2)、竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片腳手板應符合現行行業標準。
(3)、沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。新腳手板應有產品質量合格證，尺寸偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定，且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應涂防銹漆，應有防滑措施；
(1)、網目密度不低于20xx目/100cm2；
(2)、網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；
(4)、一張網體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；
(5)、不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；
(6)、阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證；
(7)、做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上；
6、連墻件材料采用鋼管或型鋼制作，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》GB/T700中Q235級鋼或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591中Q345級鋼的規定。
場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→立桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網
(1)、定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。
(1)、在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按以下構造要求搭設。
(2)、本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書），立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm~100mm，兩側設置排水溝，排水通暢。
(3)、墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板或槽鋼。
(1)、立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。
(2)、上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與副立桿采用旋轉扣件連接，扣件數量不應少于2個。每根立桿底部應設置墊塊，并且必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。
(3)、當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。
(4)、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。
(5)、開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。
(1)、縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。要求如下：
當采用對接時，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。
當采用搭接時，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。
(2)、立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿，兩端固定在立桿上，以形成空間結構整體受力。
(1)、腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；
(2)、每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。
(3)、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接，采用搭接連接時，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。
(4)、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。
(1)、腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板，內外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防傾翻。
(2)、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。
(3)、腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。
(4)、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；
(1)、腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿內側。
(2)、選用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。
(3)、腳手架外側施工作業層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。
(4)、腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。
(1)、單、雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式(見下圖)，斜桿與地面的傾角α應在45°~60°之間。門洞桁架的型式宜按下列要求確定：
1)、當步距(h)小于縱距(la)時，應采用A型；
2)、當步距(h)大于縱距(la)時，應采用B型，并應符合下列規定：
3)、當h=1.8m時，縱距不應大于1.5m；當h=2.0m時，縱距不應大于1.2m。
(2)、單、雙排腳手架門洞桁架的構造應符合下列規定：
1)、單排腳手架門洞處，應在平面桁架(見下圖中ABCD)的每一節間設置一根斜腹桿；雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余5個平面內的圖示節間設置一根斜腹桿(見下圖中1－1、2－2、3－3剖面)
2)、斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距(下圖A型)時，宜在相交的縱向水平桿處，增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上.
1―防滑扣件；2―增設的橫向水平桿；3―副立桿；4―主立桿
3)、斜腹桿宜采用通長桿件，當必須接長使用時，宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，搭接構造應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.3.6條第2款的規定。
4)、門洞桁架下的兩側立桿應為立桿，副立桿高度應高于門洞口1~2步。
5)、門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應增設一個防滑扣件（見上圖），該扣件宜緊靠主節點處的扣件。
(1)、單排腳手架過窗洞時應增設立桿或增設一根縱向水平桿（見上圖）。
(1)、腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密。
(2)、連墻件中的'連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接；
(3)、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；
(4)、拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；
(5)、外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠；
(6)、當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐應采用通長桿件并用旋轉扣件固定在腳腳手架上，與地面的傾角應在45°～60°之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。
1-墊木；2-短鋼管；3-直角扣件；4-橫向水平桿；5-附加鋼管
(1)、腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。
(2)、腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。
(3)、施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網兜進行封閉。
(4)、作業層下，需在每層樓板位置的外架上鋪一層鋼板網作樓層的臨邊防護。
1、腳手架搭設前，對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收，不合格的應及時清除出場
(1)、構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證；
(2)、構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書；
(3)、當對構配件質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。
2、腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用
(5)、遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區解凍后；
(1)、根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件；
(4)、腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；
(6)、腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；
4、架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。
5、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。
(1)、構配件和加固否齊件是全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；
(4)、桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；立桿是否懸空；
(6)、搭設腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。
6、腳手架檢查驗收嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》JGJ20xx的檢查評分表進行。
(1)、腳手架使用期間必須設專人經常檢查，當其從安全維護架轉換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經過項目技術負責人（項目經理）簽字批準，才能使用。
(2)、檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規定后，方準許繼續使用。
8、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。
9、架體內必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大于4步。
10、施工人員必須嚴格執行《建設工程施工安全技術操作規程》。
1、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步；如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設置連墻件時，應采取撐拉固定措施與建筑結構拉結。
2、每搭完一步腳手架后，應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx表8.2.4的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。
(1)、相鄰立桿的對接連接應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.3.6條的規定；
(2)、腳手架開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除；
(3)、當架體搭設至有連墻件的主節點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。
(1)、腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應采用直角扣件與立桿固定；
(2)、縱向水平桿的搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.2.1條的規定；
(3)、在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈設置，并應用直角扣件與內外角部立桿固定。
(1)、搭設橫向水平桿應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.2.2條的構造規定；
(2)、雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm；
(3)、單排腳手架的橫向水平桿不應設置在下列部位：
2)、過梁上與過梁兩端成60°角的三角形范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；
5)、磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm的范圍內；其他砌體的門窗洞口兩側300mm和轉角處600mm的范圍內；
7)、獨立或附墻磚柱，空斗磚墻、加氣塊墻等輕質墻體；
6、腳手架縱向、橫向掃地桿搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.3.2條、第6.3.3條的規定。
(1)、連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行，不得滯后安裝；
(2)、當單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，應采取確保腳手架穩定的臨時拉結措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據情況拆除。
8、腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，不得滯后安裝。
9、腳手架門洞搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.5節的造規定。
(2)、螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m，且不應大于65N·m；
(3)、在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；
(5)、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。
11、作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定：
(1)、腳手架應鋪滿、鋪穩，離墻面的距離不應大于150mm；
(2)、采用對接或搭接時均應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.2.4條的規定；腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；
(3)、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。
13、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通縱向水平桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30Ω。
14、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。
15、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。
16、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。
17、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。
18、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。
19、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。
20、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。
21、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。
22、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。
(1)、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；
(2)、應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；
(3)、應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；
2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。
3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。
4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。
5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。
6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。
7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。
8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的構配件應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx的規定及時檢查、整修與保養，并應按品種、規格分別存放。
11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。
12、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。
13、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。
14、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。
1、搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》GB5306-85-20xx考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；
3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范規定進行檢查驗收，合格后方準許使用；
4、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施；
5、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施，并掃除積雪；
7、腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術規范進行；
8、腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網雙層兜底，施工層以下每隔10m應用安全網封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉，密目式安全網宜設置在腳手架外立桿的內側，并應與架體綁扎牢固。
9、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；
10、當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時，必須對腳手架采取加固措施；
11、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；
12、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；
13、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20xx的有關規定執行；
1、使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；
2、彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；
3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每2~4年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用3~5年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；
4、搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；
5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；
6、健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種
(1)、由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗；
(2)、由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。
1、監測控制：采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監測，主要監測支架的沉降、位移和變形。
2、監測點設置：觀測點設置在立桿1.2m標高處，用“+”字標出對比點，固定觀測標準點在堅固基礎上設置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監測點設置間距不超過20m。
3、監測措施：架體搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。
(1)、班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；
1)、桿件的設置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；
7)、地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；
(1)、架體搭設期間，一般監測頻率不超過3～5天/次；架體使用期間，一般監測頻率不超過10～15天/次,要求監測直至腳手架完全拆除。
(2)、架體頂端水平位移預警值25mm，垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。
(3)、監測數據超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。
提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。
(1)、應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。
(2)、領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。
(3)、當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。
(5)、及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。
事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。
事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。
施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。
1)、火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。
2)、觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。
3)、高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。
4)、其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。
通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。
搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下：
1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。
2、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx
3、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-20xx
腳手架施工方案13
一、腳手架方案選擇
結合本工程結構形式，實際施工特點，建筑物四周搭設落地式全高全封閉的扣件式雙排腳手架。架此架為一架三用，及用于結構施工和裝飾施工，同時兼做安全防護。
腳手架搭設采用雙排單立桿。立桿離結構外沿0.3m，橫距為1m，縱距為1.5m，大橫桿步距為1.5m
二、構造要求及技術措施
1、地基處理，搭設場地必須平整，基礎上底座下設置300*300*300mm砼墩，布設必須平穩，不得懸空，并設置排水措施。
2、立桿：全樓腳手架采用雙排單立桿，立桿頂端高出結構檐口上皮1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm
3、大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的兩側，用直角扣件與立柱扣緊，其長度大于3跨，不小于6m，同一步大橫桿之間要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。
4、小橫桿：每一立桿與橫桿相交處，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊，在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的`距離不大于15cm，小橫桿間距應與立桿柱間距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要可在兩立柱之間等距離增設小橫桿。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿在立柱處相向布置。
腳手架施工方案14
1.編制依據:
1.1《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)
1.2《建筑施工高空作業安全檢查標準》(JGJ80-91)
1.3現場情況
1.4施工手冊第三版第一冊《腳手架工程分部》
1.5公司程序文件相關規定
1.6結構施工圖
1.7《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)
1.8《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx
2.編制說明:
1.整體封閉式外防護腳手架的驗算及搭設的方法：
1.1外防護腳手架搭設準備:根據外防護腳手架搭設的長度和高度,并按腳手架搭設要求,計算出所用鋼管的各種規格尺寸、數量,扣件的各種數量以及綠色密目安全網(1.8×6.0m)的需用量,編制供應計劃,根據施工進度分批供應入場,為了使外防護腳手架達到便于施工作用和美觀效果,決定將外防護架鋼管的顏色統一刷成長度為500mm黃黑相間的顏色,使用在外防護腳手架的外立桿及水平桿上。
1.2外防護腳手架的驗算:
1.2.1桿件間距參數
腳手架構造形式:單立桿單排腳手架
立桿離墻的間距:外立桿1a=0.90m
立桿縱向間距:1b=1.8步距h=1.8m
連墻桿豎向間距:hb=2.8m(層高)水平間距1ξ=4.0m
腳手架搭設高度Hd=18m,采用￠48×3.5鋼管,材料為Q235級鋼,地面粗糙度B類基本風壓W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m綠色密目安全網,網目尺寸為5.0×5.0mm,繩徑3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全網全封閉。
1.2.2腳手架的荷載計算
考慮到搭設腳手架及結構施工時利用外墻防護腳手架，施工均布活荷載取gk=1.0kN/㎡,按一跨考慮。
查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》附錄A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2
g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m
g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m
(1)恒荷載標準值計算
NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN
NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN
(2)施工荷載標準值計算
NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn
1.2.3立桿穩定
腳手架以相等的步距、柱距、排距、連墻件間距搭接、底層的立柱段所受的壓力最大腳手架的驗算部位。
計算立桿段的軸心壓力設計值
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62
=5.83kN
1.2.4立桿穩定性驗算
立桿截面面積A=4.89×10㎜2回轉半徑I=15.8㎜
鋼材抗壓強度設計值fc=205kN/㎜2立桿計算長度附加系數k=1.155
單桿計算長度系數?=1.50
立桿步距h=1.80m
立桿計算長度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m
立桿長細比：λ=l0/l=3120/15.8=197
用插入法查表得軸心受壓桿的穩定系數?=0.186
風荷載在立段桿產生的最大彎矩計算：
腳手架外立面采用密目安全網封閉，擋風系數ψ=0.65,由規范得腳手架的風荷載體型系數?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65
立網傳給立桿的風荷載標準按下式進行計算
ωk=0.7?z?sω0
當H=20m,?z=1.25
風荷載標準值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡
風荷載產生的彎矩
MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×
105kN.㎜
組合風荷載計算時，立桿穩定滿足下式：
N/?A+MW/W≤fc
5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2＜fc
=86.94N/㎜2
滿足要求,根據以上計算可得出懸挑鋼筋也符合一次性搭設要求：
1.2.5扣件連接抗滑移計算：
連墻件所受水平力設計值為：N1=N1W+N0
=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN
1.3外防護腳手架的搭設
1.3.1操作工人進行施工技術交底：
a、搭設外裝飾架時，操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶，嚴禁酒后作業。
b、設立警戒區域，派專人進行監護，嚴禁上下同時作業。
c、對操作工人進行詳細安全施工方案和技術交底，做好交底記錄，同時組織工人學習相關的腳手架搭設操作規范。
1.3.2外防護腳手架的搭設方法：
a)、立桿：第一道立桿搭設前，立桿下均應鋪設60×160㎜木枋。立桿沿建筑物周邊間距為0.9(跨距)，立桿接頭必須采用對接扣件連接，接頭交錯布置，相鄰立桿接頭不能設置在同步或同跨內，且相鄰兩個接頭位置錯開必須大于500㎜，接頭中點至節點不宜大于步距的1/3，立桿垂直偏差控制在1/400以內。
b)、大橫桿：大橫桿應設置在立桿的內側，垂直步距為1.8m，并在外側立桿上兩道橫桿之間增加一道大橫桿，此道大橫桿距下面一道大橫桿0.9m，以便防護架進行封閉。大橫桿可采用對接連接，也可采用搭接，采用對接時，兩根相鄰橫桿不能在同步或同跨內設置接頭，且接頭位置在水平、垂直方向必須大于500㎜。采用搭接時，搭接長度大于1.0m，應等距設置3個旋轉扣件固定，端扣件蓋板邊緣至搭接水平桿的端部的距離大于100㎜。
c)、連墻桿：連墻桿采用￠48剛性連接，水平方向每間隔2根立桿設置一道，垂直方向每隔2根大橫桿（或每一個層高）設置一道，設置時一端設置在防護架節點處，偏離主節點不大于300㎜，另一端與墻、柱梁連接牢固。連墻件從防護架底層開始設置，在搭設至設有連墻桿部位時，搭設完成該處立桿、橫桿后應立即設置連墻桿，以保證架的穩定。
d)、豎向封閉：保證防護架高出屋面1.5m以上，防護架搭設完一層，就應立即鋪設防護網。首先，用細鐵絲將綠色密眼安全網捆綁在防護架的外側水平桿上，捆綁時應用雙股鐵絲進行牢固連接，相鄰（上、下、左、右）兩塊竹壓板應連接緊密并用鐵絲綁牢，不得有空隙或漏綁現象。
其次，應在外側立桿的內側（或大橫桿）上掛設綠色密眼安全網，在掛設安全網時，必須用防雨、不易腐蝕的專用尼龍繩進行捆綁，要用力拉緊安全網并用繩子穿過網上預留的穿繩孔與水平桿緊密捆綁。保持安全網的平整度，嚴格控制好網與網相連的水平連接和豎向連縫，不得漏孔和漏捆，以影響其安全防護功能的的'發揮和外側立面的美觀。
f)、防護架搭設完畢、驗收后，應辦理好驗收手續，任何人不得破壞防護設施的任何部位。如遇特殊情況需要臨時拆除局部防護架時，應提前向安全部門申請，并提供相應的安全措施，得到批準后，按補救措施進行實施，應根據具體情況及時恢復防護架的原樣。
1.3.3安全防護架在結構施工期間為確保安全防護架的使用安全，嚴禁在外防護架上擱放鋼筋、焊機、模板等重物。
2.1組織措施
2.1.1建立健全安全生產組織，成立項目經理為組的安全生產領導小組，本工程安全部門主持日常安全檢查和監督指導工作。
2.1.2公司工程安全生產部門派一專人指導、督促安全生產工作。
2.1.3項目工程部建立以安全部門為首，包含工人班組長、施工員、基層工會小組、安全監督崗的安全保證體系。
2.2制度保證
2.2.1健全安全生產崗位職責，責任落實到相關部門及各級管理人員。
2.2.2必須堅決貫徹執行建設部JGJ59-99《建設施工安全檢查標準》及各種規范、規定，
2.2.3按公司規定執行安全生產檢查、考核獎懲制度，項目工程管理人員由項目經理根據各管理人員的分管的專業、區域和安全生產效果按月考核。工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包合同時貫徹落實獎懲制度，完工時由安全員簽字兌現，同時嚴格執行公司的安全生產管理制度及其獎懲制度。
2.2.4分部分項工程必須進行安全技術交底，作到針對性強簽證手續完整，督促檢查實施情況，及時制定增補措施，保證安全施工。
2.2.5建立安全生產檢查實施制度，做到班組崗位日查、項目周查，公司每月查。公司每半年進行一次安全檢查評比，并執行公司的安全生產獎懲制度。使警鐘長鳴、常抓不懈。
2.2.6安全員、施工員、工人班組長認真填寫各項安全生產管理記錄，定期交安全科內業分類、保管、存檔。
2.3思想意識保證
2.3.1定期組織勞動安全條例學習、宣傳，使廣大職工對安全工作在思想上引起足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執行安全操作規程，對新入場職工要進行認真的入場教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。
2.3.2對職工安全生產的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一、安全責任重于泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進行安全技能培訓。
腳手架施工方案15
根據本工程特點及施工機具、材料及人力配備狀況，工程外架采用狀況：七層樓面以下（3m標高以下）和商業門面施工均采用落地式雙排扣件鋼管腳手架（落地架最大搭設高度為12m）二層以下落地式腳手架直接支撐在地面的木方上。在落地式雙排扣件鋼管腳手架以上部分（二層樓面3m標高以上）分別按照每七層一挑設置懸挑槽鋼鋼管腳手架做為外架，懸挑段每段高度為21m。具體狀況如下：二層樓面（3m標高）～九層樓面（24m標高），懸挑段長度35.1m；九層樓面（24m標高）～十六層樓面（45m標高），懸挑段長度35.1m；十六層樓面（45m標高）～二十三層樓面（66m標高），懸挑段長度35.1m；二十三層樓面（66m標高）～三十層樓面（87m標高），懸挑段長度35.1m；三十層樓面（87m標高）～頂部加防護欄桿高度（100.4m標高），懸挑段長度35.1m。支座采用[22a槽鋼，布置間距為外架立桿縱距（1.5m）一根。槽鋼在建筑物內用2根直徑為18mm的圓鋼卡環固定。懸挑出建筑物部分為長度不大于1.5m，在建筑物內部分由建筑物外邊至最內端的卡環距離不得小于3m，槽鋼長度最少為5m，并在二段懸挑架開始設置懸挑安全防護棚，外立桿內部采用鋼板網防護預防高層施工落物傷人。并在每根槽鋼端部增加直徑18mm的6×37+1型鋼絲繩并連接到其上一層樓板的框架梁處設置的孔直徑為50mm材料為φ25圓鋼的圓形吊環上。由于砼施工全部用商品泵送砼施工，施工中嚴格控制架體荷載，不允許堆放主體墻體材料和超荷。
搭拆方案
本工程落地式外墻扣件式雙排鋼管腳手架施工嚴格按jgj130—20xx規范（20xx年版）要求進行。具體方案如下：
⑴、雙排架基本搭設要求：
①、鋼管規格采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管、扣件、腳手板、安全網的材質貼合規范jgj130—20xx規范要求；
②、雙排外腳手架地基，如屬回填土應分層夯實到達計算要求的容許承載力，地基土方分層回填分層夯實、整平，土的壓實系數為0.9，承載力為fgk=135kpa；或采用澆c15砼100mm厚作硬化處理，fgk=10mpa；腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm。落在地下室頂板上的部分下墊200mm寬，50mm厚，通長的硬雜木墊板，墊板與地面密切接觸，無留空。
③、底部墊板采用200mm寬，50mm厚，1500mm長硬雜木墊板，墊板與地面密切接觸，無留空；按照方案要求的縱、橫間距放錢定位。腳手架基礎要有排水措施，防止積水浸泡。
④、立桿橫間距lb=1.05m，縱距la=1.5m；落地雙排外腳手架搭設內，外立桿采取對接接長，內外大橫桿采取對接接長；有變形的桿件和不合格的扣件不能使用，扣件擰緊程度要適當，隨時校正桿件垂直、水平偏差，避免誤差過大。相鄰立桿按頭位置應錯開布置在不同步距內，且與相近大橫桿距離不宜大于步距三分之一；立桿與大橫桿務必用直通扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏；立桿垂直偏差不應大于架高的1/200。
⑤、落地雙排外腳手架搭設順序，擺放掃地大橫桿立桿裝掃地小橫桿安裝第一步大橫桿安裝拋桿安裝第一步小橫桿鋪站腳腳手板逐步搭設。
⑥、大橫桿步距h=1.8m，小橫桿貼近立桿布置、并搭于大橫桿之上，用直角扣件扣緊，每塊腳手板下設小橫桿，且不大于la/2；即應按五根思考，間距la/2=0.75m；小橫桿置于大橫桿之上用直角扣件扣緊，在使用過程中不得拆除緊貼立桿的小橫桿。
⑦、剪刀撐設置：本落地式外架最高為24.26m，高于24m，按照24米以上架子要求進行剪刀撐設置。按規范規定，在外架四周外側立面整個長度和高度連續設置剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為45o～60o；
⑧、連墻件：本工程采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，因此本工程按二步三跨剛性連接，而每層每二步(2h)三跨(3la)用橫桿鋼管將外架內、外立桿與梁或預埋在砼樓板的`短鋼管連接加雙扣件。也可采用與柱子用鋼管和扣件鎖緊。
⑨、作業層、平臺的欄桿的擋腳板、欄桿搭設如下圖：本工程在底層和最上面一層設置固定滿鋪層，在中間每隔不超過6m設置一層滿鋪層，并在底層和中間層滿鋪層上一步架設置安全平網。思考到作業層欄桿搭設后不拆移動，持續外架外立面整體美觀，每步架均設防護欄桿。（僅作業層2層有擋腳板）
⑩、竹腳手板鋪設：第一步架及架頂一步的外腳手架滿鋪一層腳手板，作業層中間層不大于6米滿鋪一層腳手板，整個架體須在二層操作層滿鋪腳手板，并在滿鋪腳手板層上一步架上拉一道安全平網，設置一道不小于0.18m高踢腳板。每步腳手架外側設置1.2m高的安全防護欄。（詳見上圖）落地雙排外腳手架外立桿內側立面滿掛貼合安檢標準的密目式（20xx目）安全圍網進行全封閉。
⑾、落地雙排外腳手架采用避雷針與立橫桿連通，接地線與整
幢建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。接地沖擊電阻≤30ω。
⑿、結構施工支模架不得與外架聯結，嚴禁懸掛起重設備，商
品砼輸送管不得與外架聯結，其管道走向位置另搭架體，確保輸送管支設牢固。作業層上的施工荷載應控制在本方案所計算的限載范圍內，不得超載。
⑵、雙排架拆除要求：
①拆除前務必全面檢查扣件，連墻桿、支撐系統是否貼合構造要求，不貼合要求的應先處理好，并清除雜物和障礙物后方可開始拆除。
②拆除前應根據施工的需要，制訂出貼合實際施工需要的拆除方案，由項目經理或總工長（技術負責人）向施工隊組進行技術交底和安全交底后，再進行拆除作業。
③外腳手架的拆除作業，務必從上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業。即由上而下，后綁先拆，先綁后拆，一般狀況下先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后是小橫桿、大橫桿、拋撐、立桿等，必要時要先加固后拆除。
④連墻件務必隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步，如大于2步應設連墻桿加固。
⑤拆至下部最后一根立桿高度時應在適當位置臨時設置拋撐加固后再拆。
⑥外架拆除嚴禁從高空往下拋擲鋼管、扣件、腳手板等物品。拆除下來的鋼管、扣件、腳手板等應分別放到卸料平臺或施工電梯進料平臺，由塔吊或施工電梯運至地面。拆放到卸料平臺或進料平臺上的鋼管、扣件等應隨拆隨吊走。
⑦在作業區安全墜落范圍內設置圍欄，警戒標志，并設專人警戒，禁止非工作人員入內。
⑧作業區的供電線路要事先拆除或與電工聯系，改道和停電后方可進行作業。
⑨拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣。由中間操作人員將桿轉向，往下方人員傳遞時待下方人員握牢后再放手。上下呼應，動作協調，當解至與其他作業人員有關的結扣時，應先告知對方，待對方做好防護準備后再解扣，以防墜落。
⑩、拆除過程中，要求一步一清，拆除的扣件等零碎物件不能留滯在外架上，以防墜落傷人。
⑾、拆除過程中要注意保護成品，不得損壞，如有損壞要通知
有關人員修復后再拆除。
⑶、質量要求及驗收
按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》jgj130—20xx、《直縫電焊鋼管》gb/t13793、《碳素結構鋼》gb/t700—88、《鋼管腳手架扣件》gb15831—1995、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》gb50202—20xx的要求進行檢查和驗收。
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