一級建造師施工方案

時間：2025-06-13 09:01:11 少芬方案我要投稿

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一級建造師施工方案（通用10篇）

　　為了確保事情或工作有序有力開展，就不得不需要事先制定方案，方案是計劃中內容最為復雜的一種。我們應該怎么制定方案呢？以下是小編為大家整理的一級建造師施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

一級建造師施工方案（通用10篇）

　　一級建造師施工方案 1

　　高層建筑地基單位面積的荷載較大，所以對相當深度范圍內的地基土要進行處理，例如打樁做人工地基或加做較深的地下室，在施工中作業危害因素可能從地下土體擴散到工地界限以外；如打樁時造成煤氣管漏氣使居民中毒；或打樁、挖土時使城市水管爆裂；或是在采用井點降水時使道路下陷、管道開裂等，將造成重大的生產財產損失。因此，對建筑高層作業安全防護方案的設計就顯得尤為重要，本文就此進行了探討。

　　一、高層建筑安全施工的特點

　　1、高層建筑基礎開挖深度深。由于高層建筑基礎開挖的基坑深，坑邊物體落下，操作人員落入坑下死亡以及挖坑塌土壓死人等事故也屢有發生。所以高層建筑施工必須對由于深基礎帶來對周圍與作業人員本身的危險加以防范。

　　2、高層建筑作業高度高。高層建筑的大量作業是在高空進行的，50米以上的高空與10多米高度的作業有質的不同。例如，某高層住宅從檐口落下一段小鋼筋，一直飛落到工地外l0多米處，打在正在行走的老婦人頭上，致使老婦人當即死亡；又如發生過模板被風吹倒，壓死操作人員之事。高層建筑樓面預留洞墜人致死更是常有發生，平常不大注意的小石塊從百米高空下落可以砸死人。

　　3、高層建筑施工交叉作業多。高層建筑層數多，作業立體化，在一個垂直空間許多層次上都要進行工作，上下層次互相造成傷亡的事時有發生。如某高層建筑工程，上面有人想看看升降機在哪里，當頭探到井道口，而下面正好把升降機開上來，一下子把人軋死。而上面落物砸死人員的事故就更多了。高層建筑施工不可避免交叉作業，所以必須有可靠的安全措施來防范可能發生的安全事故。

　　二、安全平網設置

　　1、安全網張設位置。第二層頂標高處開始設置，向上每隔兩層（即在二、四、六層頂）設置。

　　2、平網張設和使用。

　　（1）安裝前必須對網、支桿、錨固點進行檢查，確認無誤后方可開始安裝。

　　（2）二層、四層、六層澆筑梁板混凝土時，在最外側一圈頂梁混凝土內預埋ф6圓鋼，根部穿過梁上部縱筋，并綁扎牢固，預埋間距≤3m。

　　（3）支桿必須在墻體或樓層上支牢，其間距不得大于4m，支桿與地面夾角宜為45度，底端與水平撐桿連接。

　　（4）平網在整個施工期間不允許拆除，網片不宜繃緊，應稍呈松弛狀態，并使網片初始下垂的最低點與下部桿件的距離不低于1.5m。

　　（5）系結點應沿網邊均勻分布，其距離不大于75cm。在每個系結點上，邊繩要靠緊水平橫桿，并用一根獨立的系繩連接，系繩要連結牢固而又容易松開，受力后不會散脫，筋繩要連接在上水平橫桿。

　　（6）水平網應外高內低（外側高出0.6m～0.8m），網伸出建筑物寬度最小2.5～3m。

　　（7）為了確保安全網的安全，在水平網安裝前要進行實地測試，在承受長1米.重100kg.底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后，網繩、邊繩、系繩都不斷裂，沖擊高度10m，水平網最大延伸率不超過1.5m，現場以水平網達到最大延伸率時不與鋼管架接觸的標準進行控制。

　　（8）網與網之間必須搭接牢固，不得留有空隙。建筑物的轉角處.陽臺口和平面形狀突出的部位，安全網要整體連接，不得中斷，也不允許出現任何漏洞。

　　三、防護欄桿的設置

　　1、第二、四、六層施工完畢，在拆模及雜物清理完之后，在該層臨邊設置防護欄桿，欄桿橫桿設為兩道，用扣件和水平安全網在框架柱上的抱箍連接，第八、九層設置臨邊防護欄桿，砌筑填充墻時拆除，第三、五、七層有水平安全網，不另外設置臨邊防護欄桿；每層電梯井口設置防護欄桿，并在第三、五、七層的電梯井口掛設一道安全網。

　　2、上欄桿上皮高度1.1m，下欄桿高度600mm，上下欄桿與框架柱牢固連接。

　　3、樓梯臨邊防護。模板拆除完后，相應樓層的`樓梯臨邊防護即應及時設置。采用鋼管扣件方式，防護高度1.2米，沿樓梯走向斜向設置。

　　四、立網設置

　　遇到下列情況時，要加設立網。

　　1、當施工到第八層和第九層時，設置隨層作業安全防護，采用立網進行防護，鋼管立桿高度大于等于3.7米，當施工完成時將立網拆掉采用護欄進行防護。

　　2、對于施工條件所限不能搭設安全平網的部位應采用立網封閉。

　　3、提升架周圍應采用立網封閉；立網的網體不得作平網網體使用。

　　4、固定水平桿采用預埋地錨固定。

　　五、安全通道設置

　　1、九層框架樓梯入口雨棚邊緣距離樓層作業面邊緣最少距離為4.7米，因此不再另設安全通道，利用樓梯口作為人員進出通道。

　　2、每棟樓底層，距離樓邊3米遠處設置一圈1米高的圍欄，僅留一個樓梯口供人員進出，禁止從其它位置進入樓內。圍欄用鋼管搭設，扣件連接。

　　六、使用、維修和保養

　　1、安全網在使用中必須每周進行一次外觀檢查，雜物及時清理。

　　2、當受到較大荷載沖擊后，應及時更換新網或進行檢查，看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等，確認完好后，方可繼續使用。

　　3、清理安全網時如需進入安全網，必須事先檢查安全網的質量及支桿是否牢靠，確認安全后，方可進入安全網清理。清理時應一手抓住網筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時，地面應設監護人，或是加設圍欄，禁人入內。

　　七、注意事項

　　1、有裂紋、孔洞、彎曲的鋼管嚴禁使用。

　　2、設安全技術措施：

　　（1）技術保障措施。安全防護搭設好后由搭設單位進行自檢，驗收合格后方可投入使用。嚴禁將模板支架、攬風繩等固定在安全防護的鋼管上；嚴禁懸掛起重設備。未經允許嚴禁他人拆卸安全防護結構。

　　（2）質量保障措施。技術人員在搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。必須嚴格依據本施工組織設計進行搭設，搭設時技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。搭設完畢，依據施工組織設計與單項作業驗收表進行驗收，發現不符合要求處，必須限時或立即整改。

　　（3）保障措施。在搭設（拆卸）過程要做到文明作業；同時必須保證自身安全，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得操作。

　　3、施工的各工種作業人中應注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意踩踏安全防護構件，不得隨意拆除拆除安全防護構件。

　　4、應設專人負責對防護裝置進行經常檢查和保修。尤其注意：各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工組織設計的要求；扣件扣件是否松動。

　　5、拆除時安全技術措施：

　　（1）施工中所搭設的安全網，不論局部或全體，都須在施工全部完成，作業全部停止之后，經過工程負責人的同意，才可拆除。

　　（2）拆除過程中要有專人監護，拆除順序應自上而下依次進行，并根據具體情況采用有效的防止墜落和物體打擊的措施，拆卸工人應系安全帶，下方應設警戒區圍欄，拆卸完畢后，再恢復通行。

　　（3）如遇強風、雨等特殊氣候，不應進行拆除，嚴禁夜間拆除。

　　（4）拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

　　八、驗收

　　要求各施工隊嚴格按照上述要求進行施工，安裝完畢經驗收合格后方可使用。禁止未進行驗收就進行使用。

　　一級建造師施工方案 2

　　一、編制依據

　　經過現場勘查，綜合考慮施工安全、施工進度等要求，結合我公司多年來從事此類工程的施工經驗，編制此施工組織設計。

　　二、工程概況

　　本拆除工程位于我商業城內，北臨中山路，西臨西大街，出口共計三處，西門主入口一處，北向中山路入口一處。由于本工程施工場地狹小。尤其是在正在營業的消費場所內，人流川流不息，對拆除場地布置不利，拆除施工過程中的安全防護措施及文明施工措施是本項目中的重中之重。

　　（三）拆除工程的合同工期要求

　　本工程工期要求為20日歷天

　　三、施工組織機構的建立

　　針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經理部僅負責此工程。實行項目經理責任制，項目經理將對工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。并配備技術負責人、施工主管、安全負責人及其他技術、安全、施工等專業人員組織施工管理。人員配備情況如下：

　　勞動力安排計劃表：略

　　四、拆除工程施工準備

　　1、技術準備工作

　　（1）施工技術人員要認真審閱建設單位提供的以下資料：拆除工程的有關圖紙和資料；拆除工程涉及區域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行實地勘察。弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。

　　（2）學習有關規范和安全技術文件。

　　（3）明確周圍環境、場地、道路、水電設備管道、房屋情況等。

　　（4）向進場施工人員進行安全技術教育。

　　2、現場準備

　　（1）施工前，要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認安全后方可施工。

　　（2）拆除走廊通道內的電源線路，從拆除建筑物頂板內側重新布線延伸至各電源供給點，保證正常的用電照明。

　　（3）按拆除范圍搭設閉鋼管架，外加彩鋼板或彩條布封閉。

　　（4）清理被拆除建筑物倒塌范圍內的物資、設備，不能搬遷的須妥善加以防護。

　　（5）向周圍群眾出示安民告示，在拆除危險區域設置警戒標志，沿街向二個方向，安排每班3人進行交通疏導安全指揮。

　　3、機械設備材料的準備本工程結構為二層建筑結構，擬采用人工拆除為主、機械運輸的方式進行施工。

　　4、在工地固定場所設置下列標牌

　　（1）工程概況牌：標明工程項目名稱、拆房施工單位名稱和施工項目經理、拆（竣）工日期、監督電話等。

　　（2）房屋拆除安全生產牌。

　　（3）文明施工牌。在拆除工程施工現場醒目位置應設安全警示標志牌，采取可靠防護措施，實行半封閉施工。

　　5、施工影響范圍內的建筑物和有關管線的保護應符合下列要求：

　　（1）相鄰建、構筑物應事先檢查，采取必要的技術措施，并實施全過程動態管理；

　　（2）相鄰管線必須經管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護措施；

　　（3）開工前察看施工現場是否存在架空線和埋地線，拆除施工的機械設備、設施在作業時，必須與管線保持安全距離。

　　五、拆除工程施工管理

　　1、施工順序

　　（1）首先搭設鋼管腳手架封閉拆除，一層拆除完畢后，二層部分再一起進行拆除工作。

　　（2）本工程采用手動工具進行人工拆除建筑，施工程序應從上至下，分層拆除，按照先非承重結構后承重結構原則進行拆除。

　　（3）拆除框架結構建筑的承重梁、柱，應在其所承載的全部構件拆除后，再進行拆除。

　　2、留設行人通道

　　拆除工程的施工現場必須有作業通道。平面通道寬度為1米左右，以滿足正常行人通行的需要，作業通道內不得堆放雜物，要保證室內上、下通道應保持暢通。非作業通道利用警示帶隔開，并制作標志牌利于通道口作出警示。

　　3、墻體拆除應自上而下粉碎性拆除。

　　4、施工注意事項

　　（1）對部分拆除的同一建筑物或構筑物進行拆除前，應先對保留部分采取必要的加固措施。

　　（2）禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結構房屋等確需傾覆拆除的，傾覆物與相鄰建筑物、構筑物之間的距離必須達到被拆除物體高度的1.5倍以上。

　　（3）必須采取相應措施確保拆除的安全。對部分拆除的建筑，必須先將保留部分加固，再進行分離拆除。

　　（4）施工中必須由專人負責監測被拆除建筑的結構狀態，并應做好記錄。當發現有不穩定狀態的趨勢時，必須停止作業，采取有效措施，消除隱患。

　　（5）拆卸下來的各種材料應及時清理，分類堆放在指定場所。

　　六、拆除工程文明施工管理

　　1、清運渣土的車輛應在在施工封閉范圍內停放；清運渣土的車輛應封閉或采用苫布覆蓋，出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守有關規定，減少對周圍環境的噪音影響。

　　2、拆除工程施工時，為降低粉塵對人員及環境影響，我方將設專人向被拆除的部位灑水降塵。

　　3、拆除工程完工后，我方將及時將施工渣土清運出場，做到不積壓。

　　4、落實防火安全責任制，建立義務消防組織，明確責任人，負責施工現場的日常防火安全管理工作。配備足夠的滅火器材，設4kg干粉滅火器2—6只，設置2~3個消防沙箱；并對工人進行安全消防教育，學習正確使用安全器材的方法，加強安全防火意識。

　　七、碳纖維布粘貼加固施工方法

　　1、施工準備：

　　（1）施工前應認真閱讀設計施工圖，按設計圖紙，在加固部位放線定位。

　　（2）應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際情況，擬訂施工方案和施工計劃。

　　（3）應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準備工作。

　　2、混凝土表面處理：

　　（1）應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層。

　　（2）被加固構件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至完全露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。并用修復材料將表面修復平整。

　　（3）應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。

　　（4）表面打磨后，應用強力吹風器或吸塵器將表面粉塵徹底清除，并保持干燥。

　　3、配制并涂刷底層樹脂：

　　（1）應按產品生產廠提供的工藝規定配制底層樹脂。

　　（2）應采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。

　　4、粘貼面找平處理：

　　（1）應按產品生產廠提供的'工藝規定配制找平材料。

　　（2）混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應使用修補膠找平；有段差或轉角部位，應抹成平滑曲面。

　　（3）轉角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應小于20mm。

　　（4）用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平，找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。

　　（5）宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。

　　5、碳纖維布（板）剪裁：

　　（1）按設計規定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿足設計尺寸，嚴禁斜切碳纖布，并防出現拉絲現象。

　　（2）保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。

　　（3）剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。

　　6、配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂：

　　（1）配制粘結劑前應仔細閱讀其使用說明書。

　　（2）按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費。

　　（3）嚴格按重量比計量使用配制。

　　（4）按廠家配合比和工藝要求進行配制，且應有專人負責。攪拌應順時針一個方向攪拌，直至顏色均勻，無氣泡產生，并應防止灰塵等雜質混入。

　　（5）調制好的粘結劑抓緊使用。

　　7、粘貼碳纖維材料：

　　粘貼碳纖維布

　　（1）粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。

　　（2）混凝土表面涂刷結構膠，必須做到涂刷穩、準、勻的要求，即：穩，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內薄厚較一致。

　　（3）碳纖維布粘貼時，同樣要穩、準、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。

　　（4）滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個部位反復滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時，必須滿足規范要求≥100mm。

　　（5）多層粘貼時，應在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。如超過40分鐘，則應等12小時后，再行涂刷粘結劑粘貼下一層。

　　粘貼碳纖維板

　　（1）應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板，并按產品生產廠提供的工藝規定配制粘結樹脂；

　　（2）應將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當需粘貼兩層時，底層碳纖維板的兩面均應擦拭干凈；

　　（3）擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷粘結樹脂，樹脂層應呈突起狀，平均厚度不應小于2mm；

　　（4）應將涂有粘結樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實，使樹脂從兩邊擠出，保證密實無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間的空隙不應小于5mm；

　　（5）需粘貼兩層碳纖維板時，應連續粘貼。當不能立即粘貼時，再開始粘貼前應對底層碳纖維板重新進行清理。

　　（6）表面防護當需要做表面防護時，應按有關規范的規定處理，以保證防護材料與碳纖維之間粘結可靠。

　　八、檢驗和驗收

　　1、施工開始前，應確認碳纖維材料和粘結劑、底層樹脂、找平材料的產品合格證、質量檢驗報告。

　　2、施工質量檢驗及驗收標準如下：序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數。

　　（1）碳纖維片粘貼位置與設計要求位置相比，中心線偏差≤10㎜鋼尺測量全部。

　　（2）碳纖維片粘貼量≥設計數量根據測量計算全部。

　　（3）粘貼質量。

　　a、單個空鼓面積＜1000㎜2充膠修復；≥1000㎜2割除修補。

　　b、空鼓面積之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法全部或抽樣。

　　（4）粘結劑厚度板：2㎜±1.0㎜鋼尺測量每構件3處織物：＜2㎜。

　　3、粘接質量不符合要求需割除修補時，應沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴展100㎜大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結劑，補貼在原處

　　一級建造師施工方案 3

　　一、工程概況

　　1、被拆除舊建（構）筑物工程概況。

　　工程地點：XXXX

　　建（構）筑物結構形式：二層預制板土木結構建筑。建筑物及構筑物地面以上部分拆除工程，總占地面積約為平米，總建筑面積約XXXX平方米；

　　2、被拆除舊建（構）筑物周圍環境：無安全隱患。

　　3、拆除工程的工期。

　　本工程工期為XX日，開工日期為年月日，完工日期為年月日。

　　二、拆前準備工作

　　用工大約名，時間為約天。拆除水、電、暖管道。

　　三、拆除工程施工準備

　　1．技術準備工作

　　（1）拆除工程的有關圖紙和資料；拆除工程涉及區域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了解拆除工程的.圖紙和資料，進行實地勘察。弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。

　　（2）機械設備的準備

　　本工程結構多為一、二、建筑結構，我方采用機械和人工配合拆除為主、機械運輸的方式進行施工，根據施工經驗及本工程實際境況，機械、設備分列如下：

　　主要施工機械設備有爆破錘、挖掘機、各臺，重型貨車輛，裝載機臺。

　　四、拆除工程施工管理

　　拆除的建筑垃圾，按指定地點堆放。

　　1、施工順序

　　（1）本工程采用人工機械配合拆除建筑，施工程序應從上至下，分層拆除，按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進行或依照先非承重結構后承重結構原則進行拆除。

　　（2）屋檐、陽臺、雨棚、外樓梯、等在拆除施工中容易失穩的外挑構件，先予拆除。

　　（3）建筑的承重梁、柱，應在其所承載的全部構件拆除后，再進行拆除。

　　2、墻體拆除應自上而下粉碎性拆除。

　　拆除過程中，堅決杜絕一切安全隱患，確保安全施工。

　　3、工程預算：按XX元/平方米計價。

　　一級建造師施工方案 4

　　一、編制依據

　　1、電氣施工圖紙和相關的設計文件

　　2、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002

　　3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13

　　4、《等電位聯接圖集》02D501-2

　　二、工程概況

　　本工程位于楊凌區神農路西段。由楊凌技術職業學校建設，由陜西省現代建筑設計研究院設計，該工程為框架剪力墻結構，地上十一層，建筑高度為37.05米。

　　三、主要施工方法和技術措施

　　1、電氣管線（預埋）敷設

　　（1）管線布置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，且嚴禁敷設在鋼筋保護層，局部管線多的地方，應請土建采取有效的加固措施；

　　（2）電線管與接線盒連接處應設鎖口，電線管轉彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應避免造成后續樓板開槽，影響樓板結構安全；

　　（3）電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規范要求；

　　（4）電線管口要及時封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護；

　　（5）不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應符合規范要求，否則影響墻面結構安全；

　　（6）電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁墻面粉刷后開槽；

　　（7）電線管在墻面敷設排列整齊，間距均勻并符合規范要求，管線敷設集中的墻面，特別是配電箱進出口，必須在墻面粉刷時用纖維網加固或采取其他防開裂措施。

　　2、開關、插座預埋，箱體預埋

　　（1）開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖，盡量一次性預埋到位；

　　（2）水平標高必須按土建水平標高控制線統一控制，并符合設計要求，豎向標高必須根據土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制，特別是預埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調整到位；

　　（3）開關、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔；

　　（4）配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機開孔，箱體應采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠；

　　（5）各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實，背后掛鋼絲網，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內清潔干凈；

　　（6）寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁，安裝高度符合設計要求；

　　（7）箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識，以防二次裝修打破管線。

　　3、頂板內電線管（吊卡）敷設安裝

　　（1）吊頂內各種管線應有一個總體規劃，水、電、風管道應統一考慮，綜合布局。吊頂內的管線安裝應按明裝要求施工；

　　（2）支架制作，要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致；

　　3）電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理，內外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻；埋入混凝士內的鋼管外壁可不做防腐處理；直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆；

　　4）金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設護套圈；

　　5）明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現象，彎度不大于管直徑的10%；

　　（6）鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣或卡套連接，壁厚＞2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接；

　　（7）采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應少于5扣，外露扣應為2-3扣；

　　（8）非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可不再跨接地；

　　（9）金屬導管嚴禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。

　　（10）導線線徑必須符合國家標準，嚴禁采用非標導線。

　　（11）導線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。

　　4、明敷電氣管路安裝

　　（1）明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定；

　　（2）管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%；

　　（3）管路固定間距，直徑15-20mm的'厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m，薄壁鋼管支架間距不應大于1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定；

　　（4）同一走向的多根管子應成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱盒；

　　（5）鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應良好，也可用接線鼻子卡接；

　　（6）非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接；

　　（7）管子兩端必須接地；

　　（8）PVC管敷設必須符合規范要求，接頭處壓點要規范。

　　5、橋架、線槽安裝

　　1）總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確；

　　（2）支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好；

　　（3）非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小于4m㎡銅芯線，跨接線應接觸良好；

　　（4）鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接，固定螺栓應鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應擰緊；

　　（5）穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時，應加裝伸縮節；

　　（6）橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m；

　　（7）橋架過墻或過樓板應加套管并有防火封堵措施。

　　6、機房、配電房、電氣井道內管線安裝

　　（1）電氣管線盡量采用橋架敷設；

　　（2）配電箱、配電柜配管必須垂直進入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開孔，當無合適的敲落孔時，可用開孔器機械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵；

　　（3）明敷管線應布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規范要求；

　　（4）進入設備的管線配置到位，鎖母齊全，跨接良好、盡量采用硬連接；

　　（5）支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。

　　四、設備安裝階段

　　1、配電箱安裝

　　（1）安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求；

　　（2）箱內配線整齊、綁扎牢固、接線正確，標識正確；

　　（3）三相五線制供電回路中，配電箱內應設N、PE匯流排，零線和保護地線必須在匯流排上引出；

　　（4）箱殼、箱門應可靠接地，箱表面應清潔無污染，箱內無建筑垃圾；

　　（5）所有螺絲應是銅或鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。

　　2、開關、插座安裝質量要求

　　（1）開關、插座面板應清潔、平整無污染，面板應緊貼于墻面；

　　（2）開關、插座一個接線端應接一根導線，多股導線應搪錫處理，接地線和接零線不能混接；

　　（3）并列安裝或同一室內的開關控制順序和開關方向一致，安裝高度一致；

　　（4）嚴格按照開關、插座標識進行接線，不得隨意混接。

　　一級建造師施工方案 5

　　一、工程概況：

　　我公司承建的墊江縣桂北二區統建安置房A、B、C、D、E、G、E、H棟主體工程于20xx年4月4日中間結構轉序檢查驗收時提出的工程施工中存在的質量問題、我單位針對所提出的問題，制定了專項整改方案：

　　二、承在現象:

　　B棟二層1/M軸交2軸墻體陰角處裂縫。

　　三、原因分析：

　　在磚砌筑時末按規范要求留馬牙槎、和安裝拉墻筋導至在澆二層砼被拉裂。

　　四、制定處理方案：

　　1、首先將拉裂的灰縫清理干凈后在用水沖洗干凈后，提前1d用水充分濕潤墻面，在用1：2水泥砂漿補縫壓實。

　　2、在1軸磚墻后面每間距50公分高部位、用鉆孔機孔徑Φ200MM的向1/M軸垂直鉆孔長度大于600CM、清理干凈后形成馬牙槎、用水沖洗干凈、將磚墻澆水飽和、用2根直徑8mm的鋼筋做拉結筋、長度不得小于500mm，鋼筋未端應做90度彎鉤，放入馬牙槎內做拉結筋、用C30膨脹細石凝土灌注振搗密實、并澆水養護。

　　4、在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網、鋼絲網材質為(抹墻專用低碳鋼絲電焊網、平紋編織孔徑50*50MM、絲徑40絲)。

　　五、承在現象:

　　現澆砼個別部位有報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。

　　六、原因分析：

　　因為磚混結構工期緊、工人的操著技術不平等、造成現澆砼構件在澆筑砼時模板松動、報模，造成現澆砼構件個別部位出現報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。

　　七、制定處理方案：

　　1、砼報模彈線打平、打直、凹、凸、垂直度不能超出±15MM。

　　2、剔除不密實的砼、有蜂窩、麻面、露筋砼部位;用水沖洗干凈，刷素水泥漿一道;用C30膨脹細石混凝土填補并振搗密實;

　　3、按要求及時養護。

　　八、承在現象:

　　陽光窗板表面出現不規則較淺裂縫，其走向縱橫交錯，無規律性，裂縫不均，長短不一，互不連貫。

　　九、原因分析：

　　現澆鋼筋混凝土陽光窗板裂縫，主要是由于混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當環境的溫度和濕度變化時，混凝土相應都會產生溫度變形和收縮變形。

　　十、處理方案：

　　1、較小的或較淺的龜裂可不做處理。

　　2、非貫穿裂縫：

　　沿裂縫長度將裂縫表面水泥砂漿剔鑿、沖洗干凈。剔鑿寬度為裂縫兩邊各15mm，采用環氧樹脂膠泥填補。

　　3、貫穿裂縫：

　　沿縫鑿成V字形凹槽，縫寬30mm，表面沖洗干凈，將AE111改性環氧樹脂液或植筋結構膠用壓力灌入縫內，再用碳纖維布對陽光窗板進行加固。使用碳纖維布時，對單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼;對相互交叉的`多余縫要井字形粘貼，間距同布寬。

　　十一、承在現象:

　　磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實、磚砌體垂直平整度差、部分墻體有移位現象。

　　十二、原因分析：

　　1、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實;主要原因時工期緊、工人的技術水不等、管理不到位。

　　2、磚砌體垂直平整度差;主要是多家磚廠供貨磚尺寸不一致、未分廠堆碼。

　　3、部分墻體有移位現象主要原因時工期緊、磚砌體砂泵強度未達到標準強度時木工就去執模、對磚砌體結構造成影響、在澆筑砼時造成部分墻體移位。

　　十三、處理方案：

　　1、磚砌體灰漿不飽滿和接槎不密實的首先清理松動縫隙、用水沖洗干凈、提前1d用水充分濕潤墻面、能填灰漿的在用1：2水泥砂漿填補縫密實。

　　2、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實的墻體在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網(鋼絲網材質抹墻專用低碳鋼絲電焊網、規格：平紋編織孔徑50*50MM絲徑40絲)。

　　3、磚砌體垂直平整度差、和有移位的墻體在粉水前打吧、立柱、調平、對粉水厚度超除2.5公分的墻面應掛鋼絲網施工。

　　以上質量問題必須嚴格按施工規范逐條落實整改，整改合格后報項部、監理部進行二次驗收，合格后方可進入下道工序。

　　一級建造師施工方案 6

　　工程概況

　　工程基本信息：包括工程名稱、地點、規模、類型、結構形式、建設周期等。

　　工程特點與難點：分析工程在結構、施工工藝、場地條件、周邊環境等方面的特點和可能遇到的難點。

　　施工組織設計

　　施工單位與項目管理機構：明確施工單位名稱，組建項目經理部，下設施工管理部、工程技術部、質量安全部等部門，明確各部門職責。

　　施工隊伍：選擇具備豐富施工經驗的專業技術人員、施工管理人員和施工工人，明確各工種人員數量和進場時間。

　　施工進度計劃：根據工程實際情況，將工程劃分為土方工程、基礎工程、主體結構工程、裝飾裝修工程等階段，制定各階段的開始時間和結束時間。

　　施工資源配置：

　　人員配置：確定項目經理、施工員、技術員、質量員、安全員等管理人員以及各工種施工人員的數量和職責。

　　設備配置：根據施工需要，配備塔吊、施工電梯、攪拌機、振搗器、鋼筋加工設備等施工機械設備。

　　材料配置：列出工程所需的主要材料，如水泥、砂、石子、鋼筋、木材、磚、砌塊等，制定材料的采購計劃和進場時間。

　　施工方案

　　施工準備：

　　技術準備：組織施工圖紙會審，熟悉設計文件，編制施工組織設計和專項施工方案，進行技術交底。

　　現場準備：完成施工現場的“三通一平”，搭建臨時設施，設置測量控制網，做好材料堆放場地和加工場地的規劃。

　　資源準備：根據施工進度計劃，組織施工人員、材料和設備進場，進行施工設備的調試和維護。

　　主要施工工藝：

　　土方工程：采用機械開挖為主，人工輔助開挖。確定開挖順序、方法和邊坡支護方式，做好土方運輸和回填的安排。

　　基礎工程：根據基礎類型（如獨立基礎、筏板基礎、樁基礎等），確定施工方法。進行鋼筋綁扎、模板支設、混凝土澆筑等施工，嚴格控制基礎的尺寸、標高和位置。

　　主體結構工程：

　　模板工程：根據結構形式選擇合適的模板體系（如木模板、鋼模板、鋁合金模板等），制定模板的支設、拆除方案，確保模板的穩定性、剛度和平整度。

　　鋼筋工程：按照設計要求進行鋼筋的下料、加工、綁扎和焊接，控制鋼筋的間距、錨固長度、保護層厚度等指標。

　　混凝土工程：采用商品混凝土，確定混凝土的澆筑順序、方法和振搗方式，做好混凝土的養護工作，保證混凝土的強度和外觀質量。

　　裝飾裝修工程：

　　內外墻裝飾：包括抹灰、涂飾、面磚粘貼、石材干掛等，先進行基層處理，再按照施工工藝要求進行面層施工，控制裝飾的平整度、垂直度和顏色一致性。

　　樓地面工程：根據地面材料（如地磚、木地板、地毯等），采取相應的施工方法，注意地面的防水、防潮處理。

　　門窗工程：選擇符合設計要求的門窗材料，進行門窗的'安裝和固定，保證門窗的密封性、開啟靈活性。

　　屋面工程：進行屋面的防水、保溫、隔熱施工，做好屋面排水系統的安裝，確保屋面不滲漏。

　　施工質量控制

　　質量目標：明確工程的質量驗收標準和質量目標，如達到國家優質工程標準等。

　　質量管理制度：建立質量管理體系，制定質量檢查制度、質量驗收制度、質量獎懲制度等，確保施工質量處于受控狀態。

　　質量控制措施：對原材料、構配件和設備進行嚴格的進場檢驗；加強施工過程中的質量檢查，對關鍵工序、隱蔽工程進行重點監控；做好成品保護工作。

　　施工安全控制

　　安全管理目標：杜絕重大安全事故，減少一般安全事故的發生，確保施工現場安全。

　　安全管理機構與制度：成立安全管理領導小組，建立健全安全生產責任制、安全教育培訓制度、安全檢查制度、安全事故應急預案等。

　　安全技術措施：對土方開挖、高處作業、臨時用電、施工機械等制定專項安全技術措施，設置安全防護設施，如安全帽、安全帶、安全網、防護欄桿等。

　　施工進度控制

　　進度計劃的執行與檢查：按照施工進度計劃組織施工，定期檢查進度計劃的執行情況，對比實際進度與計劃進度的偏差。

　　進度調整措施：分析進度偏差產生的原因，采取相應的調整措施，如增加資源投入、調整施工順序、優化施工方案等，確保工程按期完成。

　　施工成本控制

　　成本控制目標：確定工程的成本控制目標，制定成本控制計劃。

　　成本控制措施：從材料采購、人員調配、設備使用、施工工藝優化等方面采取措施，降低工程成本。加強成本核算和分析，及時發現成本偏差并進行調整。

　　施工環境保護與文明施工

　　環境保護措施：采取有效的防塵、降噪、污水處理措施，減少施工對周邊環境的影響；合理規劃施工場地，減少土地占用；做好施工垃圾的分類處理和回收利用。

　　文明施工措施：保持施工現場整潔有序，材料堆放整齊，施工道路暢通；設置明顯的安全警示標志和文明施工宣傳標語；尊重當地的風俗習慣，與周邊居民和單位保持良好的關系。

　　一級建造師施工方案 7

　　一、工程概況

　　二、施工現場布置

　　自從項目部進駐工地，便依據施工平面總布置圖，結合本工程的特點和各上級的有關規定，我們開展了臨設、圍墻等工程的建設。

　　1、圍墻

　　依據施工現場平面布置圖與圍墻的設計圖紙，采用標準機磚，磚標號不低于mu10，墻厚240㎜，水泥砂漿為m10，圍墻砌筑高度2.5m，用細石砼壓頂，貼仿古色面磚。根據地質資料報告，圍墻條形基槽深為60cm，寬為50cm磚基礎。在壓頂頂脊上每4m設一燈箱，每兩燈箱間按一個插旗孔。圍墻勒腳為50cm高，用1：3水泥砂漿粉刷，上部為混合砂漿打底，白灰面，白色涂料，壓頂挑檐為水泥砂漿粉刷，在圍墻外墻面下面書寫集團ci戰略中的用語及宣傳社會公德的文明廣告用語，與施工區域隔離的圍墻，高為2米，并在墻中布在創意性燈箱，鑲貼風光優美的山水畫及經典建筑效果圖案，在圍墻的勒腳下布有花壇，種植花木，形成別具一格的創新施工現場和文明施工氛圍。

　　2、道路

　　主要運輸、消防道路寬6m，路基用200~300mm厚的'三七灰土，采用蛙式打夯機縱橫兩遍夯實，再澆筑c20砼厚200mm，路面拉毛，平整牢固，用三合板每隔4m設置一條溫度伸縮縫，并在兩邊設置綠化帶（寬為800mm），及暗柱排水溝。依據區域劃分為人行道、安全通道，材料堆放臨時通道等各種使用功能的道路。

　　3、現場場地

　　依據施工平面布置圖和本工程的特點，結合和級文明施工要求，劃分出1

　　各區域使用功能，場地均全部用c20砼進行硬化處理，同時劃分部分場地進行綠化，并用盆景點綴，起到花園效果。

　　4、辦公樓

　　辦公樓采用鋼板活動房，為二層鋼結構，南鄰主要施工道路邊，北鄰攪拌站場地。

　　三、施工現場管理

　　施工現場根據文明施工要求和科學管理的標準,實施封閉管理。施工現場整體規劃,合理安排布置。

　　1、臨時生活設施(職工宿舍、食堂、男女浴廁)設置在現場外的單獨生活區內。辦公室設置在現場南面入口處邊；醫務室、倉庫設置在辦公樓邊，機修房設置在現場南面，生活設施、辦公室為二層樓,其它為一層,具體詳見《施工平面布置圖》。

　　2、現場主要干道采用200厚c20混凝土道路地面，其它道路為100厚c20混凝土路面。現場內設置鋼筋棚、木工棚、水泥庫，具有防雨防曬措施。地面均為100厚c20混凝土地面硬化，局部區域(道路兩邊、木工棚、鋼筋棚之間隔離帶及其它)均設置花木綠化。建筑物四周1.5m外,均設置250mm寬深200~400mm的排水溝,并四周設散水,做到場地平整、不積水、無散廢物、無泥漿,保持整潔、衛生、平坦、暢通,不亂堆亂放。排水進入沉淀池,做到無泥漿外流且不堵塞下水道，不流溢公共道路,嚴格遵守環保法規要求。

　　3、現場設置安全生產宣傳欄、讀報欄、黑板報。主要施工部位和危險區域以及主要通道路口，均設置醒目的安全宣傳標語、安全防墜棚及安全警告牌，各作業區設置各種機械操作牌和安全紀律牌。

　　4、遵守國家有關環境保護法律規定，有效控制現場各種粉塵、廢氣、廢物、廢水及噪聲、震動對環境的污染和危害。

　　5、施工現場圍欄封閉。現場四周圍墻采用240mm厚，高2.5m磚砌體圍墻，并粉刷平整。生活區、辦公區、作業區、配電區均分開隔離圍擋。

　　6、現場道路入口處設置大門。大門處設有門衛室，派設保衛人員值班，并制定值班制度。

　　7、現場小廣場南側設置醒目的五牌一圖。即：工程概況牌、項目管理人員名單牌、消防保衛組織牌、安全生產牌、文明施工牌、施工現場平面圖。

　　一級建造師施工方案 8

　　一、對編制人員的要求

　　安全施工涉及施工的各個環節，因此，施工方案編制人員應當了解施工安全的基本規范、標準及施工現場的安全要求，如《建筑安裝工程安全技術規程》，《建筑施工高處作業安全技術規范》，《施工現場臨時用電安全技術規范》、《建筑施工安全檢查評分標準》等。如果是采用滑模工藝或其它特殊工藝施工，還必須熟悉《液壓滑動模板施工安全技術規程》和相應的專業技術知識以后，才能在編制施工方案時確立工程施工安全目標，使措施通過現場人員的認真貫徹達到目標要求。

　　施工方案編制人員，還必須了解施工工程內部及外部給施工帶來的不利因素，通過綜合分析后，制定具有針對性的安全施工措施，使之起到保證施工進度。確保工程質量和安全，科學、合理，有序地指導施工的作用。

　　二、編制安全措施的主要內容

　　由于建筑工程的結構復雜多變，各施工工程所處地理位置、環境條件不盡相同，無統一的安全技術措施，所以編制時應結合本企業的經驗教訓，工程所處位置和結構特點，以及既定的`安全目標。一般工程安全技術措施的編制主要考慮以下內容：

　　（1）從建筑或安裝工程整體考慮。土建工程首先考慮施工期內對周圍道路，行人及鄰近居民、設施的影響，采取相應的防護措施（全封閉防護或部分封閉防護）；平面布置應考慮施工區與生活區分隔、施工排水，安全通道，以及高處作業對下部和地面人員的影響；臨時用電線路的整體布置、架設方法；安裝工程中的設備、構配件吊運，起重設備的選擇和確定，起重半徑以外安全防護范圍等。復雜的吊裝工程還應考慮視角、信號、步驟等細節。

　　（2）對深基坑、基槽的土方開挖，首先應了解土壤種類，選擇土方開挖方法，放坡坡度或固壁支撐的具體做法。總的要求是；防坍塌。人工挖孔樁基礎工程還須有測毒設備和防中毒措施。

　　（3）龍門、并架等垂直運輸設備的拉結、固定方法及防護措施，其安全與否，嚴重影響工期甚至造成群傷事故。

　　（4）施工過程中的“四口”防護措施，即樓梯口，電梯口，通道口，預留洞口應有防護措施。如樓梯、通道口應設置1.2m高的防護欄桿并加裝安全立網；預留孔洞應加蓋；大面積孔洞，如吊裝孔、設備安裝孔、天井孔等應加周邊欄桿并安裝立網。

　　（5）交作業應采取隔離防護。如上部作業應滿鋪腳手板，外側邊沿應加擋板和網等防物體下落措施。

　　（6）30m以上腳手架或設置的挑架，大型砼模板工程，還應進行架體和模板承重強度、荷載計算，以保證施工過程中的安全。同時這也是確保施工質量的前提。

　　（7）安全平網、立網的架設要求，架設層次段落，如一般民用建筑工程的首層、固定層、隨層（操作層）安全網的安裝要求。事故的發生往往出在隨層，所以做好嚴密的隨層安全防護至關重要。

　　（8）“臨邊”防護措施。施工中未安裝欄桿的陽臺（走臺）周邊，無外架防護的屋面（或平臺）周邊，框架工程樓層周邊，跑道（斜道）兩側邊，卸料平臺外側邊等均屬于臨邊危險地域，應采取防人員和物料下落的措施。

　　（9）施工工程、暫設工程、井架門架等金屬構筑物，凡高于周圍原有避雷設備，均應有防雷設施，如并架、高塔的接地深度、電阻值必須符合要術等。

　　（10）對易燃易爆作業場所必須采取防火防爆措施。

　　（11）季節性施工的安全措施。如夏季防止中暑措施，包括降溫，防熱輻射，調整作息時間，疏導風源等措施；雨季施工要制定防雷防電，防坍塌措施；冬季防火，防大風等。

　　（12）施工過程中與外電線路發生人員觸電事故屢見不鮮。當外電線路與在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線的邊線之間達到最小安全操作距離時，必須采取屏障、保護網等措施。如果小于最小安全距離時，還應設置絕緣屏障，并懸掛醒目的警示標志。

　　根據施工總平面的布置和現場臨時用電需要量，制定相應的安全用電技術措施和電氣防火措施，如果臨時用電設備在5臺及5臺以上或設備總容量在50kw及50kw以上者，應編制臨時用電組織設計。

　　三、認真做好安全交底和檢查落實

　　工程開工前，工程項目負責人應向參加施工的各類人員認真進行安全技術措施交底，使大家明白工程施工特點及各時期安全施工的要求，這是貫徹施工安全措施的關鍵。施工過程中，現場管理人員應按施工安全措施要求，對操作人員進行詳細的工序、工種安全技術交底，使全體施工人員懂得各自崗位職責和安全操作方法，這是貫徹施工方案中安全措施的補充和完善過程。工序、工種安全技術交底要結合《安全操作規程》及安全施工的規范標準進行，避免口號式，無針對性的交底。并認真履行交底簽字手續，以提高接受交底人員的責任心。

　　同時要經常檢查安全措施的貫徹落實情況，糾正違章，使措施方案始終得到貫徹執行，達到既定的施工安全目標。

　　四、建筑施工安全管理建議

　　針對當前建筑施工企業現狀，平時發生事故原因，筆者提出了建筑企業施工安全管理建議。要遵循建筑施工過程的安全措施和一般規律，不搞進度形象工程。規范工程管理，規避“高資質中標、低資質施工”現象，確保安全生產投入，安全設施、設備監管。

　　當前很多行業在生產過程中只注重生產效益，不講安全效益，把安全與生產分開，建筑行業也一樣，只要能按時完成建設進度計劃，對其他安全設施、設備等不怎么關心。項目的管理者應該讓整個項目參與人員明白 “良好的安全就是一門好的生意”：在塔吊安全設施沒安好，操作人員安全意識不到位的情況下，不準施工；在腳手架安裝不合質量要求，安全防護網安裝不符合標準的情況下，嚴禁工人到崗作業。只有這樣，才能確保建筑施工者的生命安全。因此，相關單位應針對項目制訂嚴格的安全投入與保障計劃、安全防護設施安裝驗收標準、安全管理人員崗位責任、項目主管人員安全責任等，以確保建筑項目的安全生產投入與對安全設施、設備的嚴格監管。

　　結語

　　為確保建筑工程的質量安全性能，保障建筑工程項目在施工過程中施工人員的人身和財產安全，就必須從建設工程項目勘察設計安全管理、全程施工安全管理、建設工程項目監理單位與建筑工程有關的生產經營單位，建筑工程項目竣工驗收等安全管理等相關工作做重點抓。只有做好建筑工程項目全程中各環節的安全管理工作，才能防止先天患產生，更好地提高建筑工程質量。

　　一級建造師施工方案 9

　　一、主題：

　　冬季施工的準備以及冬季施工的主要技術質量控制和冬季施工中混凝土的常見質量通病和預防措施

　　二、冬季施工準備

　　（一）技術準備

　　1、施工技術方案（措施）的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提，具有一定的技術可靠性和經濟合理性。

　　2、制定的施工技術方案（措施）中，應具有以下內容:施工部署（進度安排），施工程序，施工方法，機具與材料調配計劃，施工人員技術培訓（測溫人員，摻外加劑人員）與勞動力計劃，保溫材料與外加劑材料計劃，操作要點，質量控制要點，檢測項目等方面。

　　（二）生產準備

　　根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作。如現場供水管道的保溫防凍，攪拌機棚的保溫，場地的整平及臨時道路的設置，裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。

　　（三）資源準備

　　根據制定的計劃組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀表（測溫劑），職工勞動保護用品等的準備工作。

　　三、冬季施工主要的技術措施

　　（一）土方工程

　　1、基礎土方工程應盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應制定詳盡的施工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術措施，同時組織好施工管理，爭取在短時間內完成施工。

　　2、施工現場的道路要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施（例如沿路覆蓋草袋）。

　　3、在相鄰建筑側邊開挖土方時，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。

　　4、基坑槽內應做好排水措施，防止產生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環而形成塌方。

　　5、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設草包。

　　6、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

　　7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。室內的坑，槽，管溝不得用含有凍土塊的土回填。

　　8、回填采用人工回填時，每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10—15cm.

　　9、回填土工作應連續進行，防止基土或填土層受凍。

　　（二）樁基工程

　　1、施工前，應編制專項施工方案和技術措施。

　　2、樁基礎的軸線引出的距離應適當增加，以免在打樁時受凍土硬殼層的影響。水準點的數量不應少于兩個。

　　3、預制樁的混凝土的強度應達到設計強度標準值的70%方可起吊，達到強度標準值的100%方可運輸和打樁。

　　4、樁的堆放應考慮到樁機的行進路線和打樁順序，且樁的堆放層數應不超過4層。

　　（三）鋼筋工程

　　1、鋼筋冷拉

　　（1）鋼筋負溫冷拉時，可采用控制應力法或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

　　（2）在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。冷拉控制應力最大冷拉率應符合下表的要求:

　　2、鋼筋負溫焊接

　　（1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。

　　（2）負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊（幫條，搭接，坡口焊）及電渣壓力焊等焊接方法。

　　（3）焊接鋼筋應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，則環境溫度不宜太低，在風雪天氣時，還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。

　　（4）閃光對焊:

　　1)負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預熱—閃光焊工藝。

　　2)與常溫焊接相比，應采取相應的措施，如增加調伸長度10%至20%左右，提高預熱時的接觸壓力，增長預熱間歇時間。

　　3)施焊時選用的參數可根據焊件的鋼種，直徑，施焊溫度和焊工技術水平靈活選用。

　　（5）電弧焊接

　　1)焊接時必須防止產生過熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。

　　2)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大，進行幫條，搭接電弧焊，應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

　　3)坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。

　　（6）電渣壓力焊接

　　1)焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和施焊時的環境溫度而定。

　　2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。

　　（四）混凝土工程

　　1、基本要求

　　（1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑。由必要時應加入防凍劑（根據氣溫情況確定）。

　　（2）為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是:控制坍落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。

　　（3）模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

　　（4）未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

　　2、混凝土的拌制

　　（1）拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。在有條件的時候，砂石篩洗應搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布蓋好。

　　（2）拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應先配制成規定濃度溶液，然后根據使用要求，用規定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成。

　　（3）當施工期處于0℃左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規范規定，且應注意在添加前應做好模擬試驗，以核實有關技術措施；對于有限期拆模要求的混凝土，還應適當提高混凝土設計等級。

　　（4）混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥。

　　（5）嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

　　（6）攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。

　　（7）混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

　　3、混凝土的運輸和澆筑

　　（1）混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也應正確選擇運輸用的容器（包括形狀，大小，保溫措施）。

　　（2）混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土（如梁，柱交接處）交接處的冰雪及垃圾。

　　（3）當采用商品混凝土時，在澆筑前，應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應的防凍保暖措施。

　　（4）分層澆筑的混凝土時，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃。

　　（5）重點工程或上部結構要連續施工的工程，混凝土應采取有效措施，以保證預期所要達到的強度。

　　（6）預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土必須經預熱，并采用熱的水泥漿，砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養護到強度不低于15Mpa.

　　（7）現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。

　　4、混凝土的養護

　　（1）冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.

　　（2）采用的保溫材料（草袋，麻袋），應保持干燥。

　　（3）在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。

　　（4）保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層；0℃以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質應根據計算確定。

　　（5）拆模后的.混凝土也應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。

　　5、試件留置

　　按規范及施工要求制作，管理，養護，送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應符合下列規定:

　　（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

　　（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。

　　（3）當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

　　（4）每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次。

　　（5）對有抗滲要求的砼結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程，同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。

　　（6）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。

　　（五）砌體工程

　　1、材料要求

　　（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，標號為32.5R,水泥不得受潮結塊。

　　（2）普通磚，空心磚，混凝土小型空心砌塊，加氣混凝土砌塊在砌筑前，應清除表面污物，冰雪等。遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用。

　　（3）石灰膏等宜采取保溫防凍措施，如遭凍結，應經融化后方可使用。

　　（4）砂宜采用中砂，含泥量應滿足規范要求，砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結塊。

　　（5）砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當調整，并宜通過優先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度。在負溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米，但不得大于12厘米，以確保砂漿與磚的粘結力。

　　2、施工方法

　　（1）砌筑應采用“三一砌筑法”，若采用平鋪砂漿時，應使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。

　　（2）嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑。

　　（3）當室外溫度低于+5℃，磚，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應有所增長，一般為常溫攪拌時間的1.8倍，約為2.5~3分鐘。

　　（4）防止砂漿在攪拌，運輸，存放過程中的熱量損失可采用下列方法:

　　1)砂漿的攪拌可在保溫棚內（棚內溫度在5℃以上）進行，砂漿要隨拌隨用，存儲時間不超過60分鐘，不可積存和兩次倒運。

　　2)攪拌地點應盡量靠近施工現場，以縮短運距。

　　（5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。

　　（6）控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過1.80m.

　　（7）每天收工前，應將頂面的垂直灰縫填滿，同時在砌體表面覆蓋保溫材料（如草包，塑料薄膜）。

　　（8）現場的試塊的留設應有所增加，且在現場同條件下進行養護，用于檢驗現場砌筑砂漿的實際強度。

　　（六）裝飾工程

　　1、裝飾抹灰工程

　　（1）正溫下，先搶外粉飾，最低氣溫低于0后，如果必須外粉飾時，腳手架應掛雙層草簾封閉擋風，并用摻鹽的水拌砂漿，當氣溫在0℃至-3℃時（指三天內預期最低溫度）摻2%（按水重百分比）。

　　（2）白天氣溫接近0℃，晚上可能達到0℃以下時，應縮小操作面，盡量不安排粉飾。

　　（3）內粉飾前應封閉門窗，配好玻璃。

　　（4）0℃以下時，如必須搶做內粉飾，經分公司領導批準后，可采用室內加熱法，應用蜂窩煤爐，使室內的溫度保持在0℃以上，防止粉飾大面積受凍。

　　2、油漆，涂料工程冬季施工

　　（1）冬季油漆，涂料工程的施工應在采暖條件下進行，室內溫度保持均衡，不得突然變化。室內相對濕度不大于80%，以防止產生凝結水。刷油質涂料時，環境溫度不宜低于+5℃，刷水質涂料時不宜低于+3℃，并結合產品說明書所規定的溫度進行控制。-10℃時各種油漆均不得施工。

　　（2）油漆工程冬季施工時，氣溫不能有劇烈的變化，施工完畢后至少保養兩晝夜以上，直至油膜和涂層干透為止。

　　3、其它裝飾工程冬季施工

　　（1）玻璃施工

　　從寒冷中運到暖和處的玻璃，應待其溫度緩和后方可進行裁割，安裝門窗玻璃宜在正溫下進行。

　　（2）飾面板(磚)工程冬季施工

　　冬季進行飾面板(磚)工程施工時，砂漿的使用溫度不得低于+5℃，如低于+5℃則不但不能保證施工質量，而且加大了操作的難度。施工中砂漿硬化前應采取有效防凍措施。

　　（七）地面工程

　　1、室內地面找平層，面層施工時應將門窗通道口進行遮蓋保溫，確保在室內溫度為5℃以上的條件下進行施工，室外部分預計三天溫度在0℃左右時，水泥砂漿應摻1~2%的鹽水溶液攪拌，并有可靠的防凍保暖措施。

　　2、冬季所用水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，應盡量減少用水量，砂漿綢度應小于5cm.

　　3、對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工，應在施工前做好各項準備工作，施工時適當加快澆筑及振搗速度（保證混凝土內部密實的前提下），澆筑厚度略高于設計厚度，振搗整平后鋪設塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫材料。

　　（八）屋面工程

　　1、屋面工程的冬季施工，應選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。

　　2、屋面各層施工前，應將基層上面的積雪，冰雪和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。

　　3、用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10℃時施工，用水泥，石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時施工。如氣溫低于上述要求，應采取保溫防凍措施。

　　4、找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于M5.

　　5、防水層采用卷材時，可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應低于-10℃，冷粘法施工時氣溫不應低于-5℃。當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料，施工時溫度不得低于-5℃。

　　6、防水工程應選擇施工質量及信譽好的單位進行施工，操作人員均應持證上崗。

　　四、混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施

　　（一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

　　由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂。混凝土內部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。

　　預防措施：

　　1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。

　　2、限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產生。

　　（二）。結構疏散與水分轉移

　　水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。

　　預防措施：

　　1、適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑，減少水灰比，采取重復振動，加壓振動，提高結構致密性。

　　2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。

　　（三）表面起灰

　　所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。

　　預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水

　　（四）結晶腐蝕-混凝土表面返霜

　　混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。

　　預防措施：

　　1、適當控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量5~7%）

　　2、外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間。

　　3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。

　　五、冬季施工的安全和防火

　　（1）冬季施工時，要采取防滑措施。

　　（2）施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。

　　（3）電氣設備，開關箱應有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應進行全面檢查，務必保持良好的絕緣效果。

　　（4）腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現象，以便及時處理。

　　（5）上下立體交叉作業的出入口樓梯，電梯口和井架周圍應有防護棚或其它隔離措施。

　　（6）高層作業必須用安全帶，進入工地必須戴好安全帽，樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好。不準用蘆葦，草包遮蓋，以防失足跌落。冬季施工拆除外腳手架應有圍護警戒措施，嚴禁高空向下拋擲。

　　（7）打夯機，磨石子機等震動機械，以及經常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應架空絕緣良好。

　　（8）工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。

　　（9）草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果。

　　（10）現場的易燃，易爆及有毒物品應有專人保管，妥善安置。明火作業應實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。

　　隨著城市住宅建設步伐加快，傳統的預制樓板被現澆樓板代替，房屋的整體性，抗不均勻沉降性，結構安全性均有較大程度的提高，但也產生了樓面開裂的質量通病。雖說這些裂縫不影響房屋的結構安全，但影響美觀，而且對房屋的抗滲性，耐久性也有影響，因而現澆板裂縫成為現階段施工及監理最重視的質量通病之一。

　　根據本人多年的現場經驗，經過認真分析總結，認為裂縫產主原因大致有以下幾點：

　　1、開發商為了過分追求造型，平面形體變化太多，往往使平面布局不規則，凹凸變化大多，,而這些轉角由于應力集中形成薄弱部位，受力后特別容易產生裂縫。

　　2、混凝土的收縮引起收縮裂縫。因為混凝土在自然硬化過程中，由于水份蒸發，體積收縮，但板四周由于受支座的約束，不能自由伸縮，所以當混凝土的收縮所引起現澆板的約束應力超過一定限度時，必然引起現澆板開裂。

　　3 。現澆板上過早施工，加荷引起的裂縫。開發商為了搶工期，趕進度，在剛澆好的現澆板上任意踩踏，搬運材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷，人為地造成了現澆板裂縫。

　　4、現澆板負筋下沉產生的裂縫。在施工過程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負筋下降，保護層增大，減少了板截面的有效高度，使板的承載能力降低，從而導致板裂縫的產生。

　　5、現階段用電負荷愈來愈大，預埋線管愈來愈多，當預埋線管的直徑較大，房間開間寬度也較大，特別是多根線管的交叉處。，由于板截面砼受到削弱，從而引起應力集中，容易導致裂縫發生。

　　6、溫度變化引起的裂縫。水泥在常溫下具有凝結硬化快，水化熱大等特點，尤其在夏天，混凝土澆筑后，水化熱釋放量大，混凝土在高溫下，若得不到及時澆水養護，從而使混凝土失水收縮，最終導致開裂。

　　針對現澆板板裂縫的產生的原因，根據本人多年的現場經驗，在施工和監理中重視以下一些防治措施，可以使工程中現澆板面裂縫大大減少：

　　1、在設計中盡量考慮住宅的平面布局，避免形狀突變，在形狀突變的邊角相應增加配筋。如針對現澆板裂縫多發生在板角這一現象，在板角四周增設Φ 8@200mm，長度為1500mm左右的輻射筋，以此來滿足板角應力的需要，使現澆板產生裂縫的應力作用范圍與輻射筋相一致，從而有效地改觀和控制裂縫的產生。

　　2、嚴格控制好混凝土施工。要控制好原材料及配合比，特別要重視砂、石的粒徑及含泥量。現澆板應選用中粗砂，砂石含泥量均不得超過1％，并控制好水灰比，嚴格按施工配合比進行配比，不得隨意增加用水量。若砂、石粒徑過細、過小，含泥量過大，水灰比過大都會降低混凝土強度，使混凝土產生裂縫。

　　3、認真做好現澆板養護工作，是保證混凝土強度、防治裂縫產生的重要環節之一。如果忽視對混凝土的澆水養護，一方面會降低混凝土強度，另一方面會使混凝土在硬化過程中來不及補充水分，因而大量缺水而產生裂縫。所以我們必須科學安排施工進度計劃，主體結構的施工速度不能強求過快，樓層砼澆筑完后必須有的必要養護時間（一般不宜≤ 24小時）。主體結構階段的樓層施工速度宜控制在7-10天一層為宜，以確保樓面砼獲得最起碼的養護時間。但實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養護延續時間。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的保濕養護，可避免或減少對施工的影響。

　　4、現澆板上不要過早上人、堆料、施荷加載。因混凝土澆筑后要有一個硬化過程，才會有強度；在這個過程中，應對混凝土加以保養，不能對混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強度的情況下，在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐，這樣會影響現澆板的強度的增長，產生更多的裂縫。因此，《混凝土施工及驗收規范》規定:混凝土強度達到1 。 2 N / m m 2以后，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。一般來說，在樓層砼澆筑完畢的24小時以后，可做測量、定位、彈線等準備工作，但不允許吊卸大宗標材料，避免沖擊振動。48小時以后，方可吊卸大宗材料，吊運（或傳遞）上來的材料應做到盡量分散就位，不得集中堆放，大跨度房間不得堆放大宗標材料，以減少樓面荷重和振動。

　　5、嚴格控制板面負筋保護層厚度。現澆板負筋按設計要求都放在板上部，有梁通過或隔斷時一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負筋保護層厚度，一般采用Φ 10- Φ 14的鋼筋馬凳，縱橫間距以不超過800mm左右來固定負筋的位置，用扎絲固定，以保證馬凳在混凝土澆筑過程中不移位，保證負筋不下沉，從而有效控制負筋保護層的厚度，不使板負筋保護層過厚而產生裂縫。并在澆筑砼時安排足夠數量的鋼筋工（一般應不少于2人）在砼澆筑前及澆筑中及時進行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發生處（四周陽角處、預埋線管處以及大跨度房間處）應重點整修。

　　一級建造師施工方案 10

　　1、安全評價概述

　　安全評價，就是根據各種己知條件，事先對系統進行一番評價，看看發生事故的可能性有多大，會造成多大的損失。安全評價也稱危險評價，是對系統發生事故危險性進行定性和定量分析評價系統發生危險的可能性及其程度，以尋求最低事故率、最少的損失和最優的安全投資效益。也就是對被評價系統的整體運行過程安全程度的評價，以此來確定人類對該系統運行狀態的認可與否，并為系統的進一步改進提供信息。

　　1.1安全評價的主要內容

　　（1）危險性評價，即觀察、測定新的危險和原危險的變化。

　　（2）危險性的定量化，即算定發生概率，進行損害程度的定量評價。

　　（3）與社會允許值進行比較。

　　（4）確認措施實施，減少危險或消除危險。

　　1.2安全評價方法

　　（1）安全評價的定性方法

　　這類方法主要是根據經驗和判斷能力對生產系統的工藝、設備、環境、人員、管理等方面的狀況進行定性的評價。屬于這類評價的方法主要有安全檢查表、預先危險性分析、故障類型和影響分析以及危險可操作性研究方法等。

　　（2）安全評價的定量方法

　　安全評價的定量方法有兩大類：

　　①指數評價方法

　　指數評價方法以系統中的危險物質和工藝為評價對象，評價指數值同時含有事故頻率和事故后果兩個方面的因素。

　　②概率評價方法

　　概率評價方法是根據元部件或子系統的事故發生概率，求整個系統的事故發生概率。目前，這種方法在系統結構簡單、相同元件的基礎數據相互借鑒性強如航空、航天、核能等領域得到了廣泛應用。事件樹和事故樹分析法等屬于這種方法。

　　③定性與定量相結合的安全評價方法

　　實際上，安全評價方法定性或定量的區分并不是絕對的，除少數評價方法，只能作定性評價或只能作定量評價外，大部分安全評價方法都既可以作定性評價，又可以作定量評價。層次分析法等就屬于這種方法。在實際應用中有時就將安全檢查表作為定性評價方法，而有時候又作為定量評價方法來使用。

　　2、房屋建筑工程安全評價體系的建立

　　2.1房屋建筑施工方案安全評價的特點

　　（1）影響因素眾多，關系十分復雜

　　房屋建筑施工方案安全評價涉及到大量的施工人員和生產設施、裝置、原材料等，構成的一個龐大的人機系統的方案的評價，再加上各施工企業管理制度以及管理人員的素質等錯綜復雜的制約因素和紛繁復雜的環境因素。

　　（2）評價的單個因素選取難度大

　　房屋建筑施工方案評價中的評價因素涉及了眾多定性與定量的復雜因素和偶然因素，這些因素的度量往往因人而異，主觀差異大，環境差異大。要從施工方案中提取的評價因素全面準確反映施工方案的真實安全水平，難度非常大。

　　（3）有關的數據干擾大

　　在施房屋建筑施工方案中，影響安全評價的眾多因素錯綜復雜、相互之間的聯系縱橫交錯，而這些因素間的影響關系更是難以度量，以及房屋建筑施工安全事故的統計也有一定誤差，因此，造成各因素測量數據間的干擾。由此可以看出，針對房屋建筑施工方案的安全評價，就需要有一類評價模型既能充分考慮各方面因素以及因素間的干擾關系和提取的評價因素要比較準確的反映施工方案的真實安全水平，又要能降低綜合評價過程中人為的.不確定性因素，既要具備安全評價模型的規范性又能體現出較高的安全評價準確性。

　　2.2施工方案安全評價的指導原則

　　（1）科學性原則

　　施工方案的安全評價的結果，能比較準確的反映施工方案的本質，能體現出影響施工方案安全狀況的主要因素。只有堅持安全評價科學性指導原則，才使安全評價的過程具有可靠性和客觀性，安全評價的結果才具有可信性。

　　（2）可行性原則

　　建立的安全評價模型，應當便于資料和數據的收集，能做到安全評價程序和工作盡量簡化，避免面面俱到，繁瑣復雜。只有堅持可行性原則，評價的實施方案才能易于被應用部門采納。

　　（3）可比性原則

　　為了便于比較，評價指標還應當量化。只有通過量化，才能精確地揭示事物的本來面目。所以在設計準則體系時，還應當考慮到在量化時能夠獲得這些準則的測度標準。

　　按照上述指導原則，圍繞房屋建筑施工方案安全評價因素的具體特點和評價目的，才能建立起正確的安全評價準則體系和安全評價模型。要對施工方案的安全狀況有一個評價，就要用到合適的評價模型，將單個評價因素的具體量化值經過計算，得出一個直觀的安全狀況水平的數值。還要建立的評價模型關系到操作上的方便性、評價結果的客觀性。因此，建立評價模型時要考慮到理論上的可行性和實踐中的可操作性，選擇合適的安全評價模型，而且由評價結果分析制定施工安全預防措施，充分體現安全評價結果的作用。

　　3、房屋建筑施工方案危險等級評價法的應用

　　3.1墜落危險

　　（1）事故原因

　　a、人的因素

　　①施工人員違規操作失誤，引起墜落；

　　②施工人員未戴安全帽，未栓安全帶；

　　③違規搭設或拆除腳手架或塔吊；

　　④身體疾病，心理疾病，安全意識不足。

　　b、物的因素

　　①無安全網或安全網，安全帶，安全帽及安全設施不合格；

　　②施工設備安裝不牢靠；

　　③施工設施的材料不合格。

　　④施工設施超負荷運轉。

　　（2）預防措施

　　①加強安全技術培訓和安全知識教育，加強從事高處作業的身體檢查和高出作業的安全教育、自我防范意識，提高施工人員的專業素質和安全意識。

　　②加強安全管理，消除管理缺陷。科學合理安排施工作業，為高處作業創造良好條件。

　　③完善各項安全設施，引入新的高科技產品應用于施工當中。

　　④加大安全經費投入，增大施工設備的安全度。

　　⑤注重安全檢查，安全監察，加強監督檢查，嚴格執行規范標準。

　　⑥加強臨邊防范措施的落實和檢查工作。

　　⑦充分利用安全網，安全帶等防護設施。

　　3.2坍塌危險

　　（1）事故原因

　　a、人的因素

　　①未落實方案中安全措施；

　　②違規操作；

　　③施工人員的自身的因素；

　　④違規搭設或拆除支撐設施，安全設施。

　　b、物的因素

　　①安全設施不合格；

　　②施工設備不合格

　　（2）預防措施

　　①完善設計。保證安全系數。

　　②規范管理，消除安全隱患。

　　③強化教育與培訓，提高工人安全操作知識和安全技術知識，堅持持證上崗，做到不違規作業。

　　④用好資金，加大安全投入。

　　⑤加強監督檢查，嚴格執行標準。

　　⑥把安全生產工作納入法制化，科學化，管理化的軌道。

　　3.3物體打擊機械傷害危險

　　（1）事故原因

　　①鋼管打擊；

　　②磚頭打擊；

　　③模板打擊；

　　④攪拌機傷害；

　　⑤汽車傷害。

　　（2）預防措施

　　①加強安全意識教育。

　　②加強安全監督。

　　③加強施工現場安全防范措施。

　　④杜絕違章指揮，嚴禁違章作業。

　　3.4中毒充電風險

　　（1）事故原因

　　①基坑開挖中通風不良；

　　②對于有毒物質的意識不強；

　　③手持電動工具觸電；

　　④施工人員觸碰高壓線；

　　⑤低壓線觸電

　　（2）預防措施

　　①加強安全意識教育，加強全傳教育，提高認識；

　　②加強安全監督；

　　③設立急救站，讓施工現場通風順暢。

　　隨著科學技術的發展，房屋建筑施工方案的安全評價體系的不斷完善，施工現場勞動條件的改善，機械設備的進一步完善，預防和杜絕出現不安全的因素，讓危險源抹殺在萌芽階段，這樣施工安全事故將會得到有效控制。

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