拆裝實習報告

時間：2025-01-06 10:29:53 麗華報告我要投稿

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拆裝實習報告（通用14篇）

　　在生活中，我們都不可避免地要接觸到報告，其在寫作上有一定的技巧。一起來參考報告是怎么寫的吧，以下是小編精心整理的拆裝實習報告，希望能夠幫助到大家。

拆裝實習報告（通用14篇）

　　拆裝實習報告 1

　　一、實習目的：

　　⒈、鞏固和加強汽車發動機構造和原理課程的理論知識，為后續課程的學習奠定必要的基礎。

　　⒉、使學生掌握汽車發動機總成、各零部件及其相互間的連接關系、拆裝方法和步驟及注意事項；

　　⒊、學習正確使用拆裝設備、工具、量具的方法；

　　⒋、了解安全操作常識，熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法，培養良好的工作和生產習慣。

　　⒌、鍛煉和培養學生的動手能力。

　　二、實習時間：

　　xx日

　　三、實習地點

　　xxx

　　四、實習內容

　　在實訓之前，老師提前讓我們了解拆裝實習的性質、任務及要求，并掌握拆裝設備和工具正確使用的方法，注意拆裝實習的安全和文明操作，學習汽車基本構造及發動機基本構造與工作原理。

　　經過前面課堂理論知識的學習，我們認識到了汽車發動機是由曲柄連桿機構、配汽機構、供給系統、點火系統、冷卻系統、潤滑系統、起動系統等兩大機構和五大系統組成。在當時的我們看來，這只是一個簡單的機器。而對于這次實習，我們也是滿懷憧憬。

　　20xx年5月4日，我們終于迎來了期待已久的汽車發動機拆裝實訓，在實訓指導老師的安排下，我們以五個人一組進行發動機的拆裝。首先我們觀看老師拆發動機，在看了老師對發動機的拆卸后，我們小組開始了發動機的拆卸，我們小組拆的是一個較為完整的四缸直列水冷式發動機，我們按照老師的要求，拆下發電機、飛輪、風扇等組件。然后拆下進、排氣管，然后把汽油泵以及水泵拆下來，這樣發動機外部組件基本拆卸完畢。然后按如下要求拆卸機體組件：

　　1、拆卸氣缸蓋、配氣機構和油底殼

　　（1）拆下氣缸蓋固定螺釘，并注意螺釘應從兩端向中間交叉旋松，并且分2到3次才能卸下螺釘。

　　（2）取下氣缸墊，注意氣缸墊的安裝朝向。

　　（3）拆下配氣機構，（注意螺釘也應從兩端向中間旋松）

　　（4）旋松油底殼的放油螺釘。

　　（5）翻轉發動機，拆卸油底殼固定螺釘（注意螺釘也應從兩端向中間旋松）。拆下油底殼和油底殼密封墊。

　　（6）旋松機油粗濾清器固定螺釘，拆卸機油集濾器。

　　2、拆卸發動機活塞連桿組

　　（1）分別拆卸1、2、3、4缸的連桿的緊固螺母，下連桿軸承蓋，注意連桿配對，并按1、2、3、4缸的順序放好。

　　（2）用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、2、3、4缸的活塞連桿組件，用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件，并按1、2、3、4缸的順序放好，注意活塞安裝方向。

　　3、發動機的總體安裝

　　發動機總體的安裝應按照發動機拆卸的相反順序安裝所有零部件。

　　（1）安裝活塞時應注意活塞的正確順序以及活塞箭頭的方向，并且我們還要借助專用工具來保證氣環和油環的安裝。且應該特別注意互相配合運動表面的高度清潔，并于裝配時在相互配合的運動表面上涂抹機油。

　　對于有要求的部件，我們還要用扭力扳手來加固。

　　（2）安裝油底殼和配汽機構時我們應注意螺絲的正確安裝方法，從中間向兩邊分別擰緊。

　　（3）在安裝正時齒輪時我們應注意一缸應調至壓縮上止點，配氣機構應調好，使曲軸正時齒形帶輪位置與機體記號對齊并與凸輪軸正時齒形帶輪的位置配合正確。

　　4、曲軸徑向與軸向間隙的測量

　　（1）在測量之前老師向我們介紹了專用工具塞尺和千分尺，以及軸瓦內徑減去曲軸外徑和介質測量等兩種方法。為了數據的準確性以及測量的方便性，我們采用的是介質測量法。

　　（2）測量時應先拆下軸瓦，取2到3厘米保險絲放到曲軸上，再把軸瓦螺栓擰到固定值60N，轉動曲軸一至兩圈，取出保險絲，利用專用工具千分尺測量保險絲的厚度。其他幾缸依照此法測量，下面是我們小組測得的數據：

　　曲軸主軸承間隙

　　1 2 3 4 5

　　0.069 0.048 0.079 0.066 0.055

　　曲軸連桿軸承間隙

　　1 2 3 4

　　0.070 0.073 0.069 0.079

　　5、氣門間隙調節

　　（1）在調節之前，老師先向我們介紹了調節氣門的專用工具和調節方法，通常我們采用兩次調整法。兩次調整法還有一個口訣：雙排不進對應1、3、4、2缸，兩次調整法就是把發動機上所有氣門分兩次調整完畢，此法操作簡單，工作效率高。氣缸數目再多也只需調整兩次就可以全部調完。

　　（2）調整時，先松開鎖緊螺母和調整螺釘，將與氣門間隙規定值相同厚度的塞尺插入所調氣門腳與搖臂之間的間隙中，通過旋轉調整螺釘，并來回拉動塞尺，當感覺塞尺有輕微阻力時即可，擰緊鎖緊螺母后還要復查，如有變化均需重新進行調整

　　（3）當第1缸位于壓縮行程上止點時，則有：1缸“進、排均關”（壓縮上止點）——3缸“排關，進開”（進氣下止點）—4缸“進、排均開”（排氣上止點）——2缸“排開，進關”（作功上止點）當第4缸位于壓縮行程上止點時，可依此類推得出各缸的工作情況從而進行調整。

　　五、實習總結

　　本次實習使得我的理論知識得以升華。這使我大體認識到了發動機內部的總體布局和各零件的樣子，它們的相對位置，以及它們之間的裝配和運做情況。

　　發動機的外表裝有發電機，它有齒輪與飛輪相嚙合；起動機用于開啟發動機的運轉；分電器和高壓線圈用于提高電壓和分配各缸點火的先后順序；火花塞用來提供點火的裝置；有進氣總管和進氣支管有的把其鑄成一體，有的則用鉚釘鉚在一起，在它們的上源有空氣濾清器來過濾進入發動機的空氣，在節氣門的位置處還按有檢測空氣量的傳感器；在進氣總管和進氣支管的對側按有排氣總管和排氣支管，用來排出發動機燃燒過程中產生的廢氣；在現代的發動機中一般還在此裝有三元催化轉換器來檢測廢氣中有害氣體的.含量，來反饋調節進氣量和噴油量來保證排出的廢氣符合環境法規的要求；還應裝有進油管和回油管；由于發動機噴入氣缸的是可燃的混合氣，因而空氣和汽油要在進氣管內混合好。

　　通過這次拆裝實習，讓我深刻的體會到做任何事情都必須認真對待，都必須付出汗水和努力。當然這次實習也達到了我預先的目的，讓我對汽車發動機有了一個很深的認識，以前只有在課本上的感觀性的認識，這次則是實踐中的深入性的認識。通過這次實習使我們學到很多書本上學不到的東西，多多少少的使我加深了對課本知識的了解。這次拆裝實習不僅把理論和實踐緊密的結合起來，而且還加深了對汽車發動機工作原理的了解，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路，同時也加深了對工具的使用和了解，提高了我們的動手能力，而且也增進了我們團隊中的合作意識，因為發動機不是一個人就能隨便能夠拆裝得下來的，這就需要我們的配合與相互間的學習，通過這次實習我們收獲頗豐，不僅是知識方面，而且在我們未來的工作之路上，它讓我們學會了如何正確面對未來工作中的困難與挫折，是一次非常有意義的經歷。

　　拆裝實習報告 2

　　一、實習目的：

　　通過該學習使學生加深對課堂教學內容的理解，掌握一些典型機床的系統結構和工作原理，掌握機械拆裝的基本程序，理解機床裝配工藝；培養學生獨立分析和解決問題的能力，提高學生的實際動手能力，為學生今后從事相關工作打下一定的實踐基礎；培養學生的團結協作精神，改善學生的知識結構，拓展知識層面，增強學生的綜合素質。

　　二、實習要求：

　　1、掌握典型金屬切削機床的基礎理論和工作原理；

　　2、掌握機械拆裝的基本方法和機械裝配工藝；

　　3、掌握機床傳動系統分析的基本方法；

　　4、掌握典型金屬切削機床的傳動系統；

　　5、初步具有新機床、新裝置、新技術的科研開發能力；

　　6、體會團隊協作在實踐工作中的重要作用，樹立團隊精神；7、體會觀察、搜索資料、調查研究、整理報告等方法，提高分析問題和解決問題問題的能力。

　　8、撰寫實習日記，并提交實習報告。

　　9、按主次進行拆裝，先外部后里部，先主后次10合理分工，拆下的零件按順序放置

　　三、實習內容：車床拆裝

　　1.車床部分

　　（1）了解車床的工藝范圍和布局，熟悉其主要組成部件及功用。

　　（2）研讀車床相關圖紙，掌握各件的裝配關系。

　　（3）拆卸和裝配車床整機，掌握正確拆裝方法，理解機械裝配工藝。

　　（4）掌握主軸箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

　　（5）掌握溜板箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

　　（6）掌握進給箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

　　（7）分析該機床的傳動系統。

　　（8）了解該機床的電器控制系統。

　　2．參觀部分

　　（1）了解實習工廠現有其它機床的結構。

　　（2）掌握實習工廠現有其它機床的工藝范圍和工作原理。

　　（3）對參觀的各種機床寫清其工作原理、工藝范圍及特點。

　　3.工作原理：臥式車床的加工原理就是把刀具和工件安裝在車床上，由車床的傳動和變速系統產生刀具與工件的相對運動，即切削運動，切削出合乎要求的零件。

　　4.工藝范圍：臥式車床的工藝范圍很廣，能進行多種表面的加工：各種軸類、套類和盤類的回轉表面，如車削內外圓柱面、圓錐面、環槽及成型回轉面；車削端面；車削螺紋；還可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔和滾花等工作。

　　5.特點:通用性較大，但自動化程度低，加工形狀復雜的表面時換刀麻煩。

　　四、實習總結：

　　兩周的拆裝實習很快過去了，留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件，更多的是機床精巧的內部結構齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的'精細……每一項都使我驚奇。我想，一個小小的機床內部結構就是如此復雜和精巧，那么大型車床、數控車床的結構豈不是嘆為觀止，所以，機械制造的深度與廣度使我們現在遠不能企及的。

　　通過這次拆裝實習，讓我深刻的體會到做任何事情都必須認真對待，都必須付出汗水和努力。當然這次實習也達到了我預先的目的，讓我對發動機及變速器等汽車大型組件有了一個很深的認識，以前只有在課本上的感觀性的認識，這次則是實踐中的深入性的認識。通過這次實習使我們學到很多書本上學不到，通過這次的實習，我收益良多，無論是技能方面還是思想方面。在此，我感謝我們的老師辛勤的教導，也感謝自己的不懈去努力，我今后會好好的去發揚。

　　五、建議和意見

　　1、實驗室可以為我們學生提供更多的實驗器材和設備，供學生們自由選擇自己喜歡做的實驗機械。

　　2、充分發揮各個學生的特長，在盡量少講解的基礎上讓學生獨立完成機械的拆卸和裝配。

　　3、希望學校把實習的課時安排得更加長一些，讓同學們能夠進行更多的并且充分的完成機械拆裝。

　　拆裝實習報告 3

　　一、實習目的

　　1、掌握汽車車輪的結構特點及其拆裝，了解汽車的基礎機械構造，通過拆裝來理解汽車發動機中所涵括的機械原理，力學原理，電子系統等等，為以后的專業機械及汽車等等課程的學習奠定必要的基礎。

　　2、知道發動機及變速器的大致分型，了解其各型號的特點特點、性能，熟悉機體組的名稱、作用和結構特點，其零件的力學材料，機械運動。

　　3、學習正確使用拆裝設備、工具、量具的方法，熟記拆裝操作的安全常識，學會零部件拆裝后的正確放置、分類方法，培養良好的工作和生產習慣。

　　4、通過拆裝及對機械知識的了解，由學生自己在這過程中發生問題，解決問題，使學生具備一定得創新意識，鍛煉和培養學生的實際動手能力。

　　二、教具和工具

　　1、日本豐田四缸發動機、日本本田變速器和解放牌大貨車。

　　2、常用工具及專用工具：

　　a、普通扳手：開口扳手、花扳手、套筒扳手、活動扳手、扭力扳手和內六角扳手

　　b、起子：一字起子和字形起子

　　c、手錘和手鉗：鉗工錘、鯉魚鉗和鋼絲鉗及尖嘴鉗

　　三、實習內容

　　發動機的拆裝

　　本次實習本組所使用的汽車發動機是日本豐田四缸發動機。

　　此四缸發動機為直列四缸下置凸輪軸型式，拆裝過程的具體步驟如下：

　　1、拆卸：

　　A、拆下汽油泵、機油過濾器等附件，由外往里依次拆開氣門室蓋緊固螺栓，卸下氣門室蓋，取下密封墊；再逐步松開搖臂軸支架的固定螺栓和螺母，取下搖臂架；然后按原位置依次取出氣門挺桿，逐一將其串綁在一起，并做好前、后記號；按規定的次序拆下氣缸蓋螺栓，取下氣缸蓋和氣缸墊；拆下曲軸輪帶和正時鏈罩；拆下正時鏈輪，緊鏈器和正時鏈條等正時傳動機構部件。

　　B、拆下進氣和排氣歧管、氣門，用專用工具拆下氣門鎖夾；拆下氣門彈簧座、彈簧、氣門和油封。

　　C、觀察各零部件的結構特點，分析其結構原理和調整部位及分析其作用原理。

　　2、裝配：

　　發動機的組裝過程是拆卸過程的逆過程，應遵循先拆后裝，后拆先裝。組裝過程中要注意發動機的維護，包括其清潔、檢查、補給、潤滑、緊固和調整。

　　A、依次按拆開過程的反向組裝，先拆后裝，后拆線裝，依次裝起，需要轉動的地方需要涂上潤滑油。

　　B、裝上氣門、氣門鎖夾，然后裝上氣門彈簧座、彈簧、氣門和油封。依次裝配上氣缸蓋和氣缸墊，裝上搖臂架，固定搖臂軸支架的螺栓和螺母，按上密封墊，裝配上氣門室蓋、緊固好氣門室蓋的螺栓。

　　C、裝上汽油泵、機油過濾器等所有外部附件。

　　D、試轉動發動機的轉軸，以測試安裝是否正確。正常轉動則為正確安裝，安裝完畢。

　　E、調試氣門間隙。這里，要懂得發動機氣門動作的順序，1-3-4-2，熟記口訣“上可調下不可調，左調進右調排”。調試過程步驟為：a、將曲臂連桿搖動到0刻度位置，將1號活塞處于下支點位置；b、此時調試1號進排氣門，2號進氣門和3號排氣門，使用塞規進行調整，進氣門間隙是0.25mm，排氣門是0.3mm；c、將曲臂連桿旋轉一周，此時是4號活塞處于下支點，再按照上邊規律，調試剩余的氣門。

　　3、注意事項：

　　A、拆卸發動機的時候，要對發動機的整體機構進行初步的觀察和了解，記清每個部件的準確位置，要對每個部件進行記號，以便裝配時能準確無誤。

　　B、旋螺絲時，要用對角線交叉法由外往里依次旋下發動機的螺絲，以免機構變形影響裝配。

　　C、在裝配發動機的時候，每個部件要按先后次序依次安裝上去，要按先拆后裝，后拆先裝的原則安裝。

　　D、在安裝特殊的部件時，要用特殊的安裝工具來安裝。如在安裝鏈條的時候，要注意鏈條與曲軸正時齒輪的配合。將凸輪軸一缸凸輪置于上死點位置，即倆凸輪呈下八字位置。將凸輪軸鍵和曲軸鍵與止推盤等部位的記號對準。將鏈輪安裝到正時鏈條上，對準正時鏈條和鏈輪上的正時記號。均勻地安裝鏈條和鏈輪。

　　貨車車輪的拆裝

　　實習的內容是根據汽車車輪結構的工作要求，進行車輪的拆卸和裝配，了解它們的工作原理和作用，最后將零部件按順序安裝回各自的位置。

　　本組實習所使用的汽車配件是解放牌貨車車輪，其拆裝的具體步驟如下：

　　1、拆卸：

　　A、拆卸順序（后輪）：a、擰下外輪螺母，拆下外輪，再擰下內輪螺母，拆下內輪；b、擰下半軸緊固螺母，用2個M12長35mm的螺栓，擰入半軸凸緣上的螺孔內，即可取出半軸；c、擰下外螺母，拿出鎖緊墊圈，油封，擰下輪轂軸承調整螺母；d、拿下后制動鼓總成；e、從輪轂中取出輪轂軸承內圈總成和兩個軸承外圈；f、從半軸套管中取下軸承內圈總成。

　　B、拆卸順序（前輪）：a、擰下前輪螺母，拆下前輪；b、可進行制動器調整；c、拆下前輪輪轂蓋，注意放好墊片；d、解除鎖緊墊圈對鎖緊螺母的鎖緊作用，擰下鎖緊螺母，拿下鎖緊墊圈和鎖環，擰下調整螺母；e、取下前制動鼓總成；f、從轉向節上取下內軸承圈總成；g、從輪轂內取下外軸承內圈總成和內軸承外圈，將輪轂內清洗干凈。

　　在此拆裝過程AB中，要留心仔細觀察各零部件的結構特點，熟悉各零部件的名稱和作用，分析其結構原理和調整部位及分析其作用原理。

　　2、裝配：

　　A、后輪的裝配：a、依分解的相反順序裝復，并進行調整。左右輪轂不可裝反，拆裝輪轂時要保持平順，以免損傷油封刃口安裝剛剛拆卸下來的車輪及其個零部件；b、在安裝軸承的時候要注意其方向；c、調整時，先將調整螺母擰緊直至開始將輪轂剎車為止，同時將輪轂想前后兩個方向轉動，以便是軸承滾子正確地座于內外圈的圓錐表面上；d、擰松調整螺母約1/5轉，使螺母上的止動銷與鎖環上的鄰近孔相重合，此時輪轂應能自由轉動并無明顯搖擺，然后裝上鎖緊墊圈，擰緊最緊；e、把車輪安裝到位后，用螺母把它擰緊。要特別注意外輪螺母的正確安裝，要注意球面（或錐面）往里裝。

　　B、前輪的裝配大致與前輪相同，步驟基本相同：a、依分解的相反順序裝復，并進行調整。左右輪轂不可裝反，拆裝輪轂時要保持平順，以免損傷油封刃口安裝剛剛拆卸下來的車輪及其個零部件；b、調整時，先將調整螺母擰緊直至開始將輪轂剎車為止，同時將輪轂想前后兩個方向轉動，以便是軸承滾子正確地座于內外圈的圓錐表面上；c、使螺母上的止動銷與鎖環上的鄰近孔相重合，此時輪轂應能自由轉動并無明顯搖擺，然后裝上鎖緊墊圈，擰緊最緊；d、把車輪安裝到位后，用螺母把它擰緊。要特別注意外輪螺母的正確安裝，要注意球面（或錐面）往里裝。

　　3、注意事項：

　　A、在拆卸汽車車輪的時候，固定車輪的螺母是按車前進方向進行旋緊的，松開螺母的時候要注意旋螺母的方向，這樣設計作用是能使車輪在行進的時候使得螺母能擰得更加緊。

　　B、在拆的時候要記清楚每個零件的位置和對每個零件進行記號，以便以后的裝配。在安裝時，要按先后次序依次安裝上去，要按先拆后裝，后拆先裝。在安裝軸承的時候要注意其方向，內外軸承要相對。要注意各個零件要相互配合。

　　C、在安裝螺母的時候要注意有球面的一端往車軸方向安裝。

　　D、在拆卸和安裝的時候要注意安全，不要使蠻力！要懂得規律性，技巧性地拆裝，不同零件要用不同或特殊的零件進行拆裝。

　　變速器的拆裝

　　變速器拆裝是了解變速器操縱機構的結構特點和觀察變速器的安裝位置以及與發動機的聯結關系。掌握鎖銷式慣性同步器的工作原理，了解其結構特點。

　　本組實習對象是一個豐田汽車的五擋變速器，其拆裝的過程如下：

　　1、拆卸：

　　A、將變速桿置于空擋位置，拆下變速器蓋固定螺栓，取下變速器總成。

　　B、旋下手制動鼓的固定螺栓，卸下制動鼓。擰下第二軸凸緣固定螺母（同時掛上兩個檔位，防止第二軸轉動），拔下第二軸凸緣，旋下手制動底板固定螺栓，取下手制動總成。

　　C、旋下后蓋的固定螺栓，取下后油封，拆下偏心套固定螺栓，抽出帶速度表從動齒輪的偏心套，拆下第二軸上的速度表主動齒輪。

　　D、旋下軸承蓋固定螺栓，取下軸承蓋。用專用工具拔出第一軸。取下軸承的`內外卡環，壓{拉}出軸承。

　　拆開變速器后，了解其內部結構，掌握其運作原理。通過自主測試，探討其檔位以及傳動比，并測試出傳動比的準確數值。根據測試，本組實驗所用的豐田變速器的傳動比分別為：一檔為3.5：1，二檔為2:1,三檔為1.5：1四檔為1：1，倒檔為-4：1。

　　了解傳動比后，分別觀察不同檔位間的傳輸路徑，從而獲知檔位不同而傳動比不同的原因所在。是要撥動變速桿，從而能改變變速器內的齒輪嚙合位置，改變傳動比，從而達到變速的目的。

　　2、裝配：

　　A、安裝剛剛拆卸下來的總成、軸承蓋及其個零部件，按先后次序依次安裝上去，要按先拆后裝，后拆先裝。

　　B、在安裝手制動器的時候要注意其與變檔叉桿的配合。

　　C、把變速器安裝好后，調試一其變檔的操作。能正常變檔則為安裝完畢。

　　3、注意事項：

　　A、在拆卸變速器前和拆卸時要觀察變速器的機構和工作原理，注意拆卸零件時零件的放置,拆裝順序和拆裝方法；

　　B、嚴格按技術規范、操作工藝要求進行拆裝；

　　C、在拆裝機件時，應弄清是否可拆部位，不能強行拆卸，要注意安全，不要使蠻力！要懂得規律性，技巧性地拆裝，不同零件要用不同或特殊的零件進行拆裝。

　　四、心得體會

　　兩天的汽車拆裝實習過得好快！學到的東西也是很多：

　　1、過這次實習，使自己對機械性操作又有了新的認識。通過自己的親自動手發現問題，解決問題，通過思考聯系實際，激發了思維的同時，還讓我學習到了很多書本上沒有的知識，懂得了在書上學到的只是該怎么更好地應用到實際的生活生產當中。

　　2、這次拆裝實習不僅把理論和實踐緊密的結合起來，而且還加深了對汽車組成、結構、部件的工作原理的了解，對汽車發動機、變速器、車輪這些基礎的都有了印象較為深刻的認識，初步可以分辨到發動機的種類，如直列還是v型、檔位數、傳動比等等，這對日后學習到專業機械課程將會有很大的幫助。

　　3、在實習期間，自己的動手能力提高了。雖然在實習中經常遇到很多的問題，但是通過自己和同學們的探索，還有在老師的幫助下，這些問題都得到了很好的解決。這讓我在這次實習不僅僅學習到了知識，而且提高了與同學之間的團隊合作意識、默契。

　　4、通過這次拆裝，初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路，對生產與車間的操作有了一定程度上的認識，同時也加深了對各種各樣的操作工具的使用和了解，這對日后的學習、工作都會有很大的幫助。

　　學到的東西當然還是有很多的，對與機械的認識，我還在于一個初步的階段，過程中我也認識到自己還有很多的知識是不懂得，這還需要自己更加努力地去學習、了解這方面的知識。其中的路徑，像通過這一次難得的裝實習，便是最好的方式。通過這次實習，我知道，我還需要更多的機會去實習，還需要自己更加努力的學習。

　　拆裝實習報告 4

　　一、實習目的與要求

　　（一）拆裝實習目的

　　⒈ 鞏固和加強汽車構造和原理課程的理論知識，為后續課程的學習奠定必要的基礎。

　　⒉ 使學生掌握汽車總成、各零部件及其相互間的連接關系、拆裝方法和步驟及注意事項；

　　⒊ 學習正確使用拆裝設備、工具、量具的方法；

　　⒋ 了解安全操作常識，熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法，培養良好的工作和生產習慣。

　　⒌ 鍛煉和培養學生的動手能力。

　　（二）實習操作要求

　　⒈ 嚴格遵守安全操作規程，杜絕安全事故的發生。

　　⒉ 獨立完成各機構、總成、機件的拆裝，掌握它們相互間的裝配關系，掌握正確的拆裝方法。

　　⒊ 熟悉各部件名稱、作用和結構特點。了解機件的性能、制造加工方法。

　　⒋ 掌握關鍵零部件測繪方法。

　　⒌ 學會判斷、分析、處理常見故障及正確使用各種拆裝設備、工具、量具。

　　⒍ 嚴格按照技術要求拆裝，注意零部件拆裝順序、每個螺栓的緊固力矩及裝配間隙的調整等。

　　7、聽從實習指導教師的安排，不要隨意開動設備，以免發生意外。

　　8、實習中不遲到早退，不得無故缺勤。有事要請假。

　　9、愛護設備和工具。損壞或丟失工具要賠償。

　　10、實習完畢，學生應幫助指導教師清點工具，打掃工作場地。

　　（三）拆裝實習意義

　　1、通過拆裝實習，鞏固和加強理論知識的學習，鞏固和加強《汽車構造》和《汽車理論》的理論知識，為專業課后續課程的學習奠定必要的基礎；

　　2、掌握安全操作常識，零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法，培養文明生產的良好習慣；

　　3、懂得并能正確地使量具及專門工具；

　　4、鍛煉和培養學生的動手能力，有利于培養團隊合作精神。

　　二、實習內容

　　掌握汽車的傳動系統、行駛系統、制動系統、轉向系統和制動系統中各主要零部件的工作原理，以及它們的拆卸、裝配和調整方面的操作。

　　(一)發動機的拆裝

　　1先按要求拆下化油器，由于時間原因，對化油器內部零件沒有進行拆裝，然后卸下分電器等外部零部件，拆下電動機和發電機等組件。然后拆下進，排氣只管，卸下氣缸罩，然后把兩側的汽油泵以及節溫器，這樣發動機外部組件基本拆卸完畢。

　　然后按如下要求拆卸機體組件

　　（1)拆下氣缸蓋13固定螺釘，注意螺釘應從兩端向中間交叉旋松，并且分3次才卸下螺釘。（2)抬下氣缸蓋。

　　（3)取下氣缸墊，注意氣缸墊的安裝朝向。

　　（4)旋松油底殼20的放油螺釘，放出油底殼內機油。

　　（5)翻轉發動機，拆卸油底殼固定螺釘(注意螺釘也應從兩端向中間旋松)。拆下油底殼和油底殼密封墊。

　　（6)旋松機油粗濾清器固定螺釘，拆卸機油濾清器、機油泵鏈輪和機油泵。

　　2、拆卸發動機活塞連桿組

　　（1)轉動曲軸，使發動機1、4缸活塞處于下止點。

　　（2)分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母，去下連桿軸承蓋，注意連桿配對記號，并按順序放好。

　　（3)用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件，用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件，注意活塞安裝方向。

　　（4)將連桿軸承蓋，連桿螺栓，螺母按原位置裝回，不同缸的連桿不能互相調換。

　　（5)用樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。

　　3、拆卸發動機曲軸飛輪組

　　（1)旋松飛輪緊固螺釘，拆卸飛輪，飛輪比較重，拆卸時注意安全。

　　（2)拆卸曲軸前端和后端密封凸緣及油封。

　　（3)按課本要求所示從兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺釘，并注意主軸承蓋的裝配記號與朝向，不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調換。

　　（4)抬下曲軸，再將主軸承蓋及墊片按原位裝回，并將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及開口的安裝方向。

　　4發動機零部件清洗

　　（1)清除發動機零部件的所有油泥和污垢，刮除氣缸、氣缸蓋及活塞積炭。

　　（2)在專用油池中清洗發動機零部件，尤其是活塞連桿組件和曲軸飛輪組件。

　　5、發動機總體安裝

　　（1)按照發動機拆卸的相反順序安裝所有零部件。

　　（2)安裝注意事項如下：

　　1.安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時，應該特別注意互相配合運動表面的高度清潔，并于裝配時在相互配合的運動表面上涂抹機油。

　　2.各配對的零部件不能相互調換，安裝方向也應該正確。

　　3.各零部件應按規定力矩和方法擰緊，并且按兩到三次擰緊。

　　4.活塞連桿組件裝入氣缸前，應使用專用工具將活塞環夾緊，再用錘子木柄將活塞組件推入氣缸。

　　5.安裝正時齒輪帶時，應注意使曲軸正時齒形帶輪位置與機體記號對齊并與凸輪軸正時齒形帶輪的位置配合正確。

　　（二）主減速器及差速器的拆裝

　　本次實習所使用的汽車配件是CA1091雙級主減速器、EQ1090單級主減速器及差速器。實習的內容是根據汽車主減速器及差速器結構的工作要求，進行主減速器、差速器的拆卸、清洗和裝配。拆裝主減速器，分析其結構原理，拆裝錐形齒輪差速器，分析其作用原理。具體步驟如下：

　　1、拆卸：第一步：用對角線交叉法分次旋下主減速器殼和后橋殼螺絲，拆卸下主減速器總成。第二步：拆下主動雙曲線齒輪連接凸緣及油封座、錐齒輪軸承座，拆下主動雙曲線齒輪。第三步：拆下從動雙曲線齒輪軸承蓋，卸下從動雙曲線齒輪總成，旋下差速器殼螺絲分解差速器。

　　2、觀察和清洗：仔細觀察各零部件的結構特點，熟悉各零部件的名稱和作用。分析其結構原理和調整部位，錐形齒輪差速器，分析其作用原理。對所有零部件進行清洗。

　　3、裝配：第一步：組裝差速器，裝上從動雙曲線齒輪，裝上從動齒輪軸承蓋并調整從動齒輪軸承預緊力。第二步：將主動雙曲線齒輪和油封座安裝在錐齒輪軸承座上并通過墊片調節主動齒輪軸承預緊力。第三步：安裝主動雙曲線齒輪，通過調整主動錐齒輪軸承座與主減速器殼體之間墊片和旋動從動錐齒輪兩側螺母進行調整主、從動錐齒輪的嚙合間隙和嚙合印痕。第四步：安裝主動雙曲線齒輪連接凸緣，將主減速器總成同橋殼安裝在一起，插上半軸。

　　（三）變速器的拆裝

　　本次實習對象是一個汽車五擋變速器。實習的目的是了解變速器操縱機構的結構特點和觀察變速器的安裝位置以及與發動機的聯結關系。掌握鎖銷式慣性同步器的工作原理，了解其結構特點。實習的內容是根據汽車五擋變速器結構的工作要求，進行五擋變速器的拆卸，清洗，裝配。

　　（四）離合器的拆裝

　　了解周布彈簧式、膜片彈簧式離合器的結構特點，分析其結構原理。

　　1、離合器的拆卸

　　（1）從車上拆下離合器總成:變速器拆下后，拆下離合器蓋與飛輪聯接螺栓，離合器總成便從車上拆下。如果在螺栓上裝有平衡塊，應在離合器蓋、平衡塊上打上記號，以便原位裝復。

　　（2）分解離合器蓋及壓盤總成:1）把離合器蓋及壓盤總成放在壓具上，稍施壓力，拆卸傳動片螺栓座的螺栓。2)拆卸分離桿調整螺釘的鎖緊螺母和調整螺母。3)松開離合器壓具，取出離合器蓋、分離桿、分離桿支承彈簧、分離桿調整螺釘與浮動銷及壓盤彈簧等，離合器蓋及壓盤總成全部分解

　　2、觀察 :

　　仔細觀察各零部件的結構特點，熟悉各零部件的名稱和作用。

　　3、離合器的裝配

　　(1)清洗所有零部件

　　(2)壓盤與離合器蓋的裝配。將壓盤放在壓具上，壓盤上依次裝入壓盤彈簧、分離桿調整螺釘、浮動銷、分離桿、擺動塊、分離桿支承彈簧，扣上離合器蓋(對正記號)，對壓具施加壓力，在分離桿調整螺釘的端頭上擰上調整螺母，裝上四組傳動鋼片與壓盤上的固定螺栓。最后松開壓具。

　　(3)擰緊鎖緊螺母

　　(4)將調整好的離合器蓋及壓盤總成，從動盤總成按飛輪上的定位銷孔進行裝配，并用螺栓緊固。

　　（五）懸架和車輪的拆裝

　　本次實習所使用的汽車配件是懸架和車輪。實習的內容是根據汽車懸架和車輪結構的工作要求，進行懸架和車輪的拆卸，清洗，裝配。了解它們的工作原理和作用，最后將清洗干凈的零部件按順序安裝回各自的位置上。

　　（六）制動器的拆裝

　　本次實習所使用的汽車配件是機械式制動器和液壓式制動器。實習的目的是了解機械式制動系和液壓制動系的主要工作部件的構造和原理，觀察制動器，分析其結構型式，了解其調節方法。首先拆下汽車機制動器，將它們分解，觀察各個零部件的特點：理解它們各自的工作原理和作用，用柴油清洗各個零部件，最后將清洗干凈的零部件按順序安裝回各自的位置上。

　　（七）轉向系的拆裝

　　本次實習所使用的是對轉向器進行拆裝。實習的`內容是根據轉向器的工作要求，進行轉向器的拆卸，清洗，裝配。首先拆下汽車機轉向器，將它們分解，觀察各個零部件的特點：理解它們各自的工作原理和作用，用柴油清洗各個零部件，最后將清洗干凈的零部件按順序安裝回各自的位置上。

　　三、實習結果

　　1底盤拆裝的注意事項。

　　注意拆卸零件時零件的放置拆裝順序和拆裝方法；注意人身和機件的安全，不了解的先了解后動手；嚴格按技術規范、操作工藝要求進行拆裝；在拆裝機件時，應弄清是否可拆部位，不能強行拆卸，拆下的零件應按一定順序放置；裝配時應先將零部件用規定的清洗液清洗干凈并按規定對需加潤滑油零件加注潤滑油。

　　四、心得體會

　　通過這一學期的實習使我懂得了學的知識必須于實際相結合。在這次實習中通過親自動手發現問題解決問題，使我們學到很多書本上學不到的東西，多多少少的使我們加深了對課本知識的了解。這次拆裝實習不僅把理論和實踐緊密的結合起來，而且還加深了對汽車組成、結構、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路，同時也加深了對工具的使用和了解。在實習期間，自己的動手能力的提高，由于平時是難得有自己動手的機會，因此這方面的動手能力差，這次實習正好鍛煉了我們的這個能力提高自己的動手能力。雖然在實習中經常遇到很多棘手的問題，但是通過老師的講解和同學的幫忙這些問題都得到了解決。

　　拆裝實習中我們每天都有很大收獲。首先，對汽車有了整體的而且是比較深刻的認識。以前在《汽車構造》和《汽車理論》所說的零件只知道它大概的用途，不知道它是什么樣的、在什么位置，但是在這次實習中像這樣的問題都得到了解決！比如說：什么零件在什么位置、應用什么樣的工具去拆裝、以及拆裝時的順序。其次是對汽車“四大系統”中的變速器，離合器，制動器等的工作原理及內部構造有了深刻的認識。使自己的理論知識緊密的和課本的知識連接起來。

　　在拆裝過程中使我懂得了團隊合作的重要性。拆裝工作不是一個人的事情，也是一個人無法完成的，通過與他人的合作可以取長補短使自己學的更多的知識，并且使工作變的事半功倍。團隊精神，互幫互助，這是保證自己成功的最重要的因素之一。

　　拆裝實習報告 5

　　實習目的：

　　使我們機設專業的學生了解齒輪泵、數控車、氣泵、鉆銑床的內部結構，提高動手能力，培養我們獨立思考、獨立作圖、獨立分析問題的能力。通過拆裝一個不是很復雜的機械使我們樹立一種機械構造是一種很嚴謹、很巧妙的設備，增強我們對機械的感性認識。

　　操作要求：

　　1、按主次進行拆裝，先外部后里部，先主后次。

　　2、合理分工，拆下的零件按順序放置。

　　3、安裝時不能遺忘零件，零件不能裝反等。

　　實習收獲：

　　1、詳細了解了氣泵和鉆數控車的工作結構和原理。

　　2、弄清了氣泵和鉆數控車里的傳動結構和原理。

　　3、與指導老師討論了一個自己發現的問題并最終證實了自己的猜想。

　　4、獨立進行了數控車主軸和工作臺工作原理圖的繪制。

　　5、提高了獨立繪圖的能力。

　　這一周是我們拆裝輔機的實習課，從一開始，我就很認真的去對待，因為我知道，這樣的機會來之不易，平時都是對著抱著課本，念著理論，說到實踐，真是少之又少！所以，我很珍惜，自始至終，我都堅持去做到，認真聽老師講解，凡事都參與動手，理論與實踐相互結合，發現問題，解決問題，虛心向我們的老師請教！

　　我們的指導老師是幾位有著豐富實踐經驗的老師，在他們耐心和熱情的指導之下，我了解了齒輪泵減速器氣泵數控車等等這些從前只在理論書上看到的設備。在每個設備的動手之前，老師都是首先為我們詳細的闡述機器的工作原理、工作流程和功能意義。

　　在拆裝機器的過程中，我都積極的動手，沒有實踐，就沒有發言權。一個機器，是有很多零件組成的，很多時候，拆裝并不是一個人動手去完成，而需要群體分工合作才能完成，這又要需要每一個人在做的過程中很好的去配合，正所謂整體離不開部分，部分整體相結合！在拆裝所有機器中，我印象最深刻的是汽油發動機，它實在花了我們太多的時間很精力，我從中學到的東西最多，雖然我們裝完它之后不能運轉，但我們并不屈服于困難，最后解決掉了問題，終于成功了，當時心理真是難以形容的高興！原來，工作可以帶給人以快樂，特別是不怕困難挫折去解決一些高難度的工作，那樣才會更有成就感！

　　拆裝實習前我們都事先料想會有一大部分同學因為怕臟怕冷而“袖手旁觀”，誰知，當我們一件一件拆下外部零件逐漸露出內部零件時，我們都被其內部巧妙而精致的機構吸引，于是精巧機構對我們吸引的熱度的抵抗了天氣的寒冷，我們都變得活躍起來了，生怕插不上手。就這樣，一個完整的機床被我們幾個人庖丁解牛似的“五馬分尸”了，剛開始，面對拆下的一堆零件，我們傻眼了，這東西拆下來容易，想還原可就難多了。此時我深刻體會到了“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的內涵——再詳細的紙上談兵也不能保證實踐時的得心應手。

　　于是，我們從機械的工作原理入手，從傳動結構開始分析，慢慢理清了各零件的位置，找到了安裝的方法后，安裝起來就很順手了。由此可以看出，零件的功能和其機構都是相統一的：有什么樣的結構，就會有什么樣的功能；反過來，零件的功能給定，其機構也大致定下來了。順著這樣的思路，我們又得出：機器的功能和其內部零件的功能也是相統一的，也就是說某個零件有什么樣的機構，它就能完成某項功能，從而它就只能安裝在機器中能完成此項功能的位置，舉例說明，比如，齒輪能改變運動方向，那么齒輪就能安裝在機器中需要改變運動方向的地方，以此類推。

　　后來，在我們即將順利完成安裝時，我發現有一個螺絲“獨自”露在外邊，不知道把它安裝在哪，并且我們再三檢查沒有發現裝配錯誤，在我們指導老師的幫助下，給我們進行了講解，幫我們進行了安裝，在此過程中，我們學會了獨立思考問題，我想，這就是一種進步，一種不能在課堂上學到的進步。

　　機床拆裝實習感想

　　一周的拆裝實習很快過去了，留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件，更多的是機床精巧的'內部結構——齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細，每一項都使我驚奇。我想，一個小小的機床內部結構就是如此復雜和精巧，那么大型車床、數控車床的結構豈不是嘆為觀止，所以，機械制造的深度與廣度使我們現在遠不能企及的。通過這次拆裝實習，讓我深刻的體會到做任何事情都必須認真對待，都必須付出汗水和努力。當然這次實習也達到了我預先的目的，讓我對發動機及變速器等汽車大型組件有了一個很深的認識，以前只有在課本上的感觀性的認識，這次則是實踐中的深入性的認識。通過這次實習使我們學到很多書本上學不到，通過這次的實習，我收益良多，無論是技能方面還是思想方面。在此，我感謝我們的老師辛勤的教導，也感謝自己的不懈去努力，我今后會好好的去發揚。

　　拆裝實習報告 6

　　一、實習背景簡介

　　1、時間：

　　2、地點：校工廠

　　我們的實習地點是校辦工廠在我們學校院內，是安徽新聞出版總署下的包裝印刷基地，工廠內有先進的印刷機器，有德國的海德堡，高寶，曼羅蘭，和日本的秋山，小森等，和我國的北人，最為關注的是德國的曼羅蘭，可謂國內外先進的機器，工廠承接書本，宣傳廣告，畫冊，精美圖片和一些雜志等，主要負責印刷，包裝等

　　3、實習目的：印刷機結構認識、常用工具的使用、拆裝印版、拆裝橡皮布、注意印刷事項和印刷機的保養等。

　　二、實習內容

　　作為技術人員實習是不課缺少的部分，在實習老師的指導下，我們去了我們學校的實習工廠，說明的是我們學校是校辦企業就是整體的，我們可以直接去校工廠實習，這個工廠和我們學校同時辦起，具有一點的實力，是安徽新聞出版總署的印刷基地，擁有健全的設備，雄厚的師資力量和教師團隊，實習實踐老師，擁有先進的國際印刷機和北京印刷學院本科院校及武漢大學的學士學位教師，先進的印刷機有德國的海德堡、曼羅蘭、高寶、日本的三陵、小森和我國的北人等，最為關注的是德國的曼羅蘭一臺機器三千多萬，固定資產一個億左右，是安徽省大專類相當可觀的校辦企業。

　　我們屬于印刷的專業人才，主要是印刷，所謂印刷是在機器的設備上進行的一系列的印刷，印刷包括三個部分，上紙部分、印刷部分、收紙部分，這是整個印刷基本流程其中印刷部分是關鍵的部分，作為印刷人，就是要控制和掌握印刷機，完成印品的精美印刷，我們就是開機器，印刷各種承印物，保證印品的完美進行。

　　然而，印刷最基礎的部分也就是拆裝印版、橡皮布和保養等，最為印刷人必備的工作，印版、橡皮布裝的好壞之間影響著印刷品，所以我們要從最基礎的部分做起，拆裝版也是我們實習的關鍵，機器清潔工作是維護保養機器的重要方面，做好清潔保養工作不僅可降低廢品率，提高產品質量和設備利用率，還可體現印刷工人思想品德的校正和提高機器使用壽命。

　　首先，對拆裝版前的要求做一下說明，膠印機的調整是機器操作的重要環節。有些機件的調整需要在機器運轉中進行，有些機件的調整必須停機進行，都必須遵守安全第一的原則。如遇到需要到機器內進行檢修或調整時，應切斷電源。

　　此次，要注意人身安全、財產安全、拆裝版是一個技術要求比較搞的，要求在拆裝印版過程中要保證質量的前提下，盡可能的提高速度，因為在實際生產過程中時間就是金錢，總之，拆裝印版要注意許多方面的內容。

　　再次，調節機器也是關鍵的，很好的利用機器來印出好的印刷品，就需要調節印版和橡皮布之間的壓力、橡皮布和壓印輥筒之間的壓力，壓力大小、水墨的平衡、印刷色序等這都是要印前處理的。

　　拆裝印版是印刷中重要的一部分，若裝印版不正確或沒有裝好，則會影響印刷的套印，更嚴重則會影響到機器的安全等。

　　（一）安裝印版時注意事項：

　　（1）在那PS版是要輕拿輕放，以防出現馬蹄印，并要避光放置。

　　（2）裝PS版前要分清咬口方向，版夾要居中。

　　（3）四跟著墨棍在裝版前一定要手動離壓。

　　（二）拆裝版步驟及流程如下：

　　拆版流程：

　　（1）反向點動印版滾筒至印版拖梢處，松開拖梢緊固版夾。

　　（2）讓后從版夾內取出印版，讓后繼續反點慢慢的拉出印版，注意不要劃傷印版，讓后松開拖梢的螺栓，拿出印版和襯紙。

　　（3）用扳手墊起上排的螺栓，使螺栓松動，讓后快速的松動下排的螺栓。

　　（4）取出墊著的扳手，松動下排的螺柱。

　　（5）讓后正點機器使其轉動一周。

　　裝版流程：

　　（1）為了避免裝印版是發生糊版，裝印前要將著墨棍，著水棍等。

　　（2）然后轉動機器使其印版轉到空白處。

　　（3）裝版前，要手動壓印開關到合壓位置。

　　（4）首先要把印版咬口位置仔細插入與印版滾筒相應的位置，直至印版兩定位孔完全卡住印版。

　　（5）用裝版扳手夾緊裝置兩端的方頭夾緊軸，使印版牢固夾緊。

　　（6）然后正點機器，慢慢的使其印版裝入到印版滾筒上。

　　（7）用裝版扳手夾緊滾筒拖梢夾緊裝置兩端的方頭夾緊軸，是印版牢固夾緊

　　（8）印版夾緊后，將手動壓印開關離壓，正點空轉一周，然后先緊空擋下面的三個螺栓，注意先中間后兩邊。

　　（9）用扳手旋緊上面的一排螺柱，也是先中間后兩邊。最后空轉一周，檢查印版是否裝牢。

　　（10）裝好上面一系列的螺栓，螺柱后，最后啟動機器，檢查印版牢固。

　　（11）放好上面用到的扳手級工具放到相應的位置。

　　（三）機器保養及其清潔：

　　機器清潔工作是維護保養機器的重要方面，做好清潔保養工作不僅可降低廢品率，提高產品質量和設備利用率，而且能及時發現事故隱患，保證機器正常運轉，提高機器使用壽命。

　　膠印工人務必養成干凈利落的操作習慣和認真細致的工作態度，在進行清潔保養工作時，應注意下列事項：

　　（1）擦機器時，必須將電門關閉，以保證安全。

　　（2）不宜用零星碎布擦布，以防遺落在機內。

　　（3）擦機時應同時檢查機器上的油眼是否堵塞，并及時疏通。

　　（4）檢查螺絲、螺栓、鍵、銷等機件是否有松動或脫落，并隨時緊固。

　　（5）擦完機器后，應觀察機內是否有碎布及其他遺留物，以免造成及其損壞事故。

　　（6）轉動機器時，應先發出信號，待其他人員做出反應后，方可開動，防止發生

　　人身事故。

　　此外，還應保持機器四周及工作環境的整潔，每天下班前，應該打掃干凈。如果機器長期停止運轉，應用機罩罩好，以防灰沙落入機內，加速機器的`磨損。

　　三、實習總結

　　實習是不可缺少的一部分。在實習期間可以把在學校學到的印刷知識應用到實際當中。在理論與實踐相結合的時候，能夠更快更好的體會到理論的精髓所在，體會到理論與實踐的區別。從而鞏固自己所學的知識，增強發現問題、分析問題、解決問題的能力。從而做到理論與實際的融會貫通。

　　通過實習了解到了印刷的基本流程和在印刷過程中應注意的事項，作為印刷人我們要學好扎實的基礎上課認真的聽講把老師教給我們的東西應用到實習中去，理論是基礎，而實踐是理論的體現。

　　同時我覺得印刷中難點是控制水墨平衡、壓力調節、拆裝印版的注意事項及調節等工作，難點涉及到技術含量和印刷人的經驗，一個高技術的人才是通過什么來確定的呢我覺得這是最重要的一點，一定要控制好水墨的平衡，壓力的調節，對于多色印刷時，注意套印等問題。

　　隨著全球經濟一體化進程的加快，印刷業受到諸如技術變革、地區政經發展戰略以及消費者行為模式等猛烈沖擊，消費者的要求過高，這就需要我們要印刷出高質量的產品來滿足消費者的觀念，來滿足人們的需求。

　　同時我希望中國的四大印刷業區域（珠三角、長三角、環渤海、西部及東北）快速的發展，為中國人們帶來精神和物質的需求。

　　拆裝實習報告 7

　　實習內容：

　　計算機組裝與維護

　　實習目的：

　　通過計算機的組裝，認識計算機的硬件和結構，了解計算機的整個組裝過程和注意事項。

　　實習要求：

　　識別計算機的各個部件，能自己動手組裝一臺計算機。

　　一、識別部件:

　　(核心部件)主要功能：運算器，控制器。cup就是通過這些引腳和計算機其他部件進行通信，傳遞數據，指令。

　　我們要先了解兩個基本的概念，主板頻率和倍頻系數；通常我們常說的PentiumII300，AMDK6-2300這些CPU的型號，其中最后一個數字"300"就是指CPU內部的工作頻率是300MHz，而主板上的內存、控制芯片的工作頻率是沒有這么高的，所以就會出現主板頻率和倍頻系數，主板頻率是指內存、控制芯片和CPU之間的總線的工作頻率，倍頻系數就是CPU的內部工作頻率和主板頻率的比值。CPU的實際工作頻率就決定于這兩個參數。有這樣的公式：CPU的實際工作頻率=主板頻率×倍頻系數通常主板頻率都是一些固定的值，比如：60MHz、66MHz、75MHz、100MHz、133MHz等；倍頻系數有1、5、2、0、2、5和3、0、4、0、4、5、5、0等，通過設置主板上的跳線就可以改變CPU的工作頻率，人們常說的超頻就是指改變這兩個參數來使CPU在較高的工作頻率下運行，超頻往往是以改變外頻為主。

　　風扇：cpu工作的時候要散發出大量的熱量，如不及時散熱，可能將cpu燒壞。所以加上了風扇達到散熱目的。

　　1、主板:是計算機主頂內最重要的一個部件,其它設備都是通過它來聯結工作的

　　2、內存條：是臨時儲存器，掉電后數據會消失。

　　3、硬盤:通過讀寫記錄各種信息,存儲各類軟件、程序和數據、既是輸入設備,也是輸出設備,但只能和計算機內存交換信息、包括存儲盤片及驅動器。特點儲存量大。

　　4、軟驅：平時可以插入軟盤，用以存放數據。

　　5、光驅:平時可以插入光盤,用以讀數據、

　　有耳機插孔:連接耳機或音箱,可輸出audioCD音樂、

　　音量控制:調整輸出的CD音樂量大小、

　　指示燈:顯示光驅的運行狀態、

　　緊急出盒孔:用于斷電或其他非正常狀態下打開光盤托架、

　　打開/關閉/停止健:控制光盤進出盒和停止AudioCD播放、

　　播放/跳道鍵:用于直接使用面板控制播放AudioCD、

　　6、電源：將AC交流電流轉換成直流電壓。

　　7、顯示卡：由0和1組成的枯燥數字信息被轉換成了豐富多彩的圖像現在屏幕上,這都是顯卡的功勞、顯示卡通過系統總線連接cpu和顯示器，是cpu和顯示器之間的控制設備。

　　8、網卡：是將計算機與網絡連接在一起的輸入輸出設備、具有向網絡發送數據、控制數據、接受并轉換數據的功能、

　　9、聲卡:是將計算機多媒體設備中的核心部件之一、它的功能主要是處理聲音信號并把信號傳輸給音箱或耳機,使后者發出聲音來、

　　10、鼠標:由滾球的移動帶動X軸及Y軸光圈轉動,產生0與1的數據,再將相對坐標值傳回計算機并反映在屏幕上、(現在大多也基本上采用光電鼠了,原理和滾球鼠,基本一致)

　　11、鍵盤:電腦的最重要輸入設備之一,也是PC系統中必不可少的標準配件之一、

　　12、顯示器:主要有陰極射線管(CRT)顯示器和液晶顯示器(lcd),還有新出現在等離子體(PDP)顯示器等、現在大多數用的CRT,但以后不久lcd將占據市場、

　　13、機箱:是電腦的外衣、

　　二、拆卸：

　　注意:拆卸前，一定要關機，然后放掉身上的靜電或者戴上防靜電手套后才能進行如下操作。

　　步驟1

　　首先拔下機箱后側的所有外設連線，用螺絲刀擰下機箱后側的幾顆螺絲，取下機箱蓋。

　　步驟2

　　然后將主機臥放，使主板向下，用螺絲刀擰下條形窗口上沿固定插卡的螺絲，然后用雙手捏緊接口卡的上邊緣，豎直向上拔下接口卡。

　　步驟3

　　接著將硬盤、光驅和軟驅的電源插頭沿水平方向向外拔出，數據線的拔出方式與拔電源線相同，然后用十字螺絲刀擰下驅動器支架兩側固定驅動器的螺絲，取下驅動器。

　　步驟4

　　擰下機箱后與電源的四個螺絲，取下電源。

　　步驟5

　　拔下插在主板上的各種接線插頭。在拆卸電源的雙排20針插頭時，要注意插頭上有一個小塑料卡，捏住它然后向上直拉即可拔下電源插頭。

　　步驟6

　　稍微用點力，將內存插槽兩頭的塑膠夾腳向外扳動，使內存條能夠跳出，取下內存條。

　　步驟7

　　在拆卸CPU散熱器時，需先按下遠端的彈片，并讓彈片脫離CPU插座的卡槽取出CPU散熱器。

　　步驟8

　　擰下主板與機箱固定的螺絲，將主板從機箱中取出。

　　頭上有一個小塑料卡，捏住它然后向上直拉即可拔下電源插頭。

　　步驟6

　　稍微用點力，將插槽兩頭的塑膠夾腳向外扳動，使內存條能夠跳出，取下內存條。

　　步驟7

　　在拆卸CPU散熱器時，需先按下遠端的彈片，并讓彈片脫離CPU插座的卡槽取出CPU散熱器。

　　步驟8

　　擰下主板與機箱固定的螺絲，將主板從機箱中取出。

　　三．安裝：

　　1、安裝主板：首先打開機箱，去掉側蓋。將主板的I/O端口朝機箱后部，主板的定位孔對準機箱上的主板之撐，用螺栓固定主板。

　　2、安裝cpu：首先將主板Socket插座旁的把手輕輕向外撥一點，再向上拉起把手到垂直位置，將cpu的第一腳（缺孔引腳），插入cpu。應注意圓角對準后插入，以防損壞，并壓回把守，卡入把手定位卡固定。

　　認識主板上CPU的三種跳線和開關,

　　第一步，確認CPU類型。比如是Intel還是AMD或者Cyrix等別的品牌。

　　第二步，了解CPU的工作電壓。CPU常見的工作電壓有2、0、2、8V、2、9V、3、3V等。一般，所設定的電壓要和CPU工作電壓相吻合。如果設定電壓太高，可能會因CPU過熱而燒毀；同樣，電壓過低也會造成功能故障。

　　第三步　設定CPU頻率。這一步稍微復雜一點，不過每一種CPU的設置方法都是相同的。

　　第四步設定倍頻

　　3、安裝風扇：將風扇安裝到cpu上，把風扇低彈性掛鉤掛在Socket插座兩端的掛鉤上,將風扇的三孔電源插頭插在主板的風扇電源插座上（一般在cpu附近）。

　　4、安裝內存條:內存條上的缺口對齊主板內存插槽缺口,垂直向下壓入插槽中，插槽兩側的白色固定夾“咔”的一聲向上自動卡在內存條兩側的缺口上鎖牢內存條。

　　5、安裝電源：將電源放在機箱上，電源的`風扇朝機箱后步并對準風扇孔。用螺栓將電源固定。連接點源于主板（主板電源接口一般在cpu附近）

　　1)AT電源連接主板的接頭是兩個六芯的插頭。同P8，P9兩組線與主板上的電源接頭聯接，注意兩組線中的黑色線相對，否則造成嚴重后果

　　2)連接風扇電源線。主板沒有接風扇的跳線，或者CPU風扇是另購的，就需要將風扇的電源接在主機的電源上，這種電源接頭的方向都是固定的，方向反了是安裝不上的

　　6、安裝硬盤：首先把硬盤固定在主機支架內（標簽面向上，接線部分朝機箱內部），用螺栓固定。然后，將電源D型大四孔插頭和硬盤的電源插座連接。用IDE數據線的一端杰在硬盤上，注意：數據線的1線（1線/彩色線表示整個數據線的第一根）對準硬盤接第一腳（靠近電源插座的一側，與電源線的彩色線向內對應）。將數據線的另一端和主板的IDE接口連接，數據線對準IDE接口的第一腳。（IDE借口和其第一腳在主板上又標示）。

　　(注意設置好光驅、硬盤的主從盤，并弄清它們的關系。如何設置主、從盤，可參照IDE設備上的參數表。)

　　7、安裝軟驅：安裝方法同硬盤。數據線的尾部端口和主板的軟驅接口連接，數據線的1線對準接口的第一腳。將電源的小四孔插頭插入軟驅的電源插頭。

　　a)區分軟驅數據線的A、B、C三端，數據線交叉的一端為A端、中間一端我們叫它為B端，另外一端為C端。A段和B段各有一個接頭，用來連接3寸軟驅。C段連接主板上的軟驅接口。當要連接兩個軟驅時，就在A段和B段各接一個軟驅。此時，接在A段的軟驅在物理上為A驅，另一個為B驅；當只連接一個軟驅時，要把它接在A段上。

　　b)連接主板的一端時使紅色邊對應著接口的1號角，現在的主板上給接口加了一個塑料卡槽，方向錯了就插不進去。軟驅這邊也是一樣，紅色邊對應1號角，用力按緊。

　　8、安裝光驅：安裝方法同硬盤。數據線的尾部端口和主板的光驅接口連接，數據線的1線對準接口的第一腳。將電源的小四孔插頭插入光驅的電源插頭。

　　9、連接AT主板串并口線

　　普通的AT主板還要把串口線和并口線也接到主板上，ATX結構的主板把它們直接做在主板上了，可以省去這一步。

　　a)弄清主板上串口線、并口線的標準及對應的位置和它們的定位角（紅色線對應的第一針的位置）

　　b)連接At主板的串口、并口線：串口線聯接主板上兩個9針串口，旁邊標著COM1、COM2；并口線聯接主板上25針的并口，旁邊標著LPT。連接時要保住數據線的紅色邊對應著接口的1號角，然后將接頭按到底即可。

　　10、安裝顯卡：找到一個孔德PCI插槽，將顯卡的接口朝機箱后部，插入插槽，將顯卡固定在機箱上。

　　11、安裝聲卡：找到一個孔德PCI插槽，將聲卡的接口朝機箱后部，插入插槽，將聲卡固定在機箱上。

　　12、安裝網卡：找到一個孔德PCI插槽，將網卡的接口朝機箱后部，插入插槽，將網卡固定在機箱上。

　　13、連接控制面板：首先找到機箱面板上的指示燈和按鍵在主板上的連接位置(一般為金屬引腳)，然后按照“正接正，負接負”的原則，將機箱面板上的HDDLED、TBSW、TBLED、Reset、Speaker和PowerLED等連接在主板引腳上。

　　a)開關線的連接，這種ATX結構的機箱上有一個總電源的開關接線，是個兩芯的插頭，它和Reset的接頭一樣，按下時短路，松開時開路，按一下，電腦的總電源就被接通了，再按一下就關閉，但是你還可以在BIOS里設置為開機時必須按電源開關4秒鐘以上才會關機，或者根本就不能按開關來關機而只能靠軟件關機。

　　b)硬盤指示燈的兩芯接頭，1線為紅色。在主板上，這樣的插針通常標著IDELED或HDLED的字樣，連接時要紅線對1。這條線接好后，當電腦在讀寫硬盤時，機箱上的硬盤燈會亮。有一點要說明，這個指示燈只能指示IDE硬盤，對SCSI硬盤是不行的。

　　c)三芯插頭是電源指示燈的接線，使用1、3位，1線通常為綠色。在主板上，插針通常標記為Power，連接時注意綠色線對應于第一針(+)。當它連接好后，電腦一打開，電源燈就一直亮著，指示電源已經打開了。

　　d)兩芯接頭連著機箱的RESET鍵，它要接到主板上的RESET插針上。主板上RESET針的作用是這樣的：當它們短路時，電腦就重新啟動。RESET鍵是一個開關，按下它時產生短路，手松開時又恢復開路，瞬間的短路就可使電腦重新啟動。偶爾會有這樣的情況，當你按一下RESET鍵并松開，但它并沒有彈起，一直保持著短路狀態，電腦就不停地重新啟動。

　　e)PC喇叭的四芯插頭，實際上只有1、4兩根線，1線通常為紅色，它要接在主板的Speaker插針上。這在主板上有標記，通常為Speaker。在連接時，注意紅線對應1的位置。

　　14、要把剩余的槽口用擋片封好。然后要仔細檢查一下各部分的連接情況，確保無誤后,接通電源，觀察計算機運行情況。運行ok,把機箱蓋蓋好，安裝好螺絲，這樣，主機的安裝過程就基本完成了。

　　15、插好鼠標鍵盤

　　16．CMOS設置

　　我的做法是:先載入bios安出廠設置,在載入bios的優化設置、然后進入STABDRADCMOSSETUP(標準cmos設定),修改了系統日期和時間,再把硬盤和軟驅設為auto自動、關閉了顯示器設置和錯誤暫停設置、

　　設置

　　我的做法是:進入AdvancedBIOSFeatures(高級bios功能設置),由于剛才載入了bios的優化設置,病毒廣告已經關閉,1、2二緩存也打開了~~其它的,就默認,也沒什么問題,然后我們以光驅為第一啟動、開始了以下步聚了、

　　17．硬盤分區及格式化

　　用FDISK進行硬盤分區、格式化硬盤

　　建立DOS分區或邏輯分區

　　1）用啟動光盤或軟盤啟動計算機，一般在啟動光盤或軟盤中有FDISK這個分區命令，若沒有請從其它地方拷到軟盤中，然后運行FDISK命令。

　　2）建立主DOS分區

　　缺省的選項是"1"。如果你的硬盤還沒有建立過分區的話，直接按ENTER鍵即可。然后，在下圖所示對話框中選擇"建立主分區（PrimaryPartition）"，選擇"1"再按下Enter鍵。這時，系統會詢問你是否使用最大的可用空間作為主分區，缺省的回答是"Y"，你只要直接按下Enter鍵即可。當然，當程序問你是否要使用最大的可用空間作為主分區時，你也可以回答"N"然后按Enter鍵。這時，系統會要求你輸入主分區的大小，輸入以后按Enter鍵。這時，系統將會自動為主分區分配邏輯盤符"C"。然后屏幕將提示主分區已建立并顯示主分區容量和所占硬盤全部容量的比例，此后按"Esc"返回FDISK主菜單。

　　3）建立擴展分區

　　在FDISK主菜單中繼續選擇"1"進入"建立分區菜單"后再選擇"2"建立擴展分區，屏幕將提示當前硬盤可建為擴展分區的全部容量。此時我們如果不需要為其它操作系統（如NT、LINUX等）預留分區，那么建議使用系統給出的全部硬盤空間，此時可以直接回車建立擴展分區，然后屏幕將顯示已經建立的擴展分區容量。

　　4）建立邏輯分區

　　擴展分區建立后，系統提示用戶還沒有建立邏輯驅動器，此時按"Esc"鍵開始設置邏輯盤，提示用戶可以建為邏輯盤的全部硬盤空間，用戶可以根據硬盤容量和自己的需要來設定邏輯盤數量和各邏輯盤容量。設置完成后，此時屏幕將會顯示用戶所建立的邏輯盤數量和容量，然后返回FDISK主菜單。設置邏輯盤數量和容量。

　　5）激活硬盤主分區

　　在硬盤上同時建有主分區和擴展分區時，必須進行主分區激活，否則以后硬盤無法引導系統。在FDISK主菜單上選擇"2"（Setactivepartition），此時屏幕將顯示主硬盤上所有分區供用戶進行選擇，我們的主盤上只有主分區"1"和擴展分區"2"，當然我們選擇主分區"1"進行激活，然后退回FDISK主菜單。

　　6）退出FDISK主程序

　　退出FDISK程序。繼續按"Esc"鍵退出至屏幕提示用戶必須重新啟動系統。

　　7）用啟動盤啟動系統后，運行Format格式化命令格式化硬盤分區,運行formatc:/s，其中/S參數表示格式化系統盤

　　18．安裝DOS及WIN98操作系統（按實際情況記錄）。

　　第一步　了解WIN98系統的最低要求、

　　第二步　安裝WINDOWS98操作系統

　　1)用啟動光盤啟動系統，并按照前面實方法，對硬盤進行分區，分三個分區，其中C作為系統盤，D、E作為文件存儲盤。

　　2)將Win98的光盤放入光驅就開始自動運行，進入安裝模式，接著Win98開始向硬盤（C盤根目錄）拷貝安裝所需的臨時文件了，完成后提示重新啟動電腦以進入下一步安裝過程。在這一系列的動作中，安裝程序會讓我們有定制高級選項的機會，需要改動的是讓系統在安裝過程中可以手動選擇將要安裝的分區，其余的可保留默認值。

　　3)重新啟動后，進入Win98的安裝的第二階段，安裝程序從硬盤上的臨時文件夾中裝入各種檢測硬盤所需的驅動程序，然后顯示硬盤分區，讓我們選擇在哪一個分區上安裝Win98（因為前面已經定制選擇安裝分區的高級選項）：此后安裝程序還會拷貝文件、檢測硬件、設置系統等，其中還有一兩次的重啟動，一路下來，終于完成了Win98的安裝進入桌面！整個安裝過程大約需一個鐘頭，與計算機的硬件配置有很大的關系。

　　第三步安裝設備驅動程序

　　認識設備及其型號，如要安裝的設備是顯卡還是，聲卡等。

　　實驗心得：

　　21世紀是信息時代，而信息和計算機有著必然的聯系，但人們更多想到的是計算機軟件和網絡技術，認為這是主要的，從技術角度看它們要比硬件如計算機組裝更勝一籌。但我覺得組裝與維護課非常非常重要，因為它是整個計算機的基礎是整個體系的一部分。基礎沒有了，其它的也就談不上了吧。

　　學習組裝與維護課，感觸很深，以前覺得計算機學問很深，很難，現在看組裝一臺電腦已經不成問題！在這門課的學習中我理解了老師的一句話“學就是為了用，用上了才算學會”結合實踐的學習易接受，易理解，易產生學習興趣、

　　通過這個實習，使我初步掌握和了解了PC機的基本組成以及各個元件的結構和功能。并且，自己能夠組裝一臺PC機，而且還了解了安裝過程中，所要注意的事項。對于一些簡單的故障，能夠自己動手排除，例如：

　　1、內存條未能裝好，會發出嘟的警報聲。顯卡未能裝好會發出嘟嘟的警報聲。

　　2、在建立分區時，值得注意：主分區和邏輯分區

　　主分區的特性是在任何時刻只能有一個是活動的，當一個主分區被激活以后，同一硬盤上的其他主分區就不能再被訪問。所以一個主分區中的操作系統不能再訪問同一物理硬盤上其他主分區上的文件。而邏輯分區并不屬于某個操作系統，只要它的文件系統與啟動的操作系統兼容，則該操作系統就能訪問它。

　　3、檢查電腦內部連接：

　　A、電源開關可否正常的通斷，聲音清晰，無連鍵、接觸不良現象；

　　B、其它各按鈕、開關通斷是否正常；

　　C、連接到外部的信號線是否有斷路、短路等現象；

　　D、主機電源是否已正確地連接在各主要部件，特別是主板的相應插座中；

　　E、板卡，特別是主板上的跳接線設置是否正確。

　　設置檢查：

　　A、通過清CMOS檢查故障是否消失；

　　中的設置是否與實際的配置不相符（如：磁盤參數、內存類型、CPU參數、顯示類型、溫度設置等）；

　　C、根據需要更新BIOS檢查故障是否消失

　　我個人認為，這次實習對于我是非常有意義的，對我個人的影響比較大，對我的成長更有莫大的幫助。希望學校以后多幾次像這樣的實習機會！

　　拆裝實習報告 8

　　一、實習目的及意義

　　熟練掌握電腦的組裝、BIOS設置、系統安裝、故障排除的過程；通過計算機的組裝，認識計算機的硬件和結構，了解計算機的整個安裝過程和注意事項。

　　1、了解目前市場上計算機主要部件如主板、CPU等的性能、特點；

　　2、熟悉計算機的安裝步驟，重點掌握CPU、內存條、主機板的安裝和電源的連接，硬盤、光驅的安裝和連接，掌握鍵盤、鼠標和顯示器的正確安裝，為拆裝做好知識準備；

　　3、了解計算機操作系統及常用軟件的作用和功能；

　　4、掌握Windows XP的安裝方法和常用軟件的安裝方法（包括Office 2003，殺毒軟件等）。

　　二、實習內容

　　11月1號—3號老師安排了實習前的認識培訓，讓我們觀看了關于硬件試驗所必需了解的常識的

　　視頻資料，比如說：臺式組裝計算機所具備的幾大部件，各大部件的主要功能以及性能指標等等。

　　11月4號—5號我們才真正的體驗了一下拆機裝機的過程

　　拆機裝機分組，大約3—5人為一組，我們的成果也得到了同學和老師的肯定，使我在這一次拆

　　裝實習中學到了不少東西！

　　下面是我們拆裝電腦的型號參數：

　　CPU pentinum III intel408

　　內存現代 128MB

　　電源長城atx—250s

　　硬盤 maxtor

　　㈠拆卸：

　　步驟1：首先拔下機箱后側的'所有外設連線，用螺絲刀擰下機箱后側的幾顆螺絲，取下機箱蓋。步驟2：然后將主機臥放，使主板向下，用螺絲刀擰下條形窗口上沿固定插卡的螺絲，然后用雙手捏緊接口卡的上邊緣，豎直向上拔下接口卡。

　　步驟3：接著將硬盤、光驅和軟驅的電源插頭沿水平方向向外拔出，數據線的拔出方式與拔電源線相同，然后用十字螺絲刀擰下驅動器支架兩側固定驅動器的螺絲，取下驅動器。

　　步驟4：擰下機箱后與電源的四個螺絲，取下電源。

　　步驟5：拔下插在主板上的各種接線插頭。在拆卸電源的雙排20針插頭時，要注意插頭上有一個小塑料卡，捏住它然后向上直拉即可拔下電源插頭。

　　步驟6：稍微用點力，將內存插槽兩頭的塑膠夾腳向外扳動，使內存條能夠跳出，取下內存條。

　　步驟7：在拆卸CPU散熱器時，需先按下遠端的彈片，并讓彈片脫離CPU插座的卡槽取出CPU散熱器。

　　步驟8：擰下主板與機箱固定的螺絲，將主板從機箱中取出。

　　㈡安裝：

　　擰下主板與機箱固定的螺絲，將主板從機箱中取出。

　　1、CPU的安裝

　　首先在主板上找到CPU和它的支撐機構的位置，然后安裝好CPU。接著將散熱片妥善定位在支撐機構上。再將散熱風扇安裝在散熱片的頂部——向下壓風扇；再將兩個壓桿壓下以固定風扇。最后，將CPU風扇的電源線接到主板上3針的CPU風扇電源接頭上即可。

　　2、安裝內存

　　先將內存插槽兩端的白色卡子向兩邊扳動打開，再拔出內存條。

　　3、安裝電源

　　先將電源放入機箱，并將電源上的螺絲固定孔與機箱上的固定孔對正并固定。

　　4、主板的安裝

　　⑴、安裝主板

　　首先將固定主板用的鏍絲柱和塑料釘旋入主板和機箱的對應位置。再將機箱上的I/O接口的密封片撬掉。然后將主板對準I/O接口放入機箱。

　　最后，將主板固定孔對準鏍絲柱和塑料釘，然后用螺絲將主板固定好。將電源插頭拔出主板上的相應插口中。

　　⑵、連接機箱接線

　　①PC喇叭的四芯插頭，實際上只有1、4兩根線，一線通常為紅色，它是接在主板Speaker插針上。

　　②RESET接頭連著機箱的RESET鍵，它要接到主板上RESET插針上。

　　③這個三芯插頭是電源指示燈的接線，使用1、3位，1線通常為綠色。在主板上，插針通常標記為Power，連接時注意綠色線對應于第一針（+）。當它連接好后，電腦一打開，電源燈就

　　一直亮著，指示電源已經打開了。

　　⑤硬盤指示燈的兩芯接頭，一線為紅色。在主板上，這樣的插針通常標著IDE LED或HD LED的字樣，連接時要紅線對一。這條線接好后，當電腦在讀寫硬盤時，機箱上的硬盤的燈會亮。有一點要說明，這個指示燈只能指示IDE硬盤，對SCSI硬盤是不行的。

　　5、安裝外部存儲設備

　　（1）如果只用一根IDE線來連接硬盤，那么我們就可以把硬盤放到插槽中去了，單手捏住硬盤，對準安裝插槽后，輕輕地將硬盤往里推，直到硬盤的四個螺絲孔與機箱上的螺絲孔對齊為止。

　　（2）硬盤到位后，就可以上螺絲了。一般情況下我們都將硬盤連接在IDE口上，而將光驅等設備連接在IDE2口上。IDE口上一般都有一個缺口以用來和IDE硬盤線上的防插反凸塊對應以防止插反。

　　（3）先將IDE線在硬盤上的IDE口上插好，然后再將其插緊在主板IDE接口中，最后再將ATX電源上的扁平電源線接頭在硬盤的電源插頭上插好即可。

　　6、安裝顯卡、聲卡、網卡

　　⑴安裝顯卡

　　安裝顯卡主要可分為硬件安裝和驅動安裝。硬件安裝就是將顯卡正確的安裝到主板上的顯卡插槽中：將顯卡對準AGP插槽并且很確實的拔出AGP插槽中，用解刀將螺絲鎖上使顯卡確實的固定，然后將顯示器上的15—pin接腳VGA線插頭插在顯卡的VGA輸出插頭上。

　　⑵安裝聲卡

　　找到一空余的PCI插槽，并從機箱后殼上移除對應PCI插槽上的擴充擋板及螺絲。將聲卡小心的對準PCI插槽并且很確實的拔出PCI插槽中。將螺絲用解刀鎖上使聲卡確實的固定在機箱殼上。

　　⑶安裝網卡。在電源關閉的狀態下，將網卡插入機箱的某個空閑的擴展槽中，上好螺釘并擰緊。

　　實習心得

　　三、

　　這次實習對于我是非常有意義的，它使我通過計算機的拆裝，認識計算機的硬件和結構，了解計算機的整個拆裝過程和注意事項。

　　①防止靜電：靜電能造成集成電路內部設備損壞，因此，最好在安裝前，用手觸摸一下接地的導電體或洗手以釋放掉身上攜帶的靜電荷。

　　②防止液體進入計算機內部。

　　③使用正常的安裝方法，不可粗暴安裝。

　　實習總結

　　四、

　　通過一個星期的拆裝實習訓練，使我真正的鞏固了計算機的硬件和結構知識，了解計算機的整個安裝過程和注意事項，同時，在老師的教導和同學的幫助下也提高了自己動手的能力，以及處理實際問題的能力。但是在實習過程中也認識到了自己的不足，在今后的時間里，認真努力提高自己。

　　拆裝實習報告 9

　　一、實習目的與要求

　　實習目的：

　　1。鞏固和加強汽車底盤構造和原理課程的理論知識，為后續課程的學習奠定必要的基礎；

　　2。掌握汽車底盤總成、各零部件及其相互間的連接關系、拆裝方法和步驟及注意事項；

　　3。學習正確使用拆裝設備、工具、量具的方法；

　　4。了解安全操作常識，熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法，培養良好的工作和生產習慣；

　　5。鍛煉和培養動手能力。

　　實習要求：

　　1。學會汽車底盤常用拆裝工具和儀器設備的正確使用；

　　2。了解離合器的主、從動部分，壓緊機構和操縱機構的構造，工作過程和性能特點；離合器的使用，拆裝技術要求，以及如何正確調整離合器；

　　3。掌握驅動橋的主傳動、差速器、半軸、橋殼的構造，整體式和鉸接式車架、轉向橋、轉向驅動橋、油氣懸架、車輪與橋殼構造，轉向輪定位原理，主傳動器的安裝與調整；

　　4。學會畫三視圖

　　二、實習內容

　　在這兩周里我們實習包括：離合器實習；變速器與差速器實習；機械傳動及無級變速器實習；萬向傳動裝置實習；驅動橋實習；車架、車橋實習；懸架系統實習；汽車轉向系統實習。

　　起先我們在整車觀察了汽車底盤的傳動系、行駛系、轉向系和制動系四部分。底盤作用是支承、安裝汽車發動機及其各部件、總成，形成汽車的整體造型，并接受發動機的動力，使汽車產生運動，保證正常行駛。然后老師給我們講解了變速箱在汽車上安裝部位和有關連接情況觀察變速器的重點，應為齒輪嚙合情況及動力傳道路線，及手柄位置和滑規與齒輪的關系，自鎖及倒檔鎖的構造。接著就是到了拆裝部分。在了解了變速器的拆裝方法與步驟后，我們先將外部螺釘旋下，然后拆下變速器外殼，了解變速器操縱機構的結構特點，觀察各擋位齒輪的傳遞方式，并且研究鎖環式同步器的構造和原理，并分析非同步不能套合的阻止機件的功作，鎖環為什么產生角位移，同步后鎖環為什么能讓開的道理。在老師詳細講解完工作原理后把各個零部件重新組裝起來。別看結構簡單，裝時可是要費好多經歷。先把主減速器整體裝好，注意主從動錐齒輪的擬合，用起重器把它裝上，裝時要注意有四個定位銷，雖然裝的時候有點困難但在我們小組的一同努力下還是把困難克服了。

　　三、實習心得體會

　　汽車底盤是由傳動系、行駛系、轉向系及制動系組成的。各系統的作用既是獨立的又是相互聯系的。近些年來，隨著汽車技術的不斷發展，汽車的結構也發生了較大的變化。

　　離合器是汽車傳動系中直接與發動機相聯接的部件。汽車上所用的離合器大多數是干式摩擦片離合器，它通過摩擦作用傳遞汽車動力。離合器主要由飛輪、離合器蓋和壓盤；從動部分是從動盤；壓緊機構是壓緊彈簧；操縱機構有分離叉、分離軸承、離合器踏板和傳動部件。根據工作性質可分為：操縱式離合器。其操縱方法有機械的、電磁的、氣動的和液力的等，如嵌入離合器（通過牙、齒或鍵的嵌合傳遞扭矩）、摩擦離合器（利用摩擦力傳遞扭矩）、空氣柔性離合器（用壓縮空氣胎脹縮以操縱摩擦件接合或分離的離合器）、電磁轉差離合器（用激磁電流產生磁力來傳遞扭矩）、磁粉離合器（用激磁線圈使磁粉磁化，形成磁粉鏈以傳遞扭矩）。自動式離合器。用簡單的機械方法自動完成接合或分開動作，又分為安全離合器（當傳遞扭矩達到一定值時傳動軸能自動分離，從而防止過載，避免機器中重要零件損壞）、離心離合器（當主動軸的轉速達到一定值時，由于離心力的作用能使傳動軸間自行聯接或超過某一轉速后能自行分離）、定向離合器（又叫超越離合器，利用棘輪—棘爪的嚙合或滾柱、楔塊的楔緊作用單向傳遞運動或扭矩，當主動軸反轉或轉速低于從動軸時，離合器就自動分開）。

　　離合器的主要作用有三個，即使車輛平穩起步、保證平順換擋、防止傳動系過載。其中日常使用到的有兩個作用，使車輛平穩起步和保證平順地換擋。一是使車輛平穩起步。踩下離合器，此時發動機跟變速箱分離，也就是說發動機空轉，而車輛不前進，掛入低速檔（如1檔），慢慢松開松開離合器踏板，發動機跟變速箱逐漸結合，動力逐漸傳遞給車輪，車輛就慢慢起步。如果沒有離合器，一掛上檔發動機的力量直接傳遞給車輪，發動機會由于提供的力無法使車輛從靜止突然加速而熄火，同時也傷害了傳動機構。二是保證平順換擋。首先變速箱的作用：通過改變齒輪比來滿足動力和速度的需要（與變速自行車一個道理）。相同的發動機轉速，當掛入低速檔時，發動機轉的快，而車輪轉的慢，以此來提供更大的動力（所以起步、爬陡坡時需要用1檔、2檔）；當掛入高速檔時，在相同的發動機轉速下，車輪會比在低速檔轉得快，以此來實現高速度（比如好的路況時用4檔、5檔）。

　　應該說離合器的拆裝并不是很難，但是變速器的拆裝就復雜的多了。若不了解這些部件的結構和特點，拆卸時不按規定任意拆卸、敲打，均會造成零件的變形或損壞。因此，必須了解清楚其結構和工作原理。變速器是汽車傳動系中最主要的部件之一。按傳動比的變化方式劃分，變速器可分為有級式、無級式和綜合式三種。有級式變速器：有幾個可選擇的固定傳動比，采用齒輪傳動。又可分為：齒輪軸線固定的普通齒輪變速器和部分齒輪（行星齒輪）軸線旋轉的行星齒輪變速器兩種。無級式變速器：傳動比可在一定范圍內連續變化，常見的有液力式，機械式和電力式等。綜合式變速器：由有級式變速器和無級式變速器共同組成的，其傳動比可以在最大值與最小值之間幾個分段的范圍內作無級變化。按操縱方式劃分，變速器可以分為強制操縱式，自動操縱式和半自動操縱式三種。強制操縱式變速器：靠駕駛員直接操縱變速桿換檔。自動操縱式變速器：傳動比的選擇和換檔是自動進行的。駕駛員只需操縱加速踏板，變速器就可以根據發動機的負荷信號和車速信號來控制執行元件，實現檔位的`變換。半自動操縱式變速器：可分為兩類，一類是部分檔位自動換檔，部分檔位手動（強制）換檔；另一類是預先用按鈕選定檔位，在采下離合器踏板或松開加速踏板時，由執行機構自行換檔。

　　在這些之中，CVT無級變速器的優越性應該是比較明顯的。簡單地說在換擋過程中CVT比起一般自動擋和手動擋都具有更好的平順性，沒有頓挫感，而且耐用性極高。無級變速器與有級式的主要區別在于：它的速比不是間斷的，而是一系列連續的值，譬如可以從3.455一直變化到0.85。CVT結構比傳統自動變速器簡單，體積更小，它既沒有手動變速器的眾多齒輪副，也沒有自動變速器復雜的行星齒輪組，它主要靠主、從動輪和金屬帶或滾輪轉盤來實現速比的無級變化。其原理是與普通的變速箱一樣大小不一的幾組齒輪在操控下有分有合，形成不同的速比，像自行車的踏板經大小輪盤與鏈條帶動車輪以不同的速度旋轉。由于不同的力度對各組齒輪產生的推力大小不一，致使變速箱輸出的轉速也隨之變化，從而實現不分檔次的徐緩轉動。CVT采用傳動帶和可變槽寬的棘輪進行動力傳遞，即當棘輪變化槽寬肘，相應改變驅動輪與從動輪上傳動帶的接觸半徑進行變速，傳動帶一般用橡膠帶、金屬帶和金屬鏈等。CVT是真正無級化了，它的優點是重量輕，體積小，零件少，與AT比較具有較高的運行效率，油耗較低。但CVT的缺點也是明顯的，就是傳動帶很容易損壞，不能承受較大的載荷，只能限用于在1升排量左右的低功率和低扭矩汽車，因此在自動變速器占有率約4以下。近年來經過各大汽車公司的大力研究，情況有所改善。CVT將是自動變速箱的發展方向。國內目前有多款車型裝備了CVT，如東風日產天籟、軒逸、奇駿等全系列車型，一汽大眾奧迪，廣汽本田飛度，南汽菲亞特西耶那、帕力奧，奇瑞旗云等。

　　為期兩周的底盤實習是一個很好的實踐過程，讓我深刻體會到做任何事都必須認真對待，都必須付出汗水和努力。通過這次實習使我對汽車底盤有了新的認識，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝路線，確實也體會到了實踐出真知的道理。原本理論課上學的知識落實到實習中還是要花不少心思的，并沒有那么簡單，可能課本上的離合器，差速器等等工作的過程只是書上的一些插圖或者是通過文字表述腦中憑空構思這一過程，這次實習不僅把理論和實踐緊密的結合起來，而且還加深了對汽車組成、結構、部件的工作原理的了解。另一方面，提高了我的動手能力，而且增加了我們的團隊合作意識，因為底盤零件不是一個人就能隨便能夠拆卸得下來的，這就需要我們的相互配合和學習與交流。當然，我覺得對我來說更重要的是，我通過這次實習又找回了對汽車研究的熱情。

　　拆裝實習報告 10

　　一、模具拆裝實習的目的和要求

　　掌握典型塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、互相間的配合關系以及模具安裝調試過程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結構圖、部件圖和零件圖；能對所拆裝的模具結構提出自己的改進方案；能正確描述出該模具的動作過程。

　　模具拆裝實習，培養學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學生能夠綜合實習運用已學知識和技能對模具典型結構設計安裝調試有全面的認識，為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。

　　二、模具拆裝實習前的準備

　　1.拆裝的模具類型常見注射模具一套。

　　2.拆裝工具游標卡尺（大小各一套）、內六角扳手（公制）、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。

　　三、實習地點

　　實習樓二樓刀具實驗室。

　　四、模具拆裝時的注意事項

　　1.拆裝和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關系和緊固方法，并按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。

　　2.分開模具前要將各零件聯接關系做好記號。

　　3.不準用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

　　4.導柱和導套不要拆掉。

　　5.畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。

　　6.模具拆裝完畢要清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。

　　五、裝配步驟及方法

　　1.確定裝配基準

　　2.裝配各組件，如導向系統、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統、頂出系統等。

　　3.擬定裝配順序，按順序將動模和定模裝配起來。

　　六、實習報告要求

　　（1）按比例繪出你所拆裝的模具的結構圖和工作零件（上模、下模）圖；（計算機繪圖、手工繪制均可）

　　（2）詳細列出模具上全部零件的名稱、數量、用途及其所選用的材料；若選用的是標準件則列出標準代號；

　　（3）簡述你所拆裝的塑料模具的類型、結構和工作原理（動作過程）；

　　（4）簡述你所拆裝的模具的拆裝過程及有關注意事項。

　　（5）對模具拆裝實習的體會和收獲進行總結

　　拆裝的塑料模具的類型、結構和工作原理

　　類型：注塑模系列——斜頂模

　　工作原理：

　　將已熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

　　注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。

　　模具拆裝實驗注意事項

　　1、模具拆裝時，注意上下模（或動定模）在合模狀雙手（一手扶上模，另一手托下模）注意輕放、穩放。

　　2、進行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規程操作，注意正確使用工量具。

　　3、拆裝模具時，首先應了解模具的工作性能，基本結構及各部分的重要性，按次序拆裝。

　　4、拆卸零部件應盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩放好，工作地點要經常保持清潔，通道不準放置零部件或者工具。

　　5、拆卸模具的彈性零件時應防止零件突然彈出傷人。

　　6、傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。

　　7、不能用拆裝工具玩耍、打鬧，以免傷人。

　　8、拆裝結束后，清點工具。

　　實習總結

　　在這次實習中，學校把生產實習作為一個重要的學習環節，其目的在于通過此次實習使我們獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面;同時生產實習又是鍛煉和培養學生能力及素質的'重要渠道，培養學生具有認真的精神，培養我們初步擔任技術工作的能力，這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。

　　在這次實習中，老師帶領我們進行了這次實習活動，讓我們從實踐中對這門自己即將從事的專業獲得一個感性認識，為今后專業課的學習打下堅實的基礎。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用，才能得到豐富、完善和發展。大學生成長，就要勤于實踐，將所學的理論知識與實踐相結合一起，在實踐中繼續學習，不斷總結，逐步完善，有所創新，并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力，為自己事業的成功打下良好的基礎。

　　拆裝實習報告 11

　　一、汽車拆裝實習的目的：

　　1.通過實習，提高和培養學生的思考能力和動手能力，加深學生對理論知識的理解和掌握，為后續課程的學習奠定必要的基礎。

　　2.在拆裝過程中，學生能進一步理解和掌握汽車發動機、底盤、電器等各個部分的工作原理。

　　3.學生能對汽車發動機、底盤、電器等各個部分總成、零件的結構和組成、調整、安裝、修理工藝、裝配工藝、故障原因分析及解決辦法等有更深的了解和掌握。4.學習正確使用拆裝設備、工具、量具的方法；

　　5.了解安全操作常識，熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法，培養學生良好的工作和生產習慣。

　　二、實習操作要求：

　　1.嚴格遵守安全操作規程，杜絕安全事故的發生。

　　2.完成各機構、總成、機件的拆裝，掌握它們相互間的裝配關系，掌握正確的拆裝方法。3.熟悉各部件名稱、作用和結構特點。了解機件的性能、制造加工方法。4.學會判斷、分析、處理常見故障及正確使用各種拆裝設備、工具、量具。

　　5.嚴格按照技術要求拆裝，注意零部件拆裝順序、每個螺栓的緊固力矩及裝配間隙的調整等。

　　6.聽從實習指導教師的安排，不要隨意開動設備，以免發生意外。7.實習中不遲到早退，不得無故缺勤。有事要請假。8.愛護教學設備和拆裝工具，損壞或丟失工具要賠償。

　　9.實習完畢，學生應幫助指導教師清點工具，打掃工作場地。

　　三、實習設備：

　　本次拆裝實習第一組所拆裝的汽車是由四川成都輕型汽車總廠于1994年6月生產的型號為0006481底盤編號為94000282的8座四缸前置后驅型野馬牌越野汽車。

　　四、實習工具：

　　拆裝所用工具有：開口扳手、雙頭扳手、梅花扳手、活動扳手、平口螺絲刀、十字螺絲刀、開口鉗、尖嘴鉗、卡簧鉗、剪刀、油漆刷、鉗柄、鋼絲刷、塞尺、扭力扳手、套筒工具一套、游標卡尺、內徑量表、外徑千分尺、三腳拉馬等。

　　五、汽車的整體認識:

　　汽車由發動機、車身、底盤和電器四大部分組成，四大部分及相互獨立又相互聯系，通過四大部分的協調工作從而實現汽車的功能。

　　1.發動機：發動機是一部由許多機構和系統組成的復雜機器。一般的發動機由機體組、曲柄連桿機構、配氣機構、供給系統、點火系統、冷卻系統、潤滑系統和起動系統組成。機體組的作用是作為發動機各機構、各系統的裝配基體，而其本身的許多部分又分別是曲柄連桿機構、配氣機構、供給系統、冷卻系統和潤滑系統的組成部分；曲柄連桿機構的作用是將活塞的直線往復運動變為曲柄的旋轉運動并輸出動力；配氣機構的作用是使可燃混合氣體及時充入氣缸并及時從氣缸排除廢氣；供給系統的作用是把汽油和空氣混合為成分合適的可燃混合氣供入氣缸，以供燃燒，并將燃燒生成的廢氣排出發動機；點火系統的作用是保證按規定的時刻及時點燃氣缸中被俘壓縮的混合氣；冷卻系統的作用是把受熱機體的熱量散發到大氣中去，以保證發動機正常工作；潤滑系統的作用是將潤滑油供給作相對運動的零件，以減少他們之間的摩擦阻力，減輕機件的磨損，并部分第冷卻摩擦零件，清洗摩擦表面；起動系統的作用是使靜止的發動機起動并轉入自動運轉。

　　2.車身：車身是駕駛員的工作場所，也是容納乘客和貨物的場所。它應給駕駛員提供良好的操作條件，給乘客提供舒適的乘坐條件，使他們能夠抵御汽車行駛的振動、噪聲、廢氣的侵襲以及外界惡劣的氣候的影響，并保證完好無損地運載貨物且裝卸方便。車身的結構還應保證行車安全和減輕事故后果。車身是人能直接看到的汽車部分，隨著時間的發展它發生著巨大的變化，現在的車身較過去的更加流線型更加美觀，且質量較輕安全系數較高。3.底盤：汽車的底盤由傳動系統、行駛系統、轉向系統和制動系統組成。各個系統又由很多零部件構成。他們相互協調工作。

　　汽車傳動系統的作用時將發動機的動力傳給驅動車輪；行駛系統的作用是接受發動機經傳動系統傳來的轉矩，并通過驅動輪與路面間的附著作用產生路面對驅動車輪的驅動力以保證汽車正常行駛，傳遞并承受路面作用于車輪上的各向反力及其形成的力矩，應竟可能緩和不平路面對車身造成的沖擊，并衰減其振動以保證汽車行駛的平順性，與汽車轉向系統協調地配合工作，實現汽車行駛方向的正確控制以保證汽車操縱穩定性；轉向系統的作用是保證汽車能按駕駛員的意志而進行轉向行駛；制動系統的作用是使行駛中的汽車減速甚至停車，使下坡行駛的汽車速度保持穩定，以及使停駛的汽車保持不動。

　　4.電器：電器是汽車上發展速度最快變化最大的零部件，電器部分的好壞一輛汽車檔次的高低，電器使汽車更加舒適，駕駛更加方便安全。它一般包括起動電路、充電電路、照明電路等電器設備。

　　六、發動機的拆裝：

　　1.發動機從車架上拆下：

　　由于發動機艙空間較小不便于拆裝，因此需把發動機從發動機艙取出。因而拆裝的第一步是把發動機與車架相連的部分先行拆卸。拆卸的順序和注意事項：

　　①拆引擎蓋：拆卸引擎蓋的螺栓時要用人推著蓋子，以免引擎蓋掉下來發生事故。

　　②拆冷卻水箱：先卸掉冷卻水管再拆水箱與車架相連的螺栓，記錄并保存好螺栓。

　　③拆發電機、電池及導線：在拆與電池相連的導線時要先拆負極再拆正極以免觸電。

　　④拆卸駕駛室的座椅和變速器罩子。

　　⑤拆變速器于傳動軸的萬向節相連的螺栓：拆之前先打記號以便裝配。

　　⑥拆變速器與離合器相連的螺栓：由于操作空間狹小，需注意安全。

　　⑦拆發動機與車架相連的螺栓。

　　⑧調出發動機：先準備發動機在地面上的固定鋼架，用起重架吊起發動機時要確保繩子連接緊固，學生遠離發動機，注意安全。

　　⑨放掉發動機里的水和油。

　　2．發動機的'整體拆裝：

　　為了較清楚的表達汽車拆裝所涉及的零部件構造、工作原理、裝配工藝、修理工藝等內容，本處是按汽車發動機的組成機構和系統來描述拆裝實習所涉及的內容而不是以拆裝的順序來描述。

　　①機體組：

　　機體組一般包括氣缸蓋、氣缸體和油底殼，有的發動機將氣缸體分鑄成上下兩部分，上部稱為氣缸體下部稱為曲軸箱。

　　氣缸蓋：在拆氣缸蓋時注意不要把氣缸蓋的密封墊弄壞，要平放密封墊不然它會變形，一般情況下每拆一次氣缸就必須更換氣缸的密封墊。不得用較大的力敲擊氣缸蓋，拆下的氣缸蓋需用煤油清洗，在裝配時要確保它干凈，并用高壓氣體把它吹干凈。

　　氣缸體：本次拆裝的發動機的氣缸體結構形式是一般式的，拆下的氣缸體需用煤油清洗，并且要用游標卡尺和內徑量表測量氣缸的直徑，檢查氣缸的磨損量以判斷是否更換氣缸。測量的方法是先用游標卡尺粗測氣缸的直徑再用相應的內徑量表測量，在各個氣缸的橫向和縱向的上、中、下部各測一次并記錄數據，再用橫向上測量的后兩個數減去第一個數（縱向方法一樣）。如果結果大于0.25mm就必須在鏜床上把氣缸的直徑鏜成標準值且更換活塞，如果小于0.25mm則繼續使用，每個氣缸的最大磨損量是0.75mm。在裝配氣缸體是一定要確保其上的冷卻和潤滑管路暢通，且要確保其干凈。還有不能用利器和大的力敲擊缸體。油底殼：拆油底殼時要注意其密封墊，不要將其損壞，且需用煤油清洗干凈。裝配時要在其密封墊的兩面抹上密封膠確保其密封不漏油。

　　②曲柄連桿機構：

　　曲柄連桿機構由活塞、活塞環、活塞銷、連桿、軸瓦、曲軸、飛輪等機件組成。

　　活塞：在拆活塞時注意其方向，拆下的活塞要用煤油清洗，注意其變形情況，如果變形較大不能和氣缸配合工作，則必須更換活塞。在裝配時確保活塞干凈，不然將裝配不上。活塞環：包括兩個氣環和一個油環。如果活塞環已壞必須更換新的，裝配時兩個氣環的開口必須錯開180度。且油環要暢通無堵塞。

　　活塞銷：觀察活塞銷的變形情況，嚴重時就必須將其更換，裝配時在其上抹上機油。連桿：在拆連桿大頭時需用扭力扳手測量其各個螺栓力矩的大小，并按測量的順序記錄，裝配時以相同的力矩擰緊螺栓并注意方向。軸瓦：因為每個連桿的運動情況不同因而其軸瓦的磨損情況也不同，所以不要將拆下的軸瓦搞混淆，裝配時不要把軸瓦的方向放反。曲軸：需用外經千分尺測量曲軸軸頸和連桿軸頸的大小并記錄數據，以檢查軸頸的磨損情況。飛輪：飛輪一般剛度強度很高不易損壞，要注意其上的起動齒輪的齒磨損的情況，磨損嚴重的需要更換飛輪。

　　③配氣機構：

　　配氣機構包括進氣門、排氣門、搖臂及搖臂軸、凸輪軸、凸輪軸定時帶輪、挺柱等。進、排氣門：需用煤油清洗進排氣門及其氣門座，并觀察氣門與氣門座的接觸密封情況，如果氣門座或者氣門磨損不均勻或嚴重，就必須將其更換，測試氣門與氣門座的密封是否緊密，只需在氣門座里倒上一定量的水，如果水很快漏完則說明密封情況很差，相反則很好。搖臂及搖臂軸：在拆搖臂軸時需用扭力扳手測量其各個螺栓的扭矩大小并記錄數據，以便在裝配時以相同的力矩安裝。搖臂要均勻放置并且其要能在搖臂軸上靈活轉動。凸輪軸：凸輪軸需用煤油清洗，并觀察其磨損的情況，裝配時不要裝反。凸輪軸定時帶輪：拆卸時注意其鍵的方向，安裝時要以相同的方向安裝。挺柱：每一個氣門的間隙不同因此挺柱的長短也不一樣，拆卸時要將拆下的挺柱按順序排放，切忌搞混。

　　④供給系統：

　　供給系統由汽油箱、汽油泵、汽油濾清器、化油器、空氣濾清器、進氣管、排氣管、排氣消聲器等組成。

　　汽油泵：需將其用煤油清洗干凈并確保其油路暢通，檢查其密封墊是否完好，如果破損就得更換，裝配時要在密封墊的兩面抹上密封膠。

　　汽油濾清器：要檢查其濾芯是否還能使用，如果堵塞嚴重就要更換濾芯。在裝配時要在其密封墊的兩面抹上密封膠。

　　化油器：我們所拆發動機的化油器已經損壞，但還能勉強使用。拆卸時注意其密封墊，如果密封墊損壞，必須更換新的，安裝時要在密封墊的兩面抹上密封膠。清理化油器的通風孔，確保其干凈暢通。

　　空氣濾清器：檢查其濾芯的使用情況，如果堵塞嚴重就得更換濾芯。

　　進、排氣管：不得用較大的力擊打氣管以免其變形影響其進排氣的功能，安裝時注意不要裝錯，且擰緊螺栓。

　　⑤點火系統：

　　點火系統由蓄電池、發電機、分電器、點火線圈、火花塞等組成。

　　蓄電池：在拆蓄電池的導線時要先拆負極在拆正極，以免觸電，安裝時則相反。發電機：把拆下的發電機放在干燥的地方，安裝時要注意發電機皮帶的松緊。分電器：拆分電器時要先把它與火花塞的導線拆下，安裝時要調整分電器的點火順序和時刻。本次所拆的發動機工作順序是1342，要把分電器的點火頭調整到第一缸的點火時刻。火花塞：把拆下的火花塞放在干燥的地方，并且去掉火花塞頭部的氧化膜。拆裝時要用專用的工具，并且要把火花塞裝緊。

　　⑥冷卻系統：

　　冷卻系統由水泵、散熱器、風扇、分水管、氣缸體和氣缸蓋里的水套等組成。水泵：清理水泵里的水垢，安裝時在其密封墊的兩面上抹上密封膠。風扇：安裝時把風扇的螺栓擰緊，確保不會松動。分水管和水套：清洗分水管和水套，確保它們暢通。

　　⑦潤滑系統：

　　潤滑系統由機油泵、機油集濾器、限壓閥、潤滑油道、機油濾清器等組成。

　　機油泵：拆下的機油泵需用煤油清洗干凈，并檢查其是否能繼續使用，安裝時確保機油泵的齒輪能與凸輪軸的齒輪嚙合，擰緊其固定螺栓。

　　機油機濾器：拆下后需用煤油清洗干凈，安裝時確保它與機油泵連接完好，且需在它的密封墊的兩面抹上密封膠。

　　潤滑油道：發動機采用的潤滑方式是飛濺潤滑和強制潤滑。潤滑油道要用煤油清洗干凈，確保油道無堵塞，安裝時要用高壓氣體吹凈油道。

　　機油濾清器：用煤油把它清洗干凈，檢查濾芯的堵塞情況，嚴重時需要更換濾芯，安裝時要在其完好的密封墊兩面抹上密封膠，確保其密封良好不漏油。

　　⑧起動系統：

　　起動系統由起動機極其附屬裝置等組成。

　　起動機：檢查拆下的起動機是否完好，并注意其軸上的驅動齒輪的磨損情況，磨損嚴重的需要將其更換，并把它放在干燥的地方，安裝時緊固它與發動機連接螺栓，并確保它與飛輪上的齒輪嚙合正常。

　　附屬裝置包括其螺栓，緊固架等，拆下后將它們放好，以便安裝時不出錯。

　　七、離合器的拆裝：

　　離合器的作用是：汽車起步時確保平穩起步，保證換擋時工作平順，還有過載保護的功能。本次拆裝的汽車用的是膜片彈簧離合器。它由從動盤、飛輪、壓盤、膜片彈簧、分離機構、離合器蓋等組成。

　　在拆離合器前要先觀察各個零部件的連接情況和工作原理。注意安裝的順序。觀察摩擦片的磨損情況，嚴重時必須更換，在安裝時要用同心軸來安裝，確保從動盤、壓盤、變速器軸同心。安裝是注意調整壓盤和從動盤之間的壓緊力。還有確保它的所用螺栓連接緊固。

　　八、變速器結構的觀察：

　　變速器的作用是改變傳動比擴大驅動力轉矩呵轉速的變化范圍，能實現汽車的倒退行駛，利用空擋以便發動機能夠起動、怠速，并便于變速器換擋或進行動力輸出。

　　本次所拆的是普通的同步器式三軸變速器，它有5個擋位，4個前進擋1個倒檔。

　　拆開變速器蓋，觀察變速器的結構、工作過程以及同步器的作用、工作原理、結構等。觀察撥叉的結構和工作原理，還有自鎖、互鎖裝置。

　　九、實習建議：

　　①更換拆裝實習所用的汽車：汽車過于陳舊，有的零部件結構與現在的有很大的區別，且有的已經淘汰，比如電氣、化油器；汽車的有些零部件已經丟失，有的損壞嚴重，不能滿足拆裝實習的要求，比如電路電器。

　　②嚴格執行考勤考核：這樣可使學生積極參與實習。

　　③減少每組的人數：這次每個組有13個人，人數太多而設備又少，很多人都只能看看而沒有機會動手，這樣會影響同學們的積極性，還有也達不到實習的目的。

　　十、實習心得：

　　本次進行了為期兩個周的汽車拆裝實習，在老師無私的教導之下我們學會了很多知識以及老師的經驗。通過這次實習，讓我們對汽車的構造有了更具體的了解，結合以前學習的理論知識，加深了對汽車知識的掌握。通過自己親自動手拆裝，增強了我們的動手能力，在解決拆裝過程中遇到的問題時增強了我們解決實際問題的能力。現在，看到螺栓就能知道它的尺寸，以及工具的用法，很珍惜這次難得的實習機會，它讓我們學會了很多知識，以及書本上沒有的經驗。最后感謝老師們的指導，特別感謝徐老師無私、耐心的教導。

　　拆裝實習報告 12

　　本次汽車發動機拆裝實習，我深深感受到了汽車發動機的復雜性以及對技術和經驗的要求。在實習期間，我主要學習了發動機裝配與拆卸，以下是我的實習報告。

　　一、實習目的。

　　汽車發動機是汽車的核心部件，也是最為復雜的部分之一。通過此次實習，我旨在深入了解發動機的構造和工作原理，掌握發動機的裝配和拆卸技術，提升自己的實戰能力和各方面技能。

　　二、實習內容。

　　1.發動機基礎知識。

　　在實習開始前，老師先給我們講解了發動機的基礎知識，包括結構、分類、工作原理等。通過這一部分的學習，我對發動機有了更加全面的了解，也為后面的實習打下了堅實的基礎。

　　2.發動機拆卸。

　　在拆卸發動機前，需要先檢查發動機的外觀、傳動件和輔助裝置等是否存在異響和故障，然后才能進行拆卸。

　　實習中，我們需要按照拆卸順序和步驟進行拆卸，裝卸過程需要注意操作細節，以免對零部件造成損傷。比如，在卸下活塞環時，需要按照順序一個一個拆卸，以免重復拆卸，磕碰活塞環，導致活塞環變形。

　　3.發動機裝配。

　　發動機裝配需要按照安裝順序和方法進行操作，需要注意的是，安裝時必須堅持正確的位置和方向，避免造成零部件的變形和損傷。在裝配過程中，需要仔細檢查各個部位的摩擦狀態，確保裝配正確，達到最佳狀態。

　　三、實習感想。

　　通過此次實習，我深刻認識到了汽車發動機的復雜性和重要性。發動機是整個汽車的關鍵組成部分，對于汽車的性能和壽命都有著重要的影響。在實習中，我學到了很多非常實用的知識和技巧，掌握了正確的操作方法和步驟，對于今后從事汽車行業工作有著很大幫助。

　　此外，在實習中，我也了解到了團隊合作的重要性。汽車發動機拆卸裝配是一項復雜的'工作，需要幾個人同時合作才能完成，大家需要相互協作、密切配合，才能完成任務。在這個過程中，我認識到了團隊合作中密不可分的意義，也更加珍惜團隊合作的機會。

　　此次實習是我人生中的一次難忘經歷，我將會銘記刻苦努力的精神和實踐探究的精神，將所學的知識和技能應用到實際工作中，為汽車行業的發展做出自己的一份貢獻。

　　拆裝實習報告 13

　　實習目的：

　　使我們機制專業的學生了解機床的內部結構，提高動手能力，培養我們獨立思考、獨立作圖、獨立分析問題的能力。通過拆裝一個不是很復雜的機床使我們樹立一種機械構造是一種很嚴謹、很巧妙的設備，增強我們對機械的感性認識。

　　操作要求：

　　1、按主次進行拆裝，先外部后里部，先主后次

　　2、合理分工，拆下的零件按順序放置

　　3、安裝時不能遺忘零件，零件不能裝反等

　　實習收獲：

　　1、詳細了解了機床的額內部工作結構和原理

　　2、弄清了機床里的傳動結構，了解了機床的變速原理

　　3、與指導老師討論了一個自己發現的問題并最終證實了自己的猜想

　　4、獨立進行了尾架的測繪、草圖繪制、裝配圖和零件圖的繪制

　　提高：

　　1、提高了獨立繪圖的能力，包括選擇視圖方向、正確選擇剖面、合理繪制局部圖等。

　　2、復習了現代工程制圖，繪圖水平從“給圖繪圖”提高到“看實體繪圖”

　　機床拆裝實習感想

　　一周的拆裝實習很快過去了，留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件，更多的是機床精巧的內部結構齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細……每一項都使我驚奇。我想，一個小小的機床內部結構就是如此復雜和精巧，那么大型車床、數控車床的結構豈不是嘆為觀止，所以，機械制造的深度與廣度使我們現在遠不能企及的。

　　拆裝實習的第一天是幾天來最冷的一天，指導老師都事先料想會有一大部分同學因為怕冷而“袖手旁觀”，誰知，當我們一件一件拆下外部零件逐漸露出內部零件時，我們都被其內部巧妙而精致的機構吸引，于是精巧機構對我們吸引的熱度的抵抗了天氣的寒冷，我們都變得活躍起來了，生怕插不上手。就這樣，一個完整的機床被我們幾個人庖丁解牛似的“五馬分尸”了，剛開始，面對拆下的一堆零件，我們傻眼了，這東西拆下來容易，想還原可就難多了。此時我深刻體會到了“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的.內涵再詳細的紙上談兵也不能保證實踐時的得心應手。

　　后來，在我們即將順利完成安裝時，我發現有一個齒輪“獨自”露在外邊，沒有“伙伴”與他咬合，并且我們再三檢查沒有發現裝配錯誤，于是我們大膽斷定，次齒輪是多余的（即在整個機床的工作過程中，它并沒有參與工作）。這樣不就浪費材料了嗎？而且，這么嚴謹的機構中出現這樣一個顯眼的敗筆，制造機床的工程師們就沒有發現么？帶著這些疑問，我們咨詢了指導老師，然而，我們的其中一個知道老師在了解情況后也不能給我們合理的答復，畢竟術業有專攻，我們是可以理解的。最后，在我們指導老師的幫助下，一個更加專業的老師給我們進行了講解，原來我們拆裝的只是機床的一大部分，還有一部分（發動機動力部分）已經去掉了，那個剩余的齒輪應該是發動機部分要利用的……雖然我們的猜想是錯誤的，但我們還是很欣慰的，因為在此過程中，我們學會了獨立思考問題，并且敢于對權威提出質疑，我想，這就是一種進步，一種不能在課堂上學到的進步。

　　實習后最終要交的作品就是尾架的裝配圖和尾架殼的三視圖。在學習了將近半年的CAD后，我有了一定的CAD制圖基礎，于是我決定先用cad繪圖，然后再手工繪圖。在對我們組所繪制的草圖進行分析后，我很快就用CAD畫出了裝配圖和各個零件圖，沒想到的是，我卻卡在了手工繪圖上，大一學年所學的手工繪圖要領已逐漸忘記，畫圖的手感也越發陌生，更讓我感到不適應的是，在熟悉了CAD復制、修剪、填充、移動等方便的操作命令后，我竟覺得手工繪圖的橡皮擦、線條加粗猶如原始動作，那時我忍不住大呼：“CAD繪圖太方便了”。就這樣，我“迫不得已”堅定了學好CAD的念頭。

　　想也是，每一次的科技的迅速發展都將推動社會巨大變革，機械制造也是如此，從原始的手工繪圖到如今的CAD、proE制圖，進步的不僅僅是工具，更是一種理念一種先進制造的理念。高科技產品必然要有強勁的軟件和硬件做后盾，這里的軟件就是指CAD、proE等輔助設計軟件，而硬件，我覺得不僅指高科技數控車床、全自動車床等機器，更指的是高科技人才，因為一切精密的機器都是由優秀的工程師們制造的。

　　拆裝實習報告 14

　　一、實習內容簡介

　　本次的拆裝實習主要分為三個部分：

　　1、汽車底盤拆裝；

　　2、汽車發動機拆裝；

　　3、手動變速箱拆裝。

　　汽車底盤拆裝主要是對汽車后軸部分的拆裝，包括汽車輪胎、制動鼓、后軸、差速器等。汽車發動機拆裝是對單獨的直列四缸的汽油機進行拆裝，根據發動機兩大機構（配氣機構和曲柄連桿機構）和六大系統（燃油供給系統、冷卻系統、點火系統、啟動系統、潤滑系統及電控系統）的組成結構，將發動機按照一定的拆裝順序分解。手動變速箱拆裝，包括變速箱的傳動部分與控制部分。

　　二、操作步驟

　　1、提前預習了解拆裝內容，對拆裝的對象、拆裝的步驟有大體的了解。防止在拆裝過程中盲目的亂拆。

　　2、觀察拆裝對象，聽取老師講解，對拆裝對象進行拍照記錄，討論確定拆裝方案。

　　3、按照由外而內，由上到下的原則進行拆卸，并將拆卸下來的零件部分由專人負責拍照，按照一定的順序擺放整齊，并注意螺栓，螺母等細小零件的保存。

　　4、拆卸完成后，對每個部件進行觀察討論，與課本上所學習到的知識進行對比，盡力弄清每一個零件的工作原理，設計意圖，工藝要求。并選擇兩個有代表性的零件進行測繪，量取所需數據，畫出草圖。

　　5、草圖繪制完成無誤后，將拆卸對象按照順序裝配恢復原樣。在裝配過程中應注意零件的安裝方向，螺栓緊固方式，扭矩要求。

　　6、整理工具，打掃工作臺，根據草圖與工程技術要求，按照合適比例，使用AutoCAD軟件畫出零件圖。

　　三、使用工具量具

　　1、工具箱一套

　　2、游標卡尺一個

　　3、手錘一個

　　四、體會與收獲

　　經過本次的拆裝實習，我對汽車底盤，發動機及變速箱部分有了更加深入具體的了解，將他們從抽象的'文字與平面化的圖片中具象出來，通過老師的講解，以及相關資料的查閱，對汽車主要構件的工作原理，發展狀況有了更深層次的認識。反思自己的學習方式，了解實踐的重要意義，對于專業學習有了更加全面的理解。具體有以下幾點體會：

　　1、重視動手實踐能力。唐老師說無論是考研還是工作，實踐能力都是每個人必須具備的基礎技能。工程類學科的學習不能僅停留在書本知識上，必須和實物相結合，正所謂“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，只有親自動手去拆解，繪制，思考才能真正明白每一個零件的設計意圖。

　　2、增強主動學習意識。林老師提到要注重主動學習，在學習的過程中不能被動的接受教育，要主動的學習知識。在拆裝實習之前，利用課本，網絡上的知識，對拆裝的對象，拆裝的流程有一個大體的了解，在拆裝過程中，再與實際情況相結合，便能起到事半功倍的效果。

　　3、提高團隊合作能力。每一次拆裝都是分成小組的模式，這必然就會牽扯到每個人的分工問題，不可能讓每個人都去拆裝設備，這即不合理，也無意義。每個人都有各自的特點，有些人動手能力強，適合具體的拆裝工作；有些人工作細心，適合工具，零件的整理記錄工作；有些人繪圖技能好，適合零件的測繪工作。分工明確，各司其職將極大的提高團隊的工作效率。

　　4、用腦子去工作。無論做什么工作，冷靜的思考是必不可少的，在拆裝過程中，我們不止一次的遇到困難——零件卡死無法拆下、螺母滑絲等等，遇到問題時，簡單的使用蠻力是不能有效解決問題的，必須靜下來，仔細的觀察思考，尋找最佳的解決方案。

　　五、意見和建議

　　學校開展拆裝實習是極有意義的一件事，對于學生個人能力有全方位的提高，在實習過程中我們也不斷的發現問題，改進措施，不斷提高。下面根據我自己的體會和認識提三點意見：

　　1、增加實習內容，我們的實習時間為兩周，但實際的工作時間僅有數天，這其實是一種浪費。當然鑒于我們教育資源有限，學生實踐能力及理論知識欠缺，我們不能對過于高精尖的部件進行拆裝，但就算是引擎蓋，車門，保險杠這些簡單的部件仍有拆裝的意義，我并不認為所有人都能認識汽車引擎蓋下的所有部件的作用，所有人都能知道車窗升降和鎖死的原理，所有人都能知道保險杠是由塑料制成的減震裝置而不是金屬的防撞梁。這些問題看似簡單，但如果深入的去探究，去學習仍能有很大的收獲。

　　2、工作臺架和拆裝模型的使用。我們在拆裝過程中都是在簡易的工作臺架上工作，這樣即存在安全隱患，又給拆裝造成麻煩。建議改進工作臺架，比如發動機，可以將發動機缸體焊接在鐵架上，通過旋轉手柄來翻轉發動機，這樣既能方便同學們拆卸和觀察，又能防止零件脫落傷人。我們所拆裝的都是實際的部件，雖然這有利于我們將理論與實踐相結合，但我們忽略了一個重要的方面，就是我們拆裝的部件都是獨立的，我們不知道他們與其他部件的關聯，他們是怎么樣工作的。教學模型可以很好的填補這個空缺，據我所知現在有很成熟的變速箱模型，差速鎖模型，發動機模型等等，利用這些模型我們能更直觀的了解換擋的實現，動力傳輸的過程等。

　　3、提高拆裝的要求。拆裝過程中我發現，許多的零件已經丟失，安裝方向不對，安裝位置不對更不要提對螺栓緊固的扭矩要求，順序要求了。比如發動機，明明每個軸承蓋都有固定的安裝方向和安裝位置，現在卻七零八落。我們要培養的是一個汽車專業的工程師，走出校門我們卻連一個技術工人的要求都達不到，不知道工具的使用方法，不知道緊固要求，隨意拆卸，這不是一個工程師應有的素養。我們的拆裝要求即使不能達到讓部件能夠正常運轉，也最起碼應該保證零件的完整，位置正確，而不是僅僅要求能裝成整體，不多零件。只有不斷的提高要求，才能不斷的提高每個學生的能力，才能整體提高我們的科研技術水平。

　　以上是個人幾點拙見，若有失偏頗，還望老師們海涵。感謝劉老師，林老師，唐老師，在實習過程中的教導。

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