【經(jīng)典】泵站施工方案

　　為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行，往往需要預(yù)先制定好方案，方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計(jì)劃類(lèi)文書(shū)。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢？下面是小編為大家收集的泵站施工方案，歡迎大家分享。

泵站施工方案1

　　一、工程概述：

　　三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分，現(xiàn)場(chǎng)原地面標(biāo)高約4.3米，提升泵站基坑開(kāi)挖深度約6.7米，屬于深基坑作業(yè)。

　　二、施工測(cè)量

　　根據(jù)業(yè)主移交的控制點(diǎn)對(duì)三座雨水提升泵站進(jìn)行定位，施工中根據(jù)設(shè)置在鄰近建筑物上的高程控制點(diǎn)進(jìn)行高程測(cè)量、高程控制。

　　三、施工總體方案

　　（一）工程描述：

　　三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分（其中兩座尺寸為3米寬*4米長(zhǎng)*6.9米深，一座尺寸為4米寬*5.6米長(zhǎng)*6.9米深），現(xiàn)場(chǎng)原地面標(biāo)高約4.3米，提升泵站基坑開(kāi)挖深度約6.7米，屬于深基坑作業(yè)。

　　（二）施工總體方案：

　　1、在提升泵站外壁外側(cè)預(yù)留1.5米的作業(yè)空間，作業(yè)邊線為基坑開(kāi)挖邊線。

　　2、在開(kāi)挖線外2米環(huán)型布置一套噴射井點(diǎn)，在開(kāi)挖前7天開(kāi)始降水，抽出的'水沿小區(qū)內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)內(nèi)排出，井點(diǎn)降水使用時(shí)間約40天。3、井點(diǎn)降水7天后沿基坑開(kāi)挖邊線打設(shè)15米五號(hào)拉森鋼板樁，每邊用五號(hào)拉森鋼板樁設(shè)兩根9米錨樁；基坑開(kāi)挖后設(shè)置左右兩道、上下三道鋼管支撐（上口第一道在原地面下1米位置，中間一道在原地面下3米位置，第三道在基底上1.5米位置）；拉森鋼板樁在基坑回填后拔除，使用時(shí)間約32天。

　　4、由于施工時(shí)間在經(jīng)歷梅雨天后，為防止發(fā)生基底流沙等狀況，在擬開(kāi)挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理（2.5米在基底下，0.5米在基底上）。

　　5、在基坑四個(gè)角設(shè)置四座砼管集水井，De50用潛水泵進(jìn)行坑內(nèi)排水，使用時(shí)間約20天。

　　6、基坑開(kāi)挖土方外運(yùn)，以防就近堆土對(duì)基坑形成危害；基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。

　　四、施工組織管理機(jī)構(gòu)

　　（一）施工組織管理機(jī)構(gòu)

　　五、施工總進(jìn)度計(jì)劃

　　工程施工在前期準(zhǔn)備工作完成、具備施工條件后開(kāi)始施工，施工工期約45天。

　　附：施工計(jì)劃?rùn)M道圖。

　　六、安全生產(chǎn)措施：

　　１、在公司質(zhì)安部監(jiān)督下，在工地設(shè)專(zhuān)職安全員，各施工班組兼職助理安全員一名，具體負(fù)責(zé)該工地安全生產(chǎn)，嚴(yán)格檢查執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；

　　２、專(zhuān)職安全員每天在出工前向職工進(jìn)行安全施工操作規(guī)范宣傳交底，做到安全教育在前，施工在后，邊施工邊監(jiān)督安全，及時(shí)采取整改應(yīng)急措施，并認(rèn)真做好每天安全記錄及整改措施；

　　３、每周由項(xiàng)目經(jīng)理為主組織安全員生產(chǎn)管理員機(jī)電員對(duì)工地安全及機(jī)具設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)整改；

　　４、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴好安全帽及個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，非機(jī)電專(zhuān)職人員不得玩弄電器及機(jī)械設(shè)備；

　　５、機(jī)械制動(dòng)裝置必須在機(jī)械啟動(dòng)前進(jìn)行認(rèn)真檢查防止失靈，電箱必須按裝觸電保護(hù)器，嚴(yán)禁使用老化裸電線，機(jī)械臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，機(jī)械作業(yè)專(zhuān)人操作；

　　６、基坑開(kāi)挖后設(shè)兩個(gè)觀察員，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)觀測(cè)基坑圍護(hù)安全，一發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理處理。

泵站施工方案2

　　編制人：

　　審核人：

　　審批人：

　　編制單位：xx有限責(zé)任公司

　　編制日期： 年 月 日

　　一、工程概況

　　鴻基西路污水泵站井基坑支護(hù)工程，基坑開(kāi)挖深度為16.0m平面凈尺寸4.0X4.0m.基坑安全等級(jí)為一級(jí),使用期限為12個(gè)月。（介紹周邊環(huán)境及為啥建設(shè)泵站）

　　二、地質(zhì)情況

　　1、本次勘察查明，在勘測(cè)深度20m內(nèi)，基坑深度范圍內(nèi)揭露的地層由上至下依次為:

　　①素填土:土質(zhì)不均，含植物根系、磚屑等，局部厚度較大，疏松多孔隙，工程性能差。層厚0.4~3.2m。

　　②黃土:黃褐色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)均勻,針、中孔發(fā)育，大孔稀疏分布，含姜結(jié)仁、白色鈣質(zhì)條紋、濁灰色鈣質(zhì)條紋稀疏分布，具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚4.5~7.2m。

　　③古土壤:綜紅~紅褐色，可~硬塑狀態(tài)，土質(zhì)均勻，針、中孔發(fā)育，大孔稀疏分布。含姜結(jié)仁，白色鈣質(zhì)呈條紋、網(wǎng)狀稀疏分布，粗顆粒狀，具棱形結(jié)構(gòu)，具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚1.2~1.3m。

　　④、黃土:黃褐色，可~硬塑狀態(tài)，含姜結(jié)仁、塊(d)20mm以上濁灰色鈣質(zhì)條紋稀疏分布，針、中孔發(fā)育，見(jiàn)少量大孔分布，屬中壓縮性土，局部具濕陷性，該層頂面均見(jiàn)有20~30cm厚的鈣質(zhì)結(jié)核層，呈散塊狀，局部呈半膠結(jié)狀。層厚5.2～5.4m。

　　⑤、古土壤：棕紅色，可~硬塑，粗顆粒狀，白色鈣質(zhì)條紋網(wǎng)狀稀疏分布，含姜結(jié)仁，針、中孔發(fā)育，少量大孔，局部具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚1.3~1.5m。

　　⑥、黃土:黃褐色，可~硬塑狀態(tài)，少量濁灰色鈣質(zhì)條紋分布，針中孔發(fā)育，含姜結(jié)仁，局部具濕陷性，屬中壓縮性土。該層未穿透，最大揭示厚度4.5m。

　　2、地下水

　　勘察20.0m深度內(nèi)未見(jiàn)地下水，故暫且不考慮地下水因素，個(gè)別基坑中出現(xiàn)的上層滯水，可采用坑內(nèi)明排抽水。

　　三、編制依據(jù)

　　1、《鴻基西路污水泵站井基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙》

　　2、《地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告》

　　3、《工程測(cè)量規(guī)范及條文說(shuō)明》GB50026-20xx

　　4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20xx

　　5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx

　　6、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-20xx

　　7、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)與安全規(guī)程》DBJ61/T105-20xx

　　8、《失陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程》JGJ167-20xx

　　9、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20xx

　　四、施工組織管理

　　1、施工組織部署

　　本工程以：鋼筋混凝土板墻支護(hù)為主。

　　2、施工協(xié)調(diào)管理

　　A、與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)

　　①進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出具體施工實(shí)施方案。

　　②會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際對(duì)設(shè)計(jì)提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備選型。

　　③協(xié)調(diào)施工中需與設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決的問(wèn)題，解決不可預(yù)測(cè)因素引起的其它問(wèn)題。

　　B、與監(jiān)理公司及業(yè)主的協(xié)調(diào)

　　①在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理公司批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行，對(duì)施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的管理，在施工自檢上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查。

　　②嚴(yán)格貫徹執(zhí)行質(zhì)量控制制度、質(zhì)量檢查制度，并以此對(duì)各施工工序嚴(yán)格控制，確保工程質(zhì)量。

　　③所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、均主動(dòng)向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交合格證及質(zhì)保書(shū)，并按監(jiān)理工程師要求對(duì)使用材料進(jìn)行送檢。

　　3、組織管理體系

　　為了保證高效、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成基坑支護(hù)工程的施工任務(wù)，選配具有高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理和工程管理人員，對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)行組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目部主要人員組成見(jiàn)下表。

　　單位項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員組成

　　職務(wù)

　　姓名

　　職稱(chēng)

　　主要職責(zé)

　　項(xiàng)目經(jīng)理

　　工程總指導(dǎo)、監(jiān)督，負(fù)責(zé)整個(gè)工程工作

　　項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

　　負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、技術(shù)、質(zhì)量

　　生產(chǎn)副經(jīng)理

　　負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、文明施工

　　施工員

　　負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣、具體施工技術(shù)

　　質(zhì)量員

　　質(zhì)量檢查、驗(yàn)收

　　安全員

　　現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、監(jiān)督、管理

　　五、施工準(zhǔn)備

　　（1）、開(kāi)工前平整施工區(qū)域，核對(duì)標(biāo)高，確定開(kāi)挖邊線。

　　（2）、如果是填方區(qū)，先回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高在進(jìn)行開(kāi)挖；如果是挖方區(qū)，挖至比設(shè)計(jì)標(biāo)高高10cm后開(kāi)挖。

　　（3）、對(duì)平整后的施工區(qū)域進(jìn)行夯實(shí)（開(kāi)挖邊線外放50cm）。

　　（4）、井口周?chē)�需要占用一定面積的場(chǎng)地或道路，以布置施工的地面機(jī)械設(shè)備、供水供電、臨時(shí)堆土場(chǎng)、車(chē)輛進(jìn)出通道。

　　（5）、井口搭設(shè)7m*7m高5m防雨棚。

　　（6）、進(jìn)行封閉式施工，井區(qū)周?chē)�用彩鋼板圍蔽，井口設(shè)安全護(hù)欄保證安全。

　　（7）、在井邊設(shè)集水坑并在周邊砌30cm磚墻，防止雨水進(jìn)入基坑。

　　六、混凝土護(hù)壁施工

　　混凝土墻護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,配筋為雙層雙向配筋，鋼筋采月HRB400級(jí)，共分為6段進(jìn)行施工。第一段板厚200mm主筋采用Ф16@150高3.2m，第二段板厚300mm主筋采用Ф18@150高3.0m，第三段板厚400mm主筋采用Ф20@150高3.0 m，第四段板厚500mm主筋采用Ф20@150高3.0m，第五段板厚600mm主筋采用Ф22@150高3.5m，第六段底板主筋采用Ф16@150厚500mm，開(kāi)挖至基坑底部時(shí)應(yīng)按照勘察報(bào)告及時(shí)對(duì)底板地基處理。

　　1、逆作法鋼筋混凝土預(yù)支護(hù)施工工藝流程為:土方開(kāi)挖-——鋼筋制作——模板制作——第一段井體澆筑——第二段井體澆筑——第三段井體澆筑——第四段井體澆筑——第五段井體澆筑——地基處理。

　　2、基坑內(nèi)土方開(kāi)挖采用分層法，每層開(kāi)挖深度不超過(guò)3m。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求在定位好的井位上先挖個(gè)約一段護(hù)壁墻高的土坑，然后按設(shè)計(jì)要求幫扎好鋼筋，搭設(shè)好第一段的模板，而后澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)；第二段護(hù)壁墻施工，為了安全施工，采取單側(cè)開(kāi)挖支護(hù)，即先開(kāi)挖一側(cè)，并對(duì)該側(cè)進(jìn)行支護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后再進(jìn)行另一側(cè)的開(kāi)挖、支護(hù)，按以上步驟直至設(shè)計(jì)井底。

　　3、底板施工

　　（1）、底板鋼筋的綁扎

　　最后一段護(hù)壁完成并拆除模板后，即可進(jìn)行碎石墊層鋪設(shè)。碎石砂墊層（30％碎石，70％粗砂）厚200mm。墊層鋪設(shè)壓實(shí)完后，澆灌100mm厚C15素混凝土墊層。素混凝土墊層出凝后，在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線，底板鋼筋將根據(jù)彈出的定位線進(jìn)行安裝。

　　鋼筋按圖紙配筋，根據(jù)下料單的尺寸下料、加工，把加工好的鋼筋堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。在底板底筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護(hù)層；底、面筋之間采用Φ16馬凳架起，間距1000mm，架立筋需與鋼筋焊接牢固，保證其穩(wěn)定性。

　　（2）、鋼筋網(wǎng)的綁扎：

　　工作井采用雙層雙向配筋，鋼筋均采用HRB400級(jí)鋼筋。

　　（3）、底板混凝土的澆筑

　　工作井底板厚度為500mm、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30，混凝土澆筑前24小時(shí)內(nèi)對(duì)墊層進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。混凝土澆注要連續(xù)，不留任何施工冷縫。振搗密實(shí)后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。

　　4、安全措施

　　（1）工作人員上下井必須使用設(shè)置于井內(nèi)的鋼爬梯，并佩戴安全帽。

　　（2）井開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。

　　（3）堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要時(shí)，抽、送同時(shí)進(jìn)行。

　　（4）井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井口外側(cè)要設(shè)置環(huán)形300×300明溝截水。

　　（5）井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏。供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝有漏電保護(hù)裝置。

　　（6）井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時(shí)井口有人。井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況。

　　5、基坑開(kāi)挖的檢測(cè)措施

　　為保證井的垂直度，每澆灌完一段的護(hù)壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對(duì)角拉出十字交點(diǎn)為井中心，再用鉛垂線引入井下作一井中心，并以這一垂線測(cè)量垂直度。

　　6、土方運(yùn)輸

　　（1）井內(nèi)的土方采用吊機(jī)提升到地面。

　　（2）從井下挖出來(lái)的土方利用手推車(chē)運(yùn)送到基坑邊臨時(shí)堆土區(qū)，及時(shí)外運(yùn)，以方便后面工序施工。

　　（3）在現(xiàn)場(chǎng)的工地門(mén)口設(shè)置一處洗車(chē)槽，安裝一臺(tái)高壓水槍?zhuān)�派�?zhuān)人負(fù)責(zé)清潔外運(yùn)車(chē)輛，以免車(chē)輛將工地內(nèi)的渣土帶上市區(qū)道路。

　　7、護(hù)壁鋼筋加工與綁扎

　　A、鋼筋加工

　　鋼筋加工在鋼筋加工場(chǎng)中進(jìn)行，彎制成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

　　鋼筋存放須按不同規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)、品種、牌號(hào)分批驗(yàn)收、分別存放、設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。鋼筋堆放應(yīng)制做專(zhuān)門(mén)的鋼筋貯存架，鋼筋貯存架的底部應(yīng)離開(kāi)地面30cm以上，保證鋼筋原材料放放貯存架后鋼筋的中部及兩端不與地面接觸。

　　鋼筋加工前，必須經(jīng)過(guò)調(diào)直和除銹，做到鋼筋平直無(wú)局部彎折，表面潔凈，無(wú)油漬、油漆、鱗銹等。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%，HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋的彎制尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋下料，并將彎制好的各種鋼筋分類(lèi)存放，設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，以防錯(cuò)用。

　　B、鋼筋綁扎

　　鋼筋綁扎按由下往上的順序，首先綁扎底板中預(yù)置插筋，鋼筋接頭要錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭不應(yīng)超過(guò)50%，最后綁扎剩余鋼筋。

　　主筋焊接采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度大于等于5d（d為鋼筋直徑）；受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，錯(cuò)開(kāi)布置。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)的受力鋼筋，接頭截面面積占總面積的百分比小于50%。焊接接頭長(zhǎng)度應(yīng)控制在35d長(zhǎng)度內(nèi)，但不得小于500mm，同一根鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)接頭。搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在一軸線上。

　　鋼筋保護(hù)層厚度為4cm，采用不小于C30的砼墊塊控制，墊塊綁扎在主筋上,呈梅花形布置，數(shù)量不少于4個(gè)/㎡。

　　在第二步墻身綁扎鋼筋時(shí)，同時(shí)搭設(shè)雙排腳手架，腳手架的搭設(shè)要高于鋼筋綁扎高度，起到固定鋼筋作用，避免鋼筋頂部受力變形作用下的不安全因素。

　　鋼筋安裝完畢后進(jìn)行嚴(yán)格自檢，自檢合格后報(bào)專(zhuān)職質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格同意后，方可進(jìn)行下道工序，并認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)驗(yàn)收記錄。

　　8、護(hù)壁模板制作、安裝與拆除

　　A、模板制作

　　模板采用木模板，厚度12mm，型號(hào)為2.4mX1.2m，根據(jù)需要拼接。

　　B、模板安裝

　　模板安裝前涂刷脫模劑，橫向拼裝，拼縫處采用雙面膠及50*100mm方木。主楞采用Φ48*5mm鋼管，間距500mm，結(jié)合斜支撐固定，次楞50*100mm，間距300mm支撐系統(tǒng)加固，安裝時(shí)在最底部加設(shè)方木，保證模板牢固。

　　(1)按位置線安裝墻體模板，模板應(yīng)支牢固，以防模板在澆筑混凝土?xí)r松動(dòng)、跑模。

　　(2)模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，并辦理預(yù)檢手續(xù)。

　　C、模板拆除

　　(1)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到的合計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。

　　（2）拆除模板時(shí)，先拆除斜拉桿及斜支撐，再拆除組合螺栓，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)護(hù)壁，將模板逐塊傳到地面堆放。

　　9、護(hù)壁混凝土澆灌

　　采用商品砼，在購(gòu)買(mǎi)混凝土之前，要調(diào)查混凝土拌和站的資質(zhì)等級(jí)，供應(yīng)能力，質(zhì)量保證措施等，以保證砼的順利供應(yīng)。

　　澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查并做好記錄。

　　墻身澆筑用插入式50型振動(dòng)棒振搗，快插慢出。振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻，振動(dòng)棒沿澆筑方向來(lái)回振搗，每一位置振搗時(shí)間10～25s，間距400mm，振搗上一層時(shí)，插入下層5～10cm左右，消除冷縫，防止漏振。搌搗時(shí)要與模板保持5-10㎝距離，振搗時(shí)，嚴(yán)禁觸碰鋼筋，預(yù)埋件等。施工過(guò)程中，木工、鋼筋工必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)守、看護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

　　混凝土澆注施工過(guò)程中，要隨時(shí)注意模板支撐對(duì)拉的`受力情況，檢查各支撐的變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理，保證成型構(gòu)件的尺寸。

　　10、施工縫處理

　　（1）、清除接縫表面的水泥浮漿、松散砂石、軟弱混凝土層、油污等；

　　（2）、將鋼筋上的銹斑及浮漿刷凈；

　　（3）、必要時(shí)將舊混凝土適當(dāng)鑿毛；

　　（4）、用清水沖洗舊混凝土表面，使舊混凝土在澆筑新混凝土前保持濕潤(rùn)；

　　（5）、澆筑新混凝土前，在接縫面上應(yīng)先鋪一層厚度為1～1.5cm的水泥砂漿（對(duì)于水平施工縫，該水泥砂漿厚度宜為2～3cm）；

　　（6）、將施工縫附近的混凝土細(xì)致?lián)v實(shí)。

　　11、混凝土養(yǎng)護(hù)

　　混凝土養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋，專(zhuān)人澆水，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要使混凝土表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

　　七、環(huán)保與文明施工

　　1、結(jié)合本工程的特點(diǎn)，為確保施工的順利進(jìn)行，制定以下幾項(xiàng)措施：

　　2、交通通道不得堆放材料、機(jī)械，材料、物資要按計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)入。

　　3、在圍擋及各交叉路口，安放醒目的交通標(biāo)記、施工宣傳標(biāo)語(yǔ)。

　　4、晚上布置的行車(chē)道路照明充足，保證道路的行車(chē)安全與暢順。

　　5、安排灑水、掃除等清潔工作，保持行車(chē)道路潔凈，沒(méi)有障礙物，不起粉塵。

　　6、在施工圍擋頂端每50m和在轉(zhuǎn)角處設(shè)警示燈。

　　7、施工現(xiàn)場(chǎng)誰(shuí)做誰(shuí)清，做到施工不擾民。

　　8、參加施工前的協(xié)調(diào)會(huì)議，對(duì)可能造成周?chē)�建（�?gòu)）筑物、防汛沒(méi)施、地下管線損壞、堵塞的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查，并制訂相應(yīng)要的措施，確保施工的安全進(jìn)行。

　　9、施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路、臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)一合理布局，報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審核。

　　10、由項(xiàng)目經(jīng)理特定并監(jiān)督執(zhí)行文明施工的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及工程保階段實(shí)施文明的計(jì)劃和措施，指定各作業(yè)場(chǎng)所、材料堆放場(chǎng)所、生活設(shè)施的文明施工責(zé)任人。

　　八、基坑監(jiān)測(cè)

　　1、由于深基坑施工，應(yīng)在施工過(guò)程中及基坑放置期間加強(qiáng)周邊建筑物、地面及基坑頂?shù)某两滴灰朴^測(cè)，隨時(shí)掌握沉降位移發(fā)生量及變化趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止，查清原因后及時(shí)解決；

　　2、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)是指在基坑開(kāi)挖及地下工程施工過(guò)程中，對(duì)基坑土質(zhì)狀況、支護(hù)機(jī)構(gòu)變位和周?chē)�環(huán)境條件的變化，進(jìn)行各種觀測(cè)和分析工作，并將結(jié)果及時(shí)反饋給監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)和施工人員。必要時(shí)采取相應(yīng)措施。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)對(duì)象包括：自然環(huán)境，基坑底部及周?chē)�土體，支護(hù)結(jié)構(gòu)，周?chē)�建筑物，周�(chē)�水管、排污管、電纜、煤氣管、熱力管等重要地下設(shè)施，相鄰的城市道路等。

　　結(jié)合本工程的實(shí)際情況，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移及周邊既有建筑物沉降變形及周?chē)�道路的沉降變形、周邊地表裂縫的變形觀測(cè)。

　　4、監(jiān)測(cè)方法主要為：目測(cè)，精密水準(zhǔn)、導(dǎo)線測(cè)量水平和垂直位移，經(jīng)緯儀測(cè)量?jī)A斜，一經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)為主，監(jiān)測(cè)精度為1.0mm。

　　5、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置

　　基坑邊壁頂部水平位移與垂直沉降的測(cè)量，測(cè)點(diǎn)選在邊壁頂部的中間，或局部地質(zhì)條件不利地段，在基坑四周均勻布設(shè)水平位移觀測(cè)點(diǎn)，設(shè)置在基坑口開(kāi)挖線外500mm以?xún)?nèi)，采用鐵釘或紅油漆做出標(biāo)記。在基坑周邊構(gòu)筑物重要部位設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，如果沒(méi)有固定建筑，可以另外設(shè)置比較安全的地方，做好觀測(cè)固定點(diǎn)，觀測(cè)具備水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀，以便觀測(cè)基坑有無(wú)下沉或變形。各觀測(cè)點(diǎn)均用紅漆△做出標(biāo)志。

　　6、基坑變形監(jiān)測(cè)基本要求:

　　監(jiān)控值：是設(shè)計(jì)過(guò)程中的控制值，有時(shí)可以用最大允許值作為監(jiān)控值。

　　報(bào)警值：是在施工過(guò)程中需要采取處理應(yīng)急措施的值。

　　（1）、支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移：監(jiān)控值：25㎜；報(bào)警值：20㎜

　　（2）、支護(hù)結(jié)構(gòu)豎向位移：監(jiān)控值：10㎜；報(bào)警值：5㎜

　　（3）、周邊（建）構(gòu)筑物位移：監(jiān)控值：10㎜；報(bào)警值：5㎜；

　　7、沉降觀測(cè)周期安排

　　初始值觀測(cè)基坑開(kāi)挖前即進(jìn)行，基坑在開(kāi)挖過(guò)程中,擬每1～2天觀測(cè)一次，基坑開(kāi)挖完畢后（基礎(chǔ)施工期間），擬每周左右觀測(cè)一次，直至基礎(chǔ)施工達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止（期間如遇異常沉降、長(zhǎng)時(shí)停工、暴雨積水等特殊情況時(shí)適當(dāng)增加觀測(cè)次數(shù)），觀測(cè)次數(shù)根據(jù)基坑沉降的具體情況而定。

　　8、水平位移觀測(cè)周期安排

　　水平位移觀測(cè)周期與沉降觀測(cè)周期同步。

　　（1）、邊坡土體頂部和支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部的水平位移和垂直位移觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)沿基坑周邊布置，在每邊的中部及頂部均布置觀測(cè)點(diǎn)；

　　（2）、本工程基坑頂部的水平位移監(jiān)控預(yù)警值為20mm（H2‰），變化速率1.5mm/d，基坑周邊地表豎向位移監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，當(dāng)監(jiān)測(cè)超過(guò)此預(yù)警值或連續(xù)3天超過(guò)該值的70%，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位并采取應(yīng)急措施。

　　d、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑開(kāi)挖前應(yīng)測(cè)得初始值，且不應(yīng)少于2次，開(kāi)挖初期每天宜測(cè)量2次，隨著開(kāi)挖進(jìn)程，監(jiān)測(cè)時(shí)間周期可以加大，但變形超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，應(yīng)加密觀測(cè)次數(shù)。

　　九、應(yīng)急預(yù)案

　　現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生重大隱患和重大事故，由項(xiàng)目經(jīng)理123負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人123等組織搶救或采取應(yīng)急措施，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。安全員123負(fù)責(zé)上報(bào)，把事故的地點(diǎn)、時(shí)間、工程項(xiàng)目、企業(yè)名稱(chēng)、事故經(jīng)過(guò)報(bào)上級(jí)主管單位和部門(mén)，現(xiàn)場(chǎng)人員和項(xiàng)目部人員聽(tīng)從指揮、服從分配和調(diào)動(dòng)。

　　危險(xiǎn)源：支架坍塌、高空墜物傷害

　　為保證在事故、事件發(fā)生時(shí)，能迅速做出響應(yīng)，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對(duì)人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟(jì)損失，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，根據(jù)一體化管理體系要求，特制訂本預(yù)案。

　　1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

　　項(xiàng)目部成立應(yīng)急工作小組，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部事故事件發(fā)生時(shí)應(yīng)急工作的組織和指揮。當(dāng)事件事故發(fā)生時(shí)，不需要指示，本應(yīng)急工作小組按各自職責(zé)，立即進(jìn)入工作狀態(tài)。

　　成員：

　　2、職責(zé)分工

　　①組長(zhǎng)：發(fā)生重大事故時(shí)，組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)；向上級(jí)匯報(bào)和友臨單位通報(bào)事故情況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請(qǐng)求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等。

　　②副組長(zhǎng)：協(xié)助組長(zhǎng)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。

　　③現(xiàn)場(chǎng)工作小組成員：協(xié)助組長(zhǎng)做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工；負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系；負(fù)責(zé)協(xié)助搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人員分類(lèi)搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系；負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò)，在最短的時(shí)間內(nèi)，傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險(xiǎn)指令，做好與“110”、“120”等單位的聯(lián)系。

　　3、應(yīng)急準(zhǔn)備

　　①應(yīng)急隊(duì)伍準(zhǔn)備：項(xiàng)目部配備事故應(yīng)急隊(duì)伍，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)。

　　②物質(zhì)準(zhǔn)備：由123負(fù)責(zé)。

　　③機(jī)械準(zhǔn)備：由123負(fù)責(zé)。

　　4、應(yīng)急措施

　　（1）支架、模板坍塌事故應(yīng)急措施

　　1)事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部。

　　2)挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。

　　3)清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。

　　4)進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎、止血或簡(jiǎn)易骨折固定。

　　5)對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。

　　6)盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。

　　7)組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。

　　8)若有骨折時(shí)應(yīng)及時(shí)用夾板等簡(jiǎn)易固定后立即送醫(yī)院。

　　9)在沒(méi)有人員受傷的情況下，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。

　　10)現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)支架、模板坍塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫(xiě)傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。

　　（2）高處墜落、墜物砸傷應(yīng)急措施

　　1)迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。

　　2)保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開(kāi)傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。

　　3)有效止血，包扎傷口。

　　4)視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。

　　5)傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。

　　6)若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。

　　7)預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。

　　8)記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。

　　9)立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門(mén)的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。

　　10)項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開(kāi)展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

　　（3）機(jī)械人員傷害事故應(yīng)急措施

　　1)項(xiàng)目部設(shè)應(yīng)急工作小組，負(fù)責(zé)施工過(guò)程可能造成的機(jī)械人員傷亡事故的控制。

　　2)發(fā)生機(jī)械人員傷亡時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即對(duì)人員進(jìn)行固定、包扎、止血、緊急救護(hù)等。

　　3)必要時(shí)，應(yīng)立即同急救中心取得聯(lián)系，求得外部支援。

　　4)事故發(fā)生后，應(yīng)立即上安全辦公室。事故報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位（單位）、簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)和以采取的應(yīng)急措施等。

　　5）應(yīng)急信息的對(duì)外傳遞由安全辦公室按照《事故管理規(guī)定》中的“上報(bào)程序”執(zhí)行。

　　6）事故的預(yù)防由安全辦公室按照《事故、事件、不符和控制程序》的要求，做好日常工作的檢查、糾正落實(shí)。

　　5、事故處理

　　①事故發(fā)生后，安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)積極地調(diào)查事故發(fā)生原因，在主管部門(mén)未到達(dá)之前，及時(shí)采取自發(fā)性必要的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施，并指揮專(zhuān)人看護(hù)警戒。

　　②對(duì)事故直接肇事者，安全領(lǐng)導(dǎo)小組可直接將其扣留現(xiàn)場(chǎng)。

　　③安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)迅速查明損失情況，積極開(kāi)展補(bǔ)救工作。

　　xxx有限責(zé)任公司

　　xx年xx月xx日

泵站施工方案3

　　預(yù)制泵站土方開(kāi)挖施工方案

　　一、工程概況：

　　1、預(yù)制泵站基礎(chǔ)承臺(tái)c30，砼直徑為2600mm，厚度為300mm。基礎(chǔ)底板內(nèi)配ф12@200ⅱ級(jí)鋼筋。 1#泵基站礎(chǔ)底標(biāo)高為-6.61m；2#泵基站礎(chǔ)底標(biāo)高為-6.13m。根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)指定的位置：1#泵站中心點(diǎn)位于13廠西北角離西面道路7m，離北面道路4.5m，離13廠房墻5.5m；2#泵站中心點(diǎn)位于14廠西面預(yù)留用地離北面道路6.5m，離東面道路12.5m。

　　2、參照總排口污水處理站巖土勘察報(bào)告該地基土質(zhì)為約-3.5m~-8m全部是砂礫層，地下水豐富。

　　二、編制依據(jù)：

　　1、施工圖和技術(shù)交底。

　　2、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(jgj 120-99)。

　　3、《建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50007-20xx）。

　　4、《建筑工程施工計(jì)算手冊(cè)》。

　　5、我公司多年相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)。

　　三、施工方法：

　　1.1、2#泵站施工：

　　①、拆除北面圍墻約15m，泵站施工完畢后再恢復(fù)。

　　②、采用挖機(jī)放坡開(kāi)挖：-3.5m以上放坡1：0.8，-3.5以下放坡1：1。

　　③、在泵站的南側(cè)或西側(cè)修一條4m寬1：3的`坡道，以利挖機(jī)和人員

　　施工。

　　④、因該場(chǎng)地為預(yù)留用地，開(kāi)挖時(shí)土方就近堆放在離基坑上部邊沿2m以處外，待泵站安裝回填后將多余的土方運(yùn)走。

　　⑤、配備一臺(tái)ф50管徑泥漿泵隨挖機(jī)往下明排水，并一直排水到安裝結(jié)束。

　　1.2、安全文明施工注意事項(xiàng)：

　　① 、施工前將北面廠區(qū)道路封閉，防止車(chē)輛過(guò)往振動(dòng)造成塌方。 ②、施工現(xiàn)場(chǎng)必須派專(zhuān)職安全員堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)觀察開(kāi)挖情況，防止塌方、防止圍墻垮塌造成人員傷亡、機(jī)械損壞；密切注意地下管線變化情況，防止損壞地下管線。

　　③、基坑開(kāi)挖后用欄桿或安全警示帶將基坑圍護(hù)，防止施工人員和非施工人員掉入坑內(nèi)。

　　④、土方運(yùn)出后要將廠區(qū)道路清洗干凈。

　　2.1、2#泵站施工方法：

　　①、將泵站基坑邊沿花木移開(kāi)。

　　②、基坑-3.5m以上采用挖機(jī)放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)1:0.8，開(kāi)挖的土方除計(jì)算回填外立即運(yùn)走。

　　③、基坑-3.5m以下采用鋼筋樁護(hù)壁人工開(kāi)挖，鋼板樁壁厚4mm，直徑3m，高3m，焊成一個(gè)圓桶。圓桶上部?jī)?nèi)用6#角鋼焊一個(gè)十字架，既防止變形又有利搭設(shè)腳手板，并在上部焊四個(gè)吊環(huán)用吊車(chē)吊下，施泵安裝后或可吊出。

　　④、鋼板樁護(hù)壁桶安裝好后，施工人員先挖桶下，將桶下沉約200mm，挖桶下時(shí)要按均勻預(yù)留三個(gè)支點(diǎn)，然后三個(gè)支點(diǎn)同時(shí)開(kāi)挖下沉，切不可挖一邊，防止護(hù)壁桶樁傾斜；也不可先挖中間后沉桶樁，防止流砂造成坍塌或不均勻沉降和人員傷亡。

　　⑤、配備一臺(tái)ф50管徑泥漿泵隨挖土深度在井中挖一個(gè)集水坑往下明排水，并一直排水到安裝結(jié)束。

　　2.2、安全文明施工注意事項(xiàng)：

　　① 、施工前將臨近的廠區(qū)道路封閉，防止車(chē)輛過(guò)往振動(dòng)造成塌方。 ②、施工現(xiàn)場(chǎng)必須派專(zhuān)職安全員堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)觀察開(kāi)挖情況，防止塌方造成人員傷亡、機(jī)械損壞；密切注意地下管線變化情況，防止損壞地下管線。

　　③、基坑開(kāi)挖后用欄桿或安全警示帶將基坑圍護(hù)，防止施工人員和非施工人員掉入坑內(nèi)。

　　④、土方運(yùn)出后要將廠區(qū)道路清洗干凈。

　　四、比原合同增加的費(fèi)用：

　　1、拆除、恢復(fù)圍墻：15m*650元/m=9750元。

　　2、鋼板護(hù)壁樁制作、安裝：1000kg*6元/kg=6000元。

　　3、人工挖沉井流砂：22m3*300元/m3=6600元。

　　4、泥漿泵2臺(tái)：1200元/臺(tái)*2=2400元。

　　5、電費(fèi)：3kw.h*24h*7天*2臺(tái)*3元kwh=3000元。

　　合計(jì)：27750元

泵站施工方案4

　　（一）質(zhì)量控制的保證措施

　　1.本工程質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為：一次驗(yàn)收合格。

　　2.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于設(shè)備安裝的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的施工和質(zhì)量評(píng)定，遵守甲方規(guī)章制度中對(duì)安裝施工單位的管理及規(guī)定。

　　3.建立質(zhì)量保證體系

　　成立質(zhì)量管理小組，設(shè)：

　　組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理

　　副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人

　　成員：各專(zhuān)業(yè)（工種）負(fù)責(zé)人

　　4.健全質(zhì)量責(zé)任制度

　　項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，專(zhuān)職質(zhì)量檢查員保證分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，班組質(zhì)量員和每個(gè)操作工人保證每一檢驗(yàn)批及工序的施工質(zhì)量。施工中每道工序都認(rèn)真把關(guān)，實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，走動(dòng)管理、旁站監(jiān)督，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，以嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和獎(jiǎng)罰措施來(lái)確保每一環(huán)節(jié)施工質(zhì)量受控有序。

　　5.制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施

　　全面實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理，以各專(zhuān)業(yè)（工種）施工隊(duì)自控為主，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專(zhuān)檢、隱檢施工質(zhì)量報(bào)驗(yàn)程序，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題決不姑息。

　　在每一分項(xiàng)工序施工前，編制針對(duì)性強(qiáng)的技術(shù)交底，對(duì)班組長(zhǎng)說(shuō)明質(zhì)量控制重點(diǎn)、難點(diǎn)及控制方法。確保每一操作員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、自檢內(nèi)容、方法以及各部位的操作方法。

　　增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)，形成從上到下的質(zhì)量管理自我約束機(jī)制，對(duì)質(zhì)量管理中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重問(wèn)題進(jìn)行通報(bào)批評(píng)，必要時(shí)進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰。對(duì)于質(zhì)量檢查連續(xù)達(dá)標(biāo)的施工班組進(jìn)行通報(bào)表?yè)P(yáng)，進(jìn)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。真正創(chuàng)造獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，優(yōu)勝劣汰的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。

　　在施工全過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)都必須注重質(zhì)量檢查，從材料進(jìn)場(chǎng)到工序檢查、竣工驗(yàn)收，每個(gè)環(huán)節(jié)都要做到責(zé)任到個(gè)人、執(zhí)行有依據(jù)，處理按程序，交接有記錄，確保整個(gè)施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理，受控有序。

　　6.設(shè)備安裝技術(shù)管理人員需具有助理工程師以上專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格，且從事2年以上專(zhuān)業(yè)安裝經(jīng)驗(yàn)。安裝工人經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，具備從事排水設(shè)備安裝的能力。

　　7.電焊工、起重工等特種技術(shù)崗位工種人員應(yīng)持證上崗。

　　8.認(rèn)真做好設(shè)備安裝后的保修工作，設(shè)備使用后每三個(gè)月進(jìn)行回訪一次，征求甲方對(duì)安裝質(zhì)量的意見(jiàn)。出現(xiàn)設(shè)備故障，無(wú)論是何原因，我公司保證立即先行組織維修，待故障排出后再分清責(zé)任，如屬于安裝質(zhì)量問(wèn)題，我公司將無(wú)償修理，如屬于非我公司原因造成的，我公司將合理收取一定的成本費(fèi)用。

　　9.施工中發(fā)生質(zhì)量事故，及時(shí)報(bào)告甲方，做到及時(shí)查清事故原因、事故責(zé)任，并采取切實(shí)可行的補(bǔ)救措施。

　　10.工程施工完成后，由甲方組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

　　（二）安全保證措施

　　1.嚴(yán)格遵守甲方的安全管理規(guī)定。

　　2.我公司在施工期間，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及其周?chē)�現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)通行的車(chē)輛和行人提供必須的安全通道和安全防護(hù)。

　　3.在甲方管理區(qū)域內(nèi)安裝施工，服從甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安全、文明管理，聽(tīng)從指揮。

　　4.成立安全管理小組：

　　組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理

　　副組長(zhǎng)：安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人

　　成員：各專(zhuān)業(yè)（工種）負(fù)責(zé)人等。

　　5.建立安全管理制度

　　5.1安全技術(shù)交底制

　　根據(jù)安全施工方案結(jié)合分部分項(xiàng)工序及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好各工序的技術(shù)交底材料，由各級(jí)管理人員親自逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面交底。

　　5.2班前檢查制

　　安全負(fù)責(zé)人及安全員必須對(duì)施工人員的安全防護(hù)措施是否到位進(jìn)行督促與檢查。

　　5.3機(jī)械設(shè)備管理制

　　大中型設(shè)備安全實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的，一律不得投入使用。

　　5.4周一安全活動(dòng)制

　　經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)。對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的'交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。

　　5.5定期檢查與隱患整改制

　　經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項(xiàng)記錄。

　　6.安全管理

　　6.1認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家、行業(yè)和地方政府的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，建立健全施工安全檢查、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分階段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)常化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。

　　6.2建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制：

　　建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)明確，落實(shí)到人，嚴(yán)格履行經(jīng)理負(fù)責(zé)制；簽定各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包合同時(shí)，必須有明確的安全指標(biāo)、獎(jiǎng)懲辦法等安全保證措施；承發(fā)包或聯(lián)營(yíng)各方之間應(yīng)依據(jù)有關(guān)法規(guī)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，做到主體合法，內(nèi)容合法和程序合法，各自的權(quán)利與義務(wù)明確。

　　6.3安全教育

　　對(duì)新工人實(shí)施公司、項(xiàng)目部和班組的三級(jí)教育，對(duì)變換工種的工人實(shí)施新工種的安全教育，并及時(shí)做好記錄；工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能。

　　教育內(nèi)容包括：

　　施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理?xiàng)l例；

　　場(chǎng)地總體布置和消防位置，消防器材的使用及防火要求；

　　員工的自我勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)及方法；

　　進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)員工必須配帶的安全設(shè)施和防護(hù)作用；

　　高空作業(yè)及起重作業(yè)的安全要點(diǎn)；

　　施工現(xiàn)場(chǎng)洞口及臨邊防護(hù)措施的作用及應(yīng)注意的問(wèn)題；

　　相應(yīng)工種的安全知識(shí)操作規(guī)程；

　　特殊作業(yè)工種的安全常識(shí)。

　　6.4施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)工程的特點(diǎn)、施工方法、所使用的機(jī)械、設(shè)備、電氣、特殊作業(yè)、生產(chǎn)環(huán)境和季節(jié)影響等制訂出相應(yīng)的安全技術(shù)措施和審批手續(xù)。

　　6.5分部分項(xiàng)工程施工前各級(jí)管理人員均應(yīng)進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。

　　6.6各特種作業(yè)人員必須實(shí)行持證上崗制度，作業(yè)人員都按要求嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

　　6.7安全檢查：建立各級(jí)安全檢查制度，有時(shí)間、有要求，()重點(diǎn)、危險(xiǎn)部位明確；檢查記錄齊全，隱患整改做到定人、定時(shí)、定措施；對(duì)大型施工機(jī)械等，應(yīng)做好重要設(shè)施的驗(yàn)收工作，驗(yàn)收合格掛牌后方可使用；并形成良好的班前檢查制度和周一安全活動(dòng)制度：即經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的安全交底。

　　6.8各級(jí)管理與施工人員，佩戴證明其身份的胸卡和識(shí)別標(biāo)記的安全帽；遵守勞動(dòng)紀(jì)律、無(wú)違章指揮、無(wú)違章作業(yè)行為。

　　6.9按規(guī)定對(duì)各類(lèi)事故應(yīng)進(jìn)行報(bào)告處理，事故檔案齊全，并做好“三不放過(guò)”。

　　6.10安全防火管理：建立健全安全防火責(zé)任制，做到職責(zé)明確，防火安全制度齊全；重點(diǎn)防范部位明確，防火獎(jiǎng)罰、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄齊全。

　　6.11主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域，以及主要通道口都設(shè)有醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和安全警告牌。

　　6.12抓好高空作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊和高空墜落。加強(qiáng)對(duì)“四口”、“五臨邊”的設(shè)防，現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)地段設(shè)立標(biāo)志和夜間施工信號(hào)。

　　6.13抓好施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理，要嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)定要求。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護(hù)裝置等措施。執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”，配電開(kāi)關(guān)箱加鎖。使用移動(dòng)電動(dòng)工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，采用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護(hù)達(dá)到定型化，工具化。

　　7.預(yù)防物體打擊事故的措施

　　進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員戴安全帽。交叉作業(yè)通道搭護(hù)頭棚。高處作業(yè)的工人應(yīng)備工具袋，零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物品。高處碼放的材料要加壓重物，以防被大風(fēng)掀翻吹落，高處作業(yè)的余料、廢物及時(shí)清理，以防無(wú)意碰落或被風(fēng)吹落。

　　8.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施

　　8.1現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的安裝、使用及防護(hù)必須符合“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”的要求及青島市有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

　　8.2現(xiàn)場(chǎng)所有的配電設(shè)備的安裝、操作、維修除專(zhuān)職電工外，任何人不得擅自挪動(dòng)或拆除。

　　8.3現(xiàn)場(chǎng)所有配電箱設(shè)備的金屬外殼、金屬框架、金屬操作臺(tái)等必須有可靠的接地保護(hù)。

　　8.4現(xiàn)場(chǎng)配電線路一律采用三相五線制，保護(hù)零線和工作零線分開(kāi)單獨(dú)敷設(shè)，由箱盤(pán)內(nèi)的零線和接地線端子上引出。

　　8.5現(xiàn)場(chǎng)的配電箱、開(kāi)關(guān)箱，配兩級(jí)漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流小于30mA。

　　8.6現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱、電器及接線應(yīng)安裝牢固，不得在地上拖放，導(dǎo)線必須絕緣良好，接頭包扎嚴(yán)密。

　　8.7嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)的制度。

　　8.8帶電的導(dǎo)線嚴(yán)禁掛壓其它物件。

　　8.9配電箱和開(kāi)關(guān)箱必須配鎖，停用（或停電）一小時(shí)以上時(shí)應(yīng)拉閘斷電，箱門(mén)鎖牢。

　　9.維護(hù)公共衛(wèi)生，不亂倒垃圾，不亂扔果皮，不隨地大小便，不亂放工具、杜絕打架、賭博、酌酒等不良現(xiàn)象。

　　10.環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理

　　現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兼職文明施工管理員，定期或不定期檢查場(chǎng)容、防火、保安、衛(wèi)生防疫等工作。按照“ISO14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)”建立項(xiàng)目環(huán)境監(jiān)控體系，不斷反饋監(jiān)控信息，從廢水排放、建筑及生活垃圾清理外運(yùn)、有毒有害物質(zhì)控制、噪聲及震動(dòng)控制等多方面加以監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取整改措施。

　　嚴(yán)格按照“OHSVS18000職業(yè)安全健康管理體系”的要求，采取可靠有效的措施，確保施工現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)管理人員和職工的職業(yè)健康安全。

　　11.保護(hù)環(huán)境的措施

　　嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)的噪聲；廢水、廢棄物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的地點(diǎn)，并按要求及時(shí)清運(yùn)；不得在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒能產(chǎn)生有毒有害煙塵和氣體的油漆、油氈等物品，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。

　　12.臨時(shí)電源接線、氧氣、乙炔氣瓶的設(shè)置位置需符合要求。

　　（三）工期保證措施

　　1.為了按期完成本工程，我公司將配備專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍和足夠數(shù)量的施工設(shè)備，按“均衡生產(chǎn)，文明施工，提高質(zhì)量確保安全，降低成本”的方針進(jìn)行組織施工，最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。

　　我公司將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子，發(fā)揮總工程師、各部負(fù)責(zé)人、各段施工負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目生產(chǎn)班組組長(zhǎng)直至班組施工人員的作用，根據(jù)工程的進(jìn)展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數(shù)量和分工。同心同得確保工期的實(shí)現(xiàn)，堅(jiān)持科學(xué)組織、分工與密切合作相結(jié)合。

　　有運(yùn)作良好的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，較強(qiáng)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，懂行的管理人員，可靠的技術(shù)工人，我方必能按時(shí)按質(zhì)地完成施工任務(wù)。

　　2.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層，推行項(xiàng)目法施工。在設(shè)備安裝進(jìn)度控制上，項(xiàng)目經(jīng)理部著重將責(zé)任落實(shí)到人，同時(shí)做好與各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作，保證各工期控制點(diǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　3.實(shí)行獎(jiǎng)罰措施，按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事，公司與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂協(xié)議，根據(jù)工程合同條款實(shí)行獎(jiǎng)罰；項(xiàng)目經(jīng)理部為調(diào)動(dòng)項(xiàng)目?jī)?nèi)全體員工的積極性，對(duì)各工期控制點(diǎn)制定獎(jiǎng)罰措施，將工程的施工進(jìn)度的獎(jiǎng)罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，以帶動(dòng)安裝工程健康發(fā)展，按期完成。

　　4.項(xiàng)目經(jīng)理和施工隊(duì)長(zhǎng)手機(jī)24小時(shí)開(kāi)機(jī)，隨時(shí)接聽(tīng)甲方搶修安排和指揮、及時(shí)調(diào)派施工力量完成搶修任務(wù)，必要時(shí)統(tǒng)一調(diào)度全公司施工力量。

　　5.施工機(jī)械保障

　　5.1配備必要的應(yīng)急搶修專(zhuān)用施工機(jī)具：

　　專(zhuān)用工程搶險(xiǎn)車(chē)輛二輛，按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；

　　配備30KW、50KW發(fā)電機(jī)，解決現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力和照明用電；

　　配備全套鉗工、氣電焊工工具等必要的檢修機(jī)具；

　　配備30KW電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)及相應(yīng)的切割設(shè)備；

　　配備5T汽車(chē)吊一臺(tái)，專(zhuān)門(mén)用于吊裝設(shè)備及工程材料。

　　6.施工材料保證

　　設(shè)備安裝所用材料分為專(zhuān)供材料和普通材料，專(zhuān)供材料指專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備配件如德國(guó)飛利泵，需德國(guó)原廠配件。普通材料例如：管材、閥門(mén)等。

　　對(duì)于專(zhuān)供材料，公司與廠家指定代理商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，保證所需配件按期到達(dá)。

　　對(duì)于普通材料，建立合格供應(yīng)商名錄，每種材料至少保證有三家以上的合格供商，供應(yīng)商名錄中記錄供應(yīng)商的名稱(chēng)、聯(lián)系電話、銷(xiāo)售地址、倉(cāng)庫(kù)地址等。

　　建立常用材料、配件庫(kù)存制度。工程部門(mén)根據(jù)施工維修經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工程中常用的維修材料、配件提出明細(xì)，由物流部門(mén)采購(gòu)一定數(shù)量庫(kù)存，防止應(yīng)急搶修時(shí)材料、配件采購(gòu)周期影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　物流部建立倉(cāng)庫(kù)應(yīng)急保障制度，倉(cāng)庫(kù)保管員24小時(shí)值班，保證設(shè)備搶修時(shí)，材料能及時(shí)發(fā)放和領(lǐng)取。

　　7.建立并完善應(yīng)急管理制度和應(yīng)急預(yù)案，從企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度上確保及時(shí)應(yīng)對(duì)各種緊急搶修的突發(fā)事件。

　　3.安裝

　　3.1污水泵安裝

　　3.1.1安裝前的準(zhǔn)備工作

　　檢查污水泵的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。設(shè)備外表如殼體、電機(jī)、導(dǎo)桿、耦合裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。

　　3.1.2設(shè)備安裝

　　就位后污水泵的位置偏差控制在±10mm范圍內(nèi)，安裝泵的底座，調(diào)整其水平度偏差應(yīng)小于1/1000。

　　污水泵的彎座下法蘭（進(jìn)水管法蘭）的垂直度允許偏差應(yīng)控制在1/1000；彎座上法蘭（出水管法蘭）的橫向水平度偏差不大于1/1000。復(fù)測(cè)水泵葉片外緣與殼體間的徑向間隙均勻，其間隙偏差值不小于產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定40%。

　　耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應(yīng)按制造廠規(guī)定的力矩扳手?jǐn)Q緊，連接必須牢靠。耦合裝置應(yīng)保證污水泵放下時(shí)自動(dòng)準(zhǔn)確的耦合連接。

　　潛水電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長(zhǎng)度合適，不得有過(guò)量松弛而產(chǎn)生晃動(dòng)，電纜外表面不得有任何裂痕、機(jī)械損傷現(xiàn)象。所有出水管道、彎管、過(guò)墻管等管道系統(tǒng)聯(lián)接整齊，法蘭處應(yīng)聯(lián)接緊密無(wú)間隙。

　　污水泵的絕緣應(yīng)可靠，用1000V高阻表測(cè)得電纜末端的絕緣電阻不得小于5兆歐。短時(shí)間通電試轉(zhuǎn)，葉輪應(yīng)與泵的指示旋轉(zhuǎn)方向一致。

　　3.1.3檢驗(yàn)與調(diào)試

　　污水泵應(yīng)在有水工況下進(jìn)行試車(chē)，帶負(fù)荷運(yùn)行1小時(shí)（視進(jìn)水池的水位確定運(yùn)行時(shí)間），檢測(cè)其流量、揚(yáng)程及水力效率等是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。測(cè)量電機(jī)電流不超過(guò)額定值，三相電流平衡。污水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常聲響，泵及管道等無(wú)較大振動(dòng)。電機(jī)繞組與軸承穩(wěn)升正常，熱保護(hù)裝置不應(yīng)動(dòng)作。污水泵的機(jī)械密封良好，濕度檢測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。

　　3.2閥門(mén)

　　3.2.1閥門(mén)安裝前的準(zhǔn)備工作

　　檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。檢查設(shè)備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。

　　3.2.2閥門(mén)安裝

　　閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，清除污垢和銹蝕。與管道連接時(shí)，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門(mén)可在不拆除管道的情況下進(jìn)行裝卸。安裝時(shí)與建筑物的一側(cè)距離應(yīng)保持300mm以上，其閥底座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。

　　閥門(mén)安裝標(biāo)高偏差應(yīng)控制在±10mm范圍內(nèi)，位置偏移應(yīng)小于±10mm，閥門(mén)水平度偏差應(yīng)小于0.5/1000，垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。閥門(mén)與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應(yīng)小于1/1000，閥門(mén)與管道法蘭連接處應(yīng)無(wú)滲漏。閥門(mén)操作機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與閥門(mén)指示方向一致，如指示有誤，應(yīng)在安裝前重新標(biāo)識(shí)。

　　檢查閥門(mén)的密封墊料，應(yīng)密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量手動(dòng)（或電動(dòng)）操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行閥板的升降，上下位置準(zhǔn)確，限位可靠及時(shí)。

　　3.3管道

　　3.3.1管道活動(dòng)支、吊、托架的具體形式或位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，并應(yīng)符合相應(yīng)管材有關(guān)規(guī)程規(guī)定。應(yīng)采用機(jī)械加工。安裝位置正確，與管道、器具接觸緊密。

　　嚴(yán)禁在墻面上填塞木楔固定支架。滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，吊桿應(yīng)垂直，有熱位移的管道，其吊桿相應(yīng)傾斜。

泵站施工方案5

　　一、施工措施

　　1、施工段落劃分：由于該河道沿線距離較長(zhǎng)，根據(jù)清淤數(shù)量和工期要求，可以分3~4段進(jìn)行疏掏。因景區(qū)內(nèi)大型機(jī)械的通行受限制，所以全部的清淤工作須由人工完成。部分清理出的淤泥可以作為植物的肥料和溪流的護(hù)坡使用，其余的淤泥全部外運(yùn)。

　　2、施工措施：

　　①排水：在溪流淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過(guò)水槽排水。在清淤時(shí)分別自上而下或自下向上依次清理。

　　②清淤：本次溪流清淤地段地處九溪風(fēng)景區(qū)。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該溪流沿線沒(méi)有大的交通道路，且一些路段道路也需整修，因此清淤工作必須盡快進(jìn)行。因此，需考慮增加運(yùn)輸車(chē)輛和考慮夜間施工。疏掏溪流時(shí)，由人工將河道淤泥挖運(yùn)上岸，再用汽車(chē)配合清運(yùn)疏掏土方。在清運(yùn)淤泥時(shí)，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，將保持景區(qū)環(huán)境的清潔。

　　二、清掃保潔

　　根據(jù)關(guān)于防治揚(yáng)塵的有關(guān)規(guī)定，為了保證在此次溪流清淤工作進(jìn)行的同時(shí)，不給周?chē)�已形成的環(huán)境造成影響，在清淤過(guò)程中應(yīng)作好清掃保潔工作，對(duì)人為垃圾等廢棄物要徹底消除，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。各施工段分別配備數(shù)名民工，負(fù)責(zé)保護(hù)溪流已形成的設(shè)施，同時(shí)在淤泥上運(yùn)的地點(diǎn)鋪設(shè)草墊，對(duì)每輛運(yùn)土車(chē)須經(jīng)打掃車(chē)輪、車(chē)廂后方可放行，以保證景區(qū)環(huán)境的清潔。

　　三、安全措施

　　在主要交通出口設(shè)置護(hù)欄和警示標(biāo)志，派專(zhuān)人值班，組織路口交通。在施工段作好照明和安全紅燈，并對(duì)有關(guān)駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全教育，遵守交通安全法規(guī)，嚴(yán)禁酒后駕車(chē)。

　　填方施工方案

　　1、基底處理

　　清除路基用地范圍內(nèi)的有機(jī)物殘?jiān)�及原地面以下至�?00mm內(nèi)的草皮和表土、樹(shù)木，并且運(yùn)至棄土場(chǎng)堆放，用平地機(jī)將基底刮成中間高、兩邊低的'橫坡，以利于下雨天排水；橫坡形成后對(duì)基底進(jìn)行填前碾壓，使基底密實(shí)度不應(yīng)小于93%的要求。

　　填筑高度小于80cm路床，對(duì)挖除地表之后的土質(zhì)基底再翻挖30cm，然后整平壓實(shí)，壓實(shí)度不應(yīng)小于96%的要求。

　　2、分層攤鋪碾壓

　　先采用推土機(jī)將卸下的填料推攤，粗略整平，使無(wú)明顯的高差，再用平地機(jī)進(jìn)行精細(xì)整平，達(dá)層厚均勻、層面平整。在整平中，先兩側(cè)后中間，做到路肩平直圓順，層面平整，中間稍高，形成2—4%橫向坡，以利雨天排水。

　　由低處開(kāi)始，分層填筑找平，而后逐層填筑；每層填筑厚度不得大于30cm，每層松鋪厚度由現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定，最小壓實(shí)厚度不應(yīng)小于10㎝，每層填筑寬度超過(guò)設(shè)計(jì)寬度每側(cè)各30cm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。

　　填料含水量波動(dòng)范圍一般控制在最佳含水量的+2%、-2%限值范圍內(nèi)。如果含水量過(guò)高，需進(jìn)行晾曬；含水量過(guò)低，則進(jìn)行灑水。

　　使用重型壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)，碾壓時(shí)先壓靠路肩部分，后壓中間的部分，從低處向高處平行操作，碾壓要均勻，不留死角。

　　路堤分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí)，兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑，先填筑的地段按1:1坡度分層留臺(tái)階；如兩段同時(shí)施工，則應(yīng)分層相互交疊銜接，搭接長(zhǎng)度不得小于2.0m。

　　3、路基面整修

　　當(dāng)路基分層填筑接近路基面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，加強(qiáng)高程測(cè)量控制，以保證完工后的路基面的寬度、高程、平整度及拱度、邊坡符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。路基加寬部分在整修階段人工掛線清刷夯打。路基經(jīng)過(guò)整修后，要做到肩棱明顯、中線、高程、寬度、邊坡、路拱坡面符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。

　　四、拆除方案的主導(dǎo)構(gòu)思:

　　1.為了確保在拆除施工中，建筑物周邊小區(qū)內(nèi)過(guò)往車(chē)輛行人的正常通行，在建筑物周?chē)�設(shè)置警戒線，安排專(zhuān)人值班，以消除拆除施工安全隱患。

　　2.拆除過(guò)程中若遇鋼筋，需采用氣焊將鋼筋切斷后再進(jìn)行拆除。拆下的鋼筋砼塊進(jìn)行二次粉碎，以便于倒運(yùn)。

　　3.為確保人工拆除施工中無(wú)粉塵污染，采用噴水灑水降塵。

　　4.為避免拆除噪聲對(duì)小區(qū)內(nèi)周邊居民的影響，避免夜間施工。

　　5.因設(shè)計(jì)中樓內(nèi)要加設(shè)豎向通道，需在樓板上開(kāi)洞，所以將該洞口作為向下投放垃圾的通道，計(jì)劃每五層作為一個(gè)拆除施工段，即在樓板開(kāi)洞時(shí)每隔四層留一層樓板，作為接料倒運(yùn)垃圾的轉(zhuǎn)換層，分段分批將垃圾倒運(yùn)至樓下。

泵站施工方案6

　　泵站施工方案

　　1、施工順序

　　測(cè)量放線→降水→土方開(kāi)挖→泵池基礎(chǔ)施工→泵池?fù)鯄κ┕ぁ�上部砌體施工→屋面施工→內(nèi)外墻裝飾→門(mén)窗安裝→電氣安裝→清理竣驗(yàn)。

　　2、工期安排

　　進(jìn)場(chǎng)后，整個(gè)施工分四個(gè)階段進(jìn)行：

　　第一階段：完成施工準(zhǔn)備、臨時(shí)設(shè)施及測(cè)量放線；

　　第二階段：完成降水、土方開(kāi)挖、泵池基礎(chǔ)施工、泵池?fù)鯄κ┕ぃ?/p>

　　第三階段：完成上部砌體施工、屋面施工、內(nèi)外墻裝飾；

　　第四階段：完成電氣安裝、清理竣驗(yàn)。

　　3、土方開(kāi)挖

　　（1）挖土施工前應(yīng)列好詳細(xì)的施工計(jì)劃，準(zhǔn)備好勞力、材料、

　　機(jī)具、基礎(chǔ)軸線、邊線位置及標(biāo)高應(yīng)提前確定，經(jīng)校核無(wú)誤后方可挖基。

　　（2）本工程根據(jù)施工期限，設(shè)備條件，工地環(huán)境及地質(zhì)情況，主要采用機(jī)械挖方，基底應(yīng)嚴(yán)禁超挖，挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)保留10～20cm厚的保護(hù)層，在基礎(chǔ)施工前采用人工突擊挖除，挖至標(biāo)高后基坑不得長(zhǎng)時(shí)間暴露，以保證基底不受擾動(dòng)。已經(jīng)超挖或松動(dòng)部分，應(yīng)將松動(dòng)部分清除。棄土堆置地點(diǎn)不得妨礙開(kāi)挖基坑及其他作業(yè)。

　　4、泵站基礎(chǔ)、泵站擋墻施工

　　（1）鋼筋工程施工

　　①鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除

　　干凈；

　　②鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；

　　鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　③鋼筋的接頭采用雙面焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度為5d，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。

　　④鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼

　　筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。

　　⑤制成的鋼筋骨架，必須有足夠的.剛度和穩(wěn)定性，必要時(shí)可在鋼筋骨架的某些連接點(diǎn)處加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。

　　（2）模板施工

　　①配板設(shè)計(jì)原則

　　a.要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確；

　　b.要使模板具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載；

　　c.力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，應(yīng)優(yōu)先選用耐用的大塊模板，使其種類(lèi)和塊數(shù)量小。

　　②配板步驟

　　a.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)施工區(qū)段的劃分，施工工期和流水段的安排，首先明確需要配制模板的層段數(shù)量。

　　b.明確支撐系統(tǒng)的布置，連接和固定工作，根據(jù)模板、連接件、支撐及架高工具等列出統(tǒng)計(jì)表以便備料。

　　③施工工藝

　　模板支立前，要做好準(zhǔn)備工作，模板的定位基準(zhǔn)工作。根據(jù)施工圖用墨線彈出模板內(nèi)邊線，以便于模板的安裝和校正。

　　（3）混凝土施工

　　泵站施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌機(jī)，機(jī)械振搗。

　　①砼原材料

　　a.水泥選擇采用圖紙規(guī)定標(biāo)號(hào)。

　　b.水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗(yàn)單。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)對(duì)水泥的品種、標(biāo)號(hào)包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收。

　　c.所有進(jìn)場(chǎng)的水泥，都應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)，確定其符合要求后，才可使用。 d.不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥，應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁混合使用。

　　e.出廠日期超過(guò)三個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)試驗(yàn)，確定其符合要求后，方可使用。

　　f.嚴(yán)禁使用已結(jié)塊變質(zhì)的水泥。

　　h.砂應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬，符合級(jí)配要求，細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂。

　　g攪拌用水宜采用飲用水。如無(wú)法使用飲用水時(shí)，攪拌用水應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　②砼的配合比

　　通過(guò)設(shè)計(jì)和試配確定配合比后，填寫(xiě)試配報(bào)告單，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后施工。在使用過(guò)程中可根據(jù)砼質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、報(bào)批。

　　③砼的拌和

　　a.砼拌和砼配料時(shí)，各種計(jì)量器具應(yīng)保持準(zhǔn)確，嚴(yán)格按審批的配合比施工。

　　b.一般砼構(gòu)件選用自落式拌和機(jī)拌和。

　　c.砼攪拌完畢后按要求檢測(cè)砼坍落度，觀察砼拌和物的粘聚性和保水性，并做好規(guī)定數(shù)量的試壓塊。

　　④砼的運(yùn)輸

　　a.本工程因砼拌和在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，故水平方向主要用人力車(chē)及機(jī)械翻斗車(chē)運(yùn)輸。

　　b.若砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變，如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。

　　c.用鋼管搭好砼澆筑平臺(tái)支架，用木板或竹膠板鋪設(shè)跑道。 ⑤砼的澆筑

　　a.在上道工序檢查合格前得到監(jiān)理簽證后進(jìn)行砼澆筑。

　　b.砼澆筑根據(jù)各砼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選用插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。

　　c.對(duì)每一振動(dòng)部位都應(yīng)遵循以下原則：砼具備停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿等密實(shí)特征時(shí)換振點(diǎn)振動(dòng)。

　　d.砼澆筑期間設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

　　e.做好砼澆筑施工記錄

　　⑥砼的養(yǎng)護(hù)

　　a.砼澆筑完成收漿后，就應(yīng)盡快予以灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水采用清潔的河水。

　　b.灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

　　5、主體施工

　　（1）墻體磚砌筑

　　①材料要求

　　a.進(jìn)場(chǎng)時(shí)須有出廠合格證、推薦使用證，每批進(jìn)場(chǎng)材料須按規(guī)定進(jìn)行抽檢、復(fù)試。

　　b.砌筑砂漿：須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供的配合比拌和使用，若砂率有變化時(shí)，須及時(shí)調(diào)整配合比，確保砂漿強(qiáng)度和易性

　　②墻體磚砌筑要點(diǎn)

　　a.砌磚前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心組及邊線，澆水濕潤(rùn)。

　　b.在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過(guò)15m,過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。

　　c.磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁，也可在洞口上部采用逐層挑磚辦法封口，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過(guò)1m。

　　（2）屋面施工

　　屋面按《屋面工程施工技術(shù)規(guī)范》施工。

　　（3）門(mén)窗

　　①材料要求

　　a.所用材料、附件質(zhì)量要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，注意防腐處理，不允許發(fā)生接觸腐蝕。

　　b.門(mén)窗構(gòu)件應(yīng)連接牢靠，需用耐腐蝕的填充材料使連接密封、防水。

　　②制作要點(diǎn)

　　a.斷料時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸、規(guī)格，結(jié)合所用型材的長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，合理用料，減少短頭廢料。

　　b.切割時(shí)保證切割的精度，尤其是切割具有一定的角度和斜面時(shí)，更要十分注意，以免影響組裝的質(zhì)量。

　　c.各桿件的連接，均應(yīng)采用螺釘、鋁拉釘來(lái)進(jìn)行固定。組裝用的螺釘應(yīng)用不銹鋼螺釘，以免表面腐蝕破壞。

　　d.門(mén)窗組裝完備后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，一般可用塑料膠紙、薄膜等材料。

　　e.堆放和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁平放，必須輕放。以減少門(mén)窗框變形。 ③安裝要點(diǎn)

　　a.安裝前，按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門(mén)窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。

　　b.安裝時(shí)先用木楔固定門(mén)窗框，等檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門(mén)窗洞口內(nèi)。

　　c.錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。

　　d.待室內(nèi)外裝修基本完成后，剝出保護(hù)膜，清理干凈，安裝窗扇。 ④安裝質(zhì)量要求

　　a.門(mén)窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　b.預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　c.推拉窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　（4）裝飾工程

　　①抹灰工程材料質(zhì)量要求

　　a.水泥：水泥的品種、標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。

　　b.石灰：石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得有未風(fēng)化顆粒，已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。

　　c.砂：抹灰用砂最好用中砂，要求顆粒堅(jiān)硬潔凈，使用前應(yīng)過(guò)篩。 ②施工準(zhǔn)備

　　a.施工前應(yīng)將材料、機(jī)具、腳手準(zhǔn)備齊全。

　　b.根據(jù)施工技術(shù)交底單對(duì)工人進(jìn)行交底。

　　c.對(duì)基層墻面腳手洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密。

　　d.混凝土基層表面凸出太多的地方，事先要進(jìn)行鑿平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光要躁毛。

　　③施工要點(diǎn)

　　a.施工前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。

　　b.基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。

　　6、電氣安裝

　　按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范來(lái)執(zhí)行，確保工程質(zhì)量和外觀。

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