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裝車管理制度
現(xiàn)如今，制度使用的情況越來(lái)越多，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會(huì)的價(jià)值，其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會(huì)的秩序。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編整理的裝車管理制度，希望對(duì)大家有所幫助。
裝車管理制度1
1、所有員工必須經(jīng)年度健康檢查，取得健康證后方可上崗；
2、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴好統(tǒng)一的工作服、工作帽、頭發(fā)須全部戴入帽中，并佩帶好工號(hào)牌，做好個(gè)人衛(wèi)生，整理好個(gè)人儀容；
3、所有上崗人員不得留長(zhǎng)指甲、胡須、須勤換洗工作服、工作帽、勤洗澡理發(fā)；
4、嚴(yán)禁穿拖鞋、裙子、短褲、背心進(jìn)入車間，嚴(yán)禁穿工作服上廁所，嚴(yán)禁穿工作服出廠區(qū)；
5、進(jìn)入灌裝室必須穿雨鞋，經(jīng)消毒池消毒后，并戴好口罩，在消毒液中，洗手后方可進(jìn)入，大小便后須嚴(yán)格洗手，并在消毒液中浸泡數(shù)分鐘進(jìn)行消毒；
6、現(xiàn)場(chǎng)操作過(guò)程中，不得化濃妝、不得涂指甲油、不得戴戒指、手鐲、手表、手鏈、耳環(huán)、項(xiàng)鏈等首飾；
7、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（含更衣室）嚴(yán)禁吃零食、吃飯、吸煙；
8、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)隨地吐痰、撓鼻、掏耳、撓眼、不對(duì)半成品、成品打噴嚏；
9、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種物品須擺放整齊、不允許存放私人物品，嚴(yán)禁各種原材料、雜物；
10、生產(chǎn)垃圾須及時(shí)清理，保持地面干凈、整潔、無(wú)積水，地面無(wú)煙頭、泥沙等雜物；
11、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施須保持干凈，不準(zhǔn)亂寫亂畫或貼不干膠等，不在設(shè)備、設(shè)施上亂放東西；
12、各種次品、返修品分類放入塑料筐中且塑料筐必須整齊擺放，嚴(yán)禁亂扔、亂放；
13、每交接班時(shí)須對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清掃，做到清潔衛(wèi)生交班；
14、每周須至少進(jìn)行一次大掃除，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行三、二級(jí)清洗，做到無(wú)衛(wèi)生死角，保障符合食品工廠的衛(wèi)生條件；
15、各班做好交接班記錄、詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)及衛(wèi)生情況，交接現(xiàn)本應(yīng)整潔，不得亂涂、亂畫；
裝車管理制度2
1、上班時(shí)員工必須嚴(yán)格遵守安全管理制度的規(guī)定，必須樹(shù)立牢固的安全生產(chǎn)觀念，全力做好安全生產(chǎn)工作。
2、上班時(shí)必須按安全規(guī)定穿防火棉衣服、軟底鞋和備好安全水，禁止栓門作業(yè)。
3、必須按安全規(guī)定，限棟、限員、限量進(jìn)行操作，禁止亂存亂放。
4、運(yùn)送藥餅時(shí)，必須按安全規(guī)定限量進(jìn)入車間，找指定安全地方存放。
5、員工領(lǐng)取藥餅，引線必須限量領(lǐng)取，用完后剩余的.內(nèi)筒、引線及時(shí)退回內(nèi)筒、引線存放的地點(diǎn)，禁止亂存亂放。
6、裝發(fā)射硝，花束必須在員工下班后或上班前進(jìn)行，禁止白日高溫裝發(fā)射硝、花束。
7、禁止在上班時(shí)間會(huì)客留客，帶小孩、外人進(jìn)入車間，禁止在車間內(nèi)打架互罵、高聲大叫、高放音樂(lè)、議論是非，干與本職無(wú)關(guān)的事情，禁止摩托車進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。
8、禁止亂丟果皮、垃圾、包裝袋、纖維繩，必須按規(guī)定地點(diǎn)存放，按時(shí)上、下班，及時(shí)打掃車間崗位衛(wèi)生，保持車間通道無(wú)阻，整潔干凈。
9、裝內(nèi)筒時(shí)，注意內(nèi)筒倒裝，蓋巴時(shí)，必須用力均勻，禁止用力過(guò)猛，以防摩擦而引起事故發(fā)生。
10、凡違反上述操作者，按安全規(guī)定條款處理。
裝車管理制度3
一、職責(zé)：
1、裝車區(qū)負(fù)責(zé)制定槽車裝車管理制度；
2、裝車區(qū)負(fù)責(zé)組織人員按槽車裝車操作規(guī)程進(jìn)行裝車作業(yè)；
3、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織對(duì)槽車裝車前的安全檢查；
4、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織審查、備案車輛及特種作業(yè)人員資料；
5、門衛(wèi)保安負(fù)責(zé)LNG槽車進(jìn)站證的辦理和存檔。
二、管理內(nèi)容：
1、槽車進(jìn)站前的安全檢查；
（1）進(jìn)入裝車區(qū)的LNG槽車司機(jī)及隨行押運(yùn)、作業(yè)人員必須通過(guò)由裝車區(qū)HSE培訓(xùn)經(jīng)考試合格后方可進(jìn)站作業(yè)；
（2）槽車應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)設(shè)備管理要求，隨車應(yīng)攜帶特殊車輛檢驗(yàn)合格證及相關(guān)證明材料。充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一不得充裝：
A、汽車槽車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過(guò)有效期；
B、未按規(guī)定進(jìn)行定期檢查；
C、防護(hù)用具、專業(yè)檢修工具或備品、備件未隨車攜帶；
D、隨車必帶文件和資料不齊或與實(shí)物不符；
E、罐內(nèi)余壓低于0.1Mpa；
F、底盤、罐體（含管路閥門和安全附件等）有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計(jì)、真空閥、滅火器等；
（3）必須帶齊有效證件，并提供給安檢人員、裝車區(qū)操作人員驗(yàn)證，有效證件不全不裝車。進(jìn)站槽車須攜帶以下文件和證件：
A、壓力容器使用證；
B、危險(xiǎn)品運(yùn)輸證；
C、押運(yùn)員證；
D、營(yíng)運(yùn)證；
E、汽車槽車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件；
F、運(yùn)行檢查記錄本和汽車槽車裝卸記錄本。
2、槽車進(jìn)站要求：
（1）槽車進(jìn)站后應(yīng)按照裝車區(qū)工作人員的指定行駛、停車；
（2）槽車在站區(qū)行駛、車速不得超過(guò)5公里/小時(shí)；
（3）槽車裝車時(shí)必須熄火、停靠穩(wěn)當(dāng)、頂好防滑木、接好地線，不允許裝車作業(yè)過(guò)程中啟動(dòng)車輛或進(jìn)行車輛檢修；
3、槽車裝車作業(yè)要求：
操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品才能進(jìn)行裝車作業(yè)。
駕駛?cè)藛T配合操作接頭時(shí)，必須在裝車區(qū)崗位人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)的`情況下進(jìn)行。如果儲(chǔ)罐中沒(méi)有正壓，則應(yīng)測(cè)試氧含量，應(yīng)置換使氧含量體積低于2%時(shí)方可裝車，罐車液位計(jì)不得長(zhǎng)時(shí)間放空。
進(jìn)行充裝作業(yè)時(shí)，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過(guò)快，影響充裝安全。如發(fā)現(xiàn)壓力增加過(guò)快，迅速聯(lián)系裝車崗位人員控制裝車速度。不得進(jìn)行與充裝無(wú)關(guān)的操作。
LNG槽車裝液不能超過(guò)安全液位，其壓力必須在允許范圍內(nèi)（≤0.1MPA），槽車管路、閥門無(wú)泄露。
車輛稱重時(shí)，司乘人員必須下車離開(kāi)地衡，車輛隨車物品不能搬動(dòng)、增添。
司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其它生產(chǎn)區(qū)走動(dòng)，不得隨意操作和車輛無(wú)關(guān)的閥門。
嚴(yán)禁在裝車區(qū)進(jìn)行壓力排放，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要讓槽車立即離站。
如遇暴雨雷電等惡劣天氣，不得進(jìn)行裝車作業(yè)。
嚴(yán)禁敲打或用火烤凍結(jié)部位，正確方法用熱空氣加熱解凍。
槽車充裝必須嚴(yán)格按照裝車操作規(guī)程進(jìn)行操作，聽(tīng)從裝車區(qū)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的指揮，對(duì)違規(guī)者裝車區(qū)工作人員有權(quán)拒絕裝車。
所有閥門操作應(yīng)緩慢開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁快速開(kāi)關(guān)。
充裝結(jié)束，駕駛員在確認(rèn)槽車與裝車臂脫離后，檢查確認(rèn)氣、液相閥門已關(guān)閉，緊急切斷閥已關(guān)閉，氣、液相充裝管線拆除，各密封器無(wú)泄露，拆除靜電接地線等，方可發(fā)動(dòng)車輛。
司機(jī)在槽車充裝記錄上簽字確認(rèn)，按照指定路線駛離充裝站。
裝車管理制度4
一．新員工管理制度：
1．一經(jīng)雙方協(xié)商滿意后，廠方即通知新員工進(jìn)入工廠安排工作，試崗三天內(nèi)因雙方原因離開(kāi)的互不影響。
2．一經(jīng)錄用工作不滿三天以內(nèi)自行離開(kāi)的不結(jié)算工資。
3．工作滿一個(gè)月按所從事的崗位完成工時(shí)或計(jì)件結(jié)算工資。
4．正式員工個(gè)人不論什么原因想離開(kāi)工廠必須提前一個(gè)月以文字申請(qǐng)報(bào)給車間和公司為準(zhǔn)經(jīng)同意方可離開(kāi)，如強(qiáng)行離開(kāi)廠方扣其一個(gè)月工資作為損失補(bǔ)償。如廠方因故減員也必須提前一個(gè)月通知員工。
二．考勤管理制度：
進(jìn)入工廠員工必須嚴(yán)格遵守工廠各項(xiàng)規(guī)章制度，以保證工廠正常有序發(fā)展。
1．所有崗位提前半小時(shí)到崗，對(duì)未按時(shí)到崗造成的停機(jī)，除按遲到處罰外，十分鐘以內(nèi)的停機(jī)罰款50元，半小時(shí)以內(nèi)的，罰款200，半小時(shí)以上的.，直接按曠工超過(guò)兩天以上處理；
2.遲到、早退（未造成停機(jī)）的一次十分鐘以內(nèi)的考核5元/次，
十分鐘以上的，按每小時(shí)10元考核（不足一小時(shí)的按一小時(shí)計(jì)算），達(dá)到一天的按曠工處理。當(dāng)月累計(jì)遲到三次（含）的除按以上考核外，再考核50元。超出三次的考核當(dāng)月工資的30%并解除雙方用工關(guān)系。造成停機(jī)的，按第一款處罰。
3．不服從工作安排的一次考核50元并停其當(dāng)天工資，停止工作時(shí)間按曠工處理。后經(jīng)當(dāng)事人自己提出上班申請(qǐng)并愿意接受工作安排后方可安排上崗工作。
4．報(bào)考勤、匯總的人員不得隨意變更考勤必須嚴(yán)肅認(rèn)真公正公平如實(shí)填報(bào)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)失真每項(xiàng)次考核20元。
三．請(qǐng)假制度：
1．請(qǐng)假：必須要提前請(qǐng)假不得過(guò)后補(bǔ)假（特殊情況除外）班長(zhǎng)批假權(quán)限為半天，主任為一天，一天以上需主管副總批準(zhǔn)。有事請(qǐng)假必須要提前當(dāng)面向相關(guān)人員請(qǐng)假經(jīng)同意后方可生效否則按曠工處理，如確有急事可找人代假或電話請(qǐng)假。對(duì)前沒(méi)有任何音信過(guò)后來(lái)補(bǔ)假的均按曠工處理。
2．曠工：曠工一天考核200元，月曠工兩天（含）考核500元，超過(guò)兩天的，解除勞動(dòng)合同，并扣發(fā)一個(gè)月工資。
3．婚喪嫁娶可根據(jù)實(shí)際情況決定。
4．病假：可根據(jù)醫(yī)囑病假條休養(yǎng)治療不在考核內(nèi)。
四．薪酬管理制度：
工廠崗位劃分為生產(chǎn)崗位和管理技術(shù)崗位，生產(chǎn)崗位主要采用計(jì)件方式，管理技術(shù)按崗位工資發(fā)放。
五．日常管理：
1．車間內(nèi)所有人員除完成自己本質(zhì)工作外，在正常工作時(shí)間內(nèi)還必須完成車間領(lǐng)導(dǎo)安排或規(guī)定的臨時(shí)工作（包括安全文明生產(chǎn)和接受各類培訓(xùn)）。
2．本車間為無(wú)煙車間，任何人不得在車間內(nèi)吸煙，違者每次罰款5遠(yuǎn)。
裝車管理制度5
一、目的
確保組裝車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
二、范圍
適用于組裝車間所有工作人員。
三、職責(zé)
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定，責(zé)成組裝車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
四、內(nèi)容
本管理制度包括：工作程序、工作紀(jì)律、請(qǐng)假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會(huì)議制度等幾方面.
1.工作程序
1.1嚴(yán)格按照PMC部所下達(dá)的《生產(chǎn)計(jì)劃》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。
1.2每日下班前做好次日的生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長(zhǎng)手中,如有變動(dòng)及時(shí)溝通。
1.3物料員在當(dāng)日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車間（鋼杯體等大件物品準(zhǔn)備一部分），如有異常及時(shí)回報(bào)車間班長(zhǎng)或主管。
1.4生產(chǎn)班組長(zhǎng)收到次日生產(chǎn)計(jì)劃后要在當(dāng)日下班前對(duì)所需物料進(jìn)行核對(duì)，并做好人員安排計(jì)劃。
1.5生產(chǎn)完成后報(bào)品質(zhì)部門確認(rèn)，合格品及時(shí)入庫(kù)，不良品分類標(biāo)識(shí)好以單型號(hào)整托盤為單位退回倉(cāng)庫(kù)。
1.6積極配合各部門的工作需求
2.工作紀(jì)律
2.1遵守作業(yè)時(shí)間，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工。連續(xù)三次或一月內(nèi)累計(jì)四次按曠工一天處理；連續(xù)三次或三月內(nèi)累計(jì)四次曠工者辭退。
2.2上班著裝整潔，嚴(yán)禁奇裝異服和怪異發(fā)型，應(yīng)穿工作服并正確佩戴廠牌。
2.3嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準(zhǔn)上班，更換好服裝后方可上班。
2.4工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等，水杯飲料瓶統(tǒng)一放到茶水架上。
2.5車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物。
2.6工作時(shí)間嚴(yán)禁看書、玩手機(jī)等與工作無(wú)關(guān)的事。
2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、拉扯嬉戲及其它影響他人工作的行為。
2.8嚴(yán)禁打架斗毆，打架斗毆者一律辭退。
2.9上班未經(jīng)允許不得擅自離崗、串崗、換崗等行為。
2.10嚴(yán)禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，只允許在指定區(qū)域吸煙。
2.11嚴(yán)格服從工作調(diào)動(dòng)安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關(guān)處理。
2.12嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)、容；違者視情況給予相關(guān)處理。
2.13愛(ài)護(hù)車間財(cái)產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報(bào)廢物料放入指定盛具，不可隨意處理，愛(ài)惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；違者視情況給予相關(guān)處理。
2.14車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理。
2.15管理人員上班前應(yīng)提前調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。
2.16管理人員應(yīng)以身作則，帶頭嚴(yán)格遵守公司的其他各項(xiàng)管理制度。
3.請(qǐng)假流程
3.1請(qǐng)假必須以書面形式提前申請(qǐng)；遇特殊情況需電話請(qǐng)假后復(fù)核通過(guò)可以補(bǔ)書面申請(qǐng)，未請(qǐng)假不來(lái)的.以及無(wú)正當(dāng)理由的按曠工處理。
3.2員工請(qǐng)假須經(jīng)班組長(zhǎng)同意并簽字方可生效。
3.2請(qǐng)假三天以上必須由車間主管簽字方可生效，否則按曠工處理。
3.3請(qǐng)假七天以上者必須由生產(chǎn)經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理。
3.4班組級(jí)以上車間管理人員請(qǐng)假必須由車間主管簽字并生產(chǎn)經(jīng)理審核通過(guò)、方可生效，否則按曠工處理。
4.5S管理
4.1嚴(yán)格按照5S管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。
4.2現(xiàn)場(chǎng)整理：把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。對(duì)于長(zhǎng)期不使用的物品打包封存。
4.3現(xiàn)場(chǎng)整頓
A.有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識(shí)：狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
B.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。
C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
D.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
E.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測(cè)量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料、
4.4現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔：車間場(chǎng)地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
4.5每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺(tái)等清理、干凈，組長(zhǎng)要進(jìn)行確認(rèn)。
4.6每周進(jìn)行一次大掃除。
5.安全
5.1發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，做好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。
5.2消防器材管理明確到人每周點(diǎn)檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)行政部維修。
5.3消防器材前1.4M內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物品，消防通道不得堵塞。
5.4做好油壓機(jī)、沖床、點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備的作業(yè)前點(diǎn)檢、以及平時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)工作。
5.5下班時(shí)必須做到切斷電源、氣源、水源和火源。
5.6物料車輛一律不準(zhǔn)玩耍。
6.物料管理
6.1所有物料領(lǐng)用必須票據(jù)作為憑證。
6.2物料員領(lǐng)取物料要如實(shí)檢查，不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況。
6.3進(jìn)入車間物料由班組長(zhǎng)核實(shí)，每日下班前要對(duì)次日主要材料進(jìn)行確認(rèn)。
6.4所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準(zhǔn)確，擺放整齊。
6.5所有需更換物料必須由品管確認(rèn)，再由車間主管簽字確認(rèn),最后拿實(shí)物和票據(jù)到庫(kù)房換料。
6.6物流人員應(yīng)及時(shí)將物料供應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),避免因物料短缺造成生產(chǎn)線停產(chǎn)的情況發(fā)生。
6.7產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要當(dāng)日處理。
6.8外部門人員未經(jīng)允許不準(zhǔn)將車間內(nèi)物料帶出車間。
6.9車間物料不準(zhǔn)私自存放于私人更衣柜等地方。
7.會(huì)議制度
7.1所有與會(huì)人員要按時(shí)到達(dá)會(huì)場(chǎng)。
7.2與會(huì)人員必須在開(kāi)會(huì)前作好會(huì)議準(zhǔn)備。
7.3如果不能準(zhǔn)時(shí)到會(huì)，要提前向主持人請(qǐng)假。
7.4會(huì)議包括：生產(chǎn)早會(huì)，生產(chǎn)晚會(huì)，培訓(xùn)會(huì)，品質(zhì)檢討會(huì)等公司與車間召開(kāi)的所有會(huì)議.
8.績(jī)效考核制度
8.1裝配車間績(jī)效考核包括線內(nèi)員工、線外員工績(jī)效考核和班組長(zhǎng)績(jī)效考核三種。
8.2班組長(zhǎng)績(jī)效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目：5S，品質(zhì)異常，班組紀(jì)律，生產(chǎn)達(dá)成、率，異常處理，技能培訓(xùn)，報(bào)廢等。
8.3員工績(jī)效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目：5S，紀(jì)律，品質(zhì)意識(shí)，生產(chǎn)效率，技能狀況等。
8.4員工績(jī)效考核有班組長(zhǎng)上報(bào)，按當(dāng)月評(píng)分內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)和扣發(fā)：優(yōu)秀員工獎(jiǎng)勵(lì)，最差員工扣罰；
裝車管理制度6
1 目的
為了加強(qiáng)接收站槽車裝卸活動(dòng)的管理，保證生產(chǎn)安全運(yùn)行，保障人員生命、公司財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于進(jìn)入接收站范圍內(nèi)槽車的管理。
3 術(shù)語(yǔ)
3.1 LNG槽車：指用于運(yùn)輸LNG的專用車輛。
3.2 提貨單：隨附在槽車上的貨物清單。
4 職責(zé)
4.1 接收站負(fù)責(zé)制定槽車裝車管理制度；
4.2 接收站負(fù)責(zé)組織對(duì)槽車裝車前的安全檢查；
4.3 接收站負(fù)責(zé)組織審查、備案車輛及特種作業(yè)人員資料。
4.4 接收站負(fù)責(zé)LNG槽車進(jìn)站證的辦理和存檔。
4.5 接收站負(fù)責(zé)組織人員按槽車裝車操作規(guī)程進(jìn)行裝車作業(yè)。
5 管理內(nèi)容
5.1 槽車進(jìn)站前檢查
5.1.1 進(jìn)入接收站內(nèi)的LNG槽車司機(jī)及隨行押運(yùn)、作業(yè)人員必須通過(guò)由接收站HSE培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)站作業(yè)。
5.1.2 槽車進(jìn)出接收站安全要求及手續(xù)辦理事宜參見(jiàn)《進(jìn)出廠區(qū)管理規(guī)定》
5.1.3槽車應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)設(shè)備管理要求，隨車應(yīng)攜帶特殊車輛檢驗(yàn)證及相關(guān)證明材料。充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一，不得充裝：
1）汽車槽車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過(guò)有效期；
2）未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)；
3）防護(hù)用具、專用檢修工具或備品、備件未隨車攜帶；
4）隨車必帶文件和資料不齊或與實(shí)物不符；
5）罐內(nèi)余壓低于0.1MPa；
6）底盤、罐體（含管路閥門和安全附件等）有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計(jì)、真空閥、滅火器等。
5.1.4必須帶齊有效證件，并提供給安檢人員、接收站操作人員驗(yàn)證。有效證件不全不裝車，接收站應(yīng)將槽車信息進(jìn)行備案存檔。進(jìn)站槽車須攜帶下列文件和資料：
1）壓力容器使用證；
2）危險(xiǎn)品運(yùn)輸證；
3）機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照和汽車槽車準(zhǔn)駕證；
4）押運(yùn)員證；
5）營(yíng)運(yùn)證；
6）汽車槽車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件；
7）運(yùn)行檢查記錄本；
8）汽車槽車裝卸記錄本。
5.2 槽車進(jìn)站要求
5.2.1 槽車進(jìn)站后的.行進(jìn)路線應(yīng)由接收站規(guī)劃制定，應(yīng)有明顯的道路指示標(biāo)牌，槽車應(yīng)按規(guī)定路線行駛。道路變更應(yīng)經(jīng)過(guò)接收站批準(zhǔn)，并有合適的引導(dǎo)措施。
5.2.2 槽車在站內(nèi)行駛必須遵循限速規(guī)定，車速不得超過(guò)5km/h。
5.2.3 槽車裝車時(shí)必須熄火，停靠穩(wěn)當(dāng)，頂好防滑木，接好地線，不允許裝車作業(yè)過(guò)程中啟動(dòng)車輛或進(jìn)行車輛檢修。
5.3 槽車裝車作業(yè)要求
5.3.1 操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品才能進(jìn)行裝車作業(yè)。
5.3.2駕駛?cè)藛T配合操作接頭時(shí)，必須在充裝站崗位人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行。如果儲(chǔ)罐中沒(méi)有正壓，則應(yīng)測(cè)試氧含量，應(yīng)置換使氧含量體積低于2%時(shí)方可裝車，罐車液位計(jì)不得長(zhǎng)時(shí)間放空。
5.3.3進(jìn)行充裝作業(yè)時(shí)，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過(guò)快，影響充裝安全，如發(fā)現(xiàn)壓力增加過(guò)快，迅速聯(lián)系裝車崗位人員控制裝車速度。不得進(jìn)行與充裝無(wú)關(guān)的操作，且不得操作電腦、儀表控制設(shè)施。
5.3.4 LNG槽車裝液不能超過(guò)安全液位，其壓力必須在允許范圍內(nèi)（≤0.1MPa）,槽車管路、閥門無(wú)泄漏。
5.3.5 車輛稱重時(shí)，司乘人員必須下車離開(kāi)地衡，車輛隨車物品不能搬動(dòng)、增添。
5.3.6司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其他生產(chǎn)區(qū)走動(dòng)，不得隨意操作和車輛無(wú)關(guān)的閥門。
5.3.7 嚴(yán)禁在接收站內(nèi)進(jìn)行壓力排放，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要讓槽車立即離站。
5.3.8 如遇暴雨雷電等惡劣天氣，不得進(jìn)行裝車作業(yè)。
5.3.9 嚴(yán)禁敲打或用火烤凍結(jié)部位，正確加熱方法應(yīng)用熱空氣加熱解凍。
5.3.10 槽車充裝必須嚴(yán)格按照裝車操作規(guī)程進(jìn)行操作，聽(tīng)從接收站現(xiàn)場(chǎng)操作人員的指揮，對(duì)違規(guī)者接收站有權(quán)拒絕裝車。
5.3.11所有閥門操作應(yīng)緩慢開(kāi)、關(guān)，嚴(yán)禁快速開(kāi)、關(guān)。
5.3.12充裝結(jié)束，駕駛員在確認(rèn)槽車與裝車臂脫離后，檢查確認(rèn)氣液相閥門已關(guān)閉、緊急切斷閥已關(guān)閉、氣液相充裝管拆除、各密封面無(wú)泄露、拆除靜電接地（提起拖地鏈）等，方可發(fā)動(dòng)車輛。
5.3.13司機(jī)在槽車充裝記錄表上簽字確認(rèn)，按照指定的路線駛離充裝站。
6 相關(guān)文件
7 記錄和表單
本作業(yè)文件起草處室：
本作業(yè)文件主要起草人：
審核人：
槽車裝車管理制度
LNG槽車裝車管理制度暫行辦法
裝車管理制度7
一、遵守公司作息時(shí)間規(guī)定按時(shí)上、下班，不遲到早退。
二、服從生產(chǎn)主管管理和工作安排，不隨意調(diào)動(dòng)崗位，不挑肥揀瘦，不哄搶包裝材料。
三、認(rèn)真仔細(xì)按照產(chǎn)品包裝要求包裝，保證產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量。
四、愛(ài)惜包裝產(chǎn)品材料，對(duì)包裝產(chǎn)品材料妥善管理，整齊放置，防止倒塌、壓壞、風(fēng)吹、雨淋、玷污，保持產(chǎn)品整潔美觀。
五、對(duì)包裝剩余材料或產(chǎn)品統(tǒng)一交由組長(zhǎng)或生產(chǎn)主管回收處理，不隨意放置。
六、不將車間包裝產(chǎn)品材料隨意外傳或私帶回家。
七、請(qǐng)假須事先填寫請(qǐng)假單經(jīng)主管批準(zhǔn)后方可離崗，否則按曠工處理。
八、每天下班前清理、清掃車間一次，保持車間環(huán)境衛(wèi)生整潔。
九、其余遵照公司規(guī)定執(zhí)行。
裝車管理制度8
1、車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車間。
2、非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，因工作需要進(jìn)入灌瓶車間時(shí)必須經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來(lái)參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。
3、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，合格者方可獨(dú)立操作，未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨(dú)立操作。
4、操作人員工作時(shí)必須穿著防靜電的勞動(dòng)保護(hù)用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量，對(duì)超重瓶、漏氣瓶要及時(shí)處理，不得交給下班或過(guò)夜，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。
6、車間通風(fēng)設(shè)備要保持良好，生產(chǎn)前應(yīng)首先打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時(shí)對(duì)灌瓶車間的液化氣濃度進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)液化氣的濃度達(dá)到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時(shí)，應(yīng)停止灌裝，查找漏氣原因并及時(shí)排除。
7、車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的'維護(hù)保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。
8、車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。
9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會(huì)使用消防器材。
裝車管理制度9
保潔員管理細(xì)則
一、保潔范圍
辦公樓的所有區(qū)域（公共區(qū)域、辦公樓、辦公區(qū)域、宿舍）的墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。
二、保潔時(shí)間早上07：00~11:00下午13：30~16：30
三、保潔作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門，各一次。做到潔凈無(wú)痰跡，無(wú)雜物、無(wú)異味、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)積灰、無(wú)積水、無(wú)衛(wèi)生死角，當(dāng)日垃圾當(dāng)日清除完畢。
2、每天上午打掃副總辦公室、會(huì)議室、公共衛(wèi)生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無(wú)雜物垃圾，墻壁無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)積灰；副總辦公室、會(huì)議室桌椅擺放整齊、干凈；公共衛(wèi)生間的便池?zé)o黃垢,地板無(wú)青苔、污垢；洗手池、洗澡間無(wú)污垢、無(wú)垃圾；車間及辦公樓周圍無(wú)紙屑、無(wú)落葉、無(wú)其他廢棄物。
3、每周一打掃、整理總經(jīng)理房間一次。做到整齊、干凈、無(wú)雜物垃圾、無(wú)異味、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)積灰、無(wú)衛(wèi)生死角。無(wú)人在時(shí)，要確保所有電器關(guān)畢，方可離開(kāi)。
4、每周二擦洗公共場(chǎng)所及副總辦公室的窗戶一次。做到無(wú)積灰、無(wú)水痕，干凈、明亮。
5、每周三協(xié)助食堂人員全面打掃食堂的衛(wèi)生。做到地面無(wú)油垢、無(wú)污物、無(wú)積水，用具、工器具無(wú)污垢、銹跡；門、窗、風(fēng)扇、墻壁無(wú)積灰、無(wú)蛛網(wǎng)；桌子、擺架、灶臺(tái)整齊、干凈。
6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無(wú)任何雜草。
7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜，無(wú)枯枝爛葉。
8、公共環(huán)境遇突發(fā)事件及時(shí)報(bào)告綜合辦
①遇到電線、插座等電源問(wèn)題
②遇到水泄不通、水龍頭損壞
③遇到有損壞公物的或其他突發(fā)事
9、每天由綜合部不定時(shí)進(jìn)行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴(yán)重警告，第三次將辭退。
車間衛(wèi)生管理制度
起草﹎李理修訂﹎﹎﹎﹎審核﹎﹎﹎﹎批準(zhǔn)﹎﹎﹎
1.目的：控制生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生條件，防止產(chǎn)品在受到污染
2.適宜范圍：適宜于生產(chǎn)加工過(guò)程的衛(wèi)生控制
3.主責(zé)部門：生產(chǎn)部；
4.負(fù)責(zé)部門：生產(chǎn)車間；
5.具體要求：
5.1.人員衛(wèi)生管理
5.1.1.從事食品企業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，體檢合格者，方可參加工作。
5.1.2從業(yè)人員應(yīng)做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理發(fā)、勤換衣服和勤洗衣服。
5.1.3.從業(yè)人員不行佩戴手飾、耳環(huán)及其它裝飾品進(jìn)入車間。
5.1.4.進(jìn)入車間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
5.1.5.從業(yè)人員上崗前，必須做到水洗雙手酒精消毒后，方可上崗。
5.1.6.從業(yè)人員不得攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的閑雜物品進(jìn)入車間，從事生產(chǎn)。
5.1.7.從業(yè)人員中途離崗，再進(jìn)入車間必須重新消毒后方能上崗作業(yè)。
5.1.8.嚴(yán)禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開(kāi)車間到其它場(chǎng)所。
5.1.9.從業(yè)人員的衣帽等衣物必須是干凈清潔且經(jīng)過(guò)消毒處理的，方可穿戴。
5.1.10.嚴(yán)禁從業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中大聲喧嘩及交頭接耳。
5.1.11.設(shè)有專職的衛(wèi)生管理人對(duì)生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)管。
5.2.車間衛(wèi)生管理
5.2.1.保證車間內(nèi)外環(huán)保衛(wèi)生清潔，無(wú)雜物，堅(jiān)持每天清掃。
5.2.2.要求車間四壁門窗潔凈，地板及天花板保持干凈清潔且無(wú)漏水，墻壁無(wú)脫落物，墻裙無(wú)青苔污漬。
5.2.3.生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁開(kāi)啟門窗。
5.2.4.生產(chǎn)車間所用器具生產(chǎn)前后都應(yīng)保持整潔并合理放置。
5.2.5.生產(chǎn)用刀器具、水池、工作臺(tái)要求清潔，不得殘留鐵銹、污垢。
5.2.6.嚴(yán)禁車間內(nèi)存放有毒有害物質(zhì)及生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。
5.2.7.嚴(yán)禁車間內(nèi)吸煙、進(jìn)食及隨地吐痰。
5.2.8.嚴(yán)禁患五大病癥者應(yīng)及時(shí)脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產(chǎn)。
5.2.9.嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
5.2.10.嚴(yán)禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。
5.2.11.必須做到生產(chǎn)后及時(shí)清理廢物料及垃圾離開(kāi)車間，嚴(yán)禁車間內(nèi)存在垃圾死角。
5.2.12.排水溝應(yīng)及時(shí)清理，做到流水暢通且無(wú)廢渣殘留及污水污泥。
5.2.13.當(dāng)天廢棄物應(yīng)盛放在規(guī)定地點(diǎn)規(guī)定密閉容器內(nèi)，做到當(dāng)天垃圾當(dāng)天處理出廠。
5.2.14.各種生產(chǎn)生活用水儲(chǔ)水池應(yīng)定期清洗消毒，保證用水質(zhì)量。
5.3.生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生管理
5.3.1食品生產(chǎn)使用的原輔料應(yīng)符合國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2.生產(chǎn)過(guò)程中，由專人負(fù)責(zé)并嚴(yán)格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細(xì)記錄。
5.3.3.生產(chǎn)工藝的各種參數(shù)指標(biāo)由專人負(fù)責(zé)監(jiān)管并且詳細(xì)記錄存檔。
4.3.4.由衛(wèi)生管理人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工具及容器清洗干凈后消毒等進(jìn)行監(jiān)管符合衛(wèi)生要求方可使用。
5.3.5.各工序使用的工具器具容器應(yīng)加以區(qū)別并標(biāo)志著生與熟用工器具分開(kāi)，不得混用以防止污染。
5.3.6.食品生產(chǎn)操作中各工序應(yīng)嚴(yán)格按原料、半成品先來(lái)處理的原則，以免因積壓過(guò)多而發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，加工過(guò)程中注意剔除和避免混入一切雜物，加工下來(lái)的`廢料，廢品，必須放在指定的容器內(nèi)并及時(shí)清理。
5.3.7.食品生產(chǎn)使用添加劑時(shí)，必須使用由國(guó)家指定工廠的符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的食品添加劑，不得使用不合格產(chǎn)品和非指定工廠的產(chǎn)品。
5.3.8.生產(chǎn)過(guò)程中，必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有充足光線。
5.3.9.生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不允許存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的東西。
5.3.10.生產(chǎn)用水的各項(xiàng)衛(wèi)生指標(biāo)檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家用水標(biāo)準(zhǔn)
包裝間衛(wèi)生管理制度
1.目的：控制產(chǎn)品包裝過(guò)程的衛(wèi)生條件，防止產(chǎn)品在受到污染；
2.適宜范圍：適用于產(chǎn)品包裝過(guò)程的衛(wèi)生控制
3.主責(zé)部門：生產(chǎn)部；
4.負(fù)責(zé)部門：包裝車間；
5.具體要求：
5.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品包裝及包裝車間、冷庫(kù)、包裝物料間的保養(yǎng)和清洗衛(wèi)生；
5.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)冷庫(kù)設(shè)施的日常維護(hù)和保養(yǎng)
5.3品控與技術(shù)部協(xié)同采購(gòu)部負(fù)責(zé)對(duì)保裝物料進(jìn)行驗(yàn)收。
5.1人員衛(wèi)生
5.1.1進(jìn)入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。
5.1.2從業(yè)人員上崗前，必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒，方可上崗進(jìn)行作業(yè)。
5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環(huán)、手鐲及其他裝飾品進(jìn)入包裝間從事作業(yè)。
5.1.4中途離開(kāi)崗位，再進(jìn)入包裝間必須重新消毒后，方可上崗。
5.1.5嚴(yán)禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開(kāi)包裝間到其他場(chǎng)所。
5.1.6工作服等衣物必須是經(jīng)過(guò)消毒的且是干凈整潔，才能穿戴上崗。
5.1.7包裝作業(yè)過(guò)程中，從業(yè)人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。
5.1.8進(jìn)入包裝間作業(yè)后，不得隨便進(jìn)出，直至包裝結(jié)束。
51.9包裝作業(yè)人員必須做好個(gè)人衛(wèi)生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理發(fā)，勤換衣服，勤系衣服。
5.2包裝車間衛(wèi)生管理
5.2.1保持地面清潔、干凈、無(wú)灰塵、污垢及閑雜物。
5.2.2天花板保持干凈清潔，無(wú)蜘蛛網(wǎng)懸掛且無(wú)漏水。
5.2.3包裝間要求四面門窗潔凈，無(wú)灰塵，無(wú)存放廢棄物。、
5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時(shí)入庫(kù)，防止堆積。
5.2.5嚴(yán)禁包裝期間開(kāi)啟包裝間及挑選間門窗。
5.2.6嚴(yán)禁與包裝無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。
5.2.7嚴(yán)禁包裝人員在作業(yè)過(guò)程中串崗、打鬧及從事與正常工作無(wú)關(guān)事項(xiàng)。
5.2.8患五大病癥者應(yīng)及時(shí)脫離崗位，待痊愈后方可上崗從事工作。
5.2.9包裝間嚴(yán)禁存放有毒有害物質(zhì)及與包裝無(wú)關(guān)物品。
5.2.10嚴(yán)禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進(jìn)入包裝間。
5.2.11嚴(yán)禁在包裝間內(nèi)吸煙、進(jìn)食和隨地吐痰。
5.2.12做到包裝后，機(jī)械設(shè)備及用器具清洗干凈，無(wú)殘?jiān)⒒覊m存窗。
5.2.13包裝完畢后，殘留廢料垃圾及時(shí)清理離開(kāi)車間。
食品倉(cāng)庫(kù)及冷藏保鮮庫(kù)衛(wèi)生管理制度
1.目的：控制產(chǎn)品儲(chǔ)存過(guò)程的衛(wèi)生條件，防止產(chǎn)品受到污染；
2.適宜范圍：適用于產(chǎn)品儲(chǔ)存過(guò)程的衛(wèi)生控制
3.主責(zé)部門：生產(chǎn)部；
4.負(fù)責(zé)部門：倉(cāng)管；
5.具體要求：
5.1食品輔料及成品庫(kù)衛(wèi)生管理
5..1.1食品原輔料進(jìn)廠必須具有食品合格證。
5.1.2進(jìn)廠的食品原輔料須由品管部門人員驗(yàn)收合格后，并記錄驗(yàn)收結(jié)果，才能投入生產(chǎn)使用。
5.1.3倉(cāng)庫(kù)地板應(yīng)保持干凈清潔，做到地面無(wú)灰塵，屋頂無(wú)蜘蛛網(wǎng)懸掛。
5.1.4食品入庫(kù)后，按入庫(kù)先后批次生產(chǎn)日期分別存放，并對(duì)庫(kù)存食品定期進(jìn)行衛(wèi)生質(zhì)量檢查，做好質(zhì)量預(yù)報(bào)工作，及時(shí)處理有變質(zhì)征兆的食品。
5.1.5成品庫(kù)存放食品時(shí)，要按批次存放，做到先入先出且不得擠壓。
5.1.6嚴(yán)禁庫(kù)房存放有毒有害及放射性物質(zhì)和危險(xiǎn)物品。
5.1.7食品儲(chǔ)存工程中，應(yīng)及時(shí)防霉及庫(kù)房保持適當(dāng)?shù)臏貪穸取?/p>
5.1.8食品在倉(cāng)庫(kù)中的堆放要有足夠間隙，不可過(guò)分密集，庫(kù)房應(yīng)鋪木制墊板，食品放在墊板上并與地板墻壁間保持一定距離，熟食品不能著地。
5.1.9過(guò)期及發(fā)霉蟲蛀腐敗變質(zhì)的食品原輔料、成品，不能存放，應(yīng)及時(shí)清理出庫(kù)。
5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫(kù)房不得殘留異味。
5.1.11、應(yīng)定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行清掃與消毒，消毒前應(yīng)清庫(kù)并注意消毒劑對(duì)食品的污染。
.51.12、庫(kù)房應(yīng)做好防雨防潮工作。避免庫(kù)房漏水。5.1.13、庫(kù)房應(yīng)做好防鼠、防蟲措施。
5.2、冷藏保鮮庫(kù)的衛(wèi)生管理
5.2.1、冷藏庫(kù)設(shè)有精確控制溫度的裝置，要求溫度恒定，按溫度要求準(zhǔn)確控制，盡量減少溫度的波動(dòng)。
5.2.2、冷藏庫(kù)周圍場(chǎng)地和走廊及空氣冷卻器應(yīng)經(jīng)常清掃，定期消毒，冷藏庫(kù)及工具設(shè)備應(yīng)保持清潔，注意搞好防霉除臭和消毒工作。
5.2.3地面應(yīng)經(jīng)常打掃清洗，做到不殘留污水污泥。
5.2.4、食品應(yīng)按入庫(kù)日期批號(hào)分別存放，先入先出，防止冷藏食品超過(guò)期限，在貯存過(guò)程中，應(yīng)做好衛(wèi)生質(zhì)量檢查預(yù)報(bào)工作，及時(shí)處理有變質(zhì)征兆的食品。
5.2.5、庫(kù)房應(yīng)定期消毒，可使用次氯酸鈉消毒液，消毒前將食品全部搬出，消毒后經(jīng)通風(fēng)涼干后方可使用。
5.2.6、庫(kù)房不得殘留異味。
5.2.7、庫(kù)房不得存放有毒有害物質(zhì)及帶有污染源的物品。
5.2.8、冷藏庫(kù)應(yīng)密閉無(wú)漏風(fēng)，且做好防鼠、防蟲措施。
裝車管理制度10
1、目的
為加強(qiáng)公司危險(xiǎn)化學(xué)品..成品硫酸裝車過(guò)程中的安全監(jiān)管，防止意外事故的發(fā)生，確保成品硫酸裝車安全，根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于公司內(nèi)成品硫酸的裝卸環(huán)節(jié)。
3、職責(zé)
3.1、銷售處負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)輸車輛、人員的資質(zhì)檢查及車輛安全設(shè)施的檢查。
3.2、酸庫(kù)保管員負(fù)責(zé)整個(gè)裝車過(guò)程的監(jiān)護(hù)。
3.3、安全生產(chǎn)管理處負(fù)責(zé)對(duì)裝卸過(guò)程的安全防護(hù)措施情況進(jìn)行監(jiān)督抽檢。
3.4、公司裝車人員負(fù)責(zé)從硫酸儲(chǔ)槽到硫酸高位槽的管理與操作，拉酸司機(jī)負(fù)責(zé)硫酸進(jìn)入槽車后的監(jiān)控和管理。
4、安全管理內(nèi)容及要求
4.1、銷售處在成品硫酸進(jìn)行裝卸前，要根據(jù)有關(guān)要求檢查車輛的資質(zhì)和安全附件是否齊全。
4.2、對(duì)公司裝車操作人員的工作要求
4.2.1、硫酸裝車操作人員，必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員負(fù)責(zé)，作業(yè)前必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品（防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩），其他人不得擅自操作。
4.2.2、操作人員在裝車期間不得脫離崗位，當(dāng)班不能裝卸完畢或有緊急情況需要交下一班次或其他人繼續(xù)裝卸時(shí)，一定要以書面的形式交代清楚，防止由于銜接不當(dāng)釀成事故。
4.2.3、作業(yè)中不得飲食，不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)用肥皂（或?qū)Ｓ孟礈靹┫磧裘娌俊⑹植浚们逅冢雷o(hù)用具應(yīng)及時(shí)清洗，集中存放。
4.2.4、裝車操作過(guò)程中不得使用沾染油污及異物和能產(chǎn)生火花的機(jī)具，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需遠(yuǎn)離熱源和火源；公司裝車操作人員負(fù)責(zé)酸罐一側(cè)放酸閥門的開(kāi)啟操作，放酸時(shí)要慢開(kāi)閥門，各相關(guān)閥門開(kāi)度不應(yīng)過(guò)大，防止管道涌酸。
4.2.5、裝車時(shí)，操作人員不得做與工作無(wú)關(guān)的事情，集中精力注意裝卸的情況，以便于出現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)采取應(yīng)急措施。
4.2.6、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具及放酸設(shè)施是否完好可靠。
4.2.7、酸庫(kù)所配備的消防器材及急救藥品，要進(jìn)行經(jīng)常性的.檢查，確保其有效完好、帳物相符；如存在失效、數(shù)量不夠等現(xiàn)象，要及時(shí)上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行配備。
4.2.8、應(yīng)熟練掌握裝車過(guò)程中的一般事故處理方法和防護(hù)用具、消防器材的使用方法。
4.3、對(duì)外來(lái)運(yùn)酸車輛司機(jī)的工作要求
4.3.1、運(yùn)酸車輛進(jìn)入酸庫(kù)區(qū)域后，必須聽(tīng)從公司酸庫(kù)裝酸工作人員的指揮。將酸車停放于指定位置，停穩(wěn)、制動(dòng)。
4.3.2、裝車作業(yè)前，酸車司機(jī)必須依照公司相關(guān)安全規(guī)定，佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品（防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩）。
4.3.3、酸車司機(jī)嚴(yán)禁私自開(kāi)啟酸庫(kù)放酸設(shè)施，自行裝車。
4.3.4、酸車司機(jī)將放酸管對(duì)好酸車進(jìn)酸口，聽(tīng)到公司裝車操作人員的放酸指令后，緩緩開(kāi)啟遠(yuǎn)端放酸管處的閥門。
4.3.5、酸車司機(jī)裝車作業(yè)完畢后，如有業(yè)務(wù)可向放酸工咨詢。嚴(yán)禁在酸庫(kù)區(qū)域閑逛，否則發(fā)生任何意外，后果自負(fù)。
4.3.6、酸車必須長(zhǎng)期自備防護(hù)材料，如清水、白灰、石膏粉等。
5、考核辦法
5.1、酸庫(kù)裝車操作人員如未按規(guī)定佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次罰款100元人民幣。
5.2、酸庫(kù)裝車操作人員因未及時(shí)檢查放酸工具及放酸設(shè)備設(shè)施，造成漏酸、跑酸，造成公司輕微財(cái)產(chǎn)損失的，每次罰款100元人民幣。若造成大量硫酸外泄，根據(jù)損失大小作相應(yīng)處罰。
5.3、酸庫(kù)所配備的消防器材及急救藥品，發(fā)現(xiàn)丟失或失效并未及時(shí)上報(bào)，發(fā)生硫酸傷人事故時(shí)，因急救藥品或消防器材不齊全而延誤事故應(yīng)急處置的，每次罰款200元人民幣。
5.4、酸車司機(jī)不聽(tīng)從裝車操作人員的指揮，擅自作業(yè)的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次罰款500元人民幣。
5.5、酸車司機(jī)未按公司規(guī)定佩戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的，每發(fā)現(xiàn)一次，罰款100元人民幣。
5.6、酸車司機(jī)因不聽(tīng)從裝車操作人員的指揮，導(dǎo)致硫酸大量泄露或損壞酸庫(kù)設(shè)備設(shè)施，造成公司財(cái)產(chǎn)重大損失的，除根據(jù)損失大小，照價(jià)賠償外，追加罰款500元人民幣。
6、附則
6.1、本制度由安全生產(chǎn)處起草并解釋。
6.2、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
裝車管理制度11
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
1、負(fù)責(zé)本部門的'環(huán)境衛(wèi)生，每人必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生。
2、每天下班后必須打掃衛(wèi)生，（車間內(nèi)的門、窗戶、生產(chǎn)線、風(fēng)扇等都須清潔）。
3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒。
4、工具放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。
5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無(wú)特殊情況必須穿廠服上班，.
6、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時(shí)不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃。
7、廠區(qū)及工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。
8、上班時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進(jìn)出。
9、上班時(shí)，須堅(jiān)守崗位，不得到處走動(dòng)，做事須主動(dòng)配合，不得被動(dòng)等待、觀望等；
10、員工在包裝過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
11、工具專人專用不得遺失，違者照價(jià)賠償；
12、車間內(nèi)物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
13、車間內(nèi)員工必須在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作，不得堆放任何雜物。
14、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
15、鼓勵(lì)員工提供好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予以獎(jiǎng)勵(lì)。
16、員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰，對(duì)舉報(bào)者查經(jīng)屬實(shí)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
17、工作消極、不認(rèn)真、工作態(tài)度惡劣，嚴(yán)禁影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作。
18、嚴(yán)禁私自聯(lián)系業(yè)務(wù)員并私自為其發(fā)貨，一經(jīng)查實(shí)，將處以發(fā)貨費(fèi)用的十倍罰款；
19、嚴(yán)禁向銷售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經(jīng)查實(shí)，將嚴(yán)肅處理（待崗或除名）；車間管理考核辦法生產(chǎn)車間管理制度
裝車管理制度12
1、涂裝車間是重點(diǎn)防火區(qū)域,進(jìn)入涂裝車間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機(jī)等。嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、使用打火機(jī)!
2、涂裝車間內(nèi)禁止動(dòng)用明火,如確需動(dòng)用明火時(shí),必須事先向主管部門辦理審批手續(xù),并采取嚴(yán)密的消防措施,切實(shí)保證安全。
3、進(jìn)入涂裝車間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。
4、進(jìn)入涂裝車間噴漆室、調(diào)漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時(shí)禁止使用手機(jī)、對(duì)講機(jī)等容易產(chǎn)生靜電積聚的通訊設(shè)備。
5、使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導(dǎo)電良好,能及時(shí)釋放靜電。在噴涂約二十臺(tái)車后,要把靜電槍接觸導(dǎo)電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。
6、人員在車間內(nèi)應(yīng)按綠色通道通行,進(jìn)入非綠色區(qū)域應(yīng)仔細(xì)觀察上下四周有無(wú)危險(xiǎn),方可通過(guò)。尤其黃色區(qū)域?qū)傥ｋU(xiǎn)區(qū)域,易出事故,要特別小心。
7、車間內(nèi)所有電器線路不能裸露在外,噴漆和調(diào)漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著火。
8、調(diào)漆室抽風(fēng)必須24小時(shí)開(kāi)啟,及時(shí)排放過(guò)多溶劑氣霧,避免溶劑含量過(guò)高,易產(chǎn)生起火爆炸事故。
9、在調(diào)漆室內(nèi)搬運(yùn)油漆需使用抱桶器或轉(zhuǎn)運(yùn)車,禁止在地面上拖動(dòng)油漆桶與地面摩擦產(chǎn)生靜電的行為,調(diào)漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。
10、噴漆室下面廢氣處理通道內(nèi)必須保持暢通,而且抽風(fēng)效果良好,避免溶劑含量過(guò)高,產(chǎn)生起火爆炸事故。
11、車間應(yīng)24小時(shí)加強(qiáng)溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴(yán)重安全隱患。
12、油漆或稀釋劑不能進(jìn)入人眼,如果不小心進(jìn)入人眼內(nèi),需立即用水清洗,否則可能導(dǎo)致眼睛失明。
13、吊具轉(zhuǎn)掛處不能進(jìn)入,有吊具及車身上下移動(dòng),容易把人砸傷。
14、不得在車間內(nèi)嬉戲、打鬧、快速奔跑。
15、不得坐在或靠在設(shè)備上,如靠燈箱、靠車身、坐臺(tái)車軌道等。
16、設(shè)備按a、b、c分類,具有相關(guān)資格的'人員才能操作設(shè)備;未經(jīng)培訓(xùn),未取得資格,嚴(yán)禁操作設(shè)備。
17、設(shè)備操作人員應(yīng)按操作規(guī)程操作設(shè)備,不得違章操作;發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即按下“急停”裝置,可緊急避免事故發(fā)生。
18、在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開(kāi)車門,易發(fā)生撞車事故。
19、任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車間已多次發(fā)生過(guò)地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險(xiǎn)。
20、噴漆室、打磨室、打蠟室內(nèi)的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標(biāo)識(shí),避免人員入內(nèi)摔傷。
21、禁止使用壓縮空氣吹塵槍對(duì)準(zhǔn)人吹風(fēng)吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時(shí),需把氣管接頭在噴槍或打磨機(jī)上安裝好之后才能開(kāi)啟閥門,否則可能會(huì)使氣管端頭飛舞把人或設(shè)備砸傷。
22、車間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車間各大門能正常開(kāi)啟運(yùn)行。
23、各生產(chǎn)工藝組必須配合保衛(wèi)部劃分所管轄范圍內(nèi)并嚴(yán)格管理,保衛(wèi)部及車間專、兼職安全員、義消員要加強(qiáng)巡邏檢查。
24、未發(fā)生火情,任何人不得隨意按動(dòng)so3消防系統(tǒng)控制按鈕。
25、安全人員發(fā)現(xiàn)安全及火險(xiǎn)隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知車間、部門和個(gè)人采取措施,限期消除隱患。
26、全車間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時(shí)整改和消除安全隱患,并將整改情況報(bào)公司安全保衛(wèi)部。
裝車管理制度13
為樹(shù)立公司整體形象，加強(qiáng)和規(guī)范車間管理行為，并施行制度化管理，特制定本制度：
一、全體員工須按規(guī)定時(shí)間上、下班，不得無(wú)故遲到、早退。
二、經(jīng)理級(jí)（含）以下員工上、下班均應(yīng)親自打卡計(jì)，不得托人或受托打卡，否則以雙方曠工二天處理，如再范者以開(kāi)除論處。
三、上班進(jìn)入廠區(qū)必須打卡，打卡后不得外出，需外出者應(yīng)有部門主管或直屬上司簽核的《放行條》或《請(qǐng)假條》。否則作遲到或早退處理。
四、全月請(qǐng)事假不得超過(guò)二天，如因生病須請(qǐng)假的須見(jiàn)醫(yī)生證明或病歷方可有效。
五、全體員工務(wù)必時(shí)常鍛煉自己的工作技能，以達(dá)到工作上精益求精，以提高工作效率。
六、員工在開(kāi)始生產(chǎn)作業(yè)時(shí)不得怠慢拖延，作業(yè)時(shí)應(yīng)全神貫注，嚴(yán)禁看雜志，報(bào)紙，玩手機(jī)等不良現(xiàn)象，以增進(jìn)工作效率并防止危險(xiǎn)。全體員工必須了解，惟有努力生產(chǎn)，提高質(zhì)量，才能獲得改善及增進(jìn)福利，以達(dá)到互助合作，勞資兩利的目的。
七、全體員工應(yīng)通力合作，同舟共濟(jì)，不得吵鬧，斗毆、搭訕攀談或搬弄是非，擾亂秩序。
八、在車間內(nèi)須按規(guī)定穿著服裝、戴廠牌；不得穿拖鞋，或衣衫不整。員工于工作時(shí)間內(nèi)，未經(jīng)核準(zhǔn)不得接見(jiàn)親友或與來(lái)賓參觀者談話，如確因重要事情必須會(huì)客時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管人員核準(zhǔn)在指定地點(diǎn)、時(shí)間會(huì)客，會(huì)客時(shí)間不得超過(guò)10分鐘。
九、在工作時(shí)間中，除主管及事務(wù)人員外，員工不得打接電話，如確為重要事項(xiàng)時(shí)，須經(jīng)主管核準(zhǔn)方可使用，但接、打電話時(shí)間不得超過(guò)5分鐘。
十、各員工必服從領(lǐng)導(dǎo)工作安排，不得有陽(yáng)奉陰違或敷衍塞職的行為。
十一、如生產(chǎn)需要，須加班趕貨的，員工必須服從主管工作安排，不得隨意串崗、或私自調(diào)整工作崗位。
十二、不得在車間內(nèi)就餐及吃零食，嚴(yán)禁攜帶違禁品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物品進(jìn)入工作場(chǎng)所。
十三、不得在車間內(nèi)隨意亂丟拉圾，或?qū)a(chǎn)品置于地面上。應(yīng)隨時(shí)保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、整齊。須按主管的要求將產(chǎn)品按規(guī)定擺放好，不得隨意亂放、亂丟產(chǎn)品，從而造成生產(chǎn)車間的.混亂。
十四、下班后自覺(jué)的關(guān)好機(jī)器、門窗、燈、風(fēng)扇等，并將使用工具放到指定的位置，不得將工具亂丟亂放。值日人員和主管每天對(duì)各員工日常工作秩序進(jìn)行監(jiān)督。
編制/日期：
審批/日期：
裝車管理制度14
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、 職責(zé)
1、 車間制訂本管理規(guī)定，車間員工嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、 車間每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
三、工作程序
1、 嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行。
1.1 現(xiàn)場(chǎng)整理
效率和安全始于整理。把要與不要的物分開(kāi)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理掉。
1.2 現(xiàn)場(chǎng)整頓
a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類； 分類必標(biāo)識(shí)：狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用安全通道（臨時(shí)占用必須防止標(biāo)識(shí)牌）。
c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。
d 、工具箱、更衣櫥定置：工具箱更衣櫥內(nèi)各種物品要擺放整齊。櫥頂不得有雜物。
e、以上每項(xiàng)不達(dá)標(biāo)考核50~100元。
1.3 現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔
車間場(chǎng)地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃各自衛(wèi)生區(qū)域；裝配工作區(qū)及貨架、工具櫥除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4 素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要?dú)w位，不得隨意擺放。
b、每個(gè)裝配工不得串崗。每個(gè)裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時(shí)人員聚堆閑聊、或玩手機(jī)，每發(fā)現(xiàn)一次每人考核50元。
1.5安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，作好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。
b、工作期間，不戴好安全帽或隨地亂扔的職工，每發(fā)現(xiàn)一次考核20~50元。
c、車間內(nèi)的用電箱前不得堆有雜物，確保道路通暢。接箱內(nèi)電源線必須使用接線端子，不得虛接、搭接，電源線必須從箱子穿線孔內(nèi)通過(guò)，不得接在箱體外，電源線應(yīng)搭結(jié)固定在分線箱盒上。
d、電源線的.防護(hù)絕緣膠皮不得有破損，如有破損必須采用絕緣膠布包扎防護(hù)好，不得裸露內(nèi)層防護(hù)皮。每15米不得超出3處破損包扎點(diǎn)。
e、氧氣、乙炔瓶固定牢固可靠遠(yuǎn)離電源箱3米，兩瓶之間的安全距離為3~5米，不得有氣體泄露和儀表?yè)p壞等現(xiàn)象。
f、吊拉用鋼絲繩、尼龍繩，不得有斷絲斷線現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)破損必須及時(shí)報(bào)廢和更換。杜絕超噸位使用吊拉繩。
g、打磨工件、氣割時(shí)必須佩戴好防護(hù)眼鏡。
h、以上每項(xiàng)不達(dá)標(biāo)考核50~200元。
四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。
五、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源，室內(nèi)行車吊鉤停靠指定位置，室外行車需采取安全防護(hù)。每發(fā)現(xiàn)一次考核50~100元，發(fā)生重大事故另行考核。
六、考核辦法；安裝車間出現(xiàn)違規(guī)的班組，班組長(zhǎng)占考核額的30%，公司每月檢查存在安全隱患的和不達(dá)標(biāo)被通報(bào)考核的，視情節(jié)輕重加倍考核每次100~200元。
七、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
裝車管理制度15
一、涂裝安全與預(yù)防
1、格麗斯破布危險(xiǎn),易起火,原因是擦過(guò)格麗斯的破布上有松香油也就是一種油性易燃物質(zhì),如把它堆在一起或經(jīng)過(guò)高溫曬烤易發(fā)熱達(dá)到一定的溫度會(huì)自然起火。
預(yù)防措施:把擦過(guò)格麗斯的破布泡在有水的桶里面讓它冷卻,下班時(shí)倒掉并倒在指定的位置。
2、電源空氣開(kāi)關(guān)里面不經(jīng)常打掃吹灰會(huì)造成粉塵積壓太多,上下班使用開(kāi)關(guān)時(shí)易產(chǎn)生電火花引起火災(zāi)。
預(yù)防措施:每天下班必須安排專人保養(yǎng)吹灰并檢查里面不可以放任何東西,特別是員工用過(guò)的'手套與口罩等。
3、噴臺(tái)里面必須要定期清理,否則積壓的油漆粉塵太厚會(huì)容易起火。
預(yù)防措施:每天下班必須將噴臺(tái)里面的油漆粉塵打掃干凈并倒掉,干部必須檢查是否有打掃干凈,垃圾是否有倒掉。
4、保養(yǎng)噴臺(tái)時(shí)用鐵去敲或鏟,易產(chǎn)生火星,易起火。
5、停機(jī)打掃衛(wèi)生時(shí)必須在電源開(kāi)關(guān)上作標(biāo)示卡,防此有人啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)。
預(yù)防措施:保養(yǎng)噴臺(tái)及清理風(fēng)管衛(wèi)生時(shí)不準(zhǔn)用鐵去敲去鏟,并訂出制度。
二、安全注意事項(xiàng)
1、消防通道要保持通暢,不能堵塞通道、并保持場(chǎng)地干凈。
2、安全通道不可以擺放任何物料而堵塞通道。
3、生產(chǎn)線配制的消防器材要加以保護(hù),不可以損壞。
4、滅火器不可以存放在加熱設(shè)備附近,也不可以放在陽(yáng)光下爆曬。
5、油漆起火應(yīng)使用泡沫及消防水撲救,注意要先切斷電源。
6、小型火焰使用1211滅火器或干粉滅火器撲救即可,如不能撲救的情況下趕緊報(bào)警,撥打119火警電話。
7、滅火器分布應(yīng)放在各易起火的場(chǎng)合,使用方便及時(shí)。
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