設備維護管理方案（通用7篇）
為了確保事情或工作有序有效開展，時常需要預先開展方案準備工作，一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。優秀的方案都具備一些什么特點呢？以下是小編精心整理的設備維護管理方案（通用7篇），歡迎閱讀與收藏。
設備維護管理方案1
1、目的
加強公司生產設備及設施的管理，確保生產加工中，半成品流轉、儲藏、運輸等過程中機械設備與設施的正常、安全、高效運轉，保證產品的安全衛生質量。
2、范圍
生產加工設備與設施：如xx機、xx機、xx機等。
支持、服務設備與設施：如檢驗、檢測器具和設備等。
3、部門與職責
3.1生產部負責公共生產設備的歸口管理以及生產設備及輔助設備的改造。
3.2生產部負責編寫《生產設備維修保養計劃》，組織實施具體的維修、保養和修理工作，設備使用部門應制定《設備操作標準》，正確使用、操作設備。
3.3生產部門確定各崗位負責人，協助檢查所使用器具、設備和設施的運轉狀況；操作人員嚴格按使用器具設備和設施的操作標準進行操作。
3.4品質部確定有關人員檢查所用的檢測儀器設備的運轉狀況，配合設備部對計量器具、檢測器具等進行檢定或送檢。
4、程序
4.1生產部負責建立生產設備及輔助設備的基礎資料，如設備臺帳和機電設備卡片，進廠的設備儀器必須有合格證及使用說明書。
4.2日常維護
4.2.1每天生產前，須由各崗位負責人對所用設備、計量器具等進行保養、校準，發現異常情況時不得開工和使用，并及時通知設備維修人員進行糾正和修理。
4.2.2每天生產結束后，由生產崗位負責人員組織對各種器具、設備和設施進行詳細清潔和保養。
4.2.3每天在生產前和生產中，由設備維修人員不定時巡查車間生產設備的運行狀況，發現異常，應及時維修、糾正。
4.2.4對檢測監控設備應在每天使用前校準一次。
4.3定期保養
4.3.1每年，由各使用部門對生產設備設施進行至少一次大保養和檢修，并做好保養記錄。
4.3.2每年請國家法定計量機關對有計量器具、測溫儀、安全裝置等進行強制性檢定，并做好計量器具檢定記錄和標志。
5、相關記錄
5.1記錄設備維修保養記錄表
設備維護管理方案2
1. 目的
根據本公司生計量設備管理程序要求特制定的本年度維修保養計劃。保持計量器具和計量設備的良好狀態，以保證使用過程效能，確保生產能夠連續穩定的進行。
2. 范圍
適用于本廠計量設備、計量器具的控制和管理。
3. 職責
3.1生產部是設備維護保養的主要管理部門。負責廠的計量設備、計量器具的管理。
3.2生產部根據廠量設備、計量器具的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《計量器具計量設備操作規范》，對器具、設備實施全過程的管理。
3.3生產部負責所有的計量器具、設備進行維修、保養及運行操作。
4 工作程序
設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。
4.1保養作業內容
按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業。檢驗作業由國家指定的檢驗部門執行，或由本司專職檢驗人員負責進行。
(1) 清潔、檢查、一般由設備操作人員執行。
(2) 緊固、調整、潤滑作業一般由機修工執行。
(3) 電氣作業由專業人員執行。
5 保養制度
計量設備和計量器具的保養制度是以預防為主，定運行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。
計量設備和計量器具保養的分級和作業內容是根據實際使用中計量參數情況的變化；設備的結構；使用的條件；環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持計量器具設備整潔，發現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。
5.1設備的例行保養
設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護計量設備和器具的清潔等。
5.1.1 計量設備啟動前的工作項目。
(1) 清潔設備，清除與生產無關的雜物。
(2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
(3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現象。
5.1.2設備運行中的檢查。
(1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。
(2) 運行中注意安全部件是否正常。
(3) 遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。
5.1.3收工后的作業項目
(1) 清潔設備外部，除去污物和雜物。
(2)填寫設備運行錄表。
(3) 排除運行中發現的缺陷和故障。
5.2 設備的維修保養
設備的維修保養是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。
設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。
5.2.1一級保養
一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位等。
5.2.2二級保養
設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設備的技術性能。
5.2.3三級保養
三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。清除污垢、結焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設備進行檢查、試驗。
5.2.4季節性保養
本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應結合二級保養進行季節性保養作業，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。
5.3 使用過程故障維修
生產過程中若發生機械設備故障，應及時通知質管部聯系維修人員維修，并填寫“設備維修記錄單”。維修后，經使用人檢驗正常運行后再進行正常工作。
5.4 保養時間安排
日常例行保養由操作工按照要求日常進行，“三級保養”由設備維修人員負責，每三個月進行一次。二級保養一年一次。一級保養視情況而定。
設備維護管理方案3
一、目的：
根據檢測設備管理程序要求，確保檢測能精確、穩定，保持設備的良好狀態。特制定 “品管部檢測設備保養計劃”。
二、范圍：
適用于檢測設備的控制和管理。
三、職責：
品管部負責檢測設備的維護、保養（一級保養）及運行的操作管理。
四、保養作業項目：
按照保養作業性質可分為：清潔、檢查、緊固、潤滑、調整、校驗。校驗作業由國家指
定的檢測部門執行或由本公司指定人員負責執行。
五、保養制度：
本公司的檢測設備保養制度是以預防為主，按保養作業項目分級定期執行。設備的定期保養分為一級保養、二級保養、三級保養。
一級保養：是各級保養的基礎。由操作人員負責執行。主要作業項目；
①設備的內外清潔；
②加/換潤滑油質量；
③檢查油管、汽管、供水設施完善。
二級保養：以清潔、檢測、調整、檢驗為中心內容 。由專業維修人員或指定人員負責執行。
主要作業項目；除執行一級保養作業項目，并檢查運動部件的潤滑狀況，清洗 各類濾清器。檢查安全機件的可靠性，消除隱患。調整易損部件的配合狀況，旋轉運 動部件的磨損程度，校驗指示用儀器儀表、控制用儀器儀表和計量用儀器儀表，延長 使用壽命，維護檢測設備的技術性能。
三級保養：以解體清洗、檢查、調整為中心內容，視需要進行除銹、補漆、對電氣設 備進行檢查、試驗。
六、保養計劃時間安排：
一級保養由操作工按一級保養作業項目每日進行一次，并填寫“設備預防保養卡”。
二級保養由專業維修人員或指定人員按二級保養作業項目進行，每年一次（每年12月份一次。
三級保養視情況而定（3～5年）。
設備維護管理方案4
第一條目的
為使本公司生產設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循，以維持生產設備正常運轉，降低故障率提高生產率，特訂立本辦法。
第二條范圍
凡有關生產機械、電所氣儀表、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其范圍包括：
1、經辦單位權責劃分及職責
2、設備基準資料的建立
3、保養潤滑計劃的訂立
4、保養潤滑計劃的實施與檢核。
5、故障請修。
6、備品零件請購與管理。
7、電焊、氣焊作業管理。
8、保養維護績效的檢討。
第三條組織名稱與機能
一、本辦法所述及的`部門名稱及相關人員，均依現行的組織機構編訂。
二、若遇有組織機構重新調整時，由總經理室召集有關人同檢討修討。
第四條經辦單位權現劃分和職責
一、經辦單位
(一)管理部門：財會部為本公司設備的管理部門。
(二)保養維護部門
1、生產部維修單位(因工作需要區分為機械組及電機組)，負責與生產業務有關的建筑設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。
2、行政部總務單位：負責非生產部工務單位的其他設備維修。
3、使用部門：負責使用設備的保養及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。
二、有關部門的職責
(一)管理部門：
1、設備帳冊的建立并予以分類作業規范。
2、協同保養維護部門訂立各項設備的保養作業規范。
3、督促各使用部門依規范執行保養維護工作
4、定期合同使用部門盤點使用設備，其作業方式依本公司設備盤點管理作業辦理。
5、隨時查核設備登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符
6、制作標簽于設備上利保管員和盤點。
(二)保養維護部門
1、協助新購置設備的安裝、試車和驗收。
2、故障修護的執行。
3、定期檢修計劃的擬定和執行。
4、設備使用異常反應和故障原因分析。
5、委托外部修理的申請、督導與驗收。
6、能源節約計劃的執行與跟催。
7、對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。
8、各項設備檔案建立與。
9、閑置設備的整修或報廢建議
10、工作改善、設備改善方案的實施情形追蹤
11、備品使用控制與審核。
12、其他上級交辦的事項
(三)設備使用部門
1、協助新添置設備裝機、試車、驗收等作業。
2、設備清潔、整理及周圍環境整潔的維護。
3、依保養潤滑基準執行設備維修作業。
4、協助設備定期保養、故障維修作業。
5、設備改善提案的提報。
6、其他上級交辦事項。
第五條設備基本資料的建立
一、設備基本資料的建立
(一)新添置設備安裝、試車完后、維修單位主客應主管應依照設備說明書等資料建立設備原始登記表,并將有關說明書、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。
(二)設備如發生改善、更換等異動情形時，工務單位主管應依實際異動情形修正資料。
(三)設備保養維護檔案內容應包括：
1、設備重要諸元
2、安裝及試車狀況。
3、備品明細。
4、檢查基準。
5、潤滑基準。
6、檢修記錄。
7、潤滑記錄。
8、設備故障原因分析及對策方案。
二、設備檢查基準的訂立
1、設備于安裝試車完成后，工力單位主管應依據設備圖紙特性，維護保養說明、操作狀況等資料，編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的設備檢查基準表
2、設備檢查基準表訂立完成后，經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經理核準公布實施。
三、設備潤滑基準的訂立
1、工務單位主管應對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的設備潤滑基準表
2、設備檢查基準表訂立完成后，經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經理核準公布實施。
第六條檢查保養潤滑計劃
一、年度檢查保養潤滑計劃
維修單位主管應于每年12月份，依檢查潤滑基準及設備運轉狀況，配合產銷目標的設定，擬定下年度年定期檢修計劃表,一式四份，呈總經理核準后，一份自存，一份生產部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。
二、月份檢查保養潤滑計劃
維修單位主管于每月25日前，依據年定期檢修計劃表并參照當月份設備實際維修狀況，產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的月份檢查保養計劃表,及月份潤滑計劃表,各一式四份，呈總經理核準后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。
第七條檢查保養、潤滑作業實施
一、日常檢查保養潤滑
維修單位和設備使用單位應依據檢修基準、潤滑基準的規定內容執行日常保養、潤滑作業。
(一)日常檢查保養潤滑人員指派
1、設備操作人員為日常檢查保養潤滑人員。
2、設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協助。
3、工務單位的日常檢查保養人員由工務單位主管指派專人執行。
(二)日常檢查保養潤滑的執行
1、每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。
2、每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員于上班時逐項檢查。
3、每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查
4、前述檢查人員應填報并匯整設備保養檢查表,由單位主管審核、呈生產部經理指示后，填寫二份，一份自存，一份生產部辦公室存檔管理
二、定期停機檢修
維修單位除擬朋份檢查保養計劃表及朋份潤滑計劃表外，并參考請修單,于定期停機檢修前，召集設備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。
第八條故障請修
一、異常反應
設備發生污損、異聲、漏油(電)造成作業不良時設備操作人員應立即處理，并反映單位主管，倘無法處理者，并會同設備使用單位主管，做有關修護準備，設備使用單位應開立請修單作為工務單位的修理憑證。
二、廠內維修
1、維修單位主管應于每日上班時，依據昨日以前請修未修項目。定期保養計劃及每日檢核作業的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。
2、工務單位主管接獲請修單時，應視故障的嚴重性和人員工作狀況，盡速派員進行搶修以爭取時效。
3、請修單一式三聯，維修單位完工后記錄修護經過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經生產部經理核示后，一聯維修單位歸入該機械檔案中，一聯維修自存，一聯轉送請修單位。
設備維護管理方案5
一、計劃應包括的內容
1、維修保養項目及內容
2、備品、備件計劃
3、具體實施維修保養的時間
4、預計費用
5、服務不中斷可能性
6、緊急情況預案
二、工程部經理、主管、保安部經理共同負責制定《消防設備設施年度工作計劃》經總經理審批。
三、工程維修改造方案
1、項目重大維修及改造工程須至少提前30個工作日向項目總經理《工程維修改造申請報告》。報告中應說明現設備設施存在的問題以及維修、改造后最終達到的技術要求，并對維修、改造過程中的技術難度、可行性、安全性、環保要求、能源條件等進行分析。報告中還應包括提擬的多種技術方案、補充方案及技術經濟可行性。
2、一般情況下，重大維修及改造工程須進行外委。方案審批通過后，由行政人事部共同配合選聘外委供方，簽定服務協議。
3、供方辦理入場施工手續，正式進入工程實施階段。各部門對施工過程進行監督檢查。詳見《裝修管理標準作業規程》。
4、工程部負責對供方施工過程進行監理，確保按照預定工作計劃、步驟進行，并達到工程技術與質量要求，及時向項目總經理、管家部反饋信息。
5、施工結束后，工程部負責人、專業主管等相關人員須依據協議中各項要求，對工程進行驗收，填寫《維修改造工程驗收表》報項目總經理審批。
四、電氣系統
1、高壓器具年檢，包括絕緣鞋、絕緣手套、拉桿、避雷器、高壓驗電器、直流屏、變壓器、高壓柜等。
2、配電室值班人員須持有效《高壓運行維修操作許可證》，復印件上墻。
3、避雷系統需進行年度檢測，并取得《避雷裝置安全性能檢測證》。氣系統維保工作按照《設備設施年度維護保養計劃》執行并留存記錄。
五、給排水系統
1、按政府相關技術部門的要求檢測壓力表、溫度表、壓力容器、安全閥。
2、二次供水設施《衛生許可證》年檢兩年一次。
3、生活水箱每年至少清洗一次，并通過水質檢驗。
4、生活水箱檢查蓋必須加鎖，水箱蓋鑰匙、開水器鑰匙在中控室封存，使用時必須經項目總經理批準。
5、從事二次供水操作人員必須持衛生局頒發有效健康證明，復印件上墻。
6、給排水系統的巡視維保工作按照《設備設施年度維護保養計劃》執行并留存記錄。
六、電梯
1、每年年檢一次，限速器每兩年檢測一次。
2、電梯維修工須持證上崗，復印件上墻。
3、司梯工須持證上崗。
4、電梯巡視維保工作按照《電梯年度維保計劃》執行并留存記錄。
5、在電梯轎廂內張貼乘梯注意事項或宣傳品，宣傳電梯安全使用和應對緊急情況的常識。
6、每年至少進行一次電梯停梯應急預案的演練，制定演練方案。
七、暖通系統
1、按政府相關技術部門要求檢測鍋爐、壓力表、溫度表、壓力容器、安全閥。
2、司爐人員須持勞動局頒發的上崗證。
3、鍋爐給水化驗人員持證上崗，水質化驗（PH值一天一次；總硬度、氯根、堿度一周一次）結果記錄在《水質化驗表》中。
4、監督餐飲業煙道每季度進行一次清洗，并留存清洗證明復印件。
5、暖通系統的巡視維保工作按照《設備設施年度維護保養計劃》執行并留存記錄。
八、消防系統
1、滅火器每年年檢充裝。
2、消防設施的檢測按《消防設備設施年度工作計劃》執行。
3、消防設備設施不能占用、遮擋、挪作他用。
4、消防設備設施標識清晰、完整。
5、消防報警系統的巡視由保衛部負責，每天巡視一次并將巡視結果記錄在《中控日常消防巡視記錄表》中。
九、樓宇智能系統
1、衛星電視根據國家規定辦理相關手續。
2、樓宇智能系統的維保工作按照《設備設施年度維護保養計劃》執行并留存記錄。
十、《地下車庫停車場備案表》需每年年審一次。
十一、設備機房管理要求
1、建立設備機房管理制度并上墻。
2、變配電室須加設防鼠板，高度要求60公分。
3、標識清晰、完整。
4、按照安全管理要求配備足夠滅火器材、防汛物資。
5、應急燈定期檢測，保證完好、有效
設備維護管理方案6
一、轉變設備管理觀念，由被動事后維修轉變為主動的預防性維修。加強對設備維護保養的管理力度，落實各項規章制度。
二、根據機器設備的使用情況和完好狀況，列出重點設備，要經常檢查和了解各重點設備的運行情況，制定設備的維修保養計劃。
三、設備維護人員應根椐設備檢查表做好設備的檢查工作，并做好記錄。發現問題及時處理，使設備維護保養真正落到實處。
四、跟蹤主要備品配件的庫存和采購情況，督促采購部門對主要緊缺配件的采購，確保主要配件隨用隨有。
五、檢查和督促車間做好設備的日常維護保養工作（主要針對工人），并作技術上的指導。
六、合理協調生產和設備維護檢修工作，加強設備的巡回檢查，遇到異常情況及時作出調整。
七、監督操作者對設備違規操作現象，對不聽勸阻者應聯系其部門負責人，報告上級并給出處理意見。
八、就目前狀況，利用假期逐臺進行中修。平時積累經驗和所發現的問題，計劃7、8、9月找出生產任務最少的一個月進行大修。
九、每周六下午四點半召開工作會議，平時工作中遇到疑難問題隨時召開問題討論分析會。
設備維護管理方案7
設備維護保養是確保生產正常運行的重要保證。年度設備維修保養計劃是確保來年生產正常運行的重要基礎，為此根據本公司的實際情況，特定如下計劃：
一、電器類
1. 要求：電氣維護人員應趁年末停產之機，對所有電器設備
進行一次全面、徹底的維護。
2. 維護項目：
（1）. 清理柜內灰塵，三個月一次。
（2）. 緊固柜內所有連接螺栓，一年一次。
（3）. 檢測接地樁頭，六個月一次。
（4）. 檢測導線絕緣等級，六個月一次。
（5）. 檢測電機絕緣等級，一年一次。
（6）. 對所有電器傳動部分補充潤滑油。
3. 維護保養時間：具體時間根據實際運行情況統籌安排。
二、機械設備類
1. 要求：機械維護人員應趁年末停產之機，對所有機械設備
進行一次全面、徹底性的維護。
2. 維護項目及計劃:
（1）. 所有水環泵：根據其機械效率進行整修。
（2）. 所有制冷機：根據運行時間判斷其耗油情況及制冷情況，原則上3000小時中修，7000小時大修。
（3）. 所有循環泵：根據日常維修記錄，在年末進行一次全面維護保養。
（4）. 閥門類：尤其聚合槽緊急排放閥門，一定要進行一次全面徹底檢查，通常為每個月檢查一次。閥桿是否靈活，并涂潤滑油。
（5）. 對于在聚合槽內，吸收塔內的冷凍管道，試驗維護時間為四個月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽水壓力的1.5-2.5倍，保壓時間為2小時。
（6）. 真空泵類：應根據聲音，真空度來判斷，這就要求值班維修工勤檢查、勤觀察，及時補充潤滑油，并
根據運行時間通常三個月小修，六個月大修。
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