活動腳手架搭設施工方案（精選15篇）

　　為了確保活動有序地進行，常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的活動方案，活動方案是為某一活動所制定的，包括具體行動實施辦法細則，步驟等。活動方案的格式和要求是什么樣的呢？以下是小編幫大家整理的活動腳手架搭設施工方案，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　活動腳手架搭設施工方案 1

　　一、工程概況

　　（一）建筑概況

　　樂至縣叢林春天二期高層商住樓工程位于四川省資陽市樂至縣帥鄉廣場旁，建筑用地較為規則，其所在地理位置交通條件較為方便。施工場地較為狹窄，施工平面布置要求較高。

　　1、結構形式：鋼筋砼；

　　2、結構體系：框支剪力墻結構；

　　3、主體總高：94.6m；

　　4、建筑層數：地下1層，地上28層，局部4層；

　　5、建筑抗震設防類別：丙類

　　6、建筑結構安全等級：二級；

　　7、地基基礎設計等級：乙級；

　　8、建筑物耐火等級：二級。

　　9、鋼筋砼結構抗震等級：二級。

　　本工程平面形狀為L形，（2—6）軸至（3—25）軸為二十八層高層商住樓，（1—1）軸至（2—5）軸為四層商業用房，（2—6）至（3—25）軸線高層14.7m標高處為結構轉換層。該工程平面及結構形式不復雜。

　　（二）結構概況

　　本工程采用人工挖孔樁基礎加地下室抗水底板，樁端持力層為中風化泥巖。樁身砼強度等級為C30，護壁砼強度等級為C20，墊層砼強度等級為C15，承臺基礎、抗水底板、側墻砼強度等級為C30，負一層至三層墻、柱砼強度等級為C55，四層至六層墻、柱砼強度等級為C50，七層至九層墻、柱砼強度等級為C45，十層至十二層墻、柱砼強度等級為C40，十三層至十五層墻、柱砼強度等級為C35，十六層至屋面墻、柱砼強度等級為C30，負一層至屋面梁板砼強度等級均為C30，其中四層轉換層梁板砼強度等級為C55。

　　(三)拆除時概況

　　根據設計及實際情況，一至五層考慮采用落地腳手架。六至二十八層設挑架（2—6至2—9軸交2—E軸，2—E至2—J軸交2—9軸，2—9軸至2—11軸交2—J軸，2—C軸至2—J軸交2—11軸，2—B軸至2—6軸交2—12軸，2—6軸至2—12軸交2—B軸，2—B軸至2—E軸交2—6軸）。

　　二、編制依據

　　1、《建筑施工安全檢查標準》JGJ-99；

　　2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001；

　　3、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91；

　　4、施工組織設計及施工圖紙

　　三、特殊情況處理

　　（2—1）至（2—14）軸交（2—A）軸線處一至四層落地腳手架靠近國道，在腳手架拆除時無法在國道上拉設警戒線。

　　處理方法：在二層板上做懸挑防護棚。

　　具體做法：防護棚采用雙鋼管為Φ48×3.0由上、下兩層鋼管網架組合而成，懸挑長度為2m，錨固長度為2m，懸挑鋼管跨距為1.5m同選挑架跨距，橫桿間距為0.8m，雙層之間35㎝，確保防護棚的安全性，上部設置斜拉鋼絲繩2道與主體結構拉結固定，斜拉鋼絲繩采用隔一拉一的方式進行拉結，鋼絲繩規格為（6×19）15.5mm，水平距離每3m同斜拉桿隔一布一,間隔卸荷設一道卸荷；兩層防護棚鋼管網架上先后設置安全網、模板。懸挑端頭為0.8米高的欄桿，防止墜物從防護棚往下墜落。

　　四、腳手架拆除施工工藝

　　1、拆除前的準備工作

　　1.1應制定外架拆除檢查表，拆除前每段落地式腳手架和懸挑架必須組織檢查，檢查外架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構造要求，如不完善或缺少扣件、連墻件等應先補充完善，并經檢查驗收合格后（檢查人員生產經理柳明建、安全負責人屈炳文檢查簽字）后方可進行拆除施工。

　　1.2拆除前由生產經理柳明建、安全負責人屈炳文對所有作業班組進行拆除安全技術交底。

　　1.3拆除前由安全員屈炳文負責檢查腳手架上的雜物清理情況

　　2、拆除外架的重點加固部位：

　　（1）因陽臺欄桿的安裝故原預埋在陽臺上的連墻件必須拆除，拆除后應做抱柱子與外架連接措施。

　　（2）拆除方向：按照樓層從上到下循環拆除

　　3、拆除程序及措施

　　3.1拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿）。

　　3.2不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。

　　3.3拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。

　　3.4當腳手架拆至下部最后一根6m長鋼管時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。

　　3.5拆除過程中，要把同一種部件集中分類堆放，然后使用垂直運輸設備運制地面，不得散亂搬運，以免部件變形和受損。

　　4、腳手架拆除的安全措施

　　4.1拆架前，全面檢查待拆腳手架，進行技術交底后才準備工作。

　　4.2架體拆除前，必須察看施工現場環境，周圍的安全因素，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、纜風繩、連墻桿、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的`盡量拆除掉。

　　4.3拆架時劃分作業區，周圍豎立警戒標志并劃定警戒區，外架拆除施工架體上由安全員屈炳文負責監管，架工班組長負責指揮，地面由成東負責監管，架工班組必須派二人負責指揮，禁止非作業人員進入。（重點部位：馬路邊必須設置圍擋豎立警戒標志并劃定警戒區且由架工班組派一人監控、小區道路及入口需必須有人進行監控。）

　　4.4拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

　　4.5在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

　　4.6每天拆架下班前，由安全員屈炳文負責檢查外架不應留下隱患部位，如留有隱患部位必須立即組織整改。

　　4.7拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

　　4.8所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

　　4.9所有的腳手板應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。

　　4.10拆下的零配件要裝入隨身的工具袋內；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。

　　5、材料堆碼措施

　　5.1拆除的鋼管、扣件材料出場必須按指定地點分類碼放好后，然后分批分類出場。

　　5.2拆下的鋼管與扣件及其它零配件，應按類分堆（扣件裝入容器內），妥善保管。

　　5.3垃圾分類進入施工指定堆放點，隨時進行清理。

　　活動腳手架搭設施工方案 2

　　一、工程概況

　　本工程為浙江蘇泊爾股份有限公司玉環基地宿舍樓工程，位于玉環縣陳嶼鎮蘇泊爾股份有限公司南側。工程由玉環縣建筑設計院有限公司設計，浙江智誠監理有限公司監理，共七層，無地下室，總建筑面積8018平方米。建筑物樁基采用鉆孔灌注樁，由專業樁基單位浙江省地質礦產工程公司施工，建筑物結構基礎采用承臺、地梁等形式，建筑物樓層全高為27.1米，框架結構。本工程設計使用年限為50年，建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為丙級。

　　二、編制依據

　　1、國家規定建筑安裝工程施工及驗收規范，規程及建筑施工手冊。

　　2、施工圖紙

　　3、本工程采用的規范：

　　《建筑施工扣件式鋼管腳手架[安全技術規范（JGJ130-2001）》

　　《建筑安裝工程質量檢驗評統一標準GBJ300—88》

　　《建筑施工高處作業安全技術規程JG80—99》

　　《建筑施工安全檢驗標準JGJ59—99》

　　三、材料

　　1、鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。

　　2、立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度4—6米。

　　3、小橫桿的鋼管長度為2.3米。

　　4、扣件：直角扣件，對接扣件，回轉扣件。

　　5、材料有出廠合格證，檢驗報告合格。

　　四、鋼管外腳手架的'拆除要點與步驟及其安全措施

　　1、外架拆除要點與施工步驟

　　①外架拆除上崗人員必須持有特種待業上崗證。拆除腳手架必須認真向操作人員進行安全技術交底。班組長必須將腳手架拆除的相關安全技術要求對作業人員交接清楚。

　　②嚴禁酒后、帶病或穿拖鞋或硬底鞋上崗操作。

　　③拆除外架應在白天進行，并做好區域維護工作，在通道明顯的地方掛好警示牌并由專人監督。

　　④拆除外架首先拆除所有竹夾板及安全網，然后自上而下拆除，拆除時，先拆橫桿，然后再拆除立桿，不能上下同時作業。連墻點必須與腳手架同步拆除。一般不允許分段、分立面拆除，如因施工需要必須分立面拆除時，應在暫不拆除的兩端加設邊墻點和橫向水平支撐。拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。

　　⑤拆除下的鋼管嚴禁向樓下拋投，應逐層向下傳遞。

　　⑥拆除時應四周同時進行，禁止單面拆除后再拆另一面。

　　⑦拆除下的所有周轉材料應分類推疊整齊。在進庫存放以前逐件檢查，有變形和損傷的部件應剔出修理，漆皮脫落者應重新由漆。

　　2、外架拆除安全措施

　　①劃出工作區標志，周圍必須設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人監護和指揮，嚴禁非作業人員入內。

　　②工人作業前必須對個人防護用品進行檢查合格后，方可投入使用。檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩子鏈系掛在身上，防止掉落傷人。高空或懸空作業必須戴好安全帽和系好安全帶。

　　③嚴格遵守拆除順序，由上而下，后裝者先拆，先裝者后拆，一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐，而后拆橫桿、立桿等。嚴禁上下交叉作業。

　　④統一指揮，上下呼應動作協調，當解開與另一人有關的結扣時應先告知對方，以防墜落。

　　⑤材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。拆下的材料嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件等要集中回收處理。

　　⑥在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。作業人員在離場前必須對自己或相鄰人員拆除的腳手架進行檢查，對未作好離場前的善后工作的，必須進行善后處理方可離開。

　　⑦拆除時，所拆除的材料或構件若需垂直運輸時，必須對所吊運的材料或構件進行捆綁牢固好后方可進行吊運。吊運時不得傷及他人或破壞建筑物、公共財物。

　　活動腳手架搭設施工方案 3

　　1、工程概況

　　景信商務樓工程，建筑面積19000平方米，地下三層，地上12層，為框架-剪力墻結構。工期為500天；

　　本工程質量管理目標為：爭創上海市“標化工地”

　　爭創上海市“文明工地”

　　2、施工部署

　　2.1安全防護領導小組

　　安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創建“文明工地”、“標化工地”的根本要求。為此項目部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及現任分工如下：

　　組長：陳建華（項目經理）——全面負責

　　副組長：黃衛星（項目工程師）——技術總部署

　　陸建春（生產負責人）——現場施工指揮

　　組員：袁飛蔣松輝（施工負責人）——方案編制，技術交底

　　（施工員）——現場施工協調

　　顧志榮（安全員）——現場指揮、質量檢查

　　2.2設計總體思路

　　結合本工程結構形式、實際施工特點，外腳手架采用落地式雙立桿外腳手架。外腳手均為一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業。根據設計單位提供的頂板承受極限值（活荷載5KN/m2）、恒荷載6KN/m2）。

　　腳手架技術參數：

　　立桿距結構外沿0.35m，

　　架寬：1.1m，橫距

　　立桿間距：1.5m，縱距

　　大橫桿步距：1.8m

　　雙立桿高度：30米

　　3、構造要求及技術措施

　　3.1扣件式鋼管腳手架的'構造要求及技術措施

　　3.1.1基礎處理：

　　本工程外腳手架直接坐落在地下室頂板，基礎底座下設置槽鋼墊板，

　　3.1.2立桿：

　　腳手架下面30米采用雙排雙立桿，上部采用雙排單立桿。立桿頂端高出結構女兒墻1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點距離不大于60cm。

　　3.1.3大橫桿：

　　大橫桿置于小橫桿之上，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6.0m，同一步大橫桿四周要交圈。

　　大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置50cm，各接頭距立柱的`距離不大于50cm。

　　3.1.4小橫桿：

　　每一立桿與大橫桿相交處(即主節點)，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1—2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。

　　小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于lOcm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

　　3.1.5縱、橫向掃地桿：

　　縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立柱上。

　　3.1.6剪刀撐：

　　腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。

　　剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角保持在45°—600之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2～4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內。

　　活動腳手架搭設施工方案 4

　　一、編制依據：

　　根據國家有關安全生產的方針、政策、法規、規范、標準。

　　二、工程概況：

　　本工程屬梧州市棗沖小區二期13#樓工程，由梧州市東泰國有資產經營有限公司開發建設，梧州市建筑設計院設計，總建筑面積5023.70㎡，框架結構，共六層，一至六層為住宅。拆除公司

　　三、架子方案介紹：

　　1、架子類型：落地式扣件式鋼管腳手架。

　　2、腳手架搭設高度20m。

　　四、腳手架拆除準備：

　　1、全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件、支撐體系等是否牢固；

　　2、拆除安全技術措施應由工長逐級進行書面技術交底；拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。

　　3、拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。

　　4、拆架前在地上用繩子先拉好圍欄并設專人進行監護，沒有監護人，沒有安全員或工長在場，外架不準拆除；另指派一個責任心強、技術水平高的班組長擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業；嚴禁一切非操作人員入內。

　　5、清除腳手架上的雜物及地面障礙物；如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動鋼管及材料等。

　　6、劃出工作區，并作明顯標志，設專人看管，禁止行人入內。

　　7、拆除高處架子的作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。

　　五、腳手架拆除工藝：

　　拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規格堆碼。

　　1、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆橫、縱向水平桿、立桿等；

　　2、專人統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的扣件時，應先告知對方，以防墜落。

　　六、腳手架拆除要求：

　　拆架原則：由上而下，先拆后搭的桿子；應按層按步拆除；嚴禁上下同時作業。

　　1、架子拆除程序拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆的原則。即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。

　　2、剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層，拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。

　　3、拆架前在地上用繩子先拉好圍欄并設專人進行監護，沒有監護人，沒有安全員或工長在場，外架不準拆除；另指派一個責任心強、技術水平高的班組長擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業；嚴禁一切非操作人員入內。

　　4、清除腳手架上的雜物及地面障礙物；如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動鋼管及材料等。

　　5、劃出工作區，并作明顯標志，設專人看管，禁止行人入內。

　　6、拆除高處架子的作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。

　　七、腳手架拆除工藝：

　　拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規格堆碼。

　　1、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆橫、縱向水平桿、立桿等；

　　2、專人統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的扣件時，應先告知對方，以防墜落。

　　八、腳手架拆除要求：

　　拆架原則：由上而下，先拆后搭的桿子；應按層按步拆除；嚴禁上下同時作業。

　　1、架子拆除程序拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆的原則。即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。

　　2、剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層，拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中中國一冶3間，再解端頭扣。

　　3、在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道等先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩定。

　　4、所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固；拆桿和放桿時必須由2--3人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具，拆拋撐前，應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。

　　5、當腳手架拆至最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，后拆連墻件；

　　6、當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應先設置連墻件和橫向撐加固。

　　7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

　　8、拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。

　　9、拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。

　　10、拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。

　　11、拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。

　　12、拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。

　　13、嚴禁架子工在夜間進行架子拆除工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯系，以便及時糾正。

　　九、腳手架卸料要求：

　　1、拆除的鋼管扣件等必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；

　　2、運至地面的鋼管扣件等應按要求及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。

　　3、拆下來的鋼管扣件用施工電梯配合吊運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，做到隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。

　　4、拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調和漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。

　　十、安全技術措施：

　　(一)人員要求：

　　1、腳手架搭設、拆除人員必須是經過國家現行標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格者方可發上崗證；從事架子搭設的人員須持證上崗，凡患高血壓病、心臟病、貧血病等人員不得從事架子搭設作業，飲酒后禁止作業，后附拆除工人人員名單及其上崗證書。

　　2、外架高空作業人員和樓層，地面施工人員要互相關心、互相關照，高空作業人員不得往下拋墜物體，如遇不可避免要拋墜物體，必須事先經項目經理部同意，并通知地面人員，待下面人員已進入安全范圍方可作業。

　　3、進入施工區域的`作業人員以及必須戴好安全帽，系好安全帶，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋才拖鞋。嚴禁酒后或帶病作業，雷雨天氣和六級以上大風應停止作業，大風過后要對腳手板、安全網、鋼絲繩等認真檢查一次。

　　4、高空作業或從事無法采取可靠的防護措施的作業人員必須使用安全帶，安全帶應掛在搭好的立桿或水平大橫桿等牢固的地方，不能掛在帶有剪斷性的物體上。

　　5、高空作業人員衣著整齊、靈便、綁好裹腿，禁止赤腳或穿拖鞋與硬底、易滑的鞋，施工中所有人員都必須戴好安全帽。

　　6、在外架拆除過程中，樹立警告標志牌，并且安排專人執勤，嚴禁非施工人員進入施工作業區，安全檢查員必須堅守崗位，盡心盡責。

　　(二)拆架階段：

　　1、拆架時設專人協調指揮并負責作業人員的安全；作業人員注意力集中，嚴格聽從指揮，禁止違章作業，多人協同配合作業時，其動作應協調一致。

　　2、嚴禁往下拋扔工具、扣件等物品，必須用專用工具袋。下班前必須將架子固定好，避免失穩。架子拆除前，將搭設區域設置圍欄，在顯著位置掛置標牌，并派專人看守。

　　3、六級及以上大風和霧、雷雨天以及35度以上高溫天氣嚴禁施工作業。嚴禁上下垂直交叉作業。

　　架子工安全生產責任制

　　1、堅守工作崗位，熟悉各種腳手架的材料、規格、質量規定，按腳手架拆除規范施工，保質保量完成任務。

　　2、嚴格貫徹執行安全技術操作規程，遵守公司的安全生產管理規章制度，保證安全生產。

　　3、凡不符合質量要求的材料、扣件、腳手板、鋼絲等架料嚴禁在次使用，杜絕違章指揮。

　　4、專人檢查腳手架，發現異常及時排除，不允許不安全因素存在。拆遷公司

　　5、違章、違紀造成事故或經濟損失者應負直接責任。做好交接班，填寫好原始記錄。

　　活動腳手架搭設施工方案 5

　　一、編制說明與依據

　　1、編制說明

　　為了順利完成本工程懸挑腳手架安裝工程，在全面深入、細致地學習有關規范，充分熟悉設計意圖的基礎上，結合本工程的特點，確保施工優質高效、安全、文明施工的指導原則，編制本施工方案。

　　2、編制依據

　　（1）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)

　　（2）、《建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程》(DGJ32/J121-2011)

　　（3）、《建筑施工高處作業安全技術規范》；(JGJ80-91)

　　（4）、《鋼結構設計規范》；(GB50017-2003)

　　（5）、《建筑施工安全檢查標準》；(JGJ59-2011)

　　（6）、《建筑結構荷載規范》(GB50019-2011)

　　二、工程概況

　　本工程主要為高層和地下車庫施工地點位于濟南市歷城區彩石鎮，東臨彩龍路，南至港源六路，西至力諾集團，北臨經十路。其中A1地塊10棟和B3地塊5棟，地下1層，地上13-17層，地下一層高度為5.8m，地上三層高度為9.3m，外架搭設高度15.1m，地下一層至地上三層采用鋼筋混凝土框架結構，地上3層至17層采用掛架搭設，機房層局部采用懸挑架搭設。

　　三、總體方案

　　本工程均擬采用落地式鋼管腳手架、掛架和型鋼懸挑式腳手架結合的方式搭設。

　　地下室頂板完成后，施工主樓地上一層至屋面層，地上一層至4層采用落地腳手架，落于地下車庫頂板上，內立桿距外墻300mm。

　　4層及以上采用掛架安裝于外墻板上，連續安裝兩層并周轉使用。

　　機房層及以上采用局部型鋼懸挑式腳手架，搭設高度6m，懸挑設置屋面層。

　　凡是落地腳手架位于后澆帶梁側部位，考慮到后澆帶梁側懸挑安全性，后澆帶下側的排架暫不拆除，待后澆帶澆筑完畢后再拆除。

　　四、勞動力計劃

　　五、材料的選擇與機具

　　1、鋼管選用Φ48×3.0高頻焊接標準管，材料應符合GB700-88Q235的技術條件。腳手架鋼管統一涂黃色油漆，剪刀撐為黃黑警戒色，嚴禁使用變形，裂縫、嚴重銹蝕，有0.5㎜深以上刮傷，焊接錯位、燒傷、結疤、打孔等缺陷的鋼管。

　　2、型鋼懸挑支架，選用16#工字鋼，產品必須有出廠合格證，質劣型鋼嚴禁使用。用于制作懸挑及縱向承力鋼梁的熱軋型鋼、鋼板等應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）Q235A鋼和《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591）Q345鋼的規定。

　　3、扣件：采用Φ48x3.0鋼管配套的直角扣件，轉向扣件和對接扣件，嚴禁使用有裂紋，變形，螺桿易滑出等有缺陷的扣件，舊扣件使用前應進行檢查，出現滑絲的螺栓必須更換。用于搭設扣件式腳手架的鋼管、扣件、連墻件、腳手板等構配件的質量應符合國家現行標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130）的規定。

　　4、用于構件連接的螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》（GB/T5782）的規定，其機械性能應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》(GB/T3089)的規定。

　　5、焊材：制作懸挑承力鋼梁等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應。手工焊接采用的焊條，應符合現行國家標準《碳鋼焊條》（GB/T5117）和《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規定，自動焊和半自動焊所采用的焊絲和焊劑，應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470）的.規定。

　　6、U型拉環及錨環：U形鋼筋拉環和U形鋼筋錨環應采用Q235鋼筋制作，其技術性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規定，不得采用冷加工鋼筋制作拉環和錨環。

　　7、懸挑承力鋼梁吊拉構件的材料：吊拉構件采用鋼絲繩時，其技術性能應符合現行國家標準《一般用途鋼絲繩》（GB/T20118）的規定，鋼絲繩直徑應不小于Φ12，其規格宜為強度級別不小于1570MPa的6×37鋼絲繩。

　　4、竹排：選用清潔、完整的竹排，嚴禁使用霉爛，變質，抗折強度低的竹排，規格1.5mx1m。

　　5、密目網：選用清潔，無破損的阻燃型密目網，且必須有合格證和進市許可證。

　　（a）、在每100平方厘米的面積上不小于2000目

　　（b）、做耐貫穿試驗，并需有準用證。

　　（c）、將密目網綁扎至立桿或橫桿上，使網與架體牢固的連接在一起。綁扎網片采用18#鍍鋅鐵絲。

　　6、機具：塔吊四臺、板手、起重繩索，力距板手

　　六、懸挑腳手架技術參數及設計結構

　　1、技術參數

　　（1）、腳手架參數

　　雙排腳手架搭設高度為6米，立桿采用單立桿；

　　搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為0.9米，立桿的步距為1.8米；

　　內排架距離墻長度為0.30米；

　　大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根；

　　采用的鋼管類型為Φ48×3.0；

　　橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數0.80；

　　連墻件布置取兩步三跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米，采用扣件連接；

　　連墻件連接方式為雙扣件連接；

　　（2）、活荷載參數

　　施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；

　　同時施工層數:2層；

　　（3）、風荷載參數

　　本工程地處山東省濟南市，查荷載規范基本風壓為0.500，風荷載高度變化系數μz為0.740，風荷載體型系數μs為0.645；

　　計算中考慮風荷載作用；

　　（4）、靜荷載參數

　　每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；

　　腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；

　　安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6層；

　　腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；

　　（5）、水平懸挑支撐梁

　　懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑長度與建筑物內錨固長度為1:1.25。建筑物外懸挑段長度1.2米，建筑物內錨固段長度1.5米。

　　與樓板連接的螺栓直徑(mm):16.00；

　　樓板混凝土標號:C20；

　　（6）、拉繩與支桿參數

　　支撐數量為:1；

　　鋼絲繩安全系數為:8.000；

　　鋼絲繩與墻距離為(m):3.000；

　　懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面鋼絲繩距離建筑物1.1m。

　　2、結構設計

　　（1）、一般懸挑

　　①、一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。

　　②、型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁采用16#工字鋼，懸挑梁尾端應在兩處固定于鋼筋混凝土梁板結構上，錨固型鋼懸挑梁的U型錨固螺栓直徑16mm。

　　③、用于錨固的U型螺栓應采用冷彎成型。

　　④、型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓角鋼壓板連接，角鋼的規格63mm×63mm×6mm。

　　⑤、懸挑鋼梁懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應采用2個（對）及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固。

　　⑥、型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點，采用直徑25高度不小于150的鋼筋短頭，定位點離懸挑梁端部不應小于100mm。

　　⑦、錨固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低于C20。

　　（2）、聯梁懸挑

　　①、聯梁懸挑腳手架主要用于建筑陽角、樓梯間和電梯間兩側。

　　②、聯梁懸挑主梁和聯梁均選擇16#工字鋼，下部設置10#工字鋼做斜撐（或用12#鋼絲繩反拉，在上一層預埋16mm預埋環），斜撐下部與下層梁面預埋鋼板焊接。

　　七、懸挑式腳手架搭設程序

　　1、工藝流程

　　懸挑面處以下搭設臨時落地外架，從懸挑面處進行懸挑腳手架搭設，其流程為：安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫桿→打斜撐→拉桿安裝→立內桿安裝→外立桿安裝→小橫桿安裝→剪力撐、連墻件安裝→欄桿、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩斜拉。

　　2、預埋件安裝

　　（1）、在澆筑屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和轉角工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放預埋鐵。

　　（2）、在澆筑屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放Φ20圓鋼U型環，在轉角柱封模板前放置預埋鐵。

　　（3）、錨環應在現場翻樣，統一制作成型，該鋼筋必須做拉伸，彎曲復試試驗，合格后方可使用

　　（4）、錨環的錨固彎鉤必須安置在板底筋下面。且在錨固的底部筋上，附加兩根Φ18(HRB335)約1.5m的鋼筋，讓其成十字型，保障U型更有足夠的抗拔力,如下圖：

　　3、工字鋼安裝

　　（1）、待混凝土強度達到設計的50%時，開始安裝。

　　（2）、工字鋼安裝須根據內立桿與建筑物外側距離及外立桿距離確定安裝其尺寸且伸入建筑物內尺寸不得小于1.5米。內桿與建筑物外側為0.3米，內立桿與外立桿間距為0.8米，要求拉線安裝，整齊統一。

　　（3）、工字鋼橫梁拉線校正后，圓鋼環頂部螺紋不少于6㎝，在工字鋼安裝后，設置U型環，并用雙螺母擰緊。

　　（4）、工字鋼安裝遇剪力墻位置，在澆筑墻砼前先預埋200×150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型鋼挑梁在下一層樓面結平處，預留鐵板，作為斜撐支撐點。

　　（5）、每一根工字鋼上一層結平梁對應位置預埋Φ20套管，用型號為6×37直徑12mm鋼絲繩反拉在上一層梁上鋼筋環上，鋼絲繩與圓鋼接頭處用Y-20型號專用夾具夾緊。每個接頭處的夾具不少于3個，每個夾具間距為300㎜。并在工字鋼前端往內100處下部焊一根100長直徑為16的圓鋼筋或者焊接直徑3cm的鋼圓環，確保鋼絲繩不向內移滑。

　　（6）、工字鋼上下立桿在同一直線上。

　　八、腳手搭設要求

　　1、腳手架必須配合施工進度搭設，腳手架必須高出操作層1.5米，立桿頂部應高出屋面1.5米，并且一次搭設高度不應大于相鄰連墻件以上兩步。

　　2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。

　　3、搭設立桿應符合下列要求：

　　（1）、外直徑不同的鋼管，不應混合使用

　　（2）、立桿間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力桿距墻0.3米。

　　（3）、立桿必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。

　　（4）、底部立桿必須采用不同的長度的鋼管，立桿的連接必須交錯位置，相鄰立桿的連接不應在同一高度上，其錯開高差不得少于500mm，并布置不同的樓層。

　　（5）、立桿接頭除頂層可采用搭設外，其余接頭必須采用對接扣件連接，搭接連接長度不小于1米不少于2個旋轉扣件固定。

　　（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設置第一排連墻桿前，每六跨應暫設一根拋撐，與立桿的夾角呈45～60°，上部桿件搭設后方可視其情況拆除。

　　4、搭設縱向水平桿應符合下列要求：

　　（1）、縱向水平桿應設置在立桿的內側，鋼管的長度不宜小于三跨。

　　（2）、縱向水平桿步高均為1.8米

　　（3）、接頭采用對接扣件連接，內外兩根相臨縱向水平桿的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小于500㎜，各接頭中心距立桿軸心距離應小于縱距的1/3。

　　（4）、沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。

　　5、搭設橫向水平桿應符合下列要求

　　水平桿設在縱向水平的下方，凡立桿與縱向水平桿相交處必須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。

　　6、搭設剪刀撐應符合下列要求：

　　（1）、剪刀撐的布置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立桿交接處均用旋轉扣件與立桿連接。

　　（2）、剪刀撐設置在腳手架立桿外側，桿件接頭采用搭接連接，其搭接長度為1000㎜，并應采用不小于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

　　（3）、每付剪刀撐跨越立桿應為4～6根，與縱向水平桿呈45°～60°夾角。

　　7、連墻桿件安裝應符合下列要求：

　　（1）、連墻件布置為每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層砼梁上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短于80，預埋深度不短于360mm，待混凝土強度達到一定強度后，用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定再與內立桿墻桿連接，連墻件嚴禁人員私自解下。

　　（2）、連墻桿垂直方向每層布置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設置連墻桿的自由高度不大于4ｍ。

　　（3）、連墻桿與腳手架搭設同步設置。腳手架的最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設置。

　　8、搭設欄桿應符合下列要求：

　　（1）、欄桿的高度1.2米，下欄桿高度0.6米，；

　　（2）、擋腳板采用多夾板制成，并加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；

　　（3）、上欄桿、中欄桿、擋腳板均設在外立桿的內側。

　　（4）、鋪竹笆，每片竹笆必須四周固定，內外大橫桿間必須加兩道水平桿后再鋪竹笆。竹笆每一層滿鋪一道。

　　9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)

　　九、安全技術

　　1、搭設腳手架必須符合下列規定：

　　（1）、架子工必須經過培訓合格，并取得架子工上崗操作證方可上崗操作；

　　（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合于高處作業的人，禁止從事架子工作業；

　　（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

　　（4）、架子工上崗應將袖口扎緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

　　（5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。

　　2、架子工操作時必須注意下列事項：

　　（1）、安全帶應高掛低用

　　（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；

　　（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；

　　（4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；

　　（5）、腳手架搭拆過程中，若桿件尚未扣緊已拆除或松動時，嚴禁中途停止作業；

　　（6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過項目工程師批準。

　　十、防雷擊措施

　　1、鋼管腳手架每50m設一處接地裝置。如果最遠點到接地裝置腳手架上的過度電阻超過10Ω，相應縮小接地裝置的間距；

　　2、接地件利用主體建筑物鋼筋作為接地導體，接地線采用截面不小于12mm2的銅導線，接地先與接地體連接應用焊接，焊接長度應為導線直徑的6倍以上；

　　3、接地線與腳手架用兩道螺栓連接，接觸面不小于1000mm2，連接時應將接觸表面的漆清除干凈，并涂以中性凡士林，要有振動的地方，螺栓上應彈簧墊圈；

　　4、防雷措施施工完畢后應測量接地電阻，接地電阻應≤10Ω，合格后方可正常使用。

　　十一、安全網設置

　　1、本工程主體階段腳手架采用外腳手全封閉設置；

　　2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；

　　3、懸挑腳手起步層與建筑物間的間隙必須采用木板內封閉，以上每隔10ｍ設置一道30×30mm小平網內封閉。

　　十二、腳手架的拆除

　　1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格后方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。

　　2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

　　3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須通過橫桿及室內別桿與建筑物作可靠連接。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理干凈，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原則進行。

　　4、腳手架拆除順序一般為：腳手笆→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大于2步。

　　5、拆下的桿件與零配件，應分堆（零配件裝入塑料袋中），嚴禁高空拋擲。

　　6、吊運竹笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。

　　7、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。

　　十三、安全管理

　　1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

　　2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣后及時檢查，檢查的內容包括：桿件的設置的連接，連墻件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否松動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。

　　3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。

　　4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應采取安全措施。

　　5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。

　　6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

　　十四、檢查與驗收

　　1、懸挑腳手架應在下列階段進行檢查驗收：

　　（1）、懸挑腳手架安裝完成后，腳手架搭設前；

　　（2）、作業層上施加荷載前；

　　（3）、達到設計高度后；

　　（4）、遇有6級及以上大風和大雨后；

　　（5）、使用超過1個月。

　　2、懸挑腳手架檢驗應根據下列技術文件進行：

　　（1）、專項施工方案及變更設計文件；

　　（2）、安全技術交底；

　　3、懸挑腳手架在使用過程中，應加強日常巡查和定期檢查，主要檢查下列項目：

　　（1）、懸挑承力架與主體結構連接的錨環、預埋螺栓是否有松動，鋼絲繩是否有松弛，各節點連接螺栓是否有松動，構（桿）件及節點是否有變形、銹蝕：

　　（2）、腳手架架體構造、連墻件是否符合要求，扣件螺栓是否有松動；

　　（3）、腳手板是否有腐朽、損壞和綁扎松動；

　　（4）、安全防護措施是否符合要求；

　　（5）、是否有超載和擴大使用范圍。

　　（6）、采用鋼絲繩作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查鋼絲繩的松緊程度，并及時進行調整，以保證各鋼絲繩受力均衡和可靠工作。

　　（7）、采用鋼筋拉桿作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查拉桿的松緊程度，拉桿上端固定于主體結構螺栓的螺牙完好性、螺母下的鋼板墊板是否設置及螺母外側螺牙的外露絲扣數。

　　活動腳手架搭設施工方案 6

　　一、工程概況

　　該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350m2，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450×3100mm，其他的梁截面面積均在0.9m2之內，本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連（見搭設平面圖1）。

　　二、型式選擇與搭設要求

　　全部采用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。

　　三、搭設方法

　　見平面布置圖1

　　四、拆除工藝

　　見外排柵的拆除工藝

　　五、質量、安全保證措施

　　按照外排柵的方案進行

　　六、混凝土澆搗方法

　　于K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆筑完成，第一次澆筑至中和軸，第一次澆筑完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆筑第二次混凝土。

　　七、荷載計算

　　計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大于0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KNm2，鋼筋混凝土為25KNm2，施工荷載為4KNm2。

　　（1）材料截面、性能常數

　　（2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。

　　A、梁側模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：

　　查建筑施工計算手冊得

　　Fa=0.22rctB1B2V12，

　　Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，

　　Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，

　　取二者的小值，取F=77.5KNm2為計算值。

　　B、梁側模板的強度驗算

　　取水平面施工活荷載為4KNm2，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m

　　q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

　　M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

　　3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

　　σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

　　滿足強度要求。q=19.72KNm

　　C、側梁板的剛度驗算200mm×4

　　ω=kqL4100EI，查《建筑施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm4

　　ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。

　　D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔采用80×80的枋木驗算枋木的'撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm

　　根據ω=kqL4100EI≤L400

　　L=（EI4kq）13

　　查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2

　　L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。

　　E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。

　　研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200×500mm）。

　　側板傳給立檔的總力為：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

　　所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的抗彎強度。

　　以σ=мw≤fm

　　P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3

　　Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

　　σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，滿足要求。

　　F、對拉螺桿驗算

　　對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4×0.5=0.2m2。

　　每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN

　　本工程采用直徑為φ14mm對拉螺栓凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2

　　螺栓所能承受的軸力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。

　　（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）

　　梁底采用18mm膠板，設置三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度范圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。

　　由于梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。

　　A、荷載計算

　　以450×3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

　　B、頂層枋木設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：

　　ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

　　L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。

　　C、中間層枋木間距的驗算

　　頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設置6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：

　　q=51.22×0.24=12.29KNm。

　　而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），

　　ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

　　Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，

　　Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

　　σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

　　滿足要求。

　　D、底層枋木的間距驗算

　　本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53×6×1=33.18KNm，為確保安全，取中間單跨來計算：

　　q=13.08KNm

　　R1=R2=12qL=7.47KN

　　Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

　　Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，

　　而本工程采用雙枋木一起承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。

　　（4）計算鋼管支撐

　　以CKL1為準：（計算1m2長梁內及板的荷載）

　　鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，

　　施工荷載：4KNm2，

　　材料自重：0.15KNm2，

　　梁范圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，

　　總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，

　　現場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不研究風荷載。

　　A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取計算長度系數為1.2，i=15.8)

　　所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2

　　則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定系數)，滿足穩定性。

　　B、扣件抗滑計算

　　ν≤［ν］，前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：

　　a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。

　　b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一起作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。

　　本方案決定同時采用以上三種做法一起，但研究扣件受力不均勻系數取0.6，（在每條立桿上有三個扣件一起作用，計算不研究第c項做法）。

　　則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

　　（5）樓面強度校核

　　±0.000層樓板校核：

　　A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。

　　立桿傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

　　支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KNm2

　　共計：48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。

　　B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鐘智斌工程師供給的系數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

　　A2=7π×1024=550mm2，共計As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下托設枋木。

　　活動腳手架搭設施工方案 7

　　為進一步貫徹《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99），實現安全管理規范化、科學化，確保規范施工安全生產，根據該工程建筑結構和施工特點、特編制該施工方案。

　　1.工程概況

　　1.1本工程位于：

　　建筑層次：五層

　　建筑面積：大約2000平方米

　　1.2基礎處理，采用夯實、找平。

　　2.搭設方案

　　2.1材料及規格選取

　　根據JGJ59-99標準要求，采用鋼管搭設，鋼管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用鋼扣件。

　　2.2搭設尺寸

　　2.2.1搭設總高度約18米，要求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。

　　2.2.2搭設要求，根據現場實際狀況，采用雙排腳手架，架體立桿內側采用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網，首層及頂層滿鋪竹跳板安全防護。

　　2.2.3構造要求

　　2.2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎墊通長板（20CM×5CM×4CM長的松木板），使用鋼底座（1CM×15CM×8MM的鋼板）。底座中間設置鋼管芯子，高度大于15CM。離地高度20CM設置縱橫方向掃地桿。連續設置在立桿內側，立桿接長采用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開50CM以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大于50CM。頂層立桿可搭接，長度不應小于1M，兩個扣件。立桿垂直偏差，架高30M以下時，要求不大于架高的1200。

　　2.2.3.2大橫桿

　　大橫桿間距控制在1.5M，以便立網掛設，大橫桿置立于立桿里面，每側外伸長度不應小于10CM，但不應大于20CM。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大于50CM。

　　2.2.3.3小橫桿

　　小橫桿搭在大橫桿上頭，伸出大橫桿長度不小于10CM，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處務必設小橫桿，腳手板處75CM，且伸入墻內不小于18CM。

　　2.2.3.4剪刀撐

　　外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15M）立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設置、寬度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小于1M，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小于10CM。

　　2.2.3.5腳手板

　　應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，并要設置擋腳板，擋腳板高度為18CM。滿鋪距墻小于10CM。

　　2.3架體與建筑物拉結

　　腳手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉結，內外用50CM鋼管固定。并加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建筑物之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。

　　2.4排水措施：架底處不得有積水，并設排水溝。

　　3.腳手架驗收

　　3.1外腳手架務必由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9M驗收一次，不貼合要求的應迅速整改。

　　3.2外腳手架分段驗收應按JGJ59-99中外腳手架檢查評分表所列項目和施工方案要求的資料進行檢查，填寫驗收記錄單，并有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。

　　3.3務必有量化的驗收資料。

　　4.外腳手架搭設的勞力安排

　　4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工并進行技術交底。

　　4.2務必建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向項目經理負責，負有指揮、調配、檢查的直接職責。

　　4.3外腳手架的.搭設和拆除務必配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

　　5.外腳手架搭設的安全技術措施

　　5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。

　　5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，并做好可靠的防雷接地處理。

　　5.3外腳手架務必及時維修加固，以到達堅固穩定，確保施工安全。

　　5.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。

　　5.5外腳手架搭設人員務必持證上崗，并正確使用安全帽、安全網、穿防滑鞋。

　　5.6嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆料，施工荷載不得大于2KNM2。

　　5.7控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范圍內。

　　5.8嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

　　5.9保證腳手架的整體性，不得與井架、塔吊一并拉結，不得截斷架體。

　　6.外腳手架拆除的安全技術措施

　　6.1拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業計劃，報請批準，進行安全技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、堆料堆放地點、勞動組織安排等。

　　6.2拆架時應劃分作業區，周圍設防護圍欄，豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。

　　6.3拆架的高處作業人員應戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底防滑鞋。

　　6.4拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業。

　　6.5拆立桿時，要先抱住立桿在拆最終兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。

　　6.6連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。

　　6.7拆除時，要同一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

　　6.8拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。

　　6.9在拆架時，不得中途換人，如務必換人時，應將拆除狀況交代清楚后方可離開。

　　6.10拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。

　　7.繪制搭設圖紙。

　　活動腳手架搭設施工方案 8

　　一、現場情況：

　　本工程由于較造價低。現時周轉材料緊缺，租賃困難。據上述情況結合周邊兄弟單位同樣高度結構使用單排落地式腳手架的施工情況，我項目部決定采用此種腳手架，但在確保施工安全的情況下使用，認真驗標，彌補其薄弱環節，確保外單排腳手架的安全使用性。

　　二、材料材質和規格：

　　1、鋼管 規格采用外徑48mm，壁厚3mm，無縫鋼管立桿及大橫桿長度4~6m，小橫桿長度2.5~3m,夾管1.5~3m。

　　2、扣件用可鍛鑄鐵鑄造的直角扣件，回轉扣件和對接扣件。

　　3、架板采用標準立放竹片腳手板。

　　4、安全網選用平網1500×6000，立網1800×5500密目型尼龍安全網。

　　三、腳手架架立方案的選定：

　　根據上述鋼質和單排腳手架一般限高在35m左右的要求，必須采用其它措施來進行彌補，確保腳手架的安全使用性能。

　　1、立桿間距根據實際應用在1.8m ，大橫桿上下間距在1.5m左右。

　　2、每隔一跨，設一組與柱拉結桿加固，每四跨雙排小橫桿帶夾管加固一組，以增強鋼架的整體剛度和穩度。

　　四、搭設程序：

　　地基處理---擺放墊木--按立桿間距排放底墊---放置掃地桿---逐根豎立立桿---安裝第一步與首層墻、柱拉筋橫桿、夾管---安一步大橫桿---設連墻桿--安一步小橫桿加裝臨時斜撐---安三、四步大橫桿---設連墻桿---接拉桿---加設剪力撐---拮安全網---鋪腳手板---設欄桿、拮腳手板---隨高度掛合格的安全網----加斜拉鋼絲繩

　　五、基礎做法要求：

　　距外墻皮2.1 m寬范圍，素土分層夯實，距架體、外立桿0.8m處做陰溝排水。墊木采用平行外墻體鋪墊。

　　六、架體搭設要求：

　　1、立桿間距1.8m，水平橫向拉桿間距1.5，縱向橫桿間距≤1.3m，外墻柱錨拉每隔一柱拉結一組，山墻遇柱時應全部拉接加固。

　　2、立桿的'接頭位置，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距，采用對接，不得搭接。

　　3、拉桿與橫桿間距應排好，合理安設，確保腳手板鋪設的穩定性和強度。確保腳手架兩端、中部有支撐點。

　　4、在架體與主體的兩端、山墻處各應設置剪刀撐，中間每隔5格設一道，且每兩架體（長向）不少于6道。每道剪刀墻占兩個跨面，斜桿與地面夾角應保持在45度~60度范圍內，用十字扣架體連接，每道剪刀撐隨架桿通長設置。

　　剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架立桿與橫桿扣緊外，中間要增設2-4個扣接點，與相交的立桿或橫桿扣緊。

　　5、架體與建筑物鋼性連結，每次均應設置，長向每隔一柱或設一組，山墻或兩端一跨應全部加設拉柱貓拉夾管，即在伸入框柱部位夾補鋼管“u”或“t”形扣結。

　　6、腳手板鋪設，考慮主體交叉施工及施工作業面大，現場狹窄等因素需滿鋪腳手板3步，具體位置現場指定。

　　7、在滿鋪腳手板的操作層上要設置1.2m高護欄和擋腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全網。

　　擋腳板設置立放300mm高竹架板并固定。

　　8、每層架設2個接料平臺，平臺加固要牢，滿足上面荷載要求且放料要控制好，有專人負責吊裝指揮，嚴禁超放。

　　9、其它要求事項：

　　（1）機件擰緊適度。

　　（2）連接橫桿的扣件，開口應朝向架子內側，螺栓向上，以防雨水進入。

　　10、允許偏差：

　　立桿垂直偏差全高不大于100mm，大橫桿總長水平偏差不大于50mm。

　　11、安全網防護：根據本工程特點，南端及兩山墻在一層頂部滿鋪竹架板一道，然后每隔三層設置層間平網。

　　腳手板鋪設：腳手板搭接時，搭接長度不小于200mm，對接時接頭下面應設二根橫桿，保證板端距橫桿不大于200mm。

　　活動腳手架搭設施工方案 9

　　一、施工設備

　　1、作業條件

　　搭設方案要經批準并向作業人員進行詳細交底，對各種原材料進行驗收，不合格的不準使用，合格的配件要按品種、規格堆放整齊，平穩且場地不得積水，搭設位置的場地要清理、平整。

　　2、材料要求

　　根據本工程的特點以及國家有關標準，合理選取各種原材料，其中鋼管選用48×3.5的普通鋼管，用作立桿和斜桿時長度以4—6米為宜，用作小橫桿以1.3米左右為宜，且鋼管上嚴禁打孔。連接扣件要貼合材質要求，腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊重量不大于30kg，基礎混凝土選用商品砼，強度等級為C25

　　二、腳手架的搭設

　　1、工藝流程

　　場地平整夯實澆注砼→準備工作檢查→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護欄桿→扎平網→扎立網

　　2、搭設要求

　　（1）基礎：基礎采用20cm砼板帶，澆筑基礎前，首先將基礎處的凍土挖出，并進行夯實，方可進行澆筑。澆筑完成后在板帶上鋪設木板，其中靠近挑檐部分的外排架體需鋪設兩層木板。

　　（2）靠近挑檐部分的架體，中間排架距離建筑物1m，在挑檐的首層部分加設十字斜拉桿，以減少挑檐部分的承重，斜拉桿共設置三步，自挑檐下反兩步。首層部分的固定連接桿，需設夾杠與建筑物緊固連接，以防止由于沉降造成挑檐受力超負荷（具體辦法根據現場實際狀況確定）。外排架體從±0.00往上35m均設雙立桿。

　　（3）從室外地坪起，設置三排腳手架，最里排搭至挑檐底部，中間排搭設屋頂檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架體。

　　（4）靠平臺部分的雙排架體架設在平臺上，首先將平臺清掃干凈，并且通鋪木板，方可進行搭設。

　　（5）為防止架體壓迫挑檐，在搭設內排架體時，首先在挑檐上鋪設木板，然后在立管下加設底托和3cm～5cm的木楔，待腳手架驗收完成后去除木楔。

　　（6）挑檐層加設的夾杠，應緊貼外墻內側，且沿建筑四周布置。夾杠應與建筑物緊固連接，遇墻鎖墻、遇柱鎖住。夾杠的搭接部位應最少出墻、柱500～1000mm。

　　（7）應先立里排立桿，后立外排立桿，內外排兩立桿的連線要與墻面垂直。

　　（8）搭設高度：內立桿要低于檐口50cm，外立桿高出檐口1.5m。

　　（9）剪刀撐沿高度和寬度方向連續布置與地面夾角為60度，剪刀撐交叉部分需相交1m，兩端伸出10cm。

　　（10）靠近立桿的小橫向掃地桿，應緊固拉桿上。

　　（11）連墻桿的設置為5m×5m，梅花型設置，在頂部與轉角處加密設置，增加30%，且拉接要牢固、穩定、上下錯開。

　　（12）設一個出入口，在出入口及開口兩側用雙根鋼管，用扣件緊固。并在出入口外側上部搭設安全遮棚，棚寬要大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距不大于3cm的木腳手板并封密。

　　（13）要滿鋪一層腳手板用18#鉆絲同周圍大橫桿扎牢，腳手板交接處平整、牢固、無探頭板。

　　（14）立網要求自±0、00開始至頂層通鋪，平網每三層鋪設一道。

　　（15）在腳手架外圍的適應位置設置寬度為1.2m的斜道（坡度為1：3），轉彎平臺面積不小于3.2m，斜道上要設置防滑條。在平臺的兩個外側及平臺同斜道連接的一面，設剪刀撐到頂。

　　三、質量要求

　　1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200，全高垂直度不大于100mm。

　　2、用于連接大橫桿的扣件，開口應朝架內側，螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下，內外立桿連接需要對接扣件，不得采用搭接。

　　3、大橫桿同一排水平偏差不大于總長的1/300且不大于50mm。

　　4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于200mm，中間1——2個連接點。接長采用搭接，搭接長度為1米，采用三只回轉扣件鎖緊。

　　5、腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm以防桿件滑脫。

　　6、連接桿應與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。

　　7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，縱距偏差為左右50mm，橫距偏差為前后20mm。

　　四、拆除

　　1、拆下腳手架時，要加強對成品保護，每一天拆架下班時，不應留下安全隱患。

　　2、不準分立面拆架或上下兩步同時進行拆除。剪刀撐應先拆除中間后，再拆除兩頭扣件，所有連墻桿等務必隨腳手架同步拆除。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

　　3、拆除前應召集有關人員對工程進行全面的檢查，確立不需要腳手架時，方可進行拆除。

　　4、拆除腳手架前，應將腳手架上的`遺留材料，雜物等清理干凈，按照先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。

　　5、拆下的桿件與另配件運到地面后，應隨時整理，檢查，按品種，分規格，堆放整齊，妥善保管。

　　五、腳手架的驗收

　　要嚴格把好驗收關。要以建筑物的結構分段，分部位驗收。各部分都要按照技術交底和相關質量要求，嚴格把關，確保工程質量。

　　腳手架搭設由專業施工隊進行搭設，負責人為侯在書、侯復合，搭設完成后后，務必經過現場安全員檢查后，上報項目負責人進行驗收，簽字認定合格后，才能投入使用。發現問題及時加固。驗收合格后的外腳手架未經批準，任何人不得任意拆除。

　　六、安全技術措施

　　1、拆下的零部件嚴禁從高空拋擲。

　　2、搭設拆除腳手架人員務必戴安全帽，安全帶，使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋。

　　3、腳手架搭設人員，務必持證上崗，并經專業培訓，不適于不高空作業者，一律不得上腳手架操作。

　　4、當遇六級及六級以上大風和霧雨雪天氣時，應停止腳手架搭設與拆除工作。雨雪后上架作業，應有防滑措施，并應掃除積雪。

　　5、搭設或拆除腳手架時，務必劃出安全區，設警戒標志，并應有專人負責，阻止無關人員靠近。

　　6、操作層上的施工荷載應貼合設計要求，不得超載。（不大于2KN/m2）

　　活動腳手架搭設施工方案 10

　　一、 工程概況

　　本工程位于深圳市西鄉鎮工業區內，風影秀麗，環保優美。分別由一棟一層板材加工廠、一棟二層辦公樓、一棟四層宿舍以及設備基礎組成。外墻腳手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生產的重要一環是關系到本工程順利進行的主要因素。所以，外墻腳手架的搭設工作要作為重點來抓。要有專人負責，組織有經驗、通過專業培訓的工作人員施工。在安全的防范工作必需要高度重視，樹立一種對工作一絲不茍的工作作風，為安全生產創造先決條件。

　　二、 工程特點

　　2.1.1 外墻結構

　　外墻前面一層縮入6.5m，后面挑出2.2m，外墻邊基本成為矩形狀。挑出部分直接從地面搭起，縮入部分從二層樓面搭起。

　　2.1.2 環境關系

　　本工程建于新建的工業區內，周圍的建筑物都正在施工。要樹立我公司的良好的施工形象，發揚本公司的優良傳統。更要把安全的防范工作作為重點來抓，腳手架是主要部分，采用安全網和腳手板的圍護來達到安全預防目的。認真執行國家的安全規范，要貫徹“安全第一，以防為止”的方針，還廣大市民既安全又寧靜的優美環境。

　　2.1.3 外腳手架構造

　　本工程的樓層不高，前面二層以上雖然是從樓板面開始，但上三層腳手架的重量不大。在腳手架根部加墊2000×200×60厚的木板，作為分散樓板的集中受壓。后面直接從地面按落地式腳手架的搭設方法即可。

　　三、腳手架設計

　　3.1.1 材料的選擇

　　(1) 架體材料全部采用48厚3.5優質無縫鋼管和鋼管扣件。

　　(2) 外圍維護采用經深圳市安全檢查站審批的安全網。

　　(3) 作業層蹺板采用6鋼筋網片。

　　3.1.2 搭設方法

　　1、工藝流程

　　落地式腳手架：放線→地基平整夯實→外側設淺排水溝→鋪設墊板→放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿→（與掃地桿扣牢）→安裝橫向掃地桿（與立桿及縱向掃地桿扣牢）→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿（立桿與大橫桿每個交點處均要設置小橫桿）→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在搭設兩道連墻桿后拆除）→第三、第四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→滿鋪腳手板和擋腳板→搭設護身欄桿（材料同架子）→

　　掛密目式安全網。

　　2、 主要施工方法

　　a. 外腳手架搭設

　　根據現場場地情況，建筑物高度和結構特點，采用雙排扣件式鋼管滿搭設外腳手架。腳步手架外邊滿掛密眼難燃安全網，搭設時要跟隨主體而上，而且要超過作業層高度一層。本工程的總高度17.2m.，前面部分要在二層樓面開始架設，此部分只有10.7m，在樓板上加墊板后采用落地式腳手架的搭設方法即可。

　　a.1 落地式腳手架搭設的具體方法

　　腳手架基礎平整夯實，修造排水溝。鋪設腳步手架墊木，墊木板選用長2~2.5m、寬不小于200mm、厚不小于60mm的木板，垂直于墻面放置，并可用長4.0m、寬200mm和厚60mm的木板平行于墻面放置。墊木板下必需平整夯實，密實度不少于95%。

　　排設立桿和大小橫桿，而且豎向立桿要長短交錯。用扣件將立桿、大小橫桿連接，裝配臨時斜撐。立桿應采用不同長度的鋼管，以保證搭接接頭錯開，相鄰接頭錯開高度應＞500mm，立桿在轉角部位必須到位，距地面不大于200mm距離內設掃地桿，架體里外立桿間距1000mm，立桿縱距1500mm，大橫桿步距1800mm，橫桿與立桿用扣件連接，從腳手架兩端和轉角處設置剪刀撐，中間每隔12m~15m設一道，且每片架不少于三道，剪刀撐寬度為3~5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在45°~60°范圍，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm。剪刀撐的設置應自下而上連續設置。

　　1)、立桿橫距為1000mm，縱距為1500 mm，內立桿距墻柱面不宜大于300 mm，相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，立桿接頭必須用對接扣件連接，與相鄰的大橫桿距離不宜大于步距的1/3。立桿與橫桿必需用直角扣緊，不得隔步設置或遺漏。

　　2）、大橫桿步距為1800 mm，上下橫桿的接長位置應錯開布置，在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3，內外兩相鄰橫桿的接頭不應在同跨中，相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況，接頭宜采用對接扣件相接。

　　3）、小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件兩端固定扣緊。在相鄰立桿之間，根據需要加設1根或2根小橫桿，靠墻一端至墻面距離應為200~300 mm。每隔高度不大于4 m、水平距離不大于7 m設一根與建筑物內的預埋鋼管連接（用扣件擰緊）作為連墻桿。

　　4）、剪刀撐在兩端和轉角處設置，剪刀撐斜桿與地面夾角在45度至60度范圍，兩端轉角處以及每6~7根立桿需設剪刀撐，剪刀撐搭接長度不小于400 mm，并用兩只旋轉扣件扣牢。

　　5）、防護欄在外立桿主桿中增加一根鋼管，水平方向在橫桿步距中增加兩根鋼管交錯相連，采用扣件扣牢。

　　6）、腳手板采用直徑不小于6的鋼筋網片焊制而成，規格在1000×800 mm為宜，鋼筋網片焊接處不得有脫焊現象，鋼筋網片與水平桿捆綁沿長方向用18#鍍鋅鐵絲綁扎，每邊不少于3扣。首層隔離層和施工操作層必需滿鋪腳手板，做到嚴密牢固、鋪平、鋪穩、鋪實。每隔4步架要滿鋪一層腳手板，第一層的墻邊空隙均要滿鋪，預防物品墜落傷人。

　　7）、安全網要使用深圳市安檢站認證的密目安全網品種，在外腳手架外側立面緊隨架體搭設滿掛。采用18#鍍鋅鐵絲封閉式綁扎在鋼管上，每隔10 m必須用安全網水平封閉一層。

　　8）、斜道在二層樓面上開始按“之”字型搭設。斜道附于外腳手架旁，供人員上下之用。在斜道拐角處設置平臺，斜道寬度為1000 mm坡度為1∶3（高∶長），斜道拐角平臺面積應不小于6 m2，寬度不小于1500 mm。斜道兩側及拐彎平臺外圍，應設不低于1.2 m防護欄桿及不低于0.2 m的擋腳板，人行斜道的腳手板上應釘木防滑條，厚為20~30 mm，間距為300 mm，斜道的`搭設方法與主體架的搭設材料和方法相同。

　　9）、卸料平臺作為轉運材料之用，從主體架懸挑式結構，平臺與樓板平齊，并在垂直方向錯開設置。用鋼管從架體伸出1500 mm左右，每500 mm一根。長5～6 m、寬1.5 m，周圍設1.2 m高的欄桿。下用鋼管每1000 mm一道與平臺成60度角作為斜撐，上兩端也用鋼管與平臺不小于60度角作拉桿，平臺的鋼管要與建筑物拉結成一體。在平臺上要掛“限定荷載標識牌”，底用鋼筋網片滿鋪，周圍用安全網滿掛。

　　四、腳手架的技術要求

　　4.1 架子用鋼管、扣件必須符合國家標準要求，扣件必須擰緊。

　　4.2 用14園鋼的花籃螺絲做拉桿，所拉位置必須在水平挑桿外節點上，拉結必須牢固可靠。

　　4.3 架子與建筑物加連墻桿，層層拉結，并設置全覆蓋縱向垂直剪力撐。

　　4.4如因條件限制，架子周圍未連續封閉，應設置橫向垂直支撐，端部用連墻桿加強。

　　4.5 每四層設置一道撐拉桿，拐角處用16根斜撐進行可靠連接。

　　4.6 其他細部根據現場具體情況進行可靠處理。

　　五、架子使用與維護

　　5.1 施工中應保證架體始終超過最高作業層1.8m以上。

　　5.2 架子上嚴禁集中堆放建筑材料和多人集中一處，施工荷載應控制在270kg/m2以內，每段架體只限兩個操作層作業，且操作層必須滿鋪鋼筋網片，并用夾板作全封閉。

　　5.3 腳手架的搭設、使用和拆除應符合有關規范、規程、規定、安全防范措施等。

　　5.4架子必須堅持先驗收后使用的制度，驗收由公司質安部主持并會同現場有關人員共同進行，并做好驗收記錄。

　　5.5 外腳手架和外側立面的安全網必須有專人隨時檢查，發現脫落或不安全的地方及時修補。

　　5.6 當外架高出周圍建筑物時，將拉桿、預埋吊環與樓板筋焊接，樓板筋又與大樓豎向引下線焊接連通一體，形成防雷系統。

　　5.7 外架使用過程中應經常對架體構配件及避雷系統進行檢查，發現問題及時整改。

　　5.8 臺風警報期間，應對架體檢查及加固，并清除架子上的材料等物，臺風之后要立即對架子進行系統全面檢查，清除隱患后方可使用。

　　5.9 架子的連墻桿不得隨意切除，確有需要必須通過技術人員同意并采取措施后方能切除。

　　六、腳手架拆除

　　6.1 根據工程進度合理安排架子的拆除時間和順序。

　　6.2 架子拆除前應對作業人員進行詳細的技術交底，明確拆除順序、拆除范圍、時間、材料傳遞、堆放和運輸等。

　　6.3 架子拆除時間應設警戒區和警戒線，并臨時封閉或切斷下部通道和場地，設專人巡視，嚴禁任何人員在作業區內行走。

　　6.4 拆除的架子材料應集中堆放并及時運走。

　　七、腳手架驗收

　　腳手架應由持證架子工嚴格按規程搭設，搭設前要進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應經檢驗并符合要求，嚴禁鋼木混用。由公司的安全部門組織有關人員對腳手架應分部、分段，按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。

　　八、腳手架安全

　　外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架和外爬架，外側采用全封閉密目式安全掛網；腳手架應按施工實際能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設；未經過安全教育、技術交底和無上崗證人員不能上崗。腳手架的檢查分段分層驗收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意保持架子原樣。有的結構和

　　活動腳手架搭設施工方案 11

　　一、工程概況

　　境逸寧靜佳苑三期A 標工程位于上海市寶山區境逸鎮內。工程位于江楊南路東、高躍路西、殷高西路以南。建筑面積13000m2 ，由5#、10# 樓2 棟單體及商業一、商業二組成。其中5#、10# 樓建筑層高首層為3 米，其它層為2.8 米。建筑物檐口高度為 53.3 米。5#、10# 樓先搭設15 米扣件式雙排落地腳手架至五層，即搭即拆，待主體結構完成至五層拆除，到裝飾階段重新搭設。懸挑腳手架分二次搭設，第一次搭設懸挑腳手架搭設高度為20 米，即從（五層）11.4 米標高處至（十二層）31 米處，第二次搭設懸挑腳手架高度為20 米，即從（十二層）31 米標高處至（十八層）50.6 米處。

　　商業一、商業二層高為4.2 米，建筑物檐口高度為9.8 米。采用扣件式雙排落地腳手架。

　　二、編制依據

　　1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001 ）

　　2、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99 ）

　　3、《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91 ）

　　4、《建筑結構荷載規范》（GB50009-2001 ）

　　三、施工方案

　　本工程搭設落地腳手架為雙排腳手架，搭設高度為15 米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.5 米，立桿的橫距1.05 米，立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ，連墻件2 步3 跨，豎向間距3.6 米，水平間距4.5 米。施工均布荷載為2KN/m2 ，同時施工兩層，腳手板共鋪設8 層。整個高度長度連續設置剪刀撐。

　　本工程搭設懸挑腳手架為雙排腳手架，搭設高度為20 米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.5 米，立桿的橫距1.05 米，立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ，連墻件2 步3 跨，豎向間距3.6 米，水平間距3.9 米。施工均布荷載為3KN/m2 ，同時施工兩層，腳手板共鋪設11 層。懸挑水平鋼梁采用16# 工字鋼，整個高度長度連續設置剪刀撐。

　　1 ）構造要求

　　A、支架梁：

　　懸挑腳手架分兩次搭設，第一次搭設懸挑腳手架高度為20 米，即從11.4 米標高處至31 米處。第二次搭設懸挑腳手架高度為20 米，即從31 米標高處至50.6 處。在11.4 米、31 米處樓面每根16# 工字鋼預埋兩只Φ14 圓鋼吊環，離剪力墻300mm 處預埋第一只，距16# 槽鋼末端20cm 處預埋第二只吊環，吊環底部勾入樓板下皮鋼筋中，并與下皮鋼筋焊接，并且在吊環底部增加4 根Φ16 螺紋鋼，長度為700mm 。

　　1、支架梁挑出外墻面1.5 米，陽臺部位從門過梁處外挑3 米，工字鋼不允許壓到懸挑陽臺板或梁上。大陽角部位懸挑2.5 米，上部聯梁用16 號槽鋼。所有懸挑腳手架全部用4.5 米的工字鋼。工字鋼位置及外挑長度見平面布置圖及計算書。外挑1.5 米的.16# 工字鋼末端離鋼吊環距離為200mm 。支架梁的兩只預埋鋼吊環應處于同一直線，并垂直于墻面、樓板。

　　2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 鋼管腳頭，焊縫厚度不小于4mm ，以便立柱直接插在鋼管腳頭內，起穩定作用。

　　3、支承懸挑腳手架的砼強度必須達到5.0N/mm2 以上（即C10 砼28 天強度標準值），懸挑吊環的砼強度值應達到10N/mm2 。

　　B、立桿要求：

　　1、立桿搭接扣件必須采用對接扣件對接。

　　2、立桿的接頭位置，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內，錯開距離大于等于５００ｍｍ，其接頭距縱向水平桿的距離小于等于１／３步距，采用對接，不得搭接。開始搭設立桿時，應每隔６跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。

　　3、搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。

　　4、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。頂層立桿搭接長度不應少于１ｍ，應采用不少于３個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于１００ｍｍ。

　　5、立桿頂端高出施工層或女兒墻上皮1. ２ｍ。

　　6、立桿下部應使用紅色油漆標出沉降觀測點，應在每周及大風大雨后進行一次觀測，觀察沉降量，及時掌握架體整體沉降情況，做好記錄。

　　7、第一次搭設的立桿長度應相互錯開，第一次立桿可采用４ｍ和６ｍ桿，然后用６ｍ鋼管搭設。到頂部時再用３ｍ和６ｍ桿。

　　C、縱向水平桿構造要求：

　　1、在封閉腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。

　　2、縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不宜少于３跨，采用直角扣件固定在立桿上。

　　3、縱向水平桿用直角扣件扣緊在立桿內側，長度4.5 米。

　　4、縱向水平桿采用對接扣件連接交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步同跨內，相鄰接頭水平方向錯開的距離不小于50CM ，各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3 。

　　5、擱楞擱在橫向水平桿上，間距300mM ，用十字扣件扣牢。

　　6、防護欄桿采用上下二道，上道高度1.2m ，下道高度0.6m ，可用對接也可用搭接，搭接長度在1m 以上等距離設置3 個旋轉扣件，端部扣件離鋼管邊緣距離不少于100mm 。

　　7、 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。

　　D、橫向水平桿構造要求 ：

　　1、橫向水平桿置于縱向水平桿下，主節點處必須設置一根橫向水平桿，底排主節點處必須設置二根并排橫向水平桿，用直角扣件扣接在縱向水平桿，應采用直角扣件固定在立桿上。外伸長度不大于４００ｍｍ，且距墻面的距離不大于１００ｍｍ。

　　2、主節點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm ，外伸長度里端離墻100mm ，外墻離外側的縱向水平桿100mm ，并在同一連續面上保持外端出頭在一條線上。

　　E、竹笆構造要求 ：

　　1、竹笆尺寸：1000 ×1800mm ，700 ×1800mm 。

　　2、鋪設時主筋應垂直于縱向水平桿，鋪設采用對接平鋪，并用16# 鉛絲雙股四角扎在縱桿上。

　　F、擋腳板構造要求 ：

　　1、操作層，外立桿內設置，高度180mm 以上用木板或夾板標色好，鋪設應緊貼竹笆設置，底部與竹笆縫隙不大于10mm 。

　　G、安全網構造要求 ：

　　1、腳手架外側用密目式安全網全封閉張掛，環扣逐個用16# 鐵絲扎牢，拼縫嚴密，底部不準留有縫隙，并張掛在擋腳板里側。

　　2、腳手架首排處四周設置平網，伸出長度3000mm 斜撐與墻面成角60 度，外沿高于內沿。

　　H、剪刀撐構造要求 ：

　　1、剪刀撐設置寬度為4 跨，9000mm 內且不小于6000mm ，與地面傾角控制在45 度～60 度之間。

　　2、剪刀撐的搭設長度不小于1000mm ，采用2 個旋轉扣件固定端部扣件，鋼管端部至扣件距離不小于100mm 。

　　3、剪刀撐的接長采用搭接，每道剪刀撐跨越立桿的根數為５根，搭接要求與頂層立桿搭接要求相同。

　　4、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，搭接長度不應少于１ｍ，應采用不少于３個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于１００ｍｍ。

　　5、剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向水平桿、橫向水平桿等同步搭設。

　　6、架手架斷開處（如人貨梯），腳手架的橫向必須打剪刀撐。

　　I、隔離構造要求 ：

　　1、底排隔離采用木夾板封閉，底部再用密目網包住貼墻。

　　2、腳手架采用三步一隔離，用木夾板或安全網操作層必須隔離，隔離排與墻面距離不大于2cm 。

　　J、連墻拉結構造要求：

　　1、2 步3 跨預埋鋼管作拉接管，預埋在梁內。選用鋼管長度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。

　　2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 鋼管，用短鋼管與預埋鋼管用直角扣件固定，一頭搭接在立桿上用直角扣件固定。

　　3、腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取臨時穩定措施，直至上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除。

　　4、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，采用矩形布置。

　　5、按間距及數量要求，布設加長雙橫向水平桿連墻，在伸人墻體、窗口處加短鋼管，采用井字架與結構柱扣接。連墻件不得采用軟連接。

　　6、連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應上斜連接。

　　7、當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在４５°６０°間，連接點中心至主節點的距離不應大于３００ｍｍ，拋撐拆除應在連墻件搭設后進行。

　　8、連墻桿在裝飾施工中應及時調換位置，調整時應先搭后拆。以使裝飾抹灰能夠一次成活，又不影響架體整體穩定性。

　　K、腳手板鋪設要求：

　　（１）立體交叉施工時，施工層滿鋪竹笆片外，懸挑架底層應全部封閉。

　　（２）竹笆片鋪設：竹笆片鋪設時，搭接長度不小于5 ０ｍｍ；竹笆片下面應設二根縱向水平桿。

　　（３）竹笆片應用１０號鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。

　　（４）在拐角處的竹笆片，竹笆片主筋應與縱向水平桿垂直并可靠連接，防止滑動。

　　L、作業層的欄桿和擋腳板的搭設：

　　（１）欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；

　　（２）上欄桿上皮高度應為1. ２ｍ；

　　活動腳手架搭設施工方案 12

　　一、現場情況：

　　本工程由于較造價低。現時周轉材料緊缺，租賃困難。據上述情況結合周邊兄弟單位同樣高度結構使用單排落地式腳手架的施工情況，我項目部決定采用此種腳手架，但在確保施工安全的情況下使用，認真驗標，彌補其薄弱環節，確保外單排腳手架的安全使用性。

　　二、材料材質和規格：

　　1、鋼管 規格采用外徑48mm，壁厚3mm，無縫鋼管立桿及大橫桿長度4~6m，小橫桿長度2.5~3m,夾管1.5~3m。

　　2、扣件用可鍛鑄鐵鑄造的直角扣件，回轉扣件和對接扣件。

　　3、架板采用標準立放竹片腳手板。

　　4、安全網選用平網1500×6000，立網1800×5500密目型尼龍安全網。

　　三、腳手架架立方案的選定：

　　根據上述鋼質和單排腳手架一般限高在35m左右的要求，必須采用其它措施來進行彌補，確保腳手架的安全使用性能。

　　1、立桿間距根據實際應用在1.8m ，大橫桿上下間距在1.5m左右。

　　2、每隔一跨，設一組與柱拉結桿加固，每四跨雙排小橫桿帶夾管加固一組，以增強鋼架的整體剛度和穩度。

　　四、搭設程序：

　　地基處理---擺放墊木--按立桿間距排放底墊---放置掃地桿---逐根豎立立桿---安裝第一步與首層墻、柱拉筋橫桿、夾管---安一步大橫桿---設連墻桿--安一步小橫桿加裝臨時斜撐---安三、四步大橫桿---設連墻桿---接拉桿---加設剪力撐---拮安全網---鋪腳手板---設欄桿、拮腳手板---隨高度掛合格的安全網----加斜拉鋼絲繩

　　五、基礎做法要求：

　　距外墻皮2.1 m寬范圍，素土分層夯實，距架體、外立桿0.8m處做陰溝排水。墊木采用平行外墻體鋪墊。

　　六、架體搭設要求：

　　1、立桿間距1.8m，水平橫向拉桿間距1.5，縱向橫桿間距≤1.3m，外墻柱錨拉每隔一柱拉結一組，山墻遇柱時應全部拉接加固。

　　2、立桿的接頭位置，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的'距離≤1/3步距，采用對接，不得搭接。

　　3、拉桿與橫桿間距應排好，合理安設，確保腳手板鋪設的穩定性和強度。確保腳手架兩端、中部有支撐點。

　　4、在架體與主體的兩端、山墻處各應設置剪刀撐，中間每隔5格設一道，且每兩架體（長向）不少于6道。每道剪刀墻占兩個跨面，斜桿與地面夾角應保持在45度~60度范圍內，用十字扣架體連接，每道剪刀撐隨架桿通長設置。剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架立桿與橫桿扣緊外，中間要增設2-4個扣接點，與相交的立桿或橫桿扣緊。

　　5、架體與建筑物鋼性連結，每次均應設置，長向每隔一柱或設一組，山墻或兩端一跨應全部加設拉柱貓拉夾管，即在伸入框柱部位夾補鋼管“u”或“t”形扣結。

　　6、腳手板鋪設，考慮主體交叉施工及施工作業面大，現場狹窄等因素需滿鋪腳手板3步，具體位置現場指定。

　　7、在滿鋪腳手板的操作層上要設置1.2m高護欄和擋腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全網。擋腳板設置立放300mm高竹架板并固定。

　　8、每層架設2個接料平臺，平臺加固要牢，滿足上面荷載要求且放料要控制好，有專人負責吊裝指揮，嚴禁超放。

　　9、其它要求事項：

　　（1）機件擰緊適度。

　　（2）連接橫桿的扣件，開口應朝向架子內側，螺栓向上，以防雨水進入。

　　10、允許偏差：立桿垂直偏差全高不大于100mm，大橫桿總長水平偏差不大于50mm。

　　11、安全網防護：根據本工程特點，南端及兩山墻在一層頂部滿鋪竹架板一道，然后每隔三層設置層間平網。腳手板鋪設：腳手板搭接時，搭接長度不小于200mm，對接時接頭下面應設二根橫桿，保證板端距橫桿不大于200mm。

　　活動腳手架搭設施工方案 13

　　為了滿足施工需要，確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規范操作，以保證施工質量，特編制本方案。

　　一、腳手架的選擇：

　　腳手架在建筑施工中，占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否，不但直接影響施工作業的順利和安全進行，而且也關系到施工進度和企業經濟效益的提高。為做到文明施工，保證本工程施工安全、順利，結合本工程特點，該工程采用鋼管雙排腳手架，四周滿掛安全網，做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。

　　二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求：

　　1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的技術條件，外徑為48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，鋼管全部采用鋅灰油性防銹漆刷一遍。起到防腐、防銹作用，也力求鋼管的`顏色美觀。

　　2、建筑物外墻四周土方回填找平、夯實，腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實，石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平，（3%放坡）立桿基礎外側設置截面20cm×30cm的排水溝。并在外側設80cm寬以上混凝土路面。

　　三、腳手架的搭設要求及規格尺寸：

　　1、基本要求：

　　橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固、不變形、不搖晃、受荷安全，并有操作空間。

　　2、立桿間距：

　　鋼管腳手架縱距是按建筑物每一面的總長分均勻來確定數據，一般在1.8m以內，不得超過2m，里立桿離墻凈距200mm，橫向凈距倆立桿中對中1.20m，腳手架封頂，里立桿應低于檐口0.5m，外立桿高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墻）。兩面山墻立桿搭設高度超過檐口1.5m，腳手架立桿排設必須按照跟隨建筑物平面形狀搭設，建筑物挑出的窗、陽臺，不到1.5m，立桿柱子應跳過。超過1.5米的陽臺立桿立在陽臺面上。

　　3、大、小橫桿：

　　鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m，自第二排起其余大橫桿步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上，內外橫桿之間再設二根縱向桿，因腳手片使用（0.90×1.2m），以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時，外伸鋼管頭0. 1m。并盡量保持一致。小橫桿設置在立桿與大橫桿交點處，兩端固定在立桿上，確保安全受力。

　　4、桿件搭接：

　　鋼管腳手架立桿大橫桿采用對接，踢腳桿、防護欄桿采用對接和搭接，相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。

　　5、剪刀撐的位置：

　　在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最后一根總共幾米，在幾道剪刀撐按尺寸分均勻后，再從端頭第一根立桿底部開始設置剪刀撐，剪刀撐水平尺寸不可以超過9m，確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致，立面美觀。

　　剪刀撐件與地面夾角為45——60°，自下而上連續設置。接長搭接長度不少于1m，扣件不少于三只，鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接，上、下桿件交錯搭接，設置時與其他桿件的交叉點互相連接，最好壓在小橫桿上部，剪刀撐及斜桿搭設時并延伸到頂部大橫桿以上。

　　6、使用扣件：

　　立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿采用對接扣件，大、小橫桿與立桿的連接采用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉扣件。

　　7、架體與建筑物拉結：

　　自建筑物外墻陽角與陰角轉角進來1m設一接結點，在腳手架與建筑物按水平方向7m拉一點，垂直方向4m設一拉結點（垂直方向基本上每一層的圈梁內設拉結點），轉角較多和頂部處結點必須加密10%，頂部80cm以內范圍按水平方向7m設一拉結點（如超出80cm必須再設拉結點）。鋼管腳手架采用鋼性拉結，本工程采用φ12預埋砼梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結，最好盡量設置在內立桿，大、小橫桿接點處，拉結應牢固、穩定、上下錯位。（見圖三所示）

　　活動腳手架搭設施工方案 14

　　一、現場情況：

　　本工程由于較造價低。現時周轉材料緊缺，租賃困難。據上述情況結合周邊兄弟單位同樣高度結構使用單排落地式腳手架的施工情況，我項目部決定采用此種腳手架，但在確保施工安全的情況下使用，認真驗標，彌補其薄弱環節，確保外單排腳手架的安全使用性。

　　二、材料材質和規格：

　　1、鋼管規格采用外徑48mm，壁厚3mm，無縫鋼管立桿及大橫桿長度4~6m，小橫桿長度2.5~3m,夾管1.5~3m。

　　2、扣件用可鍛鑄鐵鑄造的直角扣件，回轉扣件和對接扣件。

　　3、架板采用標準立放竹片腳手板。

　　4、安全網選用平網1500×6000，立網1800×5500密目型尼龍安全網。

　　三、腳手架架立方案的選定：

　　根據上述鋼質和單排腳手架一般限高在35m左右的要求，必須采用其它措施來進行彌補，確保腳手架的安全使用性能。

　　1、立桿間距根據實際應用在1.8m，大橫桿上下間距在1.5m左右。

　　2、每隔一跨，設一組與柱拉結桿加固，每四跨雙排小橫桿帶夾管加固一組，以增強鋼架的'整體剛度和穩度。

　　四、搭設程序：

　　地基處理---擺放墊木--按立桿間距排放底墊---放置掃地桿---逐根豎立立桿---安裝第一步與首層墻、柱拉筋橫桿、夾管---安一步大橫桿---設連墻桿--安一步小橫桿加裝臨時斜撐---安三、四步大橫桿---設連墻桿---接拉桿---加設剪力撐---拮安全網---鋪腳手板---設欄桿、拮腳手板---隨高度掛合格的安全網----加斜拉鋼絲繩

　　五、基礎做法要求：

　　距外墻皮2.1 m寬范圍，素土分層夯實，距架體、外立桿0.8m處做陰溝排水。墊木采用平行外墻體鋪墊。

　　六、架體搭設要求：

　　1、立桿間距1.8m，水平橫向拉桿間距1.5，縱向橫桿間距≤1.3m，外墻柱錨拉每隔一柱拉結一組，山墻遇柱時應全部拉接加固。

　　2、立桿的接頭位置，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距，采用對接，不得搭接。

　　3、拉桿與橫桿間距應排好，合理安設，確保腳手板鋪設的穩定性和強度。確保腳手架兩端、中部有支撐點。

　　4、在架體與主體的兩端、山墻處各應設置剪刀撐，中間每隔5格設一道，且每兩架體（長向）不少于6道。每道剪刀墻占兩個跨面，斜桿與地面夾角應保持在45度~60度范圍內，用十字扣架體連接，每道剪刀撐隨架桿通長設置。剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架立桿與橫桿扣緊外，中間要增設2-4個扣接點，與相交的立桿或橫桿扣緊。

　　5、架體與建筑物鋼性連結，每次均應設置，長向每隔一柱或設一組，山墻或兩端一跨應全部加設拉柱貓拉夾管，即在伸入框柱部位夾補鋼管“u”或“t”形扣結。

　　6、腳手板鋪設，考慮主體交叉施工及施工作業面大，現場狹窄等因素需滿鋪腳手板3步，具體位置現場指定。

　　7、在滿鋪腳手板的操作層上要設置1.2m高護欄和擋腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全網。擋腳板設置立放300mm高竹架板并固定。

　　8、每層架設2個接料平臺，平臺加固要牢，滿足上面荷載要求且放料要控制好，有專人負責吊裝指揮，嚴禁超放。

　　9、其它要求事項：

　　（1）機件擰緊適度。

　　（2）連接橫桿的扣件，開口應朝向架子內側，螺栓向上，以防雨水進入。

　　10、允許偏差：立桿垂直偏差全高不大于100mm，大橫桿總長水平偏差不大于50mm。

　　11、安全網防護：根據本工程特點，南端及兩山墻在一層頂部滿鋪竹架板一道，然后每隔三層設置層間平網。腳手板鋪設：腳手板搭接時，搭接長度不小于200mm，對接時接頭下面應設二根橫桿，保證板端距橫桿不大于200mm。

　　12、作業層的施工滿載（作業人員，器具、材料的重量）標準值不得超過3kn/m2。

　　13、架面設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行，嚴禁人員在架子上奔跑、戲鬧、退行或拉車。

　　14、作業人員在架子上的最大作業高度應以進行正常操作為宜，禁止在架板上加墊物品以抬高操作高度。

　　15、在作業中，禁止隨意拆除架體的基本物件、附拉鋼絲繩，特別是與建筑物的聯結構件。

　　16、在首層搭設雙層腳手板通道，并每施工到一哪層，要求在此處施工人員提高安全意識，注意高空落物。

　　17、每步架完成后，必須將剩余材料移至上步架或室內，清理四周，不得有外露、探頭的任何不安全物件，并且在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料或傾倒垃圾。

　　18、最上一步架應高出建筑，用6鋼筋做接地線形成避雷系統。

　　19、外架拆除：

　　（1）拆除順序：由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即先拆欄桿，腳手板、剪刀撐、斜桿，后拆橫桿、立桿，并按一步一清理的原則依次進行。

　　（2）拆除的技術要求：

　　a、所有的連墻件應隨外架逐層拆除，不得先將墻體件整層或數層拆除后再拆外架。

　　b、架子拆除時高處作業人員必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。

　　c、架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄，警戒標志，地面專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

　　d、分段拆除的高差不應大于2步，若高差大于2步，應加設連墻桿件加固。

　　e、拆立桿時應先抱著立桿，再拆開最后兩個扣，拆除橫桿、斜撐時應先拆中間，然后托著中間，再拆兩頭扣。

　　f、拆除時如附近有外電線路、配電柜，要采取隔離措施，在機械非作業時間內拆除。g、拆除要統一指揮。上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有誤時，應先通知對方，以防墜落。

　　h、拆下的材料，應用繩索拴住，利用滑輪徐徐下送，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆除當天清。

　　20、其它注意事項：

　　（1）腳手架在使用過程中的均布荷載不超過20xxn/m2（主體架3000n/m2）

　　（2）搭設腳手架前由項目技術負責人向工人作詳細技術交底。

　　（3）腳手架四角應設避雷裝置。

　　（4）遇有惡劣天氣，不得進行腳手架搭設操作。

　　（5）時常檢驗架體與建筑物的聯結中有無松動和被私自拆除的，發現問題應及時彌補。

　　（6）大風雨過后要對腳手架進行全面檢查維修

　　活動腳手架搭設施工方案 15

　　（一）主體結構施工方案

　　1、腳手架工程方案概述 根據本工程結構形式與特點，外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手架，五層以上每隔六層搭設懸挑腳手。

　　2、腳手架材料

　　1)符合國標的φ48×3.5腳手鋼管及配套扣件，立桿、大橫桿長度采用4-6m，小橫桿長度采用1.30m。

　　2)a3[16槽鋼及16mm鋼絲繩。

　　3)竹笆橫向密編，縱片不得小于五道，每道用雙片；橫片一正一反，在四周用兩根竹片相對夾緊，并打眼用鐵絲扎牢，竹片寬不小于30mm。

　　(二)、懸挑腳手架方案設計

　　1、腳手架基本數據

　　1)扣件式立桿雙排鋼管腳手架：架體構構造尺寸：橫距為1000mm，步距為1800mm，基本縱距為1500mm，結合本立桿所在平面的縱向尺寸，進行調整確定。

　　2)外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手，五層以上采用槽鋼懸挑腳手架，每六層一挑，每一挑為一個懸挑單元。

　　2、腳手架懸挑原理及構造要求

　　1）基本結構分兩部分，一是主要受力的懸挑槽鋼支架；二是以懸挑槽鋼支撐的鋼管扣件雙排腳手架，由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、擱柵、竹笆、護欄等組成，同一般雙排腳手架。懸挑槽鋼支承受自重及上部傳來的腳手架架體恒載和施工活動荷載、部分風荷載等，并將其傳到建筑物上。

　　2）槽鋼挑梁是本架子的主要受力構件，在五層樓面上根據腳手架平面布置圖預埋安裝槽鋼支撐結構的預埋件及在相應位置進行預留孔。

　　3）槽鋼挑梁與其上的雙排腳手架的立桿一一對應，上部雙排腳手架的搭設同一般雙排腳手架。

　　4）外架每次搭設的最大高度為11步架，結構上翻時每滿11步架（即挑滿七層）后開始搭設上一單元的懸挑結構，且上下兩單元的腳手架必須斷開，待隨施工進度搭完三步架（或四步架）經檢查無誤后，可拆除下一單元的架子，拆除時必須從上到下，不得上下同時進行。

　　5）在槽鋼挑出端焊接φ25鋼筋，長度為100mm，作為雙排腳手架的底座。

　　6）腳手架每四列設一剪刀撐（夾角45-60之間），剪刀撐接頭處對接鋼管長度不小于1.0m，并用兩只扣件緊固。 00

　　3、外腳手架計算附后頁

　　4、腳手架架體的加固措施

　　1）每一單元的'挑架與結構主體必須與預埋件焊接牢固。

　　2）連墻件與建筑物的連接采用雙扣件剛性連接，連墻件采用每層三跨，菱形布置。連墻桿與腳手架的連接、連墻桿與建筑物的連接均采用雙扣件連接。

　　3）腳手架的荷載基本都是通過扣件傳遞的，所以每只扣件的扭矩要求必須達到 45-55n〃m。

　　5、本工程特殊部位技術處理措施

　　1）在結構施工時，必須事先根據本方案的預埋點位置在每層預埋工作。

　　2）外架與結構主體之間距離為300mm，用廢舊模板鑲釘進行封閉，每四步一封閉，架體底部再兜網封閉，以防墜物。

　　3）在外立桿內側0.6m、1.2處設欄桿各一道，竹笆每步設置，踢腳板操作面設置三步，整個外架沿全高用安全密目網封閉。

　　4）人貨電梯處外架斷開，斷開處加以封閉，并在腳手端部嚴格設置硬拉接，并設置必要的橫向支撐。

　　5）其它要求

　　（1）每天必須有至少兩名架子工專職負責對腳手架進行檢查維護，對不符合要求、有隱患的地方立即按要求處理，發現異常情況及時上報。

　　（2）嚴格按照有關腳手架的操作規定、規范的要求進行操作。

　　6、腳手架使用注意事項

　　1）架上作業人員應穿防滑鞋及懸掛安全帶，并戴好安全帽。

　　2）架上作業人員應做好分工及協調配合。

　　3）作業人員應帶工具袋，操作工具應放在工具袋內，以防墜物傷人。

　　4）搭設材料應隨搭設速度，隨用隨上，以免放置不當掉落傷人。

　　5）每次收工前，架上材料應使用完，不要存留在作業面上，已搭好的腳手架應形面穩定結構，不穩的要臨時加固。

　　6）在搭設過程中，地面配合施工人員應避開落物的區域。

　　7）在搭設腳手架時，嚴禁使用不合格材料。

　　8）配合專人指揮，作業人員必須服從統一指揮。

　　7、腳手架上堆荷的管理

　　腳手架上堆荷嚴禁超載，即使一時的超載也是不允許的。支模、溜槽等均不允許支承在腳手架上或與其聯系，絕對禁止振動設備與腳手聯系，也禁止將其他設備的纜風繩固定于腳手架上，另外，塔吊、施工電梯的附墻支撐也與腳手架分開。

　　8、腳手架拆除

　　本工程第一次懸挑腳手搭設完畢，開始拆除著地腳手；第二次搭設懸挑腳手之前，拆除第一次搭設的懸挑腳手，依次上翻。外墻飾面、門窗、陽臺欄桿安裝完畢，腳手架再依次下翻。腳手架拆除后外墻洞口、臨邊應及時進行封閉。拆除注意事項如下：

　　1）拆除前，應對現場施工人員進行技術交底。

　　2）拆除現場必須設置警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續施工，地面監護人員必須履行職責，并應配備良好的通訊裝置。

　　3）如遇強風雨雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。

　　4）所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律，拆除工藝及方安要求。

　　5）建筑物內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或外挑伸物件。

　　6）按搭設的反程序進行拆除，即安全網——豎擋笆——防護欄桿——剪刀撐（隨每步腳手架拆除）——擱柵——連墻桿——大橫桿——小橫桿——立桿

　　7）不允許分立面拆除或上下兩步同時拆除，認真做到一步一清，一桿一清。

　　8）所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地面，或兩桿同時拆下輸送到地面。

　　9）所有墊笆拆除，應自外向里豎立搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件從高空墜落。

　　10）腳手架風使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行，并配備滅火器具，嚴禁無證動用焊割工具。

　　11）當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，消除安全隱患。

　　12）輸送到地面的所有桿件、扣件等物件，應分類堆放整齊。

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