車間生產管理制度

時間：2025-11-18 14:00:57 好文我要投稿

[實用]車間生產管理制度15篇

　　在日常生活和工作中，制度對人們來說越來越重要，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編為大家收集的車間生產管理制度，希望能夠幫助到大家。

[實用]車間生產管理制度15篇

車間生產管理制度1

　　為更好的執行公司相關文件，確保安全生產穩定運行、廠區衛生干凈整潔，特制定以下管理制度：

　　一、衛生

　　1、按照公司規定，各班組認真完成各自班組區域地面衛生、個人設備衛生，要求地面必須干凈整潔、備用設備衛生干凈、工具擺放整齊。

　　2、每周生產部將不定時進行檢查各車間地面衛生及現場5S情況，對表現較差的班組考核班長20元并責令整改，對于在規定期限內未及時整改或者整改不到位的進行50元考核；對于檢查衛生保持較好的班長20元獎勵；班組內部獎勵考核由班長自行開展，安全科比較管理按規定另行統計計算。

　　3、生活區域衛生（中控室、樓梯間、廁所等）每個班未及時打掃或者打掃不徹底的考核班長20元。

　　二、上班紀律

　　1、上班期間禁止出現睡覺、刷視頻、玩游戲、長時間脫崗（30份鐘內）等嚴重違規違紀行為，按總公司制度結合現場管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生產科、辦公室約談，再次出現停工學習，扣除對應工資或勸退處理。當班期間，班長應關注巡檢人員狀態，保持溝通，確保人員巡檢安全；班員巡檢、外出或上廁所、就餐等應經班長同意或知曉，戴好手機或對講機等溝通設備，禁止私自外出。

　　2、工作中、生活中發生異常情況可逐級上報，尋求幫助解決，禁止出現私下打架斗毆的事件發生。當班期間出現打架斗毆事件，考核雙方各500元，若因此出現人員受傷的視情節嚴重性另行處理。

　　3、上班期間若發現有人在中控室及樓梯間等生產區域抽煙行為的，考核200元，對于發現抽煙者并實名舉報的，獎勵舉報人50元，在防爆區和庫房等吸煙、帶火種情況視情節嚴重性罰款或開除。對于發現在防爆區重點抽煙者并實名舉報的，獎勵舉報人100元，造成事故發生的依法承擔相應責任。

　　三、現場巡檢

　　1、各班長認真督促班員現場巡檢，按每小時一次標準執行，若出現前端波動時間較長時，應加強排水頻率。因巡檢不到位導致工藝設備、分析儀異常的如：壓縮機存在異響未及時發現、催化車間排水不及時導致過量氫儀表進水、排油不及時導致油進催化爐的、分析儀無氣量導致儀表損壞的，靜電除油電極絲斷裂等。視產生后果考核50-200元不等，造成系統停機的，考核500元。

　　2、對于巡檢發現隱患并立即上報且及時處理的，進行100-200元不等獎勵。

　　3、班組長每天未對現場進行巡檢的、巡檢不認真仔細的考核50元，對于每個月都巡檢認真仔細且善于發現問題并及時處理問題的獎勵50-100元。

　　4、交接班不清楚的'不進行交接班，必須將本班現場問題處理完成后交接班，或交接班組雙方確定后協助處理，如交接班不清楚導致設備停機的，生產科調查后按責任劃分進行處理。

　　四、工藝質量

　　1、當班期間班長操作出現氧含量在1.80%以下純度變壞的，按照公司制度考核班長200元，氧含量在1.80%-2.0%之間變壞的，考核班長100元，氧含量在2.0%以上變壞的免除考核。純度變壞都必須寫調節說明且在一小時內發至“生產異常群”，超過時間未發送的外加20元考核，每次氧純度變壞由生產科調查曲線核實原因。由生產科統計每季度各班組氧純度壞次數，對未出現純度變壞班組班長獎勵200元，班員各獎勵100元。

　　2、班長逐步培養班員工藝操作，副操或者外操調節導致產品純度變壞的，第一次不考核，后續按50元每次考核。

　　3、重要安全工藝參數如：加氫爐溫度（A爐不低于100℃，不高于連鎖值20℃；B爐不低于50℃，不高于連鎖值20℃；加氫反應慣性控制在20℃以內）、過量氫含量較高（不超過2.0%）、空分系統未及時排水、精餾塔污氮氣長時間不調節（30分鐘內）在300方/h以上的等；未及時進行調節的考核50元/次，造成設備故障、安全事故的按情節嚴重性另行考核，其它原因由生產科分析處理。

　　4、因工藝異常操作（如閥門開關幅度太大、私自修改報警連鎖值）導致設備突然跳機的，考核200元；導致系統緊急停機的考核500元。

車間生產管理制度2

　　1、公司中基層管理人員、班組長和工程項目負責人等、各級專兼職平安生產管理人員必需經過培訓并考核合格，持證上崗。

　　2、擔負各級危急作業生產許可審批和監護的人員（如：動火審批、監護；涂裝作業審批、監護；可燃性氣體測爆、測氧；密閉有限空間作業、審批、監護等）都必需經培訓并取得審批、監護資歷證書后方可任職。

　　3、國家和船舶行業規定的特種作業人員，包括電工操作、電焊、氣焊與氣割、起重機械指揮、起重機械作業、企業內機動車駕駛、涂裝作業、壓力容器作業、壓力管道作業、電梯作業、船用高空吊藍作業、危化品相關作業、有毒有害有限空間作業、腳手架搭設作業等，應根據規定，必需經培訓考核合格，取得相關培訓機構頒發的特種作業操作證后，方可上崗，并按期復訓。

　　4、新進入公司的'從業人員上崗前必需經三級平安教導（公司級、部門級、班組級），經各級考核合格才干支配上崗，同時各級教導必修舉行規范的記錄。

　　5、凡變換工種崗位或離崗達3個月重新回到原崗位的人員、以及員工因工負傷歇工天數超過3個月后返崗的，應接受轉崗和復崗二、三級平安教導，由用工部門負責實施。

　　6、凡采納新工藝、新技術、新材料、新設備和生產新產品時，應對

　　參加生產管理和作業人員舉行相應新施工工藝平安操作規程，風險辨識和應急防范措施的平安教導。

　　7、外協服務工作人員，須由相關部門指定專人負責相應的平安教導；暫時參觀、學習和指導的人員，須經接待部門舉行相關平安教導；船東、船檢人員，由總經辦負責組織，由安環部定期舉行平安教導。

　　8、生產班組在每日班前會、每周平安學習時應對全體組員舉行作業前平時平安教導，開展危急預知指出活動，由班組長在布置當天生產工作目標的同時舉行平安交底，并明確分工及平安負責人，檢查個人勞動防護用品（具）佩戴是否正確完好。班前會或班組平安活動應有相應的臺帳記錄。

車間生產管理制度3

　　一、組織職工學習，貫徹執行公司和車間的有關安全生產的'規章制度。

　　二、組織班組安全教育。

　　三、定期組織安全活動，認真執行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

　　四、檢查崗位工藝指標及各項安全制度執行情況，做好設備和教育設施的巡回檢查及維護保養工作，并做好記錄。

　　五、嚴格勞動紀律，不違章指揮，有權制止一切違章作業。監督檢查本轄區非化工工種作業人員的作業，維護正常生產秩序。

　　六、負責本崗位防護器具、安全裝置和消防器材的日常管理工作，使之完好。

　　七、發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要匯報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。

車間生產管理制度4

　　1、仔細貫徹落實相關平安、環境、職業健康平安法律、規矩和其他政策要求，定期組織分析平安生產狀況，準時討論解決平安生產問題，領導平安部門開展工作。

　　2、監督、檢查平安生產責任制度的實施和執行狀況。

　　3、幫助經理管理項目部的'平安生產、環境、職業健康平安等工作，做好項目部召開生產、平安會議的預備工作，對會議決議事項負責組織貫徹實施，并對實施狀況舉行監督。

　　4、負責制定、審核平安生產管理制度和平安技術操作規程及平安生產方案，審核重大項目平安技術措施，并催促執行。

　　5、負責項目部及分包工段、班組責任人的平安教導培訓及宣揚工作。

　　審定平安生產考核指標，并對實施狀況舉行監督。

　　6、組織平安、環境、職業健康平安檢查，發覺重大隱患，組織有關人員現場討論整改措施，并對整改狀況舉行監督。

　　7、仔細聽取員工的建議，保證項目部平安生產保障體系的有效舉行。

　　8、審核項目部重大風險清單和平安生產事故應急救援預案。

　　9、發生工傷事故，現場指揮，準時向經理報告，并按規定上報，組織員工做好救護善良后工作，支持、協作事故平安調查組工作，提出對事故責任者的處理看法。

車間生產管理制度5

　　1、承包費用兌現支付方式

　　①承包管理責任人員的管理回報和承包責任風險與下屬工人的量化功效報酬實行分開計算，分開兌現方式。

　　②正常情況下，承包管理人員不參與生產勞動，不得占用提取下屬工人的勞動報酬。但承包管理人員根據生產任務、生產進度情況或其下屬人員較少時可參與生產勞動。在這種情況下承包管理人員可以同樣實行量化生產報酬分配。

　　③承包工人生產量化報酬每月超出正常水平時，承包管理人員可以根據實際狀況提出預留一部分報酬資金放在公司財務部門。當承包工人量化報酬低于正常水平時，承包管理人員可以從公司財務部門提出來根據實際情況實行分配。承包管理人員不得截留、提取、占用承包工人報酬。

　　④承包管理人員的管理報酬和管理責任風險實行合并計算方式。每月按比列預支報酬，年終按規定結算。承包管理人員的風險費用，按量化功效報酬的25％另行計取。根據產品結構形式生產工藝情況及產品的批量、批次情況在5％的范圍內上下做浮動調整。

　　⑤承包管理人員的費用及其下屬的量化報酬與公司各種管理經濟考核相掛鉤，例如產品（或安裝）、交貨期、安全、技術、質量考核、材料的利用率、設備、工器具的管理和使用等制度經濟考核。根據實際經濟考核做出浮動調整。

　　⑥承包管理人員要合理安排下屬人員的勞動分配工作，每日統計下屬的工作量，做到每月下屬工人的量化報酬公開、公平、公正、合理。下屬工人的量化報酬及經濟考核狀況實行張貼公布。

　　 2、安全

　　①公司按規定定期為承包管理人員及下屬承包工人提供配備相應的勞動保護用品。承包管理人員及工人應正確佩戴勞動保護用品。

　　②承包管理人員應經常或定期對下屬進行生產（安裝）安全教育。監督和檢查下屬工人遵守各種安全操作規程。勞動安全紀律制止違章、違規、違紀現象。

　　③公司按國家規定為承包管理人員及承包工人辦理工傷意外保險。承包管理人員必須為下屬工人購買（或下屬工人自行購買）商業意外險。凡未辦理以上兩險者，承包管理人不得安排人員上崗生產作業。凡違反上述規定安排人員上崗生產作業，出現工傷意外現象，工傷事故善后處理工作按誰安排誰負責的原則處理。并且公司按每天元對安排負責人處以罰款。

　　③在生產安裝過程中，如果出現工傷事故現象，承包管理人員必須及時妥善處理救治。并向隨時向公司申報援助。事后要妥當做好工傷事故的善后處理工作。如果工傷事故由公司代為處理善后工作，處理費用按實際費用的1。2倍從承包費用中扣除。工傷事故所產生的費用低于1000元時，公司不予報銷。

　　3、技術

　　①公司提供完整的'項目資料文件并提供技術支持。

　　②承包責任人及其下屬工人必須嚴格按照項目文件的要求進行生產（安裝）。

　　③對項目文件明顯容易發現的錯誤，承包責任人及下屬工人有責任向公司相關人員提出。確定正確后再生產實施。對項目文件有疑點的，未清除的也必須向公司相關人員提出，澄清后再生產實施。否則造成的損失由承包者承擔。

　　④對未按項目文件要求生產或者擅改文件意圖，隨心所欲生產（安裝）造成損失的，承包責任人不但要承擔損失，還要按公司相關規定扣分。 ⑤對項目文件確實存在的問題指正錯誤的，公司根據實際情況給予獎勵或加分。

　　4、原材料

　　①公司負責原材料、輔料及外協件的購置。在下料前必須對原材料的材質、規格、型號、外觀等自檢，嚴禁用錯料、下錯料。 ②提高保證原材料的利用率。下料時不得大料小用，不得屈料。如果屈料使用，承包責任人按屈料折算損失，向公司賠償。

　　③在生產過程中，要嚴格按領料單領料，不得隨意取料、下料。

　　④根據生產需要，承包管理人有責任向公司申報輔耗材的消耗率及申報輔耗材的采購。

　　⑤在無偷工減料的情況下，輔耗材有節余，公司給予輔耗材結余價值%的節余獎勵。反之，如果輔耗材超出正常要求，公司給予輔耗材超出部分％的經濟考核。

　　⑥對于人為浪費者，公司處以材料2倍價值的罰款。

　　⑦對于主材使用提出合理化建議或優化使用者，公司給予材料節余價值20%的獎勵。

　　5、質量

　　①對于出場的產品，一般質量問題，承包管理人員及相關下屬的質保責任為一年。結構制作和安裝缺陷問題，承包管理人員及相關下屬人員終身質量負責。

　　②杜絕偷工減料和粗制濫造現象，嚴格避免不合格工件流入下到工序。

　　③禁止重要關鍵零部件產品不合格，不能出現批次、批量產品（或工件）不合格。

　　④嚴格按圖紙、按工藝、按要求生產，遵照項目任務書下達的各道工序生產質量目標生產或施工。

　　⑤嚴禁出現不合格產品出廠。

　　6、生產、安裝、時效

　　①承包管理員及下屬必須服從公司的生產（安裝）調度安排，公司根據生產任務訂單的交貨期統籌調度生產。

　　②承包管理人必須在產品交貨期內，合理安排生產秩序，完成生產任務訂單，不得延交貨期。如因公司停電、待料等其他原因造成產品交貨延誤，則生產工期相應順延。產品交貨工期提前，則相應加分，產品交貨期延誤，則相應減分。

　　③承包管理人員及下屬必須按時圓滿完成各分項工序節點工期，避免出現生產過程中各工序生產安排不合理現象。

　　④為了保證生產安裝任務的完成，承包管理人員必須保持下屬人員的相對穩定，人員的變更，須向公司相關部門申報。辭職或新進員工須按規定辦理各種手續。

　　⑤生產人員的操作技能和相應工件的生產工藝工序的技術含量相匹配，相應的崗位安排相應的工種。

　　7、生產（安裝）現場

　　①承包管理人員相應配合好公司的現場管理工作，做到生產現場規范管理。

　　②現場環境衛生應分區量化，責任到人，不遺漏、不留死角。

　　③公司做好現場定置管理規劃。生產人員擅自不得越區存放任何物品。

　　④完工后清理、打掃干凈現場，成品或半成品必須擺放整齊。剩余的邊角廢料、可用余料及包裝物要分材質，分種類當日按實際要求分類回收。

　　⑤完工后，現場水、電、氣門窗要關閉。

　　⑥機加工零部件、小部件不準落地，放在托盤或其他容器中，便于轉運。

　　8、機具

　　①根據生產實際需要，承包管理人員可向公司申報工裝、器具的制作或采購。

　　②凡因生產情況不用的機具，承包管理人員必須及時交倉庫，不得私自長期保存，以免影響他人使用。

　　③對因工具、量具或其他用具因個人保存不當使用不當丟失和損失的由相關人員照價賠償。

　　④承包管理人及其下屬必須定期檢查、保養、維護生產設備，保證設備的完好性。因未維護、保養或使用不當造成設備損壞的公司處于經濟考核或扣分。

　　⑤大型設備主要做好設備運行記錄，如需設備使交接使用，必須做好設備使用交接手續。

車間生產管理制度6

　　為了加強安全生產管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，特制定如下安全生產管理制度。

　　1、員工應嚴格按照公司規定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事按照公司的《請、銷假制度》提前一天請假，按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。

　　2、員工應按照公司的相關規定，規范穿戴勞保用品和防護用具，女工嚴禁穿高跟鞋上班，發辮必須盤入安全帽中。

　　3、上班時間嚴禁打手機，收、發短信息，以及用手機上網聊天。員工上班期間嚴禁脫崗、串崗、睡崗和扎堆聊天，以及從事與本職無關的事宜。班中任何情況下的瞌睡均視為睡崗。

　　4、員工應服從管理，聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現象發生，違者予以辭退并給予一定的經濟處罰。

　　5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。對明知上班班前飲酒的，經核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。嚴禁任何形式的嬉、任何打架斗毆行為均予以辭退并給予一定的經濟處罰。造成嚴重后果的送交司法機關處理。

　　6、員工操作在崗設備嚴格按：“三大規程”進行操作，杜絕違規操作、野蠻操作行為，特殊情況必須有人監護。

　　7、電工操作電器設備和停、送電必須嚴格按用電程序掛、摘“警示牌”，杜絕用電安全事故發生。

　　8、行車作業應嚴格按照行車操作規程操作，嚴禁斜拉、歪吊燈違規行為。嚴禁在行車操作室內瞌睡、玩手機、干私活及干與本職工作無關的事情。

　　9、特種設備作業人員必須持證上崗。嚴禁無證上崗和不經培訓上崗現象。

　　10、逐步建立晚上員工上崗殘三級培訓制度，體檢制度，防止安全生產事故的發生和傳染病的的傳入。并建立三級培訓檔案，簽訂有關合同。

　　11、對發生的安全生產責任事故實行責任連帶。層層簽訂《安全生產責任狀》，提高員工的安全責任心和管理者的工作主動性，對發生的安全生產責任事故（工藝事故、設備事故、人為傷害、交通事故）視情節、連帶崗位、班組主管及相關領導。

　　12、員工上、下班所使用的'汽車、摩托車、電動車、助力車，必須做到證照齊全，穿戴必須的防護用具，嚴格遵守交通法規，防止意外交通事故發生。

　　13、員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發現各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。

　　14、員工在崗期間，服從班長的統一指揮，加強協調溝通，做到“四不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被別人傷害、不互相傷害），杜絕一切事故的發生。車間每季度安排一次安全生產學習培訓會，或利用生產淡季安排各種安全事故應急演練，提高員工的應急處置能力，各崗位制定相應的安全事故應急救援預案。不定期組織學習、演練。

　　15、對個人、班組安全生產工作做的好的，連續一季度不發生任何安全生產事故的，車間報請公司批準給予一定的獎勵，并作為對員工的績效考核和年終評比的一項重要指標。

　　16、對車間的安全設備及必須配備的安全用具，由車間主任下發并告知其用途。事故應急預案車間主任及班長必須配備齊全。突發事故立即報告安全部，并寫明事故原因及相關資料。

車間生產管理制度7

　　1、嘉獎

　　（1）每月對各崗位員工進行考績，表現較好的給予增加浮動系數(詳見《鑄造分廠考績制度》)。

　　（2）對鑄件成品率超過97%以上的給予獎勵(詳見《鑄造分廠獎懲制度》)。

　　（3）對提出合理建議或工藝改進、降低成本的員工，按照經濟效益的10%進行獎勵。

　　（4）對表現良好，業績突出的年終評為優秀員工，提升崗位工資系數。

　　2、處罰

　　（1）對違反現場管理制度的員工，一次罰款30-50元。

　　（2）造型工違反其崗位責任制(1)、(2)、(3)、(4)、(8)、(9)條款的一次罰款30元，對于造成鑄件廢品或次品的根據《鑄造分廠獎懲制度》處罰。

　　（3）配砂工違反其崗位責任制(2)、(3)條款的一次處罰30元，對于造成鑄型報廢和次品的依據成本折合計算，按比例處罰。

　　（4）大爐工違反其崗位責任制的一次罰款50元，對出現事故影響生產的根據《鑄造分廠獎懲制度》處罰。

　　(5)機電維修工違反崗位責任制(3)條款一次罰款100-500元。

　　（6）行車工、過砂工、機修工、清砂工違反其崗位責任制的一次罰款30元。

　　（7）對無視崗位責任制要求的，進行經濟處罰的`同時降低崗位工資系數，取消年終評選優秀員工資格。

　　（8）對屢教不改或情節嚴重的上報公司與其解除勞動關系。

　　上述管理和獎懲制度依據巨鯨公司二分廠的生產狀況制訂，如有不詳或與《巨鯨公司員工手冊》規定不符的情況都以員工手冊為準。

車間生產管理制度8

　　1、必須認真貫徹執行各項生產法規、制度和標準。

　　2、重視職工的勞動條件，經理（廠長）是企業的安全負責人，對本企業安全工作負全面責任，重視企業的安全、衛生狀況、女工的`勞動保護工作。

　　3、批準發布單位的各項安全管理制度、安全技術規程、安全技術措施、計劃和長遠規劃。

　　4、經常深入現場了解掌握安全生產情況，組織開展安全技術研究工作，推廣先進的安全技術和管理方法，審定重大災害事故的預防和處理方案。

　　5、建立健全安全組織機構，根據實際情況配備、充實安全專業人員，提高專業人員的素質，穩定安全專業隊伍。

　　6、定期召開消防安全生產專題會議，及時研究和解決有關安全生產的重大問題，審核引進先進技術（設備）和開發新產品中的重要安全技術問題。

　　7、組織全廠性安全教育與考核工作。

　　8、企業內實行的各級承包以及與外單位的各項承包合同中都必須有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款，并認真考核。

　　9、經理（廠長）不在時由代理者負責。

　　10、副經理（廠長）在經理（廠長）指定的工作范圍內對安全生產負責。

車間生產管理制度9

　　一、目的

　　為了確保產品質量符合規范要求，增強質量意識，對違反工藝規定的項目進行考核。

　　二、范圍

　　本規定適用于車間生產制造過程中易違反規定的項目。

　　三、要求

　　1 、每個車間員工應熟悉所在崗位的工作內容及工作性質，樹立自己是產品質量的第一把關人思想，對交檢的產品質量負責。

　　2 、上道工序轉下道工序時，下道工序有權檢查并拒收上道工序不符合質量要求的產品，一旦收下，就得保質、保量的完成任務。否則，其質量問題將由接收者負責。

　　3、所有員工應認真仔細的進行自檢，并填寫“構件完工交驗單”，經質檢人員檢查合格后方可轉入下一道工序。

　　4、當產量和質量發生矛盾時，應首先服從質量要求，時刻將質量放在首位。四、考核內容

　　凡屬下列情況之一時，將進行經濟處罰，每次扣款額如下：

　　（一）下料：

　　1 、無編、審、批的下料清單、圖紙，不得用來排版下料；如不排版、不按規定要求就開始下料而使材料下錯，扣責任人

　　100-500 元。

　　2、無領料手續或手續不全，且未通知倉管人員就直接使用材料，扣 200 元。

　　3、下完料后如所下材料的規格、材質、尺寸、數量與下料清單不符，扣 100-500 元。

　　4、檢驗合格后的所下料如不按工程名稱及相關規格型號堆放在一起，且未做標注，扣 50 元。

　　5、將帶有氣割的割豁及割傷等缺陷的所下板材未進行修補就轉工序，扣50 元。

　　6、板材拼接時如對接錯邊，對接焊縫未按工藝規定開坡口及反面未清根，扣 20 元。

　　7、埋弧焊拼接時兩邊未加引弧板，且埋弧焊缺陷嚴重或埋弧焊缺陷未修補就轉道，扣 50 元。

　　8、下料用完后所剩余料未寫明規格、材質等標識并亂堆亂放，扣 20 元。

　　10 、拼接板材上的焊縫有裂紋、未融透、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷未修補就轉道，每發現一處扣10 元。

　　11 、吊運鋼板時未采取正確的吊運方法使鋼板彎折變形，扣 20 元。

　　（二）組立

　　1、組立時不依據圖紙、清單進行組立，扣50 元。

　　2、組立時腹板、翼板不平、不直未修正就進行組立，扣 20 元。

　　3、組立時翼板、腹板的油漆標識朝向不符合要求，扣 10 元。

　　4、組立時腹板、翼板有對接焊縫但未錯開200mm 以上，扣 10 元。

　　5、組立時定位焊尺寸、間距不符合要求、焊縫成形差，扣20 元。

　　6、構件翼板、腹板垂直度、腹板偏移、翼板與腹板的頂緊間隙等關鍵尺寸不符合標準要求，扣 10 元。

　　7、構件的名稱不做標識，不按工程名稱擺放，構件數量組立錯誤，扣 20 元。

　　8、構件吊運的掛鉤處不按規定做標記，扣 5 元。

　　（三）門焊

　　1、組立焊縫未進行清理就施焊，扣 10 元。

　　2、未檢查 H 型鋼組立質量就施焊，扣10 元。

　　3、焊縫表面焊渣未及時清理，氣孔、漏焊未修補，焊點未清磨就轉工序，扣 10 元。

　　4、鋼板焊穿太多，且 4 米內有一處者，每處扣 10 元。

　　5、焊偏、咬邊、焊角高度不符合要求，扣 10 元。

　　6、焊完后未按工程名稱整齊擺放，扣 10 元。

　　（四）裝配

　　1、主次構件裝配時不按圖紙進行裝配，扣10 元。

　　2 、裝配前未檢查構件矯正質量，未檢查所裝配零部件的規格及尺寸是否合格就進行裝配，扣 10 元。

　　3、鋼梁等構件未放大樣就進行裝配且首件成品未經檢驗就進行批量生產，扣 10 元。

　　4、未按要求開坡口或裝配間隙過大、所點件不牢固，扣 10 元。

　　5、對接焊縫錯邊，間隙過大，扣10 元。

　　6、毛刺、電焊飛濺、焊點未清磨干凈就進行轉道，扣10 元。

　　7、構件旁彎、起拱、扭曲未校正或校正后未做標識、記錄，扣 10 元。

　　8、合縫板不平就交驗，扣10 元。

　　9、未按規定要求打上構件編號、鋼印或打錯，扣10 元。

　　10 、構件因未按規定進行自檢、交檢而造成質量事故，扣 20 元。

　　11 、構件裝配完畢，在吊運的掛鉤處未按規定做標記，扣 5 元。

　　（五）焊接

　　2、未看圖紙就直接進行焊接，造成焊縫尺寸不符合相關圖紙要求，扣10 元。

　　3 、焊接不同材質的材料使用的焊條型號、焊接電流、電壓等不符合相關要求，且將未用的及用完的焊條、焊絲、碳棒亂丟亂放，扣10 元。

　　4、進行拼接焊縫時未按規定加引弧板并未進行反面清根，扣10 元。

　　5、未按焊接工藝或規范規定的焊接順序、焊道層數施焊，且焊完后未清渣，扣 10 元。

　　6、焊縫咬邊嚴重，弧坑、包角等未補焊，每處扣 10 元。

　　7、焊縫接頭差、焊縫成形相當難看，扣 10 元。

　　8、焊縫漏焊，每處扣 10 元。

　　（六）清磨、拋丸

　　1、電焊飛濺、焊渣、焊瘤等未清干凈就轉工序，每處扣10 元。

　　2、清磨完后，未將清掉的'焊渣等在構件上清掃干凈，就轉工序，每處扣 10 元。

　　3、未按規定對構件進行拋丸，扣10 元。

　　4、在構件拋丸后質量明顯不合格但不返工，扣10 元。

　　5、對構件無任何理由進行多次拋丸，且造成構件嚴重變形，扣50 元。

　　6、拋丸后的構件上殘留鐵丸等未清理干凈就轉道，扣 10 元。

　　7、在拋完丸后的構件上走動且影響構件外觀質量，扣 10 元。

　　（七）油漆

　　1、對構件上的鋼丸、灰塵未清掃干凈，水、油、銹及焊接飛濺物未除凈就進行油漆，扣 10 元。

　　2、構件油漆完后漆膜厚度不均勻，構件表面起皺、流掛嚴重，扣 10 元。

　　3、未按規定使用相對應的油漆噴嘴，且噴嘴不定期清洗，扣10 元。

　　4、構件合縫板、鋼印號等按圖紙要求不油漆的地方未做好遮蓋防護就進行油漆，扣 10 元。

　　5、油漆前未對焊縫、毛刺、飛邊、氣孔等進行檢查，扣 5 元。

　　6、底漆未干就噴面漆，扣10 元。

　　7、在油漆后的構件上來回走動且留下腳印嚴重影響外觀質量，扣 20 元。

　　8、構件油漆未干就轉道且疊壓堆放，扣 20 元。

　　（八）小件

　　1、下料時未按圖紙要求的材質、板厚等選材，扣20 元。

　　2、對圖紙要求的小件數量、規格、尺寸等加工錯的，扣 20 元。

　　3、未按圖紙要求進行剪角，扣10 元。

　　4、毛刺、毛邊嚴重及所剪邊不平滑，嚴重影響使用，扣 10 元。

　　5、加工完后，未按同一工程同一規格尺寸擺放整齊，扣10 元。

　　（九）鉆孔

　　2、未按圖紙要求的孔徑大小選取相應鉆頭，扣 10 元。

　　3、孔徑、孔距鉆錯、漏鉆，扣20 元。

　　4、構件的數量錯誤，且尺寸與圖紙不合，扣30 元。

車間生產管理制度10

　　一、現場安全

　　1、嚴格遵守勞動紀律.工作前要保證自己休息好.工作前八小時內禁止酗酒.工作中集中精力,不準打鬧、串崗等,嚴禁違規操作。

　　2、嚴格遵守崗位責任制,未經領導批準不得將工作交于他人。

　　3、工作時要穿戴好防護用品.如工作服、安全帽、工作鞋、絕緣手套等,不準有飄蕩部分.女工應將長發盤起系于帽內。

　　4、嚴格遵守廠區、現場的各種安全警示標志.各種安全防護、通風收塵、消防設施等要妥善保管使用,不得隨意挪用和損壞。

　　5、超過2米的高空作業必須佩帶安全帶。

　　6、如發生設備、人身事故或火災,在場人員應迅速組織搶救,保護現場.并立即匯報相關領導。

　　二、照明

　　1、各崗位照明要充足。

　　2、在進入金屬容器內或潮濕處工作時.必須使用12v以下的低壓安全燈。

　　三、設備

　　1、凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離,否則不得開車。

　　2、電器設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物,不準用鐵絲捆掛電線。

　　3、一切電器設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護器。

　　4、可溶性氧氣、乙炔氣瓶附近嚴禁煙火,正在工作時嚴禁移動。

　　5、設備開車前要發出信號,工作人員雙手要保持干燥。

　　四、消防

　　1、現場消防器材要齊全可靠,保證取用方便。

　　2、氧氣瓶、油類、棉紗等易燃易爆物品應分別單獨保管,倉庫內嚴禁煙火。

　　3、崗位用火爐必須符合生爐規定。

　　4、七防(防火、防雷電、防中毒、防暑、防塵、防爆、防洪)用品和設備不能挪用,并進行定期檢查維修。

　　五、安全標志

　　l、各崗位要懸掛必要的安全警示標志,做到規范、醒目、齊全。

　　2、清理、檢修已停止運行的設備時,必須切斷電源,并在開關,上懸掛。有人工作,禁止合閘”的警告牌。

　　六、個人保護

　　1、人人要增強安全意識.重視安全生產。工作中要聚精會神,嚴格按規范操作.嚴禁違規操作,嚴禁酒后和過度疲勞工作。

　　2、不得跨越運轉中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不得有人。

　　3、身體不健康或生理上有某種缺陷不適合該崗位的工作者,不能勉強擔任.經醫生證明、領導批準,可調至合適的崗位。

　　4、凡安排兩人以上的崗位,要指定一人負責安全工作,單人作業要建立安全互保網鉻。

　　七、操作巡檢

　　1、進入崗位要戴好勞保防護用品,女工長發應系于帽內,電工、電焊工等在操作過程中要穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,所有絕緣鮭、絕緣手套、絕緣工具要定期檢查,并做好高壓試驗。

　　2、電器設備、照明設備要保持完整好用,生產工人不能私自拆裝,不準用濕手和導電物體觸動開啟。

　　3、在高空作業禁止往下亂扔東西。

　　4、在廠區行走要注意安全,在水、氣、煙塵彌漫的地方檢查設備時要緩慢行走,不得跨越運行中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不準行走。

　　八、檢修清理

　　1、在清理或檢修時。必須切斷危害人身安全的料源、電源、水源,并掛上警告牌,必要時設專^看管,工作時要密切與班組崗位聯系并配合好。

　　2、進入已經停止運行的`設備和檢修設備時,必須與崗位人員聯系切斷電源,有專人負責看護.試運行時.必須先清點人數.查明設備內無人和無妨礙運行之物,方可運行。

　　3、因檢修等原因臨時拆除的安全設施,應設臨時圍欄,并有鮮明標志,完工后必須及時恢復。

　　九、監督檢查

　　1、公司成立由總經理任組長,分管生產的副經理任副組長.各車間主任和有關部門負責人為成員的安全生產工作領導小組,負責對安全生產工作的領導和管理。領導小組下設督查小組,采取定期和不定期相結合的方式,加強監督檢查,確保安全生產各項制度和措施落到實處。’

　　2、建立責任追究制,總經理為公司安全生產第一責任人,分管生產的副經理為分管負責入,各車間主任為所在車間的第一責任人,如發生安全生產事故,直接責任人要承擔應有責任,同時對相關責任人進行問責和相應處罰。

車間生產管理制度11

　　1、全體員工必須嚴格執行公司制定的各項規章制度，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。

　　2、每班次要提前15分鐘召開班前例會，布置本班次的工作及安全注意事項。

　　3、為了保證車間正常生產，車間設立滿勤獎制度，對滿勤的員工給予獎勵。

　　4、員工休假必須履行請假手續，經領導批準，方可休假。婚假、喪假按公司的.規定執行。工傷假經車間確認，否則按事假處理；不按要求履行請假手續，一律按曠工處理。

　　5、職工交接班時，應仔細檢查崗位操作記錄，交接班記錄，現場衛生。在沒有交好班的情況下，不得離崗，否則視為早退處理，交班后的事情由接班人負責。

　　6、加強巡回檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現象發生，每小時對轄區的設備、管道、閥門檢查一次，發現問題即時處理。要認真填寫好操作記錄，做到真實、清潔、完整。

　　7、為了確保車間四周環境衛生清潔，員工必須按車間劃分的衛生責任區要求打掃各自區域衛生（包括地面、設備等），保持區域環境衛生干凈、清潔。

　　8、為確保車間安全生產，當班期間不準酗酒，發現酗酒當班者停班處理。

　　9、為確保車間安全生產，禁止員工攜帶煙火進入車間。

　　10、為確保車間正常生產，員工必須堅定自己的崗位，無事不得聚集聊天。當班班長按排臨時性工作，員工必須服從。

　　11、員工當班期間必須在食堂就餐，不準回家就餐，為確保車間的安全生產，應輪流就餐。

車間生產管理制度12

　　公司為了不斷的有新產品問世，專門設立高新技術部門進行技術創新。高新技術部的嚴格管理，為近幾年研發出大量科技成果奠定了基礎。

　　1、制定研究開發項目立項報告

　　高新技術部在進行自主創新研發項目前，須對項目制定研究開發項目立項報告和周密的研發計劃。立項報告中須對立項的目的、參加項目人員、項目經費、實施方案、預計經濟效益等方面進行具體闡述，并報公司領導批準。

　　■關于具有發動機控制功能的搭載于發動機室內防水電腦總成

　　立項報告

　　■關于具有顯示車輛行駛信息并使用指針顯示的車用儀表立項報告

　　■關于控制并顯示空調操作狀態并且與ECU一體化的車用空調控制面板立項報告

　　2、建立研發投入核算體系

　　高新技術部建立嚴格周密的投入核算體系，部門的每一個項目需要核算出項目研發經費，公司領導同意批準方可劃撥。研發經費由公司領導管理監督研發經費的`使用狀況，

　　3、開展產學研合作的研發活動

　　公司為了收取汽車市場關于汽車電子控制系統的先進技術信息，每年定期指派公司業務骨干參加行業學術論壇，與xx科技大學機械工程學院簽訂產學研協議，進行技術開發合作與交流等。

　　附技術開發（合作）合同

　　4、設有研發機構并具備相應的設施和設備

　　公司高新技術部專設獨立辦公場所，配備工業專業水平較高、專門派往日本經過嚴格培訓的科技人員數名，劃撥高新技術項目經費，并專門從日本進口先進設備來創建一流的高新技術體系。

　　附關于研發機構的情況介紹

　　5、建立研發人員的績效考核獎勵制度

　　高新技術部門制訂研發人員績效考核獎勵制度并通過公司領導批準，對公司研發創新項目有突出貢獻的科技人員，公司采取獎勵措施，以此來提高大家的工作熱情，為公司創造更大的收益。

　　附研發人員績效考核獎勵制度

　　我公司xx電裝電子有限公司相信，在xx經濟社會改革開放的

　　良好環境下，在公司員工的積極努力下，憑借著公司較高的研究開發管理水平，一定會創造出更加驚人的成績。

車間生產管理制度13

　　1．目的

　　更好的管控SMT車間物料，減少物料在使用過程中的損耗，從而降低車間的成本。

　　2．范圍

　　SMT車間

　　3．說明

　　3.1A類物料：PCB、BGA、flash等貴重物料。（其損耗比例為0，不良物料1：1調換）

　　3.2B類物料：A類以外的IC、各類插座、開關、屏蔽蓋、晶振、二極管、三極管等。

　　3.3C類物料：電阻、電容、電感等CHIP料。

　　4。職責

　　4.1物料員：負責產線物料領退、物料損耗核算及物料管理工作。

　　4.2生產：負責物料領用、散料收集分類、物料退庫及成品欠料的統計、查找。品保：負責不良物料的'判定、散料的復核與監督生產散料的使用狀況。

　　5。內容

　　5.1物料員根據《物料清單》在倉管員指定備料區清點物料，清點時逐項核對物料清單料號、規格、數量，IC、PCB須100%清點數量。與《物料清單》核對無異，在清單上簽名，同時《物料清單》與物料隨同領回SMT車間。

　　5.2領取物料放于標有《物料箱》之黑色靜電箱內，標示機種套數放于《待生產物料區》。

　　5.3無料盤的卷裝料需纏在同類型料盤上，一個料盤只允許纏一種物料，做好明確標識。

　　5.4當接到安排生產時，操機員在作業過程中應對A類物料和散料作百分百清點。發現任何疑點或不足應立即反映并跟催。

　　5.5操機員依《站位表》上料生產，生產線上不得隨意放置物料。所有在線物料按站位掛在物料架上便于換料，同時在同一機臺上不能有兩個機種物料存在。

　　5.6生產時每小時查核1次機臺拋料狀況，發現A類物料有拋料現象、CHIP料拋料率超過0.3%時立即知會工程人員改善，工程師每天必須跟蹤機臺拋料狀況。

　　5.7及時將散件收集分類、分裝交由IPQC確認OK后使用，避免遺留或積壓。操作人員嚴禁私自將相同規格但廠商及客戶不同的物料相互混用或濫用。

　　5.8生產線配置空盤垃圾專用箱，作業員在換料后應將空料盤整齊的擺放于專用箱內。每日下班之前由技術員認真的檢查一遍，確保不出現物料被遺棄的現象。

　　5.9當生產完成或缺料狀況下，操機員在接到拆料之命令時及時把每站物料卸下放于指定物料箱內。leader安排人員進行盤點，連同數量交于物料員。物料員進行統計，若有異常（損耗超出范圍）立即反饋當班leader，進行物料跟進。

　　5.10若正常損耗統計出不夠支撐生產時，應立即提出申請超領，在物料超領單上注明原因。

　　5.11PCB、IC等A類物料物料員依每班產量預估發至操機員處，若有剩余兩班須交接清楚PCB、IC數量，若交接不清兩班操作人員給予相對應的處罰。

　　5.12如IC和PCB有制程不良時應及時反饋且跟進原因，若人為報廢需追查責任者。

　　5.13嚴禁各機種各客戶之間物料挪用。

　　5.14各工位輕拿輕放各使用物料，若違反造成物料不良，損失一律責任者承擔。

　　6、相關文件

　　7、相關表單

車間生產管理制度14

　　1．個人衛生規范：

　　1.1健康規范：

　　1.1.1凡生產人員須持有衛生防疫部門的健康許可證方可上崗。

　　1.1.2凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、滲出性皮膚病等疾病的人員不能從事產品的生產工作。

　　1.1.3凡受傷（主要是手部）人員不能從事接觸到食品容器、原料等產品的加工工作。

　　1.2著裝規范：

　　1.2.1進入生產區域必須穿戴整潔的`工作服、鞋、帽。

　　1.2.2工作服紐扣要齊全，夏季時工作服紐扣允許解開領口扣，其余紐扣必須扣上，衣服上不應有其他飾物。

　　1.2.3工作人員要有可替換的工作服，保證按規定時間更換或在工作期間因意外污染時的及時更換。更換下工作服必須及時清洗干凈以備替換。

　　1.2.4工作人員進入生產區域必須戴好工作帽，女員工應將長發盤起，不應散露在外，工作鞋應保持清潔干凈。

　　1.2.5工作服不得隨意穿出工作區域。

　　1.2.6安全防護用具：凡從事接觸到腐蝕性物品的工作時要使用安全防護具，工作完成后存放在指定地點。

　　1.3裝飾規范：1.3.1不允許留長指甲、涂指甲油、戴假指甲。

　　1.3.2不允許化濃妝、使用粉質化妝品及濃烈氣味的化妝品。

　　1.3.3不允許佩戴手表、首飾及各種飾物。

　　1.4行為規范：

　　1.4.1每次上班開始工作時，如更衣、進餐、去衛生間時均應洗手。

　　1.4.2每次做完不衛生的工作后，如清掃垃圾、處理廢料、清理設備等，均應洗手，工作中應隨時保持雙手干凈衛生。

　　1.4.3咳嗽、打噴嚏時用手掩住口鼻，并洗手。

　　1.4.4不允許在工作區域內做修指甲、梳理頭發、挖耳朵、挖鼻孔等不衛生的動作。

　　1.4.5禁止攜帶食物和其他與生產無關的物品進入生產區域。

　　1.4.6每位員工都應勤剪指甲、勤理發、勤洗澡、勤換衣，養成良好的個人衛生習慣。

　　1.4.7不允許在生產區域內隨地吐痰，嚴禁吸煙。

　　1.4.8非本車間人員不允許隨意進入生產區域，參觀人員須有公司內人員陪同。

車間生產管理制度15

　　1、引言

　　1.1為了加強空調管理工作，充分發揮設備效用，更好地服務于生產，保證生產順利進行，保證產品質量從而達到提高企業經濟效益的目的，特訂此制度。

　　1.2本制度適用于我公司生產過程中的空調管理。

　　2、職責范圍

　　2.1負責公司空調技術，包括空調設計、新改建、保養檢修及運轉調節管理工作，講究效果，注意節約。

　　2.2編制年度防暑降溫及保暖升溫工作計劃，并會同有關單位，根據不同季節、原料、品種、制定出切實的車間溫濕度和回潮率控制指標，經審批后執行。

　　2.3要不斷總結經驗，定期分析研究車間溫濕度與產品質量、節能關系，并對空調主要設備進行效率測定分析，實行科學管理。

　　2.4負責空調制冷、深井灌水、空氣凈化、節能、回風利用、一水多用等設備的更新改造。并負責專業工藝技術設計、制圖、竣工驗收及總結工作。

　　2.5確保完成上級下達的冬夏用深井水指標，完成空調用水、用電、用汽（煤）計劃。

　　2.6健全制度，做到三保證（即保證回潮率、保證濕溫度、保證生產穩定），二勤快（勤巡回，勤調節），一滿意（為生產服務車間滿意）。

　　2.7審查研究公司生產車間與空調有關的送排風系統的平衡及回用工作，保證生產車間在正壓基礎上，創造條件，使回風利用達90%以上。

　　2.8積極開展技術革新，學習先進技術和管理經驗，逐步使空調工作實現高效、節能、穩定車間濕溫度和遙測自控。定期上專業技術課，使空調人員熟練掌握，應知應會的各項規定，不斷培養出新生力量。

　　2.9加強安全教育，配置必要安全設備，嚴格執行安全操作技術規程，防止發生事故。

　　2.10負責公司空調、制冷、凈化設備的技術和測試資料的歸檔工作。負責所有空調的申請、報廢、調撥等有關工作。

　　3、指標控制、審批與考核

　　3.1生產辦根據生產大綱按季節編制車間濕溫度和回潮控制指標，報總工審批。

　　3.2各車間配備足夠的干濕球溫度計，檢查情況由生產辦匯總,報標準信息管理辦，作為溫濕度合格率和回潮率控制合格率兩大指標的考核依據，月累計溫濕度合格率和回潮率控制合格率不低于80%。

　　4、運轉管理

　　4.1堅持面向生產，面向車間和面向群眾的原則，認真貫徹“三性”（即預見性、靈活性、穩定性），“四勤”（即勤巡回、勤觀察、勤訪問和勤調節），“五控制”（即控制門窗、控制機器露點、控制氣流、控制回潮率、控制車間各區溫差及半制品回潮率變化）的工作。

　　4.2根據氣候季節變化及生產需要，合理使用空調設備，使車間溫濕度和半制品回潮率合乎規定指標，縮小溫濕度波動區域和日夜差異，保持車間溫濕度穩定。

　　4.3按時巡回車間,了解溫濕度和設備運行情況,遇有不正常現象應立即進行處理或采取果斷措施,防止惡性事故.

　　4.4按規定時間正確記錄室內外溫濕度,空調設備運行情況和生產反映,以便分析和提高管理水平.

　　4.5定期做好空調設備、機房、風道出風口、溫濕度計等有關設施的清潔、保養工作，保證設備正常安全運行。

　　4.6做好節假日、停電期間、公司休假日等停車期間防潮、防寒、防凍保暖工作，需要時應在開冷車前做好去濕、采暖和預熱等調節措施，以保證正常開冷車。

　　4.7車間應保持正壓，在使用回風時，室外補給空氣量應符合設計衛生規范的規定。

　　5、運轉交接班制度

　　5.1交班人員應樹立上一班為下一班服務的.思想，在交班前應做好一切準備工作，按時交班，接班人應按規定提前半小時進行接班，若無人來接班者，在未獲妥善解決或經主管領導同意前，不得離崗。

　　5.2交班人應將本班負責范圍的車間溫濕度調節妥當，并檢查空調設備運轉情況，發現問題或故障應盡量在本班內處理好才交班。

　　5.3當班人須做好規定的各項原始記錄，在交班時應將本班內調節情況，發現問題及處理結果等交待清楚，共同現場交。

　　5.4假日停車后開冷車時，應根據不同季節按規定提早上班，做好準備工作，進行預先調節，確保開車順利。

　　5.5每逢關車時，應做好設備、門窗、水源、汽源等關閉檢查工作，并應做好評細書面交班工作。

　　6、運轉巡回檢查

　　6.1每班應按規定時間，巡回檢查負責區域內的各項空調設備運行情況，并做好記錄，發現問題及時處理，必要時向上級匯報。

　　6.2應經常了解車間各處溫濕度、風向、風速、氣壓等的變化，及時調節風量、水量、水溫、穩定機器露點，各車間每班至少巡回七次，了解生產情況與車間、輪班建立必要的聯系制度。

　　6.3經常察看本區車間的溫濕度，及時了解記錄車間在制品回潮率數據。

　　7、運轉調節工清潔

　　7.1各空調室四周及機械設備，車間的出風口、回風窗，溫濕度表處，應定員定時劃區做好清潔工作。

　　7.2空調洗滌室、噴水頭、擋水板、蒸氣噴淋水板等，應每周清除污水濁物。

　　7.3制冷設備及其附近、蓄水池等，每年使用前應做好清潔工作。

　　8、儀表配備

　　8.1生產區內必須備有1-2處室外干濕球溫度計表箱，溫濕度計放在通風良好的雙層百葉表箱內，水銀球離地2米左右，百葉表箱離建筑物4-5米。

　　8.2各車間必須配備足夠數量的干濕球溫度計，80%的溫度計應掛在光線明亮、氣流通暢和背風口的小弄檔柱子上，濕度計離地面約1.4米，濕球上包扎1-2層脫脂紗布，紗布下端浸入水杯，經常保持濕潤。各車間需要的干濕球溫度計數量如下：清花2支，梳棉4支，并粗4支，精梳4支，細紗8支，筒搖6支,準備2支,布機8支,整理4支。

　　8.3空調送風機配備露點溫度計、水泵應裝有壓力表和濕度計。

　　8.4制冷機必須裝壓力表、真空表和溫度計，控制裝置準確可靠，進入車間的蒸氣管上應裝設蒸氣壓力表，溫度計和蒸汽流量計。

　　9、空調調度控制

　　9.1生產辦針對各車間的具體情況，分輕重緩急，對各車間濕溫度控制范圍進行合理調整。

　　9.2根據生產辦下達的空調技術指標，對各車間嚴格檢查，把關，重點抽查，并將當班空調情況記錄清楚。

　　9.3空調達不到技術要求，生產辦調度要督促當班空調工調節。經調節后未達到要求，要空調工在生產日志上簡要寫明原因并簽字。

　　9.4如涉及到單位之間的問題，生產辦調度要主動協調解決，解決不了應及時反映，直到主管生產的副總。

　　9.5檢查把關不落實，原因不清楚，問題不反映，作為工作失職處理。

　　10、安全操作

　　10.1設備起動前應首先檢查周圍是否有人和障礙物，起動電機開關時，應穿絕緣鞋。

　　10.2檢查各類設備活動部件時，須等機器停妥后再進行工作。檢查或排除設備故障，須先切斷電源。

　　10.3吊裝設備或起重工作時須戴安全帽，由專人現場指揮，負責安全工作。