(精華)安裝施工方案
為了確保事情或工作扎實(shí)開展，通常會被要求事先制定方案，方案是書面計(jì)劃，是具體行動實(shí)施辦法細(xì)則，步驟等。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢？下面是小編為大家整理的安裝施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
安裝施工方案1
一、消防部件及管道安裝施工
1、消防部件的檢驗(yàn)
�。�1）消火栓、自動噴灑水系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。
（2）消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，
栓閥外型規(guī)矩、無裂紋、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料完好且有產(chǎn)品合格證。
�。�3）自動噴淋系統(tǒng)的報(bào)警閥、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要部件的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，表面光潔無裂紋，啟閉靈活，有出廠合格證。
（4）噴淋頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外形規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，有產(chǎn)品出廠合格證。
（5）消防產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。
2、施工工序
安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→消火栓及支管、自動噴灑干支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝→報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗(yàn)。
3、支架安裝
�。�1）管道應(yīng)固定牢固，鋼管支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定。
�。�2）管道支架、吊架防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)
量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，支架的形式以施工圖紙為準(zhǔn)，圖紙中沒有具體做法的，參見《全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S1、S2、S3中的有關(guān)做法。
�。�3）對于甲方代表現(xiàn)場同意更改的支吊架應(yīng)及時寫出聯(lián)系單，并按聯(lián)系單要求的形式制作安裝。
（4）對于設(shè)計(jì)做成固定或滑動的支架，一定要按照設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改。固定支架要牢固可靠，滑動支架的工作面應(yīng)平滑靈活，無卡澀現(xiàn)象。
�。�5）噴灑管道支、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離應(yīng)大于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。
吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管道上，當(dāng)間距大于3.6m，可設(shè)一個，小于1.8m，允許隔段設(shè)置。
當(dāng)管子的公稱直徑≥50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增加防晃支架。
（6）支架制作完畢安裝之前，需除銹再刷紅丹防銹漆兩道，支架安裝后如發(fā)現(xiàn)有漏漆或磨損的地方，需補(bǔ)刷紅丹防銹漆兩道。支架的鉆孔采用鉆床鉆孔，嚴(yán)禁使用氣割吹孔。
4、熱鍍鋅鋼管安裝施工
�。�1）根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度情況在適當(dāng)?shù)臅r候進(jìn)入安裝。預(yù)先將支架固定好，根據(jù)實(shí)際尺寸，繪好草圖，進(jìn)行預(yù)制管道，盡可能減少在管道上上管件，焊死口。管子預(yù)先調(diào)直，安裝中斷時應(yīng)封閉敞口，設(shè)計(jì)要求加套管的在安裝過程中加好套管，管道安裝結(jié)束后，固定好立管支架（補(bǔ)好樓板洞），進(jìn)行支管安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備的要求，預(yù)留好接口，上好堵，準(zhǔn)備下一步工序的試壓工作。
（2）管道安裝
配裝管件前應(yīng)先將管件的橡膠密封圈浸泡在用洗衣粉或洗滌劑制成的潤滑液里，其作用是使橡膠密封圈在往管子上套時簡單方便些；
用清潔的棉紗或干布清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽、插口端工作面，不得有土或其它雜質(zhì)。
安裝時橡膠圈應(yīng)先套在一個管道端口上，再把它翻轉(zhuǎn)過來，兩個管道連接端口在安裝時一定要對準(zhǔn)，保證同心；管子對接完畢時，再把橡膠圈翻轉(zhuǎn)回來，套上卡箍，擰緊螺栓，至此安裝完畢。
所有管道必須保證橫平豎直，管子附件及閥門安裝應(yīng)正確，管道坡度應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖的規(guī)定進(jìn)行施工，確保優(yōu)質(zhì)工程。
�。�3）防腐：明設(shè)鍍鋅管外刷銀粉兩道，暗設(shè)鍍鋅管刷瀝青兩道。
�。�4）填堵孔洞
管道安裝完畢后，必須及時把孔洞堵嚴(yán)、抹平，防止因堵洞而將管道移位。
二、消防水箱安裝
1、焊接底架：根據(jù)水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距，首先將槽鋼點(diǎn)焊固定，用水平尺校對，確保其平整然后再整體焊接。
2、固定底板：將經(jīng)檢測合格的水箱底板點(diǎn)焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部。
3、固定側(cè)板：將經(jīng)檢測合格的水箱壓制板按照順序點(diǎn)焊在水箱底板上，每張板在固定以后，均應(yīng)用水平尺和線墜檢測垂直度，確保無誤后再點(diǎn)焊下一張，直至所有側(cè)板點(diǎn)焊完成。
4、固定蓋板：將經(jīng)檢測合格的水箱蓋板固定在側(cè)板上，蓋板的中部與箱底之間加有立柱，以確保蓋板的整體平整。
5、安裝附件：按照水箱結(jié)構(gòu)將內(nèi)部拉桿固定完成，并安裝內(nèi)外梯。
6、開孔：按照圖紙所示的.位置及管徑的要求開孔，并將各開孔的法蘭短管點(diǎn)焊好，法蘭的水平度與垂直度要符合要求。
7、進(jìn)行水箱的整體焊接，要求焊縫無砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。
8、鋼板水箱：鋼板水箱做滿水試驗(yàn)，應(yīng)按國標(biāo)圖集02S101《矩形給水箱》的要求進(jìn)行。
三、室內(nèi)消火栓施工
1、工藝流程
安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試
2、操作工藝
（1）安裝準(zhǔn)備
1）認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。
2）檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)工建協(xié)調(diào)好。
3）檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4）安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。
（2）干管安裝
1）消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。
2）管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。
3）當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應(yīng)采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時采用電焊。
4）不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。
5）管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。
6）管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。
7）碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。
8）管道焊接時先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。
（3）箱體及支管安裝
1）消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。
2）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活。
3）消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。
4）消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。
（4）箱體配件安裝
應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡
上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。
�。�5）通水調(diào)試
通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn)，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
四、管道試驗(yàn)
1、強(qiáng)度試驗(yàn)：消火栓系統(tǒng)試驗(yàn)水壓低區(qū)為1.4MPa，保持10min內(nèi)，無明顯滲漏、無變形，且壓降不大于0.02 MPa為合格，并做好記錄；低區(qū)自動噴灑管道的試驗(yàn)壓力為1.4MPa，高區(qū)自動噴灑管道的試驗(yàn)壓力為1.4MPa，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min，目測管道無泄漏和變形，且壓降不大于0.05 MPa為合格。
2、嚴(yán)密性試驗(yàn)：在管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h無泄漏為合格。
五、手提式干粉滅火器安裝
本建筑的滅火器配置場所的火災(zāi)種類為A、B、E類火災(zāi)，危險(xiǎn)等級為嚴(yán)重危險(xiǎn)級；
每套消火栓旁設(shè)置設(shè)3具M(jìn)F/ABC5型手提式干粉磷酸銨鹽滅火器，配電室等處設(shè)置MF/ABC5型手提式磷酸銨鹽干粉滅火器；
單獨(dú)設(shè)置的手提式滅火器均置于XMDF2-2型滅火器箱內(nèi)，其頂部距地面高度不大于1.50m，底部距地面高度不小于0.08m。
安裝施工方案2
一、項(xiàng)目情況
本工程是集人防、車庫、商業(yè)、辦公、公寓酒店一體的大型綜合建筑，總建筑面積150180平方米。其中：地下建筑約5.32萬平方米，由車庫、商業(yè)、設(shè)備用房等組成。地下共四層，其中地下四層為六級人防。地上建筑約9.68萬平方米，由商業(yè)、辦公、公寓酒店等組成。地上有裙房、A、B、C三座塔樓組成。其中A座（南樓）十八層，檐高99.6m，B座（中樓）二十一層，檐高79.3m，C座（北樓）十二層，檐高49.6m。
目前本工程水噴淋和消火栓系統(tǒng)已經(jīng)大面積施工完成，因冬季來臨，溫度過低會導(dǎo)致管道內(nèi)的水結(jié)冰，凍裂管道、管件和閥門，因此，在水噴淋和消火栓系統(tǒng)充水管道上敷設(shè)電伴熱帶保溫系統(tǒng)，并包裹鋁鉑玻璃棉保溫，可以有效的保持管道內(nèi)水溫，防止管道內(nèi)的水結(jié)冰。
電伴熱保溫系統(tǒng)主要包括控制箱、電伴熱帶、鋁鉑玻璃棉及其他附件。單個控制箱啟動時功率為5kw，運(yùn)行功率為1.2kw，控制箱根據(jù)環(huán)境溫度變化控制電伴熱帶功率，保證管道內(nèi)水溫維持在一定范圍內(nèi)。電伴熱帶隨管道、管件、閥門均勻纏繞，并用固定件固定在水管道上，電伴熱帶散發(fā)的熱量可以有效保證管道內(nèi)的溫度，防止管道內(nèi)水結(jié)冰。鋁鉑玻璃棉包裹在管道、管件、閥門的外表面，用固定件固定，使棉殼包裹緊密，不漏空隙，可以有效減緩熱量在低溫環(huán)境快速散失速度，有效保持管道溫度。
本工程電伴熱系統(tǒng)控制箱總計(jì)330個，同時啟動時用電量為1650kw，正常運(yùn)行狀況用電量為396kw。
本項(xiàng)目電伴熱保溫系統(tǒng)主要設(shè)備材料見下表：
序號：
項(xiàng)目名稱：
單位：
數(shù)量：1.電伴熱線61300米，2.鋁鉑玻璃棉：397.73立方米，3.控制箱：330臺
二、電伴熱保溫安裝施工方案
安裝施工是用好電熱帶的關(guān)鍵，不可掉以輕心，安裝前請仔細(xì)閱讀，并應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。安裝施工大體分為：1、確認(rèn)已具備安裝條件；2、安裝電熱帶及終端；3、安裝電源盒；4、測量絕緣電阻；5、接電源和開關(guān)；6、通電試驗(yàn)；7、做電伴熱標(biāo)記；8、重復(fù)4和6；9、做保溫及防水；10、驗(yàn)收。
（一）安裝條件
電熱帶安裝應(yīng)在主體工程完成后進(jìn)行，即在電熱帶安裝處的上空不再進(jìn)行焊接、吊裝等，以避免砸傷損壞，確認(rèn)需要伴熱的管道或設(shè)備已經(jīng)試漏、清掃，其表面的毛刺、銳邊或尖狀突起均已打磨平整。
（二）安裝步驟
1：電伴熱選型及計(jì)算熱損：因現(xiàn)場管道需做電伴熱的管道是消防和給水管，所以電伴熱線選用加強(qiáng)型電伴熱線（ZRDHR-PF）。管道熱損對照表中保溫層所說的`是橡塑保溫，管道施工為纏繞方法，纏繞間距為15cm每圈，瓦數(shù)總和只有高于管道熱損才會保證管道達(dá)到保溫效果。
�。玻弘姛釒�(yīng)按管道長度分布，以免物料在無電熱帶處降溫凝結(jié)，電熱帶的長度應(yīng)長于被伴熱管道。安裝時應(yīng)校驗(yàn)所用電熱帶長度（包括并聯(lián)的各分支總長度），是否超過設(shè)計(jì)長度或允許的最大使用長度。敷設(shè)時應(yīng)盡可能使電熱帶平整地緊貼在管道或容器表面，用聚酯帶或鋁箔膠帶固定，嚴(yán)禁用細(xì)絲捆扎，膠帶間距小于30mm,如遇法蘭，閥門等尖銳突起部分，應(yīng)注意保護(hù)。在水平管道上安裝時，可敷設(shè)在管道下部45度處，電熱帶安裝時允許多次交叉重疊，但盡可能減少扭曲，特別是在冬季寒冷條件下。為強(qiáng)化傳熱效果，可在電熱帶的外面粘貼一層鋁箔膠帶，在容器上安裝時，電熱帶應(yīng)纏繞在容器的中下部，通常不超過2/3。安裝完成后，應(yīng)對每根電熱帶進(jìn)行絕緣測試，電熱帶線芯與管道或容器間的電阻不得小于20MΩ，否則應(yīng)找出原因后再接電源和保溫，此測試應(yīng)多次進(jìn)行，特別是在有可能損壞電熱帶的情況下，如在未做保溫而施工人員又長時間離開現(xiàn)場，保溫做好后，也要重復(fù)測試，確認(rèn)保溫時未損壞絕緣。測試結(jié)果應(yīng)記錄備查。
�。ㄈ╇姎膺B接
首先檢查各分電源線的截面應(yīng)略大于電熱帶的線芯截面，總電源線應(yīng)能承載電熱帶總和在最低環(huán)境溫度的總電流，每根電熱帶應(yīng)有自己的開關(guān)，熔斷器或單極斷路器。在剝電熱線芯時，應(yīng)避免斷股減小截面，引起過載。
a、電熱帶與電源盒的連接：在易燃易爆場合，必須采用配套的防爆電源接線盒，一般場合可直接將電熱帶接至閘刀開關(guān)上，也可將導(dǎo)線絞接或焊接后用快干硅膠和熱縮套管密封，絞接處不得短于30mm，焊接處不得短于10mm。
b、電熱帶的分叉：在易燃易爆場合必須采用配套的防瀑T型接線盒，一般場合也可采用絞接或焊接。
c、電熱帶的接長：在易燃易爆場合必須采用配套的防爆直型接線盒，一般場合也可采用絞接或焊接。接長時請注意不得超過最大使用長度。
d、終端:在易燃易爆場合必須采用配套的終端密封盒，一般場合也可采用快干硅膠和熱縮套管密封。任何情況下均嚴(yán)格禁止將尾部線芯連接！
e、電源接線盒、T型、直型接線盒、終端均可用卡箍或尼龍?jiān)鷰Ьo固在管道上，盒內(nèi)的防水膠墊不得遺漏，盒內(nèi)接線處應(yīng)用快干硅膠防水，在做保溫時應(yīng)將接線盒置于保溫層內(nèi)，但必須在保溫層外留下相應(yīng)的標(biāo)記。
（四）控溫儀表和傳感器
本產(chǎn)品具有一定的控溫能力，一般不需使用控溫儀器，如有需要，可采用二位控溫儀，溫控傳感器（熱電偶或熱電阻）應(yīng)安裝在溫度有代表性處，不能接觸到電熱帶。
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保溫層和防水層是電伴熱系統(tǒng)的重要組成部分，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝，尤其是在室外，一旦雨水浸入內(nèi)層，保溫能力大大下降，如遇護(hù)套破損，可能造成電擊穿，發(fā)生火花或暗火。因此要加強(qiáng)現(xiàn)場管理，防止施工人員無意識損壞電熱帶，在絕緣測試合格后應(yīng)盡快安裝保溫層和防水層，安裝時應(yīng)防止金屬薄板割破電熱帶護(hù)套，固定鐵皮的螺釘不得過長，以免刺破護(hù)
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經(jīng)電伴熱的管道或容器，在全部施工完成后，應(yīng)作出明顯標(biāo)志，以防誤敲誤拆；如有需要可在每條管路中安裝電流表或功率表，監(jiān)視電熱帶的工作情況；如有需要也可在管路中安裝漏電保護(hù)器，以防不測。施工完成后應(yīng)組織驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收表，內(nèi)容大體應(yīng)包括：安裝地點(diǎn)、安裝長度、絕緣電阻、環(huán)境溫度、啟動電流、穩(wěn)態(tài)電流等，并經(jīng)雙方代表簽字認(rèn)可。
安裝施工方案3
一、施工順序：
施工準(zhǔn)備——測量放線——材料進(jìn)場——排管——管道架設(shè)——管道接口及安裝——管道試驗(yàn)—-清理現(xiàn)場——竣工驗(yàn)收
二、施工準(zhǔn)備：
1、開工前做好細(xì)致的調(diào)查及各種協(xié)調(diào)工作，全方位了解，解決各種矛盾，以利于順利開工。
3、由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織對施工圖紙進(jìn)行會審，并由其對會審情況做出文字記錄，經(jīng)過設(shè)計(jì)交底給予落實(shí)和確認(rèn)。
4、進(jìn)行各級技術(shù)交底。
5、測量人員完成施工前測量放線.
6、及時做好施工設(shè)備及管材、管件、閥門等材料的進(jìn)場和驗(yàn)收，要避免因準(zhǔn)備不足延誤工期。
三、測量放線：
�。薄⒃诠こ淌┕ぶ校覇挝粚⒎e極配合甲方做好定線等各種協(xié)調(diào)工作。
�。�、會同甲方定線、驗(yàn)線,施工測量人員要認(rèn)真熟悉圖紙、勘察現(xiàn)場、了解管線各部位尺寸,依據(jù)甲方定線位置，進(jìn)行施工并做好栓樁記錄.管道高程控制應(yīng)依據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，合理引測加密,并設(shè)在穩(wěn)固、不易破壞的地方，使用前必須經(jīng)閉合達(dá)到閉合標(biāo)準(zhǔn)要求。
四、材料進(jìn)場及排管：
1、管材、管件及設(shè)備由材料、設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)運(yùn)至施工現(xiàn)場，我項(xiàng)目負(fù)責(zé)卸貨，卸車時要使用軟吊帶,輕吊輕放，避免管道互相碰撞.
2、管材、管件及設(shè)備應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單，運(yùn)至現(xiàn)場后，逐根、逐件地檢查管口質(zhì)量，并做好標(biāo)識記錄，不合格的不準(zhǔn)使用。
3、布管前應(yīng)測量管口周長、直徑.本工程布管采用溝上布管，即將管道沿溝槽一側(cè)一字排開，且距溝槽邊緣最小距離不應(yīng)小于1米.管材進(jìn)場后應(yīng)分類堆放,堆放高度不宜超過2m。
五、管道接口及安裝：
1.1、管道的安裝應(yīng)遵循以下順序:檢查管材質(zhì)量—排管—放管—清理承插部件-安裝膠圈—連接—檢驗(yàn)-灌漿。
1.2、安裝前先清掃管子內(nèi)部,清除插口和承口圈上的全部灰塵、泥土及異物。膠圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、承口圈的'整個內(nèi)表面和膠圈上涂抹,膠圈滑入插口槽后，在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑的桿（或用螺絲刀)，將該桿繞接口圓二周（二個方向各一周),使膠圈緊緊地繞在插口上，形成一個非常好的密封面。
2.1、管道安裝
（1）安裝前要徹底地清刷管道內(nèi)壁，清刷掉管道內(nèi)的異物和灰塵。
(2）三通管、彎管等其它管件與管節(jié)應(yīng)進(jìn)行予組裝。
六、附屬設(shè)備安裝：
閥門安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對型號及螺栓的規(guī)格和數(shù)量，復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。閥門和各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷。閥門安裝時，應(yīng)先將碟閥和兩端管件進(jìn)行組裝連接，整體安裝就位.法蘭接口橡膠墊尺寸及質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,安裝應(yīng)緊貼密封面平整均勻。螺栓緊固應(yīng)對角對緊均勻，外露絲扣長度應(yīng)均勻一致，以2—3扣為宜。
七、管道試驗(yàn)：
1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求管道工作壓力為0.6Mpa,試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，管道試壓前應(yīng)進(jìn)行充水浸泡，時間不應(yīng)少于12小時。
2、試壓管段上的彎頭、三通特別是管端的蓋堵有足夠的穩(wěn)定性。
3、試驗(yàn)用壓力表,應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，壓力表精度不應(yīng)小于1.5級，壓力表的刻度是試驗(yàn)壓力的1.6倍，其表盤直徑不小于150mm,最小刻度不應(yīng)大于每格0.02Mpa，壓力表不應(yīng)少于兩塊，分別安裝在管道的兩端。
4、試壓前，應(yīng)對試驗(yàn)用的所有管件、閥門、儀表進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可試壓。
5、試壓采用多級泵,試壓時，開啟管道沿線排氣閥，將管道內(nèi)的空氣排出,至排氣閥溢水后，關(guān)閉排氣閥.
6、打壓試驗(yàn)要求如下：
6.1、將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并持續(xù)60min。期間應(yīng)確保空氣不進(jìn)入管道。
6.2、緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象時應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓.
6.3、管道按照規(guī)范試壓，在15min內(nèi)壓力降不大于0.03Mpa，降試壓壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，且無滲漏現(xiàn)象。
安裝施工方案4
一、本施工方案是為XX電氣工程電纜橋架施工需要編制的，施工方案要求技術(shù)上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理，確保電纜橋架施工保質(zhì)、保量，為該工期完成提供有利的保障。
1、中科建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司強(qiáng)電施工圖
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx
3、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20xx
4、《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92
5、華北電氣施工標(biāo)準(zhǔn)圖集
二、工程概況
本工程包括辦公樓、酒店、商業(yè)裙房、地下車庫四部分，其中地下三層為人防，其面積為5636平方米，平時為車庫，戰(zhàn)時為物資庫。各部分電氣工程的工作內(nèi)容也基本相同，變電所及10kv高壓配電室設(shè)置于地下室，干式變壓器和低壓配電屏并排布置。低壓配電方式采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，配電主干線采用密集型母線及電力電纜相結(jié)合，豎向沿電纜橋架在強(qiáng)電豎井內(nèi)敷設(shè)，水平采用電纜橋架敷設(shè)，各配電支線采用銅芯導(dǎo)線穿管暗敷。
三、施工工藝
1、電纜橋架定位
首先熟悉施工圖紙，了解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的橋架走向，為避免與給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防管道的交叉、沖突，在施工前應(yīng)與給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防等專業(yè)進(jìn)行圖紙會審，并依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定合理的橋架走向及標(biāo)高。
2、電纜橋架支、吊架制作安裝
依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，本橋架安裝工程采用四種支架型式。施工過程中按照以下方法施工：
A、所有的鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在5mm之內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。
B、橋架支、吊架安裝前應(yīng)根據(jù)橋架走向彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。
C、電纜橋架支、吊架采用膨脹螺栓方式固定在側(cè)墻上，膨脹螺栓的規(guī)格根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇，在固定時，打孔深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平及為宜。
D、電纜橋架支、吊架的間隔為1.5米-3米，但在拐角處的兩側(cè)300mm-600mm處，三通、四通中心線的各個方向500mm處，進(jìn)出接線箱、柜500mm處，橋架高度的變化處的每個轉(zhuǎn)角點(diǎn)，建筑物的伸縮縫處兩側(cè)分別增加一個支架。
E、電纜橋架支、吊架應(yīng)在直接板的兩側(cè)，對于100-500mm的電纜橋架采用40*4的角鋼做支架，用ф10的通絲做吊桿；對于500-800mm的電纜橋架采用50*5的角鋼做支架，用ф12的通絲做吊桿。
F、電纜橋架支、吊架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差應(yīng)小于±5mm。
3、電纜橋架安裝
電纜橋架本著先安裝主干線，后安裝支干線的原則進(jìn)行安裝。
A、電纜橋架采用連接板連接，連接時要求螺母朝外并連接緊密。
B、電纜橋架的分支處采用彎通、三通、四通連接，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，部分彎頭需要現(xiàn)場制作，應(yīng)按以下原則施工：
①：制作彎頭的彎曲半徑應(yīng)大于電纜的彎曲半徑。
②：橋架的切割應(yīng)采用手鋸或無齒鋸進(jìn)行切割，嚴(yán)禁使用電、氣焊加工。
C、電纜橋架在支、吊架上的固定采用螺栓固定，可采用如下方式見附圖2。
D、電纜橋架在伸縮縫處應(yīng)斷開50mm-100mm。
E、電纜橋架安裝應(yīng)平直，每一條直線上水平傾斜偏差、垂直高度偏差、中心線左右偏差均應(yīng)小于5mm。
4、電纜橋架與引出管線的連接
A、電纜橋架開孔應(yīng)采用專用開孔器，嚴(yán)禁使用電、氣焊切割。
B、電纜橋架與引出管線的連接型式見附圖3。
5、電纜橋架的接地
電纜橋架只在橋架的始端及終端分別用接地干線BVR-6與主接地網(wǎng)連接，橋架內(nèi)不再敷設(shè)接地干線，普通橋架的連接處也不設(shè)接地跨接線，防火橋架的連接處設(shè)接地跨接線，在伸縮縫處增加接地跨接線用BVR-6連接。
四、質(zhì)量保證措施
1、所有施工機(jī)具和檢測工具在施工前必須進(jìn)行檢查，合格后方可使用。
2、所有電氣材料進(jìn)廠后，均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)后方可使用。
3、施工時，嚴(yán)格按照國家電氣安裝工程驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4、對于必須交叉施工的場合應(yīng)考慮到先后工序?qū)﹄姎夤こ藤|(zhì)量的'影響，必須在前一道工序有明確的安裝記錄并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)的情況下，方可繼續(xù)施工。
5、堅(jiān)持按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，不得任意涂改。
6、對于涂防火漆的電纜橋架，在安裝完畢時，對于部分脫落的防火漆，再次用防火漆進(jìn)行修補(bǔ)。
五、安全保證措施
1、施工前對進(jìn)廠職工進(jìn)行一次全面的安全教育，強(qiáng)調(diào)安全第一，預(yù)防為主。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，系好帽帶，穿好絕緣鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。
3、把安全工作貫徹到整個施工現(xiàn)場，堅(jiān)持周一的安全活動及每日施工前的安全交底，并做好記錄。
4、現(xiàn)場臨時用電設(shè)施一定要按照現(xiàn)場臨時用電標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。
5、使用梯子不得缺檔、墊高使用。梯子橫檔間距以30Cm為宜。架設(shè)梯子時要注意架設(shè)角度，單面梯與地面夾角以60～70為宜，且下端應(yīng)采取防滑措施。
6、使用電錘、電鉆等電動工具時，應(yīng)先檢查其絕緣情況，以防觸電。
7、由于大部分施工存在同土建、管道等專業(yè)的交叉作業(yè)，施工時一定要注意周圍情況，嚴(yán)禁在橋架下面站人，避免自身及他人傷害。
8、施工完畢時要及時清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的廢料、雜物，并拉掉所有用電設(shè)備的電源，確認(rèn)無誤后，方可離開。
安裝施工方案5
一、工程概況：
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1、工程名稱：東營市第二中學(xué)鍋爐房安裝工程
2、工程地點(diǎn)：東營市第二中學(xué)指定地點(diǎn)
3、鍋爐房布置：本鍋爐房主體為單層布置。
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1、設(shè)備優(yōu)良、工藝先進(jìn)、系統(tǒng)布置
�。�1）鍋爐選用泰安市金山口鍋爐有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ鍋爐一臺。
�。�2）鍋爐給水水質(zhì)處理選用GNφ1000樹脂罐型離子交換器。
（3）消煙除塵：采用水膜脫硫除塵器。
�。�4）鍋爐上煤機(jī)：TGS-6型提升機(jī)上煤機(jī)。
（5）鍋爐除渣選用：SGC-6型鏈條刮板出渣機(jī)。
�。�6）鍋爐輔機(jī)：鼓、引風(fēng)機(jī)均由鍋爐制造廠提供、爐排減速機(jī)機(jī)也由鍋爐制造廠提供。
2、鍋爐供貨狀態(tài)：鍋爐整體快裝出廠、體積大、重量大。
（三）施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施
1、本工程根據(jù)甲方要求工期，工期天數(shù)為15天。
我公司可根據(jù)自己實(shí)際工作效率及安裝能力，進(jìn)度計(jì)劃作如下安排：
鍋爐就位：1天。
輔機(jī)及煙風(fēng)道安裝：3天。
管道及泵房的安裝：3天。
水壓試驗(yàn)：0.5天。烘煮爐試運(yùn)行：7天。總體驗(yàn)收：0.5天。
（四）工程主要系統(tǒng)及設(shè)備特點(diǎn)1、鍋爐供熱量：4.2MW出水溫度：95℃回水溫度：70℃工作壓力：0.7MPa本體受熱面積：173.82m2爐排有效面積：8.3 m2爐膛有效容積：12.354 m3燃燒方式：鏈條爐排適應(yīng)燃料：II、III類煙煤測試熱效率：81.84%循環(huán)水量： 144t/h滿負(fù)荷運(yùn)行耗煤量：1080.8kg/h排煙溫度：170℃煙塵排放濃度： 94.9mg/Nm3（除塵后）
煙氣黑度：小于林格曼I級 水壓試驗(yàn)壓力：1.05MPa出水管直徑：DN150回水管直徑：DN150鍋爐總重：32.5t鍋爐運(yùn)輸尺寸：9.209×2.64×3.607m×m×m鍋爐安裝尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、鍋爐給水系統(tǒng)原水進(jìn)入離子交換器進(jìn)行水處理，生產(chǎn)軟化水至水箱儲備，儲備軟化水由補(bǔ)水泵送入鍋爐循環(huán)系統(tǒng)。
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量序號名稱單位數(shù)量
1熱水鍋爐DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ（快裝）臺1
2鼓風(fēng)機(jī)G6-45-*11No.7.5A臺1
3引風(fēng)機(jī)Y6-41-11No.10.0C臺1
4爐排減速機(jī)（由鍋爐廠供配）臺1
5除渣機(jī)、上煤機(jī)臺各1
6煙、風(fēng)道管套1
2、鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)
序號名稱單位數(shù)量
1GNφ1000離子交換器 Q=8-20m3/h個1
2軟水箱臺1
3鍋爐補(bǔ)水泵IS50-32-200Q=12.5m3臺1
4閥門儀表套1
5各種管道套1
6分（回）水缸φ400L=1130臺
2二、施工準(zhǔn)備
1、鍋爐設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收
�。�1）對于鍋爐本體主要進(jìn)行外觀檢查有無損傷，與設(shè)計(jì)要求是否相符，爐膛內(nèi)砌筑的耐火材料有無脫落及爐排是否完整，有無斷裂現(xiàn)象。
（2）根據(jù)設(shè)備（配件）裝箱清單逐箱逐件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，對于缺件、損傷及不符合設(shè)計(jì)要求等物件作好記錄。清點(diǎn)記錄由甲乙雙方簽章，并交工歸檔。
3、基礎(chǔ)驗(yàn)收及放線
（1）鍋爐及設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，具有中間交接技術(shù)文件，并在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、軸中心及標(biāo)高控制點(diǎn)（線）后進(jìn)行。
�。�2）基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線（點(diǎn)），依基礎(chǔ)施工圖和鍋爐、設(shè)備安裝圖進(jìn)行復(fù)測檢查，并應(yīng)按其放出安裝基準(zhǔn)線，安裝基準(zhǔn)線如下。
1）鍋爐基礎(chǔ)縱向和橫向中心基礎(chǔ)準(zhǔn)線，爐排前軸基準(zhǔn)線或鍋爐前面板基準(zhǔn)線。
2）爐排傳動裝置基礎(chǔ)的縱向和橫向中心基準(zhǔn)線。
3）鼓、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的橫向中心基準(zhǔn)線。
4）鍋爐（設(shè)備）基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)（線），應(yīng)在基礎(chǔ)四周的明顯位置分散標(biāo)出，其各點(diǎn)標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm.（3）基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線應(yīng)做好記錄三、工程設(shè)備及材料供應(yīng)所有設(shè)備，管道、管件、板材、型材根據(jù)標(biāo)書要求提供。
四、施工方案鍋爐安裝1、安裝程序1.1施工準(zhǔn)備：鍋爐安裝工程的準(zhǔn)備工作，是整個工程質(zhì)量、進(jìn)度及經(jīng)濟(jì)性的主要環(huán)節(jié)，由于該項(xiàng)工程復(fù)雜性，必須細(xì)致地進(jìn)行預(yù)先計(jì)劃和編排，才能使工程順利進(jìn)行。
1.1.1施工隊(duì)伍的組織：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)合理組織施工隊(duì)伍，配合專業(yè)工程的技術(shù)力量、指派具有鍋爐安裝專業(yè)知識的工程技術(shù)人員擔(dān)任工長，并對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。
施工總負(fù)責(zé)人：***技術(shù)總負(fù)責(zé)人：***電儀：***工長：***質(zhì)檢：***班組設(shè)置：管工班、鉗工班、起重班、金屬結(jié)構(gòu)班、焊工班、電儀班、絕熱油工班。
1.1.2設(shè)備機(jī)具：機(jī)具準(zhǔn)備按計(jì)劃表由***負(fù)責(zé)。
1、鼓引風(fēng)機(jī)安裝先將風(fēng)機(jī)一側(cè)定位墊好，再利用墊鐵將電機(jī)側(cè)找正，用砼將地腳螺栓注好。待砼強(qiáng)度達(dá)到75%時，復(fù)查風(fēng)機(jī)的水平度，緊好地腳螺栓。風(fēng)機(jī)不得承受風(fēng)管及其他構(gòu)件重量。
2、風(fēng)管應(yīng)分段支吊架支撐，法蘭連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏，檢查鍋爐風(fēng)機(jī)室調(diào)節(jié)閥操縱是否靈活，定位是否正確可靠。
3、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)：接通電源單機(jī)試車，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。有無磨擦和振動現(xiàn)象，滾動軸承溫度最高不得超過80℃，風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)歷時應(yīng)不小于72小時。引風(fēng)機(jī)一般5～10分鐘，關(guān)小煙氣調(diào)節(jié)閥。
（三）鍋爐房管道安裝鍋爐房內(nèi)管道安裝應(yīng)遵照下列規(guī)范：
《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》金屬管道篇GB50235-97《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及規(guī)范》GB50236-98管道支吊架參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集R402《室內(nèi)熱力管道支吊架》進(jìn)行施工鍋爐房供水管水平管、給水管、排污管均應(yīng)向介質(zhì)流動方向傾斜，以利于疏水和排污，坡度為3/1000.其他輸水管道應(yīng)逆水流方和傾斜，坡度為2/1000～3/1000管道法蘭與設(shè)備及閥件聯(lián)結(jié)的法蘭配制。
溫度表及壓力表安裝溫度表：
1、溫度表應(yīng)安裝于便于觀察處。
2、應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明最高供熱溫度，超溫應(yīng)報(bào)警。
壓力表：
1、壓力表安裝前應(yīng)檢驗(yàn)合格且有封印，在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。
2、精度不低于2.5級，表盤與直徑大小適宜，不小于100mm.
3、壓力表裝置應(yīng)有水彎，表與存水彎之間應(yīng)安裝三通旋塞。
五、質(zhì)量控制計(jì)劃及措施
1）加強(qiáng)思想教育，貫徹“質(zhì)量第一”思想，提高企業(yè)信譽(yù)。
2）組成三級質(zhì)量檢查網(wǎng)，落實(shí)到人頭，對每個施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，因時接受質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查，對所指出的問題及時改正，檢查人員第二次檢查時，不得再發(fā)生類似問題。
分公司質(zhì)量檢查網(wǎng)：
3）嚴(yán)格遵照設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計(jì)圖紙施工。
4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。
5）嚴(yán)格控制工序驗(yàn)收，上一工序沒有驗(yàn)收合格，下一工序不得開工，特別對隱蔽工程更要注意，嚴(yán)格把關(guān)。
6）施工中遇有問題，應(yīng)及時向技術(shù)人員報(bào)告，不得擅自決定，以盡量避免差錯和返工。
7）嚴(yán)格施工工藝紀(jì)律，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，堅(jiān)決返工，不隱瞞施工。
8）全部工程合格率要達(dá)到100%.
六、安全措施：
1）施工前組織施工人員熟知安全知識，樹立安全生產(chǎn)思想，建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。
2）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，穿防滑鞋，安全帶系在立柱、梁上。
3）腳手架必須綁扎牢固，跑板應(yīng)結(jié)實(shí)并鋪穩(wěn)，杜絕探頭板。
4）嚴(yán)格執(zhí)行“建設(shè)安裝安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定，不得違章指揮和違章作業(yè)。
5）現(xiàn)場使用機(jī)械設(shè)備應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理和操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
6）對腳手架、鋼架板及使用中的電動工具等，應(yīng)臨是接地，各處電線必須絕緣良好。
7）起重工作應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。操作時必須精神集中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，重件起吊離地200mm左右時，應(yīng)停車檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)起吊，起吊物下嚴(yán)禁站人或通過。
8）水壓試驗(yàn)時，不得在焊口，法蘭及閥門的正面站人，禁止帶壓修補(bǔ)。
9）禁止酒后施工。
10）搞好施工現(xiàn)場的三通一平，做到文明施工。
七、本工程執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范》《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》金屬管道篇GB50235-97《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道灶接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98
1.1.3圖紙會審：由技術(shù)負(fù)責(zé)人***負(fù)責(zé)。
1.1.4材料準(zhǔn)備：由***負(fù)責(zé)按計(jì)劃供料。
1.1.5基礎(chǔ)驗(yàn)收：對設(shè)備基礎(chǔ)按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收工作由施工單位、建設(shè)單位共同驗(yàn)收。建設(shè)單位應(yīng)將鍋爐基礎(chǔ)主要縱、橫向中心線、標(biāo)高線、基準(zhǔn)點(diǎn)向安裝單位進(jìn)行移交，并檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水平度位置關(guān)系，基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)GB50273-98規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，見表1.檢查結(jié)果應(yīng)作記錄存檔。
鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差表1項(xiàng)目允許偏差縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置±20不同平面的標(biāo)高（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板）0 -20平面的水平度每米5全長10外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸0 -20凹穴尺寸+20 0預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度+20 0孔壁垂直（每米）10預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+20 0中心距（在根部和頂部兩處測量）±2
1.1.6基礎(chǔ)放線：基礎(chǔ)驗(yàn)收后，進(jìn)行安裝放線，放線以鍋爐基礎(chǔ)圖為準(zhǔn)，根據(jù)基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，分別用墨線彈出鍋爐整體的三條基準(zhǔn)線，并做出標(biāo)記：
A 縱向基準(zhǔn)線：自爐前至爐后
B 橫向基準(zhǔn)線：一般采用前軸中心線。
C 標(biāo)高基準(zhǔn)線：可在基礎(chǔ)附近的墻、柱分別做標(biāo)記，各標(biāo)記間誤差不超過1mm.
D 附屬設(shè)備的中心線。
放線結(jié)束后，全面進(jìn)行復(fù)查，并做出記錄，各尺寸不得超過下列允差：
①基礎(chǔ)各中心線間距誤差為±1.
②各基礎(chǔ)相應(yīng)對角線誤差為
5.2、設(shè)備開箱清點(diǎn)驗(yàn)收開箱清點(diǎn)工作由甲乙兩方共同進(jìn)行，清點(diǎn)依據(jù)以設(shè)備裝箱單，按圖核對箱號無誤后開箱，按裝箱單核對規(guī)格、型號、數(shù)量清點(diǎn)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺件、損壞、變形、錯件做好記錄，會同甲方人員做出處理意見。對缺件、無法修復(fù)缺陷的部件列表送甲方做出處理決定。對于小件，精密件要入庫保管，對于短時間不用的部件從新裝箱保存，并注意防雨。
3、扶梯、平臺安裝。
4、鍋爐水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)壓力按“熱規(guī)”1.5×工作壓力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa執(zhí)行。
水壓試驗(yàn)的方法及要求：
1）水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作①水壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)鍋爐受壓系統(tǒng)嚴(yán)密性的手段。試驗(yàn)范圍包括受熱面、本體管路等。試壓前，全部系統(tǒng)均已安裝完畢，并檢查是否有堵塞或盲板不當(dāng)之處。（安全閥必裝臨時盲板，不參加試壓）。
�、谠噳河玫膲毫Ρ恚瑧�(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的兩倍并且并不應(yīng)少于2塊。
�、墼噳河盟畱�(yīng)清潔。水溫應(yīng)高于室內(nèi)溫度，以防止結(jié)露但最高不超過60℃，最低水溫不應(yīng)低于5℃。冷水進(jìn)入鍋爐的速度要緩慢。加滿鍋爐后，應(yīng)放置一定時間達(dá)到不結(jié)露時，再進(jìn)行試驗(yàn)。
④聯(lián)接上水管，試壓泵及排水管，排水管應(yīng)排至室外遠(yuǎn)離基礎(chǔ)之處，最好直接排入下水道。
2）水壓試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)
①水壓試驗(yàn)的壓力1.05Mpa執(zhí)行。
�、诔渌俣炔灰诉^快，當(dāng)鍋爐充滿水。最高點(diǎn)放空氣閥門已不排出空氣時，將放氣閥門關(guān)閉。擦凈放氣時帶走的水跡，初步檢查充水的各部分，如果有泄漏時，應(yīng)進(jìn)行處理。
�、凵龎簯�(yīng)緩慢。當(dāng)壓力升至0.39Mpa（表壓）時，穩(wěn)壓進(jìn)行一次全面檢查，對人孔、手孔、法蘭螺栓的泄漏，可擰緊螺栓。如有嚴(yán)重漏水時，應(yīng)停止水壓試驗(yàn)檢修補(bǔ)后，再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
�、軌毫ι凉ぷ鲏毫r，停止升壓全面檢查滲漏情況。然后再升至試驗(yàn)壓力保持5分鐘，降至工作壓力，進(jìn)行檢查，達(dá)到下列條件合格。
A在試驗(yàn)壓力下，保持20分鐘，然后降到工作壓力下進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
B 焊縫處，無任何泄漏。
�、菟畨涸囼�(yàn)合格后，應(yīng)辦理水壓試驗(yàn)會簽記錄。鍋爐內(nèi)的水應(yīng)設(shè)專人放水，將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排出。冬季要有防凍措施。
⑥注意事項(xiàng)：
A 在試壓的.過程中，應(yīng)停止受壓系統(tǒng)周圍與試壓無關(guān)的一切工作。
B 在試驗(yàn)壓力下的試壓，要盡量少做。一般在工作壓力下的試壓檢查。
C 放水時，注意打開頂部閥門，以保證系統(tǒng)內(nèi)的水全部排空。
D 水壓試驗(yàn)時，壓力超過0.39Mpa以后，不準(zhǔn)再做擰緊螺栓，補(bǔ)漏工作。
E 焊縫的補(bǔ)焊，不宜帶水操作，補(bǔ)焊應(yīng)焊透。不得堆焊。關(guān)鍵部位的焊縫，泄漏嚴(yán)重時。應(yīng)鏟掉原有焊縫，重新焊接。
5、烘、煮爐及48小進(jìn)運(yùn)行
1）烘爐分三班進(jìn)行，每班2人。
2）烘爐方法采用火焰供爐，計(jì)劃烘爐七天，第五天進(jìn)入煮爐。
3）用測量方法檢驗(yàn)烘爐。
4）煮爐時的加藥及配方：
藥品名稱加藥量（公斤）
鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2～33～4（Na3PO4？12H2O）2～32～3
注：1、藥品按100%的純度計(jì)算。
2、無磷酸三鈉時可用碳酸鈉代替，共數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。
3、新裝鍋爐也可單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為6kg/m3水。煮爐用藥不可將固體藥直接投入鍋爐內(nèi)，須將藥稀釋成20%溶液后再投入鍋爐內(nèi)。
5）烘、煮爐的程序及要求見本企業(yè)“鍋爐安裝施工通用工藝”。
6）48小時運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由獲得司爐合格證的人員帶班進(jìn)行，建設(shè)單位應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的人員配合參加，試運(yùn)轉(zhuǎn)中要嚴(yán)格遵地司爐操作規(guī)程。48小時運(yùn)行按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
6、48小時試運(yùn)行。
交付使用安全閥定壓（當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門）：根據(jù)系統(tǒng)使用壓力若為0.4Mpa，故此鍋爐上的兩只安全閥調(diào)壓，一只調(diào)整開啟壓力為0.4+0.07=0.47Mpa，另一只調(diào)整開啟壓力為0.4+0.10=0.5Mpa.調(diào)整完畢后加鉛封。
安裝施工方案6
1.1、方針
“安全第一，預(yù)防為主”。采取可靠的安全措施，排除危險(xiǎn)因素，以提供一個安全、有效、衛(wèi)生和合適的工作環(huán)境。
1.2、安全生產(chǎn)目標(biāo)
工程施工全過程中，實(shí)現(xiàn)“三個為零，一個減少”，即：人身傷亡事故為零，設(shè)備、交通事故為零，火災(zāi)爆炸事故為零，減少一般事故。確保安全生產(chǎn)，文明施工，為全體員工創(chuàng)造一個安全、文明、衛(wèi)生的施工環(huán)境。
1.3、安全生產(chǎn)職責(zé)
1.3.1項(xiàng)目經(jīng)理
項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)制定項(xiàng)目部的安全，保證安全的執(zhí)行，對本項(xiàng)目施工過程的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。
1.3.2施工經(jīng)理
協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定本工程安全工作計(jì)劃，組織安全工作計(jì)劃的實(shí)施并檢查實(shí)施情況，對本工程的安全生產(chǎn)負(fù)管理責(zé)任。
1) 主持召開項(xiàng)目部安全生產(chǎn)會議。
2) 監(jiān)督、檢查進(jìn)入現(xiàn)場的各工程隊(duì)伍安全管理和安全計(jì)劃的執(zhí)行情況，組織現(xiàn)場的安全衛(wèi)生檢查和安全考核。
3) 組織安全事故的調(diào)查、處理，檢查安全防范措施的落實(shí)情況。
4) 簽署安全文件和安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
1.3.3總工程師安全職責(zé)
1) 貫徹執(zhí)行黨和國家安全生產(chǎn)法規(guī)、、公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)文件和安全操作規(guī)程。
2)參與開展經(jīng)常性地安全教育和培訓(xùn)，并督促職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識，定期檢查和考核。
3)參加本單位定期的安全大檢查，對重大事故隱患參與研究整改措施。
4)參加本單位傷亡事故、火災(zāi)事故、機(jī)械事故和嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查、分析和處理，組織本單位有關(guān)部門落實(shí)防范措施。
5)負(fù)責(zé)審核本單位年度安措計(jì)劃，審定施工項(xiàng)目的安全技術(shù)措施。
1.3.4安全員職責(zé)
協(xié)助施工經(jīng)理工作。對本工程的安全生產(chǎn)負(fù)執(zhí)行責(zé)任。參與本工程安全工作計(jì)劃的制定并具體負(fù)責(zé)組織實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理的日常工作，檢查落實(shí)各項(xiàng)安全管理措施及技術(shù)措施，負(fù)責(zé)安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制及上報(bào)。
1.4、安全措施
1.4.1項(xiàng)目指揮部在沙鋼施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系，明確安全職責(zé)。尤其對地下管網(wǎng)在施工前首先要于甲方現(xiàn)場跟蹤人員取得聯(lián)系，摸清地下有無光纜、電纜、水管及天然氣管道等等，在甲方確認(rèn)安全的前期下方可開挖施工，對高空作業(yè)要務(wù)必系好安全帶，安全帶的標(biāo)準(zhǔn)滿足沙鋼要求。
1.4.2各專業(yè)隊(duì)建立安全保證分體系，配備專職安全員、監(jiān)火員，負(fù)責(zé)本施工區(qū)域的安全防護(hù)工作。
1.4.3建立健全安全規(guī)章制度。各有關(guān)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制度，各種安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，要公布于眾。與崗位工人有直接關(guān)系的部分，應(yīng)分別展示在崗位上。
1.4.4認(rèn)真執(zhí)行工程招標(biāo)文件和主要條款中的各項(xiàng)規(guī)定，采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施，履行安全承諾。
1.4.5認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)部門頒布的安全、勞動保護(hù)等方面的方針、政策、法律、法規(guī)和沙鋼《安全管理制度》等有關(guān)文件，確�，F(xiàn)場施工安全。
1.4.6進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員都必須經(jīng)過安全教育，并有記錄可查。
1.4.7進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須持有一證，即：入廠許可證（胸卡）；特殊作業(yè)人員還要攜帶與其工作相對應(yīng)的安全上崗證。
安裝工程安全保證體系
1.4.8進(jìn)入現(xiàn)場的'施工機(jī)械、設(shè)備和材料必須按施工總圖合理布局，堆放整齊，符合安全、文明、衛(wèi)生的要求。
1.4.9雨雪天氣應(yīng)及時排除路面積水、積雪，并采取防滑措施。
1.4.10進(jìn)入廠區(qū)的運(yùn)輸車輛應(yīng)遵守業(yè)主安全管理規(guī)定，接受安全檢查，機(jī)動車輛進(jìn)入施工區(qū)域須辦理特別通告證，并按規(guī)定安裝滅火器，駕駛員要遵守交通規(guī)則和安全操作。
1.4.11凡在現(xiàn)場需動土、動火、進(jìn)塔入罐、使用危險(xiǎn)品和停送電作業(yè)的，必須辦理正式的許可證，嚴(yán)格按張家港沙鋼公司規(guī)定要求和許可證上限定的條件作業(yè)。
1.4.12施工現(xiàn)場安全設(shè)施和消防器材的配置和擺設(shè)必須符合規(guī)定要求。例如起重機(jī)械、焊接設(shè)備集中區(qū)域都必須備滅火器備用�，F(xiàn)場畫出消防器材分布圖，標(biāo)出存放位置。
1.4.13氧氣瓶、乙炔氣瓶和氬氣瓶不準(zhǔn)混合堆放，搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁直接從車上或肩上丟下。所有壓力氣瓶都要按規(guī)定的檢定周期進(jìn)行檢定，并定期檢查；對壓力氣瓶充裝、檢定、檢查等日期建立臺帳進(jìn)行有效管理。
驗(yàn)收，領(lǐng)取《使用許可證》后方可使用。
1.4.14各類材料倉庫以及其它禁火地點(diǎn)，均應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”警告牌，生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸咽。
2、施工用電規(guī)定
2.1施工用電必須從業(yè)主指定的電源接出，嚴(yán)禁直接從生產(chǎn)用電系統(tǒng)接線，當(dāng)特殊情況必須從生產(chǎn)用電系統(tǒng)接出時，須事先提出申請，并經(jīng)業(yè)主安全部門和用電管理部門批準(zhǔn)后方可施行。
2.2不得在高、低壓線下方施工，不得在高、低壓線下方拾設(shè)作業(yè)棚、生活設(shè)施或堆放設(shè)備、材料及其它雜物。
2.3現(xiàn)場施工臨時用電必須按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行布局，需臨時接線時應(yīng)經(jīng)總圖管理的批準(zhǔn)。
2.4現(xiàn)場施工用電線路可采用架空或埋地電纜，架空電線必須采用絕緣銅線或鋁線，并設(shè)在專用電桿上。嚴(yán)禁掛在樹上、鋼腳手架上以及其它金屬設(shè)備上，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎電線，現(xiàn)場電線的架空高度必須符合安全要求，電纜線不得隨地拖放。
2.5吊裝作業(yè)時起重機(jī)臂桿與架空電力線路之間必須保持規(guī)定的安全距離，腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。
2.6施工現(xiàn)場使用固定的內(nèi)裝漏電保護(hù)器的立式標(biāo)準(zhǔn)配電箱，統(tǒng)一規(guī)格，統(tǒng)一樣式，引出線應(yīng)在箱體下底面，電纜埋入地下。
2.7臨時使用的移動式配電箱應(yīng)裝在堅(jiān)固的支架上，開關(guān)箱與地面的距離宜大于0.6米，小于1.5米。接頭處無破損漏電現(xiàn)象，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，箱外應(yīng)有防雨措施，工作完畢應(yīng)鎖好箱門。
2.8各種電器設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零，手持式電動工具必須使用漏電保護(hù)器，操作人員應(yīng)穿戴絕緣護(hù)具。
2.9在容器內(nèi)施工應(yīng)使用安全電壓，易燃、易爆及危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)應(yīng)使用防爆型燈具。
2.10每臺用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘一個漏電器”，嚴(yán)禁“一閘多用”。
2.11施工用電設(shè)施的安裝及接線均應(yīng)由專業(yè)電式施工，嚴(yán)禁非專業(yè)電工進(jìn)行施工用電的安裝和接線。
2.12各施工單位應(yīng)使用各自的配電設(shè)施，如確需動用他人設(shè)施時，須征得他人同意，并加強(qiáng)使用期的管理，保證配電設(shè)施安全完好。
3高空作業(yè)管理制度
3.1當(dāng)施工作業(yè)高空作業(yè)時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得隨意離開。
3.2檢查高空作業(yè)時所用的工具，防護(hù)用品以及等高裝置是否安全可靠。
3.3高空作業(yè)時需要梯子時，必須將梯子固定，梯子的立足角度保持在60度-75度之間，并作好防滑措施，同時必須系好安全帶，并掛在安全可靠的地方。
3.4高空作業(yè)人員必須身體條件好，無任何疾病，如心臟病，恐高癥、高血壓等。并且周圍環(huán)境好，能見度及可視范圍均能滿足施工要求。
4、腳手架安全施工規(guī)定
5安全檢查與考核
5.1施工現(xiàn)場每月組織一次安全檢查，嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查考核，對存在的安全問題及陷患，制定整改措施，認(rèn)真整改。
5.2項(xiàng)目經(jīng)理部安全部門要加強(qiáng)對施工單位安全管理的檢查指導(dǎo)。各施工單位安全員應(yīng)在各自管轄的區(qū)域進(jìn)行日常的安全檢查，對危險(xiǎn)區(qū)域及重要作業(yè)場所應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)檢查，對安全措施未落實(shí)和任何違章的施工作業(yè)，安全員應(yīng)立即停止其施工，并責(zé)令整改。
6、環(huán)境保護(hù)
6.1施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔有序，文明施工。慶遵守國家和當(dāng)?shù)卣姆ㄒ?guī)，并嚴(yán)格遵守業(yè)主和總包高有關(guān)環(huán)保工作的制度及規(guī)定，認(rèn)真保護(hù)好現(xiàn)場環(huán)境。
6.2設(shè)備和材料的管理
所有進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備和材料都應(yīng)在指定的地點(diǎn)分類存放，其保管備件應(yīng)符合有關(guān)的材料管理程序規(guī)定。
6.3現(xiàn)場清理
1）每天下班前就安排15分鐘對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行必要的打掃，做到工完料盡場清，以保持現(xiàn)場環(huán)境的整齊、清潔。
2）施工現(xiàn)場的道路兩側(cè)及現(xiàn)場辦公室應(yīng)設(shè)置適量的活動垃圾箱，并應(yīng)由清潔工對垃圾箱及時地進(jìn)行清理。
3）應(yīng)與業(yè)主有關(guān)部門聯(lián)系垃圾廢棄點(diǎn)，現(xiàn)場清理的垃圾及時外運(yùn)，以保持現(xiàn)場的環(huán)境整潔。
安裝施工方案7
一、工程簡介
山西信發(fā)化工有限公司電廠2×60WM機(jī)組工程#1機(jī)組采用直接空冷式凝汽機(jī)組。輔助設(shè)備主要包括1臺排氣裝置、1臺除氧器、2臺高壓加熱器、2臺低壓加熱器和1臺汽封加熱器。汽輪機(jī)排氣通過排氣裝置進(jìn)入空冷凝汽器，在冷凝管束中凝結(jié)成水后再通過凝結(jié)水回收管道回收至排氣裝置；除氧器布置在20米處的除氧間，其主要作用是去除鍋爐給水中的氧分；2臺低壓加熱器、2臺高壓加熱器和1臺汽封加熱器布置在5米的運(yùn)行平臺上，其主要作用是利用汽輪機(jī)抽汽和汽封蒸汽加熱鍋爐給水。汽輪發(fā)電機(jī)附屬機(jī)械主要包括3臺電動給水泵，由上海電力設(shè)備修造總廠供應(yīng)，其中1臺定速運(yùn)行，2臺調(diào)速運(yùn)行，其主要作用是為鍋爐提供高壓給水；2臺凝結(jié)水泵由湖南湘電長沙水泵有限公司設(shè)計(jì)供應(yīng)，布置在0米的.排氣裝置坑內(nèi)，主要作用是將回收的凝結(jié)水輸送至除氧器。
#2機(jī)組為背壓式機(jī)組，汽輪機(jī)乏汽直接排至除氧器。其輔助設(shè)備主要包括1臺除氧器、2臺高壓加熱器以及2臺汽封加熱器。除氧器位于20米處，用于去除鍋爐給水中的氧分；另外，還有2臺高壓加熱器和2臺汽封加熱器位于5米處，主要利用汽輪機(jī)抽汽和汽封蒸汽來加熱鍋爐給水。附屬在汽輪發(fā)電機(jī)上的機(jī)械設(shè)備主要包括3臺電動給水泵，這些設(shè)備由上海電力設(shè)備修造總廠提供，其中1臺以定速運(yùn)行，另外2臺可進(jìn)行調(diào)速運(yùn)行，主要用于為鍋爐提供高壓給水。
主要設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)如下：
1.電動給水泵組技術(shù)參數(shù)：
�。�1）．電動給水泵
型號：FT9Y36IM 揚(yáng)程：1500m流量：495m3/h
轉(zhuǎn)速：2895r/min 軸功率：2240kW
�。�2）．電動機(jī)
型號：YK2600-2/1180 轉(zhuǎn)速：2989r/m 電壓：10000V
功率：2600kW防護(hù)等級：IP44重量：18400kg
冷卻方式：IC616
（3）．液力偶合器
型號：YT62 輸入轉(zhuǎn)速：2985r/min
傳遞功率：2240KW
(4).稀油站
型號：CB-B125 供油流量：125L/min
油箱容積：1.6m3 電動機(jī)轉(zhuǎn)速：1440 r/min
電機(jī)電壓：AC380V冷卻器型號：BR0.1-8/1.0
2、凝結(jié)水泵技術(shù)參數(shù)：
型號：LDTN230-4
流量：240m3/h揚(yáng)程：132m
電動機(jī)功率:160Kw 轉(zhuǎn)速：1430r/min
二、主要施工方案及措施
汽輪發(fā)電機(jī)輔助設(shè)備及附屬機(jī)械安裝施工方案主要由《電動給水泵組安裝措施》、《排汽裝置組合安裝措施》、《除氧器吊裝措施》、《除氧器安裝措施》
三、施工大事記
四、工程施工情況
1、質(zhì)量控制情況
本工程自開工至工程結(jié)束，嚴(yán)格按照規(guī)范驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行施工。工程開工前組織施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，學(xué)習(xí)操作規(guī)程等，嚴(yán)格執(zhí)行交底 制度 ，以確保施工質(zhì)量得到有效控制。過程中以公司質(zhì)量方針“一流的產(chǎn)品一流的服務(wù)”為準(zhǔn)則,以“為工程把關(guān)，對業(yè)主負(fù)責(zé)”為宗旨,爭創(chuàng)精品工程，消除質(zhì)量通病，進(jìn)行全過程管理，使工程質(zhì)量始終處在“可控”、“在控”狀態(tài)加強(qiáng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格三級質(zhì)量驗(yàn)收制度，對于驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁下道工序施工，確保施工質(zhì)量可控在控。超前策劃，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識及加強(qiáng)中間過程的技能培訓(xùn)，加強(qiáng)過程控制，使施工質(zhì)量一次成優(yōu)，堅(jiān)持每月的質(zhì)量工藝檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量獎懲條例。
2、安全文明施工情況
我們將建立完善的安全文明施工管理體系，確保項(xiàng)目經(jīng)理作為第一責(zé)任人，公司安全監(jiān)察部、工程處專職安全員以及班組兼職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和實(shí)施。我們將嚴(yán)格按照公司制定的《文明施工管理細(xì)則》來進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理，以確保現(xiàn)場規(guī)范、有序、文明和整潔。我們將努力實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場安全文明施工良好的目標(biāo)，做到“無事故、無污染、無隱患、五清（清潔、清爽、清新、清凈、清淡）”。
3、設(shè)計(jì)變更及執(zhí)行情況
無。
五、問題及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
1、高、低壓加熱器本體放水放氣管道等小口徑管道無系統(tǒng)圖及布置圖，施工過程中，超前策劃，本體閥門站集中布置，工藝美觀，便于操作。
2、機(jī)組排汽裝置在安裝時，需要對殼體和接頸的組合尺寸進(jìn)行嚴(yán)格控制，以減少變形量，并確保與低壓缸連接的鋼板垂直。
3、三臺電動給水泵同時運(yùn)行時，振動情況非常良好，最大振幅不超過0.02毫米。在施工過程中，我們對每個環(huán)節(jié)都進(jìn)行了嚴(yán)格的把關(guān)，墊鐵的配制確保了0.05毫米的塞尺無法插入。在初次找中心時，我們控制了徑向和端面偏差在0.05毫米以內(nèi)。而在二次精確找中心時，我們進(jìn)一步控制了徑向和端面偏差在0.03毫米以內(nèi)。
安裝施工方案8
一、工程概況
本工程建筑面積為13000平方米，六層框架結(jié)構(gòu)住宅樓，梁，板，柱全現(xiàn)澆，因此擬采用竹膠模板，根據(jù)實(shí)際，編制模板施工措施。
1、竹膠模板安裝前對班組進(jìn)行技術(shù)交底，要求操作人員熟悉施工圖不懂就問，確保成型尺寸準(zhǔn)確。
2、現(xiàn)場現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。
3、經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)根據(jù)支模程序及工程部位所需情況進(jìn)行堆放或吊運(yùn)。堆放模板時防止傾倒，高度不超過1米，保證穩(wěn)定，起吊或運(yùn)輸時應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃，松開溜滑。
三、模板安裝
�。ㄒ唬┌惭b要求
1、保證證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。
2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重的壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的'荷載。
3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝及混凝土的澆筑等。
4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。
安裝施工方案9
一、編制依據(jù)
1、設(shè)計(jì)圖紙
2、施工技術(shù)規(guī)范
3、施工合同及投標(biāo)承諾書
4、施工實(shí)際情況
二、施工方案
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鋼筋、模板制作→鋼筋綁扎→場地清理→鋼筋、模板安裝→加設(shè)墊塊→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→蓋板移存→蓋板運(yùn)輸及安裝
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按照設(shè)計(jì)圖紙，先進(jìn)行場地平整，然后在預(yù)先整平壓實(shí)過的平坦場地上掛線放樣，鋪筑20cm厚15#混凝土，混凝土表面用平板振搗器振搗，使混凝土達(dá)到密實(shí)。在澆筑好的地坪上，根據(jù)預(yù)制蓋板的大小分成相應(yīng)大小條塊。用水準(zhǔn)儀測量6點(diǎn)。用15#砂漿抹面，使同一條塊成一水平面，平整度控制在2mm以下。工期約為30天。計(jì)劃開工日期20xx年3月1日，計(jì)劃完工日期20xx年3月30日。
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1、人員
我項(xiàng)目部專門安排施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行蓋板預(yù)制施工，作業(yè)隊(duì)鋼筋工10人、模板工6人、振搗工4人、混凝土生產(chǎn)工8人，現(xiàn)場管理人員2人，共30人，項(xiàng)目部現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)1人、現(xiàn)場技術(shù)員1人、安全員1名。
2、場地、機(jī)械設(shè)備
場地共計(jì)約200㎡,全部硬化并設(shè)置排水系統(tǒng)，不同跨徑矩形蓋板均可使用。
機(jī)械設(shè)備有鋼筋加工設(shè)備1套，砼振搗器2套，電源與預(yù)應(yīng)力空心板梁采用同一變壓器。
蓋板預(yù)制，模板選用木模，內(nèi)定鍍鋅鐵皮模板，模板利用厚5cm的木板，根據(jù)蓋板的長度和高度，在模板加工場內(nèi)由人工組合定制而成。
3、材料
砼根據(jù)批復(fù)的配合比，在預(yù)制場集中拌合澆筑施工；鋼筋按批復(fù)鋼筋廠家進(jìn)貨，鋼筋下料在加工棚統(tǒng)一制作，運(yùn)至現(xiàn)場后進(jìn)行綁扎或焊接施工。
三、鋼筋的制作和安裝。
預(yù)制蓋板所用鋼筋在鋼筋加工場彎曲成形，由人工運(yùn)至預(yù)制場，在預(yù)制場內(nèi)綁扎焊接成骨架。鋼筋骨架焊接綁扎時地面和外側(cè)布置梅花形的墊塊，鋼筋綁扎焊接時注意預(yù)埋接縫處的鋼筋及近板處的護(hù)欄基座鋼筋，鋼筋綁扎好后檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行模板得支護(hù)工序。鋼筋綁扎焊接應(yīng)符合以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：允許偏差：
1、受力筋間距：同排，±10mm,兩排以上的間距，±5mm；
2、箍筋：-20 mm；
3、鋼筋骨架尺寸：長：±10mm,寬、高±5mm；
4、保護(hù)層：±5mm；
5、焊接，單面焊焊縫長不小于10d，雙面焊縫長度不小于5d。
四、模板的制作和安裝
蓋板預(yù)制，模板選用木模，內(nèi)定鍍鋅鐵皮模板，模板利用厚5cm的木板，根據(jù)蓋板的長度和高度，在模板加工場內(nèi)由人工組合定制而成，內(nèi)側(cè)平鋪定一層鍍鋅鐵皮，外側(cè)接0.5-1.0米的間距加定模間龍骨，模板制作好后，應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，主要應(yīng)檢查模板的平整，順直及剛度，合格方可使用。
模板的支護(hù)采用大頭木楔填塞到模板與預(yù)制槽之間，并塞緊用釘子固定上口外側(cè)用小方木支撐、固定，內(nèi)側(cè)用內(nèi)口撐支撐，間距應(yīng)與外側(cè)的支護(hù)對應(yīng)，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)均勻涂抹利于脫模的脫模劑，模板支護(hù)好后，應(yīng)檢查支護(hù)情況。模內(nèi)尺寸，模板的平整，順直及垂直度，檢驗(yàn)應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
1、相鄰模板的表面高差不大于2mm
2、模板的表面平整不大于5mm
3、模內(nèi)尺寸：長+5mm 、–10mm寬度：±10mm
五、砼澆筑
1、混凝土攪拌
a、混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量。拌前的所有材料都要經(jīng)過監(jiān)理工程師抽檢，合格后方能使用。用監(jiān)理工程師認(rèn)可的中心試驗(yàn)室配制的配合比，用電子稱稱重，水泥用定量的袋裝水泥，人工拌配，強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌。攪拌時間以2min為宜，不宜過長或過短。對于蓋板用混凝土，塌落度控制在30-50mm之間，而對于其它小構(gòu)件，塌落度應(yīng)控制在10-20mm，以縮短脫模時間。
由于本工程采用現(xiàn)場拌合混凝土，可采用手推車直接將混凝導(dǎo)入預(yù)先準(zhǔn)備好的模板內(nèi)，砼采用人工插入振動器具的方式振搗，混凝土入模后，用插入式振搗器振搗，振搗半徑為15cm，每個位置振搗時間以15秒左右為宜，過長則易發(fā)生離析泌水現(xiàn)象。蓋板表面用平板振搗器收面，振搗時避免振動模板和鋼筋，同時距離模板5-10cm的距離，必須保證混凝土密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)為砼停止下沉不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，砼澆注結(jié)束，蓋板頂面用木泥抹收平，或按設(shè)計(jì)要求收面。
六、養(yǎng)生和拆模存放
砼澆注結(jié)束，應(yīng)覆蓋養(yǎng)生布，并灑水養(yǎng)生，待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時方可拆側(cè)模當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時，方可進(jìn)行起吊存放。
七、蓋板的運(yùn)輸和安裝
蓋板的運(yùn)輸采用載重汽車運(yùn)輸，后臺起吊裝車采用汽車式起重機(jī)由人工配合裝車，前臺安裝采用20t的汽車式起重機(jī)由人工配合安裝，安裝前應(yīng)對臺口進(jìn)行打掃、放線、標(biāo)出每塊蓋板的位置及不同型號組合位置，以便吊裝、運(yùn)輸時統(tǒng)籌安排，檢測臺口頂標(biāo)高，順利正確安裝，每塊蓋板安裝好后，應(yīng)檢查蓋板安裝是否平穩(wěn)，板間縫及端頭縫是否符合要求，油氈墊層是否移位和卷曲，否則應(yīng)吊起重新安裝。
八、其他
質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)
我單位一貫堅(jiān)持“建精品路橋、樹企業(yè)品牌、贏顧客滿意、創(chuàng)國內(nèi)一流”的質(zhì)量方針，并取得了良好的社會信譽(yù)。在本項(xiàng)目實(shí)施中，我們以創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為質(zhì)量目標(biāo)，建立了完善的質(zhì)量保證體系，配備質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO-9002質(zhì)量體系程序文件，做到層層把關(guān)。
質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%。
工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，群眾是基礎(chǔ)，制度是手段，技術(shù)是保證。因此，質(zhì)量保證體系主要包括思想保證、組織保證、制度保證、技術(shù)保證四個方面的內(nèi)容。
�、潘枷氡ＷC：對參與施工的所有人員進(jìn)行質(zhì)量重要性和全面質(zhì)量管理的教育，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一認(rèn)識，并定期強(qiáng)化，使其牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念，自覺自愿地參與創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的活動，把被動的質(zhì)量管理轉(zhuǎn)化為主動的創(chuàng)建活動。在醒目的地方，張?zhí)�、懸掛質(zhì)量標(biāo)語和口號，形成良好的氛圍，使全體施工人員耳濡目染，時時不忘質(zhì)量管理。
⑵制度保證：為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，我們制定了嚴(yán)密的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量獎罰制度。
質(zhì)量管理制度有：
�、匍_工前的技術(shù)交底制度；
�、诮ⅰ拔宀皇┕ぁ�、“三不交接”工序及“三檢”制度；
③質(zhì)量計(jì)劃制度；
�、車�(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度；
�、轀y量、放樣計(jì)算資料換手復(fù)核制度；
�、迖�(yán)格料、成品和半成品進(jìn)場驗(yàn)收制度；
⑦原材料、半成品、成品的管理制度；
�、鄧�(yán)格按監(jiān)理程序辦事制度；
⑨儀器、設(shè)備的定檢制度；⑩原始資料和質(zhì)量記錄的保存制度。
工程質(zhì)量獎罰制度有：
①凡發(fā)生質(zhì)量事故，一般事故由經(jīng)理部研究處理，在工程質(zhì)量月報(bào)中報(bào)公司；凡重大質(zhì)量事故，應(yīng)填報(bào)質(zhì)量事故報(bào)告迅速報(bào)公司，以便及時調(diào)查事故原因，研究補(bǔ)救措施，進(jìn)行處理。
②對一次經(jīng)濟(jì)損失在10萬元以上的事故，按建設(shè)部《工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定》有關(guān)精神處理。
�、蹖υ斐梢陨腺|(zhì)量事故的.責(zé)任人，必須處以100-20xx元的罰款。
�、茈S機(jī)獎罰。項(xiàng)目經(jīng)理、分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人和對工程質(zhì)量有突出貢獻(xiàn)、預(yù)防質(zhì)量事故有功人員或嚴(yán)重違章、造成質(zhì)量事故的有關(guān)人員，可隨機(jī)獎罰50-1000元。
�、燃夹g(shù)保證：
①工程開工前，組織有關(guān)技術(shù)人員對部頒標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，對設(shè)計(jì)文件和圖紙認(rèn)真閱讀，真正領(lǐng)會規(guī)范要求和設(shè)計(jì)意圖。在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范及部頒施工技術(shù)規(guī)范的要求，照圖施工。②嚴(yán)把原材料檢驗(yàn)關(guān)。建好現(xiàn)場試驗(yàn)室，引進(jìn)先進(jìn)試驗(yàn)設(shè)備，采用國際計(jì)量單位，對工程所用全部材料按照技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的原材料杜絕進(jìn)入施工現(xiàn)場。
�、蹏�(yán)把施工操作關(guān)。本項(xiàng)目所有工程都應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及技術(shù)組織施工，其施工方法同時也應(yīng)取得監(jiān)理工程師認(rèn)可。堅(jiān)決杜絕違章、蠻干等錯誤施工方法，做到文明施工。根據(jù)工程特點(diǎn)，適時組織各種技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的技術(shù)水平培訓(xùn)不合格者不得上崗施工。在在提高技術(shù)水平的基礎(chǔ)上，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。
�、懿捎孟冗M(jìn)的施工技術(shù)，投入先進(jìn)的設(shè)備。
⑤開展QC活動，對一些質(zhì)量通病進(jìn)行控制攻關(guān)，創(chuàng)優(yōu)良工程。
工程材料的質(zhì)量保證
工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、半成品），都是構(gòu)成工程的實(shí)體，保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。
材料部門必須對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場前檢查驗(yàn)收和取樣送驗(yàn)制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場。
1)水泥、鋼材及其它成品半成品進(jìn)場必須有出廠合格證，并按規(guī)定的頻率做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥在有效期內(nèi)用完。
2)地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。
3)現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清退出場。
工程質(zhì)量保證
1)在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)檢小組負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。
2)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢部，每月組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會；作業(yè)隊(duì)每天進(jìn)行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。
3)班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，然后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。
4)發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。
5)質(zhì)檢部每月填報(bào)工程質(zhì)量報(bào)表，進(jìn)行質(zhì)量分析，建立健全各種工程質(zhì)量臺帳，收集整理各種工程質(zhì)量資料。
施工操作的質(zhì)量保證
施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，除了設(shè)計(jì)方面的原因外，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。
施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種工序，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實(shí)踐技能。因此，保證施工操作質(zhì)量，就必須按不同工序的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問題。對一些專業(yè)技術(shù)工種，作到考核持證上崗。
施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。對工程必須本著自我控制的指導(dǎo)思想。所有工序要堅(jiān)持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅(jiān)持隱預(yù)檢制。要牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍⻊?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。
要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡叱峙浦疲龠M(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。同時施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”，杜絕使用不合格的材料。
在整個施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。
人員素質(zhì)的質(zhì)量保證
在工程質(zhì)量管理中，“人、機(jī)、料、法、環(huán)”這五要素，人是決定的要素。施工管理層的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的好壞，對施工工程質(zhì)量起著決定性的作用，必須通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)不斷提高。
各專業(yè)技工、高級技工等到人員要保持相對穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。
正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系
進(jìn)度與質(zhì)量是對立的統(tǒng)一，沒有質(zhì)量就沒有進(jìn)度。實(shí)施工程項(xiàng)目施工與管理過程中，必須正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù)）完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。主管領(lǐng)導(dǎo)尤其是項(xiàng)目經(jīng)理，要擺正“進(jìn)度必須服從質(zhì)量”這個關(guān)系，堅(jiān)持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工，絕不能因搶工期而忽視質(zhì)量。
建立健全安全保證體系
項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由一名項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)管理。施工安全、人生安全、財(cái)產(chǎn)安全是安全領(lǐng)導(dǎo)小組的主要管理職責(zé)，層層簽定安全責(zé)任書，定期或不定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，制訂安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。詳見“安全生產(chǎn)保證體系框圖”。
制訂各項(xiàng)安全制度
�、俑黝悪C(jī)械的操作規(guī)則和注意事項(xiàng)；
�、谑┕がF(xiàn)場保安制度及火工產(chǎn)品保管制度；
�、酃^(qū)防洪、防火、防毒措施；
④工區(qū)內(nèi)各類信號的規(guī)則及維護(hù)措施；
⑤用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；
�、奘┕すば虻谋O(jiān)督執(zhí)行；
�、哂嘘P(guān)勞動保護(hù)的法令和法規(guī)的執(zhí)行措施。
按施工人員的2％-4％設(shè)置專職的安全員，加強(qiáng)班組建設(shè)，執(zhí)行“三檢”，集思廣益、勇于發(fā)現(xiàn)、處理問題，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工，保證施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的投入，確保性能，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護(hù)設(shè)施上，嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076－95）的具體規(guī)定。
爭創(chuàng)文明工地，搞好環(huán)境保護(hù)，防止噪聲擾民。
在實(shí)施和完成本合同工程期間，充分關(guān)注和保障所有在現(xiàn)場人員的安全，采取有效措施，使現(xiàn)場井井有條，以防施工人員的安全受到威脅。
1.根據(jù)合同及規(guī)范的要求，國家和工程所在地頒布的各種安全規(guī)章制度，安全領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)合自己的實(shí)踐，教導(dǎo)職工自覺的按操作規(guī)程施工，確保安全，組織安全員監(jiān)督指導(dǎo)安全工作。
2.抓好現(xiàn)場安全管理，對易燃易爆物的進(jìn)行妥善保管，料場合理堆放，配備足夠的消防設(shè)備，現(xiàn)場張貼、懸掛操作規(guī)程和安全警告，從文明施工的環(huán)節(jié)來保證安全生產(chǎn)。特殊工程要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，定期由安全員檢查所有施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)的設(shè)備；為現(xiàn)場附近和過往群眾安全與方便，在合適、必要的時候和地方，設(shè)置照明、警衛(wèi)、護(hù)柵、警告標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施。
3.在施工期間加強(qiáng)全體工作人員和勞務(wù)人員的政治、法制學(xué)習(xí)，提高法制觀念，杜絕違法亂紀(jì)行為的發(fā)生，同時加強(qiáng)勞動安全保護(hù)措施，提高安全意識，防止任何事故發(fā)生。
4.實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)化，獎懲分明，與經(jīng)濟(jì)效益相掛鉤，嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，堅(jiān)決杜絕違章操作。
5.在工地、宿舍和工棚，要注意室內(nèi)衛(wèi)生，防止各種疾病發(fā)生，配備醫(yī)療人員、急救措施，以保證全體施工人員的身心健康。
6.爭創(chuàng)“文明工地”稱號，在施工期間做好以下工作：現(xiàn)場200m范圍有居民區(qū)時，合理安排施工時間，盡可能將噪聲大的作業(yè)安排在白天施工，必須在夜間施工時，應(yīng)首先征得當(dāng)?shù)卣碍h(huán)境管理部門的同意。
安裝施工方案10
一、地下室施工環(huán)境要求
1、土建施工部分區(qū)域按一定順序進(jìn)行地下室清理：腳手架拆除及清運(yùn)、模板、建筑垃圾清運(yùn)、預(yù)留孔洞、集水井清理并防護(hù)。
2、室外地下室外墻邊設(shè)置臨時排水通道，確保地下室積水能及時排出。
3、地下室各通道內(nèi)設(shè)置施工照明，保證人員行走、材料運(yùn)輸安全通暢。
4、地下室二層設(shè)置臨時排水設(shè)施，地下一、二層設(shè)置臨時送排風(fēng)設(shè)施。
5、地下一層提供給安裝單位制作加工場地（約1000平米）、材料臨時堆放場地（約1000平米）。
二、地下室施工程序
1、土建單位與安裝單位進(jìn)行前期預(yù)埋線管、套管復(fù)核、移交，預(yù)留洞口、防雷接地端子等的復(fù)核移交；
2、安裝工程進(jìn)行地下室頂部無吊頂部位管線、設(shè)備支吊架的測量定位安裝；穿隔墻部位管道或套管安裝；隔墻內(nèi)暗埋管線施工；
3、土建進(jìn)行無吊頂部位裝修（最后一層面層除外），隔墻砌筑（部分設(shè)備預(yù)留通道除外，具體見附圖）粉刷（最后一遍面層除外），設(shè)備房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)澆筑。
4、安裝單位進(jìn)行管線大面積施工。設(shè)備間設(shè)備就位，管線安裝。
5、安裝單位管線安裝完成及大型設(shè)備就位后，土建單位進(jìn)行設(shè)備間預(yù)留墻體補(bǔ)缺及大面積地坪施工。每處墻體抹灰粉刷前一周通知安裝單位對墻體的管線、預(yù)留洞、設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，避免返工。
6、安裝單位系統(tǒng)調(diào)試完成后，土建進(jìn)行預(yù)留安裝孔洞的封堵（需防火封堵的除外）及各裝飾面的最后一層面層施工。
三、隔墻留洞及暗配管線要求
1、風(fēng)管穿墻洞以風(fēng)管為中心，周邊各加大50mm；
2、樓梯間加壓送風(fēng)口及前室加壓送風(fēng)口、風(fēng)機(jī)房隔墻留洞，機(jī)電單位給出具體留洞位置及尺寸圖，土建單位按圖施工；
3、橋架穿墻洞要求橋架四周各預(yù)留100mm（機(jī)電單位現(xiàn)場配合，土建單位提供每天隔墻砌筑計(jì)劃；
4、水管配合預(yù)埋套管，確保管道位于套管中心；
5、墻體內(nèi)電氣暗配管地下室由土建單位進(jìn)行，自行協(xié)調(diào)。地上部分安裝單位先行配管，土建后砌墻，過程中不得破壞機(jī)電管線，確保機(jī)電管線墻面保護(hù)層不低于15mm，安裝單位監(jiān)督實(shí)施。
四、水管井隔墻施工程序
1、土建單位首先對預(yù)留洞進(jìn)行清理，保證預(yù)留洞位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求，隔墻定位經(jīng)安裝單位復(fù)核無誤后方可進(jìn)行墻體砌筑；
2、考慮管道安裝時的操作空間，管道井須預(yù)留一面較寬墻體后砌，其余三面墻體應(yīng)一次砌筑完成，施工時安裝單位給出各個管井具體預(yù)留墻體要求；
3、如果隔墻需抹灰，則三面墻體砌完后應(yīng)抹灰完成后移交安裝單位施工；
（管道安裝需設(shè)置支架于隔墻上，考慮承重要求，隔墻最好將圈梁設(shè)置在中部附近，便于支架生根）
4、安裝單位管道安裝完成后通知土建單位進(jìn)行最后一面墻體砌筑，砌筑時注意對管道及附件的成品保護(hù)。每個管井每層應(yīng)設(shè)置檢修門。
五、風(fēng)管井隔墻施工程序無風(fēng)管風(fēng)管井施工程序：
無風(fēng)管的風(fēng)管井，即建筑風(fēng)道，砌筑前土建單位應(yīng)對預(yù)留洞進(jìn)行清理，安裝進(jìn)行預(yù)留洞尺寸復(fù)核，確保洞口尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管井壁留洞位置由安裝給出圖紙。管井內(nèi)壁抹灰應(yīng)平滑，抹灰后應(yīng)確保管井內(nèi)凈空尺寸。有風(fēng)管風(fēng)管井施工程序：
1、管井隔墻砌筑前土建單位應(yīng)對預(yù)留洞進(jìn)行清理，確保洞口尺寸滿足風(fēng)管安裝要求。隔墻構(gòu)造柱、圈梁先行施工，完成后交安裝單位安裝風(fēng)管。
2、風(fēng)管安裝完成（有保溫層的保溫完成）并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，土建砌筑隔墻進(jìn)行封閉。
六、地下室走廊地坪施工配合
地下室部分走道區(qū)域設(shè)置有地面蓄光疏散指示燈（地下一、二層共有199只），具體分布見附圖。此部分燈具安裝及防護(hù)均需土建單位給予配合協(xié)助。
安裝方式：直接嵌入地面安裝。
安裝要求：標(biāo)識方向正確，表面與土建地坪完成面平齊，不得有明顯凹凸。需土建配合工作：協(xié)商確定安裝程序，配合安裝及防護(hù)。
成品保護(hù)要求：安裝完成后，土建地坪未達(dá)到強(qiáng)度不得踩踏，防止破裂。不得
有硬物碰擦或施加重壓，防止破裂。表面防護(hù)膜不得撕壞，不得有油漆涂料污染，防止清理時損傷表面。擬采用軟布覆蓋，軟布上加蓋緩沖層。
七、衛(wèi)生間施工土建工程配合內(nèi)容
土建單位先在混凝土樓板面上彈出衛(wèi)生間各墻體線，包括墻體的厚度（墻體內(nèi)外
線），尤其是對于有弧度的墻體，便于安裝單位預(yù)留管道接口。隔墻砌筑完成后，土建單位進(jìn)行隔墻抹灰工作、地面防水工作。
土建單位在墻面彈出墻磚鋪貼網(wǎng)格線、50標(biāo)高線，在地面彈出地磚鋪貼網(wǎng)格線。安
裝單位進(jìn)行墻面開關(guān)、小便斗感應(yīng)器、小便斗和大便器給水接口定位，地面清掃口（地漏）定位。確保地漏安裝在地磚裝飾板中間位置處，地磚鋪貼時地漏四周有順?biāo)拢ㄔu優(yōu)要求）。
衛(wèi)生潔具后的造型假墻在衛(wèi)生潔具排水/給水管道安裝，隱蔽驗(yàn)收合格后方可施工，
同時注意損壞管道及移位。
對于敷設(shè)在墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在砌筑過程中將磚塊開槽后施工，以免日后重新開槽
影響墻體強(qiáng)度和二次粉塵污染。墻體內(nèi)套管，應(yīng)配合機(jī)電單位把位置放好放正，現(xiàn)場安裝人員與土建人員積極配合。
八、屋面施工與土建工程配合內(nèi)容
屋面87型雨水斗安裝配合程序
土建進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)施工時，安裝單位在屋面設(shè)計(jì)的`雨水斗處預(yù)留相應(yīng)尺寸孔洞，請土建單位配合復(fù)核，確�？锥次恢梦挥谖菝媾潘疁蟽�(nèi)。安裝單位在預(yù)留孔洞位置安裝雨水斗，請土建單位配合確定雨水斗安裝高度，確保與防水層施工的搭接。土建單位對雨水斗與原預(yù)留孔洞之間的縫隙進(jìn)行防水封堵。
屋面設(shè)備基礎(chǔ)的施工
屋面防水施工之前，設(shè)備基礎(chǔ)必須完成。屋面設(shè)備基礎(chǔ)尺寸待設(shè)備定貨完成后由設(shè)備生產(chǎn)廠家出圖經(jīng)并設(shè)計(jì)確認(rèn)無誤方可確定。管道支座由機(jī)電安裝單位繪出位置圖及承重要求，土建單位細(xì)化并施工，設(shè)備基礎(chǔ)通常做在結(jié)構(gòu)面上。
屋面管線支架的安裝方式
各功能段頂層屋面均有大量管線，管線支架只能固定在屋面上�？紤]屋面防水保溫層復(fù)雜，管線支架擬采用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)面上，膨脹螺栓植入結(jié)構(gòu)屋面深度不大于70mm，露出結(jié)構(gòu)屋面不大于40mm，支架采用鋼板與熱鍍鋅鋼管制作,便于土建屋面防水層施工.
九、負(fù)一層變電所施工時間及施工環(huán)境要求
-5米變電所由高壓配電室及變壓器室和低壓配電室組成，是整個變配電系統(tǒng)的核心部分。負(fù)責(zé)所有高壓進(jìn)出線及178.4米以下的低壓供電。
計(jì)劃施工時間：20xx年5月1日~20xx年10月31日計(jì)劃高壓受電時間：20xx年11月1日計(jì)劃低壓受電時間：20xx年11月2日
施工環(huán)境要求：
1、高低壓配電室電纜溝及設(shè)備基礎(chǔ)施工完成（請業(yè)主在20xx年3月1日前確定高壓配電設(shè)備外形尺寸，便于設(shè)計(jì)院對設(shè)備基礎(chǔ)及電纜溝位置進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，3月15日前確保深化設(shè)計(jì)圖下發(fā)到施工單位），地面、墻面、頂面裝修完成（最后一道面漆除外），出入口防火門安裝完成，具備上鎖條件。
2、變壓器室除靠走廊一側(cè)墻體暫不砌筑（變壓器就位后砌筑）外，其余土建及裝修工作完成（地面及墻、頂面最后一遍面層除外），變壓器基礎(chǔ)（請業(yè)主在20xx年3月1日前確定變壓器柜外形尺寸）完成。
十、21層變電所施工時間及施工環(huán)境要求
381.2米386.4米變電所主要為高區(qū)（178.4米以上）所有系統(tǒng)供電。因高區(qū)為電視發(fā)射及轉(zhuǎn)播設(shè)備、高速電梯等設(shè)備聚集地，供電時間直接影響高區(qū)各系統(tǒng)調(diào)試及整個工程調(diào)竣工時間。
計(jì)劃施工時間：
20xx年8月1日~20xx年12月10日
計(jì)劃高壓受電時間：20xx年12月15日計(jì)劃低壓受電時間：20xx年12月16日
施工環(huán)境要求：
1、變電所隔墻全部完成（入口處預(yù)留3米寬變壓器運(yùn)輸通道），墻面、頂面裝修完成（最后一遍面漆除外）。
2、變壓器基礎(chǔ)完成，配電柜基礎(chǔ)完成。變壓器進(jìn)入變電所后，整個變電所5天內(nèi)具備全封閉條件。
十一、37、53層變電所施工時間及施工環(huán)境要求
381.2米386.4米變電所主要為高區(qū)（178.4米以上）所有系統(tǒng)供電。因高區(qū)為電視發(fā)射及轉(zhuǎn)播設(shè)備、高速電梯等設(shè)備聚集地，供電時間直接影響高區(qū)各系統(tǒng)調(diào)試及整個工程調(diào)竣工時間。
計(jì)劃施工時間：
20xx年8月1日~20xx年12月10日
計(jì)劃高壓受電時間：20xx年12月15日計(jì)劃低壓受電時間：20xx年12月16日
施工環(huán)境要求：1、變電所隔墻全部完成（入口處預(yù)留3米寬變壓器運(yùn)輸通道），墻面、頂面裝修完成（最后一遍面漆除外）。
2、變壓器基礎(chǔ)完成，配電柜基礎(chǔ)完成。變壓器進(jìn)入變電所后，整個變電所5天內(nèi)具備全封閉條件。
安裝施工方案11
一、編制依據(jù)
1、 1施工圖紙：
1.給排水管道綜合平面圖（TL0401S-S0202（變））
現(xiàn)行國家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20xx）。
《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-20xx）。
《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（SDJ69-87）。
《火電施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)》。
《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》。
二、工程概況及特點(diǎn)
本工程為xxxxxxx室外給排水管道、消防給水及生產(chǎn)給水安裝工程，排水管道總長度為xxxx米，管材為預(yù)制鋼筋砼排水管，直徑有：xx㎜、xxx㎜、xx㎜及x焊接x，排水檢查井采用直徑1000㎜鋼筋砼檢查井，鑄鐵井座井蓋；排水管基礎(chǔ)采用�；炷�，管道坡度為：百分之一、千分之四，兩種。室外給水管道總長度為xxx米，管材為焊接鋼管。
三、主要施工工序施工方法
施工工序：
總體施工工序?yàn)椋合仁┕?4區(qū)給排水管道，再施工#3區(qū)給排水管道，待塔吊拆除后在進(jìn)行連接。
排水管道具體施工工序?yàn)椋簻y量放線-土方開挖-清基底-基底墊層-混凝土管對口-砼檢查井-上部砼-通水試驗(yàn)-土方回填
給水管道具體施工工序?yàn)椋簻y量放線-土方開挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填
施工方法：
排水管道：
土方工程
本工程土方工程，排水溝道總長約470米，土方總量約2600m3，土方開挖采用返鏟挖掘機(jī)坑外挖土，放坡系數(shù)，管道交叉處一次開挖至米，RW管下預(yù)留300㎜土層，DD管下預(yù)留200㎜土層，余土采用人工挖土，人工找坡，檢查井下部的土方采用人工開挖，基槽底部挖300×500排水溝，每隔20米設(shè)500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡邊坡上，待RD管施工完，土方回填夯實(shí)至RW基底標(biāo)高后，側(cè)面人工挖土，再施工。自卸汽車運(yùn)土方，運(yùn)至指定地點(diǎn)，土方開挖分段進(jìn)行，每段20米，第一段20米，土方外運(yùn)，第一段施工完后開挖下一段，所挖土方回填前一段。
墊層：
a、 砼墊層采用人工搭溜槽澆筑，每隔20米設(shè)一個溜槽，槽下用人工推車澆筑。
b、 機(jī)械挖完土方后，釘龍門板，定出管道中心線和標(biāo)高控制線按設(shè)計(jì)要求放坡。
c、 人工清土，按設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高和坡度清土。
d、 支模、澆筑砼墊層，用木抹子拉毛。
e、 管道兩邊的砼待管道安裝校正完后二次支模澆筑。
砼管安裝
a、 釘龍門板，拉線，線為管道中心線和距管頂200㎜控制線，線的坡度為設(shè)計(jì)管道坡度。
b、 排管、接口，本工程采用的砼管為平口對接砼管，管道接口校正后，兩側(cè)用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂漿抹口，待兩個檢查井之間的管道都校正好后，支模澆筑管道兩側(cè)的砼。
砼檢查井：
a、 施工順序：底板鋼筋-底板模板-底板砼-側(cè)壁鋼筋-側(cè)壁模板-側(cè)壁砼-預(yù)制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋
c、 檢查井在排水管校正完后，即開始綁筋支模，井身采用寬100㎜鋼模拼成，預(yù)制井蓋在場外預(yù)制，井身拆模回填后現(xiàn)場安裝，安裝完后砌筑井頸安裝鑄鐵井蓋，
d、 砼澆筑時采用人工搭溜槽澆筑。
回填土：
a、 閉水試驗(yàn)結(jié)束采用人工回填，兩臺蛙式打夯機(jī)配合。
b、 回填土每層厚度200㎜。
c、 如固定端回填至RW管墊層底，將RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管墊層，RW管施工完后繼續(xù)回填至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。
給水管道：
土方工程：給水溝道長為約312米，土方量約為600m3土方開挖采用返鏟挖掘機(jī)坑外挖土，在進(jìn)行土方開挖時，因?yàn)椴坏脭_動管下原土層，所以采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖土?xí)r溝槽底部應(yīng)留有300㎜厚的土方采用人工進(jìn)行清理。自卸汽車運(yùn)土方。所挖土方必須全部運(yùn)走，運(yùn)至指定地點(diǎn)土方開挖分段進(jìn)行，每段20米，第一段20米，土方外運(yùn)，第一段施工完后開挖下一段，所挖土方填前一段。根據(jù)施工進(jìn)度現(xiàn)場調(diào)配回填土。
基礎(chǔ)夯實(shí)：依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，如為未經(jīng)擾動的原狀土層，則天然地基進(jìn)行夯實(shí)。如為回填土，則在回填土地段做300mm灰土墊層。
管道防腐：采用底漆二度加環(huán)氧煤瀝表漆防腐涂料二度。在鋼管安裝前完成。
管道安裝：
鋼管的安裝
管道在安裝時，位置應(yīng)準(zhǔn)確，標(biāo)高及坡度必須準(zhǔn)確，中心應(yīng)成直線，不得出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象。鋼管安裝采用焊接，電焊工必須持有有效的相應(yīng)等級的焊工證件，所采用的電焊條應(yīng)有合格證，及復(fù)檢報(bào)告。在焊接時電焊條應(yīng)進(jìn)行烘干，不可采用受潮或過期的焊條進(jìn)行焊接。管道在焊時應(yīng)做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差應(yīng)小于1㎜，最大也不得超過2㎜。焊縫應(yīng)不含砂眼，窩穴，氣眼及焊渣，外表面呈整齊魚鱗狀。焊接完畢以后必須清凈焊渣，浮皮及碎屑。
土方回填：管道安裝完畢后，應(yīng)盡快進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為其工作壓力的倍且不小于待試壓完畢后焊口必須進(jìn)行防腐方可進(jìn)行土方的回填，回填時應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收并做好記錄�；靥钔练綍r管道兩側(cè)及管頂以上300㎜部分應(yīng)采用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土�；靥钔林胁坏脫接谢炷�，碎石，石塊和大于100㎜的堅(jiān)實(shí)土塊，不得采用凍土塊進(jìn)行回填。管頂兩側(cè)就同時對稱回填，應(yīng)嚴(yán)格分層夯實(shí)。并不得損壞管子的防腐層，分層夯實(shí)時虛鋪厚度不得大于，夯實(shí)時采用電動夯機(jī)進(jìn)行打夯，用機(jī)械回填管溝時，機(jī)械不得在管道上方行走。
四、勞動力需用量計(jì)劃
詳見勞動力需用量計(jì)劃表
五、機(jī)械、工器具計(jì)劃
詳見機(jī)械、工器具計(jì)劃表
六、安全生產(chǎn)、文明施工及安全技術(shù)保證措施
溝槽每30m設(shè)一座下人爬梯，爬梯用鋼腳手桿搭設(shè)。
所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全檢查技術(shù)操作培訓(xùn)合格。操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定的`指令，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。
特殊工種（電工、電焊工、機(jī)械操作、吊裝操作工等）必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
各工種工序施工前須由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，并簽字。
設(shè)專職安全員，建立定期安全檢查制度、檢查有記錄，對查出的隱患及時整改，對嚴(yán)重情況有權(quán)停止施工并立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，并要求停工。
施工場地內(nèi)外及場內(nèi)電纜保護(hù)區(qū)未征得有關(guān)部門同意嚴(yán)禁開挖等，地下作業(yè)加強(qiáng)對場內(nèi)電纜保護(hù)。
基坑四周未回填前設(shè)防護(hù)欄桿。
入現(xiàn)場的施工人員必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度且聽從安監(jiān)人員的指揮。
施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確配戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶并且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。
登高作業(yè)時所使用的工具必須放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或跳板上，以防落物傷人。
本工程所用的電器設(shè)備一律由專業(yè)的電工負(fù)責(zé)接線、檢修，所使用的電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地且應(yīng)將電源線接在漏電保護(hù)器下。
電焊工使用電器工具時應(yīng)戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，移動電線時嚴(yán)禁生拉硬拽。
在進(jìn)行土方開挖時必須按規(guī)定進(jìn)行放坡，防止土方坍塌，在安裝管道時，溝槽上方應(yīng)設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人，對溝槽兩側(cè)的土方動勢進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)有裂紋或有土方塌方的跡象時及時通知溝槽內(nèi)施工人員好撤離現(xiàn)場，待處理完畢確認(rèn)安全以后方可繼續(xù)施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須進(jìn)行三級安全教育，并經(jīng)安全考試合格方可參加施工。
為了確保工程質(zhì)量，在進(jìn)行管道安裝焊接時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工及工程驗(yàn)收，且應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查驗(yàn)收制度。做好施工記錄。及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
參加施工的人員應(yīng)經(jīng)體檢，高血壓、心臟病等病癥的人員不得參加施工。
參加現(xiàn)場施工的人員不得酗酒、打架斗毆、不得在現(xiàn)場吸煙、亂扔雜物。
工人進(jìn)入施工現(xiàn)場衣著應(yīng)整齊且統(tǒng)一穿好工作服，正確佩帶胸卡。
安全防護(hù)：挖完土方的溝道上方四周應(yīng)安放安全圍欄，夜間應(yīng)設(shè)警戒燈。
安裝施工方案12
1建筑幕墻安裝工程安全專項(xiàng)施工方案編制
1．1適用范圍
適用于各種幕墻裝飾工程。
1．2主要編制程序
參照第1章1．4節(jié)安全專項(xiàng)施工方案編制程序。
1．3建筑幕墻安裝工程安全專項(xiàng)施工方案主要內(nèi)容
1．工程概況
應(yīng)包含設(shè)計(jì)要求，如建筑結(jié)構(gòu)類型，建筑物或構(gòu)筑物的尺寸、總高及層高，結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的截面尺寸，懸挑等特殊部位的尺寸；地基土質(zhì)情況、地耐力值，施工的作業(yè)條件，混凝土的澆筑、運(yùn)輸方法和環(huán)境，腳手架的類型，幕墻的.類型，主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收情況等。
2．主要編制依據(jù)
(1)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102)。
(2)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 80)。
(3)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JCJ 33)。
(4)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46)。
(5)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)。
(6)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133)。
(7)《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ／T139)。
(8)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GD 50210)。
3．危險(xiǎn)源識別與監(jiān)控
(1)幕墻裝飾工程安裝施工事故的主要類型
1)腳手架整架傾倒或局部垮架。
2)腳手架整架失穩(wěn)、垂直坍塌。
3)建筑幕墻坍塌。
4)人員從腳手架(吊籃)上高處墜落。
5)落物傷人(物體打擊)。
6)不當(dāng)操作事故(閃失，碰撞等)。
7)施工機(jī)具傷人。
8)玻璃爆裂或玻璃碎片。
9)現(xiàn)場火災(zāi)。
10)中毒窒息。
11)雷擊觸電事故。
(2)引發(fā)事故的主要原因
1)腳手架(或吊籃)整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架
①構(gòu)架缺陷：構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)桿件，未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設(shè)連墻件等。
②在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等。
�、蹣�(gòu)架尺寸過大、承載能力不足或設(shè)計(jì)安全不夠與嚴(yán)重超載。
④吊籃懸掛機(jī)構(gòu)承載力不足、配重不夠準(zhǔn)確、鋼絲繩設(shè)計(jì)安全不足、安全保護(hù)裝置不到位與超載等原因。
�、莸鼗霈F(xiàn)過大的不均勻沉降。
2)人員從腳手架上高處墜落
�、僮鳂I(yè)層末按規(guī)定設(shè)置圍擋防護(hù)。
②作業(yè)層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大。
③腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落。
�、懿划�(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞和閃失等。
⑤在吊籃中作業(yè)時未系安全帶。
3)不當(dāng)操作事故
�、儆昧^猛，致使身體失穩(wěn)。
�、谠诩苊嫔侠囃酥凶�。
�、蹞頂D碰撞。
�、芗卸嗳税徇\(yùn)或安裝較重構(gòu)件。
�、菁苊嫔系谋┪辞宄�，造成滑落。
4)落物傷人(物體打擊)
�、僭诖钤O(shè)或拆除時，高空拋擲構(gòu)配件，砸傷工人或路過行人。
②架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人。
�、壅軆A倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人。
5)其他傷害
�、僭诓话踩奶鞖鈼l件(六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天)下繼續(xù)施工。
�、谠陂L期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用。
③作業(yè)面的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離。
④機(jī)具使用前沒有進(jìn)行檢修或操作不當(dāng)。
�、莶ＡП鸦虿Ａ槠瑐�。
(3)危險(xiǎn)源的監(jiān)控
1)對腳手架(或吊籃)的構(gòu)配件材料的材質(zhì)，使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行監(jiān)控。
2)對腳手架(或吊籃)的構(gòu)架和防護(hù)設(shè)施承載可靠和使用安全進(jìn)行監(jiān)控。
3)對腳手架(或吊籃)的搭設(shè)、使用和拆除進(jìn)行監(jiān)控，堅(jiān)決制止亂搭、亂改和亂用情況。
4)對建筑幕墻的組件、構(gòu)件、材料的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。
5)對建筑幕墻的組件、構(gòu)件、材料的安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。
安裝施工方案13
1、施工工藝
基層清理→鋪設(shè)墊底料→依序鋪放地板→板面連接→放置隔離�！潭ㄌ吣_線→面層清理
2、復(fù)合地板安裝方法
復(fù)合木地板的鋪裝基層要求干凈、干燥、穩(wěn)定、平整，如達(dá)不到鋪裝要求應(yīng)先用水泥砂漿找平基層。待完全干燥后才能鋪裝。如房間基層不能防潮，應(yīng)鋪一層防水聚乙烯薄膜做防潮層，防水膜接口應(yīng)相互搭接200毫米。
鋪裝地板時，先鋪放墊底料，在底料上鋪放地板安裝第一排時從左向右橫向安裝，板的槽面靠墻，板的尾部放木模，然后依次連接需要的地板塊，先不要粘膠。如果墻不直，在板上畫出墻的輪廊線，按線裁切地板塊，使之與墻體吻合。在結(jié)尾的舌部均勻涂布足量的膠，用木帽植、錘子小心地將板面連接起來，用鉛垂線測試是否平衡，并在墻與板之間放置8-10毫米的模子。
第一排最后一塊板切下的部分，如果大于300毫米，可以作為第二排的第一塊板，如果第一排最后一塊板小于500毫米，應(yīng)將第一排的第一塊板切除一部分，保證使最后一塊板的`長度大于500毫米。在第二排板的槽部及第一排板的榫部上涂布足量的膠液，把地板塊小心輕敲到位，鋪裝完第二排，應(yīng)等膠固化接牢后再繼續(xù)進(jìn)行下一排鋪裝，固化時間約2小時。最后一排的最后一塊板，用檔面對著墻，做好記號，根據(jù)記號切割后安裝，并用連系鉤將最后一塊板鉤到位，放置隔離模。地板鋪完后，24小時內(nèi)不要使用，待膠干透后取出隔離模，安裝踢腳板。
3、復(fù)合木地板的維護(hù)和修補(bǔ)
復(fù)合木地板的表面有一層非常薄的結(jié)晶三氧化二鋁耐磨層，耐磨層破壞就會造成地板的損壞，因此，如復(fù)合木地板不小心被指甲油、墨水、酒等污染，應(yīng)立即用指甲油清除劑等清洗劑擦洗干凈，使用中切勿用砂紙打磨，慎用清洗劑等化學(xué)物質(zhì)，不要打蠟、刷漆，以防止破壞表面耐磨層。
如果部分復(fù)合木地板破損，需要更新時，將破損部分拆除，按照安裝程序重新安裝，應(yīng)注意新舊板子交接部分的處理，舊板子榫部的膠粘劑應(yīng)清除干凈。
安裝施工方案14
第一章綜合說明
一、工程概況：
1、工程名稱：北京市朝陽區(qū)大屯路一瓶八斗生活熱水管道改造安裝工程
2、建設(shè)地點(diǎn)：北京市朝陽區(qū)大屯路一瓶八斗
3、建設(shè)規(guī)模：地下室熱水管道改造安裝工程
4、主要施工內(nèi)容：管道鋪設(shè)、管道安裝、附屬設(shè)備安裝、壓力試驗(yàn)等。
5、用管規(guī)格：供水DN100焊接鋼管52米，供水DN80焊接鋼管39米，回水管DN80焊接鋼管52米，回水管DN65焊接鋼管39米，管道出場發(fā)泡保溫，架空敷設(shè)。
6、工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。
二、編制依據(jù):
1、相關(guān)法律及施工技術(shù)規(guī)范
2、對現(xiàn)場實(shí)際踏勘
安裝施工方案15
一、編制依據(jù)分別是
1.1《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）
1.2《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50261-96）
1.3《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）
1.4《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-20xx）
1.5《給排水及采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00-SG-010-20xx）
1.6《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-20xx）
1.7《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）
1.8《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-20xx）
1.9《建筑給水聚丙烯管工程技術(shù)規(guī)程》（GB50202-20xx）
1.10《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-20xx）
二、機(jī)電工程施工準(zhǔn)備
1、冬季施前準(zhǔn)備工作
（1）入冬前，由項(xiàng)目經(jīng)理帶頭對所管轄的職工隊(duì)伍，進(jìn)行“四防”教育，即防凍、防滑、防火教育。
（2）所有停用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)排凈其存水，如水暖用手動試壓泵，要組織清除積水。
�。�3）施工中的臨時管線埋設(shè)深度應(yīng)在冰凍線以下，外露的水管，應(yīng)用保溫材料包扎起來，免遭凍裂。
�。�4）室內(nèi)供暖系統(tǒng)在冬季投入運(yùn)行，運(yùn)行前必須做好一切準(zhǔn)備，水源、電源保證正常供給，且排水等工具齊備。
�。�5）現(xiàn)場電動工具要檢查電纜、電線有無風(fēng)裂破壞情況，要及時更換或包纏。
�。�6）手持電動工具要按規(guī)定安裝好漏電開關(guān)，專機(jī)專用，一切手動電動工具要檢查接地接零情況良好。
2、后勤準(zhǔn)備工作做好冬季職工生活后勤工作，臨電照明(動力)線路應(yīng)進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定的應(yīng)及時更換；臨時供暖的辦公室、住房，進(jìn)入冬施前要檢修管道和暖氣片，保證按時供暖；食堂送暖、采暖設(shè)備應(yīng)在冬施前準(zhǔn)備完畢。
三、冬施規(guī)定
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于50C時即進(jìn)入冬施階段，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時轉(zhuǎn)入常溫施工。
結(jié)合工程的實(shí)際情況，冬期施工方案，在執(zhí)行過程中，進(jìn)入冬期施工的具體時間應(yīng)根據(jù)室外氣溫的實(shí)測溫度進(jìn)行控制，從而確保冬期施工質(zhì)量。
四、各項(xiàng)保證措施
1質(zhì)量保證措施
(1)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組直接指導(dǎo)、監(jiān)督實(shí)施冬施方案，組織所有施工人員學(xué)習(xí)冬期施工有關(guān)規(guī)范，技術(shù)文件，提高質(zhì)量意識和安全意識，做到有計(jì)劃、有措施、有檢查、有落實(shí)。
(2)冬期施工前，提出冬施材料、機(jī)具、設(shè)備等計(jì)劃，并由材料部門組織進(jìn)場，保證冬期施工的順利進(jìn)行。
(3)各分項(xiàng)工程施工前必須要有技術(shù)交底，認(rèn)真組織施工人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)規(guī)范要求和新工藝。
(4)嚴(yán)把“三檢”關(guān)，嚴(yán)格控制每道工序的施工質(zhì)量，工程質(zhì)量驗(yàn)收不合格不得進(jìn)入下道工序。
(5)嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，優(yōu)先采用公司選定合格的產(chǎn)品，不合格的材料不準(zhǔn)用在工程上，凡要求復(fù)試的材料，必須先復(fù)試合格后才能使用。2安全保證措施
�。�1）認(rèn)真貫徹“強(qiáng)化管理、落實(shí)責(zé)任、嚴(yán)肅法規(guī)、消滅違章”的要求，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則。做到人人重視，層層監(jiān)督。（2）建立安全生產(chǎn)管理體系，堅(jiān)持每周召開一次安全例會。
�。�3）冬施前應(yīng)對臨水防凍、材料防火、臨建的防煤氣中毒、臨電、機(jī)械的安全進(jìn)行冬施前的檢查。
�。�4）架子搭設(shè)要有專職架子工，其他人員不得隨便搭設(shè)。
�。�5）對進(jìn)入施工現(xiàn)場不正確使用防護(hù)工具的人要進(jìn)行重罰，施工現(xiàn)場不得吸煙。
�。�6）各施工區(qū)域應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。各種機(jī)械設(shè)備每天由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，電器應(yīng)覆蓋，不得帶病工作。定期檢查臨電設(shè)備，風(fēng)雪過后檢查線路有無短路或斷路，絕緣是否良好。
（7）保證雨雪天及時清掃、排水，在施工道路上不允許結(jié)冰，確保冬期施工安全。
�。�8）六級以上大風(fēng)時停止一切高空作業(yè)或起吊作業(yè)。
�。�9）冬施解除后，對現(xiàn)場進(jìn)行一次普查。
3消防保證措施
�。�1）嚴(yán)格按消防規(guī)定配備足夠數(shù)量的消防器材，冬期施工前應(yīng)對消防器材的數(shù)量和性能進(jìn)行全面檢查、疏通消防道路、消除安全隱患，現(xiàn)場易燃物集合堆放。嚴(yán)格現(xiàn)場用火制度管理，申請辦理動火證。配備相應(yīng)的、足夠的消防器材，并設(shè)專用設(shè)備人看護(hù)，主管人員隨時檢查與定期檢查各種消防器材設(shè)備。
（2）冬期施工的易燃易爆物品應(yīng)設(shè)專用倉庫分類隔離存放，庫房內(nèi)部通風(fēng)，電源設(shè)在庫外。
（3）配電箱周圍5m范圍內(nèi)不得堆放易燃物品。
（4）檢查民工宿舍、食堂、辦公室的取暖設(shè)備，防止發(fā)生意外。
�。�5）動用明火作業(yè)必須開具動火證，并設(shè)專人看火，配備消防器材，嚴(yán)禁用明火取暖。
�。�6）保證消防設(shè)施及消防用水水源供應(yīng)，保持道路通暢，消火栓和消防水源應(yīng)有明顯標(biāo)志，對消防器材定期進(jìn)行檢查，做好消防設(shè)施的保溫防凍工作。
（7）冬施解除后，對消防設(shè)施進(jìn)行一次普查。
4環(huán)境與職業(yè)健康保證措施
�。�1）現(xiàn)場道路應(yīng)平整暢通，路面堅(jiān)實(shí)，場地應(yīng)有排水設(shè)施，保證路面干凈。
（2）現(xiàn)場材料構(gòu)配件堆放整齊，管材距地面應(yīng)有支墊設(shè)施，以防銹、防潮。
（3）進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，正確使用各種勞保用品。
�。�4）現(xiàn)場設(shè)專人做降塵措施。
�。�5）降低施工噪聲，執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
�。�6）建筑垃圾集中堆放，不許凌空拋扔，隨地亂丟，定期用車?yán)摺?/p>
五、機(jī)電工程主要施工方法
�。�1）現(xiàn)場操作者動火需先登記申請，取得動火證明后方可動火操作，并需有專人監(jiān)護(hù)，主管人員要不定期檢查防火情況。
（2）每天使用的水泵等用后應(yīng)排凈存水。
（3）冬季水壓試驗(yàn)為防止水在管道滯留時間長或水排放不凈造成管道設(shè)備凍裂，應(yīng)在試壓水中加入適當(dāng)?shù)囊叶迹ㄌ砑恿恳暜?dāng)時氣溫而定），降低水的冰點(diǎn)達(dá)到防凍目的'。水壓試驗(yàn)完畢后，用壓縮空氣分段將管中殘留水吹掃干凈，也可分段采用壓縮空氣氣壓法減壓。
（4）現(xiàn)場和道路應(yīng)避免積水和結(jié)冰。必要時應(yīng)設(shè)排水系統(tǒng)，排除地面水和地下水。
�。�5）氣溫在零下3攝氏度以下通暖時，門窗洞口必須盡可能嚴(yán)密，可采用臨時措施堵住，要設(shè)法提高水溫或降低水的冰點(diǎn)。室內(nèi)最好有臨時采暖措施，使室溫維持在零上5攝氏度以上，以防止發(fā)生系統(tǒng)內(nèi)水結(jié)冰脹裂管道和散熱設(shè)備。通暖未進(jìn)入正常狀況不得擅離崗位，發(fā)現(xiàn)情況及時報(bào)告迅速檢修。
�。�6）大風(fēng)雪情況下，要仔細(xì)檢查電動工具電源線的絕緣符合要求后再使用。
（7）冬季在零下溫度焊接時，應(yīng)調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，要清除積雪，焊后要用石棉帶（布）覆蓋，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，要采取擋風(fēng)措施，以防焊后急劇降溫。
�。�8）風(fēng)雪天氣，用電設(shè)備、電器開關(guān)箱等放在防風(fēng)雪棚內(nèi)，以免風(fēng)雪使電氣部分受潮。
六、質(zhì)量評定要求
質(zhì)量評定等級優(yōu)良為機(jī)電工程一次驗(yàn)收合格率100％。
國安建設(shè)集團(tuán)機(jī)電設(shè)備安裝一級資質(zhì)可承擔(dān)各類一般工業(yè)、公用工程及公共建筑的機(jī)電安裝工程的施工。一般工業(yè)機(jī)電安裝工程是指未列入港口與航道、水利水電、電力、礦山、冶煉、化工石油、通信工程的機(jī)械、電子、輕工、紡織及其他工業(yè)機(jī)電安裝工程。國安建設(shè)集團(tuán)企業(yè)資產(chǎn)1億元以上。公司主要人員：機(jī)電工程、建筑工程專業(yè)一級注冊建造師12人以上，其中機(jī)電工程專業(yè)一級注冊建造師9人以上；技術(shù)負(fù)責(zé)人具有10年以上從事工程施工技術(shù)管理工作經(jīng)歷同時具有機(jī)電工程相關(guān)專業(yè)高級職稱；機(jī)電工程相關(guān)專業(yè)中級以上職稱人員60人以上；持有崗位證書的施工現(xiàn)場管理人員50人以上；施工員、質(zhì)量員、安全員、機(jī)械員、材料員、資料員等人員齊全；經(jīng)考核或培訓(xùn)合格的中級工以上技術(shù)工人150人以上。企業(yè)工程業(yè)績近年承擔(dān)過工程質(zhì)量合格的單項(xiàng)合同額超過20xx萬元以上的機(jī)電工程項(xiàng)目施工。
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